EMBALLAGE ALIMENTAIRE



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EMBALLAGE ALIMENTAIRE QUALITÉ SANS COMPROMIS EMBALLEUSES SOUS VIDE DE TABLE MODÈLES 250 300 300D 350 350D 380 380T P2 OPERCULEUSES MODÈLES TS-15 TS-30 TS-70-2 TS-70-3 P16 EMBALLEUSES SOUS VIDE Simple chambre MODÈLES 400 450A 450T 550A 560A 580A P6 THERMOFORMEUSES MODÈLES TM-150 TM-250 TM-540 P20 EMBALLEUSES SOUS VIDE Double chambre MODÈLES 420A 600A 620A 650A 680A 700A P9 BAC ET TUNNELS DE RÉTRACTION MODÈLES DT-10 ST-2000 ST-2500 P23 EMBALLEUSES SOUS VIDE AUTOMATIQUES MODÈLES 500A 500D 750A P13

LES SOLUTIONS D EMBALLAGE SOUS VIDE DE SIPROMAC ASSURENT LA FRAÎCHEUR DE VOS ALIMENTS ET PROLONGENT LEUR DURÉE DE CONSERVATION. 1 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

EMBALLEUSES SOUS VIDE DE TABLE 2EMBALLAGE ALIMENTAIRE PACKAGING EQUIPMENT 2

EMBALLEUSES SOUS VIDE DE TABLE Modèles 250 300 300D 350 350D 380 380T ROBUSTES Ces appareils en acier inoxydable comportent des composants de qualité, dont une pompe Busch, qui assure une grande fiabilité. FACILES À UTILISER L affichage numérique et l option de diagnostic de ces appareils facilitent leur utilisation. Seulement deux étapes à suivre et le tour est joué! CERTIFIÉES Les emballeuses sous vide Sipromac sont certifiées et listées ETL, certifiées CSA et conformes aux normes UL. Elles sont conçues pour être faciles à nettoyer et pour répondre aux normes les plus strictes de l industrie en matière d hygiène et de salubrité des aliments. POURQUOI EMBALLER LES ALIMENTS SOUS VIDE? 1 2 3 4 5 Pour enlever l air de l emballage, afin de réduire l altération des aliments et de prolonger leur durée de conservation ; Pour prévenir la déshydratation ; Pour faciliter la manutention ; Pour ralentir le processus d oxydation ; Pour protéger les aliments de la contamination externe. MODÈLE 250 Longueur A 12,5 (319 mm) BARRES DE SCELLAGE Quantité 1 Espace disponible B 13,1 (333 mm) Distance entre les barres C s. o. LA CHAMBRE Hauteur 4 (102 mm) POMPE BUSCH Std. 4 m 3 0,1 kw L APPAREIL ALIMENTATION ÉLECTRIQUE MICROPROCESSEUR Largeur E 17 (430 mm) Profondeur F 20,7 (525 mm) Hauteur G 17,2 (436 mm) 120 V / 1 ph / 60 Hz MC-40 3 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

EMBALLEUSES SOUS VIDE DE TABLE Modèles 250 300 300D 350 350D 380 380T MODÈLES 300 ET 300D BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE 300 300D Longueur A 19,1 (485 mm) 19,1 (485 mm) Quantité 1 2 Espace disponible B 15,4 (391 mm) s. o. Distance entre les barres C s. o. 13,1 (333 mm) Hauteur 6,8 (172 mm) 6,8 (172 mm) POMPE BUSCH Std. 20 m 3 0,9 kw 20 m 3 0,9 kw L APPAREIL Largeur E 23 (585 mm) 23 (585 mm) Profondeur F 23,7 (602 mm) 23,7 (602 mm) Hauteur G 19,7 (500 mm) 19,7 (500 mm) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 120 V / 1 ph / 60 Hz 120 V / 1 ph / 60 Hz MICROPROCESSEUR MC-05 MC-05 MODÈLES 350 ET 350D BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE 350 350D Longueur A 19,1 (485 mm) 19,1 (485 mm) Quantité 1 2 Espace disponible B 15,4 (391 mm) s. o. Distance entre les barres C s. o. 13,1 (333 mm) Hauteur 6,8 (172 mm) 6,8 (172 mm) POMPE BUSCH Std. 20 m 3 0,9 kw 20 m 3 0,9 kw L APPAREIL Largeur E 23 (585 mm) 23 (585 mm) Profondeur F 23,7 (602 mm) 23,7 (602 mm) Hauteur G 19,7 (500 mm) 19,7 (500 mm) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 120 V / 1 ph / 60 Hz 120 V / 1pH / 60 Hz MICROPROCESSEUR MC-40 MC-40 EMBALLAGE ALIMENTAIRE 4

EMBALLEUSES SOUS VIDE DE TABLE Modèles 250 300 300D 350 350D 380 380T CARACTÉRISTIQUES DE BASE MODÈLES 380 ET 380T 380 380T BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE Longueur A 12,5 (319 mm) 12,5 (319 mm) et 32,2 (817 mm) Quantité 2 3 Espace disponible B s. o. 12 (306 mm) Distance entre les barres C 36,1 (918 mm) 36,1 (918 mm) Hauteur 6,8 (172 mm) 6,8 (172 mm) POMPE BUSCH Std. 20 m 3 0,9 kw 20 m 3 0,9 kw L APPAREIL Largeur E 42,9 (1 090 mm) 42,9 (1 090 mm) Profondeur F 25,5 (648 mm) 25,5 (648 mm) Hauteur G 19,2 (487 mm) 19,2 (487 mm) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 120 V / 1 ph / 60 Hz 120 V / 1 ph / 60 Hz MICROPROCESSEUR MC-40 MC-40 Chambre simple de table Fabrication en acier inoxydable Couvercle transparent Barre à double scellage Détecteur de vide Le microprocesseur contrôle directement le niveau de vide en pourcentage (sauf les modèles 300 et 300D) Plaques de remplissage Loquet de couvercle Pattes Panneau arrière Emballage Certification : certifié et listé ETL au Canada et aux États-Unis (CSA et UL) (sauf les modèles 300 et 300D) Certification : certifié ETL Sanitaire (NSF) 1 BARRE DE SCELLAGE 2 BARRES DE SCELLAGE MC-05 MC-40 CARACTÉRISTIQUES EN OPTION Coupe-sac électrique L excédent de sacs est coupé par le fil extérieur d un système de scellage à deux fils Système d injection de gaz (MAP) pour conserver l aspect des aliments fragiles et prolonger leur durée de conservation (sauf les modèles 300 et 300D) Système d assistance par air comprimé pour les barres de scellage (compresseur non-inclus) (sauf les modèles 300 et 300D) Système de mise à l atmosphère ajustable - Décompression contrôlée de la chambre à vide Plaques de remplissage inclinées en acier inoxydable pour l emballage des liquides Silencieux Chariot en acier inoxydable Autres tensions offertes Ensemble de pièces de rechange pour l entretien standard 3 BARRES DE SCELLAGE Toutes les caractéristiques sont sujettes à modification sans préavis. 5 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

EMBALLEUSE SOUS VIDE SIMPLE CHAMBRE EMBALLAGE ALIMENTAIRE 6

EMBALLEUSE SOUS VIDE SIMPLE CHAMBRE Modèles 400 450A 450T 550A 560A 580A ROBUSTES Ces appareils de grande qualité, faciles à utiliser et faciles à nettoyer comportent des pièces robustes qui leur assurent une grande fiabilité. PERFORMANTES Elles sont conçues pour emballer de gros volumes de produits de grandes dimensions. Le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) permet de prolonger la durée de conservation des aliments et de réduire l utilisation d agents de conservation chimiques. CERTIFIÉES Les emballeuses sous vide Sipromac sont certifiées et listées ETL, certifiées CSA et conformes aux normes UL. POURQUOI EMBALLER LES ALIMENTS SOUS VIDE? 1 2 3 4 5 Pour enlever l air de l emballage, afin de réduire l altération des aliments et de prolonger leur durée de conservation ; Pour prévenir la déshydratation ; Pour faciliter la manutention ; Pour ralentir le processus d oxydation ; Pour protéger les aliments de la contamination externe. MODÈLES 400, 450A ET 450T 400 450A 450T BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE Longueur A 19,1 (485 mm) 19,1 (485 mm) 19,1 (485 mm) Quantité 2 2 2 Distance entre les barres B 23 (584 mm) 23 (584 mm) 22 (559 mm) Hauteur 9,5 (241 mm) 9,5 (241 mm) 8 (203 mm) POMPE BUSCH Std. 40 m 3 2,0 HP 40 m 3 2,0 HP 20 m 3 2,0 HP L APPAREIL Largeur E 30,5 (775 mm) 30,5 (775 mm) 30,5 (775 mm) Profondeur F 32 (813 mm) 32 (813 mm) 28 (711 mm) Hauteur G 44 (1 118 mm) 44 (1 118 mm) 21 (533 mm) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 120 V / 1 ph / 60 Hz MICROPROCESSEUR MC-05 MC-40 MC-40 7 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

EMBALLEUSE SOUS VIDE SIMPLE CHAMBRE Modèles 400 450A 450T 550A 560A 580A MODÈLES 550A, 560A ET 580A 550A 560A 580A BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE Longueur A 26,0 (660 mm) 26,0 (660 mm) 33,5 (855 mm) Quantité 2 2 2 Distance entre les barres B 23,25 (591 mm) 31 (787 mm) 36,75 (933 mm) Hauteur 8 (203 mm) 8 (203 mm) 8 (203 mm) POMPE BUSCH Std. 63 m 3 3,0 HP 63 m 3 3,0 HP 165 m 3 7,5 HP L APPAREIL ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Largeur E 31 (787 mm) 38 (965 mm) 45,25 (1 153 mm) Profondeur F 36 (914 mm) 36 (914 mm) 46,5 (1 183 mm) Hauteur G 47 (1 194 mm) 47 (1 194 mm) 43,75 (1 113 mm) 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 208-220 V / 3 ph / 60 Hz MICROPROCESSEUR MC-40 MC-40 MC-40 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 2 BARRES DE SCELLAGE MC-40 MC-05 CARACTÉRISTIQUES DE BASE CARACTÉRISTIQUES EN OPTION Simple chambre Fabrication en acier inoxydable Barre à double scellage Soudure double Détecteur de vide Le microprocesseur contrôle directement le niveau de vide en pourcentage (sauf le modèle 400) Plaques de remplissage Loquet de couvercle Roulettes (en acier inoxydable) Panneau arrière Emballage Certification : certifié et listé ETL au Canada et aux États-Unis (CSA et UL) (sauf le modèle 400) Coupe-sac électrique L excédent de sacs est coupé par le fil extérieur d un système de scellage à deux fils Scellage bi-actif Scellage en haut et en bas pour les sacs épais et les sacs en aluminium (modèles 550A et 580A) Système d injection de gaz (MAP) pour conserver l aspect des aliments fragiles et prolonger leur durée de conservation (sauf le modèle 400) Système d assistance par air comprimé pour les barres de scellage (compresseur non-inclus) Système de mise à l atmosphère ajustable - Décompression contrôlée de la chambre à vide Couvercle de chambre de 12 (305 mm) pour les modèles 550A et 580A Autres tailles de pompes à vide Plaques de remplissage inclinées en acier inoxydable pour l emballage des liquides Silencieux Autres tensions offertes Boîtier chauffant pour le microprocesseur Ensemble de pièces de rechange pour l entretien standard Toutes les caractéristiques sont sujettes à modification sans préavis. EMBALLAGE ALIMENTAIRE 8

EMBALLEUSE SOUS VIDE DOUBLE CHAMBRE 9 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

EMBALLEUSE SOUS VIDE DOUBLE CHAMBRE Modèles 420A 600A 620A 650A 680A 700A ROBUSTES Ces appareils de grande qualité, faciles à utiliser et faciles à nettoyer comportent des pièces robustes qui leur assurent une grande fiabilité. HAUTEMENT PERFORMANTES Les deux chambres de scellage permettent de doubler la productivité en plus d éliminer le temps d attente. EFFICACES Elles sont conçues pour emballer de gros volumes de produits de grandes dimensions. Le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) aide à prolonger la durée de conservation des aliments et évite l utilisation d agents de conservation. Un choix de pompes est aussi offert (en option). POURQUOI EMBALLER LES ALIMENTS SOUS VIDE? 1 2 3 4 5 Pour enlever l air de l emballage, afin de réduire l altération des aliments et de prolonger leur durée de conservation ; Pour prévenir la déshydratation ; Pour faciliter la manutention ; Pour ralentir le processus d oxydation ; Pour protéger les aliments de la contamination externe. MODÈLE 420A BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE Longueur A 19,1 (485 mm) Quantité 4 Distance entre les barres B 18 (457 mm) Hauteur 8 (203 mm) POMPE BUSCH Std. 40 m 3 2,0 HP L APPAREIL ALIMENTATION ÉLECTRIQUE MICROPROCESSEUR Largeur E 55,75 (1 416 mm) Profondeur F 31 (787 mm) Hauteur G 43 (1 092 mm) 208-220 V / 3 ph / 60 Hz MC-40 EMBALLAGE ALIMENTAIRE 10

EMBALLEUSE SOUS VIDE DOUBLE CHAMBRE Modèles 420A 600A 620A 650A 680A 700A MODÈLES 600A, 620A ET 650A 600A 620A 650A BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE Longueur A 26,0 (660 mm) 26,0 (660 mm) 33,5 (855 mm) Quantité 4 4 4 Distance entre les barres B 22,5 (572 mm) 28 (711 mm) 31 (787 mm) Hauteur 8 (203 mm) 8 (203 mm) 8 (203 mm) POMPE BUSCH Std. 100 m 3 5,0 HP 100 m 3 5,0 HP 165 m 3 7,5 HP L APPAREIL ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Largeur E 68 (1 727 mm) 68 (1 727 mm) 85 (2 159 mm) Profondeur F 36 (914 mm) 39,5 (1 003 mm) 49 (1 245 mm) Hauteur G 47 (1 194 mm) 47 (1 194 mm) 47 (1 194 mm) 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 208-220 V / 3 ph / 60 Hz MICROPROCESSEUR MC-40 MC-40 MC-40 208-220 V / 3 ph / 60 Hz MODÈLES 680A ET 700A 680A BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE 700A Longueur A 33,5 (855 mm) 33,5 (855 mm) Quantité 4 4 Distance entre les barres B 31 (787 mm) 31 (787 mm) Hauteur 8 (203 mm) 8 (203 mm) POMPE BUSCH Std. 165 m 3 7,5 HP 165 m 3 7,5 HP L APPAREIL ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Largeur E 85 (2 159 mm) 85 (2 159 mm) Profondeur F 49 (1 245 mm) 45 (1 145 mm) Hauteur G 47 (1 194 mm) 51 (1 295 mm) 208-220 V / 3 ph / 60 Hz MICROPROCESSEUR MC-40 MC-40 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 11 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

EMBALLEUSE SOUS VIDE DOUBLE CHAMBRE Modèles 420A 600A 620A 650A 680A 700A 2 BARRES DE SCELLAGE / CHAMBRES MC-40 CARACTÉRISTIQUES DE BASE CARACTÉRISTIQUES EN OPTION Chambre double Fabrication en acier inoxydable Barre à double scellage Soudure double Détecteur de vide Le microprocesseur contrôle directement le niveau de vide en pourcentage Plaques de remplissage Roulettes (en acier inoxydable) 420A, 600A, 620A, 650A Pattes ajustables (en acier inoxydable) 680A, 700A Panneau arrière Emballage Certification : certifié et listé ETL au Canada et aux États-Unis (CSA et UL) Coupe-sac électrique L excédent de sacs est coupé par le fil extérieur d un système de scellage à deux fils Scellage bi-actif Scellage en haut et en bas pour les sacs épais et les sacs en aluminium (sauf le modèle 420A) Système d injection de gaz (MAP) pour conserver l aspect des aliments fragiles et prolonger leur durée de conservation Système d assistance par air comprimé pour les barres de scellage (compresseur non-inclus) Système de mise à l atmosphère ajustable - Décompression contrôlée de la chambre à vide Couvercle de chambre de 12 (305 mm) (sauf le modèle 420A) Autres tailles de pompes à vide Convoyeur arrière (modèle 700A) Plaques de remplissage inclinées en acier inoxydable pour l emballage des liquides (sauf le modèle 700A) Silencieux Autres tensions offertes Boîtier chauffant pour le microprocesseur Ensemble de pièces de rechange pour l entretien standard Toutes les caractéristiques sont sujettes à modification sans préavis. EMBALLAGE ALIMENTAIRE 12

EMBALLEUSES SOUS VIDE AUTOMATIQUES 13 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

EMBALLEUSES SOUS VIDE AUTOMATIQUES Modèles 500A 500D 750A FIABILITÉ ÉPROUVÉE Ces appareils de grande qualité, faciles à utiliser et faciles à nettoyer comportent des pièces robustes qui leur assurent une grande fiabilité. RENDEMENT EXCEPTIONNEL Le chargement et le déchargement de la chambre à vide effectués par une courroie permettent l emballage en continu des produits. CONTRÔLE SUPÉRIEUR Les opérateurs peuvent personnaliser les paramètres de scellage afin de contrôler la hauteur du scellage, la vitesse de la courroie et le niveau de vide. La température des barres de scellage est également réglable pour assurer un scellage solide des matériaux d emballage. DÉCOUPAGE ESTHÉTIQUE Divers dispositifs de soudure et de coupe permettent de couper l excédent des sacs d emballage le long de la ligne de soudure. POURQUOI EMBALLER LES ALIMENTS SOUS VIDE? 1 2 3 4 5 Pour enlever l air de l emballage, afin de réduire l altération des aliments et de prolonger leur durée de conservation ; Pour prévenir la déshydratation ; Pour faciliter la manutention ; Pour ralentir le processus d oxydation ; Pour protéger les aliments de la contamination externe. MODÈLES 500A ET 500D 500A BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE 500D Longueur A 39,4 (1 000 mm) 39,4 (1 000 mm) Quantité 1 2 Distance entre les barres B 20,5 (457 mm) 17,5 (444,5 mm) Hauteur 8 (203 mm) 8 (203 mm) POMPE BUSCH Std. 165 m 3 7,5 HP 165 m 3 7,5 HP L APPAREIL ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Largeur E 103,4 (2 625 mm) 103,4 (2 625 mm) Profondeur F 37 (938 mm) 37 (938 mm) Hauteur G 52,5 (1 337 mm) 52,5 (1 337 mm) 208-220 V / 3 ph / 60 Hz MICROPROCESSEUR MC-40 MC-40 208-220 V / 3 ph / 60 Hz EMBALLAGE ALIMENTAIRE 14

EMBALLEUSES SOUS VIDE AUTOMATIQUES Modèles 500A 500D 750A MODÈLE 750A BARRES DE SCELLAGE LA CHAMBRE Longueur A 39,4 (1 000 mm) Quantité 2 Distance entre les barres B 35 (889 mm) Hauteur 8 (203 mm) POMPE BUSCH Std. / En option En option L APPAREIL ALIMENTATION ÉLECTRIQUE MICROPROCESSEUR Largeur E 116 (2 950 mm) Profondeur F 78,5 (1 991 mm) Hauteur G 82 (2 086 mm) 208-220 V / 3 ph / 60 Hz Écran tactile CARACTÉRISTIQUES DE BASE 2 BARRES DE SCELLAGE / CHAMBRES MC-40 Modèles 500A et 500D Chambre à courroie automatique Fabrication en acier inoxydable Fonction automatique de sécurité Barre à double scellage Soudure double Ajustement manuel de la hauteur des barres de scellage Détecteur de vide Le microprocesseur contrôle directement le niveau de vide en pourcentage Mécanisme de relâchement de la courroie à levier unique pour un nettoyage facile Scellage pneumatique Bouton de démarrage et d arrêt à distance Pattes (en acier inoxydable) Panneau arrière Emballage Certification CSA Modèle 750A Chambre à courroie automatique Fabrication en acier inoxydable Scellage bi-actif Scellage en haut et en bas pour les sacs épais et les sacs en aluminium (modèle 750A) Ajustement électronique de la hauteur des barres de scellage Barres de scellage refroidies à l eau Mode de fonctionnement simple ou double Relâchement rapide et automatique de la courroie pour un nettoyage facile Déplacement de la courroie par entraînement c.a. Guides de sacs pneumatiques Pattes (en acier inoxydable) Boîtier chauffant pour le microprocesseur Panneau arrière Emballage Certification CSA CARACTÉRISTIQUES EN OPTION Modèles 500A et 500D Coupe-sac électrique L excédent de sacs est coupé par le fil extérieur d un système de scellage à deux fils Scellage bi-actif Scellage en haut et en bas pour les sacs épais et les sacs en aluminium Système de mise à l atmosphère ajustable - Décompression contrôlée de la chambre à vide Couvercle de chambre de 12 (305 mm) Autres tailles de pompes à vide Convoyeur arrière (modèle 700A) Silencieux Autres tensions offertes Boîtier chauffant pour le microprocesseur Ensemble de pièces de rechange pour l entretien standard Modèle 750A Perforations pour le découpage Unité d aspiration des excédents coupés des sacs Barres de scellage au même niveau que le système de table Autres tailles de pompes à vide Multiplicateur de dépression Silencieux Autres tensions offertes Ensemble de pièces de rechange pour l entretien standard Couvercle de chambre de 12 (305 mm) Toutes les caractéristiques sont sujettes à modification sans préavis. 15 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

OPERCULEUSES MODÈLES AUTOMATIQUES MODÈLE SEMI-AUTOMATIQUE MODÈLE MANUEL EMBALLAGE ALIMENTAIRE 16

OPERCULEUSES Modèles TS-15 TS-30 TS-70-2 TS-70-3 POLYVALENTES Les operculeuses sont utilisées non seulement pour emballer des aliments, mais aussi pour l emballage de fournitures industrielles et médicales. FLEXIBLES Ces appareils peuvent s adapter à n importe quel format de barquettes. HAUTEMENT PERFORMANTES Les operculeuses automatiques sont munies d un système de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP), ce qui permet de préserver la fraîcheur et la couleur des aliments pendant longtemps. FACILES D ENTRETIEN Les composants en acier inoxydable robustes, fiables et facilement démontables permettent l application des meilleures procédures d entretien qui soient. POURQUOI UTILISER UNE OPERCULEUSE? 1 Pour éviter d écraser les aliments fragiles ; 2 Pour préserver la fraîcheur des aliments ; 3 4 Pour prévenir la déshydratation ; Pour faciliter la manutention ; 5 6 Pour ralentir le processus d oxydation ; 7 Pour prolonger la durée de conservation des aliments ; Pour protéger les aliments de la contamination externe. MODÈLE TS-15 / MANUEL L APPAREIL CAPACITÉ DE PRODUCTION Longueur A 16 (408 mm) Largeur B 25,5 (749 mm) Hauteur C 22 (550 mm) 5 cycles / min (sans le vide) Longueur A 10,3 (262 mm) DIMENSIONS MAX. DES BARQUETTES Largeur B 8,25 (210 mm) Hauteur C 5,3 (135 mm) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 120 V / 1 ph / 60 Hz CAPACITÉ DE LA POMPE (STD.) s. o. LARGEUR MAX. DU FILM 10,75 (275 mm) 17 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

OPERCULEUSES Modèles TS-15 TS-30 TS-70-2 TS-70-3 MODÈLE TS-30 / SEMI-AUTOMATIQUE L APPAREIL CAPACITÉ DE PRODUCTION DIMENSIONS MAX. DES BARQUETTES ALIMENTATION ÉLECTRIQUE CAPACITÉ DE LA POMPE (STD.) LARGEUR MAX. DU FILM MICROPROCESSEUR Longueur A 33 (834 mm) Largeur B 43 (1 105 mm) Hauteur C 63 (1 605 mm) 2-3 cycles / min (MAP) Longueur A 13,9 (353 mm) Largeur B 11,2 (284 mm) Hauteur C 4,5 (114 mm) 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 40 m 3 2,0 HP 19,5 (495 mm) Écran tactile L APPAREIL MODÈLES TS-70-2 ET TS-70-3 / auto. TS-70-2 TS-70-3 L APPAREIL CAPACITÉ DE PRODUCTION DIMENSIONS MAX DES BARQUETTES ALIMENTATION ÉLECTRIQUE CAPACITÉ DE LA POMPE (STD.) LARGEUR MAX. DU FILM Longueur A 150 (3 812 mm) 150 (3 812 mm) Largeur B 45,7 (1 162 mm) 53,8 (1 367 mm) Hauteur C 80 (2 033 mm) 80 (2 033 mm) 5,5 cycles / min (MAP) 5,5 cycles / min (MAP) Longueur A 2X 3X Largeur B 11,8 (300 mm) 11,8 (300 mm) Hauteur C 6,8 (172 mm) 6,8 (172 mm) 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 305 m 3 12,0 HP 305 m 3 12,0 HP 17,6 (449 mm) 25,7 (654 mm) MICROPROCESSEUR Écran tactile Écran tactile EMBALLAGE ALIMENTAIRE 18

OPERCULEUSES Modèles TS-15 TS-30 TS-70-2 TS-70-3 CARACTÉRISTIQUES DE BASE CARACTÉRISTIQUES EN OPTION Modèle TS-15 Certification CSA Outillage (outillage de base) Modèle TS-30 Conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) ou scellage seulement Réchauffage rapide de l outillage et contrôle électronique de la température Mécanisme automatique de scellage et de coupage du film pour les barquettes Enrouleur automatique de la pellicule coupée Plaque chauffante recouverte de téflon Changement rapide de l outillage (aucun outil spécial requis) Détecteur de vide Pattes ajustables en acier inoxydable Emballage Certification CSA Modèle TS-70 (tous les modèles) Conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) ou scellage seulement Réchauffage rapide de l outillage et contrôle électronique de la température Mécanisme automatique de scellage et de coupage du film pour les barquettes Enrouleur automatique de la pellicule coupée Plaque chauffante recouverte de téflon Changement rapide de l outillage (aucun outil spécial requis) Détecteur de vide Convoyeur de sortie à 2 ou 3 voies Détecteurs de barquettes (entrée et sortie) Boitier électrique IP65 avec séparation pneumatique Panneau d accès à verrouillage électronique Réservoir de gaz Convoyeur facile à nettoyer Pattes ajustables en acier inoxydable Emballage Certification CSA Modèle TS-15 Outillage (supplémentaire) Modèle TS-30 Filières (outillage) avec couteaux et chambre de remplissage Système de refroidissement pour l application du film rétractable Autres tailles de pompes à vide Pompes à vide pour le MAP avec 21 % d oxygène supplémentaire mélangé Réservoir de gaz Silencieux Autres tensions offertes Boîtier chauffant pour le microprocesseur Ensemble de pièces de rechange pour l entretien standard Modèle TS-70 (tous les modèles) Filières (outillage) avec couteaux et chambre de remplissage Système de refroidissement pour l application du film rétractable Autres tailles de pompes à vide Pompes à vide pour le MAP avec 21 % d oxygène supplémentaire mélangé Pompe de surpression Synchronisation des films préimprimés Impression à jet d encre Impression thermique Convoyeur convergent Dépileur de barquettes Silencieux Autres tensions offertes Boîtier chauffant pour le microprocesseur Ensemble de pièces de rechange pour l entretien standard Toutes les caractéristiques sont sujettes à modification sans préavis. 19 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

THERMOFORMEUSES EMBALLAGE ALIMENTAIRE 20

THERMOFORMEUSES Modèles TM-150 TM-250 TM-540 ROBUSTES Le châssis, construit d une seule pièce en acier inoxydable résistant, est garanti à vie. FACILES À UTILISER L interface intuitive et la conception ergonomique des thermoformeuses rendent faciles le chargement et l utilisation de l appareil. FACILES D ENTRETIEN À l épreuve de la corrosion, les composants de ces thermoformeuses sont conçus pour faciliter et simplifier l entretien de l appareil, afin de respecter les normes d hygiène les plus strictes. POURQUOI UTILISER UNE THERMOFORMEUSE? 1 2 3 4 Parce que les emballages thermoformés sont économiques et que leur forme peut être personnalisée aux produits ; Parce que l emballage par thermoformage est un procédé hautement performant qui est idéalement adapté à la production continue ; Pour protéger les aliments de la contamination externe et prolonger leur durée de conservation ; Parce que les emballages thermoformés sont hermétiques et résistent aux températures de congélation. Coûts annuels d entretien Grâce à leur conception robuste de qualité incomparable et à la rigidité de leur structure permettant de prévenir l usure prématurée, les thermoformeuses de Sipromac offrent les coûts annuels d entretien les plus bas de l industrie. 21 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

THERMOFORMEUSES Modèles TM-150 TM-250 TM-540 MODÈLES TM-150, TM-250 ET TM-540 TM-150 TM-250 TM-540 LARGEUR DU FILM 320 mm / 420 mm 420 mm / 520 mm Jusqu à 641 mm PAS D AVANCE 340 mm 500 mm 700 mm PROFONDEUR DE FORMAGE 120 mm (std.) 150 mm (en option) 120 mm (std.) 150 mm (en option) 120 mm (std.) 150 mm (en option) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 208-220 V / 3 ph / 60 Hz CAPACITÉ DE LA POMPE (STD.) 100 m 3 5,0 HP 255 m 3 10,0 HP Surpresseur DIAMÈTRE EXTÉRIEUR DE LA BOBINE 14 (350 mm) 14 (350 mm) 14 (350 mm) DIAMÈTRE INTÉRIEUR MAX. DE LA BOBINE 3 (76 mm) 3 (76 mm) 3 (76 mm) CAPACITÉ DE PRODUCTION 8 à 14 cycles / minute (max.) 14 cycles / minute (max.) 14 cycles / minute (max.) MICROPROCESSEUR Commande à distance mécanique avec écran tactile de 6 Commande à distance mécanique avec écran tactile de 10 Commande à distance mécanique avec écran tactile de 10 CARACTÉRISTIQUES DE BASE CARACTÉRISTIQUES EN OPTION Châssis en acier inoxydable soudé Espace de chargement en acier inoxydable Chaîne de transport de 5/8 Unité de contrôle Schneider PLC Panneau de contrôle tactile muni d une interface conviviale Entraînement par servomoteur Schneider pour un contrôle précis de la vitesse Boîtier électrique IP65 Cabinet de composants pneumatiques Capot de protection avec système de verrouillage électronique 2 stations indépendantes de relevage de l outillage Enrouleur de déchets Outillage refroidi à l eau Formage rapide par air comprimé Diagnostic à distance Changement facile de la plaque de scellage Reniflards (haut et bas) Couteaux rotatifs (1 ensemble) Système de déroulement de film actif avec rouleau compensateur Manuel d utilisation et ensemble de pièces de rechange Pattes ajustables en acier inoxydable Certification CSA Convoyeur de déchargement Système de codage Système d impression Codeur à transfert thermique Cellule photoélectrique pour film préimprimé Aspirateur de déchets Lubrification automatique de la chaîne Tête porte-outils ou tiroir pour l outillage de forme (au choix) Système d étiquetage Système d injection de gaz (MAP) Tensions d alimentation multiples offertes Autres tailles de pompes à vide Pompes à vide pour le MAP avec 21 % d oxygène supplémentaire mélangé Pompe de surpression Toutes les caractéristiques sont sujettes à modification sans préavis. EMBALLAGE ALIMENTAIRE 22

BAC ET TUNNELS DE RÉTRACTION 23 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

BAC ET TUNNELS DE RÉTRACTION Modèles DT-10 ST-2000 ST-2500 FACILES À UTILISER Il n y a rien de plus simple que d utiliser les tunnels ou le bac de rétraction : il suffit de déposer le produit emballé sous vide sur la grille et d appuyer sur un bouton. FINI IMPECCABLE L emballage de produits à l aide de tunnels et de bacs de rétraction permet de réduire les joints et d enlever la plupart des plis dans les sacs rétractables. POLYVALENTS Compacts et abordables, les bacs de rétraction sont idéals pour les petites et les moyennes productions. Quant aux tunnels de rétraction, ils sont indiqués pour la production continue. FACILES D ENTRETIEN Les composants de ces appareils possèdent tous une surface lisse et accessible et peuvent être nettoyés facilement. POURQUOI UTILISER UN SYSTÈME D EMBALLAGE PAR RÉTRACTION? 1 Pour améliorer la présentation visuelle de tous les produits tels que les fromages, les charcuteries, les viandes et les plats cuisinés. Remarque : Les systèmes de rétraction sont tous compatibles avec les Emballeuses sous vide et la Thermoformeuse. MODÈLE DT-10 / BAC DE RÉTRACTION L APPAREIL Longueur A 33,3 (847 mm) Largeur B 34,2 (869 mm) Hauteur C 56,5 (1 433 mm) Longueur x DIMENSIONS MAX. DU PRODUIT profondeur A 23,75 x 17,9 / 603 mm x 456 mm Hauteur C 12 (305 mm) CAPACITÉ EN EAU 45 gal (170 L) CAPACITÉ DE POIDS MAXIMUM 55 lb (25 kg) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 208-220 V / 3 ph / 60 Hz CAPACITÉ DU CHAUFFE-EAU Jusqu à un maximum de 99 C (210 F) SYSTÈME DE CHAUFFE-EAU ÉLECTRIQUE 9 kw / 31 000 BTU / h MICROPROCESSEUR Écran tactile EMBALLAGE ALIMENTAIRE 24

BAC ET TUNNELS DE RÉTRACTION Modèles DT-10 ST-2000 ST-2500 MODÈLES ST-2000 ET ST-2500 / Tunnels ST-2000 ST-2500 L APPAREIL DIMENSIONS MAX. DU PRODUIT Longueur A 76 (1 930 mm) 76 (1 930 mm) Largeur B 42 (1 067 mm) 55 (1 397 mm) Hauteur C 58 (1 473 mm) 58 (1 473 mm) Longueur x profondeur A 20 (508 mm) 33 (838 mm) Hauteur C 10 (254 mm) 12 (305 mm) CAPACITÉ EN EAU 63 gal (240 L) 70 gal (280 L) ALIMENTATION ÉLECTRIQUE CAPACITÉ DU CHAUFFE-EAU SYSTÈME DE CHAUFFE-EAU ÉLECTRIQUE 208-220 V / 3 ph / 60 Hz 208-220 V / 3 ph / 60 Hz Jusqu à un maximum de 99 C (210 F) Jusqu à un maximum de 99 C (210 F) 60 kw / 205 KBTU / h 90 kw / 307 KBTU / h MICROPROCESSEUR Écran tactile Écran tactile CARACTÉRISTIQUES DE BASE L APPAREIL Modèle DT-10 Boîtier de commande NEMA IVX avec contrôle numérique de la température Température d eau réglable Vitesse réglable Isolé pour une économie d énergie Roulettes Emballage Certification CSA a b c Modèles ST-2000 et ST-2500 Boîtier de commande NEMA IVX avec contrôle numérique de la température Température d eau réglable Système de douche à eau chaude pour un emballage uniforme Convoyeur en acier inoxydable à vitesse réglable Isolé pour une économie d énergie Capot et panneaux démontables pour un nettoyage facile Pattes ajustables en acier inoxydable Convoyeur alimentateur seulement pour les produits non rétractables dans la chaîne de production Emballage Certification CSA CARACTÉRISTIQUES EN OPTION Modèle DT-10 Autres tensions offertes Modèles ST-2000 et ST-2500 Chauffage à la vapeur directe (chaudière non incluse) Chauffage électrique Autres tensions offertes Toutes les caractéristiques sont sujettes à modification sans préavis. 25 EMBALLAGE ALIMENTAIRE

SI VOUS AVEZ DES QUESTIONS, CONTACTEZ-NOUS AU 819 395-5151 / 1 855 395-5252 SIPROMAC@SIPROMAC.COM, OU VISITEZ NOTRE SITE WEB SIPROMAC.COM Merci de votre intérêt. EMBALLAGE ALIMENTAIRE 26

EMBALLAGE ALIMENTAIRE QUALITÉ SANS COMPROMIS EMBALLEUSES SOUS VIDE DE TABLE EMBALLEUSE SOUS VIDE SIMPLE CHAMBRE EMBALLEUSE SOUS VIDE DOUBLE CHAMBRE EMBALLEUSES SOUS VIDE AUTOMATIQUES OPERCULEUSES THERMOFORMEUSES BAC ET TUNNELS DE RÉTRACTION Visitez notre site Web : www.sipromac.com Votre détaillant autorisé : Parce que nous cherchons constamment à améliorer nos produits, Sipromac se réserve le droit de modifier les spécifications des produits sans préavis. Imprimé au Canada 240, boulevard Industriel, Saint-Germain-de-Grantham (QC) Canada J0C 1K0 T 819.395.5151 / 1.855.395.5252 F 819.395.5343 sipromac@sipromac.com