Pilotage d atelier Piloter l atelier l grâce au système d information d : Valeur ajoutée e du MES pour les PMI.
Le MES? Un Manufacturing execution system (abrégé en MES) est un système informatique dont les objectifs sont d'abord de collecter en temps réel les données de production de tout ou partie d'une usine. Ces données collectées permettent ensuite de réaliser un certain nombre d'activités : traçabilité, contrôle de la qualité suivi de production ordonnancement maintenance préventive et curative, etc.
Où se place le MES? Système informatique d entreprise Ce qu il faut fabriquer Ce qui a été fait Opérateurs Exploitants M.E.S. Ce qu il faut faire Ce qui a été fabriqué Système de contrôle / commande Procédés
Des logiciels verticaux pour chaque fonction et des ERP! ERP / supply chain INTERFACE MES / ERP OPTIMISER Ordonnancement et Pilotage des Moyens de Production Aide à l exploitation GMAO M.E.S. CONTRÔLER Contrôle Qualité Analyse des performances Interfaces de communication TRACER Traçabilité Suivi de production Supervisions AUTOMATES PROGRAMMABLES CN Réseau
FONCTIONS DU MES NIVEAU GESTION - Service commercial NIVEAU - Planification GESTION/SUPPLY et logistique - Fournisseurs CHAIN - Clients - Appros- - Planning de fabrication - Sous traitance - Transporteurs - R & D - Méthodes - NIVEAU MES Décision Allocation des ressources et états Distribut de la product Collectes de données et acquisit Gestion de la qualité (SPC, SQC, LIMS) produit Gestion du processus de fabricat Gestion du plan de product et tracabilité Analyse des perf. Gestion des opérations et planning détaillé Contrôle de la document Gestion du personnel (activité) Gestion de la Maintenance Information Source INEO Les 11 domaines de contrôle de la norme S95 NIVEAU CONTROLE COMMANDE - Supervision - Déclaration - Préparation - Fabrication - Fiches suiveuses - Formulaires de fabrication - Contrôles opérationnels
Les enjeux du M.E.S. Réduction des temps de cycles et des délais ordonnancement réactif choix optimal des machines utilisées Réduction des stocks et des en-cours Gestion plus fine de l atelier qui permet de produire en flux tendu par un ordonnancement optimisé en fonction des contraintes par la réduction des produits à recycler Amélioration de la qualité des produits par une plus grande régularité dans la conformité (Maîtrise du process de fabrication, détection des problèmes récurrents) par une gestion documentaire par les contrôles (SPC, réception, GMM, AMDEC, )
Les enjeux du M.E.S. Amélioration rapide des process par la réduction du temps de saisie des données (captures automatiques, outil intégré qui fait qu on saisit 1 seule fois) par la diminution des documents imprimés utilisés par les opérateurs par la diminution des documents perdus Réduction des coûts de fabrication Par un meilleur taux d utilisation des appareils (GMAO) par une meilleure maîtrise de la qualité par la réduction de papiers Augmentation de la productivité par motivation des employés par une diminution des tâches à faible VA par une meilleure affectation
Les enjeux du M.E.S. Une prise de décision plus rapide et plus pertinente par une meilleure disponibilité des informations utiles par une plus grande fraîcheur et fiabilité de ces informations par une plus grande facilité d exploitation de ces informations Amélioration du service client Qualité Réactivité de la production Meilleure suivi de la commande Gains de parts de marché par le traitement d un nombre plus grand de commandes en optimisant l atelier fidélisation des clients satisfaits augmentation de la marge par la VA
VALEUR AJOUTEE DU MES (MESA) L analyse de la mise en place de systèmes MES à permis de mettre en évidence les gains suivants. Ces gains ont été fournis au MESA par des sociétés ayant mis en place un système MES dans leur entreprise, tous secteurs confondus. Ces données sont issues pour 75 % par des manufacturiers, 16% par des process continus et 9 % par des fabrications mixtes. Cycle de production : Réduction d 60%. 40% au moins. Réactivité : Gain de temps d 45%. Gestion des données : Réduction du temps d 60%. Stocks d en cours : Réduction d 57%. Gestion papiers : Réduction d 63%. Rebuts (Qualité) : Réduction d 15 %.
En pratique Un périmètre modulaire et évolutif selon le projet. Gestion des ressources Ordonnancement des opérations Gestion des opérations Analyse des performances 11 fonctions du MES Gestion du personnel Traçabilit abilité Acquisition de données Gestion documentaire Maintenance Gestion du process Gestion de la Qualité
Bref historique Le MES adapté aux processus métier Efficience de l activité MES Editeurs : - Aspentech - GE -Wonderware - Intellution - etc.. Solutions Solutions Solutions Solutions Norme S95, Processus, BPM, BAM etc. Années 80 Temps
Le marché du MES 3 approches majeures Du développement spécifique Des progiciels MES intégré Orchestrer des briques verticales du MES par les processus métier
Le développement d spécifique Couvre 100% des objectifs spécifiés Évolutions? Coûts d acquisition et de maintenance? Est-on aussi différents que ça?
Les progiciels intégr grés Couvrent la majorité des fonctions du MES Délai de mise en œuvre + rapide Standard et modulaire Typé par typologies de production Encore beaucoup de développement sur mesure pour coller aux différents métiers et existant Dépendance avec le fournisseur ERP d atelier prix
Le Piloté par le métier Intègre réellement le métier propre à chaque entreprise sur la base de ses processus Intègre un environnement hétérogène de logiciels verticaux et spécialisés selon les besoins maintenabilité et évolutivité Nécessite de connaître ses processus et de les formaliser
Les critères res de choix Typologie de production Industrie de process Industrie manufacturière Budget global Capacité de l éditeur/intégrateur à accompagner, à réaliser et à piloter votre projet
Conclusion Difficulté de clarifier les besoins pour l entreprise sans identifier les processus Des progiciels peut être trop complexes pour certaines structures ou typologie (MES Intégré) Une intégration parfois complexe avec l environnement existant Bien souvent des solutions verticales très efficaces mais peu intégrées Des gains potentiels importants et pas seulement liés à l outil de production! Bref tout le monde traite des morceaux du MES à travers ses processus métier