Etanchéité du bâtiment Know-How Qualité Toitures-terrasses Étanchéité Sécurité Conseils de mise en oeuvre pour systèmes d étanchéité bitumineux
Soprema bitumineux La réalisation d un système d étanchéité durablement fiable exige un respect stricte des règles de l art lors de la conception, un choix adapté de produits et une mise en oeuvre soignée. La réalisation des détails doit garantir une étanchéité maximale à l ouvrage. Les prescriptions de pose de SOPREMA ont été conçues pour vous guider dans le choix des produits les plus adaptés de notre gamme d étanchéité professionnelle et vous conseiller pour leur mise en oeuvre dans les règles de l art et jusque dans les moindres détails. Notre service technique se tient à votre disposition pour étudier tout projet spécifique et vous accompagne également lors de la première mise en oeuvre de nos systèmes d étanchéité sur chantier. Étanchéité Toitures 2
Table des matières 1. Introduction 4 1.1 Transport/Stockage 4 1.2 Marquage 4 1.3 Outils 4 2. Préparation des supports 5 3. Mise en oeuvre 6 3.1 Enduits d imprégnation 6 3.2 Pare-vapeur 12 3.3 Confection des angles 14 3.4 Isolations thermiques 18 3.5 Premières couches d étanchéité 24 3.6 Couches supérieures 26 3.7 Détails 28 3.8 Système de joints de dilatation 36 3.9 Systèmes d étanchéité liquide 42 4. Détails definition à partir de la page 48 3
1. Introduction 1.1. Transport/Stockage Les produits doivent être stockés et transportés verticalement sur un support plan (palettes). Le stockage se fait dans un lieu propre, sec, à l abri du soleil et en évitant les chaleurs excessives (> 30 C). En période de grand froid, les produits doivent être stockés dans un endroit tempéré avant leur mise en oeuvre. 1.2. Marquage Nos lés d étanchéité sont marqués avec une une étiquette blanche: Désignation du lé d étanchéité, épaisseur et qualité de la face supérieure/inférieure 1.3. Outils Soprema offre également les outils nécessaires pour la mise en oeuvre des lés bitumineux. Des outils adaptés sont un facteur important pour la réalisation des travaux d étanchéité de bonne qualité 4
2. Préparation des supports Propriétés Systèmes d étanchéité Posé libre 1) collé en plein/adhérent 1) Stabilité Exempt de particules extractibles Pouvoir adhérent 1,5 N/mm2 Rugosité Profondeur de rugosité entre 1 mm et 3 mm, surface talochée et lissée Profondeur de rugosité entre 0,5 et 1,2 mm, < 0,5 mm rendre rugueux > 1,2, égaliser par ragréage ou masse bitumineuse d égalisation Planéité Sous latte de 2 m 12 mm Δ380 2) Sous latte de 2 m 8 mm Δ381 > 8 mm reprofiler Propreté Nettoyé au balai Exempt de poussière, de sable, laitance, rouille, de particules extractibles, de restes de peinture, d huile, de produits de retraitement ou de grenaillage Siccité Pas d eau d écoulement ou d eau stagnante, surface mate Surface sèche. Humidité résiduelle du support 4 pourcentage en masse 3) Coefficient d absorption d eau des couches d égalisation combinées au ciment selon SN EN 1062-3 : W 0,1 kg/m2 h 1) Selon la composition, le système d étanchéité comprend parevapeur, isolation, étanchéité etc. 2) conformément à la recommandation SIA 414/10 3) Méthode de mesure CM (au carbure de calcium) selon annexe C ou similaire Pour obtenir une adhérence au support, celui-ci doit être exempt de toutes particules extractibles. Une éventuelle pellicule de ciment doit être éliminée par jet d eau à haute pression ou grenaillage. Dans le cas d un système exempt d infiltrations (collé en plein), l humidité du béton ne doit pas dépasser 4 %. 5.1 Étanchéité sur toitures avec une pente inférieure à 1,5 % 5.1.1 En cas de non-atteinte de la pente minimale, il est impératif de respecter toutes les exigences mentionnées ci-après. Avec les constructions suivantes, la pente minimale doit obligatoirement être atteinte : - balcons, toits et terrasses praticables - toitures sans couche de protection - toitures avec asphalte coulé - constructions en bois non ventilées selon le point 2.2.5.5. Il convient de prendre en compte la déformation de la structure porteuse lors de son utilisation. Les flaques d eau sont à éviter. 5.1.2 Avec des toits présentant une isolation thermique au-dessus de la couche d étanchéité, il est interdit d utiliser une contrepente. 5
3. Mise en oeuvre 3.1 Enduits d imprégnation Appliquer l enduit d imprégnation de manière uniforme pour remplir tous les pores. Eviter les excès. Si nécessaire traiter à nouveau les zones les plus poreuses. Attention, les enduits d imprégnation solvantés sont inflammables. Veillez à avoir une bonne aération et ventilation de votre lieu de travail lors de la pose. Aquadere Sopradere Elastocol 500 Application Support à base ciment, bois Support à base ciment, bois Support à base ciment, métal (tôles), bois Mise en oeuvre coller, souder coller, souder coller, souder Température de +5 jusqu à +30 C +5 jusqu à +30 C +5 jusqu à +30 C miseen oeuvre Séchage complet 2-4h 24h 24h Domaine d emploi Rénovations Enduits d imprégnation standard pour une bonne adhérence Enduits d imprégnation à très forte adhérence pour contraintes élévées, Systèmes soudés en plein 6
Elastocol 600 Elastocol CN Glacivap Support à base ciment, métal (tôles), bois Support à base ciment, tôles, bois Support à base ciment, métal (tôles) coller à froid souder souder +5 jusqu à +30 C +5 jusqu à +30 C +5 jusqu à +30 C 24h 3-6h 12h Pose en adhérence de lés d étanchéité autocollants Sur tout type de tôle Enduit d imprégnation haute performance, adhérence optimale pour ouvrages d art et génie civil, Systèmes soudés en plein 7
3.2 Pare-vapeur Sur une toiture-terrasse, le pare-vapeur se pose libre ou en plein sur les supports, joints de recouvrement soudés ou collés en plein sur 100 mm. Poser le pare-vapeur en continu jusqu au bord extérieur de la toiture ou jusque sous les couvertines. Pour les relevés, remonter le pare-vapeur au moins jusqu au bord supérieur de la couche d isolation. Pare-vapeur utilisé comme étanchéité provisoire pendant les travaux Lorsque le pare-vapeur sert également de mise hors d eau, il est collé ou soudé en plein au support. Les recouvrements et raccordements doivent être étanches à l eau conformément aux sollicitations attendues et les relevés doivent être réalisés en conséquence. Le parevapeur ou l étanchéité provisoire doit résister aux sollicitations attendues dues au vent, aux rayons directs du soleil, à l eau et aux agressions mécaniques. Le pare-vapeur doit être raccordé au système d évacuation pluviale. SOPRAVAP EVA 35 flam Alu Activa flam Marquage des rouleaux Mise en oeuvre soudure en plein au chalumeau soudure en plein au chalumeau Températur de mise en oeuvre Séchage complet béton béton Domaine d utilisation pare-vapeur pour toitures végétalisés et sur pièces à forte hygrométrie pare-vapeur avec bandes Activa pour coller des panneaux d isolation thermique 8
Pare-vapeur utilisé comme étanchéité provisoire pendant les travaux Béton armé Lé de 3 mm d épaisseur collé au bitume à chaud Lé d au moins 3,5 mm d épaisseur soudé en plein sur toute la surface Panneaux de bois 3 plis Lé autocollant collé en plein sur toute la surface, avec pose de bande de glissement sur les joints des panneaux bois Lé bitumineux de 5 mm, pose libre sur couche de glissement, recouvrements soudés, fixation mécanique dans le recouvrement des joints Planchers en bois Lé bitumineux d au moins 3 mm, pose libre sur couche de glissement, recouvrements soudés, fixation mécanique dans le recouvrement des joints Tôle profilée Lé autocollant collé, recouvrements collés et soudés Si l onde supérieure de la tôle dépasse 90 mm de large, un auxiliare de pose (platelage) est impératif.en cas de pente inférieure à 1,5 %, il faut utiliser un lé bitumineux d au moins 5 mm. SOPRAVAP Alu Activa 1 Stick Alu ts Stick Alu Activa soudure en plein au chalumeau autocollant autocollant +5 jusqu à +35 C +5 jusqu à +30 C béton tôles / bois tôles / bois utilisation en rénovation avec une humidité résiduelle dans le support sur tôle d acier nervuré TAN et panneaux 3 plis en bois massifs pare-vapeur autocollant sur tôle d acier nervuré TAN et panneaux 3 plis en bois massif avec bandes Activa pour coller des panneaux d isolation thermique 9
3.2.1 Pose de membranes SOPRAVAP Stick Poser les lés parallèlement aux nervures des tôles en procédant comme suit: 1 2 Dérouler et positionner le rouleau puis l enrouler de nouveau à moitié Couper au cutter, avec précaution, le fi lm pelable sur toute la largeur. Veiller à ne pas entailler le lé. 3 4 Décoller le fi lm pelable des deux côtés de la coupe et sur toute la largeur; rabattre le fi lm de la face inférieure sur une vingtaine de centimètres sous le lé. Retirer lentement le fi lm pelable à deux mains afi n de dérouler et coller le lé. Réaliser la même opération de l autre coté. L adhérence sur le support est suffi - sante dans des conditions météo normales. 5 4 cm verschweisen 4 cm selbstklebend 6 11 cm verschweisen 4 cm selbstklebend Souder à l air chaud ou au chalumeau les joints en recouvrement et en tête de lé. 10
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3.3 Confection des angles 3.3.1 Angle saillant 1 2 Relever le lé de bitume élastomère en tenant compte de l épaisseur de l isolation thermique; faire un pli écrasé puis couper a moitié le long du pli. Souder le pli écrasé soigneusement et de manière étanche puis souder un côté du relevé. S assurer que les bords sont propres et sans vide au niveau du relevé. 12
3.3.2 Angle rentrant 1 2 Découper le lé de bitume élastomère a angle droit et le couper en diagonale de part et d autre de l angle; relever le lé en tenant compte de l épaisseur de l isolation thermique. S assurer que les bords sont propres et sans vide au niveau du relevé. Souder soigneusement les relevés et angles. 13
3.4 Isolations thermiques Les panneaux d isolation sont de préférences avec battues pour éviter les ponts thermiques. Mise en oeuvre des panneaux en quinconce et jointifs. 3.4.1 SOPRATHERM PUR Appliquer en cordons la colle PUR sans solvant sur les panneaux de polyuréthanne. 3.4.2 Toiture de type compacte SOPRATHERM PIR La toiture de type compacte Sopratherm PIR est un système pour toiture terrasse dans lequel toutes les couches (étanchéité et isolation thermique) sont collées en plein au support et entre elles. 14
3.4.3 Pose compacte de Sopratherm PIR Pose compacte de Sopratherm PIR. Tremper deux faces latérales des panneaux isolants dans le bitume coulé à chaud sur le support. Poser les panneaux isolants PIR a joints serrés. Pousser les panneaux en diagonale dans l angle ouvert de sorte que les joints soient remplis de bitume a chaud. Si nécessaire, compléter de bitume a l arrosoir pour entièrement remplir les joints des panneaux plus épais. ARacler l excédent de bitume chaud avec le panneau suivant et le répartir uniformément. Il n est pas recommandé de poser plusieurs couches de panneaux isolants PIR pour toiture compacte en raison de la probable accumulation de chaleur. Sur les panneaux isolants PIR pour toiture compacte, dérouler et coller le Sopralen EGV3Plus à chaud et en plein au bitume de collage (consommation env. 2,2 kg/ m2). En cas d interruption du travail, tous les panneaux isolants PIR pour toiture compacte doivent avoir été recouverts et protégés de la première couche d étanchéité. 15
3.4.4 SOPRATHERM EPS 3.4.5 SOPRATHERM ROC sur Alu Activa Appliquer par point la colle PUR sans solvant sur les panneaux de polystyrène expansé (EPS). Réactiver a la fl amme les bandes ACTIVA pour permettre le collage des panneaux d isolation thermique. 3.4.6 SOPRATHERM non adhérent avec bande de protection 3.4.7 SOPRATHERM fixé mécaniquement Bande de protection pour compenser les dilatations dans la couche d isolation thermique. Couper les plaques selon l épaisseur de l isolation (hauteur) et intégrer à la verticale. Fixer mécaniquement le système au support sans couche de protection supplémentaire. SIA 271 Art. 4.4.4 Les isolations thermiques soumises à des variations de longueur par dilatation thermique ou en raison de variations du taux d humidité doivent être posées de façon à ce que les raccordements et fermetures ne puissent pas être endommagés. Dans le cas contraire, des mesures telles que le collage sur le support ou la mise en place de bandes tampons élastiques sont nécessaires. 16
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3.5 Premières couches d étanchéité Les lés à base de bitume élastomère peuvent être soudés. La soudure au chalumeau offre les avantages techniques suivants: un seul et même produit est soudé formant ainsi une liaison homogène l absence d une couche supplémentaire de bitume de collage permet de préserver les performances du système pas de changement de produit possibilité de souder au chalumeau les raccords sur tôle (connaissances spécifiques des matériaux et de la technique requises) compatibilité des lés à base de bitume élastomère, se soudent facilement aux lés de bitume oxydé SOPRALEN EGV 3 ts EGV 3 flam top Marquage Désignation selon SIA 281 Premières couches pour Domaine d utilisation E-G-3.0-tt (A1)(B1) systèmes d étanchéité bicouches, pare-vapeur E-G-3.0-ft (A1) systèmes d étanchéité bicouches pare-vapeur Grâce au film thermofusible de la face supérieure, ce lé convient spécialement au soudage rapide de la 2e couche. 18
Les lés de bitume élastomère soudables doivent présenter une épaisseur minimale de 3,5 mm; les lés dotés d un film thermofusible «flam» sont les plus appropriés. Ces derniers doivent être impérativement soudés au chalumeau et ne doivent pas être collés au bitume à chaud. SOPRALEN EGV 3 V/top EGV 3 plus EGV 35 flam E-G-3.0-pt (A1) E-G-3.0-ft Plus (A1) E-G-3.5-tf (A1)w systèmes d étanchéité bicouches pare-vapeur Grâce au voile de polyester de la face supérieure, ce lé convient spécialement au soudage rapide de la 2e couche, adapté à une utilisation en été (températures élevées). systèmes d étanchéité bicouches collés au bitume à chaud (toitures compactes) Grâce au film thermofusible de la face supérieure, ce lé convient spécialement au soudage rapide de la 2e couche. Collage au bitume à chaud. systèmes d étanchéité bicouches collés au bitume à chaud (toitures compactes) soudage rapide de raccords et relevés. 19
SOPRALEN EGV 35 flam flam PP Combi Marquage Désignation selon SIA 281 Premières couches pour E-G-3.5-ff (A1) systèmes d étanchéité bicouches pour relevés. Utilisation en rénovation comme première couche pour systèmes d étanchéité bicouches et comme parevapeur sur des supports bois. Domaine d utilisation soudage rapide de raccords et relevés et de la 2e couche. première couche pour systèmes 20
SERVAFLEX G4E flam flam G4E flam top G4E Activa 1 systèmes d étanchéité bicouches de type toitures chaudes, auto-protégés, soudés en plein. systèmes d étanchéité bicouches de type toitures chaudes, autoprotégés, ou pour systèmes fixés mécaniquement. systèmes d étanchéité bicouchessoudés en plein. Grâce au film thermofusible de la face supérieure et inférieure, ce lé convient spécialement au soudage rapide de la 2e couche. Grâce au film thermofusible de la face supérieure, ce lé convient spécialement au soudage rapide de la 2e couche. Grâce au film thermofusible de la face supérieure, ce lé convientspécialement au soudage rapide de la 2e couche. Utilisation en renovation avec une humidité résiduelle dans lesupport 21
SOPRALEN FLam Stick30 SOPRAFIX HP Duo Marquage Premières couches pour Première couche sur panneaux isolants EPS et panneaux 3 plis en bois massif systèmes d étanchéité bicouches de type toitures chaudes sur des supports sensibles à la chaleur ou pour systèmes fixés mécaniquement Températur de mise en oeuvre Domaine d utilisation Attention, les panneaux isolants EPS doivent obligatoirement être collés au support! +5 C Grâce au film thermofusible de la face supérieure, ce lé convient spécialement au soudage rapide de la 2e couche. 22
3.5.1 Pose de SOPRALEN Flam Stick 30 La mise en oeuvre du le se fait a température ambiante, minimum + 5 C. Le support doit être propre et sec. Mettre les rouleaux a l abri des rayons du soleil. Stockage a température ambiante jusqu à utilisation. Dérouler et positionner le rouleau puis l enrouler de nouveau a moitié Couper au cutter, avec précaution, le film pelable surtoute la largeur. Veiller a ne pas entailler le lé. Décoller le film pelable des deux côtés de la coupe et sur toute la largeur; rabattre le fi lm de la face inférieure sur une vingtaine de centimètres sous le lé. Retirer lentement le film pelable à deux mains afin de dérouler et coller le lé. Réaliser la même opération de l autre côté. L adhérence sur le support est suffisante dans des conditions météo normales. Souder à l air chaud ou au chalumeau les joints en recouvrement et en tête de lé. 23
3.6 Couches supérieures Les qualités du bitume élastomère apportent aux lés d étanchéité SOPRALEN des performances d élasticité exceptionnelles sur une très large plage de températures. Cette élasticité lui confère une formidable résistance aux chocs thermiques, aux mouvements de dilatation des éléments porteurs (toiture) et au chocs mécaniques (poinçonnement dynamique ou statique). Les systèmes d étanchéité des toitures-terrasses sont principalement bi-couches sauf dans certaines applications spécifiques comme certaines toitures industrielles ou en ouvrage d art et génie civil. Leur mise en oeuvre sur le béton se fait essentiellement par soudure ou collage en plein (à chaud ou à froid). Etanchéités anti-racines Pour réaliser une étanchéité résistante aux racines, il est nécessaire de souder en plein des lés antiracines (SOPRALEN WF), et en aucun cas de les coller au bitume à chaud. SOPRALEN Premier ard flam JARDIN EP 5 ard flam WF Stick UNILAY AR DUO Marquage rouleaux Couches supérieres pour Domane d utilisation utilisation comme couche supérieur pour tous les systèmes de type auto-protégé. Très bonne résistance aux chocs thermiques et températures extrêmes. systèmes végétalisés Résistance aux racines (test EN anti-racines) supports sensibles à la chaleur Très bonne résistance aux chocs thermiques et températures extrêmes. 24
Étanchéité sous asphalte coulé/enrobé bitumineux SOPRALEN Sopralen Impact MA ts/flam EP5 PERFORMA 2 ts/flam Marquage rouleaux Désignation selon SIA281 Etanchéité EP5.0 t,flam MA/AC (C1,C2) Utilisation comme étanchéité monocouche sous asphalte coulé pour parkings, ouvrages d art, etc. EP5.0 t,t MA (C1,C2) Utilisation comme étanchéité monocouche sous asphalte coulé pour parkings, ouvrages d art, etc. 25
3.7 Détails 3.7.1 Angle saillant 1 2 1ère couche d étanchéité de 5-10 cm, faire un pli plat Souder le pli soigneusement 3 4 Souder l angle élastomère soigneusement 1ère couche relevé, rabattre de 10 cm, faire un pli plat 26
5 6 Souder le pli sougneusement 1 ère couche relevé, rabattre de 10 cm, faire un pli plat 7 8 Former un renfort d angele et souder soigneusement (min. 16x16 cm) 2 ème couche d étanchéité horizontale, souder bout à bout sur le joint de recouvrement de la 1ère couche. 27
9 10 2ème couche du relevé faire un pli écrasant de 12cm Couper le pli en moitié 11 12 Souder le pli soigneusement 2ème couche relevé, rabattre de 12cm, faire un pli plat. 28
13 14 2ème couche relevé, rabattre de 12cm, faire un pli plat. 2ème couche du relevé terminé. Découper sur le bord vertical. 29
3.7.2 Angle rentrant 1 2 Relever le lé sur une hauteur d env. 5cm et couper l angle. Souder soigneusement l angle 3 4 Souder l angle élastomère soigneusement Préparer la 1re couche du relevé puis couper à angle droit le lé de bitume de part et d autre de l angle saillant. 30
5 6 Souder l angle Rabattre la 1ère couche d étanchéité sur 5 cm dans l angle 7 8 Souder l angle soigneusement Former un renfort d angle et souder soigneusement (min 16 x 16 cm) 31
9 10 Souder la 2ème couche d étanchéité horizontalement bord à bord au joint du relevé de la 1 ère couche Faire un pli et écraser la 2ème couche d étanchéité sur 12 cm, puis couper l angle 11 12 Souder l angle soigneusement. La 2ème couche du relevé doit être 5 cm plus haute que la 1ère couche. Couper et souder le côté opposé de la 2ème couche du relevé sur le bord vertical 32
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3.7.3 Raccord d évacuation pluviale selon SIA 271 Poncer et dégraisser la naissance d évacuation en fonction du matériau (Cu, CrNi) et selon les directives et règles en vigueur. Réchauffer suffi samment puis appliquer l enduit d imprégnation Elastocol CN; laisser s évaporer les solvants. Respecter les temps de séchage figurant dans les directives de pose Soprema! Assurer une fixation mécanique suffisante de la naissance. Découper la 1re couche d étanchéité de manière à obtenir un recouvrement d au moins 6 cm sur la tôle. Souder soigneusement la 1re couche d étanchéité sur la naissance. Eviter toute inclusion d air (cloque)! Découper la 2e couche d étanchéité de manière à obtenir un recouvrement total d au moins 12 cm sur la tôle. Souder soigneusement la 2e couche d étanchéité sur la 1re couche et sur la naissance. Eviter toute inclusion d air (cloque)! 34
3.7.4 Compartimentage Pente 1.5% > Le compartimentage est un raccord étanche de l étanchéité au support permettant de conclure une étape journalière ou de diviser une grande surface de toiture en plusieurs petites surfaces autonomes et identifiables comme telles. Coller ou souder la 1re couche d étanchéité en forme de Z sur le pare-vapeur. S assurer que les bords et les cannelures sont propres (sans vides). Découper soigneusement l isolation thermique en conséquence. Etanchéité 1ère couche (LBP) Respecter une distance suffisante (décalage d au moins10 cm) entre la 2e couche de l étanchéité et la limite du compartiment, pour permettre le raccordement correct de la 1re couche à la reprise de la pose de l isolation. Une mise en oeuvre soignée des compartimentages et le soudage correct des joints de recouvrement augmentent la qualité de toute toiture-terrasse! 35
3.8 Système de joints de dilatation 3.8.1 SOPRAJOINT WF Système d étanchéité soudable pour les joints de dilatation. SOPRAJOINT WF est résistant aux racines. Découper la 1re couche d étanchéité au droit du joint. 36
Souder la 2ème couche d étanchéité sur Soprajoint avec un recouvrement de 10 cm. Ne pas endommager la face supérieure de Soprajoint avec la flamme. Protéger Soprajoint avec une natte de protection ou avec un lé d étanchéité. Ne souder qu un seul côté avec le lé d étanchéité. 37
3.8.2 Angle saillant de joints de dilatation 1 2 Couper la bande Soprajoint WF a la longueur désirée(évent. en morceaux comme le montre la photo) puis faire un pli en écrasant la bande. Souder le pli sur lui-même avec précaution et demanière compacte. Ensuite, souder le pli d un côté vers la bande. 3 4 Puis souder l ensemble de la bande au support. Eviter toute inclusion d air (cloque)! 38
3.8.3 Angle rentrant de joints de dilatation 1 2 Couper la bande Soprajoint WF a la longueur désirée puis couper la bande à angle droit de part et d autre de l angle saillant. Important: utiliser un reste de feuille d aluminium d env. 10 x 10 cm comme couche de séparation Renforcer l angle en soudant un morceau rond de SOPRAJOINT d env. 15 cm de diamètre. Eviter toute inclusion d air (cloque)! Découper un renfort d angle horizontal de 25 x 25 cm. 3 4 Souder horizontalement le renfort d angle. Eviter toute inclusion d air (cloque)! 39
3.8.4 Joints en T et en L Couper la bande Soprajoint WF a la longueur désirée. Retirer la bande sur 12 cm en arrière (largeur du joint de recouvrement); Couper avec précaution la feuille d aluminium sur 10 cm. Veiller a ne pas endommager la bandesoprajoint! Réchauffer légèrement la feuille d aluminium et l enlever soigneusement a l aide d une spatule ou d une truelle. 40
Utiliser un petit chalumeau (diamètre max. 4 cm) pour souder de manière compacte le joint de recouvrement. Respecter exactement les 12 cm de recouvrement (aluminium 2 cm + joint soudé 10 cm)! Important: La couche de glissement (feuille d aluminium) doit toujours chevaucher le recouvrement de 2 cm. Toujours protéger la bande Soprajoint WF d éventuels dommages et contraintes mécaniques! 41
3.9 Système d étanchéité liquide Système d étanchéité liquide ALSAN-Flashing ALSAN RS 230 thix Avec ALSAN-Flashing vous pouvez réaliser d une manière simple et sûre tous vos travaux de relevés et raccords, que ce soit sur du bois, des support à base minérale, de la tôle ou des profils PCV. Matériel nécessaire a la mise en oeuvre d ALSAN Flashing: ruban adhésif pinceau (env. 7 a 10 cm de largeur) ou rouleau éventuellement spatule éventuellement brosse métallique (surfaces massives) voile de renfort ALSAN malaxeur une paire de ciseaux gants à usage unique (latex) 42
Mesures préparatoires MÉLANGE Les produits ALSAN RS sont des résines bicomposantes hautement réactives, à base de polyméthacrylate de méthyle (PMMA). Le deuxième composant est une poudre qui déclenche la réaction chimique et qui, selon le dosage, influe sur les temps de séchage en fonction de la température. Lors du mélange, il faut veiller à ce que la poudre soit bien mélangée et répartie de façon homogène. Selon le dosage minimal, ce mélange peut se faire mécaniquement (perceuse à accu avec palette de mélange). En cas de dosage plus important, la poudre peut être mélangée à la main à l aide d une spatule en bois. Attention : ne mélanger que la quantité qui pourra être posée dans le temps de la réaction, garder le seau, l endroit servant au mélange et les outils propres. Porter un équipement de protection individuelle (lunettes, gants) et veiller à ce que le lieu de travail soit bien ventilé. Après durcisse-ment ou dessèchement, les déchets résiduels dans les bidons d origine ou de mélange doivent être éliminés comme des ordures ménagères classiques. Dosage du catalyseur Toutes les données sont exprimées en grammes Quantité de résine 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Dosage du catalyseur 1% 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2% 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 3% 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 4% 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 5% 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 6% 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 Quantité de résine 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 Dosage du catalyseur 1% 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 2% 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 3% 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300 4% 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 5% 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 6% 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 43
Matériel nécessaire à l application Matériau : composants liquides, catalyseur (poudre blanche) et malaxeur Au préalable, remuer la résine liquide soigneusement dans son seau. Remplir le seau propre servant au mélange avec la quantité nécessaire. Ajouter le catalyseur (selon le tableau relatif au mélange, la température et le temps de préparation) pendant que le malaxeur fonctionne à vitesse réduite et mélanger pendant 2 min (les petites quantités peuvent également être mélangées à la main). 44
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3.9.3 Raccord en angle sur seuil de porte (Détail 124) 3.9.4 Raccord en angle sur cheminée d aération (302/1) Exemple avec ALSAN Flashing (selon SIA) Préparer le support (nettoyage, léger ponçage, éventuellement séchage) Marquer bien droites les limites au moyen d un rouleau adhésif. Il faut respecter les hauteurs de raccord conformément aux règles de l art soumises aux directives d étanchéité des toitures terrasses. Référence SIA Découper le voile de renfort ALSAN. Longueur: surface donnée + 5 cm. Largeur: selon la hauteur du relevé 46
Avec des ciseaux, inciser d un côté le voile de renfort tous les 2 à 4 cm. Appliquer au pinceau ou rouleau une couche suffisante de produit sur la surface donnée, puis y intégrer le voile de renfort ALSAN sans faire de bulles, adapter au support et appliquer une nouvelle couche. 1e étape Avant l application de la 2e couche definition, s assurer que la 1e couche est sèche en surface (tester avec le doigt). L application de la 2e couche doit s effectuer dans les 12 h suivant la 1e couche. Au moyen d un pinceau ou rouleau, recouvrir entièrement la surface en question, et si nécessaire, saupoudrer immédiatement de paillettes d ardoise à reflux. 2e étape Ne pas fixer mécaniquement sur sa partie supérieure le raccord fini. 47
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Table des matières détails de finition 001 Raccord sur acrotère avec plinthe en tôle 002 Raccord sur acrotère relevé isolé avec recouvrement en tôle 003 Raccord sur acrotère sur façade métallique avec recouvrement en tôle 004 Raccord sur acrotère sur façade métallique avec recouvrement en tôle) 005 Raccord sur acrotère avec élément d'acrotère et couronnement en tôle 006 Raccord sur acrotère avec tôle de rive 007 Raccord sur acrotère avec Alsan RS Thix 008 Raccord sur acrotère avec garniture de rive 009 Raccord sur acrotère avec garniture de rive 010 Raccord sur acrotère chéneau avec garde-gravier et raccord sur tôle 101 Raccord contre mur ou parapet avec bande de serrage en tôle 102 Raccord contre mur ou parapet avec bande de serrage 103 Raccord contre mur ou parapet isolé avec bande de serrage 103.1 Raccord contre mur ou parapet avec bande de serrage en tôle 104 Raccord contre mur ou parapet relevé et isolé 105 Raccord contre mur ou parapet relevé et isolé 106 Raccord contre mur ou parapet avec finition Alsan (vertical) 107 Raccord contre mur ou parapet avec finition Alsan (en forme d'angle) 120 Raccord sur lanterneau avec relevé et finition Alsan (vertical) 121 Raccord sur lanterneau avec relevé et finiton Alsan (en forme d'angle) 122 Raccord sur lanterneau avec fixation mécanique (bande de serrage) 123 Raccord sur fenêtre avec relevé et finition Alsan (vertical) 124 Raccord sur fenêtre avec finition Aslan (en form d'angle) 125 Raccord sur fenêtre avec finition Alsana 201 Raccord relevé sur joint de dilatation avec bande Soprajoint 202 Raccord relevé et isolé sur joint de dilatation avec bande Soprajoint 301 Raccord sur tube de contrôle 302 Raccord sur tuyau de ventilation 302.1 Raccord sur tuyau de ventilation en étanchéité liquide 303 Raccord sur naissance d'eau pluviale 401 Relevé monocouche sur béton 402 Relevé bicouche sur béton 403 Retombée monocouche sur béton 404 Retombée bicouche sur béton 405 Compartimentage toiture chaude sur béton 49
raccord sur acrotère avec plinthe en tôle fixtion = par ex. système Promet 001 Raccord sur acrotère avec plinthe en tôle Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 001 8 plinthe en tôle (joints étanches) 9 couronnement (joints étanches) pente > 9 8 mind. 12 pente 1.5% > 1 2 3 4 ventilation > 5 6 7 f ch 10/2010 50
raccord sur acrotère relevé isolé avec couronnement en tôle 002 Raccord sur acrotère relevé isolé avec couronnement en tôle Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation(lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 002 8 couronnement 9 relevé ardoisé 10 bande de renfort pente > 8 9 pente 1.5% > 10 1 2 3 4 ventilation > 5 6 7 f ch 10/2010 51
raccord sur acrotère sur fa çade métallique avec couronnement en tôle 003 Raccord sur acrotère sur façade métallique avec couronnement en tôle Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 003 8 couronnement 9 relevé ardoisé 10 bande de renfort 11 façade métallique pente > 8 9 pente 1.5% > 11 10 1 2 3 4 ventilation > 5 7 6 f ch 10/2010 52
raccord sur acrotère sur fa çade métallique avec couronnement en tôle 004 Raccord sur acrotère sur façade métallique avec couronnement en tôle Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur (evtl. sur platelage) 6 tôle nervurée 7 support acier en pente (1.5%) dessin n 004 8 9 10 couronnement relevé ardoisé façade métallique bande de renfort pente > 11 façade métallique pente > 8 9 pente 1.5% > 11 10 1 2 3 4 5 f ventilation > panneau d'isolation thermique ch 6 7 10/2010 53
dessin n 005 raccord sur acrotère avec élément d`acrotère et couronnement en tôle 005 Raccord sur acrotère avec élément d acrotère et couronnement en tôle 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) 8 9 10 couronnement relevé ardoisé Soprema élément d'acrotère pré-fabriqué pente > 8 9 pente 1.5% > 10 1 3 2 4 ventilation > 5 7 6 f ch 10/2010 54
raccord sur acrotère avec tôle de rive 006 Raccord sur acrotère avec tôle de rive Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 006 8 tôle de rive (joints étanches) 9 Soprema élément d'acorotère pré-fabriqué 8 pente 1.5% > 1 3 2 9 4 ventilation > 5 7 6 f ch 10/2010 55
raccord sur acrotère avec Alsan-Flashing Color 007 Raccord sur acrotère avec Alsan RS thix dessin n 007 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 enduit d'imprégnation (lés LBP) 5 support béton en pente (1.5%) 6 système d'étanchéité liquide 7 enduit d'imprégnation (étanchéité liquide) pente > 7 6 pente 1.5% > 4 1 2 3 4 5 f 10/2010 56
raccord sur acrotère avec garniture de rive 008 Raccord sur acrotère avec garniture de rive dessin n 008 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) 8 garniture de rive 9 bande d'accrochage 8 pente 1.5% > 9 1 3 2 4 5 6 7 f ch 10/2010 57
raccord sur acrotère avec garniture de rive 009 Raccord sur acrotère avec garniture de rive dessin n 009 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 couche de séparation 5 support bois en pente (1.5%) 6 élément porteur 7 garniture de rive 8 bande d'accrochage 7 pente 1.5% > 8 1 2 3 4 5 6 f f 10/2010 58
raccord sur acrotère chéneau avec garde-gravier et raccord sur tôle 010 Raccord sur acrotère chéneau avec garde-gravier et raccord sur tôle Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 010 8 garde-gravier (perforé) 9 raccord sur tôle (joints étanches) 10 chéneau d'eau pluviale 11 Soprema élément d'acrotère pré-fabriqué < pente 1.5% 9 10 8 11 1 2 3 4 5 6 ventilation > 7 f ch 10/2010 59
raccord contre mur ou parapet avec plinthe en tôle fixation = par ex. système Promet 101 Raccord contre mur ou parapet avec bande de serrage en tôle Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 101 joint mastic vis étanche bande de serrage plinthe en tôle couche de séparation min.(sia) f pente 1.5% > 1 3 2 Perinsul 4 5 6 ch 7 10/2010 60
raccord contre mur ou parapet avec bande de dilatation 102 Raccord contre mur ou parapet avec bande de serrage Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 102 joint mastic vis étanche bande de serrage min.(sia) f pente 1.5% > 1 cale élastomère 3 2 4 Perinsul 5 6 ch 7 10/2010 61
raccord contre mur ou parapet isolé avec bande de dilatation 103 Raccord contre mur ou parapet isolé avec bande de serrage Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 103 joint mastic isolation thermique (XPS) ch min.(sia) f bande de serrage pente 1.5% > 1 cale élastomère 3 2 4 5 6 ch 7 10/2010 62
raccord contere ur ou parapet avec bande de dilation en tôle 103.1 Raccord contre mur ou parapet avec bande de serrage en tôle Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 103.1 joint mastic isolation thermique (XPS) ch min.(sia) f bande de serrage pente 1.5% > 1 cale élastomère 3 2 4 5 6 ch 7 10/2010 63
raccord contre mur ou parapet relevé isolé 104 Raccord contre mur ou parapet relevé et isolé Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 104 ventilation grille ch min.(sia) f relevé ardoisé étanchéité 2ème couche (LBP) étanchéité 1ère couche (LBP) bande de renfort cale élastomère 1 3 2 4 5 6 ch 7 10/2010 64
raccord contre mur ou parapet relevé isolé 105 Raccord contre mur ou parapet relevé et isolé Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur (evtl. sur platelage) 6 tôle nervurée 7 support acier en pente (1.5%) dessin n 105 ventilation grille ch min.(sia) f relevé ardoisé étanchéité 2ème couche (LBP) étanchéité 1ère couche (LBP) bande de renfort cale élastomère 1 3 2 4 5 6 ch 7 10/2010 65
raccord contre mur ou parapet sur finition ALSAN (vertical) 106 Raccord contre mur ou parapet avec finition Alsan (vertical) Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 106 f système d'étanchéité liquide enduit d'imprégnation pour système d'étanchéité liquide étanchéité 2ème couche (LBP) étanchéité 1ère couche (LBP) pente 1.5% > 1 3 2 cale élastomère 4 Perinsul 5 6 ch 7 10/2010 66
raccord contre mur ou parapet avec finition ALSAN (en forme d`angle) toiture inversée 107 Raccord contre mur ou parapet avec finition Alsan (en forme d'angle) Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile pour toiture inversée/drainage 3 isolation thermique (XPS) 4 étanchéité bicouche (LBP) 5 enduit d'imprégnation (lés LBP) 6 support béton en pente (1.5%) dessin n 107 f pente 1.5% > 1 2 système d'étanchéité liquide enduit d'imprégnation pour système d'étachéité liquide 3 Perinsul 4 5 ch 6 10/2010 67
raccord sur lanterneau 120 Raccord avec sur relevé lanterneau et finition avec ALSAN relevé (vertical) et finition Alsan (vertical) Description dessin n 120 1 enduit d'imprégnation (étanchéité liquide) 2 étanchéité liquide (option: saupoudrage avec paillettes d'ardoise) 3 couche d'usure, couche de protection 4 voile polypropylène 5 étanchéité bicouche (LBP) 6 isolation thermique 7 pare-vapeur 8 enduit d'imprégnation (lés LBP) 9 support béton en pente (1.5%) ch 1 2 f pente 1.5% > 3 4 5 6 7 8 9 10/2010 68
raccord sur lanterneau avec finition ALSAN (en forme d`angle) 121 Raccord sur lanterneau avec relevé et finiton Alsan (en forme d'angle) Description 1 enduit d'imprégnation (étanchéité liquide) 2 étanchéité liquide (option: saupoudrage avec paillettes d'ardoise) par ex. Alsan Flashing Color, Alsan RS 3 couche d'usure, couche de protection 4 voile polypropylène 5 étanchéité bicouche (LBP) 6 isolation thermique 7 pare-vapeur 8 enduit d'imprégnation (lés LBP) 9 support béton en pente (1.5%) dessin n 121 ch 1 2 f pente 1.5% > 3 4 5 6 7 8 9 10/2010 69
raccord sur lanterneau avec fixation mécanique (seuil bombé) 122 Raccord sur lanterneau avec fixation mécanique (bande de serrage) Description 1 seuil bombé 2 couche d'usure, couche de protection 3 voile polypropylène 4 étanchéité bicouche (LBP) 5 isolation thermique 6 pare-vapeur 7 enduit d'imprégnation (lés LBP) 8 support béton en pente (1.5%) dessin n 122 ch 1 f pente 1.5% > 2 3 4 5 6 7 8 10/2010 70
raccord sur fen être avec relevé et finition ALSAN (vertical) 123 Raccord sur fenêtre avec relevé et finition Alsan (vertical) Description 1 enduit d'imprégnation (étanchéité liquide) 2 étanchéité liquide (option: saupoudrage avec paillettes d'ardoise) 3 couche d'usure, couche de protection 4 voile polypropylène 5 étanchéité bicouche (LBP) 6 isolation thermique 7 pare-vapeur 8 enduit d'imprégnation (lés LBP) 9 support béton en pente (1.5%) dessin n 123 3 f Stauhöhe gem. SIA 271 2 1 ch 4 5 6 7 8 9 10/2010 71
raccord sur fenêtre avec finition ALSAN (en forme d`angle) 124 Raccord sur fenêtre avec finition Aslan (en form d'angle) Description 1 enduit d'imprégnation (étanchéité liquide) 2 étanchéité liquide (option: saupoudrage avec paillettes d'ardoise) 3 couche d'usure, couche de protection 4 voile polypropylène 5 étanchéité bicouche (LBP) 6 isolation thermique 7 pare-vapeur 8 enduit d'imprégnation (lés LBP) 9 support béton en pente (1.5%) dessin n 124 f ch 3 Stauhöhe gem. SIA 271 2 1 4 5 6 7 8 9 10/2010 72
raccord sur fenêtre avec finition ALSAN et rigole 125 Raccord sur fenêtre avec finition Alsan dessin n 125 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) évacuation directe de la rigole f 1 3 2 4 5 6 ch 7 10/2010 73
dilatation relevé avec bande de joint de dilatation 201 Raccord relevé sur joint de dilatation avec bande Soprajoint Description 1 lestage, terre végétale 2 voile filtrant 3 couche filtrante / drainage 4 natte de caoutchouc recyclé 5 étanchéité bicouche (LBP) 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) dessin n 201 joint mastic vis étanche bande de serrage min.(sia) f pente >1.5% étanchéité 2ème couche (LBP) étanchéité 1ère couche (LBP) enduit d'imprégnation (lés LBP) 1 bande de joint de dilatation (Soprajoint WF) 2 3 4 5 6 f 7 joint de dilatation de bâtiment 10/2010 74
dilatation relevé isolé avec bande de joint de dilatation 202 Raccord relevé et isolé sur joint de dilatation avec bande Soprajoint Description 1 lestage, terre végétale 2 voile filtrant 3 couche filtrant / drainage 4 natte de caoutchouc recyclé 5 étanchéité bicouche (LBP) 6 isolation thermique 7 pare-vapeur 8 enduit d'imprégnation (lés LBP) dessin n 202 9 support béton en pente (1.5%) bande de joint de dilatation vis étanche bande de serrage min.(sia) f pente >1.5% étanchéité 2ème couche (LBP) bande de joint de dilatation (Soprajoint WF) étanchéité 1ère couche (LBP) 1 2 3 5 4 Perinsul bande dejoint de dilatation (Soprajoint WF) pare-vapeur enduit d'imprégnation (lés LBP) 6 7 8 ch 9 joint de dilatation de bâtiment 10/2010 75
tuyau de contrôle raccord 301 Raccord sur tube de contrôle dessin n 301 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) f couvercle (CrNi) garniture (CrNi) cylindre d'isolation thermique 1 3 2 4 Einfassung gelocht (CrNi) 5 6 7 ch 10/2010 76
tuyau de ventilation raccord 302 Raccord sur tuyau de ventilation dessin n 302 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) f couvercle (PVC) garniture (CrNi) isolation thermique tuyau de ventilation (PVC) 1 3 2 4 5 6 ch 7 10/2010 77
tuyau de ventilation raccord en étanchéité liquide 302.1Raccord sur tuyau de ventilation en étanchéité liquide Description dessin n 302.1 1 2 3 4 5 6 7 couche d'usure, couche de protection voile polypropylène étanchéité bicouche (LBP) isolation thermique pare-vapeur enduit d'imprégnation (lés LBP) support béton en pente (1.5%) K couvercle (PVC) étanchéité liquide (par ex. Alsan Flashing) enduit d'imprégnation (étanchéité liquide) garniture (CrNi) isolation thermique tuyau de ventilation (PVC) 1 3 2 4 5 6 W 7 10/2010 78
naissance d`eau pluviale raccord 303 Raccord sur naissance d eau pluviale dessin n 303 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) f pente 1.5% > grille de protection (PVC) < pente 1.5% 1 3 2 4 5 6 ch platine joint torique isolation thermique conduite d'eau pluviale (PVC) 7 10/2010 79
relevé monocouche sur béton 401 Relevé monocouche sur béton dessin n 401 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité monocouche (LBP) 4 enduit d'imprégnation (lés LBP) 5 support béton en pente (1.5%) f fixation mécanique ou finition en étanchéité liquide étanchéité monocouche soudé (LBP) enduit d'imprégnation (lés LBP) 1 cale élastomère 3 2 4 f 5 10/2010 80
raccord sur acrotère sur fa çade métallique avec couronnement en tôle 402 Relevé bicouche sur béton Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 voile polypropylène 3 étanchéité bicouche 4 enduit d'imprégnation 5 support béton en pente dessin n 402 f fixation mécanique ou finition en étanchéité liquide étanchéité 1ère couche soudé (LBP) étanchéité 2ème couche soudé (LBP) enduit d'imprégnation (lés LBP) 1 cale élastomère 3 2 4 f 5 10/2010 81
retombée monocouche sur béton 403 Retombée monocouche sur béton dessin n 403 Description 1 étanchéité monocouche (LBP) 2 enduit d'imprégnation (lés LBP) 3 support béton en pente (1.5%) f 1 2 3 20 f 10/2010 82
retombée bicouche sur béton 404 Retombée bicouche sur béton dessin n 404 Description 1 étanchéité bicouche (LBP) 2 enduit d'imprégnation (lés LBP) 3 support béton en pente (1.5%) f 1 2 3 25 5 20 f 10/2010 83
compartimentage toiture chaude sur béton 405 Compartimentage toiture chaude sur béton dessin n 405 Description 1 couche d'usure, couche de protection 2 Voile polypropylène 3 étanchéité bicouche (LBP) 4 isolation thermique 5 pare-vapeur 6 enduit d'imprégnation (lés LBP) 7 support béton en pente (1.5%) f pente 1.5% > 1 3 2 étanchéité monocouche (LBP) 4 5 6 ch 7 10/2010 84
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