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Sommaire Introduction... 1 Technologie laser... 3 Azote haute qualité pour les applications laser... 5 Problèmes liés aux méthodes standard d'alimentation en azote... 7 Une solution rentable dédiée... 9 Excellence technologique... 11 L azote est utilisé pour de nombreuses applications laser... 13 La philosophie de conception Parker... 15 Partenariat OEM... 17 Engagement écologique... 17 Service après-vente... 19

01 02 Introduction Notre métier : filtration, purification et séparation Parker est l'un des leaders mondiaux dans les domaines de la filtration, de la purification et de la séparation de l'air comprimé et des gaz. Parker est spécialisé dans les technologies de purification et de séparation où la pureté de l'air comprimé et du gaz, la qualité des produits, l'excellence technologique et l'assistance internationale sont d'une importance capitale. La société conçoit et fabrique des produits de traitement de l'air comprimé, des générateurs de gaz et des équipements auxiliaires destinés à de nombreux secteurs clés pour lesquels facilité d'intégration, faibles coûts de propriété et économies d'énergie font toute la différence. Azote gazeux L azote est utilisé dans une large gamme d applications industrielles, depuis la découpe laser de précision, la soudure et la chirurgie de l œil, jusqu à l emballage sous atmosphère modifiée pour les produits alimentaires périssables. Pourtant, même si l'azote est omniprésent dans l'air que nous respirons (à hauteur de 78 %), l'obtention d'un système d'alimentation en azote prêt à l'emploi peut s'avérer problématique et onéreuse. La gamme complète de générateurs d'azote rentables de Parker représente la solution idéale. Elle permet aux clients de produire l'azote dont ils ont besoin sur site et de contrôler entièrement ce processus. La division industrielle a gagné le prestigieux prix Queen s Award for Enterprise 2010 dans la catégorie Commerce international. Le prix Queen reconnaît la réussite de la division dans le développement de nouveaux marchés d exportation pour sa gamme de technologies de séparation de gaz, notamment les systèmes de génération d azote MAXIGAS.

03 04 Technologie laser Un laser est un appareil qui génère un faisceau intense de rayonnement monochromatique cohérent dans les régions du spectre électromagnétique infrarouge, visible ou ultraviolet, par l émission stimulée de photons à partir d une source excitée. «LASER» est l acronyme de Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (Amplification de lumière par émission stimulée de rayonnements). Depuis la première démonstration du fonctionnement du premier laser à rubis en 1960 par Theodore H Maiman au laboratoire de recherche Hughes, Californie, pratiquement chaque aspect de notre vie quotidienne est impacté d une façon ou d une autre par la technologie du laser. Les diodes laser lisent des données sur des supports optiques d ordinateurs, des lecteurs Blu-Ray et les codes barres présents sur quasiment tous les produits que vous achetez. Dans la fabrication, les lasers sont utilisés pour des applications critiques telles que la production de puces de haute technologie miniatures, d équipements de mesurage permettant de garantir des tolérances d usinage au niveau du nanomètre et pour la découpe de tôles avec une vitesse et une précision incroyables. L environnement de fabrication mondial est impitoyable, et pour rester au premier plan, les fournisseurs doivent répondre à une multitude d exigences : délais de production plus courts, précision supérieure, zéro rejet, respect de l environnement, risque minimal, disponibilité maximale et coûts les plus bas. Les applications laser ne font pas exception et, au fur et à mesure que la technologie évolue et se développe pour produire des machines plus rapides et plus efficaces, la maîtrise des coûts garantissant leur viabilité financière est un défi permanent. Les «consommables» tels que l azote en tant que gaz d'assistance et de purge sont une source majeure de frais et d arrêts dans les équipements de découpe faisant appel à la technologie du laser. Ces coûts s ajoutent aux résultats du fabricant, et sont souvent difficiles à répercuter sur le client. Dans de nombreux cas, l azote employé dans les méthodes traditionnelles d alimentation liquide et par bouteilles peut représenter plus de 60 % des coûts d exploitation totaux du laser. Sur des marchés très concurrencés, la réduction des coûts de ce gaz peuvent assurer des avantages significatifs. Machines de découpe laser La technologie laser pour la découpe de métaux et de composants non métalliques est désormais courante dans de nombreuses installations de production de tôles. Il existe une grande diversité parmi les machines disponibles, et elles utilisent des technologies différentes pour produire un faisceau laser. Des systèmes populaires tels que des lasers à gaz utilisant du dioxyde de carbone comme gaz lasant des lasers à fibre optique des lasers en plaque Lasers Nd : YAG Ils peuvent tous utiliser de l azote pour éviter l oxydation de la matière à découper et donc, les frais d exploitation doivent prendre en compte l utilisation de ce gaz. Fibre laser Publié avec l aimable autorisation de Bystronic UK

05 06 Azote haute qualité pour l industrie du laser L azote est en général utilisé dans deux domaines clés relatifs aux applications de technologie du laser En tant que gaz de couverture ou «d assistance» L oxydation de certains matériaux peut être un problème très préoccupant causé par l'effet de la chaleur en présence d oxygène. Elle peut provoquer une décoloration et causer la formation d une couche de carbone sur l arête coupée. Cela peut affecter l apparence du produit fini et empêcher l adhésion de revêtement ou la finition de peinture sur la surface oxydée. En raison de ses propriétés d inertie, l azote évite l oxydation de l arête coupée, car il permet au laser de fonctionner dans un environnement sans oxygène. La pression d azote gazeux est également utilisée pour nettoyer la découpe, en éliminant la matière fondue. Cela permet d obtenir une arête nette, sans résidu collé sur la face inférieure de la matière (quelquefois désigné par «crasse»). Pour purger le guide d onde qui achemine le rayon laser vers sa cible Sur de nombreuses machines laser, le faisceau est produit dans une section et doit être dirigé vers le point d utilisation dans une autre section. La faisceau laser est en général contenu dans des tubes creux, parfois télescopiques et des soufflets flexibles et est orienté et reflété par plusieurs lentilles et miroirs vers la zone cible. Pour éviter que le faisceau se distorde et pour conserver la puissance et l intensité, la trajectoire du faisceau ne doit contenir aucune particule de poussière ou de tout autre polluant qui pourrait le faire diverger ou lui faire perdre de la puissance. Les lentilles et les miroirs refroidis à l eau doivent être maintenus exempts de salissure, d hydrocarbures de condensation et de vapeur d eau qui pourraient brûler ou marquer ces onéreux composants. L azote est le gaz idéal à utiliser pour la purge du guide d onde car il est sec, propre, ne contient pas d huile et très peu de contenu polluant.

07 08 Problèmes liés aux méthodes standard d'alimentation en azote L'obtention d'un système d'alimentation en azote convenable peut s'avérer problématique et onéreuse. Parmi les méthodes d'alimentation standard figurent les bouteilles haute pression, les mini-réservoirs de liquide et les réservoirs de stockage en vrac. En cas de sous-traitance de l'alimentation en azote, il est impératif de disposer d'un fournisseur fiable, d'allouer une surface significative à l'intérieur ou en dehors du site de la société, et d'élaborer des procédures de surveillance et de gestion des réserves, d'organisation des livraisons et des paiements. En outre, les problèmes de sécurité et de manipulation doivent être pris en compte. La résolution de ces problèmes peut s'avérer onéreuse et difficile à budgéter, alors que le prix du gaz et les tarifs des fournisseurs augmentent constamment et que la question de l'impact sur l'environnement des livraisons par camion devient de plus en plus importante. La gamme de générateurs d'azote de Parker représente la solution idéale. Elle permet aux clients de produire l'azote dont ils ont besoin sur site et de contrôler entièrement ce processus. Par conséquent, les entreprises peuvent générer autant d'azote que nécessaire pour un coût infime comparé aux tarifs d'un fournisseur externe.

09 10 Une solution rentable dédiée Les générateurs d'azote permettent aux sociétés de contrôler leur propre alimentation en gaz et de réduire considérablement leurs coûts. Les générateurs d'azote intégrés de Parker utilisent l'air d'un compresseur industriel standard «tamisé» pour éliminer l'oxygène et d autres gaz à l'état de traces pendant que l azote passe dans l'application. La génération d azote n est certes pas un concept nouveau, mais la conception et les fonctions des générateurs d azote Parker permettent d obtenir de l azote avec une consommation d air réduite et donc d un coût inférieur aux systèmes conventionnels. Cette méthode de contrôle de l'apport d'azote, plutôt que l'intervention d'un tiers, peut réduire considérablement les coûts. Les bouteilles, les mini-réservoirs de liquide et les réservoirs de stockage en vrac induisent des frais conséquents (location, réapprovisionnement et livraison, écotaxe et traitement des commandes). Cependant, une fois le générateur d azote acheté, il est possible de réduire ces frais jusqu à 90 %. Si une entreprise utilisant de l'azote liquide passait à la technologie de génération de gaz, le coût du nouveau système serait en principe amorti en moins de deux ans. Si une entreprise utilisant des bouteilles passait à la technologie de génération de gaz, le retour sur investissement pourrait se faire sur 12 mois dans de nombreux cas. Outre les économies réalisées, les générateurs d'azote représentent une solution plus pratique par rapport aux sources externes. Les systèmes compacts peuvent être installés rapidement et facilement pour un coût minime. Par ailleurs, ils ne requièrent qu'une alimentation en air comprimé prétraité pour démarrer la production. Ces systèmes éliminent les besoins en transport et stockage essentiels aux fournitures en externe. Ils contribuent ainsi à minimiser l'impact sur l'environnement lié à l'azote utilisé pour les processus industriels. En outre, ils permettent d'obtenir des environnements de travail plus sûrs, car ils éliminent les risques de sécurité liés aux fournitures en externe tels que le stockage, la manipulation et le changement de lourdes bouteilles à haute pression. Les générateurs d'azote Parker ont de nombreux avantages par rapport aux procédés d'alimentation en azote traditionnels : Sécurité améliorée aucune manipulation de lourdes bouteilles ou aucun risque lié aux liquides très froids. Productivité améliorée grâce à la fourniture sur demande. Temps d utilisation optimal ; il est inutile d arrêter le processus pour changer les ensembles de bouteilles ou d attendre le remplissage du réservoir de liquide. Pas de gaz gaspillé par évaporation ni de frais liés à l nstallation de réservoirs de vrac liquide. La configuration adaptée aux applications Laser la plus souple et la plus économique. Des économies possibles jusqu à 90 % après le retour sur investissement Pas de gaz gaspillé À la pression d admission laser classique de 30 Bar, 13 % du gaz contenu dans une bouteille gonflée à 200 Bar est inutilisable mais payé. Payé, mais pas utilisé! Lorsque vous procédez à une découpe laser en utilisant l oxygène comme gaz d'assistance, les générateurs Parker peuvent fournir une solution de purge de faisceau extrêmement économique, ce qui permet de réaliser des économies par rapport à l utilisation d ensembles de bouteilles.

11 12 Excellence technologique En faisant appel aux toutes dernières technologies, Parker conçoit et fabrique des générateurs d'azote à membrane en fibres creuses et à adsorption modulée en pression (PSA) pour offrir une solution à chaque application laser nécessitant de l'azote. La gamme de générateurs Parker inclut : Veuillez contacter votre représentant Parker local pour connaître la solution adaptée correspondant exactement à vos besoins. Générateurs d'azote gazeux PSA MIDIGAS Générateurs d'azote gazeux PSA MAXIGAS Générateurs d azote gazeux à membrane NitroFlow Basic Générateurs d'azote gazeux à membrane NitroFlow Générateurs d'azote gazeux à membrane NitroSource HiFluxx Produits auxiliaires Parker disponibles pour les solutions laser : Refroidisseurs pour les applications de refroidissement laser (miroirs, résonateur, etc). Systèmes de pré-traitement de l air comprimé pour l'alimentation pneumatique de lasers et où de l air comprimé sec et propre est nécessaire pour la purge du guide d'onde du faisceau.

13 14 L azote est utilisé pour de nombreuses applications laser L'azote est un gaz inerte sec et propre servant principalement à déplacer l'oxygène présent dans des produits et/ou des procédés. Il est également utilisé dans divers secteurs d'activité et applications. Machines de découpe laser Pourquoi utiliser de l'azote? Meilleure productivité, grâce à une vitesse de découpe supérieure Des arêtes coupées plus nettes, nécessitant moins de manipulation des matériaux Pas de surchauffe due à des réactions exothermiques Une meilleure résistance à la corrosion Décoloration réduite, voire absente Coupes sans oxydation Finition exempte de crasse L application des générateurs d azote gazeux de Parker la plus répandue dans l industrie du laser est l utilisation conjointe avec des machines de découpe laser au CO 2 ou à fibre. Il fait office de «gaz d'assistance» pour recouvrir la matière traitée, empêchant l'oxydation ou la décoloration et retirer les substances fondues de l'arête coupée. L azote sert également de «gaz de purge» dans certains types de machines de découpe au laser, et garantit l'absence sur la voie de guidage du faisceau laser venant du résonateur (où il est généré) à la tête de découpe de contaminants susceptibles d affecter la puissance du laser ou de modifier la forme du faisceau. Selon la puissance du laser et l épaisseur et le type de matériau à couper, Parker peut fournir la solution qui convient en termes de pression, de pureté et de débit d azote, afin de garantir des avantages optimum en matière de coûts et une rentabilité maximale pour le client. En général, l épaisseur de la matière à découper au laser varie de quelques dixièmes de millimètre à plus de 25 mm (avec des pressions d azote exigées pouvant atteindre 28 Bar et des débits de plus de 100 m³/h) Quelques exemples : Acier inoxydable Aluminium Acier à faible teneur en carbone galvanisé Zintec Acier à faible teneur en carbone Matière de type textile Circuits imprimés Bois Plastique Deux types de dispositifs de génération d azote sont en général disponibles : Images publiées avec l aimable autorisation de MSS Un système de remplissage de bouteilles conçu pour produire en continu une petite quantité de gaz, puis le comprimer à haute pression (300 à 350 Bar) pour le stockage dans un ou des modules à haute pression. Ce type de système est idéal en cas d utilisation intermittente ou lorsque la demande fluctue fréquemment. Typiquement, une entreprise qui produits des petites séries peut bénéficier de ce système. Un système de gaz sur demande conçu pour respecter les exigences de débit maximal de l application, avec un petit réservoir tampon gonflé à 40 Bar. Ce type de système est idéal pour une utilisation en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, moyenne et grande séries.

Frittage laser sélectif Grâce à l utilisation de données CAO 3D, la machine SLS génère un produit ou un composant prototype formé dans une chambre inerte à partir de poudres telles que le nylon, le nylon armé de verre, l alumine ou des métaux spéciaux. Un laser dépose la poudre couche par couche, et quand elle se solidifie, elle forme la structure souhaitée, davantage de poudre est déposée pour produire la couche suivante, etc. Pour éviter que la poudre s oxyde au sein de la chambre, elle est rapidement purgée afin de retirer l air ambiant avant le début de la procédure de frittage laser sélectif, puis un flux de purge plus faible et constant d azote est utilisé pour garder des niveaux d oxygène aussi bas que possible dans le processus. Ablation laser L ablation laser est un procédé utilisé pour retirer des couches de matière très fines avec une grande précision, ou pour déposer de fines couches de matière en créant un panache ou une vapeur d ablation à partir d une matière cible de façon à la déposer sur un substrat. Ce procédé utilise en général des Nd :YAG pulsés, Excimer ou laser CO 2. L azote est utilisé comme gaz de protection pour éviter l oxydation de la matière traitée. L ablation laser est souvent utilisée dans le «micro usinage» de composants ou pour la création de plaquettes utilisées dans l industrie électronique. Dans le secteur électronique, les lasers sont utilisés pour effectuer des dépôts chimiques en phase vapeur pour créer des substrats sur une plaque de silicium, et la photolithographie est utilisée pour découper des circuits sur des couches de silicium dopé ou non dopé pour créer des puces en silicium. Correction visuelle au laser L'azote fait office de gaz de purge et de faisceau sur les machines laser Excimer utilisées pour corriger les troubles de la vue. La correction visuelle au laser implique l utilisation d un laser Excimer qui affecte la forme de la cornée (enveloppe claire couvrant la partie avant de l œil), pour corriger la myopie ou l hypermétropie. Dans le laser Excimer, l azote est utilisé pour purger le guide du faisceau et pour actionner le système pneumatique contrôlant les gaz fluorés à l endroit où le faisceau est généré. Soudure par faisceau d électrons Bien qu elle ne fasse pas appel au laser, la technologie de soudure par faisceau d électrons (EBW) peut, à l instar du laser, utiliser de l azote pour purger le guide d'onde. Le soudage par faisceau d électrons est un procédé de soudure par fusion dans lequel un faisceau d électrons est concentré sur les matières à joindre. Les matières fondent en raison de la chaleur de l énergie cinétique créée par l impact des électrons. Pour éviter la dissipation du faisceau d électrons, la voie de guidage du faisceau est purgée au moyen d un azote d une grande pureté.

15 16 La philosophie de conception Parker En plus des générateurs d'azote, Parker propose un large éventail de solutions de purification de l'air comprimé de haute qualité, essentielles pour tous les sites de production modernes. Il s'est forgé une réputation sans égal en fournissant des produits de haute qualité développés selon sa propre philosophie de conception. Parker fournit des systèmes de filtration et de purification haute efficacité pour l'industrie depuis 1963. Grâce à notre philosophie de conception axée sur la qualité de l'air et l'efficacité énergétique, nos produits non seulement fournissent à l'utilisateur de l'air propre et de grande qualité, mais génèrent également de faibles coûts d'exploitation tout au long de leur durée de vie, ainsi que des niveaux d'émission de dioxyde de carbone (CO 2 ) réduits. Qualité de l'air Parker a joué un rôle-clé dans le développement des normes ISO8573 et ISO12500, qui sont, respectivement, des normes internationales sur la qualité de l'air comprimé et sur les tests des filtres à air comprimé. Tous les produits Parker sont conçus pour fournir une qualité de l'air conforme à la norme ISO8573-1:2001, dernière révision de la norme sur la qualité de l'air. Rendement énergétique En période d'augmentation des coûts énergétiques, un processus de fabrication efficace et peu onéreux représente un facteur essentiel pour maintenir la rentabilité et la croissance des entreprises. Tous les Faibles coûts d'exploitation tout au long de la durée de vie Un équipement à faible coût d'achat peut s'avérer être un mauvais investissement sur le long terme. En garantissant la qualité de l'air produits Parker sont conçus non seulement pour minimiser l'utilisation d'air comprimé et d'électricité pendant leur fonctionnement, mais aussi pour réduire les coûts opérationnels du compresseur de manière significative en minimisant la perte de pression. et une consommation énergétique minimale. les solutions de purification Parker peuvent réduire le coût de propriété total et contribuer à améliorer la rentabilité par des procédés de fabrication plus efficaces. Réduction des émissions de CO 2 De nombreux pays à travers le monde suivent de près leurs industries de fabrication pour diminuer la quantité de gaz à effet de serre néfastes rejetés dans l'atmosphère. L'utilisation de l'électricité a un impact direct sur la production et la libération de CO 2. Grâce à la diminution significative de la consommation d'énergie de ses produits, Parker peut aider les entreprises à réduire leur empreinte carbone et à protéger l'environnement.

17 18 Partenariat OEM Parker est le partenaire idéal pour développer des solutions OEM personnalisées. En outre, ses systèmes de production de gaz peuvent être totalement intégrés aux propres conceptions de système des sociétés. Les techniciens Parker possèdent les compétences, l'expertise et l'expérience nécessaires pour collaborer étroitement avec les équipes de conception de ces sociétés, afin de créer une valeur ajoutée significative et de fournir des résultats optimaux. En tant que partenaire, Parker présente les avantages suivants : Connaissance approfondie des technologies de production de gaz Connaissance d'un large éventail de secteurs et de marchés Expertise en conception de systèmes intégrés Expérience dans le développement de solutions personnalisées Prise en charge de l'intégration du système aux processus de la société Engagement écologique Parker montre un engagement écologique sans faille ; par ailleurs, la société est certifiée ISO14001. Cela signifie qu'elle prend toutes les précautions nécessaires pour minimiser l'impact de ses produits sur l'environnement, tant dans la conduite de ses activités que dans les types de solution qu'elle propose. La production de gaz constitue une alternative à faible empreinte carbone aux méthodes d'alimentation en azote traditionnelles que les clients soucieux de l environnement peuvent apprécier. Les procédés traditionnels de production d'azote, comme le liquide ou les bouteilles haute pression nécessitent une quantité d'énergie conséquente, sans parler des émissions de CO 2 liées aux livraisons. Toutefois, les générateurs d'azote Parker représentent une solution écoénergétique pratique. Ils produisent uniquement la quantité de gaz nécessaire à basse pression et à température ambiante, sur site. Il n'y a dès lors ni gaspillage, ni besoin de camions de livraison.

19 20 Service après-vente Pour maintenir leur avantage concurrentiel, les entreprises doivent faire bien plus qu'offrir des produits de haute qualité. Les technologies de production modernes se montrent de plus en plus exigeantes quant à la fourniture de solutions fiables de haute qualité. Les produits fabriqués par Parker sont conçus de façon à être conformes aux normes internationales, et souvent, à dépasser ces dernières. Outre les exigences en matière de qualité et de fiabilité, il convient de tenir compte d'autres facteurs lors de la sélection du fournisseur de services approprié pour les systèmes de purification et de séparation. Par exemple, une connaissance approfondie des nombreuses dispositions en vigueur concernant la gestion des déchets industriels, les programmes d'amélioration du rendement énergétique et les considérations environnementales. On s'attend à ce que les futures législations exigent des fournisseurs de services qu'ils proposent un support technique approfondi basé sur les connaissances. L'engagement industriel de Parker ne se limite pas à l'offre de produits de haute qualité. La société s'engage également à fournir à ses clients des équipements parfaitement fonctionnels, grâce à divers services de contrôle et d'entretien sur mesure, tous adaptés à leurs besoins. La société propose un large éventail de services de valeur qui ont un impact positif sur la qualité des produits et l'efficacité de la production des entreprises, et qui réduisent les coûts opérationnels et les rejets de production. De la sélection initiale à l'installation, la mise en service, l'entretien préventif et les services additionnels, Parker redéfinit son approche du service client.

Les technologies Parker du mouvement et du contrôle L objectif numéro un de Parker est d apporter à ses clients une solution à toutes leurs demandes. Nous les aidons à améliorer leur rentabilité en leur fournissant les systèmes répondant le mieux à leurs besoins. Nous considérons toutes les facettes de leurs applications pour pouvoir leur apporter de la valeur ajoutée. Quel que soit le besoin en matière de transmissions ou de contrôle du mouvement, Parker a l expertise, la gamme de produits et une présence mondiale inégalées. Parker est la seule entreprise à maîtriser parfaitement les technologies de mouvement et de contrôle. Pour davantage de renseignements, composez le 00800 27 27 5374. Aérospatiale Principaux marchés Services après-vente Transports commerciaux Moteurs d avions Aviation commerciale et d'affaires Hélicoptères Lanceurs Avions militaires Missiles Production d'énergie Avions de transport régionaux Véhicules volants sans pilote Principaux produits Systèmes et composants de commandes de vol Systèmes et composants moteurs Systèmes de transport des fluides Dispositifs de contrôle de débit et d'atomisation Systèmes et composants combustibles Systèmes d inertage par production d azote Systèmes et composants pneumatiques Gestion thermique Roues et freins Climatisation et réfrigération Principaux marchés Agriculture Climatisation de locaux Machines de construction Agroalimentaire Machines industrielles Sciences de la vie Pétrole et gaz Réfrigération de précision Process Réfrigération Transport Principaux produits Accumulateurs Actionneurs avancés Régulation pour le CO 2 Contrôleurs électroniques Déshydrateurs-filtres Robinets d arrêt manuels Échangeurs thermiques 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d'amarrage et câbles d'alimentation Tubes et accouplements PTFE Coupleurs rapides Tuyaux thermoplastique et embouts Raccords et adapteurs de tubes Tubes et raccords en plastique Hydraulique Principaux marchés Chariots élévateurs Agriculture Énergies alternatives Machines de construction Exploitation forestière Machines industrielles Machines-outils Applications marines Manutention Exploitation minière Pétrole et gaz Production d'énergie Véhicules de ramassage d'ordures Énergies renouvelables Systèmes hydrauliques pour camions Équipement pour gazon Principaux produits Accumulateurs Appareils à cartouches Actionneurs électro-hydrauliques Interfaces homme-machine Systèmes de propulsion hybride Vérins et accumulateurs hydrauliques Moteurs et pompes hydrauliques Systèmes hydrauliques Vannes et commandes hydrauliques Direction hydrostatique Circuits hydrauliques intégrés Prises de force Blocs d'alimentation Actionneurs rotatifs Capteurs Pneumatique Principaux marchés Aérospatiale Manutention 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vannes et pompes de distribution de polymère fluoré Raccords, vannes et régulateurs de gaz très pur Contrôleurs/régulateurs industriels de débit massique Raccords permanents sans soudure Contrôleurs de débit et régulateurs industriels de précision Dispositifs double isolement et purge pour contrôle de process Raccords, vannes, régulateurs et vannes à plusieurs voies pour contrôle de process Étanchéité et protection contre les interférences électromagnétiques Principaux marchés Aérospatiale Chimie et Pétrochimie Domestique Hydraulique et pneumatique Industrie Technologies de l'information Sciences de la vie Semiconducteurs Applications militaires Pétrole et gaz Production d'énergie Énergies renouvelables Télécommunications Transports Principaux produits Joints d étanchéité dynamiques Joints toriques élastomère Conception et assemblage d'appareils électromédicaux Blindage EMI Pièces extrudées et tronçonnées Joints métalliques haute température Pièces en élastomère insérées et homogènes Fabrication et assemblage de dispositifs médicaux Joints composites métal/plastique Fenêtres optiques scellées Extrusions et tubes silicone Gestion thermique Amortissement des vibrations

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