MAKING MODERN LIVING POSSIBLE Régulateurs électroniques Guide du monteur www.danfoss.com
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Sommaire Mesurer 4 Mesure d'une température 4 Sonde de température type EKS 111 5 Sonde de température type EKS 211 5 Positionnement des sondes 6 Positions de l'évaporateur 6 Sondes S1 et S2 7 Montage d'une sonde S2 sur un tuyau vertical 7 Montage d'une sonde S2 sur un tuyau horizontal 7 Mesure d'une pression 8 Positionnement des sondes 11 Transmetteur de pression dans une conduite de liquide avec amortisseur de pulsation 12 Raccordements électriques 13 Détendeur électronique à modulation en largeur d impulsions type AKV 13 Détendeur électronique pour moteur pas à pas type ETS 13 Entrée digitale (DI) / sortie digitale (DO) 14 Absence d alimentation 14 Sondes partagées et AKV 14 Marche/arrêt externe de la régulation 14 Réguler 15 Entrée et sortie 15 Fonctionnement 15 Régulations de l'évaporateur 16 Paramètres 16 Que fait le régulateur...? 17 Démarrage rapide 17 Quel est le problème...? 18 Communiquer 19 Pourquoi...? 19 Comment...? 19 Sélection / terminaison des câbles 20 Exigences relatives à l installation 20 Câbles 21 Adressage 24 Dépannage 24 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 3
Mesurer Mesure d'une température R Entrées de pression/température En cas d'utilisation de régulateurs électroniques tels que les produits ADAP-KOOL de Danfoss, il est important de respecter les exigences en matière d'installation, pour s'assurer que les raccordements électriques, les sondes de température et de pression et les connexions du réseau de communication sont corrects et que l'appareil fonctionne comme prévu. Voici quelques consignes générales : y Entrées de pression/température Il est très important d'utiliser un type de sonde de température adapté à la plage de température et à l'application de détection et de s'assurer que le signal de la sonde de température est compatible avec le régulateur frigorifique électronique (consultez le manuel technique du régulateur pour vérifier que la sonde de température utilisée est correcte). y Types de sonde Les sondes de température utilisées pour la réfrigération sont réparties en deux gammes principales : AKS et EKS. Ces sondes reposent sur les trois technologies suivantes : Pt, PTC et NTC. NTC PTC Pt T Type de sonde de température : AKS11, AKS12, AKS21, AK-HS 1000 Sonde Pt Ces sondes sont également connues en tant que capteurs de température à résistance (RTD). L élément capteur est constitué de platine. Par exemple, il peut s agir du Pt1000, dans lequel le chiffre décrit la résistance nominale à 0 C, soit 1 000 Ω. La résistance augmente de 4 Ω par degré Celsius. Les caractéristiques de la sonde sont linéaires. Chez Danfoss, ces sondes sont de type AKS. La tolérance d'une sonde Pt1000 est inférieure à ± (0,3 + 0,005 T). Cela se traduit par une erreur de température de moins de 0,5 degré pour la régulation de la réfrigération. La sonde Pt1000 doit être utilisée pour les enregistrements de sécurité alimentaire et la régulation de la surchauffe car elle est conforme aux exigences de tolérance de la norme EN 60751 classe B et répond ainsi aux exigences HACCP des normes EN 12830 et EN 13485. Extension des câbles de sonde En cas d'extension d'un câble de sonde, la nouvelle valeur de résistance du câble plus long peut augmenter l'erreur d'indication. La résistance totale du câble ne doit pas dépasser 2 Ω, ce qui correspond à une erreur d'indication de 0,5 C (Pt1000Ω). Remarque Jusqu'à 50 m, utilisez 0,75 mm². Jusqu'à 100 m, utilisez 1,5 mm². Jusqu'à 150 m, utilisez 2,5 mm². Les valeurs de résistance habituelles pour les câbles sont les suivantes : y -2,4 Ω/100 m pour une section de 0,75 mm². y -1,2 Ω/100 m pour une section de 1,5 mm². y -0,7 Ω/100 m pour une section de 2,5 mm². AKS 11, AKS 12, AKS 21, AK-HS 1000 C ohm C ohma 0 1000.0 1000.0 1 1003.9-1 996.1 2 1007.8-2 992.2 3 1011.7-3 988.3 4 1015.6-4 984.4 5 1019.5-5 980.4 6 1023.4-6 976.5 7 1027.3-7 972.6 8 1031.2-8 968.7 9 10.35.1-9 964.8 10 1039.0-10 960.9 11 1042.9-11 956.9 12 1046.8-12 953.0 13 1050.7-13 949.1 14 1054.6-14 945.2 15 1058.5-15 941.2 16 1062.4-16 937.3 17 1066.3-17 933.4 18 1070.2-18 929.5 19 1074.0-19 925.5 20 1077.9-20 921.6 21 1081.8-21 917.7 22 1085.7-22 913.7 23 1089.6-23 909.8 24 1093.5-24 905.9 25 1097.3-25 901.9 26 1101.2-26 898.0 27 1105.1-27 894.0 28 1109.0-28 890.1 29 1112.8-29 886.2 30 1116.7-30 882.2 31 1120.6-31 878.3 32 1124.5-32 874.3 33 1128.3-33 870.4 34 1132-34 866.4 34 1132.2-34 866.4 35 1136.1-35 862.5 36 1139-36 858.5 37 1143.8-37 854.6 38 1147.7-38 850.6 39 1151.5-39 846.7 40 1155.4-40 842.7 41 1159.3-41 838.8 42 1163.1-42 835.0 43 1167.0-43 830.8 44 1170.8-44 826.9 45 1174.7-45 822.9 46 1178.5-46 818.9 47 1182.4-47 815.0 48 1186.3-48 811.0 49 1190.1-49 807.0 50 1194.0-50 803.1 environ 3,9 ohm/k 4 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Sonde de température type EKS 111 Sonde PTC La sonde PTC doit son nom au fait que l'élément capteur présente un coefficient de température positif. L'élément capteur est un semi-conducteur, tel que le PTC1000, dans lequel le chiffre décrit la résistance nominale à 25 C. Les caractéristiques de la sonde sont quasi linéaires mais pas normalisées. Le fabricant peut donc définir ses propres caractéristiques. Chez Danfoss, l EKS111 est une sonde de type PTC1000. La sonde de température PTC de type EKS111 ne doit pas être utilisée pour les enregistrements de sécurité alimentaire puisqu elle ne répond pas aux exigences EN 12830 et EN 13485, ni pour la régulation de la surchauffe car elle n est pas dotée de la précision de +/- 0,5 K requise. R (typ.) Ohm Temp. C Erreur K Temp. F 1679 100 +/-3,5 212 1575 90 194 1475 80 176 1378 70 158 1286 60 140 1196 50 122 1111 40 104 1029 30 86 990 25 +/-1,3 77 951 20 68 877 10 50 807 0 32 740-10 14 677-20 -4 617-30 -22 562-40 -40 510-50 -58 485-55 +/-3,0-67 Sonde de température type EKS 211 Sonde NTC L'élément capteur de la sonde NTC est une thermistance possédant un coefficient de température négatif. Les caractéristiques de la sonde sont décrites par un chiffre, qui à l'image de la sonde PTC, indique la résistance nominale à 25 C et par une valeur β qui définit les caractéristiques de la courbe. En raison du grand nombre de caractéristiques différentes disponibles, le développement d'une sonde NTC standard pouvant être utilisée pour tous les types de régulateur est impossible. Veillez donc à installer une sonde NTC «d'origine» lors de l'entretien pour assurer le fonctionnement correct du régulateur. Sonde de température type EKS 211 Les caractéristiques de la sonde NTC conviennent aux régulateurs de type EKC et AK-CC. La sonde de température NTC de type EKS211 ne doit pas être utilisée pour les journaux de sécurité alimentaire puisqu'elle ne répond pas aux exigences EN 12830 et EN 13485, ni pour la régulation de la surchauffe car elle n'est pas dotée de la précision de +/- 0,5 K requise. R_nom Ohm Temp. C Temp. F 631,0 80 176 743,2 75 167 878,9 70 158 1044 65 149 1247 60 140 1495 55 131 1803 50 122 2186 45 113 2665 40 104 3266 35 95 4029 30 86 5000 25 77 6246 20 68 7855 15 59 9951 10 50 12696 5 41 16330 0 32 21166-5 23 27681-10 14 36503-15 5 48614-20 -4 65333-25 -13 88766-30 -22 121795-35 -31 169157-40 -40 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 5
Positionnement des sondes Il est très important de respecter les recommandations fournies en matière de positionnement et de montage pour l'ensemble des sondes de température, au cours du processus d'installation et des programmes de maintenance. Tout montage incorrect peut engendrer des signaux de température erronés qui, une fois utilisés par le régulateur, pourront nuire au fonctionnement correct de l'application de réfrigération. 1 2 5 8 12 1 Ø= in. 2 3 12-16mm 4 12 1 2 3 1 4 8 3 4 Ø= 1 in. 18-26mm Ø=6.5 NB! Positions de l'évaporateur Nomenclature des sondes de température et des transmetteurs de pression dans les régulateurs Danfoss y S1 : Sonde de température mesurant la température d'évaporation (peut être utilisée pour une mesure moins précise de la température d'évaporation ne nécessitant pas de transmetteur de pression) y Pe : Transmetteur de pression mesurant la pression d'évaporation réelle (méthode recommandée) y S2 : Température d'aspiration à la sortie de l'évaporateur y S3 : Air pénétrant dans l'évaporateur y S4 : Air sortant de l'évaporateur y S5 : Sonde de température de fin de dégivrage lorsque le dégivrage est utilisé y S6 : Est utilisée en tant que sonde de produit (type AK-HS1000, conformité HACCP pour la sécurité alimentaire) Positions de groupe y Po : Transmetteur de pression - Pression d'aspiration y Pc : Transmetteur de pression - Pression de refoulement y Ss : Sonde de température - Température d'aspiration permettant de déterminer la surchauffe d'aspiration en rapport avec la pression d'aspiration Po y Sd : Sonde de température - Température de refoulement y Sc3 : Sonde de température - Température de l'air pénétrant dans le condenseur S6 S S M Po S4 M S3 Pc Sd S CS S2 S5 Pe 6 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Sondes S1 et S2 Les sondes S1 et S2 mesurent la température de saturation, ainsi que la température des gaz de surchauffe. y S1 : Cette sonde mesure la température d'évaporation de l'évaporateur et doit donc être montée sur le point le plus froid de l'évaporateur, qui correspond normalement au premier coude en U. La mesure doit être vérifiée par rapport à la pression du manomètre d'aspiration, afin de confirmer que la relation entre la température et la pression est correcte. Dans le cas contraire, la régulation de la surchauffe sera incorrecte. Où et comment monter la sonde S1 S1 S1 A S1 B S1 B y S2 : La fonction de cette sonde consiste à mesurer la température du réfrigérant à la sortie du tuyau de l'évaporateur. Elle possède donc le même objectif que le bulbe d'un détendeur thermostatique et doit être positionnée en suivant exactement les mêmes règles. Seule une sonde Pt1000 de type AKS11 doit être utilisée. Elle est la seule à fournir la précision requise dans ce cas. Où et comment monter la sonde S2 La monter sur un tuyau vertical (si possible, pas trop près du coude ni trop loin de la sortie de l'évaporateur) S2 B S2 A Montage d'une sonde S2 sur un tuyau vertical Tuyaux en acier Si des tuyaux en acier sont utilisés au niveau de la sortie de l'évaporateur, le signal de surchauffe doit être mesuré à l'aide d'une sonde «S2» avec doigt de gant pour obtenir un signal correct. Cette opération est essentielle pour obtenir une bonne régulation de l injection. Tuyaux en cuivre (dépassant 50 mm) Plus les dimensions du tuyau sont grandes, plus l épaisseur du matériau augmente. Une épaisseur plus importante signifie également une différence de température plus grande entre les températures extérieure et intérieure. Une sonde plongeante équipée d un doigt de gant doit également être utilisée dans ce cas. Coupe A-A Coupe A-A A A S2 La sonde doit être montée fermement sur le tuyau à l'aide d'une pâte conductrice et doit être isolée Isolation du tuyau Sonde S2 Les projections d'huile peuvent perturber le signal Montage d'une sonde S2 sur un tuyau horizontal Lorsque la sonde est montée sur un tuyau horizontal, la position dépend de la taille du tuyau. y Montez-la à 1 h lorsque le diamètre est compris entre 1/2 et 5/8 po (12 et 16 mm). y Montez-la à 2 h lorsque le diamètre est compris entre 3/4 et 1-1/8 po (18 et 26 mm). y Montez-la à 4 h lorsque le diamètre est supérieur à 1-1/2 po (38 mm). y Utilisez une sonde plongeante équipée d un doigt de gant pour effectuer une mesure sur un tuyau en acier. Coupe B-B B B S2 La sonde doit être montée fermement sur le tuyau à l'aide d'une pâte conductrice et doit être isolée Sonde S2 Tuyau Isolation DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 7
Mesure d'une pression Il est très important d'utiliser un type de transmetteur de pression adapté à la plage de pression et à l'application de détection et de s'assurer que le signal du transmetteur de pression est compatible avec le régulateur frigorifique électronique (consultez le manuel technique du régulateur pour vérifier que le transmetteur de pression utilisé est correct). AKS ratiométrique Type Plage de fonctionnement [bar] Pression de service autorisée PB [bar] AKS 2050-1 à 59 100-1 à 99 150-1 à 159 250 AKS 32, version 1-5 V Plage de fonctionnement Pression de service max. PB BP -1 --> 6 [bar] 33 [bar] -1 --> 12 [bar] 33 [bar] HP -1 --> 20 [bar] 40 [bar] -1 --> 34 [bar] 55 [bar] AKS 32, version 0-10V Plage de fonctionnement Pression de service max. PB BP -1 --> 5 [bar] 33 [bar] -1 --> 9 [bar] 33 [bar] HP -1 --> 21 [bar] 10 [bar] -1 --> 39 [bar] 60 [bar] AKS 33, version 4-20mA Plage de fonctionnement Pression de service max. PB -1 --> 5 [bar] 33 [bar] -1 --> 6 [bar] 33 [bar] BP -1 --> 9 [bar] 33 [bar] -1 --> 12 [bar] 33 [bar] -1 --> 20 [bar] 40 [bar] -1 --> 34 [bar] 55 [bar] HP 0 --> 16 [bar] 40 [bar] 0 --> 25 [bar] 40 [bar] 8 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Transmetteur de pression Plage et types de signaux Un transmetteur de pression mesure la pression. Cette mesure prend ensuite la forme d'un signal électrique défini qui lui permet d'être «transmis» sur une plus grande distance. Le transmetteur de pression nécessite une source d'alimentation. La plupart du temps, l'alimentation est fournie par le régulateur auquel il est connecté. N'oubliez pas que les sondes sont, en général, les «yeux» du régulateur. Plus elles sont sélectionnées et positionnées avec soin, plus le régulateur est performant. Deux données principales sont nécessaires pour définir un transmetteur de pression : 1. La plage de pression, en fonction de l application requérant l utilisation du transmetteur de pression. Dans un système de réfrigération traditionnel, deux plages de pressions différentes sont généralement présentes : la pression d évaporation (BP) et la pression de condensation (HP). Cela se produit à des niveaux de pression différents. C est la raison pour laquelle la plage de pression du transmetteur de pression du côté basse pression est différente de la plage de pression du côté haute pression. En général, une plage comprise entre -1 et 12 bar est utilisée pour le côté basse pression et une plage comprise entre -1 et 34 bar est utilisée pour le côté haute pression. Pour obtenir un signal précis, il est important de sélectionner correctement la plage en fonction de l application. Exemple : Si vous souhaitez mesurer une pression de 5 bar, un transmetteur de pression allant de -1 à 12 bar vous offrira une meilleure précision que celui allant de -1 à 34 bar. 2. Le type de signal électrique, peut être soit un courant [ma] soit une tension [V]. Pour les deux premiers types mentionnés, le signal électrique envoyé est directement proportionnel à la pression uniquement. Comment déterminer la valeur du signal attendu pour une pression connue? Exemple : Un transmetteur de pression doté d'une plage allant de -1 à 12 bar est utilisé. La pression dans le système est de 5 bar. La plage de pression totale est donc comprise entre -1 et 12 bar, ce qui fait un total de 13 bar (+12-(-1)). Dans le cas d'un transmetteur 4-20 ma, un signal de 4 ma est envoyé pour une pression de -1 bar et de 20 ma pour une pression de 12 bar. La plage de sortie de courant est comprise entre 4 et 20 ma, ce qui offre une plage totale de 16 ma (20-4). En divisant 16 ma par 13 bar, nous obtenons un résultat de 1,23 ma/bar. À présent, multiplions ce chiffre par le nombre de bar en commençant par -1 bar. Ainsi, 1+5 = 6 bar multiplié par 1,23 donne un résultat de 7,38 ma. Enfin, ajoutons à ce chiffre les 4 ma (et non «0»!) du départ pour obtenir le résultat final de 11,38 ma pour une pression de 5 bar. Cette valeur peut être facilement contrôlée en raccordant un ampèremètre en série aux fils de la sonde. Dans le cas d'un transmetteur 0-10 V, un signal de 0 V est envoyé pour une pression de -1 bar et de 10 V pour une pression de 12 bar. La plage de pression totale est donc comprise entre -1 et 12 bar, ce qui fait un total de 13 bar (+12-(-1)). La plage de sortie de tension est comprise entre 0 et 10 V, ce qui offre une plage totale de 10 V. En divisant 10 V par 13 bar, nous obtenons un résultat de 0,77 V/bar. À présent, multiplions ce chiffre par le nombre de bar en commençant par -1 bar. Ainsi, 1+5 = 6 bar multiplié par 0,77 donne un résultat de 4,62 V pour une pression de 5 bar. Cette valeur peut être facilement contrôlée en raccordant un voltmètre aux fils de la sonde. 1 3 2 1 3 2 R L Sortie 4-20 ma, 2 fils (+,-) R L Sortie 0-10 V ou 1-5 V, 3 fils (+, s, -) U B U B DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 9
Dans le cas d'un transmetteur ratiométrique, le signal de sortie n'est pas seulement proportionnel à la pression, mais il dépend également directement de la tension au niveau de la source d'alimentation. Il s'agit du type de transmetteur le plus couramment utilisé dans les régulateurs. Le signal de sortie du transmetteur est présenté comme un pourcentage de la tension de la source d'alimentation. Exemple : 10.90 % de l'alimentation [V]. 1 2 3 R L U B Pour le transmetteur ratiométrique, prenons l'exemple suivant : un transmetteur de pression doté d'une plage allant de -1 à 12 bar est utilisé. La pression dans le système est de 5 bar et l'alimentation est de 5 Vcc. Le signal le plus bas est pour -1 bar et correspond à 10 % de l'alimentation, soit 0,5 V. Sortie ratiométrique [V], 3 fils (+, s, -) Le signal le plus haut est pour 12 bar et correspond à 90 % de l'alimentation, soit 4,5 V. Un signal de 0,5 V est envoyé pour une pression de -1 bar et de 4,5 V pour une pression de 12 bar. La plage de pression totale est donc comprise entre -1 et 12 bar, ce qui fait un total de 13 bar (+12-(-1)). La plage de sortie de tension est comprise entre 0,5 et 4,5 V, ce qui offre une plage totale de 4 V (4,5-0,5). En divisant 4 V par 13 (bar), nous obtenons un résultat de 0,3 V/bar. À présent, multiplions ce chiffre par le nombre de bar en commençant par -1 bar. Ainsi, 1+5 = 6 bar multiplié par 0,3 donne un résultat de 1,8 V. Enfin, ajoutons à ce chiffre les 0,5 V (et non «0»!) du départ pour obtenir le résultat final de 2,3 V pour une pression de 5 bar. Cette valeur peut être facilement contrôlée en raccordant un voltmètre aux fils de la sonde. Cependant, vous devez mesurer non seulement le signal, mais également la valeur de l'alimentation pour être sûr d'obtenir un résultat correct. 10 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Positionnement des sondes Montage des sondes Il est très important de respecter les recommandations fournies en matière de positionnement et de montage pour l'ensemble des transmetteurs de pression au cours du processus d'installation et des programmes de maintenance. Tout montage incorrect peut engendrer des signaux de pression erronés qui, une fois utilisés par le régulateur, pourront nuire au fonctionnement correct de l'application de réfrigération. Version câble Le transmetteur de pression doit être monté avant de fixer le câble pour éviter de tordre le câble. Orientation Peut être monté horizontalement ou verticalement, mais avec le raccord de pression orienté vers le bas. Par exemple, pas dans le bas du tuyau, afin d'éviter toute contamination par de l'huile ou des saletés. Branchez le câble en l'orientant vers le bas pour éviter l'accumulation d'eau à l'entrée du câble. Conduite de gaz chauds Utilisez une douille d'écartement pour réduire l'influence de la température sur les conduites de gaz chauds et éviter la surchauffe du transmetteur de pression. DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 11
Transmetteur de pression dans une conduite de liquide avec amortisseur de pulsation y De la cavitation, des coups de bélier et des pics de pression peuvent survenir dans les systèmes remplis de liquide, entraînant une modification de la vitesse du débit, p. ex. la fermeture rapide d'une vanne ou des démarrages et arrêts de la pompe. Le problème peut se produire des deux côtés (entrée et sortie), même lorsque les pressions de fonctionnement sont relativement faibles. y Les pulsations de pression ne réduisent généralement pas la durée de vie de la sonde de pression. Cependant, dans l'intérêt du régulateur ou de l'équipement d'affichage de la pression, il est recommandé d'amortir ou de filtrer le signal provenant de la sonde de pression. y L'amortissement peut s'effectuer de manière électronique dans l'équipement du régulateur ou en raccordant la sonde à l'installation à l'aide d'amortisseurs normaux (tubes capillaires). y Il est également possible de commander des transmetteurs de pression spécifiques équipés d'un orifice d'amortissement. Orifice d'amortissement Lorsqu'une vanne de régulation est montée sur un évaporateur, une mesure de pression séparée doit être effectuée sur tous les autres régulateurs au niveau de l'aspiration commune, à condition que les régulateurs de l'évaporateur utilisent un transmetteur de pression pour mesurer la température d'évaporation. AKS 32R AKS 32R AKS 32R 12 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Raccordements électriques Détendeur électronique à modulation de largeur d impulsions type AKV Avec une bobine CA (courant alternatif) Remarque N'utilisez pas d'interrupteur entre la sortie et la bobine AKV. ~ 230 V c.a. ~ 5 6 Bobine 230 V c.a. Avec une bobine CC (courant continu) Dans les régulateurs précédents (AKC ou EKC), l alimentation était fournie directement par le régulateur à la bobine CC. 15 230 Vcc 14 Détendeur électronique pour moteur pas à pas type ETS L < 5m Sur certains régulateurs, la longueur entre le régulateur et le détendeur ETS ne doit pas dépasser 5 m. Si la longueur de câble est supérieure à 5 m, un filtre doit être utilisé sur certains régulateurs pour étendre le câblage jusqu'à 50 m. Pour plus d'informations, reportez-vous à la fiche d'instructions ou au manuel du régulateur concerné. 5m < L < 50m ETS L AKA 211 ETS L Filtre Le filtre doit être placé à côté du régulateur. AKA 211 4x10mH ETS DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 13
Entrée digitale (DI) / sortie digitale (DO) Sortie digitale NF/NO Vous devez connaître les types de contacts présents. 24 3132 33 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 25 16 17 18 19 ~ ~ Relais ou bobine AKV 110/230 V C NO NF Entrée digitale contacts sans alimentation (contact sec) SIG 1 V/Ω Ω MASSE 1 2 3 DI1 24 25 DI2 24 25 Absence d'alimentation En règle générale Les schémas (en particulier les sorties digitales) des raccordements électriques sont toujours montrés avec l'alimentation coupée. 1 Afficheur EKA 230 Vc.a. Sondes partagées et AKV Sonde de température Chaque régulateur nécessite sa propre entrée de sonde de température, sans partage. Transmetteur de pression Le signal d'un transmetteur de pression ratiométrique peut être envoyé à 10 régulateurs. Mais uniquement s'il n'existe pas de différence de pression significative entre les évaporateurs à réguler. AKV Utilisez uniquement une bobine AKV pour une sortie à semi-conducteurs. («Détendeur électronique à modulation en largeur d impulsions type AKV») à la page 13. Info AKS 32R Info AKS 32R + - sortie 1 2 3 noir bleu marron 30 31 32 + s 30 31 32 + s Le signal d'un transmetteur de pression peut être envoyé à dix régulateurs Sortie à semiconducteurs DO1 (pour bobine AKV) 240 V c.a. max. 0,5 A max. Fuite < 1 ma 1 pcs. AKV max. Marche /arrêt externe de la régulation Certains régulateurs peuvent être démarrés ou arrêtés de façon externe par l'intermédiaire d'une fonction de contact raccordée aux bornes d'entrée. Cette fonction doit être utilisée lorsque le compresseur est arrêté. Le régulateur ferme ensuite l'électrovanne de façon à ce que l'évaporateur ne soit pas chargé avec du réfrigérant. Enclenchement/ déclenchement 14 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Régulation Entrée et sortie 1 Les régulateurs électroniques disposent d'un certain nombre d'entrées et de sorties leur permettant de mesurer et de réguler plusieurs tâches liées à la réfrigération, en particulier pour les évaporateurs et les centrales frigorifiques. Afficheur EKA Les entrées peuvent être séparées en 2 types : y Les entrées analogiques, utilisées pour les sondes de température ou de pression. Les relevés s'affichent en C/ F ou bar/psi (voir la section MESURES). y Les entrées digitales, utilisées pour la détection des contacts ou de la tension. Les lectures correspondent à des états ON/OFF (voir la section RACCORDEMENTS). Les sorties peuvent être séparées en plusieurs types, tels que : y Les sorties digitales qui correspondent généralement à des relais électromécaniques. y Les sorties électroniques générant des signaux à impulsions pour les commandes des détendeurs électroniques, tels que les détendeurs AKV (modulation en largeur d impulsions) ou ETS (moteur pas à pas). y Les sorties analogiques générant principalement un signal compris entre 0 et 10 Vcc disponible sous forme d'informations ou de commandes supplémentaires. Voir l'exemple ci-contre 230 Vc.a. S2 S3 18 19 20 21 22 23 24 25 26 S2 S3 ETS blanc noir rouge vert Fonctionnement Affichage L'affichage est à trois chiffres. À l'aide d'un réglage, vous pouvez choisir d'afficher la température en C ou F. Diodes électroluminescentes (LED) sur le panneau frontal Les LED sur le panneau frontal s'allument lorsque le relais concerné est activé. Les diodes électroluminescentes clignotent lorsqu'une alarme se déclenche. Dans ce cas, vous pouvez télécharger le code d'erreur sur l'affichage et neutraliser l'alarme en appuyant brièvement sur le bouton supérieur. Réfrigération Dégivrage Ventilateur en fonctionnement Les boutons Lorsque vous souhaitez modifier un réglage, utilisez les boutons inférieur et supérieur pour augmenter ou diminuer la valeur. Cependant, avant de modifier la valeur, vous devez accéder au menu. Pour cela, appuyez sur le bouton supérieur pendant quelques secondes. La colonne contenant les paramètres s'affiche alors. Recherchez le paramètre que vous souhaitez modifier et appuyez sur le bouton du milieu jusqu'à ce que la valeur du paramètre s'affiche. Une fois la valeur modifiée, enregistrez la nouvelle valeur en appuyant une fois de plus sur le bouton du milieu. Exemples : Menu de réglage 1. Appuyez sur le bouton supérieur jusqu'à ce qu'un paramètre r01 s'affiche 2. Appuyez sur le bouton inférieur ou supérieur pour rechercher le paramètre que vous souhaitez modifier 3. Appuyez sur le bouton du milieu jusqu'à ce que la valeur du paramètre s'affiche 4. Appuyez sur le bouton supérieur ou inférieur et sélectionnez la nouvelle valeur 5. Appuyez sur le bouton du milieu une nouvelle fois pour enregistrer la valeur Coupure du relais d alarme/réception d'alarme/affichage des codes d'alarme y Pression brève sur le bouton supérieur. Si plusieurs codes d'alarme sont présents, ils s'affichent dans une liste déroulante. Appuyez sur le bouton inférieur ou supérieur pour parcourir la liste déroulante. DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 15
Réglage de la température 1. Appuyez sur le bouton du milieu jusqu'à ce que la valeur de température s'affiche 2. Appuyez sur le bouton supérieur ou inférieur et sélectionnez la nouvelle valeur 3. Appuyez sur le bouton du milieu une nouvelle fois pour enregistrer le réglage Lecture de la température au niveau de la sonde de dégivrage (ou sonde de produit, si sélectionnée dans «o92») y Pression brève sur le bouton inférieur Démarrage ou arrêt manuel du dégivrage (ou sonde de produit, si sélectionnée dans «o92») y Appuyez sur le bouton inférieur pendant quatre secondes Régulations de l'évaporateur Les régulateurs pour évaporateurs disposent de fonctionnalités intégrées qui leur permettent d'exécuter les tâches nécessaires à la régulation de l'application, y compris les évaporateurs tels que les chambres froides, les vitrines, etc. Ces régulateurs électroniques proposent un large éventail de fonctionnalités dans un format très compact, ce qui offre une flexibilité d utilisation optimale. L accès aux fonctionnalités requiert l utilisation de l affichage et des touches, permettant d accéder à une liste contenant les différents paramètres. Aucune «programmation» n est requise, seul le réglage des valeurs de paramètres est nécessaire. L accès aux paramètres via l affichage et les touches est expliqué ci-dessous. Paramètres Les paramètres sont répartis dans des «groupes» selon leurs fonctions. Exemple : Les fonctions liées au thermostat sont toutes placées dans le groupe de paramètres commençant par la lettre «r» suivie d'un chiffre. L'accès au différentiel du thermostat s'effectue via le paramètre «r01» et la valeur est exprimée en degrés Kelvin (pour montrer qu'il s'agit d'une différence). Dans tous les régulateurs disponibles, «r01» fait référence au différentiel et facilite ainsi l'utilisation des différents régulateurs. Cela vaut également pour les autres paramètres. y Groupe «r..» concerne les fonctions liées au thermostat. y Groupe «A..» concerne le réglage et les fonctions des alarmes. y Groupe «C..» concerne la gestion du compresseur. y Groupe «D..» concerne les fonctions de dégivrage. y Groupe «F..» concerne les fonctions du ventilateur. y Groupe «h..» concerne la température HACCP. y Groupe «n..» concerne les réglages liés à l'utilisation des détendeurs électroniques. y Groupe «t» concerne l'horloge temps réel. y Groupe «o..» concerne des fonctions diverses telles que les adresses, les fonctions de porte, le réfrigérant, etc. Outre les paramètres, des lectures sont disponibles dans le groupe «u..». Ainsi, il est possible d'afficher les relevés des sondes et l'état des entrées/sorties, tels que le degré d'ouverture d'un détendeur électronique ou la valeur de surchauffe. Ces indications utiles permettent au technicien de service de voir ce que le régulateur «voit» et d'effectuer un diagnostic rapide en cas de problèmes. Suite Code 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Entretien Température mesurée avec la sonde S5 u09 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 État de l'entrée DI1. activée/1=fermée u10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Temps de dégivrage réel (minutes) u11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Température mesurée avec la sonde S3 u12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 État du fonctionnement de nuit u13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 (activé ou désactivé) 1=activé Température mesurée avec la sonde S4 u16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Température définie par le thermostat u17 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Durée de fonctionnement du thermostat u18 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 (temps de refroidissement) en minutes Température à la sortie de l'évaporateur u20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Surchauffe dans l'évaporateur u21 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Référence de la régulation de surchauffe u22 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Degré d'ouverture de la vanne AKV ** u23 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Pression d'évaporation Po (relative) u25 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Température de l'évaporateur To u26 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 (calculée) Température mesurée avec la sonde u36 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S6 (température de produit) État de la sortie DI2. activée/1=fermée u37 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Température de l'air. Pondérée S3 et S4 u56 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Température mesurée pour le u57 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 thermostat d'alarme État du relais de refroidissement ** u58 1 1 1 1 État du relais du ventilateur ** u59 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 État du relais de dégivrage ** u60 1 1 1 1 1 1 1 1 1 État du relais du cordon chauffant ** u61 1 1 1 1 1 1 1 État du relais de l'alarme ** u62 1 1 1 1 1 État du relais de l'éclairage ** u63 1 1 1 1 1 1 1 1 État du relais de la vanne dans la conduite d'aspiration ** u64 1 16 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Que fait le régulateur...? Grâce aux codes d'état, le régulateur vous maintient informé de son comportement actuel. Exemple : «S11» indique que la réfrigération s'est arrêtée après que la température de coupure a été atteinte. «S14» indique qu'un dégivrage est en cours. S0 Régulation normale S23 Contrôle adaptatif S46 S1 Attente de la fin du dégivrage coordonné S24 Phase de démarrage : fiabilité du signal S47 S2 Comp. doit fonctionner pendant au moins x min S25 Activation manuelle des sorties S48 S3 Comp. doit rester arrêté pendant x min S26 Aucun réfrigérant sélectionné S49 S4 L'évaporateur s'égoutte S27 Refroidissement forcé S50 S5 Nouvelle coupure de relais attendre x min S28 Régulation arrêtée S51 S6 Fonctionnement de jour (contrôle Ssortie) S29 Procédure de nettoyage de poste S52 S7 Fonctionnement de nuit (contrôle Sentrée) S30 Refroidissement forcé S53 S8 Le prochain relais ne doit pas s'enclencher S31 La porte est ouverte (DI ouverte) S54 avant x min S9 Le prochain relais ne doit pas se couper avant x min S32 Temporisation des sorties au démarrage S55 S10 Arrêté par l'interrupteur principal «r12» ou DI S33 La fonction de chauffage «r36» est active S56 S11 Réfrig. arrêtée par le thermostat S34 Coupure de sécurité S57 S12 Réfrig. arrêtée en raison d'un Sair faible S35 Refroidissement ACTIVÉ section B S58 S13 La vanne KVQ de dégivrage se ferme S36 Refroidissement DÉSACTIVÉ section B S59 S14 Dégivrage en cours S37 Refroidissement ACTIVÉ section C S60 S15 Séquence de dégivrage : temporisation du S38 Refroidissement DÉSACTIVÉ section C S61 ventilateur S16 Réfrig. arrêtée par entrée ACTIVÉE S39 Refroidissement ACTIVÉ section D S62 S17 La porte est ouverte. L'entrée DI est ouverte S40 Refroidissement DÉSACTIVÉ section D S63 S18 Fonction de fonte S41 S64 S19 Régulation avec thermostat de modulation S42 S65 S20 Erreur sonde refroidissement d'urgence S43 S66 S21 Problèmes d'injection S44 S67 S22 Démarrage : évaporateur en charge S45 S68 Démarrage rapide Avant d'autoriser le régulateur à démarrer la régulation, il est important de vérifier que les mesures affichées par le régulateur sont correctes. («u», voir section «Paramètres» à la page 16). L'accès aux relevés «u» dans le groupe d'entretien vous permet de vérifier les éléments suivants. Utilisez la fiche d'instructions du régulateur concerné pour localiser les relevés «u» correspondants aux sondes et aux contacts connectés. y Commencez par vérifier que le paramètre «r12» (interrupteur principal) est réglé sur ARRÊT(0) : cela arrête la régulation. y Ensuite, assurez-vous que le schéma électrique des sorties a été correctement sélectionné via le paramètre «o61». y Puis, pour plus de simplicité, utilisez les réglages présélectionnés pour votre application de chambre froide/ vitrine/réfrigération/congélation via le paramètre «o62». y Le réglage du paramètre «r12» sur MARCHE(1) démarrera instantanément la régulation. 100 % étanche Les boutons et le joint sont intégrés dans la façade. Une technique de moulage spécifique assemble le plastique dur, les boutons plus mous et le joint de façon à ce qu'ils fassent partie intégrante du panneau frontal. L'absence d'ouvertures empêche l'humidité ou la saleté de pénétrer. DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 17
Quel est le problème...? En cas de défaillance, des codes d'erreur et d'alarme s'affichent, identifiant immédiatement le problème. Exemple : «A1» signale que la température d'alarme a été atteinte. «E8» indique que le câblage de la sonde de température S4 est court-circuité. A1 Alarme de température élevée A24 Défaillance compresseur 6 A47 Défaillance ventilateur 6 A2 Alarme température/p0 basse A25 Défaillance compresseur 7 A48 Défaillance ventilateur 7 A3 Limite de niveau d'alarme atteinte A26 Défaillance compresseur 8 A49 Défaillance ventilateur 8 A4 Alarme porte A27 Température du boîtier A50 Température Saux1 A5 Temps d'attente max./interrup. dég. Slv A28 Alarme entrée digitale 1 A51 Défaillance DO1 A6 Température élevée sortie «S4» A29 Alarme entrée digitale 2 A52 Défaillance DO2 A7 Température basse sortie «S4» A30 Alarme entrée digitale 3 A53 Défaillance DO3 A8 Température élevée entrée «S3» A31 Alarme entrée digitale 4 A54 Défaillance DO4 A9 Température basse entrée «S3» A32 Alarme entrée digitale 5 A55 Défaillance DO5 A10 Problème d'injection A33 Modification de configuration A56 Défaillance DO6 A11 Aucun réfrigérant sélectionné A34 Défaillance ventilateur 1 A57 Défaillance DO7 A12 Alarme entrée digitale A35 Défaillance ventilateur 2 A58 Défaillance DO8 A13 Température élevée «S6» A36 Défaillance ventilateur 3 A59 Nettoyage du poste (entrée DI) A14 Température basse «S6» A367 Défaillance ventilateur 4 A60 Alarme HACCP A15 Alarme entrée digitale 1 A38 Défaillance ventilateur 5 A61 Alarme condenseur A16 Alarme entrée digitale 2 A39 Défaillance ventilateur 6 A62 Alarme T1 élevée A17 Alarme Pc élevée A40 Défaillance ventilateur 7 A63 Alarme T1 basse A18 Alarme Pc basse A41 Défaillance ventilateur 8 A64 Alarme T2 élevée A19 Défaillance compresseur 1 A42 Mode amb. A65 Alarme T2 basse A20 Défaillance compresseur 2 A43 Alarme moteur pas-à-pas A66 Alarme T3 élevée A21 Défaillance compresseur 3 A44 Alarme batterie A67 Alarme T3 basse A22 Défaillance compresseur 4 A45 Mode attente («r12» ou DI) A68 Température élevée B A23 Défaillance compresseur 5 A46 Défaillance ventilateur 5 A69 Basse température A70 Température élevée C E1 Défaillances dans le régulateur E24 Erreur sonde «S2» A71 Température basse C E2 Circuit ouvert sonde air E25 Erreur sonde «S3» A72 Température élevée D E3 Court-circuit sonde air E26 Erreur sonde «S4» A73 Température basse D E4 Circuit ouvert sonde dégivrage E27 Erreur sonde dégivrage «S5» A74 Défaillance dégivrage adaptatif E5 Court-circuit sonde dégivrage E28 Erreur sonde produit «S6» A75 Dégivrage adaptatif évaporateur givré E6 Erreur horloge temps réel (batterie) E29 Erreur sonde Sair A76 Dégivrage adaptatif non dégivré E7 Circuit ouvert sonde sortie «S4» E30 Erreur sonde Saux A77 Défaillance pompe 1 E8 Court-circuit sonde sortie «S4» E31 Erreur T1 A78 Défaillance pompe 2 E9 Circuit ouvert sonde entrée «S3» E32 Erreur T2 A79 Défaillance pompes 1 et 2 E10 Court-circuit sonde entrée «S3» E33 Erreur T3 A80 Condenseur bloqué E11 Erreur actionneur Q E34 Erreur B sonde «S3» A81 «S3» entrée, «S4» sortie inversées E12 Signal d entrée AI hors plage E35 Erreur C sonde «S3» A82 E13 Circuit ouvert sonde «S1» E36 Erreur D sonde «S3» A83 E14 Court-circuit sonde «S1» E37 Erreur B sonde «S5» A84 E15 Circuit ouvert sonde «S2» E38 Erreur B sonde «S6» A85 E16 Court-circuit sonde «S2» E39 A86 E17 Circuit ouvert sonde «S3» E40 A87 E18 Court-circuit sonde «S3» E41 A88 E19 Erreur entrée analogique E42 A89 E20 Erreur entrée de pression Po E43 A90 E21 Signal de niveau hors plage E44 A91 E22 Signal AKS45 hors plage E45 A92 E23 Erreur sonde «S1» E46 18 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Communication Pourquoi...? Bien que les régulateurs disposent d une régullation indépendante, la communication entre les régulateurs et les systèmes offre de nouvelles possibilités en matière d'entretien, de mise en service, de surveillance, de déclenchement d'alarmes et d'optimisation de l'énergie dans les installations. Certaines tâches peuvent donc être centralisées dans le système et permettent des dégivrages planifiés, des dégivrages coordonnés entre les régulateurs, le contrôle de l'éclairage, l'arrêt programmé de la réfrigération et l'optimisation de la pression d'aspiration à des fins d'économies d'énergie. L'accès à n'importe quel régulateur connecté au système est désormais possible à partir d'un point central, ce qui facilite et accélère l'adaptation des réglages et des points de consigne. Comment...? L'interconnexion entre les régulateurs (et le système) s'effectue au moyen d'un «bus». Physiquement, un «bus» est un câble électrique spécifique contenant des fils torsadés sous la forme d'une paire, doté d'un blindage. Le blindage protège le signal transmis sur la paire des perturbations extérieures. Il doit uniquement être raccordé au raccord qui lui est destiné sur chaque régulateur. Le blindage ne doit jamais être raccordé directement à la terre, en contournant les filtres internes présents.cela peut entraîner de graves problèmes de communication. La communication s'effectue en envoyant des signaux numériques haute fréquence sur le câble. La paire torsadée permet de transporter ces signaux sans les déformer. Chaque câble présente une capacité. Cette capacité agit comme un court-circuit à haute fréquence. Ainsi, lorsque la capacité augmente, les pertes augmentent également. La capacité du câble est contrebalancée par l'effet bobine créé par la paire torsadée, qui permet de conserver la forme du signal dans le câble. La section des câbles recommandée doit être respectée pour éviter d'augmenter la capacité du câble en augmentant la section. La devise «Plus c'est grand, mieux c'est» n'est pas valable dans ce cas. =! OK Pas OK Les signaux électriques envoyés sur le câble peuvent être représentés par l'analogie suivante : Une longueur de tuyau est remplie d'eau et le tuyau est fermé aux deux extrémités. Si un marteau est utilisé sur l'une des extrémités, une onde de pression (signal) traverse le tuyau et vient rebondir contre l'autre extrémité. Elle retourne ensuite au point de départ tout en se mélangeant à l'onde entrante. Cela déforme le signal. Pour éviter toute déformation, il est nécessaire d'installer un amortisseur à chaque extrémité. Connu sous le nom de terminaison de bus, cela consiste à raccorder des résistances de 120 Ω à chaque extrémité du câble. Les résistances sont fournies avec le système. Terminaison du bus : 120 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 19
Sélection / terminaison des câbles Lorsque tous les câbles ont été montés sur les différentes unités, ils doivent être terminés. Un tronçon doit être équipé d'une terminaison aux deux extrémités. Le tronçon doit être terminé par une résistance. Un répéteur termine normalement deux tronçons de câble. Une résistance 120 Ω doit être utilisée comme terminaison (la résistance peut être comprise entre 100 et 130 Ω). Les normes de bus utilisées avec les régulateurs sont les suivantes : LONbus RS-485, MODbus RS-485. A Système R B R= 120Ω Répéteur A R B R= 120Ω Exigences relatives à l'installation Type de câble L'utilisation de câbles à paires torsadées est requise. Ils peuvent être fournis avec un écran. Certains types de communication nécessitent l'utilisation d'un câble avec écran. La section du conducteur doit être d'au moins 0,60 mm. Exemples de types de câble : y Belden 7703NH, filetage unique 1 x 2 x 0,65 mm, avec écran. y Belden 7704NH, filetage unique 2 x 2 x 0,65 m m, avec écran. y LAPP UNITRONIC Li2YCY (TP), filetage multiple 2 x 2 x 0,65 mm, avec écran. y Dätwyler Uninet 3002 4P, filetage unique 4 x 2 x 0,6 mm, avec écran. Conducteurs Les fils contenus dans le câble raccordé au régulateur doivent être corrects. Bien que quatre fils soient présents dans le câble à l'intérieur de l'écran, vous ne pouvez pas choisir les couleurs librement. Les fils sont torsadés par paires (exemple : 2 et 2) et vous devez utiliser une paire de fils torsadés l'un autour de l'autre. Lorsqu'il existe plusieurs paires «vacantes» dans le câble, elles doivent obligatoirement n être utilisées que pour la transmission des données. Longueur du câble La longueur du câble ne doit pas dépasser 1 200 m (500 m pour Lon-FTT10). Un répéteur doit être utilisé pour les câbles plus longs. Voir les exigences supplémentaires pour les formes de communication concernées. 20 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
Câbles Remarque Notre expérience a démontré que les problèmes de communication peuvent être occasionnés par les : Extrémités de fil trop longues Ne dénudez que la longueur de câble nécessaire. 3 à 4 cm maximum. Les câbles doivent être torsadés jusqu'aux bornes. Embouts Évitez les connexions sur le câble. Acheminez le câble jusqu à l extrémité, puis dans le sens inverse. Sources de bruit Tenez le câble à l'écart des sources de bruit électrique et des câbles d'alimentation (les relais, les contacteurs et surtout le ballast électronique des rampes d'éclairage sont de puissantes sources de bruit). Une distance de 10 à 15 cm est suffisante. Extrémités de câble Chaque tronçon de câble de transmission des données doit être terminé correctement. Écran Voir les formes de communication concernées. Le câble blindé doit présenter une continuité jusqu'au dernier régulateur. Chemin de câbles Lorsque le câble est tiré avec d'autres câbles, il existe un risque important de transfert du bruit électrique. Tenez-vous à distance des câbles sous tension. Min 10-15cm Lorsque le câble est tiré au travers d'un chemin de câbles, il doit être raccordé directement au régulateur. La solution consistant à raccorder uniquement les fils pose des problèmes. Max 10-15cm DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 21
Montage dans une armoire Lorsque les régulateurs sont installés dans une armoire, la gaine de câble interne doit également répondre à des exigences particulières. Utilisez cette gaine de câble lorsqu'un ou plusieurs régulateurs sont installés dans une armoire. Les types de câbles utilisés pour les courtes connexions entre les régulateurs doivent également être corrects. Tenez-les à l'écart des relais, de leurs câbles et d'autres éléments émettant des bruits électriques. Min 10-15cm Normes de bus Les normes de bus utilisées avec les régulateurs sont les suivantes : LONbus RS-485, MODbus RS-485. Les normes définissent le type de signal électrique et le «langage» utilisé sur le bus. Les signaux évoluent à un niveau de tension de 5 V et à une vitesse de plusieurs milliers de bits par seconde, qui ne peuvent être mesurés à l'aide des voltmètres habituels. Un oscilloscope est nécessaire pour visualiser la présence du signal. Bus Lon RS-485 et câblage Le câble doit être doté d'un écran. Le câble est raccordé d'un régulateur à un autre. Aucun branchement n'est autorisé sur le câble. Si la longueur du câble excède 1 200 m, un répéteur de type AKA223 doit être inséré. Si le câble de transmission des données traverse un environnement à forts bruits électriques perturbant le signal de données, un ou plusieurs répéteurs peuvent être ajoutés pour stabiliser le signal. Un répéteur AKA223 doit être installé tous les 60 régulateurs. Bus Lon RS-485 RS-485 Système Câblage 1 200 m max. Conducteurs Les deux fils sont bouclés d'un appareil à un autre. Il n'existe aucune exigence en matière de polarisation. Sur certains régulateurs, les serre-fils sont désignés par A et B. Sur d'autres, aucune désignation n'est présente. Dans le cas contraire, les connexions sont identiques. Si l'écran est utilisé, il doit être raccordé au système, ainsi qu'aux répéteurs. Un écran doit toujours être bouclé d'un appareil à un autre. L'écran ne doit pas être raccordé à autre chose. Bus Lon RS-485 OK OK OK 22 DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368
MOD-bus Cette transmission des données peut être utilisée dans la série : y EKC... Le système doit être composé : y d'un gestionnaire de système type AK2-SM ; y d'une unité de surveillance type AK2-AM. AK-SM MOD Câblage Le câble doit être doté d'un écran. Le câble est raccordé d'un régulateur à un autre. Aucun branchement n'est autorisé sur le câble. Si la longueur du câble excède 1 200 m, un répéteur de type AKA222 doit être inséré. Un répéteur AKA222 doit être installé tous les 32 régulateurs. Si le câble de transmission des données traverse un environnement à forts bruits électriques perturbant le signal de données, un ou plusieurs répéteurs peuvent être ajoutés pour stabiliser le signal. max 1.200m 32 32 Conducteurs Les fils sont bouclés d'un appareil à un autre : y A est raccordé à A. y B est raccordé à B. L'écran doit être raccordé au système, à l'ensemble des régulateurs, ainsi qu'à tous les répéteurs présents. Un écran doit toujours être bouclé d'un appareil à un autre. L'écran ne doit pas être raccordé à autre chose. L'écran est mis à la terre à l'intérieur du système et ne doit pas être mis à la terre autrement. MOD A+ B- A+ B- A+ B- DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 23
Adresses Chaque régulateur doit disposer d'une adresse unique comprise entre 1 et 120. Cette adresse peut être réglée via le paramètre «o03» ou par l'intermédiaire d'un bouton rotatif, en fonction du type de régulateur. Si les paramètres «o03» et «o04» ne s'affichent pas, cela signifie que la carte de communication n'est pas détectée par le régulateur. Éteignez toujours le régulateur avant d'insérer ou de retirer une carte de communication. Un scan peut être effectué par le système pour détecter les adresses connectées. Il est important de ne pas utiliser une adresse plus d'une fois. Communication avec l'affichage Certains régulateurs permettent l'installation à distance d'un afficheur : y Sur les distances courtes (inférieures à 15 m), un afficheur de type connecteur peut être utilisé. y Sur les plus longues distances (jusqu'à 1 000 m), un afficheur Modbus doit être utilisé avec le câble de communication. Pour activer la communication entre l'afficheur à distance et le régulateur, une adresse doit être réglée dans le paramètre «o03». Afficheur EKA 163/164 L<15m 15 m max. L>15m 1000 m max. Trans. données RS MOD EKA 163A/164A 12V A B A+ 54 55 56 57 B- 58 Dépannage Le dépannage des problèmes liés à la communication sans oscilloscope peut s'avérer difficile. Cependant, certaines vérifications de base peuvent être effectuées : y Les régulateurs et les systèmes sont-ils tous correctement mis à la terre? y Les résistances de terminaison sont-elles en place? Sont-elles d'une valeur de 120 Ohm? y Le blindage n'est-il pas en contact avec la terre quelque part? Cela peut être vérifié à l'aide d'un ohmmètre. Débranchez-vous du système avant d'effectuer une mesure entre le blindage et la terre. y Le type de cartes de communication utilisé est-il correct? y En cas d'utilisation du Modbus, la polarité est-elle respectée partout? DKRCC.PF.000.G1.04 / 520H8368 Danfoss A/S (EL-MSSM/AZ), 2014-Janvier