Bref Historique Aujourd hui Notre Philosophie

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3 Company s History In Short Axis was created in 1997 by Patrick Christoux, and started out within Limoges Ester Technopole «Business Incubator». In 1999, it built and furnished its own premises in Feytiat, to continue developing its activities, and progressively diversify in Rapid Prototyping and Modelling technologies. Axis Today We are above all a young, dynamic and skilled team, who will be able to meet your most technical needs (design, painting, assembly ). We have a wide materials portfolio, along with a large number of machines, in order to satisfy you as soon as possible. Our Philisophy Even though our partnership is mostly commercial, we never forget the personal touch. In a world where financial objectives and productivity are too often prioritised, we take care to make this collaboration as pleasant and fulfilling as possible. We are available at any time to advise and support you, in order to guide you towards the most relevant technical and commercial solutions. Lastly, we do our best to maintain our responsiveness at all times, since meeting the deadlines is fundamental in our view. A dynamic and competent team, at the service of your ideas. Une équipe dynamique et compétente, au service de vos idées. Bref Historique Axis, créée en 1997 par Patrick Christoux, fait ses débuts au sein de la pépinière d entreprises d Ester Technopole de Limoges. En 1999, elle construit et intègre ses propres locaux sur la commune de Feytiat, afin de poursuivre son expansion et de se diversifier progressivement dans les nouvelles technologies du Prototypage Rapide et de la Maquette. Aujourd hui Axis, c est avant tout une équipe jeune, dynamique et surtout qualifiée, qui saura répondre à vos besoins les plus techniques (design, peinture, assemblage ). C est aussi un large panel de matériaux, ainsi qu un important parc machines, toujours dans le but de vous satisfaire au mieux, et ce dans les plus brefs délais. Notre Philosophie Bien que le partenariat qui nous unisse soit avant tout commercial, nous n en négligeons pas pour autant les relations humaines. Dans un monde où l aspect financier et la productivité sont trop souvent privilégiés, nous prenons soin de rendre cette collaboration la plus agréable et enrichissante possible. Nous saurons nous montrer disponibles à tout moment pour vous conseiller et vous accompagner, ceci afin de vous proposer les solutions technico-économiques les plus pertinentes. Enfin, nous veillons à maintenir notre réactivité en toutes circonstances, le respect des délais étant fondamental à nos yeux. We invite you to come and visit us in the middle of the french countryside (only 3 hours from Paris...!) You will be able to meet the team. Nous vous invitons à nous rendre visite au coeur de la campagne feytiacoise (à 10 minutes de Limoges et seulement 3 heures de Paris...!). Vous vous ferez une idée plus précise de l équipe...

4 Stéréolithographie StErEolithographY

5 DESIGN / ERGONOMIE / VOLUME DESIGN / ERGONOMICS / VOLUME PROCÉDÉ DE FABRICATION Polymérisation par laser ultraviolet d une résine époxy photosensible, en couches de 0,10 à 0,15 mm. MANUFACTURING PROCESS Polymerization of a light-sensitive epoxy resin, in layers of 0.10 to 0.15 mm, using an ultraviolet laser. USES Finalized model Dimensional and geometric validation Models for silicon and RIM moulds OUR STRENGTHS our finishing quality (painting, varnish, assembly) The diversity of materials available our large number of machines, allowing us to be very responsive Plating preparation DELIVERY 2 to 5 working days depending on size and finish required. PRODUCTION MACHINES 3 SLA 5000 : 500 x 500 x SLA 3500 : 350 x 350 x SLA 250 : 250 x 250 x 260 UTILISATIONS Maquette finalisée Validation dimensionnelle et géométrique Modèle pour moules silicone et RIM NOS POINTS FORTS La qualité de nos finitions (peinture, vernis, assemblage) La diversité des matériaux proposés Notre parc machines, nous permettant d être très réactifs Préparation métallisation DÉLAI 2 à 5 jours ouvrés suivant taille et finition. MOYENS DE PRODUCTION 3 SLA 5000 : 500 x 500 x SLA 3500 : 350 x 350 x SLA 250 : 250 x 250 x 260

6 FRITTAGE DE POUDRE LASER SINTERING

7 CONCEPT / CHOICE OF MATERIAL / FEATURES CONCEPTS / CHOIX DE MATIÈRE / FONCTIONNALITÉS PROCÉDÉ DE FABRICATION Des particules de polyamide sont agglomérées par un laser CO2. La pièce est fabriquée par couches successives de 0,10 mm. Le matériau peut être chargé en fibre de verre ou fibre de carbone. MANUFACTURING PROCESS Polyamide particles are agglomerated by a CO2 laser. The part is manufactured by successive layers of 0.10 mm. Materials can be charged with fibreglass or carbon fibre. USES Functional models Mechanical, thermal, aerodynamic, validation OUR STRENGTHS Our responsiveness Paint finishing and plating preparation Epoxy impregnation and polishing We set-up and validate your sub-assemblies DELIVERY 2 to 6 working days depending on size and finish required. PRODUCTION MACHINES 1 EOS P360 : 325 x 325 x HQ Sinterstation : 350 x 300 x 420 UTILISATIONS Maquette fonctionnelle Validation mécanique, thermique, aérodynamique, etc. NOS POINTS FORTS Notre réactivité Finition peinture et préparation métallisation Imprégnation époxy et polissage Nous effectuons et validons le montage de vos sous-ensembles DÉLAI 2 à 6 jours ouvrés suivant taille et finition. MOYENS DE PRODUCTION 1 EOS P360 : 325 x 325 x HQ Sinterstation : 350 x 300 x 420

8 DÉPOSE DE FIL FUSED DEPOSITION MODELLING

9 CONCEPT / CHOICE OF MATERIAL / FEATURES CONCEPTS / CHOIX DE MATIÈRE / FONCTIONNALITÉS PROCÉDÉ DE FABRICATION Extrusion et dépôt d un fil de polymère thermo fusible PC ou ABS, par couches successives de 0,17 ou 0,25 mm. MANUFACTURING PROCESS Extrusion and deposition of a PC or ABS thermo-fusible polymer filament, by successive layers of 0.17 or 0.25 mm. USES Precision parts, not possible with Laser Sintering Parts with a large cross section Functional models Mechanical and thermal validation OUR STRENGTHS Our responsiveness We set up and validate your sub-assemblies DELIVERY 2 to 5 working days depending on size and finish required. PRODUCTION MACHINES 1 Stratasys FDM Titan : 400 x 355 x 355 UTILISATIONS Pièces de précision pouvant difficilement être réalisées en Frittage de Poudre Pièces de forte épaisseur Maquettes fonctionnelles Validation mécanique et thermique NOS POINTS FORTS Notre réactivité Nous effectuons et validons le montage de vos sous-ensembles DÉLAI 2 à 5 jours ouvrés suivant taille et finition. MOYENS DE PRODUCTION 1 Stratasys FDM Titan : 400 x 355 x 355

10 COULÉE SOUS VIDE VACUUM CASTING

11 PETITES SÉRIES / CHOIX DE MATIÈRES / TESTS MARKETING MANUFACTURING PROCESS A silicon mould is created out of a SLA master. The tool is then filled with Polyurethane resin, with the aid of a specific vacuum casting machine. Life of the tool can stretch from 6 to 30 parts, depending on your part geometry, but also on the resin used. USES Pre-series production Realistic parts (appearance, colour, material, transparency ) Specialised machine casings OUR STRENGTHS Wide technical resins portfolio : - Elastomer : 35 to 95 Shores A - Rigid : Near ABS, PA, PP, PP, PEHD Semi-material soft/rigid castings Over-moulding or fitting of metal inserts Transparent parts Most of these materials can be mass-coloured (mono or multi coloured) Realistic surface finish : shiny, satin-finish, grained, frosted CEM painting In the instance of sub-assemblies, we carry out functionality and assembly work DELIVERY 4 to 6 working days for the tools, then 2 to 3 parts a day. PRODUCTION MACHINES Two MCP 001 machines : 400 x 400 x 400 One MCP 004 machine : 900 x 750 x 600 SMALL SERIES / CHOICE OF MATERIAL / MARKETING TESTS PROCÉDÉ DE FABRICATION Création d un moule silicone à partir d un maître modèle réalisé en Stéréolithographie. L empreinte de l outillage est ensuite remplie de résine Polyuréthane, à l aide d une machine spécifique de coulée sous vide. La durée de vie de l outillage peut aller de 6 à 30 pièces; elle dépend de la géométrie de vos pièces ainsi que de la résine utilisée. UTILISATIONS Pré-séries Pièces réalistes (aspect, couleur, matière, transparence...) Carterisation machine spéciale NOS POINTS FORTS Large panel de résines techniques : - Elastomères : 35 à 95 Shores A - Rigides : Proche ABS, PA, PP, PC, PEHD... Moulages bi-matière souple/rigide Surmoulage ou posage d inserts métalliques Pièces transparentes La grande majorité de ces matériaux peut être teintée dans la masse (mono ou multi couleurs) État de surface réaliste : brillant, satiné, grainé, dépoli... Peinture CEM Dans le cas de sous-ensembles, nous assurons la fonctionnalité et l assemblage DÉLAI 4 à 6 jours ouvrés pour les outillages, puis 2 à 3 pièces par jour ouvré. MOYENS DE PRODUCTION Deux machines MCP 001 : 400 x 400 x 400 Une machine MCP 004 : 900 x 750 x 600 MATERIALS Detailed data sheets available on request. CARACTÉRISTIQUES MATÉRIAUX Fiches techniques détaillées disponibles sur demande.

12 RIM RIM MOULDING

13 MANUFACTURING PROCESS An epoxy resin or silicon mould is created out of a SLA master. The tool is then filled with Polyurethane resin, with the aid of a specific machine. Life of the tool can stretch from 30 to 100 parts, depending on your part geometry. USES Pre-series production Large-sized parts Specialised machine casings OUR STRENGTHS Technical resins portfolio Over-moulding or fitting of metal inserts Sub-assemblies are always manufactured to your functional specifications Realistic surface finish : shiny, satin-finish, grained, obtained from painting finish CEM painting DELIVERY 2 to 3 weeks for tools, then with a production of 10 to 30 parts a week. MATERIALS Detailed data sheets available on request. SMALL SERIES / CHOICE OF MATERIAL / MARKETING TESTS PETITES SÉRIES / CHOIX DE MATIÈRES / TESTS MARKETING PROCÉDÉ DE FABRICATION Création d un moule en résine epoxy ou silicone à partir d un maître modèle réalisé en Stéréolithographie. L empreinte de l outillage est ensuite remplie de résine Polyuréthane, à l aide d une machine spécifique. La durée de vie de l outillage peut aller de 30 à 100 pièces; elle dépend essentiellement de la géométrie de vos pièces. UTILISATIONS Pré-séries Pièces de grande taille Carterisation machines spéciales NOS POINTS FORTS Panel de résines techniques Surmoulage ou posage d inserts métalliques Les sous-ensembles sont toujours réalisés avec vos critères de fonctionnalité Etat de surface réaliste : brillant, satiné, grainé, obtenu par finition peinture Peinture CEM DÉLAI 2 à 3 semaines pour les outillages avec une production de 10 à 30 pièces par semaine. CARACTÉRISTIQUES MATÉRIAUX Fiches techniques détaillées disponibles sur demande.

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