Les enrobés tièdes Luc VALERY Alain BEGHIN
Les enrobés bitumineux sont en mutation Période d innovation portée par des objectifs environnementaux et de développement durable Procédés alternatifs aux enrobés traditionnels à chaud, développés par toute la profession Contexte nécessitant l évolution des technologies Hausse du cout et raréfaction de l énergie fossile Changement climatique
Les enrobés à froid Avantages environnementaux Avantages techniques Caractère évolutif (eau) Caractéristiques mécaniques Technicité et domaines d utilisation
Innovation majeure: les enrobés tièdes Politique de Développement Durable suivie par l ensemble de la profession: Mise au point de «produits écologiques» => Les enrobés tièdes : chauffage des granulats < 120 C Diminution de l énergie nécessaire à la production Diminution de la production de fines volatiles Diminution des émissions Amélioration des conditions de travail des opérateurs.
Objectifs communs Maniabilité des enrobés à ces températures modérées performances identiques à celles des enrobés chauds Moindre modification des installations existantes
Quelles températures? Fabrication autour de 100 C 90 à 130 C selon les techniques 90 100 110 120 130 80 70 Répandage entre 70 et 110 C
Enjeux énergétiques et environnementaux 40 60 80 100 120 140 160 180 C Enrobés chauds CHAUFFAGE Enrobés tièdes VAPORISATION Enrobés «route froids durable» SECHAGE
Quelques mesures en centrale Emissions de CO2-20% Consommation énergie - 20 à 30 % Consommation de fuel (kg/tonne d enrobé) Enrobé tiède (120 C) 4,1 Enrobé chaud (160 C) 5,3 Ecart - 1,2 (source EUROVIA ) (source CECA )
Composés Organiques Totaux Baisse de 50 C = Baisse de 23% COT Source: Journées Techniques Route du LCPC Vincent Gaudefroy (Février 2008 NANTES) Source: thèse LCPC 2007 (Régis Sebben Paranhos) Temp. ( C) GB (3,75% de «route bitume) durable» 1BBSG er juillet (5,10% 2008 de bitume) Potentiel d émission (mg Eq C.S/Nm 3 ) Gain (%) Pic d émission (g Eq C.S/Nm 3 )n 132 471800 440 24 182 621000 479 132 439000 363 22 182 562000 395 Gain (%) 8 9
Les avantages environnementaux Réduction des fumées
Autres avantages Ne colle pas au matériel (finisseur, bennes ) Réduction de l'utilisation de solvants Remise en circulation rapide Conditions de travail
Formulation Référentiel des enrobés à chaud Démarche de validation en laboratoire Suivi sur sites 1er juillet 2008 -
PRINCIPES GENERAUX Enrober autrement pour obtenir : baisse des températures (production et application) Maitrise de la viscosité du liant sans effet fluxant Maitrise de la maniabilité Enrobage complet et homogène Caractéristiques non évolutives après application
PRINCIPES GENERAUX Plusieurs méthodologies sont opérationnelles : Effet des additifs du bitume plastification du bitume maniabilité Effet de moussabilité du bitume maitrise de l eau durant l enrobage expansion du bitume Effet de double enrobage grades de bitume différents 1 er juillet NB : 2008 l utilisation de liant clair d origine végétale fait également parties des techniques tièdes
Principales techniques d entreprise Additivation du liant 3E LT (COLAS), ECOFLEX (SCREG), ECOPHALT (SACER) Ajout de plastifiant ETIMA (MALET) Agent de maniabilité Enrobage séquencé (2 grades de bitume et/ou mousse) 3E DM et 3E DB (COLAS) Moussage du bitume EBE (FAIRCO)et EBT (EIFFAGE TRAVAUX PUBLICS) Humidité résiduelle d une fraction granulaire + additif ASPHA-MIN (EUROVIA) Libération progressive d humidité sous forme cristalline NB : Autres procédés (hors entreprises routières) développés par des industriels (Wam-foam, LT-Asphalt, Evotherm )
Conclusion Pas de Frilosité pour le Tiède!! Nouvelle génération d enrobés Contexte pleinement favorable La norme 98 150-1 prend en compte les enrobés tièdes Projets d innovation routière 2007 autour de ces thématiques : BBTM «Semi-Tiède» mis en oeuvre à Grande Vitesse (EIFFAGE Travaux Publics) Abaissement de la température de fabrication des enrobés bitumineux et utilisation de recyclage à fort taux (COLAS SA et EIFFAGE Travaux Publics) Alternative réelle et construite
Merci de votre Attention