Results Today. L EDM améliore votre précision et vos résultats URBANISATION «INNOVATION À ZÉRO» AVENIR DE LA MOBILITÉ MÉGA-TENDANCES

GF Machining Solutions Results Today 8 Journal clients Édition française Solutions de fraisage pour garantir productivité et précision Les constructeurs automobiles se tournent vers le laser L EDM améliore votre précision et vos résultats Sur la voie de l avenir dès aujourd hui +3 Réussites clients Fraisage 12 Laser 13 Électroérosion 13 Market Region Americas 3 AVENIR DE L INDUSTRIE URBANISATION «INNOVATION À ZÉRO» AVENIR DE LA MOBILITÉ MÉGA-TENDANCES NOUVELLES RÈGLES DU JEU SANTÉ BIEN-ÊTRE NOUVEAUX MODÈLES COMMERCIAUX «BRIQUES ET CLICS» DE MACRO À MICRO UTILE POUR DE NOMBREUX USINE DE L AVENIR AU-DELÀ DE BRIC + AMI 4-5 Une société du Colorado vise une qualité incomparable + LTTS 8-9 Rapidité, fiabilité et expertise: 3 facteurs de fidélisation du client + TZZ 10-11 Donner vie aux idées avec la texturation laser + Nouveautés produits Analyses d experts Les grandes tendances mondiales qui transforment le monde + Broches 12 La nouvelle plateforme pour broche HPC190 offre une grande flexibilité Il n est pas exagéré de dire que Sarwant Singh a écrit le livre sur les grandes tendances «Les forces mondiales de transformation qui définissent le monde de demain avec leur impact considérable sur les entreprises, les sociétés, les économies, les cultures et la vie des individus». + Automation 14 TRANSFORMER évolue en fonction des besoins de votre entreprise

2 Analyses d experts GF Machining Solutions Results Today 08 Visionnaire de renommée mondiale et associé principal de l entreprise de consultance Frost & Sullivan, Singh, basé à Londres, a été pionnier de la méthode macro-micro pour traduire l impact des grandes tendances à l échelle micro. Son livre écrit en 2012, Grandes tendances: implications pour nos vies futures s est vendu dans plus de 30 pays et une traduction en chinois sera disponible en automne. Singh a rejoint Frost & Sullivan en 1999 et dirige aujourd hui deux de ses secteurs: le Groupe Visionary Research centré sur les recherches en matière de grandes tendances et le groupe mondial Automotive Transportation Practice. C est en 2008, suite à la plus grande crise financière depuis la Grande Dépression, que sont nées les grandes tendances de Singh. Déterminé à dire aux clients «quelque chose de nouveau, quelque chose qu ils ne savaient pas», il a courageusement dit aux constructeurs automobiles mondiaux de premier plan que l avenir se trouvait dans la mobilité du personnel et non dans l entreprise. Son conseil: envisager sérieusement le covoiturage, le modèle du futur pour la mobilité du personnel. «On ma presque jeté à la porte», a-t-il dit. «[L usine du futur] est intelligente, super rapide, orientée IT et sans défaut.» Sarwant Singh, visionnaire, écrivain et partenaire principal, Frost & Sullivan Un an plus tard, à Detroit, Michigan Motor City et lieu de naissance de l industrie automobile moderne de l industrie il a présenté un exposé à Ford, GM et Chrysler sur l avenir de la mobilité. Il a quitté Motor City avec trois contrats à six chiffres. Aujourd hui, de nombreux constructeurs automobiles ont adopté le covoiturage, une activité qui selon qui Frost & Sullivan devrait générer 3 milliards de revenus d ici 2016. De macro-à-micro: Identifier les implications Sous la direction de Singh, le Groupe Visionary Research de Frost & Sullivan a identifié en 2009-2010 une poignée de grandes tendances mondiales clés parmi de multiples industries, entreprises, carrières et particuliers. Les grandes tendances sont l urbanisation; l intelligence est le nouveau vert; les tendances sociales; la connectivité et la convergence; les briques et les clics; innover à zéro; les nouveaux modèles d entreprise (valeur pour la majorité); au-delà des BRIC (les nouveaux changeurs du jeu); le développement futur des infrastructures; la santé, le bien-être; l avenir de la mobilité; et l avenir de l industrie. «Prenons l urbanisation: 60 % des personnes dans le monde vivront dans des zones urbaines en 2025, et sous-tendances le développement de méga-régions, de mégacouloirs et de villes intelligentes régira l urbanisation à l avenir», a-t-il expliqué. «La plupart des constructeurs automobiles développent aujourd hui des voitures pour les mégapoles et y intègrent les technologies des mégapoles; ces technologies sont très différentes des technologies des voitures existantes.» L approche macro-micro de Frost & Sullivan permet aux hommes d affaires de se plonger en profondeur dans les grandes tendances et de trouver des opportunités et des stratégies de croissance. «Que signifient ces grandes tendances et sous-tendances pour votre entreprise, vos produits, vos clients?», a demandé Singh. «Quelles nouvelles technologies pouvez-vous offrir pour accroître vos produits? Quels sont les besoins non satisfaits de vos clients actuels?» Innover à zéro: L usine du futur Bien que les fabricants puissent s attendre à être touchés par toutes les grandes tendances, la tendance «innover à zéro» décrit un avenir rendu possible par la convergence de la production et des technologies de l information: zéro défaut, erreur, déchet, latence et temps d exécution. Singh estime que l usine en 2020 «aura fait un saut révolutionnaire», et il cite Honda, Mitsubishi et ABB comme des exemples de fabricants qui ont ouvert la voie à de nouvelles formes de fabrication moderne. L usine du futur est une vision de l efficacité. «Elle est intelligente, super rapide, orientée IT et sans défaut», a déclaré Sinh, ajoutant que les machines construisant des machines feront progresser la productivité de l usine et, nécessitant moins de main-d œuvre, elles permettront aux fabricants d assigner leurs ressources humaines aux tâches pour lesquelles les humains sont indispensables. Que nous réserve l avenir audelà de 2025? Singh mise sur un monde de plus en plus intelligent, rapide et connecté, tandis que la convergence des tendances et des industries se poursuit à un rythme effréné. Une version actualisée de Grandes tendances: implications pour nos vies futures sera publiée l an prochain. EDITORIAL Chers lecteurs, Bienvenue dans cette huitième édition de Results Today! Notre magazine client qui vous est entièrement dédié. Vous découvrirez la large gamme de solutions d usinage, EDM, Laser, broches, Automatisation, outillage et Customer Services que nous vous offrons pour accélérer votre réussite. De plus, vous pourrez consultez des analyses d experts concernant les principales tendances qui façonnent notre monde et avoir un aperçu des environnements de production du futur. Dans ces pages, vous pourrez lire quelques témoignages de réussite de nos clients pour les marchés des régions Amériques, Europe et Asie et découvrir pourquoi ils sont entrés en partenariat avec nous pour relever leurs défis spécifiques en matière de production. Nous espérons que vous serez aussi inspirés par leur réussite que nous sommes fiers d avoir pu y contribuer. Où que vous soyez dans le monde, GF Machining Solutions est proche de vous et de vos préoccupations. Quel que soit votre secteur de production ou spécialité, nous avons l expertise pour vous aider à saisir de nouvelles opportunités et devancer vos concurrents. Dans l environnement de production mondiale actuel de plus en plus complexe, une chose est claire : vous demeurez notre priorité. Pascal Boillat, Président, GF Machining Solutions

GF Machining Solutions Results Today 08 3 Glynn Fletcher, directeur Market Region Americas Market Region Americas, GF Machining Solutions Ouvrir la voie vers l avenir Grâce à ses propres solutions System 3R Automation, ses produits, son expérience et son expertise, GF Machining Solutions occupe une position idéale pour vous ouvrir dès aujourd hui la voie vers l usine du futur. «L usine du futur n aura que deux employés: un homme et un chien. L homme sera là pour nourrir le chien. Le chien sera là pour empêcher l homme de toucher l équipement.» Lorsque le consultant en organisation américain Warren G. Bennis a lancé cette prédiction, souvent citée à propos de l usine de l avenir, il l a probablement fait sur le ton de la plaisanterie. Mais Glynn Fletcher, directeur Market Region Americas de GF Machining Solutions y voit plutôt une preuve de sa perspicacité. «L automatisation des usines résout deux problèmes: l augmentation du coût de la main-d œuvre partout dans le monde et la difficulté à trouver des employés qualifiés pour appliquer les techniques de production classiques», affirme Fletcher. «Nous avons les produits, l expérience et l expertise pour aider nos clients à relever ces défis.» Contribuer à la réussite des clients avec la solution Automation Fletcher affirme que la collaboration entre GF Machining Solutions et sa propre unité Automation System 3R est la clé pour garantir la réussite des clients au travers de l automatisation de leur usine. «Par exemple, nous avons aidé Pratt & Whitney Canada à concevoir l usinage par électroérosion (EDM) automatisé de disques de turbine et nous avons aidé Toyota Racing Development dans la mise en œuvre du fraisage automatisé des composants de voiture de course», a déclaré Fletcher. «Pour les fabricants de serrures de porte brésiliens, nous avons aidé à combiner le fraisage et l EDM dans une usine de fabrication d outils d emboutissage.» Ces succès démontrent le souci constant de GF Machining Solutions d aider les clients à se préparer dès aujourd hui à la production du futur, qui sera hautement informatisée et automatisée. «Nous organisons déjà l environnement de production du futur, où les décisions pourront être prises à distance et automatiquement, de manière à pouvoir améliorer les processus en temps réel.», a-t-il déclaré. «Notre système etracking contrôle leurs machines en temps réel, maintient les paramètres prédéfinis des processus et garantit un produit final parfait.» Glynn Fletcher, directeur Market Region Americas Aux États-Unis, a déclaré Fletcher, la production a tendance à se tourner vers une architecture ouverte MTConnect, les protocoles sans redevance liant plusieurs ateliers de technologies et les équipements, pour une fabrication sans faille et une productivité accrue. Le protocole plug-and-play permet d analyser automatiquement et en temps réel la performance d une machine. «Le gouvernement et les grandes industries aérospatiales et automobiles insistent sur la fonction MTConnect, car elle leur permet d utiliser les données pour prendre des décisions intelligemment, rapidement et en temps réel», a expliqué Fletcher. etracking permet une traçabilité indispensable Un bon exemple illustrant le caractère avant-gardiste des technologies GF Machining Solutions orientées vers l avenir est le système etracking, lié à MTConnect, offrant un niveau de traçabilité indispensable dans les secteurs de production à risque comme l aérospatiale et les technologies médicales. Avec etracking, le processus d usinage complet devient transparent, depuis la préparation de la pièce à la surveillance des paramètres d usinage en temps réel, en passant par l information post-usinage. «Pratt & Whitney utilise déjà notre technologie etracking sur leurs machines EDM à fil CUT 200 de GF Machining Solutions», a déclaré Fletcher. «Notre système etracking contrôle leurs machines en temps réel, maintient les paramètres prédéfinis des processus et garantit un produit final parfait.» Cette maîtrise de la technologie démontre que GF Machining Solutions occupe une position unique pour fournir les produits, l expérience et l expertise permettant d aider nos clients à surmonter les défis que représentent l augmentation du coût de la main-d œuvre et les pénuries de personnel qualifié.»

4 Amériques GF Machining Solutions Results Today 08 Advanced Machining, Inc. AMI Court Tuck (directeur de production), Cleve Tuck (président) et Joe Chughtai (vice-président) Objectif à atteindre : une qualité incomparable Si vous demandez à Cleve Tuck quels sont les facteurs à l origine d une telle réussite de son entreprise Advanced Machining, Inc. (AMI) à Longmont, Colorado, États-Unis il vous répondra sans hésiter qu il s agit avant tout d assurer la gestion des processus qualité. Et il ne manquera pas de mentionner également les hautes compétences des machinistes d AMI et les huit ans de partenariats avec GF Machining Solutions. Tuck, Président d AMI, a fait l acquisition de cette entreprise en 1998 avec deux de ses frères Clint et Court et un neveu, Joe Chughtai. Les frères travaillaient ensemble à la centrale nucléaire de Rocky Flats près de Denver et, à l annonce de son démantèlement imminent, ils ont décidé de s associer pour lancer leur propre projet d avenir. «Comme nous savions que dans cinq ans nous serions tous sans travail, nous nous sommes réunis tous les trois chez moi, nous avons mis nos idées sur la table et avons commencé à réfléchir en apportant chacun notre expérience et nos connaissances», explique Tuck. «Aucun d entre nous n était machiniste, mais l un de mes frères et un neveu travaillaient dans un atelier de machines, nous avions un tôlier et l un de mes frères et moi-même travaillions dans la gestion des déchets nucléaires.» Répondre aux besoins du marché Tuck, ses frères et son neveu ont identifié un besoin non satisfait. «Longmont et le Colorado se sont progressivement développés suite à l arrivée d entreprises technologique liées à l aérospatiale, et il y avait la possibilité d établir un atelier d usinage soucieux d offrir la plus haute qualité», expliquet-il. Coup de chance, un commerçant local revendait son atelier d usinage. «Nous avons tout de suite pris conscience du potentiel de croissance, sachant que, par exemple, Longmont compte l un des plus grands fabricants de disques durs aux États-Unis», déclare Tuck qui, avec ses frères et son neveu, a acheté ce petit atelier d usinage et fait en sorte qu il réponde aux mêmes hautes normes de qualité et de sécurité que celles appliquées dans l industrie nucléaire. Il y a cinq ans, AMI s est développé en ajoutant un bâtiment de 12 000 mètres carrés. Aujourd hui, AMI est un partenaire de production et de réalisation de prototypes pour les fabricants de composants destinés à l industrie aérospatiale, optique, énergétique et électronique. Priorité à la qualité «Nous savions dès le départ que les clients apprécieraient le point d honneur que nous mettons à toujours leur offrir des produits de la plus haute qualité et nous avons notamment obtenu la certification ISO 9001:2008 pour la gestion des Le système de palettes intégré de la Mikron 400U équipée pour le chargement simultané de plusieurs pièces à usiner

GF Machining Solutions Results Today 08 5 Le machiniste d AMI Scott Miller valide un programme qu il a écrit et entre les données des outils utilisés pour réaliser le travail. Advanced Machining, Inc. 1234 Sherman Dr. Longmont, CO 80501 États-Unis Tél.: +303-485-5256 Fax: +303-485-5257 Contact Joe Chughtai, vice-président joe@advancedmachining.biz Cleve Tuck, président cleve@advancedmachining.biz Machines GF Machining Solutions 1 Mikron HEM 500U 1 Mikron HSM 600U 1 Mikron HSM 400U 1 Mikron VCE 800 Pro-X 1 AgieCharmilles CUT 20 P www.advancedmachining.biz Le machiniste Valentin Garcia (à gauche) et le vice-président d AMI Joe Chughtai travaillent sur une configuration complexe pour une pièce destinée à l aérospatiale. «Certains de nos clients potentiels voient toutes nos machines Mikron et s exclament: Je ne peux me permettre de faire réaliser mes travaux sur ce type de machine ; alors je leur réponds: Vous ne pouvez vous permettre de ne pas le faire.» Cleve Tuck, Président, Advanced Machining, Inc. Ramon Mosqueda entre les données des outils et valide un programme qu il a écrit. processus qualité», déclare-t-il. Les certifications sont importantes, poursuit-il, mais les employés d AMI et ses partenariats sont au cœur de la réussite de l entreprise. Il a souligné la réactivité de GF Machining Solutions lorsqu AMI a décidé, juste avant Noël 2006, d acheter sa première machine d usinage à cinq axes. Il s en souvient encore: «Un client nous a demandé si nous pouvions fabriquer des entrées d air avec turbines et nous avons donc immédiatement contacté des fabricants de machines-outils. Nous avons appelé GF Machining Solutions un lundi et le lendemain un vice-président régional était déjà sur place pour discuter avec Tuck. Juste après son arrivée, il s est mis à neiger, et au moment de repartir, de grosses quantités de neige couvraient le sol, à tel point que l aéroport international de Denver avait été contraint de fermer ses portes. Nous avons eu quasiment un mètre de neige ce jour-là, mais cela n a en rien dissuadé GF Machining Solutions.» Et voilà comment AMI fut la première entreprise sur un périmètre englobant six États à posséder un centre d usinage 5 axes Mikron, sans jamais avoir regretté cet achat. «Le gros avantage de la Mikron HSM 600U est qu elle est équipée de tous les accessoires, avec sondes de test et système de palettes, le tout réuni en un seul achat auprès de GF Machining Solutions; alors que bon nombre de concurrents poussent à la vente de ces accessoires séparément», explique-t-il. «Au cours du premier mois qui a suivi l installation, tout ce que nous avons pu réaliser avec cette Mikron, nous a permis de rembourser la machine et de couvrir le paiement du bâtiment ainsi que le salaire du machiniste.» À la fine pointe de la technologie Tuck souligne également que tous les produits GF Machining Solutions bénéficient d une assistance fournie par du personnel spécialisé et aimable, qui se charge de traiter les petits soucis des machines avant qu ils ne deviennent de véritables problèmes. Tous ces avantages sont un gage de réussite pour les clients d AMI. «Certains de nos clients potentiels voient toutes nos machines Mikron et s exclament: «Je ne peux me permettre de faire réaliser mes travaux sur ce type de machine»; alors je leur réponds: «Vous ne pouvez vous permettre de ne pas le faire», confie Tuck. «Grâce à GF Machining Solutions, nos machines sont toujours disponibles et fonctionnelles, et nous bénéficions des équipements les plus récents et de la meilleure qualité. Notre vision est de rester à la pointe de l innovation et de continuer à travailler avec GF Machining Solutions.» Ce banc optique d environ 4 kg pour le satellite géostationnaire opérationnel d étude de l environnement (GOES) a débuté sous la forme d un bloc d aluminium de 45 kg. Inducer, composé d acier inoxydable 316, pour l industrie du pétrole et du gaz Composant structurel d aéronef pour l industrie aérospatiale Bloc optique en aluminium pour redirection du faisceau laser

6 Analyses d experts GF Machining Solutions Results Today 08 FoFdation Innovation pour l usine durable du futur L usine du futur sera intelligente, connectée, automatisée et écologique. La Fondation neuf nations pour l usine durable du futur (FoFdation) est à l avant-garde de la recherche pour y parvenir. Lancé en 2008-2010 dans le cadre du plan pour la reprise économique de la Commission européenne, le consortium FoFdation est un partenariat public-privé visant le développement et l innovation dans le domaine des nouvelles technologies pour le secteur industriel européen. Les membres du consortium sont: Airbus, Artis GmbH, CAD CAMation, Centro Ricerche Fiat, Delcam, École Centrale de Nantes, Instituts fédéraux suisses de technologie de Lausanne et Zurich, Fidia SpA, GF Machining Solutions, IK4-Tekniker, MECADTRON GmbH, Paragon S.A., l Université des sciences et technologies de Pohang, Siemens et l Université de Patras. Ces géants de l industrie collaborent pour trouver des solutions aux principaux défis auxquels sont confrontés les fabricants aujourd hui: gestion de la concurrence mondiale avec plusieurs partenaires dans la chaîne d approvisionnement, opérations continues de haute qualité sous contraintes environnementales et de productivité, suivi et gestion de l information pour répondre aux nouvelles exigences, comme la traçabilité, la sécurité et la durabilité. La FoFdation souligne également la nécessité d établir un système d information de fabrication universelle fondé sur une norme régissant l échange des données, permettant de parfaitement partager des données dans un format commun. Production basée sur le savoir «Les usines doivent continuer à répondre aux plus hautes normes de production standardisé, souple, flexible et durable», affirme Van Khai Nguyen, fondateur de CAD- CAMation. La firme Onex basée en Suisse a été choisie pour assurer la coordination technique des travaux de la FoFdation, pour garantir leur meilleure intégration pour une solution de fabrication cohérente. CADCAMAtion, fondée en 1993, est un leader d opinion CAD/ CAM et un partenaire clé dans quatre grands projets intégrés de production (IP) financés par la Commission européenne. «L environnement de production actuel est considérablement influencé par les logiciels et sera fortement touché par les technologies de l information», a-t-il déclaré. «Les usines du futur seront basées sur la connaissance, orientées sur le bien-être des individus, durables et concurrentielles au niveau mondial.» Nguyen n a pas besoin d une boule de cristal pour prédire l usine du futur. Ses analyses s appuient sur près de 40 ans d expérience dans le consulting auprès d entreprises mondiales, sur la réalisation de recherches et sur les activités de son entreprise spécialisée dans la gestion du cycle de vie des produits (PLM) et la modélisation des données du bâtiment (BIM).

GF Machining Solutions Results Today 08 7 Membres FoFdation Europe Airbus (1) Artis GmbH (2) CADCAMation (3) Centro Ricerche FIAT (4) Delcam (5) ECN (6) EPFL (7) ETH-Zurich (8) Fidia SpA (9) GF Machining Solutions (10) IK4-Tekniker (11) Mecadtron (12) PARAGON (13) SIEMENS (14) University of Patras (15) Asie (Corée) POSTECH 5 2 12 6 14 10 7 3 8 Cette capacité engendre de nouveaux défis. Le rôle de l être humain va changer 11 1 4 9 «L automatisation intelligente sera implantée dans tous les sites et processus de production. Cela améliorera la qualité de surface, la précision, la productivité et la prédictabilité.» Van Khai Nguyen, CADCAMation et FoFdation «Les usines du futur seront basées sur la connaissance, orientées sur le bien-être des individus, durables et concurrentielles au niveau mondial.» Van Khai Nguyen, CADCAMation et FoFdation «Se baser sur la connaissance signifie que l automatisation intelligente sera implantée dans tous les sites et processus de production; cela améliorera la qualité de surface, la précision, la productivité et la prédictabilité», explique Nguyen. «Les principaux catalyseurs sont les IT et the Internet of things. Ils offriront la possibilité de surveiller les machines, comme les machines-outils, offriront plus de capacités logicielles pour traiter les données en direct, et fermeront ensuite la boucle d optimisation.» 15 13 Faire des liens grâce aux données recueillies Aujourd hui, dit-il, les fabricants peuvent recueillir une grande quantité de données sur les machines-outils, qui se perdaient auparavant au niveau de l atelier. «La difficulté est de transformer les données recueillies en données complètes et utiles pour améliorer les performances des machines et les utiliser pour l analyse prédictive», a-t-il déclaré. «Grâce à l informatique, les fabricants seront au courant des opérations quotidiennes de leurs machines, ils pourront les comprendre et les utiliser pour prédire et optimiser leurs processus afin de mieux répondre aux attentes de leurs clients.» Pour rendre tout cela possible, les fabricants ont besoin de solutions, a dit Nguyen. «Aujourd hui, les fabricants utilisent différents procédés de fabrication, mais ils ne sont pas tous intégrés; un fabricant peut très bien connaître une étape du processus, sans pour autant connaître l ensemble du processus mondial de la solution» a-t-il expliqué. «L intégration rend tous les processus interopérables et compatibles et offre une grande valeur dans le processus de production mondiale, tout en répondant aux besoins pratiques d aujourd hui.» La traçabilité est un exemple de la façon dont l intégration de machines-outils dans l ensemble des processus peut aider les fabricants à répondre aux besoins de leurs clients. «Les fabricants ont besoin de savoir quelle machine fait quoi; en cas d accident, ils ont besoin de comprendre si la cause était une inadéquation des processus ou un défaut d un processus», a-t-il déclaré. «La traçabilité permettra à l opérateur de la machine d accéder à toutes les données, de prendre du recul et d analyser les informations que révèlent les données recueillies.» Il y a trois décennies, les machines-outils étaient dirigées de 30 à 40 % par des composants mécaniques et de 30 à 40 % par des composants électroniques. Aujourd hui, elles sont dirigées de 30 à 40 % par ordinateur. «Cela change le paradigme et même le rôle de l utilisateur; les composants électroniques et l informatique embarqués sont complètement intégrés», a déclaré Nguyen. «Au début des années 90, lorsque nous parlions de commande numérique (CN) basée sur un ordinateur personnel, personne ne nous croyait. Aujourd hui, c est une réalité.» Même avec l émergence du rôle clé de l informatique dans la fabrication, les humains auront un rôle précieux dans l usine de l avenir, a-t-il déclaré. «On ne peut pas se permettre de gérer un magasin de moules et de matrices sans un système CAO/ CAM et des machines à CN; mais les compétences resteront des éléments importants pour la fabrication artisanale de moules, matrices et autres pièces, en ajoutant de la valeur à des outils modernes comme le CAO, les caméras 3D et l impression 3D», a-t-il déclaré. «La main-d œuvre de fabrication du futur maîtrisera la technologie mais aura besoin de comprendre comment utiliser ces compétences pour faire des choses physiques et véritables. Les fabricants d aujourd hui peuvent commencer à construire les bases de leurs usines de l avenir par le transfert des compétences précieuses pour la prochaine génération de fabricants d outils, de moules et de pièces de précision.» Pour plus d informations: www.fofdation-project.eu

8 Europe GF Machining Solutions Results Today 08 «L utilisation innovante de la commande de cellule System 3R pour contrôler l EDM offre davantage de temps pour l érosion des fentes de joint.» Frank Nash, Project Engineer, Lufthansa Technik Turbine Shannon Lufthansa Technik Turbine Shannon Rapidité, fiabilité et expertise: 3 facteurs de fidélisation du client Ce n est pas un hasard si Lufthansa Technik Turbine Shannon en Irlande (LTTS) est un modèle d efficacité, de vitesse et d optimisation cohérente des processus. Lorsque LTTS a décidé de semi-automatiser ses opérations de réparation des fentages des turbines haute pression (HPT), il s est tourné vers GF Machining Solutions pour trouver une solution sur mesure.

GF Machining Solutions Results Today 08 9 «Qualité et cohérence absolues sont attendues dans la réparation des distributeurs et anneaux de turbinesdistributeurs haute et basse pression», a déclaré Frank Nash, Project Engineer chez LTTS. «Comme pour l industrie médicale, il y a une règle d or pour ce qui doit être atteint. Notre travail est de mettre l équipement et les proces en place pour répondre aux exigences du fabricant de l équipement original (OEM) et aux réglementations de l Administration de l aviation fédérale. En outre, les ateliers de réparations des moteurs des clients de l entreprise deviennent plus rapides et efficaces pour réviser les moteurs, de sorte que la pression augmente sur LTTS pour retourner plus rapidement les composants réparés à ses clients. Souple, efficace et centré sur le TAT (TurnAround Time ie Délai d exécution) «La priorité de nos équipes de production et de nos clients est le TAT. «En tant que service de réparation, nous devons prévoir un processus de réparation efficace et très souple pour renvoyer les composants réparés aux ateliers des clients en respectant le TAT du contrat.» Dans le même temps, la fiabilité et l expertise sont primordiaux, car les clients de LTTS s attendent à un niveau de réparation haut de gamme une garantie qu ils ont avec le nom LTTS imprimé sur leur document d entretien. GF Machining Solutions a soutenu LTTS avec une solution d EDM par enfonçage qui simplifie la réparation des anneaux de turbines haute pression les joints entre les extrémités des aubes et le carter. Durant le fonctionnement du moteur, ces lames s usent sur la couche de frottement des anneaux de turbine. Le processus de réparation de LTTS vise à éliminer l ancienne couche de frottement. La couche de frottement est remplacée par un revêtement fritté densifié thermiquement (TDC) par brasage sous vide. LTTS utilise ensuite les machines de fraisage GF Machining Solutions pour usiner les anneaux de turbines aux dimensions nominales et les machines EDM par enfonçage pour rétablir les fentages. «L EDM par enfonçage est la méthode préférée de l OEM pour rétablir les fentages. Auparavant, nous utilisions des machines d enfonçage Agie Mondo, «vielles mais fiables» pour rétablir les fentes de joint. Ce processus n était pas automatisé mais fortement basé sur l expertise de l opérateur de la machine pour aligner la position des fentes de joint.», a déclaré Nash. Afin d aider LTTS à optimiser les délais souhaités entre les unités de production, synchronisé par rapport à la demande du client un élément essentiel dans la fabrication lean, l équipe des applications de GF Machining Solutions au Royaume-Uni a configuré les cellules des machines EDM FO 350 SP avec le logiciel de gestion de l atelier System 3R. «À la base, j ai configuré le logiciel System 3R de manière à ce qu il commande intégralement le changeur d outil rotatif (RTC), pour la numérisation automatique et la saisie de la position de la pièce dans le programme», a déclaré Jim Lewis, Ingénieur Applications chez GF Machining Solutions. «Lorsque la machine est en service, l écran de la commande de cellule montre même la pièce chargée sur la machine.» Cette fonctionnalité a mis six mois pour être élaborée. Plus d un an plus tard, la solution sur mesure continue à démontrer son efficacité au sein de LTTS. «L utilisation innovante de la commande de cellule System 3R GF Machining Solutions a aidé Lufthansa Technik Turbine Shannon à semi-automatiser ses opérations de réparation des joints de turbine haute pression (HPT). Lufthansa Technik Turbine Shannon World Aviation Park, Shannon, County Clare, Irlande Tél.: +353 61 360512 Fax: +353 61 360513 Machines GF Machining Solutions 20 machines EDM par enfonçage 1 machine EDM à fil 2 machines de fraisage haute performance 4 systèmes d automatisation System 3R www.ltts.ie «Nous devons prévoir un processus de réparation efficace et très souple pour renvoyer les composants réparés aux ateliers des clients en respectant le TAT du contrat.» Frank Nash, Project Engineer, Lufthansa Technik Turbine Shannon Viroles de turbine haute pression (HPT) pour un moteur CFM56-7B pour contrôler l EDM offre davantage de temps pour l érosion des fentes de joint», a déclaré Nash. «L identification par puce des fixations de anneaux de turbine et des électrodes, ainsi que les tests associés, ont permis d éliminer les erreurs humaines potentielles. Le système reconnaît quels anneaux de turbine et quelles électrodes sont disponibles. Si le système ne trouve pas de correspondance, le CellManager de System 3R ne peut pas lancer d ordre de fabrication.» Nash a ajouté que les paramètres d érosion initiaux développés pour rétablir les fentes de joint ont depuis été affinés pour optimiser l utilisation de l électrode. «Depuis l introduction réussie des machines de fraisage EDM et Mikron de GF Machining Solutions, nous avons sérieusement envisagé l automatisation comme une option pour la réparation d autres produits», a-t-il déclaré.

10 Asie GF Machining Solutions Results Today 08 «Nous investissons dans les équipements de texturation laser les plus avancés du monde, fabriqués en Suisse: les produits LASER de GF Machining Solutions.» Jian Weiping, directeur général, Tian Zhi Zun Mould Tech Co., Ltd. TZZ Donner vie aux idées des clients avec la texturation laser Proximité avec le client, extrême précision, respect des délais de livraison et utilisation intensive de la technologie de pointe de GF Machining Solutions pour la texturation laser, sont autant de facteurs déterminants pour la réussite de l entreprise Suzhou Tian Zhi Zun Mould Technology Co., Ltd. (TZZ). Mudu, ville culturelle et historique de Chine située à proximité de Suzhou, témoigne de la richesse des textures de la création à la fois naturelle et humaine: les eaux claires des rivières Xiangxi et Xujiang et les voies d eau des collines environnantes, la sculpture sur pierre, la calligraphie et les jardins. Dans ce cadre naturel, artistique et historique, TZZ utilise la technologie laser de pointe pour reproduire une variété infinie de textures dérivées de la nature et de l imagination. Fondée par Jian Weiping, TZZ est une société de technologie de gravure professionnelle (moules) possédant des dizaines d années d expérience dans la production de motifs décoratifs pour un large éventail de segments de marché. TZZ apporte son expertise de texturation laser pour l intérieur des automobiles, housses de volant, capot de moteur, paliers lisses, bielles, axes de piston et moules de pneus. En technologie de l information et des communications (TIC) et en électronique, le savoir-faire de TZZ se voit sur les boîtiers de téléphone portable et de téléviseur, ordinateurs portables, haut-parleurs et étuis pour appareils photo, par exemple. Les prouesses de l entreprise en matière de texturation peuvent également être observées sur les bijoux et les montres, les biens de consommation comme les équipements sportifs, les étuis à cosmétiques et les jouets. «Nous investissons dans les équipements de texturation laser les plus avancés du monde, fabriqués en Suisse: les produits LASER de GF Machining Solutions», explique Weiping. «Grâce à nos concepteurs professionnels et à cette technologie de texturation laser reconnue dans le monde entier, nous pouvons procéder efficacement à la texturation, gravure, marquage ou application d une fine structure sur n importe quelle surface, concave ou convexe.» Après son premier achat d une machine LASER 1000 5Ax en octobre 2012, la société TZZ a étendu sa flotte à sept machines, dont une autre LASER 1200 5Ax, deux LASER 600 5Ax et trois LASER 1000 5Ax. Weiping affirme que la technologie laser de GF Machining Solutions permet à TZZ de mettre à profit ses capacités de traitement pour transformer les idées des concepteurs en produits innovants. Produits haut de gamme plus précis et plus raffinés «Nos capacités de traitement nous permettent de dépasser les limites de la texturation classique et d offrir des produits haut de gamme

GF Machining Solutions Results Today 08 11 L expertise de TZZ permet une texturation précise, délicate et de qualité couvrant de nombreuses catégories industrielles. Exemples de texturation géométrique électrolytique Avec le processus de texturation entièrement numérisé de GF Machining Solutions, les concepteurs de TZZ peuvent visualiser les exigences de leurs clients à l écran. Suzhou Tian Zhi Zun Mould Tech Co., Ltd. 1st floor, Building A-2, Jinqiao Auto Parts Industrial Park, No.1258 South Jinfeng Road, Mudu Town, Wuzhong District, Suzhou, Chine 215101 Tél.: +86-512-6651 3618 Fax: +86-512-6651 3628 Contact Jian Weiping, directeur général Xing Feng, vice-directeur général E-mail: tzz@tzzjg.com Machines GF Machining Solutions 2 AgieCharmilles LASER 1200 5Ax 2 AgieCharmilles LASER 600 5Ax 3 AgieCharmilles LASER 1000 5Ax www.tzz-laser.com www.tzzjg.com La «texture empreinte digitale» spécialement conçue par TZZ et obtenue par texturation laser apporte un effet 3D aux surfaces des moules 2D. Atelier de texturation laser chez TZZ plus précis et plus raffinés», précise-t-il. «Nous sommes en mesure de répondre parfaitement aux exigences des clients.» Grâce au processus de texturation entièrement numérisé, les clients de TZZ peuvent fournir leurs textures 2D et 3D dans un large éventail de formats numériques. La technologie permet de reproduire facilement des textures détaillées avec une précision de cinq microns sur les surfaces de moules un nombre infini de répétitions avec un même niveau de haute qualité. «Le traitement chimique et l usinage par commande numérique (CNC) ne peuvent pas répondre aux besoins des clients pour les surfaces 3D incurvées hyper fines Nos machines LASER peuvent combler cette lacune», déclare Weiping. «Tous les motifs souhaités par nos clients peuvent être réalisés efficacement, proprement et avec la plus haute qualité.» Produits de haute qualité, assistance hautement spécialisée Weiping souligne néanmoins que les produits LASER ne sont qu une des clés de la réussite. Il mentionne également que, outre la technologie, les experts en application ont aidé ses employés à rapidement maîtriser la texturation laser. «Lorsque nous avons commencé à utiliser nos machines laser pour réaliser les textures, nous ne maîtrisions peut-être pas suffisamment cette technologie et nous avons eu un problème de lignes de jonction; un problème que nous ne pouvions résoudre nous-mêmes», explique Weiping. «GF Machining Solutions a envoyé quatre techniciens pour nous aider. Ils ont travaillé jour et nuit, sans fermer l œil, pour résoudre notre problème. Je n ai jamais rencontré meilleure équipe de travail!» Partenaire de marques mondiales, comme Lenovo, Logitech, Samsung, Huawei, Dell, Acer, Asus, Foxconn et Opple, TZZ s engage à fournir les textures extrêmement précises demandées par les clients, en restant proche d eux et en respectant les délais de livraison. La technologie laser de GF Machining Solutions permet à TZZ de respecter ses engagements et de donner vie à son slogan: «La technologie change l avenir. La qualité est le fruit de l expertise.» Exemples de texturation cuir

12 Nouveautés produits, GF Machining Solutions GF Machining Solutions Results Today 08 Les solutions d usinage accélèrent la productivité et ouvrent d autres horizons d application Nos solutions de fraisage dernière génération Mikron HEM 500U/700U, HSM 200U LP et HPM 600U/800U offrent de nouvelles fonctionnalités pour augmenter votre productivité et ouvrir de nouveaux horizons pour vos applications. GF Machining Solutions intègre la «haute efficacité» à l usinage hautement efficace avec la toute nouvelle HEM 500U/700U. Les nouvelles options de la machine comprennent une broche Step-Tec HPC190 20 000 min -1, une table circulaire pivotante simultanée à couple et un magasin très concurrentiel CT60 pouvant accueillir jusqu à 60 outils. Le couple et la table pivotante permettent d étendre vos horizons d application et de vous adapter rapidement aux changements du marché. La nouvelle broche motorisée HPC190 est équipée d un moteur à induction et d une interface HSK-A63, vous permettant d exploiter pleinement les atouts de la broche pour la fabrication d outils et de moules et pour la production de pièces. Préparation de l huile de coupe, usinage de précision La dernière version de la HSM 200U LP haute vitesse offre des fonctionnalités qui vous préparent à utiliser l huile de coupe comme réfrigérant et vous positionnent sur les secteurs de haute précision comme la production de moules et de matrices, les technologies de l information et de la communication (TIC) et les composants électroniques. La préparation de la machine pour travailler avec l huile de coupe protège les plastiques et les joints de votre système de refroidissement à huile. Les caractéristiques comprennent une cabine de sécurité pour travailler avec l huile de coupe, une tuyauterie interne avec filtre pour l aspiration du brouillard, un plateau de protection des sols, une bague avec six buses de rinçage et un amortisseur de surpression avec coupe-flammes. De nouveaux horizons pour les applications La commande haut de gamme SIEMENS SINUMERIK 840D sl (CNC) est maintenant disponible pour la HPM 600U/800U. La CNC modulaire motorisée ouvre les portes à de nouvelles applications, y compris les pièces de moteurs d avions, les moules pour l automobile et les boîtiers d imprimantes, de téléviseurs et autres appareils électroniques. La broche motorisée Step-Tec HPC 190 20 000 min -1 équipe désormais toutes les HPM 600U/800U. En outre, la protection pour machine et broche (MSP) protège votre machine et votre broche contre l écrasement. Mikron HEM 500U Mikron HEM 700U Mikron HSM 200U LP Mikron HPM 600U Mikron HPM 800U Une nouvelle référence: la plate-forme de broche HPC190 Step-Tec AG, fabricant de broches attitré de GF Machining Solutions, vient de franchir une étape importante : le lancement de sa nouvelle plate-forme de broche hautement flexible HPC190. Plateforme broche HPC190: Haute performance, haute vitesse et design léger avec options supplémentaires La HPC190 fait partie de la nouvelle série 6063 de Step-Tec. D un diamètre de 190 mm, elle répond à toutes les préoccupations des utilisateurs de machines-outils, notamment la grande flexibilité, la dimension de l installation, la légèreté de la structure et l efficacité énergétique, tout en proposant un ensemble d options uniques sur le marché. Une nouvelle référence dans le portefeuille de broches de GF Machining Solutions La nouvelle broche motorisée de pointe remplace les tailles HM170, HVC212 et HVC230 utilisées sur les centres d usinage Mikron haute performance (HPM) et la Liechti go-mill 350, afin de combler le vide entre les dimensions 150 mm et 240 mm existantes avec une dimension de broche unique. Alimentée par un moteur à induction et dirigée par une interface HSK-A63, les atouts de l HPC190 peuvent être pleinement exploités dans la fabrication d outils et de moules, ainsi que dans les applications de production standard. Des options telles que l interface HSK-A80, l axe de verrouillage pour les applications de tournage, le moteur synchrone haute performance et les trois paliers avant (au lieu des deux standards) en font la broche idéale pour les prochains développements de GF Machining Solutions. Certaines nouveautés sont déjà disponibles aujourd hui sur demande spéciale pour les centres d usinage de la gamme Mikron HPM ou équipent déjà la LiechtiTurbomill 800i/1400i. Réduire la consommation d énergie En réduisant sensiblement la consommation d air comprimé par rapport aux autres broches (la forme d énergie la plus coûteuse dans les machines-outils), la nouvelle plate-forme tient compte de la directive de la Commission européenne relative aux produits consommant de l énergie (EuP). La zone de refroidissement active est élargie à l avant même du nez de la broche, sur la base du principe éprouvé de la broche Opticool. Le refroidissement supplémentaire des paliers avant, juste à côté de l interface de l outil, fait office de barrière de refroidissement supplémentaire contre le transfert de chaleur. Le résultat est une réduction de la dilatation thermique du nez de la broche et de l outil, avec un effet positif sur la finition et la précision de la surface des pièces fabriquées.

GF Machining Solutions Results Today 08 13 La machine LASER 4000 5Ax atteint des sommets pour l industrie automobile Introduite il y a deux ans, la machine LASER 4000 5Ax de GF Machining Solutions est aujourd hui la solution de texturation idéale pour les constructeurs automobiles et leurs fournisseurs à travers le monde. AgieCharmilles LASER 4000 5AX Développée en réponse directe aux besoins de conception des produits de l industrie automobile, la LASER 4000 5Ax a une énorme capacité (4 x 3 x 1,5 m), ce qui en fait une solution particulièrement intéressante pour texturer les grands moules pour les pare-chocs, tableaux de bord, panneaux de porte, consoles centrales, recouvrements des airbags et phares avant. Il n est pas étonnant que les principaux fournisseurs automobiles comme J & F Krüth, Custom Etch et Pel Plastic aient choisi la LASER 4000 5Ax pour texturer les moules de grande taille. J. & F. Krüth, basé à Soligen en Allemagne, possède aujourd hui six machines laser dont deux LASER 4000 5Ax, qu il utilise au cours de la phase de conception pour l élaboration de texture, les pièces virtuelles pour acceptation et les prototypes de texture. Les machines sont également utilisées pour l analyse de la conception et les tests d erreurs. La technologie laser de GF Machining Solutions permet à la firme d appliquer des textures directement sur les moules et les pièces ne pouvant être texturés à l aide de méthodes conventionnelles. En fait, les principaux clients de J. & F. Krüth s, dont les principaux constructeurs automobiles allemands, utilisent des intérieurs texturés au laser dans leurs nouveaux modèles de voiture. Custom Etch à New Castle en Pennsylvanie, États-Unis, possédait déjà une machine LASER 1000 5Ax et LASER 1200 5Ax, et a acheté une LASER 4000 5Ax il y a quelques mois pour texturer les moules de grande taille. La LASER 4000 5Ax est également utilisée chez Pel Plastic à Vimercate, en Italie avec une LASER 1000 et une LASER 1200. Pel Plastic est un des fournisseurs de référence pour les constructeurs de voitures et de motos internationaux. Vu que cette solution de texturation entièrement numérisée respectueuse de l environnement a fait ses preuves dans l industrie automobile, la Laser 4000 5Ax attire également les fabricants de réfrigérateurs, de téléviseurs grand écran et de chaises. Sa grande capacité la rend attrayante pour les fabricants de moules, d outils et d intérieurs d avion et de yacht de luxe. Renforcer la précision, façonner l avenir avec l EDM La technologie d usinage par électroérosion (EDM) de GF Machining Solutions vous offre la haute précision, la meilleure productivité et la plus grande polyvalence pour vous positionner pour l avenir. Les technologies intégrées spécialement conçues pour augmenter votre productivité sont les principales raisons pour lesquelles les machines CUT 2000 S/3000 S, FORM 200/300/400 et FORM 20/30 définissent les nouvelles normes en matière d usinage par électroérosion (EDM). Grâce à leur architecture de générateur révolutionnaire, les machines d érosion à fil haut de gamme CUT 2000 S/CUT 3000 S deviennent désormais la référence au sein de l industrie des machines-outils pour leur vitesse de coupe et l intégrité des surfaces. Elles offrent les solutions d EDM à fil les plus rapides du marché, grâce au nouveau Intelligent Power Generator (IPG) avec module Direct Power Supply. Elles peuvent réduire le temps d usinage de 30 % et produire des finitions de surface Ra 0.05 µm de haute qualité. Le changeur de fil automatique (AWC) permet l utilisation de fils de diamètres et compositions différents, et le système de mesure optique intégré IVU Advance permet de comparer les contours usinés et théoriques (DXF) pour obtenir des résultats parfaits, grâce aux corrections apportées par le programme. Façonner l avenir Les nouvelles solutions EDM par enfonçage FORM 200/300/400 forment l avenir avec un large éventail de technologies vous permettant d exécuter plus facilement les applications complexes. L interface homme-machine AC FORM (HMI) avec cloisonnement de l usure place le contrôle des processus à portée de main, et sa technologie igap permet des performances étonnantes pour l usinage des côtes. La performance du générateur IPG garantit la plus haute productivité. De plus, la configuration personnalisée de la machine, comprenant le changeur d outil rotatif, l axe C et l automatisation, vous permet d étendre vos capacités. Capacité et polyvalence hors du commun Grace au changeur d outils rotatif intégré (irtc), les machines EDM par enfonçage FORM20/FORM 30 possèdent des caractéristiques permettant d augmenter votre productivité et qui en font les favorites du marché en termes de rapport prix/performance. De configuration facile, les machines FORM 20/FORM 30 sont équipées de la nouvelle interface ergonomique AC FORM HMI offrant un meilleur niveau de logique, de rapidité et de sécurité, et dotées d une technologie intégrée pour supprimer l usure de l électrode. Au cœur de la FORM 20/FORM 30 se trouve le générateur IPG haut de gamme avec système expert intégré TECFORM pour renforcer la qualité et réduire les coûts. AgieCharmilles CUT 2000 S AgieCharmilles CUT 3000 S AgieCharmilles FORM 200 avec RTC AgieCharmilles FORM 300 AgieCharmilles FORM 20 irtc

14 Nouveautés produits, GF Machining Solutions GF Machining Solutions Results Today 08 Le System 3R TRANSFORMER évolue selon vos besoins Extrême flexibilité: objectif premier du nouveau System 3R TRANSFORMER de GF Machining Solutions. Ce système d automatisation est conçu pour s adapter progressivement aux besoins de votre entreprise et vous garantir, à terme, un meilleur retour sur le capital investi dans votre équipement. Basé sur des modules standardisés, le système d automatisation évolutif TRANSFORMER vous permet de commencer avec une ou deux machines et d y ajouter ultérieurement d autres machines ainsi que des capacités de magasins supplémentaires. Cette solution peut, au final, regrouper jusqu à 12 machines dans une seule cellule. La haute flexibilité et la configuration du système constituent deux avantages majeurs. Si les machines réunies dans une cellule TRANSFORMER peuvent être de même fabrication et de même type, la cellule peut tout aussi facilement intégrer des machines utilisant d autres technologies et provenant de constructeurs différents. Cette architecture ouverte constitue d ailleurs l un des atouts majeurs du système. Vous choisissez vous-même la ou les machines qui correspondent le mieux à vos impératifs de production spécifiques et le TRANSFORMER, configuré sur mesure en fonction de vos besoins, vient tout simplement compléter ce choix. Quelles que soient vos options, flexibilité et productivité restent à tout instant au cœur des priorités. Solutions d outillage pour les applications spécifiques du client Le système d automatisation TRANSFORMER traite des pièces à usiner et/ou des électrodes fixées sur des palettes (selon un système de référence plus connu sous le nom d outillage). System 3R, l unité d automatisation de GF Machining Solutions, propose également une vaste gamme de systèmes d outillage vous garantissant les meilleures solutions pour palettiser dans la même cellule d automatisation des pièces à usiner de toutes dimensions et d y associer d autres systèmes en utilisant des porte-mandrins. En outre, le TRANSFORMER peut gérer différents systèmes d outillage, ce qui permet d augmenter votre productivité même si votre atelier est déjà doté d un système d outillage. Les solutions d outillage pour les applications spécifiques du client sont faciles à installer. Pour accroître davantage la flexibilité du TRANSFORMER, divers accessoires supplémentaires peuvent être intégrés dans une cellule en cours de processus. Quels que soient vos besoins, le TRANSFORMER vous offre une solution. Un poste de chargement multiple peut être utilisé sans interruption de production et une station d égouttage est prévue pour vider les cavités des pièces après usinage. Une machine de lavage peut être intégrée pour le nettoyage de vos pièces à usiner, ainsi qu une machine de mesure coordonnée (MMT) permettant le préréglage et/ ou la vérification des pièces. Logiciel facile d utilisation pour garantir la régularité des processus Pour assurer la régularité indispensable de vos processus, le TRANSFORMER est équipé d un logiciel de commande de cellule facile à utiliser. L ensemble des données de production est transmis ou importé de manière structurée via une interface d échange de données compatible avec les principaux progiciels de gestion intégrée (PGI). Le CellManager de System 3R prend en charge toutes les opérations effectuées dans la cellule, du chargement automatique des pièces dans la machine à l enregistrement de la durée d usinage de chacune d entre elles. Élément central du système: une base de données performante utilisant l identification des palettes par puce pour veiller à ce que les données correspondent bien aux pièces concernées. Nos clients peuvent compter sur le System 3R TRANSFORMER pour garder une bonne longueur d avance sur leurs concurrents et transformer leur activité outillage habituelle en une véritable activité de production d outils.

GF Machining Solutions Results Today 08 15 Le nouveau système de palettisation de System 3R accroît considérablement la stabilité Le système Matrix de System 3R garantit une installation rapide, réduit les temps d arrêt et optimise la stabilité du montage. Ces avantages vous permettent d augmenter votre productivité et de devancer la concurrence pour toutes vos opérations de production. Il est beaucoup plus simple et astucieux de diminuer les temps d arrêt des machines, plutôt que d essayer de gagner quelques secondes lors de l usinage des composants. Mais il est dès lors nécessaire de disposer d une interface permettant des installations rapides. Le système Matrix de System 3R est une interface de ce type. Il permet de préparer l outillage hors machine pendant que celleci fonctionne et de l installer en quelques secondes lorsque la machine est temporairement à l arrêt. Il s agit d un avantage important pour les grandes productions en série, ainsi qu un facteur absolument déterminant pour la rentabilité des petites productions ou des fabrications à la pièce. La conception du système est optimisée en fonction de l usinage de coupe. Il est idéal pour les usinages caractérisés par des forces importantes. Conçu pour une stabilité optimale La caractéristique principale de Matrix est la perforation de part en part de la barre de traction, permettant à une part importante des ébauches hautes ou longues d être «descendues» dans le mandrin et de réduire au maximum la distance entre les plans de référence de la liaison et la partie de l ébauche à usiner, optimisant ainsi la stabilité de la fixation et, par conséquent, celle du montage. Matrix propose cinq tailles de palettes différentes Ø110, Ø142, Ø185, Ø220 et Ø260 mm pour des forces de verrouillage allant jusqu à 24 000 N. Matrix est un système extrêmement flexible qui offre à l utilisateur une productivité accrue grâce à des installations rapides, un positionnement exact et une fixation stable. Matrix est un nouveau composant de la gamme complète de System 3R d outils de qualité et de systèmes de palettisation et d automatisation qui génèrent une valeur ajoutée considérable pour de nombreux segments de l industrie de production à travers le monde. Unité technologique de GF Machining Solutions, System 3R est le leader mondial des outils et des méthodes d amélioration de la productivité des industries de production. Pour de plus amples informations, contactez-nous par e-mail à l adresse info@system3r.com. Le système Matrix aide à la production de précision dans l industrie médicale. Ici, la pièce (articulation du genou) est montée sur la palette Matrix. Ici, la pièce (articulation de la hanche) est montée sur la palette Matrix pour une fixation stable. Mandrins Matrix Palette/support, attelage et mandrin AC CUT VS pour CUT 20/30 : Améliorez votre productivité En collaboration avec le service Recherche et Développement, les Customer Services de GF Machining Solutions ont développé une solution complète pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos machines CUT 20/30. Coût fil Complexité de forme AC CUT VS 900 Précision Etat de surface Vitesse AC CUT Brass Le Pack AC CUT VS pour CUT 20/30 allie la technologie de GF Machining Solutions, les consommables certifiés et la machine pour aider les clients à tirer parti d une vitesse d usinage plus rapide et réaliser ainsi des économies. Afin de permettre aux propriétaires d une CUT 20/30 de profiter des avantages spécifiques de la solution, les Customer Services offrent gratuitement un pack contenant une bobine test de fil certifié AC CUT VS 900 et une technologie conçue pour votre machine EDM à fil CUT 20/30. Le fil de cuivre nouvelle génération a démontré sa capacité à augmenter la productivité et à réduire le coût des pièces. Fil certifié : le chemin le plus rapide vers le succès Le fil certifié AC CUT VS 900, utilisé avec la technologie AC CUT VS pour CUT 20/30 permet d augmenter la vitesse d usinage et la production des pièces jusqu à 25 % par rapport à un fil de laiton standard. Parallèlement à cela, cette solution permet de réduire le coût des pièces jusqu à 30 % par rapport à un fil de laiton standard. Autrement dit, vous pouvez produire davantage de pièces chaque année. En outre, ce fil est la réponse optimale aux besoins de la plupart des moules, poinçons, enfonçages et applications mécaniques générales requérant précision et productivité même dans des conditions de rinçage faibles. Le pack AC CUT VS comprend une clé USB contenant une technologie spécialement conçue pour la solution complète. Il suffit de connecter la clé USB à votre machine, d enregistrer les fichiers des technologies dans vos fichiers de travail et de sélectionner le fichier «votre technologie» pour la hauteur de la pièce que vous souhaitez couper. Vous maîtriserez rapidement les procédures d usinage de votre pièce, tout en constatant une augmentation de votre productivité, grâce à la solution AC CUT VS. Le pack AC CUT VS démontre que GF Machining Solutions sait que les facteurs clés du succès dans l environnement hautement concurrentiel d aujourd hui sont les coûts de production, la productivité de la machine et la flexibilité dans la réduction des délais de livraison. Vous pouvez commander le pack AC CUT VS auprès de votre personne de contact locale ou sur ecat.gfms.com. Impressum Éditeur GF Machining Solutions Management SA, Genève, Suisse Rédacteur en chef: Rolph Lucassen Directrice de la rédaction: Melody M. Corrieri Comité de rédaction Rolph Lucassen, Elke P. Magnin, Melody M. Corrieri Mise en page: David Hirsbrunner Photographies Marinus van Breugel, Christina Kiffney Photography, Jiefeng Fan, Lufthansa Technik Turbine Shannon, Suzhou Tian Zhi Zun Mould Technology Co., Ltd., Frost & Sullivan Traductions Karsten U. Timmer, Wieners + Wieners Imprimeur Nastro & Nastro Srl Tirage : 10 000 ex. 2014 GF Machining Solutions Management SA. Les illustrations et spécifications ne s appliquent pas nécessairement aux produits et services offerts sur chaque marché local. Les spécifications techniques sont présentées sous réserve de modification sans avis préalable. Toutes les autres marques commerciales sont la propriété de leurs propriétaires respectifs.

GF Machining Solutions All about you Nous nous engageons à décupler votre efficacité. Nous vous offrons des solutions de pointe, conçues pour garantir une précision exceptionnelle à long terme et parfaitement adaptées à vos besoins, où que vous soyez. Vous souhaitez ajouter de la valeur à votre entreprise? Parlons de votre avenir. www.gfms.com