Demi journée d étude L isolation thermique des façades Salon BATIMOI, WEX, 28 janvier 2013 Les enduits sur Yves Grégoire CSTC, Division Matériaux Les enduits sur Contenu - Introduction - Composants et accessoires - Sollicitations et exigences - Le support - Dispositions constructives - Principes de mise en œuvre - Tolérances et aspect - Maintenance - Conclusions et liens utiles
Introduction ETICS : le système Composition : - Moyens de fixation (colle, fixations mécaniques) - Panneaux rigides d isolation thermique - Enduit de base armé d un treillis - Eventuelle couche d apprêt - Enduit de finition - Eventuelle peinture Complétés par un ensemble d accessoires indispensables External Thermal Insulation Composite System with rendering* * : ETICS : enduits sur Systèmes fermés Les ETICS sont des systèmes fermés. Cela signifie qu un producteur/fournisseur est responsable de la déclaration de l attestation de conformité (marquage CE sur le système par le biais d un Agrément technique européen ATE) des produits qui constituent son système. Des mélanges de matériaux de systèmes issus de fournisseurs différents sont donc à proscrire!
Introduction Enduits extérieurs sur isolant ; Croissance attendue, tant en construction neuve qu en rénovation (isolation du bâti existant : défi majeur)! Estimation (2011): Europe : ~ 200 Mio m² / an Allemagne : ~ 40 Mio m² / an (Population 82 Mio d habitants) Belgique* : ~ 1 Mio m² / an (Population 11 Mio d habitants) Source : EMO * : Brique de terre cuite : +/- 9 Mio m² / an
Introduction DRESDEN, Allemagne, juillet 2010 Les enduits sur Introduction
Introduction Documents de référence actuellement en Belgique En préparation : - Révision de la NIT209. Nouvelle NIT spécifique aux ETICS - Document synthétisant les spécifications au niveau belge Publication prévue dans les prochains mois Les enduits sur Contenu - Introduction - Composants et accessoires - Sollicitations et exigences - l enduit -l isolant - les modes de fixation - les profilés - les accessoires - Le support - Dispositions constructives - Principes de mise en œuvre - Tolérances et aspect - Maintenance - Conclusions et liens utiles
Composants et accessoires L enduit Tout au long de sa durée de vie, l enduit doit : - assurer la protection face au climat (étanchéité à la pluie en particulier) - être suffisamment perméable à la vapeur d eau - être reconnu insensible à la fissuration, adhérent et résistant aux chocs susceptibles d affecter la zone d exposition. Fonctions techniques + rôle esthétique évident. Enduit de base armé reprise des inévitables tensions hygrothermiques, comportement à la fissuration (résistance en traction et module d élasticité), imperméabilité à l eau Armature : treillis, tissus, voiles,...,. haute résistance en traction, résistants aux alcalis, incorporés dans le mortier frais. Mailles de quelques mm. Enduit de finition finition décorative, participe à l impermabilité à l eau
Composants et accessoires L enduit La couleur influence les sollicitations thermiques (couleurs sombres défavorables). limiter l indice de clarté IC pour une façade exposée à l ensoleillement direct. La limitation (p. ex. IC 20, 30 ou 40%) dépend aussi de l élasticité de l enduit de base (nature, épaisseur). Si le système d enduit est suffisamment élastique, le fournisseur/producteur peut garantir le bon comportement de couleurs plus sombres (indice de clarté plus faible). Homogénéité et stabilité de la couleur : parfaite uniformité de la couleur difficile à obtenir. - Irréaliste garantir l absence de nuance (paramètres d influence) en particulier enduits minéraux - Couleur sombre nécessite une couche de peinture (uniformité d aspect)
Composants et accessoires L enduit La texture et l aspect dépendent de la granulométrie de la charge et de l épaisseur de la couche mise en oeuvre. Différentes textures granuleuses de fine à grossière sont possibles : - Enduits minces en épaisseur de grain : grains de 1 à 4 mm. Structure grésée ou ribbée - Enduits minces lisses (aspect plan) : grain inférieur à 1 mm - Structure grattée nécessite des épaisseurs plus importantes (10-15 mm, gratté sur 2-3 mm) et des enduits minéraux spécialement formulés pour cet usage ( enduit gratté ). Enduit grèsé (taloché-structuré) Enduit ribbé (roulé) Enduit gratté Avantages d une structure en surface par rapport à une finition lisse : - fissures éventuelles moins visibles - uniformité d aspect (conseillée en cas d enduit teinté) - même si les salissures ont tendance à s accrocher plus facilement sur une surface rugueuse, leur impact visuel est moins gênant. Les enduits sur Composants et accessoires L isolant En Belgique, les isolants dotés d une expérience / d un recul (sur support massif ) : - Polystyrène expansé - EPS (85 % du marché) - Laine minérale - MW Une demande existe pour les solutions alternatives. Elles peuvent faire face aux réticences dues au manque d expérience. Meilleure Résistance thermique : croissance épaisseur d isolation, Diminution de lambda (EPS graphité, combinaison avec isolation sous-vide, autres mousses synthétiques) Réaction au feu (dépend du système) : EPS SE, développement de solutions constructives (bandes de laines minérales), Verre cellulaire, Solutions au cycle de vie plus favorable : nécessitant moins d énergie grise, (fonction des filières de recyclage pour l impact sur le cycle de vie complet) Amélioration des performances mécaniques (en cas d humidification par exemple)
Composants et accessoires L isolant Croissance des épaisseurs d isolation
Composants et accessoires L isolant Nature Norme harmonisée Existence d ATE sur un ETICS Existence d un ATG sur un ETICS Couverts par l ETAG004 et visés par les futures normes ETICS Polystyrène expansé (EPS) Laine minérale (MW) Verre cellulaire (CG) Non couverts par le mandat CEN pour harmonisation des normes ETICS Mousse minérale (MF) Polystyrène extrudé (XPS) Mousse phénolique (PF) Mousse polyuréthane (PUR) Fibres de bois (WF) Liège (ICB) EN 13163 EN 13162 EN 13167 - EN 13164 EN 13166 EN 13165 EN 13171 EN 13170 X X X X X X X X X X X X - λ [W/m.K] 0,031-0,045 0,031-0,045 0,038-0,055 0,045 0,028-0,040 0,022-0,045 0,023-0,035 0,040-0,050 0,040 Densité ρ [kg/m³] 10-40 100-140 100 115 30-40 35-45 35-45 160-265 115-130 Résistance à la diffusion de vapeur d eau µ [ ] Sd pour 10cm [m] Peu perméable 20-60 2,0-6,0 Perméable 1-2 0,1-0,2 Imperméable Perméable 3 0,3 Peu perméable 100-200 10,0-20,0 Peu perméable 50 5,0 Peu perméable 60 6,0 Perméable 2-5 0,2-0,5 Perméable 15 1,5 Résistance à la traction perpendiculaire TR [N/mm²] 0,080-0,200 0,005-0,030 Lamella : 0,080 0,100-0,150 0,080 0,080-0,150 0,040-0,060 0,150-0,200 0,003-0,200 0.080 Classe de réaction au feu de l isolant E (qualité SE) A1 A1 A1 E B-C E E E Isolants utilisés dans les ETICS et propriétés (données indicatives, non exhaustives).
Impact environnemental Composants et accessoires L isolant
Composants et accessoires Les modes de fixation Mode 1 : Collage (minimum 40 % de la surface) - peuvent ou non inclure des fixations mécaniques (stabilité jusqu à la prise de la colle). - Types de colle : mortier-colle ; mousse-colle PU ; adhésif en dispersion - La colle doit être adaptée au support (nature, planéité,..) et à l isolant. Support adapté! - Collage en plein (toute la surface) ou partiel par bandes et/ou par plots (+ bande périphérique). - Surface minimale d encollage dépend notamment de la résistance mécanique de l isolant ( mode exclu pour les isolants de faible résistance comme MW en panneau) Mode 2 : Fixation mécanique au moyen de chevilles à rosace (+ encollage de 40%) - charge de vent entièrement reprise par les fixations mécaniques ; dimensionnement! - La colle sert à assurer la planéité du système (système chevillé/calé), à reprendre les sollicitations dans le plan. Mode 3 : Fixation mécanique au moyen de rails et profilés de renfort - charge de vent reprise par les fixations mécaniques ; dimensionnement! - Moins utilisé en Belgique
Composants et accessoires Les modes de fixation Mode 1 : collage Application à la spatule dentelée : le mortier de collage est appliqué sur toute la surface du panneau isolant au moyen d une taloche dentée adaptée. Collage par plots : le mortier de collage est appliqué sous forme d une bande continue sur le pourtour du panneau isolant et en un certain nombre de points, les plots, répartis sur la surface du panneau. Il ne peut pas y avoir de mortier de collage dans les joints entre les panneaux. Collage par bandes : solution alternative à la méthode des plots. Application du mortier de collage sous forme d une bande continue sur le pourtour du panneau isolant, ainsi que dans l axe de ce dernier. Veiller à ce que : les rives soient toujours complètement collées pour empêcher toute déformation au moins 40% de la surface du panneau soit recouverte de colle. L applicateur doit en effectuer le contrôle lors de la mise en oeuvre.
Composants et accessoires Les modes de fixation Mode 1 : collage Important de respecter les consignes de mise en oeuvre : - Caractéristiques/Préparation du support - Date de péremption - Stockage dans un endroit sec et à l abri du gel - Conditions climatiques lors de la mise en oeuvre - Homogénéisation des produits prêts à l emploi - Respect des dosages - Respect des temps de mélange, de maturation, temps ouvert, durée d utilisation - encollage > 40 % de la surface (avec bande sur la périphérie de la surface de l isolant) - PAS de colle sur les chants de l isolant! - Force et durée du pressage suffisant!
Composants et accessoires Les modes de fixation Mode 1 : collage Techniques de collage cas Ecarts constatés du support collage en plein plots ou bandes + bande périphérique collage partiel* bandes + bande périphérique Planéité à la latte de 2 m Désaffleurement adhésif en dispersion mortier colle mousse-colle PU 1 ~ 0 mm / 2 m ~ 0 mm OUI OUI OUI OUI 2.. 10 mm / 2 m.. 5 mm NON OUI OUI OUI 3 10 mm / 2 m <. 15-20 mm / 2 m 15-20 mm / 2 m < 4 yy mm / 2 m *: 40% de la surface 5 mm < 10 mm NON NON OUI NON > 10 mm Le collage ne convient pas sans procéder à des mesures complémentaires** non prévues dans le cadre normal des travaux. ** : Mesures complémentaires possibles (avec surcoût) : a. : application d un enduit de dressage préalable afin de revenir aux cas 1, 2 ou 3. b. : usage de panneaux d isolant d épaisseur différente pour corriger l écart de planéité nécessité d un calepinage détaillé.
Composants et accessoires Les modes de fixation Mode 2 : Fixation à l aide de chevilles à rosace (+ encollage) a : diamètre de la rosace b : diamètre de la fixation c : longueur de la fixation d : profondeur de forage e : profondeur d ancrage
Composants et accessoires Les modes de fixation Mode 2 : Fixation à l aide de chevilles à rosace (+ encollage) - Chevilles couvertes par l ETAG 014 (ETA) -Distance entre les chevilles de fixation de surface et le bord du panneau doit être voisine de 100 mm (mesurée perpendiculairement au bord du panneau). -Les chevilles de fixation doivent pénétrer suffisamment dans un support résistant. Les couches intermédiaires comme un enduit, des couches d égalisation, etc. ne sont pas considérées ici comme résistantes. - forage par percussion exclu pour maçonnerie, béton cellulaire - Technique tributaire de la sollicitation au vent! Pose à coeur pose à fleur pose par dessus l armature Catégorie de Support visé pour l usage l ancrage plastique A Béton de densité normale Maçonnerie d éléments pleins ( solid B masonry ) Maçonnerie d éléments perforés ou avec C cavités D Béton de granulats légers (2) E Béton cellulaire autoclavé (2) - (1) (panneaux de) bois (1) : non visé par l ETAG014 (2) : aussi comme éléments de maçonnerie Tableau : classification des ancrages plastiques en fonction de l usage visé (type de support), selon l ETAG014.
Composants et accessoires Les modes de fixation Mode 3 : Fixation à l aide de rails et renfort latéraux - chevilles de fixation disposant d un ETA (ETAG014) - peu utilisé actuellement en Belgique - Profilés horizontaux et renforts latéraux - Se conformer aux prescriptions du fournisseur. - Technique tributaire de la sollication au vent
Composants et accessoires Les modes de fixation Mode de fixation MODE 1 Collage 40 % de la surface (+ éventuelles chevilles) Isolant concerné EPS, MW lamella, CG, XPS, PUR/PIR, ICB (si caractéristique mécanique suffisante) Résistance au vent Complément de fixation Pas de limite théorique (si le support est adapté) MODE 2 MODE 3 Mécanique - Fixations pourvues d une Mécanique - rosace + encollage ( 40 % de la surface) Profilés (chevillés dans le support) (aussi appelé chevillé/calé ) + renforts latéraux Tous les types EPS rainuré, MW rainuré Dimensionnement au vent en fonction des attaches, du support, de l isolant, de la hauteur du bâtiment, etc Fixations à rosace pour : Encollage complémentaire systématique : - maintien éventuel durant la prise de la colle --bandes périphériques pour limiter le - surfaces courbes (selon la courbure) déplacement du système dans le plan et les - sécurité (prévention incendie par ex.) : au-delà d une déformations hygrothermiques hauteur de par exemple 20 m (fonctions d exigences --plots de colle pour régler la planéité du incendie spécifiques, des recommandations du support et assurer la reprise du poids propre producteur, etc). Si le support est inadapté/douteux, on ne considère plus le mode de fixation par collage et on se réfère aux exigences des fixations mécaniques (mode 2 ou 3). Voir aussi recommandations du producteur. Inserts pour régler la planéité du support. Chevilles (+ plots de colle) pour augmenter la résistance au vent Planéité du support Préparation du support Adhésif en dispersion : support plan Mousse-colle PU ou Collage en plein avec mortier colle : < 10 mm/2 m Collage partiel avec mortier-colle : < 15-20 mm/2m --Décapage des peintures existantes --Elimination des résidus de produit de décoffrage pour béton coulé --Brossage à sec des efflorescences --Couche d imprégnation préalable selon le support En cas de doute, vérifier la cohésion du support et/ou l adhérence de la colle sur le support Se référer aux prescriptions du fournisseur Pas de préparation particulière nécessaire (permet la pose sur support moins favorable). S assurer que le support (nature et morphologie) est couvert par le domaine d application de la fixation. En cas de doute, vérifier la résistance à la traction des fixations hors du support. Voir recommandations du producteur. Cond. climat. lors de la MO Limitations, fonctions de la colle et de son domaine d application Pas de limitation
Composants et accessoires Les profilés Fonctions des profilés : Nature des profilés : - assurer une liaison éventuellement souple entre l enduit et d autres matériaux - lui garantir un fini optimal (notamment en favorisant le rejet d eau) - le renforcer pour résister aux chocs sur les angles vifs - répercuter les joints du gros oeuvre - servir de guide lors de sa mise en œuvre. - métallique (acier inoxydable, aluminium, ) - synthétique (le plus souvent en PVC). de plus en plus utilisés. Ils peuvent être entoilés (munis de treillis en fibre de verre résistant aux alcalis). Un choix adapté réduira pour l enduit les conséquences indésirables de la corrosion de ces profilés, notamment l apparition de taches, la formation de fissures, son décollement ou son éclatement sous la pression des produits de corrosion. (voir tableau). Ailes généralement pourvues de perforations permettant un ancrage mécanique dans l enduit. Les profilés sont scellés dans l enduit sur toute leur longueur. Nature de l enduit (à base de ) Norme Extérieur Exposition Extérieur agressif (industriel ou marin) NBN Ciment et/ou chaux A, C (³), D, E EN 998-1 A ou E Liant organique (4) NBN A, C (³), D, E EN 15824 (³) Ne convient que pour les enduits de base minces des ETICS. ( 4 ) Résine acrylique, par exemple. La norme s applique également aux liants inorganiques tels que les silicates et silicones. Les profilés métalliques doivent être conformes à la norme NBN EN 13658-2. Signification des lettres A, B, C, D et E utilisées ci-dessus en fonction de la nature du profilé : A : non métallique (PVC) C : aluminium D : aluminium protégé par un revêtement organique (laque ou couche d époxy, p. ex.) E : acier inoxydable (inox 304, p. ex.).
Composants et accessoires Les profilés Profilés de départ : Profilés d angle : Profilés d arrêt et de raccord : Profilés pour joint de mouvement :
Composants et accessoires Les accessoires - Mis en oeuvre par l entreprise en charge des travaux : mousse de calfeutrage des joints entre panneaux préformé d étanchéité cales d ajustement éclisse pour profilés bouchons pour trous d ancrage d échafaudage, vis en spirale pour fixation d objets légers éléments de montage pour fixation d objets plus lourds. -Mis en œuvre par d autres corps de métier : Seuils et appuis adaptés Plinthes couvre-mur joints souples, etc Les enduits sur Contenu - Introduction - Composants et accessoires - Sollicitations et exigences - Le support - Dispositions constructives - Principes de mise en œuvre - Tolérances et aspect - Maintenance - Conclusions et liens utiles
Sollicitations et exigences Documents de référence ETICS (enduit sur ) Marquage CE du système complet suivant les directives de l ETAG004 Aptitude du système en relation avec les 6 exigences essentielles ETAG004 préparé par l EOTA (mandat du CEN) ETA : Agrément Technique Européen - Normes européennes en préparation pour les systèmes EPS et MW - Apd de juillet 2013 : RPC Marque volontaire complémentaire de qualité : ATG délivré par l UBATc - Feuillet d information de l UBAtc - NIT 209 enduits extérieurs (CSTC)
Sollicitations et exigences Exigences Exigence Essentielle Système Composant ER1 Résistance mécanique et stabilité ER2 Sécurité en cas d incendie ER3 Hygiène, santé et environnement ER4 Sécurité d utilisation ER5 Protection contre le bruit ER6 Economie d énergie / isola. thermi. Durabilité et aptitude à l usage -/ - / - Réaction au feu - Reprise d eau par capillarité - Etanchéité à l eau Comportement hygrothermique Comportement au gel/dégel - Résistance aux chocs - Perméabilité à la vapeur d eau - Dégagement de substances dangereuses - Adhérence Couche de base sur l isolant Colle sur le support Colle sur l isolant - Résistance au déplacement - Résistance au vent -/ -/ - Résistance thermique Résist. à la température, à l humidité, au retrait Résistance au gel dégel Stabilité dimensionnelle Adhérence après vieillissement Isolant Réaction au feu Isolant Reprise d eau par capillarité Perméabilité à la vapeur d eau Isolant Traction perpend. aux faces Cisaillement (résistance et module d élast.) Chevilles Résistance à l arrachement Profilés Résistance au déboutonnage des fixations Enduit Traction sur éprouvette d enduit Isolant Résistance thermique Armatures Résistance à la rupture et allongement (treillis en fibre de verre) Autres armatures
Comportement Hygrothermique Sollicitations et exigences Exigences 80 Cycles chaleur (70 C) pluie 5 Cycles chaleur (50 C) froid (-20 C) + (pour ATG) 30 cycles de gel-dégel Les enduits sur Résistance aux chocs: Sollicitations et exigences Exigences perfotest chocs de corps durs
Sollicitations et exigences Exigences Résistance aux chocs Lors du choix d un ETICS, la résistance aux impacts est un critère important (p. ex. au rez-de-chaussée en milieu urbain). Pour effectuer un choix adéquat, on se réfèrera à la catégorie d utilisation I, II ou III du système précisé par le fournisseur et dans l ATG, ainsi qu au tableau 2 repris ci-dessous. Par ailleurs, les éventuelles dégradations mécaniques sont un facteur déterminant pour le bon maintien des fonctions de l ETICS. Le donneur d ordre ou le maître d ouvrage doit notamment être conscient de la nécessité d une réparation immédiate lors d un tel désagrément.
Dégâts mécaniques Sollicitations et exigences Exigences Les enduits sur Contenu - Introduction - Composants et accessoires - Sollicitations et exigences - Le support - Dispositions constructives - Principes de mise en œuvre - Tolérances et aspect - Maintenance - Conclusions et liens utiles
Le support Supports visés Le système d de façades convient pour l application sur les types de murs suivants : Béton lourd ou léger (NBN EN 206-1 avec marquage BENOR) Éléments préfabriqués en béton. Maçonnerie (cimentée ou non) blocs de béton PTV 21-001, terre cuite PTV 23-002, blocs de béton cellulaire PTV 21-002 silico-calcaire PTV 21-003. Les enduits sur Actuellement, les agréments visent les supports en maçonnerie, voiles béton. Contrôles et examens préalables du support Le support doit répondre aux exigences suivantes : être exempt d une humidité anormale être stable le support doit avoir un âge suffisant. Il y a lieu de prêter attention au retrait et au fluage éventuels. Temps d attente : 3 mois après achèvement du gros oeuvre. être propre et cohésif ne pas présenter des mousses, des poussières, des résidus de peinture, des parties non adhérentes, des matières sujettes au gonflement, des efflorescences nuisibles ni autres matières réduisant l adhérence respecter les écarts admissibles en matière de tolérances Ceci peut influencer le mode de fixation ou engendrer des travaux complémentaires être compatible avec le système. Si un ou plusieurs de ces critères n est pas respecté, il convient de consulter le fabricant et de prendre des dispositions complémentaires. L avis du fabricant du système est également requis en cas de doute quant à la compatibilité du support avec la colle, en cas de supports fortement ou peu absorbants ou pulvérulents.
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Dispositions constructives Raccords en pied de mur Raccords en pied de mur 30 cm 30 cm - Isolation par l extérieur des murs en contact avec le sol : isolant résistant à l humidité muni d un système d étanchéité adéquat ; - Il est recommandé de prévoir une finition sous forme de plinthe offrant une résistance mécanique suffisante aux chocs et située à environ 2 cm en retrait de l ETICS. - l ETICS démarre en principe par un profilé de départ, muni d un larmier efficace, au minimum 30 cm au-dessus du niveau des terres ou du revêtement de sol.
Dispositions constructives Raccords en pied de mur Risques encourus : dégradation de pied de mur Plinthe de moins de 30 cm Larmier non efficace à la base de l'enduit
Dispositions constructives Raccords aux menuiseries Appuis et seuils Le raccord au seuil de fenêtre se fait de préférence au moyen d un seuil métallique. Pour éviter les infiltrations, on veillera à ce qu il y ait toujours une rehausse sur les côtés du seuil. Le bord intérieur du larmier du seuil se situera à minimum 30 mm du plan de la façade parachevée. Bande comprimée d étanchéité à la jonction avec l isolant sur le pourtour de l appui.
Dispositions constructives Raccords aux menuiseries Position - Privilégier la pose en battée - La pose affleurant à la façade est possible mais risquée - risque de fissuration accru - Nécessité d un encadrement adapté (ruissellement de l eau de pluie) - risque de pont thermique en raison de l encadrement si local humide, croissance de moisissures - Point d attention : noeuds PEB!
Dispositions constructives Raccords aux menuiseries Position Points d attention : conformité du nœud PEB, étanchéité à l air (à l int.), étanchéité à l eau, acoustique, A la jonction entre l isolant et la menuiserie, on prévoit une bande d étanchéité comprimée. Le raccord de l enduit à la menuiserie peut se faire soit à l aide d un profilé d arrêt et d un joint de mastic élastique, soit uniquement avec un tel mastic. Dans ce dernier cas, un entretien régulier du joint s impose car il risque de se décoller sous l action des mouvements hygrothermiques.
Dispositions constructives Raccords aux rives de toitures plates Rem. : schémas en cours révision
Dispositions constructives Raccords aux rives de toitures plates Raccords de la façade à une toiture plate 10 : bande comprimée
Dispositions constructives Raccords aux rives de toitures à versants
Dispositions constructives Fixation et traversée d objets Rem. : La fixation des éléments qui reprennent des efforts importants ou qui assurent la sécurité contre les chutes (gardecorps de balcon, par exemple) doit se faire à une profondeur suffisante dans le support. Tous les percements de l enduit seront pourvus d un joint souple adapté.
Contenu - Introduction - Composants et accessoires - Sollicitations et exigences - Le support - Dispositions constructives - Principes de mise en œuvre - Tolérances et aspect - Maintenance - Conclusions et liens utiles Les enduits sur Principes de mise en oeuvre Conditions climatiques L application et le durcissement déterminent l aspect et les caractéristiques de l enduit et sont influencés par les conditions climatiques. La pose par collage et l enduisage ne seront pas réalisé dans des conditions défavorables, telles que : des températures ambiantes ou du support supérieures à + 30 C et inférieures à + 5 C lors de l application ou du durcissement (de 24 h à 48h après application). Pour éviter le risque de condensation, la température du support doit être d au moins 3 C supérieure à celle du point de rosée de l air ambiant une exposition en plein soleil des conditions venteuses des pluies battantes un support très humide ou gelé. Dans certaines conditions, les travaux devront donc être interrompus. La mise en place de bâches peut assurer une protection contre le soleil, les courants d air,... En cas de doute, on consultera le fabricant du système d.
Les travaux démarrent après la réalisation des travaux humides intérieurs. Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation Pose du profilé de socle Les panneaux d isolation sont posés sur un profilé de socle situé à une hauteur de 30 cm minimum par rapport au niveau des terres ou du revêtement de sol. Ce socle doit pouvoir offrir une résistance au choc suffisante et fait office de larmier. On veillera notamment à assurer la continuité de l isolation thermique au niveau de la plinthe. Les profilés de socles tout comme la plinthe doivent être posés horizontalement sauf mention contraire (pose en escalier ou selon une inclinaison spécifiée pour suivre le niveau du sol extérieur. Un préformé d étanchéité ou un joint de mastic est placé ou réalisé entre la plinthe et le profilé de socle. Les enduits sur Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation Des pièces de raccord sont placées entre les profilés et permettent leur dilatation thermique. Ensuite, le profilé de socle est fixé mécaniquement dans le support à l aide de visses et chevilles. Le nombre de fixations prescrit par le fabricant, doit être respecté. En dernier lieu la pose d un joint assure l étanchéité entre les différentes pièces du profilé de socle.
Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation Profilé à coupure thermique Constructions basse énergie : nécessité de limiter les ponts thermiques Usage d un profilé en PVC muni d un casse goutte (et d une bande d armature). Ce profilé est simplement inséré entre l isolant de socle et l isolant du système. Les enduits sur Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation Découpe et pose des panneaux d isolation en zone courante au droit des détails (avec bande comprimée) -Les panneaux isolants doivent former une surface parfaitement plane pour permettre la mise en œuvre de l enduit dans les épaisseurs prescrites. -Il est important que les panneaux isolants soient disposés sur le support à joints verticaux alternés afin de limiter le risque de fissuration. -Si le support présente des hétérogénéités: par exemple un mur en maçonnerie adjacent à un élément en béton ; les joints entre les panneaux d isolation ne doivent pas coïncider avec les joints de transition entre les matériaux différents.
Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation - Un harpage est prévu dans les angles Les enduits sur Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation L isolant devra être d une seule pièce au niveau des angles de baie. En effet à cet endroit, un joint entre panneaux isolant pourrait favoriser l apparition de fissures.
Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation - Un préformé d étanchéité doit être posé le long des fenêtres ou le long du raccord entre les différents matériaux. Celui-ci permettra la mise en œuvre adéquate du joint de resserrage au moyen de mastic. - Lors de la pose des panneaux d isolation, prêter attention au collage et serrage (si nécessaire fixer mécaniquement) - Il ne peut pas y avoir de mortier de collage dans les joints entre les panneaux isolants. Si nécessaire, des fixations mécaniques peuvent être ajoutées de manière à assurer la fixation définitive des panneaux. La pose des fixations se fait selon les prescriptions du fabricant. Les enduits sur Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation - Lors de la pose, le raccord entre les panneaux doit se faire le plus ajusté possible. Les éventuels joints ouverts (à éviter) entre les panneaux doivent être remplis selon les prescriptions du fabricant pour éviter les ponts thermiques et limiter le risque de formation de fissures (remplir avec le matériau constitutif des panneaux ou de la mousse PUR) - les inégalités dans l isolant sont rabotées par ponçage pour garantir la planéité avant l application de l enduit, si nécessaire et si permis (cfr fiche technique)
Principes de mise en oeuvre Pose de l isolation X Les enduits sur Principes de mise en oeuvre Enduisage Délai après pose de l isolant : minimum - quelques heures (mousse-colle PU) - 48h (mortier-colle) Pose des accessoires (profilés) et armatures de renfort - Mise à dimensions des accessoires - Préparation du produit de collage (enduit de base) et encollage des accessoires et armatures de renforts Application de l enduit de base armé - Préparation et mise en œuvre des produits Application de la finition - Ponçage/humidification éventuels de l enduit de base durci - Application d une éventuelle couche d apprêt - Préparation et mise en œuvre de l enduit de finition.. En respectant les temps d attente prescrits!
Principes de mise en oeuvre Enduisage Pose des accessoires et armatures de renfort Pour une meilleure résistance mécanique, il convient de prévoir une bande d armature supplémentaire dans les zones les plus soumises à la fissuration. Pour réduire les risques de fissuration, une bande d armature supplémentaire de minimum 300 x 300 mm est placée perpendiculairement à la diagonale des angles de baie. Des renforts similaires sont à prévoir aux endroits où des concentrations de tensions sont à craindre. Certains systèmes prévoient des profils d angles et d autres profils pour des applications spécifiques. Ceux-ci sont posés avant ou pendant l application de la couche de base. Les treillis d armature doivent recouvrir les profilés ou être solidaires de ceux-ci. Les enduits sur Principes de mise en oeuvre Enduisage
Principes de mise en oeuvre Enduisage Une couche de fond est appliquée sur toute la surface de l isolant et le treillis d armature coupé à la longueur voulue est intégralement incorporé dans le mortier frais. X L armature totalement incorporée dans le mortier doit être placée dans la moitié de l épaisseur de la couche de base la plus à l extérieur X désaffleurement entre panneaux à éviter X X En cas de joint laissé ouvert entre panneaux d isolation : remplissage avec morceaux de l isolant ou mousse PUR. PAS avec l enduit de base!
Principes de mise en oeuvre Enduisage Recouvrements X ~ 10 cm ~ 10 cm
Principes de mise en oeuvre Enduisage Conseils : Soigner le placement des profilés (d angle) Soigner les recouvrements Soigner l exécution de l enduit Prévoir les reprises au droit des joints constructifs ou architecturaux ou des zones moins visibles
Principes de mise en oeuvre Enduisage Jonction de l armature avec le profil de départ X Il existe des solutions avantageuses : - profilés munis d un treillis - Clips avec treillis à fixer au profil de départ
Principes de mise en oeuvre Enduisage Avant l application de l enduit de finition, la couche de fond doit être suffisamment durcie et sèche (visuellement et au toucher). Délai (dépend des conditions climatiques) : environ 1 jour / mm d épaisseur Application d une éventuelle couche d apprêt. Talochage de la finition Homogénéisation de la structure et égalisation à l aide d une plâtresse à surface plane (grésage) Les enduits sur Contenu - Introduction - Composants et accessoires - Sollicitations et exigences - Le support - Dispositions constructives - Principes de mise en œuvre - Tolérances et aspect - Maintenance - Conclusions et liens utiles
Tolérances et aspect Après l exécution des travaux, en cas de réclamation, le donneur d ordre et l entrepreneur en charge des travaux contrôlent la qualité de l ouvrage réalisé en se basant sur le descriptif des travaux figurant dans le cahier des charges ou sur le bon de commande. But : permettre aux partenaires d évaluer le travail réalisé sur base de critères objectifs (tolérances d exécution, différences de couleur) ou de considérations (texture de surface) lorsqu il n est pas possible d attribuer un critère quantitatif. Lorsque l aspect à obtenir (différences tolérées de texture de surface et de couleur) n est pas décrit dans les documents contractuels, il ne peut faire l objet de réclamations. Le contrôle visuel de l enduit est réalisé à l état sec, à une distance minimale de 3 m, sous lumière naturelle et ne peut jamais s effectuer à contre-jour ou sous un éclairage rasant. En cas de réclamation, à défaut de précisions dans les documents contractuels, le contrôle approprié est réalisé au droit de la façade concernée où la gêne s exprime. Les éventuelles mesures à prendre en cas d imperfection constatée lors de ce contrôle sont proportionnelles au désagrément et dépendent de la distinction entre conséquences esthétiques et techniques (fonctionnelles).
Tolérances et aspect Tolérances
Tolérances et aspect Aspect Critères quantitatifs en terme de colorimétrie : en cours de révision. Pas applicable aux surfaces rugueuses (enduits grattés, grain > 2 mm) Tableau: Ecarts de couleur tolérés - E*ab (colorimétrie) Enduit de finition Conformité du produit livré à l entrepreneur avec le produit commandé Ecart admis entre : - la couleur de l enduit livré (éprouvette de référence préparée avant travaux) et - la couleur projetée (éprouvette de référence du producteur) Conformité de la couleur de la façade réalisée avec le choix du donneur d ordre (éprouvette de référence) Ecart admis entre : - la façade et l éprouvette de référence - 2 zones d une façade IC** 45 IC** 55 organique 3* 5* 6* minéral 5* 7* 8* * : si mesurable ** : Indice de clarté de l enduit de finition
Contenu - Introduction - Composants et accessoires - Sollicitations et exigences - Le support - Dispositions constructives - Principes de mise en œuvre - Tolérances et aspect - Maintenance - Conclusions et liens utiles Les enduits sur Maintenance Entretien régulier, nécessaire tant pour des raisons techniques que esthétiques. La fréquence d entretien dépend de : - du système - La bonne conception des détails - la bonne exécution des détails de construction - de l environnement de l ouvrage - de son exposition à l humidité Après la mise en oeuvre d un ETICS, le maître d ouvrage doit veiller à son entretien.
Maintenance
Contenu - Introduction - Composants et accessoires - Sollicitations et exigences - Le support - Dispositions constructives - Principes de mise en œuvre - Tolérances et aspect - Maintenance - Conclusions et liens utiles
Conclusions et liens utiles Le choix de la typologie enduit sur est plus que pertinent dans le contexte de la performance énergétique des bâtiments, tant en construction neuve qu en rénovation. Le choix du système d enduit dépend de plusieurs facteurs économiques, techniques et esthétiques, rappelés ici : conditions climatiques lors de la mise en oeuvre, état du support (p. ex. planéité), hauteur du bâtiment, destination et sollicitation aux chocs, sensibilité à l exposition aux agents climatiques, aspect souhaité de la finition (texture et couleur), le coût des travaux et l ampleur de l entretien ultérieur nécessaire. Nous recommandons enfin vivement l usage de systèmes évalués adéquats pour le climat belge. C est le cas des systèmes qui disposent d un ATG en plus d être marqués CE (Agrément technique européen ETA) selon l ETAG 004. Par ailleurs, les ETICS doivent être mis en oeuvre par des entreprises spécialisées.
Conclusions et liens utiles http://www.cstc.be/ Liens utiles Infofiche n 37 (03/2009) - Mise en oeuvre des enduits avec ("interactive" en ligne). Infofiche n 47 (11/2010) - Aide-mémoire : travaux d'enduit sur. http://energie.cstc.be/ http://www.bbri.be/antenne_norm/ http://www.ubatc.be/ Source d illustrations : Association ETICS, Ejot, Soudal, MDB/APU, Europrofiles La diffusion d informations en matière de rénovation et construction durable bénéficie du soutien de la DG06 dans le cadre de la Guidance Technologique RENO-2D.