MANUEL SUR LA PEINTURE DU VERRE SIRO s.r.l. Rédaction Septembre 2002
Introduction Nous connaissons certainement et avons eu le plaisir d apprécier la beauté et le charme du verre coloré. L exceptionnelle transparence et chromaticité que ce produit particulier assume ont contribué à sa diffusion et ce sont consolider dans différents secteurs tels que l ameublement, les objets divers, les lustres, etc. Jusqu en 1980 la peinture du verre était réalisée directement en phase de production ou pendant les phases successives du travail, utilisant des pigments à base de métaux lourds, tels que le plomb et le chrome. Récemment, avec l introduction de nouvelle lois concernant la protection de l environnement et la sauvegarde de la santé des ouvriers, on a commencé à évaluer la possibilité de colorer le verre en utilisant des procédés différents de la façon traditionnelle. De cette manière, la coloration du verre à travers la peinture a été crée et s est développée de manière croissante. Classification et caractéristiques du verre L actuelle technologie a permit de réaliser de nombreux type de verre, qui se distinguent entre elles a travers la production, composition, caractéristiques physiques finales et utilisation. Une première subdivision par système de production permet de définir trois familles de verre: - Verre cave Il est utilisé pour tous les types d emballage et, en particulier, pour les bouteilles et conserves, obtenu a travers le système de soufflage et centrifugation. - Verre plat ou en feuille Connu aussi comme verre float (du nom du procédé productif); il constitue l ensemble de production des feuilles. - Verre technique Verre spécial obtenu avec l utilisation de particulières formules et procédés, destiné à secteurs industriels spécifiques. Exclus le verre technique, qui est rarement verni et utiliser sur secteurs particulier, les nous nous intéressons particulièrement au verre cave et en feuille. Entre ces deux catégories nous pouvons faire ultérieures subdivisions par composition et déterminer ainsi, en referant aux secteurs d utilisation de notre intérêt (ameublement, objets divers, lustres), le type de verre utilisé. En ce cas, on utilise normalement le verre sodico-calcico. À cette classe appartiennent les verres communs, comme, par exemple, ceux utilisés pour produire les fenêtres et les bouteilles. Ils peuvent être neutres (cristaux) ou légèrement colorés ( floats) par la présence d oxydes de fer. SIRO s.r.l. Rédaction Septembre 2002 2
Ces classifications et mises au point sont nécessaires car tous les cycles de vernissage ci dessous présentés ont été testé et sont utilisés seulement sur le verre sodium-calcium. Il n est donc pas prouvé, condition non nécessaire, qu ils soient indiqués aussi vernir d autres types de verre, tels que, par exemple, le verre de plomb, le verre de quartz, etc. Le vernissage du métal,nous pensons par exemple à l acier, nous disposons de produits qui sont indiqués pour la peinture de l acier au carbone, exclus l acier Ni-Cr (Nickel - Chromate) Secteurs d utilisation du verre vernis Nous avons déjà fait référence aux secteurs dans lesquels le verre traditionnel coloré en générale a été replacé par celui vernis. Nous indiquons la liste des principaux secteurs d utilisation et des plus importantes applications. Ameublement Utilisé pour la production de dessous de tables, accessoire d ameublement, étagères, bureaux, vitrines et volets, meuble pour la salle de bains, etc. Il peut être neutre, et/ou sablé, et ensuite protéger avec vernis e ou coloré. Lustres Il est utilisé pour la production de lustres, appliques, lampes, etc. Les finitions plus utilisées sont les couleurs «pastel» et le blanc. Objets divers Il est utilisé pour la production de bouteilles, flacons, bonbonnières, verres, assiettes, objets divers pour la maison. En ces cas on utilise les colorations les plus impensables et on recherche souvent des effets chromatiques impressionnants. Préparation du support a vernir. Le produit a traité est nettoyé et privé d éventuel porosité et rugosité du verre et pour obtenir une bonne tenue du revêtement, un traitement de sablage est nécessaire. Dans certains cas, et pour applications particulières, on peut seulement procéder avec un traitement de nettoyage avec solvant. l acidage est un traitement chimique qui se base sur l action corrosive de l acide fluorhydrique, qui rend la superficie du verre extrêmement opaque, en facilitant ainsi l accrochage du vernis sur le support. SIRO s.r.l. Rédaction Septembre 2002 3
Vernis pour verre Liste des principaux vernis pour verre : Code Description Préparation support Utilisation Caractéristiques Notes 48.4.90130 Acryplast sablage Lampes, Mono composant blanc opaque Porte de meuble avec séchage très pour salle de bains rapide. On obtient et cuisine des finitions semi couvrant, blanc opaques avec une bonne résistance au jaunissement. 48.4.00001 Acryplast sablage Version incolore opaque avec les mêmes caractéristiques du 48.4.90130. On peut vernir avec pâtes série 084 avec 3-5% de couleurs pastel s. 48.3.00001 Acryplast semi opaque 60.4.00002 Acrylac opaque sablage Lampes, Porte de meuble pour salle de bains et cuisine Lampes, tables, étagères, accessoires pour lsalle de bains 29.3 Epofix Top pour salle de bains, objets divers, bouteilles (*) Comme au-dessus Bi composant avec bonne dureté et résistant à. On peut vernir avec pâtes série 084. jusqu a 10% (utiliser avec pâtes 084. et le durcir avec 02.150. On obtient des films résistants adhérents. 21.2 Epolux SL Comme au-dessus Comme au-dessus et Résistent au jaunissement Bouteilles non traitées avec PET. Pour une meilleure protection utiliser le vernis e série 65.2. SIRO s.r.l. Rédaction Septembre 2002 4
(*) En cas de vernissage de bouteilles (pour vin, grappa, liqueurs, parfums ou bonbonnières), s informer de l éventuel traitement anti-rayure durant la production. Généralement les bouteilles de verre subissent un traitement à chaud à base de chlorure tannique, suivi d un bain de polyéthylène pour rendre la surface lisse et permettre les successives phases de production. Dans ces cas, la surface a traiter n est plus du verre, mais du polyéthylène, donc procéder avec une préparation adéquate du support (chauffer et puis appliquer le Primer PP. ) SIRO s.r.l. Rédaction Septembre 2002 5