Joints plats Joints de bride
JOINTS 2 DE BRIDE PLATS Nous disposons des moyens et de la technologie appropriée pour la, par coupage ou mécanisation, de joints plats pour l étanchéité dans une large gamme en machine industrielle et systèmes de conduction de fluides. PROCESUS DE FABRICATION Suivant le matériau, le profil du joint, la quantité et même les tolérances adéquates à l application, les joints plats et de bride sont fabriqués par découpe d une planche ou par mécanisation d une barre ou d un tube. Comme norme notre offre tient toujours compte du système de le plus adéquat pour couvrir de façon optimum les différents besoins de l application. MATÉRIAUX GAMME DE MATÉRIAUX: PTFE. (Teflon ). Le PTFE est un polymère thermoplastique de tétrafluoroéthylène. Il se caractérise par son faible coefficient de friction, son imperméabilité, son excellente isolation électrique, sa résistance chimique quasi universelle, et sa large plage de température de travail, de -200º C a + 260º C. Pour améliorer ses caractéristiques mécaniques (résistance à la déformation, à l abrasion, coefficient de dilatation thermique, etc..) le PTFE peut aussi être fabriqué avec différentes charges de fibre de verre, de graphite, de bronze, de carbone ou de bisulfure de molybdène. PTFE modifiés. Avec le développement du PTFE expansé et du PTFE modifié il a été obtenu des matériaux appropriés pour l étanchéité statique sur des applications à haut risque et à caractéristiques techniques sévères comme la haute température, la pression, les fluides chimiquement agressifs. Matériau Epaisseur de Polytétrafluoroéthylène PTFE Vierge. Usage universel dans l industrie chimique, alimentaire et pharmaceutique. -200 ºC à + 260 ºC. Planches: 1, 2, 3, 4, 5 y 6 mm. À partir de tube: < 70 mm suivant le Ø. FDA. PTFE Modifié. PTFE pur expansé de manière multi directionnelle. Joints pour matériaux fragiles de tuyauterie, industrie pharmaceutique, alimentaire et l industrie de la boisson. -210 ºC à + 260 ºC. 0.5,1,1.5,2 3,4,5,6 mm. FDA- TA-Luft.
PTFE modifié avec sphères de verre creuses. Compressibilité élevée. Industrie en général. -210 ºC à + 260 ºC. -3-4.8-6.4 mm. FDA TA-Luft. PTFE modifié avec du sulfate de barium. Très grande pureté, physiologiquement inoffensif. Industrie alimentaire et pharmaceutique. -210 ºC à + 260 ºC. 1-1.5-2-3 mm. FDA- TA-Luft DVGW-BAM. PTFE modifié avec des silicates. Haute résistance mécanique, applications à haute pression et hautes températures. Idéal pour l indutrie chimique et pétrochimique. -210 ºC à + 260 ºC. 1-1.5-2-3 mm. FDA- TA-Luft DVGW-BAM. MATERIAUX EN FIBRES POUR JOINTS DE BRIDE Nous disposons en stock d une large gamme de matériaux pour joint de bride, sans amiante, fabriqués dans différentes fibres avec liant en matériau élastique, avec une résistance élevée à la déformation rémanente par compression. Le matériau doit être sélectionné suivant les caractéristiques de l application comme le fluide, la pression de travail et la température de l environnement. Fibres d aramide + NBR. Conduits sanitaires, eau, gaz, air, soupapes, vapeur jusqu à 140º C. Suivant le milieu de -100ºC à +200ºC. 0.3-0.5-0.75-1-1.5-2-3-4 mm. DVGW, SVGW, HTB, KTW, VP-401 WRC. Fibres d aramide + NBR en proportion élevée. Haute résistance aux huiles, bonne capacité d adaptation aux surfaces métalliques. Idéal pour le gaz et l eau. Suivant le milieu de -100 ºC à +200 ºC. 0.3-0.5-0.75-1-1.5-2-3-4 mm. DVGW, SVGW, BAM (75 ºC / 100 bar) HTB. 3
4 Fibres de verre avec liant en NBR. Matériau d usage universel pour applications générales dans l industrie, les pompes, les soupapes, les compresseurs, etc. Suivant le milieu de -100ºC à +200ºC. 0.3-0.5- -3-4 mm. DVGW, KTW, WRAS, BAM (60 ºC/130 bar) TA Luft, BS 7531 Grado X. Graphite + fibres de Kevlar + NBR. Matériau d usage universel pour l étanchéité des fluides. Excellente résistance chimique et thermique. Peut être utilisé comme matériau unique dans 80 % des applications. Suivant le milieu de -100ºC à +300ºC. 0.5-0.8-1-1.5-2-3 mm. DVGW, KTW, WRAS, W 270, VP-401, BAM (110 ºC/130 bar) TA Luft, SVGW. Epaisseurs de Graphite + fibres de Kevlar + NBR. Excellente stabilité thermique, faible relaxation et donc longue durée de vie. Joint pour la vapeur dans les usines de génération d énergie et pour des applications dans l industrie chimique en général. Grace à son faible pourcentage de liant, ce matériau peut travailler à des températures allant jusqu à 360ºC. 1-1.5-2-3 mm. KTW. - Fibres d aramide + graphite + NBR. Idéal pour la vapeur saturée jusqu à une pression de 400 bar et 250ºC. Excellente résistance aux huiles, pétrole et gaz. Suivant le milieu et la pression de -100ºC à +300ºC. 0.5-0.8-1-1.5-2-3-4 mm. DVGW, BAM (60 ºC/130 bar).
Fibres d aramide renforcées avec une maille d acier. Idéal pour les températures extrêmes et les prestations mécaniques élevées. Gaz à haute température. -100 ºC à + 600 ºC. 0.8-1-1.2-1.5-2-3 mm. - Matériau à haute concentration et renforcé d acier inoxidable AISI 316L. Idéal pour les systèmes d échappement de moteurs à combustion, turbocompresseurs et compresseurs. -100 ºC à +1000 ºC. 1-1.5-2-3 mm. 5
6 MATÉRIAUX EN GRAPHITE EXPANSÉ AVEC ARMATURE MÉTALLIQUE Les matériaux combinés formés par du graphite expansé d une pureté de 98% sur une grille métallique ont un excellent rendement dans des conditions extrêmes de fonctionnement. Ils peuvent travailler à des températures comprises entre -240ºC et +550ºC, et des pressions pouvant aller jusqu à 250 bar. Le profil de la maille métallique permet une excellente union du graphite. - Graphite expansé + renfort d acier inoxidable AISI 316 L. Indiqué pour les hautes températures et pressions. Résistance élevée aux acides organiques, et inorganiques, les huiles et dissolvants. -240 ºC à +560 ºC. 1-1.5-2-3 mm. DVGW, KTW, BAM (200 ºC /130 bar), Fire safe, TRD 401. Graphite expansé + renfort d acier inoxidable AISI 304. Indiqué pour les hautes températures et les charges mécaniques. D usage général pour différents domaines dans les industries chimiques, comme les pompes, les soupapes et les conduits divers. -200 ºC à +550 ºC. 0.5-0.8-1- 1.5-2-3 mm.
MATERIAUX POUR L ISOLATION DES FOYERS DE CHALEUR. Matériau de fibres de céramique et minéraux pouvant être utilisé tant comme isolant de température élevée que comme joint contre les gaz inertes jusqu'à des pressions de 0,5 bar. L application des différents matériaux est déterminée par les températures limites d utilisation et par les valeurs de conductivité thermique. Matériau Coefficient de conductivité thermique Epaisseur de Fibres minérales. 750 ºC. 0.13. 1.5-2-3-4-5-6-8-10 mm. Matériau Coefficient de conductivité thermique Epaisseur de Fibres minérales et céramiques. 1000 ºC. 0.13. 0.5-0.8-1- 1.5-2-3 mm. Matériau Coefficient de conductivité thermique Epaisseur de Fibres minérales et céramiques. 1100 ºC. 0.11. 0.5-0.8-1- 1.5-2-3 mm. ELASTOMERES L utilisation de joints plats en matériaux élastiques est très répandue dans l industrie pour des applications statiques. L étendue de la gamme de matériaux existante facilite la sélection du matériau le plus adéquat pour chaque application. Pour une sélection pertinente il est nécessaire de connaitre les paramètres suivant: Fluide à étancher. de travail. Pression du fluide. Matériaux des surfaces en contact avec le joint. Application du joint. 7
Matériau Couleur Dureté Shore A Résistance à la traction MPa Allongement à la rupture % Temp. Max dans l air Temp. Max dans l huile Temp. Max dans l eau Temp. Min. de service Résistance à l abrasion Résistance au Fuel Résistance à l ozone Epaisseurs mm. 8 GAMME STANDARD DE MATERIAUX ELASTIQUES POUR LA FABRICATION DE JOINTS DE BRIDE ET DE JOINTS PLATS NR 1506 Caoutchouc naturel Beige 40 20 550 70 X 70-35 B X C EPDM 4444 Ethylène propylène diène Noir 60 12 450 120 X 100-30 BC X A EPDM FDA -4660 Blanc 60 12 550 100 X 100-25 BC X A CR-3012 Néoprène Noir 65 9 300 90 23 90-20 BC C C NBR-2001 Acrylonitrile Butadiène Noir 72 8 350 100 100 90-20 C B C FKM- Fluor-A Noir 75 8 180 200 150 100-15 C A A VMQ-FDA Caoutchouc de silicone Translucide 60 5.5 250 230 C 100-60 C X A A= Excellente/très bonne, B= Bonne, C= Mauvaise, X = utilisation impossible
GAMME STANDARD DE MATÉRIAUX ÉLASTIQUES SPONGIEUX POUR LA FABRICATION DE JOINTS PLATS 9 Matériau Couleur Dureté Shore 00 Densité Kg/m³ Temp. min. ºC Temp. Continue ºC Temp. Interm. ºC Absorption d eau en poids % Résistance aux intempéries Résistance à l ozone Résistance à l huile. Epaisseurs mm. EPDM- T100 EPB. Ethylène propylène diène Blanc. 45 ± 5 100 ± 30-20 + 100 +115 <5 A A X 2-3-4-5-6 EPDM T160EP Ethylène propylène diène Noir. 45 ± 5 160 ± 20-30 + 100 +130 <5 A A X 2-3-4-5-6 NBR T 180 Noir. 45 ± 5 180 ± 25-10 -10 a +90 Max 100 <5 A A X 1.5-2- 3-4- 5-6
TABLEAU DIMENSIONNEL POUR JOINTS DE BRIDE SELON LA NORME DIN 2690 - R.F. DIN 2690 Ø Extérieur Ø Nominal Dn Ø intérieur PN2,5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 10 4 6 6 10 28 28 38 38 38 38 8 14 33 33 43 43 43 43 10 18 38 38 45 45 45 45 15 22 43 43 50 50 50 50 20 28 53 53 60 60 60 60 25 35 63 63 70 70 70 70 32 43 75 75 82 82 82 82 40 49 85 85 92 92 92 92 50 61 95 95 107 107 107 107 65 77 115 115 127 127 127 127 80 90 132 132 142 142 142 142 100 115 152 152 162 162 168 168 125 141 182 182 192 192 195 195 150 169 207 207 218 218 225 225 175 195 237 237 248 248 255 267 200 220 262 262 273 273 285 292 250 274 318 318 328 330 342 353 300 325 373 373 378 385 402 418 350 368 423 423 438 445 458 475 400 420 473 473 490 497 515 547 450 470 528 528 540 557 565 572 500 520 578 578 595 618 625 628 600 620 680 680 695 735 730 745 700 720 785 785 810 805 830 850 800 820 890 890 915 910 940 970 900 920 990 990 1015 1010 1040 1080 1000 1020 1090 1090 1120 1125 1150 1190 1200 1220 1290 1305 1340 1340 1360 1395 1400 1420 1490 1520 1545 1540 1575 1615 1600 1620 1700 1720 1770 1760 1795 1830 1800 1820 1900 1930 1970 1960 2000 2000 2020 2100 2135 2180 2165 2230 2200 2220 2305 2345 2380 2375 2400 2420 2505 2555 2590 2585 2600 2620 2705 2760 2790 2785 2800 2820 2920 2970 3010 3000 3020 3120 3170 3225 3200 3220 3320 3380 3400 3420 3520 3590 3600 3620 3730 3800 3800 3820 3930 4000 4020 4130
TABLEAU DIMENSIONNEL POUR JOINTS DE BRIDE SELON LA NORME DIN 2690 - R.F. ANSI B16,21 Ø Nominal Dn Ø intérieur 150 (PN 20) 300 (PN 50) Ø Extérieur 400 (PN 68) 600 (PN 100) 900 (PN 150) 1500 (PN 250) 1/2 21 48 54 54 54 64 64 3/4 27 57 67 67 67 70 70 1 33 67 73 73 73 79 79 1¼ 42 76 82 82 82 88 88 1½ 48 86 95 95 95 98 98 2 60 105 111 111 111 142 142 2½ 73 124 130 130 130 165 165 3 89 136 149 149 149 168 174 3½ 102 161 165 161 161 4 114 174 181 178 194 206 209 5 141 196 210 213 241 247 254 6 168 222 250 247 266 288 282 8 219 279 308 305 320 358 352 10 273 340 362 359 400 434 434 12 324 410 422 419 457 498 520 14 356 451 486 483 492 520 577 16 406 514 540 537 565 574 641 18 457 549 597 594 613 638 704 20 508 606 654 648 682 698 755 24 610 717 774 768 790 840 900 11
Lidering S.A. Pg. Ferrocarrils Catalans, 106-108 08940 Cornellà de Llobregat BARCELONA Ventes Nationales: 902 480 440 Ventes Internationales: +34 93 480 44 22 Fax: 93 480 44 04 Pollensa, 2, Ofic. 8 Edif. Artemisa Tartessos 28290 Las Rozas MADRID Tel: 902 480 440 Fax: 91 361 40 20 Lidering S.A.R.L. Parc des Aqueducs, Lot E Chemin du Favier RD 42 69230 Saint-Genis-Laval FRANCE Tél: 04 72 67 02 67 Fax: 04 78 56 04 08 Lidering GmbH Schiessstraße 55 40549 Düsseldorf DEUTSCHLAND Tel. 0211 522 890 94 email: export@lidering.com S.A. Lidering N.V. BP10-1410 Waterloo BELGIQUE - BELGIË Tél: 00 34 93 480 44 22 Fax: 00 34 93 480 44 04 http://www.lidering.com 918134 - F- JP/1-05/12