Vue d'ensemble des moyens de. maintenance et de diagnostic SIMOTION. SIMOTION SCOUT Vue d'ensemble des moyens de maintenance et de diagnostic



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Vue d'ensemble des moyens de maintenance et de diagnostic SIMOTION SIMOTION SCOUT Vue d'ensemble des moyens de maintenance et de diagnostic Information produit Avant-propos 1 Introduction 2 Partie I Maintenance sur l'appareil 3 Partie II Maintenance sans système d'ingénierie SCOUT (systèmes basés sur PC, IT 4 DIAG) Partie III Maintenance avec système d'ingénierie SCOUT 5 Annexe 6 11/2010

Mentions légales Mentions légales Signalétique d'avertissement Ce manuel donne des consignes que vous devez respecter pour votre propre sécurité et pour éviter des dommages matériels. Les avertissements servant à votre sécurité personnelle sont accompagnés d'un triangle de danger, les avertissements concernant uniquement des dommages matériels sont dépourvus de ce triangle. Les avertissements sont représentés ci-après par ordre décroissant de niveau de risque. DANGER signifie que la non-application des mesures de sécurité appropriées entraîne la mort ou des blessures graves. ATTENTION signifie que la non-application des mesures de sécurité appropriées peut entraîner la mort ou des blessures graves. PRUDENCE accompagné d un triangle de danger, signifie que la non-application des mesures de sécurité appropriées peut entraîner des blessures légères. PRUDENCE non accompagné d un triangle de danger, signifie que la non-application des mesures de sécurité appropriées peut entraîner un dommage matériel. IMPORTANT signifie que le non-respect de l'avertissement correspondant peut entraîner l'apparition d'un événement ou d'un état indésirable. En présence de plusieurs niveaux de risque, c'est toujours l'avertissement correspondant au niveau le plus élevé qui est reproduit. Si un avertissement avec triangle de danger prévient des risques de dommages corporels, le même avertissement peut aussi contenir un avis de mise en garde contre des dommages matériels. Personnes qualifiées L appareil/le système décrit dans cette documentation ne doit être manipulé que par du personnel qualifié pour chaque tâche spécifique. La documentation relative à cette tâche doit être observée, en particulier les consignes de sécurité et avertissements. Les personnes qualifiées sont, en raison de leur formation et de leur expérience, en mesure de reconnaître les risques liés au maniement de ce produit / système et de les éviter. Utilisation des produits Siemens conforme à leur destination Tenez compte des points suivants: ATTENTION Les produits Siemens ne doivent être utilisés que pour les cas d'application prévus dans le catalogue et dans la documentation technique correspondante. S'ils sont utilisés en liaison avec des produits et composants d'autres marques, ceux-ci doivent être recommandés ou agréés par Siemens. Le fonctionnement correct et sûr des produits suppose un transport, un entreposage, une mise en place, un montage, une mise en service, une utilisation et une maintenance dans les règles de l'art. Il faut respecter les conditions d'environnement admissibles ainsi que les indications dans les documentations afférentes. Marques de fabrique Toutes les désignations repérées par sont des marques déposées de Siemens AG. Les autres désignations dans ce document peuvent être des marques dont l'utilisation par des tiers à leurs propres fins peut enfreindre les droits de leurs propriétaires respectifs. Exclusion de responsabilité Nous avons vérifié la conformité du contenu du présent document avec le matériel et le logiciel qui y sont décrits. Ne pouvant toutefois exclure toute divergence, nous ne pouvons pas nous porter garants de la conformité intégrale. Si l'usage de ce manuel devait révéler des erreurs, nous en tiendrons compte et apporterons les corrections nécessaires dès la prochaine édition. Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG ALLEMAGNE Copyright Siemens AG 2010. Sous réserve de modifications techniques

Sommaire 1 Avant-propos... 5 1.1 Avant-propos...5 2 Introduction... 7 2.1...7 3 Partie I Maintenance sur l'appareil... 13 3.1 Vue d'ensemble...13 3.2 LED...16 3.2.1 Vue d'ensemble...16 3.2.2 SIMOTION C...17 3.2.3 SIMOTION P320-3/P350-3...20 3.2.4 SIMOTION D4x5/D4x5-2...22 3.2.5 SIMOTION D410...25 3.2.6 Communication Board CBE30...28 3.2.7 Controller Extension CX32/CX32-2...30 3.2.8 Control Unit CU320/CU320-2...32 3.2.9 Communication Board CBE20...34 3.3 Afficheur 7 segments...35 3.4 Interfaces...36 3.5 IHM...37 3.6 Sauvegarde des données de diagnostic et des données permanentes...41 3.7 Mise à niveau des appareils via l'outil de mise à jour d'appareils...41 3.8 Affectation des licences/clés de licence...43 3.8.1 Vue d'ensemble...43 3.8.2 Vérifier et corriger l'affectation des licences...44 3.8.3 Marche à suivre en cas de perte...44 4 Partie II Maintenance sans système d'ingénierie SCOUT (systèmes basés sur PC, IT DIAG)... 47 4.1 Vue d'ensemble...47 4.2 Se connecter à l'appareil...48 4.3 Diagnostic de l'appareil...50 4.3.1 Vue d'ensemble...50 4.3.2 Données I&M (Identification & Maintenance)...52 4.3.3 Tampon de diagnostic...53 4.3.4 Charge du système...53 4.3.5 Analyse des données utilisateur...54 4.4 Données de diagnostic et données permanentes (données Retain)...55 4.4.1 Vue d'ensemble...55 4.4.2 Sauvegarde des données de diagnostic et des données permanentes...56 4.4.3 Archivage des données de diagnostic et des données permanentes...58 4.4.4 Affichage des données de diagnostic via les pages HTML...59 4.4.5 Restauration des données permanentes...62 Information produit, 11/2010 3

Sommaire 4.5 Sauvegarde, mise à niveau et restauration des données de l'appareil... 63 4.6 Informations personnalisées pour la maintenance et le diagnostic... 64 5 Partie III Maintenance avec système d'ingénierie SCOUT... 65 5.1 Vue d'ensemble... 65 5.2 Se connecter... 66 5.2.1 Vue d'ensemble... 66 5.2.2 PROFIBUS... 67 5.2.3 Ethernet/PROFINET... 71 5.2.4 Se connecter sans projet utilisateur... 76 5.2.5 Se connecter avec un projet utilisateur... 77 5.2.6 Réglages usine des appareils SIMOTION... 79 5.3 Diagnostic de l'appareil... 82 5.3.1 Vue d'ensemble... 82 5.3.2 Tampon de diagnostic... 85 5.3.3 Charge du système... 86 5.3.4 Userlog/Syslog... 87 5.3.5 Content.txt... 88 5.3.6 Maintenance - Vue d'ensemble... 89 5.4 Topologie Ethernet/PROFINET... 91 5.5 Comparaison de projets... 92 5.6 Traitement d'erreur des objets technologiques... 94 5.7 Fonction étendue de la liste d'adresses... 96 5.8 Tester les programmes... 97 5.9 Fonctions de mise en service... 98 6 Annexe... 101 6.1 Données de diagnostic et données permanentes (données Retain)... 101 6.1.1 Sauvegarde pendant le fonctionnement avec le sélecteur de mode de maintenance... 101 6.1.2 Sauvegarde au démarrage avec le sélecteur de mode de maintenance ou un fichier INI... 103 6.1.3 Sauvegarde pendant le fonctionnement avec IT DIAG... 105 6.1.4 Restauration des données permanentes... 107 Index... 111 4 Information produit, 11/2010

Avant-propos 1 1.1 Avant-propos Sommaire Le présent document fait partie intégrante du paquet de documentations SIMOTION Maintenance et diagnostic. Domaine de validité Ce manuel est valable pour SIMOTION V4.2. Blocs d'informations du manuel Les blocs d'information suivants décrivent l'objectif et l'utilité du manuel. Partie I Maintenance sur l'appareil Ce chapitre décrit les moyens de diagnostic de l'appareil et renvoie aux descriptions complémentaires et spécifiques à l'appareil. Partie II Maintenance sans système d'ingénierie SCOUT (systèmes basés sur PC, IT DIAG) Ce chapitre décrit les moyens de diagnostic de systèmes basés sur PC et d'it DIAG et renvoie aux descriptions complémentaires. Partie III Maintenance avec système d'ingénierie SCOUT Ce chapitre décrit les moyens de diagnostic du système d'ingénierie SCOUT et renvoie aux descriptions complémentaires. Annexe L'annexe contient des descriptions détaillées et des instructions se rapportant aux différents chapitres. Index Index permettant de rechercher des informations Une vue d'ensemble de la documentation SIMOTION est donnée dans une bibliographie séparée. Cette documentation est fournie avec SIMOTION SCOUT en tant que document électronique et comporte 10 paquets de documentation. Pour la version produit SIMOTION V4.2, les documentations suivantes sont disponibles : Manuel du système d'ingénierie SIMOTION SIMOTION Description du système et des fonctions SIMOTION Service et Diagnostic Information produit, 11/2010 5

Avant-propos 1.1 Avant-propos SIMOTION IT SIMOTION Programmation SIMOTION Programmation - Références SIMOTION C SIMOTION P SIMOTION D SIMOTION Documentation complémentaire Informations supplémentaires Sous le lien ci-dessous, vous trouverez des informations sur les sujets suivants : Commande de documentation, liste des publications Liens supplémentaires pour le téléchargement de documents Utilisation de documentation en ligne (trouver des manuels/informations et y effectuer des recherches) http://www.siemens.com/motioncontrol/docu Pour toute autre demande (suggestion, correction) concernant la documentation technique, envoyez un message électronique à l'adresse suivante : My Documentation Manager Sous le lien suivant, vous trouverez des informations vous permettant de composer une documentation personnalisée sur la base des contenus proposés par Siemens et de l'adapter à votre machine : http://www.siemens.com/mdm Formation Sous le lien suivant, vous trouverez des informations sur SITRAIN, la formation de Siemens pour les produits, les systèmes et les solutions d'automatisation : http://www.siemens.com/sitrain FAQ Vous trouverez la foire aux questions sur les pages Service&Support, sous Support produit : http://support.automation.siemens.com Support technique Pour tout conseil technique, vous trouverez les coordonnées téléphoniques spécifiques à chaque pays sur Internet, sous Contact : http://www.siemens.com/automation/service&support 6 Information produit, 11/2010

Introduction 2 2.1 Ce manuel présente les moyens de diagnostic système pour appareils SIMOTION et renvoie aux manuels et aux aides en ligne complémentaires contenant les informations détaillées qui s'y rapportent. Les moyens de diagnostic spécifiques des appareils sont décrits dans les manuels et manuels de mise en service des différentes plates-formes. Remarque Le contenu de ce manuel est entièrement disponible et lié en ligne comme aide en ligne. Le présent manuel (PDF) vous donne un aperçu de la structure de cette aide. Les liens se rapportant à des thèmes qui ne sont décrits que dans l'aide en ligne n'y figurent pas. Le présent manuel renvoie aux manuels correspondants. Remarque En cas d'erreur (arrêt de la CPU par exemple), analysez les entrées du tampon de diagnostic. Vous y accédez dans tous les scénarios (parties I à III). Une vue d'ensemble des scénarios est présentée ci-après. Des données de diagnostic (Page 55) complètes peuvent être générées pour permettre au constructeur de la machine ou à SIEMENS d'effectuer une analyse plus détaillée. Figure 2-1 Vue d'ensemble de la fonctionnalité et des moyens de diagnostic Information produit, 11/2010 7

Introduction 2.1 Remarque Pour que le service d'assistance téléphonique puisse vous aider, vous devez lui fournir une description aussi précise et complète que possible de l'erreur. Selon le cas d'erreur, les informations suivantes peuvent être utilisés : Sauvegarde du tampon de diagnostic (voir aussi les descriptions sans système d'ingénierie SCOUT (Page 56) et avec système d'ingénierie SCOUT (Page 82)) Messages d'alarme complets (avec le numéro et toutes les informations complémentaires) Etat des LED/afficheurs 7 segments Versions logicielles installées (SIMOTION SCOUT > Aide > Info > Info système...) Captures d'écran des messages d'erreur et des boîtes de dialogue 8 Information produit, 11/2010

Introduction 2.1 Partie I Maintenance sur l'appareil (Page 13) La partie I décrit les moyens de maintenance et de diagnostic permettant d'intervenir directement sur l'appareil. Figure 2-2 Module D4x5 (exemple) Figure 2-3 SIMOTION P350 - P State (exemple) Information produit, 11/2010 9

Introduction 2.1 Partie II Maintenance sans système d'ingénierie SCOUT (systèmes basés sur PC, IT DIAG) (Page 47) La partie II décrit les moyens de maintenance disponibles sans système d'ingénierie SCOUT via l'interface Ethernet des appareils SIMOTION. Les fonctions de diagnostic peuvent être affichées dans un navigateur Internet. Figure 2-4 IT DIAG Diagnostics dans le navigateur (exemple) Figure 2-5 Pages HTML simplifiées pour PDA ou MP277 (exemple) 10 Information produit, 11/2010

Introduction 2.1 Partie III Maintenance avec système d'ingénierie SCOUT (Page 65) La partie III présente les nombreuses fonctions disponibles dans le système d'ingénierie SIMOTION SCOUT pour le diagnostic d'erreur. Figure 2-6 SIMOTION SCOUT Device diagnostics (exemple) Information produit, 11/2010 11

Introduction 2.1 12 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3 3.1 Vue d'ensemble Pour le diagnostic, le matériel des appareils comporte différents éléments d'affichage et interfaces. Les informations de diagnostic peuvent être affichées directement sur l'appareil (par exemple par les LED), ou indirectement (par exemple sur un appareil IHM via l'interface Ethernet). Sur les SIMOTION D, un sélecteur de mode de maintenance permet de lancer une sauvegarde des données de diagnostic et d'écrire celles-ci sur la carte mémoire. Figure 3-1 Interfaces et éléments frontaux de la SIMOTION D425 et de la SIMOTION D435 (exemple) Information produit, 11/2010 13

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.1 Vue d'ensemble Sélecteur/bouton de mode de maintenance Le sélecteur de mode de maintenance permet de sauvegarder hors ligne, sans SIMOTION SCOUT, les données de diagnostic enregistrées dans l'appareil SIMOTION en cas d'erreur. Détails : voir Sauvegarde des données de diagnostic et des données permanentes (Page 41). Les modules SIMOTION D possèdent un sélecteur de mode de maintenance pour les fonctions de maintenance et de diagnostic. En fonctionnement "normal", le sélecteur doit rester en position 0. Voir aussi Sauvegarde pendant le fonctionnement avec le sélecteur de mode de maintenance (Page 101) et Sauvegarde au démarrage avec le sélecteur de mode de maintenance ou un fichier INI (Page 103). Sur les SIMOTION P320-3/P350-3, les sélecteurs de modes de maintenance et de fonctionnement et les LED de signalisation sont virtualisés dans l'application SIMOTION P State. Voir aussi Sauvegarde pendant le fonctionnement avec le sélecteur de mode de maintenance (Page 101) et Sauvegarde au démarrage avec le sélecteur de mode de maintenance ou un fichier INI (Page 103). Les SIMOTION C ne possèdent pas de sélecteurs sur l'appareil pour les fonctions de diagnostic. Les erreurs et les états sont signalés par LED. La gestion des données de diagnostic et des données permanentes est décrite en détail dans la partie II (Page 55). Sélecteur de mode de fonctionnement Le sélecteur de mode de fonctionnement vous permet de régler le mode de fonctionnement sur l'appareil. Sur les SIMOTION P, le sélecteur est réalisé dans l'application SIMOTION P State. Le changement de mode de fonctionnement est également possible via SIMOTION SCOUT. Modes de fonctionnement d'une SIMOTION D4x5 (exemple) : RUN La SIMOTION D4x5 exécute le programme utilisateur. Dans cet état, les packages technologiques sont actifs. Ils peuvent exécuter des commandes émanant du programme utilisateur. STOPU La SIMOTION D4x5 n'exécute pas de programme utilisateur. Les packages technologiques sont actifs. Les fonctions de test et de mise en service peuvent être exécutées. Les modules périphériques sont à l'état sûr (c.-à-d., par exemple, que les sorties TOR sont à l'état "bas" et que les sorties analogiques sont hors tension). 14 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.1 Vue d'ensemble STOP La SIMOTION D4x5 n'exécute pas de programme utilisateur. Le chargement d'un programme utilisateur complet est possible. Tous les services système (communication,...) sont actifs. Les modules périphériques sont à l'état sûr (c.-à-d., par exemple, que les sorties TOR sont à l'état "bas" et que les sorties analogiques sont hors tension). Les packages technologiques sont inactifs. MRES Position du sélecteur pour l'effacement général du module. Remarque Tenez compte des informations et des instructions figurant dans les manuels au sujet des sélecteurs. Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Instructions de service SIMOTION C Manuel SIMOTION D4x5 Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5 Manuel SIMOTION D4x5-2 Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5-2 Manuel SIMOTION D410 Manuel de mise en service SIMOTION D410 Manuel SIMOTION P320-3 et panneaux de commande Manuel SIMOTION P350-3 et panneaux de commande Information produit, 11/2010 15

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED 3.2 LED 3.2.1 Vue d'ensemble Chaque appareil SIMOTION possède des LED pour le diagnostic de l'appareil. Les différents états de fonctionnement et erreurs apparues sont signalés par les LED. Pour ce faire, cellesci s'allument, clignotent ou vacillent en différentes couleurs. Les LED des SIMOTION P320-3/P350 sont représentées dans l'application SIMOTION P State. Remarque La cause d'une LED STOPU allumée peut également être un tableau de commande d'axe activé. Lors du formatage d'une carte CF/MMC, la LED STOPU vacille. Il ne s'agit pas d'un défaut. Voir aussi Vue d'ensemble (Page 55) Sauvegarde des données de diagnostic et des données permanentes (Page 41) Sauvegarde pendant le fonctionnement avec le sélecteur de mode de maintenance (Page 101) Sauvegarde au démarrage avec le sélecteur de mode de maintenance ou un fichier INI (Page 103) Partie II Maintenance sans système d'ingénierie SCOUT (systèmes basés sur PC, IT DIAG) (Page 47) 16 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED 3.2.2 SIMOTION C Figure 3-2 LED de signalisation de la SIMOTION C240 PN (exemple) Remarque Vous trouverez une description détaillée des LED de signalisation, avec toutes les combinaisons et fréquences de clignotement possibles, dans les instructions de service SIMOTION C. Information produit, 11/2010 17

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreurs typiques Tableau 3-1 Erreurs typiques Erreur Causes fréquentes Remède La LED SF est allumée en rouge (état d'erreur de la SIMOTION C) Un événement pouvant être acquitté (alarme, message, indication) s'est produit. Acquittez l'événement. Cette LED signale un défaut auquel il est impossible de réagir à partir du programme utilisateur. La LED SF clignote en rouge (état d'erreur de la SIMOTION C) Une ou plusieurs licences requises pour des objets technologiques/optionnels manquent. Vérifiez les licences. Mettez l'appareil SIMOTION hors tension, puis remettez-le sous tension. La LED 5V CC n'est pas allumée (alimentation de l'électronique) L'alimentation réseau n'est pas raccordée/enclenchée. Vérifiez la connexion réseau et le module. L'alimentation externe prescrite n'est pas raccordée. Le raccordement du module est incorrect. Le module est défectueux. La LED STOP est allumée en jaune (commande sur STOP - diagnostic avec le système d'ingénierie ou IT DIAG) Erreur d'accès à la périphérie Corriger l'accès à la périphérie Erreur de programme (Floating Point Exception par exemple) Alarmes technologiques avec réaction CPU sur STOP La LED STOP clignote en jaune (demande d'effacement général) La carte mémoire a été retirée. Effacement général Les données permanentes et le projet enregistré sur la carte mémoire ne sont pas compatibles. Localiser l'erreur : vérifier les entrées du diagnostic de l'appareil Exemple : Entrée "Blocage de la transition d'état de fonctionnement" -> Vérifier les erreurs précédentes -> Entrée "Erreur d'accès à la périphérie" La LED STOPU est allumée ou clignote en jaune (commande sur STOP User Program) Les packages technologiques sont actifs. Le programme utilisateur n'est pas actif ou est défectueux. L'appareil reste bloqué dans la StartupTask. Vérifiez les entrées du tampon de diagnostic et le programme utilisateur. Commutez la commande sur RUN. 18 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreur Causes fréquentes Remède La LED BUS1F, BUS2F est allumée en rouge (erreur au niveau de l'interface PROFIBUS DP) La résistance de terminaison manque ou est placée au mauvais endroit. Les appareils connectés ne sont pas tous sous tension. Erreur de câblage Configuration d'une vitesse de transmission erronée ou réglage d'une vitesse de transmission erronée sur un abonné Erreur de configuration Erreur de paramétrage Vérifiez la résistance de terminaison, les abonnés, le câblage, la vitesse de transmission, la configuration, la configuration matérielle. Tableau 3-2 Erreurs typiques de la C240 PN Erreur Causes fréquentes Remède La LED PROFINET Link n'est pas allumée Connexion physique inexistante L'appareil connecté n'est pas sous tension. Vérifiez le câblage, les connecteurs et l'appareil. La LED PROFINET Activity reste durablement éteinte L'échange de télégrammes n'a pas lieu. La LED PROFINET Fault est allumée (erreur de bus) Absence de liaison physique à un sous-réseau/commutateur Vitesse de transmission erronée Le mode duplex intégral n'est pas activé. La LED PROFINET Fault clignote en rouge (erreur de bus) Défaillance d'un IO Device connecté Au moins un des IO Device affectés n'est pas accessible. Configuration erronée ou inexistante La LED PROFINET Sync n'est pas allumée ou clignote Le système de tâches de SIMOTION n'est pas synchronisé sur le cycle d'émission de PROFINET IO IRT. Si la LED Link est verte, vérifier avec Ping si la communication est possible Vérifier la configuration, vérifier l'io Device, vérifier la connexion Vérifier la configuration, vérifier l'io Device Vérifier la configuration, vérifier le message d'erreur dans le tampon de diagnostic SINAMICS Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Instructions de service SIMOTION C Information produit, 11/2010 19

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED 3.2.3 SIMOTION P320-3/P350-3 Les LED de signalisation et le commutateur de mode de fonctionnement, conçus sous forme matérielle dans le cas des autres plates-formes SIMOTION, sont virtualisés à l'écran pour la SIMOTION P. Cette virtualisation est réalisée par l'application SIMOTION P State. Figure 3-3 SIMOTION P State Remarque Vous trouverez une description détaillée des LED de signalisation, avec toutes les combinaisons et fréquences de clignotement possibles, dans les manuels et manuels de mise en service correspondants. Erreurs typiques Tableau 3-3 Erreurs typiques Erreur Causes fréquentes Remède La LED SF est allumée en rouge (état d'erreur de la SIMOTION P) Un événement pouvant être acquitté (alarme, message, indication) s'est produit. Acquittez l'événement. Cette LED signale un défaut auquel il est impossible de réagir à partir du programme utilisateur. La LED SF clignote en rouge (état d'erreur de la SIMOTION P) Une ou plusieurs licences requises pour des objets technologiques/optionnels manquent. Vérifiez les licences. Mettez l'appareil SIMOTION hors tension, puis remettez-le sous tension. 20 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreur Causes fréquentes Remède La LED STOP est allumée en jaune (SIMOTION P sur STOP) Erreur d'accès à la périphérie Corriger l'accès à la périphérie Erreur de programme (Floating Point Exception par exemple) Alarmes technologiques avec réaction CPU sur STOP La LED STOP clignote en jaune (demande d'effacement général) La carte mémoire a été retirée. Effacement général Les données permanentes et le projet enregistré sur la carte mémoire ne sont pas compatibles. Localiser l'erreur : vérifier les entrées du diagnostic de l'appareil Exemple : Entrée "Blocage de la transition d'état de fonctionnement" -> Vérifier les erreurs précédentes -> Entrée "Erreur d'accès à la périphérie" La LED STOPU est allumée ou clignote en jaune (SIMOTION P sur STOP User Program) Les packages technologiques sont actifs. Le programme utilisateur n'est pas actif ou est défectueux. L'appareil reste bloqué dans la StartupTask. Vérifiez les entrées du tampon de diagnostic et le programme utilisateur. Commutez la commande sur RUN. LED BUS1F, BUS2F (état d'erreur au niveau de l'interface PROFIBUS DP, P350-3 uniquement) La résistance de terminaison manque ou est placée au mauvais endroit. Les appareils connectés ne sont pas tous sous tension. Erreur de câblage Configuration d'une vitesse de transmission erronée ou réglage d'une vitesse de transmission erronée sur un abonné Erreur de configuration Erreur de paramétrage Vérifiez la résistance de terminaison, les abonnés, le câblage, la vitesse de transmission, la configuration, la configuration matérielle. Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Manuel SIMOTION P320-3 et panneaux de commande Manuel de mise en service et de montage SIMOTION P320-3 et plates-formes de commande Manuel SIMOTION P350-3 et panneaux de commande Manuel de mise en service et de montage SIMOTION P350-3 et plates-formes de commande Information produit, 11/2010 21

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED 3.2.4 SIMOTION D4x5/D4x5-2 RDY RUN STOP SU/PF SF DP DP/MPI PN SY/MT OPT Figure 3-4 LED de signalisation des SIMOTION D4x5-2 (exemple) Outres les appareils SIMOTION, les modules optionnels et les interfaces (interface PROFINET CBE30 pour D4x5 par exemple) possèdent également des LED de signalisation d'état et de diagnostic d'erreur. Remarque Vous trouverez une description détaillée des LED de signalisation, avec toutes les combinaisons et fréquences de clignotement possibles, dans les manuels de mise en service correspondants. 22 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreurs typiques Tableau 3-4 Erreurs typiques Erreur Causes fréquentes Remède La LED RDY est allumée en rouge (erreur SIMOTION D ou SINAMICS Integrated) SINAMICS Integrated non démarré ou en défaut Eliminer le défaut et acquitter Acquittement par exemple via le panneau de commande raccordé, l'outil d'ingénierie,... La LED STOP est allumée en jaune (commande sur STOP - diagnostic avec le système d'ingénierie ou IT DIAG) Erreur d'accès à la périphérie Corriger l'accès à la périphérie Erreur de programme (Floating Point Exception par exemple) Alarmes technologiques avec réaction CPU sur STOP Localiser l'erreur : vérifier les entrées du diagnostic de l'appareil Exemple : Entrée "Blocage de la transition d'état de fonctionnement" -> Vérifier les erreurs précédentes -> Entrée "Erreur d'accès à la périphérie" La LED STOP clignote en jaune, clignotement lent de 0,5 Hz (demande d'effacement général) La carte mémoire a été retirée. Effacement général Les données permanentes et le projet enregistré sur la carte mémoire ne sont pas compatibles. La LED SU/PF est allumée ou clignote en jaune, clignotement rapide de 2 Hz (commande sur STOP User Program) Les packages technologiques sont actifs. Le programme utilisateur n'est pas actif ou est défectueux. L'appareil reste bloqué dans la StartupTask. La LED SF est allumée en rouge (état d'erreur de la SIMOTION D) Un événement pouvant être acquitté (alarme, message, indication) s'est produit. Acquittez l'événement. Vérifiez les entrées du tampon de diagnostic et le programme utilisateur. Commutez la commande sur RUN. La LED SF clignote en rouge, clignotement lent de 0,5 Hz (état d'erreur de la SIMOTION D) Une ou plusieurs licences requises pour des objets technologiques/optionnels manquent. Vérifiez les licences. Information produit, 11/2010 23

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreur Causes fréquentes Remède La LED DP, DP/MPI est allumée en rouge (erreur de bus) La résistance de terminaison manque ou est placée au mauvais endroit. Les appareils connectés ne sont pas tous sous tension. Erreur de câblage Configuration d'une vitesse de transmission erronée ou réglage d'une vitesse de transmission erronée sur un abonné Vérifier la résistance de terminaison, les abonnés, le câblage et la configuration La LED PN clignote en rouge (erreur de bus) Défaillance d'un IO Device connecté Au moins un des IO Device affectés n'est pas accessible. Configuration erronée ou inexistante La LED SY/MT n'est pas allumée ou clignote Le système de tâches de la SIMOTION D4xx n'est pas synchronisé sur le cycle d'émission de PROFINET IO IRT. SINAMICS Integrated et les interfaces DP externes ne sont pas encore synchronisés sur le cycle de PROFINET IO IRT. Vérifier la configuration, vérifier l'io Device Vérifier la configuration, vérifier le message d'erreur dans le tampon de diagnostic SINAMICS Le LED OPT est allumée ou clignote en rouge, clignotement lent de 0,5 Hz Erreur de bus (CBE30 avec D4x5) : Défaillance d'un IO Device connecté Au moins un des IO Device affectés n'est pas accessible. Configuration erronée ou inexistante Erreur de download du firmware Vérifier les IO Devices (sont-ils encore sur le réglage usine?), vérifier la connexion, vérifier le cycle La LED Link n'est pas allumée Connexion physique inexistante L'appareil connecté n'est pas sous tension. La LED Activity n'est pas allumée L'échange de télégrammes n'a pas lieu. Vérifiez le câblage, les connecteurs et l'appareil. Si la LED Link est verte, vérifier avec Ping si la communication est possible 24 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5 Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5-2 Manuel S120 Control Units et composants système complémentaires Voir aussi Communication Board CBE30 (Page 28) 3.2.5 SIMOTION D410 Figure 3-5 LED de signalisation de l'appareil D410 Remarque Vous trouverez une description détaillée des LED de signalisation, avec toutes les combinaisons et fréquences de clignotement possibles, dans le manuel de mise en service. Information produit, 11/2010 25

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreurs typiques Tableau 3-5 Erreurs typiques Erreur Causes fréquentes Remède La LED RDY est allumée en rouge (erreur SIMOTION D ou SINAMICS Integrated) SINAMICS Integrated non démarré ou en défaut Eliminer le défaut et acquitter Acquittement par exemple via le panneau de commande raccordé, l'outil d'ingénierie,... La LED SF/BF est allumée en rouge (état d'erreur de la SIMOTION D) Un événement pouvant être acquitté (alarme, message, indication) s'est produit. Acquittez l'événement. La LED SF/BF clignote en rouge, clignotement lent de 0,5 Hz (état d'erreur de la SIMOTION D) Une ou plusieurs licences requises pour des objets technologiques/optionnels manquent. Vérifiez les licences. La LED SF/BF clignote en rouge, clignotement rapide de 2 Hz (erreur de bus) Une erreur de bus est survenue. Vérifiez Maître PROFIBUS Au moins 1 esclave manquant les abonnés, le câblage, la configuration, Esclave PROFIBUS Maître de paramétrage inexistant la configuration matérielle. PROFINET Défaillance d'un IO Device connecté, au moins un des IO Devices affectés n'est pas accessible, configuration erronée ou inexistante. La LED RUN/STOP est allumée en rouge (commande sur STOP - diagnostic avec le système d'ingénierie ou IT DIAG) Démarrage de la D410 sans carte Vérifiez la carte CF. CF ou avec carte CF sans système d'exploitation valide (bootloader éventuellement défectueux) La LED RUN/STOP est allumée en jaune Commande sur STOP - diagnostic avec le système d'ingénierie ou IT DIAG Erreur d'accès à la périphérie Corriger l'accès à la périphérie Erreur de programme (Floating Point Exception par exemple) Alarmes technologiques avec réaction CPU sur STOP Localiser l'erreur : vérifier les entrées du diagnostic de l'appareil Exemple : Entrée "Blocage de la transition d'état de fonctionnement" -> Vérifier les erreurs précédentes -> Entrée "Erreur d'accès à la périphérie" 26 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreur Causes fréquentes Remède Commande sur STOP User Program Les packages technologiques sont actifs. Le programme utilisateur n'est pas actif ou est défectueux. L'appareil reste bloqué dans la StartupTask. Vérifiez les entrées du tampon de diagnostic et le programme utilisateur. Commutez la commande sur RUN. La LED RUN/STOP clignote en jaune, clignotement lent de 0,5 Hz (demande d'effacement général) La carte mémoire a été retirée. Effacement général Les données permanentes et le projet enregistré sur la carte mémoire ne sont pas compatibles. La LED OUT > 5V n'est pas allumée (alimentation de l'électronique pour système de mesure) L'alimentation de l'électronique pour système de mesure est <= 5 V. L'alimentation de l'électronique est réglée pour un codeur 5 V. Pour raccorder un codeur 24 V, vérifiez le paramétrage. Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Manuel SIMOTION D410 Manuel de mise en service SIMOTION D410 Manuel S120 Control Units et composants système complémentaires Information produit, 11/2010 27

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED 3.2.6 Communication Board CBE30 La carte d'interface Communication Board Ethernet CBE30 pour SIMOTION D4x5 permet de connecter l'appareil à PROFINET IO. La carte supporte PROFINET IO avec Ethernet en temps réel équidistant (IRT), PROFINET IO avec RT et la communication TCP/IP standard. L'Option Board possède une interface X1400 à 4 ports et à fonctions de commutation intégrées. Remarque Une CBE30 ne peut être enfichée que dans une SIMOTION D4x5. Elle ne peut pas être utilisée dans une SIMOTION D4x5-2. Les SIMOTION D445-2 DP/PN et D455-2 DP/PN possèdent une interface PROFINET IO intégrée. Figure 3-6 Communication Board Ethernet CBE30 Figure 3-7 Enfichage de la CBE30 dans une D4x5 (exemple) 28 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreurs typiques Tableau 3-6 Erreurs typiques Erreur Causes fréquentes Remède La LED Link n'est pas allumée Connexion physique inexistante L'appareil connecté n'est pas sous tension. La LED Activity n'est pas allumée L'échange de télégrammes n'a pas lieu. La LED Fault est allumée en rouge (erreur de bus) Absence de liaison physique à un sous-réseau/commutateur Vitesse de transmission erronée Le mode duplex intégral n'est pas activé. La LED Fault clignote en rouge (erreur de bus) Défaillance d'un IO Device connecté Au moins un des IO Device affectés n'est pas accessible. Configuration erronée ou inexistante La LED Sync n'est pas allumée ou clignote Le système de tâches de la SIMOTION D n'est pas synchronisé sur le cycle d'émission de PROFINET IO IRT. SINAMICS Integrated et les interfaces DP externes ne sont pas encore synchronisés sur le cycle de PROFINET IO IRT. Vérifiez le câblage, les connecteurs et l'appareil. Si la LED Link est verte, vérifier avec Ping si la communication est possible Vérifier la configuration, vérifier l'io Device, vérifier la connexion Vérifier la configuration, vérifier l'io Device Vérifier la configuration, vérifier le message d'erreur dans le tampon de diagnostic SINAMICS Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5 Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5-2 Information produit, 11/2010 29

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED 3.2.7 Controller Extension CX32/CX32-2 La Controller Extension permet d'augmenter la puissance de calcul côté entraînement dans la gamme de produits SIMOTION D, par exemple pour connecter des entraînements supplémentaires. Figure 3-8 LED de signalisation de la CX32 (exemple) Remarque Vous trouverez une description détaillée des LED de signalisation, avec toutes les combinaisons et fréquences de clignotement possibles, dans le manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5 et dans le manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5-2. 30 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreurs typiques Tableau 3-7 Erreurs typiques Erreur Causes fréquentes Remède La LED RDY n'est pas allumée (alimentation) L'alimentation de l'électronique est coupée ou est en dehors de la plage de tolérance autorisée. Vérifier l'alimentation La LED RDY est allumée en rouge (défaut ou démarrage) Présence d'au moins un défaut (RESET, surveillance par le chien de garde, défaut du système de base, etc.) Vérifier les messages du tampon de diagnostic Le démarrage de la CX32/CX32-2 est en cours. La LED RDY clignote en rouge (erreur d'amorçage) Erreur d'amorçage, par exemple lorsqu'il est impossible de charger le firmware dans la RAM La LED RDY clignote en jaune (charger le firmware) Impossible de charger le firmware dans la RAM Erreur de total de contrôle du firmware (erreur CRC) Vérifier la connexion de la SIMOTION, vérifier les données figurant sur la carte CF, recharger éventuellement le firmware Vérifier que la carte CF de la D4x5 est correctement enfichée Remplacer la carte CF de la D4x5 Mettre hors tension, puis remettre sous tension La LED DP1 est allumée en rouge Les appareils connectés ne sont pas tous sous tension. Erreur de câblage La CX32/CX32-2 n'est pas prête, par exemple après la mise sous tension. Vérifier le câblage et la configuration Vérifier les messages du tampon de diagnostic Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5 Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5-2 Information produit, 11/2010 31

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED 3.2.8 Control Unit CU320/CU320-2 La Control Unit est un module de régulation centralisé exécutant les fonctions de régulation et de commande pour Line Modules et/ou Motor Modules. Figure 3-9 LED de signalisation de la CU320 (exemple) Remarque Vous trouverez une description détaillée des LED de signalisation, avec toutes les combinaisons et fréquences de clignotement possibles, dans le manuel SINAMICS S120 Control Units et composants système complémentaires. 32 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Erreurs typiques Tableau 3-8 Erreurs typiques Erreur Causes fréquentes Remède La LED RDY n'est pas allumée (alimentation) L'alimentation de l'électronique est coupée ou est en dehors de la plage de tolérance autorisée. Vérifier l'alimentation La LED RDY est allumée en rouge (défaut ou démarrage) Présence d'au moins un défaut (RESET, défaut du système de base, etc.) Vérifier les messages du tampon de diagnostic Le démarrage de la CU320/CU320-2 est en cours. La LED RDY clignote en rouge Erreur d'amorçage, par exemple lorsqu'il est impossible de charger le firmware dans la RAM La LED DP1 est allumée en rouge La résistance de terminaison manque ou est placée au mauvais endroit. Les appareils connectés ne sont pas tous sous tension. Erreur de câblage Configuration d'une vitesse de transmission erronée ou réglage d'une vitesse de transmission erronée sur un abonné Vérifier les données figurant sur la carte CF, recharger éventuellement le firmware Vérifier la résistance de terminaison, les abonnés, le câblage et la configuration La LED DP1 clignote en orange (charger le firmware) Impossible de charger le firmware dans la RAM Erreur de total de contrôle du firmware (erreur CRC) Vérifier que la carte CF est correctement enfichée Remplacer la carte C Mettre hors tension, puis remettre sous tension La LED OPT n'est pas allumée L'alimentation de l'électronique est coupée ou est en dehors de la plage de tolérance autorisée. Option Board inexistante L'objet entraînement correspondant n'a été créé. La LED OPT est allumée en rouge Présence d'un défaut au moins L'Option Board n'est pas prête (par exemple après la mise sous tension). Vérifier l'alimentation Vérifier l'option Board Créer l'objet entraînement Vérifier les messages du tampon de diagnostic Information produit, 11/2010 33

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.2 LED Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Manuel SINAMICS S120 Control Units et composants système complémentaires 3.2.9 Communication Board CBE20 La carte d'interface Communication Board CBE20 pour SINAMICS S120 permet de connecter l'appareil à PROFINET IO. La carte supporte PROFINET IO avec Ethernet en temps réel équidistant (IRT), PROFINET IO avec RT et la communication TCP/IP standard. L'Option Board possède une interface X1400 à 4 ports et à fonctions de commutation intégrées. Figure 3-10 Communication Board Ethernet CBE20 Erreurs typiques Tableau 3-9 Erreurs typiques Erreur Causes fréquentes Remède La LED Link n'est pas allumée Connexion physique inexistante L'appareil connecté n'est pas sous tension. La LED Activity n'est pas allumée L'échange de télégrammes n'a pas lieu. La LED Fault est allumée en rouge (erreur de bus) Absence de liaison physique à un sous-réseau/commutateur Vitesse de transmission erronée Le mode duplex intégral n'est pas activé. Vérifiez le câblage, les connecteurs et l'appareil. Si la LED Link est verte, vérifier avec Ping si la communication est possible Vérifier la configuration, vérifier l'io Device, vérifier la connexion 34 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.3 Afficheur 7 segments Erreur Causes fréquentes Remède La LED Fault clignote en rouge (erreur de bus) Défaillance d'un IO Device connecté Au moins un des IO Device affectés n'est pas accessible. Configuration erronée ou inexistante La LED Sync n'est pas allumée LED Link allumée en vert : Le système de tâches de la Control Unit n'est pas synchronisé sur le cycle IRT. Un cycle de remplacement interne est généré. Vérifier la configuration, vérifier l'io Device Vérifier la configuration, vérifier le message d'erreur dans le tampon de diagnostic Informations supplémentaires Manuel SINAMICS S120 Control Units et composants système complémentaires 3.3 Afficheur 7 segments L'état des SIMOTION D4x5/D4x5-2 et P350 est signalé sur un afficheur 7 segments. Signification des informations 6 - RUNNING La SIMOTION a démarré et les tâches cycliques sont actives. 0-5, a-f - Etats internes (affichés pendant le démarrage) Si un état 6 est affiché durablement (plus de 3 minutes) après le démarrage, analysez le tampon de diagnostic. Clarifiez éventuellement la signification de l'information affichée avec le service d'assistance téléphonique. Point clignotant La communication a lieu entre SIMOTION et SINAMICS Integrated. Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5 Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5-2 Manuel SIMOTION P350-3 et panneaux de commande Information produit, 11/2010 35

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.4 Interfaces 3.4 Interfaces Les appareils SIMOTION possèdent des interfaces permettant de raccorder par exemple un appareil IHM ou un PC d'ingénierie pour la lecture des informations de diagnostic. Le raccordement se fait soit via l'interface PROFIBUS ou via l'interface PROFINET/Ethernet. Pour la lecture des informations, utilisez par exemple les outils ou logiciels suivants : Système d'ingénierie SIMOTION SCOUT (voir Partie III Maintenance avec système d'ingénierie SCOUT (Page 65)) Interface Web IT DIAG via navigateur Web (voir Partie II Maintenance sans système d'ingénierie SCOUT (systèmes basés sur PC, IT DIAG) (Page 47)) Appareils IHM (par exemple WinCC flexible) Analyseur de bus pour le diagnostic des erreurs de bus et d'appareil : PROFIBUS DP, par exemple : Répéteur de diagnostic SIMATIC ET200 Répéteur de diagnostic SIMATIC pour PROFIBUS DP Appareil de test BT 200 pour la physique du bus PROFIBUS DP (http://support.automation.siemens.com/ww/view/de/19550810) PROFINET/Ethernet, par exemple : BANY PNIO (http://www.industry.siemens.com/industrialservices/it/de/products/diagnostics/bany_pnio.htm) pour PROFINET Analyseur de protocole réseau standard pour Ethernet (par exemple Wireshark (http://www.wireshark.org/)) Vous trouverez des informations sur l'établissement d'une connexion en ligne via une interface dans Etablir la connexion à l'appareil (sans système d'ingénierie SCOUT) (Page 48) et dans les différents chapitres figurant sous Se connecter (Page 66) (avec système d'ingénierie SCOUT). Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Instructions de service SIMOTION C Manuel SIMOTION D4x5 Manuel SIMOTION D4x5-2 Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5 Manuel de mise en service et de montage SIMOTION D4x5-2 Manuel SIMOTION D410 Manuel de mise en service SIMOTION D410 Manuel SIMOTION P320-3 et panneaux de commande Manuel de mise en service et de montage SIMOTION P320-3 et plates-formes de commande Manuel SIMOTION P350-3 et panneaux de commande Manuel de mise en service et de montage SIMOTION P350-3 et plates-formes de commande 36 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.5 IHM 3.5 IHM Les interfaces de l'appareil SIMOTION permettent de raccorder un appareil IHM non seulement pour la conduite de processus, mais aussi pour le diagnostic et la visualisation d'état (voir aussi Interfaces (Page 36)). Les classes de message disponibles sont les suivantes : Messages d'erreur utilisateur Il s'agit généralement de messages provenant du processus et fournissant des informations pour le dépannage. Ils sont transmis via le procédé par bit de message, indépendamment du système IHM concret. L'utilisateur affecte lui-même les textes aux numéros de bit. L'acquittement des messages peut se faire soit via le système IHM ou via l'application. Les textes des messages et leur traduction figurent sur l'ihm. Alarmes technologiques et messages d'entraînement, messages techniques d'état (information, avertissement) et messages de défaut (alarme) des appareils/fonctions Il s'agit entre autres de messages concernant les dysfonctionnements et les erreurs de composants tels que les CPU et les entraînements. A cet effet, l'utilisateur peut appliquer le procédé ALARM_S de la SIMATIC. ALARM_S est un procédé de numérotation d'alarmes. Les numéros d'alarme sont attribués automatiquement lors de la configuration dans SIMOTION SCOUT. Les numéros permettent une affectation claire des textes de message. Les messages sont appelés et acquittés par les commandes système correspondantes pendant le temps d'exécution. Les textes des messages et leur traduction figurent dans le projet SIMOTION SCOUT. Messages système (tampon de diagnostic par exemple). Ces messages ne peuvent pas être affichés directement dans la fenêtre de message de WinCC flexible. Pour afficher les messages, envoyez-les individuellement via le procédé de messagerie ALARM_S ou lisez-les en utilisant IT DIAG ou l'outil d'ingénierie SCOUT. Les messages d'alarme et d'erreur des objets technologiques sont toujours affichés sur l'ihm et peuvent être acquittés par l'utilisateur. Exemples de systèmes IHM Siemens : Pupitres opérateur WinCC flexible WinCC Remarque Les entrées du tampon de diagnostic peuvent également être affichées dans un navigateur Web via Ethernet, au moyen de systèmes basés sur PC (voir Partie II Maintenance sans système d'ingénierie SCOUT (systèmes basés sur PC, IT DIAG) (Page 47)). Information produit, 11/2010 37

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.5 IHM WinCC flexible Les messages enregistrés sur l'appareil (même en plusieurs langues), tels que les informations relatives aux états de la machine, peuvent être affichés via le procédé par bit de message. De plus, les messages Alarm_S permettent d'utiliser des procédés de messagerie conformes S7, tels que les informations via erreur système. Les messages Alarm_S sont également disponibles dans SIMOTION. La configuration des messages Alarm_S se fait dans l'éditeur "Configuration des messages" de SIMOTION SCOUT. Les messages Alarm_S de SIMOTION sont traités dans WinCC flexible de manière analogue aux messages Alarm_S de STEP 7. L'utilisation de ce procédé exige des paramétrages spéciaux dans WinCC flexible et dans le projet SIMOTION. Figure 3-11 Affichage des messages sur le pupitre opérateur avec WinCC flexible 38 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.5 IHM Pour activer les messages Alarm_S et SIMOTION, procédez comme suit : 1. Dans WinCC flexible, ouvrez l'onglet Paramètres des messages sous Messages > Paramètres. Figure 3-12 Paramètres des messages dans WinCC flexible 2. Dans le tableau Procédés de messagerie, activez les messages Alarm_S par affectation à la classe de message. (Cochez la case All display classes.) 3. Activez les messages SIMOTION TO via la zone de liste déroulante du tableau Procédés de messagerie. Information produit, 11/2010 39

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.5 IHM Pour activer l'affichage des messages Alarm_S et SIMOTION, procédez comme suit : 1. Dans WinCC flexible, ouvrez l'onglet Affichage des messages sous Messages > Paramètres. Figure 3-13 Boîte de dialogue d'affichage des messages dans WinCC flexible 2. Activez les classes de message suivantes sous Général : Erreur Alarmes Message S7 Message d'événement S7 Pour activer les messages de la CPU dans le SIMATIC Manager, procédez comme suit : Dans le SIMATIC Manager, appelez la boîte de dialogue Messages CPU sous l'appareil SIMOTION Système cible > Messages de la CPU... Cochez la case des colonnes W (Warning) et A (Alarm) pour le module SIMOTION (voir figure). Figure 3-14 Boîte de dialogue Messages CPU dans le SIMATIC Manager Informations supplémentaires Liens du menu Instructions de l'aide en ligne Voir aussi Manuels SIMATIC HMI WinCC flexible (http://support.automation.siemens.com/ww/view/de/16502367/133300) 40 Information produit, 11/2010

Partie I Maintenance sur l'appareil 3.6 Sauvegarde des données de diagnostic et des données permanentes 3.6 Sauvegarde des données de diagnostic et des données permanentes Après une défaillance d'un appareil SIMOTION, les données de diagnostic (contenu du tampon de diagnostic, contenu actuel de pages HTML, etc.) peuvent fournir des informations importantes sur la cause du défaut. A partir de V4.1 SP2, ces données peuvent être sauvegardées par une "action simple" (réglage d'un sélecteur de mode par exemple). Les données sont enregistrées sur la carte CF/MMC dans le cas des SIMOTION D/C, et sur le disque dur dans le cas des SIMOTION P. Selon la plate-forme SIMOTION utilisée (C/P/D), les procédures de sauvegarde et de restauration des données de diagnostic varient. Les SIMOTION D sont les seuls appareils SIMOTION possédant un sélecteur de mode de maintenance/bouton DIAG sur l'appareil. Ce sujet est traité en détail pour toutes les plates-formes dans la partie II (sous Données de diagnostic et données permanentes (données Retain) (Page 55)). 3.7 Mise à niveau des appareils via l'outil de mise à jour d'appareils Sur la base d'un ou de plusieurs projets SIMOTION, l'outil de mise à jour d'appareils de SIMOTION SCOUT (menu Projet > Lancer l'outil de mise à jour d'appareils) génère les données de mise à niveau. Il est possible de transférer les données de mise à niveau générées sur l'appareil SIMOTION en utilisant par exemple la carte CF/MMC, ou une clé USB dans le cas des SIMOTION D4x5/D4x5-2. Un système d'ingénierie n'est pas nécessaire. IT DIAG Sauvegarde, mise à niveau et restauration des données de l'appareil (Page 63) permet également une mise à niveau des appareils SIMOTION. Les clés de licence sont conservées et doivent éventuellement être complétées en cas d'extension fonctionnelle. Par mise à niveau, on n'entend pas seulement la mise à niveau du firmware, mais aussi la mise à niveau de projets. Vous pouvez sélectionner et générer les données de mise à niveau suivantes : Projet SIMOTION (sans packages technologiques) Packages technologiques Archives (fichier ZIP contenant un projet SIMOTION SCOUT) Données utilisateur Firmware Les données de mise à niveau contiennent toutes les informations nécessaires à la mise à niveau ou à la restauration d'un appareil SIMOTION. Remarque Pour la mise à niveau du firmware (à partir de V4.1 SP2), un Firmware Support Package (FWSP) actuel doit être installé. Le FWSP est fourni sur le DVD2 SIMOTION SCOUT (sous Add-ons) et est également disponible à l'adresse Internet SIMOTION Firmware Support Package (http://support.automation.siemens.com/ww/view/eng/33119786). Information produit, 11/2010 41