Désignation PRO 800 PRO 900 G1FR16 V02290 V02291 G1FR16HR V02091 V02096 Notice d installation Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 1 / 24
«Conformité au décret français n 2005-829 du 20 ju illet 2005.» Exclusivement pour la France A - La Société Paul assume, conformément à l article 18 du décret n 2005-829 du 20 juillet 20 05 relatif à l élimination des déchets des équipements électriques et électroniques, le financement et l organisation de l élimination de ses déchets. A ce titre, la Société Paul reprend l entière propriété des équipements électriques et électroniques en fin de vie Le matériel devra être palettisé et devra être, prêt pour le chargement sur un lieu accessible par le transporteur. Sauf circonstance exceptionnelle, le matériel ne devra en aucun cas avoir été démantelé même partiellement, en cas contraire, la société se réserve le droit de refacturer les coûts de traitement et de prise en charge. B - Modalités de prise en charge : Les modalités de prise en charge sont encadrées par l accord SYNEG/RECY STEM-PRO qui stipule que : «De façon à remplir leurs obligations, les producteurs d équipements électriques et électroniques de grandes cuisines regroupés au sein du SYNEG, ont mis en œuvre un dispositif visant à la collecte et au traitement/ recyclage des DEEE conformément aux dispositions du décret. Les matières ou substances néfastes pour l environnement (comme les fluides frigorigènes ou les mousses) sont extraites ou séparées. Les fractions métalliques (inox, zinc, cuivre...) sont broyées et acheminées chez des affineurs pour réutilisation. Dès lors, que vous devez, faire reprendre un matériel électrique provenant d un constructeur de matériel de cuisines professionnelles du SYNEG, vous devez contacter impérativement RECYS TEM-PRO, l opérateur retenu pour la gestion des DEEE au numéro de téléphone : 01 45 01 71 43. ou à l adresse e-mail suivante : synegdeee@recystempro.com Il vous sera alors adressé une fiche de demande d enlèvement sur laquelle figureront les éléments suivants : nom du producteur de l équipement type d équipement poids estimé lieu d enlèvement nom et coordonnées de l installateur adresse de facturation Après vérification auprès du Producteur et l obtention de son accord, RECYS TEM-PRO procèdera à l enlèvement.»» Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 2 / 24
1. INSTALLATION 1.1. Généralités L installation doit être faite selon les règles de l art conformément aux instructions contenues dans cette notice et les règlements en vigueur dans le pays d installation. Le manuel utilisation doit être remis à l utilisateur après installation. ATTENTION SI L APPAREIL ETANT EQUIPE DU RELEVAGE AUTOMATIQUE, CELUI-CI DOIT ETRE MONTE AVEC UNE MITRE HAUTE. 1.2. Manutention Mise en place Il est impératif de laisser l appareil sur son socle bois lors des manutentions jusqu à l implantation définitive. Déballer, vérifier le bon état de l appareil. En cas d avaries, signifier les réserves sur le bordereau de livraison, les confirmer au plus tard sous 48 heures, par lettre recommandée avec accusé de réception auprès du transporteur. 1.3. Implantation VOIR fiches techniques NE PAS INSTALLER CET ELEMENT A COTE D APPAREILS A BRULEUR DECOUVERT OU INSERER UN ELEMENT NEUTRE ENTRE LES DEUX APPAREILS (RISQUE D INCENDIE SUITE A DES PROJECTIONS D HUILE). Installer impérativement sous une hotte d extraction. Si cet appareil doit être mis en place près d un mur, d une cloison, d un meuble, de bordures décoratives, il est recommandé que ceux-ci soient faits d un matériau non combustible. Si ce n est pas le cas, ils doivent être recouverts d un matériau approprié, bon isolant thermique non combustible. Une attention toute spéciale doit être accordée aux réglementations de prévention incendies de l établissement concerné (VOIR réglementation E.R.P). En cas de doute sur les matériaux, implanter votre appareil avec un espace d au moins 10 cm. Retirer toutes les protections plastique des habillages. Fixer la mitre d évacuation des produits de combustion (voir 1.4.) sur le dessus de l appareil, s assurer que rien n obture le conduit (intérieur / extérieur). Appareil fixe : - Mettre les pieds (ceux-ci sont livrés dans un carton avec l appareil). - Régler l appareil de niveau en agissant sur le réglage en hauteur des pieds pour obtenir une hauteur du plan de travail horizontal à 900 mm. Appareil mobile : - Mettre l appareil sur son emplacement de travail en zone cuisson près de la réservation Gaz nécessaire à son fonctionnement. IMPORTANT : Les roulettes freins doivent être impérativement bloquées lorsque l appareil est en position de raccordement et tout le temps de la fonction. Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 3 / 24
1.4. Montage de la mitre Fixer la mitre d évacuation des produits de combustion sur le dessus de l appareil, s assurer que rien n obture le conduit (intérieur / extérieur). Deux vis de fixation sont accessibles par le dessus de la mitre, à droite et à gauche. (fig.1) et (fig.2) Fig.1 Dévisser les vis, afin de faire descendre les pattes de fixation situées sous la mitre du côté droit et gauche. ( fig.3) Fig.2 Placer la mitre au-dessus de son logement, glisser les pattes de fixation sous le dessus, et repositionner les pattes en agissant sur les vis citées ci dessus. (fig.2) Fig.3 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 4 / 24
1.5. Raccordement gaz L installation doit être faite dans un local suffisamment aéré avec extraction mécanique, selon les règles de l art, conformément aux règlements et aux normes en vigueur dans le pays d installation et aux instructions contenues dans cette notice. Cet appareil de Type A ne doit pas être raccordé à un conduit d évacuation des produits de combustion. Le débit d air neuf requis pour l alimentation en air de combustion est de PN 2 m 3 /h par kw de débit calorifique. VOIR tableaux des réglages 2 ATTENTION : Utiliser des matériaux, des moyens d assemblage et de soudage autorisés (EN 45 204). Appareil fixe : Raccorder l appareil sur sa rampe en attente (tube ½ " fileté mâle pas du gaz) à la canalisation fixe d amenée du gaz en interposant une vanne de barrage permettant d isoler l appareil du reste de l installation. Appareil mobile : Raccorder l appareil sur sa rampe en attente (tube ½ " fileté mâle pas du gaz) à la canalisation fixe d amenée du gaz à l aide d un flexible gaz autorisé équipé d un connecteur rapide à double obturation automatique, en interposant une vanne de barrage permettant d isoler l appareil du reste de l installation. Avant raccordement : S assurer que la canalisation d alimentation gaz est dimensionnée de façon à minimiser les pertes de charge, le diamètre est déterminé en fonction de la puissance de l appareil, de la pression du gaz, du parcours (longueur et nombre de coudes). Vérifier que l appareil est réglé pour le type de gaz distribué dans l installation (nature / pression), indications portées sur l étiquette en façade de l appareil. 1.6. Raccordement électrique L installation doit être faite selon les règles de l art, conformément aux instructions contenues dans cette notice, règlements et normes en vigueur dans le pays d installation. ATTENTION : Utiliser du câble normalisé (245 IEC 57 ou 245 IEC 66) ou tout autre nature de câble présentant les mêmes caractéristiques. Appareil fixe : L appareil est relié en permanence à une canalisation électrique fixe, cette canalisation devra posséder une protection adaptée aux courants de fuite. Appareil mobile : L appareil est raccordé par un câble muni d une fiche de prise de courant appropriée à la puissance, cette prise doit être accessible en permanence. Avant raccordement : - Vérifier que la tension électrique du réseau est compatible avec la tension et la puissance de l appareil (VOIR plaque signalétique), - S assurer que l installation fixe de l utilisateur comporte un dispositif à coupure omnipolaire ayant une distance d ouverture des contacts de 3.5mm et en conforme à la norme EN 60335-1 de mai 2003 L appareil est câblé en usine en MONOPHASE 230 V + T (1 N 230 V PE).. 2. ADAPTATION DE L APPAREIL AUX DIFFERENTS GAZ En cas de livraison dans un gaz autre que celui du réseau de raccordement. 2.1. Changement d injecteurs Se reporter aux tableaux ci-dessous suivant le brûleur : - Pour le choix du diamètre en fonction du gaz du réseau de raccordement. - Pour visualiser la cote «d» de réglage d air à effectuer sur la bague d air du brûleur. En cas de changement de gaz à l installation : Après remplacement des injecteurs, s assurer de l étanchéité du circuit gaz au point de raccordement injecteur / porte injecteur Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 5 / 24
2.1.1. Brûleur principal Réglage G1FR16HR Gaz de référence sous pression nominale Repère Gravé sur l injecteur 1 G20 : Pn = 20 mbar 300 4 2 G 25 : Pn = 20 mbar 3 G 25 : Pn = 25 mbar 300 4 4 G 30 : Pn = 29 mbar 5 G 30 : Pn = 50 mbar 6 G 31 : Pn = 37 mbar 200 6 7 G 31 : Pn = 50 mbar Réglage d air d (mm) *2 8 G 110 : Pn = 8 mbar 9 G 120 : Pn = 8 mbar 1 Puissance mesurée sur pouvoir calorifique inférieur du gaz (HI) 2 Réglage d air primaire mesuré suivant figure 1 Débit calorifique nominal kw * 1 16 Réglage G1FR16 Gaz de référence sous pression nominale 1 G 20 : Pn = 20 mbar 2 G 25 : Pn = 20 mbar 3 G 25 : Pn = 25 mbar 4 G 30 : Pn = 29 mbar 5 G 30 : Pn = 50 mbar 6 G 31 : Pn = 37 mbar 7 G 31 : Pn = 50 mbar Repère Gravé sur l injecteur Réglage d air d (mm)² 150 x 3 16 100 x 3 16 Débit calorifique nominal kw 1 12 2.1.2. Brûleur d inter allumage Gaz de référence Réglage sous pression nominale G1FR16HR 1 G20 : Pn = 20 mbar 2 G 25 : Pn = 20 mbar 3 G 25 : Pn = 25 mbar 4 G 30 : Pn = 29 mbar 5 G 30 : Pn = 50 mbar 6 G 31 : Pn = 37 mbar 7 G 31 : Pn = 50 mbar 8 G 110 : Pn = 8 mbar 9 G 120 : Pn = 8 mbar Repère Gravé sur l injecteur 80 50 Réglage d air d (mm) *2 5 6 Gaz de référence Réglage sous pression nominale G1FR16 1 G 20 : Pn = 20 mbar 2 G 25 : Pn = 20 mbar 3 G 25 : Pn = 25 mbar 4 G 30 : Pn = 29 mbar 5 G 30 : Pn = 50 mbar 6 G 31 : Pn = 37 mbar 7 G 31 : Pn = 50 mbar Repère Gravé sur l injecteur 80 50 Réglage d air d (mm)² 16 16 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 6 / 24
2.2. Réglages d air REGLAGE D AIR DES BRULEURS PRINCIPAUX : Figure 1 Réglage d air du brûleur d inter allumage - Desserrer la bague de blocage (Fig.1) - Ajuster la bague de réglage d'air jusqu'à ce que la valeur "d" corresponde à la valeur du tableau ci-contre. - Resserrer la bague de blocage. Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 7 / 24
REGLAGE D'AIR DU BRULEUR D INTER ALLUMAGE : Figure 2 Réglage d air du brûleur principal - Desserrer le papillon de blocage (Fig.2) - Ajuster la bague de réglage d'air jusqu'à ce que la valeur "d" corresponde à la valeur du tableau ci-contre. - Resserrer le papillon de blocage. IMPORTANT APRES TOUT CHANGEMENT DE GAZ OU REGLAGE, LES NOUVEAUX REGLAGES DOIVENT ËTRE SCELLES 2.3. Contrôles et vérifications électriques Avant de procéder à la mise sous tension de l appareil, s assurer : - que la tension réseau est conforme, - de la bonne fixation du câble, - du bon serrage des connexions, - de la bonne mise à la terre, - que la section du câble, - de l isolement de l équipement électrique. - du calibre des protections. 2.3.1. Réglages Aucun réglage n est normalement nécessaire sur la partie électrique. 2.3.2. Mise en service (Se reporter à la partie mise en service utilisateur) Toutes les opérations ci-dessus sont faites l appareil étant froid. Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 8 / 24
Raccordements : GAZ : Retirer la manette de commande. Retirer le bandeau de commande. (fixation partie basse par clips) Dégager le bas vers soi, baisser pour sortir des fixations supérieures. Tube fileté M 1/2 Raccorder sur tube M 1/2 en attente de la rampe. ELECTRICITE : L appareil est livré avec un câble souple haute température. Mettre en place une fiche normalisée MONOPHASE 230 V + T. Brancher votre appareil sur une prise de courant normalisée. S assurer que la prise de courant est correctement protégée au tableau. Câble Avant remontage s assurer du bon isolement électrique de l appareil (état du câble). L appareil doit être obligatoirement raccordé à la terre. Il y a danger à mettre l appareil en service sans relier sa masse à la terre. Notre responsabilité ne saurait être engagée en cas d accidents consécutifs à une mise à la terre inexistante ou incorrecte. SCHEMAS DE CABLAGE : Appareil Tension N schéma électrique G1FR16HR MONOPHASE 230 V + T SE0016 / 00 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 9 / 24
3. INTERVENTIONS Toute intervention ou dépannage sur un appareil doit être effectuée par un installateur qualifié. L appareil sera isolé du réseau gaz par fermeture de la vanne gaz. L appareil sera isolé du réseau électricité par déconnexion de la prise de courant. L appareil étant prêt, assurer la formation au bon usage de l appareil des utilisateurs (VOIR notice d utilisation). Faire une remise documentaire formalisée au responsable de la cuisine. Chaque appareil comporte une plaque signalétique. Reporter les informations qui ce trouvent sur la plaque signalétique sur la partie de la notice prévue à cet effet. Plaquette signalétique Ceci facilitera votre communication avec votre client pour une meilleure prestation de service. GARANTIE : La garantie est portée sur le contrat de vente. Cette garantie ne couvre pas les détériorations provenant d'une mauvaise installation, utilisation ou d'un mauvais entretien. Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 10 / 24
4. LISTE DES PIECES DE PREMIERE URGENCE Désignation Code Photo Désignation Code Photo Electrode(s) Brûleurs découverts 07010A Transformateur d allumage 02161A Robinet gaz 00311A Bobine Thermocouple du robinet 00394A GFR16HR Carte de régulation Carte affichage Cordon Liaison + Potentiomètre 09020A 09021A 09023A Thermostat 210 C sécurité à réarmement manuel 05996A Thermocouple 00290A GFR16 Thermostat de régulation 01996A Câble de raccordement HT électrode - transformateur 03013A Commutateur Arrêt / marche Allumage électrique 00077A Fusible 03413A Carte de relevage Potentiomètre de relevage Transformateur 09024A 00566A 05917A Vérin électrique Linak relevage panier friteuse 08559A Thermocouple type J GFR16HR 02696A Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 11 / 24
FRITEUSE : GFR16HR Régulation Electronique 11 B10 B11 09 X3 07 10 X1 06 X2 B1 B2 B3 B4 B5 B6 05 02 03 04 01 Ph N PE 08 1 ~ 230 V+ PE PN = 14 W SE0016 / 01 Repère Code Désignation Qté 01 07068A Borne Vicking 6mm² 1 01 02470A Borne Vicking terre 6mm² 1 01 02466A Borne Vicking 4mm² 1 02 02726A Porte fusible 1 02 03413A Fusible 1 03 00077A Commutateur 1 04 05996A Thermostat sécurité tripolaire 1 05 02161A Transformateur d allumage 1 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 12 / 24
06 09020A Carte de régulation électronique sans option 1 07 09023A Cordon de liaison potentiomètre 1 08 00515A Electrovanne 220 V 2 09 02696A Thermocouple type J 1 10 05315A Bougie d allumage 1 11 09021A Carte d affichage température 1 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 13 / 24
Blanc Marron Vert Départ / Arrêt COMMUN-E Potentiomètre Réglage tempo Raccordement vue coté composant NOMENCLATURE : Relevage auto Vérin Linak (Schéma SE0119 / 00) Repère Référence Désignation Qté 01 02468A Bouton poussoir 1 02 08559A Moteur vérin Linak 1 03 09024A Carte de relevage 1 04 05917A Transformateur 1 05 00566A Potentiomètre 1 06 02468A Bornier 2 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 14 / 24
Friteuse G1FR16 07 06 04 05 02 01 03 SE0033 / 00 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 15 / 24
NOMENCLATURE : G1FR16 (Schéma SE0033 / 00) Repère Référence Désignation Quantité 01 02141A Ampoule 230 V 1 01 02131A Voyant rouge 1 02 00077A Commutateur 1 03 00515A Electrovanne 1 04 01996A Thermostat 180 C 1 05 05996A Limiteur de sécurité à réarmement manuel 1 06 02161A Transformateur d allumage 1 07 07010A Bougie 1 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 16 / 24
Désignation PRO 800 PRO 900 G1FR16 V02290 V02291 G1FR16HR V02091 V02096 Notice d utilisation Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 17 / 24
«Conformité au décret français n 2005-829 du 20 ju illet 2005.» Exclusivement pour la France A - La Société Paul assume, conformément à l article 18 du décret n 2005-829 du 20 juillet 20 05 relatif à l élimination des déchets des équipements électriques et électroniques, le financement et l organisation de l élimination de ses déchets. A ce titre, la Société Paul reprend l entière propriété des équipements électriques et électroniques en fin de vie Le matériel devra être palettisé et devra être, prêt pour le chargement sur un lieu accessible par le transporteur. Sauf circonstance exceptionnelle, le matériel ne devra en aucun cas avoir été démantelé même partiellement, en cas contraire, la société se réserve le droit de refacturer les coûts de traitement et de prise en charge. B - Modalités de prise en charge : Les modalités de prise en charge sont encadrées par l accord SYNEG/RECY STEM-PRO qui stipule que : «De façon à remplir leurs obligations, les producteurs d équipements électriques et électroniques de grandes cuisines regroupés au sein du SYNEG, ont mis en œuvre un dispositif visant à la collecte et au traitement/ recyclage des DEEE conformément aux dispositions du décret. Les matières ou substances néfastes pour l environnement (comme les fluides frigorigènes ou les mousses) sont extraites ou séparées. Les fractions métalliques (inox, zinc, cuivre...) sont broyées et acheminées chez des affineurs pour réutilisation. Dès lors, que vous devez, faire reprendre un matériel électrique provenant d un constructeur de matériel de cuisines professionnelles du SYNEG, vous devez contacter impérativement RECYS TEM-PRO, l opérateur retenu pour la gestion des DEEE au numéro de téléphone : 01 45 01 71 43. ou à l adresse e-mail suivante : synegdeee@recystempro.com Il vous sera alors adressé une fiche de demande d enlèvement sur laquelle figureront les éléments suivants : nom du producteur de l équipement type d équipement poids estimé lieu d enlèvement nom et coordonnées de l installateur adresse de facturation Après vérification auprès du Producteur et l obtention de son accord, RECYS TEM-PRO procèdera à l enlèvement.»» Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 18 / 24
1. INTRODUCTION A) Nos appareils sont à usage professionnel et doivent être utilisés par du personnel qualifié. B) Ceux-ci doivent être installés conformément aux réglementations et normes en vigueur dans le pays d'installation, dans un local suffisamment aéré avec une hotte d'extraction. C) L'appareil peut être accolé à d'autres ou plaqué contre des parois non-combustibles, mais ne doit en aucun cas se trouver à moins de 10 cm de tout élément combustible. D) Pour toute modification concernant du matériel en place, ou pour toute installation nouvelle, il faut impérativement faire appel à un installateur qualifié. E) Ce manuel est un document contractuel remis à l'utilisateur après installation. F) GARANTIE : La garantie est portée sur le contrat de vente. Pour toute intervention de garantie s'adresser à un revendeur agréé. Cette garantie ne couvre pas les détériorations provenant d'une mauvaise installation, d une mauvaise utilisation ou d'un mauvais entretien. Dimensions : Construction : - Largeur 425 mm. - Profondeur 800 mm. - Hauteur 900 mm. Châssis porteur monobloc en acier inoxydable 18-10, épaisseur de 1 à 3 mm, assemblé par soudures électriques. Dessus (encadrement) en acier inoxydable 18-10, épaisseur 2 mm avec bord avant tombé de 55 mm (angle supérieur rayon de 18 mm) et contre pli. Panneau de commande en tôle émaillée, repères sérigraphiés. Plancher en acier inoxydable 18-10, épaisseur 1 mm. Pieds de hauteur 200 mm en tube d acier inoxydable de diamètre 60,3 mm avec embases réglables permettant la mise à niveau (+ 10 / - 20 mm). Organes de commande et de sécurité Robinetteries gaz a rattrapage automatique de jeu. Double électrovanne d admission gaz. Régulation assurée par un thermostat électronique principal 180 C. Programme à gestion de fonte des graisses. Thermostat de sécurité Organes fonctionnels Cuve de 16 litres de capacité utile avec une large zone de foisonnement, panache de 20 mm de hauteur empêchant toute intrusion de produits dans l huile de friture. Chauffage par trois brûleurs torche pilotés par un brûleur d inter allumage. Allumage électrique en série (1 ~ 230 V+T) 2. PREMIERE MISE EN ROUTE a) Retirez tous les plastiques de protection des acier inoxydables. b) Assurez-vous que tous les organes de commande sont fonctionnels, puis ouvrir la vanne de barrage gaz. c) Avant le remplissage de la cuve avec de l huile, nettoyez-la. Pour cela : - Remplissez la cuve d eau un peu savonneuse jusqu à un niveau légèrement supérieur au niveau maxi indiqué sur la cuve. - Faites bouillir l eau et maintenez la à ébullition pendant quelques minutes. - Eteignez les brûleurs et vidangez après le refroidissement. Lorsque les parois sont à une température supportable, nettoyez en frottant à l aide d une éponge non abrasive et imbibée d un produit lessiviel. - Rincez abondamment et séchez la cuve. d) s assurer que la cuve est bien sèche avant le remplissage en huile. Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 19 / 24
3. MISE EN SERVICE 3.1. Remplissage Il est important de toujours utiliser une huile ou une graisse pour friteuse supportant des températures élevées. Remplir la cuve (16 litres) jusqu à la marque de niveau (Cf. figure 3). La hauteur d huile doit être comprise entre le mini et le maxi de l indicateur. Niveau maxi Figure 3 Niveau mini Remarque : Si pour le premier remplissage de la cuve, il est décidé d utiliser de l huile à l état solide, il convient au départ de faire fondre ces pains hors de la friteuse. Par la suite, quand l huile est en place, le programme de fonte des graisses solides est automatique à chaque mise en marche de la friteuse (jusqu à 58 C). 3.2. Allumage Ne pas allumer les brûleurs avant le remplissage d huile ne soit effectué. S assurer de la mise à zéro de la manette du thermostat (Cf. figure 4) électrique, permettant de sélectionner par la suite la température. Pousser et tourner vers la gauche jusqu au cran le volant du robinet d alimentation (position veilleuse Cf. figure 4). A cette position, appuyer à fond sur le volant, et en même temps tourner le bouton d allumage (Cf. figure 4) sur la position allumage. Maintenir le volant appuyé pendant 15 à 20 secondes environ avant de relâcher la pression. Le brûleur d inter-allumage doit rester allumé. Pour allumer le brûleur principal : Placer le robinet sur la position grande flamme (Cf. figure 4) Mettre le commutateur sur marche Régler le thermostat électronique sur la température désirée. L afficheur numérique indique la température de l huile dans la cuve. A chaque mise en marche, la régulation électronique a un programme cyclique de montée en température (jusqu'à 58 C), permettant la fonte des graisses solides. Au delà de 58 C, les brûleurs fonctionnent en conti nue jusqu à atteindre la température de consigne. Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 20 / 24
Afficheur de température du bain d'huile Position de fonctionnement Position allumage Position Arrêt Position marche Manette de réglage thermostat Position allumage Position arrêt Figure 4 Attention, les parois de l appareil peuvent être très chaudes après une utilisation intense ou prolongée 3.3. Mise hors service Ramener les volants de commande du robinet sur la position O. Ramener la manette du commutateur en position ARRET. 4. SECURITE Risque incendie : Le thermostat de sécurité à sécurité positive permet d éviter que l huile n atteigne une température excessive si la régulation électronique devenait défaillante. La zone de foisonnement largement dimensionnée évite les débordement d huile à l extérieur de la cuve. IMPORTANT En fonctionnement, la friteuse doit être impérativement tenue sous surveillance. Recommandations Changer l huile périodiquement, l huile usagée possède un point d inflammation moindre. Attendre l arrêt de la friteuse et le refroidissement de l huile avant vidange Risque alimentaire : Le panache de la cuve crée une rupture par rapport au dessus évitant toute intrusion de produits non alimentaire dans l huile de friture (notamment au cours des opérations de nettoyage). Recommandations - Afin de conserver à votre huile toutes ses qualités organoleptiques, - Eviter de la laisser chauffer longtemps à vide, - Ne saler jamais votre friture au dessus du bain d huile Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 21 / 24
4.1. UTILISATION DU SYSTEME DE RELEVAGE AUTO. 1) Enlever le couvercle de la friteuse, mettre la friteuse en marche (fig.1), Le panier doit monter. Fig.B 3) Réglet le minuteur selon le temps souhaiter.(fig.2) 2) Mettre les aliments dans le panier. Agir sur le bouton pour faire descendre le panier.(fig.3) 5) Après écoulement de la durée, le panier remonte automatiquement. Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 22 / 24
5. NETTOYAGE ENTRETIEN AVANT TOUT NETTOYAGE OU ENTRETIEN, FERMER LA VANNE DE BARRAGE GAZ ATTENDRE L ARRET DE LA FRITEUSE ET LE REFROIDISSEMENT DE L HUILEAVANT VIDANGE Décantation : Après chaque service, il est conseillé de décanter la cuve de l eau qu elle contient, en ouvrant légèrement la vanne de vidange, jusqu à écoulement de l huile, après avoir pris soin de positionner le bac de vidange en dessous. Entretien quotidien : Enlever de suite, les écoulements dus aux projections d huile à l aide d un chiffon. La carrosserie se nettoie à l eau savonneuse suivi d un rinçage et d un essuyage. Pour les dessus, utiliser si nécessaire un Scotch Brite (ou autre produit équivalent en frottant délicatement dans le sens du polissage. Passer un chiffon légèrement gras après nettoyage. Les marques de doigts peuvent être traité avec un chiffon imbibé d alcool. Les produits acide, ainsi que l eau de javel même très dilués sont proscrits. Eteindre la friteuse, puis lorsque l huile est tiède (environ 60 C), vider la totalité de l huile dans un bac muni d un filtre, ôter la grille inox retenant les gros résidus. L huile ainsi filtrée pourra être remise dans la cuve. Compléter, si nécessaire, le niveau d huile. Nettoyage de la cuve : Vider intégralement la cuve de son huile. Remplir la cuve d eau légèrement savonneuse un peu au dessus du niveau maxi indiqué sur la cuve. Faire bouillir l eau, maintenir à ébullition quelques minutes. Eteindre le brûleur, vidanger. Lorsque les parois sont à une température supportable, nettoyer en frottant à l aide d une éponge non abrasive et imbibée d un produit lessiviel. Rincer abondamment et sécher la cuve. Pour un meilleur service, il est recommandé de faire entretenir régulièrement le matériel selon l intensité d utilisation ; et ce, par un installateur qualifié. Attention : certaines pièces de cet appareil, protégées par le fabricant, ne doivent être manipulées ni par l installateur, ni par l utilisateur. Seul un électricien habilité peut remplacer les parties électriques. TOUTES RESPONSABILITES du constructeur et de l installateur ne sauraient être mises en cause si l opérateur ne fait la demande d intervention suite à ces dysfonctionnements. Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 23 / 24
REPORTER ci dessous les informations de la PLAQUE SIGNALETIQUE de votre appareil. Ces renseignements faciliteront vos communications avec votre installateur pour la maintenance, les fournitures de pièces de rechange. Fax : (33)-4-76-55-78-75 Page 24 / 24