process systems cuves, skids et unités le top dès le départ www.processsystems.fr

Le groupe Waldner - un trio imbattable Le groupe WALDNER est constitué aujourd hui de trois entreprises indépendantes: Hermann WALDNER GmbH & Co. KG WALDNER Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG WALDNER Labor- und Schuleinrichtungen GmbH La qualité WALDNER c est une référence et cela depuis près d un siècle. C est pour le bien de nos clients que nous utilisons nos potentiels intensément au-delà des frontières de notre domaine d affaires. Ainsi les trois entreprises WALDNER représentent la stabilité, l expérience et la continuité en raison de leurs importances et de leurs implications au sein du groupe d entreprises. WALDNER Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG Hermann WALDNER GmbH & Co. KG WALDNER Labor- und Schuleinrichtungen GmbH Dosomat machines de remplissage et de conditionnement Process Systems Technologie des eaux usées www.processsystems.fr

03 Waldner Process Systems Waldner Process Systems, un ressort de la société Hermann WALDNER GmbH & Co. KG, propose des systèmes individuels ainsi que des systèmes complets de solutions sur mesures de technologie des procédés industriels pour le domaine pharmaceutique, chimique et l industrie alimentaire. Isolateurs et systèmes d enceinte de confinement Des systèmes d enceinte de confinement complets pour le maniement sans contamination de substances actives fortement agressives et toxiques (API ) et des isolateurs pour des utilisations stériles. Technique de séchage Des sécheurs sous vide mobiles pour le maniement de poudres sans poussières, des étuves à séchage adaptées aux GMP, des étuves à séchage à ventilation et intermittentes. Cuves, skids et unités Des technologies des récipients allant des cuves de préparation / cuves sous pression et réacteurs aux unités complètes, système de conteneurs et filtres sous pression monocouche. Installations de cuisson Des installations de traitement par lots pour l industrie alimentaire, entre autres afin de fabriquer des préparations de fruits et des confitures aseptiques. Nos produits peuvent être composés selon le principe modulaire, appareils de mesure, de commande et de régulation inclus. Du conseil compétent en passant par le développement de process, la planification et la réalisation de projets, nous vous proposons un produit individuel qui est élaboré conséquemment selon vos exigences. En bref Vous recevez ce que nous attendons de nous-mêmes au quotidien: Des solutions de première qualité.

cuves, skids et unités le top dès le départ Savoir comment faire: Sécurité grâce à l expérience Plus de 20.000 solutions individuelles réalisées sur le marché mondial témoignent du savoir-faire de Process Systems en ce qui concerne la fabrication de cuves de préparation/cuves sous pression, de filtres sous pression monocouche, d installations spéciales et de conteneurs. Les solutions réalisées par Process Systems sont utilisées dans le domaine pharmaceutique, chimique, biotechnologique, cosmétique et dans l industrie alimentaire. C est justement dans le milieu pharmaceutique que de hautes exigences selon les normes GMP et FDA sont déterminantes une situation qui confronte la technologie des process aux plus hautes attentes. Les thèmes principaux sont la sécurité, la réduction d interfaces, l optimisation des durées de process. La technologie des cuves innovante de Process Systems remplit ces exigences en totalité sans restrictions. www.processsystems.fr

05 Combiner intelligemment Optimiser des étapes de process c est une chose la combinaison de différents systèmes ouvrent cependant de toutes nouvelles perspectives. Travailler sans contamination avec un filtre sous pression? Nous disons oui. Le filtre sous pression est installé par nos soins dans un isolateur que nous avons conçu, c est ainsi que la filtration sans danger de produits extrêmement toxiques peut être effectuée. Il ne s agit que d un exemple parmi tant d autres: Selon le principe de conception par bloc-éléments les composants de Process Systems peuvent aussi bien être combinés les uns avec les autres qu intégrés dans des systèmes déjà existants. Un concept séduisant. En premier plan: Votre produit Vous définissez le produit devant être traité nous fournissons le système. Pratiquement aucune cuve de process ou un réacteur biologique ne ressemble dans tous les détails à une autre. La conception optimale de vos cuves, skids et installations de process est toujours une solution individuelle qui est adaptée aux déroulements du process. Quel que soit le produit que vous fabriquez, c est votre produit qui désigne la technique de process non pas le contraire et l objectif est un procédé de qualité restant constant qui pour vous est continuellement transparent et contrôlable. Sous-ensembles ou solutions globales? La construction modulaire de nos systèmes permet la réalisation de sous-ensembles individuels jusqu aux lignes de production complètes. Les ingénieurs de Process Systems établissent une étude détaillée de votre projet sur la base d une analyse de coûts réaliste. Notre expérience de longue date dans le traitement de l acier inox permet à notre fabrication une production de première qualité, rapide et un montage de composants d installations et de sous-ensembles. En plus des cuves proprement dites, Process Systems fournit naturellement également toutes les installations périphériques comme la tuyauterie, la commande ainsi que le montage et la mise en service d installations complexes. Cette diversité offre de la liberté d action pour des solutions créatives. L ingénierie qui se trouve à l appui est peaufinée et parfois étonnamment simple mais toujours sur mesure. Nous sommes et restons à votre disposition Les installations de Process Systems durent en moyenne plusieurs décennies et un partenariat couronné de succès et durable avec nos clients est notre objectif principal. Nous ne considérons pas un contrat comme rempli à la livraison de l installation, nous le considérons comme rempli au moment de l intégration parfaite dans le déroulement de l exploitation. Des ingénieurs et des techniciens expérimentés sont également à disposition pour la qualification d installation (IQ), de conception (DQ) et la qualification opérationnelle (OQ) de l installation et pour le soutien lors de la certification. La formation de votre personnel, le soutien et le conseil ainsi qu un approvisionnement garanti en pièces de rechange vont également de soi après la mise en service en bref: Il s agit ici de votre optimisation de process et notre équipe vous soutient en conseils et en actes pour tous les thèmes concernant le déroulement de votre production. Prenez-nous au mot.

www.processsystems.fr

09 Cuves de préparation/cuves sous pression et réacteurs Lors de la fabrication de nos cuves et skids nous travaillons nous-même tous les alliages d acier inox ainsi que des alliages spéciaux. L état de surface ainsi que le procédé de polissage électrochimique sont effectués selon les souhaits du client. Tant en ce qui concerne les exécutions mobiles que stationnaires, les tailles de cuves vont de 5 à 50.000 litres, nos skids sont livrables de 5 à 10.000 litres, les tailles de plateformes sont sans limitation. C est justement dans le secteur pharmaceutique que la finition est d une grande importance: Les valeurs de la rugosité moyenne jusqu à Ra 0,2 µm sont considérées comme des standards. Nous vous proposons une technique de polissage numérique des plus modernes, des installations de soudage à l arc de plasma et une installation propre de décapage et de passivation. Vérification par contrôle non destructif à l aide de la fluorescence à rayons X, du nettoyage CIP à l aide du test au riboflavine font partie des contrôles avant livraison. Notre certification selon toutes les directives nationales classiques comme celles du «TÜV» (contrôle technique), du manuel «AD» ainsi que les autorisations au niveau international comme «ASME U-STAMP» et «Manufacture License of Special Equipment People s Republic of China» permettent une réalisation de projets fiable pour les marchés internationaux.

Filtre sous pression monocouche/ entonnoir-filtre à pression Lorsque des produits onéreux ou toxiques sont traités dans les filtres sous pression, il est primordial d éviter les fuites. Nous avons une solution à cet effet: Avec notre système de fermeture centrale nous pouvons étancher les fonds de filtres et les jables de manière sûre en quelques secondes avec résistance à la pression et sans risques de fuites. À côté du système de fermeture central nous livrons également nos filtres avec des variantes de fermetures standards. Les grandeurs de construction des filtres sous pression de Process Systems vont de 50 à 300 litres avec des surfaces de filtrage de 0,12 à 0,50 m 2. Les deux parties du fond et de la surface des filtres peuvent être abaissées, montées ainsi que pivotées de côté. La solution adéquate que ce soit avec axe de levage à main, pneumatique/hydraulique ou même repliable avec assistance d ouverture dépend du type d utilisation. Nous proposons différentes qualités pour la finition allant du décapage et passivation en passant par le microbillage jusqu au polissage manuel ou électrolytique. www.processsystems.fr

11 Systèmes de conteneurs réutilisables en acier inox Nous vous proposons des conteneurs normaux et spéciaux en nombreuses variantes pour des domaines d application variés: Process Systems fournit des conteneurs aseptiques résistant à la pression pour le remplissage aseptique, ceux-ci sont de formes rondes et de formes spéciales d une capacité de 150 jusqu à 1.000 litres. Notre série de conteneurs cubique pour les liquides, les milieux visqueux et les produits en vrac sont à votre disposition pour tous les domaines d application dans des capacités allant de 200 à 2.500 litres. Le traitement des surfaces et des cordons de soudure de nos conteneurs répondent aux plus hautes exigences de l industrie alimentaire et également pharmaceutique. En ce qui concerne les matériaux, la palette d alliages proposée va des aciers standards jusqu aux aciers totalement austénitiques Hastelloy et Alloy. Les conteneurs de Process Systems sont équipés selon vos souhaits. Nous fabriquons les cadres et les supports en acier inox, en aluminium ou en acier galvanisé en exécutions standard jusqu à soudés hermétiquement. Et finalement: En plus des systèmes à transfert de chaleur pour les conteneurs de Process Systems, il existe aussi des systèmes d agitation individuels.

Hermann WALDNER GmbH & Co. KG Process Systems Anton-Waldner-Strasse 10-16 88239 Wangen Allemagne +49 7522 986-474 +49 7522 986-595 info@processsystems.fr 10-FR-0906 www.diewerber.com