CHAUDIÈRE INOX GAZ À CONDENSATION MODULANTE

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1 DOCUMENTATION TECHNIQUE MODULO CONTROL CHAUDIÈRE INOX GAZ À CONDENSATION MODULANTE Bas NOx 8 modèles de 116 à 450 kw

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3 SOMMAIRE MODULO CONTROL GÉNÉRALITÉS SUR LA MODULO CONTROL 2 Présentation 2 Rendements 4 CARACTÉRISTIQUES 6 Caractéristiques techniques et Encombrement 6-11 Implantation 12 RÉGULATION 13 Équipement standard 14 Équipements optionnels 16 Installation avec une seule chaudière 19 Installation avec cascade chaudières 21 Régulations secondaires 24 RACCORDEMENTS 26 Hydraulique 26 Schémathèque 30 Électrique 41 Gaz 44 Fumées 47 L INSTALLATION 50 Entretien 50 Vues éclatées 51 Prestations de service 56 Garantie 58 1

4 PRÉSENTATION Principales caractéristiques La gamme des Modulo Control se compose de huit modèles de 116 kw à 450 kw. Tous ces générateurs sont conformes aux Directives de la Communauté Européenne, Basse Tension 73/23/CEE, Compatibilité Électromagnétique 89/336/CEE, Rendement 92/42/CEE et Appareils à Gaz 90/396/CEE. Ces chaudières sont toutes classées CONDENSATION au sens de la Directive Rendement. Description Les Modulo Control sont équipées d un brûleur gaz, à pré-mélange total (catégorie B 23), modulant. Le taux de modulation en puissance est de 25 % à 100 % pour les modèles 116 à 180, 330, 390 et 450. Elles sont conçues pour fonctionner au gaz naturel, en basse pression (en moyenne pression, prévoir un détendeur proposé optionnellement). Construction La chaudière se compose d un échangeur cylindrique constitué de deux nappes de tubes lisses en inox. Un ensemble de chicanes vient le compléter pour augmenter l échange. L ensemble des parois en contact avec les gaz brûlés est entièrement en inox pour accepter la condensation en toute sécurité. La conception tout inox de la chaudière supprime toute contrainte de température de retour d eau minimale. Deux portes latérales, facilement dégondables, permettent l accès à l échangeur ainsi qu à l ensemble des accessoires électriques et gaz en partie supérieure. Brûleur Les Modulo Control sont fournies avec un brûleur à pré-mélange total, vertical, modulant et Bas NOx (classe 5 selon EN 656). La géométrie du brûleur est spécialement étudiée pour obtenir un ensemble de flammes courtes et uniformes tout le long de la grille de répartition. Un échangeur à tubes d eau, placé autour du brûleur, refroidit la flamme pour l obtention de faibles taux de NOx. La gestion de la combustion est entièrement gérée et contrôlée par le micro-processeur intégré dans la chaudière. Le système à ratio air-gaz et l ensemble ventilateur Venturi assurent une qualité de combustion constante et un bon fonctionnement même avec une faible pression de gaz. 2

5 Détail de la fourniture Corps de chaudière isolé thermiquement, avec 60 mm de laine de verre Échangeur constitué de deux nappes de tubes lisses inox Brûleur modulant, à pré-mélange total pour gaz naturel basse pression, 20 mbar ou 25 mbar ou moyenne pression 300 mbar Ligne gaz avec vanne à ratio air/gaz et filtre gaz Filtre à air Tableau de commande comprenant : - un interrupteur général - un porte fusible à tiroir - deux prédécoupes pour la mise en place de deux régulateurs 96 x 96 ou d un régulateur 144 x 96 - une interface client avec écran LCD rétro éclairé et dix touches pour la programmation, le paramétrage et la lecture des informations sur l état de la chaudière Un collier de purge sur la sortie fumées avec joints pour les modèles 220 et 270 Transformateur d isolement Contre-brides avec joint et boulons pour le modèle 220 Potence facilitant l extraction du brûleur pour son entretien (Modulo Control M 220 à M 450) Un clapet anti-retour à monter Un siphon pour l évacuation des condensats Un jeu de 3 pieds de mise à niveau Deux anneaux de levage La chaudière est livrée en standard pour une pression de service de 4 bar pour les puissances < 200 kw et de 6 bar pour les puissances > 200 kw. La mise en service de la chaudière est incluse dans le prix. LIVRAISON La chaudière est livrée montée après avoir été essayée et testée en usine, sous film thermo-rétracté avec caisse claire-voie et deux rails de bois sur l arrière pour le transport éventuel dans un escalier. MODULO CONTROL Gestionnaire de combustion Brûleur modulant Emplacement régulateur cascade et secondaire Filtre à air Interface client Chambre de pré-mélange total Foyer Corps de chauffe bi-nappes constitué de tubes lisses en inox Brûleur à très grande surface de combustion et refroidi par irrigation 3

6 RENDEMMENTS Rendement utile Modulo Control Les rendements utiles varient en fonction du taux de charge en puissance et de la température de retour d eau à la chaudière. Vous trouverez ci-après les rendements détaillés pour quelques modèles de Modulo Control. Chaque courbe correspond à un taux de charge en % de puissance chaudière 112 MODULO CONTROL M 116 Charge 25 % Charge 50 % Charge 75 % Charge 100 % Rendement utile en % PCI Température eau de retour o C 110 MODULO CONTROL M 270 Charge 40 % Charge 65 % Charge 85 % Charge 100 % Rendement utile en % PCI Température eau de retour o C 112 MODULO CONTROL M 390 Charge 25 % Charge 50 % Charge 75 % Charge 100 % Rendement utile en % PCI Température eau de retour o C 4 Le rendement d exploitation annuel peut atteindre, selon les modèles, jusqu à 109,6 % sur PCI, pour un régime d eau 40 C - 30 C, selon la norme DIN 4702/8.

7 Pertes à l arrêt pour un T = 30K Modèles Modulo Control M 116 à M 180 M 220 à M 270 M 330 à M 450 MODULO CONTROL Pertes à l arrêt en W Gestionnaire brûleur LMU L intégration d un gestionnaire électronique du brûleur dans le tableau de commande permet de piloter la modulation et la régulation de puissance du brûleur du générateur. Le mode de régulation est déterminé par les éléments raccordés à la chaudière. La consigne de température départ peut être : - affichée directement au tableau de bord, - obtenue à partir de la mesure de la température extérieure et de la programmation d une pente caractéristique du circuit de chauffe (sonde extérieure optionnelle raccordée au LMU), - obtenue à partir d une consigne externe, provenant des régulations de l installation, et reçue par l intermédiaire du bus LPB (protocole SIEMENS) ou d un signal 0 à 10 V ou 4 à 20 ma (interface optionnelle raccordée au LMU). Le gestionnaire de brûleur assure, par ailleurs, les tâches de surveillance suivantes : - coffret de sécurité brûleur, - contrôle séquence fonctionnement brûleur, - asservissement du ventilateur, - protection de la chaudière, - thermostat de sécurité à 2 niveaux, mécanique et électronique, - contrôle du débit d irrigation, - mise hors gel de la chaudière. Le système LMU intègre d origine la possibilité de piloter des circuits secondaires simples, un circuit chauffage direct et un circuit de production d eau chaude sanitaire. De plus, deux pré-découpes sur le tableau de bord sont prévues pour recevoir des régulations optionnelles pour la gestion de cascade chaudières. 5

8 CARACTÉRISTIQUES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES MODULO CONTROL M 116, M 145 ET M 180 Pieds réglables de 38 à 50 mm Vue de face Vue de côté Désignation Unités M 116 M 145 M 180 Classement selon Directive Rendement 92/42/CEE Condensation Condensation Condensation Puissance utile maxi à 80 C/60 C kw Puissance utile mini à 80 C/60 C kw 29,9 38,3 45,6 Puissance utile maxi à 40 C/30 C kw 126,8 157,6 194,8 Puissance utile mini à 40 C/30 C kw 34,7 42,1 52,4 Rendement à 100 % de charge pour eau à 80 C/60 C % PCI 95,7 94,5 94,8 Rendement à 30 % de charge à température eau retour 30 C % PCI 109,3 107,9 109,2 Poids à vide kg Contenance en eau L Pertes de charge sur l eau pour un T de 20K dapa Débit pour un T de 20K m 3 /h 5 6,2 7,7 Température maxi d utilisation eau C (réglage usine 80 C) (réglage usine 80 C) (réglage usine 80 C) Débit de gaz pour du G 20* m 3 /h 12,9 16,4 20,3 Pression nominale gaz G 20 mbar Débit de gaz pour du G 25* m 3 /h 15 19,1 23,6 Pression nominale gaz G 25 mbar Évacuation produits de combustion cheminée M26/34 Type B 23 B 23 B 23 Débit massique des fumées g/s 52,1 66,3 81,4 NOx réf moyen pondéré mg/kwh Classe NOx selon NF EN Puissance électrique absorbée W Tension électrique V 230 V 50 Hz Pression de service bar * à 15 C et 1013 mbar 6

9 ENCOMBREMENT MODULO CONTROL M 116, M 145 ET M 180 U H 7 A B F 1 - Ø alimentation gaz 2 - Ø intérieur sortie fumées 3 - Ø évacuation condensats 4 - Ø piquage vidange 5 - Ø piquage purge 7 - Ø piquage départ 8 - Ø piquage retour 9 - Ø piquage soupape E CARACTÉRISTIQUES Q 3 D R 4 C 9 S 5 Vue arrière Vue de dessus DIMENSIONS (en mm) Repères M 116 M 145 M 180 Diamètre chaudière Ø A Entraxe piquages B Hauteur vidange C Hauteur siphon (condensats) D Hauteur sortie fumées E Hauteur piquage retour F Hauteur piquage départ H Position sortie fumées l Position sortie condensats J Position vidange K Hauteur totale N Position piquages départ/retour P Alimentation gaz Q Sortie condensats R Alimentation gaz S Position avant chaudière T Alimentation gaz U Ø alimentation gaz ➀ Ø intérieur sortie fumées ➁ Ø d évacuation condensats ➂ PVC 32 PVC 32 PVC 32 Ø piquage vidange ➃ Ø piquage purge ➄ 1/2 1/2 1/2 Ø piquage départ ➆ Ø piquage retour ➇ Ø piquage soupape ➈

10 CARACTÉRISTIQUES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES MODULO CONTROL M 220 ET M 270 Pieds réglables de 38 à 50 mm Vue de face Vue de côté Désignation Unités M 220 M Classement selon Directive Rendement 92/42/CEE Condensation Condensation Puissance utile maxi à 80 C/60 C kw Puissance utile mini à 80 C/60 C kw 85,9 105,7 Puissance utile maxi à 40 C/30 C kw 239,5 293,4 Puissance utile mini à 40 C/30 C kw 94,8 116,9 Rendement à 100 % de charge pour eau à 80 C/60 C % PCI 93,4 94,1 Rendement à 30 % de charge à température eau moyenne 40 C % PCI 106,7 - Rendement à 30 % de charge à température eau retour 30 C % PCI - 105,7 Poids à vide kg Contenance en eau L Pertes de charge sur l eau pour un T de 20K dapa Débit pour un T de 20K m 3 /h 9,5 11,6 Température maxi d utilisation eau C 85 C 85 C (réglage usine 80 C) (réglage usine 80 C) Débit de gaz pour du G 20* m 3 /h 25,4 31,1 Pression nominale pour gaz G 20 mbar Débit de gaz pour du G 25* m 3 /h 29,5 36,1 Pression nominale pour gaz G 25 mbar Évacuation produits de combustion cheminée cheminée Type B 23 B 23 Débit massique des fumées g/s 103,9 126,8 NOx réf moyen pondéré mg/kwh Classe NOx selon NF EN Puissance électrique absorbée W Tension électrique V 230 V 50 Hz 230 V 50 Hz Pression de service bar 6 6 * à 15 C et 1013 mbar

11 ENCOMBREMENT MODULO CONTROL M 220 ET M 270 H U A B 8 F 1 - Ø alimentation gaz 2 - Ø intérieur sortie fumées 3 - Ø évacuation condensats 4 - Ø piquage vidange 7 - Ø piquage départ 8 - Ø piquage retour 9 - Ø piquage soupape CARACTÉRISTIQUES 1 Q E 9 3 R 4 C D clapet anti-retour sur modèle S 20 mm Vue arrière Vue de dessus DIMENSIONS (en mm) Repères M 220 M 240 Diamètre chaudière Ø A Entraxe piquages B Hauteur vidange C Hauteur siphon (condensats) D Hauteur sortie fumées E Hauteur piquage retour F Hauteur piquage départ H Position sortie fumées I Position sortie condensats J Position vidange K Hauteur totale N Position piquages départ/retour P Alimentation gaz Q Sortie condensats R Alimentation gaz S Position avant chaudière T Alimentation gaz U Ø alimentation gaz ➀ 1 1/4 1 1/4 Ø intérieur sortie fumées ➁ Ø d évacuation condensats ➂ PVC 32 PVC 32 Ø piquage vidange ➃ 1 1 Ø piquage départ ➆ 2 1/2 2 1/2 Ø piquage retour ➇ 2 1/2 2 1/2 Ø piquage soupape ➈ 1 1 9

12 CARACTÉRISTIQUES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES MODULO CONTROL M 330, M 390 ET M 450 Structure d aide à l entretien du brûleur* P N Z I * Accessoire fourni non monté et hors plan Pieds réglables de 38 à 50 mm J K T Vue de face Vue de côté Modulo Control Désignation Unités M 330 M 390 M 450 Classement selon Directive Rendement 92/42/CEE Condensation Condensation Condensation Puissance utile maxi à 80 C/60 C kw Puissance utile mini à 80 C/60 C kw Puissance utile maxi à 40 C/30 C kw 349,7 420,2 - Puissance utile mini à 40 C/30 C kw 92,4 112,2 - Rendement à 100 % de charge pour eau à 80 C/60 C % PCI 95,1 95,5 95,3 Rendement à 30 % de charge à température eau retour 30 C % PCI 108,4 108,4 106 Poids à vide kg Contenance en eau L Pertes de charge sur l eau pour un T de 20K dapa Température maxi d utilisation eau C (réglage usine 80 C) (réglage usine 80 C) (réglage usine 80 C) Débit de gaz pour du G 20* m 3 /h 36,9 43,9 50 Pression nominale pour gaz G 20 mbar Débit de gaz pour du G 25* m 3 /h 42,9 51,1 58,1 Pression nominale pour gaz G 25 mbar Évacuation produits de combustion cheminée cheminée cheminée Type B 23 B 23 B 23 Débit massique des fumées g/s 150, NOx réf moyen pondéré mg/kwh Classe NOx selon NF EN Puissance électrique absorbée W Tension électrique V 230 V 50 Hz 230 V 50 Hz 230 V 50 Hz Pression de service bar * à 15 C et 1013 mbar 10

13 ENCOMBREMENT MODULO CONTROL M 330, M H U A B F 1 - Ø piquage gaz 2 - Ø piquage départ 3 - Ø piquage retour 4 - Ø manchon soupape 5 - Ø évacuation condensats 6 - Ø piquage vidange 7 - Ø sortie fumées 8 - Ø piquage purge CARACTÉRISTIQUES D E Q 4 S 8 5 R 6 C Vue arrière Vue de dessus Modulo Control DIMENSIONS (en mm) Repères M 330 M 390 M 450 Diamètre chaudière Ø A 877,5 877,5 877,5 Entraxe piquages B Hauteur vidange C 38,5 38,5 38,5 Hauteur siphon (condensats) D Hauteur sortie fumées E Hauteur piquage retour F Hauteur piquage départ H Position sortie fumées I Position sortie condensats J Position vidange K Hauteur totale N Position piquages départ/retour P Alimentation gaz Q Sortie condensats R Alimentation gaz S Position avant chaudière T Alimentation gaz U Hauteur sous plafond (hors pieds de mise à niveau) Z Ø alimentation gaz ➀ 1 1/4 1 1/4 1 1/4 Ø piquage départ ➁ Ø piquage retour ➂ Ø piquage soupape ➃ 1 1/4 1 1/4 1 1/4 Ø évacuation condensats ➄ PVC 32 PVC 32 PVC 32 Ø vidange ➅ Ø intérieur sortie fumées ➆ Ø piquage purge ➇ 1/2 1/2 1/2 11

14 IMPLANTATION Manutention et implantation en chaufferie Les chaudières Modulo Control sont livrées par camion sur le chantier. Le déchargement et la manutention sont à la charge du client. Deux anneaux de levage, sur la partie supérieure de la chaudière, permettent de la soulever et de la transporter sans problème. Accès difficile en chaufferie Si les cotes sont trop importantes pour le passage de porte, on peut démonter certains éléments, jaquettes, caisson d air et ligne gaz en partie supérieure, afin de réduire les dimensions aux valeurs suivantes : DIMENSIONS en mm Modèles M 116 M 145 M 180 M 220 M 270 M 330 M 390 M 450 Hauteur mini Largeur mini Mise en place Les chaudières sont équipées de trois pieds de mise à niveau dont le réglage varie de 38 mm au minimum à 50 mm au maximum. A B C Des dégagements suffisants doivent être respectés pour faciliter les interventions sur la chaudière. NOTA De plus, les dimensions de la chaufferie seront conformes aux spécifications du DTU Chaudière vue de dessus (portes ouvertes) DIMENSIONS en mm Modèles M 116 M 145 M 180 M 220 M 270 M 330 M 390 M 450 A ,5 532,5 532,5 B C ,6 496,6 496,6 Au-dessus de la chaudière, un espace libre de tout obstacle doit être conservé pour la visite et le nettoyage du brûleur. Les chaudières ne doivent pas être installées sur une surface inflammable (plancher bois, revêtement de sol plastique, etc.). HAUTEUR SOUS PLAFOND NÉCESSAIRE en mm SANS TENIR COMPTE D UN SOCLE Modèles M 116 M 145 M 180 M 220 M 270 M 330 M 390 M Hauteur H

15 RÉGULATION CHAUDIÈRE Équipement standard La Modulo Control intègre son propre gestionnaire électronique de brûleur, le LMU, pour la régulation de puissance. Outre la gestion de la modulation de puissance, le LMU possède d autres fonctions : Coffret de sécurité du brûleur Sécurité chaudière Régulation de réseaux secondaires simples. L accès aux paramétrages éventuels, aux réglages et aux informations disponibles de fonctionnement de la chaudière s effectue au travers d une interface client sur le tableau de commande. Fonction coffret sécurité brûleur Le LMU gère la séquence de fonctionnement du brûleur et la variation de vitesse de rotation du ventilateur. Le contrôle de la flamme est assuré par la mesure du courant d ionisation. Fonction régulation puissance La gestion de la modulation peut être commandée, soit à partir d une consigne de température fixe ou variable en fonction de la température extérieure programmée directement sur la chaudière, soit à partir d une consigne de température provenant d une régulation extérieure au travers d un signal 0 10 V (possibilité offerte par la plupart des régulateurs du marché) ou d un bus LPB (protocole SIEMENS) en liaison avec les régulateurs SIEMENS. En aucun cas, la modulation de puissance ne peut être gérée par une commande extérieure en tout ou rien. Fonction sécurité chaudière Le LMU est équipé de deux sondes de température chaudière (départ et retour) et assure ainsi la fonction de thermostat de sécurité électronique. Un contrôle du T entre départ et retour limite, la puissance du brûleur si le débit est trop faible. Un thermostat de sécurité mécanique complète la protection contre la surchauffe. Le LMU assure également la mise hors gel de la chaudière. RÉGULATION Fonction régulation réseaux secondaires simples Le gestionnaire LMU est capable de gérer deux circuits secondaires : un circuit chauffage avec pompe de circulation et un circuit de production d eau chaude sanitaire avec pompe également. La régulation du circuit chauffage est réalisée à partir d une sonde extérieure et/ou d une sonde d ambiance, fournies en option et raccordées directement au tableau de commande de la chaudière. La gestion de l eau chaude sanitaire et de la fonction priorité eau chaude sanitaire est traitée à partir d une sonde ECS fournie en option et raccordée au tableau de commande. Une programmation hebdomadaire permet d effectuer des abaissements. Autres fonctions du LMU disponibles À partir de kits fournis en option 1 - Communication avec les réseaux de l installation par l intermédiaire de quatre types d interfaces optionnels à ajouter au LMU : 2 contacts, 0-10 V, 4-20 ma et bus LPB (protocole SIEMENS). 2 - Formation de cascade de chaudières à partir de régulateurs de cascade fournis en option et intégrables dans le tableau de commande. Sur le bornier chaudière 1 - Report d alarmes mise en sécurité brûleur (K2). 2 - Gestion d une vanne d isolement dans le cadre d une cascade. 13

16 RÉGULATION CHAUDIÈRE Tableau de bord Le tableau de bord comprend : L interrupteur général 2 emplacements prédécoupés pour la mise en place de deux régulateurs 96 x 96 ou un régulateur 144 x 96 Une interface client Emplacements pour régulateurs de cascade (option) ou régulateurs de réseaux secondaires (option) Interface client Porte fusible Interrupteur général chaudière Interface client L interface client comprend : 10 touches pour la lecture des informations sur le fonctionnement de la chaudière ou le réglage et paramétrage des consignes ainsi qu un écran afficheur LCD rétro-éclairé. Touches sélection de régime Boutons de réglage des consignes Bouton de réarmement { Touches de programmation Emplacements prédécoupés pour régulateurs Porte-fusible chaudière Interrupteur général chaudière Touches Repères visuels Fonctions permet de sélectionner l un des quatre régimes possibles : Régime chauffage Arrêt, Confort, Eco, Auto. Il existe deux autres modes de service disponibles qui permettent d effectuer des mesures sur la chaudière. Régime ECS active ou désactive la production d eau chaude sanitaire. permet de faire défiler, par impulsions successives, les informations de base de la Information chaudière, température d eau chaude sanitaire, code de phase de fonctionnement du brûleur, température extérieure, code défaut, température chaudière. Réglage et des consignes et permettent de régler les consignes de chauffage ou d ECS des consignes pour le chauffage, action sur consigne départ ou consigne d ambiance. 14

17 Écran afficheur de l interface client L écran de l afficheur LCD rétro-éclairé résume l état de la chaudière : régime de fonctionnement, heure, programme horaire, température chaudière, présence de flamme, défaut éventuel. Pictogrammes : Régime ECS Régime chauffage Préparation ECS en cours ou affichage t ECS Chauffage actif, ou affichage t de consigne chaudière ou ambiance Heure Température chaudière Régime confort Régime réduit Affichage t extérieure Présence flamme Alarme Synthèse du Programme horaire : Chaque petit carré représente une période de chauffage en régime confort (par tranche de 1 heure). Le carré clignotant indique l heure actuelle. Paramétrage Le paramétrage de fonctionnement peut être réalisé de deux manières différentes : 1. soit à partir de l interface client sur le tableau de bord de la chaudière En place sur la chaudière RÉGULATION 2. soit à partir d une centrale d ambiance programmable, proposée en option, QAA 73 Programmation en mode texte Cette centrale, placée dans les locaux, sert par la suite à lire les informations de fonctionnement de la chaudière ou les codes défauts éventuels. Elle peut être utilisée soit en : Sonde d ambiance (mode auto-adaptatif en fonctionnement sur la sonde extérieure avec correction pour l ambiance) + paramétrage Paramétrage seul (la sonde d ambiance peut alors être désactivée), et lecture des informations chaudière pour une utilisation déportée. Programmation chauffage Le LMU permet une programmation hebdomadaire, avec 3 programmes journaliers possibles, en mode Eco ou Confort. Le raccordement au LMU d une sonde d ambiance QAA 73 (fournie en option) permet, entre autres, la programmation d une période de vacances en mode Eco ou Hors Gel. Le changement d heure hiver-été est automatique. 15

18 RÉGULATION CHAUDIÈRE Options de régulation primaire et de communication avec l installation proposées pour les Modulo Control Options Références Fonctions Sondes pour LMU Sonde extérieure pour LMU QAC 34 Sonde à câble eau chaude sanitaire pour LMU Options pour LMU Centrale d ambiance programmable pour LMU Interfaces communication pour LMU Interface de communication par bus LPB (protocole SIEMENS) Interface de communication par signal 0 10 V Interface de communication par signal 4 20 ma QAZ 36 QAA 73 OCI 420 AGU AGU Régulation de la température départ par programmation d une loi d eau en fonction de l extérieur directement sur la chaudière. Gestion d un circuit de production d eau chaude sanitaire avec action sur pompe. Régulation en fonction de la température ambiante et/ou paramétrage et lecture des informations (la mesure d ambiance peut être désactivée). Pour communication avec les régulateurs SIEMENS de l installation par bus LPB (protocole SIEMENS). Entrée 0 10 V pour communication avec l installation. Deux sorties relais programmables. Entrée 4 20 ma pour communication avec l installation. Deux sorties relais programmables. Interface de communication par entrée tout ou rien AGU Entrée tout ou rien pour communication avec l installation. Entrée contact pour chargement à distance du mode de fonctionnement pour mise hors gel à distance. Deux sorties relais programmables. LMU Interface pour communication vis bus LPB, OCI 420 Raccordement sondes (extérieure, ambiance, eau chaude sanitaire, cascade) Interfaces pour entrées 0-10V, 4-20 ma, AGU 2.5XX 16

19 Options de régulations de cascade proposées pour les Modulo Control Options Références Fonctions Régulateurs Régulateur de cascade fourni avec une sonde applique départ cascade QAD 21 Régulateur pour brûleur une ou deux allures fourni avec une sonde applique départ chaudière QAD 21 Interface Interface de communication pour bus LPB (protocole SIEMENS) Sondes RVA 47 RVA 43 Options de régulations des réseaux secondaires proposées pour les Modulo Control Pour la mise en cascade de quinze chaudières au maximum. Chaque chaudière doit être équipée d une interface OCI 420. Programmation chauffage hebdomadaire sans période de vacances. Pour intégrer, au sein d une cascade de Modulo Control pilotée par un RVA 47, une chaudière équipée d un brûleur une ou deux allures. OCI 420 À prévoir dans chaque chaudière dans une cascade pilotée par un RVA 47. Sonde extérieure QAC 31 Pour la gestion d une température départ variable en affichant une loi d eau directement sur le RVA 47. Sonde applique retour cascade QAD 21 Optionnelle pour la gestion de cascade avec le RVA 47. Sonde eau chaude sanitaire à câble QAZ 21 Pour la gestion d un circuit de production d eau chaude sanitaire avec pompe directement à partir du RVA 47. Options Références Fonctions Régulateurs Interface vanne trois voies AGU Régulateurs* Régulateur pour la gestion d un circuit régulé par vanne trois voies Régulateur pour la gestion de deux circuits régulés par vanne trois voies Sondes Sonde d ambiance et commande à distance Pour la gestion d un circuit avec une vanne trois voies à commande trois points avec servomoteur alimenté en 230 V. Livrée avec sonde extérieure QAC 34 et sonde réseau QAD 36. Programmation chauffage journalière. Incompatible avec une cascade, utilisable avec une chaudière seule. RVA 46 Programmation chauffage hebdomadaire avec une période de vacances. RVA 63 Programmation chauffage hebdomadaire avec huit périodes de vacances. QAA 70 Sonde d ambiance et commande à distance. Mode auto-adaptatif avec une sonde extérieure QAC 31. Programmation du chauffage avec une période de vacances. Interface de paramétrage et de lecture des informations chaudière pour une utilisation déportée (la sonde d ambiance peut-être désactivée). Sonde extérieure QAC 31 Pour la gestion d une température départ variable en affichant une loi d eau sur le RVA. Sonde applique réseau chauffage QAD 21 Pour la gestion d un circuit chauffage avec vanne trois voies. Sonde eau chaude sanitaire à câble QAZ 21 Pour la gestion d un circuit de production d eau chaude sanitaire avec pompe directement à partir du RVA. RÉGULATION * Il faut prévoir une interface OCI 420 avec chaque Modulo Control équipée de l un de ces régulateurs. 17

20 RÉGULATION CHAUDIÈRE Compatibilité des interfaces et régulateurs Dans une même chaudière, l utilisation de certains kits et leurs combinaisons obéissent à des règles précises. 2 e kit 1 er kit AGU AGU AGU AGU OCI 420 RVA 47 AGU AGU * AGU * AGU * OCI 420 RVA 47 * * * compatible peu favorable, fonctionnalités limitées incompatible, montage seul interdit * la fonction d entrée analogique ou tout ou rien des kits AGU n est pas évaluée dans une cascade ; il reste disponible la fonction deux relais de sortie. Configurations maximales de régulation Les chaudières Modulo Control peuvent intégrer dans leur tableau de bord au maximum : deux interfaces de communication + deux régulateurs 96 x 96 ou un régulateur 144 x 96. AVEC UNE SEULE CHAUDIÈRE Nombre de réseaux maximal gérable par la chaudière Interfaces ou régulateurs en place Réseau chauffage avec pompe Réseaux chauffage avec vanne 3 voies Réseau production ECS avec pompe 1 interface AGU RVA 46 avec 1 OCI RVA 63 avec 1 OCI RVA 63 avec 1 OCI AGU AVEC DEUX CHAUDIÈRES Nombre de réseaux maximal gérable par les chaudières Interfaces ou régulateurs en place Réseau chauffage avec pompe Réseaux chauffage avec vanne 3 voies Réseau production ECS avec pompe 1 RVA 47 avec 2 OCI RVA 47 avec 2 OCI RVA RVA 47 avec 2 OCI RVA RVA 47 avec 2 OCI RVA RVA AVEC TROIS CHAUDIÈRES Nombre de réseaux maximal gérable par les chaudières 18 Interfaces ou régulateurs en place Réseau chauffage avec pompe Réseaux chauffage avec vanne 3 voies Réseau production ECS avec pompe 1 RVA 47 avec 3 OCI RVA 47 avec 3 OCI RVA RVA 47 avec 3 OCI RVA RVA 47 avec 3 OCI RVA RVA RVA 47 avec 3 OCI RVA RVA 47 avec 3 OCI RVA RVA

21 Installation à une seule chaudière Modulo Control Modes de régulation de la Modulo Control La chaudière, dans sa version de livraison standard, sans option aucune, va moduler en puissance grâce à son gestionnaire de brûleur intégré, le LMU, à partir d une consigne fixe de température réglable (pré-réglée en usine à 80 C). Afin d obtenir les meilleures performances de rendement d exploitation, il faut moduler en puissance et également en température d eau. Pour fonctionner en température départ variable sur la chaudière, plusieurs solutions sont envisageables. Six solutions pour fonctionner en température départ variable Option nécessaire Option choisie Fonction 1 Régulation en fonction de l ambiance Centrale d ambiance QAA 73 La température départ varie en fonction de la température ambiante mesurée. 2 Régulation en fonction de l extérieur Sonde extérieure QAC 34 La température départ varie selon une loi d eau programmée sur l interface client en fonction de la température extérieure. 3 Régulation auto-adaptative Sonde extérieure QAC 34 + une centrale d ambiance QAA 73 Même fonctionnement qu avec la solution 2 avec auto-adaptation de la loi d eau par contrôle de la température ambiante. 4 Régulation fournie par le bus 5 Régulation sur consigne variable fournie par un signal 0 10 V Une interface OCI 420 Une interface AGU Pour communication par l intermédiaire du bus LPB (protocole SIEMENS) avec les régulateurs SIEMENS de l installation. Dans ce cas, la consigne de température provient des régulateurs de l installation au travers du bus. L interface OCI 420 est compatible avec tous les régulateurs SIEMENS utilisant le bus LPB (ex. RVL 470, RVL 471, RVL 472, RVP 300, etc.) Dans ce cas, la consigne de température est calculée à partir d un signal 0 10 V émis par le régulateur de l installation. Deux sorties relais programmables sont disponibles. RÉGULATION 6 Régulation sur consigne variable fournie par un signal 4 20 ma Une interface AGU Pour communication par l intermédiaire d une entrée 4 20 ma avec l installation. Dans ce cas, la consigne de température est calculée à partir d un signal 4 20 ma émis par le régulateur de l installation. Deux sorties relais programmables sont disponibles. 19

22 RÉGULATION CHAUDIÈRE Options à prévoir avec une Modulo Control pour fournir une température départ variable en fonction de la configuration de l installation I N S T A L L A T I O N Sans régulateur externe Avec régulateur externe Régulateurs non communicants Régulateurs communicants 1 - QAA 73 (consigne d ambiance) ET/OU 2 - QAC 34 (consigne extérieure) OU 3 - AGU (gestion d une vanne 3 voies, sonde extérieure et sonde réseau incluses) 4 - RVA 46 (gestion d une vanne trois voies) 5 - RVA 63 (gestion de deux vannes trois voies) La loi d eau de température départ chaudière est, soit gérée directement par le LMU, soit par un régulateur intégré, à partir de la consigne de température ambiante ou extérieure qui lui est fournie. 1 - QAC 34 (consigne extérieure) La loi d eau permet une pré-régulation du primaire en fonction de la température extérieure. 1 - OCI 420 (régulateur communiquant par bus LPB Siemens) OU 2 - AGU (régulateur avec sortie 0-10 V) OU 3 - AGU (régulateur avec sortie 4-20 ma) Les lois d eau des réseaux secondaires sont gérées par les régulateurs en place. Ils transmettent la consigne de température à fournir au LMU. Exemples types de configurations avec les options à prévoir Chaufferie avec une seule chaudière Configurations de l installation chauffage 1 réseau chauffage avec pompe, sans vanne trois voies eau chaude sanitaire 1 circuit de production d eau chaude sanitaire avec action sur pompe OU chauffage plusieurs réseaux chauffage eau chaude sanitaire 1 circuit de production d eau chaude sanitaire régulation régulateurs existants SIEMENS en chaufferie pour la gestion de l ensemble avec possibilité de communication par bus LPB OU chauffage plusieurs réseaux chauffage eau chaude sanitaire 1 circuit de production d eau chaude sanitaire régulation régulateurs existants en chaufferie pour la gestion de l ensemble avec une sortie 0 10 V possible Options à prévoir une sonde extérieure QAC 34 raccordée au LMU pour la détermination de la consigne en fonction de la loi d eau une sonde QAZ 36 raccordée au LMU pour la gestion de l eau chaude sanitaire : distance maxi entre production ECS et générateur = 10 m une interface OCI 420 pour recevoir la consigne de température départ chaudière nécessaire à l installation par l intermédiaire du bus LPB une interface AGU pour recevoir la consigne de température départ chaudière sous la forme d un signal 0 10 V 20

23 Installation en cascade A - Mise en cascade de plusieurs chaudières Modulo Control Cette fonction va être réalisée par un régulateur RVA qui peut gérer jusqu à 15 chaudières Modulo Control. Voir exemples des schémas hydrauliques dans la schémathèque à partir de la page 30. B - Mise en cascade de chaudières Modulo Control et de chaudières traditionnelles équipées de brûleurs deux allures Un régulateur RVA reste nécessaire pour la cascade avec, en plus, pour chaque chaudière traditionnelle un régulateur RVA pour la gestion du fonctionnement d un brûleur une ou deux allures. Voir exemple de schéma hydraulique page 38. Le régulateur RVA La gestion de cascade avec un seul régulateur RVA est possible pour 15 chaudières à gaz modulantes communicant via le bus LPB. Le dialogue entre le RVA et les chaudières Modulo Control est possible en ajoutant sur chacune d entre elles une interface OCI 420. La consigne de température de départ de la cascade (sonde applique de départ QAD 21 fournie avec le régulateur) peut provenir de différentes sources : 1 - d une sonde extérieure (QAC 31, fournie en option) reliée au régulateur avec programmation d une loi de chauffe directement sur le RVA d un signal 0 10 V provenant des régulateurs de l installation 3 - d un bus LPB permettant la transmission des demandes de chaleur émises par d autres régulateurs SIEMENS de l installation. Une sonde applique de température retour, QAD 21, est proposée en option pour affiner le contrôle de la gestion de la cascade, dans le cadre des installations avec bouteille de découplage hydraulique. De plus, il peut gérer : 1 - un circuit chauffage avec pompe en fonction de la température extérieure 2 - un circuit de production d eau chaude sanitaire avec pompe de charge en fonction de la température d eau chaude (sonde QAZ 21, fournie en option). La programmation du chauffage est hebdomadaire avec trois périodes de programmation journalières en mode Eco ou Confort. Dimensions 96 x 96 RÉGULATION 2 CHAUDIÈRES MODULO CONTROL Bus LPB ou signal 0 à 10 V ou 4 à 20 ma 21

24 RÉGULATION CHAUDIÈRE Le régulateur RVA Ce régulateur est prévu pour équiper une chaudière avec brûleur une ou deux allures : 1 - la gestion du brûleur 2 - un circuit chauffage avec pompe en fonction des conditions extérieures (inhibées dans le cas de cascade) 3 - un circuit de production d eau chaude sanitaire avec pompe Il communique avec le RVA via le bus LPB. Il est fourni avec une sonde applique de départ QAD 21. Chaque chaudière une ou deux allures de l installation doit être équipée d un régulateur RVA La programmation du chauffage est hebdomadaire avec trois périodes de programmation journalières en mode Eco ou Confort. Dimensions 96 x 96 1 MODULO CONTROL + 1 OPTIMAGAZ Bus LPB ou signal 0 à 10 V ou 4 à 20 ma 22

25 Options à prévoir avec plusieurs Modulo Control pour la régulation de cascade Automate existant communicant pour la gestion de la cascade 1 interface AGU etc ou AGU (signal 4-20 ma) par chaudière 1 interface OCI 420 (communication bus LPB) par chaudière La consigne de température provient de l automate sous forme de signal 0-10 V ou 4-20 ma, ou par bus LPB (protocole SIEMENS). GESTION DE LA CASCADE Régulateurs non communicants 1 régulateur RVA sonde extérieure QAC interface OCI 420 par chaudière Régulation de cascade à mettre en place Régulateurs communicants La loi d eau est affichée sur le RVA 47 en fonction de la température extérieure (pré-régulation de la température départ cascade). 1 régulateur RVA interface OCI 420 par chaudière La consigne de température provient des régulateurs soit par bus LPB SIEMENS, soit sous forme de signal 0-10 V. Exemples types de configurations avec les options à prévoir Chaufferie avec deux chaudières RÉGULATION Configurations de l installation chauffage 1 réseau chauffage avec pompe, sans vanne trois voies eau chaude sanitaire 1 circuit de production d eau chaude sanitaire avec action sur pompe OU chauffage plusieurs réseaux chauffage eau chaude sanitaire 1 circuit de production d eau chaude sanitaire régulation régulateurs existants SIEMENS en chaufferie pour la gestion de l ensemble avec possibilité de communication par bus LPB OU chauffage plusieurs réseaux chauffage eau chaude sanitaire 1 circuit de production d eau chaude sanitaire régulation régulateurs existants en chaufferie pour la gestion de l ensemble avec une sortie 0 10 V possible Options à prévoir 1 régulateur de cascade RVA 47 2 interfaces OCI 420 une par chaudière, pour la liaison entre chaque générateur et le RVA 47 1 sonde extérieure QAC 31 raccordée au RVA 47 pour la programmation du chauffage et de la loi d eau 1 sonde QAZ 21 raccordée au RVA 47, pour la gestion de l eau chaude sanitaire 1 régulateur de cascade RVA 47 communiquant avec l installation par l intermédiaire du bus LPB 2 interfaces OCI 420 une par chaudière, pour la liaison entre chaque générateur et le RVA 47 1 régulateur de cascade RVA 47 communiquant avec l installation par l intermédiaire d un signal 0 10 V 2 interfaces OCI 420 une par chaudière, pour la liaison entre chaque générateur et le RVA 47 23

26 RÉGULATION CHAUDIÈRE Le régulateur RVA Le régulateur RVA est prévu pour la gestion d un circuit chauffage régulé par vanne trois voies à commande trois points. Il est livré avec une sonde de température départ réseau QAD 21. Il communique avec le LMU d une chaudière Modulo Control par l intermédiaire d une interface OCI 420. La liaison avec un régulateur de cascade RVA s effectue via le bus LPB. La programmation du chauffage est hebdomadaire, avec trois périodes de programmation journalières en mode Eco ou Confort et une période de vacances sur l année. Dimensions 96 x 96 Illustration du nombre de réseaux maximal gérable avec une Modulo Control équipée d un RVA 46 : deux réseaux chauffage régulés et une production d eau chaude sanitaire. 24

27 Le régulateur RVA Le régulateur RVA est prévu pour la gestion de deux circuits chauffage régulés par vanne trois voies à commande trois points. Il est livré avec deux sondes de température départ réseau QAD 21. Il communique avec le LMU d une chaudière Modulo Control par l intermédiaire d une interface OCI 420. La liaison avec un régulateur de cascade RVA s effectue via le bus LPB. La programmation du chauffage est hebdomadaire, avec trois périodes de programmation journalières en mode Eco ou Confort et une période de vacances sur l année. Dimensions 144 x 96 RÉGULATION Illustration du nombre de réseaux maximal gérable avec une Modulo Control équipée d un RVA 63 : trois réseaux chauffage régulés et une production d eau chaude sanitaire. 25

28 RACCORDEMENT HYDRAULIQUE Généralités Les Modulo Control sont destinées à la production d eau chaude (température maximale d utilisation 85 C) pour tous types de réseaux. Dans tous les cas, il faut veiller à respecter les Règles de l Art, l Accord Intersyndical et les prescriptions suivantes : Un système de dégazage efficace (séparateur d air correctement dimensionné ainsi qu un purgeur automatique efficace) Un pot de décantation doté d une vanne de chasse quart de tour Un système d expansion Une ou des soupapes de sécurité sur le piquage prévu à cet effet Une vidange raccordée sur l orifice prévu à cet effet Des vannes d isolement sur le départ et le retour chaudière Un dispositif de manque d eau pour les chaudières placées au point haut de l installation Pour obtenir les performances optimales avec ces chaudières à condensation modulantes, il faut moduler à la fois en puissance et en température d eau. Elles ne sont pas conçues pour fonctionner en température constante et débit variable, ni à puissance constante. Afin d assurer la pérennité de ces générateurs et d optimiser leurs performances, certaines préconisations sont à respecter : Une irrigation permanente afin d évacuer les calories produites Un nombre de cycles marche/arrêt réduit afin de réduire les dilatations différentielles des matériaux Favoriser les retours basse température. Une évacuation des condensats En cas de cascade chaudière sans bouteille de découplage hydraulique, prévoir des vannes d équilibrage et des vannes d arrêt par chaudière Clapet anti-retour Un clapet anti-retour est livré avec la chaudière, non monté. Il est impératif de le placer sur la tubulure retour comme indiqué dans la notice d installation fournie avec la chaudière à la livraison. Pour la rénovation de chaufferies anciennes, il est indispensable de prévoir un désembouage complet de l installation. La pression de service est de 4 bar pour les Modulo Control M 116, M 145 et M 180. Tous les autres modèles ont une pression de service de 6 bar. Il ne faut pas prévoir de systèmes de production d eau chaude sanitaire en instantané, ni de production d eau chaude en semi-instantané sans bouteille de découplage hydraulique. Par ailleurs, une qualité d eau contrôlée est nécessaire pour limiter les dépôts de tartre et de boue à l intérieur du générateur : voir les qualités d eau requise au chapitre garantie en page 58 de ce document. Température de retour d eau La Modulo Control n a pas de contrainte de température minimale de retour d eau. En effet, l échangeur et toutes les parois internes à la Modulo Control sont en inox et il n y a aucun risque de corrosion lié à la condensation. Plus la température d entrée d eau sera basse, plus la condensation des fumées sera importante et plus le rendement sera élevé. Température départ générateur La température d eau de consigne maximale est réglée à 80 C en sortie d usine. Elle peut être réglée au maximum à 85 C. Pour obtenir le meilleur rendement, il est préférable de fonctionner en température glissante sur le départ. L abaissement de la température moyenne est également un facteur de réduction des pertes énergétiques de la chaudière, tant au niveau des pertes aux parois que des pertes à l arrêt. La température départ du générateur peut être adaptée à celle du réseau de chauffage. On pourra prendre comme point de consigne de température départ une loi d eau paramétrée directement sur l interface client de la chaudière. 26

29 Irrigation Les Modulo Control peuvent fonctionner avec un débit variable en s assurant que celui-ci représente P/20 (en m 3 /h), avec P puissance fournie en th/h par la chaudière à l instant t. Le débit d irrigation maximal doit être de P/10. Pertes de charge sur l eau des chaudières Modèles Modulo Control M 116 M 145 M 180 M 220 M 270 M 330 M 390 M 450 Débit m 3 /h 5 6,2 7,7 9,5 11,6 14,3 16,3 19,4 Pertes de charge dapa PERTES DE CHARGE SUR L EAU DES MODULO CONTROL M 116, M 145 ET M 180 Pertes de charge 400 Pertes de charges en mbar Débit en m 3 /h RACCORDMENTS 27

30 PERTES DE CHARGE SUR L EAU DES MODULO CONTROL M 220 Pertes de charge Pertes de charges en mbar Débit en m 3 /h PERTES DE CHARGE SUR L EAU DES MODULO CONTROL M 270 Pertes de charge Pertes de charges en mbar , , , ,5 25 Débit en m 3 /h 28

31 PERTES DE CHARGE SUR L EAU DES MODULO CONTROL M 330 Pertes de charge 350 Pertes de charges en mbar Débit en m 3 /h PERTES DE CHARGE SUR L EAU DES MODULO CONTROL M 390 Pertes de charge 400 Pertes de charges en mbar Pertes de charges en mbar Débit en m 3 /h PERTES DE CHARGE SUR L EAU DES MODULO CONTROL M 450 Pertes de charge Débit en m 3 /h RACCORDMENTS 29

32 SCHÉMATHÈQUE MODULO CONTROL Afin d obtenir les performances optimales des Modulo Control, il convient, à la fois, de moduler en température et en puissance. Dans ce chapitre sont présentés des schémas hydrauliques types pour optimiser le rendement d exploitation chaufferie de l installation quelle que soit l application. 1- Installation avec circuits chauffage régulés uniquement Les chaudières Modulo Control sont conçues pour fonctionner avec une température variable et une puissance variable également. Un fonctionnement à température constante et débit variable est à proscrire. Ceci permet d alimenter directement un circuit chauffage en fonction de la température extérieure (radiateurs ou panneaux de sol). S il y a plusieurs circuits de chauffage régulés, les raccordements hydrauliques sont extrêmement simples ; la température départ chaudière est adaptée à la température du réseau secondaire le plus demandeur. Le coût d installation est réduit (nombre de régulations plus faible, pas de limite de retour, pas de bouteille de découplage hydraulique ni de pompe de charge ). Les rendements d exploitation chaufferie sont optimisés par l association de la modulation de puissance à la modulation de température. De plus, plus les lois d eau chauffage seront basses, plus la condensation sera importante et plus le rendement de la chaudière sera élevé. Il est donc fortement conseillé de ne pas sur-dimensionner la puissance chaudière par rapport aux besoins des réseaux. Un circuit radiateur sans vanne trois voies : Accessoire obligatoire à prévoir : Une sonde extérieure QAC 34 - Programmation d une loi d eau chauffage en fonction de la température extérieure sur le LMU adapté aux besoins utilisateurs sans limite basse de température, - La température départ chaudière correspond à la loi d eau affichée, - Abaissements de température possibles programmables sur le LMU. - La sonde QAA 73 (optionnelle) permet la programmation d une période de vacances en Eco ou en Hors Gel Si les radiateurs sont équipés de robinets thermostatiques, prévoir une soupape de décharge ou une pompe à débit variable. Deux circuits radiateurs dont un avec une vanne trois voies : Accessoire obligatoire à prévoir : Une interface AGU L interface AGU permet la gestion de la vanne trois voies. Le second réseau ne nécessite pas la mise en place d une vanne trois voies. Sa régulation de température est réalisée directement par la chaudière. - La programmation du chauffage pour les deux réseaux, effectuée sur le LMU, est hebdomadaire. L adjonction d une sonde QAA 73 permet la programmation d une période de vacances. - La chaudière fonctionne en température variable en fonction de la température extérieure. En rénovation : vérifier l adéquation des pompes chauffage et l autorité des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudières. 30

33 Un circuit radiateurs avec vanne trois voies : Accessoires obligatoires à prévoir : Un régulateur RVA 46 Une interface OCI 420 Une sonde extérieure QAC 31 - Programmation d une loi d eau de chauffage avec une période de vacances sur le régulateur RVA 46 en fonction de la température extérieure. - Abaissements de température à programmer sur le RVA La chaudière fonctionne en température départ variable sans décalage parallèle sur la loi d eau du circuit chauffage et sans limite basse de température. En rénovation : vérifier l adéquation des pompes chauffage et l autorité des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudières. Deux circuits radiateurs régulés par vanne trois voies : RACCORDMENTS Accessoires obligatoires à prévoir : Un régulateur RVA 47 et un régulateur RVA 63 Deux interfaces OCI 420 Une sonde extérieure QAC 31 - La cascade est commandée par le RVA Les chaudières fonctionnent en température départ variable sans décalage parallèle sur la loi d eau du circuit chauffage le plus demandeur en température. - Le RVA 63 assure la gestion des deux circuits avec vanne trois voies. Programmation chauffage hebdomadaire avec une loi d eau en fonction de la température extérieure. Programmation possible de huit périodes de vacances - Les vannes deux voies d isolement sont commandées par le LMU interne à chaque chaudière. - Il faut prévoir une vanne d équilibrage sur le retour de chacune des chaudières. En rénovation : vérifier l adéquation des pompes chauffage et l autorité des vannes trois voies compte tenu des pertes de charge des nouvelles chaudières. 31