Outils Industriels 2010 11. Les solutions pour optimiser votre productivité

Outils Industriels 2010 11 Les solutions pour optimiser votre productivité

SOMMAIRE Outils pneumatiques d assemblage 11 Visseuses 14 Modèles à poignée revolver... 16 Modèles droits... 20 Modèles à renvoi d angle... 22 Clés à chocs 25 Modèles à poignée revolver... 27 Modèles droits... 29 Boulonneuses à impulsions ErgoPulse 33 Modèles à poignée revolver... 35 Modèles droits... 38 Boulonneuses à impulsions contrôlées 42 Pulsor C... 43 Boulonneuses 45 Modèles à renvoi d angle... 46 Modèles droits... 61 Modèles à poignée revolver... 66 Outils d assemblage à batterie 73 Visseuses BCP, à coupure... 76 Boulonneuses BTV, à coupure... 78 Boulonneuses STB avec capteurs couple & angle... 81 Assemblage electrique outils et systèmes 85 Visseuses 88 EBL basse tension à coupure... 89 MicroTorque très faibles couples... 91 Tensor DL à coupure électronique Digitork... 94 Tensor SL asservi couple & angle... 95 Tensor STR asservi couple & angle... 96 Boulonneuses 100 Tensor DS à coupure électronique Digitork... 102 Tensor S asservi couple & angle... 108 Tensor ST asservi couple & angle...111 Tensor STR asservi couple & angle... 119 Coffrets et logiciels 127 Coffrets Tensor DS/DL... 129 Coffrets Power Focus... 130 Logiciels de programmation... 132 Qualité intégrée au vissage 133 Poste de travail... 135 Logiciels... 137 Accessoires d'outillage 139 Bras de réaction... 140 Douilles et embouts... 150 Applications embarquées 157 Boulonneuses embarquées QST... 160 Boulonneuses embarquées ETX... 164 Coffrets et logiciels... 166 Coffrets Power MACS... 167 Coffrets MSB, DB... 168 Coffrets Power FOCUS... 171 Logiciels ToolsTalk... 172 Assurance qualité dans l assemblage 173 Contrôleurs ACTA 400... 175 Contrôleurs ACTA 4000... 176 Capteurs QRTT... 177 Capteurs IRTT-B... 177 Capteurs SRTT-B... 178 Capteurs MRTT-B... 179 Capteurs ACTA MT... 180 Clé dynamo STwrench... 182 BLM TPT, μ-tester... 188 Banc de simulation d assemblage BLM JSB AD... 189 Banc de simulation d assemblage JSB 1060... 189 Logiciel ToolsTalk QAT... 190 Meuleuses 191 Meuleuses électriques Brazor... 196 Meuleuses et ponceuses à turbine... 198 Meuleuses à rectifier... 202 Meuleuses droites... 204 Meuleuses verticales... 208 Ponceuses verticales... 210 Meuleuses d angle... 212 Ponceuses d angle... 214 Ponceuses vibrantes et orbitales... 216 Extraction des poussières... 218 Détoureuses... 221 Grignoteuses... 221 Scies circulaires... 222 Outils à percussion 223 Marteaux burineurs... 226 Décalamineurs... 228 Fouloirs... 231 Système de rivetage... 232 Marteaux à river... 233 Tas de réaction... 235 Burins...237 Perceuses 241 Perceuses à poignée revolver... 244 Perceuses droites... 248 Perceuses d angle... 250 Perceuses à butée micrométrique... 254 Taraudeuses... 256 Perceuses à vis d avance... 258 Unités automatiques de perçage et de taraudage 259 Unités automatiques de perçage et de taraudage... 260 Plans côté LBL... 264 Accessoires de ligne 267 Unités de traitement d air...270 Huile Optimizer pour outils à air comprimé...276 Unités de lubrification directe...277 Raccords rapides...279 Raccords à griffes...294 Vannes à boisseau sphérique...295 Raccords pivotants...296 Raccords divers...297 Sécurité anti-coups de fouet...299 Flexibles...300 Flexibles spiralés...303 Kits de productivité...304 Enrouleurs...305 Équilibreurs...309 Soufflettes...312 Équipements de contrôle...313 Moteurs pneumatiques 314 Moteurs pneumatiques à palettes...315 Moteurs pneumatiques LZB...316 Moteurs pneumatiques LZL...316 Aide à la détermination des moteurs...317 Palans et chariots 318 Palans pneumatiques... 320 Chariots... 321 Service 323 ToolScan RCM... 324 Contrats d entretien... 325 Service d étalonnage et ToolStart... 326 Déclarations d'émissions de bruits et des vibrations 327 Principe de dénomination des outils 334 Désignation des outils 340

Quelque soit votre activité, nous pouvons y contribuer Atlas Copco fournit des solutions complètes en termes d outils, équipements, logiciels et services dédiés pour tous les types d industries. Vous trouverez dans notre gamme actuelle, des outils high-tech, des systèmes d assemblage et des logiciels totalement innovants. De la technologie de serrage pour gros boulons pour les véhicules de chantiers aux micro-outils pour les serrages pointus de l industrie électronique, Atlas Copco a toutes les solutions pour vous positionner comme leader. Vous parlez, nous écoutons Pour nous, écouter est essentiel. Que vous soyez constructeur automobile, dans l aéronautique, dans l électronique, vos commentaires nous donnent les indications nécessaires sur votre activité et sur les challenges que vous rencontrez face à la concurrence. Notre réponse? Un flux continu d innovations qui augmente votre productivité. Nous agissons, les autres suivent Atlas Copco se positionne comme leader sur le marché de l outil high-tech convivial grâce au contrôle avancé des procédés et aux logiciels d assurance qualité. Nous proposons actuellement plus de 4 000 outils dans notre gamme et notre programme dynamique de développement génère un grand nombre de produits innovants chaque année. 2

Production Lean Dans le milieu industriel, nos outils d assemblage portatifs ou embarqués de haute performance associés à notre expérience contribuent à améliorer une production Lean. Un véhicule sur trois en Occident a été construit avec une de nos solutions de serrage avancée. Applications critiques de sécurité Sur les chaînes d assemblage dans l industrie manufacturière, la sécurité est essentielle. Les outils de serrage asservis Atlas Copco, les solutions embarquées et les logiciels de contôle des procédés d assemblage permettent à nos clients de répondre à leurs demandes actuelles de validation de l assemblage, de documentation et de traçabilité. La productivité commence par les utilisateurs Atlas Copco maintient sa position de leader en matière d ergonomie, atout essentiel pour limiter la fatigue de l opérateur et augmenter la productivité individuelle. Nos systèmes de rivetage à amortissement de vibrations, sélectionnés par les principaux constructeurs aéronautiques et nos meuleuses à turbine qui ont allégé les tâches les plus diffi ciles des opérateurs des industries du métal en sont des exemples concrets. Pour une productivité responsable Notre promesse de marque englobe pratiquement tous les aspects de nos opérations. Cela signifi e que le personnel d Atlas Copco fait le maximum pour assurer des résultats fi ables sur le long terme en respectant les ressources - humaines, naturelles et économiques. À l échelle internationale, nous nous concentrons sur le maintien d un niveau élevé de compétence, sur la sécurité et la santé sur le lieu de travail. Nous cherchons en permanence à réduire l impact sur l environnement. À la pointe du progrès, Atlas Copco développe en permanence de nouveaux produits de grande effi cacité énergétique. La protection de la santé et la stimulation de la productivité dans les usines de nos clients grâce à une meilleure ergonomie font depuis longtemps partie de notre philosophie. Pour conclure, nous mettons tout en oeuvre pour que la société qui nous entoure s améliore. 3

Notre engagement pour votre productivité est total Présent dans plus de 90 pays, nous pouvons entretenir une relation profitable à l échelle locale ou internationale. Les spécialistes, distributeurs et ingénieurs qualifiés Atlas Copco partagent la responsabilité du maintien de votre production 24h/24. Nous comprenons les challenges que vous rencontrez et nous nous engageons totalement dans votre productivité. 4

Centres Client Pour se démarquer de la concurrence, Atlas Copco possède des Centres Clients dans le monde entier. Leur objectif commun est de vous offrir le meilleur retour sur investissement. Une fois les outils installés, notre entreprise est entièrement dédiée au maintien de vos opérations en ligne. Centres d application Nos centres d application sont localisés de façon stratégique, configurant les postes d assemblage avec contrôle et surveillance des procédés dans les industries automobiles, aérospatiales et autres industries pour lesquelles la qualité d assemblage est essentielle. Avec des composants standards, nous pouvons livrer des postes de serrage complets en seulement trois semaines. Peu importe la langue Nous offrons une formation client et une large gamme d éléments de formation, y compris des formations en ligne, des présentations interactives et des guides de poche en différentes langues. Les instructions d utilisation et d entretien fournies avec tous les produits sont disponibles en 21 langues. Une production à la demande Dans notre usine, la production est guidée par la demande et les temps de fabrication sont extrêmement courts. Avant de quitter notre usine, chaque outil et système est rigoureusement testé. Les données des contrôles qualité sont stockées pour chaque produit. Livraison rapide Commandez en ligne ou par téléphone. Les commandes reçues avant 16:00 sont conditionnées et expédiées le jour même. Les clients européens reçoivent les livraisons de notre gamme standard dans les 24 à 48 heures de notre entrepôt de distribution internationale en Belgique. Les livraisons vers d autres continents prennent jusqu à 72 heures. 5

La qualité, à chaque étape 6 Notre objectif en terme de développement produit est la réponse directe à vos besoins. Notre programme dynamique de recherche et développement crée chaque année une large gamme de nouveaux produits. Nous disposons actuellement de plus de 4 000 outils dans notre gamme et nous possédons plus de 400 brevets. En couvrant toutes nos opérations, nous avons un objectif qualité : atteindre la meilleure qualité possible à tous les niveaux, du développement initial à la livraison de pièces détachées. Preuve d excellence de la société L accréditation ISO 9001 confirme qu Atlas Copco est conforme aux normes standard de qualité ISO 9001. Notre politique de qualité est la suivante : Répondre aux attentes du client. Livrer des produits en bon état dans les délais. Continuellement améliorer nos produits, services et procédés. Avoir du personnel motivé avec des objectifs clairement définis. Dans les faits, cela signifie que vous savez exactement ce que vous allez recevoir. Les procédés de fabrication très spécifiques offrent la garantie que chaque produit quittant notre usine réponds exactement aux normes de qualité et de performance. Déclaration de conformité CE Depuis le 1er janvier 1995, toutes les machines produites par Atlas Copco sont conformes aux directives CE concernant la sécurité. Depuis le 29 décembre 2009, la directive se nomme 2006/42/CE. Chaque outil Atlas Copco porte le signe CE et est accompagné des instructions de fonctionnement et de sécurité et d une déclaration de conformité.

Nos obligations Le fabricant doit s assurer que la machine est conçue en conformité avec les normes existantes pour le type de machine en question. La machine doit être accompagnée d une déclaration de conformité. Le projet de conception doit être suffisamment documenté. La plaque signalétique sur la machine doit mentionner : Le nom et l adresse du fabricant. La désignation et les caractéristiques techniques définies dans la norme applicable à la machine. Le marquage CE. Le pays et l année de fabrication. La machine doit être accompagnée d une notice d instructions mettant l opérateur en garde contre les risques liés à l utilisation. Les instructions doivent aussi contenir une déclaration relative aux bruits et aux vibrations établie sur des tests exécutés selon les normes EN ou autres normes reconnues. Les instructions doivent être écrites dans toutes les langues de la communauté européenne. Ergonomie Notre objectif est de proposer les outils les plus ergonomiques et les plus conviviaux du marché. Pour nous, l ergonomie inclut tous les facteurs impliqués dans l interaction entre l équipement et l opérateur. Les paramètres importants sont la conception des poignées, le poids pour l opérateur, la réaction du couple sur les outils d assemblage, la température, les vibrations, le bruit, la poussière et l huile. Les valeurs de vibration et de bruit mentionnées dans les instructions et dans ce catalogue sont mesurées selon les normes internationales. Pour les vibrations, nous utilisons la norme ISO 28927 et pour le bruit, la norme ISO 15744. Les valeurs sont les valeurs des émissions destinées initialement à comparer les outils. Environnement Nous cherchons en permanence à réduire l impact sur l environnement et sur la population. Pour ce faire, nous demandons à nos entreprises de production d être certifiée selon la norme ISO 14001. Nos autres unités principales doivent appliquer la norme du système de gestion de l environnement Atlas Copco (EMS) et être agrées. Les points important du système EMS : Conçu pour l environnement y compris les critères environnementaux dans notre processus de conception. Améliorer notre efficacité énergétique dans notre production et sur nos produits. Réduire les substances dangereuses dans notre production et sur nos produits. Promouvoir les pratiques les plus appropriées à la durabilité dans notre chaîne logistique. Transmettre les données environnementales à nos clients. Proposer à nos employés une formation de sensibilisation à l environnement. 7

Cinq étapes pour un serrage sans défaut Avec la complexité toujours grandissante du serrage de certains assemblages, la vérifi cation des erreurs devient un facteur clé pour la rentabilité de votre opération. Plus l anomalie est décelée tardivement, plus le coût de réparation est élevé. Dans le pire des cas, le client fi nal peut être touché ce qui entraîne des plaintes et la perte éventuelle de la clientèle. En tant que leader dans le domaine du serrage, Atlas Copco a établi cinq étapes pour arriver au serrage parfait. Pour en savoir plus, lisez le guide «Production à l'abri des erreurs cinq étapes pour un serrage sans défaut». Étape 1. Pour garantir que le couple de serrage est bon La première étape vers une production sans défaut est obtenue au moyen d un outil d assemblage qui fournit un couple précis et prédéfini. Cependant, dans cette première étape, seul le couple de serrage est contrôlé. Les opérateurs et les pièces en travail ne sont pas encore inclus dans le processus de surveillance. Étape 2. Pour garantir le serrage de toutes les vis Une des raisons les plus fréquentes d un mauvais assemblage est que l opérateur a simplement oublié de serrer une vis ou qu il a de nouveau resserré une vis qui avait déjà été serrée. Le remède contre ces éventuelles erreurs est d utiliser un appareil connu sous le nom de contrôleur à distance. Il surveille le cycle de serrage et détecte le bon arrêt de l outil. 8

Étape 3. Pour garantir un assemblage correct Avec les étapes 1 et 2 seuls l outil et l opérateur ont été pris en compte. Pourtant, l assemblage peut également être lui-même la cause d un mauvais serrage. Il peut y avoir plusieurs raisons à cela. Des pièces manquantes comme des joints d étanchéité ou des rondelles vont modifi er les caractéristiques de l assemblage. Des fi letages endommagés ou des débris coincés peuvent également être à l origine d un mauvais serrage. Pour détecter ces types d assemblages défectueux, la méthode utilisée est de surveiller l angle pendant le processus de serrage. Un feedback et un guidage opérateur sont données par un signal lumineux sur l outil et en utilisant les sélecteurs d embout, etc. Étape 4. Pour garantir le bon serrage des assemblages de sécurité Il s agit du niveau requis pour les assemblages critiques en matière de sécurité. Toutes les données de serrage sont expliquées et peuvent être récupérées pour analyser les erreurs. Les données de serrage expliquées pour les fi xations critiques en matière de sécurité sont essentielles pour éviter ou limiter les rappels et les réclamations au titre de la garantie. Étape 5. Pour garantir une fixation zéro défaut Ayant atteint la quatrième étape sur le chemin qui mène à la production parfaite, il reste encore des possibilités d erreur. Avec la cinquième étape, deux nouveaux éléments sont introduits pour garantir une production fi able. Un de ces éléments est l identifi cation des pièces, l autre la gestion des rebuts. À l étape 5, les contrôleurs d outil ne sont pas uniquement mis en réseau entre eux, ils sont également raccordés au réseau de l usine. Les informations concernant les composants peuvent ainsi être envoyées à travers le réseau général. De même l identifi cation des composants qui doivent être assemblés permet de transférer les informations utiles au contrôleur d outil via le réseau. Il est ainsi possible de s assurer que la bonne pièce est en cours d assemblage et que les paramètres de serrage correspondants ont été choisis. 9

Comment utiliser ce catalogue Accessoires inclus Sous ce titre, une spécifi cation est donnée à chaque type d outil et de pièce (embouts, clés, protections, etc.) fournie avec l outil. Les instructions et une liste de pièces détachées se trouvent toujours dans l emballage. Accessoires en option Vous trouverez ici les spécifi cations pour la plupart des accessoires. Ils dépendent du travail pour lequel l outil sera utilisé et doivent être commandés séparément. Consommation d air La consommation d air des outils est données en litres par seconde, l/s, et est liée à l air libre, c est à dire l air comprimé qui se détend dans la pression atmosphérique. Sauf si mentionné, les fi gures sont valables avec une pression de fonctionnement de 6,3 bars et indiquent la consommation d air maximale. La consommation d air maximale est valable pour l outil sans régulateur de vitesse, par exemple, quand l outil fonctionne à vide. Un outil avec régulateur de vitesse a une consommation d air maximale à la puissance de sortie maximale. Vitesse Les vitesses de l outil sont indiquées en tours par minute, tr/min et indiquent la vitesse à vide, par exemple, la vitesse à laquelle l outil tourne sans charge et à une pression de fonctionnement de 6,3 bars, si rien n est spécifi é. La vitesse à la sortie maximale est de 50 % de la vitesse à vide pour les outils sans régulateur de vitesse et de 80-90 % de la vitesse à vide pour les outils avec régulateur de vitesse. Lots de pièces de rechange Sous ce titre, les kits d entretien pour les travaux les plus courants effectués sur l outil sont listés. Émissions de vibrations et de bruit Les valeurs des émissions de bruit et de vibrations sont présentées dans une section distincte à la fin du catalogue. Depuis le 29 décembre 2009, les émissions de vibrations doivent être données sous forme de valeurs totales de vibrations (valeurs 3 axes). Pour éviter toute confusion, les anciennes valeurs de vibrations 1 axe correspondant à la norme ISO 8662, et les nouvelles valeurs 3 axes correspondant à la norme ISO 28927, sont données. Au moment de la publication, les valeurs de tous les outils du catalogue n étaient pas disponibles. Pour la plupart des données mises à jour, utilisez le fi chier pdf. Valeurs des émissions de bruit et de vibration sur le lien www. atlascopco.com/tools/ ergonomics. Les valeurs de vibration se rapportant à la norme ISO 28927 sont toujours données sous la forme de la valeur de vibration mesurée et de l incertitude. L incertitude est une indication de la propagation de la vibration quand elle est mesurée. La propagation dans les vibrations émises en situation réelle est au minimum de la même ampleur, souvent beaucoup plus importante. Les valeurs de vibration se rapportant à la norme ISO 28927 peuvent dans la plupart des cas être utilisées comme estimation des valeurs en cours d utilisation quand les outils sont utilisés dans des applications courantes. Les vibrations en cours d utilisation sont infl uencées par des facteurs n étant pas sous notre contrôle, comme une maintenance de mauvaise qualité, des pièces non homologuées, des meules mal équilibrées, etc. Pour plus de détails, visitez notre site Web www. atlascopco.com/tools/ ergonomics. Pour mesurer le bruit, Atlas Copco utilise la norme ISO 15744. La fi gure donnée dans ce catalogue correspond au niveau de pression sonore mesurée. Si la valeur dépasse 80 db(a), le niveau de puissance sonore est aussi donné. Les normes décrivent la manière de calculer cette fi gure. L incertitude dans les fi gures, des variations dans la méthode d essai à la production est de 3 db(a). Les valeurs du bruit en cours d utilisation proche de l oreille de l opérateur peuvent être considérablement différentes des valeurs données étant donné que dans plusieurs applications, le son émanant du processus est supérieur au bruit de l outil tournant à vide. Atlas Copco Tools AB ne peut en aucun cas être tenue pour responsable des conséquences d utilisation des valeurs déclarées à la place des valeurs signalant l exposition actuelle dans l évaluation des risques individuels dans un lieu de travail sur lequel nous n avons aucun contrôle. Nous recommandons un programme de surveillance médicale pour détecter des symptômes précoces qui pourraient être liés à l exposition au bruit ou aux vibrations, afin que les procédures de gestion puissent être modifiées pour éviter d éventuelles déficiences. Longueur 1 po = 0,0254 m 1 m = 39,3701 po / 3,2808 pi 1 mm = 0,0393701 po Poids 1 lb = 0,4536 kg 1 kg = 2,2046 lb Couple 1 kpm = 9,8067 Nm 1 pi lb = 1,3558 Nm Couple 1 po lb = 0,1130 Nm 1 Nm = 0,1020 kpm 0,7376 pi lb Pression 1 bar = 100 kpa 1 kp/cm 2 (à) = 98,0665 kpa 1 psi = 6,8948 kpa 1 kpa = 0,0101972 kp/cm 2 (à) Puissance 1 kpm/s = 9,8067 W 1 hp = 745,7 W 101,972 kpm/s 1 kw = 1,3410 hp Débit 1 m 3 /min = 16,6667 l/s 1 cfm = 0,4720 l/s 1 m 3 /h = 0,2778 l/s 1 l/s = 2,1189 cfm 10

Outils pneumatiques d assemblage Sommaire Page Introduction... 12 Visseuses 14 Modèles à poignée revolver... 16 Modèles droits... 20 Modèles à renvoi d angle... 22 Clés à chocs 25 Modèles à poignée revolver... 27 Modèles droits... 29 Boulonneuses à impulsions 33 hydropneumatiques ErgoPulse... 35 Modèles à poignée revolver... 35 Modèles droits... 38 Boulonneuses à impulsions 42 avec contrôle Pulsor C... 43 Boulonneuses 45 Modèles à renvoi d angle... 46 Modèles droits... 61 Modèles à poignée revolver... 66

Introduction Outils pneumatiques d assemblage Rapidité, exactitude et facilité d'utilisation Atlas Copco commercialise une large gamme d'outils pneumatiques d'assemblage conçus pour vous permettre d'accéder à la productivité la plus élevée possible sur votre chaîne de montage. Fruit de plusieurs décennies de développement, la gamme comprend des visseuses pensées dans un souci d'ergonomie, des outils à impulsions, des boulonneuses et des clés à chocs qui offrent tous une productivité supérieure. Les outils de haute productivité sont synonymes de consommation d'air réduite, ce qui se traduit par d'énormes économies d'énergie puisque la consommation énergétique et les émissions de CO 2 sont réduites. Les vibrations et les niveaux sonores sont réduits au strict minimum, les rapports puissance/poids sont élevés. Tout ceci s'additionne pour procurer à l'opérateur un maximum de confort et pour parvenir à la productivité individuelle la plus élevée. Outils pneumatiques d assemblage Visseuses Nous proposons une large gamme de visseuses extrêmement précises et bien pensées sur le plan de l ergonomie pour tous types d assemblages réalisés avec des vis de petite taille, jusqu à M6. Tous les modèles sont sans lubrification. l Visseuses à calage (LUD, LUF, HRD) Alternative économique pour les vis à bois et les vis autoperceuses. l Visseuses à friction (TWIST, LUF) Des outils bien adaptés aux vis à tôle, vis à bois ou vis autotaraudeuses. l Visseuses à coupure (LUM) Le choix le plus judicieux dans la plupart des cas, en particulier pour les vis mécaniques et le vissage dans le plastique. Très grande précision et faible consommation d embouts. Clés à chocs (LMS, LTS) Les clés à chocs, avec des caractéristiques de vitesse et de rapport puissance/ poids imbattables, sont idéales par exemple pour les travaux de desserrage. Elles transforment la puissance brute en productivité et couvrent une plage de couple étendue avec des modèles à coupure ou sans coupure. Par ailleurs, elles sont sans réaction. Outils à impulsions (ErgoPulse XS, PTS, PTX) Les outils à impulsions sont le choix idéal pour les opérations de serrage une main rapides et sans réaction. Ils présentent les mêmes intérêts que les clés à chocs, mais avec une plus grande précision. En outre, ils offrent une bonne ergonomie, notamment avec un niveau sonore moindre et des vibrations réduites. Les outils à impulsions ont par ailleurs une grande durée de vie. Ils sont livrés en version sans coupure et avec coupure. 12 Outils pneumatiques d assemblage Outils à impulsions asservis (Pulsor C) Pulsor C est un outil à impulsions plus sophistiqué avec une fonctionnalité évoluée de prévention des erreurs. C est un outil à impulsions multi-couples pour les serrages critiques sur le plan de la qualité, il offre un contrôle complet du processus de serrage avec restitution des résultats. Boulonneuses Adaptées à tous les types de travaux de serrage à partir de 0,5 Nm, les boulonneuses de la gamme Atlas Copco sont extrêmement précises. Grâce à leur forme ergonomique, elles sont également très confortables à l usage. Tous les modèles sont sans lubrification. l Modèles à renvoi d angle et droits (LTV, LTD) Des outils précis et à toute épreuve pour les endroits exigus, adaptés à la production en grandes séries. Très grande précision, renvoi d angle compact et possibilité de montage de têtes spéciales. Faible niveau sonore et vibrations réduites. l Modèles à poignée revolver (LMP, LTP) Des outils à couple élevé pour des serrages ultra-rapides et précis. Des outils à faible niveau sonore et à vibrations réduites pour le confort de l opérateur.

Guide de sélection Couple recommandé pour classe de qualité 8.8 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M14 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 CLÉS À CHOCS 0.1 0.5 1 5 10 50 100 500 1000 5000 Sans coupure 7 LMS 5000 À coupure 22 LTS 650 OUTILS À IMPULSIONS Sans coupure À coupure 5 ErgoPulse XS 400 2 ErgoPulse PTS/PTX 900 Asservis 16 Pulsor C 150 VISSEUSES À calage 2 LUD 18 À friction 1 TWIST/LUF 17 À coupure 0.03 LUM 18 BOULONNEUSES A renvoi d angle 0.5 LTV 600 A poignée revolver sans coupure A poignée revolver à coupure Droites 6 LMP 4000 45 LTP 4000 5 LTD 1500 Couple recommandé pour classe de qualité 8.8 Nm 0.17 0.35 0.7 1.2 2.9 5.7 9.8 24 47 81 128 385 1310 3640 197 665 2280 Couples de serrage recommandés Le couple est déterminant pour assurer la force de serrage requise. Le tableau indique le couple de serrage maximum recommandé pour les types de vis et de boulons les plus courants : vis non traitées, avec un coeffi cient de frottement = 0,125 et fi letage normal métrique. Le couple correspond à environ 62 % de la résistance à la traction. Couple recommande pour vis/boulons avec filetage de type M Couple de serrage Nm, selon ISO 898/1 Classe de qualité Classe de qualité Filetage 3,6 4,6 4,8 5,8 8,8 10,9 12,9 Filetage 4,6 4,8 5,8 8,8 10,9 12,9 M1,6 0,05 0,065 0,086 0,11 0,17 0,24 0,29 M14 48 58 80 128 181 217 M2 0,10 0,13 0,17 0,22 0,35 0,49 0,58 M16 74 88 123 197 277 333 M2,2 0,13 0,17 0,23 0,29 0,46 0,64 0,77 M18 103 121 172 275 386 463 M2,5 0,20 0,26 0,35 0,44 0,70 0,98 1,20 M20 144 170 240 385 541 649 M3 0,35 0,46 0,61 0,77 1,20 1,70 2,10 M22 194 230 324 518 728 874 M3,5 0,55 0,73 0,97 1,20 1,90 2,70 3,30 M24 249 295 416 665 935 1120 M4 0,81 1,10 1,40 1,80 2,90 4,00 4,90 M27 360 435 600 961 1350 1620 M5 0,60 2,20 2,95 3,60 5,70 8,10 9,70 M30 492 590 819 1310 1840 2210 M6 2,80 3,70 4,90 6,10 9,80 14,0 17,0 M36 855 1030 1420 2280 3210 3850 M8 8,90 10,50 15,0 24,0 33,0 40,0 M42 1360 2270 3640 5110 6140 M10 17,0 21,0 29,0 47,0 65,0 79,0 M45 1690 2820 4510 6340 7610 M12 30,0 36,0 51,0 81,0 114,0 136,0 M48 2040 3400 5450 7660 9190 Outils pneumatiques d assemblage Outils pneumatiques d assemblage 13

Introduction Visseuses pneumatiques Grande précision, ergonomie parfaite Les visseuses pneumatiques Atlas Copco apportent au processus de production, précision et ergonomie, tout en offrant une grande résistance et une excellente fiabilité. La gamme comprend des modèles adaptés aux applications avec faible couple. Les outils se présentent en modèle droit, à renvoi d angle et avec poignée revolver. Les types d entraînement permettent de travailler sur une large gamme de vitesses et de couples. Dans cette gamme de visseuses pneumatiques, la conception brevetée et homologuée des embrayages Atlas Copco offre une précision pour les couples élevés, ainsi que des résultats réguliers dans le temps. Toutes les visseuses sont légères et dotées d une poignée antidérapante pour le plus grand confort de l opérateur. Un embrayage à coupure rapide donne une impulsion de réaction minimale, réduisant ainsi les efforts de l opérateur. Les visseuses Atlas Copco ne nécessitent aucune lubrification. Une gamme complète Nos visseuses pneumatiques se présentent en modèle droit, à renvoi d angle et avec poignée revolver. Les modèles LUM, TWIST, LUF et LUD existent en configuration droite et poignée revolver. Les modèles LTV et TWIST VR sont en configuration à renvoi d angle. Visseuses à friction Les visseuses TWIST et LUF HR ont un limiteur de couple à friction qui applique une force d impulsion une fois le niveau de couple atteint. Ces outils sont adaptés quand le niveau du couple peut temporairement augmenter pendant une phase de serrage, par exemple quand des vis à tôle, des vis à bois ou des vis autotaraudeuses sont utilisées. Visseuses à entraînement direct (calage) Les modèles LUD et LUF HRD sont des visseuses à entraînement direct qui s arrêtent quand le couple final est atteint. Le couple est réglé en ajustant la pression d air. Les modèles LUD et LUF HRD sont essentiellement utilisés pour les vis à bois et autoperceuses. Visseuses pneumatiques Visseuses à coupure Les modèles LUM et LTV ont un embrayage à coupure rapide qui permet d obtenir une précision de serrage et un rendement de qualité exceptionnelle. Elles sont parfaitement adaptées aux assemblages qui demandent une précision de couple régulière, peu importe les variations d assemblage. Les modèles ESD (Electro Static Discharge) homologués et les modèles RE sont disponibles dans cette gamme. Les modèles RE émettent un signal provenant de l outil qui permet de contrôler le comptage des lots. Tous les modèles RE doivent être combinés avec un système de commande RE externe. Les outils à coupure représentent un choix idéal pour les vis usinées, les vis filetées type M et les vis taraudeuses pour le plastique. 14 Outils pneumatiques d assemblage

Guide de sélection TYPE DE VIS Vis usinée 4,8 Classe de résistance 4,8 normal pour vis cruciformes á tête fendue Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé VISSEUSES M1.6 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 0.09 0.2 0.4 0.6 1.0 1.4 2.9 4.9 LUM02 LUM10 LUM12 LUM22 LTV009 LTV18 LUM32 Vis usinée 8,8 Classe de résistance 8,8 normal pour vis à tête hexagonale, à 6 pans creux (Allen) et Torx.Un écrou freiné par insert plastique augmente le couple de 10%, un freinage mécanique, de 20%. Vis filetée type M Classe de résistance de 8,8 à 10,9 selon cémentation. Exemples: Taptite et Swageform Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé M1.6 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 0.2 0.4 0.7 1.2 1.9 2.9 4.3 5.7 9.8 LUM02 LUM02 LUM10 LUM10 LUM12 LTV009 LUM12 LTV009 LUM22 LUM22 LTV18 LUM32 M2 M3 M4 M5 M6 0.5 1.4 3.2 6.5 11.0 LTV18 LUM32 Vis taradeuse type -ST Vis à tôle (metal) Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 0.3 1.0 1.8 2.9 4.2 6.7 9.1 TWIST12/22 LUF34 Vis taradeuse type -ST pour le plastique Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 0.3 1.0 1.8 2.9 4.2 6.7 9.1 LUM02 LUM10 LUM12 LTV009 LUM22 LTV18 LUM32 Vis auto-perceuse type-st Vis à bois Embrayage à coupure Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé Couple Nm Outil recommandé Embrayage à friction ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 0.3 1.0 1.8 2.9 4.2 6.7 9.1 Outil à calage TWIST12 LUD LUF34 1.5 3 5 7.5 12 LUD12/22 TWIST12/22 LUF34 Avec bague d accouplement Référence 4210 2316 01 optionnel Avec ressort en option Référence 4210 1831 00 Visseuses pneumatiques Outils pneumatiques d assemblage 15

Modèles à poignée revolver Coupure La gamme LUM avec poignée revolver se présente dans différentes confi gurations : HR : Modèle avec poignée non équilibrée pouvant être utilisé en prise haute quand une force d avance est nécessaire ou en prise basse pour une force de réaction minimale. HRX : Modèle avec poignée parfaitement équilibrée pour les applications avec poignée revolver standard. HRF : Poignée équilibrée avec entrées d air multiples pour une connexion fl exible. Les modèles avec signal RE sont signalés par le suffi xe -RE. Les options d arrêt en douceur sont signalées par le suffi xe SS. Visseuses pneumatiques Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage gâchette LUM22 HR3 0,6 3 2200 0,85 186 18 7,5 8 1/4 8431 0269 00 LUM22 HR3 RE 0,6 3 2200 0,85 186 18 7,5 8 1/4 8431 0278 63 LUM22 HR4 0,6 4 1650 0,85 186 18 7,5 8 1/4 8431 0269 02 LUM22 HR4 RE 0,6 4 1650 0,85 186 18 7,5 8 1/4 8431 0278 65 LUM22 HR6 1,5 6,5 1150 0,85 186 18 7,5 8 1/4 8431 0269 01 LUM22 HR6 RE 1,5 6,5 1150 0,85 186 18 7,5 8 1/4 8431 0278 64 LUM22 HR10 3,5 10 750 1 218 18 7,5 10 1/4 8431 0269 03 LUM22 HR10 RE 3,5 10 750 1 218 18 7,5 10 1/4 8431 0278 66 LUM22 HR12 3,5 12,5 500 1 210 18 7,5 10 1/4 8431 0269 04 LUM22 HR12 370 3,5 12,5 370 1 210 18 7,5 10 1/4 8431 0269 05 LUM22 HR12 RE 3,5 12,5 500 1 210 18 7,5 10 1/4 8431 0278 67 LUM32 HR10 5 10 750 0,72 183 18,5 7,5 10 1/4 8431 0269 90 LUM32 HR15 7,5 15,5 450 0,72 183 18,5 7,5 10 1/4 8431 0269 91 Avec démarrage gâchette et poussée LUM22 HR3 P 0,6 3 2200 0,85 186 21 7,5 8 1/4 8431 0269 06 LUM22 HR4 P 0,6 4 1650 0,85 186 21 7,5 8 1/4 8431 0269 08 LUM22 HR6 P 1,5 6,5 1150 0,85 186 21 7,5 8 1/4 8431 0269 07 LUM22 HR10 P 3,5 10 750 1 218 21 7,5 10 1/4 8431 0269 09 LUM22 HR12 P 3,5 12,5 500 1 210 21 7,5 10 1/4 8431 0269 10 LUM22 HR12 370 P 3,5 12,5 370 1 210 21 7,5 10 1/4 8431 0269 11 Suite... 16 Outils pneumatiques d assemblage

Coupure Modèles à renvoi d angle Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Modèles avec poignée équilibrée et démarrage gâchette LUM12 HRX1 0,6-1,8 2300 0,65 176 15 6 6 1/8 8431 0278 58 LUM12 HRX1-50 0,6-1,8 50 0,7 196 16 6 6 1/8 8431 0279 58 LUM12 HRX1-110 0,6-1,8 110 0,7 196 16 6 6 1/8 8431 0279 60 LUM12 HRX1-RE 0,6-1,8 2300 0,65 176 16 6 6 1/8 8431 0278 59 LUM12 HRX2 0,6-2,5 1650 0,65 176 16 6 6 1/8 8431 0278 56 LUM12 HRX2-RE 0,6-2,5 1650 0,65 176 16 6 6 1/8 8431 0278 57 LUM12 HRX3 0,4-3,5 1150 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 54 LUM12 HRX3-RE 0,4-3,5 1150 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 55 LUM12 HRX5 0,4-5 850 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 51 LUM12 HRX5-RE 0,4-5 850 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 53 LUM12 HRX5-170 0,4-5 170 0,7 196 16 6 6 1/8 8431 0278 47 LUM12 HRX5-350 0,4-5 350 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 48 LUM12 HRX5-350-RE 0,4-5 350 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 49 LUM12 HRX8 1,5-8 500 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 60 LUM12 HRX8-250 1,5-8 250 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 69 LUM12 HRX8-RE 1,5-8 500 0,7 186 16 6 6 1/8 8431 0278 61 LUM12 HRX8-50 1,5-8 50 0,7 196 16 6 6 1/8 8431 0280 25 LUM12 HRX8-110 1,5-8 110 0,7 196 16 6 6 1/8 8431 0280 27 LUM22 HRX2 1,2-2 a 4500 0,9 187 18 9 8 1/4 8431 0269 29 LUM22 HRX2-3200 1,1-2,6 a 3200 0,9 187 18 9 8 1/4 8431 0278 85 LUM22 HRX3 0,6-3 a 2250 0,9 187 18 9 8 1/4 8431 0269 22 LUM22 HRX3,5 0,6-3,5 2250 0,9 187 18 9 8 1/4 8431 0269 99 LUM22 HRX3-RE 0,6-3 a 2250 0,9 187 18 9 8 1/4 8431 0278 70 LUM22 HRX4 0,6-4 a 1650 0,9 187 18 9 8 1/4 8431 0269 20 LUM22 HRX6 1,5-6,5 a 1100 0,95 197 18 9 8 1/4 8431 0269 21 LUM22 HRX6-RE 1,5-6,5 a 1100 0,95 197 18 9 8 1/4 8431 0278 71 LUM22 HRX10 3,5-10 a 800 1,1 219 18 9 10 1/4 8431 0269 23 LUM22 HRX10-RE 3,5-10 a 800 1,1 219 18 9 10 1/4 8431 0278 73 LUM22 HRX11-220 3,5-12,5 a 220 1,15 229 18 9 10 1/4 8431 0282 20 LUM22 HRX12 3,5-12,5 a 500 1,1 211 18 9 10 1/4 8431 0269 24 LUM22 HRX12-RE 3,5-12,5 a 500 1,1 211 18 9 10 1/4 8431 0278 74 LUM22 HRX12-50 3,5-12,5 a 50 1,15 229 18 9 10 1/4 8431 0280 26 LUM22 HRX12-120 3,5-12,5 a 120 1,15 229 18 9 10 1/4 8431 0280 28 LUM22 HRX12-370 3,5-12,5 a 370 1,1 211 18 9 10 1/4 8431 0269 25 LUM22 HRX12-370-RE 3,5-12,5 a 370 1,1 211 18 9 10 1/4 8431 0278 75 LUM22 HRX26 b 3-26 220 1,2 233 18 9 10 1/4 8431 0269 39 Modèles avec poignée équilibrée, démarrage gâchette et fonction d arrêt en douceur LUM10 HRX1-SS 0,2-0,6 800 0,65 176 16 6 6 1/8 8431 0280 02 LUM12 HRX1-SS 0,6-1,3 800 0,65 176 16 6 6 1/8 8431 0280 01 Modèles avec entrées d air multiples, Air-On-Top à démarrage gâchette LUM12 HRF2 0,6-2,5 1650 0,65 190 16 6 6 1/8 8431 0269 31 LUM12 HRF3 0,4-3,6 1150 0,7 200 16 6 6 1/8 8431 0269 32 LUM12 HRF5 0,4-5 850 0,7 200 16 6 6 1/8 8431 0269 33 LUM12 HRF8 1,5-8 500 0,7 200 16 6 6 1/8 8431 0269 34 LUM25 HRF11 U 3,5 5,5 a 1100 1,2 226 26 6 8 1/4 8431 0249 09 LUM25 HRF08-U-RE 3,5 7,5 a 800 1,2 226 26 6 8 1/4 8431 0264 98 LUM25 HRF08 U 3,5 7,5 a 800 1,2 226 26 6 8 1/4 8431 0249 07 LUM25 HRF05-U-RE 3,5 12,0 a 500 1,2 226 26 6 8 1/4 8431 0264 96 LUM25 HRF05 U 3,5 12,0 a 500 1,2 226 26 6 8 1/4 8431 0249 05 a 1,4 4 Nm avec ressort, Référence 4210 1831 00. b Carré d entraînement 1/4". Tous les modèles : Sont réversibles avec mandrin à changement rapide. Toutes les données sont obtenues à une pression d air dynamique de 6,3 bars. Pour plus de confort pour les couples supérieurs à 5 Nm, une poignée latérale est recommandée. Voir accessoires en option. Visseuses pneumatiques Outils pneumatiques d assemblage 17

Modèles à poignée revolver Entraînement direct (calage) La gamme LUD et LUF avec poignée revolver se présente dans différentes confi gurations : HR/HRD : Modèle avec poignée non équilibrée pouvant être utilisé en prise haute quand une force d avance est nécessaire ou en prise basse pour une force de réaction minimale. HRX : Modèles avec poignée parfaitement équilibrée pour les applications avec poignée revolver standard. Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage gâchette LUD12 HRX2 1 2,5 1600 0,5 115 16 6,5 8 1/8 8431 0278 77 LUD12 HRX5 2 5 850 0,5 125 16 6,5 8 1/8 8431 0278 78 LUD12 HRX8 3,5 8 500 0,5 125 16 6,5 8 1/8 8431 0278 79 LUD22 HR3 1,5 2,8 3600 0,65 125 18 8 8 1/4 8431 0269 17 LUD22 HR5 2,8 5,5 1650 0,65 125 18 8 8 1/4 8431 0269 18 LUD22 HR12 5 12 750 0,75 143 18 8 8 1/4 8431 0269 19 LUF34 HRD04 8,0 18,0 440 1,2 212 20 9 10 1/4 8431 0311 22 LUF34 HRD08 8,0 11,0 750 1,2 212 20 9 10 1/4 8431 0311 24 LUF34 HRD16 4,0 8,0 1600 0,9 179 20 9 10 1/4 8431 0311 26 LUF34 HRD21 2,2 4,5 2000 0,9 179 20 9 10 1/4 8431 0311 28 Visseuse, perceuse et taraudeuse réversible COMBI22 HR10 5,0 10,0 800 1,1 240 20 7 8 1/4 8431 0255 62 COMBI22 HR5 2,7 5,7 1600 0,9 205 20 7 8 1/4 8431 0255 80 COMBI22 HR2 2,0 2,7 3600 0,9 205 20 7 8 1/4 8431 0255 89 COMBI34 HR04 8,0 18,0 400 1,5 228 20 9 10 1/4 8431 0311 32 COMBI34 HR08 8,0 11,0 750 1,3 218 20 9 10 1/4 8431 0311 34 COMBI34 HR16 4,0 8,0 1600 1,0 179 20 9 10 1/4 8431 0311 36 Tous les modèles : Sont réversibles. Hexagone femelle pour embouts : 1/4" sur modèles de poignée revolver. Les outils COMBI sont livrés avec un mandrin de perçage et hexagone femelle 1/4 pour embouts. Couple minimum à 3 bars et maximum à 6 bars. Visseuses pneumatiques 18 Outils pneumatiques d assemblage

Friction Modèles à poignée revolver La gamme TWIST et LUF avec poignée revolver se présente dans différentes confi gurations : HR : Modèle avec poignée non équilibrée pouvant être utilisé en prise haute quand une force d avance est nécessaire ou en prise basse pour une force de réaction minimale. HRX : Modèles avec poignée parfaitement équilibrée pour les applications avec poignée revolver standard. HRF : Poignée équilibrée avec entrées d air multiple pour une connexion fl exible. Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage gâchette et poussée TWIST12 HRX2 0,6 2,4 1650 0,65 176 15 6,5 6 1/8 8431 0278 40 TWIST12 HRX3 0,6 3,5 1150 0,65 186 15 6,5 6 1/8 8431 0278 39 TWIST12 HRX4 0,5 4,4 800 0,65 186 15 6,5 6 1/8 8431 0278 38 TWIST22 HRX7 1,5 7,5 1100 1,05 205 15 9 8 1/4 8431 0269 26 TWIST22 HRX10 1,5 10 750 1,1 205 15 9 8 1/4 8431 0269 27 TWIST22 HRX12 5 12 500 1,05 205 15 9 8 1/4 8431 0269 28 TWIST22 HR3 1,0 3,5 2100 0,95 195 15 8 8 1/4 8431 0278 86 TWIST22 HR6 2,2 6,5 1600 0,95 195 15 8 8 1/4 8431 0269 70 TWIST22 HR7 1,5 7,5 1150 0,95 195 15 8 8 1/4 8431 0269 14 TWIST22 HR10 1,5 10,0 750 1 205 15 8 8 1/4 8431 0269 15 TWIST22 HR12 5,0 12,0 500 1 195 15 8 8 1/4 8431 0269 16 LUF34 HR04 3,0 17,0 440 1,4 265 21 9,5 8 1/4 8431 0311 05 LUF34 HR08 2,0 15,0 750 1,4 265 21 9,5 8 1/4 8431 0311 09 LUF34 HR16 3,0 12,0 1600 1,4 265 21 9,5 8 1/4 8431 0311 17 Modèles avec entrée d air multiple (12), Air-On-Top, démarrage gâchette et poussée TWIST12 HRF3 0,6 3,5 1150 0,7 200 15 6 6 1/8 8431 0269 41 TWIST12 HRF4 0,5 4,4 850 0,7 200 15 6 6 1/8 8431 0269 40 TWIST HRF08 a 1,5 7,5 800 1,2 212 25 7 8 1/4 8431 0252 42 TWIST HRF16 a 2,2 6,5 1600 1,2 212 25 7 8 1/4 8431 0252 44 a Modèles avec sortie d air sur le dessus (Air On Top) uniquement. Tous les modèles : Sont réversibles. Hexagone femelle 1/4" pour embouts : 1/4". Mandrin à changement rapide. Visseuses pneumatiques Outils pneumatiques d assemblage 19

Modèles droits Coupure Les visseuses droites doivent être utilisées avec un bras de réaction pour une meilleure ergonomie. Les visseuses droites LUM se présentent en deux confi gurations : PR : Modèle avec démarrage par poussée et bouton de réversibilité. SR : Modèle avec démarrage par levier et bague de réversibilité. Les kits de conversion de signal RE sont disponibles pour les modèles SR, voir page Accessoires. Les options d arrêt en douceur sont signalées par le suffi xe SS. Visseuses pneumatiques Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage par poussée et bouton de réversibilité LUM02 PR04 1800 0,03 0,32 1800 0,16 165 10 2,2 c M5 8431 0146 02 LUM02 PR04 1200 0,03 0,32 1200 0,16 165 10 2,2 c M5 8431 0146 04 LUM02 PR07 500 0,025 0,6 500 0,16 165 10 2,2 c M5 8431 0146 06 LUM02 PR07 350 0,025 0,6 350 0,16 165 10 2,2 c M5 8431 0146 08 LUM02 PR04 1800 Q 0,03 0,32 1800 0,16 165 10 2,2 c M5 8431 0146 12 LUM02 PR04 1200 Q 0,03 0,32 1200 0,16 165 10 2,2 c M5 8431 0146 14 LUM02 PR07 500 Q 0,025 0,6 500 0,16 165 10 2,2 c M5 8431 0146 16 LUM02 PR07 350 Q 0,025 0,6 350 0,16 165 10 2,2 c M5 8431 0146 18 LUM10 PR03 0,1 1,5 300 0,4 206 15 3 6 1/8 8431 0146 05 LUM10 PR05 0,1 1,5 460 0,4 206 15 3 6 1/8 8431 0146 09 LUM10 PR12 0,1 1,1 1200 0,4 196 15 3 6 1/8 8431 0146 17 LUM10 PR21 0,1 0,7 2000 0,4 196 15 3 6 1/8 8431 0146 25 LUM12 PR1 0,6 1,6 1900 0,55 195 17 4,5 6 1/8 8431 0278 29 LUM12 PR2 0,4 2,3 1450 0,55 195 17 4,5 6 1/8 8431 0278 27 LUM12 PR3 0,4 3,2 1000 0,55 195 17 4,5 6 1/8 8431 0278 26 LUM12 PR4 0,4 4,2 750 0,55 195 17 4,5 6 1/8 8431 0278 25 LUM12 PR5 0,4 5 450 0,55 195 20 4,5 6 1/8 8431 0278 30 LUM22 PR2 3500 1,1 2,5 3500 0,75 211 20 7 8 1/4 8431 0278 89 LUM22 PR3 0,6 3,2 2100 0,75 211 20 7 8 1/4 8431 0269 61 LUM22 PR4 0,5 4,0 1600 0,75 211 20 7 8 1/4 8431 0269 55 LUM22 PR4 2300 0,7 4,5 2300 0,75 211 20 7 8 1/4 8431 0278 81 LUM22 PR5 260 0,4 5,0 260 0,75 211 20 7 8 1/4 8431 0269 62 LUM22 PR5 350 0,4 5,0 350 0,75 211 20 7 8 1/4 8431 0269 60 LUM22 PR6 1,5 6,0 1000 0,75 211 20 7 8 1/4 8431 0269 56 LUM22 PR8 1100 1,5 8,0 1100 0,9 224 20 7 8 1/4 8431 0278 88 LUM22 PR10 3,5 10,0 700 0,95 232 22 7 8 1/4 8431 0269 58 LUM22 PR12 3,5 12,5 450 0,9 224 22 7 8 1/4 8431 0269 57 LUM22 PR12 260 3,5 12,5 260 0,9 224 22 7 8 1/4 8431 0269 63 LUM22 PR12 350 3,5 12,5 350 0,95 224 22 7 8 1/4 8431 0269 59 LUM22 PR12 850 3,5 12,0 850 1 246 22 8,5 8 1/4 8431 0278 80 Avec démarrage par poussée, bouton de réversibilité et fonction d arrêt en douceur LUM12 PR3 SS 1 1,8 900 0,55 195 15 4,5 6 1/8 8431 0280 07 LUM10 PR1 SS 0,2 0,6 460 0,4 206 15 3 6 1/8 8431 0280 06 LUM12 PR1 SS 0,6 1,3 800 0,55 195 20 4,5 6 1/8 8431 0280 05 a Partie avant 12,5 mm (4210 3918 01) comprise. b Partie avant en option 21 mm (4210 3918 02). c Filetage entrée d air M5. Embout et raccord avec accessoires pour tous les modèles LUM 02, diamètre de fl exible 6 mm. Modèle certifi é ESD : LUM10/12/22 SR/PR Tous les modèles : Sont réversibles avec mandrin à changement rapide. Les modèles SR ont une bague de réversibilité. Les modèles PR ont un bouton de réversibilité. Suite... 20 Outils pneumatiques d assemblage

Coupure Modèles droits Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage levier et sans poussée LUM12 SR1 0,6 1,8 2200 0,6 217 17 6 6 1/8 8431 0278 35 LUM12 SR2 0,5 2,5 1700 0,6 217 17 6 6 1/8 8431 0278 34 LUM12 SR3 0,4 3,5 1200 0,6 217 17 6 6 1/8 8431 0278 33 LUM12 SR4 0,4 4,5 850 0,6 217 17 6 6 1/8 8431 0278 32 LUM22 SR3 0,6 3,2 1950 0,8 239 20 7 8 1/4 8431 0269 44 LUM22 SR4 0,6 4 1500 0,8 239 20 7 8 1/4 8431 0269 46 LUM22 SR5 300 0,4 5 300 0,8 239 20 7 8 1/4 8431 0269 51 LUM22 SR6 1,5 6 1000 0,85 239 20 7 8 1/4 8431 0269 47 LUM22 SR10 3,5 10 700 1 260 22 7 8 1/4 8431 0269 49 LUM22 SR12 3,5 12,5 430 0,95 252 22 7 8 1/4 8431 0269 48 LUM22 SR12 300 3,5 12,5 300 1 252 22 7 8 1/4 8431 0269 50 Modèle certifi é ESD : LUM10/12/22 SR/PR Tous les modèles : Sont réversibles avec mandrin à changement rapide. Friction Modèles droits Les visseuses droites doivent être utilisées avec un bras de réaction pour une meilleure ergonomie. Les visseuses droites TWIST existent en deux confi gurations : PR : Modèle avec démarrage par poussée et bouton de réversibilité. SR : Modèle avec démarrage par levier et bague de réversibilité. Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage par levier TWIST12 SR3 0,7 3,3 1650 0,65 225 15 6 6 1/8 8431 0278 44 TWIST12 SR4 0,5 4,2 1100 0,65 225 15 6 6 1/8 8431 0278 43 TWIST22 SR6 1,5 6,0 1500 0,85 239 15 7 8 1/8 8431 0269 52 TWIST22 SR10 1,5 10,0 700 0,9 246 15 7 8 1/8 8431 0269 53 Avec démarrage par poussée TWIST22 PR2 1,1 2,6 3200 0,75 242 15 7 8 1/4 8431 0278 93 TWIST22 PR7 1,5 7,5 1100 0,75 211 15 7 8 1/4 8431 0278 90 TWIST22 PR6 2,2 6,5 1600 0,75 211 15 7 8 1/4 8431 0278 91 TWIST22 PR4 2300 1,0 4,0 2300 0,75 242 15 7 8 1/4 8431 0278 92 Visseuses pneumatiques Outils pneumatiques d assemblage 21

Modèles à renvoi d angle Coupure Les modèles à renvoi d angle LTV ont un embrayage précis à coupure rapide et sont extrêmement résistants. Le renvoi d angle peu encombrant permet d accéder aux espaces les plus limités et dans les positions les plus diffi ciles. Les engrenages à denture hélicoïdale sont extrêmement précis. Les kits de conversion de signal RE sont disponibles pour les modèles de visseuses LTV. Pour le kit, voir page Accessoires. Plage couple Renvoi Renvoi d'angle Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse d'angle distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur hauteur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm mm l/s mm in Référence LTV009 R025 Q 0,6 2,5 1650 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 00 LTV009 R025 42 0,6 2,5 1650 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 01 LTV009 R025 6 0,6 2,5 1650 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 02 LTV009 R03 10 0,7 3 1400 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 23 LTV009 R035 Q 0,4 3,5 1100 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 03 LTV009 R035 42 0,4 3,5 1100 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 04 LTV009 R035 6 0,4 3,5 1100 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 05 LTV009 R05 Q 0,4 5 850 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 06 LTV009 R05 42 0,4 5 850 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 07 LTV009 R05 6 0,4 5 850 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 08 LTV009 R07 Q 1,1 7 500 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 09 LTV009 R07 42 1,1 7 500 0,7 266 25 9 6 6 1/8 8431 0278 10 LTV009 R07 6 1,1 7 500 0,7 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 11 LTV009 R07 6 230 0,3 7 230 0,8 266 25 9 6 6 1/8 8431 0279 18 LTV009 R08 FS 10 1,5 8 340 1,1 261 23,5 13,5 6 6 1/8 8431 0632 11 LTV009 R08 6 200 1,3 9 200 0,7 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 24 LTV009 R08 6 200 B 1,3 9 200 0,8 266 27,6 11 6 6 1/8 8431 0278 31 LTV009 R09 Q 1,3 9 430 0,7 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 12 LTV009 R09 10 1,3 9 430 0,7 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 13 LTV009 R09 42 1,3 9 430 0,7 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 15 LTV009 R09 42M 1,3 9 430 0,7 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 16 LTV009 R09 6 1,3 9 430 0,7 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 17 LTV009 R11 Q 1,3 11 320 0,8 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 19 LTV009 R11 10 1,3 11 320 0,8 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 20 LTV009 R11 42 1,3 11 320 0,8 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 21 LTV009 R11 6 1,3 11 320 0,8 266 28,5 11 6 6 1/8 8431 0278 22 LTV009 R13 FS 10 4 13 160 1,1 261 23,5 13,5 6 6 1/8 8431 0632 10 LTV18 R07 Q 3,5 7 700 1,2 290 28,5 10 6 6 1/4 8431 0326 76 LTV18 R07 42 3,5 7 700 1,2 290 28,5 10 6 6 1/4 8431 0326 61 LTV18 R07 6 3,5 7 700 1,2 290 28,5 10 6 6 1/4 8431 0326 72 LTV18 R15 Q 6,0 15 360 1,2 308 28 11 7 8 1/4 8431 0326 58 LTV18 R15 10 6,0 15 360 1,2 308 28 11 7 8 1/4 8431 0326 56 LTV18 R15 42 6,0 15 360 1,2 308 28 11 7 8 1/4 8431 0326 54 LTV18 R15 6 6,0 15 360 1,2 308 28 11 7 8 1/4 8431 0326 55 Modèle certifi é ESD : LTV009. Tous les modèles : Sont réversibles. 42 = Hexagone femelle pour embouts 1/4". 10 = Carré d entraînement 3/8". 6 = Carré d entraînement 1/4" pour douilles. Q = Mandrin à changement rapide 1/4". FS = Douille intégrée. Visseuses pneumatiques Modèles à renvoi d angle Friction Plage couple Renvoi Renvoi d'angle Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse d'angle distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur hauteur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm mm l/s mm in Référence Avec carré d entraînement 1/4" TWIST VR07 6 1,3 7,0 700 1,0 280 29 10 4 8 1/4 8431 0256 11 Avec hexagone femelle pour embouts 1/4" TWIST VR07 I6 1,3 7,0 700 1,0 280 29 10 4 8 1/4 8431 0256 03 TWIST VR13 I6 2,0 6,0 1300 1,0 280 29 10 4 8 1/4 8431 0256 29 22 Outils pneumatiques d assemblage