Quels enjeux un éditeur de logiciels doit il surmonter afin de garantir une pérennité des applications en environnement industriel? Alain Faisant Directeur Commercial
ARC Informatique Editeur de progiciels pour l'industrie, le bâtiment et les infrastructures Gamme de produits pour la supervision de procédés, l'i.h.m., le M.E.S. Création en 1981 Stratégie de pérennisation des applications clients ARC INFORMATIQUE est certifiée ISO 9001 : 2000
Contraintes en environnement industriel
1 - Durées de vie 5 à 20 ans pour les applications industrielles - de 5 ans pour l'environnement informatique
2 Criticité des applications Disponibilité : 24 h sur 24 h Fiabilité : impact sur processus Intégrité : traçabilité des événements
3 - Environnement hétérogène Système Système d'information d'information Réseaux Réseaux Informatiques Informatiques Cellule Cellule de de contrôle contrôle et et d'automatisme d'automatisme Journée d'information et de débats Réseaux Réseaux de de Communication Communication 1 avril 2004
4 - Capacité d'évolution Evolutivité du système : Augmenter la capacité de production Remplacement des composants Suivre les contraintes réglementaires Capacité d'intégration avec le système d'information de l'entreprise M.E.S. & E.R.P.
Engagement d'arc Informatique Editeur de logiciel
Pérennité : une démarche globale Technologies Evolution constructeurs Compatibité ascendante Normes Pérennité des données clients
1 - Technologies Environnements de base (Systèmes d'exploitation, Environnement de développement, ) Interopérabilité (transport d'information, sécurité, ) TCP/IP
2 Compatibilité ascendante Migration transparente des applications clients
3 - Pérennité des données clients Configuration et données historiques du procédé 2004 1981
4 - Evolution des normes Normes et standards : Matériels Fondations Groupement d'intérêts Bus PCI ISA Bus
5 - Evolutions constructeurs & éditeurs Réseaux et protocoles de communication Ateliers logiciels Interfaces logicielles (Applications métiers, ) GMAO Atelier Logiciel
Conclusion
Nos enjeux Veille technologique (OPC V 3, Lonhghorn, ) Concevoir des produits ouverts respectant les standards Traçabilité des évolutions Qualification & field tests Réduire le "Coût total de possession" des applications du client (T.C.O.)
Objectif Résoudre les contraintes Faciliter l'utilisation et le déploiement
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Plan de pérennité de l'usine de La Hague Imad TOUMI Directeur des programmes 1er avril 2004, Club Automation
Contexte et enjeux
Le cycle du combustible nucléaire FABRICATION DU COMBUSTIBLE URANIUM APPAUVRI ENTREPOSAGE URANIUM ENRICHI COMBUSTIBLE UO 2 COMBUSTIBLE MOX COMBUSTIBLE UO 2 NEUF ENRICHISSEMENT CONVERSION URANIUM RECYCLABLE COMBUSTIBLE MOX NEUF PLUTONIUM COMBUSTIBLE MOX USÉ RÉACTEUR COMBUSTIBLE UO 2 USÉ URANIUM NATUREL CONCENTRATION TRAITEMENT EXTRACTION MINERAI STOCKAGE DÉFINITIF DANS LE PAYS D ORIGINE RÉSIDUS ULTIMES
Traitement des combustibles usés (schéma simplifié) Les principales étapes Opérations de traitement (cisaillage - dissolution - séparation - purification) Matières recyclables Éléments combustibles Réception Entreposage U Uranium Coques et Embouts Pu Résidus vitrifiés (CSD/V) Plutonium Unités de traitement Déchets liés à l'usage des installations Résidus compactés (CSD/C) Déchets de procédé
Le site de COGEMA-La Hague
Usine de Traitement de COGEMA- La HAGUE Centre de stockage de la Manche (ANDRA) PC Environnement Accès principal Bureau d'accueil Site : 270 ha - 2,7 km x 0,85 km Bâtiments : 700 000 m 2 de plantés UP P2 800 UP3 STE AD2 EDS Nombre d'ateliers : 50 MANCHE
L'architecture de contrôle-commande d'up3 Maintenance area SAD SMC SAD Bailey UP3 Remote Control Architecture Help control OCS COCIXI Shift leader Chef (COCIXI) de quart OCS ISE (COCIXI) ACPP PAS ACPP PRDTR Utilities GDR Office Bureautique automation CML, GMAO, SAP Imprimante Printer Control room DecServer OCS COCIXI (COCIXI) CRP Normal / Redondant Redundant Control OCS COCIXI (PCC CRP Bailey) Normal / Redondant Redundant COGEMO Technical data ANAH Electronic and computer rooms SMC programmable logic controllers Communicateurs Concentrators SMC / / Bailey µw54b µc16/µw21 µc16/µw21 HDLC2 HDLC1 Armoires Bailey et control cartes cabinet Bailey COGEMO ACPP Process OCS (COCIXI) local UP3 architecture type (T1,T2,T3,T4,T7, R7)
A titre d'exemple en 2003 Nombre d'apis SMC 600 >500 SMC 500 10 SMC 50 34 SMC 35 5 SMC 25 10 APRIL 5000 50 APRIL 7000 80 PREMIUM >100 Autres 50-100
La démarche
La Démarche De Pérennité Objectif: maintenir dans la durée le niveau de performance actuel de l exploitation des installations (disponibilité, sûreté, coûts, qualité produit, environnement, sécurité, ) La démarche de pérennité se caractérise par une méthodologie d identification, d analyse et d'évaluation des risques, par la mise en œuvre d un plan d actions de traitement des risques et un tableau de bord sur leur suivi La démarche est centrée sur les risques techniques et industriels pouvant affecter la pérennité des usines
Les Principaux Types De Risques EVOLUTION DU REFERENTIEL Évolutions de la réglementation, des exigences de sûreté DEGRADATION DU PROCEDE DEFAILLANCES DES EQUIPEMENTS Dégradation des réactifs recyclés Boucle d accumulation dans le procédé Dépôts, bouchages Phénomènes de vieillissement affectant un ensemble d équipements ou de structures : corrosion, usure, fatigue, érosion, irradiation, dégradation chimique, MATIERES PREMIERES ET COMPOSANTS EVOLUTION DES MOYENS Criticité des approvisionnements : obsolescence des matériels, disparition des fournisseurs Évolution de la qualité des approvisionnements nécessaires aux colis Support d information, logiciels, documentation Compétences et savoir faire critiques,
Critères D analyse Des Risques De Défaillances PROXIMITE État limite : correspond à la cessation définitive de l utilisation de l équipement. Par exemple lorsque le risque de défaillance devient inacceptable ou l'utilisation inadaptée (usure, changement de réglementation... ) Proximité : délai estimé d'occurrence de la défaillance ou durée estimée pendant laquelle un dispositif accomplit une fonction requise dans des conditions d utilisation et de maintenance données, jusqu à ce qu un état limite soit atteint. URGENCE DE L ACTION GRAVITE DU RISQUE CRITICITE Délai de traitement de la défaillance ou du risque estimé par l exploitant et la maintenance Urgence = calculée en fonction du Délai de traitement, de la Proximité et de l'incertitude sur la date estimée de l'état limite. Dépend de la contribution de la fonction à l objectif de production et du mode défaillance (total ou partiel, définitif ou provisoire) Dépend de l impact sur la disponibilité, la productivité, la qualité produit, la sûreté, l environnement et la sécurité Criticité du risque : Gravité x Urgence (Incertitude, Proximité, Délai de traitement) Échelle à 4 niveaux
Principe D analyse Des Risques PHASE D IDENTIFICATION BASE DE DONNEES RISQUES NON PERENNITE Analyse du REX Analyse fonctionnelle Aanlyse des défaillances PHASE D ANALYSE ANALYSER LE RISQUE ESTIMER : GRAVITE, INCERTITUDE, PROXIMITE ET DELAI DE TRAITEMENT PLAN D ACTIONS PHASE D EVALUATION Ré-évaluation Pas d action palliative ou corrective EXPERTISER SURVEILLER Réduire les Incertitudes REX PHASE DE TRAITEMENT REDUIRE L'IMPACT Réduire la Gravité PREVENIR Réduire la Probabilité
Processus De Suivi PHASE D IDENTIFICATION Correspondant PERENNITE : Recueil et instruction des fiches d'évènements redoutés. Veille au maintien de la pérennité des installations et à leur conformité réglementaire. PHASE D ANALYSE CELLULE PERENNITE : évaluation et cartographie des risques, consolidation et suivi du plan d'action pluriannuel et du tableau de bord associé. PHASE D EVALUATION PHASE DE TRAITEMENT PROCESSUS ETABLISSEMENT : Expertise Père Technique Développements Achat et approvisionnements Opération Importante d entretien (OIE) Opération Importante de Maintenance (OIM) Modifications
Les résultats
Analyse Du Plan Classement Des Fiches Par Type De Risques Evolutions réglementaires Dégradations du procédé Vieillissement des équipements Obsolescence des matériels Compétences et savoir faire Actions hors plan (disponibilité) 0 20 40 60 80 100 120 Nb de fiches 255 fiches «pérennité» reçues des correspondants au second semestre 2003 : identification de 197 risques affectant la pérennité dont 22 risques génériques Les principaux risques identifiés sont liés à l obsolescence des matériels (équipements spécifiques LH, composants électroniques) et au vieillissement des installations
Analyse Du Plan Principal Thème Identifié Risques liés à l obsolescence des matériels Obsolescence des systèmes de conduite Obsolescence des matériels à base de composants Obsolescence logiciels et matériel informatique industrielle Obsolescence équipements mécanique Obsolescence équipements de mesures Obsolescence équipements électriques Risques fournisseurs
Plan d'actions Pour les évènements redoutés dont les risques sont encore non maîtrisés : un plan d'actions est élaboré à partir d'un dossier technicoéconomique qui présente les différentes solutions pour la maîtrise de ce risque. Parmi ces solutions possibles : Achat de stocks Négociation de contrats de maintenance avec les fournisseurs Réparation + projet "pérenniser les composants" Installation sur certains ateliers de la nouvelle gamme de l'équipement concerné et utilisation des appareils démantelés pour création de stocks pour d'autres ateliers Mutualisation des ressources avec les autres sites du groupe Développements technologiques
Conclusion Pérenniser les installations est un objectif établissement 2004 Maîtriser ses risques et savoir les financer c est aussi maîtriser ses coûts Démarche complémentaire à la politique de maintenance préventive et corrective La conjonction de ces deux démarches doit permettre d atteindre un optimum économique pour maintenir - dans la durée - les installations en condition opérationnelle
La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations?
Chiffres clés de Saint Louis Sucre Chiffre d affaires : 1 milliard d euros Nombre de salariés : 1 650 Nombre de planteurs : 6 350 Nombre d hectares ensemencés : 80 000 Production de sucre : autour de 1 million de tonnes Production d alcool et d éthanol : 600 à 700 000 hl Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 2
Carte des sites de Saint Louis Sucre Mars 2004 BRESLES Stockage industriel Centre d'éclatement Commercial ROYE Sucrerie EPPEVILLE Sucrerie, Distillerie Atelier de conditionnement Direction technique AULNOIS SOUS LAON Stockage Industriel ETREPAGNY Sucrerie CAGNY Sucrerie NASSANDRES Atelier de conditionnement Atelier de sucre liquide Services centraux GUIGNICOURT Sucrerie PARIS Siège social SLS : Sucreries SLS : Autres Usines TOULOUSE/COLOMIERS Atelier de sucre liquide Centre d'éclatement Commercial MARSEILLE Raffinerie Atelier de conditionnement Atelier de sucre liquide Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 3
Sites du Groupe Südzucker dec.2003 AGRANA Raffinerie Tirlemontoise Saint Louis Sucre Südzucker Germany Sugar factory Refinery Distillery Headquarter Starch factory Orafti Belgium Czech Republic Poland Slovakia France Austria Hungary Romania Moldavia Spain Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 4
Le Process sucrier réception lavage coupe racines JUS BRUT extraction du sucre par diffusion eau chaude eau cossettes pulpes évaporateur à 4 corps Cycle terre de vie # 30 ans pierres vapeur vapeur vapeur herbes eaux boueuses décalcification chaulage vapeur ea u eau eau eau JUS BRUT turbine malaxeur cuite sirop carbonatat ion filtration jus épuré Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation SUCRE de nos installations? 5
État des lieux 50% du parc avec le S.C.C. standard SLS, mis en place sur 10 sites depuis 1996 : 3 pays (7 France, 1 Slovaquie, 2 République Tchèque) 135 automates Quantum 95 stations opérateur PcVue avec 140 écrans 50 000 ES 50 % du parc de contrôle Commande avec des systèmes non standards et différents Age moyen = 15 ans Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 6
Quels sont nos problèmes avec les 50 % encore non standardisés? X marques et fournisseurs Disponibilité des pièces de rechange Atelier logiciel : non compatible avec PC moderne Multiples versions de console Disparition des compétences : Dans nos sites Chez nos fournisseurs et sous traitants Évolution des applications difficile, voir impossible. Intégration dans le système standard difficile ou impossible Applications figées Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 7
Action : Migration vers le standard Coût élevé Changer le matériel Refaire l application complètement (pas AF) Modifications de câblage importantes Risques importants Le fonctionnement est «ré-inventé» (pas AF) Les réglages sont perdus la mise en service complète est à refaire Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 8
Le standard SLS c est Une méthodologie des règles de conception un mode opératoire Des outils UAG, ConCept, PcVue, personnalisés à notre besoin Des composants Quantum, PC, Ethernet, Intégrés dans un «système» Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 9
Standard SLS défini en 1995 Windows 3.11 ISA PCVUE V4 AFO Concept Windows 95 Windows 98 ISA PCI Windows NT 4 Windows 2000 Windows XP ISA PCI PCI PCVUE V6 UAG 1 Changer les cartes réseau Mb+ PCVUE V7 UAG 2 Unity Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 10
Constat Les différents composants ont «la bougeotte» Windows, Quand un composant change cela entraîne des effets sur les autres Unity n accepte par toutes les anciennes CPU,.. Après quelques années, certains composants disparaissent système d exploitation, bus de PC Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 11
Choix SLS Système hétérogène intégré Obligation de prendre en compte les évolutions Disponibilité des installations Éviter les modifications incessantes et hasardeuses Surfer sur la vague technologique Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 12
Comment «assurer» et «gérer» la pérennité du Système? Gestion de versions du SCC une version comporte l ensemble des composants logiciels et matériels du SCC Migrations des applications une usine n utilise qu une version Standardisation mutualisation des moyens pour gérer les évolutions du SCC. Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 13
Gestion de versions du S.C.C. Le système SCC est décliné en 3 versions : Version «N» C est la version normalement exploitée, ce doit être la plus répandue Cette version doit avoir été qualifiée et ne doit plus subir de modifications Les dysfonctionnements mineurs ne sont pas corrigés Les dysfonctionnements majeurs sont résolus en priorité par une solution dite «de contournement». Version «N 1» C est la version «N» utilisée précédemment Cette version ne doit plus être modifiée Version «N 2» Cette version ne doit plus être utilisée, il faut migrer en version «N» le plus vite possible (dès l inter campagne suivante) La DT n assure plus d assistance sur cette version Version «N + 1» C est la version en cours de qualification A ne pas confondre avec les différents essais qui peuvent être menés pour réaliser une future version Changement de version Migration des sites Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 14
Migrations des applications Travail réalisé par une équipe «centrale» budget «central» Concerne l ensemble des applications du site Comporte : des évolutions liées aux composants des nouvelles fonctionnalités des évolutions de fonctionnalités existantes Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 15
Standardisation mutualisation des moyens Mêmes problèmes sur l ensemble des sites Étude unique diminution des coûts Possibilité de pilote diminution des risques Relations fournisseurs facilitées Poids / Fournisseur plus important Suivi des évolutions produits Pas de compétence «unique» 30 techniciens formés Moyens de formation des nouveaux Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 16
Flash back 1994-1999 : création SCC Beaucoup de changements de composants Recherche de fonctionnalité 1999 : démarche sûreté 1ère version SCC Autres versions : 2001, 2002, 2004 2004-2006 : XP, bus ISA, UNITY Budget 1 million Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 17
Stratégie pour assurer la pérennité des applications Analyse fonctionnelle intégrée au système Couche métier basée sur les techniques objet Logiciels développés en environnement Windows S appuis sur des produits MODICON SCHNEIDER, la garantie de pérennité? Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 18
Conclusion Travail de gestion de plus en plus lourd Mise à niveau des anciennes installations (hors SCC) difficile et coûteuse Recherche de solutions pour augmenter la pérennité de nos installations Utiliser des E/S sur réseau de terrain? Définir un mode de câblage pour être indépendant de l automate? Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 19
Pour SLS, la pérennité c est Le maintien des Analyse Fonctionnelles pour : Conserver le savoir faire sucrier Permettre de changer de plateforme La possibilité de changer les matériels de contrôle commande sans remettre en cause les installations et le câblage La possibilité de faire évoluer les systèmes pour répondre aux besoins process Le 1/04/04 :La Standardisation est-elle une réponse aux problèmes de pérennisation de nos installations? 20
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Introduction : La gestion de l obsolescence vue par le constructeur Le terme d obsolescence induit immédiatement la notion de maturité avancée voire de «vieillesse» ou de «mort» d un produit, d un système, d une installation, d une unité de production. Il en résulte une nécessité de gestion consciente du cycle de vie d une part de composants et d autre part d une unité de production. Ce management s articule bien sûr autour de deux facettes qui peuvent s opposer : le point de vue technique (avoir toujours la solution la plus performante) et le point de vue économique (avoir un coût optimum d investissement et d exploitation). Ce potentiel conflit permanent d objectifs nécessite donc non seulement une qualité d information associée à une compétence technique entretenue sur tous les composants concernés mais aussi une conscience très avancée et entretenue en matière d obsolescence pour pouvoir prendre les décisions qui s imposent à l instant t. La répartition apparente des responsabilités semble alors induire que le constructeur a en charge le suivi de ses produits et l utilisateur le suivi de son installation. En fait si le constructeur doit avoir le souci d information autour des produits (matériels et logiciels) qu il commercialise, il peut également proposer des services associés permettant à ses utilisateurs de mieux vivre et surtout d anticiper les transitions qui ne manqueront pas de s imposer à eux. Le constructeur, par ses conseils et prestations a l opportunité de susciter un comportement actif et non pas passif au niveau de ses clients, leur évitant une réaction par trop tardive rendant une opération de modernisation toujours plus onéreuse voire impossible. Ainsi en partenaire industriel des clients depuis l investissement initial jusqu au démantèlement, il leur permettra d optimiser au mieux leurs coûts.
pport & Service Client TRODUCTION Obsolescence et produit Cycle de vie du produit Volumes Rentabilité CLES DE VIE MPATIBILITE Baisse de vitalité FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN Amélioration RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Point mort Lancement croissance maturité déclin Cycle de vie du produit ex : 3, 5, 10 ans Temps
pport & Service Client Obsolescence et produit Examen de validité marketing d un produit TRODUCTION CLES DE VIE EVM selon le constructeur EVM selon l utilisateur MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN Leadership Bénéfice Protection Investissement Image Enjeu Durabilité Partenariat Technique Encadrement Contraintes et tendances du marché Qualité Rapidité Coût Fiabilité Technique Adaptabilité Investissement Frais variables Polyvalence Maintenance RMATION RVICE Examen de la Validité Marketing du produit DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Vocation et stratégie de l entreprise Diagnostic EVM Environnement International Économique Social
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE Obsolescence et unité de production Cycle de vie d une installation Coût Coûts d utilisation excessifs, technologie dépassée, performances devenues insuffisantes Nouvel investissement FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE Investissements initiaux Mise en exploitation Mise au point Coût d exploitation dont maintenance Routine Obsolescence Temp Coût du démantèlement VERS Cycle de vie de l installation ex : 10 à 30 ans
pport & Service Client Obsolescence : fournisseur vs utilisateur Opposition cycles de vie produits & installatio Coût TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE Cycle de vie du produit ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Cycle de vie de l installation
pport & Service Client Réponses du constructeur : compatibilité ascendante au sein de la gamme du produit Coût TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES Cycle de vie du produit A Compatibilité ascendante produit B Compatibilité très importante au niveau logiciel et aussi outils d ingéniérie CTEUR HUMAIN RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Cycle de vie de l installation
pport & Service Client Réponses du constructeur : compatibilité ascendante au sein de la gamme & au de là Coût TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE S5-110A...... S5-155A Cycle de vie d une gamme complète de produits Ex : SIMATIC S5 ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Cycle de vie de l installation
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE Réponses du constructeur à l obsolescence : Informations produit en temps réel Coût WEB ON LINE - Informations régulières sur les produits Mises à niveaux logiciels MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE SUPPORT LINE réponses techniques au téléphone Mises à niveaux logiciels en temps réel VERS
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE Pages WEB des services : Structure claire des prestations pour une utilisation aisée Page de base des services proposés pendant tout le cycle de vie du produit MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Vue détaillée des services dans une mise en page orientée processus
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION Nouvelles perspectives d utilisation Web : Personnalisation sur pages françaises Pages orientées Client : Accueil Personalisé. Orientation sur les informations produits et services basées sur des préférences individuelles. Single-log in pour l accès au Support & Service, newsletter, forum, mall etc. Customer BLIOGRAPHIE VERS My Tree My Bookmarks My Newsletter My Forum
pport & Service Client Réponses du constructeur à l obsolescence : Disponibilité pièces de rechange Coût TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE Pièces de rechange FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS
pport & Service Client Réponses du constructeur à l obsolescence : Réparation pièces en usine / ateliers certifiés Coût TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN Pièces de rechange Réparation RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN Obsolescence et pièces de rechange Vocabulaire Siemens cycle de vie produits Libération à la vente Catalogue Produit disponible catalogue Arrêt de commercialisation Sortie du catalogue Pièces de rechange Suppression Référence Stocks résiduels Fin de production Fin de suivi du produit RMATION RVICE DERNISATION Katalog verfügbares Produkt Auslauferzeugnis Typstreichung Produkt Abkündigung BLIOGRAPHIE VERS Catalog available product Runs out Type cancellation Product Deletion
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES Obsolescence : les risques conjugués fiabilité des équipements / fiabilité humaine Risque Compétences Coût de maintenance Apprentissage Perte de compétence + obsolescence = accroissement risques CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Mise au point Deuxième génération d opérateurs Routine Perte de compétence Obsolescence Nouvel investissement Temps
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES Réponse du constructeur à la compétence des utilisateurs : les formations Risque Compétences Coût de maintenance Formations standard Apprentissage Perfectionnement technique Formations standard Perte de compétence + obsolescence = accroissement risques CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Mise au point Deuxième génération d opérateurs Routine Perte de compétence Obsolescence Nouvel investissement Temps
pport & Service Client Réponses du constructeur à l obsolescence : Interventions sur site par spécialistes Coût TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN Support à la mise en service Interventions en régie sur site Contrats de service Niveaux 3 & 4 RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Maintien d équipes constructeur avec compétence éprouvée même sur des anciens produits
pport & Service Client Réponses du constructeur à l obsolescence : Modernisation retrofit / rewamping Coût TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE Modernisation Niveau 5 FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS
pport & Service Client Réponses du constructeur à l obsolescence : Modernisation retrofit / rewamping TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE Modernisation FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE Temp DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS
Gestion de l obsolescence pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION Criticité obsolescence Date fin de commercialisation définitive Traitement spécifique Système d entraînement Programmation embarquée (CPU, CP s, IP s) Firmware carte (HMI) Solution adaptée Apporter les évolution suffisantes Eliminer les composants dont la technique est touchée par l obsolescence Fiabiliser l existant BLIOGRAPHIE VERS
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Gestion de l obsolescence Pérennité pour les industriels Apporter des réponses sur le parc installé Pérennité Disponibilité Fiabilité Support et compétence technique Proposer des solutions différenciatrices à forte valeur ajoutée Minimiser les coûts Limiter les risques Limiter les arrêts de production Limiter la formation sur nouveaux produits Périmètres Architecture homogène Architecture hétérogène
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Gestion de l obsolescence : Schéma directeur constructeur d approche rétrofit 1 - Audit installation sur site Références, Architectures 2 - Inventaire & conseil stock Pièces de Rechange Références Quantités 3 - Rapport d audit : analyse base installée Criticité de l obsolescence 4 - Précision des attentes du client Définition des objectifs de pérennité Définition des objectifs économiques Définition des objectifs de performance 5 - Proposition solution adaptée Audit détaillé Qualification projet
pport & Service Client TRODUCTION Gestion de l obsolescence Solutions économiques graduées Objectif 1..5 ans 5..8/10 ans > 8/10 ans > 10 ans CLES DE VIE MPATIBILITE Solutions Pièces de rechange Mise à niveau Evolution int.gamme Migration Génération FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN Études Electr./ Inform. HW SW (1) Faible Nul à faible IMPACT Faible Faible à moyen Faible à moyen (2) Moyen Fort Fort RMATION Risques Quasi nuls Limités Raisonnables A évaluer RVICE Arrêt Prod. Très court Court Moyen Long DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Maîtrise Coût Constructeur Faible Constructeur Faible Constructeur Moyen Constructeur ou intégrateur Important (1) Logiciels applicatifs (2) Selon maintien ou non Armoires, Entrées/Sorties
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE Gestion de l obsolescence Compétences constructeur en modernisation Interlocuteur projet unique Mise à niveau / rétrofit clé en main Gestion des ressources et des plannings Coordination interne Siemens Gestion de sous-traitants qualifiés Retour d expérience sur savoir-faire DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS
pport & Service Client TRODUCTION CLES DE VIE MPATIBILITE FOS ON LINE ECES CTEUR HUMAIN RMATION RVICE DERNISATION BLIOGRAPHIE VERS Gestion de l obsolescence Sources et bibliographie Publications AFNOR et normes notamment NF X 60-010 Publications de l AFIM Le marketing du réel C. Matricon L USINE NOUVELLE De l étude de marché à l action commerciale P.Sibille & B.G.Chollet ANCE Le management de la maintenance R. Cuignet DUNOD Externalisation de la maintenance J.C. Francastel DUNOD Ingéniérie de la maintenance J. C. Francastel DUNOD christian.ehret@siemens.com Tél + 33 (0)1 49 22 43 94 Fax + 33 (0)1 49 22 93 20