TruLaser Tube : Découpe. optimale. de tubes et de profilés. Machines-Outils/Machines Portatives Technologie Laser/Électronique Technique Médicale

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1 TruLaser Tube : Découpe optimale de tubes et de profilés Machines-Outils/Machines Portatives Technologie Laser/Électronique Technique Médicale

2 Votre avance dans l usinage des tubes par laser. Le groupe TRUMPF fait partie des leaders mondiaux en techniques de production. Apporter des solutions techniques à nos clients constitue, depuis 1923, le centre de nos préoccupations. Nos innovations montrent la voie en matière de machines-outils et de machines portatives pour l usinage de la tôle, ainsi qu en technologie laser et technique médicale. Depuis 1993, TRUMPF propose des équipements de découpe de tubes destinés aux installations laser. En 1999, nous avons mis sur le marché notre premier centre de découpe laser, entièrement automatisé, pour tubes et profilés. Sommaire : Page 4 Laissez-vous convaincre par nos TruLaser Tube. Page 6 TruLaser Tube 5000 Page 10 TruLaser Tube 3000 Page 14 Programmation : un succès assuré. Page 16 Automatisation : des composants rentables. Page 18 TruServices : nous sommes toujours là pour vous. 2

3 Nous sommes, aujourd hui, le leader mondial en technologie et systèmes laser. Nous développons en permanence de nouveaux procédés et des machines toujours plus performantes. Nous transposons, de façon systématique, nos concepts techniques en innovations orientées vers l utilisateur. Répondre aux exigences les plus élevées en terme de qualité et accompagner nos clients en leur offrant une assistance fiable est, pour nous, une évidence. Vous pouvez compter sur nous en toutes circonstances, l étendue de nos prestations allant de la planification de votre installation à l optimisation de vos processus de travail. 3

4 Laissez-vous convaincre par nos TruLaser Tube. Des compétences universelles. Les tubes et les profilés font partie intégrante de notre vie quotidienne. Utilisés comme structure, support ou en tuyauterie, les tubes et les profilés s adaptent aux différentes exigences. Grâce à leur diversité de formes et de matériaux, ils représentent toujours une solution économique en rapport à la fonction et à la charge. L intelligence du détail. Le faisceau laser permet de couper presque tous les contours, même les plus complexes. Le point fort du faisceau laser réside dans l usinage pratiquement sans déformation des matériaux les plus divers, de fines et fortes épaisseurs. L usinage laser s effectue sans contact avec le matériau. Les contours sont lisses et les pièces sont prêtes à être assemblées, sans opération de finition. Mais ce n est pas tout : en une seule opération, le laser effectue la découpe des contours et la mise à longueur des tubes. Il permet de réaliser des constructions tubulaires qui simplifient et réduisent les étapes de fabrication consécutives. Les assemblages par pliage et à emboîtement, par exemple, permettent de diminuer considérablement les travaux de soudage. Le montage des éléments de construction est facilité par la présence d aides au positionnement et de connexions type tenon mortaise. Les détrompages servent à éviter les défauts de montage. Les coûts de fabrication sont considérablement réduits par rapport aux procédés traditionnels, tels que le sciage, le marquage, le perçage ou le poinçonnage. 4

5 Eprouvés des milliers de fois. Les lasers TruFlow ont fait leur preuves dans d innombrables cas d applications industrielles. La stabilité thermique et mécanique de la structure assure une très grande fiabilité à long terme. Le laser s adapte à toutes les exigences, grâce à son excellente qualité du faisceau et à sa puissance à réglage continu. Une turbine radiale à palier magnétique, sans entretien, l excitation par haute fréquence et une faible consommation de gaz vous permettent de maintenir les coûts d exploitation à un niveau faible. Droit au but. Avec la TruLaser Tube, vous êtes préparé pour répondre à toutes les demandes du marché. La commande et la programmation assurent la réalisation d une pièce finie à partir de votre plan, sans la moindre difficulté. Vous avez, en outre, la possibilité de munir votre machine d une automatisation, afin d optimiser le cycle de fabrication et accélérer les flux. Le parcours du plan de la pièce au produit fini n a jamais été aussi court. 5

6 TruLaser Tube 5000 TruLaser Tube 5000 Epaisseur maxi. de la paroi Diamètre inscrit maxi. Longueur maxi. du matériau brut Longueur maxi. de la pièce finie Poids maxi. de la pièce 6,4 mm 150 mm 6500 mm 3000 mm/ mm 20 kg/m 1 Option Entièrement flexible. La TruLaser Tube 5000 est conçue pour l usinage entièrement automatisé de tubes et de profilés, tout en offrant une flexibilité optimale. Les capacités de la machine sont pleinement exploitées en toutes circonstances : qu il s agisse d ajouter des contours complexes et des ouvertures dans les tubes ou d usiner des tubes légers, à paroi mince, lourds, de grandes dimensions ou encore, à section rectangulaire, circulaire ou ovale 6

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8 Un système de découpe bien pensé. La TruLaser Tube profite d une synergie parfaite de tous les composants : du laser avec son dispositif de guidage du faisceau jusqu aux modules de manipulation des tubes et profilés, en passant par les unités de rotation et la commande du système. Vous avez la possibilité d aligner les tubes un à un sur le convoyeur ou de les positionner manuellement dans les mandrins de serrage. Ces mandrins sont équipés de dispositifs parallèles de serrage à centrage automatique. Associés à l action de la station de rotation et d avance, ils assurent le positionnement précis des pièces pour l usinage. Les mandrins de serrage à centrage automatique assurent le positionnement exact des pièces. 8

9 Grâce à la table à brosses, les pièces finies sont évacuées sans être abîmées. Après les opérations de coupe, les pièces finies sont évacuées par l intermédiaire d une table à brosses qui préserve les matériaux et qui, simultanément, sert de zone tampon facilement accessible pour les pièces finies. Les petites pièces jusqu à une longueur de 300 mm sont évacuées de la zone de travail au moyen d une goulotte ; les pièces de dimension supérieure peuvent être directement prélevées de la station d évacuation ou transférées dans des bacs. Des rouleaux de serrage de grande largeur assurent le guidage précis des pièces vers la tête de coupe. 9

10 TruLaser Tube

11 TruLaser Tube 3000 Epaisseur maxi. de la paroi Diamètre inscrit maxi. Longueur maxi. du matériau brut Longueur possible de la pièce finie Poids maxi. de la pièce 4 mm 150 mm 6000 mm/ mm mm 20 kg/m 1 Option 11

12 Une coupe parfaite des tubes. Une des applications typiques de la TruLaser Tube 3000 est la coupe à longueur de tubes de qualité à section circulaire, notamment en acier inoxydable. Les surfaces de coupe sont exemptes d oxyde, sans bavure et sèches. Même pour les tubes à paroi mince, la TruLaser Tube réalise cette grande qualité de coupe qui est possible grâce au fonctionnement sans contact et sans effort du laser. Un collecteur (Catcher) protège les parois intérieures des tubes contre les projections. 12

13 La station d évacuation de la TruLaser Tube Aspirer, enfiler, évacuer. Le procédé de découpe par laser produit des scories et des vapeurs qui sont aspirées directement à la surface de coupe par le collecteur. L intérieur du tube à section circulaire reste propre et sans projections. Mais le collecteur présente d autres avantages : il enfile tous les tronçons de tube par lots, les détache ensuite avant de les évacuer automatiquement. 13

14 Programmation : un succès assuré. Notre logiciel TruTops Tube a été spécialement conçu pour les applications de la TruLaser Tube De la conception à la pièce finie, il exploite pleinement l ensemble du savoir-faire de TRUMPF. Il comprend des cas standards mémorisés pour tous types de découpe, ainsi que des tableaux laser et d autres règles d usinage. TruTops Tube tient compte du LoadMaster Tube et grâce à la clarté de sa conception, le logiciel est utilisable intuitivement. Représentation 3D de la construction tubulaire. Simulation de la séquence d usinage. 14

15 Le programme CN en seulement trois étapes. La première étape consiste à dessiner la géométrie des tubes dans TruTops Tube. La deuxième étape comprend la définition de l usinage et la création des données CN par le logiciel. A cet effet, TruTops Tube procède à l analyse des géométries de coupe et au calcul des contours. Le programme est en mesure de maîtriser même les tâches les plus complexes, telles que l usinage d angle de tubes à section rectangulaire, sans que votre intervention soit nécessaire. Les usinages définis par vos soins sont contrôlés par TruTops Tube afin de détecter par exemple des irrégularités des contours. La troisième étape consiste à la transmission directe des données CN à la machine ; il est alors possible de lancer l usinage. Pour utiliser TruTops Tube, il suffit d avoir un simple PC équipé du système d exploitation Windows. Le logiciel peut être intégré sans problème dans vos réseaux internes et connecté en ligne avec la TruLaser Tube

16 Automatisation : des composants rentables. Le LoadMaser Tube pour la TruLaser Tube Le LoadMaster Tube réduit le temps d usinage et, par conséquent, vos coûts. Il assure l approvisionnement «just in time» des matériaux non usinés. Les temps de préparation sont réduits à un minimum. Les temps de pause sont transparents et, en cas de besoin, vous ajouterez des postes supplémentaires. En outre, les risques d une erreur de manipulation se trouvent réduits par l automatisation, ce qui améliore la qualité de la production. Le plus souvent, les tubes et les profilés sont livrés sous forme de bottes qui sont amenées à la TruLaser Tube 5000 au moyen d un magasin à tubes qui fait partie du système de chargement LoadMaster Tube. Une fois que la longueur des tubes a été mesurée, le dispositif de séparation transfère les pièces à usiner à un système de préhension qui assure l alignement des tubes et les amène à la machine. Système de préhension universel pour tubes et profilés. 16

17 LoadMaster Tube pour la TruLaser Tube Dans le cas de la TruLaser Tube 3000, les tubes à section circulaire destinés à l usinage sont chargés dans le magasin d où ils sont amenés vers le dispositif de séparation. Ce dernier transfère les tubes directement à la machine ; ensuite, le cycle d usinage peut être lancé. Séparation automatique de tubes à section circulaire. 17

18 TruServices : nous sommes toujours là pour vous. Un conseil personnalisé dès le début. Notre service débute avant même que vous ne vous décidiez pour l acquisition d une TruLaser Tube : nous vous apportons une palette de conseils et trouvons ensemble la machine qui correspond vraiment à vos besoins. Sur demande, nous sommes à votre disposition pour vous assister à la valorisation de votre ancienne machine. Du point de vue financier. Pour l achat d une TruLaser Tube, TRUMPF vous propose diverses solutions de financement ou de leasing. Le leasing préserve votre liquidité et ne fait pas l objet d une imposition sur les investissements. En outre, le leasing n affecte pas votre bilan dans la mesure où il n exerce aucune influence sur vos chiffres clés, critère important pour votre solvabilité selon l accord Bâle II. Et c est parti! Une fois livrée, votre TruLaser Tube est prête à fonctionner dans les plus brefs délais. Le fait que TRUMPF soit unique constructeur pour la machine, le laser, la programmation et l automatisation élimine tout problème d interface. 18

19 Un service sur mesure. Durant tout le temps d utilisation de votre machine, nous vous accompagnons en vous offrant un service sur mesure : nous prenons en charge l entretien de votre machine et l équipons de nouvelles options sur votre simple demande. Nous assurons votre formation ainsi que celle de vos collaborateurs, pour vous permettre d exploiter pleinement le potentiel de votre TruLaser Tube. Si nécessaire, nous nous déplaçons chez vous pour parfaire les réglages des paramètres de votre machine et vous aidons à l optimiser en termes de coûts, vitesse de production et qualité. En cas de problème, nos collaborateurs du service après-vente peuvent se connecter, par modem, directement sur votre machine et intervenir dans le processus de pilotage, bien entendu après avoir obtenu votre autorisation. Les temps d arrêt de votre machine et le recours aux techniciens sont ainsi réduits au minimum. Vous avez besoin d une pièce de rechange? Nous sommes à votre disposition 24 heures sur 24, 365 jours par an. 19

20 TRUMPF est certifié DIN EN ISO 9001 et VDQ 6.4. Numéro d identification F sous réserve de modifications techniques TRUMPF SARL Paris Nord II 86, Allée des Erables BP Villepinte ROISSY CDG CEDEX Téléphone : Téléfax : info@fr.trumpf.com Internet :