Le système d intégration Easy-Roof pour installations photovoltaïques

Le système d intégration Easy-Roof pour installations photovoltaïques Eligible à la prime d intégration au bâti Conformément à l arrêté du 12 janvier 2010 Institut de Recherche Fondamentale en technologies solaire

Le système Easy-Roof, un système ingénieux Différentes utilisations possibles, un système adaptable Le système Easy-Roof convient à tous types d installations et de toitures : - toitures individuelles ( 3 kwc) - toitures agricoles - ombrières (parking, terrasses, pool house ) Il est adaptable aux panneaux photovoltaïques standards de 1500 x 900 mm et à toutes marques de tuiles. Pour installer le système Easy-Roof, la toiture doit répondre uniquement aux critères suivants : - une charpente saine - une pente entre 27 % et 215 % - avoir un écran sous toiture (sinon la pose d un écran sous le champ devra être faite). Notre bureau d étude vous accompagne et réalise le design de votre installation. Le système permet de réaliser des installations en portrait ou paysage. Vous pouvez moduler votre installation comme vous le souhaitez sans augmenter les coûts : 4x4, 2x8 Le système, de couleur gris clair, s harmonise avec tous les types de toiture. Un système facile et rapide à installer Une installation rapide : Les étapes d installation ont été considérablement réduites, un kit de 3kWc se pose en une journée. Outils nécessaires pour le montage : visseuse, agrafeuse et clé Allen de 3. Les éléments s emboîtent par recouvrement. Toutes les fixations sont hors zone d eau, pas besoin de jointage ni de perçage des écoulements. Une facilité de gestion : Chaque pièce a été développée spécifiquement pour le système Easy-Roof. Un repérage par lettre des cadres panneaux en fonction de leur position permet une installation claire : I (inférieur), C (central), et S (supérieur). Analyse de contraintes. Repérage par lettre.

Un système fiable et solide, une étanchéité garantie Le système Easy-Roof est fabriqué en France. Il respecte le DTU de couverture 40.21. Une garantie décennale, la certification CSTB en cours nous permet d appliquer la garantie décennale sur le système Easy-Roof. Des matériaux résistants, la structure du système est réalisée à partir d un matériau recyclable et ayant une grande longévité : le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) utilisé pour la fabrication des pare-chocs de voiture. Le système est traité anti-uv et il résiste à la neige, la grêle, la rouille, la chaleur et aux tempêtes. Un système de fixation en aluminium 6061 T6 qui possède des caractéristiques mécaniques importantes couplé avec de la visserie inox. Sens d écoulement. Un écoulement optimal de l eau, de la neige et des saletés grâce à une évacuation sur chaque panneau et à la continuité des écoulements dans le sens perpendiculaire au rampant et dans le sens du rampant. Une ventilation naturelle des panneaux des panneaux grâce à des grilles de ventilation situées en bas du système. Grille de ventilation. Les composants du système de montage 1 1 2 Coiffe supérieure Ecoulements 2 3 4 Pattes de fixation Cadres panneaux 4 3

Les composants du système de montage (suite). Le système complet Easy-Roof vous est livré selon la nomenclature suivante (kit de 3kWc) : Composants Quantités Photo Cadre panneau supérieur Cadre panneau inférieur Cadre panneau central 8 8 0 Ecoulement gauche Ecoulement droit 4 4 Patte de fixation double 42 Patte de fixation simple 12 Bride double 42 Bride simple 12 Coiffe supérieure 8 Grille de ventilation 8 Vis tête bombée 6x40 Inox 192 Vis tête bombée 5x30 Inox 58 Vis Chc tête bombé 5x12 Inox 108 Ecrou carré M5 Inox 108 Solin 8 m Bois 180x18 (solin) 8 m Bois 100x27 lg 2m (support panneau) 16 Bois 100x27 lg 1,1 m(support panneau) 16 Bois 100x27 (abergement supérieur) 8 m Bois 100x27 (abergement latéraux) 4

La mise en oeuvre Préparation de la toiture B D E F A/ Calculer la largeur du champ par rapport au calpinage des panneaux. B/ Mesurer entre les tuiles l emplacement du champ PV. C/ Tracer l axe milieu du champ. D/ Fixer les planches d abergement. E/ Positionner le Wakaflex. F/ Poser le film sous toiture. Pose du système G H I I G/ Fixer les planches suivant le rampant. H/ Visser dans l ordre : - Les abergements gauches - Les panneaux centraux - Les abergements droits - Les abergements supérieurs (de droite à gauche) - Les grilles de ventilation I/ Visser toutes les pattes de fixation. J K K L J/ Poser et câbler les modules PV. K/ Visser les brides de maintien des modules. L/ Poser les tuiles.

Caractéristiques dimensionnelles Caractéristiques dimensionnelles du champ photovoltaïque Nby nombre de panneaux dans le sens du rampant Nbx nombre de panneaux dans le sens perpendiculaire au rampant hauteur du champ (mm) Nby*1580+(Nby-1)*7,5+120 Largeur du champ (mm) Nbx*808+(Nbx-1)*21+2*30 Masse (m 2 ) avec platelage (Kg) 18,4 Exemple champ de 3KW en 2x 8 Nby 2 Nbx 8 hauteur du champ (mm) 3287,5 Largeur du champ (mm) 6671 Surface (m 2 ) 21,9 Masse avec platelage (Kg) 404,4

PROFESSIONNEL PROFESIONAL Edition du 17-03-10 Notice de montage NOTICE DE POSE SYSTEME 35-50C MAXIMUM DE 3KW Codec VFM04

Sommaire. Partie 1: Informations techniques. 1-1 Instruction de montage. 1-2 Présentation du produit. 1-3 Données techniques. 1-3-1 Structure éclatée et nomenclature. 1-3-2 Résistance mécanique. 1-3-2-1 Résistance à la neige. 1-3-2-2 Résistance au vent. 1-3-2-3 Arrachement des crochets. 1-4 Outillage nécessaire. 1-5 Consignes de sécurité. 1-6 Emballage. Pagination. page 3 page 3 page 4 page 5 page 6 page 6 page 6 Partie 2: Notice de pose. 2-1 Préparation. 2-1-1 Préparation de la toiture. 2-1-2 Centrage de la structure en faîtage. 2-1-3 Centrage de la structure en rive. 2-1-4 Pré-perçage des rails porteurs. 2-2 Installation. 2-2-1 Pose du rail PPV1402. 2-2-2 Mise en place du wakaflex. 2-2-3 Préparation des chevrons PPV1502 et PPV1503. 2-2-4 Mise en place du rail PPV14. 2-2-5 Fixation du PPV14. 2-2-6 Fixation du chevron PPV1503. 2-2-7 Entretoise inter-panneaux. 2-2-8 Fixation du chevron PPV1502. 2-2-9 Pose répétitive. 2-2-10 Finition bâtis. 2-3 Abergement. 2-3-1 Solution pour la toiture ardoise. 2-3-2 Solution pour la toiture en tuiles. page 7 page 7 page 8 page 9 page 11 page 13 page 13 page 13 page 13 page 14 page 15 page 16 page 16 page 17 page 21 page 23 Page 1

Partie 2: Notice de pose (suite). Pagination. 2-4 Bâche de condensation. 2-4-1 Mise en place. 2-4-2 Fixation. 2-4-3 Comment câbler. 2-4-4 Mise à la terre. page 25 page 25 page 26 page 26 2-5 Pose des modules. 2-5-1 Entretoise inter-panneaux. 2-5-2 Entretoise niveau faîtage. 2-5-3 Pose complète. page 27 page 28 page 29 2-6 Préparation et fixation des par-closes. 2-6-1 Croquis de répartition de la visserie sur la structure. 2-6-2 Préparation des par-closes. 2-6-3 Fixation du coffre avant PPV3502. 2-6-4 Fixation des carters latéraux PPV3202. 2-6-5 Fixation des par-closes PPV1204. 2-6-6 Fixation des bouchons EBPV3502. 2-6-7 Préparation du auvent PPV33. 2-6-8 Mise en place et fixation du auvent. page 33 page 33 page 35 page 36 page 37 page 37 page 37 page 38 Partie 3: Divers. 3-1 Panoramique installations 3Kw. 3-2 Renseignement devis. page 39 page 41 Page 2

Partie 1: Informations techniques. A lire attentivement avant de commencer pour le bien de tous. 1-1 Instruction de montage. Les instructions de montage présentes indiquent les consignes de sécurité à suivre pour la manipulation de la structure Mitjavila. Elles sont exclusivement destinées à un personnel professionnel qualifié qui de par sa spécialisation professionnelle, est familiarisé avec ce type d installation. Les opérations décrites dans les pages suivantes doivent exclusivement être effectuées par des spécialistes en la matière et ayant au préalable participé à la journée de formation du système 35-50C dans les locaux Mitjavila. Nous vous prions de lire attentivement les instructions de montage suivantes et de vous y conformer strictement en tous points. Le fabricant décline toute responsabilité pour tous problèmes occasionnés par le non respect des instructions contenus dans la présente notice. La structure Mitjavila a été conçue de telle façon que la négligence des composants peut ne plus assurer l étanchéité dans ce cas là. Le fabricant décline toute responsabilité dans l initiative du client à ne pas respecter la composition de la structure 35-50C (toutes les pièces sont obligatoires sauf pour l abergement ou nous proposons 2 options, également nous laissons la possibilité aux couvreurs de réaliser une couverture en zingage). 1-2 Présentation du produit. La société Mitjavila a développé une structure aluminium pour des modules photovoltaïques dénommée Système 35-50C. Cette structure permet d intégrer sur une toiture des modules photovoltaiques cadrés, ayant une hauteur de cadre polyvalente pouvant variée de 35mm à 50mm. La structure 35-50C peut être dérivée en plusieurs versions pour: - Finition ardoise avec abergement faitage + rives planes. - Finition tuile avec abergement faitage + rives recourbées. Cette solution est composée de rails de fixation horizontaux PPV14 et PPV1402 qui se fixent aux liteaux de la charpente (dans le cas où nous nous retrouvons sur des fermettes, penser à ré-habiller la toiture avec des planches pour assurer une bonne stabilité de la structure). Vient ensuite le positionnement du premier chevron PPV1503, ce profil est maintenu sur les rails PPV1402 et PPV14 grâce aux crochets de fixation PV0403. L étape suivante consiste à positionner le profil chevron intermédiaire PPV1502 par la mise en contact des entretoises PPV16 et PPV1602 (qui auront été préalablement débitées en fonction des dimensions des modules photovoltaïques). Cette opération est à reproduire autant de fois que nécessaire en fontion du nombre de modules. Une fois, l ossature porteuse assemblée, il est possible de positionner l écran de protection entre chaque chevron en le glissant dans les ogives prévues à cet effet. Maintenant il est possible de positionner les modules photovoltaïques. Ils seront maintenus par les par-closes PPV12 sur les rangs intermédiaires du rampant, par les par-closes PPV1204 fixées sur les entretoises inter-modules et enfin par les carters latéraux PPV3202 de la structure. Des profils de finition supérieurs et inférieurs PPV33 et PPV3502 viennent parfaire l intégration. Une fois terminé, un espace entre les modules et la toile permet une ventilation du système, l évacuation se faisant au niveau du profil PPV33. Page 3

1-3 Données techniques. EBPV1201 PPV12 1-3-1 Structure éclatée. PPV1602 PPV33 PPV3202 PPV1204 PPV16 PPV12 EBPV3502 EBPV33 EBPV1504 PPV1402 PPV1503 GRI060AM2000 PPV3502 PV0403 EBPV1508 PPV1502 PPV14 PV29 PPV34 Cclips 02 Bâche CPV03 L éclaté ci-dessus est référencé pour une installation ardoise, dans la cas où vous voulez vous poser sur des tuiles, il faut utiliser les références PPV3402 et PV2902. Page 4

1-3-2 Résistance mécanique. 1-3-2-1 Résistance à la neige. Charges descendante. Charge en dan/m² Charge normale Pno Charge extrême P no Charge accidentelle Zones 1A 1B 2A 2B 3 4 35 35 45 45 55 80 60 60 75 75 90 130-80 80 108 108 144 Test effectué. Entraxe entre pannes 2m. Panneaux utilisés: Suntech 1956*992*50mm Déformation maxi relevée: 6.35mm. Charge maxi obtenue 400daN/m² Attention suivant votre altitude veuillez nous contacter. 1-3-2-2 Résistance au vent. Charges ascendante. Zones Pression normale vent Zone 1 50 dan/m² 103 Km/h Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5 60 dan/m² 75 dan/m² 90 dan/m² 120 dan/m² 113 Km/h 126 Km/h 138 Km/h 160 Km/h Zones Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5 Pression extrême 87.5 dan/m² 105 dan/m² 131 dan/m² 157.5 dan/m² 210 dan/m² vent 137 Km/h 150 Km/h 167 Km/h 183 Km/h 211 Km/h Test effectué. Entraxe entre pannes 2m. Panneaux utilisés: Suntech 1956*992*50mm Déformation maxi relevée: 9.68mm. Charge maxi obtenue 300daN/m² soit 301Km/h 1-3-2-3 Arrachement des crochets. Le test d arrachement des crochets a été mis en oeuvre de tel façon à déterminer le point d arrachement de la structure. Test effectué sur 3 éprouvettes. E1= 500 dan E2= 650 dan E3= 800 dan Sur l éprouvette N 3 les crochets ne lâche pas mais le PPV1502 atteint une déformation conséquante. Page 5

1-4 Outillage nécessaire. 1-5 Consignes de sécurité. - Visseuses sans fil. - Foret de perçage Ø7mm - Foret d ébavurage. - Clé 6 pans N 6. - Embout Cruciforme. - Embout Hexagonale. - Embout Torx. - Rallonge pour embout de serrage. - Mètre. - Cordeaux de traçage. - Echelle de couvreur (déplacement sur toiture). - Ventouse de miroitier (prise et déplacement des modules plus facile). Veuillez vous conformer aux directives et prescriptions nationales en vigueur en matière de raccordement d appareils électriques lors des opérations de mise en oeuvre et maintenance des modules photovoltaïques. La planification, le montage, et la mise en service des modules photovoltaïques doivent impérativement être effectués par un personnel professionnel dûment qualifié et familiarisé avec la mise en oeuvre de ce type de matériel. Il est impératif de respecter la législation en vigueur sur le travail effectué en hauteur. Un montage de manière inapproprié présente des risques de dommages matériels et corporels important. Pour intervenir sur le toit afin de réaliser la pose du chantier, une maintenance, ou un entretient sur la structure, la sécurité des intervenants devra être assuré par : - Un dispositif de déplacement sans appuis direct sur les panneaux (échaffaudage). - Un dispositif anti chute (harnais pour les intervenants) et (filets pour les panneaux et pièces). Attention il est rigoureusement interdit de marcher sur les panneaux (utilisation de nacelles ou d échelles de couvreurs). 1-6 Emballage. Emballage des Kits 3Kw Palette de transport Colis cartonnés et cerclés Profils emballés dans la bulle Quincaillerie dans des pochettes puis conditionnée dans un carton. Page 6

2-1 Préparation. Partie 2: Notice de pose. 2-1-1 Préparation de la toiture. Après avoir retiré les tuiles du toit, mettre la charpente de niveau (possibilité de rajouter des planches pour assurer une bonne assise de la structure). côte A côte B 2-1-2 Centrage de la structure 35-50C (faîtage). Prévoir d enlever une rangée de tuiles ou ardoises supplémentaire en fonction de la surface du champs. En partie faîtage, tracer un repère à 250mm de la tuile restante (côte A). Page 7

2-1-3 Centrage de la structure 35-50C (rives). Prévoir d enlever une rangée de tuiles ou ardoises supplémentaire en fonction de la surface du champs. De chaque côté des rives, tracer un repère à 170mm de la tuile restante (côte B). côte B Astuce: Ces lignes de repérage vous donnerons la position de départ de votre structure. Pour le traçage utiliser un cordeau à tracer. Page 8

2-1-4 Pré-perçage des rails porteurs (PPV14 et PPV1402). Réaliser une série de perçage en quinconce avec un entraxe de 500mm entre chaque trou de Ø6.5mm. PPV14. PPV1402. Répartition des trous en fonction de la longueur des profils. Ensuite entraxe de perçage de 500mm à plus ou moins 10mm. (Effectuer ces opérations sur tous les rails porteurs référencés PPV14). Mécanisation des trous Ø6.5mm Position des trous en quinconce. Page 9

Résumé de l étape précédente. Préparation du toit. 1- Enlever les tuiles suivant la surface de la structure. 2- Remettre des planches si besoin. 3- Tracer au cordeau des lignes de repère pour la pose. 4- Pré-percer les rails porteurs pour le passage des vis bois. Prochaine étape. Pose des rails et chevrons. Page 10

2-2 Installation. 2-2-1- Pose du rail PPV1402 et sa fixation. Positionner le rail sur les repères, tracer dans la préparation du toit en commençant par le rail PPV1402 (Partie haute). PPV1402. côte A côte B Ligne de pose du PPV1402. Utiliser les vis à bois VBTX6x60GB avec un embout Torx. Page 11

Astuce: pour la fixation des vis dans le logement arrière du PPV1402; utiliser une rallonge pour reprendre l embout Torx, pour que le mandrin de la visseuse ne touche pas le profil. VBTX6x60GB. Fixation arrière. Fixation avant. Page 12

2-2-2 Mise en place du wakaflex. La bande faisant la liaison entre les tuiles et le bas de la structure devra mesurer 300mm; c est ainsi qu elle recouvrira les tuiles de 100mm et qu elle remontera sous la structure de 200mm. (Non représenté actuellement sur la notice) Attention éléments non fourni dans le kit. 2-2-3 Préparation des chevrons PPV1502 et PPV1503. Fixation des plaques d arrêt EBPV1508 sur le bas des profils à l aide des vis DIN7982 ST3.5x32mm. PPV1503. 2-2-4 Mise en place du rail PPV14. Dans cette opération, nous utiliserons le rail PPV1402 comme bâti de référence. Nous positionnerons à chacunes de ses extrémités un chevron PPV1503, celui-ci devra être perpendiculaire et en contact avec le PPV1402. De même qu il sera parallèle au rampant du toit. Une fois les 2 chevrons PPV1503 en position, le rail PPV14 viendra se poser sur le wakaflex en extrémité des PPV1503. Astuce: Les chevrons PPV1503 agissent comme des outils de pose. 2-2-5 Fixation du PPV14. Revoir le paragraphe 2 (Installation). Attention: Entraxe maxi autorisé 2.00m entre chaque PPV14. Page 13

2-2-6 Fixation du premier chevron PPV1503. Maintenant que nos rails porteurs sont fixés, nous pouvons commencer à fixer le premier chevron PPV1503 en le gardant en contact avec le PPV1402 et en le positionnant à 37mm du bord de celui-ci. PPV1503 à 37mm du PPV1402. PPV1503 à 37mm du PPV14. Attention: Prévoir le nombre de crochets PV0403 suffisant pour ne pas redémonter la structure. OK NON Pré-serrage du chevron avec une clé 6 pans N 6. Page 14

2-2-7 Mise en place des entretoises de calepinage de la structure. Elles ont pour but de positionner parallèlement le chevron PPV1502 au PPV1503. Etape 1: Mise en place au bas de la structure. PPV16. En approche. Astuce 1: Les entretoises PPV16 et PPV1602 agissent comme des outils de pose. Etape 2 Mise en place au bashaut de la structure. En place. En approche. PPV1602. Astuce 2: Les entretoises PPV16 et PPV1602 sont déterminées en fonction des panneaux que vous posez. Vous pouvez ainsi valider votre calepinage. En place. Page 15

2-2-8 Pose du chevron PPV1502. Faire glisser le chevron PPV1502 avec ses crochets pour venir en contact avec les 2 entretoises déjà en place. PPV1502. En approche. En place en bas. En place en haut. Pré-serrer le PPV1502. 2-2-9 Répétition. Reprendre la notice de l étape 2-7 à l étape 2-9 pour poursuivre la pose des autres chevrons ( qu ils soient intermédiaires PPV1502 ou latéraux PPV1503). Page 16

2-2-10 Finition Bâti. Une fois tous les chevrons posés, vous obtenez le squelette ci-dessous. Vous pouvez retirer les entretoises et bloquer tous les crochets de fixations. PPV1402. PPV1602. PPV1503. PPV14. Page 17

PPV1502. PPV16. Page 18

Résumé de l étape précédente. Installation. 1- Utiliser les chevrons PPV1503 pour positionner le rail PPV14. 2- Ne pas oublier les crochets lors de la pose des chevrons. 3- Utiliser les entretoises PPV16 et PPV1602 comme outil de calepinage de la structure. 4- Ne bloquer les chevrons qu une fois le dernier PPV1503 mis en place. Prochaine étape. Abergement. Page 19

Notes. Page 20

2-3 Abergement. Nous proposons 2 solutions pour l abergement. Soit pour une toiture en tuiles soit pour une toiture en ardoises. 2-3-1 Solution pour la toiture en Ardoise. PV29. Dessous Dessus Attention: Avant la pose, bien contrôler la présence des bandes d étanchéité qui se colleront sur les profils de rive et faîtage. Mettre en contact la première rive PPV34 perpendiculaire aux 2 rails PPV14 et PPV1402. Cette rive doit être parallèle au chevron porteur PPV1503. Mettre en place l équerre de renfort GRI40x40 pour que la rive ne fléchisse pas. Position des équerres au centre entre 2 PPV14. Astuce: Pour la fixation de l équerre, utiliser une rallonge avec un embout Torx afin de ne pas mettre le mandrin en contact avec les profils. Répéter l opération de part et d autre de la structure Page 21

Mettre en contact la première rive PPV34 perpendiculaire aux 2 rails PPV14 et PPV1402. Cette rive doit être parallèle au chevron porteur PPV1503. Mettre en place l équerre de renfort GRI40x40 pour que la rive ne fléchisse pas. PPV34 (faîtage) PV29. PPV34 (rive) Nous travaillerons par principe de recouvrement entre les rives, les équerres d angles et le faîtage. Enlever le ruban protégeant le joint double face afin de le coller sur les profils de rives. Etape 1: pose des rives. Largeur de canal sur les rives 170mm. Etape 2: pose du faîtage. Largeur de canal sur le faîtage 250mm. Attention: Respecter le recouvrement pour que l eau ne s infiltre pas dans la toiture. Page 22

2-3-2 Solution pour la toiture en tuile. Voir méthode ardoise. Mettre en contact la première rive PPV3402 perpendiculaire aux 2 rails PPV14 et PPV1402. Cette rive doit être parallèle au chevron porteur PPV1503. Mettre en place l équerre de renfort GRI40x40 pour que la rive ne fléchisse pas. Position des équerres au centre entre 2 PPV14. Page 23

Résumé de l étape précédente. 1- Contrôle de l étanchéité. 2- Travailler par recouvrement pour ne pas occasionner d infiltration. 3- Solution ardoise. 4- Solution tuile. 5- Solution sur mesure. Notes. Abergement. Page 24

2-4 Bâche de condensation. 2-4-1 Mise en place. PPV1502 Mettre la bâche en place en commençant par le côté détouré le plus grand (5cm en haut et 2cm en bas). Ogives de guidage de la Bâche. Faire remonter la bâche le long des chevrons porteur jusqu au sommet de la structure. Astuce: pour la mise en place il faut être 2 personnes, une qui tire la bâche et la deuxième qui la tend en partie basse pour faciliter le glissement dans les ogives. 2-4-2 Fixation. Cclips02 Pour la fixation, nous utiliserons les pièces Cclips02 pour fixer la bâche sur le profil PPV1402. Ensuite, nous collerons celle-ci avec le double face (Alu/PVC) sur le profil PPV14. Page 25

2-4-3 Comment câbler. Avant toutes poses, s assurer que le câblage est bien conforme au dimensionnement du champs photovoltaïque suivant la norme NF C 15-100, au guide UTE C 15-712 et au guide pratique édité par l Ademe et le SER (se reporter à la dernière édition de décembre 2008). Tous les travaux touchants à l installation électrique devront être confiés à des électriciens habilités BR ayant l appelation QUALI PV. L installation photovoltaïque, une fois terminée, doit être vérifiée avant son raccordement à l onduleur grâce à un multimètre permettant de contrôler sa tension de circuit ouvert. Croquis à faire avant la pose. 2-4-4 Mise à la terre. Pour la mise à la terre, il faut dans un premier temps réaliser un pont entre chacuns des panneaux car ceux-ci sont isolés par les joints JO18 de la structure. Ensuite, il faut mettre à la terre les 2 rails PPV1402 et PPV14 pour que le chassis soit entièrement isolé. Page 26

2-5 Pose des modules. Nous commencerons par poser la rangée qui part du bas de la structure en intercalant une entretoise recupératrice d eau entre chaque panneaux et ceux-ci jusqu en haut de la structure. La pose des panneaux s effectue sur l étage supérieur des chevrons. 2-5-1 Entretoise inter-panneaux. Les entretoises se posent sur l étage inférieur. En approche. En place. Page 27

Faire passer les câbles sous les entretoises pour pouvoir câbler les panneaux suivants. Répéter l opération de façon à assembler la totalité des panneaux et des entretoises intermédiaires. Astuce: consiste à loger des pièces ayant la forme des parcloses pour garder un jeu facilitant l emboitement des profils PPV12 et PPV1204. Utiliser 4 pièces par panneaux. 2-5-2 Entretoise niveau faîtage. Cette entretoise permet lors de la ventilation de la structure de recueillir l eau qui pourrait s infiltrer lors de fortes rafales de vent. En approche. En place. Répéter l opération de façon à assembler la totalité des entretoises de faîtage. Page 28

2-5-3 Pose complète. Une fois tous les modules posés, vous obtenez le squelette ci-dessous. Vous pouvez retirer les pièces concervant le jeu de pose et passer à la préparation des par-closes. Page 29

Mise en place des modules. * Notre structure accepte tous les modules cadrés de 35mm à 50mm d épaisseur. * Possibilité de poser les modules en portrait ou en paysage. * Notre structure peut être installée sur des pentes de 15 à 45. Attention: mise à part la fixation sur des charpentes en bois, nous ne fournissons pas la visserie pour la fixation de la structure aux batis. Page 30

Résumé des 2 étapes précédentes. 1- Deux personnes minimum pour la mise en place. Bâche. Pose des modules 1- Commencer la pose par le bas de la structure. 2- Intercaler une entretoise entre chaque module. 3- Utiliser une pièce écarteur pour concerver le jeu de pose des par-closes. 4- Maintenir les câbles pendant la pose des panneaux. Prochaine étape. Préparation et pose des par-closes. Page 31

Notes. Page 32

2-6 Préparation et fixation des par-closes. 2-6-1 Croquis de répartition de la visserie sur la structure. 2-6-2 Préparation des par-closes. Grâce au jeu conservé dans l étape précédente, nous pouvons introduire les par-closes dans leurs logements afin de tracer un repère permettant le pré-perçage de celles-ci. Mise en place du carter PPV3202 sur chaque chevron PPV1503 Mise en place des par-closes PPV12 sur chaque chevron PPV1502 Attention: Respecter la position 0 en haut de la structure (le PPV1402 étant toujours notre origine de pose). Page 33

Attention: Les joints doivent être correctement en position dans leurs logements. Si ce n est pas le cas, nous contacter pour explication. OK NON Astuce : pour le traçage des repères de perçage, vous pouvez utiliser les lignes formées par les cellules afin d avoir une répartition homogène. Attention: Pour le perçage il vaut mieux retirer les par closes et les percer au sol (nous évitons ainsi de mettre des copeaux sur la structure et ainsi nous ne rayons pas les panneaux en nettoyant les copeaux éventuels). OK NON Le pré-perçage permet de ne pas tarauder les par-closes lors du passage de vis. Répéter l opération de façon à pré-percer la totalité des par-closes puis les remettre en place pour la fixation. Page 34

2-6-3 Fixation du coffre avant Le coffre avant est muni de grille ayant pour but de laisser passer l air mais pas les corps étrangers (oiseaux, feuilles etc..) Mise en place Attention: Ne pas faire passer les profils PPV3202 et PPV12 sous le PPV3502. Le joint n aurait plus de fonction. Fixation. Utiliser la visserie DIN7504K ST6.3x76mm dans chaque chevron PPV1502 pour le maintient du coffre PPV3502. Rappel : le profil PPV3502 a été pré-percé au préalable. Page 35

2-6-4 Fixation des carters latéraux PPV3202. Utiliser la visserie DIN7504K ST6.3x76mm dans chaque carter de finition PPV3202 ainsi que pour les par-closes PPV12. Attention: Lors de la répartition des vis pour la fixation suivre le schéma ci-dessous pour les références PPV3202 et PPV12. Croquis de répartition de la visserie sur les carters PPV3202. Page 36

2-6-5 Fixation des par-closes PPV1204. Utiliser la visserie DIN7504K dans chaque par-close inter-panneaux. 2-6-6 Fixation des bouchons EBPV3502. Utiliser la visserie DIN7504K ST6.3x76mm. Astuce : Pré-percer les profils Ø6.5mm après avoir positionné le bouchon EBPV3502 sur chaque angle bas de la structure. 2-6-7 Préparation du auvent supérieur PPV33. Fixer les 2 caches EBPV33 puis présenter le auvent en position sur le haut de la structure. Pour la fixation des bouchon EBPV33 utiliser des vis DIN7982 ST3.5x32mm. Répéter l opération de chaque côté du profil et mettre le coffre en place sur la structure. Page 37

2-6-8 Mise en position et fixation du auvent PPV33. Attention: Lors de la mise en place, la cloison interne du PPV33 doit venir en superposition du PPV34 et du PPV1402. Pour la fixation des bouchon EBPV33 utiliser des vis DIN7982 ST3.5x32mm. Répéter l opération de chaque côté de la structure. Fin du montage de la structure 35-50c. Page 38

Partie 3: Divers. 3-1 Panoramique installation 3Kw. Kit système 35-50C 3Kw. Page 39

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3-2 Renseignement devis. INSTALLATION Positionnent du panneaux : PORTRAIT PAYSAGE Dimensions du panneaux : X X en mm Type de panneaux : Puissance : W Nombre de panneaux sur : Longueur (x): Rampant (y): Total : Y X Dimension de la toiture (en mètres) : Longueur : Rampant : Inclinaison : Dépassement possible de la toiture : Option : A la gouttière : Au faîtage : A la rive : OUI NON OUI NON OUI NON ABERGEMENT x x Préciser la largueur (x) x x page 41

Type de charpente : CHARPENTE METALLIQUE BOIS Nombre de pannes porteuses du générateur PV : AUTRES Distance entre les pannes (en mètres) : Forme de la panne utilisée : (croquis à joindre par le client avec les côtes utiles.) page 42

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