Compresseurs à vis Série ASK

Compresseurs à vis Série ASK Avec le PROFIL SIGMA de réputation mondiale Débit 0,79 à,65 m³/min Pression 5,5 à 5 bar

Série ASK Performants et silencieux ASK encore plus puissants Aujourd hui, les utilisateurs demandent aux petits compresseurs une disponibilité et une efficience dignes des plus grands. Les compresseurs à vis ASK répondent pleinement à ces demandes. Non seulement ils débitent plus d air comprimé avec moins d énergie, mais ils ne laissent rien à désirer en termes de polyvalence, de facilité de maniement, d entretien et de respect de l environnement. Pour plus d air comprimé Les compresseurs à vis ASK affichent la meilleure capacité de rendement de leur catégorie grâce à un nouveau bloc compresseur à petites vitesses de rotation, dont le PROFIL SIGMA a encore été optimisé. Par rapport aux modèles antérieurs, leur débit est jusqu à 6 % plus élevé. Faible consommation énergétique La rentabilité d une machine dépend des coûts totaux qu elle génère tout au long de son cycle de vie. Or, dans le cas des compresseurs, ce sont les coûts énergétiques qui pèsent le plus lourd. KAESER a donc veillé à ce que les centrales ASK offrent la meilleure efficience énergétique possible. Elles bénéficient pour cela du bloc compresseur à vis optimisé avec le PROFIL SIGMA à économie d énergie. Les moteurs Premium Efficiency (IE), la commande SIGMA CONTROL et un système de refroidissement sophistiqué utilisant un ventilateur à double flux contribuent au fonctionnement économe en énergie. Une structure étudiée Les nouveaux modèles ASK se distinguent par leur structure parfaitement étudiée, adaptée aux besoins des utilisateurs. Les portes se démontent en quelques gestes pour faire apparaître les composants clairement agencés à l intérieur : tous les organes à entretenir sont facilement accessibles. Lorsqu elle est fermée, la carrosserie garantit un faible bruit de fonctionnement du fait de son revêtement insonorisant. Avec deux ouvertures d aspiration, elle permet des prises d air séparées pour le refroidissement efficace du compresseur et du moteur. Grâce à leur construction, les compresseurs ASK sont véritablement des centrales gain de place. Économie de coûts énergétiques réalisable par la récupération de calories moins d émissions Investissement station d air comprimé Photo : ASK 8 Coûts d entretien Économie de coûts énergétiques grâce à l optimisation technique Coûts énergétiques Potentiel d économie de coûts énergétiques

Série ASK Performants dans les moindres détails Bloc compresseur à vis au PROFIL SIGMA La pièce maîtresse de chaque centrale ASK est le bloc compresseur à vis au PROFIL SIGMA à économie d énergie. Il est optimisé pour une parfaite circulation de l air et contribue fortement à la puissance spécifique exceptionnelle de la centrale. Commande SIGMA CONTROL La commande SIGMA CONTROL permet de commander et de contrôler efficacement le fonctionnement du compresseur. L écran et le lecteur RFID facilitent la communication et sécurisent l accès à la commande. Diverses interfaces renforcent la flexibilité. L emplacement pour carte mémoire SD simplifie les mises à jour. Des économiseurs d énergie : les moteurs IE Ventilateur radial économe en énergie Bien avant que les moteurs IE ne soient obligatoires (au er janvier 05 dans l UE), les exploitants des compresseurs à vis KAESER ASK bénéficient des économies d énergie générées par ces moteurs à haut rendement. Le ventilateur radial entraîné par un moteur séparé assure des températures de sortie d air comprimé basses et une plus grande puissance frigorifique pour une faible consommation d énergie. Il est évidemment conforme aux exigences d efficience du règlement UE 7/0. 5

Série ASK T Avec module sécheur efficient Commutations Régulation à économie d énergie du sécheur frigorifique KAESER Sécheurs frigorifiques conventionnels à régulation continue Économie d énergie KAESER 0 8 0 Temps (min) Régulation à économie d énergie Le sécheur frigorifique intégré dans les centrales ASK-T doit son efficience à sa régulation à économie d énergie. Il ne fonctionne qu à la demande, ce qui permet d obtenir une rentabilité maximale tout en garantissant la qualité d air comprimé requise. Sécheur frigorifique efficient Avec son compresseur à pistons rotatifs efficient et son échangeur de chaleur en aluminium traité anti-corrosion, le module sécheur frigorifique des centrales ASK est conçu pour une efficience énergétique maximale. Photo : ASK 8 T Sécheur frigorifique avec ECO-DRAIN Le sécheur frigorifique est équipé d un purgeur de condensats ECO-DRAIN. Contrairement aux électrovannes, ce purgeur capacitif ne provoque pas de perte d air comprimé, d où des économies d énergie et une plus grande sécurité de fonctionnement. Qualité d air comprimé optimale Le compresseur et le sécheur frigorifique sont isolés thermiquement l un par rapport à l autre. La chaleur dégagée par le compresseur n affecte donc pas le sécheur frigorifique qui peut développer toute sa capacité de rendement pour sécher l air comprimé de manière optimale. 6 7

Série ASK SFC Structure modulaire maniement sûr Puissance spécifique (kw/m³/min) Variation de vitesse conventionnelle Variation de vitesse SFC efficiente Débit (m³/min) Puissance spécifique optimisée Dans une station d air comprimé, le compresseur à vitesse variable est la machine la plus utilisée. C est pourquoi les modèles ASK-SFC sont conçus pour une efficience optimale en évitant les vitesses extrêmes. Cela permet d économiser de l énergie et d augmenter la durée de vie et la fiabilité des centrales. Pression constante Le débit s adapte à la consommation d air comprimé, dans la plage de réglage et en fonction de la pression réseau. De ce fait, la pression de service reste constante avec une tolérance de ± 0, bar. L exploitant peut donc abaisser la pression maximale et par conséquent réduire sa facture énergétique. Photo : ASK 0 T SFC Armoire SFC intégrée Le convertisseur de fréquence SFC est logé dans sa propre armoire qui le protège de la chaleur dégagée par le compresseur. Le ventilateur séparé assure une ventilation optimale de l armoire pour une performance et une longévité maximales du convertisseur. Centrale certifiée CEM L armoire SFC et la commande SIGMA CONTROL ainsi que la centrale dans son ensemble sont contrôlées et certifiées selon la directive CEM et conformes à la classe B définie par la norme EN 550 pour l environnement tertiaire. 8 9

0

Équipement Structure Centrale Moteur électrique Sécheur frigorifique Prête à fonctionner, entièrement automatique, superinsonorisée, isolée contre les vibrations, panneaux extérieurs revêtus de peinture poudre ; utilisable jusqu à une température ambiante de 5 C. Insonorisation Garnissage de laine de roche doublée de fibres de verre. Amortissement antivibratoire Silent-blocs, double amortissement contre les vibrations. Bloc compresseur à vis Mono-étagé, à injection de fluide pour le refroidissement optimal des rotors, bloc compresseur à vis KAESER d origine avec le PROFIL SIGMA économe en énergie. Entraînement Entraînement par courroie avec tendeur automatique. Moteur à IE à très haut rendement, fabrication allemande, IP 55, ISO F pour une réserve supplémentaire. Équipement électrique Armoire électrique IP 5 ; transformateur de commande, convertisseur de fréquence Siemens ; contacts secs pour ventilateurs. Circuits d air et de fluide de refroidissement Filtre à air sec ; soupape d admission et de purge pneumatique ; réservoir de fluide de refroidissement avec système de séparation à trois étages ; soupape de sécurité, clapet antiretour à pression minimale, vanne thermostatique et filtre micronique dans le circuit de fluide de refroidissement ; tuyauteries rigides avec raccords élastiques. Refroidissement Refroidissement par air ; refroidisseurs en alliage léger séparés pour l air comprimé et le fluide de refroidissement ; ventilateur radial conforme aux exigences du règlement UE 7/0. Sans CFC, frigorigène R a, entièrement isolé, circuit frigorifique fermé hermétiquement, compresseur à pistons rotatifs avec fonction d arrêt à économie d énergie, régulation de gaz chauds, purgeur électronique de condensats. Récupération de calories Équipé en option d un système intégré pour la récupération de calories (échangeur de chaleur à plaques). SIGMA CONTROL Témoins LED pour signalisation tricolore de l état de fonctionnement ; affichage en texte clair, 0 langues au choix, touches à effleurement avec pictogrammes ; surveillance et régulation automatiques, modes de régulation installés de série Dual, Quadro, Vario et continu ; interfaces : Ethernet ; modules de communication en option pour Profibus DP, Modbus, Profinet et Devicenet. Emplacement de carte mémoire SD pour enregistrement des données et mises à jour ; lecteur RFID, serveur Web. Disponible au choix avec SIGMA CONTROL BASIC. Version de base Filtre d aspiration Soupape d admission Bloc compresseur à vis Moteur Réservoir séparateur de fluide Refroidisseur final d air comprimé Refroidisseur de fluide Filtre à fluide Ventilateur radial Bloc compresseur à vis avec le PROFIL SIGMA à économie d énergie Commande SIGMA CONTROL

Caractéristiques techniques Version de base Version T avec sécheur frigorifique intégré (frigorigène R a) Modell Modèle Liefermenge Débit *) *) Gesamtanlage de centrale à bei la pression Betriebsüberdruck de service Pression max. maxi Überdruck Abmessungen Dimensions B l x P T x H Raccordement Anschluss au Druckluft réseau Pression Betriebsüberdruck de service Puissance Motornennleistung nominale moteur Schalldruckpegel pression **) Niveau de acoustique **) Masse Poids Modell Modèle Liefermenge Débit *) *) Gesamtanlage de centrale à bei la pression Betriebsüberdruck de service Pression max. maxi Überdruck Pression Betriebsüberdruck de service Motornennleistung Puissance nominale moteur Puissance Kältetrockner- absorbée du sécheur leistungs- aufnahme frigorifique Abmessungen Dimensions B l x P T x H Raccordement Anschluss Schalldruckpegel pression **) Niveau de au Druckluft réseau acoustique **) Masse Poids bar m³/min bar kw mm db(a) kg bar m³/min bar kw kw mm db(a) kg 7,5,86 8 7,5,86 8 ASK 8 0,0 5 800 x 00 x 50 G ¼ 65 85 ASK 8 T 0,0 5 0,7 800 x 60 x 50 G ¼ 65 580,9 5,9 5 7,5,5 8 7,5,5 8 ASK 0,00 8,5 800 x 00 x 50 G ¼ 67 505 ASK T 0,00 8,5 0,7 800 x 60 x 50 G ¼ 67 600,50 5,50 5 7,5,06 8 7,5,06 8 ASK 0 0,5 800 x 00 x 50 G ¼ 69 55 ASK 0 T 0,5 0,7 800 x 60 x 50 G ¼ 69 60,9 5,9 5 50 50 00 800 Vue de face Vue de gauche Vue de droite Vue de derrière Vue de face Vue de gauche Vue de droite Vue de derrière 60 800 Version SFC avec moteur à vitesse variable Version T SFC avec moteur à vitesse variable et sécheur frigorifique intégré Modell Modèle Liefermenge Débit *) *) Gesamtanlage de centrale à bei la pression Betriebsüberdruck de service Pression max. maxi Überdruck Abmessungen Dimensions B l x P T x H Raccordement Anschluss au Druckluft réseau Pression Betriebsüberdruck de service Puissance Motornennleistung nominale moteur Schalldruckpegel pression **) Niveau de acoustique **) Masse Poids Modell Modèle Liefermenge Débit *) *) Gesamtanlage de centrale à bei la pression Betriebsüberdruck de service Pression max. maxi Überdruck Pression Betriebsüberdruck de service Motornennleistung Puissance nominale moteur Puissance Kältetrockner- absorbée du sécheur leistungs- aufnahme frigorifique Abmessungen Dimensions B l x P T x H Raccordement Anschluss Schalldruckpegel pression **) Niveau de au Druckluft réseau acoustique **) Masse Poids bar m³/min bar kw mm db(a) kg bar m³/min bar kw kw mm db(a) kg 7,5 0,9 -,60 8 7,5 0,9 -,60 8 ASK SFC 0 0,80 -, 8,5 800 x 00 x 50 G ¼ 68 50 ASK T SFC 0 0,80 -, 8,5 0,7 800 x 60 x 50 G ¼ 68 65 0,88 -,70 5 0,88 -,70 5 7,5 0,9 -,9 8 7,5 0,9 -,9 8 ASK 0 SFC 0 0,80 -,7 800 x 00 x 50 G ¼ 70 550 ASK 0 T SFC 0 0,80 -,7 0,7 800 x 60 x 50 G ¼ 70 65 0,88 -,7 5 0,88 -,7 5 50 50 00 800 60 800 Vue de face Vue de gauche Vue de droite Vue de derrière Vue de face Vue de gauche Vue de droite Vue de derrière * ) Débit de la centrale selon ISO 7: 009, annexe C : pression d entrée absolue bar (a), température de refroidissement et d entrée d air 0 C ** ) Niveau de pression acoustique selon ISO 5 et la norme de base ISO 96-, tolérance ± db(a) 5

www.kaeser.com Sélectionnez la qualité d air comprimé correspondant à vos besoins : Légende Traitement de l air comprimé par sécheur frigorifique (point de rosée sous pression + C) ACT Colonne à charbon actif Exemples d utilisation : sélection du degré de traitement selon ISO 857- (00) AQUAMAT AQUAMAT AT Sécheur par adsorption Système de maintien de pression DLB Réservoir d air comprimé ECD ECO DRAIN FB / FC Préfiltre FD Filtre dépoussiéreur FE / Filtre micronique Partic. Industries alimentaire, des boissons et du tabac Air de transport très propre, installations chimiques Industrie pharmaceutique Machines textiles, laboratoires photo Huile ACT DLB DLB T* ECD 7 Grenaillage sans exigences qualitatives 5 7- Air de transport pour systèmes de traitement des eaux usées 6 7- AQUAMAT compresseurs à vis KAESER * Les sécheurs frigorifiques des séries TG à TI peuvent être équipés de filtres microniques FE (option). autres compresseurs Pour les réseaux non protégés contre le gel : traitement de l air comprimé par sécheur par adsorption (point de rosée sous pression jusqu à -70 C) Particules Eau - Huile FE Installation adaptée à de fortes variations de la consommation d air comprimé - - FD Filtration DLB au choix ACT AT** FE ZK DLB - AT** - Air de transport très sec, peinture au pistolet, régulation de pression très précise - Sécheur frigorifique THNF Filtre grandes poussières ZK Séparateur cyclonique s de qualité selon ISO 857-(00) : Particules FG FE ECD Compresseur THNF FD AQUAMAT Nombre maxi de particules de taille d en µm, par m³ * 0,5 d,0,0 d 5,0 0 par ex. pour milieux aseptisés et salle blanche, après consultation de KAESER 5 0.000 00.000 00 6.000 90.000 0 00.000 0.000 00.000 Concentration de particules Cp, en mg/m³ * 6 7 0 < Cp 5 5 < Cp 0 Cp > 0 Eau Point de rosée en C 0 par ex. pour milieux aseptisés et salle blanche, après consultation de KAESER 5 6 70 C 0 C 0 C + C + 7 C + 0 C Teneur en eau liquide CW, en g/m³ * 7 8 9 CW 0,5 0,5 < CW 5 5 < CW 0 CW > 0 Huile T 0, d 0,5 FB Filtre à charbon actif FE FC Filtre combiné sub-micronique et charbon actif FG Laboratoires photo Compresseur THNF G Air process, industrie pharmaceutique ZK G Emballage, air de réglage et air instrument Fabrication des puces électroniques, optique, industries alimentaire, des boissons et du tabac Cabines de peinture T* Milieux aseptisés et salle blanche, industrie pharmaceutique, laiterie, brasserie Filtration au choix Sans spécification de qualité FD Grenaillage FE Peinture au pistolet, revêtement par poudre Air d usine en général, sablage avec exigences qualitatives ** Un refroidisseur final peut éventuellement être nécessaire en cas d installation de sécheurs à adsorption à régénération par apport de chaleur Concentration totale en huile (liquide, aérosol + gazeuse) [mg/m³]* 0 par ex. pour milieux aseptisés et salle blanche, après consultation de KAESER 0,0 0,,0 5,0 > 5,0 *) dans les conditions de référence 0 C, bar (abs.), hygrométrie 0 % KAESER COMPRESSEURS S.A. avenue du Bataillon Carmagnole-Liberté 6958 VAUL-EN-VELIN CEDE Tél. 0 7 7 0 Fax 0 78 6 9 5 E-mail: info.france@kaeser.com www.kaeser.com P-65/FR.6/ Sous réserve de modifications techniques. Milieux aseptisés et salle blanche, industrie pharmaceutique, laiterie, brasserie Eau Installation adaptée à de fortes variations de la consommation d air comprimé