Les solutions de MOTULTECH pour le traitement thermique TECHNOLOGY FOR INDUSTRY

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Transcription:

Les solutions de MOTULTECH pour le traitement thermique

MotulTech MotulTech est une division du groupe Motul, groupe industriel français international, spécialiste depuis 150 ans des lubrifiants haute performance. MotulTech développe, fabrique et commercialise des lubrifiants industriels de haute technologie pour l usinage et la transformation des métaux, ainsi que la lubrification haute performance des équipements industriels. MotulTech est présent dans de nombreux pays dans le monde au travers de ses produits et services ainsi que pour la production et la R&D. Pictures with courtesy of Denis Boussard

MotulTech Chaque application de traitement thermique est unique, chacun de nos clients a des besoins spécifiques. Fort d une grande expertise, Motultech dispose d une gamme, couvrant ainsi l ensemble des applications, de la trempe froide grâce à un polymère de trempe aqueux jusqu à la trempe chaude. Cette gamme est le fruit d une longue collaboration avec les spécialistes du traitement thermique. A l écoute de vos besoins, nos experts élaborent des produits qui concilient la recherche de performance et de productivité avec le respect des utilisateurs et de l environnement.. MotulTech vous propose ainsi un ensemble de solutions complet incluant produits et services.

MotulTech La gamme des huiles de traitement thermique Motultech offre un large choix de solutions efficaces, innovantes et économiques pour les applications industrielles les plus pointues. Leur formulation répond aux exigences les plus strictes de la réglementation actuelle. Les huiles de trempe THERMIC présentent de nombreux avantages: Haute stabilité thermique Excellente résistance à l oxydation et au craquage Bon pouvoir mouillant Pouvoir de trempe constant Fluidité optimisée pour minimiser les pertes par entraînement Hauts points éclairs limitant les risques d incendie Ne laissent pas de dépôt sur les pièces après traitement Utilisable dans tous les types de fours

MotulTech Vaires (France) Mumbai (Inde) Bologne (Italie) Traitement thermique Ho Chi Minh City(Vietnam) Travail des métaux (Entières, solubles, Lubrification) Lubrifiants machines haute performance

Introduction Le traitement thermique peut être défini comme une opération ou une combinaison d opérations comportant le chauffage et le refroidissement contrôlés d'un métal à l état solide afin d'obtenir les propriétés spécifiques désirées. La trempe des aciers comporte le refroidissement rapide de l'austénite pour la transformer en une structure dure la martensite.

La gamme THERMIC Les huiles de trempe THERMIC sont classées selon leur température d utilisation Huile de trempe froides sont destinées pour une utilisation à température ambiante et jusqu à 80 C pour des applications où les déformations consécutives à la trempe ne sont pas un problème. Huiles de trempe semi-chaudes sont destinées pour une utilisation comprise entre 60 et 120 C pour les trempes martensitiques de pièces mécaniques en acier à géométrie délicate. Huiles de trempe chaudes sont destinées pour une utilisation à température élevée jusqu à 180 C pour contrôler les déformations pendant la trempe, procédé connu sous le nom de marquenching. Huile de trempe sous-vide Utilisée pour la trempe sous-vide ou traitement thermo-chimique sous-vide des aciers.

La gamme THERMIC + - Vitesse de refroidissement Eau Eau + Polymère Huile froide très accélérée Huile Froide accélérée Huile froide Huile Semichaude Huile chaude Huile super chaude Sels fondus Gaz SH 615 FGP SP TO 25R TO 26R TO 20R TO 10 R TO 19 R TO 10 15 30 R 100 150 SPH250 Toutes nos référence sont précédées du nom générique THERMIC

La gamme THERMIC 2 procédés de trempe différents Procédé massique (standard et sous vide) Huile entière Polymère Induction Polymère

La trempe polymère

La trempe polymère MOTULTECH a développé des polymères de trempe basés sur les PAG (Polyalkylene glycol) et les PVP (Polyvinyl pyrrolidone). L application de ces polymères de trempe dépend de différents facteurs : Type de four et système de trempe Caractéristiques de l acier Taille, poids et géométrie des pièces Propriétés physiques (métallurgiques) recherchées (dureté, profondeur ) Avantages des polymères de trempe MOTUL : Environnemental : les solutions de polymères de trempe sont ininflammables et ne nécessitent donc pas à l emploi de systèmes de protections et de moyens d incendie particuliers. Propreté et conditions de travail : peu de brouillard et pas de fumées pendant les opérations de trempe ou de revenu. Propreté de la zone de travail (pas de surfaces huileuses au sol, nettoyage de l environnement à l eau).

Avantages techniques des polymères de trempe MOTUL La trempe polymère Flexibilité de la vitesse de trempe: On peut changer le pouvoir refroidissant en faisant varier la concentration, l agitation, la température du bain séparément ou en même temps. Réduction des tensions et des déformations: le film uniforme du polymère minimise les gradients de températures donc les tensions et déformations des pièces. Homogénéité des pièces trempées : pas de présence de plages douces, de déformation ou de tapures qui seraient liées à la contamination de l huile par de l eau. Avantages au niveau production avec les polymères de trempe MOTUL Réduction des coûts : cela dépend du type de polymère et de la concentration en service, mais un polymère dilué à une viscosité plus faible que l huile donc moins de consommation par rétention. Facilité de nettoyage : la haute température de décomposition des polymères ne laisse pas de résidus charbonneux sur les pièces traitées. Le dépôt résiduel de polymère à basse température s élimine par simple lavage à l eau Haut pouvoir refroidissant : réduction des cycles de trempe

La trempe par induction THERMIC SH 615 Mécanisme de trempe : complète solubilité dans l eau jusqu au point de trouble insoluble après le point de trouble (entre 60 and 90 C généralement). Le point de trouble dépend du poids moléculaire du polymère. Ce phénomène de solubilité inverse permet une grande flexibilité du pouvoir refroidissant : (cela dépend aussi de la masse molaire du polymère, de sa concentration en service, de la capacité du bac, de l agitation et de la température du bain). Pouvoir refroidissant fonction : de la concentration (il décroit quand celle-ci augmente) de l agitation (Il croit avec l agitation) de la température (Il décroit quand celle-ci augmente)

La trempe par induction THERMIC SH 615 Huile synthétique pour la trempe par induction des aciers et de l aluminium, et trempe par immersion de pièces en acier. Vitesse de refroidissement ajustable selon la concentration utilisée Sans nitrite, sans DEA et sans libérateur de formaldéhyde Utilisable entre 6 et 13% Température du bain recommandée entre 30 et 50 C Dilution à 8%

Trempe polymère THERMIC FGP Application: Trempe massique Caractéristiques : Les caractéristiques de trempe sont fonction du poids moléculaire du polymère, de sa concentration en service, de la température du bain et de son agitation. Effet de la concentration : le pouvoir refroidissant décroit quand celle-ci augmente. A forte concentration en service on se rapproche des huiles de trempe classiques. Concentration recommandée entre 15 et 30% Effet de la température : le pouvoir refroidissant décroit quand celle-ci augmente. Température recommandée entre 30 et 50 C Effet de l agitation : le pouvoir refroidissant croit quand celle-ci augmente.

Services Afin de garantir une mise en œuvre aisée, une performance optimale et une longue durée de vie à ses produits de traitement thermique, MotulTech propose à ses clients un ensemble de prestations et de matériels adaptés. Les prestations liées aux fluides de trempe: Le fluide de trempe en service est fortement sollicité en fonction du nombre de cycles et de la température du métal trempé. Pour limiter et remédier à la dégradation du fluide en utilisation, il faut assurer une surveillance des paramètres et donc un suivi en service par analyses.

Services Exemple de suivi de la THERMIC SH 615 en service

Pour toute question ou renseignement rendez-vous sur le stand MotulTech A42