FA ISSN norme européenne

FA023913 ISSN 0335-3931 norme européenne NF EN 54-10 Avril 2002 Indice de classement : S 61-990 ICS : 13.220.20 Systèmes de détection et d'alarme incendie Partie 10 : Détecteurs de flamme Détecteurs ponctuels E : Fire detection and fire alarm systems Part 10: Flame detectors Point detectors D : Brandmeldeanlagen Teil 10: Flammenmelder Punktförmige Melder AFNOR 2002 Tous droits réservés Norme française homologuée Correspondance par décision du Directeur Général d'afnor le 5 mars 2002 pour prendre effet le 5 avril 2002. Remplace partiellement la norme homologuée NF S 61-950, de février 2000. Sert de base pour l attribution de la marque NF-MATÉRIELS DE DÉTECTION INCENDIE. La norme européenne et son corrigendum AC:2002, a le statut d une norme française. Analyse Le présent document spécifie les exigences, les méthodes d essai et les critères de performance applicables aux détecteurs ponctuels réarmables qui fonctionnent en utilisant les rayonnements de la flamme et sont utilisés dans les systèmes de détection incendie installés dans les bâtiments. Descripteurs Thésaurus International Technique : matériel d incendie, détecteur d incendie, flamme, équipement automatique, spécification, essai, programme d essai, marquage. Modifications Par rapport au document partiellement remplacé, révision de tout ce qui concerne les détecteurs ponctuels de flamme. Corrections Éditée etdiffusée par l Association Française de Normalisation (AFNOR) 11, avenue Francis de Pressensé 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 www.afnor.fr AFNOR 2002 AFNOR 2002 1 er tirage 2002-04-F

Systèmes de détection d'incendie AFNOR S61D Membres de la commission de normalisation Président : M COUSIN Secrétariat : MME PINEAU AFNOR UGAP M AINE DION DEFENSE & SECURITE CIVILES M BLANC APAVE GROUPE M BOUGAULT CERBERUS M BOURIEZ IPSN M BREGEAT FARE SA M BREGEON STBFT M BREUILLE SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SA M CAMPO CNMIS SAS M CHATEAU SEFI SA M CHENE ESSER FRANCE M CHIRON AE&T M COUSIN AVISS SA M DANGELZER CEA M DELORME PREFECTURE DE POLICE LABO CENTRAL M DESARNAUD CAULY SEFI SA M DETRICHE SICLI M DUDOGNON URA M DUPONT LA POSTE SRTP M FEDDAL CEA M GARON CERBERUS M JOSEPH AE&T M JOYEUX CTICM M LARABI ASD ALPHA SECURITE DISTRIBUTION M LAUWICK ATSE M LE BARS BRIGADE SAPEURS POMPIERS PARIS M LEVY M MAILLEY GIF M MULLER COGEMA M NORDMANN CERBERUS M PEREZ COOPER MENVIER SA M PERNIER DAEI DION AFF ECO & INTERNAT MLLE RUZIN AFNOR M SALINAS MATHER & PLATT M SANS CNPP ENTREPRISE M SERVEAU DEF M TRZNADEL BRIGADE SAPEURS POMPIERS PARIS

3 NF Avant-propos national Références aux normes françaises La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises identiques est la suivante : EN 54-1 : NF EN 54-1 (indice de classement : S 61-981) EN 50130-4 : NF EN 50130-4 (indice de classement : C 48-300-4) CEI 60068-1 : NF EN 60668-1 (indice de classement : C 20-700) CEI 60068-2-2 : NF EN 60068-2-2 (indice de classement : C 20-702) CEI 60068-2-6 : NF EN 60068-2-6 (indice de classement : C 20-706) CEI 60068-2-27 : NF EN 60068-2-7 (indice de classement : C 20-727) CEI 60068-2-30 : NF EN 60068-2-30 (indice de classement : C 20-730) Les autres normes mentionnées à l'article «Références normatives» qui n'ont pas de correspondance dans la collection des normes françaises sont les suivantes (elles peuvent être obtenues auprès d'afnor) : ISO 209-1 CEI 60064 CEI 60068-2-56 Modalités d'application Le fabricant, l'importateur ou le fournisseur qui, pour la vente de ses produits, se réfère à la présente norme ou à un texte qui fait référence à certains de ses articles, doit être en mesure de fournir à son client les éléments propres à justifier que les prescriptions normatives fixées dans cette norme sont respectées. L'attribution de la marque NF aux produits conformes à la présente norme offre la garantie que ces éléments sont contrôlés par AFNOR CERTIFICATION ou un organisme qu'elle a habilité (certification par tierce partie).

NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD EN 54-10 Janvier 2002 + AC:2002 ICS : 13.220.20 Version française Systèmes de détection et d'alarme incendie Partie 10 : Détecteurs de flamme Détecteurs ponctuels Brandmeldeanlagen Teil 10: Flammenmelder Punktförmige Melder Fire detection and fire alarm systems Part 10: Flame detectors Point detectors La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 3 novembre 2001. Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme européenne. Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN. La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles. Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays- Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse. CEN COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION Europäisches Komitee für Normung European Committee for Standardization Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles CEN 2002 Tous droits d exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde entier aux membres nationaux du CEN. Réf. n F

Sommaire Page Avant-propos... 5 1 Domaine d application... 6 2 Références normatives... 6 3 Termes et définitions... 7 4 Exigences générales... 7 4.1 Conformité... 7 4.2 Classification... 7 4.3 Indication individuelle d'alarme... 8 4.4 Raccordement de dispositifs auxiliaires... 8 4.5 Surveillance des détecteurs amovibles... 8 4.6 Réglage usine... 8 4.7 Réglage sur site... 8 4.8 Documentation... 8 4.9 Exigences supplémentaires pour les détecteurs fonctionnant avec un logiciel... 9 4.9.1 Généralités... 9 4.9.2 Documentation du logiciel... 9 4.9.3 Conception du logiciel... 9 4.9.4 Stockage du programme et des données... 10 5 Essais... 10 5.1 Généralités... 10 5.1.1 Conditions atmosphériques pour les essais... 10 5.1.2 État de fonctionnement au cours des essais... 10 5.1.3 Dispositions de montage... 10 5.1.4 Tolérances... 10 5.1.5 Détermination du point de réponse... 11 5.1.6 Mode opératoire... 11 5.1.7 Essais fonctionnels réduits... 12 5.1.8 Fournitures pour les essais... 12 5.1.9 Plan des essais... 12 5.2 Reproductibilité... 13 5.2.1 Objet... 13 5.2.2 Mode opératoire... 13 5.2.3 Exigences... 13 5.3 Répétabilité... 13 5.3.1 Objet... 13 5.3.2 Mode opératoire... 13 5.3.3 Exigence... 13 5.4 Influence de la direction... 13 5.4.1 Objet... 13 5.4.2 Mode opératoire... 13 5.4.3 Exigences... 14 5.5 Sensibilité aux foyers d'essai... 15 5.5.1 Objet... 15 5.5.2 Mode opératoire... 15 5.5.3 Classification... 15 5.5.4 Exigences... 16

Sommaire (suite) Page 5.6 Éblouissement (opérationnel)... 17 5.6.1 Objet... 17 5.6.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 17 5.6.3 Exigences... 17 5.7 Chaleur sèche (opérationnel)... 18 5.7.1 Objet... 18 5.7.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 18 5.7.3 Exigences... 18 5.8 Froid (fonctionnel)... 18 5.8.1 Objet... 18 5.8.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 18 5.8.3 Exigences... 19 5.9 Chaleur humide cyclique (fonctionnel)... 19 5.9.1 Objet... 19 5.9.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 19 5.9.3 Exigences... 20 5.10 Chaleur humide statique (endurance)... 20 5.10.1 Objet... 20 5.10.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 20 5.10.3 Exigences... 21 5.11 Corrosion au dioxyde de soufre (SO 2 ) (endurance)... 21 5.11.1 Objet... 21 5.11.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 21 5.11.3 Exigences... 21 5.12 Choc (essai fonctionnel)... 22 5.12.1 Objet... 22 5.12.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 22 5.13 Impact (essai fonctionnel)... 22 5.13.1 Objet... 22 5.13.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 23 5.13.3 Exigences... 23 5.14 Vibration sinusoïdale (essai fonctionnel)... 23 5.14.1 Objet... 23 5.14.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 23 5.14.3 Exigences... 24 5.15 Vibration sinusoïdale (endurance)... 24 5.15.1 Objet... 24 5.15.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 24 5.15.3 Exigences... 25 5.16 Variations des paramètres d'alimentation (fonctionnel)... 25 5.16.1 Objet... 25 5.16.2 Mode opératoire... 25 5.16.3 Exigences... 25 5.17 Compatibilité électromagnétique (CEM), essais d immunité (essai fonctionnel)... 25 5.17.1 Objet... 25 5.17.2 Mode opératoire et appareillage d essai... 26 5.17.3 Exigences... 26 6 Marquage... 26

Sommaire (fin) Page Annexe A (normative) Appareillage pour la mesure du point de réponse... 27 A.1 Banc optique... 27 A.2 Source de rayonnements... 27 A.3 Volet... 27 A.4 Modulateur... 27 A.5 Radiomètre... 28 Annexe B (informative) Exemple de brûleur à méthane... 29 Annexe C (normative) Foyers d essai... 30 C.1 Foyer de n-heptane... 30 C.2 Foyer d'alcool dénaturé... 30 Annexe D (normative) Dispositif pour l essai d éblouissement... 31 Annexe E (normative) Appareil pour l essai d impact... 32

Avant-propos Le présent document (EN 54-10) a été préparé par le CEN/TC 72 «Systèmes de détection automatique d'incendie», dont le secrétariat est tenu par la BSI. Le présent document doit être mis en application au niveau national, soit par publication d'un texte identique, soit par entérinement, au plus tard en juillet 2002 et les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en juillet 2004. Pour les produits qui, suivant la preuve fournie par le fabricant ou par un organisme de certification, étaient conformes à la norme nationale appropriée avant la date du retrait, ces anciennes normes peuvent s'appliquer pour la production jusqu'en juillet 2007. Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de mettre le présent document en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse. Les informations sur le rapport entre ces normes européennes et d'autres normes de la série EN 54 sont fournies dans l'annexe A de la norme EN 54-1:1996. Les annexes A, C et D sont normatives. Les annexes B et E sont informatives.

1 Domaine d application La présente norme européenne spécifie les exigences, les méthodes d'essai et les critères de performance applicables aux détecteurs ponctuels réarmables qui fonctionnent en utilisant les rayonnements de la flamme et sont utilisés dans les systèmes de détection incendie installés dans les bâtiments. Les détecteurs de flamme fonctionnant selon des principes différents de ceux décrits dans la présente norme ne sont pas couverts par la présente norme (bien que la présente norme puisse servir de guide pour les essais concernant ces produits). 2 Références normatives Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ciaprès. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique. EN 54-1:1996, Systèmes de détection et d alarme incendie Partie 1 : Introduction. ISO 209-1, Aluminium et alliages d aluminium corroyés Composition chimique et formes des produits Partie 1 : Composition chimique. CEI 60064, Lampes à filament de tungstène pour usage domestique et éclairage général similaire Prescriptions de performances. CEI 60068-1, Essais d environnement Partie 1 : Généralités et guide. CEI 60068-2-1:1990, Essais d environnement Partie 2 : Essais Essais A : Froid. CEI 60068-2-2:1974, Essais fondamentaux climatiques et de robustesse mécanique Partie 2 : Essais Essais B : Chaleur sèche. CEI 60068-2-6:1995, Essais d environnement Partie 2 : Essais Essai Fc : Vibrations (sinusoïdales). CEI 60068-2-27:1987, Essais fondamentaux climatiques et de robustesse mécanique Partie 2 : Essais Essai Ea et guide : Choc. CEI 60068-2-30:1980, Essais fondamentaux climatiques et de robustesse mécanique Partie 2 : Essais Essais Db et guide : Essai cyclique de chaleur humide (12 + 12 heures). CEI 60068-2-42:1982, Essais fondamentaux climatiques et de robustesse mécanique Partie 2 : Essais Essai Kc : Essai à l anhydride sulfureux pour contacts et connexions. CEI 60068-2-56:1988, Essais d environnement Partie 2 : Essais Essai Cb : Chaleur humide, essai continu, recommandé principalement pour les équipements. EN 50130-4, Systèmes d alarme Partie 4 : Compatibilité électromagnétique Norme famille de produit : Prescriptions relatives à l immunité des composants de systèmes de détection d incendie, d intrusion et d alarme sociale.

3 Termes et définitions Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent. 3.1 détecteurs infrarouge (IR) détecteur de flamme réagissant uniquement aux rayonnements infrarouges, c'est-à-dire dont la longueur d'onde est supérieure à 850 nm 3.2 détecteurs ultraviolet (UV) détecteurs de flamme réagissant uniquement aux rayonnements ultraviolets, c'est-à-dire dont la longueur d'onde est inférieure à 300 nm 3.3 détecteurs multibandes détecteur de flamme possédant un ou plusieurs éléments sensibles, chacun d'eux à une plage de longueur d'onde de rayonnement distincte, dont les signaux de sortie respectifs contribuent chacun à la décision d'alarme NOTE La décision d'alarme peut être basée sur n importe quelles combinaisons arithmétiques ou logiques des signaux individuels. 3.4 sensibilité mesure de l aptitude d un détecteur de flamme à détecter les feux NOTE La sensibilité n est pas forcément en relation avec le point de réponse. 3.5 classification des détecteurs classification des détecteurs de flamme pour indiquer leur sensibilité relative au feu NOTE La classe 1 indique la plus haute sensibilité, la classe 3 la plus basse sensibilité acceptable selon cette Norme Européenne. 3.6 point de réponse distance D, mesurée conformément au 5.1.5, à laquelle chaque détecteur de flamme soumis à l essai délivre un signal d'alarme 3.7 réglage de sensibilité tout réglage du détecteur ou du critère d alarme avec l équipement d alimentation et de surveillance (voir 5.1.2) qui conduit à modifier la sensibilité 4 Exigences générales 4.1 Conformité Pour être en conformité avec la présente norme, le détecteur doit satisfaire les exigences du présent article, qui doivent être vérifiées par inspection visuelle ou sur dossier technique, et doit être essayé selon l article 5 dont il doit satisfaire les exigences. 4.2 Classification Les détecteurs doivent être conformes à l'une au moins des classes suivantes : classe 1, classe 2, ou classe 3 selon les exigences des essais spécifiées en 5.5.

4.3 Indication individuelle d alarme Chaque détecteur doit être équipé d'un indicateur visuel intégré, de couleur rouge, permettant de localiser visuellement qu'il est à l'origine du déclenchement d'une alarme jusqu à ce qu il soit réarmé. Lorsque d autres indications que l alarme peuvent être visuellement données, elles doivent être clairement différenciées de l indication d alarme, sauf dans le cas ou le détecteur est en mode essai. Pour les détecteurs à tête amovible, l'indicateur peut être intégré dans le socle du détecteur. 4.4 Raccordement de dispositifs auxiliaires Lorsque le détecteur est conçu pour recevoir des liaisons permettant de raccorder des dispositifs auxiliaires (par exemple : indicateurs déportés, relais de commande, etc.), les défauts de coupure ou de court-circuit sur ces liaisons auxiliaires ne doivent pas empêcher le bon fonctionnement du détecteur. 4.5 Surveillance des détecteurs amovibles Les détecteurs amovibles doivent comporter un moyen permettant à un système de surveillance à distance (par exemple : équipement de contrôle et de signalisation) de signaler l'enlèvement de la tête d'un détecteur de sa base afin de produire un signal de défaut. 4.6 Réglage usine Il ne doit pas être possible de modifier le réglage usine, excepté par des moyens spéciaux (par exemple : un code ou un outil spécial), ou en rompant ou en défaisant un scellé. 4.7 Réglage sur site Si le détecteur est pourvu de moyens de réglage sur site, alors : a) pour chaque point de réglage, pour lequel le constructeur déclare la conformité à la présente Norme, le détecteur doit satisfaire aux exigences de la présente norme et doit atteindre une classification correspondant à celle qui est marquée sur le détecteur pour ce point de réglage ; b) pour chaque point de réglage de a), l accès aux moyens d ajustement doit uniquement être possible en utilisant un code ou un outil spécial ou en désaccouplant le détecteur de son socle ou de ses fixations ; c) chaque point(s) de réglage, pour lequel le constructeur ne déclare pas la conformité à la présente norme, doit être accessible uniquement par le moyen d un outil ou d un code spécial et il doit être clairement indiqué, sur le détecteur ou dans la documentation associée, que pour ce(s) point(s) de réglage, s ils sont utilisés, le détecteur ne satisfait pas aux exigences de cette norme. NOTE Ces réglages peuvent être réalisés depuis l équipement de contrôle et signalisation. 4.8 Documentation La documentation technique d'installation et d'entretien fournie avec les détecteurs doit contenir les informations nécessaires à leur bonne installation et exploitation 1). Si l'intégralité de ces informations n'est pas fournie avec chaque détecteur, il doit être fait référence aux fiches techniques adéquates sur ou en accompagnement de chaque détecteur. NOTE Des informations supplémentaires, montrant que les détecteurs produits par un fabricant sont conformes aux exigences de la présente norme, peuvent être exigées par les organismes certificateurs. 1) Pour permettre une mise en œuvre correcte des détecteurs, il convient que cette information décrive les exigences nécessaires au traitement correct des signaux provenant du détecteur. Cela peut avoir la forme d une spécification technique détaillée de ces signaux, une référence au protocole approprié de signalisation ou une référence aux types d équipement de contrôle et de signalisation adéquats, etc.

4.9 Exigences supplémentaires pour les détecteurs fonctionnant avec un logiciel 4.9.1 Généralités Les détecteurs qui dépendent de l exécution d un logiciel pour satisfaire les exigences de cette norme, doivent satisfaire aux exigences de 4.9.2, 4.9.3 et 4.9.4. 4.9.2 Documentation du logiciel 4.9.2.1 Le constructeur doit soumettre la documentation qui donne une vue générale de conception du logiciel. Cette documentation doit être suffisamment détaillée pour permettre l examen de conformité aux exigences de cette norme et doit comporter, au minimum : a) une description fonctionnelle du déroulement du programme principal (par exemple : diagramme de flux, organigramme) incluant : 1) une description succincte des modules logiciels et des fonctions qu ils réalisent ; 2) la façon dont les modules interagissent entre eux ; 3) la hiérarchie globale du programme ; 4) la façon dont le logiciel interagit avec le matériel dans le détecteur ; 5) la façon dont les modules sont appelés par le programme et s il en est, les processus d interruption ; b) une description des zones de mémoire utilisées et leur usage (par exemple : le programme, les données spécifiques de site et les variables) ; c) le mode d identification permettant de désigner le logiciel et chacune de ses versions. 4.9.2.2 Le constructeur doit pouvoir fournir, seulement si l organisme responsable des essais en exprime le besoin, la documentation détaillée du logiciel qui doit comprendre, au minimum les éléments suivants : a) une vue générale de la configuration de l ensemble du système incluant tous les composants du logiciel et du matériel ; b) une description détaillée du programme, contenant, au minimum : 1) le nom du module ; 2) une description de la tâche exécutée ; 3) une description des interfaces, incluant le type de transfert de données, la plage de validité des données et le contrôle de validation des données ; c) les listes complètes du code source sous forme de copie d écran ou de support lisible par ordinateur (par exemple : en code ASCII) incluant les variables générales et locales, les constantes et les déclarations utilisées et suffisamment de commentaires pour permettre de reconnaître le déroulement du programme ; d) les détails sur les moyens utilisés dans les phases de développement et de portage (par exemple : compilateurs, outils portables). 4.9.3 Conception du logiciel De façon à assurer la fiabilité de fonctionnement du détecteur, les exigences suivantes doivent être appliquées : a) le logiciel doit avoir une structure modulaire ; b) la conception des interfaces de génération manuelle ou automatique des données ne doit pas permettre que des données invalides puissent provoquer des erreurs dans le déroulement du programme ; c) le logiciel doit être conçu pour éviter le blocage verrouillé du programme.

4.9.4 Stockage du programme et des données Le programme nécessaire à la conformité avec cette norme ainsi que les données préenregistrées, telles que les points de réglage usine, doivent être stockées dans une zone de mémoire non volatile. L écriture dans cette zone de mémoire ne doit être possible qu au moyen d outils ou de codes spéciaux et ne doit pas être possible pendant le fonctionnement normal du détecteur. Les données spécifiques de site qui sont en mémoire doivent être sauvegardées au moins deux semaines sans source d alimentation raccordée au détecteur à moins qu il soit prévu une restauration automatique des données perdues lors de la remise sous tension du détecteur, dans un délai inférieur à 1 h. 5 Essais 5.1 Généralités 5.1.1 Conditions atmosphériques pour les essais Sauf indication contraire figurant dans une procédure, les essais doivent être conduits après un temps de stabilisation de l échantillon aux conditions atmosphériques de base fixées dans la CEI 60068-1 comme suit : a) température : (15 à 35) C ; b) humidité relative : (25 à 75) % ; c) pression atmosphérique : (86 à 106) kpa. NOTE Si les variations de ces paramètres ont un effet significatif sur une mesure, alors il convient de les maintenir au minimum au cours de la série des mesures exécutées faisant partie des essais sur un spécimen. 5.1.2 État de fonctionnement au cours des essais Si une méthode d'essai exige que l échantillon soit en fonctionnement, dans ce cas, l échantillon doit être raccordé à un équipement adéquat d'alimentation et de signalisation ayant des caractéristiques conformes aux spécifications du fabricant des détecteurs. Sauf indication contraire figurant dans le mode opératoire, les paramètres d'alimentation appliqués au spécimen doivent être maintenus sensiblement constants pendant toute la durée des épreuves à l'intérieur de la (des) plage(s) spécifiée(s) par le constructeur. La valeur choisie pour chaque paramètre doit être normalement la valeur nominale ou la valeur moyenne de la plage spécifiée. Si un mode opératoire spécifie que l échantillon soit surveillé afin de détecter tout signal d alarme ou de défaut, alors les raccordements à tout dispositif auxiliaire nécessaire pour cela doivent être effectués (par exemple : au moyen de raccordement à la résistance de fin de ligne pour les détecteurs conventionnels), afin de permettre la discrimination d un signal de défaut. Sauf indication contraire figurant dans la méthode d'essai, les détecteurs possédant un réglage de sensibilité doivent subir l'épreuve à leur sensibilité la plus élevée. NOTE Il convient que les détails concernant l'équipement d'alimentation et de signalisation ainsi que les critères d'alarme utilisés figurent dans le rapport d'essai. 5.1.3 Dispositions de montage L échantillon doit être monté au moyen des ses dispositifs de fixation normaux conformément aux instructions fournies par le fabricant. Si ces instructions décrivent plusieurs méthodes de montage, celle qui est considérée comme la plus défavorable doit être choisie pour chaque épreuve. 5.1.4 Tolérances Si une tolérance ou une limite de variation n'est pas stipulée dans une exigence ou une procédure d'essai, une limite de variation de ± 5 % doit être appliquée.

5.1.5 Détermination du point de réponse 5.1.5.1 Principe Le point de réponse doit être mesuré en exposant le détecteur aux rayonnements d'un générateur de flammes approprié et en déterminant la plus grande distance à laquelle le détecteur produit, de façon répétitive, une condition d'alarme dans un intervalle de 30 s. 5.1.5.2 Dispositif d essai Le dispositif d'essai doit être conforme à la description de l'annexe A. La conception et la construction du dispositif d'essai et des surfaces environnantes, doivent être telles qu'il n'y ait pas de rayonnements significatifs atteignant le détecteur, en provenance de la source, autres que ceux qui sont passés à travers la fenêtre. (Ceci veut dire, par exemple, qu'il ne doit pas y avoir de rayonnements réfléchis par les murs ou autres parties de l'appareillage, et pas de rayonnements intempestifs en provenance des gaz d'échappement ou des surfaces chaudes entourant le brûleur.) Tout au long de la procédure d'essai, il est nécessaire d'aligner le détecteur par rapport à son axe optique et de mesurer la distance par rapport au plan d'élément(s) sensible(s) du détecteur. Si le détecteur ne possède pas d'axe optique bien défini, alors le fabricant doit désigner un axe optique pour les besoins de cette méthode d'essai. La position de cet axe optique par rapport à un plan facilement identifiable doit être notée dans le rapport d'essai. De façon similaire, si les éléments sensibles du détecteur ne sont pas liés à un plan bien défini, alors le fabricant doit désigner un plan pour les besoins de cette méthode d'essai. La position de ce plan par rapport à un plan facilement identifiable du détecteur doit être notée dans le rapport d'essai. 5.1.5.3 Détermination initiale Une surface adéquate de la fenêtre doit être déterminée expérimentalement, avant de commencer le programme d'essai, de telle façon que le point de réponse du détecteur, choisi au hasard parmi le lot d'échantillons à soumettre à l'essai, se situe dans la plage 1 300 mm à 1 700 mm. La taille et la forme de la fenêtre doivent être notées et conservées tout au long du programme d'essai. Pour les détecteurs qui disposent d'une sensibilité réglable, et dont la plage de réglage couvre plus d'une classe de sensibilité, il sera nécessaire de déterminer une taille de fenêtre appropriée pour chaque classe de sensibilité du détecteur. 5.1.5.4 Stabilité de la source Après avoir déterminé la taille adéquate de la fenêtre, et avant toute détermination du point de réponse, l'irradiance dans l'axe optique de la source doit être mesurée au moyen du radiomètre conformément avec A.5. Cette mesure doit être obtenue sans modulation de la source ni occultation de la fenêtre. La valeur de l'irradiance mesurée doit être notée dans le rapport d'essai et utilisée par la suite comme référence tout au long du programme d'essai afin de vérifier que le rayonnement de la source n'a pas varié de plus de 5 %. 5.1.6 Mode opératoire Le détecteur doit être raccordé à son équipement d'alimentation et de signalisation et doit être laissé en stabilisation pendant 15 min ou pendant la durée spécifiée par le fabricant. Pendant cette période de stabilisation, le détecteur doit être protégé, au moyen du volet selon l annexe A.3, de toute source de radiations qui pourrait affecter la détermination du point de réponse. Avant de commencer toute mesure du point de réponse, on doit laisser le brûleur atteindre une condition de fonctionnement stable. On doit faire varier la distance entre le détecteur et la source et, pour chaque distance, exposer le détecteur à la source pendant 30 s en utilisant le volet. Le point de réponse D est la plus grande distance entre la fenêtre et le plan d'élément(s) sensible(s) de l échantillon à laquelle le détecteur délivrera, de façon sûre, un signal d'alarme pendant chaque période d'exposition de 30 s. S'il est connu que la réponse du détecteur est dépendante des expositions précédentes aux rayonnements, alors on doit laisser s'écouler un temps suffisant avant chaque exposition pour s'assurer que les expositions précédentes n'affecteront pas de façon substantielle la mesure du point de réponse. Pour les détecteurs qui présentent une réponse de comportement stochastique, la mesure de D doit être faite au moins six fois et jusqu'à ce qu'une mesure supplémentaire ne modifie pas la valeur moyenne de D de plus de 5 %. La valeur moyenne de D doit être considérée comme le point de réponse du détecteur.

5.1.7 Essais fonctionnels réduits À chaque fois qu'une procédure d'essai demande un essai fonctionnel réduit, l échantillon doit être exposé à une source de rayonnements suffisante pour provoquer le passage en alarme du détecteur. La nature de la source et la durée d'exposition doivent être appropriées au produit en question. 5.1.8 Fournitures pour les essais Afin de vérifier la conformité à la présente partie de norme EN 54, la fourniture suivante doit être assurée : a) pour les détecteurs amovibles, huit têtes et huit socles ; pour les détecteurs non amovibles, huit spécimens ; b) les documents exigés en 4.8. Les échantillons présentés doivent être réputés représentatifs de la production normale du fabricant vis-à-vis de leur fabrication et de leur calibrage. NOTE Ceci implique que le point de réponse moyen des 8 spécimens, trouvé dans l essai de dispersion d exemplaire, peut aussi représenter la production moyenne du fabricant et que les limites spécifiées dans l essai de dispersion d exemplaires peuvent aussi être applicables à la production du fabricant. 5.1.9 Plan des essais Les détecteurs doivent être soumis aux essais en respectant le plan du Tableau 1. À l'issue de l'essai de dispersion d'exemplaires, les quatre spécimens présentant la valeur la plus élevée du point de réponse (à la sensibilité la plus élevée) doivent être numérotés de 1 à 4, les autres de 5 à 8. Tableau 1 Plan des essais Essai Article Numéro de l échantillon 1 2 3 4 5 6 7 8 Reproductibilité 5.2 x x x x x x x x Répétabilité 5.3 x Influence de la direction 5.4 x Sensibilité au feu 5.5 x x x x x x x x Éblouissement (essai fonctionnel) 5.6 x Chaleur sèche (essai fonctionnel) 5.7 x Froid (essai fonctionnel) 5.8 x Chaleur humide cyclique (essai d endurance) 5.9 x Chaleur humide statique (essai d endurance) 5.10 x Corrosion au dioxyde de soufre (SO 2 ) (essai d endurance) 5.11 x Choc (essai fonctionnel) 5.12 x Impact (essai fonctionnel) 5.13 x Vibration sinusoïdale (essai fonctionnel) 5.14 x Vibration sinusoïdale (essai d endurance) 5.15 x Variation des paramètres d alimentation (essai fonctionnel) 5.16 x Décharge électrostatique (essai fonctionnel) 5.17 x Champ électromagnétique rayonné (essai fonctionnel) 5.17 x Perturbations induites par les champs électromagnétiques rayonnés (essai fonctionnel) 5.17 x Transitoires rapides en salve (essai fonctionnel) 5.17 x Surtensions lentes à haute énergie (essai fonctionnel) 5.17 x

5.2 Reproductibilité 5.2.1 Objet Démontrer que le point de réponse des détecteurs ne varie pas exagérément d'un spécimen à un autre. 5.2.2 Mode opératoire Le point de réponse de chaque spécimen doit être mesuré conformément au 5.1.6, et chaque valeur de D doit être enregistrée. Pour les détecteurs qui possèdent une sensibilité réglable dans une plage qui couvre plus d'une classe de sensibilité, l'épreuve doit être répétée pour chaque classe marquée. Pour chaque classe, la plus grande valeur de D doit être désignée D max, la plus petite valeur de D doit être désignée D min et la valeur moyenne de D doit être désignée D moy. 5.2.3 Exigences Pour chaque classe de sensibilité, le rapport D max : D moy ne doit pas dépasser 1,15 et le rapport D moy : D min ne doit pas dépasser 1,22. 5.3 Répétabilité 5.3.1 Objet Démontrer que le détecteur présente un comportement stable vis-à-vis de son point de réponse, même après un certain nombre de passages en alarme. 5.3.2 Mode opératoire Le point de réponse de l échantillon doit être mesuré six fois comme décrit en 5.1.6. La valeur maximum du point de réponse doit être désignée D max, la valeur minimum D min. 5.3.3 Exigence Le rapport des points de réponse D max : D min ne doit pas dépasser 1,14. 5.4 Influence de la direction 5.4.1 Objet Montrer que la sensibilité du détecteur n'est pas exagérément affectée par la direction du rayonnement incident. 5.4.2 Mode opératoire Le détecteur doit être monté sur le banc optique, tel que son axe optique coïncide avec l'axe optique de la source comme dans la Figure 1. Le détecteur doit alors subir des rotations d'angle α autour d'un axe perpendiculaire à son axe optique et passant au point d'intersection de son axe optique et de son plan d'élément(s) sensible(s). Le point de réponse du détecteur doit être mesuré pour : α = 15, 30,... α max où α max est le demi angle maximum de réception spécifié par le fabricant pour ce type de détecteur.

L angle α étant positionné à la valeur α max, le détecteur doit alors subir, autour son axe optique, des rotations d'angle ß et le point de réponse est mesuré pour : β = 45, 90, 135, 180, 225, 270, 315 La valeur maximum des points de réponse mesurés pendant cet essai et pendant l'essai de dispersion d'exemplaire avec le même spécimen doit être désignée D max, la valeur minimum doit être désignée D min. 5.4.3 Exigences Le rapport des points de réponse D max : D min ne doit pas dépasser 1,41. Légende 1 Brûleur au méthane 7 Plan de l élément sensible 2 Flamme 8 Détecteur 3 Chambre du brûleur 9 Axe de rotation horizontal 4 Ouverture 10 Point de référence 5 Axe optique 11 Support de détection 6 Axe de rotation vertical Figure 1 Mesure de l influence de la direction

5.5 Sensibilité aux foyers d'essai 5.5.1 Objet Démontrer que les détecteurs possèdent une sensibilité adaptée aux applications générales des systèmes de détection incendie dans les bâtiments, et déterminer leur(s) classe(s) de sensibilité appropriée(s). 5.5.2 Mode opératoire L'épreuve consiste à exposer les détecteurs aux rayonnements de deux types de foyer d'essai des distances connues, pour déterminer si les détecteurs sont capables de délivrer un signal d'alarme dans un intervalle de trente secondes. La distance doit être celle choisie en accord avec les spécifications du fabricant pour la (les) classe(s) prévue(s) du détecteur (voir 5.5.3). Les huit spécimens doivent être installés sur un support de manière à ce que leur axe optique soit dans un plan horizontal situé à une hauteur de 1 500 mm ± 200 mm. L'angle d'incidence horizontale l H ainsi que défini sur la Figure 2 ne doit pas être plus grand que 5. Les détecteurs doivent être raccordés à leur équipement d'alimentation et de signalisation comme décrit en 5.1.2. Le bac à flammes, contenant du n-heptane conformément à C.1, doit être placé à une distance de 12 m du plan des éléments sensibles des détecteurs, sur une aire où le foyer ne sera pas affecté par les courants d'air. L'aire d'essai doit être exempte de sources de rayonnements qui pourraient affecter la réponse des détecteurs au foyer d'essai. Les détecteurs doivent être isolés des rayonnements par un écran et laissés en stabilisation au moins 15 min ou pendant la durée spécifiée par le fabricant. Le combustible doit être allumé et brûler pendant au moins 1 min. L'écran doit alors être enlevé et les détecteurs exposés aux flammes pendant 30 s. À la fin de ces 30 s, on doit à nouveau isoler les détecteurs des rayonnements et noter l état de chacun d eux. Si les 8 spécimens sont en état d'alarme, le détecteur doit être considéré comme ayant réagi au foyer d'essai. Si un ou plusieurs spécimens ne sont pas passés en alarme, on doit considérer le détecteur comme ayant échoué à l'essai. La procédure décrite ci-avant doit être répétée avec le foyer d'alcool dénaturé à la distance de 12 m conformément à C.2. La procédure complète décrite ci-avant doit alors être répétée pour des distances de 17 m et de 25 m entre détecteurs et foyers. Si le fabricant spécifie la classe 2, la procédure complète doit être répétée avec une distance de 17 m entre le foyer et le détecteur. Si le fabricant spécifie la classe 1, la procédure complète doit être répétée avec une distance de 17 m et de 25 m entre le foyer et le détecteur. Pour les détecteurs qui possèdent un réglage de sensibilité, les essais décrits ci-avant seront conduits avec les sensibilités extrêmes. Si la plage de réglage couvre plus d'une classe de sensibilité, les essais doivent être conduits avec le réglage correspondant à chaque classe marquée (voir 4.7.a)). 5.5.3 Classification Les détecteurs doivent recevoir une classification correspondant à la plus grande distance à laquelle l'ensemble des 8 spécimens passent en état d'alarme pendant les 30 s d exposition avec les deux foyers d'essai. Les classes doivent être : a) classe 1 si tous les échantillons réagissent aux deux types de foyers aux distances supérieures ou égales à 25 m ; b) classe 2 si tous les échantillons réagissent aux deux types de foyers aux distances supérieures ou égales à 17 m ; c) classe 3 si tous les échantillons réagissent aux deux types de foyers à la distance de 12 m ; Si l'un des échantillons échoue à l'épreuve à la distance de 12 m, avec l'un des deux types de foyer, il n est pas classifié. Pour chaque position de réglage de sensibilité déclarée par le fabricant, la réponse du détecteur doit être classifiée en classe 1, classe 2 ou classe 3.

Légende 1 Équipement d'alimentation et surveillance 2 Écran à enlever pendant l essai 3 Axe optique horizontal des détecteurs 4 Foyer d'essai 5 Détecteurs Figure 2 Essai de sensibilité au feu 5.5.4 Exigences Le détecteur doit atteindre la classification 1, 2 ou 3 (voir 5.5.3). Pour les détecteurs possédant une sensibilité réglable et pour lesquels la plage de réglage couvre plus d'une classe de sensibilité, la classe déterminée à chaque position de réglage durant l essai doit correspondre à la classe correspondante marquée sur le détecteur.

5.6 Éblouissement (opérationnel) 5.6.1 Objet Démontrer l'immunité des détecteurs aux rayons de lumière produits par les sources d'éclairage artificiel. 5.6.2 Mode opératoire et appareillage d essai 5.6.2.1 Généralités On doit utiliser le mode opératoire et l'appareillage d'essai décrits en 5.6.2.2 à 5.6.2.6 à l'annexe D. 5.6.2.2 État de l échantillon durant l'épreuve L échantillon doit être monté sur le banc optique comme décrit en 5.1.3. Il doit fonctionner comme décrit en 5.1.2. 5.6.2.3 Épreuve On doit laisser le détecteur se stabiliser pendant 1 h dans une pièce obscure. L échantillon doit alors être exposé à la source de lumière comme indiqué ci-après. a) lumière incandescente (modulée) : 20 fois 1 s allumée, 1 s éteinte suivie par b) incandescente (continue) : 2 h. La modulation des lampes doit être obtenue par la commutation marche-arrêt de l'alimentation électrique. 5.6.2.4 Mesures pendant l'épreuve Le détecteur doit être surveillé afin de détecter tout signal d'alarme ou de défaut pendant l'épreuve. 5.6.2.5 Mesures finales (lumières allumées) Immédiatement après l'exposition (voir 5.6.2.3 b), et avec les lampes encore allumées, le point de réponse doit être mesuré conformément au 5.1.6. La plus grande valeur des points de réponse mesurée pendant cet essai et pendant l'essai de dispersion d'exemplaires avec le même spécimen doit être désignée D max, la valeur minimum doit être désignée D min. 5.6.2.6 Mesures finales (lumières éteintes) Immédiatement après la fin des mesures du 5.6.2.5, les lumières doivent être éteintes et les détecteurs laissés en récupération pendant une période de 5 min. À la fin de la période de récupération, le point de réponse doit être déterminé conformément au 5.1.6. La plus grande valeur des points de réponse mesurée pendant cet essai et pendant l'essai de dispersion d'exemplaires avec le même spécimen doit être désignée D max, la valeur minimale doit être désignée D min. 5.6.3 Exigences Aucun signal d'alarme ou de dérangement ne doit être délivré pendant les phases a) et b) du 5.6.2.3. Le rapport D max : D min déterminé en 5.6.2.5 ne doit pas dépasser 1,26. Le rapport D max : D min déterminé en 5.6.2.6 ne doit pas dépasser 1,14.

5.7 Chaleur sèche (opérationnel) 5.7.1 Objet Démontrer l'aptitude du détecteur à supporter une température ambiante élevée appropriée à son utilisation. 5.7.2 Mode opératoire et appareillage d essai 5.7.2.1 Généralités Le dispositif d'essai et le mode opératoire doivent être conformes à la CEI 60068-2-2:1974 Essai Ba ou Bb, et à 5.7.2.2 à 5.7.2.4. 5.7.2.2 État de l échantillon pendant l'épreuve L échantillon doit être monté comme stipulé en 5.1.3 et raccordé à son équipement d'alimentation et de signalisation comme stipulé en 5.1.2. 5.7.2.3 Épreuve Les conditions suivantes doivent être appliquées : température : (55 ± 2) C ; durée : 16 h. 5.7.2.4 Mesures pendant l'épreuve Pendant l'épreuve, le détecteur doit être surveillé pour détecter tout signal d'alarme ou de défaut. Pendant les trente dernières minutes de l'épreuve, le détecteur doit être soumis à l'essai fonctionnel réduit, conformément au 5.1.7. 5.7.2.5 Mesures finales Après la période de récupération d au moins 1 h aux conditions standard du laboratoire, le point de réponse de l échantillon doit être mesuré selon 5.1.6. La plus grande valeur des points de réponse mesuré pendant cet essai et pendant l essai de reproductibilité avec le même échantillon doit être désignée D max, la valeur minimale doit être désignée D min. 5.7.3 Exigences Aucun signal d'alarme ou de défaut ne doit être délivré pendant la transition à température d'épreuve ou pendant l'épreuve. L échantillon doit délivrer un signal d'alarme en réponse à l'essai fonctionnel réduit. Le rapport D max : D min ne doit pas être supérieur à 1,26. 5.8 Froid (fonctionnel) 5.8.1 Objet Démontrer l'aptitude des détecteurs à fonctionner correctement aux basses températures attendues dans l'environnement d'utilisation. 5.8.2 Mode opératoire et appareillage d essai 5.8.2.1 Généralités Le dispositif d'essai et le mode opératoire doivent être conformes à la CEI 60068-2-1:1990 Essai Ab, et à 5.8.2.2 à 5.8.2.4.

5.8.2.2 État de l échantillon pendant l'épreuve L échantillon doit être monté conformément au 5.1.3. et raccordé à son équipement d'alimentation et de signalisation conformément au 5.1.2. 5.8.2.3 Épreuve Les conditions suivantes doivent être appliquées : température : ( 10 ± 3) C ; durée : 16 h. 5.8.2.4 Mesures pendant l'épreuve Le détecteur doit être surveillé pendant la durée de l'épreuve pour détecter tout signal d'alarme ou de défaut. Pendant les trente dernières minutes de l'épreuve, le détecteur doit être soumis à l'essai fonctionnel réduit conformément au 5.1.7. 5.8.2.5 Mesures finales Après la période de récupération d au moins 1 h aux conditions standard du laboratoire, le point de réponse de l échantillon doit être mesuré selon 5.1.6. La plus grande valeur des points de réponse mesuré pendant cet essai et pendant l essai de reproductibilité avec le même échantillon doit être désignée D max, la valeur minimale doit être désignée D min. 5.8.3 Exigences Aucun signal d'alarme ou de défaut ne doit être délivré pendant la transition à température d'épreuve ou pendant l'épreuve. L échantillon doit délivrer un signal d'alarme en réponse à l'essai fonctionnel réduit. Le rapport D max : D min ne doit pas être supérieur à 1,26. 5.9 Chaleur humide cyclique (fonctionnel) 5.9.1 Objet Démontrer l'aptitude des détecteurs à fonctionner correctement dans un environnement à taux d'humidité relative élevée ou la condensation pourrait se produire sur l'équipement. 5.9.2 Mode opératoire et appareillage d essai 5.9.2.1 Généralités Le dispositif d'essai et le mode opératoire doivent être conformes à la CEI 60068-2-30:1980 utilisant la variante 1 du cycle d'essai, et les conditions de récupération contrôlées et à 5.9.2.2 à 5.9.2.4. 5.9.2.2 État de l échantillon pendant l'épreuve L échantillon doit être monté conformément au 5.1.3. et raccordé à son équipement d'alimentation et de signalisation conformément au 5.1.2. NOTE Tout dispositif d'auto-test destiné à surveiller la transmission optique de la fenêtre du détecteur peut être désactivé pendant cet essai.

5.9.2.3 Épreuve Les conditions suivantes doivent être appliquées pendant l'épreuve : température : (40 ± 2) C ; nombre de cycles : 2. 5.9.2.4 Mesures pendant l'épreuve L échantillon doit être surveillé pour détecter tout signal d'alarme ou de défaut pendant l'épreuve. Pendant les trente dernières minutes de la phase haute température du dernier cycle, le détecteur doit être soumis à l'essai fonctionnel réduit décrit en 5.1.7. 5.9.2.5 Mesures finales Après la période de récupération d au moins 1 h aux conditions standard du laboratoire, le point de réponse de l échantillon doit être mesuré selon 5.1.6. La plus grande valeur des points de réponse mesuré pendant cet essai et pendant l essai de reproductibilité avec le même échantillon doit être désignée D max, la valeur minimale doit être désignée D min. 5.9.3 Exigences Aucun signal d'alarme ou de défaut ne doit être délivré pendant la transition à température d'épreuve ou pendant l'épreuve. L échantillon doit délivrer un signal d'alarme en réponse à l'essai fonctionnel réduit. Le rapport D max : D min ne doit pas être supérieur à 1,26. 5.10 Chaleur humide statique (endurance) 5.10.1 Objet Démontrer l'aptitude du détecteur à supporter les effets à long terme de l'humidité dans son environnement d'utilisation. (par exemple : modification des propriétés électriques des matériaux, réaction chimique provoquant la moisissure, corrosion galvanique, etc.) 5.10.2 Mode opératoire et appareillage d essai 5.10.2.1 Généralités Le dispositif d'essai et le mode opératoire doivent être conformes à la CEI 60068-2-56:1988, Essai Cb et à 5.10.2.2 et 5.10.2.4. 5.10.2.2 État de l échantillon pendant l'épreuve L échantillon doit être monté conformément au 5.1.3. mais ne doit pas être alimenté en énergie électrique pendant l'épreuve. 5.10.2.3 Épreuve Les conditions suivantes doivent être appliquées : température : (40 ± 2) C ; humidité relative : (93 ± 3) % ; durée : 21 jours.

5.10.2.4 Mesures finales Après la période de récupération d au moins 1 h aux conditions standard du laboratoire, le point de réponse de l échantillon doit être mesuré selon 5.1.6. La plus grande valeur des points de réponse mesurés pendant cet essai et pendant l essai de reproductibilité avec le même échantillon doit être désignée D max, la valeur minimale doit être désignée D min. 5.10.3 Exigences Le rapport D max : D min ne doit pas dépasser 1,26. 5.11 Corrosion au dioxyde de soufre (SO 2 ) (endurance) 5.11.1 Objet Démontrer l'aptitude des détecteurs à supporter les effets de la corrosion au dioxyde de soufre au même titre qu'un polluant atmosphérique. 5.11.2 Mode opératoire et appareillage d essai 5.11.2.1 Généralités L appareillage d essai et le mode opératoire doivent être généralement comme décrit dans la CEI 60068-2-42:1982 Essai Kc, excepté que l on doit appliquer les conditions de 5.11.2.2 à 5.11.2.4. 5.11.2.2 État de l échantillon pendant l'épreuve L échantillon doit être monté conformément au 5.1.3. Il ne doit pas être alimenté en énergie électrique pendant l'épreuve mais il doit avoir des fils de cuivre non étamés, de diamètre approprié, relié à un nombre suffisant de terminaux pour permettre d effectuer la mesure finale, sans mettre des connexions supplémentaires sur l échantillon. 5.11.2.3 Épreuve Les conditions suivantes doivent être appliquées : température : (25 ± 2) C ; humidité relative : (93 ± 3) % ; concentration SO 2 : (25 ± 5) ppm ; durée : 21 jours. 5.11.2.4 Mesures finales Immédiatement après l'épreuve, l échantillon doit être soumis à une période de séchage de 16 h à 40 C, et pas plus de 50 % d humidité, suivi par une période de récupération de 1 h à 2 h dans les conditions standard du laboratoire. Après cette période de récupération, le point de réponse de l échantillon doit être mesuré conformément au 5.1.6. La plus grande valeur des points de réponse mesurée pendant cet essai et pendant l'essai de reproductibilité avec le même spécimen doit être désignée D max, la valeur minimum doit être désignée D min. 5.11.3 Exigences Le rapport D max : D min ne doit pas dépasser 1,26.

5.12 Choc (essai fonctionnel) 5.12.1 Objet Démontrer l'insensibilité des détecteurs aux chocs qui peuvent raisonnablement se produire, de façon non fréquente, dans l'environnement de service. 5.12.2 Mode opératoire et appareillage d essai 5.12.2.1 Généralités L appareillage d essai et le mode opératoire doivent être généralement comme décrit dans la CEI 60068-2-27:1987 Essai Ea, à l exception des conditions d épreuve qui doivent suivre 5.12.12.2 à 5.12.2.5. 5.12.2.2 État de l échantillon pendant l'épreuve L échantillon doit être monté comme décrit en 5.1.3 sur un appareil rigide et raccordé à son équipement d'alimentation et de signalisation comme décrit en 5.1.2. 5.12.2.3 Épreuve Pour l échantillon ayant une masse 4,75 kg, l'épreuve suivante doit être appliquée : type impulsion de choc : Semi-sinus ; durée de choc : 6 ms ; accélération crête : 10 (100 20M) ms -2 (où M est la masse de l échantillon, en kilogrammes) ; nombre de directions : 6 ; impulsions par direction : 3. Il n'y a pas d'essai appliqué aux spécimens ayant une masse > 4,75 kg 5.12.2.4 Mesures pendant l'épreuve L échantillon doit être surveillé pendant la durée d'épreuve et pendant une durée supplémentaire de 2 min pour détecter tout signal d'alarme ou de défaut. 5.12.2.5 Mesures finales Le point de réponse de l échantillon doit être mesuré conformément au 5.1.6. La plus grande valeur des points de réponse mesurée pendant cet essai et pendant l'essai de reproductibilité avec le même spécimen doit être désignée D max, la valeur minimale doit être désignée D min. 5.12.2.6 Exigences Aucun signal de défaut ou d'alarme ne doit être délivré pendant l'épreuve ou pendant les 2 min supplémentaires. Le rapport D max : D min ne doit pas dépasser 1,26. 5.13 Impact (essai fonctionnel) 5.13.1 Objet Démontrer l'immunité du détecteur aux impacts mécaniques qu'il pourrait subir sur ses surfaces, dans son environnement de service, et qu'il peut être raisonnablement susceptible de supporter.