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ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE PROCÉDÉS GÉNIE CHIMIQUE RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE Sécurité - MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION Hygiène - ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES Ingénieurs en Sécurité Industrielle...p. 233 Management SHE...p. 234 à 237 SHE Design - Intervention...p. 238 à 242 Sécurité dans les Opérations...p. 243 à 246 Sécurité dans les Travaux...p. 247 à 251 Santé -...p. 252 à 254 PROJETS GESTION DES PROJETS INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX OPÉRATION Raffinage - Chimie - 2014 231
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Ingénieurs en Sécurité Industrielle FRANÇAIS : SEC / SECUIND Maîtriser toutes les composantes de la fonction d ingénieur en sécurité industrielle. Ingénieurs nouvellement affectés au service SHE, dans les industries : de l Amont et de l Aval pétrolier de la pétrochimie et de la chimie du transport, du stockage et de la distribution de pétrole brut, produits pétroliers et gaz naturel. Personnel expérimenté destiné à évoluer dans la fonction sécurité. Acquérir les connaissances permettant d exercer effi cacement la fonction d Ingénieur en Sécurité Industrielle : connaissances techniques et réglementaires savoir-faire pratique et comportemental. Mettre en œuvre les outils et les techniques nécessaires à la gestion globale de la sécurité. Travaux pratiques sur matériels industriels. Visites et études sur le terrain. Exercices d extinction en situation réelle. Interventions d experts de l industrie. Études de cas d incidents et d accidents réels. OBSERVATION Durée de la formation : 60 jours sans l obtention du Graduate Diploma 60 + 80 jours (projet personnel) + 2 jours (présentation du projet) pour l obtention du Graduate Diploma Alain de la Cruz Formation d ingénieurs en sécurité industrielle Graduate Diploma of Petroleum Studies ACCUEIL - VÉRIFICATION DES ACQUIS RISQUES LIÉS AU COMPORTEMENT DES FLUIDES Compression et détente des gaz. Équilibres liquide-vapeur. Énergies mises en jeu. Pression régnant dans une capacité et conséquences d un apport ou d un retrait de chaleur : expansion thermique, vaporisation, mise sous vide, givrage par détente, Prise en compte des phénomènes et précautions opératoires. RISQUES ET PRÉCAUTIONS LIÉS AU MATÉRIEL Tuyauterie - Matériel thermique - Matériel de stockage - Équipements sous pression. Transport - Postes de chargement et de déchargement : camions, wagons, navires. Machines tournantes : pompes, compresseurs, turbines à vapeur, turbine à gaz, Instrumentation-Régulation. INFLAMMABILITÉ - PRÉVENTIONS - PRÉCAUTIONS - LUTTE CONTRE L INCENDIE Phénomènes de la combustion : combustion des mélanges gazeux, liquides et solides. Effet de la combustion. BLEVE / boil-over / backdraft / fl ash-over. Préventions et Précautions contre les risques d incendie et d explosion : contrôle ou suppression des mélanges infl ammables, des sources d infl ammation. Zones ATEX. Comportement des matériaux au feu. Détecteurs de gaz, détecteurs d incendie (fumées, fl ammes, chaleur, ). Protection et lutte contre l incendie : agents d extinction (eau, poudres, mousse, gaz inhibiteurs), matériels mobiles et fi xes mis en œuvre. Stratégies de lutte contre l incendie : règles de bases, moyens et méthodes d intervention, organisation et gestion des secours, stratégie d intervention. Plans d urgences (POI, PPI). PROTECTION DE L ENVIRONNEMENT Importance de la protection de l environnement pour l entreprise, pour l être humain. Protections de l air, de l eau, et des sols. Origine, nature, traitement et réduction des pollutions. Gestion des déchets : tri et fi lières d élimination des déchets. Prise de conscience - Développement durable. HYGIÈNE INDUSTRIELLE - SANTÉ AU TRAVAIL Risques professionnels : risques chimiques, risques physiques, toxicologie. Protections collectives et individuelles. Maîtrise des risques : analyses des postes de travail, fi ches de sécurité, suivi médical, Médecine du travail - Prévention. SÉCURITÉ DANS LES OPÉRATIONS DE MISE À DISPOSITION ET DE REMISE EN SERVICE DES INSTALLATIONS, DANS LES TRAVAUX, DANS LES ACTIVITÉS DE LABORATOIRES Sécurité dans les opérations de mise à disposition et de remise en service : précautions et risques liés aux fl uides auxiliaires (azote, eau, air, vapeur, ). Purges et vidanges des équipements. Consignations process, mécaniques, électriques. Neutralisation, lavage, dégazage et inertage des installations. Contrôles d atmosphères. Pénétration dans les capacités. Remise en service. Sécurité dans les travaux : risques spécifi ques liés aux travaux et précautions associées. Permis de travail. Intégration de la sécurité dans la préparation, la mise en œuvre et la surveillance des travaux. RISK MANAGEMENT (management des risques SHE) Approche globale de la prévention : moyens humains, moyens techniques, facteurs humains. Système de Management de la santé, de la sécurité et de l environnement (HSE-MS) : structure, mise en œuvre et gestion. Analyse des risques (risk assessment) : méthodes d analyses de risques (APR-HAZID, HAZOP, What- If, ), outils de prévention, de gestion de crise et d intervention. Parades fi nancières face aux accidents - Assurances. Démarche SHE dans les projets. Relations humaines et communication. Fonction d Ingénieur Sécurité : missions (recherche, opérationnelle, fonctionnelle, liaison, ), responsabilité, qualités requises. 60 JOURS LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 27 Jan - 18 Avr Lyon & Martigues 26 000 (1) RMA rc.martigues@ifptraining.com (1) + 3500 si Graduate Diploma 2 j 2 j 6 j 18 j 3 j 3 j 10 j 16 j RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE PROJETS GESTION DES PROJETS Raffinage - Chimie - 2014 233
Management SHE FRANÇAIS : SEC / MANSHE ANGLAIS : SEC / SHE-E Amélioration d un système de management SHE 2 JOURS Apporter les connaissances nécessaires à l amélioration du système de management Sécurité, Hygiène, (SHE) du site. Cadres dirigeants, personnels d encadrement, ingénieurs, agents de maîtrise chargés d animer et faire évoluer le système de management SHE de leur site. D UN SYSTÈME DE MANAGEMENT SHE Raison d être de l obligation SHE Exigences réglementaires et normatives : loi relative aux installations classées, SEVESO 2, PPRT. Responsabilités civiles et pénales. Intégration des objectifs SHE aux objectifs de l entreprise Impact sur l économie et l image de marque de l entreprise. Système de management : moyen de prévention des accidents, d amélioration continue des résultats, source d effi cacité de l entreprise, culture d entreprise. Défi nir les objectifs opérationnels d un système de management. Se réapproprier les éléments fondamentaux. Utiliser et faire évoluer les outils existants. Améliorer le fonctionnement et les performances du système. STRUCTURE D UN SYSTÈME DE MANAGEMENT SHE ET RESPONSABILITÉS Principes de mise en œuvre : politique, chapitres fondamentaux, boucle de progrès d un système dynamique, responsabilités et organisation pour un système pérenne et partagé. Principes de communication : systématiser la communication par l organisation hiérarchique, fonctionnelle et transversale. Outils de communication : baromètre, audit sécurité. Utilisation des outils du site (analyses de risques, rapport d incidents, audits, ). Exemples de défaillances de systèmes SHE. Études de cas d accidents. AMÉLIORATION DU SYSTÈME Objectifs, organisation, outils, points de contrôle et amélioration des éléments fondamentaux : engagement et responsabilité de la direction gestion du personnel gestion des risques maîtrise des procédés gestion des modifi cations, des opérations, des investissements gestion des entreprises extérieures gestion des accidents, retours d expérience gestion des situations d urgence gestion de la documentation. Intégration du comportement humain. 1 j SUIVI ET ÉVALUATION DU SYSTÈME Contrôles réactif et proactif : mise en place d indicateurs de performance et d indicateurs prédictifs (avertissement), audits d application du système, revue de direction. Évaluation du système : interne, externe, organisation et moyens nécessaires, processus et critères d évaluation. Évolution du système : retours d expérience et recommandations. OBSERVATION Cette formation est réalisable en anglais Guy Bassal Réalisé en intra-entreprise 234 Raffinage - Chimie - 2014
Management SHE Acteur au quotidien 2 JOURS dans la démarche SHE de l entreprise RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : SEC / IMPSHE Apporter une vision positive et active de la démarche SHE du site et renforcer l adhésion individuelle. Ensemble du personnel des services exploitation, sécurité, laboratoire, maintenance, travaux neufs, procédés. Personnel d encadrement des entreprises extérieures cotraitantes. OBLIGATIONS DE SÉCURITÉ POUR L ENTREPRISE ET LE SALARIÉ Obligation réglementaire de sécurité de l employeur et du salarié. Responsabilité pénale. Nécessité pour l entreprise d améliorer le niveau de sécurité : impératif moral, image de marque, intérêt économique, défi technique. Nécessité individuelle de veiller à sa propre protection et à celle de son environnement professionnel. GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE Expliquer son rôle dans la démarche SHE de l entreprise et les résultats attendus. S approprier et utiliser les outils correspondants. Accroître son engagement SHE dans le travail quotidien. Utilisation des outils de la démarche SHE du site. Applications simples de méthodes d analyse de risques. Retours d expérience industriels (études de cas, vidéos). CONNAISSANCES DES RISQUES, OUTILS DE GESTION DES RISQUES Gestion des risques : objectifs, domaines d application, intérêt pour le personnel. Évaluation des conséquences de l accident Différents scénarios d accident (feux, fuite de gaz infl ammable et toxique, explosions,...) et quantifi cation des effets. Prise en compte de ces risques dans le travail quotidien. Méthodes d analyses de risque Objectifs : identifi cation des risques pour mettre en place les moyens de prévention et de protection les plus appropriés. Description simplifi ée des méthodes APR, HAZOP, nœud-papillon. Intérêts et limites. Risques résiduels. Adaptation et utilisation de l analyse des risques dans les opérations courantes (prises d échantillons, vidange, mise en sécurité, entretien, construction,...). Gestion des modifi cations. COMPORTEMENT COLLECTIF Politique sécurité du site : volonté de la direction, objectifs, suivi des performances sécurité, moyens mis en œuvre, cohérence. Outils : procédures, consignes, analyses des accidents et presque accidents, analyse de risques des tâches courantes, audits, préparation aux situations d urgence, travail de groupe (intérêts, contraintes, limites, conditions d effi cacité). Compétences disponibles : hiérarchie, service médical, service Sécurité Hygiène, CHSCT, spécialistes. 0,75 j MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT COMPORTEMENT INDIVIDUEL - FIABILITÉ HUMAINE Comportement exemplaire de la hiérarchie et de l individu dans l entreprise : adhésion aux règles et consignes ; respect des procédures, des équipements de prévention et de protection,... Intégration dans l équipe de travail : harmonie, complémentarité, autonomie. Développement du sens de l observation et de la réfl exion devant toute situation nouvelle ou anormale : réaction appropriée. Prise de conscience de l enjeu et du rôle à jouer dans la démarche SHE : motivation et communication effi caces, écoute, démarche positive, persévérance, appropriation et contribution à l amélioration des outils. Fiabilité humaine : prise en compte dans les outils de prévention et d analyse des incidents. OPÉRATION ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE Guy Bassal Réalisé en intra-entreprise PROJETS GESTION DES PROJETS Raffinage - Chimie - 2014 235
Management SHE FRANÇAIS : SEC / ANALINC ANGLAIS : SEC / INCANA Analyse des incidents Facilitateur 2 JOURS Apporter la méthodologie d analyse des incidents en groupe. Sensibiliser à l intérêt de cette méthode pour améliorer durablement les systèmes et la performance de l entreprise. Animateurs des groupes d investigation d incidents SHE ou Fiabilité. Mettre en pratique les différentes étapes de la méthode. Piloter un comité d enquête, en allant jusqu aux préconisations. Diagnostiquer les causes profondes liées aux Systèmes de Management. Présenter l analyse et les préconisations au Management, pour décision. Produire un rapport de synthèse complet et clair. Exercices pratiques d application individuel/en sous-groupe. Prise en compte des règles et procédures spécifi ques ainsi que des exemples d incidents réels du site. Jeu de rôle complet sur un cas complexe, le deuxième jour. PRINCIPE ET ÉTAPES DE LA MÉTHODE Réaction à chaud : investigation initiale, rassemblement des preuves matérielles et visuelles, des premiers témoignages, photos, relevés, conduite et documentation des premiers entretiens. Sélection de l équipe : nomination du Facilitateur, choix des membres du groupe d enquête, validation par le Management. Définition du problème : événement indésirable, circonstances, conséquences réelles et potentielles, prioritisation. Analyse des causes : différentes méthodes pour démarrer un arbre des causes. Enchaînement logique des causes, rôle des barrières, identifi cation des barrières inadéquates ou manquantes. Actes dangereux : compréhension de l erreur humaine et de ses causes, relation avec les barrières. Importance pour l entreprise. Conditions préexistantes : relation entre les actions et les conditions. Importance de formuler les conditions comme des causes. Recherche des causes par type : matériels et équipements, organisation, procédures, rôles et responsabilités. Systèmes de Management : défi nition, importance pour l entreprise de les prendre en compte dans l analyse. Principaux systèmes de Management à l origine des défaillances, intérêt d une classifi cation par catégories. Préconisations : recherche des solutions possibles, identifi cation de solutions innovantes, vérifi cation de la validité des solutions, caractéristiques d une solution effi cace, priorisation des solutions valides en fonction de leur pertinence. Passage des préconisations au plan d action : implication préalable des décideurs, techniques de présentation, validation. Rapport : éléments de base d un rapport écrit clair et suffi sant pour tous, présentation aux décideurs pour validation du plan d action. Application : chacune des étapes est assortie d exercices pratiques individuels ou en binôme. ANALYSES D INCIDENTS Application n 1 : mise en œuvre de la méthode par groupes de 3 personnes, l ensemble du groupe dispose des mêmes informations, le formateur apporte les réponses aux questions posées. Exposé par l un des groupes. Application n 2 : jeu de rôle par groupes de 4 à 5 personnes, chaque participant dispose de faits spécifi ques, et l animateur du groupe ne dispose d aucune information. Exposé par l un des groupes. Commentaires de l animateur et des autres groupes. 1 j 1 j Alain Boyard Réalisé en intra-entreprise 236 Raffinage - Chimie - 2014
Management SHE Audit de sécurité 2 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : SEC / AUDSECU Former à la technique de l Audit de Sécurité dans le but d améliorer le comportement humain sur site. Référents sécurité et ensemble du personnel des services exploitation, sécurité, maintenance, travaux neufs, laboratoire, Expliquer le rôle de l audit dans la démarche sécurité du site. Concevoir, conduire et gérer effi cacement un audit sur le terrain. Appliquer une approche positive de l Audit de Sécurité. Réalisation d un audit sur le site. Rédaction des rapports d audits et analyses/échanges sur les situations rencontrées. AUDIT : OUTIL PRIVILÉGIÉ DE MANAGEMENT DE LA SÉCURITÉ Implication de la hiérarchie dans la démarche sécurité Appliquer et faire appliquer la politique sécurité de la Direction. Être exemplaire dans son comportement. Faire vivre une équipe performante : informer, organiser, diriger, favoriser les échanges, analyser les réussites. Industries : sites à risques Pyramide des risques : accident, presque accident, situations dangereuses et actes dangereux, maladies professionnelles. Niveaux d observation essentiels sur lesquels doit porter l effort. Objectifs et intérêt des audits Apprécier le niveau de sécurité du personnel dans l usine. Corriger immédiatement et/ou à long terme une situation dangereuse. Rechercher en permanence l amélioration. Développer l esprit critique. CONDUITE DE L AUDIT Étapes de l audit Préparation de la visite. Visite sur le terrain : observation, collecte d informations, communication, recherche de solutions avec les personnes observées. Après-visite : traitement de l information, rédaction du rapport d audit, communication des résultats, plan d action, suivi du plan d action, retour d information vers les personnes observées. Techniques de communication avant, pendant et après l audit Contact avec l audité. Contact avec les personnes observées. Écoute active : processus contrôlé. Dialogue : facilitation, approfondissement, résultats. Communication des résultats : validation, mesure du niveau de sécurité. Techniques d observations Cycles d observation : décider, s arrêter, observer, agir, rendre compte, suivre. Observation de l homme au travail. Observation de l environnement de travail : état du matériel, des protections, règles de sécurité, procédures, ordre et propreté. Exemples de fi ches guide. 0,75 j GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION RÉALISATION PRATIQUE D UN AUDIT SUR SITE Détermination du secteur audité, constitution de l équipe d audit (auditeurs, audité). Réalisation des audits sur le terrain. Présentation et analyse des rapports d audits. Rédaction du compte-rendu : situations constatées, corrections immédiatement apportées, suggestions. Plan d action et retour d information vers les personnes observées. Utilisation des outils spécifi ques du site. 0,75 j ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE Guy Bassal Réalisé en intra-entreprise PROJETS GESTION DES PROJETS Raffinage - Chimie - 2014 237
SHE Design - Intervention FRANÇAIS : SEC / SAFENGRC ANGLAIS : SEC / SAFENGRC-E Safety Engineering 4,5 JOURS Avoir une vue d ensemble des études Sécurité sur un projet. Défi nir les principaux moyens de détection, protection, évacuation. Techniciens, ingénieurs et cadres d ingénierie chargés de concevoir les installations industrielles. Exploiter les études de dangers dès les premières phases d un projet. Utiliser les principaux standards de la profession (APSAD, NFPA, API). Établir les principes de sécurité déroulés sur le projet (Concept de Sécurité). CONNAISSANCES DES RISQUES ET IDENTIFICATION Représentation du risque : risques pour les personnes, les biens et l environnement. Notions de potentiel de danger, niveaux de risque, matrice des risques, risque résiduel acceptable. Connaissance des dangers sur un site industriel : produits, matériel, process. Phénoménologie : dispersion, toxicité, phénomènes thermiques, phénomènes mécaniques / surpression. Identification des risques : évaluation des risques et de leurs conséquences. Présentation des méthodes HAZID, HAZOP. MISE EN ŒUVRE ET EXPLOITATION DES ÉTUDES DE DANGERS Conduite d une étude de dangers. Analyse des conséquences - Nœud papillon. Identifi cation des barrières de sécurité. Prise en compte des risques identifiés lors de la conception. Concept de sécurité : déclinaison de la philosophie HSE applicable au projet et à l installation selon 4 axes : prévention, détection, mitigation, évacuation - Revue de conception. 0,75 j Application des notions présentées sur des exemples industriels simples. Simulation de revues de conception. Identifi cation des zones à protéger selon les études de danger. Dimensionnement simplifi é d un système de protection fi xe (eau/mousse). PRÉVENTION Implantation sur la base des études de danger : unités, équipements, accès/ évacuation, distances de sécurité, zones feu. Réduction des sources d ignition : ATEX, plan de classement de zone, ventilation. Réduction des inventaires dangereux : philosophie ESD, vannes de sécurité, protection contre les surpression, gestion des drains. DÉTECTION Types de capteurs et sélection, positionnement, matrice cause et effet, voting, lien avec la protection. MITIGATION Protection passive : différents matériaux/systèmes, utilisation, suivi et inspection. Détermination des éléments - Surfaces à protéger. Protection active : différents agents extincteurs : eau, mousse, poudre, gaz inhibiteur/ inerte (mode d action et utilisation). Systèmes de protection fixe à eau ou à mousse : matériel mis en œuvre (réseau, pomperie, consommateurs, réserve d eau, d émulseur), déclenchement, taux d application. Dimensionnement préliminaire du réseau maillé, de la pomperie incendie, de la réserve d émulseur. Moyens mobiles et semi-fixes : description du matériel et contraintes d installation/ utilisation. 2 j OBSERVATION du lundi 14h00 au vendredi 16h00 ÉVACUATION Détermination des voies d évacuation primaires et secondaires, critères de dimensionnement, point de rassemblement / confi nement. Systèmes secourus (éclairage d urgence, PAGA, Automate, systèmes de protection). Judith Auphelle LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 07-11 Avr Rueil 2 500 RRU rc.rueil@ifptraining.com 238 Raffinage - Chimie - 2014
SHE Design - Intervention FRANÇAIS : SEC / HAZOP ANGLAIS : SEC / HAZOP-E Mise en œuvre de revues de sécurité HAZID, HAZOP, LOPA, 4 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE GÉNIE CHIMIQUE Sélectionner les revues de sécurité adaptées et savoir les mettre en œuvre. Personnel d encadrement chargé de mettre en œuvre des revues de sécurité : maîtrise, techniciens et ingénieurs (production, maintenance, procédé, sécurité, bureau d études, ). Participer activement aux revues/méthodes. Préparer les revues de sécurité procédé, constituer les équipes, identifi er les intervenants. Sélectionner les méthodes appropriées. Simulation de revues sur des installations simples : HAZID, HAZOP, LOPA. Familiarisation avec les matrices de risques (industriel, MMR). Construction d un nœud papillon et calcul de la probabilité. RISQUE ET CRITÈRE D ACCEPTATION Représentation du risque Risques pour les personnes, les biens et l environnement. Notions de potentiel de danger, niveaux de risque, matrice des risques, risque résiduel acceptable. Revues de sécurité Objectifs et mise en œuvre : évaluation des risques et leurs conséquences pour des installations nouvelles ou des modifi cations sur des installations existantes. Identifi cation des actions/recommandations pour réduire les risques au niveau ALARP. Sélection de la méthode la plus appropriée selon le contexte : nouveau projet, site existant et modifi cations, mise à jour des études de danger, autorisation d exploiter, Liens avec les Études de dangers et le Système de Gestion de la Sécurité (SGS) : identifi cation/mise en place des MMR, vérifi cations périodiques et applications, PPRT. MÉTHODES QUALITATIVES ET SEMI-QUANTITATIVES HAZID : HAZard Identifi cation - Identifi cation des risques (APR, procédés, construction, ). HAZOP : HAZard & Operability - Analyse des risques et opérabilité - HAZOP quantifi ée. What-If - Check-List : complémentarité avec la méthode HAZOP, intérêts et limites. Mise en œuvre de chaque méthode. Organisation : identifi cation des participants, planifi cation selon la phase de développement, documentation, préparation de la revue. Animation et conduite des revues. Élaboration du rapport de revue, suivi et clôture des actions/recommandations. MÉTHODES QUANTITATIVES Nœud papillon : principe, construction et utilisation. Barrières de sécurité. Calcul des probabilités d occurrence. Quantitative Risk Assessment (QRA) : détermination des scénarios, évaluation des conséquences et probabilité. LOPA (Layer Of Protection Analysis) : principe, détermination des IPL (Independant Protection Layers), évaluation du besoin d une SIF (Safety Instrumented Function), avec SIL (Safety Integrity Level) associé. Préparation et animation des revues. Complémentarité avec la méthode HAZOP, intérêts et limites. 2,25 j 1,25 j PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX Judith Auphelle PROJETS GESTION DES PROJETS LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 07-10 Oct Rueil 1 980 RRU rc.rueil@ifptraining.com Raffinage - Chimie - 2014 239
SHE Design - Intervention FRANÇAIS : SEC / SIS Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS) 2,5 JOURS Connaître l essentiel des systèmes instrumentés de sécurité. Comprendre les exigences requises par la norme IEC 61 511. Ingénieurs des Ingénieries et des installations industrielles : amont/aval pétrolier, pétrochimie, chimie, Identifi er la nécessité de mettre en place un système instrumenté de sécurité (SIS). Déterminer le niveau d intégrité (SIL) d un système simple. Appréhender les contraintes d entretien et de maintenance des Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS). Bancs instrumentés dynamiques : utilisation de matériel industriel (capteurs, vannes, automates). Exercices d application simples (impact de la fréquence de test sur le calcul de PFDavg, calcul du taux de couverture d un test, amélioration du SIL). Simulation de revue LOPA. MATÉRIEL ET SYSTÈMES INSTRUMENTÉS DE SÉCURITÉ Boucle TOR (Tout ou Rien) : capteurs (fi n de course, position, température, pression, débit, niveau, feu et gaz, fuite HC liquides) Automates Programmables de Sécurité. Actionneurs (vannes TOR, électrovannes, ). Systèmes d arrêt d urgence / Emergency Shut down system (ESD) : différents niveaux d arrêt d urgence. Systèmes de dépressurisation d urgence / Emergency depressurization system (EDP). Feu et gaz : gestion du système feu et gaz ; interaction avec les systèmes ESD, EDP, process. HIPS (High Integrity Protection System) : nécessité et différents types. PERFORMANCE D UN SYSTÈME INSTRUMENTÉ DE SÉCURITÉ Architecture : liens entre les différents SIS (matrice causes et effets), Logigramme. Évaluation de la performance d un Système Instrumenté de Sécurité (SIS). Niveau d intégrité (SIL). Application des normes IEC 61 508, IEC 61 511 et dérivées. DÉTERMINATION DU BESOIN D UN SIS Lien entre revues HAZOP et LOPA (Layer Of Protection Analysis). Utilisation des scénarios HAZOP pour déterminer le besoin d une Fonction Instrumentée de Sécurité (SIF) et son niveau d intégrité de sécurité (SIL) requis. Utilisation de la matrice des risques pour déterminer le niveau de SIL requis. MAINTENANCE ET ENTRETIEN Impact du niveau de SIL sur les contraintes d entretien (maintenance, test partiel, essai réel). 1 j 0,75 j OBSERVATION du lundi 14h00 au mercredi 17h00 Judith Auphelle LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 08-10 Sept Martigues 1 450 RMA rc.martigues@ifptraining.com 240 Raffinage - Chimie - 2014
SHE Design - Intervention Systèmes fixes de protection contre l incendie 3 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : SEC / PROTACT Construire sa philosophie de protection incendie en utilisant les études de danger. Connaître les possibilités offertes par les différents systèmes de protection. Techniciens, ingénieurs et cadres d ingénierie chargés de concevoir les systèmes fi xes de protection. Personnel d usine chargé de la conformité/adéquation des systèmes de protection existant, avec les besoins et la réglementation. Fournisseurs de matériel incendie et aux assureurs. ÉTUDES DE DANGERS ET PROTECTION Scénarios et de résultats obtenus dans les études de danger EDD (radiation, explosion, toxicité, dispersion). Matrice des risques. Prise en compte dans la conception des risques identifi és : implantation, zones deu, détection feu et gaz, protection passive et active. PROTECTION PASSIVE Différents matériaux/systèmes, utilisation, suivi et inspection. Avantages/inconvénients. Sélection des éléments et surfaces à protéger. GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION Utiliser les études de dangers pour le choix de la protection face aux risques identifi és. Choisir les systèmes de protection fi xe, les mieux adaptés aux scénarios. Dimensionner les principaux éléments d un réseau en s appuyant sur les standards applicables (APSAD, NFPA, API). Détermination des zones à protéger. Dimensionnement simplifi é d un réseau d eau maillé, d un système déluge, d un système mousse sur bac et cuvette de rétention. Manipulation de matériel. PROTECTION ACTIVE Principes d extinction : types de feu, mécanismes de l extinction, Modes d action des agents extincteurs (eau, mousse, poudre, gaz inerte/inhibiteur). Avantages/inconvénients. Matériel et systèmes d extinction à poudre, au gaz inerte/inhibiteur, par brouillard d eau. SYSTÈMES DE PROTECTION FIXE À EAU Matériel : réseau, pomperie, monitors, déluge, rideau d eau, sprinklers, modes de déclenchement. Dimensionnement : Réseau maillé (implantation, diamètre, vitesse, pression, matériau, régime transitoire). Déluge et rideau d eau (taux d application et critères d installations sur les équipements procédés). Pomperie incendie (principale, jokey, entraînement). SYSTÈMES DE PROTECTION FIXE À MOUSSE Matériel : stockage d émulseur, élaboration du prémélange, mousse, eau additivée. Dimensionnement : détermination des besoins en émulseur/mousse (taux d application, type d émulseur), réseau, consommateurs, réserve d émulseur, pomperie. 1,25 j 0,75 j ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX OPÉRATION PROJETS GESTION DES PROJETS Judith Auphelle LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 02-04 Déc Martigues 1 490 RMA rc.martigues@ifptraining.com Raffinage - Chimie - 2014 241
SHE Design - Intervention Gestion de crise : POI réalisé par le GESIP FRANÇAIS : SEC / POI Représentants de l industrie. Offi ciers des Secours Publics. Représentants des DREAL. Exercices d application : études de danger. Mise en œuvre du POI : jeu de rôles. Élaborations d une courbe de montée en puissance et d un POI. Formation POI 1 : ALLER DE L ANALYSE DES RISQUES À LA PRÉPARATION DU POI Quels sont les dangers spécifi ques aux industries pétrolières et chimiques? Quelles sont les exigences réglementaires? Comment aller des dangers potentiels à l étude de dangers et aux mesures de prévention? Comment évaluer les besoins en protection incendie? Quelles sont les composantes du POI? 2 j Formation POI 2 : DÉCOUVRIR ET CONSTRUIRE LES OUTILS DU POI EN ASSOCIANT ÉTROITEMENT LES SECOURS S Comment lutter contre un feu d hydrocarbures? Pourquoi inventorier les moyens de lutte? Comment gérer les moyens internes et externes? Pourquoi manager une crise, ce n est pas simplement gérer des moyens? Comment construire sa documentation POI? 3 j Formation POI 3 : ÉVOLUER ET AGIR EFFICACEMENT DANS LA MISE EN ŒUVRE DU POI Quels sont les outils du POI? Comment passer de la CMP à la CGM (exemple simple)? Comment pouvoir décider du moment de l extinction? Comment pouvoir décider du moment de l extinction dans un contexte complexe? 2,5 j OBSERVATION Programmes détaillés sur www.gesip.com Contact : 01 44 82 72 74 gesip-formation@gesip.com GESIP Contacter le GESIP : www.gesip.com ou gesip-formation@gesip.com Tél. 01 44 82 72 74 242 Raffinage - Chimie - 2014
Sécurité dans les Opérations Sécurité dans les opérations d exploitation 4 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : SEC / SECOP ANGLAIS : SEC / SAFETY GÉNIE CHIMIQUE Apporter un perfectionnement dans la connaissance des risques pour assurer une meilleure sécurité dans les opérations. Opérateurs, consolistes, chefs de quart des industries de procédés. Toute personne concernée par les opérations d exploitation : ingénieurs débutants, agents de sécurité, agents de maintenance. Identifi er et évaluer les risques inhérents aux produits véhiculés, aux matériels utilisés et aux opérations mises en œuvre. Mesurer les conséquences possibles sur la sécurité, la santé et l environnement. Appliquer les mesures préventives préconisées. Adapter son comportement face aux risques encourus. Établissement en commun de procédures sur équipements/unités types. Analyses, en sous-groupes, d incidents et d accidents réels choisis en fonction de l origine des participants. Matériel de démonstration. ACTIVITÉ PROFESSIONNELLE ET SÉCURITÉ Inventaire des risques spécifi ques courus. Conséquences : accidents, atteintes à l environnement, à la santé,... Moyens de gestion des risques : matériel, organisation, l être humain. RISQUES LIÉS AUX PRODUITS : PRÉVENTION ET PRÉCAUTIONS OPÉRATOIRES Inflammabilité Atmosphères explosives (ATEX) Combustibles : produits infl ammables gazeux, liquides et pulvérulents. Comburants. Sources d infl ammation : fl amme, température d auto-infl ammation, étincelles et électricité statique, composés pyrophoriques,... Préventions et précautions contre les risques d inflammation : lors des purges et des prises d échantillon ; en cas de fuites ; lors de chargement/déchargement, de travaux, Pratique des explosimètres. Zones ATEX (matériel utilisé, règles d opération). Risques liés au comportement des fluides Pression régnant dans une capacité et conséquences d un apport ou d un retrait de chaleur : expansion thermique, vaporisation, mise sous vide, givrage par détente, BLEVE et mesures préventives. Prise en compte des phénomènes et précautions opératoires. Risques chimiques Identifi cations des risques : produits nocifs, toxiques, corrosifs, bactériologiques, cancérogènes. Principales formes d intoxication, pénétration dans l organisme et métabolisme. Conduite à tenir en cas d accident. Risques physiques : radiatifs (rayonnements ionisants, brûlures thermiques), électriques, auditifs. Prévention-Protections collectives et individuelles. Conduite à tenir en cas d accidents. SÉCURITÉ DANS LES OPÉRATIONS DE MISE À DISPOSITION ET DE MISE EN SERVICE D UNITÉ DE FABRICATION Établissement en commun de procédures sur unité type de raffi nerie ou usine pétrochimique. Utilisation des fluides auxiliaires : eau liquide, vapeur d eau, air, azote,... Risques et précautions. Purges et vidanges : sécurité et problèmes d environnement en relation avec la destination des purges (torche, égout, atmosphère,...). Procédures employées. Danger de la mise sous vide. Lavage - Neutralisation Consignations mécaniques : mise en sécurité par obturateurs. Plan de platinage. Consignations électriques. Dégazage-inertage à la vapeur, à l azote, à l eau. Vérifi cations. Pénétration dans les capacités. Ventilation. Contrôles d atmosphère. Permis et autorisations : différents types, délivrance et limites de responsabilité des signataires. Mise en service : vérifi cations, mise en ligne, désaération, tests d étanchéité, mise en produits. 1,5 j 2 j PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION OBSERVATION Cette formation : - est réalisable en anglais / néerlandais / italien / espagnol - intègre la sensibilisation aux risques rencontrés dans les zones ATEX Alain de la Cruz COMPORTEMENT ET MAÎTRISE DES RISQUES Analyses et respect des procédures. Utilisation des sécurités existantes. Danger des habitudes. Implication et responsabilité personnelle en sécurité, hygiène et environnement. Outils disponibles : modes opératoires, consignes, services Sécurité/Médical, CHSCT, compte-rendu d incidents et d accidents, audits, co-observation, exercices incendie, réfl exion avant l action,... Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu au cours des différents thèmes traités, puis repris sous forme de synthèse en fi n de stage. LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 17-20 Juin Martigues 1 640 RMA rc.martigues@ifptraining.com FR 15-18 Sept Lillebonne 1 640 RNO rc.lillebonne@ifptraining.com FR 09-12 Déc Lyon 1 640 RSO rc.solaize@ifptraining.com ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE PROJETS GESTION DES PROJETS Raffinage - Chimie - 2014 243
Sécurité dans les Opérations FRANÇAIS : SEC / SECORSE Sécurité dans les opérations de réception, stockage, expédition de produits pétroliers et chimiques 4 JOURS Apporter un perfectionnement dans la connaissance des risques pour assurer une meilleure sécurité dans les opérations. Personnel d exploitation (opérateurs, agents de maîtrise, jeunes ingénieurs) des dépôts pétroliers et chimiques, des parcs de stockage des raffi neries et usines chimiques. Personnel de maintenance, agents de sécurité, Identifi er et hiérarchiser les risques inhérents aux produits véhiculés et stockés, aux matériels et équipements utilisés. Évaluer leurs conséquences possibles sur la sécurité/santé et environnement. Respecter les mesures préventives mises en place. Adapter son comportement face aux risques encourus. Établissement en commun de procédures sur des équipements de stockage choisis en fonction de l origine des participants (bacs, stockage sous pression, URV, ). Analyses, en sous-groupes d incidents et d accidents réels. Matériel de démonstration. Durée des différents sujets adaptée aux besoins professionnels des participants. OBSERVATION Cette formation intègre la sensibilisation aux risques rencontrés dans les zones ATEX. ACTIVITÉ PROFESSIONNELLE ET SÉCURITÉ Inventaire des dangers spécifi ques encourus. Conséquences : accidents, atteintes à l environnement, à la santé,... Moyens de gestion des risques : matériel, organisation, être humain. RISQUES LIÉS AUX PRODUITS PRÉVENTIONS ET PRÉCAUTIONS D OPÉRATION Inflammabilité Atmosphères explosives (ATEX) : présence de produits infl ammables. Source d infl ammation : travaux avec feu, étincelles, électricité statique, température d autoinfl ammation,... - Comburants, composés pyrophoriques. Précautions, préventions : situations dangereuses et attitude à adopter : purges, prises d échantillon, chargement, déchargement, travaux, circulation des véhicules, zones ATEX,... Risques liés au comportement des fluides Pression régnant dans une capacité (sphères, bacs, wagons, lignes,...) et conséquences d un apport ou d un retrait de chaleur : expansion thermique, émulsion, mise sous vide, givrage. BLEVE/Boil-over, Coup de bélier. Prise en compte des phénomènes et précautions opératoires. Risques pour l être humain Toxicité, identifi cation des risques, principales formes d intoxication, prévention, protection. Brûlures thermiques et chimiques. Accès aux équipements, manipulation des produits, équipements de protection. Incompatibilité entre les produits stockés (vrac, fûts,...) véhiculés (rail, route, eau) et risques de réactions chimiques dangereuses. Transport des matières dangereuses : taux de remplissage, signalisation des véhicules, fi ches de sécurité, agrément, certifi cat de capacité du conducteur,... RISQUES LIÉS AUX MATÉRIELS - ÉQUIPEMENTS DE SÉCURITÉ Dangers associés et risques évités par une utilisation correcte et une surveillance attentive. Réservoirs de stockage atmosphériques et sous pression : différents types et construction, tenue mécanique à la pression et à la dépression, équipements de sécurité (évents, soupapes, clapets hydrauliques, protection incendie, vannes de pied de bac à sécurité positive et à sécurité feu,...). Sécurité dans l exploitation des réservoirs de stockage. Incidents types. Chargement/déchargement des camions/wagons-citernes, navires, chalands, : confi guration des postes (dôme, source), équipements et automatismes de sécurité, récupération des vapeurs. SÉCURITÉ DANS LES OPÉRATIONS DE MISE À DISPOSITION ET DE MISE EN SERVICE DE RÉSERVOIRS DE STOCKAGE Différentes phases - Fluides auxiliaires utilisés. Vidange-Purge - Dépressurisation - Dégazage - Inertage. Condamnation - Isolement - Ventilation - Pénétration dans un espace confi né. Autorisations de travail : signature et responsabilités. Remise en service. COMPORTEMENT ET MAÎTRISE DES RISQUES Rigueur : analyse et respect des procédures. Utilisation des sécurités existantes. Danger des habitudes. Implication et responsabilité personnelles en sécurité, hygiène et environnement. Mesure du niveau de sécurité : accidents, presque accidents, situations et actes dangereux (AUDIT). Autres acteurs : service sécurité, service médical, CHSCT, service hygiène,... Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu puis repris en fi n de stage, sous forme de synthèse. 1,25 j 0,75 j 1,5 j Alain de la Cruz LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 15-18 Avr Lillebonne 1 640 RNO rc.lillebonne@ifptraining.com FR 25-28 Nov Martigues 1 640 RMA rc.martigues@ifptraining.com 244 Raffinage - Chimie - 2014
Sécurité dans les Opérations FRANÇAIS : SEC / TMD Transport de marchandises dangereuses Formation 1.3 ADR 0,5 JOUR RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE Répondre à l obligation de formation (1.3 ADR) du personnel intervenant dans le transport des matières dangereuses. Faire appliquer correctement la réglementation des transports par voies terrestres. Personnel des services achats et logistique. Exploitants chargés de la réception des matières premières classées ou de l expédition des produits fi nis classés. Personnel qui gère les déchets industriels. Appliquer les bases réglementaires et pratiques nécessaires à l expédition, au transport et à la réception des matières dangereuses. Identifier les rôles, responsabilités et obligations des différents intervenants. Exemples concrets d utilisation de la réglementation en vigueur. REX. Documentation synthétique. IDENTIFICATION ET CLASSIFICATION DES MATIÈRES DANGEREUSES Réglementation ADR : ADR européen, Arrêté du 1 er juin 2001 modifi é. Caractéristiques et dangers des produits. Classification des matières - Étiquetage : numéros d identifi cation et de classe, produits à risques multiples, codes de danger, CITERNES - EMBALLAGES - TRANSPORT Citernes (route, rail,...) et conteneurs-citernes : différents types, règles de construction, épreuves. Équipements spécifiques : mécaniques, électriques, accessoires de bord,... Documents de bord : certifi cats d agrément, documents de transport, consignes de sécurité, certifi cats de formation et de jaugeage,... Circulation : restrictions, limitation de vitesse, stationnement. Prescription de chargement : limitations, dispenses, interdiction de chargement en commun, lieux de chargement/déchargement. RESPONSABILITÉ DES INTERVENANTS Responsabilité de l emballeur, du chargeur, de l expéditeur et du transporteur. Conseiller à la sécurité. Protocole de sécurité. GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION OPÉRATION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OBSERVATION Formation adaptable en durée et contenu pour répondre aux besoins de l entreprise. ÉTUDES D INGÉNIERIE PROJETS GESTION DES PROJETS Alain de la Cruz Réalisé en intra-entreprise Raffinage - Chimie - 2014 245
Sécurité dans les Opérations Sécurité dans les activités de laboratoire et d unités pilotes 3 JOURS FRANÇAIS : SEC / SECALAB ANGLAIS : SEC / SECALAB-E Apporter un perfectionnement dans le travail quotidien afi n de mieux maîtriser les risques de laboratoire. Techniciens de laboratoire de contrôle, de recherche, de développement et d application. Techniciens d unités pilotes. Personnel des services généraux : magasiniers, agents de sécurité. Apprécier les dangers dus aux habitudes et corriger les comportements à risques. Évaluer avec objectivité les risques liés aux produits, aux matériels d essais et d analyses et à l environnement industriel. Maîtriser les risques en adoptant les moyens de prévention les plus appropriés. Accroître son engagement sécurité au sein de l entreprise et dans sa vie privée. Analyses d incidents et d accidents réels de laboratoire choisis en fonction de l origine des participants. Matériel de démonstration et moyens audiovisuels. RISQUES LIÉS AUX PRODUITS Inflammabilité Atmosphère explosive (ATEX) : produits infl ammables gazeux, comburants, sources d infl ammation. Préventions et précautions contre les risques d inflammation : matériel électrique agréé pour atmosphères explosives, zones classées, mise à la terre, dégazage, inertage. Matériel de détection (explosimètres portatifs et à poste fi xe, analyses) et d extinction. Réactions chimiques dangereuses Incompatibilité entre les produits, décomposition et emballement thermiques, précautions lors du stockage, de l utilisation et de l élimination. Dangers liés aux comportements des fluides Pression régnant dans une capacité, expansion thermique, vaporisation, mise sous-vide, givrage. Précautions opératoires : limites de remplissage,... DANGERS POUR L ÊTRE HUMAIN Risques chimiques Identification des risques : produits nocifs, toxiques, corrosifs, cancérogènes, tératogènes, gaz inertes, brûlures thermiques. Principales formes d intoxication, pénétration dans l organisme et métabolisme. Prévention-Protection collectives et individuelles. DANGERS LIÉS AUX MATÉRIELS Limites d exploitation du matériel : pression, température, corrosion, réglementation, précautions lors du montage et de l utilisation. Matériel de protection des capacités sous pression. Réseaux utilités : clapets anti-retour, fl exibles, repérage, isolement, limiteur de débit. Petit matériel : verrerie, outils à mains, outils rotatifs. Matériel d analyse pour fl uorescence X, chromatographie, RMN, granulométrie, laser,... Machines de mises en œuvre des produits fi nis et appareillage d essais d application. CONCEPTION ET AMÉNAGEMENT DES LABORATOIRES GESTION DES PRODUITS Laboratoire : classifi cation, ventilation, paillasse, sorbonne,... Locaux spécifiques : magasin, stockage des gaz, groupe de froid, groupe de vide, laverie,... Gestion de produits : stockage, étiquetage, repérage, cahier de produits, produits périmés. Ségrégation et élimination des déchets : recyclage, neutralisation, égouts, décharges,... 1,25 j 0,75 j COMPORTEMENT INDIVIDUEL Comportement dans l entreprise : comportements à risques, exemplarité. Prévention des actes dangereux : techniques d observation, de communication, réaction face aux actes dangereux. Gestion des risques au quotidien : prévention du risque, risques associés au travail de laboratoire. OBSERVATION Cette formation est réalisable en Anglais COMPORTEMENT HYGIÈNE ET SÉCURITÉ Hygiène individuelle. Surveillance médicale. Responsabilité personnelle. Analyse et respect des procédures. Comportement individuel. Danger des habitudes. Outils disponibles : Modes opératoires. Analyses des tâches. Procédures. Fiches toxicologiques. Service documentation et toxicologie. Service sécurité. CHSCT. Audits. Bulletin interne, compte-rendu d accidents,... Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu puis est repris sous forme de synthèse en fi n de stage. Michel Archer LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 10-12 Juin Lillebonne 1 490 RNO rc.lillebonne@ifptraining.com 246 Raffinage - Chimie - 2014
Sécurité dans les Travaux Sécurité dans les travaux 4 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : SEC / SECTRA ANGLAIS : SEC / SECTRA-E Assimiler les risques liés aux différents travaux et analyser le contexte réglementaire associé. Contribuer à l amélioration des résultats sécurité de l entreprise par une meilleure préparation des travaux. Personnel des usines et entreprises extérieures intervenantes chargé de réaliser des travaux neufs ou des travaux d entretien. Superviseurs, coordinateurs de chantier, inspecteurs. TRAVAIL ET SÉCURITÉ Sécurité de l homme dans son environnement de travail. Accidents du travail : défi nition, causalité, conséquences, coût. Maladies professionnelles. DANGERS DES PRODUITS ET PRÉCAUTIONS Inflammabilité : comburants et combustibles rencontrés en raffi nerie, pétrochimie et chimie ; différentes sources d infl ammation. Prévention et précaution face à l inflammabilité : défi nition des zones ATEX, contrôle et suppression des sources d infl ammation ; détection des atmosphères explosives (LIE, LSE). Toxicité des produits : classement des produits dangereux ; principales formes d intoxication, produits CMR, cas particulier de l amiante et des fi bres céramiques. Précautions face à ces dangers : prévention du risque chimique (VLE, VME), contrôles d atmosphères ; prévention collective et individuelle. GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION Distinguer les règles de sécurité propres aux différentes phases de travail. Anticiper les risques liés aux différents corps de métier dans la phase de préparation des travaux. Évaluer la responsabilité de chacun. Modifi er son comportement et enclencher une dynamique positive dans le comportement des autres. Études de cas réels. Retours d expériences industriels à partager entre stagiaires et formateurs. Décrypter l approche réglementaire pour la rendre pragmatique. RISQUES LIÉS AUX INSTALLATIONS ET PRÉVENTION Mise à disposition des installations pour travaux : processus de consignation (mise en œuvre pratique sur le terrain d obturateurs). Risques liés aux opérations de jointage : préparation de l intervention et habilitations requises. RISQUES LIÉS AUX TRAVAUX ET PRÉVENTIONS SPÉCIFIQUES Recommandations et analyse détaillée des risques liés aux phases de travail suivantes : Travaux de manutentions manuelles et mécaniques : règles principales relatives au matériel, formations requises des intervenants. Travaux de levage : organisation des chantiers, rôles des différents acteurs de l équipe de levage, réglementation applicable au matériel utilisé. Travaux en hauteur : critères de choix des matériels utilisés, limites d utilisation, réglementation et recommandations spécifi ques pour leur utilisation (échelles, échafaudages, plateformes élévatrices, moyens de protection individuelle, ). Travaux dans les espaces confinés : défi nition d un espace confi né, analyse du risque global de l opération, règles relatives à la préparation de l équipement, à l évaluation du potentiel de danger et à la surveillance des travaux. Travaux de lavage et nettoyage HP : matériels utilisables, protections individuelles, organisation du chantier, hydrocurage (impact du choix de la technologie de pompage suivant les produits). Travaux de meulage et de soudage : précautions dans la préparation des travaux, vérifi cation et entretien du matériel, équipements de protection. Travaux divers (fouilles, sablage, peinture, gammagraphies, utilisation de matériels électriques). Conformité des matériels, habilitations requises, impacts sur l organisation du chantier. 2,25 j ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION OBSERVATION En intra-entreprise, le stage peut être complété par une journée Audit de Sécurité avec réalisation pratique sur le terrain. DÉMARCHE PRÉVENTIVE Analyse, évaluation et prévention du risque professionnel. Organisation de la prévention au sein de l entreprise : les outils et les acteurs de la prévention. Responsabilités civile et pénale en cas d accident du travail. Intervention d une Entreprise Extérieure : réalisation des plans de prévention. Autorisations de travail et permis associés : buts, aspects légaux, instruction, contraintes, engagement et responsabilités des signataires. 0,75 j ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE Cette formation est réalisable en anglais / espagnol / italien. Thierry Nuris LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 24-27 Juin Martigues 1 640 RMA rc.martigues@ifptraining.com PROJETS GESTION DES PROJETS Raffinage - Chimie - 2014 247
Sécurité dans les Travaux FRANÇAIS : SEC / PLPREV Plan de prévention Réglementation et mise en œuvre 3 JOURS Apporter une meilleure connaissance des problèmes à résoudre en commun pour assurer la sécurité des travaux par la mise en œuvre appropriée du plan de prévention. Personnel des services fabrication, maintenance travaux neufs et sécurité des usines, et personnel des entreprises intervenantes concernés par la préparation, la réalisation le suivi des travaux. Respecter la réglementation en vigueur relative à la gestion des co-activités sur les chantiers. Appréhender les responsabilités de chacun et être ainsi capable d adopter le comportement requis à la situation. Mettre en œuvre et animer de façon effi cace un plan de prévention. Identifi er attentes et refus de chacune des parties et anticiper les confl its d intérêts. Réalisation d un plan de prévention dans le cadre d un arrêt d installation (étude des travaux à réaliser, évaluation des risques, analyse des interférences, ouverture du chantier). Travail en groupes, partage d expérience. PRÉPARATION COMMUNE DES TRAVAUX Partenaires en présence (entretien/sécurité/fabrication/entreprises extérieures) Attentes, refus, demandes de chaque partenaire. Énumération des différentes contraintes et commentaires. SÉCURITÉ LIÉE À LA RÉALISATION DES TRAVAUX Mise à disposition des installations : platinage, aération, ouverture des capacités, mesures d atmosphère et de toxicité. Risques liés aux produits et aux fl uides auxiliaires. Risques liés aux travaux et précautions associées : travaux de levage, soudage, nettoyage de fouilles ; travaux en hauteur, travaux superposés ; utilisation de sources radioactives. COORDINATION DES TRAVAUX Principes généraux de prévention. Intervention des entreprises extérieures (EE) dans un établissement d une entreprise utilisatrice (EU) : plan de prévention. Opérations de chargement et de déchargement : protocole de sécurité. Opérations de bâtiment et génie civil. Coordonnateur SPS. MISE EN ŒUVRE DU PLAN DE PRÉVENTION Aspects réglementaires (Partie 4, Livre 5, Titre 1, chapitres 1 à 4 du code du travail). Détermination des travaux à effectuer. Évaluation préalable des risques. Mise en place des mesures de prévention préalables à l exécution des opérations. Coordination des mesures de prévention pendant les opérations. Rôle de chacun des acteurs (EU, EE, CHSCT, médecin du travail,...). RÔLES ET RESPONSABILITÉS DES INTERVENANTS Différents permis et autorisations : rôle, contenu, importance, caractère légal, validité, contrôle. Responsabilités des signataires : rôle de chacun des acteurs, domaine de responsabilités. Responsabilités civile et pénale. Relations E.U./E.E. : risque de subordination. Suivi des travaux et prise en compte de l évolution des risques en cours de chantier. Audits de sécurité. 0,75 j 1 j Thierry Nuris LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 18-20 Juin Lyon 1 490 RSO rc.solaize@ifptraining.com 248 Raffinage - Chimie - 2014
Sécurité dans les Travaux Principe et mise en œuvre du contrôle d atmosphère 1 JOUR RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : SEC / CONTATM Apporter un savoir-faire dans la pratique du contrôle d atmosphère lors des travaux. Prendre connaissance des enjeux et responsabilité associés aux opérations du contrôle d atmosphère. Personnels appelés à faire des contrôles d atmosphères lors des travaux réalisés dans les installations. CARACTÉRISTIQUES DES RISQUES Atmosphères explosives : ATEX, limites d infl ammabilité, LIE et LSE, point d éclair, sources d infl ammation. Atmosphères toxiques : valeurs d exposition (VLEP, VLCT) des produits les plus courants. Suivi et contraintes liés au travail en présence de produits classés CMR. Voies de pénétration, transformation dans l organisme, suivi d exposition. Manque d oxygène : conséquences pour l être humain, inventaire des risques pour l agent de contrôle et les intervenants, dangers liés à l azote. GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE Comprendre le fonctionnement et la mise en œuvre des appareils de détection. Être en mesure de réaliser un contrôle d atmosphère représentatif. Manipulation des appareils en salle. Contrôle d atmosphère sur site. Exemples d accidents au travers d études de cas. QCM de contrôle de connaissances en fi n de formation. UTILISATION DES OXYGÈNEMÈTRES, EXPLOSIMÈTRES ET DÉTECTEURS DE GAZ TOXIQUES Principe de fonctionnement des différents types d appareils : oxygènemètres, explosimètres portatifs et balises, détecteurs de gaz toxiques (tubes réactifs, détecteurs électroniques, ). Principe de mesure et de détection de COV, du benzène et du butadiène par appareils équipés de détecteur PID (photo-ionisation). Limites d utilisation et risques d erreurs : atmosphère chaude et/ou humide, atmosphère appauvrie et/ou riche en oxygène, présence de gaz non soupçonnés, étalonnage, règles d utilisation. Applications : description, principe d utilisation, mise en œuvre d appareils de détection. MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES RECHERCHE ET LOCALISATION DES PRODUITS LORS DES MESURES À l air libre : recherche des fuites sur garnitures d étanchéité, égouts, évents, prises d échantillons, purges diverses, Dans les capacités Vérifi cation de la consignation des capacités : platinage, assainissement, ventilation. Recherche sur les points bas, les bras morts lorsqu il y a présence de dépôts. Prise en compte de l environnement extérieur et des conditions atmosphériques. Limites et préconisation d utilisation des appareils de mesures. Infl uence des conditions de la prise de gaz et du type d appareil sur la validité de la mesure. Responsabilité de l agent de contrôle : choix du type de détecteur, interprétation des résultats, fréquence des contrôles suivant le contexte des travaux. INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX OPÉRATION PROJETS GESTION DES PROJETS Bruno Rossignol Réalisé en intra-entreprise Raffinage - Chimie - 2014 249
Sécurité dans les Travaux FRANÇAIS : SEC / ECHAF Travaux en hauteur Identification des risques et prévention 1 JOUR Apporter une bonne connaissance des obligations réglementaires et techniques relatives aux travaux en hauteur. Tout personnel impacté directement ou indirectement par des travaux en hauteur sur un chantier : entreprise utilisatrice (maintenance, travaux neufs, sécurité, opération) entreprise extérieure (chefs de chantier, préparateur et superviseur de travaux). Être en mesure de gérer la plupart des situations impliquant les travaux en hauteur, dans le cadre de la réglementation. Réfl exions, analyse et commentaires relatifs à des situations mettant en cause des échafaudages et/ ou des travaux en hauteur. Visite d un chantier d échafaudage (selon disponibilité). MATÉRIEL ET RÉGLEMENTATION APPLICABLE Évaluation des risques liés aux travaux en hauteur dans l industrie. Bases réglementaires. Décret n 2004-924 au 1 er septembre 2004. Protections collectives Échafaudages : de la demande à l utilisation. Plateformes élévatrices mobiles de personnes : limites d utilisation, recommandation R386. Plateforme individuelle de réhausse. Protections individuelles Limites d utilisation des échelles escabeaux et marchepieds. Harnais, accès et positionnement au moyen de cordes. CAS PARTICULIER DES ÉCHAFAUDAGES Échafaudages de pied Différentes technologies et impact sur le montage. Analyse du processus de mise en œuvre d un échafaudage : expression du besoin, conception, montage et réception. Rôle de chacun. Formations et habilitations requises. Recommandation R408 de la CNAMTS et circulaire DRT 2005/08. Vérifi cation d un échafaudage : requête de l Arrêté du 21 décembre 2004 et différents déclinaisons possibles. Recommandation UIC Normandie. Échafaudages roulants : limites d utilisation, recommandation R457. RESPONSABILITÉS DU CHARGÉ DE TRAVAUX Principes généraux de prévention. Attention particulière à apporter aux travaux en hauteur lors des plans de prévention. Obligations en matière de sécurité. Responsabilités civile et pénale pouvant être engagées en cas de manquement à ces obligations. Alain Giliberti Réalisé en intra-entreprise 250 Raffinage - Chimie - 2014
Sécurité dans les Travaux Préventeur sécurité 3 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : SEC / PREVENT Apporter une méthodologique nécessaire à la vérifi cation de chantiers. Contribuer à l amélioration de la sécurité sur le terrain. Opérateurs, techniciens HSE et personnel de maintenance devant s assurer, sur le terrain, que les travaux se déroulent dans les conditions requises de sécurité. ACTIVITÉ PROFESSIONNELLE ET SÉCURITÉ Organisation de la sécurité au sein de l entreprise : facteurs d accidents et moyens d actions, discours HSE, suivi d un système de management HSE. Rôle et mission du service prévention : évolutions réglementaires, situations face auxquelles sera confronté le préventeur, responsabilités des agents chargés de sécurité. Organisation de la prévention liée à l intervention des E.E. : plan de prévention, autorisations et permis de travaux. 1 j GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE Intégrer le rôle du préventeur sécurité. Préparer et conduire avec rigueur une vérifi cation de chantiers. Améliorer son efficacité dans le suivi et le respect des règles de sécurité en vigueur. Modifier son comportement et enclencher une dynamique positive dans le comportement des autres. RISQUES LIÉS AUX PRODUITS ET INSTALLATIONS Inflammabilité : comburants et combustibles rencontrés sur la raffi nerie, différentes sources d infl ammation. Prévention et précautions face à l inflammabilité : défi nition des zones ATEX, contrôle et suppression des sources d infl ammation (travaux, électricité statique, substances pyrophoriques, ). Détection des atmosphères explosives (LIE, LSE). Toxicité des produits : classement des substances et préparations, produits CMR, valeurs limites d explosion (VLEP). Mise à disposition des installations : dangers liés au jointage, procédures de consignation des produits. MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE Appui sur les procédures et documents propres à l entreprise. Partage d expérience entre participants. Mise en pratique d un audit de terrain. Analyse d incidents et accidents représentatifs. RISQUES LIÉS AUX TRAVAUX ET PRÉVENTIONS SPÉCIFIQUES Recommandations et analyse synthétique des risques liés aux phases de travail suivantes : Travaux de manutentions et levage : règles principales relatives au matériel, formation requise des intervenants, organisation des chantiers. Travaux en hauteur : critères de choix des matériels utilisés et recommandations générales pour leur mise en œuvre (échelles, échafaudages, plateformes élévatrices, ). Travaux dans les espaces confinés : règles pour la pénétration dans un espace confi né, organisation du chantier. Travaux de lavage et nettoyage : nettoyage pompe HP, hydrocurage : choix du matériel de pompage en fonction des produits. Travaux de meulage et soudage : matériels utilisés, précautions dans la préparation de l intervention. Travaux divers (fouilles, gammagraphies, utilisation de matériels électriques) : conformité des matériels, habilitations requises, impacts sur l organisation du chantier. 1 j MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT OPÉRATION PRATIQUE DE L AUDIT SÉCURITÉ SUR LES INSTALLATIONS Objectifs et intérêts de l audit : positionnement de l audit dans la démarche globale de sécurité de l entreprise. Conduite de l audit : préparation de la visite, techniques de communication, techniques d observation. Visite sur le terrain : observations, communication et contact avec les personnes observées, collecte, traitement et retour de l information. Retour en salle pour analyse critique de la réalisation de la visite. ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX ÉTUDES D INGÉNIERIE Thierry Nuris Réalisé en intra-entreprise PROJETS GESTION DES PROJETS Raffinage - Chimie - 2014 251
Santé - FRANÇAIS : HEN / PROTENV ANGLAIS : SEC / ENVMAN Maîtrise de l environnement en milieu industriel 4 JOURS Connaître les sources de pollution en milieu industriel. Mettre en évidence le rôle de l exploitant pour respecter les contraintes environnementales. Toute personne désirant une sensibilisation technique sur les sources de pollution, sur les moyens de prévention et de maîtrise de l environnement en milieu industriel. Identifi er l origine des polluants, des nuisances et leurs impacts sur l environnement. Mesurer les conséquences environnementales de leurs actions. Prendre en compte ces risques en adoptant une attitude responsable. Analyses d incidents réels. IMPORTANCE DE L ENVIRONNEMENT POUR L ENTREPRISE Objectif de l entreprise : image de marque, pertes de produits, coûts. Aspect réglementaire : établissements classés, arrêtés d exploitation. Acteurs de la protection : personnel de l entreprise, CHSCT, organismes professionnels, administration,... Systèmes de management environnemental : mise en place de l ISO 14001, implication du personnel. PROTECTION DE L AIR Principaux polluants : particules, CO, CO 2, SO 2, NOx, C.O.V. (vapeurs d hydrocarbures, de solvants), C.F.C.,... Impact sur l environnement : effet de serre, pluies acides, ozone,... Législation : normes, directives, quotas, procédures spéciales. Générateurs de pollution : combustion, évaporation, fuites, émissions diverses. Actions préventives : équipements/procédures/précaution d opération pour réduire les émissions polluantes. Actions de dépollution : traitement des fumées, récupération des vapeurs,... PROTECTION DE L EAU, DES SOUS-SOLS Nature des pollutions, impact sur l environnement, aspects réglementaires. Origines et pollutions : purges, fuites, opérations de vidange, lavage, incidents,... Détection des sources de pollution. Techniques de réduction : action sur les procédés, les matériels, organisation des réseaux de collecte. Installations de traitements des eaux usées : prétraitement chimique, déshuilage, traitement physico-chimique, épuration biologique,... Action des exploitants : prévention, dépollution. Inventaire des procédés de traitement des sous-sols. Pollution et réhabilitation des sols et des nappes phréatiques : mécanismes de contamination, méthodes d analyse, procédés de traitement. 0,75 j 1,25 j 1,5 j ÉLIMINATION DES DÉCHETS Générateurs de déchets : station d épuration, procédés de production, laboratoires, travaux d entretien. Évacuation des déchets : transport, mise en décharge, aspects, réglementation, coût. Réduction des quantités de déchets : séchage, fi ltration, incinération, réduction de consommation, changement de conditions opératoires, recyclages,... Réhabilitation des sites et des friches industrielles. PROTECTION CONTRE LE BRUIT Équipements générateurs de bruits : machines tournantes, équipements thermiques, vannes de détentes, échappements. Nuisances et conséquences sur l être humain. Mesure des niveaux de bruit. Techniques de réduction du bruit et actions des exploitants. OBSERVATION Cette formation est disponible en Anglais. Rémy Salaün LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 15-18 Avr Martigues 1 620 RMA rc.martigues@ifptraining.com 252 Raffinage - Chimie - 2014
Santé - Gestion et traitement des déchets industriels 2 JOURS RAFFINAGE GAZ PÉTROCHIMIE CHIMIE FRANÇAIS : HEN / DECHIND Apporter les connaissances techniques relatives à la gestion et aux procédés de traitement des déchets industriels. Toute personne travaillant sur une installation générant des déchets industriels. Représentants du service chargé de la gestion et de l élimination des déchets. Posséder les bases nécessaires à la caractérisation des déchets. Comprendre les différentes méthodes de traitement. Adopter une attitude qui contribue à réduire l impact environnemental du site. Formation concrète appliquée au terrain. Visite d un centre de traitement de déchets selon disponibilité. CONTEXTE LÉGISLATIF ET RÉGLEMENTAIRE Directives européennes. Lois et décrets français. Arrêté préfectoral d exploitation. DÉFINITION ET TYPOLOGIE DES DÉCHETS INDUSTRIELS Défi nition du déchet. Codifi cation des déchets industriels (nomenclature). Différents types de déchets (inertes, dangereux,...). Conditions de stockage des déchets. DIFFÉRENTS MODES DE TRAITEMENT ET D ÉLIMINATION DES DÉCHETS Modes d élimination possibles pour chaque type de déchet : traitements physiques (décantation, fi ltration, incinération,...), traitements chimiques (neutralisation,...), traitements biologiques. Choix de la fi lière d élimination adaptée. Obligations légales concernant l élimination des déchets (valorisation, contrat avec les prestataires extérieurs,...). TRANSPORT DES DÉCHETS Exigences réglementaires concernant le transport. Mise en place du suivi. Traçabilité des déchets (BSD, cahier déchets,...). GESTION DES DÉCHETS Coût de gestion des déchets. Mise en place des outils de gestion interne. Organisation de la gestion des déchets. 0,75 j GÉNIE CHIMIQUE PROCÉDÉS ANALYSES PRODUITS MOUVEMENTS STOCKAGE MATÉRIELS MATÉRIAUX CORROSION INSPECTION ÉNERGIE MATÉRIEL THERMIQUE MACHINES TOURNANTES INSTRUMENTATION RÉGULATION SÉCURITÉ HYGIÈNE ENVIRONNEMENT ÉTUDES D INGÉNIERIE ORGANISATION DE LA MAINTENANCE ET DES TRAVAUX OPÉRATION PROJETS GESTION DES PROJETS Rémy Salaün LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 13-14 Nov Lillebonne 1 080 RNO rc.lillebonne@ifptraining.com Raffinage - Chimie - 2014 253
Santé - FRANÇAIS : HEN / TER Traitement des eaux résiduaires 3 JOURS Apporter les connaissances techniques relatives aux procédés de traitement des eaux résiduaires. Chefs opérateurs, consolistes et opérateurs en quart chargés de l exploitation des réseaux et des équipements de traitement des eaux résiduaires avant leur rejet dans l environnement. Opérateurs des unités susceptibles de contribuer aux différents fl ux de pollution. Posséder les bases nécessaires de chimie de l eau. Interpréter les caractéristiques des eaux résiduaires du site. Reconnaître les phénomènes physiques, chimiques et biologiques mis en jeu dans la dépollution des eaux de procédés. Posséder une meilleure approche de l exploitation et de la surveillance des équipements de dépollution. Opérer le traitement des eaux résiduaires en situation perturbée. Matériel de démonstration. Visite d une station de traitement d eaux résiduaires. RÉGLEMENTATION Arrêté réglementaire : obtention, structure, passages importants. Normes de rejets : valeurs limites. Sanctions : amendes, mises en demeures,... EAUX RÉSIDUAIRES Utilisation de l eau dans les installations : points de prélèvements, utilisation dans les unités, points de rejets. Nature des pollutions : teneurs en HC, acidité, carbone organique total, matières organiques, matières en suspension, phénols, sulfures et mercaptans, boues résiduaires, impact sur le milieu naturel, eutrophisation, effets des insolubles et des hydrocarbures. Méthodes d analyses des différents polluants : analyses de laboratoire, analyseurs en continu identique, analyses de terrain. Mesures de la pollution : concentrations en polluants, fl ux polluants. PROCÉDÉS PHYSICO-CHIMIQUES DE DÉPOLLUTION DES EAUX RÉSIDUAIRES Stripping des eaux de procédés : unités types, conditions de bon fonctionnement. Décantation des hydrocarbures et des matières en suspension. Vitesses de décantation. Différents types de décanteurs. Floculation-Flottation, Floculation-Décantation : équipements mis en œuvre, adjuvants de fl oculation, réglages. Filtration : sable, charbon actif. ÉPURATION BIOLOGIQUE DES EAUX RÉSIDUAIRES Développement et nutrition des charges bactériennes. Biofiltration des eaux de procédés. Traitement biologique par fi ltres bactériens, boues activées, réglages. Dessiccation des boues résiduaires. 1 j 0,75 j TRAITEMENT DES BOUES Méthodes d analyse : matières sèches, PCI, fractions volatiles. Épaississement : décantation, fl oculation-fl ottation, centrifugation. Procédés de traitement : digestion, oxydation par voie humide, hydrolyse thermique, incinération, désodorisation. OBSERVATION Cette formation est disponible en Anglais. Rémy Salaün LANGUE DATES LIEU PRIX HT CONTACT INSCRIPTION FR 02-04 Avr Martigues 1 490 RMA rc.martigues@ifptraining.com 254 Raffinage - Chimie - 2014
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