PROCEDURES DE CONDUITE Logiciel de métrologie 3D METROLOG XG2 Plateforme technologique ESCPI - CNAM - INGENIEURS 2000 Université de Marne la Vallée - Champs sur Marne
SOMMAIRE Fenêtres...................................... 2 Fenêtre principale.......................... 2 Barres d éléments.......................... 3 Dialogues................................. 4 Vue 3D.................................... 4 Bases de données.......................... 4 Palpeurs...................................... 5 Définir un palpeur.......................... 5 Calibrer un palpeur......................... 6 Mode mesurer................................ 7 Options communes......................... 7 Contraintes................................ 8 Mesurer un point........................... 9 Mesurer un plan.......................... 10 Mesurer un cylindre........................ 11 Résultats de mesure....................... 12 Mode construire.............................. 13 Méthodes de création...................... 13 Point, droite, plan......................... 14 Cercle, sphère, cylindre, cône,............... 15 RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 1
Fenêtres Fenêtre principale 1 1 : Barre d outils 2 : Barre d éléments: mesurer construire définir évaluer 3 : Dialogues 4 : Vue 3D 5 : Bases de données: éléments repères CAO palpeurs sphères 6 : Résultats 7 : Position 8 : Barre d état 2 3 4 5 6 7 SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 2 8
Barres d éléments 1 Sélectionner la fonction désirée en agissant sur la première icône 1 : POINT DROITE CERCLE ARC PLAN SPHERE CYLINDRE CÔNE TORE POINT SECTION RECTANGLE OBLONG HEXAGONE ELLIPSE DISTANCE ANGLE TOLERANCE Mode mesurer (disponible uniquement si un palpeur est calibré) Mode construire (création d éléments construits à partir d éléments mesurés) Mode définir (permet de représenter l élément nominal à l écran) Les outils d évaluation sont identiques dans les 3 modes: Evaluer un élément distance Evaluer un élément angle Evaluer un élément tolérance géométrique SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 3
Dialogues Les fenêtres dialogues sont utilisées pour paramètrer la mesure ou la construction d éléments géométriques. Elles permettent, par exemple de choisir le critère d association et/ou des contraintes par rapport à un autre élément. Vue 3D La vue 3D permet de représenter schématiquement la géométrie nominale (issue de la CAO), ainsi que les points palpés, les éléments mesurés, les éléments construits. L affichage est contrôlé par les boutons : Bases de données Elle recencent : les éléments mesurés et construits classés en familles, les repères, les modèles CAO, les palpeurs. SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 4
Palpeurs Définir un palpeur On accéde à cette fonction : soit par le menu: Palpeurs, Définir... soit par l icône: de la barre d outils. La fenêtre ci-contre apparait. Le premier champ permet de donner un nom au palpeur. = palpeur calibré ; = palpeur non calibré. Le diamètre peut être défini artificiellement (opération exceptionnelle). Le bouton "Définir et activer" permet de choisir un palpeur comme palpeur courant. Le bouton permet de calibrer le diamètre de la bille de palpage sur la sphère de référence. SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 5
Calibrer un palpeur Principe de la calibration : Il faut mesurer une sphère de bonne qualité et de diamètre connu (étalonnée si possible). Le système calcule le rayon de la bille de la touche à partir du rayon de la sphère étalon et du rayon de la sphère associée aux centres de billes. R bille = R centres_billes - R étalon NOTA : le diamètre de la bille sera généralement plus petit que le diamètre réel, à cause des phénomènes de "retard" au déclenchement. Actionner le bouton La fenêtre "Calibrer palpeur" s ouvre. Le système attend le palpage de la sphère de référence. Prendre soin de répartir les points le plus uniformément possible. Voir Options communes pour le paramètrage des conditions de palpage. Voir Résultats de mesure pour identifier les caractéristiques calculées par le logiciel. SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 6
Options communes Mode mesurer : Nombre de points demandés pour calculer l élément. : Arrêter automatiquement, quand le nombre de palpages demandé par l utilisateur est atteint. : Relance la mesure d un élément du même type : Contraintes de position, orientation et dimension pour la mesure de l'élément (moindres carrés; inscrit; circonscrit; Chebychev) : Permet de valider les points mesurés pour le calcul. La touche n est pas active si le nombre de points n est pas atteint ou si le statut des options précédentes n a pas été validé par. : Abandon du palpage, sortie de la calibration : Supprime le dernier point (si mal palpé par exemple) SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 7
Contraintes Le bouton Contraintes apparait sur de nombreuses boites de dialogues de mesure d éléments (Droite, cercle, arc, plan, sphère, cylindre, cône, tore) Il ouvre la fenêtre permettant le choix de la méthode d association de l élément à l ensemble de points palpés (critère + contrainte). Les différents critères sont: MOINDRES CARRES Minimise la somme des carrés des écarts 1 Tchebychev (ou min-max) Minimise le plus grand des écarts (appelé aussi : défaut de forme mini) INSCRIT, CIRCONCRIT A l intérieur ou à l extérieur des points pour un cercle, un cylindre, une sphère... Les contraintes permettent de forcer la dimension, la position ou l orientation d un élément par rapport à un autre. 1. Ecarts = écarts entre les points palpés et l élément associé SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 8
Mesurer un point Elément de correction : Permet de projeter le centre bille suivant la normale à un élément géométrique. Autres options : "AUTO" : quand il n y a pas d élément disponible. Palper 3 points. MetrologXG construit un plan sur les centres bille pour calculer la correction sur le troisième point. "CENTRE BILLE" : pas de correction. SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 9
Mesurer un plan Option "Tangent extérieur matière" : Permet de décaler le plan calculé pour qu il passe par le point le plus éloigné plan tangent ext. matière plan calculé Vi : Vecteur indiquant la direction d accostage et ayant pour norme le rayon de la bille du palpeur. Oi : Point enregistré (centre bille). Mi : Point mesuré ou point de palpage ( translation du point Oi suivant le vecteur Vi). SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 10
Mesurer un cylindre L algorithme de calcul du cylindre (optimisation) fonctionne de façon itérative. Pour déterminer l orientation de l axe, Il a besoin d une solution initiale proche de la réalité. Pour cela il faut choisir dans le menu Axe approximatif : soit un des axes de la machine, soit la direction d un élément mesuré auparavant, soit la direction donnée par les 2 premiers points palpés (option : "AUTO" ) Ordre de palpage des points pour définir l axe approximatif SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 11
Résultats de mesure A la fin du palpage les caractéristiques de l élément apparaissent dans la fenêtre "Résultats" Exemples : Coordonnées du POINT1 dans le repère MACHINE Caractéristiques d un plan Caractéristiques d un cylindre SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 12
Mode construire Méthodes de création Construction avec de nouveaux critères Meilleur élément à partir de Intersection Projection Milieu Parallèle Perpendiculaire Symétrique Décalé L option nouveau critère permet de calculer un nouvel élément associé à l aide d un autre critère que celui utilisé initialement. Exemple: L élément CYL4 a été créé avec le critère moindres carrés, mais on désire utiliser Tchebychev pour construire une référence Sur cône, nominal, avec la CAO : pour un point SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 13
Point, droite, plan SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 14
Cercle, sphère, cylindre, cône, SOMMAIRE RETOUR PRECEDENTE SUIVANTE 15