GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOLOOK EMI ANCIEN 93
Cahier des charges d exécution d un enduit mince sur polystyrène expansé Système PRB THERMOLOOK EMI ANCIEN ATE-08/0182 DTA 7/13-1557 (compris variante en finition PRB THERMOLOOK GF/GM) (sur supports anciens) 94 PRÉSENTATION Système d isolation extérieure rapporté et réalisé à partir de panneaux isolants en polystyrène expansé blanc ou gris (graphité) (1200 x 600 mm). Les panneaux isolants sont exclusivement calés et chevillés au support, puis recouverts d une couche de base PRB FONDISOL F armée d une toile de verre avant de recevoir la finition. DOMAINE D EMPLOI SUPPORTS ADMISSIBLES «anciens» Maçonnerie de béton enduite (monocouche ou enduit traditionnel), peinte ou revêtue de revêtements organiques (RPE). Panneaux préfabriqués en béton revêtus. Maçonnerie ou béton, recouvert de carrelage, grès cérame, plaquettes, Maçonneries revêtues d antigraffitis. Parois de petits éléments compatibles avec la règlementation RT 2012 pour la perméabilité à l air (enduit intérieur ou de préférence enduit extérieur). Autres supports nous consulter. DOCUMENTS DE RéFéRENCE en vigueur AT THERMOLOOK EMI 08/0182 et DTA 7/13-1557. Rapport de classement européen n RA 13-0144 de réaction au feu selon la norme européenne NF EN 13501.1 CPT 3035 (Systèmes d isolation thermique extérieure en enduit mince sur polystyrène expansé) et CPTs en vigueur. FT du PRB FONDISOL F. FT du PRB THERMICOL. FT du PRB THERMOLOOK GF/GM, PRB CRÉPICHAUX. FT des régulateurs ainsi que des finitions RME/RPE et peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. DTU 20.1 (parois et murs de petits éléments). DTU 23.1 (murs en béton banché). CONDITIONS D APPLICATION La température ambiante devra être comprise entre + 5 C et + 30 C. Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelés ou en cours de dégel. Se référer au FT Produits et FDS avant emploi. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Produit de collage PRB THERMICOL Mortier colle prêt à gâcher pour réaliser exclusivement le collage des panneaux. PRB THERMICOL : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion d eau de gâchage est de 24 à 25 % soit 6 à 6,25 litres d eau propre par sac de 25 kg. Malaxage (5 mn), DPU 90 ± 30 mn. Produit de collage et couche de base PRB FONDISOL F Mortier fibré prêt à gâcher pour réaliser le collage des panneaux, ainsi que la couche de base recevant les finitions. PRB FONDISOL F Palettes de 49 sacs de 25 kg soit 1,225 T. La proportion d eau de gâchage est de 22 à 24 % soit 5,5 à 6 litres d eau propre par sac de 25 kg. Malaxage (5 min.), DPU 90 ± 30 mn. PANNEAUX ISOLANTS Panneaux isolant PSE : PRB ISOL BD (Blanc) Panneaux isolants de 1,20 x 0,60 en épaisseur de 20 à 300 mm. Voir certificat Acermi : 15/201/1021 en vigueur. Conductivité thermique : 0,037 W(m.K) Réaction au feu : Classe E. Ou Panneaux isolant PSE : PRB ISOBD (Gris) Panneaux isolants de 1,20 x 0,60 en épaisseur de 20 à 300 mm. Voir certificat Acermi : 07/007/494 en vigueur. Conductivité thermique : 0,031. Réaction au feu : Classe E. Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire l objet d un certificat ACERMI en cours de validité et doivent présenter le profil d usage ISOLE suivant : PRB ISOL BD (Blanc) I > 2 S > 4 O = 3 L = 3(120) E > 2 PRB ISOBD (Gris) I > 2 S > 4 O = 3 L = 4 E > 2 Dans le cas d utilisation de PSE gris, l ouvrage destiné à être recouvert et les panneaux posés ou en cours de pose doivent être mis à l abri du soleil en installant une bâche ou un filet de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de l énergie solaire. FIXATIONS MÉCANIQUES Chevilles à Expansion : celles-ci doivent bénéficier d un ATE en cours de validité selon le guide d Agrément Technique Européen n 0.14² avec des rosaces présentant la caractéristique suivante : Diamètre supérieur ou égal à 60 mm. Règle : La longueur de la cheville (L) doit être égale à l épaisseur du polystyrène (Ep PSE) + l épaisseur du revêtement en place compris sous enduit (Ep r) + 3 cm de pénétration minimum dans la maçonnerie. L = Ep PSE + Ep r + 3 cm. Résistance à l action du vent en dépression des enduits sur polystyrène expansé fixés mécaniquement par chevilles. Les tableaux suivants donnent les niveaux de résistance au déboutonnage par rapport à l action du vent en dépression des systèmes d enduit sur panneaux en polystyrène expansé fixés mécaniquement par chevilles.
Système fixé par chevilles avec rosace de diamètre 60 mm (hors Spit ISO-60) : résistances de calcul à l action du vent en dépression, indiquée en Pa (e : épaisseur de l isolant en mm). La résistance de calcul au vent est prise égale à la résistance apportée par les chevilles dans le support considéré. Panneaux isolants de dimensions 1200 x 600 mm. 60 mm < e < 80 mm 80 mm < e < 100 mm e 100 mm Nbre de chevilles par panneau (par m 2 ) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 1385 1785 1900 1645 2120 2270 1905 2455 2635 2210 2845 3035 Tableau de résistance de calcul à l action du vent en dépression indiqué en Pa (a : épaisseur de l isolant au mm). Classe de résistance de la cheville Nombre de chevilles par panneau (par m 2 ) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 9 (12,5) 1 5205 6250 7290 8330 9375 2 4165 5000 5830 6665 7500 3 3125 3750 4375 5000 5625 4 2600 3125 3645 4165 4685 5 2080 2500 2915 3330 3750 6 1735 2080 2430 2775 3125 7 1385 1665 1940 2220 2500 8 1040 1250 1455 1667 1875 Panneaux isolants PSE de 1,20 x 0,60 m : Le plans de chevillage associés à ces niveaux de résistance sont donnés en annexe. Plans de chevillage en plein 5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m² 6 chevilles/panneau 8.3 chevilles/m² 7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m² 8 chevilles/panneau 11.1 chevilles/m² Plans de chevillage en plein et en joint 5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m² 6 chevilles/panneau 8.3 chevilles/m² 7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m² 8 chevilles/panneau 11.1 chevilles/m² 95
ARMATURES Armatures PRB AVN Toile en fibre de verre mailles 4 x 4 traitée contre l action alcalis et certifiée. 1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface. T 1 Ra 1 M = 2 E 1 Armatures PRB AVR (Pour demande spécifique de résistance aux chocs). Toile en fibre de verre renforcée traitée contre l action alcalis. 1,00 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface. ACCESSOIRES Baguettes d angles en L de 2,50 ml, en aluminium perforé pré entoilé (pour une finition en RME/RPE, Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX ou PRB CRÉPICHAUX Sous couche et Finition). Baguettes d angles en L de 3,00 ml de 7/9 mm en métal déployé traité anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9) ou beige (BAVDBE/7-9) (pour une finition en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM). Profilés de départs (rails de départ bas), vis sur chevilles à frapper. Accessoires spécifiques pour éléments rapportés en façades (gond, taquet garde corps, ) Nota : les accessoires de calepinage et d habillage en tôlerie ou autres, spécifiques à chaque chantier ne sont pas commercialisés par PRB. STABILITÉ EN ZONE SISMIQUE Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique. MISE EN ŒUVRE 1 2 État et préparation des supports : (photo 1) Les supports doivent être conformes, propres, secs, dépoussiérés, exempts d humidité, sans fissure vivante et sans trace d eau par remontée capillaire. Traiter les supports présentant un développement de microorganismes avec de l ACTIDÉMOUSSE HP ou FLASH suivi d un lavage à l eau haute pression. Toutes les fissures mortes existantes seront ouvertes, nettoyées et rebouchées avec du PRB PLANIJOINT Souple Fibré. Éliminer les revêtements existants ne présentant pas un bon accrochage ou une bonne stabilité. Les trous ou épaufrures des supports, doivent être rebouchés préalablement avec du mortier de réparation PRB TP RÉPAR ou du PRB PLANIJOINT Souple Fibré et dans le cas de zones sonnant le creux (dégradées par une poussée des fers), piqueter la zone et de la réparer. Calfeutrer les fissures à partir de 2 mm. Mise en œuvre des profilés de départ : (photo 2) Positionner les profilés de départ à l horizontal et les fixer à 15 cm minimum au dessus d un terrain naturel fini et 2 cm au dessus d une terrasse en dure. Fixer les profilés de départ (adaptés à l épaisseur de l isolant) mécaniquement à l aide de vis à frapper sur chevilles. Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les fixations au minimum à 5 cm de chaque extrémité. Aménager un espace de 2 à 3 mm entre chaque jonction de profilés, afin de laisser la libre dilatation des profilés et traiter les angles par coupe d onglets. 96
Pose de l isolant par calage et chevillage. Calage de l isolant : Caler les panneaux (photo 3) au support à l aide de la colle PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL (8 plots par plaque) sans être trop près du bord afin d éviter un reflux de colle dans le joint. Prévoir un collage des panneaux en boudin continu à la périphérie de l ouvrage ainsi qu à chaque jonction de plancher pour assurer une zone d air non ventilée qui contribue à la performance thermique du système. À partir du profilé de départ, caler les panneaux bien bord à bord (afin de limiter les «microponts» thermiques) et à joints décalés «façon coupe de pierre». Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisées l une sur l autre), pour assurer une meilleure solidité des angles et éviter les joints filants. Couper les plaques en L à chaque angle de baies (photos 4 et 5) afin de limiter les départs en fissure. Les joints de plaques seront toujours en décalé par rapport aux jonctions des profilés. Afin de limiter les défauts de planéité et de spectres, notamment en lumière rasante, après séchage de la colle, poncer les désaffleurements des plaques, puis dépoussiérer soigneusement le support des résidus de PSE. (photo 8) Dans le cas de vide > à 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou avec une mousse PU en bombe puis les poncer après séchage. (photos 6 et 7) Consommation : 2,3 kg/m² dans le caqs d un calage de l ITE (+ chevillage). Collage du PSE 3 4 5 6 Fixation mécanique de l isolant : (photo 8) Afin d éviter la déformation, le temps de séchage après le calage des panneaux isolants est de 24 à 48 heures. Le nombre de chevilles au m² est déterminé d après les efforts dus au vent normal en fonction de l exposition et de la charge admissible des chevilles dans le support appréhendé, il doit dans tous les cas, être au moins de 8 chevilles de diamètre 60 mm par m² en parties courantes. Il est nécessaire d augmenter le nombre de chevilles aux points singuliers et dans les zones périphériques. Cas des montages «à fleur» : Percer les panneaux isolants et le support en centrant le perçage au milieu des plots, puis enfoncer les chevilles à expansion au marteau caoutchouc jusqu au nu de la surface isolante. Enfoncer complètement le clou dans la cheville, (l ensemble à expansion ne doit en aucun cas dépasser la surface de l isolant). Dans le cas de chevilles accidentellement trop enfoncées, recouvrir la tête de cheville avec du PRB FONDISOL F, puis laissé sécher au moins 24 heures avant l application de l enduit de base. Fixations à cœur Le lendemain après calage du PSE au PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL la fixation à cœur des chevilles se réalise comme suit : Réaliser les percements au droit des plots avec une mèche compatible avec le support, de diamètre et de longueur adaptés à la cheville à visser. Insérer la cheville (avec vis pré-montée) jusqu à ce que la rosace PVC soit en contact avec l isolant. Visser avec l outil spécial adapté au montage à cœur, la profondeur de vissage est déterminée par cet outil muni d une butée. Mise en place de la rondelle isolante. Traitement des points singuliers : Traiter préalablement les encadrements (tableaux, voussures) de portes et fenêtres avec le treillis en fibre de verre mailles 4 x 4 mm AVN marouflé dans le PRB FONDISOL F et les retourner de 20 à 25 cm en façade. Poser les baguettes d angles pré entoilées et les maroufler dans le PRB FONDISOL F. 7 8 97
Traiter tous les angles de baies en marouflant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de fibre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnés en diagonale dans la couche de base. Retour Renfort d angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquée sur l isolant Joint souple ou mastic 9 10 11 Terminer taloché pour finition RPE et RME Application de la couche de base armée avec la toile de verre AVF maille 4 x 4 RÉALISATION de la sous-couche de base Mise en œuvre de la couche de base PRB FONDISOL F armée d un treillis en fibre de verre. Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDI- SOL F (photo 9) et maroufler le treillis en fibre de verre mailles 4 x 4 mm (AVN) dans cette première passe avec un recouvrement des lès d au moins 10 cm. Le treillis de verre viendra quand à lui en recouvrement de 10 cm sur le pré entoilage des baguettes d angles. Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraîche ou le lendemain afin d assurer une parfaite planéité du support. (photo 10) Dans le cas où la finition est réalisée avec l enduit projeté PRB THERMOLOOK GF/GM, la seconde passe est crantée au moyen d une taloche crantée de profil V6 ou U6. Positionner les baguettes d angles 7/9 mm spéciales enduit PRB THERMOLOOK GF/GM avec jonc PVC (blanc ou beige) sur la 2ème passe de PRB FONDISOL F encore fraîche. Laisser sécher de 12 à 24 heures la sous couche PRB FONDISOL F armée, avant la finition. Consommation : 4 à 4,5 kg/m² minimum en couche de base sur 2,5 à 3 mm d ép. environ. Dans le cas de l emploi d une double armature (AVN) : Pour les parties en RDC accessibles mais protégées et peu sollicitées : maison individuelle, balcon, loggia, ). Double entoilage AVN : + 0,5 à 1 kg/m 2 de PRB FONDISOL F. Enduire les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel l armature AVN est appliquée à l aide d une lisseuse inox. Les raccordements des lès se font à recouvrement en partie courante et en angle. La pose de l armature en renforcement AVN, se réalise en premier sur une hauteur de 1,00 à 2,00 m. Les surfaces ainsi traitées, sont ensuite revêtues par l enduit mince comme décrit ci-dessus. Dans le cas de l emploi de l armature de verre renforcée (AVR) : (RDC exposé au trafic, accessible et non protégé : circulation, trottoir, pied d immeuble, ). Armature renforcée AVR : + 1 à 1,5 kg/m 2 de PRB FONDISOL F. Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel l armature AVR est appliquée à l aide d une lisseuse inox. Les raccordements des lès se font bord à bord (à joint vif) en partie courante et en angle. La pose d armature renforcée AVR se réalise en premier sur une hauteur de 1,00 à 2,00 m. Les surfaces ainsi traitées, sont ensuite revêtues par la couche de base armée d armature AVN comme décrit ci-dessus. 98
Avant la finition, calfeutrer les joints en périphérie des points durs avec le mastic acrylique PRB MASS CRYL + ou PRB MASS FLEX. FINITION Système PRB THERMOLOOK EMI ANCIEN Procédé d Isolation Thermique par l Extérieur, constitué de panneaux isolants PSE à bords droits, calés et chevillés sur supports anciens, toile de verre 4 x 4 (AVN) et finition enduit organiquemince RPE / RME. 12 13 Finition RME : Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G pour le PRB CRÉPOXANE F/M, en passes croisées à raison de 250 à 300 g/m² minimum, sur l ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche les finitions en RME : PRB CRÉPOXANE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) ou appliquer directement le PRB CRÉPIXATE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) Consommation minimale : kg/m². Finition RPE : Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche de finition en RPE : PRB CRÉPIRIB F (2 kg/m²) /ou G (3 kg/m²) ou PRB CRÉPIMUR F (2,1 kg/m²) /ou M (2,2 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) ou PRB CRÉPIMUR Souple M (2,3 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) ou PRB MARBRO MURO (4 kg/m²) ou PRB CRÉPISIX M (2,4 à 2,8 kg/m² finition talochée et 2,8 à 3,5 kg/m² finition projetée). Consommation minimale : kg/m². ou PRB CRÉPILIS Sous-couche (1,3 ± 0,2 kg/m²) et Finition (0,8 ± 0,2 kg/m²). Consommation minimale : kg/m². 14 99
Finition peinture PRB COLOR ACRYL FLEX 500 g/m 2 en 2 couches FINITION Système PRB THERMOLOOK EMI ANCEIN Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX Procédé d Isolation Thermique par l Extérieur, constitué de panneaux isolants PSE à bords droits, calés et chevillés sur supports anciens, toile de verre 4 x 4 (AVN) et finition peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. Finition PEINTURE : PRB COLOR ACRYL FLEX Appliquer une couche de base complémentaire de PRB FONDISOL F (1,5 à 2 kg/m 2 ) sur la couche de base armée précédement réalisée. Laisser sécher de 12 à 24 heures. Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m 2 minimum en passes croisées, sur l ensemble de la surface ou la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluée de 2 à 5 % d eau à raison de 300 g/m 2 environ. Laisser sécher 6 heures minimum (filml sec au touché), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure à raison de 450 g/m 2. FINITION Système PRB THERMOLOOK EMI ANCIEN Finition hydraulique mince PRB CRÉPICHAUX (sous couche et finition) Procédé d Isolation Thermique par l Extérieur, constitué de panneaux isolants PSE à bords droits, calés et chevillés sur supports anciens, toile de verre 4 x 4 (AVN) et finition enduit mince hydraulique PRB CRÉPICHAUX. Finition HYDRAULIQUE MINCE PRB CRÉPICHAUX Sous-couche : Étaler à la lisseuse inox en direct sur la couche de base PRB FONDISOL F, la première couche à l épaisseur du grain en couvrant bien le support). Éviter les sardines et balèvres. La surface doit être plane. Laisser sécher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de réaliser la finition. PRB CRÉPICHAUX Finition : Finition lissée : appliquer la finition à la taloche inox, en la serrant afin de boucher la rugosité de la sous-couche, puis finir à la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse. Finition lissée truelle : appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous-couche, puis finir avec une truelle pour obtenir un aspect lissé truelle. Finition brossée : appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous-couhe, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé. FINITION Système PRB THERMOLOOK EMI ANCIEN Finition enduit hydraulique Procédé d Isolation Thermique par l Extérieur, constitué de panneaux isolants PSE à bords droits, calés et chevillés sur supports anciens, toile de verre 4 x 4 (AVN) et finition enduit hydraulique épais PRB THERMOLOOK GF/GM. finition ENDUIT HYDRAULIQUE PRB THERMOLOOK GF OU GM Finition en enduits hydrauliques PRB THERMOLOOK GF/GM : (Photos 16 et 17) Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 à 26 % en poids d eau, soit environ 5,75 à 6,50 litres d eau par sac de 25 kg. 100
Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes. Durée d emploi du mélange : environ 1 heure. Mode d application : par projection pneumatique (machine à projeter). Préparer des mouchoirs de 0,30 x 0,50 m en treillis de fibres de verre mailles 9 x 9 mm ou 10 x 10 mm et les positionner en diagonale des angles d ouvertures par marouflage avec de l enduit au moyen d une truelle ou d une taloche. Finition rustique ou rustique écrasée : L enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d épaisseur. Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche. L épaisseur de finition est d environ 7 à 9 mm. La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d une lisseuse inox ou plastique. Consommation : 8 à 9 kg/m². Finition grattée : L enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 10 à 13 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox. Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l enduit est structuré au moyen soit d une règle à gratter ou d un grattoir, puis balayé pour débarrasser l enduit des résidus de grattage. L épaisseur de finition est d environ 7 à 10 mm. Consommation : 11 à 15 kg/m². Terminer cranté au peigne U9 pour finition PRB THERMOLOOK GF/GM Finition rustique 15 16 17 NOTA : Terminer la finition de chaque façade dans la journée. Fractionner les reprises éventuelles aux arrêts naturels (baies par exemple). La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d angles, entourage de baies). Les couleurs foncées que ce soit en enduit mince RME/RPE, peinture PRB COLOR ACRYL FLEX, PRB CRÉPICHAUX Finition ou enduit PRB THERMOLOOK GF/GM, de coef d absorption solaire 0.7 sont exclues. Finition rustique écraséefinition grattée PAROIS ENTERRÉES Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique. POINTS SINGULIERS Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition. Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d un mastic élastomère compatible avec les panneaux. Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet. Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier. Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d ouvrage, ils seront traités par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu un joint de dilatation. PROTECTION COUPE FEU P4 SUIVANT it 249 Voir le cahier des charges PRB THERMOLOOK EMI NEUF. 101
Figure 1 : Exemple de plans de calage et de chevillage Coupe sur ITE sur supports existants calés et chevillés Plan de calage Plan de chevillage (par plaque de 1,20 x 0,60 m) Ancien enduit hydraulique Plaque de polystyrène Plots de colle Ancien RPE en bon état conservé Support ancien revêtu Chevilles à expansion FACE LISSE INTÉRIEUR EXTÉRIEUR 6 plots par plaque 4 chevilles par plaque soit 8 chevilles/m 2 FACE LISSE 30 mm 7 plots par plaque 5 chevilles par plaque soit 10 chevilles/m 2 FACE LISSE 8 plots par plaque 6 chevilles par plaque soit 12 chevilles/m 2 102