Bardage rapporté Built-up cladding Vorgehängte hinterlüftete Fassadenbekleidung Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CERTIFIE CSTB CERTIFIED, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : rubrique : www.cstb.fr Evaluations Certification des produits et des services Avis Technique 2/12-1515 Panneaux fibres-ciment armés de fibres de verre Fibre C Fixation non visible Titulaire : Distributeur : Usine : Rieder Faserbeton Elemente GmbH Bergstraße 3a DE-83059 Kolbermoor Tél. : +49 8031 90 167 0 Fax : + 49 8031 90 167 29 E-mail : office@rieder.cc Société Wilson France 25 Boulevard Wilson FR-67000 Strasbourg Tél. : 03 88 14 39 39 Fax : 03 88 75 03 99 E-mail : office@wilsonfrance.fr Rieder Faserbeton-Elemente GmbH Bergstraße 3a DE-83059 Kolbermoor Tél. : +49 8031 90 167 0 Fax : + 49 8031 90 167 29 E-mail : office@rieder.cc Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n 2 Constructions, façades et cloisons légères Avis Technique non valide Vu pour enregistrement le 21 février 2013 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2013
Le Groupe Spécialisé n 2 «Constructions, Façades et Cloisons Légères», de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 18 septembre 2012, le système de bardage rapporté Fibre C, présenté par la Société RIEDER FASERBETON ELEMENTE GmbH. Il a formulé sur ce système l'avis Technique ciaprès. L Avis Technique formulé n est valable que si la certification CERTIFIE CSTB CERTIFIED, visée dans le Dossier Technique, basée sur un suivi annuel et un contrôle extérieur, est effective. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France européenne. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Bardage rapporté à base de panneaux de fibres-ciment armés de fibres de verre, fixé par des inserts Keil invisibles sur une ossature aluminium à la structure porteuse par des pattes-équerres réglables. Caractéristiques générales Format standard : 1200 x 3600 mm Sous formats : toutes dimensions possibles obtenues par découpe s inscrivant dans les formats standards. La découpe est à la charge de l installateur. Epaisseur : 13 mm Masse surfacique : 30 kg/m² Pose en disposition verticale ou horizontale des panneaux avec joint vertical toujours situé au droit d un montant Aspect : ferro, ferro light, matt, solo Coloris : 10 coloris disponibles suivant nuancier. 1.2 Identification Les panneaux Fibre C bénéficiant d'un certificat CERTIFIE CSTB CERTIFIED sont identifiables par un marquage conforme au 6.3 du chapitre 1 des «Exigences particulières de la Certification CERTIFIE CSTB CERTIFIED (EP11) des bardages rapportés, vêtures et vêtages, et des habillages de sous-toiture». Le marquage est conforme au 6 du Dossier Technique. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Le système Fibre C est applicable sur des parois planes et verticales en béton ou en maçonnerie enduite, neuves ou déjà en service, aveugles ou comportant des baies, situées en étage ou en rez-de-chaussée. Exposition au vent correspondant à une pression ou une dépression sous vent normal, de valeur maximale suivant le tableau 2 en fin de Dossier Technique. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d aptitude à l'emploi Stabilité Le bardage rapporté ne participe pas aux fonctions de transmission des charges, de contreventement, de résistance aux chocs de sécurité. Elles incombent à l'ouvrage qui le supporte. La stabilité du bardage rapporté sur cet ouvrage est convenablement assurée dans le domaine d'emploi proposé. Sécurité en cas d incendie Le procédé ne fait pas obstacle au respect des prescriptions réglementaires. Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du "C + D", y compris pour les bâtiments déjà en service) doivent prendre en compte les caractéristiques suivantes : Le classement de réaction au feu du parement en œuvre sur support béton ou maçonné dans le cadre du rapport d essais n 902 1812 000-6 du 2 décembre 2011 (cf. B). La masse combustible du parement est de 13, 35 MJ/m². Prévention des accidents lors de la mise en œuvre Elle peut être normalement assurée. Sécurité en zones sismiques Le domaine d emploi du bardage rapporté Fibre C est limité aux zones et bâtiments suivants (selon les arrêtés des 22 octobre 2010 et 19 juillet 2011) : X Zones de sismicité Classes de catégories d importance des bâtiments I II III IV 1 X X X X 2 X X 3 X 4 X Pose autorisée Pose autorisée pour les établissements scolaires (appartenant à la catégorie d importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 1 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014), Pose autorisée pour les bâtiments de catégorie d importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014). Pose non autorisée Isolation thermique Le système permet de satisfaire aux exigences minimales de la Réglementation Thermique en vigueur, applicable aux constructions neuves. La satisfaction aux exigences est à vérifier au cas par cas. Eléments de calcul thermique Le coefficient de transmission thermique surfacique U p d une paroi intégrant un système d isolation par l extérieur à base de bardage ventilé se calcule d après la formule suivante : U p U c i n j E Avec : U c est le coefficient de transmission thermique surfacique en partie courante, en W/(m 2.K). i est le coefficient de transmission thermique linéique du pont thermique intégré i, en W/(m.K). E i est l entraxe du pont thermique linéique i, en m. n est le nombre de ponts thermiques ponctuels par m² de paroi. j est le coefficient de transmission thermique ponctuel du pont thermique intégré j, en W/K. Les coefficients et doivent être déterminés par simulation numérique conformément à la méthode donnée dans les règles Th-Bât, Etanchéité A l'air : elle incombe à la paroi support, A l'eau : elle est assurée de façon satisfaisante en partie courante par la faible largeur des joints horizontaux entre panneaux adjacents, compte tenu de la nécessaire verticalité de l'ouvrage et de la présence de la lame d'air ; et en points singuliers, par les profilés d'habillage. Le système permet de réaliser des murs de type XIII au sens des «Conditions Générales d'emploi des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur faisant l'objet d'un Avis Technique» (Cahier du CSTB 1833 de Mars 1983), les parois supports devant satisfaire aux prescriptions des chapitres 2 et 4 de ce document. i i 1 Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine d application 2 2/12-1515
Données environnementales et sanitaires Il n existe pas de FDES (Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire) pour ce procédé. Il est rappelé que les FDES n entrent pas dans le champ d examen d aptitude à l emploi du procédé. Informations utiles complémentaires Le remplacement d'un panneau accidenté par la repose indépendamment des panneaux adjacents d un panneau neuf est une opération aisée, qui nécessite toutefois que des panneaux de remplacement soient approvisionnés dès la réalisation sur chantier. Les performances aux chocs des panneaux Fibre C correspondent à la classe d'exposition Q4 en parois facilement remplaçables et Q2 en parois difficilement remplaçables définie dans la norme P 08 302 «Murs Extérieurs des Bâtiments - Résistance aux chocs». En application des règles d attribution définies dans le document «Classement revetir des systèmes d isolation thermique des façades par l extérieur», le système est classé : r 2 e 3 V* 1 à 3 E 3 T 3 I 4 R 4 * V selon entraxes des fixations précisés au tableau 2 en fin de Dossier Technique. 2.22 Durabilité - entretien Fabriqués par la Société Rieder Faserbeton Elemente GmbH, les panneaux Fibre C ont fait l objet de justifications expérimentales réalisées conformément au 5.4 de la norme NF EN 12467, sur les spécifications suivantes : masse volumique, caractéristiques mécaniques, performances climatiques. Par ailleurs les fibres de verre utilisées sont alcali-résistantes et sont conformes à la norme NF EN 15422. Les résultats satisfaisants de ces essais permettent d'évaluer la durabilité des panneaux Fibre C comme satisfaisante. Dans ces conditions, la durabilité du bardage Fibre C peut être considérée comme équivalente à celle des bardages rapportés traditionnels. La durabilité du gros-œuvre est améliorée par la mise en œuvre de ce système, notamment en cas d isolation thermique associée. 2.23 Fabrication et contrôle La fabrication des éléments du bardage rapporté Fibre C fait l'objet d'un contrôle systématique régulièrement surveillé par le CSTB, permettant d'assurer une constance convenable de la qualité. Le fabricant se prévalant du présent Avis Technique doit être en mesure de produire un certificat CERTIFIE CSTB CERTIFIED délivré par le CSTB, attestant que le produit est conforme à des caractéristiques décrites dans le référentiel de certification après évaluation selon les modalités de contrôle définies dans ce référentiel. Les produits bénéficiant d un certificat valide sont identifiables par la présence sur les éléments du logo CERTIFIE CSTB CERTIFIED, suivi du numéro de marquage. 2.24 Fourniture Les éléments fournis par la Société Rieder Faserbeton-Elemente GmbH comprennent les panneaux ainsi que les éléments de finition pour le traitement des points singuliers. Les autres éléments (ossatures, équerres de fixation, fixations, isolant, chevilles ) sont directement approvisionnés par le poseur, en conformité avec la description qui en est donnée au Dossier Technique. 2.25 Mise en œuvre Ce bardage rapporté peut être posé sans difficulté particulière par des entreprises qualifiées, moyennant une reconnaissance préalable du support, un calepinage des éléments et des profilés complémentaires, et le respect des conditions de pose. L aspect final est tributaire d une part de la planéité de l ossature support, mais aussi de la régularité de l ouverture des joints entre panneaux qui dépend directement de la tolérance sur les formats de panneaux recoupés selon calepinage. Une tolérance de ± 3 mm sur la hauteur et ± 2 mm sur la largeur des panneaux semble acceptable pour obtenir une régularité des joints, mais nécessite que la découpe soit réalisée par un transformateur équipé d outils et de table de découpe. La découpe par l entreprise de pose dans un atelier forain ne permettra pas a priori de respecter cette précision. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Conditions de conception et de mise en œuvre Fixations au gros œuvre Les fixations à la structure porteuse doivent être choisies compte tenu des conditions d'exposition au vent et de leur valeur de résistance de calcul à l'arrachement dans le support considéré. Dans le cas de supports en béton plein de granulats courants ou maçonneries, la résistance à l état limite ultime des chevilles sera celle calculée selon l ATE (ou éventuellement donnée dans l Avis Technique dans le cas de certains scellements sur maçonneries). Dans le cas de supports dont les caractéristiques sont inconnues, la résistance à l état limite ultime des chevilles sera vérifiée par une reconnaissance préalable, conformément au document «Détermination sur chantier de la résistance à l état limite ultime d une fixation mécanique de bardage rapporté» (Cahier du CSTB 1661-V2). Ossature aluminium L'ossature aluminium doit être conforme aux prescriptions des Cahiers du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2, renforcées par celles ciaprès : La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants adjacents avec un écart admissible maximal de 2 mm, La résistance admissible de la patte aux charges verticales à prendre en compte doit être celle correspondant à une déformation sous charge égale à 1 mm. L ossature aluminium sera de conception librement dilatable. L entraxe des montants est de 900 mm maximum. L ossature devra faire l objet, pour chaque chantier, d une note de calcul établie par l entreprise de pose assistée, si nécessaire, par la Société Wilson France. Calepinage Le pontage des jonctions par les panneaux entre montants non éclissés de manière rigide est exclu. Conclusions Appréciation globale Pour les fabrications des panneaux Fibre C bénéficiant d un Certificat CERTIFIE CSTB CERTIFIED délivré par le CSTB, l'utilisation du système Fibre C dans le domaine d'emploi accepté est appréciée favorablement. Validité Jusqu'au 30 septembre 2015. Pour le Groupe Spécialisé n 2 Le Président M. KRIMM 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé L usinage et le préperçage des panneaux Fibre C se font en usine. Concernant la tenue au vent, les valeurs admissibles sous vent normal annoncées vis-à-vis des effets de la dépression tiennent compte d un coefficient de sécurité pris égal à 3,5 sur la valeur de ruine, laquelle s est traduite par arrachement des inserts. Cet Avis Technique est assujetti à une certification de produit CERTIFIE CSTB CERTIFIED portant sur les panneaux Fibre C, fabriqués par la Société Rieder Faserbeton Elemente GmbH. Le Rapporteur Bardage rapporté du Groupe Spécialisé n 2 M. SOULÉ 2/12-1515 3
Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Principe Le bardage rapporté Fibre C est composé de panneaux en ciment armés de fibres de verre, fixés par des inserts Keil invisibles sur des agrafes s emboitant sur des rails horizontaux fixés eux-mêmes sur des montants solidarisés au gros-œuvre par pattes-équerres. L ossature est en aluminium. Le système Fibre C peut être mis en œuvre avec ou sans isolation thermique. 2. Matériaux 2.1 Panneaux Fibre C Plaques de fibres ciment comprimées renforcées par deux couches de treillis en fibres de verre. Les plaques Fibre C de grands formats sont teintées dans la masse par l ajout d oxyde de fer. 2.2 Matériaux utilisés pour la mise en œuvre 2.21 Ossature aluminium L ossature est conforme aux prescriptions du document : «Conditions générales de conception et de mise en œuvre de l ossature métallique et de l isolation thermique des bardages rapportés faisant l objet d un Avis Technique» (Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2), renforcées par celles ci-après : La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants adjacents avec un écart admissible maximal de 2 mm, La résistance admissible de la patte aux charges verticales à prendre en compte doit être celle correspondant à une déformation sous charge égale à 1 mm. 2.22 Accessoires Isolant certifié ACERMI et conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3586-V2. Profilés d habillage en tôle d aluminium prélaquée conforme à la norme NF EN 1396 ou en acier prélaqué conforme à la norme XP P 34-301, de classe d exposition conforme à la norme NF P 24-351. 2.23 Fixation La fixation invisible des agrafes sur les panneaux Fibre C se fait par inserts Keil KH-AA-8,5 et boulon M6 en acier inoxydable 1.4401, 1.4571 ou 1.4404 selon la norme NF EN 10088. 3. Eléments 3.1 Panneaux Fibre C plans 3.11 Nature et composition Les panneaux Fibre C sont constitués de matière minérale, de ciment et de fibres de verre alcali-résistantes. Ces fibres de verre sont conformes à la norme NF EN 15422. 3.12 Caractéristiques mécaniques Les panneaux Fibre C satisfont aux exigences de la classe 4 (catégorie A) définie au paragraphe 5.4.3 de la norme NF EN 12467. 3.13 Imperméabilité Elle est conforme aux spécifications prévues par le paragraphe 5.4.5 de la norme NF EN 12467. 3.14 Eau chaude Les panneaux Fibre C sont conformes aux spécifications définies au paragraphe 5.4.6 de la norme NF EN 12467. 3.15 Immersion séchage Les panneaux Fibre C sont conformes aux spécifications définies au paragraphe 5.4.7 de la norme NF EN 12467. 3.16 Gel-dégel Les panneaux Fibre C sont conformes aux spécifications définies au paragraphe 5.5.2 de la norme NF EN 12467. 3.17 Autres caractéristiques (cf. tableau 1) 3.18 Caractéristiques géométriques Epaisseur : 13 mm ± 10 % Format standard : 1200 x 3600 mm Sous-formats : toutes dimensions possibles obtenues par découpe des panneaux standards. Masse surfacique : 30 kg/m 2 Tolérances dimensionnelles après découpe par jet d eau ou scie diamantée : Longueur Largeur Epaisseur Equerrage Rectitude ± 3 mm ± 2 mm ± 1,3 mm 2 mm/m 2 mm/m Aspect : - ferro - surface sablée - ferro light - surface légèrement sablée - matt - surface brossée - solo - surface lisse Coloris : 10 coloris disponibles suivant nuancier, panneaux Fibre C teint dans la masse par l ajout d oxyde de fer. - Polar White - Sahara - Ivory - Sandstone - Silvergrey - Terra - Anthracite - Terracotta - Liquide black - Venice Green Ces teintes sont suivies par le CSTB sur la base du système de contrôle de production interne de fabrication. D autres coloris validés en usine peuvent être proposés dans le cadre de l élargissement de la gamme actuelle sur la base du suivi interne de fabrication et du suivi externe du CSTB. 3.2 Panneaux Fibre C d angles (cf. fig. 6) Des panneaux d angles arrondis ou vifs, sortants ou rentrants, peuvent être fabriqués à partir de plaques planes fraiches formées sur gabarit suivant la demande. Ce procédé permet également la création de toutes sortes de coques dont le développement est plan. Etant donné que les pièces d angles sont issues de la chaîne de fabrication de la plaque plane, les caractéristiques mécaniques des éléments formés sont identiques à celles des panneaux plans. La longueur développée des panneaux d angles ne doit pas dépasser 1200 mm. Le rayon intérieur est de 600 mm maximum. La hauteur est de 3600 mm maximum. 3.3 Ossature aluminium La conception de l ossature aluminium sera conforme aux prescriptions du document «Ossature métallique et isolation thermique des bardages rapportés faisant l objet d un Avis Technique» (Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2) et doit être considérée en atmosphère extérieure directe. L ossature aluminium est de conception librement dilatable, le point fixe étant positionné au milieu du montant, la longueur maximum des montants est de 3600 mm. Les profilés d ossature, les équerres de fixation ainsi que les fixations correspondantes, non fournis par la Société Rieder, sont directement approvisionnés par le poseur, en conformité avec les prescriptions du présent document. Le système Fibre C est monté, en partie courante, sur des montants en T fixés eux-mêmes par des pattes-équerres au gros-œuvre. L épaisseur des montants en alliage d aluminium est d au moins 2 mm. La largeur d appui offerte par les montants en T est au moins de 80 mm et celle des cornières au moins de 50 mm. 4 2/12-1515
L entraxe des pattes-équerres sera calculé en fonction des caractéristiques mécaniques des montants et de la pression (dépression) selon les règles NV 65 modifiées. L accrochage invisible des panneaux Fibre C est réalisé au moyen d agrafes fixées en sous-face et s emboitant sur des lisses horizontales elles-mêmes fixées sur les montants de l ossature primaire (cf. fig. 1). Les lisses et les agrafes sont en alliage d aluminium extrudé 6060 T5. Elles sont exclusivement fabriquées et fournies par la Société NFT-SL Fassadentechnik GmbH (DE-76889 Kapellen-Drusweiler). Elles sont de longueur 3 m maximum. 3.4 Fixations (cf. fig. 6) La fixation des agrafes sur les panneaux Fibre C est réalisée à l aide d insert Keil KH-AA-8,5 du fabricant Keil Werkzeugfabrik, Karl Eischeid GmbH (DE-51766 Engelskirchen). Ce système possède l homologation européenne ETA-06/0220. La Société Rieder a reçu la formation pour le suivi des contrôles internes de la réalisation des fixations Keil. Le perçage spécifique des cônes destinés à recevoir les inserts Keil est exclusivement réalisé et contrôlé à l usine Rieder. La mise en place des inserts dans les panneaux ainsi que les agrafes sont réalisées sur chantier. Les lisses sont fixées sur l ossature verticale par une vis autoperceuse en acier inox A2 Ø 5,5 x 19 de type Etanco PERFIX TH8 dont la résistance caractéristique P K à l arrachement est de 4300 N dans un support aluminium de 3 mm d épaisseur, selon NF P 30.310. 3.5 Isolation thermique L isolant est certifié ACERMI conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3586-V2. 3.6 Accessoires La Société Rieder Faserbeton Elemente GmbH propose des éléments de finition destinés au traitement des principaux points singuliers comme par exemple les angles rentrants et sortants ainsi que les encadrements de baies. Ces éléments sont fabriqués en usine par modelage sur gabarit (cf. 3.2). Pour une réalisation plus classique des angles, les panneaux peuvent également être chanfreinés en usine. Il est également possible d employer les profils de finition habituels, soit en aluminium d épaisseur minimale de 1 mm ou en tôle d acier galvanisée d épaisseur minimale 75/100 ème mm, la galvanisation étant conforme aux prescriptions de la norme NF P 24-351. 4. Fabrication Les panneaux Fibre C sont fabriqués par l usine Rieder Faserbeton Elemente GmbH à Kolbermoor (Allemagne) à partir d une matrice ciment-granulat renforcée de fibres de verre multidirectionnelles et de deux treillis en fibre de verre. 5. Organisation des contrôles La fabrication des panneaux Fibre C fait l objet d un autocontrôle régulier. Les résultats des autocontrôles sont enregistrés et archivés. Un contrôle externe est effectué régulièrement par le laboratoire de l école polytechnique de Stuttgart, MPA Stuttgart GmbH. Un contrôle périodique est également effectué par le CSTB dans le cadre de la certification CERTIFIE CSTB CERTIFIED. Les principaux contrôles effectués par la Société Rieder au cours de la fabrication des panneaux Fibre C sont ceux énumérés ci-après : 5.1 Contrôles sur les matières premières Réception de chaque livraison de : Granulats Ciment Fibres de verre 5.2 Contrôles en cours de fabrication Un contrôle par heure de : Viscosité, couleur, température, densité du mélange Epaisseur de la pâte pétrie 5.3 Contrôles sur produits finis selon EN 12467 Aspect : chaque panneau Tolérances dimensionnelles : 1 panneau sur 5 Masse volumique : 1 panneau par jour Résistance à la flexion et module d élasticité à l état humide : Valeur certifiée CERTIFIE CSTB CERTIFIED : > 18 MPa (1 panneau par jour) 5.4 Contrôles concernant la mise en œuvre de l insert Keil KH suivant ETA-06/220 Profondeur du perçage à l aide d un calibre sur 1 % des perçages. En cas de dépassement des tolérances admises, répétition des contrôles sur 25 % des perçages. Les perçages non conformes sont à abandonner. Ceci permet de détecter des erreurs systématiques dues à un mauvais réglage. Le cas échéant, la série de perçage sera refusée dans sa totalité. Les résultats des autocontrôles sont enregistrés et archivés dans l usine. Résistance caractéristique à l arrachement : Valeur certifiée CERTIFIE CSTB CERTIFIED : 1200 N (1 panneau par jour). L arrachement des inserts est testé suivant les «Exigences particulières du référentiel de la Certification CERTIFIE CSTB CERTIFIED (EP11), Méthode B3 de l Annexe 4 de la partie 2». Le diamètre de l anneau de support est de 100 mm. 6. Identification Les panneaux Fibre C bénéficiant d'un certificat CERTIFIE CSTB CERTIFIED sont identifiables par un marquage conforme au 6.3 du chapitre 1 des «Exigences particulières de la Certification CERTIFIE CSTB CERTIFIED des bardages rapportés, vêtures et vêtages, et des habillages de soustoiture» et comprenant notamment : Sur le produit Le logo CERTIFIE CSTB CERTIFIED, Le numéro du certificat, Le repère d identification du lot de la fabrication. Sur les palettes Le logo CERTIFIE CSTB CERTIFIED, Le numéro du certificat, Le nom du fabricant, une identification de l usine de production, L appellation commerciale du système et l appellation commerciale du produit, Le numéro de l Avis Technique pour lequel le produit certifié est approprié. 7. Fourniture - Distribution La Société Rieder Faserbeton Elemente GmbH à Kolbermoor (Allemagne) assure exclusivement la fourniture des panneaux Fibre C ainsi que des éléments de finition pour le traitement des points singuliers. Les autres éléments (ossatures, équerres de fixation, fixations, isolant, chevilles ) sont directement approvisionnés par le poseur, en conformité avec la description qui en est donnée au Dossier Technique. Ces produits sont commercialisés en France par la Société Wilson France à Strasbourg (67000). 8. Stockage et manutention La durée du stockage sur le chantier doit être réduite au minimum. La précaution essentielle consiste à éviter que l eau ne s introduise, par ruissellement et condensation, entre les panneaux. La manipulation des panneaux, du lieu de stockage au lieu de mise en œuvre, se fait de préférence sur le chant. La manutention à plat nécessite l emploi de ventouses, fixées sur des paliers, assurant une répartition régulière des points d attache sur la surface. 9. Mise en œuvre (cf. fig. 10 et 22) 9.1 Assistance technique La Société Rieder Faserbeton Elemente GmbH ne pose pas elle-même. La mise en œuvre est effectuée par des entreprises spécialisées dans les revêtements de façades et de bardages rapportés. La société Wilson France est en mesure d apporter, à la demande du poseur, son assistance technique tant au niveau de l étude d un projet qu au stade de son exécution. 9.2 Domaine d emploi Le système Fibre C est applicable sur des parois planes et verticales en béton plein de granulats courants ou en maçonnerie d éléments enduite, neuves ou déjà en service, aveugles ou comportant des baies, situées en étage ou à rez-de-chaussée. Les charges admissibles, correspondant à des dépressions sous vent normal, sont détaillées dans le tableau 2 en fin de Dossier Technique. 2/12-1515 5
Ces valeurs ont été calculées à partir des données suivantes : La flèche des panneaux prise sous vent normal est limitée au 1/100 ème de la portée entre deux points de fixations. La traction admissible à l arrachement des inserts, prise égale à la résistance caractéristique à l arrachement P K = 1200 N affectée d un coefficient de sécurité égale à 3,5, est de 343 N. Le cisaillement admissible des fixations, pris égal à la résistance caractéristique au cisaillement P K = 3200 N affectée d un coefficient de sécurité égale à 3,5, est de 914 N. 9.3 Principes généraux de pose du système Fibre C Les panneaux Fibre C se posent horizontalement ou verticalement. La pose du système Fibre C comprend les opérations suivantes : Calepinage, traçage et repérage, Mise en place de l ossature, Mise en place de l isolation (facultative), Fixation des panneaux sur l ossature. 9.31 Pose de l ossature L entraxe maximum des montants est 900 mm. Le long des montants, l écartement entre les pattes-équerres est déterminé en fonction des conditions d exposition (zones et sites définis dans les règles NV 65 modifiées) et de la hauteur de l ouvrage. Il ne pourra cependant pas excéder 1,35 m. Les pattes-équerres sont fixées en quinconce de part et d autre du montant. 9.32 Pose de l isolation La pose de l isolant est réalisée selon les prescriptions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2. 9.33 Préparation des panneaux Fibre C La découpe des panneaux Fibre C se fait en usine par jet d eau piloté automatiquement ou par disque diamanté sur table de découpe. Le perçage des panneaux Fibre C, adapté à l insert Keil KH, se fait en usine et est soumis aux contrôles décrits au 5.4. 9.34 Mise en place des inserts Keil La mise en place des agrafes sur la face arrière des panneaux Fibre C se fait sur le chantier en utilisant les inserts et les boulons du système Keil. Le procédé d assemblage se déroule comme suit : Introduction des inserts Keil dans les perçages préparés en usine Mise en place de l agrafe dont l ouverture hexagonale sert à bloquer la rotation de l insert Vissage du boulon M6, muni d une rondelle frein, jusqu à la butée. Le vissage du boulon M6 provoque l écartement de la base de l insert et son ancrage dans le cône du perçage. Le couple de serrage préconisé est d environ 2,5 à 4,0 Nm. 9.35 Pose des panneaux Fibre C La mise en place consiste à l accrochage des panneaux sur les lisses et le réglage de l horizontalité par vissage de la vis de réglage. Le point fixe est réalisé par une vis ou une goupille bloquant le glissement horizontal de l agrafe sur la lisse (cf. fig. 1). En aucun cas les panneaux ne pontent les jonctions de l ossature. 9.36 Ventilation Lame d air Une lame d air de 20 mm d épaisseur minimum doit être aménagée entre le nu extérieur de l isolation et le nu extérieur du plan d ossature. La ventilation de la lame d air est assurée par des ouvertures en pied et en sommet de l ouvrage. Indépendamment de la communication avec l extérieur au niveau des joints entre panneaux ou des bavettes intermédiaires, la ventilation de la lame d air est assurée par des ouvertures en pied et en sommet d ouvrage ménagées à cet effet et de section suffisante, à savoir au moins égale à : 50 cm²/m pour hauteur d ouvrage 3 m, 65 cm²/m pour hauteur d ouvrage de 3 m à 6 m, 80 cm²/m pour hauteur d ouvrage de 6 m à 10 m, 100 cm²/m pour hauteur d ouvrage de 10 m à 18 m. 9.38 Points singuliers Les figures 12 à 22 constituent un catalogue d exemples de solutions. Le compartimentage vertical de la lame d air en angle de façades adjacentes et sur toute la hauteur du bardage sera réalisé en tôle d acier prélaqué ou galvanisé Z 275 minimum et d épaisseur 15/10 ème minimum. 10. Entretien et Réparation 10.1 Nettoyage Le nettoyage des panneaux Fibre C s effectue généralement à l eau, éventuellement en employant une brosse. On évitera le nettoyage à la vapeur et au jet d eau à haute pression. L emploi de produit chimique est proscrit sauf le nettoyant proposé par la Société Rieder. 10.2 Remplacement d un panneau Le remplacement d un panneau Fibre C s effectue facilement sans emploi d outils particuliers (cf. fig. 23). Pour remplacer un panneau endommagé, on soulève le panneau adjacent au-dessus d environ 10 mm. Ceci permet de soulever le panneau endommagé d environ 18 mm (le joint horizontal aidant) et de le décrocher de la lisse. La mise en place du nouveau panneau se fait dans le sens inverse. B. Résultats expérimentaux Contrôles initiaux effectués par le laboratoire d état Autrichien, situé à Innsbruck, suivant la norme EN 12467 (Rapport d essai n 6/2004 du 1/06/2004) : Densité suivant 7.3.1 Résistance à la flexion suivant 7.3.2 Imperméabilité à l eau suivant 7.3.3 Eau chaude suivant 7.3.4 (stockage 56 jours à 60 C) Immersion/séchage suivant 7.3.5 (50 cycles) Gel/dégel suivant 5.5.2 (100 cycles) Essais réalisés au CSTB Essais de fatigue mécanique en dépression sur plaques fixées par inserts : rapport n CLC 12-26040147, Essais de résistance aux chocs : rapport n CLC 10-26028460 du 29 novembre 2010. Essais réalisés dans le laboratoire des Ets RIEDER Essais de chargement sur panneaux fixés par inserts du 27 août 2012. Essais réalisés au MPA Essais de réaction au feu A1 pour les panneaux Fibre C - Rapport n 902 1812 000-6 du 2 décembre 2011. Cet essai valide les dispositions suivantes : - Masse volumique des panneaux comprise entre 2100 et 2200 kg/m 3 C. Références C.1 Données Environnementales et Sanitaires 2 Le procédé Fibre C ne fait pas l objet d une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les procédés visés sont susceptibles d être intégrés. C.2 Autres références Le système de bardage rapporté Fibre C Fixation invisible est posé depuis 2005. Depuis 2008, environ 440.000 m² de bardage Fibre C ont été mis en œuvre en Europe, dont 800 m² en France. 9.37 Traitement des joints (cf. fig. 10 et 11) Les joints horizontaux et verticaux sont prévus d une largeur de 8 à 10 mm maximum. 2 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet avis. 6 2/12-1515
Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 1 - Caractéristiques physiques et mécaniques Caractéristiques Valeur Tolérance Unité Référence Masse volumique (à sec sortie d étuve) 2100 ± 10 % kg/m 3 NF EN 12467/7.3.1 Résistance à la flexion > 18 N/mm 2 (Mpa) NF EN 12467/5.4.3 Module d élasticité > 20000 N/mm 2 (MPa) Absorption d eau 9 ± 10 % % Coefficient de dilatation hydrique (entre la sortie d étuve jusqu à saturation) 0,7 mm/m Tableau 2 Charges admissibles sous vent normal (en Pa), selon les Règles les NV 65 modifiées Système de fixations suivant figure 3 Dépression admissibles en Pa (N/m²) Entraxe des fixations (mm) 300 400 500 600 A (4 agrafes) 1942 1619 1388 1214 B (6 agrafes) 1920 1324 1012 825 C (8 agrafes et plus) (longueur maxi en mm) 1850 (1700) 1360 (2200) 1068 (2700) 879 (3200) D (8 agrafes et plus) avec agrafes en partie haute doublées (longueur maxi en mm) 1850 (3600) 1360 (3600) 1068 (3600) 879 (3600) 2/12-1515 7
Sommaire des figures Figure 1 Principe de mise en œuvre... 9 Figure 2 Agrafe double... 10 Figure 3 Disposition des agrafes... 11 Figure 4 Géométrie de l agrafe... 12 Figure 5 - Lisse... 12 Figure 6 Insert Keil KH... 13 Figure 7 Géométrie du perçage... 13 Figure 8 Foret Keil HM 12/0,8... 13 Figure 9 Exemples de panneaux d angle Fibre C formé sur gabarit... 14 Figure 10 - Joint vertical... 14 Figure 11 Joint horizontal... 15 Figure 12 Rive haute et rive basse... 16 Figure 13 Encadrement de fenêtre... 17 Figure 14 Coupe sur tableau... 18 Figure 15 Joint de dilatation... 18 Figure 16 Fractionnement de la lame d air... 19 Figure 17 Angle rentrant... 20 Figure 18 Angle sortant... 20 Figure 19 Angle rentrant... 21 Figure 20 Fractionnement de l ossature aluminium de longueur 3,60 m... 22 Figure 21 Arrêt latéral... 23 Figure 22 Remplacement d un élément... 23 8 2/12-1515
Figure 1 Principe de mise en œuvre 2/12-1515 9
Figure 2 Agrafe double 10 2/12-1515
Figure 3 Disposition des agrafes 2/12-1515 11
Figure 4 Géométrie de l agrafe Figure 5 - Lisse 12 2/12-1515
Figure 6 Insert Keil KH Figure 7 Géométrie du perçage Figure 8 Foret Keil HM 12/0,8 2/12-1515 13
Figure 9 Exemples de panneaux d angle Fibre C formé sur gabarit Figure 10 - Joint vertical 14 2/12-1515
Figure 11 Joint horizontal 2/12-1515 15
Figure 12 Rive haute et rive basse 16 2/12-1515
Figure 13 Encadrement de fenêtre 2/12-1515 17
Figure 14 Coupe sur tableau Figure 15 Joint de dilatation 18 2/12-1515
Figure 16 Fractionnement de la lame d air 2/12-1515 19
Figure 17 Angle rentrant Figure 18 Angle sortant 20 2/12-1515
Figure 19 Angle rentrant 2/12-1515 21
Figure 20 Fractionnement de l ossature aluminium de longueur 3,60 m 22 2/12-1515
Figure 21 Arrêt latéral Figure 22 Remplacement d un élément 2/12-1515 23