VS95TS Information Equipment VS95TS VS95TS - BC SOMMAIRE: DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES PRINCIPALES PLAN D INSTALLATION INFORMATIONS TECHNIQUES CONFIGURATION Sealed Air S.A.S. 53 rue St Denis Boîte Postale 9 F-28234 EPERNON - Cedex France Telephone: +33 2 37 18 91 00 Telefax: +33 2 37 18 91 91 cryovac.fbhmkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2013. All rights reserved. Printed in Switzerland The 9 Dot Logo and Sealed Air are registered trademarks of Sealed Air Corporation (US). No part of this manual may be reproduced or transmitted to any party without prior expressed written consent from Sealed Air Corporation.
1 Description et caractéristiques principales 1.1 Description La machine Cryovac VS95TS est une machine de conditionnement sous vide automatique à bande transporteuse conçue pour l emballage à volumes industriels de portions de viandes rouges fraîches (FRM), de salaisons et de fromages. Elle incorpore les innovations technologiques les plus récentes en matière d emballage sousvide. Les exemples typiques sont le système «AVCS» de contrôle de vide perfectionné qui permet d optimiser le cycle de vide avec des produits à forte teneur en eau ou avec des emballages mouillés, aussi bien que la combinaison de la double vanne à vide et le variateur de fréquence sur le compresseur Roots pour optimiser le procédé de vide. De telles caractéristiques en font une machine parfaitement adaptée à une large gamme d applications pour différents secteurs de marché et offrent des garanties supplémentaires pour une présentation optimale du paquet. La VS95TS intègre les normes de sécurité les plus récentes, ainsi que le système de sécurité actif spécialement recommandé pour le secteur alimentaire. La VS95TS est pilotée par un API (automate programmable industriel), lequel contrôle et séquence chaque phase de son fonctionnement Il incorpore plusieurs programmes ou recettes avec des paramètres qui peuvent être adaptés aux besoins du client. La programmation est très simple et s opère l intermédiaire d un écran tactile. La construction de la machine est simple et robuste. Toutes les pièces critiques sont traitées contre la corrosion souvent présente dans le domaine de la production alimentaire et dans les salles de conditionnement. Conçue suivant les normes d ergonomie, de sécurité et d hygiène, elle se révèle facile à utiliser et à nettoyer, simple d entretien, et conforme aux exigences de la législation européenne en matière de sécurité et d hygiène. La machine est entièrement lavable à grandes eaux. 2
1.2 Caractéristiques principales Machine de conditionnement sous vide à bande transporteuse et grande chambre à vide, nécessitant 1 ou 2 opérateurs suivant l implantation de la ligne de production. Interface à écran tactile avec programmation ultrasimple, incorporant les réglages en usine spécifiques aux produits ainsi que des canaux ouverts pour la programmation personnalisée des formules. La machine réalise jusqu à 3,3 cycles/min (selon le groupe de vide choisi) Technologie perfectionnée garantissant une mise sous vide optimale et rapide même pour le conditionnement de produits mouillés ou humides. Commande marche/arrêt à distance de la pompe Transfert automatique des produits Système Ultraseal, qui améliore les performances de soudage grâce à un contrôle optimisé de la température Système de pré-découpe (par dispositif de pincement) Découpe de l excédent de sac avec élimination intégrée des chutes Mise en veille automatique de la machine lorsqu elle n est pas utilisée après un temps défini Mode de nettoyage pratique et machine lavable à grandes eaux Système Ultravac de série Faible niveau de bruit, sans pics de nuisance grâce au variateur de fréquence sur le compresseur Roots Système de sécurité active intégré réagit avant le contact physique PakFormance Compliance Kit (kit de conformité PakFormance ) est un option de personnalisation disponible sur demande (Customization Request), qui permet d accéder aux fonctionnalités Sealed Air PakFormance par l intégration de la machine dans le réseau. La conception de la machine permet un nettoyage facile et efficace Très bonne accessibilité pour la maintenance Matériaux de haute qualité robustes et approuvés pour traiter des denrées alimentaires 3
2 Plan d installation Détail 2-1, Plan d installation VS95TS - convoyeur d entrée standard 4
Détail 2-2, Plan d installation VS95TS - BC - version avec convoyeur tampon d entrée intégré 5
3 Informations techniques 3.1 Dimensions de la machine Longueur, largeur & hauteur Voir plan d installation de la machine 3.2 Poids Poids Env. 2800 kg (en configuration standard) 3.3 Servitudes 3.3.1 Air comprimé Qualité (ISO8573-1:2001) Classe 5.4.4 Classe 3.4.2 en cas d utilisation d huiles contenant des esters Classe 3.3.2 lorsque l équipement est utilisé à des températures inférieures à 5 C Pression 0.6 MPa (6 bar) Section de la conduite 14 mm d alimentation Consommation 15 Nm³/h (nominale) 3.3.2 Électricité Tension Nbre. de phases Fréquence Puissance consommée par heure (moyenne) Puissance installée Protection 400 V 3 + terre 50 Hz env. 7,1 kwh (avec compresseur Roots) env. 4,6 kwh (sans compresseur Roots) 18 kw (avec compresseur Roots) Min. 32 A, max. 40 A Type C conformément à la norme CEI 60898-1 3.3.3 Électricité (3x230/400 VAC avec transformateur) Tension Nbre. de phases Fréquence Puissance installée Protection 230 V 3 + terre 50/60 Hz 13.5 kw 40 A Type C conformément à la norme CEI 60898-1 6
3.3.4 Électricité (3x480/400 VAC avec transformateur) Tension Nbre. de phases Fréquence Puissance installée Protection 480 V 3 + terre 50/60 Hz 13.5 kw 20 A Type C conformément à la norme CEI 60898-1 3.3.5 Vide Pompe principale Compresseur Roots (booster) Raccordement à la pompe externe Capacité de la chambre à vide 630 à 1000 m³/h Busch Puma 1250 m³/h avec variateur de fréquence tuyau de 3 pouces 350 litres 3.4 Caractéristiques d exploitation 3.4.1 Dimensions du produit Longueur Hauteur 3.4.2 Barres de thermosoudage Longueur Hauteur Écartement des barres de thermosoudage 745 mm max. 225 mm max. 1 500 mm 30 mm (en option: 30/65 mm) 765 mm 3.4.3 Détails des sacs Longueur Adaptée au produit Largeur Adaptée au produit Type(s) de sacs Gamme actuelle de sacs rétractable Cryovac (Sacs OSB en mode automatique seulement) 3.4.4 Détails fonctionnels Vitesse de travail Niveau de bruit Nbre. d opérateurs 3 à 3,3 cycles/minute (selon le type de produit et la pompe utilisée avec la bande transporteuse à la vitesse maximale) 78 db (A) au poste opérateur 1 à 2 opérateurs 7
4 Configuration 4.1 Standard Automate Siemens S7-300 Version avec chargement à droite Convoyeur d entrée standard (VS95TS) Moteur de bande transporteuse à variateur de fréquence (tambour moteur en acier inoxydable) Écran tactile avec programmation ultrasimple Bande transporteuse à surface lisse avec système de blocage rapide, facile à remplacer Profils antiadhésifs des supports de sacs Système Ultraseal, qui améliore les performances de soudage grâce à un contrôle optimisé de la température, avec: Système de pré-découpe Découpe de l excédant de sac Dispositif anti-collage Barre de thermosoudage fixe d une hauteur de 30 mm Système Ultravac Technologie perfectionnée de mise sous vide incorporant les caractéristiques suivantes: Double vanne à vide pour plus d efficacité et moins de bruit Système de contrôle de vide perfectionné pour un contrôle total et aisé Algorythme autoréglable du procédé de vide assurant une qualité constante Compresseur Roots (booster) (1250 m 3 /h de marque Busch) avec variateur de fréquence pour une puissance de vide maximale et un niveau de bruit minimal Carter avec sécurité active à l entrée et à la sortie Ventilateur intégré ets d air pour l évacuation des chutes de sacs Détection des produits par barrière photoélectrique Cellule électronique de démarrage du cycle Interface pour le convoyeur de chargement Interface de sécurité (arrêt d'urgence) en amont et en aval Interface fonctionnelle en amont et en aval Filet de caoutchouc anti-gonflement Compartiment à déchets Kit de pièces détachées Manuel technique Déclaration de conformité 8
4.2 Versions Machine pour chargement à gauche Convoyeur tampon d entrée intégré (VS95TS - BC) Alimentation électrique 3 x 230VAC 50Hz Alimentation électrique 3 x 230VAC 60Hz Alimentation électrique 3 x 400VAC 60Hz Alimentation électrique 3 x 480VAC 60Hz Machine sans compresseur Roots (booster Busch Puma) et avec raccordement au groupe de vide (limite la vitesse de mise sous vide selon la pompe et les produits utilisés) Compresseur Roots (booster) intégré autre que le compresseur standard, sur demande. Guides de cloche en exécution anti-corrosion pour application en environnement très agressif (acide). 4.3 Options Les accessoires suivants sont disponibles en option pour équiper la machine Cryovac VS95TS. Veuillez contacter votre représentant Cryovac local pour obtenir plus de détails. Pompe à vide 630 à 1000 m 3 /h Préparation pour système de vide centralisé Dispositif de pré-découpe externe avec panier de récupération Dispositif de pré-découpe externe sans panier de récupération Bande transporteuse profilée (pour produits ronds) Remarque: Pas disponible pour la version avec convoyeur tampon d entrée intégré Barre de thermosoudage à hauteur réglable (30/65 mm) Convoyeur de sortie, version courte (longueur 600 mm) Convoyeur de sortie, version longue (longueur 1200 mm) Rouleaux de sortie vers le convoyeur Modulateur de synchronisation pour le convoyeur de sortie Sortie à rouleaux gravitaires Collecteur de chutes externe sans ventilateur intégré Compresseur Roots pour l évacuation des chutes (pour chutes de sachets collantes, par ex. pour les applications pour viandes industrielles et jambons) Kit d installation Sur demande (veuillez vous renseigner sur le délai et le prix): Barres de thermosoudage à hauteur fixe autre que 30 mm PakFormance Compliance Kit (kit de conformité PakFormance ) 4.4 Ligne recommandée VS95TS + convoyeur de sortie, version courte + rouleaux de sortie vers le convoyeur + ST85 + WR81-800 VS95TS + convoyeur de sortie, version longue + modulateur de synchronisation pour le convoyeur de sortie + STE98-800 + WR81-800 9