Avis Technique 19/14-140

Avis Technique 19/14-140 Annule et remplace l Avis Technique 19/09-104*V1 Traitement des eaux de chauffage et refroidissement par addition de produits et rétention de particules Traitement des Eaux de Chauffage et de Refroidissement Heating and Cooling Water Treatment Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les procédés mis en œuvre par une société certifiée, marque CSTBat Service, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : rubrique : www.cstb.fr Evaluations Certification des produits et des services ADV Titulaire : Distributeur : Société AQUABELLEC SASU 7 rue Marie Curie FR-78310 Maurepas Tél. : 01 30 05 17 01 Fax : 01 30 05 17 02 Société AQUABELLEC SASU 7 rue Marie Curie FR-78310 Maurepas Tél. : 01 30 05 17 01 Fax : 01 30 05 17 02 Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 22 mars 2012) Groupe Spécialisé n 19 Traitement des Eaux Vu pour enregistrement le 6 mars 2015 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2015

Le Groupe Spécialisé n 19 «Traitement des Eaux» de la Commission chargée de formuler des Avis Techniques, a examiné le 09 décembre 2014, le procédé de traitement des eaux ADV commercialisé par la Société AQUABELLEC SASU. Il a formulé sur ce procédé l'avis Technique ci-après qui annule et remplace l Avis Technique N 19/09-104*V1. L Avis Technique formulé n est valable que si la certification CSTBat Service «Traitement des Eaux de Chauffage et de Refroidissement» liée à la mise en œuvre, visée dans le Dossier Technique, basée sur un suivi annuel et un contrôle extérieur, est effective. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Le procédé ADV se déroule en deux étapes : - une étape curative, dite de désembouage, visant à rétablir la circulation et les échanges thermiques. L objectif de la phase curative est de rétablir une circulation normale au sein de l installation, rétablir les échanges thermiques. - une étape préventive visant à maintenir la circulation et les échanges thermiques. L objectif de la phase préventive du procédé ADV est d assurer une bonne circulation de l eau ainsi que des échanges thermiques convenables au sein d un réseau fermé à recirculation permanente en limitant les phénomènes d entartrage, de corrosion et d embouage. Selon l état de corrosion, d embouage ou d entartrage de l installation, la phase préventive peut ou non être précédée d une phase curative. 1.2 Action du procédé 1.21 Action de la phase curative Les actions de la phase curative sont multiples : - dispersion des dépôts existants grâce aux propriétés dispersantes du produit HYDREX 5900B, - rétention au sein du dispositif de filtration des particules en suspension, - protection du réseau contre la corrosion grâce à l action des silicates et l alcalinité de l eau, - élimination des dépôts au moyen de chasses énergiques pratiquées sur le réseau. Cette étape d élimination est impérative et doit se prolonger et être effectuée à tous les endroits de faible circulation. 1.22 Action de la phase préventive Dans ce mode, le procédé ADV assure une protection du circuit contre l embouage, l entartrage et la corrosion. 1.3 Identification du procédé et de ses composants 1.31 Identification du procédé dans l installation ou sur le poste de traitement Les prescriptions sont définies dans le Cahier des Prescriptions Techniques Communes (cahier du CSTB n 3614). L applicateur étant titulaire de la certification CSTBat Service «Traitement des Eaux de Chauffage et de Refroidissement», le marquage qui atteste des aptitudes et des capacités de la société prestataire à appliquer des Procédés de Traitement des Eaux de chauffage et de refroidissement sous Avis Technique est celui décrit dans le référentiel n 25-01 de la certification CSTBat Service Procédés de Traitement des Eaux. L étiquette est apposée dans l installation ou sur le dispositif de rétention de manière visible. 1.32 Identification des produits L étiquetage des produits du tableau 1 est décrit dans le Cahier des Prescriptions Techniques Communes (cahier du CSTB n 3614). Mode Curatif Produit HYDREX 5900B Préventif HYDREX 2993 Tableau 1 1.33 Identification du dispositif de rétention Chaque système de rétention est livré, avec une plaque de firme reprenant les exigences d étiquetage définies dans le Cahier des Prescriptions Techniques Communes (cahier du CSTB n 3614). Les dispositifs de rétention entrant dans la mise en œuvre du procédé ADV sont présentés aux tableaux 2 et 3. Gamme acier noir Gamme Inox 304 2. AVIS Type de dispositif Type de dispositif GPI Tableau 2 Tableau 3 2.1 Domaine d application accepté Le domaine d application accepté est celui décrit dans le Dossier Technique. Le procédé est applicable aux réseaux de chauffage et de refroidissement à eau en circuits fermés constitués d'acier noir, d acier inoxydable, de fonte, de cuivre, et/ou de matériaux de synthèse. Le procédé n est pas applicable aux réseaux de chauffage et de refroidissement à eau en circuits fermés avec présence d aluminium et/ou de ses alliages. Selon les informations fournies par le titulaire, ce procédé peut être mis en œuvre pour traiter les circuits de chauffage utilisés pour la production d eau chaude sanitaire grâce à un échangeur à simple paroi. 2.2 Appréciation sur le procédé Volume du circuit fermé à traiter FR 02 1430 < 2 m 3 CLAREVER CE 20 > 2 m 3 Diamètre (en mm) Volume du circuit fermé à traiter 20 < 2 m 3 33 <5 m 3 40 <10 m 3 50 < 20 m 3 80 < 50 m 3 2.21 Aptitude à l emploi En phase curative, l eau traitée par le procédé permet le nettoyage des surfaces internes des canalisations du circuit. En phase préventive, l'eau traitée par le procédé permet la protection des installations contre la corrosion, l entartrage et l embouage, dans le respect de la réglementation en vigueur. 2.22 Efficacité du procédé L'efficacité du procédé dépend des conditions de la mise en œuvre de l exploitation et du suivi technique. Les prescriptions décrites au paragraphe 2.3 du Cahier des Prescriptions Techniques Particulières et dans le Dossier Technique doivent être respectées. Les rapports de visite d'un échantillonnage d'installations où ce procédé est appliqué permettent de préjuger de son efficacité. 2.23 Mise en œuvre Les prescriptions particulières de montage du matériel du poste de traitement et la mise en service sont satisfaisantes. L état de fonctionnement du prétraitement éventuel et du système d injection relève de la responsabilité de l applicateur de l'avis Technique. 2 19/14-140

Toute société mettant en œuvre le procédé est titulaire de la certification CSTBat Service «Procédés de Traitement des Eaux de Chauffage et de Refroidissement». 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Particulières 2.31 Dispositif de rétention dit filtre clarificateur Soit le dispositif de rétention est équipé de manomètres intégrés en amont et en aval soit ces manomètres seront installés sur les raccordements directement en amont et directement en aval. 2.32 Suivi technique Les installations où est mis en œuvre le procédé doivent faire l'objet d'un suivi technique. Ce suivi technique est mentionné dans le Cahier des Prescriptions Techniques Communes (cahier du CSTB n 3614) et dans le dossier Technique. 2.33 Vérification de l auto contrôle de fabrication Le contrôle de fabrication exercé par le fabricant sur les produits HYDREX 5900B et HYDREX 2993 sera vérifié par le CSTB à raison d'une visite par an. Conclusions Appréciation globale L'utilisation du procédé dans le domaine des installations de chauffage et de refroidissement est appréciée favorablement à condition que la société applicatrice bénéficie d une certification CSTBat Service délivrée par le CSTB. Validité Jusqu au 31 janvier 2020. Pour le Groupe Spécialisé n 19 Le Président Matthieu KIRCHHOFFER 19/14-140 3

Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Définition du procédé Le nom du procédé est ADV. Le procédé ADV se déroule en deux étapes : - une étape curative, dite de désembouage, visant à rétablir la circulation et les échanges thermiques. L objectif de la phase curative est de rétablir une circulation normale au sein de l installation, rétablir les échanges thermiques. Ce procédé utilise en mode curatif : le produit HYDREX 5900B, pour une préconisation de dosage comprise entre 3 L/m 3 et 10 L/m 3, un ou plusieurs systèmes de rétention dit filtre clarificateur. - une étape préventive visant à maintenir la circulation et les échanges thermiques. L objectif de la phase préventive du procédé ADV est d assurer une bonne circulation de l eau ainsi que des échanges thermiques convenables au sein d un réseau fermé à recirculation permanente en limitant les phénomènes d entartrage, de corrosion et d embouage. Ce procédé utilise en mode préventif: le produit HYDREX 2993, pour une préconisation de dosage comprise entre 0,5 L/m 3 et 2 L/m 3, un ou plusieurs systèmes de rétention dit filtre clarificateur. Selon l état de corrosion, d embouage ou d entartrage de l installation, la phase préventive peut ou non être précédée d une phase curative. Le filtre clarificateur utilisé pour les circuits fermés peut être : - Un dispositif en acier : le dispositif FR 02 1430 dont le volume est inférieur à 2m 3, ou le dispositif CLAREVER CE 20 dont le volume est supérieur à 2 m 3. - Un dispositif en inox 304, nommé GPI, existant dans les diamètres suivants : GPI20 dont le volume du réseau est inférieur à 2 m 3. GPI33 dont le volume du réseau est inférieur à 5 m 3. GPI40 dont le volume du réseau est inférieur à 10 m 3. GPI50 dont le volume du réseau est inférieur à 20 m 3. GPI80 dont le volume du réseau est inférieur à 50 m 3. 2. Domaine d application 2.1 Domaine d emploi Le procédé est applicable aux réseaux de chauffage et de refroidissement à eau en circuits fermés constitués d'acier noir, d acier inoxydable, de fonte, de cuivre ou matériaux de synthèse. Le procédé n est pas applicable aux réseaux de chauffage et de refroidissement à eau en circuits fermés avec présence d aluminium et/ou de ses alliages. Ce procédé peut être mis en œuvre pour traiter les circuits de chauffage utilisés pour la production d eau chaude sanitaire grâce à un échangeur à simple paroi. 2.2 Compatibilité avec les prétraitements et avec les autres traitements Le procédé traite les eaux de distribution publique, éventuellement adoucies ou décarbonatées. En cas d eaux additionnées de produits à base de glycols, le procédé peut être mis en œuvre sous réserve d une étude particulière afin de décider de la compatibilité du procédé. 2.3 Pression et température Le procédé est prévu pour fonctionner avec une pression maximale de 10 bars et une température comprise entre 4 C et 100 C. 3. Equipements et produits 3.1 Produits En phase curative, le produit employé est l HYDREX 5900B. Il est constitué d un dispersant, d un alcalinisant, et d inhibiteurs de corrosion anodiques. En phase préventive, le produit employé est l HYDREX 2993. Il est constitué d un alcalinisant, d inhibiteur de corrosion de l acier et du cuivre et d un dispersant. Les caractéristiques des produits HYDREX 5900B et HYDREX 2993 sont définies dans les tableaux 4 et 5. Caractéristiques HYDREX 5900B Aspect Liquide brun clair ph 12,0 ± 0,5 Densité à 20 C 1,245 ± 0,015 Silice (en g/l SiO 2 ) 147,0 ± 14,7 Tableau 4 Caractéristiques HYDREX 2993 Aspect limpide incolore ph à 1 % v/v dans l eau 12,5 ± 0,5 Densité à 20 C 1,16 ± 0,02 Molybdates (en g/l de Mo 6+ ) 32,50 ± 3,25 Tableau 5 3.2 Conditions de dilution Les produits sont injectés purs. 3.3 Conditionnement Les unités de conditionnement des produits sont : - des bidons de 20 kg, - des fûts de 200 kg. Ils sont hermétiquement clos et l ouverture n est possible que par rupture du dispositif d inviolabilité. 3.4 Délai et conditions de conservation Les produits HYDREX 5900B et HYDREX 2993 peuvent être du gel et conformément à la réglementation sur une rétention d un volume adapté. 3.5 Identification des produits HYDREX 5900B et HYDREX 2993 L étiquetage des produits est décrit dans le Cahier des Prescriptions techniques Communes (cahier du CSTB n 3614). 3.6 Auto contrôle de fabrication des produits HYDREX 5900B et HYDREX 2993 Les contrôles sont effectués sur chaque lot fabriqué en usine et portent sur la conformité des caractéristiques physico-chimiques suivantes: - HYDREX 5900B : Silicates exprimés en g/l de Si0 2, Masse volumique à 20 C en g/cm 3, ph du produit pur. - HYDREX 2993 : Molybdates exprimés en g/l de Mo 6+, Masse volumique à 20 C en g/cm 3, ph dilué à 1% en volume. Les résultats sont consignés sur un registre. Les matériaux de construction des différents équipements nécessaires à la fabrication sont inertes vis-à-vis des produits HYDREX 5900B et HYDREX 2993. Les produits sont fabriqués sous la responsabilité de la société AQUABELLEC SASU. Le lieu de fabrication est tenu confidentiel. 3.7 Equipements 3.71 Compteur Il sera placé sur l'appoint unique du réseau. Il ne doit pas pouvoir être bipassé. Tout autre mode d'appoint devra être contrôlé. 3.72 Système de rétention dit filtre clarificateur, emplacement et dimensionnement L équipement utilisé est le dispositif en acier CLAREVER CE 20 ou FR 02 1430 ou le dispositif GPI en inox 304. 4 19/14-140

Chaque dispositif CLAREVER CE 20, FR 02 1430, ou GPI est identifié à l aide d une plaque signalétique portant les informations décrites dans le Cahier des Prescriptions Techniques Communes (cahier n 3614). Les filtres CLAREVER CE 20, FR 02 1430 ou GPI sont composés: - d un corps, - d une poche de filtration, - de barreau(x) magnétique(s), - et, uniquement pour le filtre GPI, d un filtre mécanique inox 304. Le fluide à traiter entre par l orifice latéral supérieur, descend le long des barreaux magnétiques (retenant ainsi les particules magnétisables), traverse la poche de filtration (retenant ainsi les particules insolubles) avant de ressortir par l orifice latéral inférieur. Ce système de rétention retient d une part toutes les boues constituées majoritairement de particules magnétisables sur la surface de ces barreaux magnétiques et d autre part les particules en suspension sur la surface de la poche filtration calibrée de 5 µm à 100 µm. Le dispositif de filtration est placé en dérivation sur le retour de la boucle primaire ou secondaire voire entre un départ et un retour de boucle (Cf. figure 4). Il doit être équipé d un circulateur. Le circulateur est dimensionné de sorte que le volume total de l installation circule au sein du dispositif en 12 heures minimum. Le débit maximum à l intérieur du filtre CLAREVER CE 20 étant de 20 m 3 /h, plusieurs dispositifs CLAREVER CE 20 peuvent être mis en place sur la même installation suivant sa configuration (réseau d un volume supérieur à 30 m 3, présence de sous-stations, etc.). Le débit maximum à l intérieur du filtre FR 02 1430 est de 3 m 3 /h. Caractéristique du filtre FR 02 1430 (cf. figure 2), Le filtre est composé principalement: - d un corps en acier peint, - d une poche de filtration dont le seuil peut être choisi en fonction de l état d encrassement du réseau (de 100 µm à 5 µm nominal), - d un barreau magnétique disposé dans la poche et maintenu par un dispositif de centrage - d un purgeur d air en partie haute, - une vanne de purge en partie basse. Caractéristique du filtre CLAREVER CE 20 (cf. figure 1), Le filtre est composé principalement: - d un corps en acier peint, - d une poche de filtration dont le seuil peut être choisi en fonction de l état d encrassement du réseau (de 100 µm à 5 µm nominal) - d un ensemble de trois barreaux magnétiques disposé dans la poche et maintenu par un dispositif de centrage - d un purgeur d air et d un manomètre en partie haute, - d une vanne de purge et d un manomètre en partie basse. Caractéristique du filtre GPI (cf. figure 3) Le filtre est composé principalement: - d un corps en inox 304 poli, - d un filtre mécanique inox 304 avec sa poche de filtration polypropylène de 5 µm, - de 1 à 4 barreaux (x) magnétique (s), (cf. Tableau 6), - d un purgeur d air en partie haute, - d une vanne de purge en partie basse, - d un manomètre de contrôle de pression. Le dimensionnement du filtre est présenté dans le tableau 6. Modèle Débit Nominal/Max (m 3 ) Perte de charge maxi (bar) Nombre de barreau magnétique GPI 20 DN 20 GPI 33 DN 33 GPI 40 DN 40 GPI 50 DN 50 GPI 80 DN 80 DN 80F 3" 5/7 8/10 15/20 25/40 32/50 32/50 0,15 0,15 0,21 0,25 0,21 0,21 1 1 2 2 2 2 Tableau 6 3.73 Témoins de corrosion Un coupon de corrosion est placé sur le plateau supportant les barreaux magnétiques. Suivant les matériaux présents sur l installation, plusieurs coupons de matériau différent (acier noir, cuivre) peuvent être mis en place. Les coupons de corrosion se présentent sous la forme d une lamelle numérotée, calibrée et pesée au 1/1000 de gramme sous sachet étanche à l air. Afin d être examiné, le coupon de corrosion est décapé par sablage puis pesé après séchage. La perte de masse corrélée au temps d exposition et à la surface de celui-ci permet le calcul de la vitesse de corrosion moyenne annuelle en µm/an. 3.74 Groupe de dosage éventuel Le groupe de dosage est facultatif pour l injection du produit. Si un groupe est utilisé, son emplacement est défini en fonction de la configuration du circuit. Dans ce cas, l installation du poste de traitement, sa mise en route et son réglage, sont effectués par un technicien de la société applicatrice. 4. Objectifs du procédé 4.1 Action du procédé 4.11 Action de la phase curative Les actions de la phase curative sont multiples : - dispersion des dépôts existants grâce aux propriétés dispersantes du produit HYDREX 5900B, - rétention au sein du dispositif de filtration des particules en suspension, - protection du réseau contre la corrosion grâce à l action des silicates et l alcalinité de l eau, - élimination des dépôts au moyen de chasses énergiques pratiquées sur le réseau. Cette étape d élimination est impérative et doit se prolonger et être effectuée à tous les endroits de faible circulation. La phase curative peut s étaler sur deux années de fonctionnement. 4.12 Action de la phase préventive En phase préventive, le produit employé est l HYDREX 2993. Dans ce mode, le procédé ADV assure une protection du circuit contre l embouage, l entartrage et la corrosion. 4.2 Suivi de l efficacité Pour les deux phases, un suivi technique décrit ci-après indique l efficacité du traitement et la nécessité de procéder à une injection de réactif ou à une modification du traitement, en respectant les dosages indiqués. Toutes les interventions sont consignées sur une fiche de suivi. 5. Prise en charge, mise en œuvre et suivi technique L établissement dont les installations ont permis l évaluation de ce procédé bénéficie de la certification CSTBat Service Procédés de traitement des eaux de chauffage et de refroidissement. 5.1 Réception Examen préalable d une installation La prise en charge d une nouvelle installation est effectuée, en présence d un responsable du site conformément aux prescriptions définies dans le Cahier des Prescriptions techniques Communes (cahier n 3614). Ce procédé étant incompatible avec l aluminium, il est nécessaire de vérifier l absence de ce matériau dans l installation. Elle permet également de prendre en considération les points suivants : - le volume de l installation, - type de fluide, - type et production de chaleur ou de froid, - implantation du (des) dispositif(s) CLAREVER CE 20, FR 02 1430, ou GPI, - dimensionnement du (des) circulateur(s). 19/14-140 5

Les prélèvements d eau effectués ainsi que les paramètres mesurés sont : - eau d appoint : sur site En laboratoire - eau du circuit : sur site En laboratoire ph Conductivité en µs/cm TH en f TAC en f Silice en mg/l de SiO 2 Chlorures en mg/l de Cl Sulfates en mg/l de SO 4 Tableau 7 ph Conductivité en µs/cm TH en f TA/TAC en f Silice en mg/l de SiO 2 Fer dissous en mg/l de Fe Cuivre en mg/l de Cu Chlorures en mg/l de Cl Sulfates en mg/l de SO 4 MES en mg/l Tableau 8 Le déclenchement de la phase curative est motivé par : - la constatation des dysfonctionnements au sein du réseau, - les valeurs des paramètres analysés : teneur en fer dissous > 5 mg/l et/ou cuivre > 2,5 mg/l, MES > 100 mg/l. 5.2 Mise en œuvre du procédé 5.21 1 ère étape : installation du dispositif de rétention Le(s) dispositif(s) CLAREVER CE 20, FR 02 1430, ou GPI est (sont) mis en place soit par la société applicatrice soit par un installateur suivant les préconisations de la société applicatrice conformément au paragraphe 3.72 du présent Dossier Technique. Le filtre est mis en eau immédiatement après sa mise en place (avant toute autre intervention) afin de pouvoir vérifier visuellement l état d embouage du réseau à la visite suivante. Le relevé d installation est complété suite à la mise en place du dispositif de rétention. 5.22 2 ème étape : première addition du produit HYDREX 5900B ou HYDREX 2993 Cette visite est soit : - simultanée à la 1ère étape décrite au paragraphe 5.21 du présent Dossier Technique dans le cas où le (ou les) dispositif(s) de rétention a (ont) été installé(s) par la société applicatrice, - effectuée quelques jours plus tard dans le cas où le (ou les) dispositif(s) de rétention a (ont) été mis en place par un installateur. Dans le 2 ème cas, cette visite permet également de vérifier la bonne mise en place du ou des dispositifs CLAREVER CE 20, FR 02 1430, ou GPI et d effectuer un premier nettoyage complet (barreaux magnétiques, poche filtrante) du ou des dispositifs de rétention. Le produit est additionné proportionnellement au volume d eau du circuit, dans le respect des préconisations de dosage décrit au paragraphe 1 du présent Dossier Technique. L ajout est effectué par le personnel de la société applicatrice : - soit en continu au moyen d un groupe de dosage installé conformément au paragraphe 3.74 du présent Dossier Technique, - soit ponctuellement par l intermédiaire du dispositif de rétention ou tout autre point d entrée du réseau. Le paramètre à atteindre est ph = 9,5 à 11,0 Cette visite comporte également un relevé du compteur. Les prélèvements d eau effectués ainsi que les paramètres mesurés sont : - eau d appoint : sur site En laboratoire - eau du circuit : ph Conductivité en µs/cm TH en f TAC en f Silice en mg/l de SiO 2 (si HYDREX 5900B) ou Molybdates en mg/l de MoO 4 (si HYDREX 2993) Chlorures en mg/l de Cl Tableau 9 sur site TH en f ph Conductivité en µs/cm En laboratoire TA/TAC en f Silice en mg/l de SiO 2 (si HYDREX 5900B) ou Molybdates en mg/l de MoO 4 (si HYDREX 2993) Fer dissous en mg/l de Fe Cuivre en mg/l de Cu Chlorures en mg/l de Cl MES en mg/l Tableau 10 Le suivi technique du site est ensuite planifié. 5.3 Suivi Technique de la phase curative La phase curative peut s étaler sur deux années de fonctionnement. Le nombre de visites pendant une année de fonctionnement est au minimum de six incluant la visite effectuée conformément au paragraphe 5.22 du présent Dossier Technique. La fréquence de nettoyage du filtre est à adapter en fonction de sa rapidité à s encrasser. Tant que l épaisseur > 20 mm : tous les 15 jours minimum. Une fois que l épaisseur < 20 mm : tous les mois minimum. Une fois que l épaisseur < 10 mm : tous les 2 mois minimum. L épaisseur des boues est celle mesurée sur les éléments magnétiques. Le réactif mis en œuvre sera l HYDREX 5900B. 5.31 Description des visites Chacune des visites permet de : - contrôler l évolution du désembouage. - effectuer le nettoyage de toutes les parties du dispositif de filtration et ce jusqu à ce que ses capteurs (barreaux magnétiques et poche filtrante) soient significativement dépourvus de boues. - effectuer des chasses en tous points du réseau où une faible circulation est soupçonnée, ceci lorsque l installation le permet. - effectuer des prélèvements d eau d appoint et d eau du réseau pour analyses dont les paramètres sont énumérés au paragraphe 5.22 du présent Dossier Technique. - effectuer une injection de réactif en fonction des résultats d analyses, sachant que son dosage est conforme à la préconisation du paragraphe 1 du présent Dossier Technique et que le ph doit rester compris entre 9,5 et 11,0. - contrôler visuellement l état de passivité du métal grâce à l examen de la plaquette témoin de corrosion située sur le support des barreaux magnétiques. Toutes les opérations sont consignées sur une fiche de suivi permettant de suivre le traitement du début à la fin du désembouage. La phase curative est terminée lorsque les paramètres suivants sont atteints : - 9,5 ph 11,0, - cuivre 2,5 mg/l (si présence), - fer dissous 5 mg/l, - MES 100 mg/l 6 19/14-140

En fin de traitement, lorsque les paramètres physico-chimiques démontrent l efficacité du désembouage et la protection contre la corrosion, un rinçage de l installation est effectué avant le passage en phase préventive. La dépose du ou des coupons de corrosion est effectuée en vue de sa (leur) pesée. Un procès verbal de fin de traitement est établi. 5.32 Contenu de la fiche de suivi En plus des indications indiquées dans le Cahier des Prescriptions Techniques Communes (Cahier n 3614), la fiche de suivi en mode curatif comporte également : - le nom de l opérateur, - les résultats des analyses d eau effectuées, - le démontage et le nettoyage des éléments du dispositif de filtration avec le relevé de l épaisseur des dépôts, - les quantités éventuellement ajoutées de réactif HYDREX 5900B, - des informations diverses telles que la localisation des chasses et opérations physiques menées aux endroits critiques du réseau. 5.33 Evaluation des résultats du suivi technique 5.331 Contrôle de l efficacité du désembouage L efficacité du désembouage est validée de la manière suivante : - les barreaux magnétiques et la poche filtrante ne sont plus significativement chargés de particules, - les chasses sont claires en tout point du réseau, - l eau circule dans tous les émetteurs, - les températures sont homogènes. 5.332 Contrôle de la protection contre la corrosion La protection contre la corrosion est validée de la manière suivante : - l examen gravimétrique de la plaquette témoin en acier doux (ou cuivre selon présence sur l installation) située sur le support des barreaux magnétiques montre une perte d épaisseur inférieure à 50 µm/an. - le taux de fer dissous est inférieur à 5 mg/l. 5.4 Suivi technique de la phase préventive Le mode préventif est placé habituellement dans la continuité du mode curatif. Mais celui-ci peut être mené de façon totalement indépendante du traitement curatif. Le nombre d interventions annuelles sera au minimum de deux durant la saison de fonctionnement. La visite effectuée conformément au paragraphe 5.22 du présent Dossier Technique compte parmi ces visites. Le réactif mis en œuvre sera l HYDREX 2993. 5.41 Description des visites Chacune des visites permet de : - contrôler l évolution de l embouage. - effectuer le nettoyage de toutes les parties du dispositif de filtration. - effectuer des prélèvements d eau d appoint et d eau du réseau pour analyses dont les paramètres sont énumérés au paragraphe 5.22. - effectuer une injection de réactifs en fonction des résultats d analyses, sachant que son dosage est conforme à la préconisation du paragraphe 1 du présent Dossier Technique et que l on désire avoir les paramètres suivants : 9,5 ph 11,0, cuivre 2,5 mg/l (si présence), fer dissous 5 mg/l, MES 100 mg/l. - contrôler visuellement l état de passivité du métal grâce à l examen de la (ou des) plaquette(s) témoin de corrosion située(s) sur le support des barreaux magnétiques. La ou les plaquettes témoins sont pesées annuellement. Toutes les opérations sont consignées sur une fiche de suivi permettant de suivre le traitement. 5.42 Contenu de la fiche de suivi En plus des indications indiquées dans le Cahier des Prescriptions Techniques Communes (Cahier n 3614), la fiche de suivi en mode préventif comporte : - le nom de l opérateur, - les résultats des analyses effectuées, - le démontage et le nettoyage des éléments du dispositif de filtration avec le relevé de l épaisseur des dépôts, - les quantités éventuellement ajoutées de réactif HYDREX 2993, - des informations diverses telles que les opérations physiques menées aux endroits critiques du réseau. Tous ces éléments font l objet d un rapport adressé au client. 5.43 Spécifications à maintenir dans l eau du réseau Les spécifications à maintenir dans l eau du réseau lors de la phase préventive sont : Paramètres Spécifications à maintenir ph 9,5 ph 11,0 Molybdates (en mg/l de MoO 4 ) > 50 Fer dissous (en mg/l de Fe) < 5* Cuivre (en mg/l de Cu) si présence < 2,5* MES (en mg/l) < 100 * sans évolution significative Tableau 11 Les résultats des analyses indiquent si une addition de produit est nécessaire, sachant que le produit HYDREX 2993 est mis en œuvre pour un dosage maximal de 2 L/m 3. 5.44 Evaluation des résultats du suivi technique 5.441 Contrôle de la protection contre l embouage La protection contre l embouage est validée conformément au paragraphe 5.331 du présent Dossier Technique. 5.442 Contrôle de la protection contre la corrosion La protection contre la corrosion est validée conformément au paragraphe 5.332 du présent Dossier Technique. 6. Dispositions particulières Si la configuration de l installation et/ou du circuit ne permet pas pour des raisons diverses l une des spécifications précédemment décrites, un document mentionnant les dispositions particulières à mettre en œuvre est établi. 7. Garanties et responsabilités Le traitement revêt un caractère permanent grâce à la présence des dispositifs de rétention à laquelle s associent l utilisation de produits de traitements spécifiques et également le suivi technique effectué par des agents spécialisés. En dehors de ces conditions, le procédé ne peut être garanti de façon optimale. La société applicatrice respecte les spécifications décrites au paragraphe 5 à condition que le donneur d ordre accepte les conditions du suivi technique et mette en œuvre les préconisations éventuellement indiquées par la société applicatrice. 8. Commercialisation 8.1 Produits et équipements La société AQUABELLEC commercialise auprès des applicateurs ou des utilisateurs aussi bien les dispositifs de rétention CLAREVER CE 20 que les réactifs de traitement curatif HYDREX 5900B et préventif HYDREX 2993 nécessaires au procédé ADV. 8.2 Distributeurs et applicateurs Les applicateurs du procédé «ADV» doivent être certifiés CSTBat Service «Traitement des eaux de chauffage et de refroidissement». Une formation peut être nécessaire pour l application du procédé, la bonne connaissance de l avis technique est indispensable. La société AQUABELLEC assure la formation des techniciens applicateurs sous forme de documentations et de stages de formation pour lesquels elle dispose d'un numéro d enregistrement. B. Références Les références des installations traitées par le procédé ont été transmises et déposées confidentiellement au CSTB. Le procédé est appliqué sur des installations de chauffage et d eau glacée d immeubles collectifs et d établissements divers. 19/14-140 7

Figures du Dossier Technique Figure 1 Schéma du dispositif de rétention CLAREVER CE 20 Figure 2 Schéma du dispositif de rétention FR 02 1430 8 19/14-140

Modèle GPI20 DN 20 GPI33 DN 33 GPI40 DN 40 GPI50 DN 50 GPI80 DN 80 Diamètre couvercle Diamètre hors tout 202 202 312 312 312 202 202 312 312 312 A mini 730 730 830 1120 1120 B 355 355 480 800 800 C mini 190 190 165 165 165 C Maxi 440 420 495 485 825 NB: Selon le positionnement en hauteur de la ceinture réglable, la cote «C» est variable. Figure 3 Schéma du dispositif de rétention GPI Figure 4 Schéma d installation des dispositifs CLAREVER CE 20, FR 02 1430, ou GPI 19/14-140 9