Document Technique d Application. Thermfix-Vario

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1 Document Technique d Application Référence Avis Technique 2/ Annule et remplace l Avis Technique 2/ Façade Légère Light walling Auβenwand Thermfix-Vario Relevant de la norme NF EN Titulaire : FORSTER SYSTEMES DE PROFILES SA Amriswilerstrasse 50 Postfach 400 CH-9320 Arbon Tél. : 41 (0) Fax : 41 (0) info.forster.profise@afg.cf Internet : Usine : Distributeur : FORSTER SYSTEMES DE PROFILES SA Amriswilerstrasse 50 Postfach 400 CH-9320 Arbon KDI boulevard Félix Faure FR Aubervilliers Cedex Tél. : Fax : ou 79 forster@kdi.fr Internet : Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n 2 Constructions, façades et cloisons légères Vu pour enregistrement le 19 octobre Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB ( CSTB 2015

2 Le Groupe Spécialisé n 2 "Constructions, façades et cloisons légères" de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné, le 2 juin 2015, le procédé de façade Légère THERMFIX-VARIO présenté par la Société FORSTER SYSTEMES DE PROFILES S.A. Il a formulé sur ce procédé le Document Technique d Application ci-après qui annule et remplace l Avis Technique 2/ Ce DTA est formulé pour les utilisations en France européenne. 1. Définition succincte 1.1 Description succinte Façade-rideau, semi-rideau ou panneau dont l'ossature secondaire est réalisée à l'aide de profilés tubulaires en acier et dont les remplissages sont maintenus par des profilés couvre-joints serreurs. 1.2 Identification Les emballages font référence à la marque FORSTER THERMFIX. 2. AVIS 2.1 Domaine d emploi accepté Façades légères pour bâtiments d'usage courant (de logement, d'enseignement, de bureaux, d'hôpitaux...) et utilisables dans les conditions d exposition pour lesquelles l action résultante unitaire correspondant à la pression de vent à l Etat Limite de Service est inférieure à 1250 Pa, sauf justification particulière selon la norme NF EN Le présent Avis ne vise pas les fenêtres intégrées dans la façade. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur en autres qualités d aptitude à l emploi Données environnementales Le procédé THERMFIX-VARIO ne dispose d aucune déclaration environnementale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune performance environnementale particulière. Il est rappelé que les DE n entrent pas dans le champ d examen d aptitude à l emploi du procédé. Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l engagement écrit du titulaire de respecter la règlementation, et notamment l ensemble des obligations règlementaires relatives aux substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d emploi accepté et l exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des règlementations en vigueur n entre pas dans le champ du présent Avis. Le titulaire du présent avis conserve l entière responsabilité de ces informations. Prévention des accidents et maitrise des accidents et maitrise des risques lors de la mise en œuvre et de l entretien Le procédé dispose d une Fiche de Données de Sécurité. L objet de la FDS est d informer l utilisateur de ce procédé sur les dangers liés à son utilisation et sur les mesures préventives à adopter pour les éviter, notamment par le port d équipements de protection individuelle (EPI) Aptitude à l emploi Stabilité La façade ne participe pas, par nature, à la stabilité générale des bâtiments, laquelle incombe à la structure de ces derniers. La stabilité propre de la façade sous les sollicitations climatiques et sous le poids des vitrages peut être convenablement assurée dans le cadre des justifications apportées, conformes à la norme NF DTU 33.1 avec les justifications selon la norme NF EN Stabilité en zones sismiques L Avis est basé sur l arrêté du 22 octobre Le domaine d emploi du procédé THERMFIX-VARIO est limité aux zones et catégories de bâtiments définies dans le tableau ci-après, en considérant la limite de déplacement entre étages pour les éléments non structuraux composés de matériaux fragiles. Les effets de l action sismique sont à prendre en compte pour les zones de sismicité et les catégories de bâtiments définies dans le Tableau 1 ci-après : Tableau 1 Prescriptions en fonction de la catégorie d ouvrage et de la zone de sismicité Catégorie de l ouvrage Zone I II III IV Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Sans prescription Sans prescription Sans prescription Sans prescription Sans prescription Sans prescription Selon Dossier Technique 4 Selon Dossier Technique 4 Sans prescription Selon Dossier Technique 4 Selon Dossier Technique 4 Selon Dossier Technique 4 Sans prescription Selon Dossier Technique 4 Selon Dossier Technique 4 Selon Dossier Technique 4 En complément, les cas particuliers ci-dessous sont dispensés des dispositions de cet Avis Technique : en zone de sismicité 2 : pour les établissements scolaires remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ; en zones de sismicité 3 et 4 : pour les bâtiments de catégorie d importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismique PS-MI 89 révisées 92 (NF p06-014) ; (1) : cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peuvent être appliquées aux bâtiments de catégorie d importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme. Sécurité en cas d incendie La convenance du point de vue de la sécurité en cas d'incendie doit être examinée, cas par cas, en fonction des divers règlements concernant l'habitation, les établissements recevant du public, les immeubles de grande hauteur, etc. Dans les bâtiments pour lesquels il existe une exigence C+D, les dispositions adoptées devront être soumises, cas par cas, à l'avis d'un laboratoire agréé. Sécurité aux chocs Elle peut être normalement assurée par les types de remplissages envisagés. Elle est normalement assurée par les vitrages dits de sécurité selon le NF DTU 39 fixés par profilés serreurs, la hauteur de prise en feuillure mécanique étant au minimum de 11 mm (non compris le solin) pour la série 45 (voir B du Dossier Technique). Sécurité des intervenants La mise en œuvre des bâtis d'ossature secondaire relève de techniques usuelles. Performances thermiques D une manière générale, les caractéristiques thermiques des façades vitrées jouent un rôle important sur le calcul des déperditions thermiques à travers l enveloppe en hiver et sur le confort des occupants en été. La vérification du respect de la réglementation thermique s effectue selon les cas soit à l échelle du bâtiment (RT 2012), soit à l échelle de la paroi et du bâtiment (RT 2005). La RT 2005 (arrêté du 24 mai 2006) fixe une exigence minimale à respecter pour les coefficients Ucw des façades rideaux et des exigences globales à l échelle du bâtiment complet (Ubât, consommation, Température intérieure de confort Tic). La RT 2012 (Arrêtés du 26 octobre 2010 et du 28 décembre 2012), n impose pas d exigences minimales sur les performances thermiques des composants. La transmission thermique surfacique (U), les facteurs solaires (S) et les transmissions lumineuses des façades (TL) doivent néanmoins être déterminées pour chaque orientation pour être utilisées comme donnée d entrée dans le calcul du besoin bioclimatique (Bbio), de la consommation globale du bâtiment (Cep) et de la température intérieure de confort (Tic) pour lesquels les Arrêtés fixent une exigence réglementaire. La vérification du respect de la réglementation thermique s effectue au cas par cas en utilisant les méthodes de calculs réglementaires (Th-CE, Th-BCE et Th-bât). 2 2/

3 Le calcul du coefficient de transmission surfacique U de la paroi doit être effectué conformément aux règles Th-U. Le calcul du facteur solaire S doit être effectué conformément aux règles Th-S. Le calcul de la transmission lumineuse doit être effectué conformément aux règles Th-L. Le calcul du coefficient de transmission surfacique est défini dans le paragraphe thermique du dossier technique du demandeur. Isolation acoustique Les performances seront à vérifier au cas par cas en fonction des exigences et règlements. Étanchéité L'étanchéité à l'air et à l'eau peut être assurée dans le domaine d'emploi accepté conformément aux normes NF EN et NF EN Pour les ouvrants multi parois, l'étanchéité à l'air et à l'eau peut être assurée dans le domaine d'emploi accepté conformément aux normes NF EN et NF EN Durabilité - entretien Le choix des traitements anti-corrosion et des revêtements conformément à la norme NF P permet de compter sur un bon comportement des profilés d'ossature en acier situés en ambiance intérieure. Le comportement et l'entretien prévisible des profilés extérieurs sont analogues à ceux d'une façade légère à ossature aluminium ou acier inoxydable. Le risque d'élévation excessive de la température du verre et de l'isolant des façades exposées au rayonnement solaire conduit à utiliser, pour les revêtements de parties opaques des verres dont les caractéristiques énergétiques limitent les effets de l'ensoleillement. Le remplacement d'un remplissage accidenté nécessite la dépose complète des couvre-joints serreurs contigus. La réparation confère à l'élément de façade réparé la même durabilité que celle attendue d'un élément d'origine dans la mesure où tous les organes de fixation démontés sont renouvelés Fabrication et contrôle Les dispositions prises par la Société FORSTER SYSTEMES DE PROFILES SA sont propres à assurer la constance de qualité des profilés en acier. Les dispositions de fabrication et d'autocontrôle adoptées par les Sociétés appartenant au réseau de Métalliers Acier Agréés par l'association SOCOTEC FORSTER permettent de compter sur une constance de qualité suffisante Traitement de surface Les traitements de surface des profilés acier sont réalisés par des Sociétés spécialisées Mise en oeuvre La mise en œuvre est réalisée par des entreprises appartenant au réseau de Métalliers Acier Agréés par l'association SOCOTEC FORSTER. Les dispositions d'autocontrôle adoptées dans le cadre de cette association permettent de compter sur une constance de qualité suffisante. Elle fait appel à des dispositifs extérieurs de montage (nacelles, échafaudages,...) et de levage. Elle nécessite certaines précautions, notamment pour la mise en place du chevauchement des garnitures d'étanchéité dans les angles, la mise en place de la bavette et le serrage à la clef dynamométrique des vis de fixation. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Cahier des Prescriptions Techniques Comme pour toute façade rideau, ce système de façade devra satisfaire aux exigences de la norme harmonisée NF EN qui définit les spécifications et méthodes de détermination du point de vue résistance mécanique, résistance aux chocs, sécurité, habitabilité. Les fenêtres doivent satisfaire aux exigences des normes NF P et NF P et plus particulièrement de la norme NF P (satisfaction aux critères de résistance mécanique communs et spécifiques). Les fenêtres non traditionnelles doivent bénéficier d'un Avis Technique à caractère favorable. Elles ne sont pas visées dans le cadre du présent Avis Technique hormis pour les dispositions de mise en œuvre. Les glaces utilisées devront être calculées par application du NF DTU 39. Les vitrages isolants doivent faire l'objet de la certification CEKAL. Le drainage de chaque traverse devra être réalisé conformément à la norme NF DTU 39. Les poids maximum des vitrages sont déterminés pour un fléchissement maximum de 0,5 mm entre 2 verres des vitrages. La méthode d essai est celle décrite dans le guide EOTA 002. Les flèches et les contraintes sous combinaisons pondérées ou non devront être calculées suivant le NF DTU Conditions concernant la fabrication Le traitement de surface des profilés en acier, doit faire l'objet d'un autocontrôle dont les résultats sont consignés sur un registre. Les entreprises réalisant la fabrication des éléments de façade doivent être équipées de l'outillage spécifique et assistées techniquement par les Sociétés FORSTER SYSTEMES DE PROFILES SA et KDI. Toutes les opérations de découpe et d'usinage des profilés d'ossature devront être réalisées avant réalisation du traitement de surface. Toutes les opérations de découpe, perçage des garnitures d'étanchéité devront être réalisées avec un soin en atelier à l'aide de l'outillage spécifique FORSTER Conditions concernant la réparation et la maintenance La Société FORSTER SYSTEMES DE PROFILES SA est tenue de fournir à ses clients, utilisateurs du système THERMFIX VARIO, une notice de maintenance (examens à effectuer, leur périodicité) et d'entretien détaillée (produits d'entretien ou de nettoyage identifiés par leur nature chimique), en référence à la partie 3 de la norme NF DTU /

4 Conclusions Appréciation globale L utilisation du procédé THERMFIX-VARIO dans le domaine d emploi accepté, est appréciée favorablement. Validité Jusqu au 30 juin Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Cette cinquième révision concerne principalement l ajout du paragraphe sismique. Le Groupe Spécialisé tient à préciser que les kits de façades rideaux, définis par la norme harmonisée NF EN 13830, doivent être marqués CE conformément à l arrêté du 8 août Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 2 Pour le Groupe Spécialisé n 2 Le Président 4 2/

5 Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Principe Façade-rideau, semi-rideau ou panneau dont l'ossature secondaire est réalisée à l'aide de profilés en acier et dont les remplissages (vitrages, EdR, fenêtres) sont maintenus par des profilés couvre-joints serreurs (cf. figures 1 à 4). Le procédé se décline en deux variantes : l une en 45 mm de largeur et l autre en 60 mm. 2. Matériaux, produits et composants Profilés en acier laminés à froid aux galets et soudés en continu, selon la norme NF EN 10162, nuance DD12, épaisseur 1,8 mm, réalisés en largeurs de 45 ou 60 mm et hauteurs de 50 à 150 mm et recevant les traitements de surface conformément à la norme NF P Dispositifs de maintien des remplissages (cf. figure 12) : - Couvre-joints serreurs en acier inoxydable X2 Cr.Ni 18/9 (EN 10088) laminés à froid aux galets, épaisseur 1,25 mm en forme de. - Capots extérieurs : Profilés en acier inoxydable X2 Cr.Ni 18/9 (EN 10088) laminés à froid et meulés d'usine au grain de 220 épaisseur 1 mm. Profilés extrudés en aluminium EN AW 6060 T5 (selon NF EN 755-2) livrés bruts d'usine et destinés à recevoir un traitement anodique avec ou sans coloration classe 15 ou 20 (NF A ) sous label Qualanod ou un revêtement thermodurcissable microns sous label QUALICOAT - Epaisseur du profilé 1,5 mm. Pour les utilisations en bordure de mer (à moins de 3 km du littoral), les profilés thermolaqués reçoivent un traitement de surface sous label Qualicoat gamme «Qualité Marine». - Bases de serrage en acier inoxydable X2 Cr.Ni 18/9 (EN 10088) emboutis épaisseur 1 mm, avec deux tiges de fixation en acier inoxydable serties. Elles comportent une fente de largeur 3 mm ± 0,3 destinée à recevoir les vis de serrage. - Vis de serrage en acier inoxydable X2 Cr.Ni 18/9 (EN 10088), longueur variable recouverte d'une couche de zinc (15 à 20 microns), tête Torx, diamètre de la partie filetée 6,2 mm, diamètre du corps 5 mm. Cette vis est équipée d'une rondelle d'étanchéité polyamide diamètre 12,5 mm. Entraxe de fixation : 300 mm. Dispositifs de support de cale d'assise des remplissages : - Pièce façonnée en acier inoxydable X2 Cr.Ni 18/9 (EN 10088) épaisseur 10,5 mm, longueur 90 mm et d'une largeur variable en fonction de l'épaisseur du remplissage de 10 à 40 mm. - Goupilles pleines en acier inoxydable. Compensateurs de feuillure en bois dur ignifugé et traité classe 3 selon la norme NF P ou en PVC. Entretoises en polyéthylène, de longueur variable et de différentes couleurs afin de permettre un repérage aisé ; diamètre extérieur 11 mm, diamètre intérieur 6,25 mm. Garniture d'étanchéité, profilés EPDM sécables afin d'assurer un chevauchement aux intersections, dureté 70 DIDC, couleur noire, garniture intérieure solidarisée au profilé en acier par clippage, garniture extérieure solidarisée au couvre-joint serreur par clippage. Le talon du profilé est prédécoupé sur une longueur de 60 mm tous les 300 mm. Les ailes du profilé EPDM sont découpées en atelier à l'aide d'un outillage spécifique FORSTER. La garniture d'étanchéité horizontale intérieure comporte une bavette auto sécable de longueur maximale 60 mm et de rayon de courbure 75 mm destinée à protéger le chant supérieur des remplissages contre l'eau liquide. Les rainures pratiquées sur le profilé EPDM pour faciliter la découpe sont situées en sous-face (cf. figure 5). Ruban à transfert d'adhésif acrylique (double face) d'origine 3M (Scotch réf. 950) destiné à assurer le positionnement de la bavette sur le remplissage lors de la mise en œuvre. Épaisseur 130 µm, largeur 9 mm. Raccords de traverses en fonte d'acier inoxydable Ni.Cr 20/3 et équipés d'une vis en acier inoxydable X2 Cr.Ni 18/9 M8 x 15 à tête spéciale épousant la forme de la gorge du profilé acier. Ces pièces sont équipées de deux ou trois axes saillants de diamètre 10 mm. Compensateur pour calfeutrements en rives de façades, en polyéthylène largeur de 7 à 30 mm et de différentes épaisseurs en fonction de l'épaisseur du remplissage, une face auto-adhésive. Remplissages : - Vitrages simples d'épaisseur minimale 8 mm. - Vitrages isolants sous certification CEKAL. Epaisseur de 16 mm à 32 mm (16, 24, 28 et 32 mm). - Triple vitrages isolants sous certification CEKAL. Epaisseur de 36 mm à 52 mm (36, 44 et 52 mm). - Élément de remplissage (EdR) de type CB-E bénéficiant d'un Avis Technique à caractère favorable en cours de validité. - Fenêtres en acier ou fenêtre en aluminium traditionnelle ou bénéficiant d'un Avis Technique et ayant fait la preuve de leur compatibilité avec le procédé THERMFIX-VARIO (cf. figures 2, 2 bis et 4). La hauteur des remplissages est définie avec des tolérances 0 2 mm. Tableau 2 - charge des supports de cale de vitrage (longueur 100 mm) Largeur de support Epaisseur de remplissage (mm) Poids maximal (dan) 35 mm 25 à mm 30 à mm 35 à Eléments 3.1 Ossature secondaire L'ossature secondaire est réalisée à partir de profilés en acier tubulaires de la série 45 ou 60 mm (cf. figure 7). Celle-ci est constituée de montants et de traverses qui peuvent être assemblés soit : Par procédé de soudage électrique en atelier sous forme d'échelles : - Juxtaposables horizontalement sur chantier et reliées entre elles par un système de raccords de traverses fixés sur les montants condamnés par serrage, permettant ainsi un montage des traverses de liaison après l'installation des montants (échelles) ; - Juxtaposables verticalement selon un principe d'éclissage des montants. Par assemblage des montants et traverses sur le chantier avec le système de raccords de traverses décrit ci-dessus (cf. figure 9). Les montants et traverses seront traités contre la corrosion et reçoivent le revêtement de finition après les travaux de soudure, de perçage, de meulage, etc. Le choix des traitements anticorrosion et des revêtements de finition sera fait conformément à la Norme NF P définissant les types de traitements de surface applicables en ambiance intérieure. Tous les accessoires (bases de serrage, supports de cales d'assise...) seront montés après exécution des traitements de surface. Les profilés d'ossature comportent une gorge centrale. En atelier, ils reçoivent dans cette gorge les bases de serrage insérées par sertissage avec un entraxe de 300 mm. 3.2 Dispositif de maintien des remplissages Les profilés couvre-joints serreurs en forme de sont équipés en atelier du profilé extérieur d'étanchéité et éventuellement des vis de serrage munies de leur entretoise (entraxe 300 mm). La découpe des ailes du profilé d'étanchéité pour le chevauchement montant/traverse est réalisée en atelier. 2/

6 Des orifices de drainage et de ventilation sont pratiqués dans la garniture d étanchéité du couvre-joint serreur. Ces opérations sont réalisées en atelier (cf. figure 16). La répartition et la section des orifices sont conformes à la NF DTU Remplissages Les alvéoles constituées par l'ossature secondaire sont équipées généralement sur chantier : De vitrages simples ou isolants maintenus à l'aide des profilés couvre-joints serreurs sur 4 côtés. De fenêtres dont le dormant est maintenu à l'aide des profilés couvre-joints serreurs sur 4 côtés. Un compensateur de feuillure associé au dormant permet d'atteindre la largeur de la feuillure définie par l'épaisseur des remplissages adjacents (cf. figure 17). L'étanchéité à l'air périphérique est assurée à l'aide d'un mastic sur fond de joint entre le profilé d'ossature et le dormant de la fenêtre. Des EdR à bords amincis ou non, maintenus à l'aide des profilés couvre-joints serreurs sur 4 côtés. Dans le cas des EdR à bords amincis, l'étanchéité à l'air périphérique est réalisée à l'aide d'un cordon de mastic sur fond de joint entre l'edr et le profilé d'ossature. Pour tous ces remplissages, le chant supérieur est protégé contre l'eau liquide par l'intermédiaire de la bavette EPDM associée à la garniture d'étanchéité horizontale intérieure. Cette garniture d'étanchéité est filante horizontalement. L'espace compris entre le chant supérieur des remplissages et la sous face de la bavette varie de 3 à 5 mm de hauteur. Les dispositifs de fixation (base de serrage), supports de cales d'assise dans lesquels sont vissés les couvre-joints serreurs sont identiques quel que soit le remplissage. Seule varie la longueur de la vis de serrage et l'épaisseur du support de calage selon l'épaisseur du vitrage, du dormant de fenêtre et de l'edr. Deux remplissages adjacents doivent avoir des chants de même épaisseur. 3.4 Raccords verticaux Au droit des éclissages entre profilés de montant, la garniture d'étanchéité verticale intérieure est continue. Afin de réaliser une étanchéité continue au droit des joints entre couvre-joints serreurs verticaux (longueur maximale : 6 m) les garnitures d'étanchéité verticales extérieures comportent une découpe (cf. figure 13) spécifique permettant leur chevauchement. Le joint entre capots extérieurs est décalé par rapport au joint entre couvre-joints serreurs. 4. Sismique Ce document ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peuvent être appliquées aux bâtiments de catégorie d importance IV pour garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme. La façade THERMFIX-VARIO peut être mise en œuvre dans toutes les zones sismiques de la France Européenne en suivant les préconisations ci-dessous. 4.1 Type de bâtiment Les produits THERMFIX-VARIO vis-à-vis du risque sismique peuvent être mis en œuvre dans les bâtiments suivants : Bâtiments neufs - Les bâtiments neufs dimensionnés conformément au (limitation des dommages) de l Eurocode 8 (EC8 1 ), en considérant la limite de déplacement entre étages, dr, pour les éléments non structuraux composés de matériaux fragiles. La limite de déplacement entre étages de l ossature primaire est fixée à :. 0,005. Avec = 0,4 selon l arrêté du 22 octobre 2010 soit :,. / avec : dr : le déplacement de calcul entre étages défini en (2) de l EC8 ; h : la hauteur entre étages ; 1 NF EN et NF EN /NA. : le coefficient de réduction pour prendre en compte une plus petite période de retour de l action sismique associée à l exigence de limitation des dommages. Bâtiments existants - En l absence de la connaissance du comportement sismique du bâtiment existant les déformations entre étages sont considérées forfaitairement équivalentes à celles d un bâtiment neuf pour la mise en œuvre de façades légères définies au paragraphe cidessus. - Note : un bâtiment existant est moins ductile qu un bâtiment récent construit selon les normes parasismiques modernes. Les déformations prises en compte pour un bâtiment neuf tel qu indiquées au paragraphe ci-dessus sont enveloppes pour celles des bâtiments existants. 4.2 Détermination de l action sismique Les effets de l action sismique sont déterminés en appliquant une force Fa horizontale située au centre de gravité de l élément et orientée soit dans son plan (Fa//) soit perpendiculairement à son plan (Fa ). Sauf prescriptions des DPM, la composante verticale de l action sismique n est pas à considérer pour les façades légères. La force sismique, Fa, est donnée par la formule : Fa = (5,5 x γ1 x S x agr / g) x (Wa / qa) Fa = Ka x (Wa / qa) Avec : agr : accélération maximale de référence au niveau du sol de classe A en m/s² ; γ1 : coefficient d importance du bâtiment ; S: paramètre de sol ; Wa : poids de l élément en dan ; Qa : coefficient de comportement de l élément non structural pris égal à 2 ; g : accélération de l apesanteur pris égal à 9,81 m/s² ; Ka : coefficient dans les valeurs sont données dans le tableau 3. Cette formule est obtenue à partir de la formule de l Eurocode en appliquant les conditions des plus défavorables, soit la période propre du bâtiment (Ta = T1) et la position de l élément en haut du bâtiment (Z = H). Pour les bâtiments existant, et en l absence de précision de la nature du sol dans les DPM, la force Fa est calculée en considérant un sol de classe E. La vérification sismique doit prendre en compte l action sismique et le poids propre, sans pondération. F a// «+» G et F a «+» G Si l action sismique F a est inférieure à l action due au vent ELU, seule la vérification sous charge de vent ELU est suffisante. Ancrage de l ossature menuisée à l ossature primaire L effort sismique au niveau de l ancrage au gros œuvre (cheville et attache) est à pondérer par un coefficient Kalea = 1,5 pour tenir compte des aléas de répartition des charges : F a, ancrage = K alea x Fa Pour les attaches sous sollicitations sismiques, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux limites élastiques des matériaux. La fixation au gros œuvre par cheville est effectuée par des chevilles métalliques portant le marquage CE sur la base d un ATE selon l ETAG 001 parties 2 à 5 pour un usage en béton fissuré (options 1 à 6) et respectant les règles professionnelles du CISMA de Ossatures menuisées Pour les liaisons montants/traverses sous sollicitations sismiques, les contraintes calculées doivent être inférieures ou égales aux limites élastiques des matériaux. 4.3 Remplissages Cas sans exigence Il n existe aucune exigence de choix des remplissages, et ce quel que soit leur technique de maintien lorsque l une des conditions suivantes est vérifiée : Façade située à l aplomb d une aire de chute à occupation nulle ou quasi nulle (zone non accessible, zone uniquement accessible pour l entretien, locaux techniques). Aire d activité AA1 ou AA3 (NF P ) en pied de façade : présence humaine occasionnelle. Les façades situées à l aplomb d une aire de chute à occupation nulle ou aussi-nulle (zone accessible, 6 2/

7 zone uniquement accessible pour l entretien, locaux techniques) telles que définies dans le guides ENS y répondent La hauteur de chute du remplissage est inférieure à 3,5 m (mesurée entre le point haut du remplissage et le sol). Présence d un réceptacle : sont considérés comme ouvrages formant réceptacles pour les chutes de débris, les balcons, loggias, auvents et ouvrages similaires dont les dimensions respectent les critères suivants : H désignant la hauteur d'étage, le débord du balcon doit être supérieur à : - H/10 pour les parties de façades de hauteur inférieure à 28 m, sans être inférieur à 1,50 m ; - H/20 + 1,40 m pour les parties de façades de hauteur supérieure à 28 m. Ce dispositif devra être dimensionné pour résister à une charge accidentelle (ELU) uniformément répartie de 200 dan/m². De plus, si le remplissage du réceptacle est un vitrage, il devra être en verre feuilleté de sécurité et classé au moins P5A selon la norme NF EN 356. Choix des remplissages Remplissages vitrés : L épaisseur des vitrages est définie selon les tableaux 3 à 4 et la figure 0. Autres remplissages : - Les remplissages constitués de matériaux fragiles doivent répondre à des considérations équivalentes à celles des remplissages vitrés au regard de la maîtrise des risque de blessure en cas de bris et de chute. - les remplissages constitués de matériaux ductiles (tôle acier, tôle aluminium, ) ne nécessitent pas de justification sismique hormis celles indiqués au paragraphe suivant. Maintien des remplissages Les dispositions de maintien suivantes ne nécessitent pas de justification sous sollicitation sismique : Les remplissages maintenus en feuillures 4 cotés Les remplissages (cadres rapportés, tôles ) fixés à l ossature par vissage Les ouvrants de masse inférieure à 100 kg si les conditions du 4.1 sont respectées du côté du sens d ouverture. Sauf étude spécifique, la protection des personnes en pied de façade par un réceptacle ne s applique pas. Les ouvrants de masse supérieure à 100 kg si les conditions du 4.1 sont respectées du côté du sens d ouverture. Sauf étude spécifique, la protection des personnes en pied de façade par un réceptacle ne s applique pas. Pour les remplissages (cadres rapportés, tôles ) maintenus par accrochage, il convient de s assurer d un recouvrement résiduel des crochets 5mm lors de leur rotation. Celle-ci est induite par la déformation en parallélogramme de l ossature secondaire, calculée à partir de la formule du 2-1. Pour les bâtiments existants on utilise également la formule du Thermique Isolation thermique Le coefficient de transmission surfacique de la façade se calcule conformément aux règles Th-U, comme étant une moyenne pondérée des coefficients surfaciques des éléments par les surfaces correspondantes. Le coefficient de transmission surfacique d un élément de façade ou de verrière Ucwi se calcule d après la formule ci-après : U cwi U A g g A cwi Où : U g = Coefficient surfacique des constituants : vitrages, panneau opaque et profilé de façade ou de verrière, en W/(m².K) A = Surface correspondante en m² g = Coefficient linéique de la jonction : profilé de façade vitrage ou panneau opaque, en W/(m.K) l = Linéaire correspondant en m A cwi = Surface de l élément de façade en m² Les coefficients de transmission thermique surfacique et linéique destinés au calcul du coefficient U moyen de la façade et de la verrière selon les règles Th-U sont donnés dans les tableaux 1 et 2 en fin de Dossier Technique. Calcul du facteur solaire Le calcul du facteur solaire de la façade ou de la verrière doit être effectué conformément aux règles Th-S. 6. Fabrication 6.1 Profilés spécifiques au procédé THERMFIX VARIO Les profilés acier tubulaires, les couvre-joints serreurs en acier inoxydable, les capotages extérieurs en acier et les capotages extérieurs en acier inoxydable sont fabriqués par la Société FORSTER SYSTEMES DE PROFILES S.A. à Arbon. Un système d'autocontrôle est mis en place par la société FORSTER pour chaque étape de la fabrication comprenant : Contrôle des matières premières : - Caractéristiques de l'acier livré en bobine. Contrôle des profilés : - Contrôle dimensionnel et géométrique. - Contrôle de la soudure. - Aspect. 6.2 Garnitures EPDM Les profilés EPDM sont réalisés par la Société DÄTWYLLER. 6.3 Traitements de surface Les traitements de surface et revêtements de finition sont réalisés par des entreprises spécialisées selon les documents techniques FORSTER. 6.4 Eléments de façade La distribution des profilés et accessoires est assurée par la Société KDI (Aubervilliers 93). La fabrication est réalisée par des entreprises spécialisées formées et suivies techniquement par les Sociétés FORSTER SYSTEMES DE PROFILES SA et KDI appartenant au réseau de Métalliers Acier Agréés par l'association FORSTER SOCOTEC. Les côtes de débit des différents constituants du système sont fonction du mode d'assemblage (soudé ou par les raccords de traverses). Les tolérances de débit sont de plus ou moins 1 mm. Les découpes et entailles pratiquées sur les garnitures d'étanchéité sont réalisées en atelier avec l'outillage spécialement conçu par FORSTER. Seules les découpes et entailles pratiquées sur les garnitures d'étanchéité horizontales intérieures sont réalisées sur chantier à l'aide de l'outillage portatif spécifique. 7. Mise en œuvre La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées selon les directives et documents techniques de FORSTER SYSTEMES DE PROFILES SA et appartenant au réseau de Métalliers Acier Agréés par l'association FORSTER SOCOTEC. La structure principale étant réalisée, on procède à la mise en place des dispositifs de liaison. Ces dispositifs comprennent des ancrages qui sont directement liés à la structure primaire (rails continus ou discontinus, inserts, chevilles) et des attaches que l'on vient fixer mécaniquement (vis, boulons,...) sur ces ancrages. Ces dispositifs doivent permettre les réglages nécessaires lors du montage de la façade ainsi que les mouvements dus à la dilatation. Les principales opérations sont : Levage des éléments assemblés ou non de la structure secondaire et fixation à la structure primaire. Mise en place des traverses fixées mécaniquement par raccords de traverse. Mise en place des garnitures d'étanchéité horizontales intérieures filantes horizontalement et comportant une aile formant bavette. Réalisation des entailles sur la garniture horizontale, au droit de chaque montant afin de permettre le chevauchement des garnitures verticales. Utilisation de l'outillage portatif prévu à cet effet. Mise en place des garnitures d'étanchéité verticales intérieures prédécoupées en atelier (mise à longueurs d'entraxes de traverses et entailles aux extrémités) et réalisation correcte des chevauchements. 2/

8 Mise en place des supports de cale d'assise. Levage des remplissages (vitrages, EdR, fenêtres), mise en place dans les alvéoles de l'ossature secondaire et maintien provisoire à l'aide des plaquettes d'arrêt installées sur les montants. Mise en place du ruban à transfert d'adhésif double face à proximité du chant supérieur des remplissages. Tension et collage de la bavette EPDM horizontale sur les remplissages. Mise en place des compensateurs pour calfeutrements en rive de façade. Mise en place des couvre-joints serreurs horizontaux pré-équipés de la garniture d'étanchéité extérieure horizontale, des vis de serrages et des entretoises. Le serrage des vis s'effectue à l'aide d'une visseuse à vitesse progressive avec un couple de serrage réglé à 4,5 Nm. Démontage des plaquettes d'arrêts provisoires. Mise en place des couvre-joints serreurs verticaux pré-équipés de la garniture d'étanchéité extérieure verticale, des vis de serrage, et des entretoises, avec les chevauchements prévus aux intersections des garnitures d'étanchéité. Serrage des vis. Mise en place des capots extérieurs verticaux et horizontaux. Calfeutrements sur le gros-œuvre : Ceux-ci comportent notamment : - La mise en place des calfeutrements extérieurs (acrotères, pieds de façade, angles...) selon les figures 19 et La réalisation de la barrière au feu en sommet d'allège (façade semi-rideau) nez de plancher (façade rideau) et la pose des calfeutrements intérieurs. 8. Réparation et entretien 8.1 Réparation Les opérations de réparation s'effectuent selon les dispositions usuelles en façade légère. Les vis de serrage ne peuvent servir qu'une seule fois. En cas de démontage, les vis démontées doivent être remplacées. 8.2 Entretien Paroi en glace émaillée : - Entretien courant : lavage à l'eau claire suivi d'un essuyage à la peau de chamois. - Nettoyage des salissures : tâches de peinture, nettoyage au solvant ou diluant approprié et rinçage à l'eau claire. - Taches diverses : nettoyage à la poudre à nettoyer (dureté shore 6). - Taches exceptionnelles : consulter le fournisseur. Éléments en aluminium anodisé : - Entretien courant : lavage à l'éponge humide ou à l'eau savonneuse. - Nettoyage des salissures : dépôts peu importants, lavage à l'eau additionnée d'un agent mouillant, suivi d'un rinçage à l'eau claire et essuyage. Dépôts plus importants, lavage à l'eau additionnée d'un agent mouillant à fonction détergente, suivi d'un rinçage et d'un essuyage. Élément en acier : - Entretien courant : lavage à l'éponge humide ou à l'eau savonneuse. - Nettoyage des salissures : dépôts peu importants, lavage à l'eau additionnée d'un mouillant, suivi d'un léger rinçage à l'eau claire et essuyage. Dépôts importants lavage additionné d'un mouillant à fonction détergente, léger rinçage à l'eau claire et essuyage. Veiller à ne pas utiliser des produits acides pouvant endommager la couche de protection contre la corrosion. Le nettoyage des surfaces thermolaquées se fait au moyen de produit tensio-actif neutre en solution de 5% dans l'eau. L'application sera faite avec une éponge, peau de chamois ou une brosse douce à l'exclusion de tout produit pouvant créer des rayures. Élément en acier inoxydable : - Entretien courant : lavage à l'éponge humide ou à l'eau savonneuse. - Nettoyage des salissures : dépôts peu importants, lavage à l'eau additionnée de produits lessiviels courants non javellisés, rinçage abondant à l'eau et essuyage. Dépôts importants, se référer au guide des aciers inoxydables. B. Résultats expérimentaux Passeport produit ift façade rideau selon EN 13830:2003, n /1-0.4f, concernant la variante THERMFIX VARIO, largeur apparente 45 mm. Passeport produit ift façade rideau selon EN 13830: 2003, n /2-0.4f, concernant la variante THERMFIX VARIO, largeur apparente 60 mm. Essai AEV sur façade inclinée de 15 : CLC , CSTB Essais de perméabilité à l air, d étanchéité à l eau statique et dynamique, de résistance structurelle au vent et de résistance aux chocs selon NF EN 13830, n /1f et n /2f ift Rosenheim Essai de résistance en traction des vis de fixation de profilés couvrejoints serreurs : RE CSTB Essai de résistance en flexion des supports de cales d'assise spécifique au procédé THERMFIX VARIO : RE CSTB Essai de détermination de la perméance à la vapeur d'eau du dispositif de drainage : - Série 45 - RE CSTB Série 60 - RE CSTB Essai de traction sur des éprouvettes du procédé THERMFIX à l état neuf, vieillis 2 mois aux U.V. et essai de traction après fatigue, N CSTB Essai de résistance à la corrosion : RE CEBTP du 5 septembre Essai de choc intérieur de sécurité (M50/900 J) sur un vitrage de 5 m de demi-périmètre, de composition 55.2 et dans des conditions de prise en feuillure minimales (11 mm) avec la série 45 RE CSTB CL Rapport CSTB des calculs des coefficients de transmission thermique de C. Références C.1. Données environnementales et sanitaires Le procédé THERMFIX VARIO ne fait pas l objet d une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans les procédés visés sont susceptibles d être intégrés. C.1. Autres références L'ensemble des références relatives au procédé THERMFIX-VARIO porte à ce jour sur environ 2013 m² en France depuis /

9 Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 3 - Valeur de Ka Calcul de ka = 5,5 x γ i x S x a gr /g Zone de sismicité Coefficient d importance γ i 2 (faible) a gr (m.s -2 ) = 0,7 3 (modérée) a gr (m.s -2 ) = 1,1 II III IV Classe de sol S 0, A B 1, C 1, D 1, E 1, A B 1, C 1, D 1, E 1, A 1 4 (moyenne) a gr (m.s -2 ) = 1, B 1, C 1, D 1, E 1,8 Tableau 4 - Choix des vitrages en zones sismiques Catégorie d importance de bâtiment Zone de sismicité I II III IV Zone 1 (1) (1) (1) (1) Zone 2 (1) (1) (2) ou (3) (2) ou (3) Zone 3 (1) (2) ou (3) (2) ou (3) (3) Zone 4 (1) (2) ou (3) (2) ou (3) (3) (1) : pas de prescription vis-à-vis de l aléa sismique (2) : les vitrages doivent respecter les dimensions maximales de la figure 0 (3) : les vitrages doivent être soit feuilletés (2B2) soit trempés (1C3). Dans le cas de plusieurs couches de vitrages (vitrages isolants, respirants, façades multiples ) l utilisation d un vitrage recuit ou durci est possible si sa chute est protégée par un vitrage feuilleté (2B2). 2/

10 Tableau 5 valeur des coefficients bf, Uf, g, de la jonction vitrage/profilé de façade, système Thermfix-Vario, largeur apparente 45 mm, épaisseur du vitrage, 28 mm Désignation Type de vitrage Largeur b f (m) Profondeur l f (m) U g W/(m².K) Système , Simple vitrage 6 mm Système ,045 0, Système , Double vitrage 16 mm Système ,045 0, Système ,045 0, Double vitrage 24 mm Système ,045 0, Système ,045 0, Double vitrage 28 mm Système ,045 0, Système ,045 0, Système ,045 0, Double vitrage 32 mm Système ,045 0, Système ,045 0, Triple vitrage 36 mm Système ,045 0, Système ,045 0, Triple vitrage 44 mm Système ,045 0, Système ,045 0, Triple vitrage 52 mm Système ,045 0, (1) entraxe des vis égal à 250 mm. U g est le coefficient surfacique en partie centrale du vitrage en W/(m 2.K). b f est la longueur projetée de la menuiserie en m. l f est la profondeur du profilé en m. est le coefficient de transmission thermique ponctuel dû à la vis en inox. 10 2/

11 Tableau 6 Valeur des coefficients g en fonction de coefficient Ug du vitrage Types de vitrage Coefficient g en W/(m.K) Ug=0,5 W/(m².K) Ug= 1,0 W/(m².K) Ug= 2,1 W/(m².K) Simple vitrage Double vitrage - 0,136 0,097 Triple vitrage 0,135 0,123-2/

12 Figure 0 - Dimensions maximales des vitrages recuits monolithiques satisfaisant l exigence de limitation des dommages 12 2/

13 Elévation de façade rideau Figure 1 Coupe sur montant et traverse 2/

14 Figure 2 Coupe AA Figure 3 Coupe AA 14 2/

15 Figure 4 Coupe verticale sur fenêtre 2/

16 Figure 5 Série 45 Figure 6 Série 45 différentes profondeurs du profil 16 2/

17 Figure 7 Série 60 Figure 8 Série 60 différentes profondeurs du profil 2/

18 Figure 9 Profilé d étanchéité intérieure horizontale Série 60 Série 45 Figure 10 Profilé d étanchéité intérieure verticale et extérieure 18 2/

19 Figure 11 Coupe verticale sur profils acier Figure 12 Vue éclatée du système 2/

20 Figure 13 Vue éclatée du procédé Figure 14 Coupe sur double vitrage 20 2/

21 Coupe verticale Coupe horizontale Figure 15 Coupes triple vitrage 2/

22 Figure 16 Drainage et équilibrage en pression des feuillures Section verticale sur traverse (série 45) Figure 17 Intégration des dormants des fenêtres dans la grille de façade 22 2/

23 Figure 18 Raccordement vertical des garnitures extérieures 2/

24 Figure 19 Raccord mural Coupe horizontale (série 45) Figure 19 bis Raccord en pied de façade Coupe verticale (série 45) 24 2/

25 Figure 20 Raccordement sur acrotère - Coupe verticale (série 45) 2/

26 Figure 21 Calfeutrement feu en nez de dalle 26 2/

27 Angle sortant à 90 Coupe horizontale sur montant d angle (série 45) Angle rentrant à 90 Coupe horizontale (série 45) Figure 22 - Angle 2/