FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 1 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE ssemblage par raccords à sertir 1 VUE EN COUPE Double sertissage sertissage Simple sertissage sertissage OUTILLGE pince à sertir joint élastomère hautes performances ébavureur tonneau jeux de mâchoires adaptés D'une mise en œuvre extrêmement simple, les raccords à sertir sont la garantie d'un montage sûr et indémontable. énéficiant d'un vis Technique du CST et disponibles dans toutes les tailles et toutes les formes jusqu'au dia 54, les raccords à sertir représentent une solution très intéressante pour les professionnels. Il existe deux modèles de raccords : double et simple sertissage. La méthodologie exposée ici est la même pour les deux modèles. 1 Couper le tube de cuivre à l'aide d'un coupe-tube. 2 Ebavurer soigneusement le tube afin qu'aucune aspérité n'endommage le joint du raccord. 3 Essuyer le tube pour éliminer toute trace de graisse ou de solvant au niveau de l'emboîture. 4 Contrôler visuellement la présence du joint et emmancher le raccord jusqu'à la butée en faisant légèrement tourner le tube. 5 Marquer au feutre l'emboîture du raccord sur le tube. 6 Vérifier que la mâchoire de sertissage correspond au bon dia. 7 Sertir en pressant la gâchette de la sertisseuse jusqu'au déclenchement du limitateur de serrage. 8 Contrôler que le raccord est correctement placé en vérifiant le marquage de l'emboîture. L'utilisation des raccords à sertir s'impose naturellement dans plusieurs cas de figures : Partout où l'emploi d'une flamme est interdit comme par exemple les sites de production chimique. Partout où la flamme n'est autorisée que sous conditions : c'est le cas des grandes surfaces, des musées, des monuments historiques, des hôpitaux. Plus généralement, tous les lieux publics où les travaux ne peuvent s'effectuer qu'en l absence de visiteurs. Partout où l'utilisation d'une flamme présente des risques de dégradation ou des risques pour l'environnement. Les exemples sont ici nombreux : les installations en plafond revêtu de plaques PSE (risque d'émanation de gaz toxiques), les vides sanitaires, les rénovations en apparent, la présence d'isolants tels que le polystyrène expansé
FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 2 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE rasure tendre ppelée également soudure étain - Température de fusion inférieure à 450 C MISE EN SITUTION OUTILLGE 2 flux décapant tampon abrasif étain chiffon propre pare-flamme chalumeau propane 1 Nettoyer les parties mâle et femelle à l'aide d'un tampon abrasif. Les tubes doivent être bien ajustés. Eliminer les bavures, recalibrer si nécessaire. 2 Enduire la partie mâle de pâte décapante, sans excès. Métal d'apport Sn/Cu ou Sn/g impératif pour l'eau sanitaire. Utiliser le décapant adapté à la brasure. 3 Emboîter les pièces. 4 Chauffer modérément toute la longueur de l'emboîture, la soudure doit fondre par contact sur le cuivre. Si vous chauffez trop, le cuivre s'oxyde et l'étain n'adhère pas. 5 Retirer le chalumeau. 6 C'est le tube chaud qui doit faire fondre la brasure et non la flamme du chalumeau. La brasure doit être aspirée (capillarité) dans l'espace formé par l'emboîture et le tube (0,1 à 0,2 mm). ttention à la flamme du chalumeau : protéger le mur avec un pare-flamme, éloigner les produits inflammables. 7 Essuyer avec un chiffon. 8 Laisser refroidir sans bouger l'assemblage (risque de cassure). 9 vant la mise en service, rincer l'installation. Pour les installations sanitaires, la réglementation impose une désinfection.
FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 3 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE rasure forte Température de fusion supérieure à 450 C MISE EN SITUTION OUTILLGE 3 tampon abrasif baguettes de métal d'apport flux décapant pare-flamme chalumeau Les tubes doivent être bien ajustés. Eliminer les bavures, recalibrer si nécessaire. 1 Nettoyer les parties mâle et femelle à assembler à l'aide d'un tampon abrasif. 2 Choisir en fonction du type d assemblage à réaliser le métal d apport correspondant. Le plus couramment utilisé pour le raccord cuivre-cuivre : la brasure cupro/phosphore. Pour les assemblages utilisant un raccord laiton : flux décapant impératif. Choisir un décapant correspondant au type de brasure. 3 vant de braser un tube sur un mur, protéger celui-ci avec un pare-flamme. 4 Chauffer les parties à assembler à une température d environ 750 C (coloration rouge sombre). ttention! Une surchauffe détériore le tube. 5 Positionner la baguette dans l intervalle des pièces à assembler afin d obtenir une aspiration de la brasure par capillarité. 6 Laisser refroidir le tube et nettoyer avec de l eau le surplus de flux décapant. Dans certains cas la réglementation impose de rincer, nettoyer et désinfecter les installations d eau sanitaire avant la mise en service.
FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 4 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Coude à 90 cintreuse d établi 4 MISE EN SITUTION OUTILLGE cote C (C = ) équerre crayon cintreuse d'établi 1 En fonction de la cote à respecter (distance entre l'extrémité du tube et le mur), calculer la cote C. Tracer la cote C sur le tube. Prendre les mesures avec précision en tenant compte de l'écartement du collier. Pour recuire ne pas dépasser la coloration rouge sombre. 2 Il peut être parfois nécessaire de recuire le cuivre pour des dias supérieurs à 18 mm à l'état écroui. glissière équerre cote C crochet manche forme 3 Placer sur la cintreuse la forme de la glissière correspondant au dia du tube à cintrer. 4 Positionner le tube en mettant la partie du tube cotée C dans le crochet. 5 ligner le trait de cote au bord de la forme à l'aide d'une équerre. repère fixe Vérifier l'équerrage. repères de la forme cote C 6 Cintrer régulièrement et sans à-coups jusqu'à 90 en utilisant les repères lorsqu'ils sont présents.
FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 5 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Coude 90 cintreuse arbalète Tube cuivre recuit uniquement MISE EN SITUTION OUTILLGE cintreuse arbalète 5 cote C (C = ) crayon équerre C C Ø intérieur 1 En fonction de la cote à respecter (distance entre l'extrémité du tube et le mur), calculer la cote C. 2 Tracer la cote C sur le tube et retrancher la valeur du dia intérieur du tube du côté de la cote C. Prendre la mesure avec précision en tenant compte de l écartement du collier. Effacer le trait de cote C. 3 Choisir la forme et les supports de cintrage correspondant au dia du tube. partie à chauffer 4 Recuire le tube si nécessaire sur une distance correspondant à l écartement des deux supports de cintrage. Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre. C Ø intérieur 5 Placer le trait de la cote C ø intérieur sur le repère central de la forme. 6 Effectuer plusieurs pressions jusqu à obtenir un angle de 90. Vérifier l'équerrage. levier de retour 7 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour.
FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 6 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Coude < 90 cintreuse d établi 6 MISE EN SITUTION OUTILLGE C crayon fausse équerre cintreuse d'établi C 1 Repérer sur le site la cote C et l'angle du cintrage à l'aide de la fausse équerre. Il est également possible d'utiliser la baguette de métal d'apport 2 Tracer la cote C sur la fausse équerre. 3 Il peut être parfois nécessaire de recuire le cuivre pour des dias supérieurs à 18 mm à l état écroui. Pour recuire ne pas dépasser la coloration rouge sombre cote C 4 Placer la forme de la glissière correspondant au dia du tube à cintrer. 5 Positionner le tube dans la cintreuse. 6 Placer la fausse équerre conformément au schéma. 7 Faire coïncider l extrémité du tube avec le repère de la cote C sur la fausse équerre. 8 Cintrer le tube à l'angle désiré, régulièrement et sans à-coup en vérifiant l angle avec la fausse équerre.
FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 7 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Coude < 90 cintreuse arbalète Tube cuivre recuit uniquement MISE EN SITUTION OUTILLGE cintreuse arbalète 7 crayon C fausse équerre C C 1 Repérer sur le site la cote C et l'angle du cintrage à l'aide de la fausse équerre. 2 Tracer la cote C sur le tube. (ttention : ne pas retrancher la valeur du dia intérieur du tube, comme indiqué dans la fiche n 5) Il est également possible d'utiliser la baguette de métal d'apport 3 Choisir la forme et les supports de cintrage correspondant au dia du tube. partie à chauffer 4 Recuire le tube si nécessaire sur une distance correspondant à l écartement des deux supports de cintrage. Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre. C 5 Placer le trait de la cote C sur le repère central de la forme. 6 Effectuer plusieurs pressions jusqu à obtenir l angle formé par la fausse équerre. levier de retour 7 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour. 8 Vérifier la longueur et recouper si nécessaire.
FICHE1_8.qxd 4/03/04 16:13 Page 8 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Chapeau de gendarme 8 MISE EN SITUTION OUTILLGE crayon C cintreuse d'établi La méthode proposée est une méthode de chantier, elle ne permet pas la réalisation d'un chapeau de gendarme à une cote très précise mais convient lorsque le dia de l obstacle dépasse 40 mm. Il est nécessaire de tracer une épure pour réaliser un travail précis. Pour une réalisation d'ensemble qui comporte par exemple un cintrage et un chapeau de gendarme, il faut commencer par ce dernier. 1 Sur le tube, tracer la cote C + 20 mm de marge pour obtenir l'axe du chapeau de gendarme. axe du chapeau de gendarme X 2 Calculer la longueur X à l'aide de la formule suivante : 1 Ø extérieur du tube à cintrer 2 + 1 Ø extérieur de l obstacle 2 + 10 mm Exemple : tube 16 x 1 et un obstacle Ø extérieur 40 : 8 + 20 + 10 = 38 mm. = X axe du chapeau de gendarme Prendre soin de marquer le tube sur toute sa circonférence et de noter les repères et X X 3 Tracer la longueur X, de part et d autre de l axe du chapeau de gendarme. SUITE U VERSO
FICHE1_8.qxd 26/02/04 15:35 Page 9 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Chapeau de gendarme (suite) 8 X X 4 Placer un des traits d extrémité ( sur le schéma ci-contre) sur le repère 0 de la forme de la cintreuse. 5 Cintrer toute la partie hachurée. repère à tracer au crayon 6 Reporter sur la forme à cintrer, le trait d'axe du chapeau de gendarme. 7 Retourner le tube et positionner le repère, juste derrière le crochet de la cintreuse. glissière faire correspondre les deux repères 8 Cintrer afin que le repère tracé sur la forme, à l étape 6, corresponde avec le repère de la glissière. 9 Enlever le tube, l inverser afin d effectuer la même opération à partir du trait, pour le dernier cintrage. Recuire les coudes, si nécessaire, afin d ajuster l alignement et la planéité du chapeau de gendarme.
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE aïonnette cintreuse d'établi 9 MISE EN SITUTION OUTILLGE C équerre crayon H ( ) cintreuse d'établi 90 45 cote C début de cintrage 1 Tracer sur le tube la cote C à respecter. 2 Positionner le trait de la cote C en face du repère à 45. Vérifier la mesure avec précision! H/3 3 Cintrer jusqu'à obtenir la cote H/3 entre la glissière et le repère 0 de la forme. H/3 H 4 Retourner le tube dans la cintreuse et positionner l'équerre parallèlement au tube. 5 Déplacer le tube à droite ou à gauche afin d'obtenir la cote H. Vérifier la planéité du tube avant de cintrer. H 6 Cintrer jusqu'à ce que les axes du tube soient parallèles.
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Chapeau de gendarme cintreuse d'établi 10 MISE EN SITUTION OUTILLGE C crayon H équerre C cintreuse d'établi La méthode proposée ne permet pas la réalisation d'un chapeau de gendarme à une cote très précise mais convient pour tous les obstacles. Tableau de valeurs (mm) arrondies à utiliser pour la méthode : Ø des obstacles 12 / 14 / 16 18 / 22 28/ 32 40 Valeur à déduire de la cote C 60 65 75 85 H 24 30 39 48 H/3 8 10 13 16 90 45 cote C début de cintrage 1 Tracer sur le tube la cote C (pour la valeur, voir tableau) à respecter. 2 Positionner le trait en face du repère à 45. Vérifier la mesure avec précision! 3 Cintrer jusqu'à obtenir la cote H/3 entre la glissière et le repère 0 de la forme. H/3 H/3 H 4 Retourner le tube dans la cintreuse et positionner l'équerre parallèlement au tube. 5 Déplacer le tube à droite ou à gauche afin d'obtenir la cote H. vant de cintrer, vérifier la planéité du tube. SUITE U VERSO
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE 10 Chapeau de gendarme cintreuse d'établi (suite) point le plus près entre la forme et la glissière 6 Cintrer jusqu'à ce que les axes du tube soient parallèles. 7 Tracer un repère sur la forme à l'endroit où la forme est la plus proche de la glissière (point de tangente). H/3 8 Cintrer jusqu'à obtenir la cote H/3 entre la glissière et le repère précédemment tracé sur la forme. H 9 Retourner le tube dans la cintreuse et positionner l'équerre sur l'axe du tube. Vérifier la cote H, ajuster si nécessaire. ttention cette étape est particulièrement importante pour la réussite de votre chapeau de gendarme. 10 Contrôler de nouveau l'alignement équerre - axe du tube - forme. Vérifier la planéité du tube avant de cintrer. juster les cotes et la planéité du chapeau de gendarme, si nécessaire, après recuit des coudes. H 11 Cintrer jusqu'à alignement des axes du tube.
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE aïonnette cintreuse arbalète 11 MISE EN SITUTION OUTILLGE cintreuse arbalète crayon H ( ) fausse équerre équerre Cote minimum 2cm 1 Choisir la forme et les supports de cintrage correspondant au dia du tube. 2 Positionner l extrémité du tube au bord du support de cintrage. Laisser 2 cm de jeu afin de déterminer la cote minimum pour le départ de la baïonnette. 3 Tracer un repère sur le tube correspondant au centre de la forme de cintrage. partie à chauffer repère 4 Recuire le tube si nécessaire sur une distance correspondant à l écartement des deux supports de cintrage. Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre et refroidir avant cintrage. 5 Choisir l angle de cintrage dans le tableau ci-dessous en fonction de la cote H : H = De 1 à 5 cm De 5 à 10 cm De 10 à 15 cm ngle 20 45 60 6 Régler la fausse équerre suivant l angle choisi. 7 Placer le repère dans l axe de la forme de cintrage. Effectuer plusieurs pressions jusqu à obtenir l angle choisi. Vérifier l angle de cintrage avec la fausse équerre. levier de retour 8 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour. SUITE U VERSO
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE aïonnette cintreuse arbalète (suite) 11 9 fin de visualiser l axe du tube, frotter un objet métallique maintenu horizontalement. équerre repère à tracer 10 Positionner l équerre sur l axe du tube et tracer un nouveau repère à la cote H. Cote H partie à chauffer repère 11 Recuire le tube, si nécessaire, sur une distance correspondant à l écartement des deux supports de cintrage. Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre et refroidir avant cintrage. Vérifier la planéité du tube dans la cintreuse avant cintrage. 12 Placer le repère de la cote H au centre de la forme de cintrage. levier de retour Cote H 13 Effectuer plusieurs pressions et cesser le cintrage lorsque les deux axes sont parallèles. juster la cote H et la planéité de la baïonnette, si nécessaire, après recuit des coudes. levier de retour 14 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour.
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Chapeau de gendarme arbalète 12 MISE EN SITUTION OUTILLGE cintreuse arbalète crayon fausse équerre MUR repère 1 Positionner une équerre à 30 contre le mur en l ajustant par rapport au point E du collier. ttention, prendre l équerre à 45 si le tube à contourner est supérieur au dia 32. La distance est identique pour l autre côté du chapeau de gendarme. E cote 2 Tracer un repère sur le mur et mesurer la cote. repère cote MUR E cote 3 Mesurer la cote depuis le repère tracé sur le mur jusqu à l emboîture. 4 Calculer la cote C = + qui donne l axe du chapeau de gendarme. cote C=+ 5 Tracer sur le tube la cote C. 6 Tracer la cote de chaque côté de cet axe. 7 Choisir la forme et les supports de cintrage correspondant au dia du tube. axe, cote C 8 Recuire le tube si nécessaire sur une distance de deux fois de chaque côté de l axe. Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre et refroidir avant cintrage. partie à chauffer 9 Retracer si besoin la cote C et la cote de part et d autre (étapes 5 et 6). SUITE U VERSO
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Chapeau de gendarme arbalète (suite) 12 axe, cote C 10 Placer un des deux repères d extrémité de la cote sur l axe de la forme de cintrage. Régler une fausse équerre en fonction de l angle de l équerre choisi (30 ou 45 ). 11 Effectuer plusieurs pressions jusqu à obtenir l angle de la fausse équerre. Compter le nombre de pressions afin d effectuer le même nombre sur l autre cintrage. levier de retour 12 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour. Vérifier la planéité du tube dans la cintreuse avant le cintrage. 13 Placer le repère opposé sur l axe de la forme de cintrage. 14 Effectuer le deuxième cintrage en opérant le même nombre de pressions comptabilisées à l étape N 11. Vérifier l angle avec la fausse équerre. levier de retour 15 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour. 16 Inverser le tube et positionner l axe du chapeau de gendarme sur l axe de la forme de cintrage. Vérifier la planéité du tube dans la cintreuse avant le cintrage. 17 Cintrer jusqu à obtenir l alignement des axes du tube. juster les cotes et la planéité du chapeau de gendarme, si nécessaire, après recuit des coudes. levier de retour 18 Libérer la forme de cintrage en actionnant le levier de retour.
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Emboîture à la pince 13 MISE EN SITUTION OUTILLGE h pince tête d'emboîture 1 Couper et ébavurer le tube. Recuire le pourtour du tube, si nécessaire, en tenant compte de la hauteur «h» de la tête d emboîture. Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre. 2 Choisir la tête d emboîture en fonction du dia du tube et la visser sur la pince ouverte. 3 Positionner la tête d emboîture dans le tube. Ne pas utiliser d étau pour maintenir le tube. Ne jamais utiliser l outil sur un tube chaud (risque de blocage de la tête d emboîture). 4 Exercer une pression sur la pince pour la fermer jusqu à la butée. Il est parfois nécessaire de répéter l opération une fois, après une légère rotation de la tête dans le tube.
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Collet battu 14 MISE EN SITUTION OUTILLGE GS ø écrou H lime demi-douce matrice C ( ) ø tube marteau à garnir toupie outils à dresser 1 Couper, ébavurer le tube à la cote C + H. Recuire l extrémité du tube. Tracer la cote H. Formule pour calculer H : Ø de l écrou Ø du tube + 1mm 2 H 2 Passer l écrou sur le tube. Positionner le tube dans la matrice coté chanfreiné, en le laissant dépasser de la cote H (décolletage de l écrou). 3 Serrer la matrice. Évaser l extrémité du tube à l aide de la toupie, en la frappant avec le marteau à garnir. 4 Retourner la matrice. La base de l évasement du tube doit être placée au ras, du côté plat de la matrice. 5 Resserrer la matrice. Utiliser l outil à dresser du dia correspondant afin d aplanir les bords du tube. Surtout ne pas écraser le collet. 6 Contrôler le dia du collet avec l écrou. Sinon, ajuster le pourtour. Utiliser une lime «mi-douce».
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Piquage à bord relevé à la broche 15 MISE EN SITUTION OUTILLGE lime demi-ronde crayon broche de plombier marteau à garnir 1 Placer les tubes et en position dans les colliers. 2 Tracer le dia extérieur du tube sur le tube. 2mm 2mm 3 Déduire 2 mm de chaque côté du tracé obtenu, puis dessiner un ovale entre ces nouveaux repères. Vous pouvez également réaliser un trou au centre du tracé à l aide d un foret métal, suivant les indications du tableau : 4 Limer la surface de l'ovale (partie grisée) à l aide d une lime demi-ronde. Enlever la fine pellicule de cuivre résiduelle à l aide d un outil tranchant. 5 Recuire légèrement le bord du trou, si nécessaire, afin de le rendre plus malléable. Ø tube 12 Ø foret 8 14 9 16 10 18 22 11 12 6 Relever les bords du tube à l aide de la pointe de la broche de plombier, sur le pourtour du trou. Ne pas toucher le fond du tube avec la pointe de la broche. 7 La finition s'effectue en redressant la broche. 8 Contrôler si le tube s'ajuste bien : celui-ci doit légèrement forcer. 9 ttention à l'ajustement du tube dans le tube afin d'éviter les pertes de charge. 10 Nettoyer, assembler puis braser.
LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Piquage machine à extruder 16 MISE EN SITUTION OUTILLGE pince poinçon porte-outil perceuse pointeau outil à extruder fraise réglable 1 Tracer et marquer légèrement l axe du piquage sur le tube à l aide du pointeau. Régler la fraise au dia du tube. Percer jusqu à venir en butée sur le tube (sans forcer). Perceuse : sens de rotation droit. 2 Placer l outil à extruder dans le trou. Insérer le porte-outil sur l outil, en réalisant un quart de tour, puis engager la perceuse. 3 Inverser le sens de rotation de la perceuse (dévissage), maintenir le porte-outil jusqu au verrouillage automatique. Poursuivre la rotation afin d extruder. ttention! Maintenir fermement la perceuse. 4 Inverser le sens de rotation de la perceuse (vissage) pour enlever l outil à extruder afin de ramener la vis de l extrudeur en position initiale. Retirer l outil. 5 Pointer à l aide de la pince l extrémité du tube. Nettoyer, assembler et braser. Les pointages obtenus donnent la position idéale du tube dans le piquage pour éviter les pertes de charge.
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:12 Page 21 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE aïonnette excentrée 17 MISE EN SITUTION OUTILLGE réglet équerre crayon 1 Mesurer les cotes et en situation. E 2 Reporter à l aide d une équerre l axe du tube le plus excentré. 3 Mesurer l écart E. E 4 Dessiner une vue de dessus simplifiée. réglet 5 Mesurer sur le dessin l entraxe H de la baïonnette. Dans certaines situations, cette méthode peut être complétée par l utilisation d un gabarit (baguette de soudure) pour l angle de déport. H 6 Réaliser la baïonnette suivant les fiches n 9 ou 11.
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 22 Dessautage cintreuse arbalète 18 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE MISE EN SITUTION OUTILLGE cintreuse arbalète crayon E fausse équerre La méthode proposée convient pour un obstacle du dia 12 au 22. 1 Mesurer la dimension de la contre-forme. ou 2 E E E 2 Pour une contre-forme de 12 à 16 : tracer sur le tube. Pour une contre-forme de 18 à 22 : tracer 2 fois sur le tube. Pour recuire, ne pas dépasser la coloration rouge sombre et refroidir avant cintrage. 0 1 2 3 longueur à recuire 3 Tracer successivement 3 fois l entraxe E (points 1, 2 et 3). 4 Recuire le tube si nécessaire entre les points 0 et 3. 5 Retracer si besoin les points 0, 1 et 2. 2 6 Régler une fausse équerre à 22 30. 7 Placer le repère 2 sur l axe de la forme de cintrage. 8 Cintrer à 22 30. 0 1 2 3 1 0 levier de retour 2 9 Placer le point 1 sur l axe de la forme de cintrage. 10 Cintrer jusqu à l alignement de l axe du tube avec le point 0. SUITE U VERSO
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 23 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Dessautage cintreuse arbalète (suite) 18 juster la planéité du dessautage si nécessaire. 0 1 2 3 11 Couper le tube sur le point 0. 12 Ebavurer soigneusement. 13 Positionner le dessautage et tracer le dia extérieur du tube. 14 Réaliser le piquage (voir fiche N 16). 15 Nettoyer, assembler et braser. ttention à l ajustage du dessautage dans le tube afin d éviter les pertes de charge.
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 24 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Dessautage cintreuse d établi MISE EN SITUTION OUTILLGE 19 crayon E cintreuse d'établi La méthode proposée convient pour un obstacle du dia 12 au 22. E Vérifier le bon dia de la forme et de la glissière. 90 45 0 1 Tracer l entraxe E sur le tube. 2 Positionner le trait de l entraxe E en face du repère O de la cintreuse. 45 90 0 3 Cintrer régulièrement et sans à-coups jusqu au repère 45. E 4 Tracer le milieu du coude. 5 Tracer de nouveau l entraxe E à partir de ce trait. E Orienter correctement le coude. 90 45 0 6 Positionner le tube dans la cintreuse, la partie coudée dans le crochet. 7 ligner le dernier tracé en face du repère 0 de la cintreuse. SUITE U VERSO
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 25 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Dessautage cintreuse d établi (suite) 19 0 45 90 22 30 8 Cintrer jusqu à 22 30 (milieu entre le repère 0 et 45 ). 9 juster afin que l extrémité du tube soit alignée avec l axe du tube. juster la planéité du dessautage si nécessaire. 10 Positionner le dessautage et tracer le dia extérieur du tube. Le traçage vous donnera la bonne orientation du piquage sur le tube. ttention à l ajustage du dessautage dans le tube afin d éviter les pertes de charge. 11 Réaliser le piquage (voir fiche N 16). 12 Nettoyer, assembler et braser.
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 26 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Coude plus casse MISE EN SITUTION OUTILLGE 20 équerre crayon cintreuse d'établi Le coude plus casse est réalisé lorsque le déport D ne permet pas l enchainement de deux coudes à 90 cote C 1 Tracer la cote C sur le tube. 2 Cintrer à 90 (voir fiche n 4). Utiliser un gabarit (ex: baguette de soudure) pour positionner correctement le sens du casse (coude vers le haut ou vers le bas). 3 Positionner le tube en mettant le coude à 90 au plus près, côté crochet de la cintreuse. Utiliser une équerre pour faciliter la prise de mesure. D 4 Cintrer jusqu à l obtention du déport D.
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 27 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Découpe et cintrage 21 FiCHE CONSEiL Découpe 1 Découpe Utiliser un coupe-tube. Eviter une découpe brutale. La découpe des tubes de cuivre doit être réalisée soigneusement. Il faut éviter en priorité la déformation du tube (ovalisation) et la formation de bavures internes. Pour les grands dia, on peut utiliser une scie à métaux à denture fine. La coupe doit être perpendiculaire à l axe. Maintenir le tube dans un étau avec des mordaches en plomb, en prenant soin de ne pas le déformer. 2 Ebavurage Utiliser l alésoir monté sur le coupe tube ou une lime à dentelure fine, ronde pour l intérieur, plate pour l extérieur. SUITE U VERSO
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 28 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Découpe et cintrage (suite) 21 FiCHE CONSEiL Cintrage Les tubes de cuivre existent aujourd hui sous trois états différents : recuit, demi-dur, écroui. Pour réaliser correctement leur cintrage, il est nécessaire de choisir le bon outil! Paras de cintrage des tubes de cuivre nus Etat Ø extérieur (mm) Mode de cintrage Rayon de cintrage* - la main 7 fois le Ø ext. Recuit en couronne 22 -Pince à cintrer -Cintreuse arbalète -Cintreuse d'établi -Ressort à cintrer 3 à 4 fois le Ø ext. 1/2 dur en longueur droite 12 à 22 -Pince à cintrer -Cintreuse d'établi 3 à 4 fois le Ø ext. 22 -Cintreuse d'établi -Machine à cintrer électrique 3,5 à 4 fois le Ø ext. Ecroui en longueur droite 22 à 28 > 28 -Machine à cintrer électrique -Machine à cintrer électrique, le recuit préalable est parfois nécessaire** 3,5 à 4 fois le Ø ext. Grands rayons uniquement * Le rayon de cintrage est mesuré «à la fibre neutre», c'est-à-dire la partie de la surface qui correspond à l'axe du tube. ** Pour le recuit, ne pas dépasser la coloration rouge sombre.
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 29 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Dimensionnement des installations 22 FiCHE CONSEiL Il est essentiel de bien dimensionner les installations pour assurer la durabilité et le confort des systèmes de distribution d eau. Quelques règles essentielles doivent être respectées. D une manière générale, la vitesse de l eau dans les tubes de cuivre doit être comprise entre 0,3 et 1,5 m/s (en régime ponctuel). 1 Débits pour les appareils sanitaires Désignation de l'appareil Débit (l/s) Dias intérieurs minimum des canalisations (mm) Dias courants tubes cuivre Ø ext (mm) x épaisseur (mm) Evier Lavabo idet aignoire Douche Poste d'eau 1/2" Poste d'eau 3/4" WC avec réservoir de chasse WC avec robinet de chasse Urinoir avec robinet individuel Urinoir à action siphonique Lave-mains ac à laver Machine à laver le linge Machine à laver la vaisselle 0,20 0,20 0,20 0,33 0,20 0,33 0,42 0,12 1,50 0,15 0,50 0,10 0,33 0,20 0,10 12 10 10 13 12 12 13 10 u moins le Ø du robinet 10 u moins le Ø du robinet 10 13 10 10 14 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 14 x 1 14 x 1 16 x 1 12 x 1-12 x 1-12 x 1 16 x 1 12 x 1 12 x 1 2 Vitesses maximum en régime permanent Dimensions des tubes Ø ext x épaisseur (mm) Circuit d'eau chaude en boucle et chauffage traditionnel 14 x 1 18 x 1 25 x 1 35 x 1 Planchers chauffants 14 x 0,8 Vitesse maximum (m/s) 0,50 0,60 0,80 0,90 0,80 SUITE U VERSO
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 30 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Dimensionnement des installations (suite) 22 FiCHE CONSEiL 3 Dimensionnement d un tronçon alimentant plusieurs appareils sanitaires - Lister les appareils alimentés par ce tronçon de tuyauterie. - dditionner les unités de ces appareils en suivant les indications du tableau 1. - Lire dans le tableau 2 les dias à utiliser pour ce tronçon. Tableau 1 Nombre d'unités pour les installations individuelles Désignation de l'appareil WC avec réservoir de chasse Urinoir Lave-mains Robinet de puisage au-dessus d un siphon de sol idet WC à usage collectif Machine à laver (linge ou vaisselle) Lavabo Douche Poste d'eau Evier Timbre d office aignoire 150 litres (170x70) aignoire 180 litres (170x80) aignoire 240 litres (170x85) aignoire 260 litres (170x85) aignoire 300 litres (baignoire d angle 150x155) Nombre d unités Tableau 2 Dias des tronçons d'alimentation des appareils sanitaires 0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1,5 2 2 2,5 2,5 3 3,3 3,9 4,1 4,5 Nombre d unités Dimensions des tubes Ø ext x épaisseur (mm) de 2 à 2,5 de 3 à 4,5 de 5 à 6,5 de 7 à 15 14 x 1 16 x 1 18 x 1 22 x 1 Si le nombre d unités est supérieur à 15, il faut se référer au DTU 60.11
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 31 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Les réseaux multi-métaux 23 FiCHE CONSEiL tube de cuivre DISTRIUTION CORRECTE boucle ECS point nœud de d'utilisation raccordement tube de cuivre La qualité des réseaux d eau froide, d eau chaude sanitaire et de chauffage est essentielle pour la pérennité de l installation. Si l installation est constituée de matériaux différents, quelques règles essentielles sont à respecter. système de production ECS arrivée EFS tube acier inoxydable ou galvanisé DISTRIUTION CORRECTE boucle ECS point nœud de d'utilisation raccordement tube de cuivre 1 Cas de l eau sanitaire froide ou chaude Interdictions L acier noir est interdit pour la distribution d'eau sanitaire. Le plomb est interdit pour les installations neuves. ssemblages de tubes de nature différente arrivée EFS système de production ECS Cuivre / Inox - Pas de problème de compatibilité. - Raccordement : par sertissage ou par raccords mécaniques démontables. tube de cuivre NE PS FIRE Tube cuivre en amont, tube acier galvanisé en aval. boucle ECS point nœud de d'utilisation raccordement tube acier Cuivre / cier galvanisé - Circuits ouverts : le cuivre doit être placé en aval de l acier galvanisé. - ouclages : ne pas faire coexister le cuivre et l acier galvanisé. - Raccordement : les piquages, le brasage ou le soudo-brasage directs ne sont pas autorisés. L assemblage se fera par raccords vissés avec écrou tournant, par brides, ou par raccords mécaniques mixtes. arrivée EFS système de production ECS Cuivre / Plomb - fin de respecter la teneur maximale en plomb imposée par la réglementation (25µg/l), les parties en plomb devront être remplacées. SUITE U VERSO
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 32 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE Les réseaux multi-métaux (suite) 23 FiCHE CONSEiL tube cuivre ou tube acier tube de cuivre émetteurs Dans les réseaux de chauffage ou de climatisation, il y a moins de problèmes liés à la coexistence de tubes métalliques dans un même circuit. Cependant quelques recommandations s'imposent. tube de cuivre tube cuivre ou tube acier tube de cuivre circuit primaire 2 Cas des circuits de chauffage et de climatisation Interdiction Les tuyauteries en acier galvanisé sont interdites pour le chauffage central. ssemblages de tubes de nature différente Cuivre / cier noir Le brasage ou le soudo-brasage direct n est pas autorisé. L assemblage se fera par raccords vissés avec écrou tournant, par brides, ou par raccords mécaniques mixtes. Ces raccords seront idéalement en laiton ou en bronze. Cuivre / Inox Le raccordement s effectuera à l aide de raccords à visser, ou bien de raccords mécaniques mixtes, à compression ou à sertir, en laiton, bronze ou inox. Cuivre / luminium Tout contact direct du cuivre ou alliage de cuivre avec de l aluminium ou des alliages d aluminium est à proscrire. Il faut dans ce cas utiliser un raccord isolant.
FICHE_01_24.qxd 7/11/06 15:13 Page 33 LES FICHES PRTIQUES DU CENTRE DU CUIVRE L encastrement des tubes 24 FiCHE CONSEiL Une canalisation est encastrée lorsqu elle est mise en place (avec ou sans fourreau) dans le gros œuvre et enrobée avec un matériau compatible. L utilisation de tubes pré-gainés est recommandée dans tous les cas même lorsque le gainage n est pas obligatoire : les tubes pré-gainés apportent une protection mécanique et chimique et renforcent la sécurité de l installation. 1 Utilisation du fourreau pour les canalisations encastrées Cas du chauffage Si la température de l eau est supérieure à 60 C, les canalisations doivent être encastrées avec fourreau. Si la température de l eau est inférieure à 60 C, le fourreau n est pas obligatoire. Cas de l eau sanitaire Pour l eau chaude comme pour l eau froide, gaine ou fourreau ne sont pas obligatoires. Utilisation du fourreau pour les canalisations encastrées Fourreau Chauffage température < 60 C Chauffage température > 60 C Distribution d eau chaude ou froide Évacuation Pas obligatoire Obligatoire Pas obligatoire Pas obligatoire 2 Piquages et assemblages des canalisations encastrées Les assemblages mécaniques tubes à tubes sont interdits pour le chauffage et la distribution d eau sanitaire. Les piquages au droit des appareils sanitaires sont autorisés. Les raccordements brasés tube à tube sont autorisés. Les raccordements avec raccords brasés ou sertis sont autorisés.