BIENVENUE
LE FREE COOLING EN PLASTURGIE Partie 1: Partie 2: Partie 3: Partie 4 Partie 5: Préambule - pourquoi aborder le sujet du free-cooling Description du free-cooling Les éléments indispensables Choix des matériels et des solutions Présentation ECF/EUROCHILLER
LE FREE COOLING EN PLASTURGIE Partie 1 Préambule Pourquoi aborder le sujet du free-cooling
info www. Developpement-durable.gouv.fr
Certaines indications laissent à penser que des augmentations du prix de l électricité sont à prévoir dans les années à venir. (Source Union Française de l Electricité U.F.E.) 09/11/2011 entretien de Sophie VERNEY-CAILLAT journaliste à Rue 89 avec Henri PROGLIO.
Quel est l objectif en équipant le free-cooling? Coût horaire H.T. Pour l'évacuation de chaleur 114,00 120 110 100 90 80 70 60 50 40 10 20 30 0 Eau ville 35,00 Eau industrielle Groupe froid 6,10 1,02 Freecooling Eau ville Eau industrielle Groupe froid Free-cooling Coût : m3 EI = 0,60 - Kw - m3 EV 1,9 - kw = 7cts Puissance évacuée 350 kw EER moyen compresseur 4 EER Free cooling 24 DT5 C m3/h 60
LE FREE COOLING EN PLASTURGIE Partie 2 Description du free-cooling
Le Free-cooling est une méthode économique. Elle utilise les basses températures de l'air extérieur afin d'aider le groupe de refroidissement d eau à économiser l énergie électrique utilisée par les compresseurs.
Le free-cooling doit faire partie d un projet global d économie d énergie dans l entreprise.
Objectif: économie d énergie Les 10 règles incontournables - Définir et analyser précisément le besoin - Choisir le système le mieux adapté - Régler le système au plus près de vos usages - Respecter strictement les normes et règlementations - Assurer en permanence l entretien de vos équipements - Privilégier les solutions les plus efficaces énergétiquement en respectant fiabilité et productivité - Optimiser les énergies renouvelables disponibles sur site - Récupérer et valoriser les énergies utilisées - Contrôler et évaluer régulièrement l efficacité de vos systèmes - Sensibiliser et former votre personnel à l économie d énergie
Objectif: économie d énergie Vos bénéfices - Réduction de votre facture d électricité - Amélioration de l efficacité énergétique de votre process en préservant productivité, fiabilité et qualité de vos produits - Amélioration du pilotage de vos installations - Amélioration de la qualité de vos produits et de vos rendements - Réduction des émissions de polluants et déchets - Possibilité d évolution de votre process - Réduction de vos consommations d eau - Un personnel sensible à l économie d énergie - Une image valorisante auprès de vos clients et auprès du public
Comment fonctionne le free-cooling (système traditionnel et version EUROCHILLER) :
100% FREECOOLING ET ENERGY SAVING SYSTEM 80% 60% ENERGIE SAVING ZONE 40% 20% 0% -20% -40% -60% -80% -100% 14 14,1 14,2 14,3 14,4 14,5 14,6 14,7 14,8 14,9 15,0 15,2 15,4 15,6 15,8 16,0 16,2 16,4 16,6 16,8 17,0 T C eau process FREE COOLING ZONE ES FC
MAXIMUM D'ECONOMIE D'ENERGIE SUR UNE ANNEE 30 TEMPERATURE AIR 25 20 15 10 5 0-5 ENERGIE SAVING ZONE FREE COOLING ZONE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 T Cmax T Cmed T Cmin SET EAU
Quel est le résultat en équipant le free-cooling? EVALUATION FREE COOLING SUR STRASBOURG 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 32,7% 46,0% 60,6% 67,3% 54,0% 39,4% 15 C 20 C 25 C FC Chiller Coût : kw = 7cts Puissance évacuée 350 kw - EER moyen compresseur 4 EER Free cooling 24 24/24h - 7/7 jours 300 jours/an
Quel est le résultat en équipant le free-cooling? EVALUATION FREE COOLING SUR STRASBOURG 40 000,0 35 000,0 30 000,0 25 000,0 20 000,0 15 000,0 10 000,0 5 000,0 0,0 12 560,0 17 700,0 23 290,0 25 890,0 20 750,0 15 160,0 15 C 20 C 25 C FC Chiller Coût : kw = 7cts Puissance évacuée 350 kw - EER moyen compresseur 4 EER Free cooling 24 24/24h - 7/7 jours 300 jours/an
Quel est le résultat en optimisant le free-cooling? CONSOMMATION D'ENERGIE PAR AN FC vs FCA 40 000,0 38 450,0 35 000,0 30 000,0 25 000,0 20 000,0 15 000,0 10 000,0 22070,0 23 290,0 17 700,0 14560,0 12 560,0 9 100,0 5 000,0 0,0 15 C 20 C 25 C Tot. Chiller FC A FC Coût : m3 = 1,9 ou 0,6 - kw = 7cts Puissance évacuée 350 kw - EER moyen compresseur 4 EER Free cooling 24-24/24h - 7/7 jours 300 jours/an
Partie 3 Les éléments indispensables
Calcul de puissance cohérent
Calcul de puissance cohérent
Nos calculs d économies sont réalisés à partir des informations relevées sur les stations météo locales et reportées dans notre logiciel de calcul.
Nos calculs d économies sont réalisés à partir des informations relevées sur les stations météo locales et reportées dans notre logiciel de calcul.
Notre logiciel : - Coût de l électricité - Données météo précises - Vision de l économie réalisable
Client Référence N Offre CSC01 Revision Données du cycle de production EER j.trav./annee kcal/h kw Euro kw/h Set point 5 350 301 000,0 350 0,078 20,0 Différence du coût horaire 01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 24:00:00 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND Model kcal/h ANALYSE ECONOMIE D'ENERGIE EUROCHILLER TFC CRITT STRASBOURG FREE COOLING EN PLASTURGIE 0 Date COMPARAISON ENTRE LA VERSION TRADITIONELLE ET FREE-COOLING LA CAPACITE DECLAREE EST AUX CONDITIONS D'EAU 15 ET AIR 25 REFROIDISSEUR TRADITIONEL REFROIDISSEUR AVEC FREE-COOLING NAX350 Model NTFC350 301 200 kcal/h 301 200 11/11/2011 Feuille d analyse reprenant les données importantes et remise au client. Puissance électrique absorbée kw/a Cout de l'energie Euro/année TEMPERATURE MOYENNE DE L'AMBIENT MOIS JANVIER FEVRIER MARS AVRIL Mai JUIN JUILLET AOUT SEPTEMBRE OCTOBRE NOVEMBRE DECEMBRE Origin de données www.weatherbase.com NUIT MATIN P/S -5,0 1,0 3,0-1,0 2,0 5,0 1,0 6,0 12,0 3,0 8,0 14,0 7,0 13,0 21,0 11,0 18,0 24,0 13,0 20,0 27,0 12,0 19,0 25,0 10,0 16,0 20,0 6,0 10,0 15,0 2,0 5,0 7,0 0,0 2,0 4,0 Temp. Nuit Temp. M atin Temp. P/S desde 22 a las 7 desde 7 a las 12 desde 12 a las 22 588 000 Puissance électrique absorbée kw/a 224 694 45 864 Cout de l'energie Euro/année 17 526 50 000 45 000 40 000 35 000 30 000 25 000 20 000 15 000 10 000 5 000 0 Euro/année SERIE NAX SERIE NTFC 700 000 600 000 500 000 400 000 300 000 200 000 100 000 0 kw/année SERIE NAX SERIE NTFC 30 25 P/S TEMPERATURE C 20 15 10 5 0 NUIT MATIN Set point NUIT MATIN P/S Set point -5-10 JANVIER FEVRIER MARS AVRIL JUILLET JUIN Mai PRESTATION FREE-COOLING AOUT SEPTEMBRE OCTOBRE NOVEMBRE DECEMBRE RETOUR SUR L'INVESTISSEMENT 0 MESI kw/an economisés avec NTFC 363 306 Economie d'energie Euro/année avec TFC 28 338
Pour un rendement optimal du free-cooling, il est important de prendre en compte tous les éléments de l installation. - Échangeurs - Pertes de charges - Type de pompes - Accumulation d eau - Diamètre des tuyauteries - Type de tuyauteries (Inox, PE, acier, PVC) - Accessoires etc.
Partie 4 Choix des matériels et des solutions
Données de base Evacuation sur huile : 190 kw Evacuation sur moule : 100 Kw Eau process 12 C Variante eau huile 28 C max, S3 TFC sur échangeur avec glycol S4 TFC sur moule sans glycol ADW adiabatique sur huile avec glycol Base GF standard S1 TFC auto-vidange sans glycol S2 TFC sur échangeur avec glycol
Exemple d installation sans glycol dans l usine - Puissance 300 kw Process 13 C sur huiles et moules Economie = 12 870.00 h.t./an Circuit primaire en eau glycolée Skid process en eau de ville adoucie
Comment fonctionne le free-cooling (système adiabatique) Exemple en recyclage PE - eau process 35 C
Comment fonctionne le free-cooling (sur l air de process en extrusion gonflage) AVANT APRES Evolution en extrusion gonflage 1997 BRA vers ABF - 40% d électricité 2004 ABF vers ABF INVERTER - 30% d électricité 2011 ABF INVERTER + AIRMIX -?
V. plasturgie 18/11/10 Des spécialistes à votre service pour vos projets en : : Refroidissement Thermorégulation Tampographie Corona & Plasma
ECF fait partie du groupe EUROCHILLER France Départements secteurs Maison mère basée à Castello d Agogna Une usine à Nitra Une usine à Milan 80 personnes C.A. 16 M /an
Secteurs d activitd activités EUROCHILLER France est présent dans les secteurs les plus variés : Plasturgie (injection, extrusion, thermoformage, rotomoulage) Caoutchouc (injection, extrusion, calandrage, malaxage) Aérospatial Agroalimentaire Métaux (soudure, galvanisation, fonderie, traitement des métaux ) Chimie Cosmétique Pharmaceutique et médical Viticulture Textile Nucléaire
Nos compétences Etudes de projets et devis Conseil Formation à l utilisation Assistance et mise en route Installation clé en main S.A.V Pièces détachées
Refroidisseurs standards GC 2 à 133 kw Refroidisseur process AX & AX-FC 30 à 190kW Refroidisseurs de grandes puissances Gamme NAX - 170 à 960 kw Thermo-refroidisseur Chaud & froid 10 à 133 Kw M&T CHILL 3 à 40 kw Refroidisseurs Haute économie d énergie Gamme NAX-ID - 90 à 400 kw
Refroidisseurs modulaires Gamme TFC - 75 à 720 kw Disponible en version auto vidange
Aéroréfrigérants adiabatiques ADC - 60 à 600 kw Nouveauté 2011 ADC en cour de validation par l INERIS (certificat hors directive 2921) Aéroréfrigérants standards XFC - 60 à 600 kw
Vos installations «clé en main»
Mise en route, assistance, S.A.V. sur tout le territoire français
NOTRE PARTENAIRE Afin de vous réaliser des installations de refroidissement de qualité et clé en main, nous avons établi un partenariat avec la Sté TPI. Cette PME nous permet de bénéficier: De fabrication et d installation de : D un bureau d études performant Tuyauteries Skid hydraulique Chaudronnerie Châssis mécano soudés
Etudes Réalisation
Nous vous remercions de votre attention et restons à votre disposition pour tout complément d information