Sécurité - Hygiène - Environnement ff SHE Design - Intervention... p. 155 à 159 ff Sécurité dans les Opérations... p. 160 à 162 ff Sécurité dans les Travaux... p. 163 ff Santé - Environnement... p. 164 fformations f intra-entreprise... p. 165
Sécurité - Hygiène - Environnement SHE Design - Intervention Fondamentaux Safety Engineering 4 Jours SEC / SAFENGRC SEC / SAFENGRC-E Avoir une vue d ensemble des études Sécurité sur un projet. Définir les principaux moyens de détection, protection, évacuation. Techniciens, ingénieurs et cadres d ingénierie chargés de concevoir les installations industrielles. Connaissances des risques et identification Représentation et acceptabilité du risque Risques pour les personnes, les biens et l environnement. Notions de potentiel de danger, niveaux de risque, matrice des risques, risque résiduel acceptable. Connaissance des dangers sur un site industriel Produits, matériel, process. Phénoménologie : dispersion, toxicité, phénomènes thermiques, phénomènes mécaniques/surpression. Identification des risques Évaluation des risques et de leurs conséquences. Présentation des méthodes HAZID, HAZOP. --Exploiter les études de dangers dès les premières phases d un projet. --Utiliser les principaux standards de la profession (APSAD, NFPA, API). --Établir les principes de sécurité applicables sur le projet (Concept de Sécurité). Mise en œuvre et exploitation des études de dangers Conduite d une étude de dangers. Évaluation et analyse des conséquences - Nœud papillon. Identification des barrières de sécurité. Prise en compte des risques identifiés lors de la conception. Concept de sécurité : déclinaison de la philosophie HSE applicable au projet et à l installation selon 4 axes : prévention, détection, mitigation, évacuation - Revue de conception - Prise en compte des études de danger. 0,75 j --Application des notions présentées sur des exemples industriels simples. --Simulation de revues de conception. --Identification des zones à protéger selon les études de danger. --Dimensionnement simplifié d un système de protection fixe (eau/mousse). Observation du lundi 14h00 au vendredi 12h00 Prévention Implantation sur la base des études de danger : unités, équipements, accès/évacuation, distances de sécurité, zones feu. Réduction des sources d ignition : ATEX, plan de classement de zone, ventilation. Réduction des inventaires dangereux : philosophie ESD, vannes de sécurité, protection contre les surpression, gestion des drains. Feu et gaz Types de capteurs et sélection, positionnement, matrice cause et effet, voting, lien avec la protection. Protection - Atténuation Protection passive : différents matériaux/systèmes, utilisation, suivi et inspection. Détermination des éléments - Surfaces à protéger. Protection active : différents agents extincteurs : eau, mousse, poudre, gaz inhibiteur/ inerte (mode d action et utilisation). Systèmes de protection fixe à eau ou à mousse : matériel mis en œuvre (réseau, pomperie, consommateurs, réserve d eau, d émulseur), déclenchement, taux d application. Dimensionnement préliminaire du réseau maillé, de la pomperie incendie, de la réserve d émulseur. Moyens mobiles et semi-fixes : description du matériel et contraintes d installation/ utilisation. 1,5 j Sécurité - Hygiène - Environnement Évacuation Détermination des voies d évacuation primaires et secondaires, critères de dimensionnement, point de rassemblement/confinement. Systèmes secourus (éclairage d urgence, PAGA, Automate, systèmes de protection). Responsable : Jean Furton Lillebonne 24-27 Mai 2 250 SEC / SAFENGRC rc.lillebonne@ifptraining.com 155
Sécurité - Hygiène - Environnement SHE Design - Intervention Mise en œuvre de revues de sécurité HAZID, HAZOP, LOPA, 4 Jours SEC / HAZOP SEC / HAZOP-E Sélectionner les revues de sécurité adaptées et savoir les mettre en œuvre. Personnel d encadrement chargé de mettre en œuvre des revues de sécurité dans les projets ou installations existantes. --Participer activement aux revues/méthodes. --Sélectionner les méthodes appropriées et préparer les revues de sécurité compte tenu du contexte (projet neuf, modifications). --Simulation de revues sur des installations simples : HAZID, HAZOP, LOPA. --Familiarisation avec les matrices de risques (industriel, MMRI). --Construction d un nœud papillon et calcul de la probabilité. Risque et critères d acceptation Représentation du risque - Risques pour les personnes, les biens et l environnement Notions de potentiel de danger, niveaux de risque, matrice des risques, risque résiduel acceptable. Revues de sécurité et mise en œuvre : intégration dans le planning d un projet. Liens avec les Études de dangers et le Système de Gestion de la Sécurité (SGS) : identification/mise en place des MMRI, vérifications périodiques et applications, PPRT. Sélection de la méthode la plus appropriée selon le contexte : nouveau projet, site existant et modifications, mise à jour des études de danger, autorisation d exploiter, Méthodes qualitatives et semi-quantitatives HAZID : HAZard IDentification - Identification des risques (APR, revues de conception, constructibilité, ). HAZOP : HAZard & OPerability - Analyse des risques et opérabilité - HAZOP quantifiée. What-If - Check-List : complémentarité avec la méthode HAZOP, intérêts et limites. Mise en œuvre de chaque méthode. Organisation : identification des participants, planification selon la phase de développement, documentation, préparation de la revue. Animation et conduite des revues. Élaboration du rapport de revue, suivi et clôture des actions/recommandations. Méthodes quantitatives Nœud papillon : principe, construction et utilisation. Barrières de sécurité. Calcul des probabilités d occurrence. Quantitative Risk Assessment (QRA) : détermination des scénarios, évaluation des conséquences et probabilité. LOPA (Layer Of Protection Analysis) : principe, détermination des IPL (Independent Protection Layers), évaluation du besoin d une SIF (Safety Instrumented Function), avec SIL (Safety Integrity Level) associé. Préparation et animation des revues. Complémentarité avec la méthode HAZOP, intérêts et limites. 2,25 j 1,25 j Responsable : Judith Auphelle Lillebonne 07-10 Juin 2 090 SEC / HAZOP rc.lillebonne@ifptraining.com 156
Sécurité - Hygiène - Environnement SHE Design - Intervention Conception & exploitation d un Système de Sécurité Instrumenté (SIS) 3 Jours SEC / SIS Garantir que la conception et l exploitation d un Système de Sécurité Instrumenté répondra effectivement à la réduction des risques souhaitée. Ingénieurs et techniciens chargés de concevoir ou exploiter un Système Instrumenté de Sécurité pour une industrie de procédé. --Identifier la nécessité de mettre en place un système instrumenté de sécurité (SIS). --Déterminer le niveau d intégrité (SIL) d un système simple. --Appliquer la méthodologie de la norme IEC61511 dans la conception et l exploitation d un système. --Mise en situation grâce à un exercice fil-rouge sur un procédé. --Réalisation de travaux pratiques sur des bancs équipés de matériel industriel. Le SIS et la maîtrise des risques industriels Utilisation des revues de sécurité (LOPA & HAZOP) pour déterminer le besoin d une Fonction Instrumentée de Sécurité (SIF). Concept des couches de protection indépendantes. Utilisation d une matrice des risques pour déterminer le niveau de SIL requis pour chaque SIF. Spécification d un SIS Spécification fonctionnelle Allocation des SIF, matrices cause/effets, analyse fonctionnelle, redondance et tolérance aux fautes nécessaires en fonction du SIL. Spécification du système Automates Programmables de Sécurité (APS), Interface Homme/Machine (HMI). Spécification logicielle Utilisation des voteurs. Traitement des défauts et des bipasses capteurs. Gestion des discordances d actionneurs. Spécification des matériels Capteurs, actionneurs, critères de choix technologiques. Validation du SIS Exigences documentaires, procédures de test en atelier (FAT) et sur site (SAT). Exploitation d un SIS Procédures de gestion des bipasses et des modifications. Gestion des tests périodiques. Ajustement de la périodicité des tests. Exercice fil rouge Application à un mini-procédé des différentes étapes : --analyse des couches de protection --revue de la spécification du SIS et des fréquences de test --validation d une procédure de test sur un banc équipé de matériel industriel. 0,75 j 1,5 j 0,75 j Sécurité - Hygiène - Environnement Responsable : Pascal Bruneau Martigues 29 Nov - 01 Déc 1 530 SEC / SIS rc.martigues@ifptraining.com 157
Sécurité - Hygiène - Environnement SHE Design - Intervention Systèmes fixes de protection contre l incendie 3 Jours SEC / PROTACT Construire sa philosophie de protection incendie en utilisant les études de danger. Connaître les possibilités offertes par les différents systèmes de protection. Techniciens, ingénieurs et cadres d ingénierie chargés de concevoir les systèmes fixes de protection. Personnel d usine ou d exploitation de dépôts chargé de la conformité/ adéquation des systèmes de protection existant, avec les besoins et la réglementation. Fournisseurs de matériel incendie et aux assureurs. --Choisir les systèmes de protection fixe, les mieux adaptés aux scénarios issus des études de danger. --Dimensionner les principaux éléments d un réseau en s appuyant sur les standards applicables (APSAD, NFPA, API). --Détermination des zones à protéger. --Dimensionnement simplifié d un réseau d eau maillé, d un système déluge, d un système mousse sur bac et cuvette de rétention. --Manipulation de matériel. Approche globale de la sécurité sur une installation Exploitation des études de danger sur une installation (existante ou projet) : cercles de danger, acceptabilité du niveau de risque. Inherent safety : implantation et distance de sécurité, zones feu. Détection feu et gaz. Protection : moyens fixes et mobiles. Sélection des moyens fixes Protection passive Différents matériaux/systèmes, utilisation, suivi et inspection. Avantages/inconvénients. Détermination des éléments. Surfaces à protéger. Critères de choix. Protection active Mécanismes de l extinction, modes d action des agents extincteurs (eau, mousse, poudre, gaz inerte/inhibiteur). Avantages/inconvénients. Sélection des moyens selon les scénarios ou la configuration du site. Dimensionnement des systèmes fixes eau et mousse Systèmes de protection fixe à eau Matériel mis en œuvre : réseau, pomperie, monitors, déluge, rideau d eau, sprinklers, modes de déclenchement. Dimensionnement : --réseau maillé (implantation, diamètre, vitesse, pression, matériau, régime transitoire) --déluge et rideau d eau (taux d application et critères d installation sur les équipements procédés) -- pomperie incendie (principale, jokey, entraînement) Systèmes de protection fixe à mousse Matériel : stockage d émulseur, élaboration du prémélange, mousse, eau additivée. Dimensionnement : détermination des besoins en émulseur/mousse (taux d application, type d émulseur), réseau, consommateurs, réserve d émulseur, pomperie. 2 j Responsable : Judith Auphelle Martigues 06-08 Déc 1 570 SEC / PROTACT rc.martigues@ifptraining.com 158
Sécurité - Hygiène - Environnement SHE Design - Intervention Gestion de crise : POI SEC / POI Réalisé par le GESIP Représentants de l industrie. Officiers des Secours s. Représentants des DREAL. --Exercices d application : études de danger. --Mise en œuvre du POI : jeu de rôles. --Élaborations d une courbe de montée en puissance et d un POI. Observation Programmes détaillés sur www.gesip.com Contact : 01 44 82 72 74 gesip-formation@gesip.com Formation POI 1 : aller de l analyse des risques à la préparation du POI Quels sont les dangers spécifiques aux industries pétrolières et chimiques? Quelles sont les exigences réglementaires? Comment aller des dangers potentiels à l étude de dangers et aux mesures de prévention? Comment évaluer les besoins en protection incendie? Quelles sont les composantes du POI? Formation POI 2 : découvrir et construire les outils du POI en associant étroitement les Secours s Comment lutter contre un feu d hydrocarbures? Pourquoi inventorier les moyens de lutte? Comment gérer les moyens internes et externes? Pourquoi manager une crise, ce n est pas simplement gérer des moyens? Comment construire sa documentation POI? Formation POI 3 : évoluer et agir efficacement dans la mise en œuvre du POI Quels sont les outils du POI? Comment passer de la CMP à la CGM (exemple simple)? Comment pouvoir décider du moment de l extinction? Comment pouvoir décider du moment de l extinction dans un contexte complexe? 2 j 3 j 2,5 j Sécurité - Hygiène - Environnement Responsable : GESIP Contacter le GESIP : www.gesip.com ou gesip-formation@gesip.com Tél. 01 44 82 72 74 159
Sécurité - Hygiène - Environnement Sécurité dans les Opérations Sécurité dans les opérations d exploitation 4 Jours SEC / SECOP SEC / SAFETY Apporter un perfectionnement dans la connaissance des risques pour assurer une meilleure sécurité dans les opérations. Opérateurs, consolistes, chefs de quart des industries de procédés. Toute personne concernée par les opérations d exploitation : ingénieurs débutants, agents de sécurité, agents de maintenance. --Identifier et évaluer les risques inhérents aux produits véhiculés, aux matériels utilisés et aux opérations mises en œuvre. --Mesurer les conséquences possibles sur la sécurité, la santé et l environnement. --Appliquer les mesures préventives préconisées. --Adapter son comportement face aux risques encourus. --Établissement en commun de procédures sur équipements/ unités types. --Analyses, en sous-groupes, d incidents et d accidents réels choisis en fonction de l origine des participants. --Matériel de démonstration. Observation Cette formation : - est réalisable en anglais, néerlandais, italien, espagnol - intègre la sensibilisation aux risques rencontrés dans les zones ATEX Activité professionnelle et sécurité Inventaire des risques spécifiques courus. Conséquences : accidents, atteintes à l environnement, à la santé,... Moyens de gestion des risques : matériel, organisation, l être humain. Risques liés aux produits : prévention et précautions opératoires Inflammabilité Atmosphères explosives (ATEX) --Combustibles : produits inflammables gazeux, liquides et pulvérulents. --Comburants. --Sources d inflammation : flamme, température d auto-inflammation, étincelles et électricité statique, composés pyrophoriques,... Préventions et précautions contre les risques d inflammation : lors des purges et des prises d échantillon ; en cas de fuites ; lors de chargement/déchargement, de travaux, Pratique des explosimètres. Zones ATEX (matériel utilisé, règles d opération). Risques liés au comportement des fluides Pression régnant dans une capacité et conséquences d un apport ou d un retrait de chaleur : expansion thermique, vaporisation, mise sous vide, givrage par détente, BLEVE et mesures préventives. Prise en compte des phénomènes et précautions opératoires. Risques chimiques Identifications des risques : produits nocifs, toxiques, corrosifs, bactériologiques, cancérogènes. Principales formes d intoxication, pénétration dans l organisme et métabolisme. Conduite à tenir en cas d accident. Risques physiques : radiatifs (rayonnements ionisants, brûlures thermiques), électriques, auditifs. Prévention-Protections collectives et individuelles. Conduite à tenir en cas d accidents. Sécurité dans les opérations de mise à disposition et de mise en service d unité de fabrication Établissement en commun de procédures sur unité type de raffinerie ou usine pétrochimique. Utilisation des fluides auxiliaires : eau liquide, vapeur d eau, air, azote,... Risques et précautions. Purges et vidanges : sécurité et problèmes d environnement en relation avec la destination des purges (torche, égout, atmosphère,...). Procédures employées. Danger de la mise sous vide. Lavage - Neutralisation. Consignations mécaniques : mise en sécurité par obturateurs. Plan de platinage. Consignations électriques. Dégazage-inertage à la vapeur, à l azote, à l eau. Vérifications. Pénétration dans les capacités. Ventilation. Contrôles d atmosphère. Permis et autorisations : différents types, délivrance et limites de responsabilité des signataires. Mise en service : vérifications, mise en ligne, désaération, tests d étanchéité, mise en produits. Comportement et maîtrise des risques Analyses et respect des procédures. Utilisation des sécurités existantes. Danger des habitudes. Implication et responsabilité personnelle en sécurité, hygiène et environnement. Outils disponibles : modes opératoires, consignes, services Sécurité/Médical, CHSCT, compte-rendu d incidents et d accidents, audits, co-observation, exercices incendie, réflexion avant l action,... Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu au cours des différents thèmes traités, puis repris sous forme de synthèse en fin de stage. 1,5 j 2 j Responsable : Alain de la Cruz Martigues 14-17 Juin 1 750 SEC / SECOP rc.martigues@ifptraining.com Lyon 13-16 Déc 1 750 SEC / SECOP rc.solaize@ifptraining.com 160
Sécurité - Hygiène - Environnement Sécurité dans les Opérations Sécurité dans les opérations de réception, stockage, expédition de produits pétroliers et chimiques 4 Jours SEC / SECORSE Apporter un perfectionnement dans la connaissance des risques pour assurer une meilleure sécurité dans les opérations. Personnel d exploitation (opérateurs, agents de maîtrise, jeunes ingénieurs) des dépôts pétroliers et chimiques, des parcs de stockage des raffineries et usines chimiques. Personnel de maintenance, agents de sécurité, --Identifier et hiérarchiser les risques inhérents aux produits véhiculés et stockés, aux matériels et équipements utilisés. --Évaluer leurs conséquences possibles sur la sécurité/santé et environnement. --Respecter les mesures préventives mises en place. --Adapter son comportement face aux risques encourus. --Établissement en commun de procédures sur des équipements de stockage choisis en fonction de l origine des participants (bacs, stockage sous pression, URV, ). --Analyses, en sous-groupes d incidents et d accidents réels. --Matériel de démonstration. --Durée des différents sujets adaptée aux besoins professionnels des participants. Observation Cette formation intègre la sensibilisation aux risques rencontrés dans les zones ATEX. Activité professionnelle et sécurité Inventaire des dangers spécifiques encourus. Conséquences : accidents, atteintes à l environnement, à la santé,... Moyens de gestion des risques : matériel, organisation, être humain. Risques liés aux produits préventions et précautions d opération Inflammabilité Atmosphères explosives (ATEX) : présence de produits inflammables. Source d inflammation : travaux avec feu, étincelles, électricité statique, température d auto-inflammation,... - Comburants, composés pyrophoriques. Précautions, préventions : situations dangereuses et attitude à adopter : purges, prises d échantillon, chargement, déchargement, travaux, circulation des véhicules, zones ATEX,... Risques liés au comportement des fluides Pression régnant dans une capacité (sphères, bacs, wagons, lignes,...) et conséquences d un apport ou d un retrait de chaleur : expansion thermique, émulsion, mise sous vide, givrage. BLEVE/Boil-over, Coup de bélier. Prise en compte des phénomènes et précautions opératoires. Risques pour l être humain Toxicité, identification des risques, principales formes d intoxication, prévention, protection. Brûlures thermiques et chimiques. Accès aux équipements, manipulation des produits, équipements de protection. Incompatibilité entre les produits stockés (vrac, fûts,...) véhiculés (rail, route, eau) et risques de réactions chimiques dangereuses. Transport des matières dangereuses : taux de remplissage, signalisation des véhicules, fiches de sécurité, agrément, certificat de capacité du conducteur,... Risques liés aux matériels - Équipements de sécurité Dangers associés et risques évités par une utilisation correcte et une surveillance attentive. Réservoirs de stockage atmosphériques et sous pression : différents types et construction, tenue mécanique à la pression et à la dépression, équipements de sécurité (évents, soupapes, clapets hydrauliques, protection incendie, vannes de pied de bac à sécurité positive et à sécurité feu,...). Sécurité dans l exploitation des réservoirs de stockage. Incidents types. Chargement/déchargement des camions/wagons-citernes, navires, chalands, : configuration des postes (dôme, source), équipements et automatismes de sécurité, récupération des vapeurs. Sécurité dans les opérations de mise à disposition et de mise en service de réservoirs de stockage Différentes phases - Fluides auxiliaires utilisés. Vidange-Purge - Dépressurisation - Dégazage - Inertage. Condamnation - Isolement - Ventilation - Pénétration dans un espace confiné. Autorisations de travail : signature et responsabilités. Remise en service. Comportement et maîtrise des risques Rigueur : analyse et respect des procédures. Utilisation des sécurités existantes. Danger des habitudes. Implication et responsabilité personnelles en sécurité, hygiène et environnement. Mesure du niveau de sécurité : accidents, presque accidents, situations et actes dangereux (AUDIT). Autres acteurs : service sécurité, service médical, CHSCT, service hygiène,... Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu puis repris en fin de stage, sous forme de synthèse. 1,25 j 0,75 j 1,5 j Sécurité - Hygiène - Environnement Responsable : Alain de la Cruz Lillebonne 26-29 Avr 1 750 SEC / SECORSE rc.lillebonne@ifptraining.com Martigues 22-25 Nov 1 750 SEC / SECORSE rc.martigues@ifptraining.com 161
Sécurité - Hygiène - Environnement Sécurité dans les Opérations Sécurité dans les activités de laboratoire et d unités pilotes 3 Jours Apporter un perfectionnement dans le travail quotidien afin de mieux maîtriser les risques de laboratoire. Techniciens de laboratoire de contrôle, de recherche, de développement et d application. Techniciens d unités pilotes. Personnel des services généraux : magasiniers, agents de sécurité. --Apprécier les dangers dus aux habitudes et corriger les comportements à risques. --Évaluer avec objectivité les risques liés aux produits, aux matériels d essais et d analyses et à l environnement industriel. --Maîtriser les risques en adoptant les moyens de prévention les plus appropriés. --Accroître son engagement sécurité au sein de l entreprise et dans sa vie privée. --Analyses d incidents et d accidents réels de laboratoire choisis en fonction de l origine des participants. --Matériel de démonstration et moyens audiovisuels. Observation SEC / SECALAB SEC / SECALAB-E Cette formation est réalisable en anglais. Risques liés aux produits Inflammabilité Atmosphère explosive (ATEX) : produits inflammables gazeux, comburants, sources d inflammation. Préventions et précautions contre les risques d inflammation : matériel électrique agréé pour atmosphères explosives, zones classées, mise à la terre, dégazage, inertage. Matériel de détection (explosimètres portatifs et à poste fixe, analyses) et d extinction. Réactions chimiques dangereuses Incompatibilité entre les produits, décomposition et emballement thermiques, précautions lors du stockage, de l utilisation et de l élimination. Dangers liés aux comportements des fluides Pression régnant dans une capacité, expansion thermique, vaporisation, mise sousvide, givrage. Précautions opératoires : limites de remplissage,... Dangers pour l être humain Risques chimiques Identification des risques : produits nocifs, toxiques, corrosifs, cancérogènes, tératogènes, gaz inertes, brûlures thermiques. Principales formes d intoxication, pénétration dans l organisme et métabolisme. Prévention-Protection collectives et individuelles. Dangers liés aux matériels Limites d exploitation du matériel : pression, température, corrosion, réglementation, précautions lors du montage et de l utilisation. Matériel de protection des capacités sous pression. Réseaux utilités : clapets anti-retour, flexibles, repérage, isolement, limiteur de débit. Petit matériel : verrerie, outils à mains, outils rotatifs. Matériel d analyse pour fluorescence X, chromatographie, RMN, granulométrie, laser,... Machines de mises en œuvre des produits finis et appareillage d essais d application. Conception et aménagement des laboratoires gestion des produits Laboratoire : classification, ventilation, paillasse, sorbonne,... Locaux spécifiques : magasin, stockage des gaz, groupe de froid, groupe de vide, laverie,... Gestion de produits : stockage, étiquetage, repérage, cahier de produits, produits périmés. Ségrégation et élimination des déchets : recyclage, neutralisation, égouts, décharges,... Comportement individuel Comportement dans l entreprise : comportements à risques, exemplarité. Prévention des actes dangereux : techniques d observation, de communication, réaction face aux actes dangereux. Gestion des risques au quotidien : prévention du risque, risques associés au travail de laboratoire. Comportement hygiène et sécurité Hygiène individuelle. Surveillance médicale. Responsabilité personnelle. Analyse et respect des procédures. Comportement individuel. Danger des habitudes. Outils disponibles : Modes opératoires. Analyses des tâches. Procédures. Fiches toxicologiques. Service documentation et toxicologie. Service sécurité. CHSCT. Audits. Bulletin interne, compte-rendu d accidents,... Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu puis est repris sous forme de synthèse en fin de stage. 1,25 j 0,75 j Responsable : Michel Archer Martigues 07-09 Juin 1 580 SEC / SECALAB rc.martigues@ifptraining.com 162
Sécurité - Hygiène - Environnement Sécurité dans les Travaux Sécurité dans les travaux 4 Jours Apporter un perfectionnement dans la maîtrise des risques liés aux travaux et engendrer une démarche proactive dès la phase de préparation du travail. Personnel des usines et entreprises extérieures intervenantes chargé de réaliser des travaux neufs ou des travaux d entretien. Superviseurs, coordinateurs de chantier, inspecteurs. --Discriminer les risques propres aux différentes phases de travail, et sélectionner les moyens de prévention adaptés. --Identifier les responsabilités qui incombent à chaque acteur. --Modifier son comportement sur le terrain, et enclencher une dynamique positive dans le comportement des autres. --Analyses en sous-groupes, d incidents et d accidents réels, choisi en fonction de l origine des participants. --Retours d expériences industriels à partager entre stagiaires et formateurs. --Approche illustrée de l aspect réglementaire. Observation En intra-entreprise, le stage peut être complété par une journée Audit de Sécurité avec réalisation pratique sur le terrain. Cette formation est réalisable en anglais, espagnol, italien. SEC / SECTRA SEC / SECTRA-E Travail et sécurité Sécurité de l homme dans son environnement de travail. Accidents de travail et maladies professionnelles : définition, conséquences, coût, statistiques. Dangers des produits et précautions Inflammabilité : comburants et combustibles rencontrés en raffinerie, pétrochimie et chimie ; différentes sources d inflammation. Prévention et précaution face à l inflammabilité : définition des zones ATEX, contrôle et suppression des sources d inflammation ; détection des atmosphères explosives (LIE, LSE). Toxicité des produits : classement des produits dangereux ; principales formes d intoxication, produits CMR, cas particulier de l amiante et des fibres céramiques. Précautions face à ces dangers : prévention du risque chimique (VLE, VME), contrôles d atmosphères ; prévention collective et individuelle. Risques liés aux travaux et moyens de prévention spécifiques Analyse détaillée des risques liés aux phases de travail suivantes et recommandations associées. Mise à disposition des installations pour travaux : Processus de consignation des différentes sources d énergie (électrique, fluide, mécanique, ). Travaux de manutentions manuelles et mécaniques : règles principales relatives au matériel, formations requises des intervenants. Travaux de levage : organisation des chantiers, rôles des différents acteurs de l équipe de levage, réglementation applicable au matériel utilisé. Travaux en hauteur : critères de choix des matériels utilisés, limites d utilisation, réglementation et recommandations spécifiques pour leur utilisation (échelles, échafaudages, plateformes élévatrices, moyens de protection individuelle, ). Travaux dans les espaces confinés : définition d un espace confiné, analyse du risque global de l opération, règles relatives à la préparation de l équipement, à l évaluation du potentiel de danger et à la surveillance des travaux. Travaux de lavage et nettoyage HP : matériels utilisables, protections individuelles, organisation du chantier, hydrocurage (impact du choix de la technologie de pompage suivant les produits). Travaux de meulage et de soudage : précautions dans la préparation des travaux, vérification et entretien du matériel, équipements de protection. Travaux divers (fouilles, sablage, peinture, gammagraphies, utilisation de matériels électriques). Conformité des matériels, habilitations requises, impacts sur l organisation du chantier. Organisation de la prévention Outils, acteurs et moyens de la prévention. Intervention de l entreprise extérieure (E.E.) dans un établissement de l entreprise utilisatrice (E.U.) : cadre réglementaire, objectifs du plan de prévention. Autorisations de travail et permis associés : objectifs, aspect légaux, contraintes, engagements et responsabilités des signataires. Responsabilités civile et pénale en cas d accident du travail. 2,5 j 0,75 j Sécurité - Hygiène - Environnement Responsable : Thierry Nuris Lyon 27-30 Sept 1 730 SEC / SECTRA rc.solaize@ifptraining.com 163
Sécurité - Hygiène - Environnement Santé - Environnement Traitement des eaux résiduaires 3 Jours Apporter les connaissances techniques relatives aux procédés de traitement des eaux résiduaires. Chefs opérateurs, consolistes, opérateurs en quart et personnel à la journée chargés de l exploitation des réseaux et des équipements de traitement des eaux résiduaires avant leur rejet dans l environnement. Personnels d unité de production dont les rejets sont dirigés vers des installations de traitement des eaux. --Connaître l impact d une pollution dans un milieu récepteur. --Interpréter les caractéristiques des eaux résiduaires du site. --Reconnaître les phénomènes physiques, chimiques et biologiques mis en jeu dans la dépollution des eaux de procédés. --Posséder une meilleure approche de l exploitation et de la surveillance des équipements de dépollution. --Opérer le traitement des eaux résiduaires en situation perturbée. --Posséder des notions sur la réglementation. --Matériel de démonstration. --Visite d une station de traitement d eaux résiduaires. Observation HEN / TER Cette formation est disponible en anglais. Réglementation Arrêté réglementaire : obtention, structure, passages importants. Normes de rejets : valeurs limites. Sanctions : amendes, mises en demeures,... Eaux résiduaires Utilisation de l eau dans les installations : points de prélèvements, utilisation dans les unités, points de rejets. Nature des pollutions : teneurs en HC, acidité, carbone organique total, matières organiques, matières en suspension, phénols, sulfures et mercaptans, boues résiduaires, impact sur le milieu naturel, eutrophisation, effets des insolubles et des hydrocarbures. Méthodes d analyses des différents polluants : analyses de laboratoire, analyseurs en continu identique, analyses de terrain. Mesures de la pollution : concentrations en polluants, flux polluants. Procédés physico-chimiques de dépollution des eaux résiduaires Stripping des eaux de procédés : unités types, conditions de bon fonctionnement. Décantation des hydrocarbures et des matières en suspension. Vitesses de décantation. Différents types de décanteurs. Floculation-Flottation, Floculation-Décantation : équipements mis en œuvre, adjuvants de floculation, réglages. Filtration : sable, charbon actif. Épuration biologique des eaux résiduaires Développement et nutrition des charges bactériennes. Biofiltration des eaux de procédés. Traitement biologique par filtres bactériens, boues activées, réglages. Dessiccation des boues résiduaires. Traitement des boues Méthodes d analyse : matières sèches, PCI, fractions volatiles. Épaississement : décantation, floculation-flottation, centrifugation. Procédés de traitement : digestion, oxydation par voie humide, hydrolyse thermique, incinération, désodorisation. 1 j 0,75 j Responsable : Rémy Salaün Lillebonne 30 Mars - 01 Avr 1 570 HEN / TER rc.lillebonne@ifptraining.com 164
Nos formations en intra-entreprise Ingénieurs en Sécurité Industrielle Certification d Ingénieurs Spécialisé en Sécurité Industrielle Advanced Certificate... p. 247 Management SHE Amélioration d un système de management SHE... p. 248 Acteur au quotidien dans la démarche SHE de l entreprise... p. 248 Analyse des incidents... p. 249 Audit de sécurité... p. 249 Sécurité dans les Opérations Transport de marchandises dangereuses... p. 250 Sécurité dans les Travaux Plan de prévention... p. 248 Sensibilisation à la sécurité en conception... p. 249 Sensibilisation aux risques technologiques... p. 250 Principe & mise en œuvre du contrôle d atmosphère... p. 250 Préventeur sécurité... p. 251 Sécurité - Hygiène - Environnement 165