insight3/2010 Magazine pour la clientèle d Industry Automation and Drive Technologies, Siemens Suisse SA s En point de mire : Portail TIA Une étape importante Exploitation forestière intelligente Aficor donne l'exemple Bière biologique bâloise Automatisation avec Braumat L'équipe d'insight à l'épreuve Enquête auprès des lecteurs Profibus Communication pour le S7-1200 Priorité à l'efficacité énergétique Projet avec Sizer 3.4
TABLE DES MATIÈRES 10 15 Les petits brasseurs se démarquent des grandes brasseries internationales par des produits de niche et des variétés de bières possédant leur caractère propre. Le système de conduite et de supervision des processus taillé sur mesure pour les petites brasseries permet d'améliorer la qualité et la continuité des processus de brassage et d'abaisser simultanément les coûts d'exploitation. La brasserie bâloise «Unser Bier» a opté pour le Braumat Compact de Siemens lors de l'extension de ces installations. 3 EDITORIAL EN POINT DE MIRE 4 TIA Une étape importante Plus d efficience pour l ingénierie SOLUTIONS Des centaines d'abonnés ont répondu à la consultation des lecteurs lancée dans la dernière édition d insight et ont donné leur avis sur le magazine via le questionnaire en ligne. Le résultat: La version imprimée d insight est convaincante, la version électronique doit gagner en notoriété. Divers 15 Les lecteurs se sont prononcés Enquête insight les résultats Formation 22 Nouveaux cours Sitrain Accès au portail TIA Programme des cours Totally Integrated Automation 6 L'ingénierie revisitée TIA supprime les frontières MANIFESTATIONS Programme insigh Human Machine Interface 8 Exploitation forestière intelligente Aficor établit les références Automatisation des processus 10 Bière biologique bâloise Automatisation avec Braumat Technique d entraînement 12 Démarreur progressif chez Kibag Kies Sirius protège la mécanique SERVICES Service & Support 14 C est plus rapide en ligne La plate-forme crée la transparence 22 Forum Pharmaceutique 2011 Gestion du cycle de vie NOUVEAUX PRODUITS 16 Communication Profibus Modules de communication pour Simatic Nouveau firmware pour la CPU Contrôleur Profinet IO Sitop compact Alimentations à optimisation énergétique 17 Logo!Power Nouvelles mini-alimentations Simatic WinCC Service-Pack 2 Gratuit et toujours plus fonctionnel 18 Simatic IPC Nouveau avec Intel AMT 2 Siemens Schweiz AG, Industry Automation and Drive Technologies
EDITORIAL 17 Sur les nouvelles mini-alimentations Logo!Power, le rendement a été amélioré sur toute la plage de charge et la puissance dissipée à vide a été réduite de moitié. Les alimentations électriques ont été notamment conçues pour le mon - tage dans les petits distributeurs des ins tal - lations. 18 Commutateur de position Sirius Une gamme complète Démarreurs progressifs M200D Économiser l'énergie avec ProfiEnergy 19 Maîtriser l'efficacité Sizer 3.4 calcule le bilan énergétique Nouvelles variantes Simotion La gamme de prestations étendue 20 Sinamics S110 Le complément Profinet Sinamics G150 La limite supérieure de puissance a été augmentée t Sitrans WM100 Forte capacité de sollicitation et fiabilité 21 Sitrans WS300 Nouveau capteur à arbre d'entraînement Simatic Ident Wizard Étude de projet simple Module de communication Simatic RF160C Raccordement à Profibus DP Chère lectrice, cher lecteur, Après deux années de recul des prises de commandes, les entreprises suisses envisagent de nouveau l'avenir avec optimisme pour la fin de l'année 2010. Cela concerne principalement les industries des machines, des équipements électriques et l industrie métallique qui ont pu, grâce à un chiffre d'affaires en hausse, compenser en grande partie le recul lié à la dépression conjonc - turelle. Cependant, les temps restent difficiles. L accélération des marchés s'accompagne de cycles de vie des produits plus brefs et d'une individualisation des produits de masse. Pour les fabricants, le défi consiste à adapter leurs installations de production rapidement et en souplesse aux nouvelles tendances du marché. De manière analogue, les exigences adressées à l'ingénierie et à la qualité des solutions logicielles augmentent. En qualité de fournisseur leader d'équipements technologiques, nous avons aidé nos clients à améliorer en permanence leur compétitivité, par exemple avec le concept d'automatisation Totally Integrated Automation (TIA), perfectionné de manière conséquente depuis de nombreuses années. Récemment, nous avons lancé une nouvelle génération de logiciels cohérents d'ingénierie sur le marché à travers le portail TIA. En qualité d'architecture système ouverte, TIA offre pour chaque tâche d'automatisation des solutions exhaustives, spécifiques aux clients, à partir d'une gamme de produits complète. L'approche globale tient compte des optimisations de la production tout au long du cycle de vie d'une installation : de la conception à l'extension et à la modernisation en passant par l'exploitation. L'in - teraction parfaite de tous les modules d'automatisation, associée à l'utilisation de composants intelligents, présentant une bonne efficience énergétique, permet à nos clients d'obtenir un accroissement durable de leur productivité. Pour l'année à venir, les premiers pronostics laissent envisager quelques effets de décélération dans le secteur de l'exportation. Nous demeurons néanmoins optimistes et nous sommes persuadés que l'industrie suisse des machines continuera de profiter avec succès de la dynamique des marchés internationaux. Meilleures salutations et bonne lecture, Max Würmli Max Würmli Directeur Industry Automation and Drive Technologies Siemens Suisse Siemens Schweiz AG, Industry Automation and Drive Technologies 3
EN POINT DE MIRE Intuitif, efficace et pérenne Le portail d ingénierie TIA autorise une meilleure efficience Avec le lancement d'une nouvelle génération de plate-forme d'ingénierie Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal), Siemens pose les jalons de l'ingénierie cohérente. Cela rend la transposition des solutions en automatisation industrielle encore plus simple. Des marchés accélérés, des demandes de plus en plus personnalisées, des lots toujours plus petits : L industrie doit répondre quotidiennement de manière rapide et efficace à toutes ces exigences. Le résultat, ce sont des durées de cycle de vie des produits toujours plus brefs et des intervalles d'innovation plus courts. Cela en - traîne également une hausse des exigences imparties à l'ingénierie et à la qualité des solutions logicielles. Les logiciels d'autorisation doivent aujourd'hui surtout permettre une réduction substantielle de la phase d'ingénierie. Cela a été notre priorité lors du développement du portail TIA et des outils qu'il renferme. Des structures compactes En pratique, l'ingénierie optimisée signifie : organiser des processus plus efficients pour les projeteurs et les programmeurs sur la base du logiciel d'automa - tisation. Il convient également de donner une assistance au personnel de main - tenance pour le diagnostic des erreurs et le dépannage. Simultanément il est nécessaire de supporter un échange efficient des informations au sein de la production et avec l'environnement des bureaux. Cela nécessite des structures compactes, cohérentes et transparentes. Portail Totally Integrated Automation Ces augmentations de la productivité ne peuvent être résolues que partiellement avec les différents outils d'ingénierie. Le regroupement des différentes applications dans un Framework commun avec une fonctionnalité cohérente apporte une nette amélioration. C est précisément l approche du portail TIA. Des produits logiciels dévolus à des tâches différentes sont regroupés dans un Framework d'ingénierie de telle manière que l'utilisateur a l'impression d'avoir affaire à un logiciel unique. De fait, il est question de solution d'automatisation unique lorsqu on programme les contrôleurs, configure les entraînements et que l on projette les solutions de visualisation. À cet effet, on a non seulement optimisé les éditeurs éprouvés comme la configuration matérielle, le plan des contacts, etc. dans le maniement, mais on a également amélioré substantiellement l'in teraction des éditeurs entre eux. 4 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies
Un Framework En qualité de composant intégré aux différents produits logiciels, le Framework assure automatiquement un comportement système uniforme et cohérent par la mise à disposition de services et de propriétés communes : Ainsi, un éditeur commun pour les appareils et le réseau permet de configurer tous les appareils et bus de terrain. La navigation au sein du projet, les concepts de bibliothèques, la gestion des données, l'archivage des projets, le diagnostic et les fonctions en ligne sont non seulement unifiées, mais elles sont également rendues accessibles à l'utilisateur par l'intermédiaire d'une seule application-cadre. Une visibilité et une consistance des données élevées pour l'ensemble du projet d'automatisation sont ainsi garanties. Une intégration parfaite Totally Integrated Automation propose des solutions exhaustives en réseau pour chaque segment d'automatisation, basées sur une gamme de produits complète, offrant une intégration au sein du segment et intersegments parfaite. Siemens propose également des composants comme la commande, l entraînement, le capteur et la communi - cation avec une fonctionnalité Safety intégrée. Totally Integrated Automation révèle son unicité dans l'interaction de ses composants : l'installation coûteuse d'une technique de sécurité supplémentaire est supprimée. L'architecture système TIA est généralement utilisable pour les processus complexes, les grosses productions et cons titue aussi une solution confortable pour les petites tâches d'automatisation. De surcroît, il n'y a plus de séparation entre les différents segments de commande. Une fonctionnalité cohérente À l'occasion du SPS(API)/IPC/Drives 2010, Siemens a présenté avec Step 7 Professional dans la version 11 pour la première fois un système d'ingénierie commun pour S7-1200, S7-300, S7-400 et WinAC et par conséquent pour toutes les classes de performances de Simatic. La gamme de produits des systèmes d'ingénierie basée sur le portail TIA a également été étendue aux appareils de commande Simatic HMI. Du plus petit Basic Panel aux solutions SCADA basées sur PC, on peut désormais pour la première fois projeter l'ensemble de la gamme de produits Simatic HMI avec Simatic WinCC V11. De plus, des kits et options supplémentaires, par exemple pour la projection des entraînements, Safety, etc. sont également en préparation. Évidemment, ces produits seront parfai - tement in tégrés au portail TIA. La pérennité au rendez-vous Avec le nouveau portail TIA, Siemens a développé un Framework intuitif et efficace pour les applications d'ingénierie. L'approche intégrant permet aux clients de réaliser des gains de temps lors de l'étude des projets et de la réalisation des applications d'automatisation. La migration aisée de projets existants vers la nouvelle génération de logiciels ga - rantit la pérennité des investissements. Au printemps prochain, Siemens présentera en détail les points forts et les fonctionnalités des nouveaux produits du portail TIA lors des journées suisses de l'innovation. Interview avec Max Würmli Directeur IA&DT, Siemens Suisse Moins de frais davantage d effet La plate-forme Simatic S7 sera-t-elle conservée? Oui, sans hésitation. Outre la nouvelle petite commande S7-1200, il est également possible de programmer les sys - tèmes éprouvés S7-300/400 avec Step 7 Professional V11. Quel a été l'objectif central lors du développement du portail TIA? Le point primordial a été de développer un système d'ingénierie intuitif, efficace et pérenne. Ceci constitue la base permettant une programmation cohérente pour toute notre gamme de produits, du contrôleur au HMI. Évidemment, avec support de Fail-Safe, avec intégration de l'entraînement et à l'avenir une intégration harmonieuse dans l'usine numérique. Le logiciel a-t-il été testé au préalable? Il y a eu une phase intensive d'essais sur le terrain avec des clients internationaux sélectionnés. Grâce à cela, nous avons pu nous assurer que les fonctions logi - cielles nécessaires ont été transposées dans le produit avec une excellente qualité. À ce propos, le concept du portail TIA est déjà commercialisé avec succès depuis plus d'un an pour la plus petite commande S7-1200 avec Step7 Basic version 10.5! www.siemens.com/tia-portal www.siemens.ch/automation/fr Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 5
SOLUTIONS L'ingénierie redéfinie TIA établit les références de Micro Automation à High-End La vue du portail permet une initiation rapide au portail TIA. Avec le portail Totally Integrated Automation, Siemens présente la nouvelle génération de son logiciel d'ingénierie cohérent. Cet environnement de travail intègre l'ingénierie pour Totally Integrated Automation dans un unique Framework commun, présentant un aspect et une convivialité homogènes, supprime les fron - tières entre les différents produits logiciels, par ex. Simatic Step 7 et Simatic WinCC. Un système d'ingénierie basé sur le portail TIA est déjà sur le marché pour la S7-1200 avec SIMATIC STEP 7 Basic. Depuis longtemps déjà, Step 7 est considéré comme un quasi standard pour la programmation des contrôleurs : le succès repose notamment sur le fait que Step 7 permet à la fois l'étude de projets et la programmation d'applications standard et de sécurité avec des contrôleurs modulaires, des contrôleurs basés sur PC et des contrôleurs de type Embedded. Avec Step 7 Professional en version 11, un système d'ingénierie commun pour S7-1200, S7-300, S7-400 et WinAC et par conséquent pour toutes les classes de performances est disponible pour la première fois. Les langages de programmation évolués comme SCL ou S7- Graph trouvent ici leur place au même titre que les langages basiques, plan des contacts (KOP), plan des fonctions (FUP) et listes d'instructions (AWL). Le diagnostic et la simulation intégrée, la configuration graphique des matériels et réseaux et une symbolique cohérente ne constituent que quelques-unes des nombreuses caractéristiques. La gamme de produits des systèmes d'ingénierie basés sur le portail TIA a également été étendue à la conduite et à la supervision. Du plus petit Basic Panel aux solutions SCADA basées sur PC en passant par les nouveaux Comfort Panels, on peut désormais pour la première fois projeter l'ensemble de la gamme de produits Simatic HMI avec Simatic WinCC V11. Des kits et options supplémentaires, par exemple pour la projection des entraînements, Safety, etc. sont également en préparation. Évidemment, ces produits seront parfaitement intégrés au portail TIA. La conception du portail offre un démarrage rapide pour les débutants Celui qui craint que ce nouveau Framework nécessite une phase d'initiation intensive se trompe. Avec son guidage des utilisateurs orienté applications, la conception innovante du portail permet à l'utilisateur d'accéder rapidement aux principales fonctions. Qu il souhaite configurer le matériel, programmer un contrôleur ou projeter la visualisation pour un appareil de commande, toutes les fonctions sont disposées de manière claire et demeurent accessibles d'un clic de souris. L'utilisateur est guidé dans les applications respectives et se voit proposer les éditeurs appropriés. Ce guidage de l'utilisateur permet au débutant de se repérer rapidement. Le spécialiste de travail de manière plus efficace à la vue du projet avec un accès direct à tous les appareils, tous les éditeurs et toutes les 6 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies
variables. Un changement entre ces différents est possible à tout moment, sans aucune restriction. Échanges des données et cohérence des projets automatiques Le fait que les différents éditeurs travaillent à une gestion commune des données constitue également un avantage déterminant de l'environnement de travail intégré. Ainsi, il n est nécessaire de saisir les données qu'une seule fois. Mieux encore : elles ne peuvent être saisies qu'une seule fois. Une adaptation n'est plus nécessaire. La cohérence des données est également garantie pour la suite du projet. Si une variable d'une commande est par exemple affichée dans une image HMI, cet accès ne débouche pas dans le vide si le programmeur de la commande modifie le nom de la variable. Le Framework connaît les liens et répercute la modification sur l'ensemble du projet. La base de données commune garantit une cohérence absolue pour tout le projet d'automatisation. Cela réduit la probabilité d'erreur, les projets sont compacts et transparents. L'utilisation de liste de références croisées sur l'ensemble du projet rend l'utilisation des données toujours claire. Ainsi, le projeteur voit non seulement dans quel module un symbole est utilisé, mais également l'image HMI qui y est associée. Par des liens actifs, comme dans un navigateur Web, il peut désormais accéder de manière ciblée aux différents points d'utilisation. Grâce à l'environnement intégré, les différents éditeurs travaillent sur une gestion commune des données un avantage décisif. Un concert de bibliothèques qui se répand Le portail TIA offre de nouvelles possibilités, même pour les bibliothèques globales et les bibliothèques de projet. Pour la construction modulaire de machines et installations, les programmes des contrôleurs peuvent être regroupés en modules logiciels à l'aide de la visualisation associée. Toutes les informations pertinentes comme la configuration matérielle, les symboles, les figures HMI, etc. nécessaires à une réutilisation ultérieure des composants peuvent être regroupées dans un élément de bibliothèque. Ces modules prédéfinis et prétestés peuvent le cas échéant être dupliqués rapidement pour en faire des unités de fabrication individuelles. La possibilité de modification centralisée des modules garantit la cohérence. Conclusion : efficace, intuitif et pérenne Les logiciels d'automatisation doivent permettre une réduction substantielle de la phase d'ingénierie. Cet objectif a été notre priorité lors du développement du portail TIA et des outils qu'il renferme. L environnement de développement intégré qui comporte non seulement la programmation des commandes, mais également la projection de la visualisation et l'intégration des entraînements, la technique réseau, etc. permet de raccourcir, voire de supprimer de nombreuses tâches d'ingénierie. L'efficacité de ce Framework est unique et ne saurait être obtenue par des outils individuels et indépendants. Une grande attention a été accordée à un guidage intuitif des utilisateurs afin de faciliter le démarrage aux nouveaux utilisateurs et à ceux qui se reconvertissent. La vue du portail guide l'utilisateur dans les différentes applications, comme par exemple la définition de nouveaux appareils et les éditeurs intelligents offrent précisément un accès aux fonctions dont on a besoin à un instant précis. En dépit de toutes ces nouveautés, on a bien évidemment veillé à la compatibilité. Ainsi, les projets créés avec Step 7 V5.5, WinCC flexible 2008 ou avec WinCC V7 peuvent être migrés vers le portail TIA. La vue du portail guide l utilisateur dans les differentes applications, comme par exemple la définition de nouveaux appareils. www.siemens.com/tia-portal Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 7
SOLUTIONS Fendre le bois en quelques secondes Cette machine d exploitation forestière intelligente fonctionne automatiquement Augmenter la productivité et automatiser le maximum de processus de travail possible : C'est cet objectif qu'a suivi la société Aficor en développant la plus grande fendeuse de bois industrielle d'europe, la Roto 718. Cette machine d exploitation forestière équipée de divers composants de commande et d'entraînement Siemens établit désormais de nouvelles références dans le domaine de la sylviculture. TECHNIQUE EN BREF La fendeuse de bois Roto 718 bénéficie d une commande entièrement automatique, assurée directement via la console de commande mobile Wifi MP 277 WLAN F de Siemens. Il s'agit de l'unique élément de commande doté de fonctionnalités Safety intégrées. Il n'y a qu'un seul Access Point avec Scalance W786-1PRO. Pour garantir les fonctions Safety, on a installé un module interface intégrant une fonctionnalité Failsafe CPU, l IM151-8F. Tous les composants offrant une interface vers les différents capteurs sont directement regroupés sur les modules d'entrée et de sortie numériques et analogiques (ET200S). La partie puissance comprend un moteur asynchrone (55KW), entraînant une pompe hydraulique. Cette dernière assure à son tour l'alimentation de tous les éléments. La position, la hauteur ou la taille du bois sont déterminée par diffé rents détecteurs, des capteurs à ultrasons ou inductifs. La machine d exploitation forestière Roto 718 peut en un seul passage fendre des troncs de bois dans des dimensions standard commercialisables. Le couteau rotatif est une exclusivité et une nouveauté de cette machine. La Roto 718 joue les gros bras: la nouvelle fendeuse de bois d Aficor se caractérise par des performances élevées, une grande capacité et une technique intelligente. Entièrement automatisée, cette machine de 15 t peut traiter quotidiennement jusqu'à 100 t de bois en étant servie que par un seul opérateur. Avec une force de fendage de 43 t et une capacité pour troncs jusqu'à 70 cm de diamètre, l'automate joue dans la cour des grands au sein de sa catégorie. L'idée de développement émane de Dominique Cornu, le chef de l'entreprise Aficor SA spécialisée dans la conception de machines de travail du bois ayant son siège à Chanéaz (VD). Siemens a assisté l'entreprise en qualité de partenaire lors du développement et de la réalisation du prototype de la Roto 718. Toutes les étapes de travail sont intégrées «Construire des machines innovantes n'a de sens que lorsqu'elles répondent exactement aux besoins du donneur d'ordres», affirme Dominique Cornu. Les prescriptions du client ont en même temps représenté un défi, comme il le souligne : «Notre client devait accroître sa capacité de production et en même temps réduire le personnel au minimum. Il a été séduit par différents modules issus de notre production et il nous a demandé de concevoir une machine réunissant tout en un. La solution était une automatisation intégrale». Dans le cadre de la réalisation, Aficor a choisi 8 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies
Le développement et la construction de cette fendeuse de bois hautes performances dans les ateliers mécaniques d Aficor à Chanéaz (VD) ont duré six mois. de faire confiance à Siemens IA&DT en qualité de partenaire et à d'autres pres - tataires. «Ensemble, nous avons réfléchi sur la façon d'optimiser cet automate et de le simplifier de manière que même un novice puisse le servir», affirme Cornu. L'équipe a investi le total quelque 2500 heures dans le développement du prototype de la machine d exploitation forestière. L'un des principaux défis du projet a consisté à établir une chronologie des différentes opérations de conduite, à les convertir et à les intégrer au calculateur. Ensuite, il a fallu rendre cette program - mation compatible avec les différents composants hydrauliques et électriques. «Le couteau rotatif est une exclusivité et une nouveauté de cette machine», explique le chef d Aficor. «Il fonctionne comme un tambour, assure le changement de lame en l'espace de quelques secondes et se positionne à l'emplacement souhaité». Le bois peut être ainsi fendu en une seule phase de travail et amené dans des dimensions standard commercialisables, indépendamment du diamètre du tronc de la racine à la pointe. Aficor a fait breveter la technique de coupe au même titre que l'entraîneur qui amène le bloc de sciage contre le couteau et la table inclinable qui le centre automatiquement. Commande mobile La mise en place de l'interface homme/ machine (HMI) a été l'une des tâches les plus importantes de Siemens. Pour la conduite et la commande du Roto 718, Aficor a opté pour la console de commande mobile MP 277(F) IWLAN. L'avan tage de cette solution est que l'opérateur peut se déplacer librement et s'approcher de la machine. L'opérateur a une meilleure vision et peut alors intervenir encore plus rapidement et plus efficacement le cas échéant. La conduite de la machine peut s'effectuer au choix en mode automatique, semi-automatique ou manuel. Ainsi, la commande manuelle de l'hydraulique pour activer les différents mouvements reste possible. Le Roto 718 est intégralement commandée par des automates et nécessite à cet effet un module interface disposant d'une fonctionnalité Failsafe CPU intégrée (IM151-8F PN/DP). Derrière cette interface/fonction CPU on retrouve des modules d'entrée et de sortie numériques et analogiques ainsi qu'une partie des fonctions de sécurité travaillant avec des modules performants pour par exemple garantir les arrêts d'urgence ou encore l'accès aux parties dangereuses de la machine, comme une scie. Les autres matériels de Siemens présents dans l'armoire électrique sont des éléments de distribution et de commande basse tension : disjoncteurs de ligne, contacteurs du moteur principal, relais de commande et interrupteur principal de la porte. Qualité en progrès Dominique Cornu et son équipe ont mené leur réflexion pour cette fendeuse de bois Roto 718 bien au-delà des exigences fixées par le client. Le développement d Aficor réside moins dans l'exécution proprement dite, mais porte plutôt sur l art et la manière d organiser le travail pour de gagner en productivité et en qualité tout en réduisant les tâches péni- Aficor SA La société Aficor SA développe et commercialise des machines spécifiques sur mesure pour applications industrielles, majoritairement dédiées à l'exploitation forestière. Les solutions individuelles et globales sont orientées vers l'accroissement de la productivité basée sur le développement de l'automatisation des phases de travail. Aficor SA supporte ses clients avec une technologie de premier plan, un savoir-faire étendu et des solu - tions de travail du bois proches de l'utilisateur. www.aficor.ch Le patron d Aficor, Dominique Cornu : «Cons truire des machines innovantes n'a de sens que lorsqu'elles répondent exactement aux besoins du donneur d'ordres.» bles. L homme et la machine se partagent désormais le travail sur la nouvelle machine d exploitation forestière. L'opérateur programme la commande d'un client bois de petite, moyenne ou grande taille dans l'ordinateur. La machine analyse le chargement et décide des couteaux à utiliser et de leurs positionnements en fonction du diamètre du bloc de sciage. Avec cette nouveauté technologique, Aficor donne des impulsions déterminantes pour une productivité accrue en sylviculture. Les composants d'automatisation constituent en pareil cas une incitation à revoir également l'organisation du travail au sein de cette branche. Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 9
SOLUTIONS Une parfaite maîtrise des processus de brassage Automatisation de la brasserie bio «Unser Bier» (notre bière) «Unser Bier» brasse des bières ambrées naturelles, non filtrées portant le label Bio-Suisse. TECHNIQUE EN BREF Les petits brasseurs se démarquent des grandes brasseries internationales par des produits de niche et des variétés de bières possédant leur caractère propre. Le système de conduite et de supervision des processus taillé sur mesure pour les petites brasseries permet d'améliorer la qualité et la continuité des processus de brassage et d'abaisser simultanément les coûts d'exploitation. La brasserie bâloise «Unser Bier» a opté pour Braumat Compact de Siemens lors de l'extension de ces installations. Les bibliothèques intégrées au système de conduite et de supervision Braumat Compact fournissent aux petites brasseries des solutions prédéfinies pour les différentes étapes du processus de production comme le brassage, la fermentation, le stockage et la filtration. Des fonctions de commande avec optimisation énergétique permettent de réaliser des économies lors des processus de chauffage de refroidissement et de diminuer ainsi les coûts d'exploitation. Le planificateur de production autorise une organisation efficace du brassin et des commandes de nettoyage. Outre la partie commande active, le Braumat Compact offre des fonctions supplémentaires de nature à simplifier la vie du brasseur, comme la surveillance et l'enregistrement des données du processus, l'établissement automatisé de documenta - tion sur les lots ou la planification et la vérification du déroulement de la production pour la semaine en cours. La bière des petites brasseries régionales est très tendance. Le spectre s'étend du brasseur occasionnel qui brasse sa bière à l aide d une installation d'une capacité de 100 l implantée dans sa cave et la fait partager à ses amis aux petites brasseries entièrement équipées avec un marché régional pour écouler leurs produits. Fondée en 1997, la brasserie «Unser Bier» est devenue aujourd'hui la plus grande brasserie régionale de Bâle. Après le déménagement dans l'ancienne zone Sulzer- Burckhardt au mois de mars 2010, la production a pu être reprise avec une installation agrandie, des réservoirs de fermentation et de stockage supplémentaires et une nouvelle installation de nettoyage et de remplissage des bouteilles. «La bière d'ici au lieu de la bière d ailleurs» Le slogan de l'entreprise décrit parfaitement la stratégie de nombreuses petites brasseries. L'ancrage régional est un facteur de succès. Un autre s'intitule : abandonner le «brassage uniforme» des grandes brasseries multinationales, et s orienter vers des variétés de bière au caractère prononcé. Jan Czerny, brasseur et sommelier en bières, l'exprime ainsi : «Notre bière est fabriquée conformément aux normes de Bio-Suisse : natu - relle, non filtrée et non pasteurisée. Nous couvrons ainsi une niche du marché et nous trouvons parfaitement le goût que recherche notre fidèle clientèle depuis de longues années.» La condition préalable demeure néanmoins que la bière soit brassée avec une qualité constante et élevée. La base nous est donnée outre notre expérience en tant que brasseur par un système de conduite et de super vi - sion des processus garantissant la repro - ductibilité des formulations et la con - tinuité du processus de brassage. 10 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies
Dans le cadre du déménagement et du renouvellement des installations de brassage, nous avons procédé au remplacement de l'ancienne conduite des processus basée sur Windows 95. Le système de conduite et de supervision des processus configurable Braumat Compact est basé sur le système de conduite standard Simatic PCS 7 et taillé sur mesure pour répondre aux besoins des petits brasseurs (cf. encadré). Du malt à la bière finie Chez «Unser Bier», les processus de brassage sont largement automatisés. Au début, le malt pour un brassin est déversé manuellement dans un silo à malt. Le brasseur sélectionne ensuite la formulation souhaitée dans la bibliothèque et lance le processus de brassage. Le malt est alors concassé et convoyé vers le silo à grains de malt concassés. De là, il est transféré vers la chaudière à moût avec la réserve d'eau. Le moût est chauffé progressivement de 50 à 78 C. Cette procédure est l'un des «secrets de brassage» et influence de manière substantielle la qualité et le goût de la bière. Le moût est ensuite transvasé via la cuve filtre où les résidus de malt sont éliminés, vers la chaudière à moût. Après adjonction du houblon, on procède à la cuisson du moût. Il passe ensuite dans le Whirlpool, puis il est refroidi. La fermenta- La Sudhaus dans le hall de l'ancienne fabrique de machines Sulzer-Burckhardt possède une capacité de brassage de 22 hl par brassin. L'interface utilisateur du Braumat Compact permettant la conduite et la supervision des processus. Une partie de la nouvelle machine de nettoyage des bouteilles, de remplissage et d'étiquetage. tion s'effectue dans la cuve de fermentation avec une régulation de température de 10 à 20 C pendant quatre à huit jours. La bière est ensuite entreposée à 0 C pendant quatre semaines, puis elle passe dans la machine de mise en bouteilles. L'installation de nettoyage des bouteilles et de rem plissage possède sa propre commande, celle-ci fonctionnant néanmoins en interaction avec le système de conduite et de supervision du processus. «Le nouveau système a permis d'accroître considérablement la sûreté du processus de brassage», estime Jan Czerny. «Auparavant, nous avions fréquemment des dysfonctionnements. Par exemple, la défaillance de la régulation de température pendant le processus de fermentation entraine un ré - chauffement et par conséquent une altération perceptible de la qualité de la bière.» Le système de conduite et de supervision supporte les améliorations des produits Pour le brasseur, la possibilité d'intervenir partout sur le processus et d'effectuer de petites corrections, que ce soit par une va- riation des courbes de température ou des adaptations de la puissance de la pompe de filtration, est essentielle. Si ces corrections influent positivement la qualité du produit final, les modifications peuvent être intégrées simplement à la formulation. Cette flexibilité du système de conduite et de supervision simplifie le développement de nouvelles recettes et la modification de formulations existantes, de même que le test de nouvelles variantes de bières et s'avère par conséquent déterminante pour permettre une amélioration continue des produits. «Le fait que la conduite et la supervision des processus s'effectue via une interface graphique simple constitue un avantage considérable», estime Jan Czerny. «Les brasseurs de bière sont des artisans et non pas des spécialistes en informatique. Et en cas de problème, il est rassurant de savoir que nous sommes reliés à l'intégrateur système à Munich via la télémaintenance.» Brasserie «Unser Bier» Créée il y a 13 ans dans le cadre d'un cercle d'amis, la brasserie compte aujourd'hui 6500 actionnaires. Le dividende est versé sous forme de bière gratuite. Avec une production de 4500 hl par an, «Unser Bier» s'octroie une part de marché de 2,5 % dans la ville de Bâle. Les bières de fermentation basse naturelles et non filtrées ont été récompensées par le label de Bio-Suisse. Depuis la mise en service de la nouvelle installation de remplissage, «Unser Bier» est l unique brasserie assurant le brassage et le conditionnement en bouteilles de toutes ses bières à Bâle. www.unser-bier.ch Entourés de jus d'orge fin : Le brasseur et sommelier en bières Jan Czerny, et le gérant, Luzius Bosshard. Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 11
SOLUTIONS Du gravier propre pour un meilleur béton Les démarreurs progressifs déplacent des tonnes de roches. Pas simplement un tas de pierres, mais des matières premières essentielles pour l'industrie de la construction : Le gravier est proposé en différentes tailles de grains et doit par conséquent être traité de manière appropriée. TECHNIQUE EN BREF En cas d'immobilisation subite des convoyeurs et cribleurs d une gravière, le redémarrage s'avère souvent problématique, car des tonnes de sable et de gravier génératrices de frottements sont présentes entre les pièces de l'installation. Dans la gravière, les bandes transpor - teuses, tambours de criblage tamis vibrants sont souvent démarrés en charge. La commande d'origine à relais a été remplacée par une commande Siemens Simatic S7-315 ainsi que par au total 36 démarreurs progressifs Sirius 3RW40, respectivement 3RW44 (pour les entraînements des concasseurs) de type High-Feature avec motoprotecteur. Les démarreurs progressifs assurent le démarrage en douceur des moteurs de l'installation conformément à une rampe de tension réglable, évitant ainsi les crêtes de tension élevées dans le réseau électrique. Cela ménage la mécanique de toute l installation. Comment vaincre malgré tous les énormes couples pour pouvoir remettre l'ins - tallation en marche? Les démarreurs progressifs Sirius de Siemens constituent ici non seulement la solution optimale, mais ils protègent également la partie mécanique des installations. Le secteur de la construction a besoin de sable et de gravier pour fabriquer du béton. Les installations utilisées pour l'extraction de ces produits naturels sont soumises à des conditions d'utilisations industrielles sévères. Ceci est également vrai pour l'entreprise Kibag Kies AG à Schafisheim, appartenant au groupe Kibag, qui a livré l'année dernière quelque 200 000 tonnes de sable et de gravier à l'industrie de la construction. Le gravier provient du tout-venant non lavé, c'est ainsi que l'on appelle les sédiments fluviaux issus de la période glaciaire. Décomposer la matière première Ce n'est pas sous la forme dont on en a besoin dans le secteur de la construction que le sable et le gravier se trouvent dans la nature. Urs Steinbeck, directeur technique du département gravier et béton de la société Kibag AG, explique : «La grosseur des grains de sable et de gravier est décrite de manière précise dans des normes. La teneur en sable pouvant être présente dans le gravier est également précisée», car : «La propreté des maté - riaux concassés contribue de manière déterminante à la qualité du béton.» Dans le tout-venant non lavé, le sable et le gravier sont présents dans des proportions différentes. René Häberli, contremaître de la Kibag Kies AG à Schafisheim : «La matière première est amenée vers des tambours de criblage et des tamis vibrants par l'intermédiaire de convoyeurs à bandes, elle est ensuite lavée et séparée entre les différentes fractions.» Deux concasseurs à marteaux fractionnent les gros blocs de pierres en gros grains de sable. L'installation est implantée à l'extérieur où elle est exposée sans protection au vent et aux intempéries. Cela 12 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies
suppose que l'installation puisse également démarrer sans aucun problème en hiver, lorsque les températures sont inférieures à 0 C. Les démarreurs progressifs remplacent les relais À l'origine, l'installation était commandée par l'intermédiaire de relais. C'est à titre préventif qu Urs Steinbeck a organisé leur remplacement : «Nous devions être certains de ne pas avoir à subir d'interruption de la production en raison d'une défaillance de la commande des relais.» Conjointement avec Beat Christen, propriétaire d'un bureau d'études, il a planifié l'ensemble de la transformation : «Nous travaillons déjà de manière satisfaisante avec des produits Siemens sur différentes installations. C'est la raison pour laquelle nous avons également opté ici pour des appareils de cette société.» Pour assurer la surveillance de la commande de l'ensemble de l'installation, les deux experts ont retenu un API Simatic S7-315. La commande des moteurs d'entraînement des convoyeurs à bandes, des cribleurs rotatifs et vibrants et des deux concasseurs à marteaux est assurée aujourd'hui par 36 démarreurs progressifs Sirius 3RW40 respectivement 3RW44 (pour les entraînements des concasseurs) de type High-Feature avec motoprotecteur. Autre nouveauté, l'installation est désormais visualisée à l'aide de WinCC flexible Runtime. Ils ne grondent plus Pour le choix des démarreurs progressifs, il faut étudier la taille des moteurs, la classe de démarrage et les caractéristiques de démarrage de l'entraînement. Beat Christen: «La collecte des caractéris - tiques techniques permettant le dimensionnement est difficile sur les installations plus anciennes, car des données d'usine fiables sont souvent absentes. C'est la raison pour laquelle nous avons déterminé les caractéristiques conjointement avec le personnel de l'installation.» Les avantages des démarreurs progressifs sont évidents pour Beat Christen : «Dans le branchement étoiletriangle, les pointes de courant attei - gnent jusqu'à sept fois la valeur de la charge normale, dans le cas des démarreurs progressifs, ces crêtes se limitent à trois à quatre fois la charge normale. Cela décharge considérablement l'installation électrique. De plus, les démarreurs progressifs Sirius permettent de reproduire le comportement de chaque René Häberli, le contremaitre de la Kibag Kies AG à Schafisheim a une double vue sur son installation, d une part par la fenêtre, d autre par l intermédiaire de la visualisation sur l écran grâce au logiciel Siemens WinCC flexible. Toutes les pannes avec leur localisation précise sont également affichées ici. entraînement individuellement par l'intermédiaire d'une rampe de démarrage.» C'est ainsi que la durée de démarrage du concasseur à marteaux avec son moteur de 75 kw s'élève par exemple à approximativement à deux minutes. Les valeurs déterminées sont préréglées lors du montage. «Le montage et le raccordement électrique sont très simples, grâce à la technique autorisant un encombrement faible», constate Beat Christen. Pendant la mise en service, il a vérifié le réglage à partir du comportement de l'installation : «Grâce à leur flexibilité, les démarreurs progressifs Sirius peuvent être ajustés ultérieurement très simplement par l'intermédiaire du potentiomètre.» En fin du travail, l'installation fonctionne à vide, mais, estime René Häberli : «En cours de production, on peut avoir des arrêts indésirables. Dans ce cas, il est nécessaire de redémarrer l'installation à pleine charge, ce avec des matériaux dont la masse volumique excède 1650 kg/m 3. Avec le branchement étoile-triangle, les moteurs grondaient d'abord, puis on entendait une détonation. Auparavant, nous devions en outre autoriser chaque contacteur pour le redémarrage, ceci est désormais assuré par la commande Siemens.» Il est agréablement surpris par la nouvelle commande : «Les con - voyeurs à bande sont directement entraînés par une transmission, c'est la raison pour laquelle le jeu existant entre les composants de l'ins tallation était bien audible auparavant. Aujourd'hui, le fonctionnement de l'ins tallation est presque silencieux.» L un des tambours de criblage en action. Ici le sable est séparé du gravier par lavage. En bon ordre : Au total 36 démarreurs progressifs Sirius 3RW40 de Siemens assurent un démarrage en douceur des moteurs d entrainement des convoyeurs à bandes et concasseurs de pierres, évitant ainsi efficacement les crêtes de tension élevées. Ils sont adaptés avec précision à l exploitation grâce aux différentes possibilités de réglage. Kibag AG La Kibag AG exploite des gravières modernes pilotées par ordinateur en de nombreux endroits de Suisse. Grâce des décennies d expérience et de nombreux développements, on utilise dans toutes les usines des techniques élaborées de séparation de tri et de lavage. www.kibag.ch Ils sont conscients de la complexité de l'installation et se déclarent plus que satisfaits des démarreurs progressifs (de gauche à droite) : René Häberli, contremaître de la Kibag Kies AG à Schafisheim, Urs Steinbeck, directeur technique du département gravier et béton de la Kibag AG, et Beat Christen, propriétaire du bureau d'études participant au projet. 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SERVICES Solution avec effet à long terme Le support en ligne efficace remplace progressivement le téléphone La société industrielle moderne est devenue impensable sans automa - tisation. L'augmentation croissante de la complexité des systèmes d'automatisation s'accompagne également de frais plus importants lors de l'acquisition d'informations. Une plate-forme en ligne de Siemens offre davantage de transparence : les utilisateurs bénéficient ainsi d un support ciblé et d un accès aisé aux données. Siemens compte parmi les plus grandes entreprises dans les secteurs de la médecine et de l'énergie ainsi que dans l'industrie. Le secteur de l'industrie est extrêmement diversifié et a permis au fil des décennies de lancer une vaste gamme de produits, systèmes et accessoires sur le marché. Cela entraîne nécessairement une augmentation du volume d informations et la nécessité, de préserver, respectivement d améliorer la transparence en faisant appel aux moyens de communication modernes. En 1997 Siemens avait déjà installé une plate-forme de services de support permettant d'apporter une assistance aux utilisateurs de l'industrie des machines et installations du monde entier. De cette manière, l'obtention et la gestion des informations sont plus aisées. Entre-temps, le support en ligne a évolué pour devenir aujourd'hui un outil d'information et d'assistance gigantesque. Le portail www.siemens.ch/automation/ service&support enregistre aujourd'hui mensuellement quelque 14 millions de pages consultées par environ 300 000 visiteurs, la tendance étant croissante. Les prestations de services concernant 137 000 produits industriels de Siemens sont mises à disposition en six langues. Ce développement s'inscrit dans la tendance générale qui considère l'internet comme un «ouvrage de référence» rapide, simple et clair, notamment dans le domaine des biens de consommation. Le même phénomène s'observe également dans le domaine des biens d'investissement. Le portail de support de Siemens a acquis aujourd'hui un statut qui constitue une spécificité pour le secteur industriel. Des méthodes de navigation améliorée, des contenus à forte valeur ajoutée et les caractéristiques interactives ont fait que l'assistance technique dite «First Level Support» (premier niveau) est aujourd'- hui bien moins demandée par téléphone qu'elle ne fait l'objet de consultations via Internet. Des manuels personnalisés Si l'on s'en réfère aux statistiques, les manuels des produits font partie des documents les plus recherchés au sein du portail. D'où l'idée d'intégrer une console de gestion des documents en ligne comme «my Document Manager» (MDM) au portail de support. Celle-ci permet en effet de configurer un manuel personnalisé à partir des manuels des produits et sys - tèmes. Ce document spécifique à l'utilisateur est enregistré dans le profil utilisateur et peut le cas échéant être consulté en tant que document PDF ou généré sous forme de fichiers XML. Ce service est accessible aux 36 000 utilisateurs enregistrés à ce jour. Cela apporte des avantages parce que ces manuels sont personnalisés et permettent de réduire le temps et les frais consacrés à la documentation. En cas de modification de certains manuels ou documentations, l'utilisateur en est automatiquement informé. De cette manière, il est toujours informé des changements. Lorsque l'utilisateur a besoin d'accéder aux informations lors des mises en service ou des contrats de maintenance dans n'importe quel endroit du monde, il peut les consulter rapidement et simplement via Internet, un peu comme s'il les avait en permanence avec lui. Le chinois en toute simplicité Le portail de support en ligne permet de surcroît de vaincre rapidement et gra - tuitement la barrière de la langue. 14 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies
Chacun des plus de 200 000 documents d'information peut être consulté dans les langues allemand, anglais, français, italien, espagnol et chinois. Les fabricants d'installations et de machines destinées à l'exportation peuvent grâce à MDM fabriquer des manuels spécifiques au projet et publier ou transmettre ce document dans l'une des langues supportées à leurs clients. Chaque produit Siemens est présenté sur un minisite dédié au sein du portail Internet, avec les informations importantes, par exemple celles concernant les mises à jour logicielles. L'utilisateur peut ainsi se créer rapidement une vue d'ensemble en ce qui concerne les détails d'importants sur le lancement ou le cycle de vie d'un produit. Tous les contacts des cours de formation y sont également proposés. DIVERS Assistance individuelle Si toutes ces possibilités n'apportent pas le résultat escompté, on peut recourir à la demande technique (Support Request) une prestation répondant parfaitement aux souhaits et exigences des utilisateurs. Le formulaire Support Request permet de formuler les demandes d'assistance technique en six étapes. Dans ce contexte, des propositions de solutions déjà connues sont affichées à l'utilisateur. Les statistiques montrent combien cet accès direct aux spécialistes Siemens est pratique : en 2008, 50 % des utilisateurs ont trouvé une réponse à leur demande dans ces «solutions ciblées», rendant ainsi un transfert téléphonique superflu. En l'absence de réponse satisfaisante dans les «solutions», on effectue un réacheminement automatique vers le centre de support. Le technicien du centre d'assistance prend ensuite contact dans un délai de quatre heures (valeur moyen ne en Suisse). Pendant ce temps, l'état de la demande de support peut être suivi en ligne. Le portail Service & Support de Siemens fait aujourd'hui fonction de centre de collecte centralisée de toutes les demandes des utilisateurs industriels. Ils utilisent l'internet à la fois en qualité de source de savoir et d'information et de plaque tournante en matière de service et de prestations. www.siemens.ch/automation/service&support L'équipe d'insight à l épreuve Des centaines d'abonnés au magazine insight ont répondu à notre enquête menée auprès des lecteurs et ont donné leur avis sur le magazine via le questionnaire en ligne. Le résultat: La version imprimée d Insight est convaincante, la version électronique doit gagner en notoriété. Près de 80 % des lecteurs d insight savent précisément ce qu'ils recherchent lorsqu'ils consultent notre magazine et lisent de manière ciblée des contributions qui leur sont utiles dans le cadre de leur activité. 70 % feuillettent la nouvelle édition dès que celle-ci est déposée dans leurs boîtes aux lettres. Et près de la moitié des personnes interrogées discutent ensuite avec leurs collègues à propos de ce qu'ils ont lu. Attractif, bien présenté, agréable La présentation générale d insight semble plaire. En effet, plus de 90 % jugent les photos de couverture attrayantes, considèrent que la structure du magazine offre une bonne disposition, que les contributions sont intéressantes et que le rapport entre textes et illustrations est raisonnable. L'enquête menée auprès des lecteurs a également révélé certains 2 francs par questionnaire Les participants à l'enquête ont non seulement contribué à rendre insight encore meilleur à l'avenir, mais ils ont également supporté «terre des hommes Suisse» : Comme annoncé, Siemens fera un don de deux francs à l'organisme caritatif pour chaque questionnaire rempli. Tous les participants à l'enquête ont également pris part à un tirage au sort avec comme prix principaux un ipad et deux Automation Value Cards (AVC, remplace l ancienne Simatic Card). Les heureux gagnants sont Klaus Peiffer (premier prix), Thomas Held et Yvan Rey. potentiels d'optimisation, notamment dans le domaine on-line : En effet, seuls 20 % des lecteurs utilisent la version électronique d'insight, près de 80 % ne connaissent même pas l'existence de l'e-book. La conclusion d'un lecteur synthétise parfai - tement le fait que l'on est malgré tout sur la bonne voie avec le magazine insight. «insight est l'un des meilleurs magazines des clients qui me soit envoyé.» www.siemens.ch/insight/fr Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 15
NOUVEAUX PRODUITS Sitop compact Alimentation électrique énergétiquement optimisée Modules de communication CM 1242-5, 1243-5 Communication Profibus pour le S7-1200 Deux modules de communication (CM) sont désormais disponibles pour le raccordement du Simatic S7-1200 à Profibus. Le CM 1243-5 permet le raccordement de jusqu'à 16 DP-Slaves à la S7-1200 en qualité de Profibus DP-Master, par ex. des sous-ensembles périphériques décentralisés Simatic ET 200. La communication S7 et PG/OP avec les autres commandes, les appareils HMI et les appareils de pro- grammation est également supportée. Avec le CM 1242-5, la S7-1200 fait fonction de DP-Slave pouvant être connecté à n'importe quel DP-Master. Les deux modules de communication sont raccordés à gauche du CPU, simplement par l'intermédiaire du bus arrière du S7-1200. www.siemens.com/s7-1200 Firmware V2.0 S7-1200 en qualité de contrôleur Profinet IO Le nouveau firmware de la CPU version 2.0 du Simatic S7-1200 supporte en qualité de contrôleur Profinet IO la communication avec les appareils Profinet IO. Le serveur Web intégré permet la consulta - tion des informations sur le CPU ainsi que des données relatives au processus via un navigateur Web standard. Les données peuvent également être archivées à partir du programme utilisateur en cours de fonctionnement. www.siemens.com/s7-1200 Les alimentations avec optimisation énergétique ont contrairement aux alimen - tations linéaires conventionnelles un rendement nettement plus élevé. Avec les alimentations électriques industrielles Sitop issues de la gamme environnementale de Siemens, vous bénéficiez d'une gamme échelonnée d'alimenta - tions énergétiquement optimisées qui se distinguent en outre par leur compacité et leur fiabilité. Les nouvelles alimentations compactes Sitop, présentant d'une part un rendement élevé sur toute la plage de charge et offrant d'autre part des pertes à vide très faibles, permettent dans des conditions d'utilisation standard, c'est-à-dire un fonctionnement associant les phases en charge et les phases stand-by, de réaliser une économie pouvant aller jusqu'à 35 % par rapport aux alimentations électroniques conventionnelles de cette classe de performances. www.siemens.com/sitop 16 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies
Simatic WinCC V7.0 SP2 Plus performant et plus efficace Innovations LOGO!Power Optimisées en termes de consommation énergétique et de fonctions Sur les nouvelles mini-alimentations Logo!Power, le rendement a été amélioré sur toute la plage de charge et la puissance dissipée à vide (stand-by) a été réduite de moitié. Les alimentations régulées compatibles avec les modèles prédécesseurs pour le montage et le branchement ont été conçues tout particulièrement pour le montage dans les petits distributeurs des installations. Les domaines d'application typiques sont la construction de machines et d'armoires électriques pour les appli - cations dans les plages de puissance infé - rieures ainsi que la construction de petits appareils et d'appareils spéciaux. D'une largeur de 54,72 et 90 mm, les appareils Logo!Power sont utilisables de manière universelle dans tous les réseaux d'alimentation monophasés. Ils disposent d'une entrée à plage étendue sans commutation et peuvent désormais aussi être exploités sur les réseaux à courant continu. Le comportement au démarrage des alimen - tations a également été optimisé : Une réserve de puissance de 150 % est disponible pour le démarrage des charges capaci - tives. La plage de températures de service a été étendue à + 70 C et ils disposent pour l'exportation de nombreuses certifications internationales conformément à ATEX, CE, culus, FM et à la construction navale GL. www.siemens.com/sitop Le service pack 2 offre outre une optimisation de la version logicielle existante toute une série d'extensions fonctionnelles et il est téléchargeable gratuitement. Le SP2 supporte désormais les systèmes d'exploitation MS Windows 7 (Professional/Enterprise/Ultimate, 32-Bit) ainsi que Windows 2008 Server Sp2 (32-Bit) pour les architectures serveur. Windows Vista n est plus testé pour le système. Une autre innovation consiste à utiliser les clients WinCC dans un environnement virtualisé pour l exploitation opérationnelle. Cela pré suppose que les performances du PC virtuel sont conformes aux exigences minimales du client WinCC. Les systèmes de virtualisation Microsoft-Hyper-V et VMware ESX 4.0 ont été testés et validés pour ce mode de fonctionnement. Le nouveau service pack de WinCC propose de surcroît un nouveau pilote «Mitsubishi Ethernet» avec les deux unités de canaux suivantes : «Mitsubishi série FX3U» pour les commandes Mitsubishi de la série FX3U avec une interface Ethernet et «Mitsubishi série Q» pour les commandes Mitsubishi de la série Q avec une interface Ethernet. La communication pour ces unités de canaux s'effectue via le protocole de communication MELSEC (protocole MC). Ce ne sont là que quelques innovations produits, vous trouverez des informa - tions complémentaires ainsi que le téléchargement en cliquant sur les liens suivants : et http://support.automation.siemens.com/ WW/view/fr/44451711 http://support.automation.siemens.com/ WW/view/fr/44452271 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 17
NOUVEAUX PRODUITS Simatic IPC avec Intel AMT Accès distant aux PC industriels La nouvelle génération d appareils C de la famille Simatic IPC dotée de processeurs 2010 Intel Core 2010 i5 / i7 bénéficie désormais de la technologie Intel Active Management (Intel AMT). Ceci autorise un accès distant protégé par mot de passe aux PC industriels de toutes formes (IPC627C/ 827C, IPC647C/847C, HMI IPC677C), même lorsqu ils sont en veille (stand-by), indépendamment du système d exploitation et des logiciels. Cela autorise un dépannage / une gestion à distance confortable de l IPC par télémaintenance. Une mise en marche et un arrêt ciblé (Remote Power Control) permettent de réduire les coûts d'électricité/d'exploitation. À cet effet, l'ordinateur est mis hors circuit de manière ciblée la Commutateur de position Sirius 3SE5 Une gamme complète La gamme de commutateurs de position Sirius est complétée par les nouveaux commutateurs de position 3SE5 en matière plastique de 40 mm de largeur, conformes à EN50041. Ce type d interrupteur se caractérise par des poussoirs à dôme et à galet ainsi que par l'entraînement pivotant en matière plastique. La structure modulaire permet de réduire la diversité des variantes, de simplifier la gestion des stocks et facilite la disponibilité des pièces de rechange. Chaque boîtier, en matière plastique ou métallique peut être associé librement à tous les entraînements. Une membrane intégrée en chlore-caoutchouc permet de garantir une flexibilité élevée et par conséquent la fiabilité de fonctionnement même par grand froid et dans des environnements agressifs. Les commutateurs de position avec boîtier en matière plastique de 40 mm de large, possédant un actionneur et des commutateurs de charnière dis - tincts sont désormais disponibles pour la surveillance des portes de protection. nuit ou le week-end ou brièvement remis en marche pour une mise à jour. Étant donné que l'ordinateur peut être démarré à partir du disque dur, du lecteur CD ou d'un disque réseau (Remote Reboot), les personnels de maintenance gagnent du temps et peuvent éviter des déplacements onéreux. La fonction IDE Redirection permet d'éviter les manutentions consommatrice en temps. Avec ce système, un fichier ISO qui se trouve sur un disque dur de la console IT Management Console est monté en qualité de lecteur CD-ROM. La fonction KVM Redirection permet le renvoi du signal clavier-vidéo-souris vers ou à partir d'un ordinateur du département IT, de telle manière qu'un administrateur puisse sans matériel supplémentaire prendre le contrôle de l'ordinateur à distance. www.siemens.com/simatic-ipc www.siemens.com/sirius-detecting Démarreur progressif M200D avec ProfiEnergy Gestion intelligente de l'énergie Le protocole ProfiEnergy basé sur profinet autorise la mise hors circuit coordonnée et centralisée de capteurs/ acteurs inutilisés pendant les temps de pause. Les nouveaux démarreurs progressifs M200D avec ProfiEnergy assurent à cet égard la mise hors circuit sélective des consommateurs. La mise hors circuit de charges inutiles permet à l'utilisateur de réaliser des économies d'énergie considérables. De surcroît, l'abaissement des coûts de production offre des avantages concurrentiels. Grâce au standard indépendant des appareils et des fabricants, une programmation simple de la gestion de l'installation est possible. Les démarreurs progressifs M200D avec ProfiEnergy offrent une bonne compatibilité et s'intègrent aisément dans les environnements existants, ce qui permet à l'utilisateur de limiter les investissements nécessaires. www.siemens.com/sirius-motorstarter 18 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies
Sizer calcule le bilan énergétique pour les entraînements alternatifs Priorité à l'efficacité énergétique Le logiciel Sizer est l'outil de production permettant le dimensionnement d'applications d'entraînement, notamment des familles d'appareils Sinamics et Micromaster. La nouvelle version Sizer 3.4 permet désormais de calculer le bilan énergé - tique pour des configurations d'entraînement complètes. La gestion de l'énergie revêt une importance sans cesse croissante en raison de l'augmentation des coûts énergétiques, des prescriptions énergétiques de plus en plus draconiennes ou en vue de l'obtention d'une certification à la norme internationale relative à l'efficacité énergétique EN16001. L'efficience énergétique contribue principalement à la réduction des coûts des installations au sein de la production et amé - liore ainsi la compétitivité. Plus de 50 pourcents de la charge de base d'une machine est consommée par des appareils comme les pompes de refroidissement et de lubrification, les unités d'alimentation et de convoyage ainsi que l'air comprimé ou de l air de barrage. En tenant compte de l'aspect énergétique et en comparant les entraînements impliqués, on peut voir si les modifications de la constella - tion des environnements permettent de réaliser des économies d'énergie subs - tantielles. La nouvelle version 3.4 du logiciel de projection Sizer propose outre le calcul de la consommation énergétique en fonction de la charge, une conversion des entraînements permettant de comparer le bilan énergétique de différentes variantes de solutions. Il est ainsi possible à partir d'un système d'entraînement déjà projeté de générer des systèmes d'entraînement alternatifs offrant un bilan énergétique plus favorable. Le calcul de la consommation d'énergie fournit également les données nécessaires au dimensionnement de la puissance de réfrigération dans le cadre de la concep - tion de l'arbre électrique. www.siemens.com/sizer Simotion D445-2 DP/PN und D455-2 DP/PN Plus de puissance et connexion Profinet Avec les deux nouvelles variantes Simotion D445-2 DP/PN et D455-2 DP/PN la gamme de prestations des systèmes multi-axes Simotion D4x5 basés sur des entraînements est étendue vers le haut. Par rapport au modèle prédécesseur Simotion D445-1, la capacité quantitative maximale a été doublée avec jusqu'à 128 axes, les performances PLC et Motion- Control ayant été triplées. Pour Simotion D4x5-2, l'interface Profinet-IO disponible en option jusqu'à présent a été intégrée au sous-ensemble. L'emplacement ainsi libéré demeure par conséquent disponible pour d'autres extensions. L'interface Onboard est équipée d'un switch trois ports intégré et permet la mise en place de différentes topologies de réseau comme les structures linéaires, en étoile ou en arborescence, sans switchs externes supplémentaires. L'interface supporte à la fois les catégories temps réel (RT) également en qualité d'échanges de données synchrones Isochronous Realtime (IRT) et peut être exploitée en qualité de Controller (contrôleur) et/ou Device (appareil). Outre l'interface Profinet, les contrôleurs multi-axes D4x5-2 disposent également d'autres interfaces, par exemple deux interfaces Profibus et deux interfaces Industrial Ethernet. www.siemens.com/simotion Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 19
NOUVEAUX PRODUITS Sinamics S110: Control Unit CU305 PN Pour les tâches de positionnement dans les réseaux Profinet Les trois Control Units (unités de commande) avec interface Profibus (CU305 DP) et interface CAN (CU305 CAN) disponibles jusqu'à présent sont désormais complétées par la CU305 PN, une Control Unit avec interface Profinet. Il est maintenant également possible, dans les réseaux Profinet, de résoudre les applica - tions de positionnement simples avec le Sinamics S110 par régulation de la posi - tion à l'aide de moteurs synchrones ou asynchrones. Comme les autres Control Units, la CU305 PN dispose, outre les fonctions de positionnement les plus importantes nécessaires en pratique, de la possibilité d'exécuter des fonctions logiques au niveau des entraînements. De sur - croît, elle bénéficie de toute la gamme fonctions de sécurité intégrées déjà disponibles au sein de la famille Sinamics. Safe torque off (STO), Safe Stop 1 (SS1), Safe Stop 2 (SS2), Safe Operating Stop (SOS), Safely Limited Speed (SLS), Safe Speed Monitor (SSM) et Safe Brake Control (SBC). www.siemens.com/sinamics-s110 Sinamics G150 High Power Économique et convivial d'utilisation, jusqu'à 2700 kw Sur la série de convertisseurs Sinamics G150, la limite supérieure de performances a été portée de 1500 à 2700 kw. Ses convertisseurs basse tension conviennent aux applications sans rétro-alimentation vers le réseau, par exemple lorsqu il convient de déplacer, de pomper ou de comprimer des matériaux. Concernant les pompes, ventilateurs et compresseurs, l'exploitation en vitesse de rotation variable faisant appel à des convertisseurs de fréquence permet de réaliser des économies d'énergie pouvant atteindre 70 %. Les appareils destinés aux armoires électriques peuvent être raccordés aux transformateurs à deux enroulements. Pour éviter les distorsions harmoniques dans le réseau, l'exploitation en montage dodécaphasé avec un transformateur à trois enroulements est également possible de série. L'utilisation de semi-conducteurs de puissance IGBT est un concept de refroidissement spécifique rendant les convertisseurs silencieux et compacts dans toutes les classes de protection disponibles, de IP 20 à IP 54. Avec le panneau de commande confortable AOP 30 et l utilitaire PC «Starter», la mise en service et la conduite des appareils sont simples. Leur conception robuste et simple en fait des appareils fiables, d'entretien aisé. Lors de la commande, l'utilisateur peut configurer les options standard de manière à ce que celles-ci soient adaptées à l'application respective. www.siemens.com/sinamics-g150 Sitrans WM100 Détecteur de mouvement / d arrêt de mouvement destiné à l industrie des matières premières Le nouveau détecteur de mouvement et d arrêt de mouvement Sitrans WM100 de Siemens surveille les états de mouvement de machines en rotation, vibrantes et des installations de convoyage. L appareil est utilisé en qualité de système d alerte précoce afin de prévenir les interruptions de processus coûteuses et les dysfonctionnements des installations. Grâce au montage sans contact en dehors du processus, le Sitrans WM100 travaille sans usure et enregistre les conditions d exploitation avec précision. L'appareil peut être monté jusqu'à une distance de 100 mm de l'objet métallique à mesurer. Le détecteur de mouvement robuste transmet un signal par l'intermédiaire de contacts afin d'arrêter immédiatement des machines en cas de détection d'un arrêt de mouvement. Ainsi, en cas de dysfonctionnement affectant des convoyeurs à sangles, des entraîneurs par chaînes, des transporteurs à godets, des souffleries et des pompes, le capteur peut émettre immédiatement un message d'avertissement. Le détecteur de mouvement /d'arrêt de mouvement Sitrans WM100 robuste est exempt de contacts et insensible aux poussières, saletés, dépôts et à l'humidité, ce qui en fait un appareil particulièrement adapté à l'industrie des matières premières comme les mines ou les cimenteries. Le concept sans contacts ne nécessite ni lubrification, ni nettoyage ou remplacement de pièces, réduisant ainsi les temps d'immobilisation et les coûts de remise en état. www.siemens.com/sitrans 20 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies