GRAPHITES DE SPÉCIALITÉS POUR LA COULÉE CONTINUE DES MÉTAUX

GRAPHITES DE SPÉCIALITÉS POUR LA COULÉE CONTINUE DES MÉTAUX

INSTALLATION DE COULÉE CONTINUE HORIZONTALE Système de refroidissement Filière en graphite Front de solidification La coulée continue est un procédé métallurgique permettant de contrôler en continu la transformation d un métal, de l état liquide à l état solide, afin d obtenir directement des produits semi-finis tels que : fils, rondins, tubes, plaques, sections à la demande. La «filière» en graphite utilisée dans ce procédé de transformation permet : la mise en forme du métal, l extraction de la chaleur nécessaire à faire passer le métal de l état liquide à l état solide. 2

Le choix de la nuance de graphite la mieux adaptée à votre application dépend principalement de la composition de l alliage à couler : la fonte grise par ex. nécessite un graphite résistant à l abrasion ; le laiton, un graphite relativement dense, mais avec une porosité suffisamment ouverte pour permettre l évaporation du zinc dans la zone de solidification ; les alliages non-ferreux contenant des éléments tels que le nickel ou le cobalt exigent un graphite de haute densité, afin de réduire les attaques chimiques sur la filière en graphite. D autres paramètres déterminent le choix de la nuance : taille et forme de la section de coulée, vitesse de coulée, composition de l alliage à couler, orientation de la coulée (par ex. verticale ou horizontale). Outre la nuance sélectionnée, les performances de coulée dépendent de la forme de la filière, de la qualité de l usinage et des caractéristiques spécifiques à chaque installation de coulée. Nos nuances ont été développées en coopération avec les professionnels de la fonderie ; elles possèdent des caractéristiques constantes parfaitement adaptées au procédé de coulée continue. Nous pouvons vous fournir les services de nos techniciens expérimentés pour vous aider à trouver la meilleure nuance correspondant à votre application. Néanmoins, dans de nombreux cas, ce choix technologique s effectuera au moyens d essais sur site. Le tableau d application ci-dessous, purement indicatif, pourra vous aider dans votre choix de nuances. Nuances recommandées Alliage Coulée de fils Coulée de rondins Coulée de plaques Coulée de tubes Fonte grise et fer ductile - 2020-2020 Laiton (Cu-Zn) 2191, 2204 2191, 2114 2220, 2204 2220, 2191 Bronze (Cu-Sn) 2191, 2204 2191, 2114 2204, 2230 2191, 2220 (Core) Bronze au phosphore 2220, 2204 2191, 2220 2220, 2204 2191, 2220 Maillechort 2230, 2204 2230 2204, 2230 2191, 2204 Cupro-nickel (Cu-Ni) 2230, 2204-2204, 2230, 2450 - Cuivre rouge, cuivre au phosphore désoxydé 2191, 2235 2191, 2114 - - Aluminium 2191 2220 Argent, Or 2191-2191 2191 Alliages de métaux précieux 2204, 2450-2204, 2450 2204, 2450 3

Caractéristiques typiques Propriété Unité 2191 2020 2114 2220 2204 2450 2230 Densité g/cm 3 1.75 1.77 1.81 1.84 1.85 1.86 1.90 Porosité % 12 9 10 8 8 8 4 Dureté Rockwell 80 (L) 95 (L) 70 (H) 80 (H) 80 (H) 80 (H) 85 (H) Module d élasticité GPa 10.1 9.2 11.4 11.4 10.1 9.2 11.4 Résistance à la flexion MPa 44 45 52 58 44 45 58 psi 6,400 6,500 7,500 8,400 6,400 6,500 8,500 Résistance à la compression Coefficient de dilatation thermique MPa 97 99 103 124 97 99 124 psi 14,100 14,300 15,000 18,000 14,100 14,300 18,000 x 10-6 / C 5.3 5.5 / F 2.3 2.4 3.0 3.1 2.3 2.4 3.1 4.2 4.3 5.5 4.2 4.3 Résistivité électrique µωcm 1,090 1,550 1,240 1,140 1,090 1,550 1,140 Ωin 0.00043 0.00061 0.00049 0.00045 0.00043 0.00061 0.00045 Conductivité thermique W/m C BTU-Ft/Ft2Hr F 116 85 104 112 116 85 67 49 60 65 67 49 112 65 Taille moyenne des grains µm in 15 15 13 13 15 15 0.0006 0.0006 0.0005 0.0005 0.0006 0.0006 13 0.0005 Dimensions standards mm 545 x 545 x 1 830 530 x 635 x 1 830 308 x 620 x 915 308 x 620 x 915 308 x 545 x 915 308 x 530 x 915 in 21.4 x 21.4 x 72 20.8 x 25 x 72 12 x 24 x 36 12 x 24 x 36 12 x 21.4 x 36 12 x 20,8 x 36 152 x 620 x 915 6 x 24 x 36 Les informations contenues dans ce catalogue sont données à titre purement indicatif et ne sauraient engager la responsabilité de Mersen pour quelque cause que ce soit. Toute copie, reproduction ou traduction, intégralement ou partiellement, est interdite sans l accord écrit de Mersen. Nos matériaux sont en conformité avec la Directive RoHS (Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment). Par ailleurs, Mersen garantit la bonne application de la réglementation européenne REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical Substances) sur tous ses sites situés en Europe. 4

Le graphite est un matériau convenant parfaitement aux filières de coulée continue grâce à ses propriétés physiques exceptionnelles : Étanche à la plupart des métaux en raison de sa faible réactivité et de sa porosité réduite. Ses caractéristiques peuvent être adaptées aux exigences spécifiques de l application grâce à un traitement complémentaire approprié. 15 Conductivité thermique élevée. Valeurs typiques de conductivité thermique Matériau W/m. K 163 Tungstène 123 Molybdène 385 Cuivre 418 Argent 100 Graphite pour la coulée continue 90 Nickel 10 5 0 2204 2220 2114 2450 2191 2020 2230 0,1 1 10 Rayon des pores (µ.m) 75 Fer 42 Carbone 0.7 Brique 0.3 Noir de fumée 0.1 Carbone rigide isolant CALCARB 0 100 200 300 400 500 Excellente résistance à la température des métaux en fusion. Le graphite se sublime à 3 650 C. Melting and boiling points 5,900 3,370 Tungstène 3,650 Graphite 3,700 2,620 Molybdène 2,900 1,455 Nickel 2,856 1,062 Or 2,740 1,535 Fer 2,600 1,083 Cuivre 2,550 2,300 2,355 Bore Point d ébullition C 1,410 Silicium Point de fusion C 2,340 232 Etain 2,300 660 Aluminium 2,190 960,5 Argent 907 420 Zinc Facilité d usinage et de polissage. W/m. K 110 Conductivité thermique 2230 2220 2204 80 2191 2114 2020 2450 0 500 1,000 1,500 C 0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 Fabrication du graphite Matières premières Broyage Tamisage Mélange Malaxage Cuisson Compression ou filage Tamisage Broyage 5 Graphitation Contrôle final Produits

Holytown, Ecosse, UK Chongqing, Chine St. Marys, USA Gennevilliers, France Principaux sites de production Implantation industrielle et / ou commerciale EXPERT MONDIAL des matériaux et solutions pour les procédés à hautes températures. Expert mondial des matériaux et équipements pour les environnements extrêmes, la sécurité et la fiabilité des équipements électriques, Mersen conçoit des solutions innovantes adaptées UN ACTEUR GLOBAL aux besoins de ses clients pour optimiser leur performance industrielle dans des secteurs porteurs : énergies, transports, électronique, chimie/pharmacie et industries de procédés. Contact pour l Europe MERSEN France Gennevilliers S.A.S. 41 rue Jean Jaurès - BP 148 F-92231 GENNEVILLIERS CEDEX FRANCE Tel.: +33 (0)1 41 85 43 00 Fax: +33 (0)1 41 85 45 11 E-mail : ht.graphite@mersen.com HT12FR0111 www.mersen.com