La compétence de thermowave Industries alimentaire et des boissons Échangeurs de chaleur à plaques
Le choix de la sécurité Voilà plus de vingt ans que les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont utilisés dans les industries alimentaires et des boissons. Ainsi nous sommes parfaitement conscients des exigences de ce secteur. La conception de nos plaques et de nos joints se révèle particulièrement adaptée pour les pressions élevées. Les profils des joints et des gorges permettent une résistance aux pressions dirigées vers l extérieur (Surpression) ou vers l intérieur (Vide), assurant étanchéité des circuits et sécurité. Quelles que soient les combinaisons des matériaux, imposées par les pressions spécifiées et les normes d hygiène, la gamme thermolinepure nous permet d élaborer avec vous la solution adaptée à vos besoins. 2 3
L industrie alimentaire : un secteur avec des exigences spécifiques Les exigences requises pour assurer la qualité de nos aliments sont en croissance continue et, par conséquent, aussi celles des équipements utilisés dans leur production. La qualité des produits alimentaires finals, au-delà de la qualité des ingrédients mis en œuvre, est fortement dépendante des modes de préparation et des équipements utilisés. Les échangeurs de chaleur à plaques sont largement utilisés dans les process alimentaires pour réchauffer ou refroidir par exemple des soft drinks, de l eau, des jus de fruits, de la bière ou du lait, permettant la stérilisation ou la pasteurisation garant d une meilleure conservation. Dans un contexte d économie d énergie et d utilisation raisonnée des matières premières, les échangeurs de chaleur à plaques thermowave, grâce à leur efficacité thermique et leur respect des produits, constituent un maillon essentiel de l assurance de la qualité pour l industrie alimentaire. Avec les appareils thermolinepure, thermowave propose une gamme d échangeurs de chaleur à plaques spécifiquement conçus pour les industries alimentaires, répondant aux exigences les plus élevées en terme d efficacité thermique, d hygiène et de sécurité, tout en se démarquant par leur compacité, leur facilité d installation, leur longévité et leurs coûts de maintenance réduits. 4 5
A votre service dans le monde entier Depuis plus de vingt ans, nous contribuons dans le monde entier au bon déroulement des processus des industries alimentaires. A cette fin pour mettre à votre disposition la solution optimale, nos services de développement intègrent en continu vos exigences. Partenaire dans le monde entier, au-delà des exigences transversales des industries alimentaires, nous nous adaptons aux mentalités régionales, et pouvons grâce à notre logiciel de sélection (TLC) vous proposer la solution adaptée à vos besoins. 6 7
Gestion de la qualité et certifications Les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont exclusivement constitués de matériaux, conformes à nos spécifications, approvisionnés auprès de fabricants certifiés. La transformation de ces matériaux sur les machines à la pointe du progrès, de notre propre parc, confère aux échangeurs de chaleur à plaques thermowave haute technicité et esthétique. Protection et sécurité, aussi bien des personnes que de l environnement, au même titre que la rentabilité, sont les objectifs de thermowave. Notre système de gestion de la qualité contribue au niveau de sécurité élevé de nos échangeurs de chaleur à plaques thermoclean conformes à la Directive PED 67/23/EC. Développement, conception, fabrication et distribution sont certifiés selon ENISO 9001-2000. Pour répondre aux exigences régionales nos échangeurs de chaleur à plaques thermolinepure peuvent être construits selon des normes internationales telles que l ASME, le GOST, le CRN, l AD2000, Des audits réguliers par des organismes indépendants valident l ensemble des processus de fabrication. 8 9
Du sur-mesure grâce à la diversité des matériaux Les plaques d un échangeur de chaleur à plaques sont conçues pour résister, en fonction des applications, aux pressions, à la température ainsi qu à la nature des fluides traversant. L expérience et les connaissances de thermowave permettent de définir les matériaux requis pour les échangeurs de chaleur à plaques adaptés à vos besoins. N hésitez pas à nous contacter, nous sommes à votre disposition pour participer à la définition de vos besoins et vous proposer les appareils requis. Types de plaques: Plaques StandardLine: Plaques PowerLine: Profil thermodynamique souple Profondeur d emboutissage entre 3.5 et 4.0 mm Débits volumétriques importants possibles Pertes de charge limitées Adaptées à un grand nombre d applications Conseillées pour les fluides visqueux Conseillées pour les fluides sensibles au cisaillement Respect des produits traversant Profil thermodynamique dur Profondeur d emboutissage entre 2.0 et 2.5 mm Coefficient d échange thermique élevé Efficacité énergétique élevée Volume de rétention faible Adaptées aux fluides homogènes Adaptées aux fluides de faible viscosité Par combinaison de plaques, six canaux différents peuvent être construits. Ainsi pour chaque situation, la configuration adaptée en termes de coefficient d échange thermique, de pertes de charge, de volume de rétention, avec un rapport Prix/puissance optimum, peut vous être proposée. 10 11
Gamme et technologies Deux technologies disponibles: Plaques jointées Modules soudés thermolinevario * thermolineeco thermolinepure * thermolineplus *pas TL 400 et TL 1500 Gamme thermowave: Modèle de plaque 90 150 200400 250 500 650 850 1100 1500 Diamètre raccordement Ø 40 40 80 80 100 100 200 200 250 250 Longueur L plaque (mm) 721 981 7951383 1014 1495 1495 2034 2034 2578 Largeur l plaque (mm) 244 244 369 369 437 437 586 586 774 774 Ratio L/l plaque 2.95 4.022.153.75 2.32 3.42 2.55 3.47 2.63 3.33 12 13
Applications Softdrinks Le marché des jus de fruits, des smoothies, des thés glacés, des colas et autres spécialités est en croissance continue. Depuis de nombreuses années, les industries des boissons utilisent avec satisfaction les échangeurs de chaleur à plaques thermowave qui offrent des solutions alliant performances techniques et optimum économique. Huiles végétales Les échangeurs de chaleur à plaques thermolinepure sont utilisés, à partir de tous types d oléagineux, à différents stades de la production ou de la transformation d huiles végétales. Ainsi les échangeurs de chaleur à plaques thermolinepure sont par exemple utilisés, pour réchauffer et refroidir, les produits intermédiaires (Ester, glycérine, distillat, ) d huiles de tournesol ou de colza, ainsi que les produits finis. Industries brassicoles Les Process brassicoles comprennent des traitements thermiques des produits, ainsi que des récupérations d énergie, pour lesquels les échangeurs de chaleur à plaques thermolinepure sont une solution respectant les exigences, notamment d hygiène, les plus contraignantes. Produits laitiers Le lait et les produits laitiers sont parmi les plus fragiles des aliments. Les échangeurs de chaleur à plaques thermolinepure répondent aux exigences élevées requises, en termes d hygiène ou de sécurité, pour le réchauffage, le refroidissement et la pasteurisation des produits laitiers, tout en résistant aux conditions des cycles de nettoyage. Les appareils, dont le bâti en acier inoxydable massif ou revêtu, sont équipés de plaques en acier inoxydable ou titane et de joints de qualité alimentaire. Un traitement de surface spécifique des plaques d échange thermique permet d éviter les dépôts. 14 15
Récapitulatif des applications Applications Gamme Processus Produits alimentaires Refroidissement Réchauffage thermolinepure thermolinepure thermolinevario Refroidissement Réchauffage Bière Levure de bière Moût Soft-drinks Jus de fruit Ketchup Mayonnaise Lait Lactosérum Crème Yaourt Huiles alimentaires Sirop Eau Pasterurisation thermolinepure thermolinevario Réchauffage Récupération de chaleur Refroidissement Fiabilité / flexibilité Appareils Raccordements Pression de service admissible (Bar) Débit maximum (m 3 /h) TL 90 DN 40-1 bis 30 23 TL 150 DN 40-1 bis 30 23 TL 250 DN 100-1 bis 30 140 TL 400 DN 80-1 bis 30 90 TL 500 DN 100-1 bis 30 140 TL 650 DN 200-1 bis 30 570 TL 850 DN 200-1 bis 30 570 TL 1100 et 1500 disponible seulement sur demand 16 17
thermolinepure La gamme thermolinepure a été développée pour les traitements thermiques (Refroidissement, réchauffage, récupération d énergie) des produits alimentaires et des boissons. La gamme thermolinepure bénéficiant, notamment pour les pressions élevées, de l expérience thermowave permet à nos pasteurisateurs pour la bière, l eau, les soft-drinks et autres boissons de répondre aux exigences de vos spécifications. Avantages Résistance à la corrosion Fiabilité Compacité Configuration évolutive du paquet de plaques Résistance à l encrassement Matériaux Alimentaire Conception sécurisée Conception respectueuse des produits alimentaires Efficacité énergétique Faible Δt m Rendement récupération de chaleur jusqu à 96% Adaptation à modification de programme thermique Facilité de montage et d exploitation Faible encombrement requis Poids réduit (Vide et en marche) Maintenance aisée Facilité de nettoyage Bâtis Acier inoxydable massif Acier carbone revêtu acier inoxydable Plateaux intermédiaires avec raccordements Tirants de serrage en acier inoxydable Raccordements Accessoires Joints Raccords DIN 11851 Raccords aseptiques Raccords DIN 11864-1 Raccords DIN 11864-2 Raccords clamps Raccords APV-FN1/FG1 Raccords Neumo BioConnect DIN 32676 Autres raccordements sur demande Capot de protection en acier inoxydable Protection des tirants de serrage Clé de serrage Pieds réglables NBR EPDM FKM (Viton) Caractéristiques techniques TL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 h3 Raccordement Bar m² kg dm³ 90 150 250 400 500 650 850 F F F F F F F 887 887 1147 1147 1265 1712 1745 1750 1750 2290 2290 450 450 450 450 650 575 650 900 900 900 900 250-2000 250-2000 250-2000 250-2000 194 187 194 187 316 318 316 371 345 370 345 565 578 825 838 774 1207 1255 1153 1205 1693 1745 0-100 0-100 0-100 0-100 0-280 0-280 0-280 0-280 0-280 0-280 0-280 DN 40 DN 25 DN 40 DN 25 DN 100 DN 80 DN 100 DN 200 DN 150 DN 200 DN 150 43 70 236 334 425 381 536 120-600 160-830 510-1820 390-2100 690-4160 700-4700 1000-7000 46 70 256 347 425 496 645 TL 1100 et TL 1500 disponible seulement sur demand 18 19
thermolinevario Le refroidissement d aliments, de fluides process ou de bâtiments est une opération importante en terme thermodynamique et hydraulique. Les échangeurs de chaleur à plaques thermolinevario conçus pour une adaptabilité maximum respectent les besoins spécifiés, notamment ceux requis par la sécurité des processus. Avantages Résistance à la corrosion Fiabilité Encombrement réduit / Compacité Adaptation à changement du programme thermique par reconfiguration du paquet de plaques Résistance à l encrassement Conception sécurisée Efficacité énergétique Faible Δt m Rendement récupération de chaleur jusqu à 96% Rapport transfert de chaleur / perte de charge optimal Facilité de montage et d exploitation Faible encombrement requis Poids réduit (Vide et en marche) Maintenance aisée Facilité de nettoyage Bâtis Acier carbone peint (Standard RAL 5018) Raccordements Accessoires Joints Bride Tubulure filetée Autres raccordements sur demande Capot de protection des plaques en acier inoxydable Contre brides Protection des tirants de serrage Bac récupération en acier inoxydable Clé de serrage NBR EPDM Chloroprène Butyl FKM (Viton) Caractéristiques techniques TL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 b Raccordement Bar m² kg dm³ 90 T 845 335 250-2000 152 565 0-135 DN40 43 120-600 46 845 335 145 578 DN25 L 845 315 500-1000 152 565 125 DN 40-1 / 25 21 380 44 150 T 1105 335 250-2000 152 825 0-135 DN40 70 160-830 70 1105 335 145 838 DN25 L 1105 315-325 500-1000 152 825 125 DN 40-1 / 25 32 545 64 250 T 1140 550 192 774 0-215 DN 100 236 510-1820 256 L 1140 520-535 500-2000 193 774 256 DN 100-1 / 25 116 1660 250 400 T 1600 475 206 1207 0-210 DN 80 334 390-2100 347 L 1600 450-465 500-2000 206 1207 212 DN 80-1 / 25 163 1970 340 500 T 1620 550 192 1255 0-215 DN 100 425 690-4160 425 L 1620 520-550 500-2000 193 1255 256 DN 100-1 / 25 207 2540 414 650 K 1750 730 323 1153 0-230 DN 200 381 700-4700 496 1750 730 297 1205 DN 150 L 1750 695-700 500-1750 297 1205 305 DN 150-1 / 25 163 2750 424 500-1750 323 1153 305 DN 200-1 / 25 850 K 2290 730 323 1693 0-230 DN 200 536 1000-7000 645 2290 730 297 1745 DN 150 L 2290 695-700 500-1750 297 1745 305 DN 150-1 / 25 263 3830 604 500-1750 323 1693 305 DN 200-1 / 25 1100 K 2290 940 335 1670 0-300 DN 250 596 1900-9500 1116 1500 K 2834 940 335 2214 0-300 DN 250 833 2400-11780 1495 20 21
thermolineplus Les échangeurs de chaleur à plaques thermowave de la gamme thermolineplus, constitués de Modules soudés au Laser, ont été conçus pour les applications nécessitant des tenues à des pressions élevées, tels que les processus de refroidissement industriel utilisant des fluides frigorigènes comme le CO 2 et le NH 3. Les produits alimentaires sont ainsi refroidis dans le respect de l environnement. Avantages Résistance à la corrosion Fiabilité Compacité Configuration évolutive du paquet de plaques Résistance à l encrassement Fabrication sur mesure Efficacité énergétique Faible Δt m Ratio puissance transférée / perte de charge optimum Adaptation à modification de programme thermique Facilité de montage et d exploitation Faible encombrement requis Poids réduit (Vide et en marche) Maintenance aisée Facilité de nettoyage Bâtis Acier carbone Carbone peint (Standard RAL 5018) Raccordements Accessoires Joints Bride Goujons (Chemisage métallique / Manchonnage élastomère) Tubulure filetée Autres raccordements sur demande Capot de protection en acier inoxydable Contre brides Raccords filetés trois pièces complets Protection des tirants de serrage Clé de serrage NBR EPDM Chloroprène Butyl FKM (Viton) Caractéristiques techniques TL Bâti Hauteur Largeur Longueur h1 h2 h3 Raccordement Bar m² kg dm³ 250 500 650 T T K 1140 1620 1750 1750 550 550 730 730 192 192 323 297 774 1255 1153 1205 0-215 0-215 0-230 DN 100 DN 100 DN 200 DN 150-1 / 63-1 / 63-1 / 63 265 476 450 650-2300 800-4900 850-5320 287 477 585 22 23
Construction sur mesure Le logiciel TLC (thermoline Calculator) a été développé avec l objectif de permettre la sélection d un échangeur de chaleur à plaques thermoline spécialement adapté à vos exigences. Sur la base des fluides indiqués, TLC procède à un calcul exact des données thermodynamiques et hydrauliques. En fonction des fluides, TLC réalise un calcul des données thermodynamiques et hydrauliques de différentes configurations parmi lesquelles sera sélectionné l appareil le mieux adapté à vos spécifications. Après sélection de l appareil optimum par un technicien expert, le logiciel génère une fiche technique indiquant les données techniques, les principales dimensions, les poids vide et en fonctionnement, ainsi que les Prix de l appareil et de ses accessoires. Afin d intégrer en continu les évolutions techniques ou réglementaires émergeant sur le marché des industries alimentaires et des boissons, notre logiciel TLC est soumis à un développement en continu. Avantages du logiciel TLC (thermoline Calculator): Programme de calcul certifié par le TÜV Ergonomie élevée facilitant une utilisation efficace du TLC Grande précision des calculs thermodynamiques et hydrauliques pour tous les fluides Sélection d appareils multi sections optimisée Large choix de raccordements disponible Editeur multi langues (Français, Anglais, Allemand, Russe, Polonais, ) Possibilité d accès aux Prix et Délai de livraison standard 24 25
Récapitulatif des avantages Matériaux des plaques Joints Contrôles Qualité-Précision Le choix des matériaux des plaques d échange thermique de nos appareils s étend des aciers inoxydables AISI 304 ou AISI 316L jusqu à des nuances spéciales telles que le 254SMO et le Titane (Gr1). Les plaques construites avec ces matériaux sont selon les configurations disponibles en différentes épaisseurs (0.6, et 0.8 mm). Les joints disponibles NBR, EPDM et FKM (Viton) sont certifiés compatibles avec les aliments et sont autorisés par la FDA (Food and Drug Administration). Les échangeurs de chaleur à plaques thermoline font, en cours de fabrication, l objet de contrôles en continu (Essai de ressuage conformément aux normes ISOEN- DIN 3452 et DIN 54152, tests de pression et essai sous vide des modules, ) certifiés par des organismes indépendants. Nos installations de fabrication, équipées des technologies de pointe (Presse 12000T trois cylindres automatisée, Machine-outil soudage et découpe Laser 2.5D-CNC-CO 2, ), vous assurent les niveaux de précision les plus élevés. Raccordements Développement durable Calcul-Sélection Le Service au Client comme vecteur de confiance Nous proposons de nombreuses variantes de raccordement afin de répondre à vos spécifications. La fabrication de nos appareils s effectue dans un cadre de gestion durable des matières premières et de l énergie selon la philosophie et les engagements de notre entreprise. Concepteur de notre logiciel (thermoline Calculator) de calcul d échangeurs de chaleur à plaques, nous assurons à nos clients des sélections optimisées en termes de performances thermodynamiques et hydrauliques. Avec le Service au Client comme objectif, l équipe thermowave met sa compétence et son expérience à votre disposition tout au long de la vie des échangeurs de chaleur à plaques thermoline. 26 27
Le service Client comme vecteur de confiance Pour assurer le service sur site requis par nos échangeurs de chaleur à plaques, l équipe thermowave et ses partenaires agréés sont présents dans le monde entier. Notre support : Pièces de rechange (Sur stock pour les pièces courantes) Maintenance régulière (Contrat) Intervention sur site Reconditionnement (Remplacement des joints et nettoyage des plaques en usine) Notre équipe SAV est joignable au + 49 34 651 418-18 ou par E-Mail à l adresse service@thermowave.de (Merci d indiquer le numéro de fabrication de l appareil concerné dans votre demande) 28 29
Références SAB Miller Le pasteurisateur de Bière thermowave composé de trois sections (Réchauffage, récupération d énergie avec un rendement de 93%, refroidissement) a été facilement installé notamment grâce à ses pieds réglables. Comme prévu dans les spécifications initiales du client, le rendement de la section récupération d énergie a été ultérieurement porté à 96%. Cette opération a été rendue possible par addition de plaques, la longueur des barres support inférieure et supérieure ayant été dimensionnée à l origine à cette fin. Rotkäppchen-Mumm Sektkellerei Cette cave spécialisée dans les vins mousseux se trouve au cœur du vignoble le plus septentrional d Allemagne, la Saale-Unstrut. C est au terme d un processus de production comptant de nombreuses étapes que nait l un des vins mousseux préféré des Allemands. Les échangeurs de chaleur à plaques thermowave sont utilisés comme Evaporateurs d ammoniaque pour le refroidissement du glycol transportant les frigories générées vers différents points du procédé global de production. La puissance frigorifique de l appareil est de 650 kw. Krones AG L échangeur de chaleur à plaques thermolinepure composé de trois sections est intégré dans une plateforme de préparation d eau stérile UHT destinée à la production aseptique de boissons. Cette application particulièrement exigeante en termes de conception, de fabrication et de matériaux est remplie avec satisfaction par les échangeurs de chaleur à plaques thermolinepure. Grâce au savoir-faire acquis, thermowave peut proposer des appareils multi sections associant un excellent rapport Prix/puissance, des délais de livraison conformes aux attentes des clients et une conception conforme aux normes d hygiène en vigueur. AIDA Premier paquebot de croisière au monde avec une longueur de 252m, l AIDAblu de la compagnie maritime AIDA Cruises dispose à bord de sa propre brasserie. Pour réaliser la production de la bière, un échangeur de chaleur à plaques themolinepure est utilisé. La compagnie a dû se conformer aux exigences spécifiques relatives aux équipements techniques dans l industrie maritime de croisière (Conception peu encombrante, fixations adaptées aux bateaux et respect des normes d Hygiène USPH / United States Public Health). L échangeur de chaleur à plaques TL90, compact, léger et de fonctionnement flexible convient parfaitement à cette application. 30 31
thermowave Gesellschaft für Wärmetechnik mbh Eichenweg 4 06536 BERGA Germany Tel.: +49 34651 418-0 E-Mail: info@thermowave.de www.thermowave.de Members of Güntner Group Sous réserve de modifications techniques. V2 / 25.05.2016