CONTRAT ENGAGEMENT SÛRETE & QUALITE DES

SOCIETE AFRICAINE D INVESTISSEMENT (S.A.I. SARL) CONTRAT ENGAGEMENT SÛRETE & QUALITE DES SUPPORTS EN BETON ARME PK 517, Goufanrou, Route de Natitingou, Birni 01 BP 6217 Recette Principale info@saigroupe.net Tél. (229) 21 00 60 89. Cell.(00 229) 95 77 27 77 RCCM RB / COT / 10 B 5997

INTRODUCTION L accélération du rythme d électrification impose des délais de plus en plus courts (le Bénin est passé d un taux de couverture en énergie électrique de 33% en 2006 à 60% en 2012), délais pouvant affecter la qualité et par conséquence la durabilité de ces supports. La production de supports dans des conditions de respect strict des normes internationales revêt une importance particulière. Afin de garantir le très haut niveau de qualité reconnu à ses supports et de conforter ses clients des secteurs privé et public, la (SAI SARL) a mis en place au sein de son unité de production, un dispositif de contrôle des principales phases du processus de fabrication et de livraison des supports en dix points. Ce dispositif constitue un véritable contrat Assurance Qualité entre l entreprise et ses clients. PRESENTATION DU CONTRAT ASSURANCE QUALITE POSTE DE CONTROLE N 1 : APPROVISIONNEMENT EN SABLE ET GRAVIER Deux (02) aires de 1200 m² chacune sont destinées au stockage du gravier de concassage calibré et de sable de rivière issu d un gisement situé à quelques kilomètres de Ouaké. Vue partielle des aires de stockage de gravier et de sable (ci-dessus) POSTE DE CONTROLE N 2 : AIRE DE FERRAILLAGE Une aire de 120 m² (20m x 6m) abritant deux stations de ferraillage est spécialement aménagée pour permettre le ferraillage et le contrôle aisé des armatures de tous les types de supports de classe A et C montés dans l unité de production. Vue partielle de l aire de ferraillage (ci-dessus)

POSTE DE CONTROLE N 3 : Page 4 A ce poste, le contrôle est de deux niveaux : VERIFICATION DU FERRAILLAGE La disposition de chaque type de fer à béton et leurs longueurs sont contrôlées avant le montage de l armature afin de vérifier sa conformité au plan de ferraillage. Contrôle du ferraillage au montage de l armature (vue ci-contre) CONTROLE DE LA POSE DE L ARMATURE La pose de chaque ferraillage dans le moule correspondant se fait avec beaucoup d attentions avant la mise en œuvre du coulage du béton afin de respecter la plus courte distance de l axe de la barre en acier au parement du béton le plus proche. Vérification de la pose correcte de l armature du ferraillage au montage dans les moules (vue ci-contre) POSTE DE CONTROLE N 4 : A ce poste également, le contrôle est de deux niveaux : ADMISSION AUTOMATISEE DE L EAU Un dispositif d admission automatisée de l eau permet d introduire la quantité exacte d eau nécessaire par m 3 de béton produit. Ce dispositif permet de contrôler et de maîtriser le volume d eau introduit pour chaque gâchée permettant de garantir et de standardiser la qualité du béton produit au sein de l usine.. Vue partielle des installations de contrôle d admission automatisée d eau dans les bétonnières électriques SLUMP TEST L essai au cône d Abrams est réalisé sur chaque fournée issue des bétonnières avec un moule tronconique rempli de béton frais. Ce test permet de mesurer l ouvrabilité du béton utilisé pour la fabrication des poteaux par mesure de l affaissement du béton.

POSTE DE CONTROLE N 5 : Page 5 A ce poste également, le contrôle est de deux niveaux : MISE EN CURE DES SUPPORTS Conformément aux dispositions normatives, (norme NF C67-200), les supports sont mis en cure pour une durée minimale de huit (08) jours. Cette cure est suivie d un séchage de vingt (20) jours sur l aire de séchage de poteaux. Préparation de poteaux fraîchement démoulés pour une mise en cure (vue ci-contre) CONTROLE DES TROUS D ARMEMENT Dès la mise en cure, les trous d armement de chaque support sont vérifiés visuellement une dernière fois. Vérification des trous d armement sur un support fraîchement mis en cure POSTE DE CONTROLE N 6 : SUIVI QUALITE PAR EPROUVETTES La qualité des supports produits constitue une constante préoccupation. Afin de parfaire le dispositif d assurance qualité de l unité de production, la SAI SARL a installée un laboratoire d essai béton au sein même de l usine. Vue partielle d un lot de stock d éprouvettes cylindriques et prismatiques En complément du dispositif de contrôle automatisé de l admission d eau dans les bétonnières électriques, deux types d éprouvettes sont constituées à partir du béton prélevé dans chaque gâchée destinée à la fabrication des poteaux pour assurer la qualification du béton in situ. Il s agit : des éprouvettes cylindriques (16 x 32) ; des éprouvettes prismatiques. Ces éprouvettes sont utilisées pour la détermination de la résistance à la compression à 28 jours, de la résistance à la traction à 7 et 28 jours. La résistance à la compression est mesurée par écrasement d éprouvettes cylindriques. La résistance à la traction est mesurée par fendage d éprouvettes cylindriques. Vue partielle de l intérieur du laboratoire d essai (vue ci-dessus)

Réalisation d un test de résistance à la compression sur une éprouvette cylindrique réalisé par le laboratoire de la SAI Sarl à Birni (vue ci-contre) Des éprouvettes cylindriques et prismatiques sont gratuitement mises à la disposition des clients qui le désirent pour d éventuels contrôles de la qualité du béton utilisé pour la fabrication des supports qui leur sont livrés. DISPOSITIONS COMPLEMENTAIRES DU CONTRAT ASSURANCE QUALITE En plus des 6 points majeurs de contrôle ci-dessus détaillés, la SAI SARL a développé et mis en œuvre 4 autres dispositions complémentaires permettant de donner une Garantie commerciale de 10 ans sur chaque support sorti de l unité de production de Birni. L objectif de ces 4 dispositions complémentaires est d apporter et de garantir une qualité immuable et irréprochable aux supports de la dans le strict respect de la norme NF 67C 200 d une part et de réduire le coût des frais de logistique à la mise en place des réseaux par la livraison des supports sur chantier. 1- UTILISATION D UN ADDITIF SUPERPLASTIFIANT Aux fins d améliorer les caractéristiques du béton utilisé dans la fabrication des supports et la résistance mécanique du support, la SAI SARL utilise d un additif super plastifiant à base de Nanosilice permettant de corriger les insuffisances généralement observées sur les supports en béton armé et d améliorer notablement la durabilité du support. Utilisé à des dosages très faibles (0,5 à 2% du poids du ciment), cet additif est incorporé dans la fabrication du béton armé. Les propriétés suivantes lui sont attribuées : Forte puissance plastifiante et réductrice d eau ; Accroissement de la résistance mécanique du béton (surtout à la flexotraction), tant à des âges initiaux que finaux ; Réduction notable de la perméabilité, augmentant ainsi le potentiel de durabilité du produit fini ; Pas de retard anormal de la prise du béton ; Evite la ségrégation et l exsudation ; Amélioration de la finition et la texture de la surface du béton ; Evite très largement les efflorescences.

2- CERTIFICAT D ORIGINE DES FERS A BETON La qualité des fers à béton utilisés pour la confection des armatures est une préoccupation permanente pour la Direction de la SAI SARL. Ainsi, il est exigé des fournisseurs de fers à béton normés de la société, le certificat d origine pour les aciers importés et un certificat d analyse pour les aciers transformés localement. Ces documents sont gratuitement délivrés aux clients sur demande. 3- CONSTRUCTION D UN BANC D ESSAI Un banc d essai destiné aux contrôles en flexion et désagrégation des supports est en cours de construction sur le site de l usine conformément aux exigences normatives des supports des classes A et C. Sa construction sera finalisée au cours de cette année. Réalisation d un essai en flexion sur banc d un poteau 9 A 250 sur le site de l usine à Birni (banc en construction) 4- LIVRAISON DES SUPPORTS SUR CHANTIER Soucieuse des difficultés et des coûts inhérents au transport des supports (location de camions grues et de camions longue remorque), la SAI SARL offre à ses clients le service (optionnel) de livraison des supports sur chantier sur toute l étendue du territoire national et aux frontières pour les clients des pays voisins Livraison de supports à la Commune de Abomey-Calavi (Vue ci-dessus) Ce service optionnel prend en compte : -- Le chargement des supports à l usine (gratuit pour tous les clients) ; -- Le transport des supports dans les conditions appropriées ; -- Le déchargement aux endroits indiqués sur le chantier par le Maître d Ouvrage ou l Entrepreneur. Déchargement des supports à Abomey-Calavi en Avril 2012 (Vue ci-contre) Chargement de 30 supports de différents types destinés à un client privé à Tanguiéta, Août 2012 (Vue ci-contre)

CONCLUSION Par la mise en œuvre des dispositions détaillées dans les pages précédentes en l occurrence : la mise en œuvre d un cahier de charges véritable contrat assurance qualité entre l entreprise et ses clients garantissant la qualité des supports ; l achat de fer à béton normé avec certificat d origine fourni par le fournisseur ; l utilisation d un additif super plastifiant de dernière génération ; l adoption de vibreurs de nouvelle génération qui permettent d obtenir une vibration homogène et uniformément répartie sur toute la longueur du moule (il y a 3 vibreurs par moule) ; la montre son engagement à fournir des produits d une qualité irréprochable, stable dans le temps à ses clients et conforme à la norme NF C67-200 pour une durabilité prolongée et une résistance mécanique renforcée. Ainsi, une Garantie minimum de 10 ans est offerte sur chaque support issu de son unité de fabrication de Birni. Les premiers tests en flexion et désagrégation ont confirmé nos attentes en la matière puisque les valeurs limites en flexion ont été largement dépassées sur la plupart des supports testés in situ. PRESENTATION DES RESULTATS DES TESTS EN FLEXION SUR LES POTEAUX 9 A 250 ET 12 A 400 Désignations Caractéristiques du support / Mesures Caractéristiques du support / Mesures Type de support 9 A 250 12 A 400 Hauteur 9 m 12 m Effort nominal 250 kg 400 kg Classe A A Section au sommet 100 mm x 160 mm 200 mm x 116 mm Section de base 172 mm x 340 mm 440 mm x 212 mm Fruit Grande Face 20 mm / m 20 mm / m Fruit Petite Face 8 mm / m 8 mm / m Effort du vent 58 dan 58 dan Centre de Gravité 5,1 m du sommet 7 m du sommet Volume de béton 318 litres 476 litres Masse de béton 699 kg 1 048 kg Masse d aciers 47 kg 105 kg Masse totale 746 kg 1 153 kg Essai de flexion T = 250 +58 dan T = 400 + 82 dan Flèche à 0,6 T (185 dan) 50 mm (289 dan) 73 mm Flèche à 0,8 T (250 dan) 90 mm (386 dan) 135 mm Flèche à 1 T (208 dan) 120 mm (482 dan) 200 mm Flèche à 1,65 T (508 dan) 190 mm (795 dan) 250 mm A 750 dan, pas de rupture. Observations Pas de rupture. Petites fissures à l encastrement Pas de désagrégation