fiche technique Murtherm Système Calé-chevillé

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1 Procédé d isolation thermique par l extérieur avec enduit mince sur polystyrène calé-chevillé Isolation thermique par l extérieur Le confort thermique été/hiver Réfection et protection des façades en service Procédé avec sous-enduit en pâte prête à l emploi + chevilles Une large palette d aspects et de coloris Classement feu B-S2, d0 - (M1) Résistant au feu 06/2014 FR P1/5 Emploi Domaine d utilisation Isolation thermique par l extérieur des bâtiments (maisons individuelles, immeubles collectifs, bâtiments tertiaires, ) en neuf ou en rénovation Supports extérieurs Maçonnerie de parpaings, de briques, revêtue ou non d un enduit ciment, pâte de verre, Maçonnerie de pierres revêtue d un enduit conforme au DTU 26.1 Parois de béton ou dérivés. Ces supports peuvent être également recouverts d une peinture ou d un revêtement organique Pour tout autre support (bois, fibre ciment, béton cellulaire): nous consulter Revêtements associés : Murtherm Finition Talochée - Grain Moyen, Murtherm Finition Talochée - Grain Fin Caractéristiques : Calage des plaques de polystyrène Murtherm calage (à mélanger à de l eau) : 2,4 Kg/m² (produit en poudre) + 27% de poids en eau Murtherm colle sous-enduit (pâte prête à l emploi) Consommation: 2 Kg/m² Sous-enduit pâte prête à l emploi, Murtherm colle sous-enduit Consommation : 3,5 à 4 Kg/m² Les consommations minimales peuvent varier en fonction de la qualité du support Outillage : règle, niveau, truelle, bleu, perceuse, perforateur, marteau, maillet caoutchouc, bouclier, taloche crantée 5 x 5 x 5, couteau à enduire, taloche abrasive pour PSE, visseuse, scie à métaux, cisaille, scie égoïne, découpeur thermique, guillotine à fil chaud, rouleaux, malaxeur lent, taloche inox et plastique Conservation : 1 an en emballage non ouvert, à l abri du gel et des fortes chaleurs Limites d emploi Se conformer aux prescriptions techniques du cahier N 3035 de juillet 2013 publié par le CSTB Ne pas appliquer : Sur surface horizontale ou inclinée non protégée En cas de doute sur la qualité du support, il est nécessaire de déterminer la résistance à l arrachement Sur les façades exposées aux chocs thermiques, éviter l emploi de revêtement de finition de coloris foncés (la teinte ne devra pas présenter un coefficient d absorption du rayonnement solaire supérieur à 0,7 ou 0,5 au-dessus de 1300m d altitude) Sécurité incendie : se conformer aux prescriptions de l instruction technique 249 et de l arrêté du 31 janvier 1986 L ITE n est pas conçu pour assurer l étanchéité à l air des bâtiments Precautions d utilisation Fiches de données de sécurité disponible sur demande Identification Murtherm Calage (calage) Composition : poudre à mélanger avec de l eau, ciment, copolymère micronisé, charges minérales et adjuvants spécifiques Environnement : conforme à la directive COV 2004/42/CE Catégorie A c : taux max COV : 40 g/l (2010) Taux max COV du produit prêt à l emploi : 39 g/l Murtherm Colle Sous-enduit (calage) Composition : pâte sans ciment, charges minérales, fibres, résines vinyliques en dispersion aqueuse, adjuvants spécifiques Densité : 1,70 Environnement : conforme à la directive COV 2004/42/CE Catégorie A c : taux max COV : 40 g/l (2010) Taux max COV du produit prêt à l emploi : 39g/L PCS sur sec : 2,815 Mj/Kg - Extrait sec : 79%

2 06/2014 FR P2/5 Polystyrène expansé ignifugé standard (blanc) ou haute performance (gris) À bords droits 1200 X 600 (ou 1000 X 500) en épaisseur de 2 à 30 cm Certificat ACERMI Treillis d armature Partie courante (armature certifiée cstbat) : armature universelle Partie basse : armature renforcée Performances Polystyrène expansé ignifugé Masse volumique : 14 à 17 Kg/m 3 Conductivité thermique : standard : 0,036 à 0,038 W/m. C - HP : 0,032W/m. C Profil d usage ISOLE I 2, S 4, O=3, L=4, E 2 Treillis d armature Armature universelle ou armature PPE Armature renforcée Résistance en traction : 500 dan/5 cm Procédé Murtherm Calé Chevillé Classement feu : b-s2, d0 Résistance aux chocs Sondage du support, élimination des parties soufflées ou friables et rebouchage Réparer les bétons dégradés notamment par la corrosion des armatures Traiter les fissures supérieures à 2 mm d ouverture (lézardes) (DTU 26.1) Nettoyage et décontamination du support si nécessaire Remise à nu du support dans le cas d une pose collée en tableau et voussure (PSE 30mm) Rallonger les gonds et arrêts de volets, ainsi que tout élément fixé dans la façade (ou prévoir des fixations special ITE sans pont thermique) Conditions d application Température air ambiant et support comprise entre +5 C à +30 C Hygrométrie de l air ambiant inférieure à 80 % Ne pas appliquer : Par temps humide ou risque de pluie En plein soleil ou par vent fort Sur des supports humides ou gelés, en cours de dégel ou s il y a risque de gel dans les 24H Documents de reference Cahier des prescriptions techniques d emploi et de mise en oeuvre des systèmes d isolation thermique par l extérieur avec enduit mince sur polystyrène expansé : cahier N 3035 de juillet 2013 publié par le CSTB, modificatif n 1 (cahier du CSTB N 3399 de mars 2002) et modificatif N 2 (cahier du CSTB N 3696 d août 2011) Conditions générales d emploi des systèmes d isolation thermique des façades par l extérieur faisant l objet d un avis technique : cahier N 1833 de mars 1983 publié par le CSTB Agrément Technique Européen (ATE--14/0106) et le document technique d application (DTA) qui lui est rattaché (en cours) Caracteristiques de mise en oeuvre Séchage Délai après calage : 24H au minimum Délai entre passes Murtherm colle sous enduit: frais dans frais ou 12H au minimum Délai avant finition : 24H au minimum Ces temps sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. Par temps froid et humide, le séchage peut nécessiter plusieurs jours Epaisseur sèche du sous-enduit Murtherm Colle - Sous-enduit: 1.8mm au minimum Pour la finition : voir notices produit Pose des rails de départ La hauteur à laquelle le profilé de départ doit être posé dépend de la nature du sol fini Déterminer une ligne à 15 cm du sol Sur les surfaces abritées : balcons, terrasses, escaliers, le niveau de départ est fixé à 1 cm au-dessus du niveau du sol Réaliser les coupes d onglet des rails pour avoir desraccords plus discrets Positionner les rails (alu ou PVC réglable) et les fixer mécaniquement au support avec une cheville appropriée adaptée aux perforations des profilés Enfoncer les chevilles plastiques expansives avec leurs collerettes Préparation des supports Les supports doivent résistants pour permettre un ancrage correct des chevilles Le support doit être plan : 7 mm sous la règle de 2 m (cf DTU 26.1 parement courant) Laisser un espace de 2 à 3 mm entre 2 rails (dilatation) La fixation doit être distante de 5 cm de l extrémité de

3 06/2014 FR P3/5 chaque rail ou des arêtes maçonnées. L espa ce entre deux fixations doit être de 30 cm au maximum L utilisation de pièces de raccordement (éclisse) permet de faciliter la pose tout en garantissant l espace de 3 mm Rattraper au moyen de cales la planéité du support (max 5 mm) Les panneaux sont posés bout à bout par rangées successives façon coupe de pierre, à partir du niveau bas établi par le profilé de départ Pose des plaques de polystyrene Calage Préparation du produit de calage : - Murtherm Colle - Sous-enduit: produit prêt à l emploi. - Murtherm Calage: mélanger, à l aide d un malaxeur électrique lent, avec 27% en poids d eau (soit 6,5 L à 7 L par sac de 25 Kg). La pâte obtenue doit être appliquée dans les 4H qui suivent le malaxage. La pâte obtenue doit être onctueuse et sans grumeau 2 possibilités de chevillage En plein : dans le panneau isolant. Plots de calage déposés au minimum aux futurs emplacements des chevilles. Faire un plan de repérage En joints : à l intersection des panneaux et dans les panneaux. Produit de calage déposé par boudin en périphérie du panneau. Compléter au centre par 2 bandes croisées ou des plots. La pose en joint permet de diminuer la densité de chevilles, mais peut conduire à des résistances au vent plus faible que la pose en plein (déboutonnage) Plans de chevillage en partie courante : 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 9 (12,5) Positionnement des chevilles par panneau 1200 X 600 (par m²) En plein En joint En angle sortant ou rentrant, harper les plaques chevillage Aux angles de baies, découper les plaques en L (chevillage à 10 cm minimum des arêtes maçonnées) Au fur et à mesure, s assurer de la planéité en battant les plaques à l aide d un bouclier, ou d une règle Bien serrer les plaques pour éviter les joints ouverts (ne jamais combler avec du sous-enduit ou du mortier de calage) Points durs et ponçage Au droit des points durs (appui de fenêtre, retour de mur, balcon...), prévoir une réserve sur les plaques pour réalisation d un joint de calfeutrement ou utiliser une compribande Avant le chevillage et l application du sousenduit, poncer les désaffleurements des plaques avec une taloche abrasive (ou ponceuse mécanique). Le ponçage est indispensable pour réduire le risque de spectres en lumière rasante et une surconsommation de Sous-enduit Chevillage Après séchage du produit de calage : Percer selon le plan de chevillage indiqué (en plein ou en joint) Les chevilles peuvent être posées à fleur ou à coeur de l isolant. Diamètre de la rosace : 60mm A fleur : l extérieur de la rosace est sur le même plan que la surface de l isolant. La rosace de la cheville ne doit en aucun cas dépasser de la surface de l isolant

4 06/2014 FR P4/5 A coeur : la rosace est enfoncée dans l épaisseur du panneau d isolant, puis une rondelle isolante est placée sur la rosace à fleur de la surface du panneau Chevilles à frapper Après perçage*, positionner les chevilles à expansion Enfoncer le clou d expansion au maillet caoutchouc dans la cheville Chevilles à visser Après perçage*, positionner les chevilles à expansion Visser le clou d expansion dans la cheville à la visseuse * Se reporter aux instructions du fabricant pour déterminer la profondeur d ancrage Maroufler le treillis d armature avec une lisseuse inox. Il ne doit pas faire de pli et doit rester à distance constante (1,5 mm) de l isolant Faire chevaucher les lés de 10 cm minimum aux raccordements Retourner l armature d au moins 20 cm sur les arêtes de murs, et sur toute la profondeur des linteaux et des tableaux Application du sous-enduit armé Préparation de Murtherm Colle - Sous-enduit Produit prêt à l emploi Malaxer avant utilisation Traitement des points singuliers Parties exposées aux chocs Sur une hauteur de 2 m à partir du sol, maroufler une armature renforcée dans une couche de sous enduit, sans recouvrement entre les lés, ni retournement sur les angles Poser ensuite les baguettes d angle puis traiter la surface renforcée comme une partie courante Angles saillants et baies Toutes les arêtes doivent être protégées avec une baguette d angle noyée dans du sous-enduit Pour atténuer la surépaisseur, lisser le sous-enduit en prenant appui sur l arête de la baguette Renforcer tous les angles de baies en marouflant des bandes obliques de treillis d armature (mouchoirs) de 30 x 30 cm dans une couche de sous-enduit Jonction de profilés Renforcer chaque jonction de profilé en marouflant des bandes de treillis d armature (30 x 30 cm minimum) dans le sous-enduit Parties courantes Après traitement des points singuliers, appliquer la 1ère couche puis régler l épaisseur avec une taloche crantée 5 x 5 x 5 (épaisseur environ 1,5 mm) Les baguettes d angles entoilées, évitent le retournement de l armature dans les angles et permettent une pose plus aisée Appliquer la 2ème couche de sous-enduit frais dans frais ou après séchage d au moins 12H. Lisser soigneusement Après séchage du sous-enduit (1 à 2 jours), calfeutrer les joints à hauteur des points durs avec Elastofill, mastic acrylique ou avec la compribande. Laisser sécher

5 06/2014 FR P5/5 Application de la finition APPLICATION DE LA FINITION Finitions Murtherm Talochée Grain Moyen, Murtherm Talochée Grain Fin: Appliquer au rouleau une couche de Murtherm Impression, teinté si nécessaire dans une couleur approchante de celle de l enduit de finition. Laisser sécher. Cette couche est facultative. Appliquer le revêtement de finition choisi RECOMMANDATIONS L isolant ne doit jamais recouvrir un joint de dilation. Utiliser des profilés spéciaux pour les traiter L isolant ne doit jamais recouvrir une bouche de ventilation existante Modifier les scellements des éléments fixés en façade de façon à permettre la pose d éléments rapportés en façade Protéger les tranches horizontales exposées par des bavettes, couvertines,... pour éviter les infiltrations, les décollements, les salissures, Pour les points singuliers, se référer au cahier du CSTB N 3035 (avril 1998) Appliquer le revêtement de finition sur le sousenduit, uniquement après séchage complet de celui-ci Consulter les prévisions météorologiques avant la mise en route du chantier Les informations fournies dans le présent document sont données en toute bonne foi et sont basées sur la connaissance et l expérience aquises à ce jour sur ces produits, à condition qu ils soient stockés, manipulés et mis en œuvre dans des conditions normales et conformément aux recommandations de Rust-Oleum Mathys. En pratique, pendant l application sur site, de nombreux facteurs, tels que les différences entre matériaux, les supports, et les conditions particulières du chantier etc, sont hors de notre contrôle, de telle sorte que toute information, recommandation écrite ou conseil ne saurait impliquer aucune garantie ou responsabilité autre que la garantie légale contre les vices cachés. Les utilisateurs doivent vérifier la compatibilité du produit avec l application et l objectif recherché. Les utilisateurs doivent toujours consulter la dernière version de la, disponible et téléchargeable gratuitement sur le site ou sur simple demande auprès de notre Service Client. Rust-Oleum Mathys se réserve le droit de changer les propriétés de ses produit sans préavis. Notre responsabilité ne saurait en aucun cas être engage dans l hypothèse d une application non conforme à nos recommandations et informations. Rust-Oleum Netherlands B.V. Postbus AC Roosendaal Nederland T: +31 (0) F: +31 (0) info@rust-oleum.eu Rust-Oleum UK Ltd. Rotterdam House 116 Quayside - Newcastle NE1 3DY, United Kingdom T +44 (0) info@rust-oleum.eu Rust-Oleum France S.A.S. 11, rue Jules Verne - B.P St-Leu-La-Forêt Cedex France T: +33 (0) F: +33 (0) info@mathyspaints.eu N.V. Martin Mathys S.A. Kolenbergstraat Zelem België/Belgique T: +32 (0) F: +32 (0) info@mathyspaints.eu