Projets - Gestion des Projets

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4 Projets - Gestion des Projets PGP / GPP PGP / GPP-E Gestion des petits projets Travaux neufs 5 Jours Niveau : Fondamentaux Améliorer la compréhension de la conduite des petits projets et des particularités d une organisation Travaux Neufs. Managers, superviseurs et ingénieurs des services procédés, travaux neufs, entretien, ingénierie du raffinage, de la pétrochimie et de la chimie impliqués dans les travaux neufs (ensemble de projets de moins de 10 millions d euros) et/ou responsables de leur réalisation. --Savoir appliquer efficacement les méthodes de gestion de projet aux travaux neufs. --Être capable de définir une organisation et un plan d exécution des petits projets adaptés à la structure du site. --Savoir piloter les interfaces critiques avec Production et Maintenance, à chaque étape. --Être capable d identifier les risques SHE pendant les études et la réalisation, et d en tenir compte dans le scope. --Nombreux exemples d application tirés de projets Raffinage/Chimie réels. --Étude de cas en fil rouge (exercices réalisés par les participants) illustrant les différentes étapes d un projet. --Un petit jeu permet à chaque participant de mieux comprendre les points-clé du processus Projet. Particularités des petits projets Vue d ensemble des Travaux Neufs Contraintes spécifiques aux petits projets (disponibilité des ressources, organisation, définition du besoin, estimation, urgence de réalisation, gestion simultanée de plusieurs projets, intervention sur unité en service et/ou pendant un arrêt). Risques associés aux projets de revamping (techniques, économiques, sécurité,...). Le processus Projet Les grandes étapes de réalisation (de la conception jusqu au démarrage). Responsable de projet : son rôle, ses responsabilités, son profil. Équipe intégrée, rôle de chaque fonction. Plan d exécution de projet : organisation, objectifs, priorités, étapes, contraintes. Maîtrise des interfaces avec les fonctions opérationnelles. Ingénierie - Études Études d ingénierie. Études de conception, études préliminaires, études de détail ; liste des livrables, maîtrise documentaire ; pièges. Planification, optimisation et contrôle du délai Relation entre préparation et planification. Techniques et outils de planification disponibles, avantages et limitations. Planification des travaux des sous-traitants. Interface avec le donneur d ordres, optimisation du délai, gestion des contraintes. Mesure et suivi de l avancement à chaque étape. Réaction en cas de glissement. Considérations liées aux projets de revamping. Planification des travaux d arrêt. Estimation, optimisation et contrôle des coûts Méthodes d estimation, précision et niveau de confiance. Imprévus. Analyse de la valeur, implication du donneur d ordres et de l équipe projet intégrée. Maîtrise des dérives de coût, contrôle des coûts, prévision du coût final, outils, reporting. Maîtrise des risques HSE Identification des risques : conception, réalisation (matériaux, travaux, changements, démarrage,...). Analyse des risques : méthodes (revue HAZOP, HAZID, What-If, Check-list). Permis de mise en service. Évaluation des risques associés aux modifications. Approvisionnements Stratégie Contrats Différentes formes de contrats pour Ingénierie. Achats et construction : forfait, remboursable (taux horaires, cost + fee), bordereaux. Avantages et inconvénients. Pratiques les plus courantes. Contrats-cadres. Approvisionnements Achat des matériels, spécifications techniques, relances, inspection, transport. Plan de Contrôle Qualité. 2 j Responsable : Alain Boyard Construction/Démarrage Construction Stratégie de construction (utilisation de la maintenance ou de sous-traitants). Méthodes de maîtrise de la construction. Supervision et contrôle des sous-traitants. Sécurité, Santé, Environnement. Maîtrise des modifications. Démarrage Préparation au démarrage, réception mécanique, acceptation, listes de réserves. Responsabilités pour le démarrage, implication de l équipe Projet et de l Ingénierie. Activités postérieures au démarrage, clôture technique et financière, acceptation définitive, garanties. FR Juin Lillebonne RNO rc.lillebonne@ifptraining.com FR Déc Martigues RMA rc.martigues@ifptraining.com Projets - Gestion des Projets Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page 224 Raffinage - Chimie 217

5 Projets - Gestion des Projets PGP / MANEI Management des études d ingénierie 3 Jours Niveau : Fondamentaux Expliquer comment les études d ingénierie sont réalisées et contrôlées, de la conception jusqu aux dossiers Bon Pour Construction. Toute personne impliquée dans l exécution de projets (Maître d Ouvrage et contracteurs d Ingénierie) désirant mieux comprendre les phases d études préliminaires et détaillées (enjeux, processus, activités, livrables, contrôles). --Acquérir une vision globale du processus de réalisation des études dans chaque discipline et des interfaces entre elles. --Savoir définir les livrables de la phase d études, nécessaires pour passer à l étape suivante. --Être capable de contrôler des études pendant leur réalisation et à la fin de celle-ci. --Savoir gérer une demande de modification et évaluer ses conséquences. --Exemples d application et schémas tirés de projets Raffinage/Chimie réels. --Exercices d application pratique à chaque étape. --Distribution d un ouvrage professionnel faisant autorité en la matière. En quoi consiste l ingénierie Rôles de l ingénierie dans un projet. Organisation, plan d exécution, fonctions impliquées, scope, sous-traitance. Processus projet : premières étapes, contenus, éléments-clé des études préliminaires et des études de détail. Interfaces avec le Maître d Ouvrage, compréhension du scope, contraintes, justification. Procédure de coordination. Études préliminaires Bases d étude : contenus, critères, approbation par le Maître d Ouvrage et le Contracteur d Ingénierie, formulation des alternatives à évaluer. Définition des standards de conception applicables, en tenant compte du contexte international. Déviations aux standards, processus de dérogation. Valeur ajoutée de l Ingénierie. Études préliminaires : logigramme du processus, ordre des activités, contraintes techniques, implantation, livrables. Analyse de la valeur. Évaluation des alternatives : faisabilité, opérabilité, rapport coût/ bénéfices, choix. Estimation préliminaire du coût : documents et informations requis, précision, utilisation, implication du Maître d Ouvrage. Études de détail Études de détail : logigramme du processus, ordre des activités, livrables ; utilisation des maquettes. Contenu détaillé de chaque discipline (génie civil, matériaux et corrosion, équipements sous pression, tuyauteries, machines tournantes, instrumentation et contrôle de procédé, électricité). Pièges les plus courants. Processus de vérification, utilisation des check-lists par métier. Audits internes des études de détail. Études confiées à des organismes spécialisés (études de sol, vibration et flexibilité des tuyauteries, résistance des bâtiments et des structures, etc.). Élaboration des cahiers des charges et plans-guides. Sélection et contrôle des cabinets d expertise. Responsabilités contractuelles et juridiques des deux parties. Revues de projet : implication du maître d ouvrage dans la revue détaillée des études, selon les disciplines ; revues de sécurité aux différentes étapes des études, documents requis, implication des bureaux d études dans ces revues. Spécifications d achat : passage du dossier BPC aux spécifications d achat ; points-clé par type de matériel (équipements sous pression, bacs de stockage, tuyauteries, machines tournantes, instruments, électricité). Études d ingénierie : clés de la réussite Planning : compréhension des contraintes de délai du Maître d Ouvrage ; chemin critique, rôle des bureaux d études dans l optimisation du délai ; importance du délai pour les projets non critiques sur le délai ; contraintes internes aux bureaux d études relatives au planning (interfaces entre disciplines, informations fournies par les fournisseurs). Gestion des modifications : conséquences des modifications sur les études de détail, selon l avancement, le type de contrat et la criticité du projet en termes de coût et de délai ; interface avec le Maître d Ouvrage et le personnel d opération. Retour d expérience : utilisation pour l amélioration continue ; standards et procédures locaux ; formation du personnel d études. Responsable : Alain Boyard FR Sept Rueil rru rc.rueil@ifptraining.com Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page Raffinage - Chimie

6 Projets - Gestion des Projets PGP / EMCOU PGP / EMCOU-E Estimation et maîtrise des coûts 4 Jours Niveau : Perfectionnement Apporter une compréhension structurée et pratique des méthodes d estimation des coûts des projets pétroliers. Toute personne désirant comprendre les méthodes d estimation des coûts des projets de l aval pétrolier : chefs de projets, entreprises d ingénierie, ingénieurs en charge de modifications d installations existantes. --Savoir définir techniquement un projet en vue d une estimation de coût. --Être capable d estimer le coût d un projet, aux différentes étapes de sa réalisation, à partir d une base de données. --Savoir évaluer la précision de cette estimation et d identifier les principaux risques de dérive de coût. --Être capable de contrôler le coût d un projet tout au long de son exécution. --Chaque apport théorique est illustré d exercices pratiques réalisés en petits groupes par les participants, puis corrigés en commun. --Nos formateurs ont une longue expérience de la pétrochimie industrielle et illustrent leurs propos par des exemples vécus. --Notre documentation de cours est agréable à lire, moderne et bien adaptée à l environnement industriel pétrochimique actuel. Processus Projet, coûts et justification Rappel des principales phases du processus et de leur contenu. d un projet. Importance de la maîtrise des coûts. Rappel des éléments de la justification (économique et HSE) d un projet. Types de coûts. Capitalisation. Méthodes d estimation du coût d un projet Définition et bases de l estimation, terminologie. Structure des coûts (WBS). Classes d estimations, bases d estimation, coûts directs et indirects. Précision des estimations. Estimations pendant les Études Préliminaires : Phase conceptuelle : facteurs de Chilton. Phase préliminaire : facteurs de Lang. Indices de variation (Nelson-Farrar, inflation, facteurs de localisation). Estimations pendant les Études de Base et de Détail : Méthode semi-détaillée : utilisation pour l approbation finale du projet et la passation du contrat d ingénierie. Estimation détaillée : mécanisme, rôle et intérêt pour le contrôle des coûts. Évaluation des risques financiers Risques et impondérables. Provisions pour développements et modifications. Imprévus : évaluation et quantification, plan d action pour minimiser les risques. Évolution des imprévus au cours de la réalisation du projet. Contrôle des coûts Définition, principes et objectifs du contrôle des coûts. Rôles et responsabilités du Maître d Ouvrage et de l Ingénierie. Tableaux de suivi des coûts, rapports, fréquence, mode de présentation par rapport à la structure de coûts et au budget. Compréhension des coûts, relation entre avancement physique et avancement financier. Prévisions de dépenses. Optimisation des coûts : analyse de la valeur, réduction des coûts. Traitement des demandes de modification : demandes de dérogations aux standards d engineering ; suggestions d amélioration, demandes de modifications contractuelles. 2 j FR Oct Rueil rru rc.rueil@ifptraining.com Projets - Gestion des Projets Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page # Raffinage - Chimie 219

7 Projets - Gestion des Projets PGP / PLAPMD PGP / PLAPMD-E Planning d un projet et maîtrise des délais 3 Jours Niveau : Perfectionnement Comprendre le processus d élaboration et d optimisation du planning d un projet d investissement. Ingénieurs d affaires et spécialistes des organisations projets du raffinage et de la pétrochimie, responsables, sous l autorité d un Manager Projets et/ou d un Contracteur d Ingénierie, d élaborer et d optimiser le planning d un projet. --Être capable d expliquer l élaboration du planning d un projet, aux différentes phases de son exécution. --Être capable de choisir l outil informatique disponible le plus adapté, selon le stade et la complexité du projet. --Savoir créer le planning détaillé d un projet en utilisant MS Project. --Exemples d application tirés de projets Raffinage/Chimie réels, travaux en binômes. --Démonstrations et exercices d application pratique utilisant chacun des logiciels présentés. --Interface informatique fourni et utilisé avec l appui de professionnels. Rappel du processus projet Études de faisabilité, études de détail, approvisionnements, construction, démarrage. Implication du Contracteur d Ingénierie ou du bureau d études selon taille du projet et type de contrat. Plan d exécution d un projet, rôles et responsabilités des différentes parties prenantes. Importance du planning dans les différents types de projets, selon le stade de leur exécution. Élaboration du planning d un projet Découpage d un projet (WBS) et définition des codes hiérarchiques. Diagramme à barres en phase préliminaire. Estimation des durées de chaque activité. Enchaînement logique des activités. Chemin critique. Marge libre. Contraintes. Affectation des ressources. Optimisation de la durée d une activité. Étude de cas avec MS project Présentation d un projet fictif de revamping (nécessitant un arrêt d usine) qui fera l objet de l étude de cas. Démonstration des fonctionnalités du logiciel. Visualisation du chemin critique. Codification des activités, des tâches et des ressources. Niveaux de reporting. Mise à jour de l avancement réel. Découverte de Primavera (démonstration) Définition de la liste d activités à effectuer selon l étendue des travaux du projet. Codification des activités, des tâches et des ressources nécessaires à l exécution du projet. Séquencement des activités et estimation de leur durée. Visualisation du chemin critique. 3 j Responsable : Alain Boyard FR Juin Martigues RMA rc.martigues@ifptraining.com Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page Raffinage - Chimie

8 Projets - Gestion des Projets SEC / OPDEM SEC / OPDEM-E Commissioning et démarrage des unités industrielles 4 Jours Niveau : Fondamentaux Apporter les connaissances nécessaires pour comprendre la méthodologie des opérations de démarrage. Ingénieurs, cadres et techniciens d usines (services exploitation, procédés, maintenance et travaux neufs). Ingénieurs et techniciens de projets et de procédés des sociétés d ingénierie. Équipes d exploitation appelées à démarrer et réceptionner de nouvelles unités industrielles ou des projets d amélioration d installations existantes. --Posséder les bases nécessaires pour planifier et organiser la réception et le démarrage des unités. --Connaître les contraintes spécifiques liées à ces opérations. --Anticiper les problèmes liés aux aspects techniques, opérationnels et organisationnels. --Études de démarrages d installations types. --Analyses d incidents réels choisis en fonction de l origine des participants. --Matériel de démonstration. Phases de la mise en route et maîtrise des risques associés Phases de la mise en route : précommissioning, commissioning et préparation à la mise en route, essais de performance, réception provisoire, garanties mécaniques, réception définitive. Transferts de responsabilité. Découpage des installations en systèmes et sous-systèmes. Plan d exécution du commissioning et du démarrage. Responsabilités respectives du maître d ouvrage et du maître d œuvre, domaine d intervention de l exploitant. Risques liés à la mise en services des fluides auxiliaires et des hydrocarbures : atmosphères explosives, azote, air, gaz. Prévention et précautions. Risques liés aux comportement des fluides : pression, température. Apport ou retrait de chaleur, expansion thermique, mise sous vide, coups de bélier. Évolution des risques entre le début et la fin de la mise en service. Maîtrise des risques liés aux modifications lors des différentes phases. Fin de la construction - Précommissioning Activités de précommissioning : épreuves hydrauliques et nettoyages des circuits. Participation de l exploitant à la réception mécanique, classement et gestion des listes de réserves (punch-list). Vérifications pratiques par rapport aux standards de montage : équipements statiques, instrumentation, systèmes utilités. Vérifications statique des équipements. Commissioning Activités de commissioning - Nettoyages : opérations de lavage, soufflages, nettoyages chimiques. Séchages des équipements. Préparation au démarrage des machines tournantes. Vérification dynamique des équipements. Démarrage et réception Revue de sécurité avant démarrage - Permis de démarrage : conditions à respecter et vérifications avant mise en produits. Démarrage et désaération : étanchéité, désaération et mise en ligne. Transition vers la production industrielle : démarrage et essais de performances, réception provisoire, période de garantie mécanique, réception définitive. Observation Cette formation est réalisable en anglais, espagnol et italien. Responsable : Alain Giliberti FR Juin Martigues RMA rc.martigues@ifptraining.com FR Oct Rueil rru rc.rueil@ifptraining.com Projets - Gestion des Projets Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page 224 Raffinage - Chimie 221

9 Projets - Gestion des Projets PGP / DEMANT Démantèlement d unités industrielles 3 Jours Niveau : Fondamentaux Optimiser la réalisation d un démantèlement en tenant compte de la réglementation et des risques HSE. Personnel d encadrement du Maître d Ouvrage et de l Ingénierie responsable de piloter les travaux de démantèlement d une installation industrielle, quel que soit l objectif de ce démantèlement. --Être capable d organiser et de planifier un chantier de démantèlement dans le respect de la réglementation. --Savoir gérer ce chantier comme un projet (maîtrise de la Sécurité, estimation et contrôle des coûts et du planning). --Être capable de sélectionner les technologies les mieux adaptées aux équipements et aux produits concernés. --Savoir préserver tout au long du chantier l environnement et optimiser le traitement des déchets. --Exemples concrets de démantèlements récents dans l industrie pétrochimique. --Analyses d incidents réels survenus au cours de démantèlements. --Échanges d expériences entre les participants. Organisation et planification du démantèlement État initial et état final souhaité. Réglementation applicable selon les unités et les types de produits. Plan d Exécution du démantèlement, revue avec l Administration et le Maître d Ouvrage. Contrats de déconstruction : types, éléments constitutifs, mode de gestion, interfaces. Planification de la réception et de la fin de travaux. Critères d acceptation. Identification et maîtrise des risques sécurité et environnement Identification et plan de maîtrise des risques. Assurance Zéro Énergie. Étude d impact environnemental. Maîtrise de la pollution des sols, des eaux et de la nappe phréatique. Dépollution des sols : justification, évaluation de l état initial, techniques et coûts de dépollution. Filières d élimination et de recyclage des déchets (solides inertes, métaux recyclables et toxiques, amiante et fibres). Technologies de démantèlement Démantèlement d ouvrages de grande hauteur : meilleures technologies disponibles. Techniques de destruction des ouvrages en béton et des fondations. Démantèlement des bacs de stockage. Gros matériels spécifiques, précautions à prendre, contrôles réglementaires. Estimation et contrôle du coût et du planning du chantier Méthodes et bases de données d estimation. Optimisation des coûts. Préparation des travaux. Élaboration du planning et du chemin critique. Contrôle de l avancement coût et délai. Responsable : Alain Boyard FR Juin Rueil rru rc.rueil@ifptraining.com Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page Raffinage - Chimie

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