Le spécialiste pour vos équipements Inox et Alliages spéciaux CHAUDRONNERIE - POLISSAGE - USINAGE DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS SEMUR SAS 40 années d expérience à votre service
DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS SEMUR SAS est implantée à Semur-en- Auxois, cité médiévale à proximité de l autoroute A6, à mi chemin entre Paris et Lyon. La société est constituée d un service commercial, d un service technique, d un atelier de production, d un service qualité et d une équipe après-vente, présente sur le terrain. Nous vous proposons de répondre à vos besoins en pièces diverses et variées, à l unité ou en série. Nos compétences en étude, nos importants moyens de production et notre savoir faire dans les métiers de la chaudronnerie, du soudage, de l usinage et du polissage nous permettent de maitriser parfaitement la qualité des produits réalisés. Toute une équipe de professionnels expérimentés et mobilisés est à votre service pour répondre à vos besoins les plus exigeants. L ENTREPRISE Effectif : 43 personnes Surface de bâtiments : 8000 m² Date de création : 1968 SECTEURS D ACTIVITÉ Nous travaillons, entre autres, avec les grands donneurs d ordres des industries agroalimentaire, cosmétique, chimique, pharmaceutique et nucléaire. NOS CERTIFICATIONS ET QUALIFICATIONS Système qualité certifié ISO 9001 V2008 Certification Directive Européenne Equipements Sous Pression 97/23/CE module H,H1,D,G Certification ASME Stamp U Monteurs habilités chimique N2, électrique UTE C 18-510 NOS COMPETENCES Conception d équipements et pièces Chaudronnerie Usinage Polissage DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS SEMUR SAS Zone Industrielle 21140 SEMUR-EN-AUXOIS +33 380971223 +33 380970758 info.semur@dedietrich.com www.dedietrich.com
LA CONCEPTION D EQUIPEMENTS ET PIECES L expérience et les compétences de nos ingénieurs et techniciens du service étude et méthode nous permet de concevoir et dimensionner tout type de pièces et équipements. 3 stations AUTOCAD NOS MOYENS 1 station SOLIDWORKS MICROPROTOL (calculs sous pression) Magic Tool (développés de chaudronnerie) Logitrace (programmation CNC découpe plasma) MASTERCAM (programmation tour CNC) Notre responsable soudage, IWS (International Welding Specialist), détermine les procédés adaptés et les fait appliquer dans le respect des normes européennes. En tant que spécialiste, il étudie toute problématique. LA QUALITÉ La qualité de nos produits est assurée par : Un contrôle final documenté (contrôle dimensionnel, rugosité, contrôle visuel) de 100% des pièces Un emballage soigneux de chaque pièce avec une identification Le contrôle des soudures (visuel, ressuage, radiographie) La traçabilité des opérations de soudage (fiches suiveuses de soudage, qualification des soudeurs et des modes opératoires de soudage). La traçabilité des matières soumises à pression conformément aux exigences des codes de construction (enregistrement des certificats matières, marquage des pièces selon exigences réglementaires) Une plaque d identification réglementaire sur chaque équipement soumis La réalisation de dossiers qualité complets pour chaque équipement (plans TQC, note de calcul, PV de Contrôle Non Destructif, PV d épreuves hydrauliques, listes et certificats des matières sous pression et en contact produits) et soutenue par : Un système de management de la qualité certifié ISO 9001: 2008 Les certifications ASME «U», DESP, ADM HP0, SVTI Notre service qualité veille au respect des exigences contractuelles, réglementaires, et légales Des dispositifs d amélioration continue (5 S, suivi d indicateurs et plans d actions, etc.)
LA CHAUDRONNERIE NOS ÉQUIPEMENTS Rouleuse Picot Ø 2550 x 1300 x 12 Presse plieuse HACO 160 T Cisaille PROMECAM 3000 x 8 Oxycoupeuse PLASMATOME SAF 3000 x 6000 x 110 Potence de soudage MIG SAF Ø 3000 x 4000 Poste de soudage TIG, MIG, MAG SAF Local de décapage / passivage / ressuage 140 m² Positionneurs et vireurs diverses capacités Chariot élévateur 3 T, et ponts 4 à 12 T Endoscope avec enregistreur Radiographie par sous-traitance Macrographies NOS QUALIFICATIONS Fabrication selon ASME VIII Div. 1, AD-Merkblatt HP0, SVTI et CODAP en conformité à la DESP Chaudronniers soudeurs qualifiés TIG et MIG selon EN287-1, EN ISO 9606-4, AD2000 Merkblatt HP3, ASME IX Div. 1 matériaux groupe 1, 8 et 43 Chaudronniers habilités ressuage COFREND N2 Nous intervenons aussi sur site Nous réparons dans nos ateliers LES MATÉRIAUX Inox 1.4404 (316L) / 1.4306 (304L) (stock) NOS POINTS FORTS : Forte expérience Qualité des soudures, précision des assemblages Réalisation de constructions mécanosoudées avec usinages intermédiaires Maîtrise des déformations Montage final et essais Inox 1.4571 (316 Ti) (stock limité) Inox 1.4539 (UB6) Alloy 2.4602 (C22)(stock) Alloy 2.4819 (C276)/2.4600 (B3)/2.4605 (Alloy 59) Autres matériaux : nous consulter
L USINAGE NOS ÉQUIPEMENTS Tour CNC DUS 560 BOEHRINGER Ø 360x 1300 Tour CNC VDF 250 BOEHRINGER Ø 360 x 800 Tour DUS 800 BOEHRINGER Ø 750 x 4000 Tours CHOLET diverses capacités Tours verticaux BERTHIEZ Ø 3200, h. 1600 Aléseuse WOTAN h = 1 300, X = 1 000, Y = 1 800 + table extension Fraiseuse DUFOUR h = 450, X = 1300, Y = 400 Fraiseuse GRAFFENSTADEN h = 750, X = 2600, Y = 630 Mortaiseuse FUSUN Scie Ruban / Scie Fraise, jusqu à Ø 360 Perceuse radiale GSP 500 Ponts 6 T NOS POINTS FORTS : Pièces multi-usinages Pièces mécano-soudées Usinage pièces LE POLISSAGE Nous réalisons tout type de finition, du plus simple au plus élaboré, Brut,décapé passivé Poli selon Ra (jusqu à 0.4 µm) Microbillage par sous-traitance Expérience Uniformité Finition soignée Finition miroir Electro-polissage par sous-traitance NOS ÉQUIPEMENTS Polisseuse de viroles Tour de polissage de tubes Polisseuses manuelles Rugosimètres Finition électro-polie
EXEMPLES DE RÉALISATIONS Plongeurs pour réacteurs en Alloy 2.4819 (C276) Eléments de tuyauteries Couvercle d injection Trémie de décharge en Alloy 2.4602 (C22) Réacteur 2500 L en Alloy 2.4602 (C22) intérieur Dôme de filtre sécheur
EXEMPLES DE RÉALISATIONS Agitateur pour filtre sécheur Corps de filtre sécheur 1,5 m² en inox 1.4404 (316L) finition miroir Boîtier de roulement usiné Couvercle réacteur en inox 1.4404 (316L) sur châssis Cuve de stockage 300L Sécheur 4500 L en inox 1.4404 (316L) Goulotte de décharge
Les informations contenues dans cette brochure sont données à titre indicatif et sont non contractuelles. Les programmes décrits sont susceptibles d évoluer et peuvent être modifiés ou supprimés sans préavis et sans que notre responsabilité ne puisse être engagée de quelque façon que ce soit. 2011 De Dietrich Process Systems Semur SAS. Tous droits réservés. Plaquette Chaudronnerie 001-09/11-FR.