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LE PARC P MACHINES Scie automatique : KASTO diam. 340 mm. KASTO diam. 380 mm. EVRESING diam. 460 mm. EVRESING diam. 50mm et 300mm. Scie semi-automatique : KASTO diam. 460 mm. KASTO diam. 360 mm. KASTO diam. 60 mm. AMADA diam. 50 mm. Pont roulant Demag 3, T. Pont roulant Demag 5 T. Chario élévateur Datsun levage 1,5 T. Scie Fraise SMID 3000 x 3000 x 10 mm avec table à coussin d air. Scie Fraise Trennjaeger 000 x 1000 x 300 mm Scie Fraise EISELE VNS Diam. 40 mm. Ventouse avec pompe à vide. Bascule électronique. Emballeuse Automatique sous plastique pour longueurs.

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L E S O M M A I R E SPECIAUX PAGES 3 à 30 Aciers de Constuction au Carbone Aciers de Decolletage Aciers de Construction Non Alliés et Alliés Spéciaux Aciers de Construction au Carbone Non Alliés Aciers de Construction Alliés Spéciaux Aciers à Outils Aciers Inoxydables Aciers Plats de Précision Aciers à Clavette Aciers Stub au Chrome Tôles Bleues à Calibre Tubes pour Verin Tiges de Verin Chromées Traitements Thermiques METAUX NON FERREUX PAGES 31 à 70 Aluminiums Bronzes à l Etain Bronzes au Plomb Bronzes Autolubrifiants Bronzes Spéciaux Cuivres Cupro-Aluminium Laitons Laitons Haute Résistance Fontes Maillechorts Zincs Autres Métaux Non Ferreux PLASTIQUES INDUSTRIELS PAGES 71 à 84 Polyacetals Polyamides Polycarbonates Polychlorures de Vinyl Polyéthylènes Polyméthyl-Métacrylate Polytétrafluorethylènes Polyurethanes Téréphthalates de Polyéthylène Toiles Bakelisées Autres Plastiques Industriels AUTRES PRODUITS PAGES 85 à 99 Toles Perforées Toiles Métalliques Filtres, Tamis de Laboratoire Caillebotis Lutte Contre l Incendie Raccords à Souder Raccords à Visser Robinetteries Inox

L E G L O S S A I R E A Aciers de Constuction au Carbone..........4 Aciers de Decolletage..................5 Aciers de Construction Non Alliés et Alliers Spéciaux......................6 Aciers de Construction au Carbone...........7 Aciers de Construction Alliés Spéciaux.......8 Aciers à Outils......................13 Aciers Inoxydables...................14 Aciers Plats de Précision................1 Aciers à Clavette.....................3 Aciers Stub au Chrome.................4 Aluminiums.........................3 Anodes de Zinc.....................68 Antifrictions........................69 Antimoines.........................69 Argents...........................70 Arsenics...........................70 Autres Métaux Non Ferreux.............69 Autres Plastiques Industriels..............84 B Baruyms..........................70 Bagues Metafram....................43 Berylliums.........................70 Bismuths..........................69 Bores............................70 Bronzes à l Etain.....................40 Bronzes au Plomb....................4 Bronzes Autolubrifiants................ 43 Bronzes Spéciaux....................46 C Cadiums..........................70 Carbones..........................69 Caillebotis.........................94 Cesiums...........................70 Chromes..........................70 Cobalts...........................70 Coussinets Metafram..................43 Cuivres...........................50 Cupro-Aluminium.....................57 Cupro-Nickel.......................69 E Etains............................69 F Fontes............................65 Filtres............................9 G Galliums..........................70 Graphites..........................69 Germaniums........................70 H Hafniums..........................70 Hastelloy..........................70 I Inconels...........................69 Indiums...........................70 Iridiums...........................70 Invars............................70 L Laitons...........................58 Laitons Haute Résistance................64 Lithiums...........................70 Lutte Contre l Incendie.................96 M Magnesiums........................70 Maillechorts........................67 Manganeses........................70 Mercures..........................70 Métaframs.........................43 Métaux Non Ferreux..................69 Molybdenes........................70 Monels...........................69 N Nickels...........................69 Nimounic 80A......................70 Nimonics..........................70 Niobiums..........................70 O Ors..............................70 Osmiums..........................70 P Palladiums.........................70 Plastiques Industriels...................84 Platines...........................70 Plombs...........................69 Polyacetals POM.....................7 Polyamides PA6, PA66, PA6G, PA6GF, PA11......73 Polycarbonates PC....................74 Polychlorures de Vinyl PVC..............75 Polyéthylènes PE 00, PE 500, PE 1000.......76 Polyméthyl-Métacrylate PMMA............77 Polytétrafluorethylènes PTFE..............78 Polyurethanes.......................79 Potassiums.........................70 R Raccords à Souder...................97 Raccords à Visser....................98 Rheniums..........................70 Rhodiums..........................70 Robinetteries Inox....................99 Rubidiums.........................70 S Siliciums..........................70 Sodiums...........................70 Stellittes...........................70 T Tamis de Laboratoire..................9 Tantales...........................70 Tellures...........................70 Téréphthalates de Polyéthylène PETP........8 Thalliums..........................70 Tiges de Verin Chromées...............9 Titanes............................69 Tôles Bleues à Calibre XC 90............5 Toles Perforées...................... 86 Toiles Bakelisées.....................83 Toiles Métalliques....................9 Traitements Thermiques.................30 Tresses Rondes en Cuivre...............56 Tresses Plates en Cuivre................55 Tubes pour Verin.....................7 Tunstenes..........................70 U Uranus B6.........................70 Uraniums..........................70 V Vanadiums.........................70 Z Zamac............................70 Zicrals............................70 Zirconiums.........................70

SPECIAUX 3 Page Aciers de Constuction au Carbone.......................4 Aciers de Decolletage...............................5 Aciers de Construction Non Alliés et Alliés Spéciaux...........6 Aciers de Construction au Carbone Non Alliés...............7 Aciers de Construction Alliés Spéciaux....................8 Aciers à Outils...................................13 Aciers Inoxydables.................................14 Aciers Plats de Précision.............................1 Aciers à Clavette..................................3 Aciers Stub au Chrome..............................4 Tôles Bleues à Calibre..............................5 Tubes pour Verin..................................7 Tiges de Verin Chromées.............................9 Traitements Thermiques..............................30 Stock très Important Qualité Garantie! Livraison Express!

4 DE CONSTRUCTION AU CARBONE Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO R A% KCU KCV N/mm N/mm mini J/cm (daj/cm ) mini mini mini E 4-0,17 0,045 0,045 Laminé et étiré 195 340-460 3 A 60-0,045 0,045 Etiré 95 590-710 1 E 36-3 0,0 1,60 maxi 0,55 0,040 0,040 335 490-630 17 3,5 Indications d emploi. Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations E 4- X X X X X X A 60- X X X X E 36-3 - S355 JO X X A 350 LF/A48FP X Embouts et corps de vannes.

DE DECOLLETAGE 5 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S Pb Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO N/mm R A% KCU N/mm mini J/cm KCV mini S 300 0,15 S 50 Pb 0,14 1,00 0,09 0,5 0,110 1,60 0,350 Normalisé 400 3 0,90 0,08 0,70 0,110 0,0 1,50 0,440 0,30 Normalisé 380 4 S 300 Pb 0,15 1,00 0,08 0,70 0,110 0,0 Normalisé 400 3 1,60 0,440 0,30 Indications d emploi. Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations S 300 X X Axes Bagues Entretoises S 50 Pb X X Axes Bagues Entretoises S 300 Pb X X Axes Bagues Entretoises

6 DE CONSTRUCTION NON ALLIES ET ALLIES SPECIAUX POUR TRAITEMENTS THERMIQUES APTES A LA CEMENTATION Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances XC 10 0,06 0,1 Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % % % maxi % maxi % % % Etat de Référence Normalisé 0,035 0,035 Caractéristiques réalisables à l état traité après cémentation Caractéristiques Mécaniques R O,OO N/mm mini R N/mm A% mini KCU J/cm KCV 15 350 340-40 490-780 31 16 110 100 XC 1 0,10 0,16 Normalisé 0,035 0,035 Caractéristiques réalisables à l état traité après cémentation 35 370-450 9 100 500 690-1080 11 60 16 MC5 0,14 0,19 0,035 0,035 0,80 1,10 à l état Caractéristiques traité après cémentation réalisables 700 980-1330 9 50 10 MC5 0,07 1,1 0,035 0,035 0,90 1,0 1,0 1,50 à l état Caractéristiques traité après cémentation réalisables 60 850-1150 10 80 18 CD4 0,16 0, 0,035 0,035 0,90 1,0 0,15 0,5 à l état Caractéristiques traité après cémentation réalisables 750 1050-1400 8 50 Indications d emploi. Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations XC 10 X Axe de Piston. Arbre à Caune. XC 1 16 MC5 X Pignon cémente. Boîte de Vitesse. 10 MC5 18 CD4 X Pièce Mécanique.

DE CONSTRUCTION AU CARBONE NON ALLIES POUR TRAITEMENTS THERMIQUES 7 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO R A% KCU N/mm N/mm mini J/cm KCV mini mini XC 18 0,16 0,40 0,15 0,035 0,035 N 880 0, 0,70 0,35 TE 880 + Rev 550 70 440-590 1 80 XC 38 H1 0,35 0,50 0,15 0,035 0,030 N 850 0,40 0,80 0,35 TE 850 + Rev 550 400 630-770 17 50 XC 48 H1 0,45 0,50 0,15 0,035 0,030 N 850 0,51 0,80 0,35 TH 830 + Rev 600 345 640-750 17 40 Indications d emploi. Alliages Nuances XC 18 C X X Formes XC 38 H1 C35 X X X X XC 48 H1 C45 X X X Directives d Emploi et Utilisations Axe de piston. Pièce de machine. Mécanique générale. Vérin. Colonne de presse arbre. Mécanique - Vérin. Piston - Axe pignon.

8 DE CONSTRUCTION ALLIES SPECIAUX POUR TRAITEMENTS THERMIQUES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO N/mm R A% KCU mini N/mm mini J/cm KCV 45 SCD6 0,0 0,40 0,5 0,85 0,15 TE 850 5 CD4S 0,035 0,035 + Rev 550 0,8 0,70 maxi 1,15 0,30 TH 850 35 CD4 0,37 0,60 0,10 0,90 0,15 ou 0,035 0,035 TH 850 + Rev 600 700 880-1080 1 60 34 CD4 0,37 0,90 0,40 1,0 0,5 39 CD4 0,35 0,60 0,10 0,90 0,15 ou 0,035 0,035 TH 850 + Rev 600 730 930-1130 11 55 38 CD4 0,41 0,90 0,40 1,0 0,5 4 CD4 0,39 0,60 0,10 0,035 0,035 0,90 0,15 0,45 0,90 0,40 1,0 0,5 TH 840 + Rev 600 770 980-1180 11 50 16 NC6 0,1 0,60 0,10 0,035 0,035 0,90 1,0 0,17 0,90 0,40 1,0 1,0 TH 900 + Rev 00 60 850-1150 10 70 35 NC6 0,30 0,60 0,10 0,035 0,035 0,85 1,0 0,37 0,90 0,40 1,15 1,60 TH 850 + Rev 550 Indications d emploi. Alliages Nuances 45 SCD6 X Formes 5 CD4S - 5 CRMOS4H X X X 35 CD4 ou - 34 CRMOS4H 34 CD4 X 39 CD4 ou 38 CD4 X 4 CD4-4CRMOS4H X X 16 NC6 X Directives d Emploi et Utilisations Ressorts Arbres leviers crémaillère Villebrequin essieu Etat recuit ou traite. Pièce transmission colonne de presse. Pignon - Axe de chaîne. Mécanique générale. 35 NC6 X

DE CONSTRUCTION ALLIES SPECIAUX POUR TRAITEMENTS THERMIQUES Caractéristiques physiques et mécaniques. 9 Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO N/mm R A% KCU N/mm mini mini KCV mini 30 NC11 0,7 0,35 0,10 0,035 0,035 0,60,50 TH 830 Rev 600 750 930-1130 13 70 0,34 0,60 0,40 0,90 3,00 0 NCD 0,17 0,65 0,10 0,035 0,035 0,40 0,40 0,15 TH 850 Rev 00 600 800-100 10 60 0,3 0,95 0,40 0,65 0,70 0,5 35 NCD6 0,30 0,60 0,10 0,035 0,035 0,85 1,0 0,15 TH 850 Rev 550 930 1080-135 9 6 0,37 0,90 0,40 1,115 1,60 0,30 30 CND8 0,6 0,30 0,10 0,05 0,030 1,80 1,80 0,30 TH 850 Rev 600 930 1030-1330 11 7 0,33 0,60 0,40,0,0 0,50 mini 16 NCD13 0,14 0,30 0,10 0,035 0,035 0,80 3,00 0,15 TH 85 Rev 00 930 1180 (maxi) 6 0,0 0,60 0,40 1,10 3,50 0,30 35 NCD16 0,3 0,30 0,10 0,05 0,030 1,60 3,60 0,5 TA 870 Rev 600 880 1080-180 10 50 0,39 0,60 0,40,00 4,10 0,45 0,18 0,60 0,10 0,035 0,035 BORE 1 B3 0,4 0,90 0,40 0,0008 TE 850 Rev 550 590 730-930 13 10 0,0050 0,34 1,10 0,10 0,035 0,035 BORE 38 MB5 0,40 1,40 0,40 0,0008 TH 850 Rev 550 600 740-880 14 70 0,0050 0 MC5 0,17 1,10 0,10 0,035 0,035 1,00 TH 850 Rev 600 930 750-900 17 70 0, 1,40 0,40 1,30 0 MV6 0, 1,50 0,50 0,035 0,035 VA 570-650 maxi 0,150 15 CDV6

10 Indications d emploi. Alliages Nuances 30 NC11 X Formes Directives d Emploi et Utilisations Construction mécanique. Arbres. 0 NCD X 35 NCD6 X 30 CND8 X 35 NCD16 X 0 MV6 X 4 CD4 X Pignons cerments. Pour l Industrie Automobile. Arbres. Pièces de transmission. Eléments de construction. Arbres et engrenages. Pièces fortement sollicitées. Arbres et pignons. Tubes sans soudure série mécanique. Pièces mécaniques avec usinage important et résistance mécanique élevée.

Tubes ronds 0 MV6 conditionnement en longueur de 6000 mm Poids moyen Diamètre ext. Diamètre int. mm mm 3 5,8 3 0 4,1 3 16 5,0 36 8 3,5 36 5 4,5 36 0 5,8 36 16 6,7 40 3 3,9 40 8 5,1 40 5 6,7 40 0 7,7 45 36 4,9 45 3 6,6 45 8 8,1 45 0 10,4 50 40 6,1 50 36 8,4 50 3 10, 50 5 1,0 56 45 7,4 56 40 10,6 56 36 1,6 56 8 15,0 63 53 8,1 63 50 9,8 63 45 1,8 63 40 15,6 63 36 17,0 63 3 18,8 71 60 9,8 71 56 1,9 71 50 17,0 71 45 19,8 71 40 1,7 71 36 3,9 75 63 11,9 75 60 14,3 75 56 17, 75 50 1,0 75 45 4,1 75 40 5,7 Poids moyen Diamètre ext. Diamètre int. mm mm 80 67 1,8 80 63 16,4 80 56 1,7 80 50 5,4 80 45 8,8 80 40 31,4 85 70 15,6 85 67 18,4 85 61 3,3 85 55 7,4 85 50 31,0 85 45 34,0 90 75 16,4 90 71 0,7 90 67 4,3 90 63 7,1 90 56 3,7 90 50 36,7 95 80 17,4 95 75,9 95 71 6,7 95 69 7,1 95 67 9,7 95 63 31,7 95 59 36,4 95 56 36,8 95 50 4,6 100 85 19,9 100 80 5,7 100 75 30,7 100 71 33,9 100 63 39,6 100 56 45,0` 106 90,1 106 85 5,6 106 80 31,9 106 75 36,6 106 71 40,9 106 63 47,8 106 56 53,0 11 95 4,6 11 90 9,9 11 85 35, 11 80 40,9

1 Tubes ronds 0 MV6 conditionnement en longueur de 6000 mm Diamètre ext. mm Diamètre int. mm Poids moyen Diamètre ext. mm Diamètre int. mm Poids moyen 11 71 49,6 11 63 56,4 118 100 7,5 118 95 31,4 118 90 38,5 118 85 43,8 118 80 19,8 118 71 58,7 118 63 63,5 160 11 85,3 160 100 100,5 160 90 11,1 170 145 54,8 170 140 63,4 170 130 79,6 170 118 97,5 170 110 108,6 170 100 11,4 15 106 30,9 15 100 37,8 15 95 43,7 15 90 50,0 15 80 61,1 15 71 67,8 13 11 34,4 13 106 41,7 13 98 51,6 13 90 61,9 13 80 70,9 13 71 79,0 140 118 39,9 140 11 47,5 140 106 55,3 140 100 64,1 140 90 76, 140 80 84,5 150 13 36,1 150 15 47,1 150 118 57, 150 106 73,6 150 95 86,4 150 80 10,9 160 136 49,3 160 13 55,8 160 1 71,0 180 155 58,6 180 150 180 140 180 15 180 11 180 100 190 165 190 160 190 150 190 146 190 13 190 118 190 106 00 160 00 140 00 11 1 170 1 150 1 15 4 180 4 160 4 13 36 190 36 170 36 140 50 00 50 180 50 150

A OUTILS 13 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité g/cm 3 Point de fusion C Coefficient de dilatation à 0 C Température de forgeage C Conductibilité thermique à 0 C Température de recuit C Module d élasticité à 0 C Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Composition Chimique Etat de Référence Caractéristiques Mécaniques Nuances et de Livraison 80 MV8 0,80,10 0,30 Z160 CDV1 C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % 1,45 0,15 0,10 11 1,70 0,45 0,40 0,05 0,05 13 VA VM 0,70 0,70 1,00 1,10 TH 770 Rev 180 Rev 180 Rev 180 Etat recuit TA 100 Rev 180 T + R = 1 h 1,05 11 0,0 Z10 M1 1 0,035 0,045 TE 1000 1,35 14 0,60 R O,OO R A% KCU N/mm N/mm mini mini 58-60 HRC HB maxi 55 maxi maxi maxi 315 880 40 KCV Indications d emploi. Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations 80 MV8-90 MCV8 X X Z160 CDV1 X X X Outils de découpage et ponçonnage. Aciers de travail à froid. Bonne résistance à l usure. Z10 M1 X Z00 C1 X X X Outils de découpage. 40CMD8TR X X X Moules matière plastique. Apte à la nitruration XC48 X X X Plaques et corps de moule. Z38CDV5 X X Empreintes et moules. Matrices d Estampage

14 INOXYDABLES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 8 g/cm 3 Point de fusion 800/1100 C Coefficient de dilatation à 0 C 16 x 10-6 Température de forgeage 1180/950 C Conductibilité thermique à 0 C 0,038 cal.cm.s. C Température de recuit 1000/1075 C Module d'élasticité à 0 C 00.000 N/mm Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique C Mn Si S P Cr Ni Mo % % maxi % maxi % maxi % maxi % % % Etat de Référence et de Livraison Caractéristiques Mécaniques R O,OO R N/mm A% KCU KCV N/mm mini mini mini mini 0 Z0 C13 Z30 C13 Z6 CN18-09 0,15 1,00 1,00 0,030 0,040 1-14 TH 950-1000 0,4 Rev 65-675 0,5 1,00 1,00 0,030 0,040 1-14 TH 950-1000 0,34 Rev 65-675 0,07,00 1,00 0,030 0,040 17 8 Austénisation maxi 19 10 TE 1000-1075 540 730-930 14 4 635 830-1030 11 3 195 490-690 45 1 Z CN18-10 Z6 CND17-11 Z CND17-1 Z6 CNT18-10 maxi 0,07,00 1,00 0,030 0,040 17 19 9 11 Austénisation TE 1000-1075 maxi 0,07,00 1,00 0,030 0,040 16 18 10 1,5,00,50 Etat austénétisé TE 105-1000 maxi 0,030,00 1,00 0,030 0,040 16 18 10,5 13,00,50 Etat austénétisé 105-1100 maxi 0,08,00 1,00 0,030 0,040 17 19 9 11 > 5C < 0,60 Etat austénétisé 105-1100 195 540-638 40 05 500-700 45 1 195 480-580 45 1 05 500-700 40 1 Indications d emploi. Alliages Nuances Z0 C13 - AISI 40 Traite 80/95 kg Z30 C13 - AISI 40 Recuit X X Z7 CN18.09 - AISI 304 X X X Z3 CN19.11 - AISI 304 L X X X X Z7 CND17.11 - AISI 316 X X Z3 CND17.1 - AISI 316 L X X X X X Formes Directives d Emploi et Utilisations Arbres de turbine. Industrie du pétrole. Arbres de pompe. Pièces construction de vanne. Electroménager. Agro-Alimentaire. Industrie chimique et alimentaire. Construction navale et aéronautique. Industrie du textile et chimique. Industrie chimique et pharmaceutique. Z6 CNDT17.1- AISI 316TI X X Z6 CNT18.10 - AISI 31 X X Industrie chimique et alimentaire. Construction navale et aéronautique.

15 Indications d emploi (suite). Alliages Nuances Formes Directives d Emploi et Utilisations Z15 CN16.0 - AISI 431 X Z6 CND16.05.01 Z7 CN516.04 - AISI 630 X X Z8CNF18.09 - AISI 303 X X Z15CNS 50 Z15 CN160 - R4057 TR 80/85 kg Z6 CND160501 - R4418 TR 90/105 kg Z7 CNU1604 - R454 Recuit ou TR - 93/110 kg X X X X Pièces de soupape - Arbres de pompe. Corps de pompe pièces de robinetterie. Industrie du pétrole, aéronautique, nucléaire. Z8 CNF1809 - R4305 X X Inox décolletage. Z15 CNS 5.0 AISI 310 X Four chaudière.

16 Carrés Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.0 - Z3CND17.11.0 conditionnement en longueur de 3000 mm 3 0,07 4 0,1 5 0,19 6 0,8 7 0,38 8 0,50 10 0,78 1 1,13 13 1,31 14 1,53 15 1,76 16,01 18,54 0 3,14 3,79 5 4,90 30 7,10 35 9,60 40 1,60 45 15,90 50 19,70 60 8,6 70 38,50 75 44,50 Cornières à ailes égales Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.0 - Z3CND17.11.0 conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 0 x 0 x 3 0,65 5 x 5 x 3 1,15 3 L 1 3 L 1 3 L 1 3 30 x 30 x 3 1,35 40 x 40 x 4,45 50 x 50 x 5 3,75 60 x 60 x 6 5,40 80 x 80 x 8 9,60 100 x 100 x 10 16,00 Coulisses Z3CN18.10 - Z3CND17.11.0 conditionnement en longueur de 6000 mm 4 1 3 1 3 1 3 1 3 4 40 x 0 x 40 x 0,416 50 x 5 x 50 x,5 0,649 80 x 40 x 80 x 5,044 100 x 50 x 100 x 6 3,345 4 4 Hexagones - Z3CN18.10 - Z3CND17.11.0 conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,17 7 0,33 8 0,43 9 0,55 10 0,68 11 0,8 1 0,97 13 1,14 14 1,33 17 1,96 19,45 1,99 3,9 3 3,59 4 3,91 6 4,59 7 4,95 9 5,71 30 6,11 3 6,96 35 8,3 36 8,81 38 9,81 41 11,43 Méplats Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.0 - Z3CND17.11.0 conditionnement en longueur de 3000 mm 1 1 1 1 0 x 3 0,47 0 x 4 0,6 0 x 5 0,78 0 x 6 0,94 0 x 8 1,5 0 x 10 1,57 0 x 1 1,9 5 x 4 0,78 5 x 5 0,98 5 x 6 1,17 5 x 1,35 30 x 3 0,70 30 x 4 0,94 30 x 5 1,17 30 x 6 1,41 30 x 8 1,88 30 x 10,35 30 x 1,8 30 x 15 3,53 35 x 4 1,1 35 x 5 1,35 35 x 6 1,64 35 x 5 7,00 40 x 3 0,94 40 x 4 1,5 40 x 5 1,57 40 x 6 1,88 40 x 8,51 40 x 10 3,14 40 x 1 3,76 40 x 15 4,71 40 x 0 6,8 45 x 4 1,44 50 x 3 1,17 50 x 5 1,96 50 x 6,35 50 x 8 3,14 50 x 10 3,9 50 x 1 4,71 50 x 15 5,88 50 x 0 7,85 55 x 4 1,76 60 x 5,35 60 x 6,8 60 x 8 3,76 60 x 10 4,71 60 x 1 5,65 60 x 15 7,06 60 x 0 9,4 60 x 30 14,13 80 x 8 5,0 80 x 10 6,8 80 x 0 1,56 80 x 40 5,1 100 x 10 7,85 100 x 15 11,78 100 x 18 14,40 100 x 0 15,70 150 x 0 4,00 150 x 30 36,00

Tés à ailes égales Z3CN18.10 - Z3CND17.11.0 conditionnement en longueur de 6000 mm T 1 3 T 1 3 T 1 3 3 T 1 30 x 30 x 3 1,35 40 x 40 x 4,45 50 x 50 x 5 3,75 60 x 60 x 6 5,40 17 Ronds Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.0 - Z3CND17.11.0-Z15CNS50 conditionnement en longueur de 3000 mm 3 0,05 4 0,10 5 0,15 6 0, 7 0,30 8 0,40 10 0,6 1 0,90 15 1,41 18,03 0,51 3,04 5 3,9 30 5,65 35 7,69 40 10,05 45 1,7 50 15,70 55 19,00 60,61 65 6,54 70 30,78 80 40,1 90 50,89 100 6,83 110 76,0 10 90,47 130 106,18 140 13,15 150 141,37 160 160,85 170 181,58 180 199,80 185 11,00 190,60 00 46,60 5 31,10 50 385,34 75 474,9 300 554,90 35 663,3 350 755,30 400 986,50 40 1108,00 Tôles Z7CN18.09 - Z3CN18.10 - Z7CND17.11.0 - Z3CND17.11.0-Z6CNT18.10-Z6CNDT17.1-Z15CNS50 conditionnement en 000 X 1000 mm 0,5 4,00 0,8 6,40 1,0 8,00 1, 9,60 1,5 1,00,0 16,00,5 0,00 3,0 4,00 4,0 3,00 5,0 40,00 6 48,00 8 64,00 10 80,00 1 96,00 15 10,00 0 160,00 5 00,00 30 40,00 40 30,00 45 360,00 Tubes carrés soudés Z3CN 19.11 - Z3CND 17.1 conditionnement en longueur de 6000 mm 16 x 1,0 0,800 0 x 1,0 0,616 5 x 1,0 0,778 0 x 1, 0,575 30 x 1, 1,10 40 x 1, 1,458 0 x 1,5 0,899 5 x 1,5 1,14 30 x 1,5 1,385 35 x 1,5 1,68 40 x 1,5 1,871 50 x 1,5,357 5 x,0 1,490 30 x,0 1,814 40 x,0,46 50 x,0 3,110 60 x,0 3,758 80 x,0 5,054 30 x 3,0,64 40 x 3,0 3,596 50 x 3,0 4,568 60 x 3,0 5,540 80 x 3,0 7,484 100 x 3,0 9,48 60 x 4,0 7,58 80 x 4,0 9,850 100 x 4,0 1,44 Tubes rectangulaires soudés Z3CN 19.11 - Z3CND 17.1 conditionnement en longueur de 6000 mm 5 x 15 x 1,0 0,583 35 x 0 x 1, 1,010 40 x 0 x 1, 1,100 30 x 0 x 1,5 1,139 35 x 0 x 1,5 1,59 40 x 0 x 1,5 1,363 40 x 7 x 1,5 1,569 50 x 5 x 1,5 1,737 60 x 30 x 1,5,073 80 x 40 x,0 3,760 100 x 40 x,0 4,333 80 x 40 x 3,0 5,540 100 x 50 x 3,0 6,91 10 x 60 x 3,0 8,460 10 x 80 x 3,0 9,430 80 x 40 x 4,0 7,168 100 x 50 x 4,0 9,090 10 x 80 x 4,0 1,400

8 Tubes roulés soudés Z3CN 18.10 - Z3CND 17.11.0 conditionnement en longueur de 6000 mm mm Pouces mm EPAISSEUR Sch. 8,00 1,00 0,18 10,0 1,00 0,3 1,00 1,00 0,8 14,00 1,00 0,33 16,00 1,00 0,38 17,0 1,60 0,63 18,00 1,00 0,43 0,00 1,00 0,48 0,00 1,50 0,70 1,30 1,60 0,79 1,30,60 1, 1,34 1/ 1,65 5 S 0,81 1,34 1/,11 10 S 1,0 1,34 1/,77 40 S 1,9,00 1,00 0,53 3,00 1,50 0,81 5,00 1,00 0,60 6,67 3/4 1,65 5 S 1,03 6,67 3/4,11 10 S 1,30 6,67 3/4,87 40 S 1,71 6,90 1,60 1,01 6,90,00 1,5 6,90,60 1,58 8,00 1,50 1,00 31,80 1,00 0,77 33,00 1,50 1,18 33,40 1 1,65 5 S 1,31 33,40 1,77 10 S,1 33,40 1 3,38 40 S,54 33,70 1,60 1,9 33,70,00 1,59 33,70 3,0,44 38,00 1,00 0,93 38,00 1,50 1,37 4,40 1,60 1,63 4,40,00,0 4,40,60,59 4,40 3,0 3,14 43,00 1,50 1,56 48,6 1 1/,77 10 S 3,16 48,6 1 1/ 3,68 40 S 4,11 48,6 1 1/ 5,08 80 S 5,49 48,30 1,60 1,87 48,30,00,3 48,30,60,98 48,30 3,0 3,61 53,00 1,50 1,93 mm Pouces mm EPAISSEUR Sch. 54,00 1,60,10 54,00,00,60 60,30,00,9 60,30,60 3,76 60,30 3,60 5,11 60,3,77 10 S 3,99 60,3 3,91 40 S 5,5 60,3 5,54 80 S 7,60 73,0 1/ 3,05 10 S 5,35 73,0 1/ 5,16 40 S 8,77 73,0 1/ 7,01 80 S 11,60 76,10,00 3,71 76,10 3,60 6,54 104,00,00 5,11 114,30,00 5,6 114,30 4,11 5 S 5,90 114,30,90 8,36 114,30 4 3,05 10 S 8,50 114,30 4 6,0 40 S 16,30 19,00,00 6,36 139,70,00 6,90 139,70,90 10,30 141,30 5 3,40 10 S 11,70 154,00,00 7,61 168,30,00 8,33 168,7 6,77 5 S 11,44 168,30,90 1,40 168,7 6 3,40 10 S 14,04 168,7 6 7,11 40 S 8,70 04,00,00 10,10 19,10,00 10,90 19,10,90 16,0 19,07 8 3,76 10 S 0,30 19,07 8 8,18 40 S 43,0 54,00,00 1,60 73,00,00 13,60 73,00,90 0,30 73,05 10 4,19 10 S 8,0 304,00,00 15,10 33,85 1 4,57 10 S 36,50 33,90,00 16,10 33,90,90 4,10 355,60 3,00 6,50 406,40 3,00 30,30 457,0 3,00 34,10 508,00 3,00 37,95

Tubes sans soudure Z3CN1810 - Z3CND1711 conditionnement en longueur de 6000 mm 19 mm Pouces mm EPAISSEUR Sch. 6,00 1,00 0,13 8,00 1,00 0,18 10,00 1,00 0,3 10,0 1,00 0,3 10,0,00 0,41 1,00 1,00 0,8 1,00 1,50 0,40 13,50 1,60 0,48 13,50,30 0,65 13,71 1/4,4 40 S 0,64 13,71 1/4 3,0 80 S 0,81 14,00 1,00 0,33 14,00,00 0,6 16,00 1,00 0,38 16,00,00 0,7 17,14 3/8,31 40 S 0,86 17,14 3/8 3,0 80 S 1,1 17,0 1,60 0,63 17,0,00 0,76 17,0,30 0,86 18,00 1,00 0,43 18,00 1,50 0,63 18,00,00 0,80 0,00 1,00 0,48 0,00,00 0,9 1,30 1,60 0,79 1,30,00 0,97 1,30,60 1, 1,34 1/,11 10 S 1,0 1,34 1/,77 40 S 1,9 1,34 1/ 3,73 80 S 1,64,00 1,00 0,53,00,00 1,00 3,00 1,50 0,81 4,00,00 1,10 5,00 1,00 0,60 5,00,00 1,15 6,67 3/4,11 10 S 1,30 6,67 3/4,87 40 S 1,71 6,67 3/4 3,91 80 S,3 6,90 1,60 1,01 6,90,00 1,5 6,90,60 1,58 30,00,00 1,40 31,80 1,00 0,77 33,00 1,50 1,18 33,40 1,77 10 S,1 33,40 1 3,38 40 S,54 33,40 1 4,54 80 S 3,8 33,70 1,60 1,9 33,70,00 1,59 33,70,60,0 33,70 3,0,44 38,00 1,00 0,93 38,00 1,50 1,37 4,16 1 1/4,77 10 S,73 4,16 1 1/4 3,56 40 S 3,44 4,16 1 1/4 4,85 80 S 4,53 4,40 1,60 1,63 mm Pouces mm EPAISSEUR Sch. 4,40,00,0 4,40 3,0 3,14 43,00 1,50 1,56 48,6 1 1/ 1,65 5 S 1,93 48,6 1 1/,77 10 S 3,16 48,6 1 1/ 3,68 40 S 4,11 48,30 1,60 1,87 48,30,00,3 48,30 3,0 3,61 48,30 3,0 3,61 51,00 1,60 1,98 53,00 1,50 1,93 54,00 1,60,10 54,00,00,60 60,30 1,60,35 60,30,00,9 60,30 3,60 5,11 60,3 1,65 5 S,4 60,3,77 10 S 3,98 60,3 3,91 40 S 5,5 63,50 1,60,48 73,0 3,05 10 S 5,35 76,10 1,60,98 76,10,00 3,71 76,10 3,60 6,54 84,00,00 4,11 88,90 1,60 3,50 88,90,00 4,35 88,90 3,11 5 S 4,56 88,90,90 6,45 88,90 3 3,05 10 S 6,56 88,90 3 5,49 40 S 11,50 84,00,00 4,11 88,90,00 4,35 88,90 3 3,05 10 S 6,56 88,90 4,00 8,50 88,90 3 5,49 40 S 11,50 88,90 3 7,6 80 S 15,50 101,60 4,00 9,78 101,60 3 1/ 5,74 40 S 13,80 101,60 3 1/ 8,08 80 S 18,90 108,00 4,00 10,40 114,30 4 3,05 10 S 8,50 114,30 4,50 1,40 114,30 4 6,0 40 S 16,30 114,30 4 8,56 80 S,70 133,00 4,00 1,9 141,30 5 6,55 40 S,10 141,30 5 9,5 80 S 31,40 159,00 4,50 17,41 168,7 6 3,40 10 S 14,10 168,7 6 7,11 40 S 8,70 168,7 6 10,97 80 S 43,0 19,07 8 8,18 40 S 43,0 19,07 8 1,70 80 S 65,63 73,05 10 9,7 40 S 61,3 73,05 10 1,70 80 S 8,79 33,85 1 1,70 80 S 97,46

0 Ebauche 304 L - 316 L conditionnement en longueur de 6000 mm Kg/m Kg/m 3 x 16 4,70 3 x 0 3,80 36 x 16 6,40 36 x 0 5,50 36 x 5 4,10 40 x 0 7,40 40 x 5 6,00 40 x 8 5,00 45 x 0 10,00 45 x 8 7,60 45 x 3 6,0 50 x 5 11,60 50 x 3 11,30 50 x 40 9,50 50 x 60 6,91 55 x 67 9,19 56 x 8 14,50 56 x 36 11,30 56 x 40 9,50 63 x 3 18,10 63 x 40 14,60 63 x 50 9,10 67 x 75 7,13 71 x 36 3,10 71 x 45 18,60 71 x 56 11,70 75 x 40 4,80 80 x 40 8,60 80 x 50 4,00 80 x 63 15,00 85 x 45 3,00 90 x 50 34,50 90 x 56 30,60 90 x 63 5,50 90 x 71 18,80 95 x 50 40,0 100 x 56 4,30 100 x 63 37,0 100 x 71 30,60 100 x 80,0 106 x 56 49,90 106 x 071 38,0 106 x 080 9,80 11 x 063 5,80 11 x 071 46,0 11 x 080 37,80 11 x 090 7,40 118 x 063 61,30 118 x 080 46,30 118 x 090 35,90 15 x 071 65,0 15 x 090 46,40 15 x 100 34,60 13 x 071 76,30 13 x 090 54,40 13 x 106 38,10 140 x 080 81,30 140 x 100 59,10 140 x 11 43,50 150 x 080 99,0 150 x 106 69,40 150 x 15 4,30 160 x 090 109,90 160 x 11 9,0 160 x 140 57,30 170 x 100 118,69 180 x 100 140,67 180 x 15 103,30 180 x 150 61,00 190 x 106 156,15 190 x 13 115,00 190 x 160 64,70 00 x 140 136,00 00 x 160 90,43 00 x 11 179,00 1 x 130 176,1 1 x 170 107,00 4 x 140 19,0 4 x 180 11,63 4 x 180 153,80 36 x 190 118,00 50 x 00 13,00

PLATS DE PRÉCISION 1 Qu est-ce que l acier plat de précision? Les aciers plats de précision sont livrés en tant que barres non trempées, en différentes longueurs, largeurs et épaisseurs à sections rectangulaires ou carrées. Les faces et les côtés sont rectifiés et non décarburés. Les possibilités d utilisation de l acier plat de précision sont illimitées. L emploi d acier plat de précision est possible aussi bien dans la construction d outillage et de montages d usinage, dans la technique du matériel de précision que dans la construction de machines et d appareils. Où se situent les avantages de l emploi d acier plat de précision comparativement à la fabrication usuelle jusqu ici en matérieux de base laminé à chaud ou forgé? Les opérations de dégrossissage nécessaires jusqu ici disparaissent. Les machines d usinage deviennent libre pour la fabrication de vos produits. L ACIER PLAT DE PRÉCISION raccourcit vos délais de livraison et réduit vos coûts d usinage. L ACIER PLAT DE PRÉCISION que nous livrons est prêt à l emploi pour le traçage et l usinage final. Indications d Emploi. En construction de montage d usinage : Montages de perçages et gabarits de perçage, pièces intercalaires, plaques intermédiaires et plaques de calage, calibres et gabarits de reproduction. En fabrication d outils de mesure : Poinçons, matrices plaques de poinçonnage, petits couteaux mécaniques et outils d ébavurage, estampes pour matières plastique. En fabrication d outils divers : Outils de presse, outils de bijouterie, filières, plaques de guidage, mâchoires de filières, outils d emboutissage, lames de pliage. En construction d outillage et construction mécanique : Barres de guidage, leviers, plaques d usure aux dimensions exactes, bandages trempés ou non trempés suivant plan. En construction de moules pour matières plastique : Garnitures, languettes de pression et d usure, plaques de guidage, couteaux d ébavurage. Ces différents exemples nous montrent que l acier plat de précision est utilisé comme demi-produit et non comme produit fini. L utlisateur procèdera pratiquement dans tous les cas à un quelconque parachèvement

STOCK DISPONIBLE DANS DEUX ETATS DE LIVRAISON Aciers Plat de Précision Rectifié Longueur standard : 500 mm (le 90MV 8 existe aussi en 1000 mm) Largeurs : 10 mm à 300 mm Epaisseurs : 1 mm à 30 mm Etat de surface : épaisseur = RA < 1,6 largeur = RA < 6 Angularité : 0 15 (côté plat par rapport au côté large) Etat à la livraison : recuit. Emballage : individuel protégeant de l oxydation. Trempe : en fonction de la relative faiblesse des dimensios, il est conseillé de tremper dans la gamme de températures inférieures ou moyennes. Caractéristiques chimiques. AFNOR WERKSTOFF C Si Mn Cr Mo Ni V W 90 MCV 8 1.84 0,90,00 0,40 0,10 90 MCWV 5 1.510 0,95 1,10 0,60 0,10 0,60 Z 00 C 1 1.080,00 1,00 Z 10 CW 1 1.436,10 1,00 0,70 Z 160 CDV 1 1.379 1,55 1,00 0,70 1,00 45 NCD 16 1.767 0,45 1,40 0,30 4,00 38 CDV 5 1,343 0,40 1,00 0,40 5,00 1,30 0,40 Aciers Plat de Précision Pré-Usiné Longueur standard : 1 030 mm Largeurs : 5 mm à 500 mm Epaisseurs : 4 mm à 80 mm Emballage individuel protégeant de l oxydation Tolérances : épaisseur = +0,4/ +0,65 mm : largeur = +0,4/ +0,8 mm : longueur = +0/ +5 mm Caractéristiques chimiques. AFNOR WERKSTOFF C Si Mn Cr Mo Ni V W XC 48 8 1.1730 0,45 0,30 0,70 40 CMD 8 1.311 0,40 1,50,00 0,0 Z 100 CDV 5 1.363 1,00 0,30 0,30 5,00 1,00 0,0 Z 160 CDV 1 1.379 1,55 1,00 0,70 1,00 Z 10 CW 1 1.436,10 1,00 0,70

A CLAVETTE Particularités de fabrication : La clavette est élaborée à partir d une ébauche laminée à froid et est étirée à petite vitesse pour obtenir le meilleur calibrage possible de 0,0 à 0,03 mm, alors qu un acier étiré classique sera de 0,05 à 0,06 mm. A noter également une teneur en carbone qui sera plus serrée que sur un étiré classique. 3 Utilisation usuelles : ur Industries de la mécanique et principalement celles qui effectuent des production en série. Aciers à clavette : clavettes spéciales sur plans, chapes, bagues d arrêt, tasseaux ou écrous en T, clavettes disques, clavettes à talon, clavettes parallèles. Avantages : Bon état de surface du produit fini, tolérances serrées, caractéristiques mécaniques bien définies. Barreaux à Clavette XC 38 conditionnement en longueur de 500 mm 0 x 15 x 15 04 x 1 x 06 18 x 1 4 x 0 30 x 6 03 x 3 16 x 16 04 x 3 1 x 07 18 x 14 4 x 31 x 18 04 x 4 18 x 18 05 x 1 x 08 18 x 16 5 x 14 3 x 0 05 x 5 0 x 0 05 x 3 1 x 10 0 x 10 6 x 16 3 x 5 06 x 6 x 05 x 4 14 x 07 0 x 1 6 x 0 3 x 30 07 x 7 4 x 4 06 x 3 14 x 08 0 x 14 6 x 4 36 x 0 08 x 8 5 x 5 06 x 4 14 x 09 0 x 16 8 x 14 36 x 30 09 x 9 6 x 6 06 x 5 14 x 10 0 x 18 8 x 16 36 x 3 10 x10 8 x 8 08 x 4 14 x 1 x 14 8 x 19 40 x 0 11 x 11 30 x 30 08 x 5 16 x 08 x 16 8 x 0 40 x 1 x1 3 x 3 08 x 6 16 x 10 x 18 8 x 40 x 5 13 x13 35 x 35 08 x 7 16 x 1 x 0 8 x 4 40 x 30 14 x14 36 x 36 10 x 5 16 x 14 4 x 1 8 x 6 40 x 3 10 x 6 18 x 09 4 x 14 30 x 15 40 x 36 Barreaux à Clavette XC 38 conditionnement en longueur de 500 mm 1/08-3,17 x 3,17 3/16 x 1/08-04,76 x 03,17 3/16-4,76 x 4,76 1/04 x 3/16-06,35 x 04,76 1/04-6,35 x 6,35 3/08 x 3/16-09,5 x 04,76 5/16-7,94 x 7,94 3/08 x 1/04-09,5 x 06,35 3/08-9,5 x 9,5 3/08 x 5/16-09,5 x 07,94 7/16-11,11 x 11,11 1/0 x 1/04-1,70 x 06,35 1/0-1,70 x 1,70 1/0 x 5/16-1,70 x 07,94 5/08-15,87 x 15,87 1/0 x 3/08-1,70 x 09,5 3/04-19,05 x 19,05 5/08 x 1/0-15,87 x 1,70 7/08 -, x, 1 00-5,40 x 5,40

4 STUB AU CHROME Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 7,7 g/cm 3 Caractérisques des traitements thermiques. Préchauffage 300-500 C Pour diamètre < 1 mm Trempe à l huile Trempe Chauffage 800-840 C Pour diamètre < 8 mmtrempe aux sels à 180-00 C Pour diamètre > 1 mm Trempe à l eau Revenu 180-5 C 1 heure minimum Indications d emploi. Pénétration de trempe et résistance à l usure supérieures à celles des aciers au carbone. - Axes, goujons, pieds de centrage (à l état recuit). - Burins, mèches, tarauds, ciseaux à mains, poinçons et matrices. - Extracteurs, butées. Ronds Stub Rectifiés état recuit conditionnement en longueur de 000 mm 1 0,006 0,04 3 0,054 4 0,097 5 0,151 6 0,18 7 0,96 8 0,387 9 0,490 10 0,605 11 0,73 1 0,871 13 1,0 14 1,185 15 1,361 16 1,548 17 1,748 18 1,959 19,183 0,419 5 3,780 30 5,443 35 7,408 40 9,676 45 1,46 50 15,119

TOLES BLEUES A CALIBRE Norme AFNOR XC 90 5 Etat de Surface Les tôles à calibres obtenues par laminage présentent un état de surface excempt de calamine. La coloration obtenue par chauffage en bain de sel vers 350 à 400 C laisse à la tôle son aspect lisse et permet un tracé net et précis, exempt d écaillage. Composition Acier Fin 1 ) Dont la teneur en cartbone est de 0,65 à 0,80 %. ) Une faible addition de chrome (de 0, à 0,5%), variable en fonction de l épaisseur, permet de garantir une réussite de la trempe à l huile et d éviter, dans tous les cas, la trempe à l eau, génératrice de déformations et de criques. Les duretés, à coeur et en surface, mesurées après trempe, sur une tôle épaisse, ne différent alors que de quelques points Rockwell C. Analyse Moyenne C =0,90 % - Si = 0,30% - M = 0,50% C aractéristiques Physiques et Mécaniques Etat de livraison : Ecrouies par laminage, les tôles à calibres présentent une résistance à la ruputure égale ou supérieure à 850 N/mm pouvant aller à 1079 N/mm pour les épaisseurs fortes 8,10,1, 15 mm quel que soit le format désiré. Etat traité : Tremprées à l huile, on obtient à l état brut de trempe, sans revenu, une dureté minimum de 58 à 60 Rockwell C. Traitement Thermique Trempe à l huile à 840 C : Il est recommandé de chauffer dans un four à atmosphère neutre ou légérement réductrice, ou dans un bain de sel ayant des propriétés chimiques analogues afin d éviter la décarburation. Revenu : Suivant emploi. Dans le cas où la plus haute dureté est recherchée, il est indispensable néanmoins de faire un revenu vers 180 à 00 C. Applications Calibres, cames, instruments de mesure, contre-plaques de moules, cales d épaisseur, petit outillage et, en général, toutes pièces ayant une résistance à l usure moyenne. TOLERANCES SUR EPAISSEURS Epaisseur en mm Tolérance en mm 0,3 ± 0,03 0,4 < à 0,6 ± 0,04 0,6 < à 1,0 ± 0,05 1,0 < à 1,5 ± 0,06 1,5 < à,5 ± 0,07,5 < à 4,0 ± 0,09 4,0 < à 5,5 ± 0,11 5,5 < à 8,0 ± 0,15 8 à 1 ± 0,0 Planéité Longitudinale Base 1500 mm Epaisseur Valeur Maxi 1,5 mm 10 mm 1,5 5,5 mm 7 mm 5,5 mm 5mm Transversale Largeur Valeur Maxi 60 0,8 mm 500 / 530 1 mm TOLERANCES SUR LARGEURS Epaisseur 8mm Largeur en mm 50/60 510/530 Epaisseurs > 8 mm Tolérance en mm +,50-1,75 + 3,00 -,50 + 6 mm

6 Toles XC 90 conditionnement en format de 1500 x 50 mm 1500 x 60 mm 1500 x 500 mm 1500 x 510 mm 1500 x 530 mm Kg/ m Kg/m 0,3,4 3,5 8,0 0,4 3, 4,0 3,0 0,5 4,0 4,5 36,0 0,6 4,8 5,0 40,0 0,7 5,6 5,5 44,0 0,8 6,4 6,0 48,0 0,9 7, 6,5 5,0 1,0 8,0 7,0 56,0 1, 9,6 8,0 64,0 1,5 1,0 9,0 7,0,0 16,0 10,0 80,0,5 0,0 1,0 96,0 3,0 4,0 15,0 10,0

TUBES POUR VERIN Norme AFNOR TU 5 B 7 Composition chimique moyenne : C : 0, % Si : 0,55 % Mn : 1,60 % S : 0,045 % P : 0,045 % Caractéristiques mécaniques moyennes, à l état de livraison : Etat étirés à froid glacés sur diamètre intérieur, écrouis avec recuit de détente. Dureté R : 60 Kg/mm A % : 10 Tolérances : Finition : Alésage selon tableau Ovalisation incluse Epaisseur ± 10 % Flèche 1 mm/m maxi Rugosité Ra 0,4 µ maxi Longueurs Courantes : 000 à 8000 mm Utilisations Usuelles : Tubes pour vérin hydraulique. Alésage 0 à 80 mm. Longueurs de Fabrication : Diamètre int. 40 mm - Longueur 3500 mm maxi. Diamètre int. 50-55 mm - Longueur 6000 mm maxi. Diamètre supérieur : Longueur 4500 à 9000 mm maxi. Exécutions Particulières : Tubes laminés à chaud. Acier Tu 5b. Diamètre extèrieur NFA 49311. Alésage rodé ou galeté. Fabrication Glacé Rodé Galeté Tolérance H9 H8 H8 alésage (H8) (H9) (H11) Etat de surf. 0,8 Ramax µ (0,6) Matière étiré à froid Tu 37b Tu 5b 0,5 0, Tu 5b Tu 5b

8 Tubes ronds TU 5b conditionnement en longueur de 6000 mm Poids moyen Diam int Diam ext. Ep. mm 0 30 5,0 3,08 35 5,0 3,70 5 40 7,5 6,01 45 10,0 8,63 40 5,0 4,3 30 4 6,0 5,33 45 7,5 6,93 50 10,0 9,86 40 4,0 3,55 3 4 5,0 4,56 45 5,0 4,93 35 50 7,5 7,86 55 10,0 11,10 50 5,0 5,55 5 6,0 6,80 40 55 7,5 8,78 60 10,0 1,33 55 5,0 6,16 45 60 7,5 9,71 65 10,0 13,56 58 4,0 5,33 60 5,0 6,78 50 6 6,0 8,8 65 7,5 10,63 70 10,0 14,80 65 5,0 7,40 55 70 7,5 11,56 75 10,0 16,0 70 5,0 8,01 7 6,0 9,83 60 75 7,5 1,48 80 10,0 17,6 85 1,5 1,07 73 5,0 8,38 75 6,0 10,1 63 77 7,0 13,04 78 7,5 13,04 83 10,0 18,00 75 5,0 8,63 65 80 7,5 13,41 85 10,0 18,49 80 5,0 9,4 8 6,0 11,39 70 85 7,5 14,33 90 10,0 19,73 100 15,0 31,43 85 5,0 9,86 75 90 7,5 15,6 95 10,0 0,96 90 5,0 10,48 9 6,0 1,7 95 7,5 16,18 80 100 10,0,19 105 1,5 8,50 110 15,0 35,13 95 5,0 11,10 100 7,5 17,11 85 105 10,0 3,43 110 1,5 30,04 90 100 5,0 11,71 Poids moyen Diam int. Diam ext. Ep. mm 90 100 5,0 11,71 10 6,0 14,0 105 7,5 18,03 90 110 10,0 4,66 115 1,5 31,58 10 15,0 38,8 110 7,5 18,95 95 115 10,0 5,88 110 5,0 1,95 11 6,0 15,68 100 115 7,5 19,88 10 10,0 7,1 15 1,5 34,68 130 15,0 4,5 10 7,5 0,81 105 15 10,0 8,35 130 1,5 36,0 10 5,0 14,17 15 7,5 1,73 110 130 10,0 9,59 135 1,5 38,4 140 15,0 46, 130 7,5,66 115 135 10,0 31,1 140 1,5 39,9 130 5,0 15,41 140 10,0 3,05 10 145 1,5 41,36 150 15,0 49,9 135 5,0 16,03 140 7,5 4,51 15 145 10,0 33,9 150 1,5 4,39 155 15,0 51,77 140 5,0 16,64 130 150 10,0 34,5 160 15,0 53,61 150 7,5 6,68 135 160 1,5 46,04 150 5,0 17,87 15 6,0 1,88 155 7,5 7,7 140 160 10,0 36,99 165 1,5 47,01 170 15,0 54,80 160 5,0 19,11 150 165 7,5 9,1 170 10,0 39,46 180 15,0 61,00 180 10,0 41,9 160 180 10,0 41,9 185 1,5 53,18 190 15,0 64,73 165 195 15,0 67,4 170 00 15,0 68,43 00 10,0 46,86 180 10 15,0 7,13 15 7,5 38,38 00 0 10,0 51,79 30 15,0 79,53

TIGES DE VERIN CHROMEES 9 Norme AFNOR XC 38 Composition chimique moyenne : XC 38 C : 0,35-0,40 % Si : 0,10-0,40 % Mn : 0,50-0,80 % P et S : 0,035 % max Caractéristiques mécaniques moyennes, à l état de livraison : Etat normalisé. Dureté R : 60 Kg/mm A % : 17-1 Densité : 7,8 g/cm 3 Tolérance : f 7 Utilisations usuelles : Tiges de vérin, arbres de guidage, pièces mécaniques. Soudabilité : bonne. Revêtement de chrome : Il s agit de barres rectifées sur lesquelles est appliqué une couche de chrome électrolytique microfissuré. Epaisseur : 17 ± 5µm pour les ø< 0 mm Ra : 0,10-0,5 µm. 5 ± 5µm pour les ø> 0 mm Rectitude : 0, mm/m maxi. Dureté de surface : 66-68 HRC Tenue à la corrosion en brouillard salin neutre : 40 heures classe 9. Toutes fabrications spéciales sur devis : Double chromage : 50 microns Revêtement nickel chrome (40 + 5) Acier support : XC 38 - XC 55-0 MV6 - CD 4 traité - ST 5.3 - inox Support avec trempe superficielle HF Tiges de vérin chromée XC 38 conditionnement en longueur de 3000 mm Kg/m Kg/m 08,0 0,394 56,0 19,334 10,0 0,616 60,0,194 1,0 0,887 63,0 4,469 14,0 1,08 63,5 4,860 15,0 1,387 65,0 6,050 16,0 1,578 70,0 30,10 18,0 1,997 75,0 34,680 0,0,465 76, 35,799,0,984 80,0 39,450 5,0 3,853 85,0 44,538 5,4 3,978 90,0 49,910 8,0 4,833 100,0 61,650 30,0 5,548 101,6 63,643 3,0 6,313 105,0 65,586 35,0 7,55 110,0 74,600 36,0 7,990 10,0 88,736 40,0 9,864 15,0 9,433 45,0 1,485 140,0 10,850 50,0 15,414 150,0 138,71 50,8 15,910 160,0 157,84 55,0 18,700

TRAITEMENTS THERMIQUES Les traitements thermiques sont des opérations de chauffage suivies de refroidissement qui ont pour but de donner à une pièce métallique les propriétés les plus appropriées pour son emploi ou sa mise en forme. Ils permettent d améliorer dans une large mesure les caractéristiques mécaniques d un acier de composition déterminée. Toute utilisation rationnelle d un alliage implique généralement un traitement thermique approprié. D une façon générale, un traitement thermique ne modifie pas la composisiton chimique de l alliage mais apporte les modifications suivantes : - constitution (état de carbone et forme allotropique du fer) - structure (grosseur du gain et répartition des consitituants) - état mécanique. Les principaux traitement thermiques sont les suivants : trempe, revenu et recuit. Trempe : Le cycle thermique de trempe comporte trois phases successives : - chauffage à une température T dite température de trempe, correspondant à un état austénitique, - maintien à cette température T de façon à réaliser plus ou moins complètement la mise en solution des carbures et l homogénéïsation de l austénite. L ensemble de ces deux phases est dit austénisation. - Refroidissement par immersion dans un milieu (eau, huile, air), suffisamment rapide pour obtenir les consituants de trempe recherchés. Trempabilité : C est une grandeur physique caractérisant chaque acier. Elle dépend de la loi de refroidissement (fonction du milieu de refroidissement et de la section de la pièce). Nos fiches techniques spécifiques (aciers à outils, aciers de construction) présentent pour chaque nuance d acier les courbes TRC (Transformation en Refroidissement Continu) associées aux lois de refroidissement. Ces courbes permettent de sélectionner le milieu de trempe et la nuance de l acier en fonction des caractéristiques mécaniques exigées. Revenu : L acier trempé est trop fragile pour pouvoir être mis en service. La trempe est suivie d un revenu constitué d un chauffage au dessous de AC1. Le revenu réalise un compromis entre deux exigences contradictoires qui sont dureté et résilience : il augmente l allongement et surtout la résilience ; mais il diminue la dureté, la limite élastique et la résistance à la traction. Le diagramme de revenu (caractéristiques mécaniques en fonction de la température de revenu) est présenté dans les fiches techniques du présent catalogue. Recuit : Le recuit améne le métal en équilibre physico-chimique et tend à réaliser l équilibre structural ; il a donc pour but de faire disparaître les états hors d équilibre résultants de traitement antérieurs, thermiques ou mécaniques. L état recuit correspond aux valeurs maximales des caractéristiques de ductilité, et aux valeurs minimales des caractéristiques de résistance. Recuit de norrmalisation. Le recuit est effectué à une température dépassant AC3 de 50 à 100 C et suivi d un refroidissement à l air calme. Ce recuit a pour but d affiner le grain et il contribue également à l homogénéisation du métal au relâchement des contraintes internes. Dans le cas des aciers autotrempants, le refroidissement s effectue dans le four et le traitement est désigné par le mot recuit employé seul. Recuit d adoucissement : Ce recuit consiste à maintenir le métal à quelques dizaines de degrés au-dessous du point de transformation AC1 et a pour but de faciliter l usinage. Ce recuit s applique principalement aux aciers à outils et évite la réalisation d une trempe qui aurait lieu lors d un refroidissement même lent après chauffage au-dessus de AC3. Recuit de détente : Ce recuit a pour but le relâchement des contraintes internes dues à la solidification (pièces de moulage) ou à des opérations mécaniques (usinage) ou de soudage. Ce recuit s effectue généralement vers 600-650 C. Recuit d hypertrempe (cas des aciers inoxydables austénitiques) : Ce recuit est effectué à une température généralement supérieure à 1000 C et suivi d un refroidissement rapide (eau, air pulsé) afin d éviter la précipitation de phases intermédiaires. Nos fiches techniques spécifiques aux aciers à outil, aciers de construction, aciers inoxydables, préconisent pour chaque acier le recuit approprié. Traitement thermochimique des aciers : C est un traitement thermique dans un milieu choisi pour obtenir une modification de la composition chimique du matériau de base par échange avec ce milieu. Traitement thermique des aciers de cémentation : Les aciers de cémentation ont l avantage de présenter à la fois une surface dure et résistante à l usure ainsi qu une bonne ténacité à coeur. Pour obtenir ces propriétés particulières, il est nécessaire d augmenter la teneur en carbone de la zone superficielle. Le traitement thermique peut ensuite s effetctuer selon différentes méthodes indiquées dans les diagrammes de traitement thermique. La cémentation peut se faire en milieux pulvérulents, liquides ou gazeux. Cémentation en poudre : Dans le cas des aciers de cémentation servant à la transformation des matières plastiques ; on utilise des poudres de cémentation à action douce afin d éviter une teneur en carbone trop élevée en surface. Les caisses de cémentation doivent être adaptées à la forme des outils à traiter afin que la carburation soit aussi homogène que possible. La profondeur de carburation adéquate est fonction de la forme de l outil. Les températures indiquées dans les fiches tehniques correspondent à une profondeur d environ 0,1mm/h. Pour mesurer la profondeur de carburation, il est consiellé de placer dans la caisse de cémentation des éprouvettes de la même nuance que l outil. Cémentation en bain de sels : Par rapport à la cémentation en poudre, la méthode en bain de sels présente les avantages suivants : - gain de temps car les ouitls n ont pas à être emballés puis déballés, - traitement plus rapide; - cémentation homogène, même pour les outils de formes compliquées. Si l on respecte la température de cémentation indiquée dans la fiche technique et si le bain est correctement conduit, on obtient une profondeur de carburation d environ 0,3mm. Cémentation gazeuse : alors que les procédés soclides et liquides obligent à travailler avec un niveau de carbone constant, la cémentation gazeuse permet de faire varier le niveau de carbone à l inté&rieur de limites étendues. Ce procédé garantit en outre une teneur en carbone homogène dans toute la zone superficielle et permet d obtenir ddes profondeurs de carburation importantes dans des temps encore raisonnables. Tout comme le procédé en bain de sels, la cémentation gazeuse facilite la trempe directe. Traitements superficiels : Les traitements superficiels permettent d améliorer les propriétés des outils ainsi que les tenues en service. Ils peuvent se faire par revêtement ou diffusion.

METAUX NON FERREUX 31 Page Aluminiums......................................3 Bronzes à l Etain..................................40 Bronzes au Plomb.................................4 Bronzes Autolubrifiants............................. 43 Bronzes Spéciaux.................................46 Cuivres........................................50 Cupro-Aluminium..................................57 Laitons........................................58 Laitons Haute Résistance.............................64 Fontes.........................................65 Maillechorts.....................................67 Zincs..........................................68 Autres Métaux Non Ferreux...........................69 METAUX NON FERREUX Stock très Important Qualité Garantie! Livraison Express!

3 METAUX NON FERREUX ALUMINIUMS Caractéristiques physiques et mécaniques. ALLIAGES NUANCES 1050 A 017 A 030 618 A 5056 A 5083 5086 5754 COMPOSITION CHIMIQUE % Fe Si Cu Zn Mg Mn 0,4 0,3 0,05 0,1 0,03 0,05 0,05,70 0,7 0,8 4, 0,5 0,8 0,7 0, 0,1,80 Cr 1 1 4, 0,5 0,8 0,7 0, 0,1,80 Pb1 1,1 0,5,4 0,15 1,6 Ni = 0,,80 0, 0,5 0,4 0,1 0, 5, 1 0, 0,,65 0,4 0,4 0,1 0,5 4,9 1 0,15 0,3,65 0,5 0,35 0,1 0, 4, 0,6 0,15 0,3,65 0,4 0,4 0,1 0, 3, 0,5 0,15 0,1,65 Ti Cr Densité g/cm 3 CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES Symbole des états O ou F H 14 H 18 H 4 T 4 T 351 Rp 0, hbar 3,5 11 15,5 11 8 8 RM hbar 8,5 13 17 13 4 4 A5,65 % 38 8 6 10 18 18 Dureté Brinell Bille 10/100 15 35 45 35 100/110 100/110 T 4 8 4 1 90/100 T 651 38 4 5 10/130 O ou F H 111 O ou H 111 H O ou F H 111 H 4 O ou F H 111 H 1 H 16 H 18 H 4 15 15 15 11 11 3 10 10 18 0 4 1 3 3 30 33 5 5 30 5 5 7 5 0 0 0 1 6 1 4 9 65/75 65/75 65/75 50/60 50/60 70/80 45/55 45/55 50/60 60/70 65/75 60/70 Principaux domaines d'applications Décoration, tous articles chaudronnés, emboutis etc alimentation, électrménager, bâtiment, couverture, industrie chimiqe. Alliage forgeable, aviation, chemins de fer, automobile, armements mécanique. Décolletage, horlogerie optique Armements, moules, mécanique. Aéronautique, chemins de fer, transports terrestres, matériels électriques, Soudage = très bon Ces bonnes caractéristiques mécaniques et son excellente soudabilité, répondent à de nombreuses applications. Recherché pour ses qualités de résistance à l'air salin Chaudronnerie, résistance aux agents chimiques, s'anodise. Soudage qualité de Appelations E D D D E E B E 6060 0,4 0,5 0,1 0,15 0,6 0,1 0,1 0,05,70 T5 17 14 65 Menuiserie métallique, décoration bâtiment. S'anodise, Soudabilité = bonne B 700 0,4 0,3 0, 4,8 1, 0,3 0,1 0,35,75 T6 30 37 1 90/100 Bonnes caractéristiques mécaniques. Soudabilité = bonne. B 7049 A 7075 0,5 0,4 1,6 8,7 0,5 0, 0,5,80 T6 58 65 10 150/160 0,5 0,4 1,5 5,5,7 0,3 0, 0,35,80 T6 49 56 1 140/160 Alliage à hautes caractéristiques mécaniques. Soudabilité = bonne. B E = Excellent B = Bon D = Déconseillé Etats de livraison. Pour faire varier les caractéristiques mécaniqués de l aluminium on peut lui faire subir des traitements mécaniques et thermiques ou lui incorporer d autres métaux. Les caractéristiques des alliages pouvant être encore modifiées par des traitements mécaniques et thermiques. Les divers traitements subis par l aluminium et ses alliages sont identifiés par les lettres F, H, O et T.

Indications d'emploi. Alliages Nuances 1050A 017A 030 Barres Formes commerciales courantes Barres, plats, tôles, fils tubes. Barres, plats, profilés, tôles, tubes. 5754 Barres, tôles, tubes. 5086 Tôles 6060 Barres, plats, profilés. Directives d'emploi et Utilisations Beau poli, résiste à la corrosion. Chaudronnerie, industries chimiques ou alimentaires, décoration, matériels électro-ménagers. Pièces de résistance, chaudronnerie, emboutissage et usinage, aéronautique, matériel roulant, travaux publics. Décolletage, horlogerie. Donne un copeau cassant et un beau fini de surface. Beau poli, résiste bien à la corrosion, bonne soudabilité, anodisation. Bonne tenue aux basses températures. Automobiles, citerne, chimie, alimentation, appareils électriques et électro-ménager. Bonnes résistances à l'atmosphère marine, bonne soudabilité, bonne tenue aux basses températures. Constructions navales, citernes. Cryogénie. Bel aspect après anodisation, menuiserie métallique. Bonne soudabilité. 33 6061 Barres, tôles. Ensembles soudo-brasés, pétrochimie. Normes NFA Alliages Nuances nouvelles anciennes Série 0104 0004 Aluminium 100 de pureté > 99% aluminium cuivre Aluminium manganèse Aluminium magnésium Aluminium magnésium silicium Aluminium zinc magnésium 000 3000 5000 6000 7000 1050A 1070A 1080A 1100 1199 100 011 014 017A 04 030 117 618A 300 3003 3004 3005 5005 505 5056A 5083 5086 5150 551 5454 5754 6005A 6060 6061 6081 608 6181 700 7051 7049A 7075 A5 A7 A8 A45 A9 A4 A-U5Pb bi A-U4SG A-U4G A-U4G1 A-U4Pb A-UG A-UGN - A-M1 A-M1G A-MG0,5 A-G0,6 - A-G5M - A85-GT AGM - A-G3M - A-GS - A-SGM0,3 A-SGM0,7 A-SG A-5G A-3G A-78G A-Z5GU Etat de Livraison Procédés de Fabrication F Fabriqué à chaud sans traitement mécanique ou thermique 0 Recuit ou Cristallisé Ecroui par traitement mécanique H est suivi de chiffres : le 1er indique le traitement : 1 - Ecroui simple. - Ecroui d'un recuit. H 3 - Ecroui suivi d'une stabilisation. le e indique le degré d'écrouissage : - 1/4 dur 4-1/ dur 6-3/4 dur 8-4/4 dur H111 Recuit plane Durci par traitement thermique (parfois chimique) T est suivi d'un chiffre : 3 - Trempé T 4 - Trempé, muri 5 - Revenu (après trempé à l'air) 6 - Trempé, revenu T351 Trempé, muri, Tractionné à % T651 Trempé, revenu, Tractionné à % METAUX NON FERREUX

34 Carrés 017A - 6060 conditionnement en longueur de 3000 mm 4 0,05 5 0,07 6 0,10 8 0,18 10 0,8 1 0,40 14 0,55 15 0,55 16 0,71 18 0,90 0 1,1 1,35 5 1,75 30,5 3,87 35 3,43 40 4,48 45 5,67 50 7,00 60 10,10 65 11,80 70 13,70 80 17,90 90,68 100 8,00 110 3,50 10 40,30 15 43,70 140 54,90 150 63,30 160 71,70 180 90,70 00 11,00 0 135,5 40 161,8 60 189,8 METAUX NON FERREUX Cornières à ailes égales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 3 L 3 L 3 L 3 10 x 10 x 1 0,05 15 x 15 x 0,15 0 x 0 x 0,1 0 x 10 x 0,16 0 x 1 x 0,15 0 x 15 x 0,17 1 5 x 5 x,5 0,3 30 x 30 x 3,0 0,46 40 x 40 x 4,0 0,83 5 x 15 x 0,0 30 x 0 x 0,7 40 x 0 x 0,3 1 50 x 50 x 5 1,9 60 x 60 x 0,6 60 x 60 x 6 1,87 40 x 5 x 3 0,50 50 x 30 x 3 0,81 50 x 30 x 4 0,8 1 80 x 80 x 8 3,31 100 x 100 x 10 5,17 10 x 10 x 1 7,77 Cornières à ailes inégales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 3 L 3 L 3 L 3 1 1 1 60 x 40 x 4 1,05 80 x 50 x 6 1,69 100 x 60 x 8 3,45 Coulisses 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 1 4 3 15 x 1 x 15 x,0 0,0 15 x 15 x 15 x,0 0,3 15 x 0 x 15 x,0 0,5 16 x 5 x 16 x 1,6 0,3 0 x 15 x 0 x,0 0,7 1 3 1 3 1 3 4 0 x 0 x 0 x,0 0,30 5 x 5 x 5 x 4,5 0,47 0 x 40 x 0 x,0 0,4 5 x 50 x 5 x,5 0,65 30 x 30 x 30 x 3,0 0,68 4 30 x 50 x 30 x 4 1,33 30 x 60 x 30 x 3 0,93 40 x 40 x 40 x 4 1,1 40 x 60 x 40 x 4 1,43 40 x 80 x 40 x 4 1,66 4 40 x 80 x 40 x 5,04 50 x 100 x 50 x 5,59 60 x 100 x 60 x 6 3,56 80 x 80 x 80 x 8 5,18 100 x 100 x 100 x 10 8,10 Hexagones 030 conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,06 6 0,08 7 0,11 8 0,15 9 0,19 10 0,4 1 0,35 13 0,40 14 0,47 17 0,70 19 0,87 1,17 4 1,35 7 1,79 30,18 40 3,88

Méplats 017A - 6060 conditionnement en longueur de 6000 mm 35 1 10 x 5 0,14 15 x 0,08 16 x 3 0,13 0 x 0,11 0 x 3 0,17 0 x 4 0, 0 x 5 0,8 0 x 8 0,45 0 x 10 0,56 0 x 1 0,67 5 x 0,14 5 x 4 0,8 5 x 5 0,35 5 x 10 0,70 5 x 1 0,84 30 x 0,16 1 1 1 30 x 3 0,4 30 x 4 0,34 30 x 5 0,4 30 x 8 0,67 30 x 10 0,84 30 x 1 1,00 30 x 15 1,6 30 x 0 1,68 40 x 3 0,3 40 x 4 0,45 40 x 5 0,56 40 x 8 0,89 40 x 10 1,1 40 x 1 1,34 40 x 15 1,74 40 x 0,4 40 x 5,80 40 x 30 3,36 50 x 5 0,70 50 x 8 1,1 50 x 10 1,40 50 x 1 1,68 50 x 0,80 50 x 5 3,50 50 x 30 4,0 60 x 5 0,85 60 x 10 1,74 60 x 1,0 60 x 15,34 60 x 0 3,36 60 x 30 5,04 60 x 40 6,7 80 x 5 1,08 80 x 8,00 80 x 10,4 80 x 15 3,36 80 x 0 4,48 80 x 40 8,96 100 x 5 1,35 100 x 8,16 100 x 10,80 100 x 0 5,60 100 x 30 8,40 100 x 40 11,0 100 x 50 14,00 10 x 10 3,36 10 x 0 6,7 10 x 30 10,08 Règles de maçons 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 100 x 18 x 1,8 0,83 METAUX NON FERREUX Ronds 5754-017A - 030-5083 conditionnement en longueur de 3000 mm 4,5 0,05 5 0,06 6 0,08 8 0,14 10 0, 1 0,3 14 0,43 16 0,56 18 0,71 0 0,88 1,07 5 1,37 8 1,7 30,00 3,5 35,69 36,85 38 3,17 40 3,5 4 3,88 45 4,45 50 5,50 55 6,65 56 6,90 60 7,9 63 8,73 65 9,30 70 10,80 75 1,36 80 14,10 85 15,88 90 17,80 95 19,84 100,00 105 3,99 110 6,60 115 9,08 10 31,70 130 37,10 140 43,10 150 49,50 160 56,30 180 71,30 00 88,00 5 111,00 50 137,00 75 166,00 300 198,00 330 36,00 360 80,00 380 30,00 400 346,00 450 450,00 500 545,00 550 665,3 600 791,68 Tés à ailes égales 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm T 1 3 0 x 0 x,0 0,1 5 x 5 x,5 0,33 T 1 3 3 3 30 x 30 x 3 0,47 40 x 40 x 4 0,85 T 1 50 x 50 x 5 1,3 60 x 60 x 6 1,85 T 1 80 x 80 x 8 3,40 100 x 100 x 10 5,40

36 Tôles 1050A - 5754-017A - 5086 conditionnement en format de 000 x 1000 mm 500 x 150 mm 3000 x 1500 mm 0,5 1,40 0,6 1,68 0,8,4 1,0,80 1, 3,36 1,5 4,0 1,6 4,48,0 5,60,5 7,00 3,0 8,40 4,0 11,0 5,0 14,00 6,0 16,80 8,0,40 10,0 8,00 1,0 33,60 16 44,80 0 56,00 5 70,00 30 84,00 35 98,00 40 11,00 45 16,00 50 140,00 60 168,00 80 4,00 100 80,00 10 336,00 150 40,00 180 504,00 00 560,00 0 616,00 Tableaux des charges admissibles METAUX NON FERREUX Ep. totales (E) en mm Toles (e) en mm Contrainte sur tôle appuyée sur les quatre côtés en Kg/mm Portées en mm 100 00 300 400 500 600 700 800 900 1 000 X X X X X X X X X X 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000,0 1,5 3,0 1,56 1,00 1 <1 <1 <1 <1 <1-3,,0 4,5,10 1,30 1,00 <1 <1 <1 <1 <1-4,4 3,0 6,30 3,75,00 1,60 1,0 1 <1 <1 <1-5,5 4,0 8,50 4,0,75,00 1,65 1,40 1,5 1,00 1,00 <1 7,0 5,5 11,50 5,60 3,75,85,5 1,90 1,70 1,45 1,40 <1 Ep. totales (E) en mm Toles (e) en mm Charge maximum en appuyée sur les quatre côtés Portées en mm 100 00 300 400 500 600 700 800 900 1 000 X X X X X X X X X X 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000,0 1,5 843) 105 3) 14 8) 5) (4) (3,4) (3) - 3,,0 000) 50 76) 34 0) (13) (10) (8,0) (7) - 4,4 3,0 6 750) 843 57) 117 68) 46) (35) (7,0) (7) - 5,5 4,0 16 000) 000 610) 77 161) 110) 83) (66) (57) 05 7,0 5,5 (41 500) (5 187) (1 58) 70 (418) 86) 17) (171) (150) 13 Rapport 10 5 3,33,5 0 1,666 1,48 1,5 1,111 1 Flèche maximum : 1/00 de la portée.

Tôles damier 5086 (A-G MC) état H 111 37 Epaisseurs Hauteurs Poids totales en mm des grains d orge en mm Formats en mm de la tôle en kg densité,7g/cm 3,0 0,5 1 000 x 000 9,000,0 0,5 1 50 x 500 14,000,0 0,5 1 50 x 3 000 17,000 3, 1, 1 000 x 000 13,000 3, 1, 1 50 x 500 0,000 3, 1, 1 00 x 3 000 4,000 3, 1, 1 400 x 000 19,50 3, 1, 1 400 x 500 3,000 3, 1, 1 400 x 3 000 7,000 4,4 1,4 1 000 x 000 18,000 4,4 1,4 1 50 x 500 8,000 4,4 1,4 1 50 x 3 000 34,000 4,4 1,4 1 400 x 000 6,500 4,4 1,4 1 400 x 500 3,000 4,4 1,4 1 400 x 3 000 38,000 5,4 1,4 1 000 x 000 3,000 5,4 1,4 1 50 x 500 36,000 5,4 1,4 1 50 x 3 000 43,000 7,0 1,5 1 000 x 000 31,000 7,0 1,5 1 50 x 500 48,000 METAUX NON FERREUX Tôles Gravées Grain d Orge 5754 (A-G3) état H 111 Epaisseurs Hauteurs Poids totales des grains d orge Formats en mm de la tôle en kg enmm en mm densité,7 g/cm 3 1, 0,8 1,4 1,0 1,6 1,,0 1,5,5,0 1 000 x 000 5,140 1 50 x 500 8,031 1000 x 000 6,000 150 x 500 9,375 1 000 x 000 6,800 1 50 x 500 10,65 1 000 x 000 9,000 1 50 x 500 14,000 1 000 x 000 11,900 1 50 x 500 18,594

38 Tôles Larmes 5754 (A-G3) état H 4 (1/ dur) Epaisseurs Hauteurs Poids totales des grains d orge Formats en mm de la tôle en kg en mm en mm densité,7g/cm 3 3, 1, 1 000 x 000 1,00 3, 1, 1 50 x 500 19,000 3,7 1, 1 000 x 000 14,600 3,7 1, 1 50 x 500,800 4,4 1,4 1 000 x 000 18,00 4,4 1,4 1 50 x 500 8,400 5,4 1,5 1 000 x 000 3,000 5,4 1,5 1 50 x 500 35,900 METAUX NON FERREUX Tôles Striées 5086 état H 111 Epaisseurs Hauteurs Poids totales courantes des Formats en mm de la tôle en kg enmm stries en mm densité,7g/cm 3 1, 0, 1 000 x 000 6,000 1, 0, 1 50 x 500 9,000 1,5 0,3 1 000 x 000 8,000 1,5 0,3 1 50 x 500 1,000,0 0,4 1 000 x 000 9,000,0 0,4 1 50 x 500 14,000,5 0,6 1 000 x 000 11,000,5 0,6 1 50 x 500 17,000 3,0 0,8 1 000 x 000 13,000 3,0 0,8 1 50 x 500 0,000 4,0 1,0 1 000 x 000 17,000 4,0 1,0 1 50 x 500 7,000

Tôles Striées 6081 état T6 39 Epaisseurs Hauteurs Poids totales courantes des Formats en mm de la tôle en kg en mm stries en mm densité,7g/cm 3 3,0 1,0 1 000 x 000 13,000 3,0 1,0 1 50 x 500 0,000 4,0 1,8 1 000 x 000 17,500 4,0 1,8 1 50 x 500 7,800 5,0,0 1 000 x 000 0,000 5,0,0 1 50 x 500 31,000 5,0,0 1 50 x 3 000 38,000 7,0,0 1 000 x 000 31,000 7,0,0 1 50 x 500 48,000 7,0,0 1 50 x 3 000 73,600 Tubes carrés 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 0 x 0 x 1,5 0,3 5 x 5 x,0 0,50 30 x 30 x 0,63 35 x 35 x 0,74 40 x 40 x 0,80 50 x 50 x 1,00 80 x 80 x 1,50 90 x 90 x 1,94 METAUX NON FERREUX Tubes rectangulaires 6060 état T5 conditionnement en longueur de 6000 mm 40 x 0 x 0,6 50 x 5 x 0,76 60 x 40 x 1,0 80 x 40 x 4,41 100 x 50 x,5 1,95 100 x 50 x 5,0 3,78 10 x 70 x,5,56 10 x 70 x 5,0 5,13 Tubes ronds 5754-017A - 6060 conditionnement en longueur de 6 000 mm 6 x 4 0,04 8 x 6 0,06 10 x 8 0,08 1 x 10 0,10 14 x 1 0,11 16 x 14 0,13 18 x 16 0,15 0 x 18 0,17 0 x 16 0,3 x 0 0,19 x 18 0,3 30 x 6 0,49 30 x 0 1,09 3 x 30 0,40 3 x 8 0,5 35 x 5 1,3 36 x 3 0,59 40 x 38 0,34 40 x 30 1,54 40 x 0,65 50 x 45 1,05 50 x 40 1,98 50 x 30 3,39 60 x 50,41 60 x 40 4,45 70 x 60,86 70 x 30 8,80 80 x 70 3,30 80 x 40 10,18 90 x 80 3,74 90 x 50 1,3 100 x 96 1,7 100 x 80 7,9 110 x 100 4,61 110 x 90 8,80 10 x 100 9,68 130 x 110 10,56 140 x 130 5,93 140 x 100 1,11 150 x 110,89 160 x 150 6,8 160 x 10 4,63 180 x 170 7,70 180 x 160 14,96 00 x 190 8,58 00 x 160 31,69 50 x 30 1,15 300 x 80 5,51

40 BRONZES A L'ETAIN Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité : 8, à 8,8 g/cm 3 Point de fusion 900 à 1070 C Coefficient de dilatation à 0 C 17 à 19x10-6 Température de forgeage 675 à 700 C Conductibilité thermique à 0 C 0,13 à 0,0 cal. cm.s. C Température de recuit 470 à 600 C Module d'élasticité à 0 C 11.100 m Coefficient de poisson 0,33 environ Module de torsion 4.000 m METAUX NON FERREUX Ronds - Carrés - Méplats - Tubes. Caractéristiques Mécaniques Alliages Nuances R E A Dureté m m % Brinell CuSn7Zn5Pb4 4 à 31 1 à 16 18 à 5 8 à 85 CuSn9 40 à 55 5 à 45 50 à 30 110 à 140 CuSn1 35 à 37 15 à 18 8 à 17 100 à 110 CuSn3Zn9 65 à 70 6 à 67 3 à 5 00 à 0 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Rubans. Alliages Nuances Etat de Livraison H 14 H 15 R HV A% 0,% Elast. R HV A % 0,% Elast. N/mm N/mm N/mm N/mm 610 190 4 580 680 05-650 CuSn3Zn9 680 10 700 10 5 680 780 35-750 CuSn9P 780 40 HV et A sont donnés à titre indicatif. La valeur moyenne commune du modèle d'élasticité est de 111.000 N/mm. Composition Chimique Conductivité Résistivité Electrique Electrique Be % Fe % Zn % Pb % Sn % Al % Ni % Cu % (IACS) (µ Ω. cm) Phosphoreux : CuSn7Zn5Pb4 5 4 7 Solde Phosphoreux : CuSn9P 9 Solde 11,5 % 15 Marine : CuSn1P 1 Solde Chrysocale : CuSn3Zn9 9 3 Solde % 8 Cuproberyllium : CuBe Solde 8 % 17 Indications d'emploi. Alliages Nuances Densité g/cm 3 CuSn3Zn9 8,70 CuSn7Zn5Pb4 8,75 CuSn9P 8,80 CuSn1P 8,80 Cube 8,0 Procédés de Fabrication Laminés Tréfilés Etirés Filés Coulés Forgés Directives d'emploi et Utilisations Contacts électriques, ressorts, disques. Coussinets, douilles. Comportement parfait sous faible et moyenne pressions à petites et moyennes vitesses. Usage courant. Frottements à vitesses, pressions et lubrifications moyennes coussinets, paliers, engrenages, robinet. Résistant à l'usure, bonne tenue au frottement. Excellente résistance à l'usure, chocs et charges. Coussinets, machines-outils, automobiles. Bronze dur à meilleur coefficient de frottement vitesses et charges élevées, bonne tenue aux chocs, bagues, écrous, guides, vis sans fin, roues à vis. Grande résistance à la traction, à la fatigue, à la corrosion, bonne conductibilité. Ressorts, pièces de frottement. Amagnétisme. Contacts, diaphragmes.

Carrés CuSn7 - CuSn9 - CuSn1 conditionnement en longueur de 3000 mm 0 3,90 5 6,10 30 8,60 35 11,50 40 15,0 45 19,00 50 3,30 60 33,40 70 45,00 80 59,30 90 75,00 100 9,00 10 13,00 130 155,00 150 05,00 170 6,00 00 363,00 10 388,00 0 45,00 30 465,00 41 Méplats CuSn7 - CuSn9 - CuSn1 conditionnement en longueur de 3000 mm 1 5 x 10,70 5 x 1 3,00 30 x 1 3,60 30 x 15 4,40 35 x 15 5,30 35 x 0 6,70 40 x 15 5,80 40 x 0 7,80 40 x 5 9,50 45 x 15 6,60 45 x 0 8,70 45 x 5 10,90 Ronds CuSn7 - CuSn9 - CuSn1 conditionnement en longueur de 3000 mm 1 1,30 14 1,60 15 1,80 16,00 18,50 0 3,10 3,50 3 4,00 5 4,80 8 5,80 30 6,80 3 7,40 33 8,00 35 9,70 38 10,30 1 1 1 50 x 15 7,30 50 x 0 9,70 50 x 5 11,90 50 x 30 14,0 55 x 0 10,60 55 x 5 13,00 55 x 30 15,50 60 x 0 11,80 60 x 5 14,0 60 x 30 16,90 70 x 0 13,40 70 x 5 17,30 40 11,90 4 1,50 45 15,00 50 18,30 55,10 60 6,30 65 30,30 70 35,50 75 40,0 80 46,0 85 51,50 90 58,0 95 64,0 100 7,00 110 86,50 70 x 30 19,80 80 x 0 15,30 80 x 5 18,90 80 x 30 3,00 90 x 0 17,40 90 x 5 1,40 100 x 0 19,80 100 x 5 4,0 100 x 30 9,10 10 x 0 4,0 140 x 1 18,50 140 x 0 8,40 10 104,00 130 1,00 140 141,00 150 159,00 160 180,0 170 03,30 180 9,00 190 53,80 00 8,00 10 304,79 0 334,51 30 390,00 40 398,10 50 431,96 60 467,1 160 x 40 6,70 160 x 65 98,60 170 x 30 51,50 180 x 5 46,0 180 x 70 119,50 00 x 30 60,00 0 x 75 157,00 40 x 10 53,00 50 x 10 64,00 60 x 10 74,00 70 x 10 86,00 80 x 10 95,00 70 506,00 80 541,86 90 581,5 300 65,00 310 664,19 30 770,73 330 75,66 340 798,97 350 850,00 360 895,73 370 946,18 380 998,0 390 1051,4 400 1105,84 410 1161,8 METAUX NON FERREUX Rubans CuSn3Zn9 - CuSn6P - CuSn9P conditionnement en bobine de 1 kg 1 00 x 0,3 0,5 00 x 0,4 0,70 1 1 1 00 x 0,5 0,87 00 x 0,6 1,04 00 x 0,8 1,39 00 x 1,0 1,74 00 x 1,5,61 00 x,0 3,48

4 Tubes ronds CuSn7 - CuSn9 - CuSn1 conditionnement en longueur de 3000 mm METAUX NON FERREUX 30 x 15 5,50 30 x 0 4,40 35 x 15 7,70 35 x 0 6,80 35 x 5 5,0 40 x 15 10,40 40 x 0 9,40 40 x 5 8,00 40 x 30 6,00 45 x 15 16,50 45 x 0 1,40 45 x 5 11,10 45 x 30 9,30 45 x 35 7,0 50 x 0 16,0 50 x 5 14,40 50 x 30 1,60 50 x 35 10,50 50 x 40 8,00 55 x 5 17,80 55 x 30 16,40 55 x 35 14,30 55 x 40 11,80 60 x 5,0 60 x 30 0,30 60 x 35 18,60 60 x 40 16,10 60 x 50 9,80 65 x 30 5,0 65 x 35 3,00 65 x 40 0,40 65 x 45 17,50 65 x 50 14,40 70 x 30 9,60 70 x 35 7,80 70 x 40 5,30 70 x 50 19,10 70 x 55 15,60 70 x 60 11,70 75 x 30 34,60 75 x 35 3,70 75 x 40 30,0 75 x 50 4,0 75 x 55 0,70 75 x 60 19,90 80 x 30 40,00 80 x 40 35,0 80 x 50 9,80 80 x 60,0 85 x 35 17,90 85 x 40 41,70 85 x 45 38,60 85 x 50 35,50 85 x 60 8,10 90 x 30 53,90 90 x 40 47,60 90 x 50 41,60 90 x 60 34,0 90 x 70 5,40 95 x 40 54,80 95 x 50 48,0 95 x 70 31,0 100 x 40 59,30 100 x 50 55,00 100 x 60 47,90 100 x 70 38,80 100 x 80 8,80 110 x 50 7,60 110 x 60 6,70 110 x 70 53,80 110 x 80 4,30 10 x 40 93,50 10 x 50 87,40 10 x 60 77,40 10 x 70 70,10 10 x 80 61,00 10 x 90 48,30 130 x 50 108,00 130 x 70 87,70 130 x 80 77,50 130 x 90 65,90 130 x 100 5,90 140 x 60 116,0 140 x 80 96,50 140 x 90 84,50 140 x 100 71,90 150 x 50 14,30 150 x 70 16,60 150 x 80 115,10 150 x 100 9,30 150 x 10 6,80 160 x 80 138,0 160 x 100 114,00 160 x 10 83,80 170 x 70 167,90 170 x 100 137,0 170 x 110 1,80 170 x 10 107,00 180 x 100 16,00 180 x 110 147,00 180 x 130 114,00 190 x 90 05,00 190 x 130 140,00 00 x 100 17,00 00 x 130 168,00 00 x 140 149,00 00 x 150 19,00 0 x 100 76,00 0 x 150 189,00 50 x 100 377,00 50 x 150 88,00 50 x 180 17,00 70 x 00 31,00 80 x 160 378,00 300 x 150 480,00 300 x 40 39,00 350 x 50 44,00 350 x 300 5,00 400 x 50 674,00 500 x 300 1106,00 BRONZES AU PLOMB Caractéristiques chimiques et mécaniques. Alliages Nuances Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques Fe% Al% Zn% Pb% Sn% Cu% Densité RM E HB A% g/cm 3 MPa/mm MPa/mm Directives d'emploi et Utilisations CuPb15Sn8 <3 15 8 Solde 9,1 70 00 100 8 CuPb0Sn5 <3 0 5 Solde 9, 60 180 90 7 CuPb10Sn10 <1 10 10 Solde 9,1 80 10 10 7 Bronze très facile à usiner, pour coussinets devant garder une certaine plasticité. Recommandé pour coussinets dont les arbres ont de fréquents arrêts et démarrages. Excellente résistance à l'usure, supprime les risques de grippage, même dans de mauvaises conditions de graissage. Pour coussinets et bagues tournant à très grande vitesse. Bronze de frottement de très haute résistance. Pour des pièces soumises aux très fortes charges, au chocs et à l'écrasement dans de mauvaises conditions de graissage et d'entretien. Toutes Dimensions sur Commande

BRONZES AUTOLUBRIFIANTS 43 Caractéristiques physiques et mécaniques. Alliages Nuances Alliage Bronze BP 5 Alliage Ferreux FP 0 Equivalence approchante AFNOR FUE 10,6 FC15.U5.56 sint B51 A10 ASTM B438 1 II B439-3 Masse Volumique mini (g/cm3) 6, 5,6 Pression Maxi (dan/cm) 100 5 Vitesse linéaire Maxi (m/s) 6 4 P.V Maxi régime hydrodynamique 18 18 (Vmini : 0,5 m/s) dan/cm x m/s Plage de température -5 /+90-5 +90 Huile d'imprégnation MT 100 MT100 Porosité ouverte minimale (%) 3 0 Indications d'emploi. Economie : - Suppression des graisseurs - Suppression des frais d'entretien - Encombrement réduit - Frais d'étude réduits Fonctionnement : - Bon coefficient de frottement - Fonctionnement silencieux grâce au film d'huile permanent - Utilisation jusqu'à des vitesses linéaires de 6 m/s Suivant la vitesse de l'arbre, sa charge, et le choix de lubrifiant, un coussinet autolubrifiant peut travailler selon deux régimes de lubrification : Régime hydrodynamique : Vitesses élevées, charges moyennes. Lubrification par film continu selon le mécanisme du "coin d'huile" (Schéma ci-dessous) Dans ce régime, le coefficient de frottement est de l'ordre de 0,01 à 0,08. METAUX NON FERREUX Porosités capillaires Film d'huile Huile réabsorbée Au repos Environ 5 % du métal fritté à structure poreuse est imprégné à saturation avec une huile à haut pouvroir lubrifiant. En rotation L'effet d'aspiration de l'arbre en rotation et le "coin d'huile" créent un film hydrodynamique, véritable "coussin d'huile". Arrêt Dès l'arrêt de l'arbre, grâce aux capillarités des pores, réabsorption de l'huile dans le corps du coussinet. Régime onctueux : Faibles vitesses, fortes charges mouvements alternés. Lubrification par film composé de couches moléculaires à forte adhérence. A ce régime, le coefficient de frottement prend les valeurs suivantes : Lubrification à l'huile : 0,05 à 0,15 Lubrification par lubrifiant solide : 0,10 à 0,5

44 Coussinets à collerette Les dimensions ci-dessous sont en stock, en nuances autolubrifiantes standard : Bronze réf : BP 5, en alliage ferreux réf : FP 0. Les longueurs soulignées ne sont pas disponibles en nuance FP 0, nous consulter. METAUX NON FERREUX ø intérieur mm C 3 +1 + 7 C 4 +8 +10 C 6 +8 +10 C 8 +35 +13 C 9 +35 +13 C10 +35 +13 C10 +35 +13 C10 +35 +13 C1 +43 +16 C1 +43 +16 C1 +43 +16 C14 +35 +16 C14 +43 +16 C15 +43 +16 C15 +43 +16 C16 +43 +16 C16 +43 +16 C18 +43 +16 C18 +43 +16 C0 +53 +0 C0 +35 +13 ø extérieur mm 6 +37 +19 8 8 +45 +3 1 +45 10 14 +3 1 +55 +8 16 14 +55 +8 19 13 +55 +8 16 13 +55 +8 0 16 +55 +8 15 +55 +8 18 17 +55 +8 18 +55 +8 4 18 +55 +8 0 +68 +35 6 19 +68 +35 3 1 +68 +35 7 0 +68 +35 4 +68 +35 8 +68 +35 6 4 +68 +35 30 4 +68 +35 8 6 +68 +35 3 Collerette Longueur Collerette Longueur ø extérieur épaisseur coussinet ø intérieur ø extérieur ø extérieur épaisseur coussinet mm mm mm mm mm mm 1,5 4-6-10 C +53 +0 4-8-1 C +53 +0 6 6-10-16 C +53 +0 C5 +53 +0 8-1-16,5 6-10-14 1,5 10-16-0,5 10-16-0 3 8-10-16 1,5 1-16-0,5 1-16-0-5 3 8-1-0 14-18- 3 14-18--8 16-0-5 3 16-0-5-3 16-0-5 3 16-0-5-3 18--8 3 18--8 16-0-5 3 16-0-5-3 C5 +53 +0 C8 +53 +0 C8 +53 +0 C30 +53 +0 C3 +64 +5 C3 +64 +5 C36 +64 +5 C36 +64 +5 C40 +64 +5 C40 +64 +5 C45 +64 +5 C45 +64 +5 C50 +64 +5 C50 +64 +5 C60 +76 +30 7 +68 +35 3 8 +68 +35 34 +68 9 36 +35 +68 30 35 +35 3 +8 +43 39 33 +8 +43 38 36 +8 +43 44 38 +8 +43 46 38 +8 +43 44 40 +8 +43 48 4 +8 +43 48 45 +8 +43 54 46 +8 +43 5 50 +8 +43 60 4 +99 +53 57 45 +99 +53 67 4 +99 +53 6 45 +99 +53 70 +105 45 80 + 59,5 18--8 3 15-0-5-30 3,5 18--8-36,5 0-5-3 3,5 0-5-3,5-8-36 4-8-36 4 0-5-30 3 0-5-3 4 0-5-30-3 3-8-36 4,5-8-36 3 5-3-40 5 5-3-40 3 8-36-45 5,5 8-36-45 3 3-40-50 5 3-40-50 5 50-60

Coussinets cylindriques 45 ø intérieur mm ø extérieur mm Longueur coussinet ø intérieur mm ø extérieur mm Longueur coussinet ø extérieur mm épaisseur mm Longueur coussinet +16 + 7 3 +16 + 7 4 + +10 4 + +10 5 + +10 5 + +10 6 + +10 6 + +10 6 + +10 7 +8 +13 8 +8 +13 8 +8 +13 8 +8 +13 9 +8 +13 10 +8 +13 10 +8 +13 1 +34 +16 1 +34 +16 1 +34 +16 1 +34 +16 14 +34 +16 14 +34 +16 5 +31 +19-3 6 +31 +19 4-6-10 7 +38 +3 4-8-1 8 +38 +3 4-8-1 8 +38 +3 5-8-10-1-16 9 +38 +3 4-5-8 9 +38 +3 6-10-1-16 10 +38 +3 6-10-1-16 1 +46 +8 6-10-1-16 10 +38 +3 5-8-10 11 +46 +8 8-1-16-0 1 +46 +8 8-1-16-0 14 +46 +8 8-1-16-0 1 +46 +8 6-10-14 13 +46 +8 10-16-0-5 14 +46 +8 10-16-0-5 15 +46 +8 1-16-0-5 16 +46 +8 1-16-0-5 17 +46 +8 1-16-0-5 18 +46 +8 1-16-0-5 18 +46 +8 14-18--8 0 +46 +8 14-18--8 15 +34 +16 15 +34 +16 16 +34 +16 16 +34 +16 18 +34 +16 18 +34 +16 18 +34 +16 0 +41 +0 0 +41 +0 0 +41 +0 0 +41 +0 0 +41 +0 +41 +0 +41 +0 +41 +0 5 +41 +0 8 +41 +0 8 +41 +0 30 +41 +0 3 +41 +0 3 +41 +0 35 +41 +0 19 +56 +35 16-0-5-3 1 +56 +35 16-0-5-3 0 +56 +35 16-0-5-3 +56 +35 16-0-5-3 +56 +35 18--8-36 4 +56 +35 18--8-36 5 +56 +35 18--8-36 4 +56 +35 16-0-5-3 5 +56 +35 16-0-5-3 6 +56 +35 16-0-5-3 7 +56 +35 16-0-5-3 8 +56 +35 16-0-5-3 7 +56 +35 18--8-36 8 +56 +35 18--8-36 9 +56 +35 18--8-36 30 +56 +35 0-5-3-40 33 +68 +43-8-36-45 36 +68 +43-8-36-45 38 +68 +43 4-30-38 38 +68 +43 0-5-3-40-50 40 +68 +43 0-5-3-40-50 44 +68 +43-8-35 35 +50 +5 36 +50 +5 36 +50 +5 38 +50 +5 40 +50 +5 40 +50 +5 45 +50 +5 45 +50 +5 45 +50 +5 50 +50 +5 50 +50 +5 55 +76 +30 60 +76 +30 63 +76 +30 70 +76 +30 80 +76 +30 100 +90 +36 110 +90 +36 15 +106 +43 45 +68 +43 5-35-40-50 4 +68 +43-8-36-45 45 +68 +43-8-36-45 44 +68 +43 5-35-45 46 +68 +43 5-3-40-50 50 +68 +43 5-3-40-50 51 +83 +53 8-36-45-56 55 +83 +53 35-45-55-65 51 +83 +53 8-36-45-56 56 +83 +53 3-40-50-63 60 +83 +53 3-40-50-63 65 +83 +53 40-55-70 70 +105 +59 50-60-90-10 70 +105 +59 40-50 80 +105 +59 90-10 100 +15 +71 10 10 +133 +79 10 100 +155 +9 10 10 +163 +100 10 METAUX NON FERREUX Ronds BP5 - FP0 15 0 5 30 37 45 50 Longueur en mm 30 40 50 45 74 90 75 kg/unitaire 0,03 0,08 0,15 0,0 0,49 0,89 0,91 54 6 70 80 105 135 145 Longueur en mm 110 10 10 75 10 10 10 kg/unitaire 1,56,5,86,34 6,44 10,64 1,8 Tubes ronds BP5 - FP0 conditionnement en longueur 10 mm kg/unitaire kg/unitaire kg/unitaire 38 x 6 1,40 45 x 70 1,68 45 x 105 5,6 85 x 105, 85 x 135 6,4 105 x 135 4,9 80 x 145 8,54 110 x 145 5,1 80 x 175 14,15

46 BRONZES SPECIAUX Possibilités de fabrication. Huit familles principales d Alliages Cuivreux Spéciaux possédants tous : Une excellente résistance à la corrosion, Un amagnétisme rigoureux, Un remarquable comportement au frottement, Une bonne tenue au choc et au matage, Une bonne usinabilité. Quelques Demi Produits Standards. METAUX NON FERREUX Ronds Tubes Disques Forgés Planches Laminées CB4 Diamètres 10 à 300 mm Nous consulter Diamètres pouvant atteindre 1400 mm. Poids unitaire allant jusqu à tonnes. Epaisseur 0 à 90 mm Format 300 x 1 000 mm Carrés Hexagones Couronnes Planches Laminées CBE Nous consulter Nous consulter Diamètres pouvant atteindre 3500 mm. Poids unitaire allant jusqu à tonnes. Epaisseur 0 à 90 mm Format 300 x 1 000 mm Méplats Blocs Forgés Planches Laminées CRM 16 Planches Laminées Cupralinox Nous consulter Poids maximum tonnes Epaisseur 5 à 16 mm Format 500 x 000 mm Epaisseur 0 à 130 mm Format 500 x 1 000 mm Epaisseur 0 à 90 mm Format 500 x 1 000 mm

Les Electral Les Cuprosil 47 Ce sont des cuivres faiblement alliés (cuivre-chrome-zirconium, cuivre-cobalt-beryllium, cuivreberyllium), dont la principale caractéristique est d améliorer considérablement les propriétés mécaniques du cuivre pur à la température de fonctionnement, en ne consentant qu une réduction relativement faible de sa conductibilité électrique et thermique. Certains de ces alliages peuvent subir des traitements thermiques ou mécaniques soigneusement étudiés pour leur donner le meilleur ensemble de caractéristiques. CRM 16 - CB 4 - CBE Les Cupralinox Cette famille groupe des alliages cuivre-aluminium contenant souvent, en outre, des additions de nickel, de fer, de manganèse améliorant encore leurs propriétés. Ces alliages ont une excellente résistance à la corrosion en présence de certains agents (notamment l eau de mer, vapeur surchauffée, etc.) et possèdent des caractéristiques mécaniques voisines de celles des aciers. En plus de leur inoxydabilité jusqu aux hautes températures, ils résistent aux chocs, aux vibrations et à la fatigue.` NC 4 - NC - TM - NCS - VNC Les Zédabronze Ce sont des alliages qui possèdent une bonne tenue à l usure, à l abrasion, au matage. A leurs hautes caractéristiques mécaniques, ils joignent de bonnes qualités de frottement sous fortes charges. ZA 4 - ZA 9 Les Elbébronze Ces laitons spéciaux HR (haute résistance) sont intéressants à plusieurs titres : ils possèdent de bonnes caractéristiques mécaniques ; des additions particulières leurs permettent de résister à l attaque par certains agents chimiques ou d avoir de bonnes qualités de frottement. Leur mise en oeuvre est aisée. LB 5 - LBU Dans cette famille se trouvent des cupro-alliages contenant du silicium. Possédant des caractéristiques mécaniques élevées obtenues par taitement thermique ou par écrouissage, ils présentent de très bonnes qualités de frottement. Ils peuvent supporter de très fortes charges avec éventuellement des chocs auxquelles il résistent bien. NS 5 - SI 45 Z Les Nickralex Sont des alliages cuivre-nickel-aluminium qui possèdent des caractéristiques mécaniques très élevées. Durs et tenaces, ils résistent à l écrasement, aux chocs répétés et aux vibrations. Ils possèdent une très bonne résistance à l oxydation et à la corrosion par un certain nombre d agents chimique. Ils prennent un beaux poli et ne produisent pas d étincelles aux chocs. Par ailleurs, ces alliages sont rigoureusement amagnétiques. K5 Les Navinox Cette famille regroupe deux alliages cuivre-nickel. Ils sont tout spécialement élaborés et transformés pour avoir une très bonne résistance à la corrosion et à l érosion marine. Utilisés sous la forme de tubes et d accessoires de raccordement pour tuyauteries eau de mer et fluides agressifs, ils possèdent d excellentes aptitudes au soudage et formage. L utilisation des cupro-nickels en construction navale, offshore et dessalement est en constante progression. Navinic 10 - Navinic 30 Les Bronze Ce sont des alliages cuivre-étain connus depuis fort longtemps pour leur particulière tenue de frottement. PRECI-BRONZE BE 10 - BE 5 METAUX NON FERREUX

48 Aptitudes technologiques. USINAGE Outils Conditions technologiques conditions de coupe tour - fraisage - perçage NUANCES ALLIAGES Carbure nuance ISO Acier rapide supérieur Angle de coupe Vitesse de coupe en m/m Carbure Vitesse de coupe en m/m ARS Lubrification A : nécessaire B : facultatif Marque commerciale CRM 16 X K 10 -K 0 HSS 0-30 00-400 30-60 A ELECTRAL CRM 16 N / TR K10 - K0 HSS 0-30 00-400 30-60 A CBE K05 - K0 05-10 050-100 A CB4 K10 - K0 HSS + Co 15-5 150-300 5-50 A METAUX NON FERREUX NC4 K10 - K0 HSS 05-10 150-300 5-50 B CUPRALINOX NC K10 - K0 HSS 05-10 150-300 5-50 B TM K10 - K0 HSS 10-15 150-300 5-50 B NCS K10 - K0 HSS + Co 05-10 150-300 0-40 B VNC K10 - K0 HSS + Co 05-10 150-300 0-40 B ZA4 K10 - K0 HSS 10-0 00-400 5-50 B ZÉDABRONZE ZA9 K10 - K0 HSS + Co 05-15 150-50 15-30 B LB5 K10 - K0 HSS 10-15 00-400 5-40 B ELBEBRONZE LBU K10 - K0 HSS 00-10 50-500 40-80 B NS5 K10 - K0 HSS 15-0 10-50 5-50 A CUPROSIL SI 45Z K10 - K0 HSS 10-15 10-50 5-50 A K5 K10 - K0 HSS + Co 05-10 100-00 15-5 A NICKRALEX NAVINIC 10 K10 - K0 HSS 10-0 00-400 40-60 A NAVINOX NAVINIC 30 K10 - K0 HSS 10-0 00-400 40-60 A PRECIBRONZE K10 - K0 HSS 10-0 00-300 40-60 B BRONZES BE5 K10 - K0 HSS 10-0 00-300 40-60 B Remarque : Les renseignements figurant dans ces tableaux sont données à titre indicatif. Il convient de les adapter à chaque cas. Taraudage : En général, utiliser des tarauds à goujures hélicoïdales, filets rectifiés et détalonnés, en HSS ou HSS + Co. Perçage : Il est conseillé de lubrifier dans tous les cas.

99 Correspondance des principales normes. 49 ISO Désignation BI Normes CuAl9 Ni5 Fe 48 NC CuAl9 Ni3 Fe Mn TM CuAl10 Ni5 Fe4 48-1338 NC4 CuAl11 Ni5 Fe5 NCS CuCo Be 1187 CB4 CuBe CBE CuNi Be NB4 CuCr1 Zr 1336 CRM16 CuNi10 Fe 1,5Mn 49 NAVINIC 10 CuNi30 Mn 1Fe 49 NAVINIC 30 CuNi Si 1187 NS5 CuNi14 Al K5 CuSi3 Fe Zn Si45Z CuSn5 47 Be5 CuSn8 P 47 PRECIBRONZE BE10 CuZn19 A16 Mn Fe ZA9 CuZn3 Al4 Mn Fe Ni ZA4 CuZn36 Ni Mn 46-1338 LB5 CuZn39Pb 46 LBU DIN BI Normes Désignation 1 709 LB5/ZA4/ZA9 1 785.087 Cu Ni 10 FE NAVINIC 10 17 660.040 Cu Zn40. Pb LBU 17 660.0540 Cu Zn35Ni LB5 17 66.100 Cu Sn6 BE5 17 66.1030 Cu Sn8 PRECIBRONZE 17 664.087Cu Ni10 Fe NAVINIC 10 17 664.088Cu Ni30 Fe NAVINIC 30 17 665.0966 Cu Al10 Ni N/NC4 17 665.0978 Cu Al11 Ni NCS 17 666.0855 Cu Ni Si NS5 17 666.185 Cu CoBe CB4 17 666.0855 Cu Ni Be NB4 17 666 193 Cu CrZr CRM16/CRL16X 17 67.174 Cu Be CBE 44 759 A-.193 CuCrZr CRM/CRM16X 44 759 A3-1.185 CuCoBe CB4 44 759 A3-.0855 CuNiSi NS5 44 759 A4-4.0966 CuAl10Ni NC/NC4 AFNOR Désignation DTD Normes BI Normes UC1 rz NFA 8100 CRM16X/CRM16 UK Be NFA 8100 CB4 UN Be NB4 UBe NFL 14709 CBE UA10 N NFL 14705-NFA51116 NC4 UA9NFe NFA 51116 NC/TM UA11 N NFL 14705-NFA51116 NCS UA10 M VNC UZ36 N 3 NFA 51106 LB5 UZ39 PB NFL 14710-NFA 51105 LBU UZ3 A4 NFL 14708 ZA4 UZ19 A6 NFL 14708 ZA9 UN3 S NFL 14701 NS5 US3 Z Fe Si45Z UN14 A NFL 1470 K5 UNi10 Fe Mn NFA 5110 NAVINIC 10 UNi30 Mn1 Fe NFA 5110 NAVINIC 30 UE9 P NFL 14703 BE10/PRECIBRONZE UE5 P BEE5 SAE Normes J461 et J463 CA 184 CRM 16 CA 184 LBU CA 510 BE5 CA 51(ex 77c) PRECIBRONZE CA 630 (EX701C) NC4 CA 706 NAVINIC 10 CA 715 NAVINIC 30 CA 86 (ex 430B-B147) ZA4 174 A TM 197 A NCS 65 A PRECIBRONZE 41 NC4 BI BI ASTM BI Normes N Alliage B 103 C51000 BE5 B 103 C5100 PRECIBRONZE B 11 C31300 LBU B 1 C70600 NAVINIC 10 B 14 C37700 LBU B 14 C63000 NC B 138 C67000 ZA4 B 139 C51000 BE5 B 139 C5000 PRECIBRONZE BB 150 C63000 NC B 150 C6300 NC4 B 151 C70600 NAVINIC 10 B 151 C71500 NAVINIC 30 B 171 C63000 NC B 171 C70600 NAVINIC 10 B 171 C71500 NAVINIC 30 B71 C8600 ZA4 B 71 C95500 NC4 B 83 C37700 LBU B 83 C63000 NC B 411 C64700 NS5 B 441 C17500 CB4 B 441 C17510 NB4 B 453 C35300 LBU B 446 C70600 NAVINIC 10 B 467 C70600 NAVINIC 10 B467 C71500 NAVINIC 30 B 534 C17500A CB4 B 534 C17510 NB4 B 55 C70600 NAVINIC 10 C1800 CRM16 C18400 CRM16 C18500 CRM 16 BS BI Normes 871 CN 10 NAVINIC 10 871 CN 107 NAVINIC 30 874 CN 10 NAVINIC 10 871 CN 107 NAVINIC 30 METAUX NON FERREUX MIL Normes BI 871 CA 104 NC/NC4 871 C 11 CB4 C 19311 CRM 16 874 CC 10 CRM 16 C46087 CB4 874PB 10 BE5 T1640 K NAVINIC 10 874 PB 104 PRECIBRONZE C 1576 E NAVINIC 10 874 A 31 NS5

CUIVRES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 8,90 g/cm3 Point de fusion 1.083 C Coefficient de dilatation à 0 C 17 x 10-6 Température de forgeage 750 à 950 C Conductibilité thermique à0 C 0,89 cal. cm /cm.s. C Température de recuit 400 C Module d'élasticité à 0 C 1.650 m METAUX NON FERREUX Etat de Livraison Barres Profilées Tôles Tubes R m A % R m A % R m A% Recuit 0 0 35 0 35 0 35 Ecroui 1/4 Dur H 11 3 0 3 18 3 18 Ecroui 1/ Dur H 1 5 15 5 10 Ecroui 3/4 Dur H 13 7 10 Ecroui 4/4 Dur H 14 30 5 30 Ressort H 15 35 31 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Dénominations Conductivité Résistivité Cu Electrique Electrique ISO Etat et Qualité % (I.A.C.S.) (µ.ω.cm) Cu-a1 Cu-ETP Affiné par voie électrolytique, 99,90 100 % 1,74 non désoxydé Cu-b Cu-DHP Affiné par voie électrolytique 99,90 80 à 90 % 1,8 à, ou thermique, désoxydé au phosphore Cu-c1 Cu-OF Raffiné exempt d'oxygène sans désoxydant résiduel dit «OFHC régular» 99,95 100 % 1,74 Cu-c Cu-OFE Même définition, pureté supérieure, 99,99 101 % 1,74 dit «OFHC certifié» Indications d'emploi. Procédés de Fabrication Alliages Tréfilés Laminés étirés Tubes Nuances étirés Forgés ou filés Cu-a1 Cu-b Cu-c1 Cu-c Directives d'emploi et Utilisations Usages électriques. Bonne résistance aux agents chimiques. Usinabilité : 0 % par rapport aux laitons de décolletage. Usages non électriques. Emboutissage, tôlerie. Bonne soudabilité. Bonne tenue au chauffage en atmosphère réductrice. Usages électriques et mécaniques très spéciaux. Electronique. Bonne soudabilité. Sur commande usine seulement.

99 Carrés Cu - a1 état écroui conditionnement en longueur de 3500 mm 8 0,57 10 0,89 1 1,8 15,00 0 3,56 5 5,56 30 8,00 35 10,90 40 14,30 45 18,00 50,30 60 3,10 80 57,00 100 89,00 10 18,16 140 174,44 51 Fils Cu - a1état écroui - recuit - étamé conditionnement en bobine de 1 kg 0,4 0,001 0,5 0,00 0,6 0,003 0,8 0,005 1,0 0,007 1, 0,010 1,5 0,016,0 0,08,5 0,040 3,0 0,060 4,0 0,110 5,0 0,180 6 0,50 8 0,450 10 0,690 1 1,000 Méplats Cu - a1 état écroui 1 10 x 0,18 10 x 3 0,7 10 x 4 0,36 15 x 0,7 15 x 3 0,40 15 x 4 0,54 15 x 5 0,68 0 x 0,36 0 x 3 0,54 0 x 4 0,71 0 x 5 0,89 0 x 6 1,07 0 x 8 1,43 0 x 10 1,78 5 x 0,45 5 x 3 0,67 5 x 4 0,89 5 x 5 1,11 5 x 6 1,34 5 x 10,3 30 x 0,54 1 30 x 3 0,80 30 x 4 1,07 30 x 5 1,34 30 x 6 1,60 30 x 8,14 30 x 10,67 30 x 0 5,34 31 x 3 0,88 31 x 5 1,40 40 x 3 1,07 40 x 4 1,43 40 x 5 1,78 40 x 6,14 40 x 8,85 40 x 10 3,56 40 x 15 5,34 40 x 0 7,1 40 x 5 8,90 50 x 3 1,34 50 x 4 1,78 50 x 5,3 1 50 x 6,67 50 x 8 3,56 50 x 10 4,45 50 x 1 5,34 50 x 15 6,68 50 x 0 8,90 50 x 5 11,10 50 x 30 13,40 60 x 5,67 60 x 6 3,1 60 x 8 4,7 60 x 10 5,34 60 x 15 8,00 60 x 0 10,70 60 x 35 18,70 63 x 5,80 63 x 8 4,48 63 x 10 5,60 80 x 5 3,56 80 x 6 4,7 80 x 8 5,70 conditionnement en longueur de 6000 mm 1 80 x 10 7,1 80 x 15 10,70 80 x 0 14,30 80 x 40 8,50 100 x 5 4,45 100 x 6 5,34 100 x 8 7,1 100 x 10 8,90 100 x 1 10,70 100 x 15 13,40 100 x 0 17,80 10 x 5 5,34 10 x 10 10,70 10 x 0 1,36 15 x 5 5,56 15 x 10 11,10 140 x 10 1,46 150 x 10 13,35 160 x 10 14,30 170 x 10 15,13 180 x 10 16,0 METAUX NON FERREUX

Ronds Cu - a1 état écroui conditionnement en longueur de 3500 mm 3 0,07 4 0,11 5 0,17 6 0,5 7 0,34 8 0,45 9 0,57 10 0,70 11 0,84 1 1,00 14 1,37 15 1,57 16 1,79 18,7 19,51 0,80 3,38 4 4,10 5 4,37 6 4,7 8 5,48 30 6,9 3 7,16 35 8,56 36 9,10 38 10,10 40 11,0 4 1,5 45 14,0 50 17,50 55 1,0 60 5,0 65 9,50 70 34,30 75 39,30 80 44,70 90 56,60 100 69,90 110 84,60 10 101,00 130 118,00 140 137,00 150 157,00 160 179,00 180 7,00 00 80,00 0 338,00 50 437,00 300 69,00 30 715,78 330 761,1 350 856,8 METAUX NON FERREUX Rubans Cu - a1 état écroui conditionnement en bobine de 1 kg 1 00 x 0,0 0,04 00 x 0,03 0,05 00 x 0,04 0,07 00 x 0,05 0,09 1 1 1 00 x 0,10 0,18 00 x 0,15 0,7 00 x 0,0 0,36 00 x 0,30 0,54 00 x 0,50 0,89 400 x 0,04 0,14 400 x 0,05 0,17 400 x 0,10 0,36 400 x 0,15 0,53 400 x 0,0 0,71 400 x 0,30 1,07 400 x 0,50 1,78 Tôles Cu - b - Cu - a1 état recuit - écroui conditionnement en 000 x 1000 mm 0,3,67 0,4 3,56 0,5 4,45 0,6 5,34 0,8 7,1 1 8,90 1, 10,70 1,5 13,40 17,80,5,30 3 6,70 4 35,60 5 44,50 6 53,40 8 71,0 10 89,00 1 107,00 15 134,00 17 151,30 0 178,00 Tôles couverture Cu - b état écroui conditionnement en rouleau de largeur 650 mm 0,4,31 0,5,89 0,6 3,41 Tôles paratonnerre Cu - a1 état étamé conditionnement en rouleau de 60 kgs 1 30 x 0,53 Tôles martelées Cu - b état écroui conditionnement en 000 x 1000 mm 0,8 7,1

99 Tubes carrés Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm 53 5 x 5 à 60 x 60 Tubes de formes Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm 5 x 5 à 60 x 60 Tubes rectangulaires Cu - a1 - Cu - b état ecroui conditionnement en longueur de 5000 mm 6 x 5 à 60 x 50 Tubes ronds Cu - b état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 4 x 1,0 0,09 5 x 1,0 0,11 6 x 1,0 0,14 8 x 1,0 0,0 8 x,0 0,34 9 x 1,0 0,3 10 x 1,0 0,5 10 x,0 0,45 10 x,5 0,53 1 x 1,0 0,31 1 x,0 0,56 13 x,5 0,74 14 x 1,0 0,37 14 x,0 0,67 16 x 1,0 0,4 16 x,0 0,79 17 x,5 1,0 18 x 1,0 0,48 18 x 1,6 0,74 18 x,0 0,90 0 x 1,0 0,53 0 x 1,6 0,83 0 x,0 1,01 1 x 3,0 1,51 x 1,0 0,59 x 1,6 0,91 x,0 1,1 5 x 1,0 0,67 5 x 1,6 1,05 5 x,0 1,9 5 x,5 1,58 7 x 3,5,30 8 x 1,0 0,76 8 x 1,6 1,18 8 x,0 1,46 30 x 1,0 0,81 30 x,0 1,57 30 x 3,0,7 3 x 1,0 0,87 3 x 1,6 1,36 3 x,0 1,68 34 x,0 1,79 34 x 4,0 3,36 36 x 1,0 0,98 36 x 1,6 1,54 36 x,0 1,91 MEPLATS CUIVRE PERFORES 38 x 1,0 1,04 40 x 1,0 1,09 40 x 1,6 1,7 40 x,0,13 40 x,5,63 40 x 3,0 3,11 4 x 1,0 1,15 45 x 1,6 1,95 45 x,0,41 45 x,5,98 45 x 3,0 3,53 48 x 4,0 3,93 50 x 1,6,17 50 x,0,69 50 x,5 3,33 5 x 1,0 1,43 53 x 1,6,30 56 x,0 3,03 56 x,5 3,75 60 x,0 3,5 60 x,5 4,03 60 x 5,0 7,70 63 x 1,6,75 63 x,0 3,4 63 x,5 4,4 70 x 1,6 3,07 70 x,0 3,81 70 x,5 4,73 75 x,0 4,09 75 x,5 5,08 80 x,0 4,37 80 x,5 5,43 85 x,0 4,65 90 x,5 6,13 100 x,0 5,49 100 x,5 6,83 105 x,5 7,5 110 x,5 7,53 110 x 3,0 9,00 15 x,5 8,58 15 x 3,0 10,30 160 x,5 11,00 180 x,5 1,40 05 x,5 14,0 55 x,5 17,80 55 x 3,0 1,13 METAUX NON FERREUX Meplats Double Perforation (sauf 5 x 5) - longueur 1750 mm - épaisseur 5 mm DÉSIGNATION L/mm E/mm C/mm a/mm e/mm D/mm Pds U.kg RBD 5 X 5 5 5 1,5 5 10,5 1,40 RDB 50 X 5 50 5 5 1,5 5 10,5 3,40 RDB 63 X 5 63 5 38 1,5 5 10,5 5,70 RDB 80 X 5 80 5 55 1,5 5 10,5 5,70 RDB 100 X 5 100 5 18 1,5 5 10,5 7,5 RDB 15 X 5 15 5 100 1,5 5 10,5 9,0

Meplats Double Perforation - Longueur 1750 mm - Epaisseur 10 mm DÉSIGNATION L/mm E/mm C/mm a/mm e/mm D/mm Pds U.kg RBD 50 X 10 50 10 5 1,5 5 10,5 6,8 RDB 60 X 10 60 10 35 1,5 5 10,5 8,8 RDB 80 X 10 80 10 55 1,5 5 10,5 11,4 RDB 100 X 10 100 10 75 1,5 5 10,5 14,5 Meplats Taraudées - Longueur 1000 mm (jeu de 4 barres) - Epaisseur 5 mm DÉSIGNATION L/mm E/mm P/mm Perçage D mm M Pds U.kg RBD 15 X 5 15 5 5 8 M6 0,65 RDB 0 X 5 0 5 5 10 M6 0,85 Barres Taraudées - (jeu de 10 barres) METAUX NON FERREUX DÉSIGNATION N art. L/mm A/mm E/mm P/mm M Pds U.kg RBD 1x4x1000 55000 1000 1 4 18 M5 0,43 RDB 1x4x000 550190 000 1 4 18 M5 0,85 TRESSES DE PUISSANCE OU DE MASSE PLAGES MASSIVEES DÉSIGNATION N Article Ep. mm Section/mm L/mm D/mm J/mm Intensité Poids U. Kgs MBJ 6-150 S 556600 1,1 6 150 6,5 13 45 0,010 MBJ 10-00 S 556930 1,1 10 00 6,5 13 75 0,0 MBJ 10-300 S 556610 1,1 10 300 6,5 13 75 0,033 MBJ 16-100 S 55660 1,5 16 100 8,5 15 10 0,018 MBJ 16-150 S 556630 1,5 16 150 8,5 15 10 0,035 MBJ 16-00 S 556640 1,5 16 150 8,5 15 10 0,033 MBJ 16-50 S 556650 1,5 16 50 8,5 15 10 0,040 MBJ 16-300 S 556660 1,5 16 300 8,5 15 10 0,049 MBJ 16-500 S 556940 1,5 16 500 8,5 15 10 0,08 MBJ 5-100 S 556670 1,5 5 100 10,5 3 150 0,07 MBJ 5-150 S 556680 1,5 5 150 10,5 3 150 0,039 MBJ 5-00 S 556690 1,5 5 00 10,5 3 150 0,05 MBJ 5-50 S 556700 1,5 5 50 10,5 3 150 0,064 MBJ 5-300 S 556710 1,5 5 300 10,5 3 150 0,077 MBJ 5-500 S 556950 1,5 5 500 10,5 3 150 0,130 MBJ 30-100 S 55670,0 30 100 10,5 3 180 0,03 MBJ 30-150 S 556730,0 30 150 10,5 3 180 0,047 MBJ 30-00 S 556740,0 30 00 10,5 3 180 0,06 MBJ 30-50 S 556750,0 30 50 10,5 3 180 0,075 MBJ 30-100 S 556760,0 30 300 10,5 3 180 0,09 MBJ 35-150 S 556790,1 35 150 10,5 3 197 0,054 MBJ 35-00 S 556790,1 35 00 10,5 3 197 0,07 MBJ 35-50 S 556800,1 35 50 10,5 3 197 0,089 MBJ 35-300 S 556810,1 35 300 10,5 3 197 0,110 MBJ 35-500 S 556970,1 35 500 10,5 3 197 0,180 MBJ 50-100 S 55680,5 50 100 10,5 8 50 0,05 MBJ 50-180 S 556830,5 50 150 10,5 8 50 0,077 MBJ 50-00 S 556840,5 50 00 10,5 8 50 0,10 MBJ 50-50 S 556850,5 50 50 10,5 8 50 0,17 MBJ 50-300 S 556860,5 50 300 10,5 8 50 0,153 MBJ 50-500 S 556980,5 50 500 10,5 8 50 0,55

99 TRESSES PLATES Caractéristiques. Diamètre du fil standard 0,15 mm Cuivre rouge ou étamé. Diamètre extérieur donné à titre indicatif. Sur demande. Toute sections de tresses autres que celles indiquées dans le tableau ci-dessous. Tresses plates et aluminium. Conditionnement. De 3 mm à 100 mm Couronnes de 5 m (conditionnement standard) 55 CUIVRE ETAME Section O Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit Désignation N Article mm en mm de brins tressage mm nominale A Kg FTCB 15-003 55700 3 5 x 1,00 168 3 30 0,03 FTCB 15-005 55710 5 8 x 1,00 68 54 45 0,05 FTCB 15-008 5570 8 8 x 1,50 456 5 65 0,08 FTCB 15-010 55730 10 10 x 1,50 576 5 75 0,10 FTCB 15-016 55740 16 15 x,00 896 90 10 0,16 FTCB 15-00 55750 0 0 x,00 110 90 140 0,0 FTCB 15-05 55760 5 5 x,00 1404 108 150 0,5 FTCB15-030 55770 30 5 x,40 169 15 180 0,30 FTCB15-035 55780 35 5 x,80 1984 15 00 0,35 FTCB15-040 55790 40 5 x 3,00 3 145 0 0,40 FTCB15-050 557300 50 5 x 3,50 808 145 50 0,50 FTCB15-060 557310 60 5 x 4,00 339 145 80 0,60 FTCB15-070 55730 70 30 x 4,70 3968 145 90 0,70 FTCB15-075 557330 75 30 x 5,00 44 185 300 0,75 FTCB15-095 557340 95 40 X 4,75 5376 30 340 0,95 FTCB15-100 557350 100 40 X 5,00 563 30 360 1,00 METAUX NON FERREUX CUIVRE ETAME Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit Désignation N Article mm en mm de brins tressage mm nominale A Kg FTCB 15-003 557000 3 5 x 1,00 168 3 30 0,03 FTCB 15-005 557010 5 8 x 1,00 68 54 45 0,05 FTCB 15-008 55700 8 8 x 1,50 456 5 65 0,08 FTCB 15-010 557030 10 10 x 1,50 576 5 75 0,10 FTCB 15-016 557040 16 15 x,00 896 90 10 0,16 FTCB 15-00 557050 0 0 x,00 110 90 140 0,0 FTCB 15-05 557060 5 5 x,00 1404 108 150 0,5 FTCB15-030 557070 30 5 x,40 169 15 180 0,30 FTCB15-035 557080 35 5 x,80 1984 15 00 0,35 FTCB15-040 557090 40 5 x 3,00 3 145 0 0,40 FTCB15-050 557100 50 5 x 3,50 808 145 50 0,50 FTCB15-060 557110 60 5 x 4,00 339 145 80 0,60 FTCB15-070 55710 70 30 x 4,70 3968 145 90 0,70 FTCB15-075 557130 75 30 x 5,00 44 185 300 0,75 FTCB15-095 557140 95 40 X 4,75 5376 30 340 0,95

TRESSES RONDES Caractéristiques. Diamètre du fil standard 0,15 mm Cuivre rouge ou étamé. Diamètre extérieur donné à titre indicatif. Sur demande. Toutes sections de tresses autres que celles indiquées dans le tableau ci-dessous. Tresses tubulaires de blindage, en cuivre, inox, acier galvanisé. Conditionnement. METAUX NON FERREUX De 6 mm à 100 mm Couronnes de 5 m (conditionnement standard) CUIVRE ETAME Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit Désignation N Article mm en mm de brins tressage mm nominale A Kg RTCB 15-006 557600 6 4,0 35 4 45 0,06 RTCB 15-008 557610 8 4,5 464 44 65 0,06 RTCB 15-010 55760 10 5,0 560 44 75 0,10 RTCB 15-016 557630 16 6,0 900 46 10 0,16 RTCB 15-05 557640 5 8,0 1416 55 150 0,5 RTCB 15-030 557650 30 9,0 1680 55 180 0,30 RTCB 15-050 557660 50 11,0 80 75 50 0,50 RTCB 15-075 557670 75 14,0 436 100 300 0,75 RTCB 15-100 557680 100 18,0 565 100 360 1,00 CUIVRE ROUGE Section ø Extèrieurs Nombre Pas de Intensité Poids Unit Désignation N Article mm en mm de brins tressage mm nominale A Kg RRCB 15-006 557400 6 4,0 35 4 45 0,06 RRCB 15-008 557410 8 4,5 464 44 65 0,06 RRCB 15-010 55740 10 5,0 560 44 75 0,10 RRCB 15-016 557430 16 6,0 900 46 10 0,16 RRCB 15-05 557440 5 8,0 1416 55 150 0,5 RRCB 15-030 557450 30 9,0 1680 55 180 0,30 RRCB 15-050 557460 50 11,0 80 75 50 0,50 RRCB 15-075 557470 75 14,0 436 100 300 0,75 RRCB 15-100 557480 100 18,0 565 100 360 1,00

99 CUPRO-ALUMINIUM Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 7,6 g/cm 3 Point de fusion 1035 C Coefficient de dilatation à 0 C 18 x 10-6 Température de forgeage 900 C Conductibilité thermique à 0 C 0,15 cal.cm.s. C Température de recuit 800 C Module d'élasticité à 0 C 1.000 m 57 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques Cu % Al % Ni % Fe % Mn % Densité g/cm 3 R Kg/mm A % EKg/mm HB CuAl10Ni 8 9 4 3 7,6 65 0 30 160-00 CuAI9FeNi 84 8,5 3,5 7,6 60 0 7 170-00 Indications d'emploi. Procédés de Fabrication Alliages Tréfilés Etirés Coulés Forgés Directives d'emploi Nuances Continues et Utilisations CuAI10Ni CuAI9FeNi Pour arbres, boulons, toutes pièces devant supporter de gros efforts. Très bonne tenue à l'eau de mer (Forgeable). Très bonne résistance à la corrosion, eau de mer, acides, industries chimiques, alimentaires, navales. Bonne résistance à la corrosion. Bonnes propriétés thermiques. Soudable. METAUX NON FERREUX Hexagones CuAI10Ni - CuAI9NiFe conditionnement en longueur de 3000 mm 10 0,65 3,18 30 5,9 40 10,53 50 16,46 60 3,70 70 3,6 80 4,13 Ronds CuAI10Ni - CuAI9NiFe conditionnement en longueur de 3000 mm 10 0,59 15 1,34 0,38 5 3,7 30 5,36 35 7,30 40 9,54 45 1,08 50 14,91 55 18,04 60 1,47 65 5,0 70 9,3 75 33,55 80 38,18 85 43,10 90 48,3 95 53,84 100 59,66 105 65,77 110 7,18 115 79,80 10 85,91 130 100,87 140 116,99 150 134,30 160 15,80 170 17,50 180 19,39 190 15,48 00 38,76 50 373,06

LAITONS Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 8,4 à 8,6 g/cm 3 Point de fusion 900 à 1 070 C Coefficient de dilatation à 0 C 18 à 1 x 10-6 Température de forgeage 670 à 700 C Conductibilité thermique à 0 C 0,9 à 0,56 cal. cm. s. C Température de recuit 550 à 600 C Module d'élasticité à 0 C 10 000 à 1 000 m Coefficient de poisson 0,33 environ Module de torsion 4 000 m METAUX NON FERREUX Etat de Livraison CuZn15 CuZn33 CuZn36 CuZn40 R A R A R A R A % % % % Recuit H10 7 45 30 53 31 48 3 45 Ecroui 1/4 dur H11 30 5 33 35 33 3 36 0 Ecroui 1/ dur H1 35 18 39 0 38 16 40 1 Ecroui 3/4 dur H13 39 13 43 1 4 10 45 8 Ecroui 4/4 dur H14 43 10 47 8 46 7 51 6 Ressort H15 50 54 3 53 3 57 3 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique Cu % Pb % Zn % Diam. ou ep CuZn36Pb3 CuZn39Pb CuZn40Pb3 R A R A % % < 7 45 6 50 4 8 à 15 41 8 45 6 16 à 5 37 1 40 10 6 à 50 34 15 38 1 51 à 80 3 18 37 15 > 80 Maxi Impureté % Conductivité Résistivité Electrique Electrique ( I.A.C.S.) (µ Ω. cm) 1/ rouge CuZn15 84,0 à 86,0 Solde 0,40 37% 4,70 Artillerie CuZn33 65,5 à 68,5 Solde 0,40 6% 6,0 1er titre CuZn36 6,0 à 65,5 Solde 0,40 8% 6,67 e titre CuZn40 59,0 à 6,0 Solde 0,40 8% 6,1 Horlogerie CuZn39 Pb 58,0 à 60,0 1,5 à,5 Solde 0,70 Décolletage} Décolletage CuZn36 Pb3 60,0 à 6,0,5 à 3,5 Solde 0,50 Décolletage CuZn40 Pb3 57,0 à 59,0,5 à 3,5 Solde 0,70 Indications d'emploi. Alliages Nuances CuZn15 CuZn33 CuZn36 CuZn40 CuZn39Pb CuZn36Pb3 CuZn40Pb3 Procédés de Fabrication Laminés Tréfilés Etirés Filés Forgés Directives d'emploi et Utilisations Bijouterie fantaisie, Médaille. Emboutissage profond, phares d'auto, électronique. Découpage, emboutissage, repoussage, Frappe à froid, lustrerie, décoration, électronique, Attaches pierres et marbres. Sur commande usine ; en barres et planches. Mécanique générale, pièces découpées, cambrées. Usinabilité : 40 % par rapport au laiton de décolletage. Décolletage grande vitesse. Mécanique. Horlogerie. Décoration gravure. Décolletage ultra rapide. Déformation modérée à froid. mécanique, électronique. Pratiquement pas de risque de "season craking". Décolletage ultra rapide.

99 Carrés CuZn39Pb - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm 3 0,08 4 0,14 5 0,1 6 0,31 7 0,4 8 0,54 9 0,69 10 0,85 1 1, 14 1,67 15 1,91 16,18 18,75 0 3,44 4,11 5 5,31 8 6,66 30 7,65 3 8,81 35 10,40 40 13,60 45 17,0 50 1,30 55 5,70 60 30,60 70 41,70 80 54,40 100 85,00 Cornières à ailes égales CuZn40, brut, dréssé état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 3 10 x 10 x 1 0,17 15 x 15 x 1 0,5 15 x 15 x 1,5 0,38 15 x 15 x 0,50 15 x 15 x 3 0,70 0 x 0 x 1,5 0,50 1 0 x 0 x 0,65 0 x 0 x 3 0,96 5 x 5 x 1,5 0,63 5 x 5 x 0,83 5 x 5 x,5 1,03 5 x 5 x 3 1,1 30 x 30 x 1,5 0,77 30 x 30 x 1,00 30 x 30 x 3 1,48 35 x 35 x 3 1,73 35 x 35 x 3,5,00 40 x 40 x 3,00 40 x 40 x 4,61 45 x 45 x 4,96 50 x 50 x 4 3,30 50 x 50 x 5 4,09 60 x 60 x 4 4,00 70 x 70 x 4 4,73 Cornières à ailes inégales CuZn40, brut, dréssé état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 1 L 1 L 3 3 3 L 1 3 L 1 15 x 10 x 0,40 0 x 10 x 0,48 0 x 15 x 0,57 5 x 15 x 1,5 0,50 L 3 L 1 3 L 1 3 30 x 15 x 3 1,10 30 x 0 x 0,83 30 x 0 x 3 1,3 35 x 15 x 0,83 40 x 0 x 1,00 40 x 0 x 4 1,93 40 x 5 x 3,5 1,87 50 x 0 x 4,36 60 x 40 x 4 3,30 70 x 50 x 4 4,05 80 x 60 x 4 4,73 90 x 70 x 4 5,40 59 METAUX NON FERREUX Coulisses CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 4500 mm 1 4 3 10 x 10 x 10 x 1,0 0,3 10 x 15 x 10 x 1,5 0,48 11 x 0 x 11 x 1,5 0,63 1 x 15 x 1 x 1,5 0,50 1 x 15 x 1 x,0 0,69 1 3 1 3 1 3 4 1 x 0 x 1 x 1,5 0,65 15 x 10 x 15 x 1,5 0,4 15 x 15 x 15 x,0 0,71 15 x 0 x 15 x 1,5 0,67 15 x 0 x 15 x,0 0,88 4 16 x 7 x 16 x 3,0 1,65 0 x 10 x 16 x 1,5 0,47 0 x 0 x 0 x 1,5 0,73 0 x 0 x 0 x,0 0,95 0 x 40 x 0 x 3,0,43 4 8 x 16 x 8 x 1,5 0,75 40 x 0 x 40 x 3,0,4 50 x 5 x 5 x,0 1,7 60 x 30 x 60 x 3,0 3,04 80 x 40 x 80 x 4,0 5,50 Fils CuZn36 - CuZn33 - CuZn15 état écroui - recuit conditionnement en bobine de 1 kg 0,30 0,001 0,40 0,001 0,45 0,001 0,50 0,00 0,60 0,00 0,70 0,003 0,80 0,004 0,90 0,005 1,00 0,007 1,10 0,008 1,0 0,010 1,30 0,011 1,40 0,013 1,50 0,015 1,60 0,017 1,80 0,0,00 0,07,0 0,033,40 0,039,50 0,04,70 0,049 3,00 0,061 3,0 0,069 3,40 0,078 3,50 0,083 3,60 0,088 3,80 0,098 3,90 0,103 4,00 0,108 4,40 0,131 4,90 0,16 5,00 0,169 5,50 0,04 5,90 0,35 6,00 0,43 6,50 0,85 7,00 0,331 7,60 0,390 8,00 0,43 8,60 0,500

Hexagones CuZn39Pb - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm 4 0,1 5 0,18 6 0,7 7 0,36 8 0,47 9 0,60 10 0,74 11 0,89 1 1,06 13 1,4 14 1,44 15 1,66 16 1,88 17,13 18,39 19,66 0,95 1 3,5 3,56 3 3,90 4 4,4 5 4,60 6 4,98 7 5,37 8 5,77 9 6,19 30 6,63 31 7,07 3 7,54 34 8,61 35 9,0 36 9,54 37 10,08 38 10,60 40 11,80 41 1,40 4 1,99 44 14,38 45 14,90 46 15,60 48 17,16 50 18,40 5 19,90 54 1,47 55,30 60 6,50 6 8,30 63 9,0 65 31,10 67 33,04 70 36,10 75 41,41 80 47,10 85 53,8 90 60,34 100 73,0 METAUX NON FERREUX Méplats CuZn39Pb1 état écroui conditionnement en longueur de 4000 mm 1 4 x 0,07 6 x 0,10 6 x 3 0,15 6 x 4 0,1 8 x 3 0,1 8 x 4 0,7 10 x 0,17 10 x 3 0,6 10 x 4 0,34 10 x 5 0,43 10 x 6 0,51 10 x 8 0,68 1 x 0,1 1 x 3 0,31 1 x 4 0,41 1 x 5 0,51 1 x 6 0,61 1 x 8 0,8 15 x 0,6 15 x 3 0,38 15 x 4 0,51 15 x 5 0,64 15 x 6 0,77 15 x 8 1,0 15 x 10 1,8 0 x 0,34 0 x 3 0,51 0 x 4 0,68 0 x 5 0,85 0 x 6 1,0 1 0 x 8 1,36 0 x 10 1,70 0 x 1,04 0 x 15,55 5 x 0,43 5 x 3 0,64 5 x 4 0,85 5 x 5 1,06 5 x 6 1,8 5 x 8 1,70 5 x 10,13 5 x 1,55 5 x 15 3,19 5 x 0 4,5 30 x 0,50 30 x 3 0,77 30 x 4 1,0 30 x 5 1,8 30 x 6 1,53 30 x 8,04 30 x 10,55 30 x 1 3,06 30 x 15 3,83 30 x 0 5,10 35 x 3 0,89 35 x 4 1,19 35 x 5 1,49 35 x 6 1,79 35 x 8,38 35 x 10,98 1 35 x 1 3,57 35 x 15 4,46 40 x 0,68 40 x 3 1,0 40 x 4 1,36 40 x 5 1,70 40 x 6,04 40 x 8,7 40 x 10 3,40 40 x 1 4,08 40 x 15 5,10 40 x 0 6,80 40 x 5 8,50 40 x 30 10,0 50 x 0,85 50 x 3 1,8 50 x 4 1,70 50 x 5,13 50 x 6,55 50 x 8 3,40 50 x 10 4,5 50 x 1 5,10 50 x 15 6,38 50 x 0 8,50 50 x 5 10,60 50 x 30 1,80 60 x 3 1,53 60 x 4,04 60 x 5,55 60 x 6 3,06 1 60 x 8 4,08 60 x 10 5,10 60 x 1 6,1 60 x 15 7,65 60 x 0 10,0 60 x 5 1,80 60 x 30 15,30 60 x 40 0,40 70 x 10 5,9 80 x 4,7 80 x 5 3,40 80 x 8 5,44 80 x 10 6,80 80 x 15 10,0 80 x 0 13,60 80 x 30 0,40 80 x 40 7,0 80 x 50 34,00 100 x 5 4,5 100 x 8 6,80 100 x 10 8,50 100 x 1 10,0 100 x 15 1,80 100 x 0 17,00 100 x 5 1,30 100 x 30 5,50 100 x 40 34,00 10 x 30 30,60 10 x 50 51,00 10 x 60 61,0

99 Mains courantes CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm Référence Formes Référence Formes Référence Formes Référence Formes 61 RBD 01,96 RBD 03 3,65 RBD 05 4,33 RBD 07 4,31 RBD 0,5 RBD 04 3,00 RBD 06 4,85 RBD 08 3,06 Moulures bombées creuses CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 30 x 4 x 1,8 0,43 35 x 4 x 0,60 40 x 5 x,5 0,88 50 x 5,5 x 0,88 Moulures bombées pleines CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 0 x 3 0,30 40 x 3 0,87 50 x 3 x 1 0,90 60 x 3 x 1 1,14 80 x 3 x 1 1,89 15 x 5 0,48 0 x 5 0,60 5 x 4 0,70 30 x 7 1,37 40 x 6 1,70 Moulures demi ronds CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 6000 mm 6 x 3 0,1 10 x 5 0,34 1 x 6 0,49 0 x 10 1,35 METAUX NON FERREUX Ronds CuZn39Pb - CuZn36Pb3 - CuZn40Pb3 état écroui conditionnement en longueur de 3000 mm 0,03 3 0,06 4 0,11 5 0,17 6 0,4 7 0,33 8 0,43 9 0,54 10 0,67 11 0,81 1 0,97 13 1,13 14 1,31 15 1,51 16 1,7 17 1,94 18,17 19,4 0,68 1,95 3,4 3 3,54 4 3,86 5 4,19 6 4,53 7 4,88 8 5,5 9 5,63 30 6,03 31 6,44 3 6,86 33 7,30 34 7,75 35 8,1 36 8,68 37 9,17 38 9,67 39 10,0 40 10,70 4 11,80 44 13,00 45 13,60 46 14,0 48 15,40 50 16,80 5 18,10 54 19,50 55 0,30 56 1,00 60 4,10 63 6,60 65 8,30 70 3,80 75 37,70 80 4,90 85 48,40 90 54,30 95 60,50 100 67,00 105 73,90 110 81,10 115 88,60 10 96,50 15 105,00 130 113,00 140 131,00 150 151,00 160 17,00 180 17,00 00 68,00 0 36,91 30 351,07 40 38,6 50 414,78 60 448,63 70 483,80

Rubans CuZn33 état écroui-recuit conditionnement en bobine de 1 kg 1 10 x 1 0,09 0 x 1 0,17 30 x 1 0,6 40 x 1 0,34 1 1 1 50 x 0,50 0,1 50 x 1,00 0,43 00 x 0,05 0,09 00 x 0,10 0,17 00 x 0,15 0,6 00 x 0,0 0,34 00 x 0,30 0,51 00 x 0,40 0,68 00 x 0,5 0,85 00 x 0,6 1,0 00 x 0,8 1,36 00 x 1,0 1,70 Tés à ailes égales CuZn40Pb1AI état écroui conditionnement en longueur de 4500 mm 1 3 3 3 3 T 0 x 0 x 3 0,97 5 x 5 x 3 1,3 30 x 30 x 3 1,49 40 x 40 x 4,6 T 1 T 1 T 1 Tôles CuZn36 état écroui - recuit conditionnement en 1340 x 670 mm METAUX NON FERREUX 0, 1,54 0,3,55 0,4 3,40 0,5 4,5 0,6 5,10 0,7 5,95 0,8 6,80 1,0 8,50 1, 10,0 1,5 1,80,0 17,00,5 1,30 3 5,50 4 34,00 5 4,50 6 51,00 8 68,00 10 85,00 Tôles CuZn36 état écroui conditionnement en 000 x 1000 mm 1 9,60 0 153,50 5 193,00 30 58,00 35 301,00 40 344,00 0, 3,95 0,3 5,10 0,4 6,90 0,5 4,5 1,0 8,50 1, 10,0 1,5 1,80,0 17,00,5 1,30 3,0 5,50 4 34,00 5 4,50 6 51,00 8 68,00 10 85,00 1 10,00 15 18,00 0 170,00 5 13,00 30 55,00 Tôles horlogerie CuZn39Pb état écroui conditionnement en 1340 x 670 mm 0,5 4,5 0,6 5,10 0,8 6,80 1,0 8,50 1, 10,0 1,5 1,80,0 17,00,5 1,30 3 5,50 4 34,00 5 4,50 6 51,00 8 68,00 10 85,00 1 103,0 15 19,00 Tubes de formes CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm 6 x 6 à 60 x 60

99 Tubes ronds CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5500 mm 63 x 0,5 0,0 3 x 0,5 0,03 4 x 0,5 0,05 4 x 1,0 0,08 5 x 0,5 0,06 5 x 1,0 0,11 6 x 0,5 0,07 6 x 1,0 0,13 7 x 0,5 0,09 8 x 0,5 0,10 8 x 1,0 0,19 8 x,0 0,3 9 x 0,5 0,1 9 x 0,5 0, 10 x 0,5 0,13 10 x 1,0 0,4 10 x,0 0,43 11 x 0,5 0,14 1 x 1,0 0,30 1 x,0 0,54 1 x 0,5 0,15 13 x 0,5 0,17 14 x 0,5 0,18 14 x 1,0 0,35 14 x,0 0,64 15 x 0,5 0,19 16 x 0,5 0,1 16 x 1,0 0,40 16 x,0 0,75 17 x 0,5 0, 17 x,5 0,97 18 x 0,5 0,3 18 x 1,0 0,45 18 x,0 0,86 19 x 0,5 0,5 0 x 0,5 0,6 0 x 1,0 0,51 0 x,0 0,96 1 x 0,5 0,7 1 x 3,0 1,44 x 0,5 0,9 x 1,0 0,56 x,0 1,07 3 x 0,5 0,30 4 x 0,5 0,31 4 x 1,0 0,61 5 x 0,5 0,33 5 x 1,0 0,64 5 x,0 1,3 6 x 0,5 0,34 6 x 1,0 0,67 7 x 0,5 0,35 7 x 3,5,0 8 x 0,5 0,37 8 x 1,0 0,7 8 x 1,0 0,7 9 x 0,5 0,38 30 x 0,5 0,39 30 x 1,0 0,77 30 x,0 1,50 3 x 1,0 0,83 3 x,0 1,60 34 x 1,0 0,88 34 x 4,0 3,1 35 x 1,0 0,91 36 x 1,0 0,94 36 x,0 1,8 38 x 1,0 1,00 40 x 0,5 0,53 40 x 1,0 1,04 40 x,0,03 4 x 1,0 1,09 4 x,5 4,50 45 x 1,0 1,17 45 x,0,30 50 x 0,5 0,66 50 x 1,0 1,31 50 x,0,56 5 x 1,0 1,36 55 x 1,0 1,44 60 x 1,0 1,58 60 x,0 3,10 60 x 5,0 7,35 70 x 1,0 1,84 70 x,0 3,63 80 x 1,0,11 80 x,0 4,17 90 x 1,0,41 100 x 1,0,68 100 x,0 5,9 10 x 1,0 3,1 10 x,0 6,37 METAUX NON FERREUX Tubes carrés CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm 6 x 1 0,17 8 x 1 0,4 10 x 1 0,31 1 x 1 0,37 14 x 1,0 0,44 16 x 1,0 0,51 0 x 1,0 0,65 0 x 1,6 1,00 5 x 1,0 0,8 5 x 1,6 1,7 30 x 1,0 1,00 30 x 1,6 1,55 40 x 1,6,09 50 x,0 3,6 60 x,0 3,95 70 x,0 4,59 Tubes rectangulaires CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5000 mm 10 x 5 x 1 0, 10 x 6 x 1 0,4 1 x 6 x 1 0,7 1 x 8 x 1 0,31 14 x 8 x 1 0,34 16 x 8 x 1 0,37 0 x 10 x 1 0,48 30 x 10 x 1 0,65 0 x 10 x 1,5 0,69 5 x 10 x 1,5 0,8 5 x 15 x 1,5 0,94 30 x 15 x 1,5 1,07 35 x 0 x 1,5 1,33 40 x 0 x 1,5 1,45 45 x 0 x 1,5 1,57 50 x 0 x 1,5 1,70 Tubes rainés CuZn36 état écroui conditionnement en longueur de 5500 mm 8 x 1 0,16 10 x 1 0,0 1 x 1 0,5 14 x 1 0,30 16 x 1 0,33 18 x 1 0,37 0 x 1 0,43 x 1 0,45 5 x 1 0,50 30 x 1 0,61 40 x 1 1,00 50 x 1 1,40

LAITONS HAUTE RESISTANCE Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 7,6 à 7,8 g/cm 3 Point de fusion 1100 C Coefficient de dilatation à 0 C 1 x 10-6 Température de forgeage 800 C Conductibilité thermique à 0 C 0,09 cal.cm.s. C Température de recuit 350 C Module d'élasticité à 0 C 10.500 m Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Composition Chimique Caractéristiques Mécaniques Cu% Zn% Al% Fe% Mn% Densité R A E HB g/cm 3 m % m CuZn3Al4 67 3 4 3 7,8 65 1 31 160-190 METAUX NON FERREUX CuZn19Al6 66 0 6 3 4 7,6 70 8 30 190-10 Indications d'emploi. Procédés de Fabrication Alliages Tréfilés Etirés Coulés Forgés Directives d'emploi Nuances Continues et Utilisations CuZn3AI4 Très tenace, résiste à l'usure à la fatigue sous forte charge et faible vitesse. Bonne tenue à l'oxydation, glissière, pigon, crémaillère, ecrou. CuZn19Al6 Caractéristiques identique au CuZn3Al4, surtout en Compression. Glissière, semelle, écrou de laminoir. Hexagones CuZn3AI4 - CuZn19AI6 conditionnement en longueur de 3000 mm 10 0,67 3,7 30 6,08 40 10,81 50 16,89 60 4,3 70 33,11 80 43,4 Ronds CuZn3AI4 - CuZn19AI6 conditionnement en longueur de 3000 mm 10 0,60 15 1,36 0,41 5 3,77 30 5,44 35 7,40 40 9,67 45 1,4 50 15,11 55 18,8 60 1,76 65 5,53 70 9,61 75 34,00 80 38,68 85 43,67 90 48,96 95 54,55 100 60,44 105 66,64 110 73,13 115 79,93 10 87,04 130 103,53 140 10,07 150 137,83 160 156,8 170 177,04 180 198,48 190 1,15 00 45,04 50 38,88

99 FONTES Caractéristiques physiques et mécaniques. 65 Densité 7,3 g/cm 3 Structure : Ferrito Perlitique Température de recuit 740 C Graphite : Lamellaire Température de trempe 900 C Dureté Brinell : 160 < HB < 30 Module d'élasticité à 0 C 1 000m R + (MPA) : 150-50 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances C Si Mn P S Cr Ni Directives d emploi,8 1,4 0,4 0,1 0,06 0,15 0,15 Ft 5 à à à à à à à 3,8 % 3 % 0,9 % 0,5 % 0,15 % 0,30 % 0,30 % Structure très fine graphie bien réparti, usinabilité améliore, pas de porosités ni soufflures, étanche à l huile et aux gaz. Indications d'emploi. A dureté égale meilleure usinabilité que l'acier, excellente résistance à la corrosion. Peu de déformation jusqu'à 500 C se prête bien à la trempe superficielle et aux traitements thermiques de stabilisation. Carrés Ft 5 - GS 5007 conditionnement en longueur de 000 mm 30 6,70 35 9,10 40 11,90 45 15,00 50 18,50 55,40 60 6,90 65 31,30 70 36,30 75 41,70 80 47,40 90 60,00 100 74,00 110 89,60 10 107,00 130 15,00 140 145,00 150 167,00 160 190,00 170 14,00 180 40,00 190 67,00 00 96,00 0 358,00 METAUX NON FERREUX Méplats Ft 5 - GS 5007 conditionnement en longueur de 000 mm 1 1 1 1 45 x 0 6,70 50 x 30 11,10 55 x 5 10,0 60 x 30 13,40 60 x 40 17,80 60 x 50,0 70 x 30 15,60 70 x 40 0,80 70 x 50 5,90 80 x 40 3,70 80 x 50 9,60 90 x 45 30,00 90 x 60 40,00 100 x 40 9,60 100 x 50 37,00 100 x 60 44,40 100 x 70 51,80 100 x 80 59,0 110 x 50 40,70 110 x 70 57,00 110 x 80 65,10 10 x 40 35,60 10 x 50 44,40 10 x 60 53,30 10 x 80 71,00 130 x 50 48,10 130 x 70 67,10 140 x 40 41,50 140 x 50 51,80 140 x 70 7,60 140 x 110 114,00 150 x 60 66,60 150 x 75 83,30 160 x 50 59,0 160 x 80 94,80 160 x 115 136,00 170 x 85 107,00 180 x 60 80,00 180 x 90 10,00 00 x 30 45,00 00 x 60 89,00 00 x 80 119,00 00 x 100 148,00 00 x 130 193,00 00 x 150 37,00 0 x 50 8,00 0 x 80 114,00 30 x 10 05,00 30 x 180 307,00 40 x 130 31,00 30 x 0 47,40 30 x 30 71,00 30 x 40 95,00 30 x 50 119,00 30 x 60 14,00 30 x 70 166,00 30 x 80 190,00 400 x 0 58,40 400 x 40 116,80 400 x 60 175,0

METAUX NON FERREUX Ronds Ft 5 - GS 5007 conditionnement en longueur de 3000 mm 0,30 5 3,60 30 5,0 35 7,10 40 9,30 45 11,80 50 14,50 55 17,50 60 0,90 65 4,50 70 8,40 75 3,70 80 37,10 85 4,00 90 47,00 95 5,40 100 58,00 110 69,34 10 83,60 15 90,70 130 98,00 135 105,70 140 114,00 145 1,00 150 131,00 155 140,00 160 149,00 170 168,00 180 188,00 190 10,00 00 3,00 10 56,00 00 81,00 0 78,00 30 307,00 40 334,00 50 363,00 60 39,00 70 43,00 80 455,00 90 488,00 300 5,00 310 558,00 30 594,00 330 63,00 340 670,00 350 711,00 360 75,00 370 794,00 380 838,00 390 883,00 400 98,00 410 990,00 40 1040,00 430 1100,00 440 1140,00 450 1190,00 500 1433,35 600 064,0 Tubes ronds Ft 5 - GS 5007 conditionnement en longueur de 3000 mm 60 x 30 15,48 70 x 30,93 70 x 40 18,9 80 x 30 31,53 80 x 40 7,5 80 x 50,36 80 x 55 19,35 85 x 45 9,81 90 x 40 37,6 90 x 50 3,10 100 x 40 48,16 100 x 50 43,00 100 x 60 36,69 100 x 70 9,4 110 x 40 60,0 110 x 50 55,04 110 x 60 48,73 115 x 40 66,65 115 x 60 55,18 115 x 70 47,73 115 x 80 39,13 10 x 40 73,38 10 x 55 65,1 10 x 60 61,9 10 x 70 54,46 130 x 50 8,56 130 x 60 76,5 130 x 70 68,80 130 x 80 60,0 140 x 50 98,04 140 x 55 95,03 140 x 60 91,73 140 x 70 84,8 140 x 80 75,68 150 x 60 108,36 150 x 70 100,90 150 x 80 9,30 150 x 90 8,56 150 x 100 71,66 150 x 110 59,6 160 x 55 19,43 160 x 80 110,08 160 x 100 89,44 170 x 85 14,7 180 x 90 139,3 180 x 110 116,38 185 x 70 168,13 190 x 80 170,8 190 x 90 160,53 190 x 95 155,3 00 x 90 18,89 00 x 100 17,00 10 x 90 06,40 10 x 100 195,50 0 x 110 08,1 0 x 160 130,7 30 x 10 0,73 40 x 100 7,91 40 x 110 60,87 40 x 10 47,68 40 x 140 17,86 40 x 150 01,4 40 x 160 183,46 50 x 150 9,33 60 x 140 75,0 60 x 160 40,80 80 x 140 337,1 300 x 150 387,00

99 MAILLECHORTS Caractéristiques physiques et mécaniques. 67 Densité 8,73 g/cm 3 Point de fusion 1110 C Température de recuit 600/800 C Coefficient de dilatation à 0 C 16 x 10-6 Conductibilité thermique à 0 C 0,07 cal. cm. s. C Module d'élasticité à 0 C 1.500 kg/ m Etat de livraison Caractéristiques Mécaniques R A% Ecroui 1/ dur H1 51 à 56 7 Ressort H15 68 Caractéristiques chimiques et électriques. Alliages Nuances Alliages Nuances Indications d'emploi. Procédés de Fabrication Laminés Composition Chimique Conductivité Résistivité Electrique Electrique Cu % Zn % Ni % (I.A.C.S.) (µ Ω. cm) Cu6Zn0Ni18 6 0 18 6 % 30 Etirés Directives d'emploi et Utilisations METAUX NON FERREUX Cu6Zn0Ni18 Bijouterie, orfèvrerie, horlogerie. Industrie électrique et électronique. Industrie chimique, chirurgie. Fils Cu6Zn0Ni18 état écroui conditionnement en bobine de 1 kg 0,8 0,005 1,0 0,008 1,5 0,018,0 0,031,5 0,049 3,0 0,071 4,0 0,16 5,0 0,171 Tôles Cu6Zn0Ni18 état écroui conditionnement en 000 x 1000 mm 0,5 4,35 0,6 5, 0,8 6,96 1,0 8,70 1,5 13,10,0 17,40 3,0 6,10 4,0 34,80

ZINCS Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 7,1 g/cm 3 Qualité Marine Française et Marine Américaine Point de fusion 40 C Réf. NC 431 990 STCAN - Réf. MIL A 18 001 H Plomb 0,0006 % Cuivre 0,0001 % Fer 0,0013 % Etain 0,0001 % Cadmium 0,0005 % Aluminium 0,0001 % Indications d'emploi. Très bonne protection cathodique des carènes et des structures arrières des navires. Spécialement traitée elles ne sont pas encrassées par le Fouling et restent propres pendant toutes leur durée de vie. Ne pas peindre. METAUX NON FERREUX Ronds Zn état brut de coulée conditionnement en longueur de 500 mm 1 0,80 16 1,4 0,3 5 3,48 30 5,01 35 6,83 40 8,9 45 11,9 50 13,94 60 0,07 70 7,3 80 35,68 Feuilles Zn état brut de laminage conditionnement en 000 x 1000 mm 0,5 3,55 1,0 7,10 1,5 10,65,0 14,0,5 17,75 3,0 1,30 90 45,16 100 55,76 110 67,47 10 80,9 3,5 4,85 4,0 8,40 Plaques Zn état brut de coulée conditionnement en 500 x 500 mm 10 71,00 1 85,0 15 106,50 0 14,00 FORMES Poids de zinc kg 5 177,50 30 13,00 40 84,00 50 355,00 Anodes Zn état brut de coulée Référence RBD 1C RBD C RBD 3C RBD 4C RBD 1Z RBD Z RBD 3Z RBD 6Z RBD 7Z RBD 8Z RBD 9Z Poids de l'anode kg A mm B mm 60 46 70 497 80 568 90 639 C mm Surface utile développée dm AME mm 100 710 110 781 10 85 130 93,1, 144 9 44 1,5 l1 3 0 x 3 0,0 0,0 4,9 5,9 50 100 40 3,9 l1 350 40 x 8 0,45 0,35 11, 1,8 500 100 40 8, l1 600 40 x 8 1,00 0,60 1,9 4, 800 10 40 16,3 l1 900 40 x 8,00 0,90 5,0 5,5 00 100 40 4,0 l1 300 40 x 5 0,45 0,30 11,3 13,0 300 150 40 7,6 l1 400 40 x 8 1,10 0,45 l 50 3,8 4,0 150 150 5 3,6 l1 300 30 x 3 0,35 0,30 9,5 10,4 300 150 3 7,1 l 50 40 x 5 0,90 0,45 19,4 0,6 610 10 40 1,5 l 300 40 x 5 1,80 0,70 19,1 0,7 385 190 40 11, l 300 40 x 5 1,80 0,60 41,6 43, 500 05 60 18,0 l1 600 40 x 8 3,85 0,70 l1 l Capacité Aan Courant sortie A

99 AUTRES METAUX NON FERREUX 69 Métaux et Nuances Densité g/cm 3 Formes et Dimensions ANTIFRICTION 6,90 lingots ANTIMOINE 6,60 lingots BISMUTH 9,80 lingots CUPRO NICKEL Cu90Ni10 Cu80Ni0 Cu70Ni30 feuilles lingots 8,90 ronds tôles tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix ETAIN 7,30 feuilles 1000 x 50 mm ép. 0.1 à mm baguettes, fils et lingots INCONEL feuilles 63 8,45 600, 601, 65 ronds 718 tubes 800, 85 901, 903, 909 coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix feuilles MONEL lingots 400 8,85 ronds K500 tôles R405 tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix METAUX NON FERREUX NICKEL 00 01 feuilles lingots 8,90 ronds tôles tubes, coudes, tés, brides, stub ends, réductions et croix PLOMB 11,30 feuilles 1000 x 50 mm ép. 0,5 à 100 mm baguettes,fils et lingots TITANE ronds T40 4,50 tôles TA6V tubes CARBONE ET GRAPHITE 1,50 joints pour garnitures mécaniques rotules et guides coussinets et butées segments et anneaux d étanchéité palettes et distributeurs guides et glissières

AUTRES METAUX NON FERREUX (suite) Métaux et Nuances Densité g/cm 3 Formes et Dimensions METAUX NON FERREUX ARGENT ARSENIC BARYUM BERYLLIUM BISMUTH BORE CADMIUM CESIUM CHROME COBALT GALLIUM GERMANIUM HAFNIUM HASTELLOY INDIUM IRIDIUM INVAR LITHIUM MAGNESIUM MANGANESE MERCURE MOLYBDENE NIMOUNIC 80A NIMONIC NIOBIUM OR OSMIUM PALLADIUM PLATINE POTASSIUM RHENIUM RHODIUM RUBIDIUM SODIUM SILICIUM STELLITES TANTALE TELLURE THALLIUM TUNGSTENE URANUS B6 URANIUM VANADIUM ZAMAC ZICRAL ZIRCONIUM

99 PLASTIQUES INDUSTRIELS 71 Page Polyacetals POM..................................7 Polyamides PA6, PA66, PA6G, PA6GF, PA11...............73 Polycarbonates PC.................................74 Polychlorures de Vinyl PVC...........................75 Polyéthylènes PE 00, PE 500, PE 1000..................76 Polyméthyl-Métacrylate PMMA.........................77 Polytétrafluorethylènes PTFE...........................78 Polyurethanes....................................79 Téréphthalates de Polyéthylène PETP.....................8 Toiles Bakelisées..................................83 Autres Plastiques Industriels...........................84 PLASTIQUES INDUSTRIELS Stock très Important Qualité Garantie! Livraison Express!

POLYACETALS Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,41 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 30 à +105 Point de fusion 165 C Résistance aux chocs 8 Kj/m Conductivité Thermique 0,31 W/mk Dureté à la bille 155 N/mm Coef de dilatation linéaire 110 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 83 Module d'élasticité en traction 900 N/mm Dureté Rockwell M 88 Reprise d'humidité 50% HR à 3 C env. 0,16% Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0,8% Indications d'emploi. Très rigide, dur, stable à la chaleur et l'humidité, s'usine très facilement avec la plus grande précision. Pièces soumises aux flexions alternées, micromécanique, isolant électrique. Qualité alimentaire. Plaques POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en 000 x 500 mm 1 1,40,80 3 4,0 4 5,60 5 7,00 6 8,40 7 9,80 8 11,0 9 1,60 10 14,00 11 15,40 1 16,80 13 18,0 14 19,60 15 1,00 16,40 17 3,80 18 5,0 19 6,60 0 8,00 1 9,40 30,80 3 3,0 4 33,60 5 35,00 6 36,40 7 37,80 8 39,0 9 40,60 30 4,00 31 43,40 3 44,80 33 46,0 34 47,60 35 49,00 36 50,40 37 51,80 38 53,0 39 54,60 40 56,00 41 57,40 4 58,80 43 60,0 44 61,60 45 63,00 46 64,40 47 65,80 48 67,0 49 68,60 50 70,00 55 77,00 60 84,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,0 10 0,11 15 0,4 0 0,44 5 0,68 30 0,99 35 1,34 40 1,75 45, 50,74 55 3,3 60 3,95 65 4,64 70 5,38 75 6,18 80 7,03 85 7,94 90 8,90 95 9,9 100 10,99 105 1,1 110 13,30 115 14,54 10 15,83 15 17,18 130 0,03 135 0,03 140 1,55 145 3,11 150 4,74 155 6,41 160 8,14 165 9,93 170 31,77 175 33,67 180 35,6 185 37,63 190 39,69 195 41,81 00 43,98 05 46,0 10 48,49 15 50,8 0 53,1 5 55,66 30 58,16 35 60,7 40 63,33 45 66,00 50 68,7 55 71,49 60 74,33 65 77,1 70 80,15 75 83,15 80 86,0 85 89,31 90 9,47 95 95,68 300 98,96 305 10,8 310 105,66 315 109,10 30 11,59 35 116,14 330 119,74 335 13,39 340 17,10 345 130,87 350 134,69 355 138,57 360 14,50 Tubes ronds POM Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 000 mm 60 x 30 à 10 x 80

99 POLYAMIDES Caractéristiques physiques et mécaniques. 73 Densité 1,14 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 0 à +105 Point de fusion 0 C Résistance aux chocs 0-30 Kj/m Conductivité Thermique 0,8 W/mk Dureté à la bille 136 N/mm Coef de dilatation linéaire 85 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 75 Indications d'emploi. Rigide et tenace, meilleure résistance à l'usure par frottement. Résiste à la chaleur et se dilate peu, reprend de l'humidité mais s'usine bien. Pièces mécaniques en mouvements et chargées. Plaques PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en 000 x 500 mm 1 1,18,36 3 3,54 4 4,7 5 5,90 6 7,08 7 8,6 8 9,44 9 10,6 10 11,80 11 1,98 1 14,16 13 15,34 14 16,5 15 17,70 16 18,88 17 0,06 18 1,4 19,4 0 3,60 1 4,78 5,96 3 7,14 4 8,3 5 9,50 6 30,68 7 31,86 8 33,04 9 34,0 30 35,40 31 36,58 3 37,76 33 38,94 34 40,1 35 41,30 36 4,48 37 43,66 38 44,84 39 46,0 40 47,0 41 40,38 4 49,56 43 50,74 44 51,9 45 53,10 46 54,8 47 55,46 48 56,64 49 57,8 50 59,00 55 64,90 60 70,80 Ronds PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,0 10 0,09 15 0,0 0 0,37 5 0,57 30 0,83 35 1,13 40 1,48 45 1,87 50,31 55,80 60 3,33 65 3,91 70 4,54 75 5,1 80 5,93 85 6,69 90 7,50 95 8,36 100 9,6 105 10,1 110 11,1 115 1,5 10 13,34 15 14,48 130 15,66 135 16,89 140 18,16 145 19,48 150 0,85 155,6 160 3,7 165 5,3 170 6,78 175 8,38 180 30,0 185 31,71 190 33,45 195 35,4 00 37,07 05 38,94 10 40,87 15 4,84 0 44,85 5 46,91 30 49,0 35 51,18 40 53,38 45 55,6 50 57,9 55 60,6 60 6,65 65 65,08 70 67,56 75 70,08 80 7,65 85 75,7 90 77,94 95 80,65 300 83,40 305 86,1 310 89,06 315 91,95 30 94,90 35 97,89 330 100,9 335 104,00 340 107,13 345 110,30 350 113,5 355 116,79 360 10,10 PLASTIQUES INDUSTRIELS Tubes ronds PA6- PA66 - PA6G - PA6GF - PA11 état vierge ou chargé Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 1000 mm 30 x 15 à 50 x 100

POLYCARBONATES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,0 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 150 à +135 Point de fusion 8 C Résistance aux chocs 17-0 Kj/m Conductivité Thermique 0,4 W/mk Dureté à la bille 95 N/mm Coef de dilatation linéaire 70 x 10-6 m/mk Dureté Shore Module d'élasticité en traction 160 N/mm Dureté Rockwell M 7 Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 8% Classement au feu M Indications d'emploi. Vitrage de protection et de sécurité pratiquement incassable. Protection pour machine-outils, isolants électriques et accoustiques. Mobilier urbain, enseignes, thermoformage, pliage à froid. Plaques PC Couleur Incolore - Fumé conditionnement en 3000 x 000 mm 0,75 0,90 1,00 1,0 1,50 1,80,40 3 3,60 4 4,80 5 6,00 6 7,0 8 9,60 10 1,00 1 14,40 15 18,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds PC Couleur Incolore conditionnement en longueur de 000 mm 0 0,4 30 0,96 40 1,68 50,5 60 3,60 70 4,9 80 6,48 90 8, 100 10,08 110 11,40 10 14,40 130 15,9

99 POLYCHLORURES DE VINYL Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,45 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 15 à +60 Point de fusion 160 C Résistance aux chocs 10 Kj/m Conductivité Thermique 0,14 W/mk Dureté à la bille 110 N/mm Coef de dilatation linéaire 80 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 80 Module d'élasticité en traction 1800-500 N/mm Dureté Rockwell M 75 Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0,% Classement au feu M1 75 Indications d'emploi. Solidité mécanique - résistance chimique - propriétés diélectriques Bâtiment - génie civil - industrie électrique - appareils de laboratoires. Plaques PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en 000 x 1000 mm 1 1,46,9 3 4,38 4 5,84 5 7,30 6 8,76 7 10, 8 11,68 9 13,14 10 14,60 11 16,06 1 17,5 13 18,98 14 0,44 15 1,90 16 3,36 17 4,8 18 6,8 19 7,74 0 9,0 1 30,66 3,1 3 33,58 4 35,04 5 36,50 6 37,96 7 39,4 8 40,88 9 4,34 30 43,80 31 45,6 3 46,7 33 48,18 34 49,64 35 51,10 36 5,56 37 54,0 38 55,48 39 56,94 40 58,40 41 59,86 4 61,3 43 6,78 44 64,4 45 65,70 46 67,16 47 68,6 48 70,08 49 71,54 50 73,00 55 80,30 60 87,60 Ronds PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,0 10 0,11 15 0,5 0 0,45 5 0,71 30 1,03 35 1,40 40 1,83 45,3 50,86 55 3,46 60 4,1 65 4,84 70 5,61 75 6,45 80 7,33 85 8,8 90 9,8 95 10,34 100 11,46 105 1,64 110 13,87 115 15,16 10 16,51 15 17,91 130 19,37 135 0,89 140,47 145 4,10 150 5,80 155 7,54 160 9,35 165 31,1 170 33,13 175 35,11 180 37,15 185 39,4 190 41,39 195 43,60 00 45,86 05 48,18 10 50,56 15 53,00 0 55,49 5 58,05 30 60,65 35 63,3 40 66,04 45 68,83 50 71,66 55 74,56 60 77,51 65 80,5 70 83,59 75 86,71 80 89,90 85 93,13 90 96,43 95 99,79 300 103,0 305 106,67 310 110,19 315 113,77 30 117,4 35 11,11 330 14,87 335 18,68 340 13,55 345 136,48 350 140,46 355 144,51 360 148,61 PLASTIQUES INDUSTRIELS Tubes ronds PVC Couleur Ivoire - Gris conditionnement en longueur de 000 mm 30 x 10 à 50 x 50

POLYETHYLENES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 0,96 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 100 à +80 Point de fusion 135 C Résistance aux chocs 50 Kj/m Conductivité Thermique 0,43 W/mk Dureté à la bille Coef de dilatation linéaire00 x 10-6 m/mk Dureté Shore D65 Module d'élasticité en traction1800 N/mm Dureté Rockwell Reprise d'humidité 50% HR à 3 C env. 0% Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0% Indications d'emploi. Résistant à la corrosion, ne reprend pas d'humidité. Le plus léger, le moins résistant à l'adhérence, bonne résistance à l'abrasion, à l'usure, aux chocs et s'usine facilement. Pièces de guidage, billots de découpe, galvanoplastie, industrie alimentaire. Plaques PE00 - PE500 - PE1000 Couleur Naturel - Noir - Vert conditionnement en 000 x 1000 mm 1 0,96 1,9 3,88 4 3,84 5 4,80 6 5,76 7 6,7 8 7,68 9 8,64 10 9,60 11 10,56 1 11,5 13 1,48 14 13,44 15 14,40 16 15,36 17 16,3 18 17,8 19 18,4 0 19,0 1 0,16 1,1 3,08 4 3,04 5 4,00 6 4,96 7 5,9 8 6,88 9 7,84 30 8,80 31 9,76 3 30,7 33 31,68 34 3,64 35 33,60 36 34,56 37 35,5 38 36,48 39 37,44 40 38,40 41 39,36 4 40,3 43 41,8 44 4,4 45 43,0 46 44,16 47 45,1 48 46,08 49 47,04 50 48,00 55 5,80 60 57,60 70 67,0 80 76,80 90 86,40 100 96,00 110 105,60 10 115,0 130 14,80 140 134,40 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds PE00 - PE500 - PE1000 Couleur Naturel - Noir - Gris Bleu conditionnement en longueur de 00 mm 5 0,01 10 0,07 15 0,17 0 0,30 5 0,47 30 0,67 35 0,9 40 1,0 45 1,5 50 1,88 55,8 60,71 65 3,18 70 3,69 75 4,4 80 4,8 85 5,44 90 6,10 95 6,80 100 7,54 105 8,31 110 9,1 115 9,97 10 10,85 15 11,78 130 1,74 135 13,74 140 14,77 145 15,85 150 16,96 155 18,11 160 19,30 165 0,5 170 1,79 175 3,09 180 4,4 185 5,80 190 7,1 195 8,67 00 30,15 05 31,68 10 33,5 15 34,85 0 36,49 5 38,17 30 39,88 35 41,63 40 43,4 45 45,5 50 47,1 55 49,0 60 50,96 65 5,94 70 54,96 75 57,0 80 59,11 85 61,4 90 63,41 95 65,61 300 67,85 305 70,13 310 7,45 315 74,81 30 77,0 35 79,63 330 8,10 335 84,61 340 87,16 345 89,74 350 9,36 355 95,0 360 97,75

99 POLYMETHYL - METACRYLATE Caractéristiques physiques et mécaniques. 77 Densité 1,1 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 40 à +85 Point de fusion Conductivité Thermique 00 C 0,17 W/mk Résistance aux chocs Dureté à la bille 4 Kj/m 170 N/mm Coef de dilatation linéaire 65 x 10-6 m/mk Module d'élasticité en traction 3140 N/mm Dureté Shore Dureté Rockwell D60 - D70 M 95 Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0,3% Classement au feu M4 Indications d'emploi. Vitrage de protection et de sécurité pratiquement incassable. Protection pour machine-outils, isolants électriques et accoustiques. Mobilier urbain, enseignes, thermoformage, pliage à froid. Ronds PMMA - état coulé Couleur Incolore conditionnement en longueur de 000 mm 5 0,0 8 0,05 10 0,08 1 0,1 15 0,19 18 0,8 0 0,35 0,4 4 0,50 5 0,50 30 0,54 35 1,07 Plaques PMMA état coulé Couleur Incolore - Coloré - Fumé - Opaque - Opale conditionnement en 3000 x 000 mm,38 3 3,57 4 4,76 5 5,95 6 7,14 8 9,5 10 11,90 1 14,8 15 17,85 Tubes ronds PMMA état extrude Couleur Incolore conditionnement en longueur de 000 mm 8 x 4 0,05 10 x 6 0,07 10 x 7 0,05 1 x 6 0,11 1 x 8 0,08 1 x 10 0,05 13 x 9 0,09 13 x 10 0,07 14 x 10 0,09 15 x 11 0,11 16 x 1 0,11 18 x 14 0,13 0 x 14 0,0 0 x 16 0,15 4 x 0 0,17 5 x 19 0,6 0 3,08 5 9,75 30 33,57 5 x 1 0,19 6 x 0 0,30 30 x 0 0,51 30 x 0,45 30 x 4 0,35 30 x 6 0,5 34 x 30 0,5 36 x 30 0,40 38 x 3 0,45 40 x 30 0,70 40 x 3 0,60 40 x 34 0,50 40 x 36 0,50 50 x 40 0,90 50 x 4 0,75 50 x 44 0,60 50 x 46 0,40 60 x 50 1,10 60 x 5 0,90 60 x 56 0,45 70 x 60 1,30 70 x 6 1,05 70 x 64 0,80 70 x 66 0,50 80 x 70 1,50 80 x 7 1,0 80 x 74 0,90 90 x 80 1,70 90 x 8 1,30 90 x 84 1,05 100 x 90 1,71 100 x 9 1,55 100 x 94 1,15 110 x 100,10 110 x 104 1,30 10 x 110,30 10 x 114 1,40 150 x 140,70 150 x 14,0 150 x 144 1,60 180 x 17 1,70 180 x 174,00 00 x 190 3,60 00 x 19,90 00 x 194,0 50 x 40 4,65 50 x 4 3,70 50 x 44,80 PLASTIQUES INDUSTRIELS

POLYTETRAFLUORETHYLENES Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité,1 à,3 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 0 à +40 Point de fusion 37 C Résistance aux chocs 16Kj/m Conductivité Thermique 0,3 W/mk Dureté à la bille > 5 N/mm Coef de dilatation linéaire 160 x 10-6 m/mk Dureté Shore D 51 - D 60 Module d'élasticité en traction 700 N/mm Dureté Rockwell Reprise d'humidité 50% HR à 3 C env. 0% Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0% Indications d'emploi. Peu résistant sous charge, résiste à la chaleur, très inerte, bon isolant. Industrie chimique, nucléaire, joint de robinetterie, isolant électrique et thermique. Très bas coefficient de frottement. Qualité alimentaire. Plaques PTFE état vierge - chargé conditionnement en 1000 x 1000 mm 1,30 4,60 3 6,90 4 9,0 5 11,50 6 13,80 7 16,10 8 18,40 9 0,70 10 3,00 11 5,30 1 7,60 13 9,90 14 3,0 15 34,50 16 36,80 17 39,10 18 41,40 19 43,70 0 46,00 1 48,30 50,60 3 5,90 4 55,0 5 57,50 6 59,80 7 6,10 8 64,40 9 66,70 30 69,00 31 71,30 3 73,60 33 75,90 34 78,0 35 80,50 36 8,80 37 85,10 38 87,40 39 89,70 40 9,00 41 94,30 4 96,60 43 98,90 44 101,0 45 103,50 46 105,80 47 108,10 48 110,40 49 11,70 50 115,00 55 16,50 60 138,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds PTFE état vierge - chargé conditionnement en longueur de 3000 mm 5 0,04 6 0,06 8 0,11 10 0,18 1 0,6 14 0,35 15 0,40 16 0,46 18 0,58 0 0,7 0,84 4 1,04 5 1,1 30 1,6 35,1 40,89 45 3,65 50 4,51 55 5,46 60 6,50 65 7,63 70 8,85 75 10,16 80 11,56 85 13,05 90 14,63 95 16,30 100 18,06 105 19,91 110 1,85 115 3,89 10 6,01 15 8, 130 30,5 135 3,9 140 35,40 145 37,98 150 40,64 155 43,39 160 46,4 165 49,18 170 5,0 175 55,3 180 58,5 185 61,8 190 65,1 195 68,68 00 7,5 05 75,91 10 79,66 15 83,50 0 87,43 5 91,45 30 95,55 35 99,75 40 104,05 45 108,43 50 11,90 55 117,46 60 1,11 65 16,85 70 131,68 75 136,61 80 141,6 85 146,7 90 151,9 95 157,0 300 16,57 305 168,04 310 173,59 315 179,4 30 184,97 35 190,80 330 196,71 335 0,7 340 08,8 345 15,00 350 1,8 355 7,65 360 34,11 Tubes ronds PTFE état vierge - chargé conditionnement en longueur de 000 mm 10 x 6 à 75 x 190

99 POLYURETHANES 79 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1, g/cm 3 Alliages Directives d emploi Nuances Dureté Shore A Dureté Shore D Couleur et utilisations POLYURETHANES E 508 58 Sh A +-5 jaune translucide 93 % d amortissement POLYURETHANES E 183 71 Sh A +-4 vert kaki Très amortissant POLYURETHANES E 40 81 Sh A +-3 orange translucide 800 % d allongement-rupture POLYURETHANES E 100 91 Sh A +- gris Hautes performances homogènes POLYURETHANES E 167 96 Sh A +-1 48 Sh D +- brun Ultra résistant à l abrasion POLYURETHANES E 00 98 Sh A +0,5 60 Sh D +- bleu Capacité de charge très élevée POLYURETHANES E 315 99 Sh A +-0,5 73 Sh D +- ivoire Dur et pratiquement incassables Carrés POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 ou 500 et 1000 mm 8 0,08 10 0,1 15 0,7 16 0,31 0 0,50 5 0,80 30 1,10 35 1,50 40 1,95 50 3,00 70 5,90 75 6,70 100 1,00 150 7,00 170 35,00 5 61,00 Méplats POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 ou 500 et 1000 mm 1 8 x 1 0,178 8 x 18 0,173 10 x 5 0,060 10 x 1 0,144 10 x 45 0,540 15 x 40 0,70 0 x 10 0,40 1 1 1 0 x 30 0,70 0 x 40 0,960 5 x 7 0,10 5 x 1,5 0,375 5 x 15 0,450 50 x 5 1,500 50 x 35,100 60 x 5 1,800 60 x 40,880 75 x 50 4,500 75 x 75 6,750 80 x 60 5,760 100 x 50 6,000 100 x 60 7,00 15 x 110 16,500 150 x 80 14,400 00 x 50 1,000 00 x 60 14,400 00 x 100 4,000 00 x 150 36,000 00 x 175 4,000 PLASTIQUES INDUSTRIELS Plaques POLYURETHANES conditionnement en longueur de 50 ou 500 et 1000 mm 1 1,0,40 3 3,60 4 4,80 5 6,00 6 7,0 7 8,40 8 9,60 9 10,80 10 1,00 1 14,40 15 18,00 0 4,00 5 30,00 30 36,00 35 4,00 40 48,00 45 54,00 50 60,00 60 7,00 70 84,00 80 96,00 90 108,00 100 10,00 15 150,00 150 180,00 175 10,00 00 40,00

Ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 ou 500 et 1000 mm 0,004 3 0,008 4 0,015 5 0,04 6 0,034 7 0,046 8 0,060 10 0,094 11 0,114 1 0,136 13 0,159 15 0,1 16 0,41 18 0,305 0 0,377 5 0,589 30 0,848 3 0,965 35 1,155 40 1,508 45 1,909 50,356 55,851 60 3,393 63 3,741 65 3,98 70 4,618 75 5,301 80 6,03 83 6,493 90 7,634 95 8,506 100 9,45 108 10,993 110 11,404 115 1,464 10 13,57 15 14,76 130 15,98 140 18,473 150 1,06 155,643 160 4,17 170 7,38 177 9,57 180 30,536 190 34,03 00 37,699 10 41,563 0 45,616 30 49,857 40 54,87 55 61,85 80 73,890 85 76,553 305 87,674 315 93,517 330 10,636 380 136,094 405 154,590 445 186,634 Tubes ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 et 500 mm PLASTIQUES INDUSTRIELS 15 x 6,0 0,178 15 x 6,5 0,17 16 x 6,0 0,07 16 x 6,5 0,01 0 x 6,0 0,343 0 x 6,5 0,337 0 x 8,5 0,309 0 x 10,5 0,73 5 x 6,0 0,555 5 x 6,5 0,549 5 x 8,5 0,51 5 x 10,5 0,485 5 x 1,0 0,453 5 x 13,5 0,417 5 x 15,0 0,377 30 x 6,0 0,814 30 x 6,5 0,808 30 x 8,5 0,780 30 x 10,5 0,744 30 x 1,0 0,713 30 x 13,5 0,676 30 x 15,0 0,636 30 x 0,0 0,471 3 x 6,0 0,931 3 x 6,5 0,95 3 x 8,5 0,897 3 x 10,5 0,861 3 x 1,0 0,89 3 x 13,5 0,793 35 x 6,0 1,11 35 x 6,5 1,115 35 x 8,5 1,086 35 x 10,5 1,051 35 x 1,0 1,019 35 x 13,5 0,983 35 x 15,0 0,94 35 x 0,0 0,778 35 x 5,0 0,565 40 x 6,0 1,474 40 x 6,5 1,468 40 x 8,5 1,440 40 x 10,5 1,404 40 x 13,5 1,336 40 x 15,0 1,96 40 x 0,0 1,131 40 x 5,0 0,919 40 x 30,0 0,660 45 x 6,0 1,875 45 x 6,5 1,869 45 x 8,5 1,840 45 x 10,5 1,805 45 x 1,0 1,773 45 x 15,0 1,696 45 x 0,0 1,53 45 x 5,0 1,319 45 x 30,0 1,060 45 x 35,0 0,754 50 x 6,0,3 50 x 6,5,316 50 x 8,5,88 50 x 10,5,5 50 x 13,5,184 50 x 15,0,144 50 x 17,0,084 50 x 0,0 1,979 50 x 5,0 1,767 50 x 30,0 1,508 60 x 6,0 3,359 60 x 6,5 3,353 60 x 8,5 3,35 60 x 10,5 3,89 60 x 13,5 3,1 60 x 15,0 3,181 60 x 17,0 3,11 60 x 1,0,977 60 x 5,0,804 60 x 30,0,545 60 x 40,0 1,885 63 x 10,5 3,637 63 x 13,5 3,569 63 x 15,0 3,59 63 x 17,0 3,468 63 x 1,0 3,35 63 x 5,0 3,15 63 x 30,0,89 63 x 40,0,33 70 x 13,5 4,446 70 x 15,0 4,406 70 x 17,0 4,346 70 x 1,0 4,03 70 x 5,0 4,09 70 x 30,0 3,770 70 x 40,0 3,110 70 x 50,0,6 75 x 15,0 5,089 75 x 17,0 5,09 75 x 1,0 4,886 75 x 5,0 4,71 75 x 30,0 4,453 75 x 40,0 3,793 75 x 50,0,945 80 x 15,0 5,80 80 x 17,0 5,759 80 x 1,0 5,616 80 x 5,0 5,443 80 x 30,0 5,184 80 x 40,0 4,54 80 x 50,0 3,676 80 x 60,0,639 90 x 17,0 7,36 90 x 1,0 7,18 90 x 5,0 7,045 90 x 30,0 6,786 90 x 40,0 6,16 90 x 50,0 5,78 90 x 60,0 4,41 90 x 70,0 3,016 100 x 1,0 9,009 100 x 5,0 8,836 100 x 30,0 8,577 100 x 40,0 7,917 100 x 50,0 7,069 100 x 60,0 6,03 100 x 70,0 4,807 100 x 80,0 3,393 108 x 15,0 10,781 108 x 17,0 10,71 108 x 1,0 10,577 108 x 7,0 10,306

99 Tubes ronds POLYURETHANES conditionnement en longueur de 15 ou 50 et 500 mm 81 108 x 30 10,145 108 x 40 9,485 108 x 50 8,637 108 x 60 7,600 108 x 70 6,375 108 x 80 4,961 110 x 7 10,717 110 x 30 10,556 110 x 40 9,896 110 x 50 9,048 110 x 60 8,011 110 x 70 6,786 110 x 80 5,37 110 x 90 3,770 10 x 7 1,885 10 x 30 1,73 10 x 40 1,064 10 x 50 11,15 10 x 60 10,179 10 x 70 8,954 10 x 80 7,540 10 x 90 5,938 15 x 7 14,039 15 x 30 13,878 15 x 40 13,18 15 x 50 1,370 15 x 60 11,333 15 x 70 10,108 15 x 80 8,694 15 x 90 7,09 15 x 100 5,301 130 x 7 15,41 130 x 30 15,080 130 x 40 14,40 130 x 50 13,57 130 x 60 1,535 130 x 70 11,310 130 x 80 9,896 130 x 90 8,94 130 x 100 6,503 140 x 7 17,785 140 x 30 17,64 140 x 40 16,965 140 x 50 16,116 140 x 60 15,080 140 x 70 13,854 140 x 80 1,441 140 x 90 10,838 140 x 100 9,048 140 x 110 7,069 150 x 7 0,519 150 x 30 0,358 150 x 40 19,698 150 x 50 18,850 150 x 60 17,813 150 x 70 16,588 150 x 80 15,174 150 x 90 13,57 150 x 100 11,781 150 x 110 9,80 150 x 10 7,634 150 x 130 5,78 160 x 30 3,79 160 x 40,619 160 x 50 1,771 160 x 60 0,735 160 x 70 19,509 160 x 80 18,096 160 x 90 16,493 160 x 100 14,703 160 x 110 1,73 160 x 10 10,556 160 x 130 8,00 160 x 140 5,655 180 x 30 9,688 180 x 40 9,08 180 x 50 8,180 180 x 60 7,143 180 x 70 3,918 180 x 80 4,504 180 x 90,90 180 x 100 1,11 180 x 110 19,13 180 x 10 16,965 180 x 130 14,608 180 x 140 1,064 190 x 30 33,175 190 x 40 3,515 190 x 50 31,667 190 x 60 30,631 190 x 70 9,405 190 x 80 7,99 190 x 90 6,389 190 x 100 4,599 190 x 110,619 190 x 10 0,45 190 x 130 18,096 190 x 140 15,551 190 x 170 6,786 00 x 30 36,851 00 x 40 36,191 00 x 50 35,343 00 x 60 34,306 00 x 70 33,081 00 x 80 31,667 00 x 90 30,065 00 x 100 8,74 00 x 110 6,95 00 x 10 4,17 00 x 130 1,771 00 x 140 19,7 00 x 170 10,46 0 x 30 44,768 0 x 40 44,108 0 x 50 43,60 0 x 60 4,3 0 x 70 40,998 0 x 80 39,584 0 x 90 37,98 0 x 100 36,191 0 x 110 34,1 0 x 10 34,044 0 x 130 9,688 0 x 140 7,143 0 x 170 18,378 80 x 30 73,04 80 x 40 7,38 80 x 50 71,534 80 x 60 70,497 80 x 70 69,7 80 x 80 67,858 80 x 90 66,56 80 x 100 64,465 80 x 110 6,486 80 x 10 60,319 80 x 130 57,96 80 x 140 55,418 80 x 170 46,653 300 x 100 75,360 300 x 00 47,100 PLASTIQUES INDUSTRIELS

TEREPHTHALATES DE POLYETHYLENE Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,37 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. - 0 à +10 Point de fusion 55 C Résistance aux chocs 3-4 Kj/m Conductivité Thermique 0,6 W/mk Dureté à la bille 140 N/mm Coef de dilatation linéaire 60 X 10-6 m/mk Dureté Shore D84 Module d'élasticité en traction 800 N/mm Dureté Rockwell M 96 Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. 0,5% Classement au feu Indications d'emploi. Le plus rigide, le plus dur et le plus stable des technoplastiques. Qualité alimentaire. Pièces de haute précision devant résister au fluage et à des pressions statiques élevées. Plaques PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en 000 x 500 mm 3,00 3 4,50 4 6,00 5 7,50 6 9,00 8 1,00 10 15,00 1 18,00 15,50 0 14,80 5 18,60 30,0 40 9,60 50 36,50 60 44,00 80 61,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS Ronds PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 000 mm 8 0,08 10 0,13 1 0,18 15 0,8 18 0,40 0 0,50 5 0,78 30 1,10 35 1,50 40 1,90 45,40 50,90 55 3,50 60 4,0 65 5,00 70 5,80 75 6,80 80 7,60 90 9,50 100 11,80 110 14,0 10 16,80 135 1,40 150 6,40 175 35,40 00 46,0 10 47,45 0 57,07 Tubes ronds PETP Couleur Naturel - Noir conditionnement en longueur de 1000 mm 40 x 30 à 00 x 80

99 TOILES BAKELISEES 83 Caractéristiques physiques et mécaniques. Densité 1,46 g/cm 3 Température d'utilisation min./maxi. + 10 Point de fusion C Résistance aux chocs 4 Kg cm/cm Kj/m Classe Thermique E Dureté à la bille > N/mm Coef de dilatation linéaire m/mk Dureté Shore D - D Module d'élasticité en traction 60 N/mm Dureté Rockwell Reprise d'humidité 50% HR à 3 C env. 13% Reprise d'humidité 100% HR à 3 C env. Indications d'emploi. Ronds Toiles Bakelisées conditionnement en longueur de 1000 mm 8 0,07 10 0,11 1 0,16 15 0,6 18 0,37 0 0,46 0,55 5 0,71 30 1,00 35 1,40 40 1,80 45,30 50,90 55 3,50 60 4,10 65 4,80 70 5,60 75 6,40 80 7,30 85 8,30 90 9,30 95 10,30 100 11,40 110 13,80 Plaques Toiles Bakelisées conditionnement en 1000 x 1000 mm 1 1,40,80 3 4,0 4 5,60 5 7,00 6 8,50 8 11,0 10 14,00 1 17,00 15 1,00 0 8,00 5 35,00 30 4,00 35 50,00 40 56,00 10 16,40 130 19,30 150 5,60 180 37,00 00 46,00 45 65,00 50 70,00 60 85,00 PLASTIQUES INDUSTRIELS

AUTRES PLASTIQUES INDUSTRIELS Appelation Appelation Commercial PPS PLYSULFURE DE PHENYLENE SUPEC - RYTON ) PPO POLYPHENYLENE OXYDE NORYL PSU POLYSULFONE UDEL PES POLYETHERSULFONE VICTREX PEI POLYETHERIMIDE ULTEM PEK POLYETHERETHERCETONE KETRON PI POLYIMIDE VESPEL - KINEL PAI POLYAMIDE-IMIDE TORLON PAA POLYARYLAMIDE IXEF PVDF POLYFLUORURE DE VINYDILENE KYNAR - FORAFLON ECTFE HALAR ETFE TEFZEL PTFCE POLYCHLORETHYLENE DE TRIFLIOROETHYLENE VOLTALEF - Nel F PTFE FEP- PTFE PFA - PTFE VX.1 - PC Presse RULON PLASTIQUES INDUSTRIELS

99 AUTRES PRODUITS 85 Page Toles Perforées................................... 86 Toiles Métalliques, Filtres, Tamis de Laboratoire..............9 Caillebotis.......................................94 Lutte Contre l Incendie...............................96 Raccords à Souder.................................97 Raccords à Visser..................................98 Robinetteries Inox..................................99 AUTRES PRODUITS Stock très Important Qualité Garantie! Livraison Express!

TOLES PERFOREES Possibilités de fabrication. Perforation de toutes matières en feuilles et en bobines d'épaisseur de 0,5 à 5 mm Acier doux - Inox - Laiton - Aluminium - Support galvanisé ou laqué - Plastiques. Parachèvement de toutes matières en feuilles et en bobines d'épaisseur de 0,5 à 5 mm Planage - Cisaillage - Galvanisation - Pliage - Encochage - Cintrage - Soudage. Stock important de tôles standards. Fabrication sur demande (outithèque de 5000 outils). Possibilité de disposition complexe des trous suivant plan (Fabrication Assistée par Ordinateur). Quelques perforations standards. Trous Ronds RD10S Trous Ronds RD8D Trous Ronds RD4B Trous Longs Arrondis LR4 Trous Longs Arrondis LR1 Trous Carrés CAR Perforations Décoratives Dec1 Perforations Décoratives Dec49 AUTRES PRODUITS Caillebotis Perforations Décoratives Dec3 Perforations Décoratives Dec31 Perforations Décoratives Dec33

99 GENERALITES TECHNIQUES 87 Un matériau perforé à usage industriel doit être désigné par : La nature du matériau dans son appellation normalisée. - Acier doux (XC,E4., A4CP et autres) avec ou sans aptitude aux traitements de surface après perforation. - Acier doux protégé (galvanisé, électrozingué, laqué et autres) avec ou sans protection sur une face. - Acier faiblement allié (suivant NF). - Acier fortement allié (suivant NF). - Aluminium et alliage d aluminium (suivant NF). - Cuivre et alliage (laiton, bronze) suivant NF. - Nickel et alliage (suivant NF). - Les autres matériaux pouvant être perforés. Les dimensions. - La longueur. - La largeur. - L épaisseur. - Suivant croquis, si spéciales. La forme des trous. Bordure pleine. Bande non perforée située entre la rive et les points les plus proches des trous adjacents. La valeur minimale est fonction de la géométrie de la pièce et de la perforation. Les pièces sont définies dans les formes suivantes : - Sans aucune bordure : Les coupes sont faites au travers de la preforation, sans référence par rapport à celle-ci. - Avec bordures mini : Par cette désignation, on entend : la plus petite bordure réalisable compte-tenu des exigences techniques de fabrication. - Avec bordures pleines sur deux côtés opposés : Cette désignation sera fonction de nos outillages ou du mode de fabrication défini. Les deux autres coupes étant au travers de la perforation. - Avec bordures pleines sur les quatre côtés : Les différentes bordures sont désignées dans l ordre 1,, 3, 4 suivant le croquis ci-dessous, mesurées en millimètres entre la rive et les points les plus proches des trous adjacents. La désignation de la forme des trous doit se faire à l aide des symboles suivants : - R : rond. - C : carré, côtés parallèles aux bords de la tôle. - CD : carré, diagonales parallèles aux bords de la tôle. - H : hexagonal. - LR : oblang (Long Rond). - LC : rectangulaire (long Caré). - DEC : décorative suivant croquis. - GAU : gauffré (type A,B,C ou D suivant NFE 81.051). Sens de la perforation AUTRES PRODUITS

88 TROUS RONDS Formes des trous - R : trous ronds. - W : dimensions de l ouverture. Disposition des trous Les symboles correspondants à la disposition des trous sont : - U : disposition des trous dont les centres sont situés aux sommets d un carré ou d un rectangle. - Z : disposition des trous dont les centres sont situés aux sommets d un rectangle et à l intersection de ses diagonales. - M : disposition des trous dont les centres sont situés aux sommets d un carré et à l intersection de ses diagonales. - T : disposition des trous dont les centres sont situés aux sommets d un triangle équilatéral. Orientation des perforations orientations possibles : - Orientation 1 : Trous dont l entraxe p1 est parallèle au plus long côté. - Orientation : Trous dont l entraxe p1 est parallèle au plus petit côté. AUTRES PRODUITS

99 Tolérances Planéité sur matériau perforé. Des tensions superficielles importantes se créent lors du processus de fabrication. La plupart du temps, celles-ci disparaissent après passage à la planeuse. Toutefois, dans le cas de tôles avec bordures pleines de sections différentes et larges, une planéité parfaite ne peut être garantie. Mesure : Le matériau doit reposer librement sur la face donnant la plus grande partie du périmètre en contact avec la surface de référence horizontale. On mesure l écart maximal entre le matériau et la surface de référence (NFE 91.063). Etat de surface Les tôles sont huilées pour perforation. Sauf indication contraire à la commande, les tôles sont livrées telles qu elles sortent de presse (légèrement grasses). Un dégraissage après perforation au moyen d un solvant est possible. Cette opération doit être spécifiée dans l offre de prix. Parachèvement La spécification des matériaux propres à subir des traitements après perforation sera précisée lors de la consultation. Bavure : Faible excroissance de matière consécutive à l opération de poinçonnage. Sa hauteur est définie par la norme E81.010. Trous manquants en début et fin de zone perforée : faux coups (extrait de la norme NF E81.063) Le respect d une disposition géométrique des trous nécessite une conception d outillage qui peut conduire à un manque de trous à chaque extrémité d une zone perforée. Dans les cas extrêmes, il peut y avoir jusqu à cinq lignes de trous manquants à chaque extrémité de la zone perforée dans le sens du déplacement de la tôle. Ceci est imposé par la nature du matériau, le rapport diamètre du trou sur épaisseur et du pourcentage de vide. 89 Conicité des trous et bavures Lors de la perforation, une arête arrondie apparaît sur la tôle du côté de l entrée poinçon (voir croquis). La perforation comporte une zone cylindrique perpendiculaire à la face supérieure de la tôle, puis une zone cylindro-conique (dont la conicité est comprise entre 5 et 15 %) et une bavure dont les limites acceptables sont définies par le rapport Résistance à la rupture du matériau/epaisseur (Norme NF E81.063). Conicité des trous : Différence entre les dimensions de l ouverture côté entrée et sortie poinçon. Le schéma fait apparaître la cylindroconicité. La conicité usuelle est comprise entre 5 et 15% de l épaisseur. Côté entrée poinçon Epaisseur t Arête arrondie Zone cylindrique Zone conique Côté sortie poinçon Bavure AUTRES PRODUITS

Matériau perforé en format livré à plat (Norme E81.063) - Flèche sur rive. La flèche sur rive ne doit pas dépasser 1 mm sur une longueur de 4000 mm. Cet effet peut être accentué par une disparité dans la valeur des bordures. - Bavure sur rive Une bavure peut exister sur une ou les deux rives. La valeur maxi admissible de celle-ci est de 0,15 mm. Mise en œuvre des matériaux perforés - Ondulation sur rive Les matériaux perforés avec bordure peuvent comporter des ondulations sur rive. - Planéité sur bobine déroulée Planéité : le matériau doit reposer librement sur la face donnant la plus grande partie du périmètre en contact avec la surface de référence horizontale. On entend par bordure minimale la plus petite bordure réalisable compte tenu des exigences techniques de fabrication. - Bavure sur rive Les pièces plates peuvent comporter une bavure de cisaillage sur tout ou partie de la périphérie, de sens quelconque par rapport à la bavure de perforation. D une manière générale, les matériaux perforés sont fournis brut de perforation et planage, avec ou sans cisaillage des rives et dans les tolérances définies dans la présente spécification. Une finition plus précise peut être envisagée suivant les besoins de la clientèle, mais dans ce cas, les coûts sont augmentés et répercutés. Bibliographie Cette spécification est établie d aprés les normes NFE 81.010; NFE 81.051, NFE 81.060, NFE 81.061, NFE 81.0693 et NFE 81.070 ansi que par l expérience de nos sociétés dans le domaine de la perforation. Matériau perforé livré en bobine (Norme E81.063) - Forme Une bobine de matériau perforé posée au sol n est plus parfaitement ronde. Elle ne peut être réenroulée aussi serée que la bobine d origine. Son diamètre après perforation ne peut excéder de 0 % celui de la bobine avant perforation. Les chants peuvent présenter une déviation progressive en gradins ne dépassant pas, sur chaque face, 10 % de la largeur. - Flèche sur rive La flèche sur rive ne doit pas dépasser 30 mm pour une longueur de 5000 mm. Cet effet peut être accentué par une disparité dans la valeur des bordures. - Ondulation sur rive Les matériaux perforés avec bordure peuvent comporter des ondulations sur rive. AUTRES PRODUITS - Planéité sur bobine déroulée Les deux rives du matériau doivent reposer librement sur une surface de référence horizontale sur une longueur de 000 mm, on effectue les relevés des écarts maxi situés entre la sureface de référence et la face de contact du matériau. Dans le cas de bobine perforée avec bordures longitudinales quelconques, les défauts maxi admissibles seront à convenir à la commande.

99 STOCK DISPONIBLE 91 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 500 x 150 Acier 3000 x 1500 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Epaisseur Poids Unit. en mm en kg 1,0 R 0,0 T 03,5 11,0 1,0 R 03,0 T 04,0 8,00 1,0 R 03,0 T 05,0 10,70 1,0 R 04,0 T 06,0 9,60 1,0 R 05,0 T 07,0 8,96 1,0 R 05,0 U 5,0 15,36 1,0 R 08,0 T 11,0 8,3 1,0 C05,0 U 07,5 8,96 1,0 C05,0 U 08,0 9,76 1,0 C08,0 U 10,0 5,76 1,0 DEC 1,0 10,74 1,5 R 0,5 T 04,0 15,60 1,5 R 03,0 T 04,0 11,76 1,5 R 03,0 T 05,0 16,10 1,5 R 04,0 T 06,0 14,40 1,5 R 05,0 T 07,0 13,44 1,5 R 05,0 T 08,0 15,60 1,5 R 05,0 U 5,0,80 1,5 R 06,0 T 08,5 13,0 1,5 R 06,0 T 09,0 14,40 1,5 R 08,0 T 11,0 1,50 1,5 R 08,0 T 1,0 14,40 1,5 R 10,0 T 13,0 11,04 1,5 R 10,0 T 04,0 1,50 1,5 C05,0 U 07,5 11,04 1,5 C05,0 U 08,0 14,64 1,5 C08,0 U 1,0 13,44 1,5 C10,0 U 1,0 7,44 1,5 C10,0 U 15,0 13,33 1,5 GAU C 4,00 1,5 GAU C 37,50 1,5 GAU C 54,00,0 R 0,5 T 04,0 0,80,0 R 03,0 T 05,0 1,44,0 R 04,0 T 08,0 19,0,0 R 05,0 T 08,0 0,80,0 R 0,5 T 04,0 0,80,0 R 06,0 T 08,5 17,60,0 R 06,0 T 09,0 19,0,0 R 08,0 T 1,0 19,0,0 C08,0 U 1,0 17,90,0 C10,0 U 1,0 9,00,0 C10,0 U 14,0 15,70,0 C10,0 U 15,0 17,77 Matière Format en mm Perforation Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 500 x 150 Acier 3000 x 1500 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 000 x 1000 Acier 500 x 150 Acier 3000 x 1500 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 000 x 1000 GALVA 500 x 150 GALVA 3000 x 1500 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Inox 304 000 x 1000 Epaisseur en mm Poids Unit. en kg,0 GAU RP 8,50,0 GAU C 3,00,0 GAU C 50,00,0 GAU C 7,00 3,0 R 05,0 T 08,0 31,10 3,0 R 08,0 T 1,0 8,80 3,0 R 10,0 T 15,0 8,80 3,0 GAU RP 4,70 3,0 GAU C 48,00 3,0 GAU C 75,00 3,0 GAU C 108,00 1,0 R 0,0 T 03,0 9,60 1,0 R 03,0 T 05,0 10,70 1,0 R 03,5 T 05,0 8,96 1,0 R 04,0 T 08,0 9,60 1,0 R 05,0 T 08,0 10,40 1,0 R 10,0 T 1,0 5,9 1,0 R 10,0 T 15,0 9,60 1,0 C05,0 U 07,5 8,76 1,0 C08,0 U 1,0 8,96 1,5 R 05,0 T 08,0 15,60 1,5 R 10,0 T 1,0 8,88 1,5 R 10,0 T 15,0 14,40 1,5 C10,0 U 1,0 7,44,0 R 05,0 T 08,0 0,80,0 R 10,0 T 1,0 11,84,0 R 10,0 T 15,0 19,0,0 C10,0 U 1,0 9,90 0,6 R 05,0 T 08,0 8,3 1,0 R 0,0 T 03,0 9,60 1,0 R 03,0 T 05,0 10,7 1,0 R 05,0 T 08,0 10,40 1,0 C 05,0 U 07,5 8,96 1,0 C 05,0 U 06,0 9,76 1,5 R 08,0 T 05,0 15,08 1,5 R 05,0 T 08,0 15,50 1,5 R 06,0 T 1,0 14,40 1,5 C10,0 U 1,0 7,44 1,5 C10,0 U 14,0 11,78,0 R 05,0 T 08,0 0,80,0 R 08,0 T 1,0 19,0,0 C05,0 U 07,5 1,70,0 C10,0 U 14,0 15,68 Matière Format en mm Perforation AUTRES PRODUITS

TOILES METALLIQUES Filtres et produits façonnés Conseils d'utilisation. Ces produits sont réalisés à la demande, à l unité ou en série suivant plans, modèles ou caractéristiques connues, à partir de nos toiles de stock, ou de toiles exécutées spécialement. A l aide d outillage existant, ou réalisé pour vous, les toiles peuvent-être découpées, pliées, serties, embouties, soudées, roulées, plissées, pour répondre à vos besoins. Tamis Caractéristiques. Monture et toile en acier inoxydable. Soudure à l étain permettant un étuvage jusqu à 100 environ. Ouvertures carrées de 0 µ à 15 mm suivant normes NFX 11-501 - NFX 11-504 et ASTME 11. Diamètre de 45 mm à 450 mm. Profondeur de 30 mm à 150 mm. Les diamètres 00-50 - 315 sont tenus en stock dans la hauteur standard. Conseils d'utilisation. Destinés aux analyses granulométriques pour leurs principales caractéristiques. AUTRES PRODUITS Font également partie de nos fabrications : Tamis avec tôles perforées à trous longs pour céréales. Tamis pour appareil alpine. Tamis avec tôles électroformées jusqu au 5 µ. Passoires à trous ronds. Accessoires divers : couvercles - fonds - fonds intercalaires - hausses Tamis démontables en ø 315.

99 Tissus métalliques Possibilités de fabrication. Tissage d Acier Nu - Acier Galva - Acier Inoxydable - Laiton - Bronze Conforme aux normes. NFX 11-504 et ISO 4783 - pour tamis de contrôle. NFX 11-510 - 516-519 et ISO 9044 pour toiles industrielles. NFX 11-515 pour tissus reps de trame uni. 93 maille carré unie maille carré croisée maille rectangulaire reps de trame uni reps de trame croisé Toiles métalliques à mailles carrées standards Conditionnement en largeur de 1000 mm ouverture ø DE FIL ACIER NU ACIER GALV LAI- TON BRON- ACIER %DE ZE INOX VIDE POIDS UNITAIRE (kg au m ) millimètres 10,00 1,5 79 1,76 5,60 1,1 69,37 5,00 1,00 69,1 4,50 1,00 67,7 4,00 0,90 67,10 3,15 0,80 64,05,80 0,71 64 1,8,50 1,00 51 3,63,50 0,71 60 1,99,50 0,63 64 1,61,8 0,80 55,64,00 0,90 48 3,55,00 0,71 54,36 1,80 0,63 54,07 1,80 0,50 61 1,38 1,70 0,63 53,16 1,60 0,80 44 3,39 1,60 0,63 51,6 1,50 0,50 56 1,59 1,40 0,63 48,48 1,5 0,80 37 4,00 1,5 0,63 44,68 1,5 0,50 51 1,81 1,18 0,63 43,78 1,00 0,63 37 3,10 1,00 0,50 44,1 1,00 0,40 51 1,45 ouverture ø ACIER ACIER LAI- DE FIL NU GALV TON BRON- ACIER %DE ZE INOX VIDE - Les fils d acier inoxydable sont généralement en nuance 18/10 dans les diamètres supérieur à 63 micromètres et dans ceux inférieurs à 36 micromètres. Dans la gamme intermédiaire, les fils sont en nuance 18 / 10 Mo. - Ces poids s entendent pour l acier. Pour les autres métaux ou alliages, il y a lieu d appliquer les coefficients habituels. POIDS UNITAIRE (kg au m ) micromètres 900 500 41,7 850 500 40,36 800 400 44 1,69 800 315 51 1,13 710 400 41 1,83 710 360 44 1,54 630 360 41 1,66 630 315 44 1,33 600 360 39 1,7 560 360 38 1,79 500 315 38 1,59 500 80 41 1,8 450 80 38 1,36 450 50 41 1,13 45 80 36 1,41 400 50 38 1, 400 0 41 1,0 400 180 47 0,71 355 0 38 1,09 355 00 41 0,91 315 00 38 0,99 300 0 33 1,1 80 180 38 0,89 50 160 38 0,79 50 100 51 0,36 4 160 34 0,85 ouverture ø ACIER ACIER LAI- DE FIL NU GALV TON BRON- ACIER %DE ZE INOX VIDE POIDS UNITAIRE (kg au m ) AUTRES PRODUITS micromètres 1 160 3 0,87 00 140 34 0,73 180 15 34 0,73 160 110 35 0,57 160 100 38 0,49 150 100 33 0,51 140 90 38 0,45 15 80 38 0,40 11 80 34 0,4 106 63 39 0,30 100 71 34 0,38 100 63 38 0,31 90 60 36 0,33 80 50 38 0,4 75 50 36 0,5 71 45 37 0,4 63 45 34 3,39 53 36 35 0,18 50 36 34 0,19 45 36 31 0,0 40 36 8 0, 38 5 36 0,13 36 8 31 0,16 3 8 8 0,17 5 5 5 0,16 0 0 5 0,13

CAILLEBOTIS Possibilités de fabrication. Acier E.4. pour la construction d usage général. Acier E.8.4 à résilience garantie pour haute et basse températures (noir et galvanisé à chaud). Acier Inoxydable Z CN18.10 (AISI 304 L). Acier Inoxydable Z CN18.10 (AISI 316 L). Aluminium 5754 (AG3). Polyester. Types de fabrication. Presse. Presse Double Crantage. Electroforge. Conforme aux normes NFXA91.11 AUTRES PRODUITS

99 Tableau des Charges. CHARGES UNIFORMEMENT REPARTIE ( ) 95 Maille 30 PORTEE ENTRE APPUIS (mm) Section 500 600 700 800 900 1000 1100 100 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 000 100 TYPE STANDARD TYPE LOURD 0 x 190 1330 1010 715 530 400 30 50 5 x 745 1900 1395 1075 850 695 570 485 415 365 5 x 3 4130 855 100 1615 180 1050 855 75 615 535 465 395 340 30 x 3960 740 015 1550 130 1005 80 700 590 510 445 385 335 30 x 3 5945 4115 300 330 1845 1510 135 1050 890 770 670 600 535 475 415 35 x 5500 3810 800 155 1710 1395 1145 970 85 715 60 550 485 430 385 35 x 3 850 5715 400 335 565 100 1715 1460 140 1075 930 840 745 665 590 540 495 40 x 7040 4875 3580 760 185 1790 1465 140 1055 915 795 715 635 565 510 460 415 40 x 3 10570 7315 5375 4140 385 685 195 1865 1585 1375 1190 1075 950 850 765 690 630 5 x 5 6905 4790 3510 690 100 1705 1415 1195 105 885 770 690 615 550 485 45 370 30 x 5 9980 6850 5010 3870 300 480 040 1730 1470 150 1115 990 875 790 730 600 550 35 x 5 13640 9450 6860 5300 4190 3440 80 400 040 1735 1550 1370 115 1085 990 865 785 40 x 5 1795 1050 8710 6735 5355 4395 3605 3070 615 5 1985 1745 1550 1385 150 1130 105 50 x 5 7600 1930 13895 10745 8545 7010 5755 4900 4175 3555 3165 785 475 10 000 1805 1635 60 x 5 39760 7700 000 15480 110 10100 895 7060 6015 510 4560 4010 3565 3185 880 600 355 AUTRES PRODUITS Maille 19 PORTEE ENTRE APPUIS (mm) Section 500 600 700 800 900 1000 1100 100 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 000 100 TYPE SECURITE 5 x 4385 3045 40 1710 1360 1115 880 70 610 55 460 410 370 5 x 3 6580 4570 3360 570 030 1675 130 1075 905 775 690 60 540 470 40 30 x 6315 4385 30 465 1950 1580 1310 1100 930 780 670 590 50 460 415 30 x 3 9475 6580 4830 3700 90 370 1995 1690 1395 1170 1000 870 770 685 60 565 50 35 x 8600 5970 4385 3360 650 150 1775 1490 1355 1140 970 835 730 640 565 500 450 35 x 3 1990 8955 6580 5040 3980 30 660 40 030 1710 1455 155 1090 960 850 755 675 40 x 11000 7800 5730 4385 3465 810 30 1950 1660 1430 1300 1150 1005 885 785 700 630 40 x 3 16540 11615 8595 6580 500 410 3480 90 490 150 1915 1705 1510 135 1180 1050 945 Passage piétons fréquent Passage piétons occasionnel Passage piétons déconseillé

96 LUTTE CONTRE L INCENDIE Boite à Souder Seau - Bouchon à Verrou Lance -- Clé - Coffret pour Clés - Collier - Demi Cannelé - Division - Hâche Ajutage - Jonction - Joint PTFE et VITON - Poste Incendie -Prise - Raccord - Raccord Express - RIA - Robinet Stock très Important avec Assurance Qualité et Livraison Express Sous 4 Heures Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire Gaz - Marine - Chimie - Pétrole AUTRES PRODUITS DEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.

99 RACCORDS A SOUDER 97 Boulonnerie Inox et Alu pour Bride - Bride à Colerette - Bride Emboutie - Bride Plate et Pleine - Cap - Collet Mince et Epais - Collet Stub End - Coude - Etrier - Fond Bombé - Réduction Concentrique et Excentrique. Stock très Important avec Assurance Qualité et Livraison Express Sous 4 Heures Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire Gaz - Marine - Chimie - Pétrole AUTRES PRODUITS DEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.

RACCORDS A VISSER Bobine Raccord à Bague - Bouchon Mâle et Femelle - Coude - Coude à Bague - Croix - Demi Manchon - Demi Nipple - Ecrou - Embout Mâle à Souder - Mamelon - Manchon - Nipple - Raccord - Réduction - SMS à Souder Té - Té à Bague - Union. Stock très Important avec Assurance Qualité et Livraison Express Sous 4 Heures Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire Gaz - Marine - Chimie - Pétrole DEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL. AUTRES PRODUITS

99 ROBINETTERIES INOX 99 Clamp à Souder - Clapet de Non Retour à Battant Taraudé - Filtre à Tamis Taraudé - Robinet Boisseau - Robinet Boisseau Sphérique 3 Pièces - Sphérique Monobloc - Vanne Passage Direct -- Vanne Papillon SMS. Stock très Important avec Assurance Qualité et Livraison Express Sous 4 Heures Qualité Agréée : Industrie Agro-Alimentaire Gaz - Marine - Chimie - Pétrole AUTRES PRODUITS DEMANDEZ NOTRE CATALOGUE SPECIAL.

LES CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTES GENERALITES : Opposabilité : Sauf stipulation contraire expresse de notre part, nos ventes sont toujours conclues aux conditions générales spécifiées ci-dessous et qui s opposent à toutes les conditions pouvant figurer sur les documents commerciaux de nos cocontractants. Nos conditions générales de vente apparaissent au verso de nos documents commerciaux (devis, factures...) et une mention les rappelle au recto de ceux-ci. Acceptation : Le contrat de vente, même en cas de devis ou d offre préalable, n est parfait que sous la réserve d acceptation expresse, par le vendeur de la commande de l acheteur. Droit applicable : Le droit français est seul applicable à nos conditions générales. ETUDES : Les études et recommandations faites gratuitement sont données à titre purement indicatif. Elles n engagent en aucune façon la responsabilité de la société. Elles ne constituent pas un élément d exécution du contrat de vente, et il appartient à l acheteur, sous sa propre responsabilité de professionnel, de les contrôler et vérifier qu elles tiennent compte des règles générales applicables et de ses conditions particulières d emploi. LIVRAISON ET PRIX : Les marchandises sont toujours réputées vendues départ usine et voyagent aux risques et périls de l acheteur même si le prix est établi FRANCO. Les prix s entendent Hors Taxes pour marchandises en usine. A ce titre, l acheteur s engage à souscrire un contrat d assurance garantissant les risques et périls pouvant survenir à la marchandise vendue. Toutes nos marchandises reprises avec notre accord express, le sont avec une décôte de 5 % et aux frais de l acheteur. Nos fournitures sont toujours faites avec les tolérances d usage sur les quantités demandées. L acheteur s obligeant en tout état de cause à payer le prix correspondant à la quantité livrée. Si l expédition est retardée pour une raison quelconque, indépendante de la volonté du vendeur, et que ce dernier y consente, la marchandise est emmagasinée et manutentionnée, s il y a lieu, aux frais et risques de l acheteur, le vendeur déclinant toute responsabilité subséquente à cet égard. Ces dispositions ne modifient en rien les obligations de paiements de la fourniture et ne constituent aucune novation. Dans le cas d une marchanide vendue par enlèvement de l acheteur, le délai ne peut en aucun cas excéder un mois à compter de la date indiquée sur la facture. Passé ce délai, une majoration de 10% de la valeur du produit sera mise à la charge de l acheteur pour frais de mise en stock et de manutention. Les retards de livraison, défauts de matière ainsi que les écarts de dimension constatés ne peuvent en aucun cas justifier l annulation de la commande. Le vendeur ne s obligeant dans les cas visés ci-dessus et après examen contradictoire, qu au remplacement pur et simple des produits incriminés qui devront être restitués au vendeur sans frais. Les opérations de découpe de demi-produits peuvent entraîner des déformations plastiques ayant des incidences sur la planéité ou la flèche. Les tolérances prévues par les normes AFNOR ne se rapportent qu aux seuls produits standards, les exigences particulières en la matière doivent faire l objet de demandes spécifiques au plus tard à la commande. Le vendeur est libéré, de plein droit, de tout engagement relatif aux délais de livraison si les conditions de paiement n ont pas été observées par l acheteur, ou en présence d un cas de force majeure ou d événements tels que lock-out, grève, épidémie, guerre, réquisition, incendie, inondation, accidents d outillage ou retard dans les transports ou toute autre cause amenant un chômage total ou partiel pour le vendeur ou ses fournisseurs. CONDITIONS DE REGLEMENT : Sauf stipulations particulières acceptées par le vendeur, les marchandises sont payables au siège social du vendeur selon les modalités suivantes : - 100% à la commande par chèque de banque net et sans escompte, - les commandes inférieures à 500 frs TTC sont payables à réception de facture, nettes et sans escompte. En application de la loi 9-144 du 31.1.199, tout retard de paiement par rapport aux dates contractuelles donnera lieu, de plein droit, à une pénalité de retard calculée par application aux sommes restant dues d un taux d intérêt égal à une fois et demie le taux d intérêt légal majoré de 6 points, sans que cette pénalité nuise à l exigibilité de la dette. De surcroît, toute commande facturée demeurée impayée après mise en demeure préalable, entraînera l obligation pour l acheteur de rembourser outre la dette initiale, les pénalités de retard, tous les frais exposés par le vendeur nécessités par la négligence de l acheteur tels que : frais de banque, prôtet, timbre, frais d huissier. L acheteur défaillant pourra par ailleurs se voir réclamer une indemnité égale à 0 % de la valeur des sommes restantes dues avec un minimum forfaitaire de 1000 Frs. Les effets reçus en paiement sont acceptés par nous sans aucune garantie ni responsabilité pour les effets irréguliers ou protestés malgré la mention SANS FRAIS, de même que pour défaut de prôtet dans les délais légaux. En cas d annulation de commande ou de rupture de contrat par la faute de l acheteur, le vendeur est fondé à réclamer de plein droit à titre de dommages intérêts, 15 % de la valeur de la commande ou du contrat annulé, sauf si le vendeur peut établir que les dommages subis sont supérieurs à cette valeur. CONDITIONS GENERALES DE VENTE CLAUSE DE RESERVE DE PROPRIETE : Conformément à la loi 80-335 du 1.05.1985, il est expressément entendu que les marchandises livrées restent notre propriété absolue et intégrale jusqu à leur complet paiement. L acheteur n est autorisé à transformer, revendre ou intégrer nos marchandises que si celles-ci sont intégralement payées. En cas de violation de ladite clause, l acheteur s expose à des poursuites judiciaires de la part du vendeur. CLAUSE D ATTRIBUTION DE COMPÉTENCE : De convention expresse et formellement convenue, le Tribunal compétent est celui dont dépend le siège social du vendeur et ce nonobstant le lieu de paiement en cas d appel de garantie ou pluralité de défendeurs. Loi et langue française retenues. SPECIFICATION ET PRIX : Dans un souci constant d amélioration des produits, les spécifications des matériels présentés dans ce catalogue pourront être modifiées sans préavis. L utilisateur reste responsable de la conception et de la réalisation de ses installations ainsi que du choix des matériels qui y sont incorporés. Les prix indiqués sont établis au 1er Janvier 1997 et pourront être modifées à tout moment. APPELLATIONS OU MARQUES COMMERCIALES DEPOSEES : Les appellations des produits figurant dans ce catalogue sont des appellations ou des marques déposées appartenant à leur propriétaire respectif. Malgré le soin apporté à la réalisation de notre catalogue, certaines erreurs ont pu se glisser à notre insu. Ainsi toutes les informations mentionnées sont fournies à titre purement indicatif et ne sauraient en aucun cas engager la responsabilité de nos sociétés