PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE BÂTIMENT - SPORT gerflor.fr
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- Lucien Jacques
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1 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE BÂTIMENT - SPORT 2015 gerflor.fr
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5 SOLS BÂTIMENT INDEX CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN NEUF ET EN RÉNOVATION. page 7 pour les Sols...page 8 pour les Murs...page 15 SENS DE POSE DES REVÊTEMENTS DE SOLS ET MURS... page 16 TECHNIQUES DE POSE : PRODUITS CLASSIQUES... page 18 Pose collée en rouleaux...page 19 Pose collée en dalles...page 21 Pose collée dalles et lames CREATION 70 [CREATION] / CREATION 30 [ARTLINE] / CREATION 55 [INSIGHT]...page 23 Pose revêtement LINOLEUM Standard et Confort...page 26 TECHNIQUES DE POSE : PRODUITS TECHNIQUES... page 30 Pose TRANSIT-TEX / TRANSIT-TEX PLUS sous Avis Technique...page 31 Pose collée MARCHES INTÉGRALES et BANDES PODOTACTILES...page 35 Pose collée NEZ DE MARCHE RAPPORTÉ et BANDES PODOTACTILES...page 38 Pose BANDES DE GUIDAGE...page 42 Pose dalle plombante SAGA² sous Avis Technique...page 44 Principe de Mise en Œuvre : CREATION 70 CLIC SYSTEM [CREATION CLIC SYSTEM] sous Avis Technique...page 46 Principe de Mise en Œuvre : CREATION 55 CLIC SYSTEM [INSIGHT CLIC SYSTEM]...page 50 Principe de Mise en Œuvre : CREATION 55 X'PRESS [INSIGHT X'PRESS]...page 54 Principe de Mise en Œuvre : HOME LOCK...page 58 Principe de Mise en Œuvre : HOME LOCK SILENCE...page 62 Pose dalle plombante GTI sous Avis Technique...page 66 Pose dalle ATTRACTION sous Avis Technique...page 72 Pose collée des revêtements de sol à propriétés électriques en lés...page 78 Pose collée des revêtements de sol à propriétés électriques en dalles...page 80 Pose collée des revêtements de sol à propriétés électriques en lés avec colle acrylique...page 82 Pose produits bâtiment sur SPORISOL sous Avis Technique...page 84 Pose collée MURAL ULTRA...page 87 Pose SYSTÈME TARADOUCHE sous Avis Technique...page 89 Pose en CUISINES COLLECTIVES sous Avis Technique...page 98 FINITIONS... page 116 Traitement des joints / Soudure à chaud et Soudure à froid...page 117 Mise en œuvre remontée en plinthe...page 120 Mise en œuvre plinthes rapportées...page 122 Mise en œuvre plinthes décor...page 125 Accessoires pour Système Taradouche...page 126 Liste outillage...page 127 NOUVEAU NOUVEAU NOUVEAU NOUVEAU SOLS BÂTIMENT FORMATION... page 187 Formations continue / en alternance...page 189 AVERTISSEMENT : L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. L entreprise de pose doit respecter la réglementation en vigueur à la date de signature du marché. Il convient aussi d examiner le matériau avant de procéder à sa mise en œuvre afin d éviter tout problème d ordre visuel. Si toutefois le matériau était posé, la prise en charge de la réfection ne pourra pas être prise en compte. Document en vigueur 01/11/2014 et susceptible d être modifié sans préavis. 5
6 SOLS BÂTIMENT REMARQUE : Les informations contenues dans ces documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. Il est donc indispensable que le poseur se tienne strictement au courant de l évolution du produit et des techniques de pose. Il convient aussi d examiner le matériau avant de procéder à sa mise en œuvre et ainsi d éviter tout problème d ordre visuel. Si toutefois le matériau était posé, la prise en charge de la réfection ne pourra pas être prise en compte. 6
7 1SOLS BÂTIMENT CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN NEUF ET EN RÉNOVATION 1 7
8 SOLS BÂTIMENT CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN NEUF EXTRAIT DE LA NF P (DTU 53.2) PRÉAMBULE Les informations sont valables à la date du Elles sont susceptibles d être modifiées par les textes officiels en préparation. INTRODUCTION Cette notice a pour but de rappeler aux diverses parties concernées les différents supports sur lesquels peuvent être appliqués les revêtements de sol minces, leur contrôle et acceptation ainsi que leur préparation. Il faut rappeler, d après la NF P (DTU 53.2), qu une reconnaissance contradictoire du support est obligatoire (voir Annexe A). 1. SUPPORTS A BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES (Béton) DEFINITION DES SUPPORTS Ces ouvrages seront conçus et exécutés conformément aux DTU et règles professionnelles : - DTU P BAEL NFP (DTU 13.3) : «travaux de dallage». - NFP (DTU 26.2) : chapes et dalles à base de liants hydrauliques. - NFP (DTU 21) : «exécution des travaux en béton». - NFP (DTU 53.2) : «revêtement de sols plastiques collés». - Cahier des Prescriptions Techniques des enduits de lissage en neuf et en rénovation. Cahier n 3634 et 3885 du CSTB. 2. SUPPORTS VISES PAR LE PRESENT DOCUMENT SUPPORTS NEUFS À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES Les supports visés par le présent document sont les suivants : NOTE : Il appartient au concepteur de l ouvrage de prendre en compte les délais de séchage des différentes natures de support, en prenant si besoin toutes dispositions telles que chauffage et ventilation des locaux Les supports en bétons autonivelants Les bétons autonivelants (BAN) destinés à des applications horizontales sont des bétons fluides, homogènes et dont la consistance mesurée par l essai d étalement au cône d Abrams est comprise entre 600 et 700 mm (S5), ce qui permet de les mettre en œuvre sans vibration avec une finition du parement d aspect courant fin et régulier. Le grenaillage sur ce type de béton est obligatoire Dallages Les dallages visés par le présent document sont exécutés conformément à la norme NF P (Référence DTU 13.3) parties 2 et 3. Dans le cas de la pose d un revêtement adhérent, les DPM (Documents Particuliers du Marché) indiquent les dispositions permettant de ne pas exposer le revêtement de sol PVC collé à des remontées d humidité. NOTE : Lorsque ces dispositions ne figurent pas dans les DPM (Document Particuliers du Marché), voir les clauses de la NF P 53.2 P2 (CCS) relatives à l insuffisance de précisions techniques Planchers Le plancher doit être conçu avec continuité sur appui, lorsque la pose est prévue sur plusieurs travées. Sont admis les planchers suivants : - Plancher dalles conformes aux prescriptions de la norme NF P (DTU 21) avec continuité sur appui, - Dalles pleines (en BA) coulées in situ avec continuité sur appui, - Dalles pleines coulées sur prédalles BA ou BP avec continuité sur appui, - Plancher nervuré à poutrelles en BP ou BA et entrevous avec dalle de répartition complète coulée en œuvre avec continuité sur appui, - Plancher en béton coulé sur bacs acier collaborants avec continuité sur appui, - Planchers constitués de dalles alvéolées en BP ou BA avec des dalles collaborantes rapportées en béton armé avec continuité sur appui et avec maîtrise des fissurations au sens de la NF DTU Cas particuliers : seuls sont considérés dans le présent document les planchers sur vide sanitaire présentant les caractéristiques suivantes : - vide sanitaire sans stagnation d eau et ventilé et sur terrain débarrassé de toute terre végétale Chapes et dalles - Chapes adhérentes, incorporées ou rapportées, - Chapes ou dalles sur isolant ou sur sous couche de désolidarisation. Sur les supports visés ci-dessus, les chapes sont celles qui sont conformes aux prescriptions de la norme NF P (Référence DTU 26.2) soit aux NF P (Référence DTU 65.6), NF P (Référence DTU 65.7), NF P (Référence DTU 65.14) et au Cahier des Prescriptions Techniques «Chauffage par plancher rayonnant électrique» Escaliers Plats de marche, contremarches doivent présenter les mêmes propriétés que les autres supports à base de liants hydrauliques. Le support doit être plan, sec et lisse. NOTE : La pose sur escalier bois et sur métal n est pas traitée dans ce document SUPPORTS À BASE DE BOIS OU PANNEAUX DÉRIVÉS Les supports à base de bois visés par le présent document sont ceux exécutés conformément à la NF P (Référence DTU 51.3) laquelle spécifie les dispositions en matière de tolérances, de planéité et de désaffleurements. NOTE : On distingue les cas suivants : - Planchers porteurs sur solivage, - Planchers sur lambourdes, - Planchers de doublage, - Planchers flottants. Pour les locaux humides, seuls sont considérés les locaux à caractère privatif au plus P3 dans lesquels le revêtement PVC, uniquement sous forme de lés, sera disposé sur la totalité du local à revêtir (y compris sous les appareils sanitaires). Pour les locaux E2, le mode de pose est celui utilisé pour les locaux E3. (Voir de la NF DTU 53.2 P1-1). 8 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
9 1 CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN NEUF CHAPES ASPHALTE Les supports à base d asphalte visés par le présent document sont réalisés conformément aux dispositions du fascicule 8 du «Cahier des Charges de l Office des Asphaltes» relatif aux Chapes asphalte en souscouche de revêtements de sol (asphalte type A 1 du fascicule 10). L épaisseur nominale de 20 mm est portée à 25 mm pour les locaux classés P3. 3. PRESCRIPTIONS RELATIVES A L EXECUTION 2.4 AUTRES SUPPORTS Les autres supports visés par le présent document sont ceux bénéficiant d un Avis Technique et réalisés conformément à cet Avis Technique. NOTE : On y trouve entre autres les chapes sèches, les chapes fluides à base de ciment, les chapes fluides à base de sulfate de calcium CONDITIONS PRÉALABLES DES TRAVAUX PRÉPARATOIRES La pose du revêtement de sol PVC collé ne peut être effectuée que si les conditions ci-après sont toutes satisfaites : Clos et couvert de l ouvrage Le clos et le couvert de l ouvrage sont réalisés. Les locaux sont mis à la disposition du titulaire du lot revêtement de sol suivant les conditions minimales de température décrites au Conditions de températures et d hygrométrie Les températures du support et de l atmosphère doivent être au moins égales à + 10 C. L humidité ambiante et la température du support doivent être telles qu il n y ait pas de condensation au niveau du support (point de rosée) Travaux des autres corps d état Les travaux de gros œuvre, les enduits et raccords sont secs. Les travaux d apprêt ou de peinture (incluant les finitions) sont terminés sur les plafonds, les huisseries et les murs,) à l exclusion des plinthes qui recevront les couches de finition. L étanchéité des installations sanitaires et de chauffage a été vérifiée. Les portes laissent le jeu nécessaire pour la pose du revêtement. Les plinthes en bois ont été posées, traînées, et la couche d impression appliquée. Dallage Le titulaire du lot revêtement de sol doit recevoir du titulaire du lot dallage les éléments nécessaires à l exécution des travaux de son lot, conformément aux prescriptions de la norme NF P (référence DTU 13.3 CCS). NOTE : À la date de publication du présent document, les éléments nécessaires indiqués dans la NF P sont les suivants : Les coupes types du dallage, précisant sa nature (armé ou non armé), son épaisseur, son état de surface, l utilisation ou non d un béton autoplaçant, la nature de la cure (eau ou produit de cure (fiche technique)), un schéma des joints réalisés, avec mention de leur nature joint de retrait, arrêt de coulage, joint de dilatation, conjugaison des panneaux, etc.) avec localisation des éventuelles fissures et précision concernant leur nature (stabilisée ou active). Le titulaire du lot revêtement de sol doit s assurer que le choix de l une des solutions techniques ci-dessous décrites est inscrite dans les DPM (Documents Particuliers du Marché). - Soit une chape désolidarisée (chape rapportée) assurant la fonction d une barrière anticapillaire en dessous et en périphérie avec une finition de surface lisse, fine et régulière (voir NF P Référence DTU 21 et NF DTU 26.2).Exemple de barrière anticapillaire : un film polyéthylène d une épaisseur nominale de 200 microns, les lés doivent se recouvrir de 20 cm minimum et être rendus solidaires par application d une bande autocollante plastifiée d au moins 5 cm de large. - Soit un système de sous couche d interposition spécifique (bénéficiant d un Avis Technique). - Soit la pose du revêtement sur un complexe «système de protection anti-remontée d humidité (bénéficiant d un avis technique 4) et revêtement de sol PVC collé». Cette solution n est envisageable que sur un dallage armé (voir la norme NF P Référence DTU 13.3) Sols chauffants Le titulaire du lot chauffage aura mis en service et arrêté le chauffage des sols chauffants conformément aux dispositions de mise en œuvre décrites à l article de la NF P (DTU 53.2) : le séchage naturel du support doit être complété par une mise en route progressive de l installation de chauffage avant la pose du revêtement de sol conformément aux prescriptions des systèmes. Le chauffage sera toutefois interrompu 48 heures avant l application de l enduit de préparation de sol. SOLS BÂTIMENT Définition et règles à respectées Valeur maximum de résistance thermique sur un sol chauffant, pour un sol PVC POSE SUR SOLS CHAUFFANTS TEMPÉRATURE AU SOL MAXIMUM 28 Le système de sol chauffant repose sur des tubes, dans lesquels circule de l eau, répartis sur la surface de la pièce et coulés dans une chape. Il est nécessaire, avant d entreprendre la pose d un sol PVC de procéder après le séchage naturel du support, à une mise en température progressivement (+5 C par jour). Il faudra ensuite veiller au maintien de la température pendant trois semaines au moins aux 2/3 de sa capacité maximale (soit entre 15 C et 20 C), tout en surveillant de près l humidité. Le chauffage sera interrompu 48 heures au moins avant la pose, et ne sera remis en route, comme précédemment, qu une semaine après la pose. 0,15 m² x Kelvin / Watt TYPE DE POSE AUTORISÉ BATIMENT POSE SUR PLANCHER RAYONNANT ELECTRIQUE TEMPÉRATURE AU SOL MAXIMUM 28 Le PRE se compose d un élément chauffant (câble électrique conditionné industriellement en trames préformées) incorporé dans une chape flottante armée, d une épaisseur comprise entre 4 et 5cm, désolidarisée thermiquement et mécaniquement du bâti. Les meubles et autres tapis font obstacle à la chaleur et impliquent l usage d une puissance plus forte. De fait, il est conseillé d utiliser plutôt des meubles pourvus de pieds que reposant directement sur le sol, un écart entre le mobilier et le sol inférieur à 3cm nuisant à l émission de chaleur. Et peut engendrer des décolorations dans les revêtements de sols PVC. Pose collée OUI OUI Pose adhésif permanent type SAGA² OUI OUI Pose TRANSITEX OUI Pose collée OUI Pose collée Pose libre type ATTRACTION ou GTI OUI si planéité parfaite sinon un collage est nécessaire OUI si planéité parfaite sinon un collage est nécessaire 9
10 SOLS BÂTIMENT CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN NEUF La reconnaissance des supports Les supports sont ceux cités dans la NF DTU 53.2 P1-1 article 5. Les contrôles à réaliser lors de la reconnaissance des supports ne peuvent être effectués que si les supports sont propres et débarrassés de tous dépôts, déchets, traces de peinture, pellicules de plâtre et parfaitement dépoussiérés. L aspirateur est le moyen le plus adapté pour le dépoussiérage (voir 6.2.1). Avant toute intervention touchant à la préparation des supports et avant la pose des revêtements de sol PVC collés, l entreprise titulaire du lot revêtement de sol doit effectuer la reconnaissance des supports. La reconnaissance des supports (voir liste des contrôles à effectuer dans les à ) consiste en un examen des sols et des lieux, dans et sur lesquels l entreprise aura à travailler, pour lui permettre de déterminer si les travaux peuvent être entrepris correctement, en respectant les choix relatifs au revêtement et à sa technique de pose. La reconnaissance n implique aucun jugement sur le choix, la qualité et le comportement ultérieur des matériaux constitutifs du support. Elle vise à déterminer l état du support, en vue de définir les travaux de préparation nécessaires à la pose des revêtements de sol PVC collés et à la compatibilité des travaux à entreprendre par rapport à l état du support constaté. Dans tous les cas, le relevé des contrôles effectués doit être réalisé contradictoirement en présence du maître d ouvrage, de l architecte et/ ou du maître d œuvre, et être inscrit sur un «Rapport contradictoire» qui devra leur être transmis (voir Annexe A normative). Au cas où l état du support conduit l entreprise soit à devoir définir une autre technique de pose, parce que l état du support le rend incompatible avec la technique envisagée, soit à refuser le support parce qu il ne permet pas la réalisation des travaux de pose des revêtements prévus, l entreprise doit notifier le «rapport contradictoire», exprimer ses réserves et proposer les modifications nécessaires sur le plan technique et en terme de coût supplémentaire au maître d ouvrage, avec copie à l architecte et/ou maître d œuvre. Toute modification des travaux devra faire l objet obligatoirement d un nouvel ordre de service précisant les modifications de planning nécessaires découlant notamment de la reprise du support. Les points de contrôles de la reconnaissance des supports à effectuer et à vérifier sont les suivants: Humidité La mesure du taux d humidité des supports est réalisée par le titulaire du lot revêtement de sol. Il doit choisir l une des deux méthodes présentées cidessous et décrites dans l Annexe B (Normative). Pour permettre la pose des revêtements PVC, le support en mortier traditionnel ou en béton traditionnel ne doit pas présenter une siccité dépassant les niveaux indiqués ci-dessous: - la mesure avec l appareil «Bombe au carbure» (voir B1 Annexe B), - le prélèvement doit être effectué à partir de 4 cm minimum du support, - le taux d humidité résiduel mesuré doit être inférieur ou égal à 4,5% en poids. - la mesure avec l appareil à «Sonde hygrométrique». (voir B2 Annexe B) - le percement du support doit être fait sur une profondeur de 5 cm, - le taux d humidité relative d équilibre HRE mesuré doit être inférieur ou égal à 85 %. NOTE : Dans le cas de l utilisation de l appareil «sonde hygrométrique», si le résultat du taux d humidité relative d équilibre HRE est supérieure à 85%, le titulaire du lot revêtement de sol mesure l humidité du support avec la méthode de la Bombe au carbure. Si le taux est inférieur ou égal à 4,5% en poids, la pose du revêtement PVC est possible. Si les résultats obtenus avec l une des méthodes, sont supérieurs aux niveaux indiqués ci-dessus et si le planning ne permet pas un temps de séchage du support complémentaire pour atteindre les taux admis, alors la pose du revêtement PVC ne doit pas être réalisée dans les conditions initialement prévues. En conséquence, elle nécessite une 10 solution technique particulière bénéficiant d un Avis Technique favorable pour cet usage (voir 3.2 de la NF DTU 53.2 P2). En cas de contestation, le maître d ouvrage et/ou architecte et/ou maître d œuvre peuvent, s ils le souhaitent, faire effectuer à leur charge de nouvelles mesures par un laboratoire. NOTE : Ces spécifications ne s appliquent pas à la chape à base de sulfate de calcium pour laquelle il convient de se rapporter à l Avis Technique. Microfissures et fissures Microfissures Elles peuvent être révélées par mouillage de la surface. La microfissure est d une largeur inférieure ou égale à 0,3 mm. Un support présentant des microfissures inférieures ou égales à 0,3 mm doit recevoir un primaire avant l application d un enduit de préparation de sol. Fissures L entreprise titulaire du lot revêtement de sol mesure la largeur les fissures. La pose des revêtements de sol PVC n est possible que s il n existe pas de fissures ayant une largeur supérieure à 0,3 mm. Par conséquent, s il existe des fissures d une largeur supérieure à 0,3 mm, l entreprise avertit le maître d ouvrage afin qu il commande les travaux nécessaires au traitement de ces fissures. Le traitement des fissures d une largeur comprise entre 0,3 mm et 1 mm est décrit au NOTE 1 : La NF DTU 53.2 P2 (CCS) précise les modalités de règlement des travaux de traitement de ces éventuelles fissures. NOTE 2 : Le présent document ne vise pas les fissures d une largeur supérieure à 1 mm. Cohésion de surface La cohésion de surface du support est vérifiée au test à la rayure (à l aide d un appareil de contrôle de dureté des sols). En cas de doute, un essai d adhérence est réalisé. Tableau 1 - Cohésion de surface LOCAUX METHODES RESULTAT Locaux P2 et P3 La cohésion de surface est appréciée au test de la rayure (à l aide d une pièce ou d un tournevis) par l entreprise titulaire du lot revêtement de sol. En cas de doute sur la cohésion de surface (support friable à la rayure) un essai à l arrachement est nécessaire. La valeur obtenue doit être supérieure ou égale à 0,5 MPa. Dans le cas d un résultat de cohésion de surface inférieur à 0,5 MPa, la pose d un revêtement de sol PVC collé n est pas possible. Porosité La connaissance de la porosité est essentielle pour déterminer la nature du primaire qui sera à utiliser avant la mise en œuvre d un enduit de préparation de sol. Elle est déterminée en réalisant le test à la goutte d eau qui consiste à déposer une goutte d eau en surface du support et à mesurer le temps au bout duquel la goutte d eau a disparu. Tableau 2 - Porosité du support CRITÈRES DE POROSITÉ DES SUPPORTS HYDRAULIQUES Support très poreux Si la goutte d eau est absorbée en moins d 1 minute Support normalement poreux Support fermé Si la goutte d eau est absorbée entre 1 et 5 minutes S il reste toujours 1 film d eau après 5 minutes Le résultat du contrôle de la porosité va déterminer le ou les choix techniques lors de la préparation du support (exemple: le choix éventuel du primaire).
11 1 CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN NEUF Planéité A défaut d autres précisions dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), - le nombre de points de contrôle est au minimum cinq points par 100 m 2, - la planéité d un support sans pente peut être mesurée au moyen d une règle de 2 m et d un réglet de 0,20 m posés à leurs extrémités sur deux cales. La règle doit être placée horizontalement sans que l on ne constate de pente, et, à chaque point, la règle ou le réglet sont pivotés en tous sens à 360 degrés. Les tolérances de planéité des supports sont définies dans le tableau ci-après en fonction de l état de surface retenu : Tableau 3 - Tolérances de planéité des supports SUPPORTS Dallage, plancher Etat de surface : lissé Béton à chape incorporée Etat de surface : lissé Chape rapportée Etat de surface : soigné, fin et régulier RAPPORTÉE À LA RÈGLE DE 2M (Creux, flèche maximum sous la règle) RÉGLET DE 0,2M (Creux, flèche maximum sous la règle) 7 mm 7 mm 7 mm 2 mm 5 mm 1 mm Dans le cas ou la vérification de la planéité s avère ne pas correspondre aux tolérances inscrites dans le tableau ci-dessus, il n appartient pas au titulaire du lot revêtement de sol de rectifier la planéité avec un enduit de préparation de sol. L entreprise doit notifier ses constatations au maître d ouvrage, à l architecte et/ou maître d œuvre. La pose du revêtement ne pourra s effectuer que lorsque le support mis à la disposition du titulaire du lot revêtement de sol aura la planéité requise. Cure Avant la mise en œuvre d un enduit de préparation de sol ou d un revêtement de sol PVC collé, l élimination du produit de cure doit être exécutée. Cette opération sera facilitée si elle est exécutée avant la pose des cloisons (voir 3.2 et 6.2 de la NF DTU 53.2 P2) Marches d escaliers Nez de marche et fonds de marche. Ils doivent présenter les caractéristiques suivantes: - être rectilignes, - présenter obligatoirement des équerrages pour les fonds de marche et des arrondis uniformes pour les nez de marche d un rayon de courbure minimum de 12 mm pour les marches qui recevront des marches intégrales, - être parallèles dans le cas d escaliers à évolution droite, - ne pas présenter d épaufrures, - le nez de marche doit être d équerre pour la pose d un nez de marche rapporté. Dans le cas où la vérification des caractéristiques ci-dessus énoncées s avère ne pas correspondre aux tolérances inscrites, il n appartient pas au titulaire du lot revêtement de sol de rectifier les marches d escaliers avec un enduit de préparation de sol. L entreprise doit notifier ses constatations au maître d ouvrage, à l architecte et/ou maître d œuvre. La pose du revêtement ne pourra s effectuer que lorsque l escalier mis à la disposition du titulaire du lot revêtement de sol aura les caractéristiques requises Stockage des matériaux Les matériaux destinés à la réalisation des revêtements de sol PVC collés doivent être entreposés durant les 48 heures précédant la pose dans des locaux clos, aérés et sécurisés, à l abri de l humidité et à une température ambiante supérieure ou égale à 10 C ou aux températures minimales fixées par les fabricants et sur support sec TRAVAUX PRÉPARATOIRES Sur supports neufs à base de liants hydrauliques Les travaux préparatoires comportent: - Le traitement des fissures lorsque les DPM (Documents Particuliers du Marché) le précisent, - Le nettoyage du support avec un aspirateur, - L application éventuelle d un primaire, compatible avec l enduit de préparation de sol (voir NF DTU P1-2), - L exécution d un enduit de préparation de sol compatible avec le primaire. Locaux à risques identifiés Il s agit de locaux qui sont à risques identifiés, compte tenu de leur sensibilité vis-à-vis des opérations d entretien, de maintenance et de réparation eu égard à la destination de l ouvrage. Ne sont considérés à risques identifiés que les locaux ainsi dénommés dans les DPM (Documents Particuliers du Marché). Dans ces locaux il est obligatoire de réaliser: - Sur plancher béton, un grenaillage, - Sur chape, un ponçage abrasif. Dallage S il n est pas prévu sur le dallage une chape désolidarisée, il convient de réaliser, soit une sous couche d interposition (SPORISOL), soit un système de protection anti-remontée d humidité selon les indications inscrites dans les DPM (Documents Particuliers du Marché). Traitement des fissures Descriptif du traitement des fissures: - Ouvrir la fissure par sciage avec un disque diamant, - Nettoyer et dépoussiérer la fissure par aspiration, - Appliquer éventuellement un primaire d accrochage, - Garnir à l aide d une résine bi-composant coulante, rigide ou équivalent, d une dureté shore D 60 à 24h, - Sabler à refus avec du sable de quartz fin et sec, le produit de garnissage avant sa polymérisation, - Après durcissement de la résine, aspirer l excès de sable non adhérent avec un aspirateur. NOTE : l avis technique Sporisol admet la pose sans traitement des fissures. Joints du support Si le support comporte des joints, ceux-ci auront été préalablement traités. Aux joints de dilatation: - Les tranches du revêtement doivent être protégées, - L applicateur doit veiller particulièrement au collage du revêtement de part et d autre du joint. Deux cas sont à distinguer: - Soit le joint est traité par des profils scellés (de type COUVRANEUF RM 20.3) dans le gros œuvre défini dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), - Soit le joint est réalisé au moyen d un élément de recouvrement par l entreprise titulaire du lot revêtement de sol. SOLS BÂTIMENT 11
12 SOLS BÂTIMENT CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN NEUF Joints de fractionnement et de construction Le joint de fractionnement, aussi nommé joint de retrait scié, est destiné à regrouper la fissuration due aux effets de retrait du béton. Le joint de construction est un dispositif servant d arrêt de coulage journalier des dallages en béton. Il remplit le même rôle que les joints de retrait. Sauf dispositions contraires précisés dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), le traitement de ces deux types de joints n est pas à la charge du titulaire du lot revêtement de sol. Le traitement du joint de retrait scié est le suivant: - Ouvrir le joint par sciage avec un disque diamant, - Nettoyer et dépoussiérer par aspiration du joint scié, - Appliquer éventuellement un fond de joint, - Appliquer éventuellement un primaire d accrochage, - Garnir à l aide d une résine époxy bi composante coulante,rigide ou équivalent, d une dureté Shore D 60 à 24h, ou un mortier de résine dans le cas de joint large, - Sablage à refus avec du sable de quartz fin et sec, du produit de garnissage avant sa polymérisation, - Après durcissement de la résine, aspirer l excès de sable non adhérent avec un aspirateur. Joints par profilés Les joints par profilés incorporés dans le béton support ne sont pas compatibles avec la pose directe d un revêtement PVC. S ils existent, ils devront être traités. Les DPM (Document Particulier du Marché) précisent qui effectue ces travaux (voir 3.2 de la NF DTU 53.2 P2). Joints d isolement de dallage Ce sont des joints qui isolent le dallage des murs, des poteaux, des longrines et de tous types d obstacles, ils permettent le mouvement du dallage dans le temps. Ils ne sont pas traités par le titulaire du lot revêtement de sol. Transitions entre deux revêtements Les DPM (Documents Particuliers du Marché) précisent en fonction de l usage des locaux les profils ou dispositifs à utiliser en cas de : - Jonction entre matériaux différents, - Différence de niveaux. A défaut de spécification dans les DPM (Documents Particuliers du Marché) le titulaire du lot revêtement de sol proposera la solution technique de son choix Application du primaire avant l enduit de préparation de sol - Sur support très poreux, poreux ou fermé, un primaire doit êtresystématiquement appliqué, - Sur support normalement poreux, seuls peuvent être utilisés sans primaire les produits dont l Avis Technique le précise Enduit de préparation de sol Un enduit de préparation de sol a pour fonction de rendre le support lisse et régulier. Il sera exécuté conformément au Cahier des Prescriptions Techniques d exécution des enduits de préparation de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol minces. Cahier des Prescriptions Techniques des enduits de lissage en neuf et en rénovation. Cahier n 3634 et 3885 du CSTB. NOTE : Si tous les points de contrôles de la reconnaissance des supports le permettent, la pose directe sur un support béton d un état de surface lissé, surfacé mécaniquement, peut-être envisagée Disposition préalable à la pose sur sol hors gel Le séchage naturel du support doit être complété par une mise en route progressive de l installation de chauffage avant la pose du revêtement de sol conformément aux prescriptions des systèmes. Le chauffage sera toutefois interrompu 48 heures avant l application de l enduit de préparation de sol. Cas des planchers rayonnant électrique (P R E) Cahier du CSTB n Septembre Rappel : Température de surface au sol : 28 Enduit de lissage doit bénéficier d un A Technique spécifiant l emploi sur un sol chauffant PRE. Pour un bon fonctionnement, ne pas bloquer son émission de chaleur (présence à même le sol d un matelas ou d un tapis épais...) Disposition préalable sur les panneaux de bois ou dérivé du bois Si la planéité n est pas conforme aux tolérances requises, un enduit de préparation de sol est possible dans les conditions inscrites dans le Cahier des Prescriptions Techniques des enduits de lissage en neuf et en rénovation. Cahier n 3634 et 3885 du CSTB. Les épaisseurs minimales et maximales d application sont mentionnées dans l Avis Technique des enduits de préparation de sol Disposition préalable sur les chapes asphalte Un enduit de préparation de sol adapté à cet usage et bénéficiant d un Avis Technique favorable, ou d une recommandation établie par le fabricant d enduit, doit toujours être mis en œuvre Disposition préalable sur les autres supports Un enduit de préparation de sol bénéficiant d un classement P au moins égal à celui du local et bénéficiant d un Avis Technique visant le support concerné, doit être appliqué. CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN RÉNOVATION 12 MATÉRIAU EXISTANT TYPE DE POSE PROJET MÉTHODE Sous certification NF UPEC ou NF UPEC-A+ Pose collée Dépose complète Cf cahier 3635 de 09/2008 CPT : exécution des enduits de sol - rénovation Obtenir une préconisation par le fabricant de colle et d enduit. Conservation Cf cahier 3635 de 09/2008 CPT : exécution des enduits de sol - rénovation Obtenir une préconisation par le fabricant de colle et d enduit. Sous Avis Technique Pose collée Dépose complète Cf cahier 3635 de 09/2008 CPT : exécution des enduits de sol - rénovation Obtenir une préconisation par le fabricant de colle et d enduit. Conservation Cf cahier 3635 de 09/2008 CPT : exécution des enduits de sol - rénovation Obtenir une préconisation par le fabricant de colle et d enduit. Autre type de pose Dépose complète Voir Principe de mise en œuvre de Gerflor Conservation
13 1SOLS BÂTIMENT CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN RÉNOVATION ANNEXE 1 : Annexe A (normative) du DTU 53.2 RAPPORT CONTRADICTOIRE DE LA RECONNAISSANCE DES SUPPORTS Entreprise... La date... Nom, référence et Adresse du chantier... Localisation des contrôles (Voir plan (s) à joindre)... Clos et couvert oui non, Propreté des sols oui non. Température ambiant... C, Cloisons oui non, Contrôles à établir selon les méthodes d essais définis dans la NF DTU 53.2 P1-1 Reconnaissance des supports. Nombres de contrôles à effectuer : Minimum 1 pour les premiers 100 m 2 et 1 par multiple de 500 m 2 supplémentaires. 1) Taux d humidité du support : Type d appareil : Bombe au Carbure Sonde Hygrométrique Résultats : n 1 C NC n 2 C NC n 3 C NC n 4 C NC n 5 C NC 2) Relevée des fissures : Situation, diagnostics, largeurs... Décisions... 3) Cohésion de surface : Résultats : n 1 C NC n 2 C NC n 3 C NC n 4 C NC n 5 C NC 4) Porosité : Résultats : Support normalement poreux Support très poreux Support fermé 5) Planéité : Nombre de contrôles (minimum cinq) Résultats : n 1 C NC n 2 C NC n 3 C NC n 4 C NC n 5 C NC 6) Cure : Nature 7) Escalier : Volée n... C NC Volée n C NC. Volée n C NC. Volée n C NC Les contrôles ont été faits par l entreprise...représentée par Monsieur...le... Les contrôles, constats et décisions ont été réalisés contradictoirement le...avec et /ou :... Le maître d ouvrage Monsieur... Signature... Le maître d ouvrage et/ou le maitre d œuvre Monsieur... Signature... Eventuellement, le titulaire du lot support Monsieur... Signature... Le rapport est à remettre en mains propres contre décharge ou à expédier en lettre recommandée avec AR aux Architecte, Maître d œuvre et au titulaire du lot support. NOTE : Légende : C = Conforme, NC = Non-conforme 13
14 SOLS BÂTIMENT CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUPPORTS EN RÉNOVATION ANNEXE 2 : CONSISTANCE DES TRAVAUX ET DES PRESTATIONS OBJETS DU MARCHÉ 1. TRAVAUX FAISANT PARTIE DU MARCHÉ Sauf dispositions contraires des DPM (Documents Particuliers du Marché), les travaux dus par l entreprise sont les suivants: La reconnaissance des supports à base de liants hydrauliques. Indispensable, elle est à réaliser préalablement à l engagement de la responsabilité du titulaire du lot revêtement de sol, La reconnaissance des supports qui est à réaliser contradictoirement selon les points du de la NF DTU 53.2 P1-1 (clos couvert, température ambiante, cloisons, propreté, humidité, microfissures et fissures, cohésion de surface, porosité, planéité, cure, escalier), Les résultats des contrôles de la reconnaissance des supports qui sont à inscrire sur un rapport (voir annexe A normative de la NF DTU 53.2 P1-1), Les études, plans d appareillage et de calepinage éventuel du revêtement, Le traitement spécifique des supports, Le traitement des microfissures < à 0.3 mm, La fourniture et l application éventuelle d un primaire, La fourniture et l application éventuelle d un enduit de préparation de sol, La fourniture de la colle pour la pose par collage en plein du revêtement, La préparation des supports des locaux à risques identifiés qui sont définis et quantifiés dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), La fourniture et la pose des revêtements PVC prévues dans les DPM (Documents Particuliers du Marché) conformément aux prescriptions du Cahier des Clauses Techniques (CCT) de la NF DTU 53.2 P1-1 et des Critères généraux de choix des Matériaux (CGM) de la NF DTU 53.2 P1-2, La fourniture et l application éventuelle des produits de soudure pour la soudure du revêtement en lés ou en dalle entre eux, La fourniture et l application éventuelle des produits de traitement à froid pour le traitement du revêtement en lès ou en dalle en entre eux, La livraison des revêtements dans un bon état de propreté, sans tache de colle, Le balayage et le nettoyage des revêtements et plinthes à l issue des travaux, L enlèvement du chantier de tous déchets et gravats résultant des travaux du titulaire du lot revêtement de sol, La remise au client de la fiche d entretien du revêtement fournie par le fabricant du revêtement. 2. TRAVAUX NE FAISANT PAS PARTIE DU MARCHÉ Sauf dispositions contraires des DPM (Documents Particuliers du Marché), les travaux du présent marché ne comprennent pas: L élimination du produit de cure des supports à base de liants hydrauliques par tous moyens, tels que le grenaillage, le décapage..., sauf pour les bétons fluides autoplacants (voir de la NF DTU 53.2 P 1-1), Le traitement des fissures comprises entre 0.3 mm et 1 mm, Le traitement des joints de fractionnement et de construction, Le traitement des joints par profilé incorporé, La fourniture et l application de tout système de sous couche d interposition ou de système de barrière anti remontée d humidité sous avis technique, La fourniture et la réalisation d une chape désolidarisée (chape rapportée), La fourniture et pose des plinthes, La fourniture et pose des accessoires tels que barre de seuils, cadre pour tapis de protection d entrée, tapis brosse ou autres, arrêts de porte, La fourniture et la pose de rive de joints et des couvre-joints de dilatation, La fourniture et pose de la protection de l ouvrage après la pose du revêtement, Le nettoyage et les prestations de premier entretien avant la mise en service, Le traitement de protection des dalles thermoplastiques avant la mise en service des locaux. Sauf la fourniture et la réalisation d une chape désolidarisée (chape rapportée), le maître d ouvrage peut demander dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), au titulaire du lot revêtement de sol les travaux particuliers cités ci-dessus. Si l entreprise les accepte, dans ce cas, ces travaux particuliers entraînent une rémunération supplémentaire. 3. COORDINATION AVEC LES AUTRES ENTREPRISES ET INTERVE- NANTS Les éventuelles lacunes seront comblées par recours aux dispositions de la norme NF P ANNEXE 3 : LIVRAISON DE L OUVRAGE Nettoyage Lorsque la pose est terminée, le revêtement doit être livré propre, exempt de taches de colle et de déchets provenant de la pose. Conditions d un examen visuel L aspect final du revêtement de sol PVC collé s évalue à hauteur de 1,65 m et une distance de 2,00 m avec un éclairage non rasant (angle entre le revêtement et la lumière supérieure à 45 ). Voir schéma. Protection du revêtement Si les conditions d achèvement du chantier nécessitent la pose d une protection sur le revêtement, celle-ci ne doit être disposée qu après 72 heures, délai de séchage de la colle. Le titulaire du lot revêtement de sol avertit le maître d ouvrage, ou son représentant et le maître d œuvre de la fin des travaux en lui demandant de faire respecter les délais de mise en service des locaux. 1- Eclairage non rasant 14
15 1SOLS BÂTIMENT TRAVAUX DE REVÊTEMENTS MURAUX : CONSEILS DE PRÉPARATION DES SUBJECTILES EXTRAIT DE LA NF P (DTU 59.4) INTRODUCTION Cette notice a pour but de rappeler aux diverses parties concernées les différents supports sur lesquels peuvent être appliqués les revêtements muraux GERFLOR, leur contrôle et acceptation ainsi que leur préparation. La décision de ces préconisations appartient au maître d œuvre. 1. DEFINITION DES SUBJECTILES Cf. NFP (DTU 59.4) Mise en œuvre des papiers peints et des revêtements muraux SUBJECTILES À BASE DE PLÂTRE NFP (DTU 25.1) : Enduits intérieurs en plâtre SUBJECTILES À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES Ces ouvrages seront conçus et exécutés conformément aux DTU et règles professionnelles : NFP (DTU 21) : Exécution des travaux en béton. NFP (DTU 23.1) : Parois et murs en béton banché. NFP (DTU 26.1) : Enduits aux mortiers de liants hydrauliques SUBJECTILES À BASE DE FIBRE CIMENT NFP (DTU 25.31) : Ouvrages verticaux de plâtrerie NFP (DTU 25.41) : Ouvrages en plâtre de parement de plâtre SUBJECTILES À BASE DE BOIS NFP (DTU 31.2) : Construction de maisons et bâtiments à ossatures en bois AUTRES SUBJECTILES - RÉNOVATION Métaux et alliages : nous consulter NFP : Peinture Revêtements muraux collés et scellés : tapisserie, vinyle, faïence. Revêtements projetés. Autres : consulter le Service Technique de Gerflor. Cf. NFP 2. RECEPTION ET PREPARATION DES SUBJECTILES Cf. NFP (DTU 59.4) SUBJECTILES À BASE DE PLÂTRE Réception et contrôle - Après égrenage et dépoussiérage, l enduit ne doit présenter ni pulvérulence, ni gerçure, ni craquelure, ni trou ou strie de profondeur 1 mm. - Planitude locale : 1 mm sous la règle de 20 cm. - Planitude générale : 5 mm sous la règle de 2,00 m. - Verticalité : 5 mm sous la règle de 2,50 m. - Dureté moyenne : 45 shore C. - Humidité inférieure à 5 % en poids Préparation Extrait du DTU 59.4 : Les subjectiles ne doivent pas présenter de taches d humidité, moisissures et inscriptions (traits de cordeau, trait d encre, de crayon gras, graffiti, etc...). Application d un primaire pour homogénéiser la porosité. (Voir le tableau préconisation dans le Principe de Mise en œuvre du MURAL) SUBJECTILES À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES Réception et contrôle Les dispositions constructives propres à éviter les remontées capilaires dans les murs ont été respectées. - Aspect de surface. Il doit être lisse et régulier, dur, exempt de taches grasses, de produits de démoulage, etc - Siccité du support. L humidité sera inférieure à 5% en poids Préparation - Supports continus rugueux : application d un enduit en plâtre (cf. DTU 25.1) puis l application d un primaire. - Supports en béton armé lisse : après dépoussiérage, encollage pour neutraliser l alcalinité du béton. Application d un enduit pelliculaire en 2 passes. - Remarques : protection des parties métalliques. Traitement à l aide d un produit anticorrosion adapté SUBJECTILES À BASE DE FIBRES-CIMENT ET ÉLÉMENTS PRÉFABRIQUÉS EN PLÂTRE ET FIBRES-CIMENT Réception et contrôle - Aspect de surface : Le parement de la cloison ne doit présenter ni pulvérulence superficielle, ni gerçure, ni trou, ni craquelure. - Siccité du support : L humidité sera inférieure à 5% en poids. - Planitude : 1 mm sous la règle de 0,20 m. : 5 mm sous la règle de 2 m Préparation Ces différents supports doivent satisfaire à des caractéristiques et/ou des règles de mise en œuvre qui leur sont propres. Celles-ci sont rappelées sous forme de prescriptions complémentaires SUBJECTILES À BASE DE BOIS Réception et contrôle - Les supports utilisés sont les panneaux de particules et panneaux de contre-plaqué Préparation - Application d un primaire pour limiter la porosité AUTRES SUBJECTILES - RÉNOVATION Subjectiles peints - Dépolissage avec du papier de verre grossier puis lessivage et rinçage soigné Subjectiles tapissés (papiers peints, vinyle) - Il faut procéder à l enlèvement complet du produit pour retrouver le support Revêtements projetés - Enlèvement complet du produit pour retrouver le support. 15
16 SOLS BÂTIMENT SENS DE POSE DES REVÊTEMENTS DE SOLS ET MURS 2 16
17 2SOLS BÂTIMENT REVÊTEMENT ROULEAU DALLE* HOMOGENES ARCHITECTON (2,0 mm) - à 90 / Même sens MIPOLAM TROPLAN Même sens à 90 / Même sens MIPOLAM COSMO Même sens Aléatoire MIPOLAM ACCORD Même sens - MIPOLAM ELEGANCE Même sens Aléatoire ELECTRO-CONDUCTEURS MIPOLAM ROBUST EL 7 Même sens à 90 / Même sens MIPOLAM ACCORD EL 7 Même sens à 90 / Même sens MIPOLAM TECHNIC EL 5 - Aléatoire MIPOLAM ELEGANCE EL 5 Même sens - COMPACTS TARALAY IMPRESSION COMPACT 33 / 43 Sens alterné - Cemento / Cubist / Diversion / Fantasy / Grafy / Labyrinth / Painty / Papyrus / Tweedy / Urban / Windy TARALAY IMPRESSION COMPACT 33 / 43 Même sens Bois (Bamboo / Blade / Esterel / Fiber / Habana / Infinity / Loft / Noma / Ottawa / Renzo / Walnut) TARALAY SECURITE 43 Même sens - Ultra / Style / Geo / Uni TARALAY ELEMENT COMPACT 33 Même sens - City TARALAY ELEMENT COMPACT 43 Même sens - City TARALAY PREMIUM COMPACT 33 Même sens - Metallica / Fusion / Osmoz / Indiana / Brazilia / Costa Rica TARALAY PREMIUM COMPACT 43 Même sens - Metallica / Fusion / Osmoz / Indiana / Brazilia / Costa Rica ISOPHONIQUES TRANSIT 2S2 (2 m) Sens alterné - TRANSIT PLUS 2S3 Sens alterné - TRANSIT CONTROLE 2S2 Sens alterné - TRANSIT PLUS CONTROLE 2S3 Sens alterné - TRANSIDAL 2S2 - Selon décor TRANSIDAL PLUS 2S3 - Selon décor TRADIFLOR 2S2 (2, 4 m) Même sens - TRADIFLOR PLUS 2S3 Même sens - TRANSIT TEX (2, 4 m) Même sens - TRANSIT TEX PLUS Même sens - SOLILIEGE 2S2 / - Selon décor SOLILIEGE 2S2 DESIGN SOLILIEGE PLUS 2S3 / - Selon décor SOLILIEGE PLUS 2S3 DESIGN HOME LOCK - Même sens HOME LOCK SILENCE - Sous couche dans le sens de la longueur des lames ou des dalles TARALAY IMPRESSION CONFORT 33 / 43 Sens alterné - Cemento / Cubist / Diversion / Fantasy / Grafy / Labyrinth / Painty / Papyrus / Tweedy / Urban / Windy TARALAY IMPRESSION CONFORT 33 / 43 Même sens Bois (Bamboo / Blade / Esterel / Fiber / Habana / Infinity / Loft / Noma / Ottawa / Renzo / Walnut) TARALAY CONFORT UNI 33 Même sens TARALAY CONFORT UNI 43 Même sens TRADIFLOR PRO 33 Même sens - TRADIFLOR PRO 43 Même sens - TARADAL CONFORT 33 - à 90 Papyrus / Strada / Empreinte / Tendance TARADAL CONFORT 43 Papyrus / Strada / Empreinte / Tendance - à 90 REVÊTEMENT ROULEAU DALLE* TARALAY INITIAL CONFORT 33 Sens alterné - Strada / Impact / Smartline / Jute / Bois TARALAY INITIAL CONFORT 43 Sens alterné - Strada / Impact / Smartline / Jute / Bois TARALAY CONFORT UNIS 33 Même sens - TARALAY CONFORT UNIS 43 Même sens - TARALAY SECURITE CONFORT 43 Même sens - Ultra TARALAY ELEMENT CONFORT 33 Même sens City TARALAY ELEMENT CONFORT 43 Même sens City TARALAY PREMIUM CONFORT 33 Même sens - Metallica / Osmoz / Indiana / Brazilia / Costa Rica TARALAY PREMIUM CONFORT 43 Même sens - Metallica / Osmoz / Indiana / Brazilia / Costa Rica TARASTEP Même sens - ANTIDERAPANTS TARASAFE PLUS Sens alterné - TARASAFE SUPER Sens alterné - DALLES INDUSTRIELLES GTI UNI - Même sens GTI DECOR - Même sens GTI MAX DECOR - Même sens GTI PURE DECOR - Même sens DALLES DECOREES CREATION 70 WOOD en dalles - Même sens CREATION 70 WOOD en lames - Même sens CREATION 70 CLIC SYSTEM en lames - Même sens CREATION 70 MINERAL - à 90 CREATION 30 WOOD [ARTLINE] - Même sens CREATION 30 MINERAL [ARTLINE] - à 90 CREATION 55 WOOD [INSIGHT] - Même sens CREATION 55 MINERAL [INSIGHT] - à 90 CREATION 55 CLIC SYSTEM - Même sens en lames [INSIGHT CLIC SYSTEM] CREATION 55 CLIC SYSTEM - Même sens en dalles [INSIGHT CLIC SYSTEM] CREATION 55 X'PRESS - Même sens [INSIGHT X PRESS] DALLES PLOMBANTES SAGA² - à 90 DALLES PLOMBANTES POSE LIBRE ATTRACTION - Même sens MURAL MURAL ULTRA Même sens - MURAL CALYPSO Sens alterné - SYSTEME TARADOUCHE BRAZILIA SD Même sens - ELEGANCE SD Même sens - TARALAY SECURITE SD Même sens - DALLES : Pour les dalles posées à 90, il est également possible de les poser dans le même sens suivant la demande de la maîtrise d œuvre. Dans ce cas, ce type de pose élimine les effets d aspect (mat/brillant), mais accentue les effets de visibilité de joints. Traitement des joints : soudure à chaud préconisée pour les dalles d un format supérieur à 50 x 50cm. Pour tous produits ne figurant pas dans la liste, veuillez consulter notre service technique. IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 17
18 SOLS BÂTIMENT TECHNIQUES DE POSE : PRODUITS CLASSIQUES 3 18
19 3 POSE COLLÉE : ROULEAUX AVEC OU SANS MOUSSE 1 - CHOIX DU TRAITEMENT DES JOINTS Extrait de la norme NF P Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. SOLS BÂTIMENT LES SUPPORT À BASE DE LIANTS HYDRAU- LIQUES SUPPORT À BASE DE BOIS P2/P3 P2 P3 P2 P3 NORMES E1 E2 E3 E2 E3 E1 E2 E1 E2 EN 651 a b d b, c d a, b d a, b d EN 649 a b d b, c d a, b d a, b d EN 652 a b (d) b, c (d) a, b (d) a, b (d) EN 653 b b, c d / / b d / / EN 650 b b / / / b / b / a : joints vifs, traité à froid (voir chapitre FINITION) b : joints soudés à froid (voir chapitre FINITION) c : joints soudés à chaud par cordon d apport d : joints soudés à chaud par cordon d apport + traitement des rives et pénétrations. (1) La pose à joints vifs pour les revêtements en dalle de la famille EN 651 dans les locaux classés P3 E2 est limitée aux produits qui peuvent justifier d un suivi de production strict en particulier pour l épaisseur, suivant l essai décrit dans la EN 428, chaque résultat individuel ne s écartant pas de la valeur moyenne de plus ou moins 0,2 mm. Les produits certifiés NF UPEC A, permettent de répondre à cette exigence particulière pour la pose. Seules les dalles ayant au minimum 40 cm de côté peuvent être soudées, les dalles semi-flexibles ne peuvent être soudées. EN 651 : Revêtements de sol à base de polychlorure de vinyle sur mousse. EN 649 : Revêtements de sol homogènes et hétérogènes à base de polychlorure de vinyle. EN 652 : Revêtements de sol à base de polychlorure de vinyle avec support à base de liège. EN 653 : Revêtements de sol à base de polychlorure de vinyle expansé. EN 650 : Revêtements de sol à base de polychlorure de vinyle sur support de jute ou de polyester ou sur support de polyester ou sur support de polyester avec envers en polychlorure de vinyle. 2 - MISE EN PLACE DU REVÊTEMENT - Les joints entre les lés doivent, dans la mesure du possible, et compte tenu de la largeur utilisée, être placés en dehors des zones de fort trafic prévisible. - Les lés doivent être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. 3 - COLLAGE ET APPLICATION - Le collage s effectue 24 heures après la mise en place. - L application est réalisée par simple encollage avec des colles en dispersion aqueuse, déposées à la spatule finement dentée. Consommation : environ 300 / 350 g/m 2, spatule type A2 (spécification TKB). Changer de spatule aussi souvent que nécessaire pour le respect de cette prescription. - Replier les lés par moitié. - Encoller le support et appliquer le matériau en suivant le trait de cordeau. - Procéder de même avec les secondes moitiés. - Dans les couloirs, les lés seront disposés dans le sens de la circulation principale sauf prescriptions particulières des Documents Particuliers du Marché. IMPORTANT : - Soudure à chaud : pose avec un espace de 1 mm entre les lés. - Soudure à froid : faire chevaucher les lés pour une coupe à joints vifs. IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 19
20 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : ROULEAUX AVEC OU SANS MOUSSE ATTENTION! - Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. - Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température ambiante, de la porosité du support et de la consommation de colle. - Temps de gommage insuffisant : formation de cloques. - Temps de gommage dépassé : mauvais transfert de la colle sur le matériau. - Ne pas faire chevaucher 2 films de colle à la reprise d encollage. Supprimer les taches de colle fraîche au fur et à mesure de l avancement des travaux. 4 - MAROUFLAGE Il est obligatoire et s effectue en deux temps : 1 er temps : marouflage manuel 2 ème temps : marouflage au rouleau - Manuel à l aide d une cale à maroufler ; - A l aide d un rouleau à maroufler passé sur la totalité de la surface à la fin des opérations. 5 - SOUDURE REMONTÉE EN PLINTHE Voir chapitre FINITIONS. 6 - MISE EN SERVICE - CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, 48 heures après - Aménagement ou mise en place de mobilier 72 heures après la pose. - Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc. Dans le cas d un sol chauffant, la remise en chauffe s effectue 7 jours après la mise en œuvre du revêtement. 20
21 3 POSE COLLÉE : DALLES 1 - CHOIX DU TRAITEMENT DES JOINTS DALLES SUPPORT À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES Il convient aussi d examiner le matériau avant de procéder à sa mise en œuvre et ainsi d éviter tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. SUPPORT À BASE DE BOIS P2/P3 P2 P3 P2 P3 NORMES E1 E2 E3 E2 E3 E1 E2 E1 E2 EN 651 a a d a (1), c d a d a (1), c d EN 654 a a / a / a / a / EN 649 a a d a, c d a d a, c d EN 652 a a d a, c d a d a, c d EN 655 a a / a / / / / / a : joints vifs, c : joints soudés à chaud par cordon d apport, d : joints soudés à chaud par cordon d apport + traitement des rives et pénétrations. (1) La pose à joints vifs pour les revêtements en dalle de la famille EN 651 dans les locaux classés P3 E2 est limitée aux produits qui peuvent justifier d un suivi de production strict en particulier pour l épaisseur, suivant l essai décrit dans la EN 428, chaque résultat individuel ne s écartant pas de la valeur moyenne de plus ou moins 0,2 mm. Les produits certifiés NF UPEC A, permettent de répondre à cette exigence particulière pour la pose. Seules les dalles ayant au minimum 40 cm de côté peuvent être soudées, les dalles semi-flexibles ne peuvent être soudées. SOLS BÂTIMENT EN 651 : Revêtements de sol à base de polychlorure de vinyle sur mousse. EN 654 : Dalles semi-flexibles à base de polychlorure de vinyle. EN 649 : Revêtements de sol homogènes et hétérogènes à base de polychlorure de vinyle. EN 652 : Revêtements de sol à base de polychlorure de vinyle avec support à base de liège. EN 655 : Dalles d aggloméré de liège avec couche d usure à base de polychlorure de vinyle. DALLES : Pour les dalles posées à 90, il est également possible de les poser dans le même sens suivant demande de la maîtrise d œuvre. Dans ce cas, ce type de pose élimine les effets d aspect (mat/brillant), mais accentue les effets de visibilité de joints. Traitement des joints : soudure à chaud préconisée pour les dalles d un format supérieur à 50 x MISE EN PLACE DU REVÊTEMENT Les dalles doivent être sorties de leur carton au minimum 24 heures avant la pose et stockées dans le local de pose. IMPORTANT : Sens de pose : voir tableau général (chapitre 2). 3 - COLLAGE L application se réalise par simple encollage à partir de colles en dispersion aqueuse déposées à la spatule finement dentée. Consommation : environ 300 / 350 g/m 2, spatule type A2 (spécification TKB). Changer de spatule aussi souvent que nécessaire pour le respect de cette prescription. 1. L axe parallèle à l entrée principale, 2. La perpendiculaire à cet axe en équilibrant les découpes de dalles. DALLES HOMOGÈNES Pose : Pose des dalles à sens contrarié par les décors directionnels. Pose des dalles à sens aléatoire pour les décors non directionnels. Pour les dalles posées à 90, il est également possible de les poser dans le même sens suivant la demande de la maîtrise d œuvre. Dans ce cas, ce type de pose élimine les effets d aspect (mat/brillant), mais accentue les effets de visibilité de joints. Traitement des joints : soudure à chaud préconisée pour les dalles d un format supérieur à 50 X 50 cm. Pose à 90 Pose dans le même sens Pose sens aléatoire IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 21
22 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : DALLES ATTENTION! - Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. - Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l hygrométrie ambiante, de la porosité du support et de la consommation de colle. - Temps de gommage insuffisant : formation de cloques. - Temps de gommage dépassé : mauvais transfert de la colle sur le matériau. Encoller la surface qui permet de ne pas dépasser le temps de travail de la colle. Supprimer les taches de colle fraîche au fur et à mesure de l avancement des travaux. ENCOLLAGE DU SUPPORT ET APPLICATION DES DALLES - Appliquer les dalles en escalier selon les axes sur le support. - Veiller au bon jointoiement des dalles. 4 - MAROUFLAGE Il est obligatoire et s effectue en deux temps : 1 er temps : marouflage manuel 2 ème temps : marouflage au rouleau - Manuel à l aide d une cale à maroufler ; - A l aide d un rouleau à maroufler passé sur la totalité de la surface à la fin des opérations. 5 - SOUDURE REMONTÉE EN PLINTHE Voir chapitre FINITIONS. 6 - MISE EN SERVICE - CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, 48 heures après - Aménagement ou mise en place de mobilier 72 heures après la pose. - Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc. Dans le cas d un sol chauffant, la remise en chauffe s effectue 7 jours après la mise en œuvre du revêtement. 22
23 3 POSE COLLÉE : LAMES ET DALLES CREATION 70 [CREATION] / CREATION 30 [ARTLINE] / CREATION 55 [INSIGHT] Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. 1 - CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE Pour poser les dalles et les lames CREATION, les conditions de pose sur le chantier doivent être impérativement respectées comme suit : La température ambiante idéale doit être comprise entre 15 et 26 C, 24 heures avant la pose et aussi pendant 24 heures après la pose. Les lames ou les dalles doivent être stockés dans les mêmes conditions, afin d éviter des variations dimensionnelles du matériau. Si les dalles ou les lames ont été stockées dans des conditions supérieures à 12 C, elles doivent être déchargées de la palette et stockées sans empilement (pas plus de 5 boîtes). Si les dalles ou les lames ont été stockées dans des conditions inférieure à 12 C, les boîtes doivent être ouvertes et les dalles ou les lames étalées dans la zone où elles doivent être installés. Ceci permettra aux lames ou dalles LVT de s'acclimater plus rapidement MISE EN OEUVRE SUR SOLS CHAUFFANTS Le titulaire du lot chauffage aura mis en service et arrêté le chauffage des sols chauffants conformément aux dispositions de mise en œuvre décrites à l article de la NF P (DTU 53.2) : Le séchage naturel du support doit être complété par une mise en route progressive de l installation de chauffage avant la pose du revêtement de sol conformément aux prescriptions des systèmes. Le chauffage sera toutefois interrompu 48 heures avant l application de l enduit de préparation de sol. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. MISE EN ŒUVRE DANS DES LOCAUX AYANT DES PUITS DE LUMIERE OU DES GRANDES BAIES VITREES Dans les locaux présentant des baies vitrées, des grandes fenêtres ou des puits de lumière, la température au niveau du sol peut atteindre C sous l ensoleillement. Il sera nécessaire d une part d utiliser des colles acceptant des fortes températures et d autre part de réguler la température de la pièce (climatiseur, ) et/ou d empêcher les rayonnements directs sur le revêtement de sol (rideaux, voile, ). Nous vous conseillons de vous mettre en relation avec votre fabricant de colle pour le choix de la colle. Mélanger les lames de plusieurs cartons de la même série lors de la pose afin d éviter des écarts de coloris. SOLS BÂTIMENT 2 - MISE EN PLACE DU REVÊTEMENT Les dalles ou les lames doivent être sorties de leur carton au minimum 24 heures avant la pose et stockées à plat, sur un support plan et continu dans le local de pose. IMPORTANT : Sens de pose : voir tableau général (chapitre 2). 3 - COLLAGE L application se réalise par simple encollage à partir de colles en dispersion aqueuse déposées à la spatule finement dentée. Consommation : environ 300 / 350 g/m 2, spatule type A2 (spécification TKB). Changer de spatule aussi souvent que nécessaire pour le respect de cette prescription. ATTENTION: Pour les locaux présentant des baies vitrées, des grandes fenêtres ou des puits de lumière,nous vous conseillons de vous mettre en relation avec votre fabricant de colle pour le choix de la colle. 1. L axe parallèle à l entrée principale, 2. La perpendiculaire à cet axe en équilibrant les découpes de dalles. IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 23
24 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : LAMES ET DALLES CREATION 70 [CREATION] / CREATION 30 [ARTLINE] / CREATION 55 [INSIGHT] B - Pour format lames Bois Principe de mise en œuvre - Diviser la surface du sol en deux parties par 1 axe perpendiculaire à l accès principal du local. - Mettre en place la première lame, puis progresser suivant l axe tracé (voir schéma). ATTENTION! - Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. - Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l hygrométrie ambiante, de la porosité du support et de la consommation de colle. - Temps de gommage insuffisant : formation de cloques. - Temps de gommage dépassé : mauvais transfert de la colle sur le matériau. Encoller la surface qui permet de ne pas dépasser le temps de travail de la colle. Supprimer les taches de colle fraîche au fur et à mesure de l avancement des travaux. ENCOLLAGE DU SUPPORT ET APPLICATION DES DALLES A - Pour format carré (MINERAL) - La première dalle de la deuxième rangée doit être décalée d un tiers de la longueur de la lame dans le sens latéral afin d obtenir un alignement de joint toutes les trois rangées. Cette solution est préférable à celle qui décale une demi-dalle. Le report de joint tous les deux rangs, étant moins esthétique. - D autres types de poses sont possibles : poses en chevrons, calepinage spécifique - Maroufler soigneusement afin de favoriser l adhérence. 4 - MAROUFLAGE Il est obligatoire et s effectue en deux temps : - Manuel à l aide d une cale à maroufler ; - A l aide d un rouleau à maroufler passé sur la totalité de la surface à la fin des opérations. - Appliquer les dalles en escalier selon les axes sur le support. - Veiller au bon jointoiement des dalles. - Pose à 90 (voir chapitre POSE DES DALLES). 1 er temps : marouflage manuel 2 ème temps : marouflage au rouleau 24
25 3 POSE COLLÉE : LAMES ET DALLES CREATION 70 [CREATION] / CREATION 30 [ARTLINE] / CREATION 55 [INSIGHT] 5 - FINITION Voir chapitre FINITIONS. 6 - MISE EN SERVICE - CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, 48 heures après. - Aménagement ou mise en place de mobilier 72 heures après la pose. - Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc. Dans le cas d un sol chauffant, la remise en chauffe s effectue 7 jours après la mise en œuvre du revêtement. 7 - CAS PARTICULIER DE POSE AVEC DECOR & FRISE SOLS BÂTIMENT - Procéder à une mise en situation du décor de manière à l équilibrer par rapport à la forme de la pièce. - Dans un souci esthétique et pour faciliter la mise en œuvre, s assurer que la dimension du décor central soit un multiple du motif de dalle à poser. - Tracer les axes perpendiculaires - Commencer par le remplissage de la partie centrale en suivant les axes de pose, - Mettre les pièces d angle en place. - Positionner la frise périphérique en faisant s accorder les motifs dans les angles, - Compléter par la pose du revêtement en périphérie 25
26 SOLS BÂTIMENT MISE EN ŒUVRE LINOLEUM / LINOLEUM ACOUSTIC ET ACOUSTICPLUS Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. GÉNÉRALITÉS Sauf dispositions particulières décrites dans les Avis Techniques, les conditions générales de mise en oeuvre sont celles de la norme NF DTU 53.2 Revêtements de sol PVC collés. La mise en œuvre nécessite une spécialisation de la part de l entreprise qui doit très bien connaître les particularités de ce produit et ses exigences de pose. Celles-ci sont dues principalement aux variations dimensionnelles dues à l humidité relative de l atmosphère que présente le linoléum, s il est imparfaitement collé. En outre, la rigidité du produit requiert une très bonne technicité pour la découpe des lés et pour les ajustages. NOTA 1 : Un voile naturel, reconnaissable à la couleur jaune, se forme au séchage pendant la maturation du linoléum qui est souvent pris pour une décoloration. Ce voile disparait dans le temps à l exposition à la lumière. NOTA 2 : La qualification Qualibat 6223 atteste de la compétence de l entreprise pour la pose de ces revêtements. Suivant le cas, des types de colles particuliers et des conditions de pose spécifiques peuvent être préconisés par les fabricants de revêtements linoléum (se reporter aux Avis Techniques des revêtements linoléum considérés). 1. SUPPORTS VISÉS Les supports admissibles pour la pose du LINOLEUM, LINOLEUM Acoustic et AcousticPlus: Supports visés en travaux neufs Les supports neufs admis sont ceux décrits dans la norme NF DTU y compris les planchers chauffants et les chapes fluides à base de sulfate de calcium et de ciment. Supports visés en travaux de rénovation Les supports existants admis sont ceux décrits dans le CPT Cahier 3635 du CSTB : Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol -Rénovation. 2. MATÉRIAUX Avec Avis Technique : Uni Walton, Linodur, Marmorette, Colorette, Granette et Linoleum AcousticPlus. Des différences de largeur (tolérances) peuvent exister entre les lés. 3. CONDITIONS PREALABLE A LA POSE STOCKAGE DES MATÉRIAUX Des précautions de manutention doivent être prises afin d éviter de laisser tomber les rouleaux au déchargement. Les matériaux destinés à la réalisation des revêtements de sol linoléum collés doivent être entreposés durant les 48 heures précédant la pose dans des locaux clos, aérés et sécurisés, à l abri de l humidité et d une forte chaleur, dans des conditions ambiantes identiques à celles spécifiées ci-dessous et sur support sec. Ils sont placés verticalement. Les lés sont découpés un jour ou deux à l avance, stockés debout et desserrés ou déroulés à plat sur support sec. Les rouleaux déballés et entreposés dans le gymnase sans avoir été déroulés ne doivent pas être exposés directement à la lumière solaire sous risque de voir apparaitre un voile de maturation sur la première spire du rouleau*. *Voile naturel, reconnaissable à la couleur jaune, se formant au séchage pendant la maturation du linoléum qui est souvent pris pour une décoloration, Ce voile disparait dans le temps à l exposition à la lumière CONDITION DE TEMPÉRATURE ET D HYGROMÉTRIE : La température minimale nécessaire pour effectuer la pose est de + 10 C pour le support et de+ 15 C pour la température ambiante. L hygrométrie ambiante ne doit pas excéder 75 % pendant la durée du chantier. Celle-ci, ainsi que la température du support, doivent être telles qu il n y ait pas de condensation au niveau du support (point de rosée). 4. DÉROULAGE DU MATÉRIAU (minimum 24 heures avant le collage du matériau) Chaque rouleau de linoleum a une étiquette avec les données techniques: longueur, épaisseur, largeur, ainsi qu un numéro de rouleau. II convient de respecter l ordre des numéros de rouleau lors de la mise en place, afin d éviter des différences de couleur. Ne pas employer dans un même local des rouleaux de lots différents. Les lés seront posés à partir d un calepinage précis en respectant le sens de la lumière. 26 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
27 3 MISE EN ŒUVRE LINOLEUM / LINOLEUM ACOUSTIC ET ACOUSTICPLUS Les lés sont posés dans le même sens. Ils peuvent être placés bord à bord (avec un intervalle 1 mm) si les conditions suivantes sont toutes remplies : a) la température du support est 10 C ; b) il n y a aucun endommagement des lisières c) les lés contigus s ajustent sans effort et parfaitement ; d) Si les conditions a), b) ou c) ne sont pas remplies, les lés sont ajustés par tranchage avec un coupe bande spécial Linoleum (des deux lés successivement).pour éliminer la largeur de bande endommagée. Il est conseillé de réaliser cette opération au moment des débits pour éviter d avoir à le faire dans la colle, e) les lés seront soudés ATTENTION L extrémité du matériau qui se trouve près du tube en carton devra être placée le long des murs. Laisser au moins 10cm sur les murs. En cas de joint de tête, les lés doivent faire minimum 5m En cas de lisières abimées, délaizer les lisières avant encollage à l aide d un coupe bord ou un linocut SOLS BÂTIMENT RECTIFICATION DES LISIERES Les revêtements LINOLEUM sur mousse sont ajustés par tranchage. Une découpe des lisières par trusquinage (1 à 2 cm) est obligatoire afin d obtenir une réalisation de joints parfaits. Le trusquinage se fait avec un coupe bord ou un linocut. Cette coupe nette permet d obtenir un bon ajustement au niveau des lisières. 5. ENCOLLAGE POUR UNI-WALTON, LINODUR, MARMORETTE, COLORETTE, GRANETTE, SE REPORTER À L AVIS TECHNIQUE QUI CITE LES COLLES LINOLEUM PRÉCONISÉES. Il a lieu 24 heures après le déroulage des lés. Replier les lés par moitié L application est réalisable en simple encollage avec une colle adaptée pour le linoleum déposées à la spatule dentée (type B1 norme TKB) à raison de 350 à 400 g/m 2. NOTA : Contrôler régulièrement l usure des lames utilisées, et les changer aussi souvent que nécessaire pour maintenir la consommation de colle recommandée. Eviter de créer des gonfles au moment de l affichage des lés dans la colle Nettoyer les taches de colle (fraîche) et outils avec de l eau ou avec un autre nettoyant recommandé par le fabricant de colle. IMPORTANT : Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. Afficher le matériau dans la colle fraîche. Si on applique le revêtement sur une colle non humide, il y a mauvais transfert de la colle sur l envers du matériau (mauvais collage) POUR LE MARMORETTE ACOUSTICPLUS, SE REPORTER À L AVIS TECHNIQUE QUI CITE LES COLLES ACRYLIQUES PRÉCONISÉES Il a lieu 24 heures après le déroulage des lés. Replier les lés par moitié L application est réalisable en simple encollage avec une colle ACRYLIQUE déposées à la spatule dentée (type A2 norme TKB) à raison de 300 à 350 g/m 2. NOTA : Contrôler régulièrement l usure des lames utilisées, et les changer aussi souvent que nécessaire pour maintenir la consommation de colle recommandée. Eviter de créer des gonfles au moment de l affichage des lés dans la colle Nettoyer les taches de colle (fraîche) et outils avec de l eau ou avec un autre nettoyant recommandé par le fabricant de colle. IMPORTANT : Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. - Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température ambiante, de la porosité du support et de la consommation de colle. - Temps de gommage insuffisant : formation de cloques. - Temps de gommage dépassé : mauvais transfert de la colle sur le matériau. - Ne pas faire chevaucher 2 films de colle à la reprise d encollage EN CAS DE BARRE D ÉTUVE Chaque rouleau standard de Linoleum comporte une barre d étuve due à son passage en chambre de séchage. Il convient de traiter spécifiquement cette barre d étuve de la façon suivante : - Tracer sur le support et en correspondance au dos du revêtement deux lignes de part et d autre de la barre et espacées de 0,80 à 1 ml, définissant une zone sur laquelle sera réalisé un double encollage à la colle néoprène phase aqueuse. 6. ARASEMENT Le LINOLEUM peut être arasé de deux façons différentes. Soit par trusquinage après avoir encollé une grande partie du lé. Soit à main levée en s aidant d un chalumeau à air chaud, après encollage et marouflage. 27
28 SOLS BÂTIMENT MISE EN ŒUVRE LINOLEUM / LINOLEUM ACOUSTIC ET ACOUSTICPLUS ARASAGE PAR TRUSQUINAGE DES LONGUEURS DE LÉS LE LONG DES MURS Positionner le matériau sur l avant dernier lé en veillant a son bon alignement. La ou les extrémités du lé remontant sur le mur. A l aide d un grand trusquin muni d une pointe, tracer le profil du mur sur le revêtement. A l aide d un couteau lame croche, effectuer la découpe du Linoleum en inclinant la lame vers l intérieur du lé à poser. Repositionner le lé le long du mur ARASAGE PAR TRUSQUINAGE DES LARGEURS DE LÉS Sur de grandes longueurs de lés, après collage, le Linoleum effectue, dans le sens longueur, un retrait de plusieurs millimètres. Pour éviter que ce retrait soit visible en plinthe, on procède de la façon suivante : Arrêter l encollage du support sur une ligne tracée à 1,50 ml du bord de plinthe (bien perpendiculairement au lé). Encoller et maroufler le lé jusqu à cette ligne. Faire un trait de repère aligné sur le revêtement et le support (photo 1). Passer sous la partie non collée du Linoléum un mandrin carton de Linoléum en le positionnant bien parallèlement à la ligne précédemment tracée de manière a dégager l extrémité du lé (photo 2). Régler le trusquin entre les deux repères (photo 3). Trusquiner et découper l extrémité comme pour l opération décrite précédemment (photo 4). Enlever le mandrin, encoller, afficher et maroufler au rouleau l extrémité du lé. Renouveler cette opération pour chaque extrémité en prenant soin de ne pas casser le Linoléum lors des différentes manipulations DÉCOUPE D HUISSERIE DE PORTE Utiliser le réchauffeur thermique afin d assouplir le Linoleum pour faciliter sa découpe. 7. TRAITEMENT DES RIVES Sauf dispositions contraires prévues dans les Avis Techniques ou dans les DTA des revêtements. pour les locaux classés E l étanchéité en rives est obtenue par l un des systèmes suivants : - Soudure au revêtement d une plinthe et d angles préformés distribués par le fabricant du revêtement, ou bien de bandes de revêtement préalablement découpées et ajustées, et dans tous les cas collés d abord sur le mur (colle néoprène phase aqueuse ou acrylique); - Calfatage avec un mastic polyuréthanne, MS Polymère ou acrylique, après dépoussiérage de la rainure formée par l arrêt du revêtement à 3 mm environ de la paroi verticale - Relevé en plinthe du revêtement linoléum UNIQUEMENT pour le LINOLEUM COMPACT.sur forme d appui de 38 mm Le pourtour des pénétrations (tuyaux, poteaux) ainsi que les joints de seuil vers des locaux non traités en linoléum doivent également être calfatés au mastic. 8. MAROUFLAGE Eviter de créer des gonfles au moment de l affichage des lés dans la colle Travailler les extrémités des lés en effectuant des mouvements de roulement avant et arrière afin de l assouplir au moment de l application dans la colle, ceci afin d éviter de le casser Le marouflage s effectue en 2 temps : Marouflage manuel lors de la mise en place à l aide d une cale en liège. Passer le marteau à maroufler le long des murs en cas d arasement en périphérie Marouflage soigneux sur toute la surface à l aide d un rouleau à maroufler (lourd, environ 80kg), pour bien écraser les sillons de colle, et ainsi assurer le bon transfert de la colle sur l envers du revêtement Au besoin, maintenir chargées (par exemple avec de petits sacs de sable) les zones où une bonne adhérence n est pas obtenue. 28
29 3 MISE EN ŒUVRE LINOLEUM / LINOLEUM ACOUSTIC ET ACOUSTICPLUS 9. SOUDURE À CHAUD (12 heures après) La soudure à chaud, (plus exactement le thermocollage puisque le cordon de soudure est différent) se réalise de la façon suivante : CHANFREINAGE Le chanfreinage permet d ouvrir et régulariser le joint, de supprimer les éventuelles traces de colle qui peuvent nuire à la qualité de la soudure. Deux modes de chanfreinage : manuel avec un outillage approprié (triangle, règle), mécanique avec une chanfreineuse électrique équipée d une fraise de 3,3 à 3,5 mm de large. Chanfreiner le linoleum jusqu à la toile de jute ARASAGE Cette opération doit être réalisée en une seule fois après refroidissement du cordon avec un araseur type Mozart. SOLS BÂTIMENT SOUDURE AU CHARIOT AUTOMATIQUE Elle se fait avec un chariot LEISTER de type UNIVERSAL ou UNIFLOOR avec chalumeau à variateur électronique à air chaud et d une buse multi-sorties pincée, prévue à cet effet. Température : 350 à 450 Référence des buses : ROMUS : JANSER : LEISTER : NETTOYAGE DE FIN DE CHANTIER A la fin de la mise en œuvre, procéder au premier entretien avec un détergent redispersible ( ph < 9). Veuillez consulter les instructions de nettoyage et d entretien du Linoleum IMPORTANT : délais de mise en service : Pour le trafic pédestre normal la mise en service a lieu 48 heures au moins après l achèvement des travaux. Pour l agencement du mobilier et des charges roulantes, il est nécessaire d attendre 72 heures. 29
30 SOLS BÂTIMENT TECHNIQUES DE POSE : PRODUITS TECHNIQUES 4 30
31 4 MISE EN ŒUVRE DU TRANSIT-TEX ET TRANSIT-TEX PLUS SOUS AVIS TECHNIQUE 1. GÉNÉRALITÉS SOLS BÂTIMENT RECONNAISSANCE DU SUPPORT Cf. documents de référence : NF P (Référence DTU 53-2) Revêtements de sols plastiques NF P (Référence DTU 51-3) Cahier 2055 supports bois NF P (Référence DTU 26-2) Chapes et dalles à base de liants hydrauliques NF P (Référence DTU 13-3) Dallages Guide de la rénovation des sols (cahier / livraison 266) Guide de rénovation des sols recouverts de dalles et produits associés contenant de l amiante du ; tout en respectant les dispositions du décret du PREPARATION DU SUPPORT TYPE DE POSE Voir ANNEXE 1 de l A. Technique n 12/ pour plus de détail SUPPORT POSE COLLÉE POSE MAINTENUE EN PÉRIPHÉRIE ET SOUS LES JOINTS POSE MAINTE- COLLE ACRYLIQUE DOUBLE FACE BANDE AUTO- AGRIPPANTE ADHESIVÉE NUE EN PLEIN Support Hydraulique OUI OUI* OUI* OUI* OUI Chape fluide à base de sulfate de calcium (anhydrite) OUI OUI OUI OUI OUI Plancher rayonnant électrique P R E OUI NON NON NON OUI Bois OUI* OUI* OUI* OUI* OUI* Ancien carrelage NON- OUI** OUI** OUI** OUI** Ancien sol souple OUI OUI OUI OUI OUI Anciennes Dalles Vinyle Amiante OUI*** OUI OUI OUI OUI*** Peinture et Résine coulée OUI OUI OUI OUI OUI * après application d un primaire d accrochage - ** selon la structure du carrelage - *** selon la réglementation en vigueur Tout support doit être sec, propre, plan (< 5 mm sous la règle de 2 ml) et sain. Il doit être balayé et aspiré avant la pose du revêtement de sol. Support Hydraulique Remise en conformité de la planéité du support Eliminer les résidus de colle Si ragréage éliminé ponctuellement : reprise des zones par enduit de lissage Si ragréage éliminé sur la majeure partie du local : enlèvement du ragréage restant. Cas de la pose collée ou maintenue : Préparer le support tel que décrit dans le DTU Fixation périphérique possible et doit se faire dans ce cas avec une colle acrylique. Fixation périphérique et sous les joints possible et doit se faire avec une colle acrylique, un double face ou une bande auto agrippante L application préalable d un primaire d accrochage est nécessaire. Bois - (cf. DTU 51-3) Plancher ou panneaux à base de bois sur lambourde : Conserver impérativement les ventilations. Poncer en cas de désaffleurements > 1mm et/ou traiter les joints avec un enduit approprié si leur ouverture est > 3 mm. Ancien carrelage Appliquer un enduit de lissage si joints > 5 mm et/ou désaffleurements > 1 mm. Le collage périphérique est possible et doit se faire dans ce cas avec une colle acrylique. Anciens revêtements souples Seule la pose sur anciens revêtements «vinyle composition», linoléum, caoutchouc, vinyles compacts (homogènes ou hétérogènes) est permise. La pose sur ancien revêtement Vinyle sur mousse, Vinyle expansé relief, linoléum sur mousse, caoutchouc sur mousse est interdite. Si plus de 10% de la surface à recouvrir est manquante ou nonadhérente dans un même local : déposer l ensemble du sol. Si moins de 10% de la surface à recouvrir est manquante ou nonadhérente dans un même local : refixer les zones décollées, reboucher les espaces libres avec un enduit de lissage. IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 31
32 SOLS BÂTIMENT MISE EN ŒUVRE DU TRANSIT-TEX ET TRANSIT-TEX PLUS SOUS AVIS TECHNIQUE Anciennes Dalles Vinyles amiante La pose maintenue ou collée en plein est possible si l entreprise possède l agrément Qualibat Peinture ou résine coulée Si la peinture ou la résine a des défauts d aspect sur plus de 10% de la surface, la pose collée en plein n est pas autorisée. Taux d humidité En conformité avec les règles professionnelles et le DTU. Vérifier que le Taux d humidité du support est conforme aux règles en vigueur avant la pose. Sur dallage 4,5% (85% RH). En étage une tolérance est accordée jusqu à 7% (90% RH). Outils Prévoir des outils adaptés et notamment des lames dites croches parfaitement affûtées. Traitement des joints et des points singuliers. Définition Traitement des joints Soudure à froid SG 916 POSE PÉRIPHÉRIQUE Maintien uniquement en périphérie et au droit des joints par collage, adhésif double face*ou bande adhésive auto-agrippante POSE MAINTENUE Maintien en plein avec un produit de maintien Soudure à chaud NON NON Traitement des points singuliers OUI Passage de portes: collage en plein ou barres de seuil à coller ou à visser Mobilier lourd ou mobile (lave-linge, armoire) : pose adhésive Pièces humides : prévoir un calfatage en rive à l aide d un mastic PU / hybride MS polymère. OUI MISE EN PLACE DU REVÊTEMENT (quelque soit le type de pose choisi) Vérifier la référence du revêtement pour s assurer que le produit est du type, de la couleur et de l épaisseur commandés. Vérifier le numéro de lot sur les étiquettes afin d éviter des problèmes de variation de couleur d un rouleau à l autre. Dans tous les cas, l installation du revêtement ne peut s effectuer au plus tôt 24 heures, après sa mise à plat dans le local où il doit être posé. Les joints entre les lés doivent, dans la mesure du possible, et compte tenu de la largeur utilisée, être placés en dehors des zones de fort trafic prévisible. Les lés doivent être orientés dans les pièces, de préférence vers le mur de la fenêtre principale. Dans les couloirs, les lés seront disposés dans le sens de la circulation principale sauf prescriptions particulières. Mesurer et marquer à l aide d une ligne de craie l endroit où sera positionné le joint du revêtement. Dans le cas de panneaux à base de bois, s assurer que le joint du revêtement ne tombera pas directement par-dessus d un joint du support. On recommande de laisser un décalage d au moins 15 cm entre les joints du revêtement de sol et les joints des panneaux à base de bois. Maroufler le revêtement immédiatement après la mise à plat. Appliquer le revêtement à partir du trait de cordeau Laisser relaxer le revêtement en déplaçant vers l extérieur les plis ou les poches d air ; une découpe trop près des murs n est pas recommandée. Coupez à la dimension souhaitée et déposez le sur la ligne de craie. Si on excède la largeur d un rouleau, tenir compte du raccord du dessin et contrôler le sens de pose du revêtement de sol. Dans le cas de rouleaux sans raccord, faire chevaucher légèrement les laizes pour pratiquer une coupe à joint vif. Inspectez à nouveau le matériel pour repérer tout défaut du support à corrigez avant l installation Découpes spécifiques du revêtement : Pour tracer un motif ou pour une découpe spécifique, l usage d un gabarit peut être nécessaire. Lorsque des raccords dessins sont nécessaires, s assurer de garder un excédent de matériau. 2. POSE MAINTENUE DU TRANSIT-TEX EN PLEIN AVEC UN ADHÉSIF PERMANENT DÉFINITION La totalité de la surface du revêtement de sol est maintenu par un produit de maintien (poissant) qui conserve le revêtement en contact avec le sol et permet d enlever celui-ci GÉNÉRALITÉS Seuls les locaux classés au plus U3P2E2C2 sont concernés par ce type de pose. Les pièces sèches peuvent être recouvertes. Stocker les rouleaux (déroulés) 24 H avant la pose dans la pièce à réaliser. Température ambiante : minimum 10 C USAGES Cette méthode est particulièrement recommandée : pour les pièces de grandes dimensions, pour de la rénovation sur ancien support PRÉPARATION DU SUPPORT Se conformer aux prescriptions générales MISE EN ŒUVRE 1. Balayer le local et s assurer de l élimination maximum des poussières, impuretés et saletés en insistant sur la périphérie de la pièce. 2. Dérouler et mettre à plat le revêtement dans la pièce 24 heures avant la pose. 3. Maroufler le revêtement immédiatement après la mise à plat. 4. Tracer le positionnement exact du 1er lé en prenant pour appui un des bords du lé. 5. Retourner les rouleaux par moitié. 6. Appliquer au rouleau un adhésif de maintien sur toute la surface 7. Laisser complètement gommer. 8. Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. 32
33 4 MISE EN ŒUVRE DU TRANSIT-TEX ET TRANSIT-TEX PLUS SOUS AVIS TECHNIQUE 9. Appliquer le premier lé en suivant le trait de cordeau. 10. Appliquer les lés suivants en suivant le bord du précédent lé sans laisser d espace. 11. Procéder de même pour la seconde moitié de la surface à recouvrir. 12. Découper le revêtement en périphérie selon la géométrie de la pièce en suivant au plus juste les murs, plinthes, tuyauteries et autres points particuliers : a. Le long des murs, si des plinthes doivent être posées ultérieurement, b. Le long des plinthes dans le cas ou celles-ci ont été conservées MAROUFLAGE Manuel à l aide d une cale à maroufler puis à l aide d un rouleau à maroufler passé sur la totalité de la surface à la fin des opérations TRAITEMENT DES JOINTS À FROID Voir chapitre SOUDURE : SOUDURE A FROID SG TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS Pièces humides : Prévoir un calfatage en rive et aux pénétrations à l aide d un mastic polyuréthane ou MS Polymère. Passage de porte : Disposer une barre de seuil. Mobilier lourd, mobile ou vibrant : Prévoir un dispositif de répartition des charges sous chaque pied ou roulette. Précaution particulière : Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc MISE EN SERVICE - CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, 24 heures après achèvement des travaux. - Aménagement ou mise en place de mobilier 72 heures après la pose. - Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc. Dans le cas d un sol chauffant, la remise en chauffe s effectue 7 jours après la mise en œuvre du revêtement. SOLS BÂTIMENT 3. POSE MAINTENUE EN PERIPHERIE DU TRANSIT-TEX AVEC BANDE ADHÉSIVE DOUBLE FACE OU AUTO-AGRIPPANTE OU COLLE ACRYLIQUE DÉFINITION Les lés de TRANSIT TEX ne sont maintenus que sur la périphérie par un adhésif double-face, par une bande de colle acrylique de faible largeur ou une bande adhésive auto-agrippante. Les joints sont traités de la même manière GÉNÉRALITÉS Seuls les locaux classés au plus U3P2E2 sont concernés par ce type de pose. Les pièces sèches peuvent être recouvertes. Stocker les rouleaux (déroulés) 24 H avant la pose dans la pièce à réaliser. Température ambiante : minimum 10 C PRÉPARATION DU SUPPORT Se conformer aux prescriptions générales MISE EN ŒUVRE 1. Balayer le local et s assurer de l élimination maximum des poussières, impuretés et saletés en insistant sur la périphérie de la pièce. 2. Mettre à plat le revêtement dans la pièce 24 heures avant la pose. 3. Maroufler le revêtement immédiatement après sa mise à plat. 4. Tracer le positionnement exact du 1er lé en prenant pour appui un des bords du lé 5. Retourner les rouleaux par moitié 6. Disposer le ruban adhésif double-face ou auto-agrippant sous chaque joint et en périphérie. En cas de maintien avec une colle, l application doit se faire à la spatule dentée A2 sur une largeur d environ 15cm. Laisser gommer la colle avant de poursuivre la mise en œuvre (cf fabricant de colle) Nb : Afin d améliorer le collage sur le support, il est possible d appliquer un primaire localement à l endroit où sera déposé la colle, le ruban adhésif ou la bande adhésive auto-agrippante. 7. Appliquer le premier lé en suivant le trait de cordeau. 8. Appliquer les lés suivants en suivant le bord du précédent lé sans laisser d espace. 9. Procéder de même pour la seconde moitié de la surface à recouvrir. 10. Découper le revêtement en périphérie selon la géométrie de la pièce en suivant au plus juste les murs, plinthes, tuyauteries et autres points particuliers : a. Le long des murs, si des plinthes doivent être posées ultérieurement, b. Le long des plinthes dans le cas ou celles-ci ont été conservées MAROUFLAGE Il est effectué manuellement à l aide d une cale ou d un marteau à maroufler sur les zones collées TRAITEMENT DES JOINTS À FROID Voir chapitre SOUDURE : SOUDURE A FROID SG TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS Pièces humides : Uniquement sur support hydraulique. Prévoir un calfatage en rive et aux pénétrations à l aide d un mastic polyuréthane ou MS polymère. Passage de porte : Disposer une barre de seuil. Mobilier lourd, mobile ou vibrant : Prévoir un dispositif de répartition des charges sous chaque pied ou roulette. Précaution particulière : Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc MISE EN SERVICE - CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, 24 heures après achèvement des travaux. - Aménagement ou mise en place de mobilier 72 heures après la pose en cas de maintien en colle acrylique et/ou 24 heures après la soudure à froid. - Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc. Dans le cas d un sol chauffant, la remise en chauffe s effectue 7 jours après la mise en œuvre du revêtement. 33
34 SOLS BÂTIMENT MISE EN ŒUVRE DU TRANSIT-TEX ET TRANSIT-TEX PLUS SOUS AVIS TECHNIQUE 4. POSE COLLEE EN PLEIN DU TRANSIT-TEX Se référer à la pose collée des revêtements en lés de notre guide de mise en œuvre, disponible sur demande. 5. PRODUITS PRECONISES POUR MAINTIEN OU COLLAGE DU TRANSIT TEX Sur support poreux : Appliquer un primaire d accrochage avant d adhésiver, de coller ou de maintenir avec un double face ou une bande auto-agrippante COLLE ACRYLIQUE (300 À 350 g/m²) ADHÉSIF PERMANENT (150 À 200 g/m²) ADHÉSIF DOUBLE FACE BANDE AUTO-AGRIPPANTE - Technicryl / CG 100 RT / AKZO NOBEL - Plastimang / BOSTIK - Miplafix 120 / BOSTIK - Saderfix T2 / BOSTIK - GERTEC / GERFLOR - 522Eurosafe super/eurocol - Acrylfix / PAREX LANKO - KE 2000S / KE 2428 / UZIN - Cégé 100 DPA / AKZO NOBEL Fixsol / EUROCOL - T 425 / HENKEL - Adhésitec / BOSTIK - Ecofix / MAPEI - L 930 / PAREX LANKO - Uzin 1000 / UZIN - Ruban adhésif toilé de 75 mm de large Référence : D 75 de Gerflor Livré par rouleau de 25 ml / 75 mm de large - Bande auto agrippante Référence V 107 L : 25 M / 107 mm de large Livré par 4 rouleaux de 25ml 6. SOUDURE A FROID SG PRESENTATION SG 916 est une solution technique qui permet le traitement à froid des joints des revêtements de sols en rouleaux selon le DTU 53.2 du 14/04/2007. SG 916, incolore, peut être utilisé quel que soit le coloris du matériau. Cette solution permet une excellente qualité de finition sans trace apparente du joint CONDITIONNEMENT S G 916 est livré : En kit comprenant : - 1 bidon métallique de 500 ml contenant la soudure à froid - 1 réservoir doseur - 2 embouts applicateurs à ergot - 3 rouleaux de papier adhésif de 50 ml - Autonomie : 300 ml TYPE DE PRODUIT MÉTHODE TYPE DE BUSE Transit Tex U3 / P2 Gamme des U2S / P2 Gamme des U3 / P2 Gamme des U3-U4 / P3 HETEROGENE SOLILIEGE Vinyl Expansé en Relief Traitement à froid dans toute l épaisseur du revêtement de sol Traitement à froid en surface du revêtement PAS compatible avec les revêtements HOMOGENE Buse à ergot applicateur Buse à ergot applicateur Buse à ergot applicateur Buse à ergot applicateur Buse à ergot applicateur MISE EN ŒUVRE Traitement à froid dans toute l épaisseur - Poser et coller le revêtement à joint vif - Attendre 2 à 4 heures - Procéder à l application du SG 916 selon la méthode cicontre. Bien injecter le produit dans toute l épaisseur du revêtement. Il est impératif d attendre au moins 24 heures avant la mise en service des locaux. ATTENTION : SG 916 contenant un solvant inflammable, il est recommandé de ne pas fumer pendant les opérations et de prendre les précautions d usage BARRES DE SEUIL Seules les barres de seuil à coller sont admises sur dalles vinyl amiante ou dalles collées à l aide d une colle contenant de l amiante. 34
35 4 POSE COLLÉE : MARCHE INTÉGRALE ET BANDE PODOTACTILE Incluant le cas de la mise en oeuvre d une signalisation adaptée, sur nez de marche arrondi. Circulaire interministérielle n DGUHC du 30 novembre 2007 Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. 0,50 m SOLS BÂTIMENT ENCOLLAGE DES MARCHES INTEGRALES Ne pas utiliser de colle néoprène solvantée pour coller les marches. Nous recommandons des colles néoprène sans solvant type WK 222 de UZIN. Le nez de marche doit avoir être arrondi de minimum 12mm. 1. PRESENTATION Ces matériaux sont présentés en développé de 100 cm pour recouvrir deux marches balancées ou pour recouvrir deux marches droites. En fond de marche, conformément aux nouveaux avis techniques, deux finitions sont possibles : - Clip marche (baguette de finition clipsée). - Soudure à froid. Retrouvez toutes les correspondances des nez de marches contrastés avec les revêtements de sols Gerflor sur : Nez de marche contrasté 2. PREPARATION SUPPORT Le support doit être plan, sain, lisse, propre et sec. Le rayon de courbure du nez de marche doit être supérieur à 12 mm. Ragréer soigneusement le plat de marche et la contremarche avec un enduit de lissage faisant l objet d un avis technique. L enduit thixotropé ne coulant pas, est recommandé pour la contremarche LES NEZ DE MARCHE Nez de marche à bec de corbin Garnir avec un enduit ou un profilé le dessous du bec de corbin PRÉPARATION DES MARCHES D ESCALIER Plat de marche et contremarche Si le support est absorbant appliquer un primaire d accrochage compatible avec la colle employée Fond de marche (dans le cas d une pose avec clip de finition : Ref H 158) Coller l embase du clip de l angle marche/contremarche. Profilé ou remplissage Nez de marche à angle droit Meuler en plusieurs passes pour casser l angle afin d obtenir un arrondi de 12 mm de rayon. IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 35
36 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : MARCHE INTÉGRALE ET BANDE PODOTACTILE MISE EN ŒUVRE DES MARCHES INTÉGRALES Repère sur le nez de marche : Tracer un trait au milieu de l arrondi du nez-de-marche Préparation des marches intégrales Débit du revêtement : Les marches doivent être débitées la veille à la dimension des marches à recouvrir, dans le sens longitudinal, majorée de 5 cm Préparation des contremarches contrastées Obligation légale : La première marche et la dernière marche doivent être pourvues d une contremarche d une hauteur minimum de 10cm, visuellement contrastée par rapport à la marche Contremarche comprise entre 10 à 16 cm Soudure à chaud Plat de marche Contremarches contrastées Deux produits sont disponibles chez Gerflor : Bandes rapportées soudées avec le même produit dans un coloris contrasté Bandes adhésives contrastées (cf 5.2) Bandes rapportées soudées : Prévoir de préparer ces marches avant leur mise en œuvre. Découper au préalable la partie de la contre marche afin d obtenir au minimum 10 cm visuellement contrastés par rapport à la marche Découper le même format dans le matériau contrasté en se servant de cette découpe comme gabarit Souder à chaud les deux revêtements, à plat et avant de poser la marche Repère sur le revêtement Tracer au crayon au dos du revêtement débité un axe parallèle au 2/3 des 16 striures (voir schéma) MISE EN ŒUVRE DES MARCHES INTEGRALES ENCOLLAGE Gerflor ne préconise pas l utilisation de colle Néoprène solvantée sans l application au préalable d un primaire type Helmitin 533. Gerflor recommande l utilisation de colle néoprene phase aqueuse. COLLE NÉOPRÈNE EN PHASE AQUEUSE Type Uzin WK g/m²par face Rouleau mousse fournit avec la colle COLLE CONTACT NÉOPRÈNE SOLVANTÉE Primaire type HB/Fuller Helmitin 533 Colle néoprène g/m² par face Spatule finement dentée Maroufler très fortement et successivement : 1. les striures du plat de marche, dans le sens longitudinal ; 2. le plat de marche, du centre vers les bords ; 3. la partie arrondie des striures, de la contremarche vers le bas ; 4. la contremarche elle-même, du centre vers les bords. 5a. Clip marche: Araser le revêtement dans les angles plat de marche/contremarche sur l embase du clip en laissant 2 mm de part et d autre de l ergot. 5b. Soudure à froid : Araser le revêtement dans les angles plat de marche/contremarche. Se référer aux fiches techniques des produits 3.2 APPLICATION DES MARCHES Commencer la pose du revêtement par le bas de l escalier. Après respect du temps de gommage, enrouler le revêtement sur l endroit, le positionner sur le nez de marche, puis le dérouler en veillant au bon alignement des traits de repère sur le nez de marche. 4. RACCORDEMENT AVEC LE PALIER Les plats de marche des marches palières seront coupés au niveau de la première striure du nez de marche afin d éviter d avoir une différence de coloris avec le matériau posé sur le plat de marche Le raccordement nez de marche/revêtement des paliers, se fera par soudure à chaud avec cordon d apport rond CR40. Soudure à chaud 5. FINITIONS 5.1 FOND DE MARCHE Clip Marche Le profilé clipsé est inséré dans l embase par appui Soudure à froid : Voir schéma ci-contre 36
37 SOLS BÂTIMENT 4 POSE COLLÉE : MARCHE INTÉGRALE ET BANDE PODOTACTILE 5.2 MISE EN PLACE DE LA BANDE ADHÉSIVE CONTRASTÉE SUR LES CONTREMARCHES Nettoyage PRODUITS DIMENSION CODE CODE Retirer le film de protection GERFLOR REFERENCE Appliquer la bande adhésive en bas de contremarche Araser le surplus. ADH. CONTREMARCHE 10CMX10ML 10 cm x 10 ml 058L 058M 0001 blanc ADH. CONTREMARCHE COUL10CMX10ML 6. MISE EN SERVICE 12h à 24h après la pose, suivant l encollage prescrit (voir fiche technique de la colle) 0003 noir 0005 jaune 7. AUTRES TYPES D ESCALIERS Bandes adhésives contrastées SOLS BÂTIMENT Escaliers sur noyau : réaliser un passage central Escalier métallique avec contremarche (nez arrondi). Décapage total : ramener la tôle à blanc. Pour les 3 cas suivants : pas de solution en Marches Intégrales. Escalier à marche convexe ou concave. Escalier à nez de marche métallique : si l angle est droit ou s il n y a pas de contremarche. Escalier sans contremarche. Utiliser un revêtement en lé ou dalle avec nez de marche rapporté. 8. BANDES D EVEIL A LA VIGILANCE Obligation légale En haut de l escalier, un revêtement de sol doit permettre l éveil de la vigilance à une distance de 0,50m de la première marche grâce à un contraste visuel et tactile BANDE PODOTACTILE PRÉ-ADHÉSIVÉE : 1. Dégraisser si nécessaire 2. Tracer un axe à 50cm du nez de marche 3. Positionner la bande podotactile adhesivée en respectant la largeur de la bande qui est de 420 mm Dimensions des bandes : 450/420 mm - 825/420 mm PRODUITS DIMENSION CODE GERFLOR CODE REFERENCE Contremarches contrastées Bande podotactile d éveil à la vigilance 0,50 m Nez de marche contrastée DALLE TACTILE 450X UNITES 420 x G 0001 blanc gris 0003 noir orange DALLE TACTILE 825X420-6 UNITES 420 x H 0001 blanc gris 0003 noir orange 420 mm PLOTS PODOTACTILES PRÉ-ADHÉSIVÉS : 1. Dégraisser si nécessaire 2. Tracer un axe à 50cm du nez de marche 3. Positionner le gabarit 4. Installer les plots dans les emplacements du gabarit ATTENTION La pose des plots podotactiles est déconseillée dans les zones à fort trafic Dimensions des bandes : Un kit permet de réaliser une bande de L: 1350 / l: 400 mm de large soit 200 plots PRODUITS DIMENSION CODE GERFLOR CODE REFERENCE PLOTS TACTILE 200 UNITES Diam 25 x haut 5 058K 0001 blanc gris 0003 noir orange Gerflor garantit la pose des bandes et plots podotactiles sur nos revêtements de sols Taralay Premium, Taralay Impression, Taralay Initial, Mipolam Homogènes et Taradal Confort. Pour les autres produits de la gamme Gerflor, veuillez consulter le Service Technique BANDE PODOTACTILE INCRUSTÉE : 1. Tracer un axe à 50cm du nez de marche 2. Coller la bande d éveil à la vigilance de la même façon que le revêtement de sol du palier. 3. Découper par trusquinage le revêtement de sol du palier autour de cette bande. 4. Chanfreiner, souder à chaud et araser le surplus Dimension de la bande incrustée: L:1350 / l:400 mm ou L:2000 / l: 400 mm PRODUITS DIMENSION CODE GERFLOR CODE REFERENCE BANDE PODOTACTILE INCRUSTEE 5 UNITES 2.00 x 0.4 BANDE PODOTACTILE INCRUSTEE 5 UNITES 1.35 x X 400 mm L Jaune 0007 Gris clair 0009 Gris foncé 1350 X 400 mm L Jaune 0007 Gris clair 0009 Gris foncé 37
38 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : NEZ DE MARCHE RAPPORTÉ ET BANDE PODOTACTILE Circulaire interministérielle n DGUHC du 30 novembre 2007 Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. Les profils de nez de marche ont été étudiés pour répondre aux différents profils de marche qui existe dans le bâtiment. Il est important de bien choisir le type de profilé en fonction de l'escalier EX: Bec de corbin, angle droit, angle arrondi... 0,50 m ENCOLLAGE DU PLAT DE MARCHE ET DE LA CONTREMARCHE Ne pas utiliser de colle néoprène solvantée pour coller les plats de marches et les contremarches. Le matériau doit être collé avec une colle acrylique à raison de 300 à 350g/m² appliquer avec une spatule A2 norme TKB. Respecter les recommandations du fabricant de colle. ENCOLLAGE DU NEZ DE MARCHE PVC Encoller le nez de marche avec une colle néoprène sans solvant type WK 222 de UZIN. 1. PRESENTATION Les profils de nez de marche ont été étudiés pour répondre au différent profil de marche qui existe dans le bâtiment. Il est important de bien choisir le type de profilé en fonction de l escalier. Un contraste visuel entre les nez de marches et les marches est nécessaire. Les nez de marche doivent être choisit selon la configuration de la marche. NEZ DE MARCHE RÉFÉRENCES Droit 0424, 0462, 0461 Bec de corbin 0467 Arrondi 0467 Aluminium 0503 POUR ANGLE DROIT Nez de marche rainuré T49/4R - Réf T49/2R - Réf T49/3R - Réf IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
39 4 POSE COLLÉE : NEZ DE MARCHE RAPPORTÉ ET BANDE PODOTACTILE POUR BEC DE CORBIN OU NEZ DE MARCHE ARRONDIS Nez de marche rainuré NEZ DE MARCHE ALUMINIUM (marches droites ou arrondies) T27/3R - Réf A utiliser avec bande carbo grise fournie 67 mm 3 mm SOLS BÂTIMENT 32 mm T67 ALU + bande carborundum - Réf PREPARATION SUPPORT Le support doit être plan, sain, lisse, propre et sec. Le rayon de courbure du nez de marche ne doit pas être supérieur à 12 mm. Ragréer soigneusement le plat de marche et la contremarche avec un enduit de lissage faisant l objet d un avis technique. L enduit thixotropé ne coulant pas, est recommandé pour la contremarche LES NEZ DE MARCHE Nez de marche à bec de corbin Garnir avec un enduit ou un profilé le dessous du bec de corbin Nez de marche à angle droit Ne rien modifier. Profilé ou remplissage Nez de marche à angle arrondi Le rayon de courbure ne doit pas être supérieur à 12mm MISE EN ŒUVRE DES MARCHES INTÉGRALES Repère pour le nez de marche : Tracer un trait sur le support afin de positionner le nez de marche droit Ne pas positionner le nez de marche avant d avoir poser la contremarche à la colle acrylique Préparation des marches Débit du revêtement : Les plats de marches et les contremarches majorées de 5 cm doivent être débités la veille Découpe des nez de marche Le débit des profilés se fera à la dimension. Nous vous recommandons l utilisation de la pince démultipliée Préparation des contremarches contrastées Obligation légale : La première marche et la dernière marche doivent être pourvues d une contremarche d une hauteur minimum de 10cm, visuellement contrastée par rapport à la marche. Deux produits sont disponibles chez Gerflor : Bandes rapportées avec le même produit dans un coloris contrasté Bandes adhésives contrastées (cf 5.2) PRÉPARATION DES MARCHES D ESCALIER Plat de marche et contremarche Si le support est absorbant appliquer un primaire d accrochage compatible avec la colle employée Fond de marche (dans le cas d une pose avec clip de finition réf. H158) Coller l embase du clip de l angle marche/contremarche avec une colle néoprène phase aqueuse Contremarches contrastées 39
40 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : NEZ DE MARCHE RAPPORTÉ ET BANDE PODOTACTILE 3. MISE EN ŒUVRE DES MARCHES ENCOLLAGE Gerflor ne préconise pas l utilisation de colle Néoprène solvantée. Procéder de la façon suivante : 1. Collage acrylique de la contremarche, consommation 300/ 350g/m², spatule A2 norme TKB 2. Collage à la colle contact néoprène en phase aqueuse du nez de marche. Ne pas encoller la partie verticale du profilé 3. Collage acrylique du plat de marche, consommation 300/ 350g/m², spatule A2 norme TKB 3.2 APPLICATION DES MARCHES Mise en place avec un nez de marche PVC Après respect du temps de gommage, commencer la pose par le bas de l escalier. Positionner la contremarche et maroufler Araser le revêtement en périphérie Positionner le nez de marche en suivant l axe préalablement tracé NE PAS COUPER LA LANGUETTE DU PLAT DE MARCHE, qui fait partie intégrante du nez de marche rapporté Maroufler le nez de marche Positionner le plat de marche sur la languette en laissant 1mm d espacement entre le revêtement et le nez de marche pour procéder à la soudure Maroufler le plat de marche Araser le revêtement en périphérie Soudure nez de marche/plat de marche Ouvrir l espacement si nécessaire Chanfreiner au triangle Souder au CR40 Araser le surplus du cordon Mise en place avec un nez de marche aluminium : Après respect du temps de gommage, commencer la pose par le bas de l escalier. Positionner la contremarche et maroufler Araser le revêtement en périphérie Positionner et maroufler le plat de marche Araser le revêtement en périphérie Positionner le nez de marche aluminium puis percer et visser 4. RACCORDEMENT AVEC LE PALIER Nez de marche PVC soudable : Le raccordement nez de marche/revêtement des paliers, se fera par soudure à chaud avec cordon d apport rond CR40. Nez de marche Alu : Une fois la pose du palier terminée, fixer le nez de marche alu 5. FINITIONS 5.1 FOND DE MARCHE Clip Marche Le profilé clipsé est inséré dans l embase par appui Soudure à froid : Voir schéma ci-contre Nez de marche rapportée 5.2 MISE EN PLACE DE LA BANDE ADHÉSIVE CONTRASTÉE SUR LES CONTREMARCHES Nettoyage Retirer le film de protection Appliquer la bande adhésive en bas de contremarche Araser le surplus. PRODUITS DIMENSION CODE GERFLOR ADH. CONTREMARCHE 10CMX10ML ADH. CONTREMARCHE COUL10CMX10ML CODE REFERENCE 10 cm x 10 ml 058L 0001 blanc 058M 0003 noir 0005 jaune Bandes adhésives contrastées 6. MISE EN SERVICE 7. AUTRES TYPES D ESCALIERS 12h à 24h après la pose, suivant l encollage prescrit. Escalier métallique avec contremarche (nez arrondi). Décapage total : ramener la tôle à blanc. 40
41 4 POSE COLLÉE : NEZ DE MARCHE RAPPORTÉ ET BANDE PODOTACTILE 8. BANDES D EVEIL A LA VIGILANCE Obligation légale En haut de l escalier, un revêtement de sol doit permettre l éveil de la vigilance à une distance de 0,50m de la première marche grâce à un contraste visuel et tactile. Bande podotactile d éveil à la vigilance 0,50 m Nez de marche contrastée SOLS BÂTIMENT Contremarches contrastées BANDE PODOTACTILE PRÉ-ADHÉSIVÉE : 1. Dégraisser si nécessaire 2. Tracer un axe à 50cm du nez de marche 3. Positionner la bande podotactile adhesivée en respectant la largeur de la bande qui est de 420 mm Dimensions des bandes : 450/420 mm - 825/420 mm 420 mm PRODUITS DIMENSION CODE GERFLOR CODE REFERENCE DALLE TACTILE 450X UNITES DALLE TACTILE 825X420-6 UNITES 420 x G 0001 blanc gris 0003 noir orange 420 x H 0001 blanc gris 0003 noir orange PLOTS PODOTACTILES PRÉ-ADHÉSIVÉS : 1. Dégraisser si nécessaire ATTENTION 2. Tracer un axe à 50cm du nez de marche La pose des plots podotactiles est déconseillée dan les zones à fort trafic 3. Positionner le gabarit 4. Installer les plots dans les emplacements du gabarit Dimensions des bandes : Un kit permet de réaliser une bande de L: 1350 / l: 400 mm de large soit 200 plots PRODUITS DIMENSION CODE GERFLOR CODE REFERENCE PLOTS TACTILE 200 UNITES Diam 25 x haut 5 058K 0001 blanc gris 0003 noir orange Gerflor garantit la pose des bandes et plots podotactiles sur nos revêtements de sols Taralay Premium, Taralay Impression, Mipolam Homogènes et Taradal Confort. Pour les autres produits de la gamme Gerflor, veuillez consulter le Service Technique BANDE PODOTACTILE INCRUSTÉE : 1. Tracer un axe à 50cm du nez de marche 2. Coller la bande d éveil à la vigilance de la même façon que le revêtement de sol du palier. 3. Découper par trusquinage le revêtement de sol du palier autour de cette bande. 4. Chanfreiner, souder à chaud et araser le surplus Dimension de la bande incrustée: L:1350 / l:400 mm ou L:2000 / l: 400 mm PRODUITS DIMENSION CODE GERFLOR CODE REFERENCE BANDE PODOTACTILE INCRUSTEE 5 UNITES 2.00 x 0.4 BANDE PODOTACTILE INCRUSTEE 5 UNITES 1.35 x X 400 mm L Jaune 0007 Gris clair 0009 Gris foncé 1350 X 400 mm L Jaune 0007 Gris clair 0009 Gris foncé 41
42 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : BANDES DE GUIDAGE ADHÉSIVES Avant de procéder à la mise en œuvre des bandes de guidage, il convient de les examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. PRODUITS DIMENSION CODE GERFLOR CODE REFERENCE LIGNE DE GUIDAGE STRIEE 150X600-20U LIGNE DE GUIDAGE 150X UN 600 x J 600 x I 0001 blanc 0002 gris 0003 noir 0001 blanc 0002 gris 0003 noir RÉGLEMENTATION : Extrait de «Confédération Française pour la Promotion Sociale des Aveugles et Amblyopes» Juillet Contact : [email protected] Les bandes de guidage ont pour fonction de donner un axe de trajectoire lorsque celui-ci ne peut être donné par des éléments auditifs ou/et tactiles (pied-canne). Leur implantation nécessite l étude de l environnement physique (masse de bâtiments, pentes...) mais aussi humain (flux des passants) pour être adaptée. Leur fonction principale est de permettre un déplacement fluide et de simplifier la lecture des grands espaces. Il ne paraît pas nécessaire d implanter des bandes de guidage dans des espaces réduits (couloirs) car des informations sonores permettent aux personnes déficientes visuelles de se situer et de s orienter sans difficulté. En cas d aménagement surabondant dans un espace réduit, le risque est d entraîner une dépendance des personnes déficientes visuelles à l utilisation de ces bandes de guidages. L IMPLANTATION DE CES BANDES DE GUIDAGE, ACTUELLEMENT NON NORMALISÉES, DEMANDE UNE CONCERTATION APPROPRIÉE. 1. PRESENTATION Les lignes de guidage se présentent en format pré-adhesivée et se posent sur le revêtement de sol existant. 2. PREPARATION SUPPORT Sur tous les revêtements de Gerflor à l exception des produits ayant un grain de surface très prononcé type GTI Gerflor garantit la pose sur nos revêtements de sols Taralay Matières, Massifs, Taralay Impression, Nera, Mipolam Homogènes et Taradal Confort. Pour les autres produits de la gamme Gerflor, veuillez consulter le Service Technique PRÉPARATION DES BANDES DE GUIDAGE Les bandes de guidage doivent être mises à température ambiante minimum 12 heures avant la pose MISE EN ŒUVRE DES BANDES DE GUIDAGE Implantation L implantation doit être définie au préalable en traçant des traits de cordeau au sol afin de définir leurs emplacements Débit du revêtement : Les formats ne nécessitent pas d être débiter avant la mise en œuvre. Des découpes peuvent être nécessaires en cours de mise en œuvre Encollage Les formats étant pré adhésivés, enlever la feuille de protection avant la mise en œuvre Application des BANDES DE GUIDAGE Suivre l implantation tracée au préalable en suivant les règles suivantes : Guidage vers des équipements spécifiques d un établissement dont les principaux sont : - Les ascenseurs : La bande de guidage amène sur le bouton d appel et non au centre de l ascenseur. - Les portes : La bande de guidage amène sur sa poignée et non au centre de la porte. - Les guichets : La bande de guidage amène à une zone dédiée aux personnes handicapées et non au centre du guichet. - Les escaliers La bande de guidage amène sur la rampe et non au milieu de l escalier. Maroufler très fortement les bandes avec une cale à maroufler et un rouleau à maroufler de 50 kg. Finitions : Un masticage en périphérie peut être demandé, utiliser un mastic MS Polymer. 42 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
43 4 POSE COLLÉE : BANDES DE GUIDAGE ADHÉSIVES Traitement des changements de direction et des croisements : Plusieurs solutions existent : Par juxtaposition : Les bandes sont simplement accolées les unes aux autres. Ce traitement n aide pas vraiment les personnes déficientes visuelles à détecter la bifurcation des bandes à la canne. SOLS BÂTIMENT Par l implantation d un dispositif significatif : La bande de guidage arrive sur un dispositif podotactile ou à striure de forme carrée plus large que celle-ci (minimum 60 x 60 cm). Ce dispositif peut être traité avec les lignes de guidage striées de Gerflor. Par interruption : La bande de guidage est interrompue formant ainsi un vide au niveau du changement de direction ou du croisement (minimum 60 x 60 cm). TRAFIC LÉGER : Immédiat TRAFIC LOURD : Passage de chariot : 24 h après la pose 3. MISE EN SERVICE 43
44 SOLS BÂTIMENT POSE DALLE PLOMBANTE AVEC ENVERS LIEGE : SAGA² SOUS AVIS TECHNIQUE PIEGEAGE EN TOTALITE AVEC UN ADHESIF PERMANENT : Un primaire d accrochage, compatible avec l adhésif permanent produit doit être appliqué sur le support avant encollage Les dalles doivent être sorties de leur carton au minimum 24 heures avant la pose et stockées dans le local de pose. Il convient aussi d examiner le matériau avant de procéder à sa mise en œuvre afin d éviter tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. Ne pas poser des dalles de lots différents dans un même local. Mélanger les dalles de plusieurs cartons de la même série lors de la pose afin d éviter les écarts de coloris. Méthode de traitement des joints des dalles selon le classement E des locaux : Résistance au poinçonnement PRODUIT DALLES MÉTHODE DE FINITION Finition E2 Pose en escalier bord à bord Découpe périphérique Sens de pose Pose à 90 NOTA : Nous déconseillons la pose dans le même sens car elle aura pour effet d augmenter la visibilité des joints. P3 SUPPORT : Neuf : La préparation des supports doit être en tout point conforme à la norme NF P ( DTU 53-2) «Revêtement de sol PVC collés» Avril Rénovation : se référer à l'avis Technique. Pose sur vinyle amiante selon la réglementation en vigueur. CAS PARTICULIERS : Si il y a des écarts de température, amplitude maximale 20, (ex : baie vitrée) et / ou dans les zones de fort trafic, il est nécessaire de coller en plein le matériau sur la zone concernée avec une colle acrylique. (Pose traditionnelle). Dans le cas d un plancher réversible, il faudra également faire un collage en plein sur toute la surface, avec une colle acrylique. Dans le cas d un sol chauffant (temperature maximum 28 ), la remise en chauffe s effectue 7 jours minimum après la mise en œuvre du revêtement. REMARQUE : En fonction des coloris, la visualisation des joints sera plus ou moins prononcée. 1 - MISE EN PLACE DU REVÊTEMENT IMPORTANT Sens de pose : Pose à 90 NOTA : Nous déconseillons la pose dans le même sens car elle aura pour effet d augmenter la visibilité des joints. Pour les décors non directionnels, le lignage de la sous couche liège permet de respecter le sens de pose. Pour les décors directionnels, le décor permet de respecter le sens de pose Tracé Tracer les axes de départ, pour la pose des dalles, suivant les impératifs schématisés ci-contre Disposition des dalles La disposition des dalles doit respecter les impératifs suivants : Centrer une rangée de dalles sur les accès principaux, Vérifier que les dalles de coupe périphériques seront supérieures à une demi-dalle. Pose à ADHESIF PERMANENT POUR DALLES SAGA² FABRICANT CEGECOL BOSTIK EUROCOL PRIMAIRE Oui Oui Oui ADHESIF CG 100 DPA ADESI-TECH 542 Eurosafe TACK Plus CONSOMMATION Spatule A 4 norme TKB 150 / 200 gr/m² Spatule A 4 norme TKB 150 / 200 gr/m² Spatule A 4 norme TKB 150 / 200 gr/m² Pour tout autre adhésif, nous consulter. 44 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
45 3 - COLLAGE 4SOLS BÂTIMENT POSE DALLE PLOMBANTE AVEC ENVERS LIEGE : SAGA² SOUS AVIS TECHNIQUE Application de l adhésif à la spatule L application est réalisée en simple encollage à partir de l un des produits énumérés ci-dessus, déposé : A la spatule très finement dentée à raison d environ 150 gr/m 2, type A4 (spécification TKB).Changer de spatule aussi souvent que nécessaire pour le respect de cette prescription. Il est impératif d appliquer l adhésif avec une spatule dentelée. Marquer la dalle à couper le long de la lisière du gabarit, au moyen d un cutter à lame droite. Découper proprement la partie de dalle à poser, puis l afficher à sa place. Découper A A Recommandations pour l application : Encoller la surface qui permet de ne pas dépasser le temps de travail. Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l hygrométrie ambiante, de la porosité du support et de la quantité de colle déposée. Attendre que le film d adhésif soit translucide pour appliquer les dalles. 6 - DÉCOUPE AUTOUR DES PIEDS D HUISSERIE ET POINTS SINGU- LIERS Cisaille à onglet - Référence : Romus : / Janser : Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficile d accès Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès Application de L adhésif au rouleau L application de l adhésif au rouleau sur les planchers techniques nécessite une attention particulière afin d assurer le grammage nécessaire ( 100 à 150 g / m²) Nous recommandons de l appliquer avec un rouleau mousse et en deux passe. La deuxième passe étant appliquée lorsque le film d adhésif de la première passe est translucide. 4 - POSE DES DALLES Après gommage total de l adhésif, afficher la première dalle à l intersection des axes. Appliquer les dalles suivantes en escalier. (Schéma ci-contre) Supprimer les tâches de colle fraiche, à l aide d un chiffon humide, au fur et à mesure de l avancement des travaux. SENS DE POSE: Voir & MISE EN PLACE DU REVÊTEMENT : Cisaille à onglet démultipliée - Référence: Janser : MAROUFLAGE : Il est obligatoire et s effectue en deux temps : Manuel à l aide d une cale à maroufler au fur et mesure de l avancement ; A l aide d un rouleau à maroufler, passer sur la totalité de la surface à la fin des opérations. 1 er temps : marouflage manuel 2 ème temps : marouflage au rouleau Pose à COUPES Les coupes seront réalisées par report (Technique du trusquinage) Positionner la dalle à couper sur la dernière dalle entière posée. Prendre une dalle entière qui servira de gabarit. La poser sur la dalle à couper, en appui sur la cloison (ou mur), ne pas laisser de jeu. 8 - MISE EN SERVICE CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, 24 heures après la pose. Aménagement ou mise en place de mobilier, 48 heures après la pose. Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc 45
46 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 70 CLIC SYSTEM [CREATION CLIC SYSTEM] SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3 E 1/2 C2 Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. 1. DOMAINES D EMPLOI Matériau conçu pour être mis en œuvre dans les magasins ou tous autres locaux non alimentaires. En cas de pose de CREATION 70 CLIC SYSTEM [CREATION CLIC SYSTEM] dans les Grandes Surfaces Alimentaires (GSA) se référer au Principe de Mise en Œuvre spécifique TYPE DE POSE POSE LIBRE : < 300 m² (au-delà, prévoir un encollage périphérique par zone de 300 m² CONDITIONS DE POSE TEMPÉRATURE COMPRISE ENTRE 15 ET 25 C TEMPÉRATURE Amplitude thermique acceptée après la pose par rapport à la température ambiante moyenne: +10 C à +30 C Au-delà, collage en plein des lames sur toute la surface avec colle résistante à haute température et pour toute zone avec baie vitrée étant exposée directement au soleil, puits de lumière, nous conseillons de réguler la température (climatiseur...)ou d'empêcher d'avoir des rayonnements directs (rideaux, voiles...) sur le matériau. RÉSISTANCE À LA CHARGE STATIQUE Si charge concentrée maximale 200 kg / appui Si contrainte maximale 30 kg / cm² POSE COLLEE : CONDITIONS DE POSE TEMPÉRATURE Si écart de température (amplitude maximale) supérieur à 20 C (puit de lumière, baies vitrées, vitrines...) RÉSISTANCE À LA CHARGE STATIQUE Si charge concentrée maximale 200 kg / appui Si contrainte maximale 30 kg / cm² Nous recommandons un collage en plein avec un adhésif permanent ou une colle adaptée en fonction du support sur les zones d ensoleillement. Le collage peut être aussi étudié selon un calepinage précis DESTINATION ET CLASSEMENT UPEC - Ce revêtement est destiné à des locaux à température contrôlée. - Domaine d'emploi de ces revêtements de sol : magasins, boutiques, zones dans les grandes surfaces, cafétérias, bureaux, ayant au plus les classements suivants : TYPE CREATION 70 CLIC SYSTEM [CREATION CLIC SYSTEM] SUPPORT BÉTON U4 P3 E2 C2 SUPPORT BOIS, CHAPE À BASE DE SULFATE DE CALCIUM ET DE PLÂTRE U4 P3 E1 C SUPPORTS Exigences du support La pose doit être réalisée sur un support plan, propre, sain, sec et solide. - La planéité doit être à 5mm sous la règle de 2 mètres. - Le support ne doit pas comporter de désaffleur > à 1mm / 20 cm - Le support doit être lisse. - Les joints de fractionnement ou joints de carrelage ne devront pas présenter une ouverture > à 4mm. - Le taux d humidité ne doit pas excéder 7% Travaux préparatoires en sols neufs (supports minéraux) Préparation : Les surfaces doivent être soigneusement préparées de façon à les débarrasser de toutes souillures, de laitance de ciment, de produits de cure ou tout autres corps étrangers. Si le support ne répond pas aux exigences requises, un enduit de ragréage devra être réalisé : Sur support avec un taux d'humidité < 4,5 % : Les performances de l'enduit devront satisfaire les spécifications du classement P3 Sur support avec un taux d humidité compris entre 4,5 et 7% : Les enduits de lissage préconisés sont : NOM CEGECOL PE ARDUR 3000 BOSTIK SPS OMNICHAPE FIBRE SOL 4000 NIVELEX P PROVENANCE AKZO NOBEL ARDEX BOSTIK SA PAREX LANKO PAREX LANKO WEBER & BROUTIN 46 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
47 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 70 CLIC SYSTEM [CREATION CLIC SYSTEM] SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3 E 1/2 C2 Sur support avec un taux d'humidité > à 7% : Nous préconisons un système de protection anti-remontée d humidité avant l application d un enduit de ragréage. Ragréage localisé : Un mortier de résine (bénéficiant de la marque NF Produits de réparation des ouvrages en béton) peut être réalisé de façon ponctuelle là où le support ne présente pas la planéité ou l état de surface requis. Traitement des fissures : elles sont traitées avant l application d un enduit de ragréage ou si elles présentent un désaffleur > à 1 mm ou une ouverture > à 4 mm. Traitement des joints : - Joints de retrait : Ils sont traités avant l application d un enduit de ragréage en cas de désafleurs > à 1 mm ou une ouverture > à 4 mm. - Joints de construction : Assimilé à des fissures, traitement idem. - Joint de dilatation : Voir paragraphe Supports en rénovation Revêtements PVC en dalles compactes: Si les exigences du support sont requises et que plus de 90% de la surface est en bon état, éliminer les dalles défectueuses, reboucher les trous avec de l enduit,puis poser les lames CLIC SYSTEM après séchage. Si ce n est pas le cas, la dépose totale du revêtement devra être effectuée, suivie de la préparation de support. Revêtements PVC en lé (homogènes ou hétérogènes) : Si les exigences du support sont requises, la pose peut être réalisée directement par-dessus. Si ce n est pas le cas, une dépose totale du revêtement devra être effectuée puis une nouvelle préparation de support à effectuer. Carrelage : Il ne doit pas comporter de désaffleur > à 1mm / 20 cm et les joints ne doivent pas être creux, sinon, il faut les regarnir avec un produit de jointoiement ( voir A Technique) Revêtements textiles : Dépose, puis prévoir une nouvelle préparation de support. Revêtements PVC en lé sur mousse : Dépose puis prévoir une nouvelle préparation de support. Pose sur sous couche isophonique: Proscrite Pose sur stratifié : Proscrite Pose sur plancher bois : En règle générale, les planchers ayant une souplesse à la marche ne permettent pas la mise en œuvre de produit clipsés type CREATION 70 CLIC SYSTEM [CREATION CLIC SYSTEM] SUPPORTS BOIS ADMIS SONT : Parquet cloué sur lambourdes espacées de 0,30m maximum, Plancher de doublage (19mm) fixé sur une paroi porteuse continue généralement en bois. SUPPORTS BOIS NON ADMIS SONT : Plancher flottant, Plancher sur solivage, Parquet flottant, Parquet collé, Panneaux de particule flottant. En cas de supports non nommés dans cette liste: nous consulter PLANCHER CHAUFFANT La pose sur plancher chauffant rayonnant (PRE) est permise sur un support présentant une planéité à 5mm / 2m à condition de coller les lames. La pose sur plancher chauffant classique à accumulation est possible conformément aux dispositions de mise en œuvre décrites à l article de la NF (DTU 53.2). SOLS BÂTIMENT 2. MISE EN ŒUVRE 2.1. CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE Les lames devront être stockées dans le local de destination au minimum 24 heures avant la pose (température minimum ambiante 10 C). Mélanger les lames de plusieurs cartons de la même série lors de la pose afin d éviter des écarts de coloris. La température du local lors de la pose doit être au minimum de 10 C et comprise entre 15 et 25 C. Au delà nous conseillons un collage en plein sur toute la surface. Toutes les zones ayant une baie vitrée, étant exposée directement au soleil ou ayant un puits de lumière, il est nécessaire de connaître les températures maximales qui peuvent être atteinte afin d'adapter la colle en conséquence( Polyuréthanne, Epoxy, Acrylique résistante aux fortes température...) CALEPINAGE DES SURFACES Sauf prescriptions spéciales précisées dans les DPM (Documents particuliers du marché), la disposition des lames doit répondre aux règles suivantes : - Chaque pièce ou local fermé est considéré séparément. - Les lames utilisées dans un local doivent appartenir au même lot. - L entrepreneur doit procéder à une étude d implantation des lames pour répondre aux exigences suivantes : Les lames doivent être orientées dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Dans les couloirs, les lames doivent être disposées dans le sens de la circulation. L implantation des lames doit être telle que la largeur des lames en partie courante soit supérieure à une ½ lame. La largeur des lames en rive doit être dans la mesure du possible identique d un bord par rapport à l autre. Aux extrémités des rangées, les longueurs de lames doivent être > à 25 cm. Les longueurs de lames et décalages entre elles doivent être > à 25 centimètres TRAÇAGE DE L AXE Mesurer la largeur de la pièce puis la diviser par la largeur d une lame, arrondir le résultat à l unité supérieure. Si le nombre est pair, l axe sera à équidistance des murs (axe centré). Si le nombre est impair, décaler l axe centré d une demi-largeur de lame (axe décentré). Reporter l axe centré ou décentré par un multiple de largeur de lame afin qu il se trouve le long du mur de départ. Poser la 1ère et la 2ème rangée en aval de l axe pour stabiliser la pose puis poser la rangée située contre le mur. 3 ème rangée posée 1 ère rangée posée 2 ème rangée posée Sens de progression de la pose 2.4. ESPACE PÉRIPHÉRIQUE En partie courante, le jeu périphérique est de 0,1%. Devant les zones d ensoleillement, il est fixé à 1 cm en plus du jeu périphérique. Cet espace doit être recouvert par un profil de finition. Démarrage de la pose dans un angle de la pièce. La pose se réalise en reculant et en ayant toujours les languettes apparentes vers soi. Languettes apparentes vers soi et à gauche pour un démarrage à droite de la pièce. Deux méthodes sont possibles : 1ère méthode : Alignement des joints toutes les trois rangées. Décaler les rangées d un tiers de la longueur de lame. Aux extrémités des rangées, les longueurs de lames doivent être > à 25 cm. 47
48 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 70 CLIC SYSTEM [CREATION CLIC SYSTEM] SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3 E 1/2 C2 3 ème rangée posée 2ème méthode : Pose à «joint perdu». Commencer la 2e rangée avec la chute de la dernière lame de la rangée précédente Les longueurs de lames et décalages entre elles doivent être > à 25 centimètres. Poser la 1 ère et la 2 ème rangée en aval de l axe pour stabiliser la pose puis poser la rangée située contre le mur. 1 ère rangée posée 2 ème rangée posée Sens de progression de la pose 2.6. DÉCOUPE (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) - La découpe en périphérie se fait par report. - La découpe est effectuée au cutter : Faire un ou plusieurs passages en surface avec une lame droite. Plier la dalle pour la casser. Eliminer les bavures à la lame croche - Ne jamais laisser les languettes sur les lames en périphérie CONDITIONS D'EMBOITEMENT (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) - Vérifier qu il n y a pas de bavure dans la partie usinée avant de la clipser. - Bien positionner la rainure face à la languette. - Les lames sont emboitées : Par frappe au maillet synthétique en commençant par la largeur, puis la longueur. Pour les longueurs, avec une roulette de pression. Maillet anti rebond Outillage nécessaire : Cutter - Mètre ruban - Règle métallique Roulette métallique - Maillet bois ou résine synthétique ROMUS JANSER WOLFF Maillet anti rebond En cours de référencement En cours de référencement 2.8. COLLAGE LOCALISÉ Il est effectué : - Sur les zones exposées au rayonnement du soleil. SUPPORTS / COLLES COLLE SÈCHE (TYPE SIGAN) ADHÉSIF PERMANENT SPATULE A2 150 À 200G/M² COLLE RÉACTIVE BICOMPOSANTS Ancien carrelage OUI NON NON Ancien revêtement PVC compact OUI OUI NON Support minéral non exposé à des remontées d humidité Support minéral exposé à des remontées d humidité OUI OUI NON NON NON OUI Pour la mise en œuvre, bien respecter les recommandations des fabricants 48
49 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 70 CLIC SYSTEM [CREATION CLIC SYSTEM] SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3 E 1/2 C2 3. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS 3.1. PLINTHES Si la pose du revêtement se réalise avant la pose des plinthes, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de plinthes de type Vynaflex ou Plinthes Décor de Gerflor. Dans le cas de la rénovation où les plinthes sont déjà posées, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de quart de rond sur les plinthes en bois ou un mastic afin d éviter toute pénétration d eau JOINTS DE DILATATION DU SUPPORT - Joints sans différence de niveau : Le profilé RM 20-5 avec bandes PVC de la Société COUVRANEUF couvre le joint. - Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul coté ARRÊTS - Utiliser une rampe aluminium 5-6 mm (0505) 26,5 Vis TFZ 4x50 mm et cheville 6x30 mm (fournies) Vis TFZ Ø 4 mm et longueur 50 mm 76 5,2 8,4 Profilé de 3 M de long avec 10 trous perçage fraisés de diamètre 4,6 mm L entraxe entre les trous est de 313 mm Le premier trou est à 90 mm de l extrémité Les trous sont ébavurés après perçage Cheville Ø 6 mm et longueur 30 mm SOLS BÂTIMENT 3.4. PIEDS D HUISSERIE - Utiliser une cisaille démultipliée ou non pour couper les lames. Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès Disponible chez Gerflor Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès Cisaille à onglet - Reference : Romus : / Janser : Cisaille à onglet démultipliée - Reference : Janser : RACCORDEMENT AUX PIÈCES ADJACENTES Pour la jonction entre deux pièces recouvertes de dalles CLIC SYSTEM, GERFLOR recommande l installation d un profilé de type seuil de porte à fixations invisibles qui permet de recouvrir l espace périphérique laissé lors de la pose. Ce seuil peut être en bois ou en métal. Il existe différents seuils chez notre filiale / partenaire ROMUS. 4. MISE EN SERVICE La mise en service est immédiate après l installation. Proscrire l utilisation de mobilier avec embouts caoutchouc. 5. REPARATION - En cas de détérioration d'une lame : - Découper un des angles à l aide d une lame droite puis d une lame crochet. Nous vous conseillons de prévoir un stock tampon pour tout remplacement éventuel de lames pour éviter les différences de bain. - Déboîter la lame en tirant à partir de cet angle - Remettre en place une nouvelle lame en plaçant en premier les languettes sous les autres lames puis emboiter la à l aide d un maillet. 49
50 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 55 CLIC SYSTEM [INSIGHT CLIC SYSTEM] Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. 1. DOMAINES D EMPLOI Matériau conçu pour être mis en œuvre dans les logements, petite boutique non alimentaire < 300 m², Hôtellerie (chambre) TYPE DE POSE POSE LIBRE : < 150 m² (au-delà, prévoir un encollage périphérique par zone de 150 m² CONDITIONS DE POSE TEMPÉRATURE COMPRISE ENTRE 15 ET 25 C TEMPÉRATURE Amplitude Thermique acceptée après la pose par rapport à la température ambiante moyenne: *+10 C à*+30 C Au-delà, collage en plein des lames sur toute la surface avec colle résistante à haute température et pour toute zone avec baie vitrée étant exposée directement au soleil, puits de lumière, nous conseillons de réguler la température (climatiseur...)ou d'empêcher d'avoir des rayonnements directs (rideaux, voiles...) sur le matériau. RÉSISTANCE À LA CHARGE STATIQUE Si charge concentrée maximale 200 kg / appui Si contrainte maximale 30 kg / cm² 1.2. DESTINATION - Ce revêtement est destiné à des locaux à température contrôlée. - Domaine d'emploi de ces revêtements de sol : Logement, Petite boutique non alimentaire < 300 m², Hôtellerie (Chambre) : 1.3. SUPPORTS Exigences du support La pose doit être réalisée sur un support plan, propre, sain, sec et solide. - La planéité doit être à 5mm sous la règle de 2 mètres. - Le support ne doit comporter aucun désafleur sinon rattraper les désafleurs par ponçage ou ragréage. Un collage des languettes avec colle à bois ou une soudure à froid peut être aussi envisager au droit de désafleurs ponctuels. - Le support doit être lisse. - Les joints de fractionnement ou joints de carrelage ne devront pas présenter une ouverture > à 4mm et les joints de carrelage doivent être plat, sinon les regarnir avec un produit de jointoiement. - Le taux d humidité ne doit pas excéder 7% Travaux préparatoires en sols neufs (supports minéraux) Préparation : Les surfaces doivent être soigneusement préparées de façon à les débarrasser de toutes souillures, de laitance de ciment, de produits de cure ou tout autres corps étrangers. Si le support ne répond pas aux exigences requises, un enduit de ragréage devra être réalisé : Sur support avec un taux d'humidité < 4,5 % : Les performances de l'enduit devront satisfaire les spécifications du classement P3 Sur support avec un taux d humidité compris entre 4,5 et 7% : Les enduits de lissage préconisés sont : NOM CEGECOL PE ARDUR 3000 BOSTIK SPS OMNICHAPE FIBRE SOL 4000 NIVELEX P PROVENANCE AKZO NOBEL ARDEX BOSTIK SA PAREX LANKO PAREX LANKO WEBER & BROUTIN Sur support avec un taux d'humidité > à 7% : Nous préconisons un système de protection anti-remontée d humidité avant l application d un enduit de ragréage. Ragréage localisé : Un mortier de résine (bénéficiant de la marque NF Produits de réparation des ouvrages en béton) peut être réalisé de façon ponctuelle là où le support ne présente pas la planéité ou l état de surface requis. Traitement des fissures : elles sont traitées avant l application d un enduit de ragréage ou si elles présentent un désaffleur > à 1 mm ou une ouverture > à 4 mm. Traitement des joints : - Joints de retrait : Ils sont traités avant l application d un enduit de ragréage en cas de désafleurs > à 1 mm ou une ouverture > à 4 mm. - Joints de construction : Assimilé à des fissures, traitement idem. - Joint de dilatation : Voir paragraphe IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
51 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 55 CLIC SYSTEM [INSIGHT CLIC SYSTEM] Supports en rénovation Revêtements PVC en dalles compactes: Si les exigences du support sont requises et que plus de 90% de la surface est en bon état, éliminer les dalles défectueuses, reboucher les trous avec de l enduit,puis poser les lames CREATION 55 CLIC SYSTEM [INSIGHT CLIC SYSTEM] après séchage. Si ce n est pas le cas, la dépose totale du revêtement devra être effectuée, suivie de la préparation de support. Revêtements PVC en lé (homogènes ou hétérogènes) : Si les exigences du support sont requises, la pose peut être réalisée directement par-dessus. Si ce n est pas le cas, une dépose totale du revêtement devra être effectuée puis une nouvelle préparation de support à effectuer. Carrelage : Il ne doit pas comporter de désaffleur > à 1mm / 20 cm et les joints ne doivent pas être creux, sinon, il faut les regarnir avec un produit de jointoiement Revêtements textiles : Dépose, puis prévoir une nouvelle préparation de support. Revêtements PVC en lé sur mousse : Dépose puis prévoir une nouvelle préparation de support. Pose sur sous couche phonique ou autre : Proscrite Pose sur stratifié : Proscrite Résine sur sous-couche : Proscrite Enrobé, Asphalte : Proscrite Pose sur plancher bois : En règle générale, les planchers ayant une souplesse à la marche ne permettent pas la mise en œuvre de produit clipsés type CREATION 55 CLIC SYSTEM [INSIGHT CLIC SYSTEM]. Les SUPPORTS BOIS ADMIS SONT : Parquet cloué sur lambourdes espacées de 0,30m maximum, Plancher de doublage (19mm) fixé sur une paroi porteuse continue généralement en bois. SUPPORTS BOIS NON ADMIS SONT : Plancher flottant, Plancher sur solivage, Parquet flottant, Parquet collé, panneaux OSB, Panneaux de particules flottant. En cas de supports non nommés dans cette liste: nous consulter PLANCHER CHAUFFANT Dans l'incertitude ou la non possibilité de controler le chauffage par le sol, un collage en plein est demandé. La pose sur plancher chauffant rayonnant (PRE) est permise sur un support présentant une planéité à 2mm / 2m à condition de coller les lames. La pose sur plancher chauffant classique à accumulation est possible conformément aux dispositions de mise en œuvre décrites à l article de la NF (DTU 53.2) et si la planeité est < à 2 mm / 2 m. SOLS BÂTIMENT 2. MISE EN ŒUVRE 2.1. CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE Les lames devront être stockées dans le local de destination au minimum 24 heures avant la pose (température minimum ambiante 15 C). Mélanger les lames de plusieurs cartons de la même série lors de la pose afin d éviter des écarts de coloris. La température du local lors de la pose doit être comprise entre 15 et 26 C. Au-delà, collage en plein des lames sur toute la surface avec colle résistante à haute température et pour toute zone avec baie vitrée étant exposée directement au soleil, puits de lumière, nous conseillons de réguler la température (climatiseur...)ou d'empêcher d'avoir des rayonnements directs (rideaux, voiles...) sur le matériau CALEPINAGE DES SURFACES La disposition des lames doit répondre aux règles suivantes : - Chaque pièce ou local fermé est considéré séparément. - Les lames utilisées dans un local doivent appartenir au même lot. - L entrepreneur doit procéder à une étude d implantation des lames pour répondre aux exigences suivantes : Les lames doivent être orientées dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Dans les couloirs, les lames doivent être disposées dans le sens de la circulation. L implantation des lames doit être telle que la largeur des lames en partie courante soit supérieure à une ½ lame. La largeur des lames en rive doit être dans la mesure du possible identique d un bord par rapport à l autre. Aux extrémités des rangées, les longueurs de lames doivent être > à 25 cm. Les longueurs de lames et décalages entre elles doivent être > à 25 centimètres TRAÇAGE DE L AXE Mesurer la largeur de la pièce puis la diviser par la largeur d une lame, arrondir le résultat à l unité supérieure. Si le nombre est pair, l axe sera à équidistance des murs (axe centré). Si le nombre est impair, décaler l axe centré d une demi-largeur de lame (axe décentré). Reporter l axe centré ou décentré par un multiple de largeur de lame afin qu il se trouve le long du mur de départ. Poser la 1ère et la 2ème rangée en aval de l axe pour stabiliser la pose puis poser la rangée située contre le mur. 3 ème rangée posée 1 ère rangée posée 2 ème rangée posée Sens de progression de la pose 2.4. ESPACE PÉRIPHÉRIQUE En partie courante, le jeu périphérique est de 0,1%. Devant les zones d ensoleillement, il est fixé à 1 cm en plus du jeu périphérique. Cet espace doit être recouvert par un profil de finition. Démarrage de la pose dans un angle de la pièce. La pose se réalise en reculant et en ayant toujours les languettes apparentes vers soi. Languettes apparentes vers soi et à gauche pour un démarrage à droite de la pièce. Deux méthodes sont possibles : 1ère méthode : Alignement des joints toutes les trois rangées. Décaler les rangées d un tiers de la longueur de lame. Aux extrémités des rangées, les longueurs de lames doivent être > à 25 cm. 51
52 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 55 CLIC SYSTEM [INSIGHT CLIC SYSTEM] 3 ème rangée posée 2ème méthode : Pose à «joint perdu». Commencer la 2e rangée avec la chute de la dernière lame de la rangée précédente Les longueurs de lames et décalages entre elles doivent être > à 25 centimètres. Poser la 1 ère et la 2 ème rangée en aval de l axe pour stabiliser la pose puis poser la rangée située contre le mur. 1 ère rangée posée 2 ème rangée posée Sens de progression de la pose 2.6. DÉCOUPE (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) - La découpe en périphérie se fait par report. - La découpe est effectuée au cutter : Faire un ou plusieurs passages en surface avec une lame droite. Plier la dalle pour la casser. Eliminer les bavures à la lame croche - Ne jamais laisser les languettes sur les lames en périphérie CONDITIONS D'EMBOITEMENT (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) - Vérifier qu il n y a pas de bavure dans la partie usinée avant de la clipser. - Bien positionner la rainure face à la languette. - Les lames sont emboitées : Par frappe au maillet synthétique en commençant par la largeur, puis la longueur. Pour les longueurs, avec une roulette de pression. Maillet anti rebond Outillage nécessaire : Cutter - Mètre ruban - Règle métallique Roulette métallique - Maillet bois ou résine synthétique ROMUS JANSER WOLFF Maillet anti rebond En cours de référencement En cours de référencement 2.8. COLLAGE LOCALISÉ Il est effectué : - Sur les zones exposées au rayonnement du soleil. SUPPORTS / COLLES COLLE SÈCHE (TYPE SIGAN) ADHÉSIF PERMANENT SPATULE A2 150 À 200G/M² COLLE RÉACTIVE BICOMPOSANTS Ancien carrelage OUI NON NON Ancien revêtement PVC compact OUI OUI NON Support minéral non exposé à des remontées d humidité Support minéral exposé à des remontées d humidité OUI OUI NON NON NON OUI Pour la mise en œuvre, bien respecter les recommandations des fabricants 52
53 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 55 CLIC SYSTEM [INSIGHT CLIC SYSTEM] 3. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS 3.1. PLINTHES Si la pose du revêtement se réalise avant la pose des plinthes, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de plinthes de type Vynaflex ou Plinthes Décor de Gerflor. Dans le cas de la rénovation où les plinthes sont déjà posées, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de quart de rond sur les plinthes en bois ou un mastic afin d éviter toute pénétration d eau JOINTS DE DILATATION DU SUPPORT - Joints sans différence de niveau : Le profilé RM 20-5 avec bandes PVC de la Société COUVRANEUF couvre le joint. - Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul coté ARRÊTS - Utiliser une rampe aluminium 5-6 mm (0505) 26,5 Vis TFZ 4x50 mm et cheville 6x30 mm (fournies) Vis TFZ Ø 4 mm et longueur 50 mm 76 5,2 8,4 Profilé de 3 M de long avec 10 trous perçage fraisés de diamètre 4,6 mm L entraxe entre les trous est de 313 mm Le premier trou est à 90 mm de l extrémité Les trous sont ébavurés après perçage Cheville Ø 6 mm et longueur 30 mm SOLS BÂTIMENT 3.4. PIEDS D HUISSERIE - Utiliser une cisaille démultipliée ou non pour couper les lames. Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès Disponible chez Gerflor Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès Cisaille à onglet - Reference : Romus : / Janser : Cisaille à onglet démultipliée - Reference : Janser : RACCORDEMENT AUX PIÈCES ADJACENTES Pour la jonction entre deux pièces recouvertes de dalles CLIC SYSTEM, GERFLOR recommande l installation d un profilé de type seuil de porte à fixations invisibles qui permet de recouvrir l espace périphérique laissé lors de la pose. Ce seuil peut être en bois ou en métal. Il existe différents seuils chez notre filiale / partenaire ROMUS. 4. MISE EN SERVICE La mise en service est immédiate après l installation. Proscrire l utilisation de mobilier avec embouts caoutchouc. 5. REPARATION - En cas de détérioration d'une lame : - Découper un des angles à l aide d une lame droite puis d une lame crochet. Nous vous conseillons de prévoir un stock tampon pour tout remplacement éventuel de lames pour éviter les différences de bain. - Déboîter la lame en tirant à partir de cet angle - Remettre en place une nouvelle lame en plaçant en premier les languettes sous les autres lames puis emboiter la à l aide d un maillet. 53
54 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 55 X PRESS [INSIGHT X PRESS] Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. Vérifier que toutes les boites sont de la même série (N batch/lot). En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. CREATION 55 X PRESS [INSIGHT X PRESS] LAMES DALLES Dimensions 18.4*121.9 cm 7.25*48 303*607cm / 12*24 Quantité / paquet 8 10 M² / paquet 1.80 m² 1.86 m² 1. DOMAINES D EMPLOI Matériau conçu pour être mis en œuvre dans les locaux de type logements, bureaux et magasins correspondant au classement du matériau CONDITIONS D UTILISATION TEMPÉRATURE AMBIANTE D USAGE CONDITIONS DE POSE TEMPÉRATURE COMPRISE ENTRE 15 ET 25 C Amplitude thermique acceptée après la pose: +15 à + 30 C. Au delà ou en deçà de ces températures, ce produit devra être collé avec une colle résistant au différence de température élevé. Nous conseillons de réguler la température (climatiseur...) ou d empêcher d avoir des rayonnements directs (rideaux, voiles...) sur le matériau. Pour ces raisons, une installation à proximité de baies vitrées ou fenêtres de toit (variation de température importante) nécessitera un collage type PU 2 composants ou acrylique type Gerflor Clim Adhesive ou Power Elastic de Bostik) DESTINATION ET CLASSEMENT UPEC - Ce revêtement est destiné à des locaux à température contrôlée. TYPE SUPPORT BÉTON, CHAPE LIQUIDE BASE CIMENT SUPPORT BOIS, CHAPE À BASE DE SULFATE DE CALCIUM ET DE PLÂTRE ET LINOLEUM LOCAUX classés U3 P3 E2 C2 U3 P3 E1 C2 RÉSISTANCE À LA CHARGE STATIQUE Si charge concentrée maximale < 200 kg / appui. Si contrainte maximale < 30 kg / cm² SUPPORTS NEUF ou RENOVATION exigences du support La pose doit être réalisée sur un support plan, propre, sain, sec et solide. La planéité doit être < à 5mm sous la règle de 2 mètres (3 mm sous la règle de 2 m pour les chapes anhydrite), sans désafleur. Le taux d humidité : < 4,5% pour les supports béton et chape liquide ciment et < 0,5% pour les chapes anhydrites et supports bois. 54 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
55 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 55 X PRESS [INSIGHT X PRESS] SUPPORTS SOL BÉTON, CHAPES LIQUIDES, BÉTON PEINT, BÉTON RAGRÉÉ CHAPE ANHYDRITE REVÊTEMENTS PVC EN DALLES COMPACTS REVÊTEMENTS PVC EN LÉS COMPACTS REVÊTEMENTS PVC EN LÉS OU EN DALLES AVEC MOUSSE VINYL AMIANTE POSE SUR PLANCHER BOIS ET PANNEAUX DÉRIVÉ DU BOIS TRAVAUX PRÉPARATOIRES Si nécessaire, réaliser un enduit de lissage pour éliminer les irrégularités. Poncer, dépoussiérer. Appliquer un primaire d accrochage pour rendre le support hors poussière. Si nécessaire, réaliser un enduit de lissage pour éliminer les irrégularités. Poncer, dépoussiérer. Appliquer un primaire d accrochage compatible avec une chape anhydrite pour rendre le support hors poussière. Si les exigences du support sont requises et que plus de 90% de la surface est en bon état, éliminer les dalles défectueuses, et les remplacer par d autres dalles de même composition ou reboucher l emplacement avec de l enduit de lissage. Nettoyer de façon approfondie le sol existant. Si ce n est pas le cas, la dépose totale du revêtement devra être effectuée, suivie de la préparation de support. Le revêtement de sol doit être collé en tout point. Nettoyer de façon approfondie le sol existant. Si ce n est pas le cas, la dépose totale du revêtement devra être effectuée, suivie de la préparation de support. Le revêtement de sol doit être collé en tout point et ne doit pas dépasser une épaisseur de 3.8 mm. Procéder comme ci-dessus pour la préparation du revêtement existant. En cours de validation. Consulter le Service Technique de Gerflor avant toute prise de décision. SUPPORTS BOIS ADMIS : Parquet cloué sur lambourdes espacées de 0,30 m maximum, ventilé. Plancher de doublage (19mm) fixé sur parquet cloué et ventilé. Primairiser les panneaux. SUPPORTS BOIS NON ADMIS : Plancher sur solivage, parquet flottant, parquet collé, panneaux de particule flottant, panneaux OSB. SOLS BÂTIMENT POSE SUR STRATIFIÉ Proscrite. Déposer. Puis prévoir une nouvelle préparation de support. SOUS COUCHE ISOPHONIQUE CARRELAGE REVÊTEMENT TEXTILE (MOQUETTE) Proscrite. Déposer. Puis prévoir une nouvelle préparation de support. Il ne doit pas comporter de désaffleur et les joints ne doivent pas être creux, sinon, il faut les regarnir avec un produit de jointoiement. Nettoyer de façon approfondie puis après séchage, poser les lame / dalles CREATION 55 X'PRESS [INSIGHT X PRESS] (l application d un primaire peut être nécessaire en fonction de l état de surface du carrelage). Proscrite. Déposer. Puis prévoir une nouvelle préparation de support. SOL CHAUFFANT (si température au sol <28 C) La réglementation demande : 0,15 m² x Kelvin / Watt SOL CHAUFFANT PRE (Plancher Rayonnant Electrique) La réglementation demande : 0,15 m² x Kelvin / Watt PLANCHERS RÉVERSIBLES À EAU BASSE TEMPÉRATURE La réglementation demande : 0,13 m² x Kelvin / Watt En cas de supports non nommés dans cette liste: nous consulter. Possible Proscrite Possible 55
56 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 55 X PRESS [INSIGHT X PRESS] Travaux préparatoires sur supports béton Préparation : Les surfaces doivent être soigneusement préparées de façon à les débarrasser de toutes souillures, de laitance de ciment, de produits de cure ou tout autre corps étranger. Si le support ne répond pas aux exigences requises, un enduit de ragréage devra être réalisé : Sur support avec un taux d humidité < 4.5% les performances de l enduit devront satisfaire les spécifications du classement P3. Traitement des fissures : Elles sont traitées avant l application d un enduit de ragréage ou si elles présentent un désaffleur > à 1 mm ou une ouverture > à 4 mm. Traitement des joints : Joints de retrait : Ils sont traités avant l application d un enduit de ragréage. Joints de construction : Assimilé à des fissures, traitement idem. Joint de dilatation : Joints sans différence de niveau : Le profilé CJ-20-5 ou 3 de ROMUS peut convenir. Joints de dilatation avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul coté. 2. MISE EN ŒUVRE 2.1. CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE Les lame / dalles devront être stockées dans le local de destination au minimum 24 heures avant la pose (température minimum ambiante 20 C). Mélanger les lame / dalles de plusieurs cartons de la même série lors de la pose afin d éviter des écarts de coloris et les répétitions de décors. La température du local doit être comprise entre 15 et 25 C. Au delà ou en deçà de ces températures au moment de la pose, le matériau peut être exposé à des phénomènes de retrait ou de dilatation dans le temps. Pour ces raisons, une installation à proximité de baies vitrées ou fenêtres de toit (variation de température importante) nécessite des précautions particulières (voir & 1.1) CALEPINAGE DES SURFACES Sauf prescriptions spéciales précisées dans les DPM (Documents particuliers du marché), la disposition des lames / dalles doit répondre aux règles suivantes : - Chaque pièce ou local fermé est considéré séparément. - Les lames / dalles utilisées dans un local doivent appartenir au même lot. - L entrepreneur doit procéder à une étude d implantation des lames / dalles pour répondre aux exigences suivantes : Les lames / dalles doivent être orientées dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Dans les couloirs, les lames / dalles doivent être disposées dans le sens de la circulation. La largeur des lames / dalles en rive doit être dans la mesure du possible identique d un bord par rapport à l autre. Aux extrémités des rangées, les longueurs des lames / dalles doivent être supérieures au tiers d une lame. Les longueurs des lames / dalles et décalages entre elles doivent être supérieurs au tiers d une lame. Fenêtre 2.3. TRAÇAGE DE L AXE Déterminer le sens de pose (Les lames doivent de préférence être orientées dans le sens de la lumière entrant dans la pièce). Tracer un trait d axe au sol qui divisera la pièce en deux, dans le sens de la pose. Pour respecter l équilibrage des coupes, tracer les axes de façon à ce que les lames / dalles de coupe soient > 1/ 3 de leur format dans les deux sens. Vérifier régulièrement le parallélisme et l équerrage des lames / dalles avec les murs POSE DES LAMES / DALLES OUTILLAGE - Cordeau (cordex) - Règle, Cutter, gants anti coupe, mètre - Maroufleur 30/50 kg Porte METHODE DE POSE Principe de base Démarrer la pose le long de l axe longitudinal ou à cheval sur l axe selon le calepinage. Enlever le papier de protection. Poser les lames / dalles sur un support propre et hors poussière. Utiliser la coupe de la dernière lame / dalle (si supérieur à 1/3 de la lame / dalle) pour démarrer la rangée suivante. 56
57 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : CREATION 55 X PRESS [INSIGHT X PRESS] Espace périphérique : Sens longueur/ largeur des lames / dalles En partie courante, l espace périphérique est de 2 mm en tout point sauf pour des longueurs de pièces supérieures à 10 m où l espace périphérique est de 5 mm. Cet espace doit être recouvert par un profil de finition Marouflage Il s effectue en deux temps : A la main, en marouflant les lames et ou dalles pendant la mise en place. Au rouleau à maroufler (50 kg) à la fin de la pose. Insister sur les zones périphérique et ou dans les zones ou il y aura peu de passage. Le marouflage au rouleau renforce la tenue des lames / dalles dans le temps. SOLS BÂTIMENT 2.5. DÉCOUPE (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) : Découpe en périphérie Elle se fait par report : Positionner la lame/dalle à couper en enlevant le papier protecteur, face décor visible sur la dernière lame/dalle entière posée. Prendre la lame/dalle entière qui servira de gabarit, en enlevant le papier protecteur. La poser sur la lame/dalle à couper, en décalant la lame/dalle de la valeur du joint de périphérie prévu. Marquer la lame/dalle à couper le long de la lisière du gabarit au moyen d un cutter à lame droite. Plier la lame/dalle pour la casser. Eliminer les bavures à la lame croche. Positionner la lame/dalle. Bien la maroufler à la main avant le marouflage final au rouleau. Découper A A 3. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS 3.1. PLINTHES Si la pose du revêtement se réalise avant la pose des plinthes, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de plinthes de type PLINTHE DECOR de Gerflor. Positionner les plinthes en évitant qu elles ne soient trop en appui sur les lames/dalles (ceci afin de faciliter la dilatation). Dans le cas où les plinthes sont déjà posées, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de quart de rond sur les plinthes en bois JOINTS DE DILATATION DU SUPPORT - Joints sans différence de niveau : Le profilé CJ-20-5 ou 3 de ROMUS ou équivalent peut convenir. - Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul coté ARRÊTS - Il existe chez ROMUS différents types de barre de seuils en fonction du type de finition souhaitée 3.4. PIEDS D HUISSERIE - Utiliser une cisaille démultipliée pour couper les lames / dalles. Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès. Disponible chez Gerflor Cisaille à onglet démultipliée - Reference : Janser : RACCORDEMENT AUX PIÈCES ADJACENTES Pour la jonction entre deux pièces recouvertes de lames / dalles CREATION 55 X'PRESS [INSIGHT X PRESS], Gerflor recommande l installation d un profilé de type seuil de porte à fixations invisibles qui permet de recouvrir l espace périphérique laissé lors de la pose. Il existe différents seuils chez des fabricants dont le Seuil Z de ROMUS qui accepte les différences de niveaux entre les matériaux. 4. MISE EN SERVICE La mise en service est immédiate après l installation. Proscrire les embouts caoutchouc sous le mobilier. Nous recommandons un lavage manuel utilisant très peu d eau ou d être équipé d un aspirateur à eau afin d éviter une pénétration d eau par les joints. 5. REPARATION En cas de détérioration d une lame / dalle : - Enlever la lame / dalle CREATION 55 X'PRESS [INSIGHT X PRESS] détériorée, simplement car les lames / dalles ne sont pas emboitées entre elles - Nettoyer le support - Remettre en place une nouvelle lame / dalle Nous vous conseillons de garder quelques lames / dalles de la série posée pour des éventuels remplacements. 57
58 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : HOME LOCK HOME LOCK LAMES DALLES Dimensions 150*940cm / 6*36 303*607cm / 12*24 Quantité / paquet 10 8 M² / paquet 1.41 m² 1.47 m² Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. Vérifier que toutes les boites sont de la même série (N batch/lot). En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. 1. DOMAINES D EMPLOI Matériau conçu pour être mis en œuvre dans les locaux de type logement et bureaux individuels CONDITIONS D UTILISATION POSE LIBRE : <150 m² (au-delà prévoir un encollage de fractionnement par zone de 150 m² avec une colle acrylique ou bi-composante sur une largeur de spatule ou un adhésif double face grande largeur) CONDITIONS DE POSE TEMPÉRATURE COMPRISE ENTRE 15 ET 25 C TEMPÉRATURE AMBIANTE D USAGE Amplitude thermique acceptée après la pose: +15 à + 30 C. Au delà ou en deçà, un collage du revêtement au support avec une colle haute performance est demandé suivant les préconisations du fabricant de colle. Une installation à proximité de baies vitrées ou fenêtres de toit (variation de température importante) nécessite obligatoirement un collage des lames / dalles avec une colle type PU 2 composants ou acrylique type Gerflor Clim Adhesive ou Power Elastic de Bostik. Nous conseillons de réguler la température d usage du matériau (climatiseur...) et d empêcher d avoir des rayonnements directs (rideaux, voiles...) sur le matériau DESTINATION ET CLASSEMENT UPEC - Ce revêtement est destiné à des locaux à température contrôlée SUPPORTS NEUF ou RENOVATION exigences du support La pose doit être réalisée sur un support plan, propre, sain, sec et solide. La planéité doit être < à 5mm sous la règle de 2 mètres (3 mm sous la règle de 2 m pour les chapes anhydrite), sans désaffleur. Le taux d humidité : < 7% pour les supports béton et chape liquide ciment et < 1% pour les chapes anhydrites et supports bois. TYPE SUPPORT BÉTON, CHAPE CIMENT LIQUIDE SUPPORT BOIS, CHAPE À BASE DE SULFATE DE CALCIUM ET DE PLÂTRE ET LINOLEUM LOCAUX classés U2S P3 E2 C2 U2S P3 E1 C2 RÉSISTANCE À LA CHARGE STATIQUE Si charge concentrée maximale < 200 kg / appui. Si contrainte maximale < 30 kg / cm². SUPPORTS SOL BÉTON, BÉTON PEINT, BÉTON RAGRÉE CHAPE ANHYDRITE, CHAPES CIMENT LIQUIDES REVÊTEMENTS PVC EN DALLES ET LÉS COMPACTS TRAVAUX PRÉPARATOIRES Si nécessaire, réalisez un enduit de lissage pour éliminer les irrégularités. Poncez, dépoussiérer. Uniquement pour la France - Selon les CPT (Cahier de Prescription Technique) & AT (Avis Technique) en vigueur. Si les exigences du support sont requises et que plus de 90% de la surface de la pièce est en bon état, éliminer les dalles défectueuses, reboucher les trous avec de l enduit, puis poser les lames / dalles HOME LOCK après séchage. Si ce n est pas le cas, la dépose totale du revêtement devra être effectuée, suivie de la préparation de support. REVÊTEMENTS PVC EN LÉ AVEC MOUSSE Uniquement pour la France - Solution adaptée pour les locaux classés U2S P2. VINYLE AMIANTE uniquement pour la France POSE SUR PLANCHER BOIS ET PANNEAUX DÉRIVÉ DU BOIS : en règle générale, les planchers ayant une souplesse à la marche ne permettent pas la mise en œuvre de produit clipsés type HOME LOCK POSE SUR STRATIFIÉ Si les exigences du support sont requises et que plus de 90% de la surface de la pièce est en bon état, éliminer les dalles défectueuses (mal collées/amovibles), les remplacer par des dalles vinyle. Poser les lames / dalles HOME LOCK après séchage. Si ce n est pas le cas, la dépose totale du revêtement devra être effectuée par une entreprise de désamiantage ayant la qualification Prévoir ensuite une préparation de support. SUPPORTS BOIS ADMIS : Parquet cloué sur lambourdes espacées de 0,30m maximum, ventilé en sous face, plancher de doublage (19mm) vissé sur parquet cloué et ventilé en sous face. SUPPORTS BOIS NON ADMIS : Plancher sur solivage, parquet flottant, parquet collé, panneaux de particule flottant, panneaux OSB. Proscrite. Dépose, puis prévoir une nouvelle préparation de support si nécessaire. SOUS COUCHE Dépose obligatoire de sous couches isophoniques ou autres existantes. 58 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
59 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : HOME LOCK CARRELAGE Il ne doit pas comporter de désaffleur et les joints ne doivent pas être creux, sinon les regarnir avec un produit de jointoiement. REVÊTEMENT TEXTILE (MOQUETTE) SOL CHAUFFANT À CIRCULATION D EAU CHAUDE MAXIMUM 28 SOL CHAUFFANT PRE (plancher Rayonnant Electrique) La réglementation demande 0,15 m² x Kelvin / Watt PLANCHERS RÉVERSIBLES À EAU BASSE TEMPÉRATURE Proscrite, Dépose, puis prévoir une nouvelle préparation de support. En cas de supports non nommés dans cette liste: nous consulter. Possible Les lames doivent être collées Possible SOLS BÂTIMENT Travaux préparatoires sur supports béton Préparation : Les surfaces doivent être soigneusement préparées de façon à les débarrasser de toutes souillures, de laitance de ciment, de produits de cure ou tout autre corps étranger. Si le support ne répond pas aux exigences requises, un enduit de ragréage devra être réalisé : Sur support avec un taux d humidité <4.5% les performances de l enduit devront satisfaire les spécifications du classement P3 Sur support avec un taux d humidité compris entre 4.5% et 7%, il est nécessaire d employer des enduits de lissage ou des primaires spécifiques (Voir avec les fabricants de ragréage) Sur support avec taux d humidité > à 7% nous préconisons un système de protection anti-remontée d humidité avant l application d un enduit de ragréage. Ragréage localisé : Un mortier de résine (bénéficiant de la marque NF Produits de réparation des ouvrages en béton) peut être réalisé de façon ponctuelle là où le support ne présente pas la planéité ou l état de surface requis. Traitement des fissures : Elles sont traitées avant l application d un enduit de ragréage Traitement des joints : Joints de retrait : Ils sont traités avant l application d un enduit de ragréage Joints de construction : Assimilé à des fissures, traitement idem. Joint de dilatation : Joints sans différence de niveau : Le profilé RM 20-5 avec bandes PVC de la Société COUVRANEUF couvre le joint. Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul coté. 2. MISE EN ŒUVRE 2.1. CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE Les lames / dalles devront être stockées dans le local de destination au minimum 24 heures avant la pose (température minimum ambiante 20 C). Mélanger les lames / dalles de plusieurs cartons du même lot lors de la pose afin d éviter des écarts de coloris et les répétitions de décors. La température du local lors de la pose doit être comprise entre 15 et 25 C. Au delà nous conseillons un collage en plein sur toute la surface. Pour toutes les zones ayant une baie vitrée et étant exposées directement au soleil ou ayant un puits de lumière, il est nécessaire de connaître les températures maximales qui peuvent être atteinte en surface du produit afin d adapter la colle en conséquence (Polyuréthane, Epoxy, Acrylique résistante aux fortes températures...) et de demander une préconisation au(x) fournisseur(s) de colle CALEPINAGE DES SURFACES Sauf prescriptions spéciales précisées dans les DPM (Documents particuliers du marché), la disposition des lames / dalles doit répondre aux règles suivantes : - Chaque pièce ou local fermé est considéré séparément. - Les lames / dalles utilisées dans un local doivent appartenir au même lot. - L entrepreneur doit procéder à une étude d implantation des lames / dalles pour répondre aux exigences suivantes : Les lames / dalles doivent être orientées dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Dans les couloirs, les lames / dalles doivent être disposées dans le sens de la circulation. La largeur des lames / dalles en rive doit être dans la mesure du possible identique d un bord par rapport à l autre. Aux extrémités des rangées, les longueurs des lames / dalles doivent être supérieures au tiers d une lame. Les longueurs des lames / dalles et décalages entre elles doivent être supérieurs au tiers d une lame. 59
60 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : HOME LOCK 2.3. TRAÇAGE DE L AXE Déterminer le sens de pose (Les lames doivent de préférence être orientées dans le sens de la lumière entrant dans la pièce). Pour respecter l équilibrage des coupes, tracer les axes de façon à ce que les lames / dalles de coupe soient > 1/ 3 de leur format dans les deux sens. Vérifier régulièrement le parallélisme et l équerrage des lames / dalles avec les murs. 1/3 de la longueur de la lame 2.4. ESPACE PÉRIPHÉRIQUE En partie courante, l espace périphérique est de 5 mm en tout point sauf pour des longueurs de pièces supérieures à 10m où l espace périphérique est de 1/3 de 10 mm. Devant les zones d ensoleillement, les lames / dalles la largeur de la lame doivent être collées. Cet espace doit être recouvert par un profil de finition. Fenêtre Porte Espace périphérique : Sens longueur des lames / dalles Après avoir mis en place les 4 premières rangées : Créer un espace périphérique sur la longueur des lames / dalles en les décalant à l aide d un tire lame. Positionner à l aide d un tire lame, les 4 premières rangées de façon à ce qu elles soient parfaitement rectiligne. Positionner ensuite les cales en les réglant en fonction de l espacement. Sens largeur des lames / dalles Créer un espace périphérique de 5mm au moment de la découpe des lames / dalles POSE DES LAMES / DALLES OUTILLAGE - Cordeau (cordex) - Règle, Cutter, gants anti coupe - Mètre - Tire lame pour LVT - Maillet synthétique anti rebond - Cale de frappe - Cale de dilatation METHODE DE POSE Principe de base Différentes méthodes d emboitement CONDITIONS D EMBOITEMENT (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) Vérifier qu il n y a pas de bavure dans la partie usinée avant de la clipser. Bien positionner la languette dans la rainure. Les lames / dalles sont emboitées en les inclinant à 30 et finir par une frappe avec une cale de frappe et un maillet synthétique. 1 ÈRE MÉTHODE : EMBOITEMENT lame par lame ou dalle par dalle par le petit côté Démarrer la pose dans un angle de pièce à gauche. Les rainures doivent être devant vous et à droite, Les languettes (A) face au mur, doivent être coupées. Pour la première rangée, emboiter les lames / dalles une par une par le petit côté (dernière lame de coupe incluse) en les inclinant légèrement (30 ), toujours les rainures (B) apparentes vers soi. Emboiter les lames / dalles par le petit côté en inclinant les lames / dalles à 30 (1) Emboiter ensuite le grand côté (2) Un léger coup de maillet dans l angle du petit côté/grand côté facilite l emboitement final (3) Rabattre la lame et finir de l emboiter à la cale à frapper sur toute la longueur (4) 2 ÈME MÉTHODE : Pose lame par lame ou dalle par dalle en ligne 60 Pour les 4 premières rangées, la pose se réalise en reculant. Utiliser la coupe de la dernière lame (si supérieur à 1/3 de la lame) pour démarrer la rangée suivante. Démarrer toujours les rangées de lames / dalles du même côté. Emboiter les lames / dalles par le petit côté sur toute la longueur (dernière lame de coupe incluse) en inclinant les lames / dalles à 30 Soulever toute la rangée Emboiter la rangée complète Une fois rabattue, finir de les emboiter à la cale à frapper Cette méthode nécessite de travailler à plusieurs personnes si la longueur des rangées est importante
61 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : HOME LOCK Mise en œuvre de la dernière rangée Pour la dernière rangée, recouper les lames / dalles dans leur largeur Emboiter les lames / dalles Caler le petit rabat du tire lame contre les lames / dalles Frapper avec un marteau synthétique à l intérieur du grand rabat du tire lame pour emboiter complètement les lames / dalles Laisser 5 mm d espace périphérique 2.7. COLLAGE LOCALISÉ Il est effectué avec: SUPPORTS / COLLES Découper A ADHÉSIF DOUBLE FACE GRANDE LARGEUR SIFLOOR / DTACK A COLLE ACRYLIQUE SPATULE A2 CONSO : G/M² COLLE RÉACTIVE BICOMPOSANTS SOLS BÂTIMENT Support bois OUI OUI NON 2.6. DÉCOUPE (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) : Découpe en périphérie/ Elle se fait par report : Positionner la lame/dalle à couper face décor visible sur la dernière lame/dalle entière posée Prendre la lame/dalle entière avec les languettes/rainures qui servira de gabarit La poser sur la lame/dalle à couper, en appui sur la cloison (ou mur) Marquer la lame/dalle à couper le long de la lisière du gabarit au moyen d un cutter à lame droite Plier la lame/dalle pour la casser Eliminer les bavures à la lame croche Découper proprement la partie de lame/dalle à poser puis l afficher à sa place Ancien carrelage OUI NON NON Support béton non exposé à des remontées d humidité Ancien revêtement PVC compact Support béton exposé à des remontées d humidité OUI OUI OUI OUI OUI NON Traiter le support contre les remontées d humidité (barrière d humidité époxy). Collage ou adhésivage sur la résine epoxy de la zone concernée. Pour la mise en œuvre, bien respecter les recommandations des fabricants. 3. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS 3.1. PLINTHES Si la pose du revêtement se réalise avant la pose des plinthes, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de plinthes de type PLINTHE DECOR de Gerflor. Positionner les plinthes en évitant qu elles ne soient trop en appui sur les lames/dalles (ceci afin de faciliter la dilatation). Dans le cas où les plinthes sont déjà posées, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de quart de rond sur les plinthes en bois JOINTS DE DILATATION DU SUPPORT - Joints sans différence de niveau : Le profilé CJ-20-5 ou 3 de ROMUS ou équivalent peut convenir. - Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul coté ARRÊTS - Il existe chez ROMUS différents types de barre de seuils en fonction du type de finition souhaitée 3.4. PIEDS D HUISSERIE - Utiliser une cisaille démultipliée pour couper les lames / dalles. Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès. Disponible chez Gerflor Cisaille à onglet démultipliée - Reference : Janser : RACCORDEMENT AUX PIÈCES ADJACENTES Pour la jonction entre deux pièces recouvertes de lames / dalles HOME LOCK, Gerflor recommande l installation d un profilé de type seuil de porte à fixations invisibles qui permet de recouvrir l espace périphérique laissé lors de la pose. Il existe différents seuils chez des fabricants dont le Seuil Z de ROMUS qui accepte les différences de niveaux entre les matériaux. 4. MISE EN SERVICE La mise en service est immédiate après l installation. Proscrire les embouts caoutchouc sous le mobilier. 5. REPARATION En cas de détérioration d une lame : - Découper la lame en diagonale à l aide d une lame droite puis d une lame crochet. - Déboîter la lame. - Remettre en place une nouvelle lame, dont seulement la rainure du grand côté est conservée. Placer un adhésif double face sous la lame. Nous vous conseillons de garder quelques lames / dalles de la série posée pour des éventuels remplacements. 61
62 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : HOME LOCK SILENCE Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. Vérifier que toutes les boites sont de la même série (N batch/lot). En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. DEFINITION: Système isophonique comprenant une sous couche et un revêtement en lames/ dalles SOUS COUCHE GERFLOR SILENCE ULTRA Largeur 1 mètre Longueur 36 mètres Coloris Noir Face au sol Face textile (feutrine) Face côté dalles ou lames Face plastifiée HOME LOCK LAMES DALLES Dimensions 150*940cm / 6*36 303*607cm / 12*24 Quantité / paquet 10 8 M² / paquet 1.41 m² 1.47 m² 1. DOMAINES D EMPLOI Matériau conçu pour être mis en œuvre dans les locaux de type logement et bureaux individuels CONDITIONS D UTILISATION POSE LIBRE : <150 m² (au-delà prévoir un collage ou un adhésivage de la sous couche sur le support et des lames/dalles sur la sous couche. Coller ou adhésiver devant des baies vitrées, sous des puits de lumières ou des zones d ensoleillement. Utiliser une colle acrylique sur une largeur de spatule ou un adhésif double face grande largeur (minimum 70 cm de large). CONDITIONS DE POSE TEMPÉRATURE COMPRISE ENTRE 15 ET 25 C TEMPÉRATURE AMBIANTE D USAGE Amplitude thermique acceptée après la pose: +15 à + 30 C. Au delà ou en deçà, un collage du revêtement au support avec une colle haute performance est demandé suivant les préconisations du fabricant de colle. Une installation à proximité de baies vitrées ou fenêtres de toit (variation de température importante) nécessite obligatoirement un collage de la zone exposée au soleil. La sous couche sur le support et les lames/dalles sur la sous couche doivent être collées avec une colle résistante à haute température suivant les préconisations du fabricant de colle. Colle acrylique type Gerflor Clim Adhésive ou Power Elastic de Bostikou avec une colle PU 2 composants. Nous conseillons aussi de réguler la température d usage du matériau (climatiseur...) et d empêcher d avoir des rayonnements directs (rideaux, voiles...) sur le matériau DESTINATION ET CLASSEMENT UPEC - Ce revêtement est destiné à des locaux à température contrôlée SUPPORTS NEUF ou RENOVATION exigences du support LOCAUX classés U2S P2 E2 C2 U2S P2 E1 C2 La pose doit être réalisée sur un support plan, propre, sain, sec et solide. La planéité doit être < à 5mm sous la règle de 2 mètres (3 mm sous la règle de 2 m pour les chapes anhydrite), sans désaffleur. Le taux d humidité : < 7% pour les supports béton et chape liquide ciment et < 1% pour les chapes anhydrites et supports bois. TYPE SUPPORT BÉTON, CHAPE CIMENT LIQUIDE SUPPORT BOIS, CHAPE À BASE DE SULFATE DE CALCIUM ET DE PLÂTRE ET LINOLEUM SUPPORTS SOL BÉTON, BÉTON PEINT, BÉTON RAGRÉE CHAPE ANHYDRITE, CHAPES CIMENT LIQUIDES REVÊTEMENTS PVC EN DALLES ET LÉS COMPACTS ET LINOLEUM REVÊTEMENTS PVC EN LÉ OU DALLES AVEC MOUSSE TRAVAUX PRÉPARATOIRES Si nécessaire, réalisez un enduit de lissage pour éliminer les irrégularités. Poncez, dépoussiérer. Selon les CPT (Cahier de Prescription Technique) & AT (Avis Technique) en vigueur - uniquement pour la France. Si les exigences du support sont requises et que plus de 90% de la surface de la pièce est en bon état, éliminer les dalles ou les parties de lés defectueux. Les remplacer après avoir repréparer le support.poser la sous couche GERFLOR SILENCE ULTRA et les lames / dalles HOME LOCK après séchage. Si ce n est pas le cas, la dépose totale du revêtement devra être effectuée, suivie de la préparation de support. Proscrit. Dépose puis prévoir une nouvelle préparation de support. VINYLE AMIANTE POSE SUR PLANCHER BOIS ET PANNEAUX DÉRIVÉ DU BOIS : en règle générale, les planchers ayant une souplesse à la marche ne permettent pas la mise en œuvre de produit clipsés type HOME LOCK En cours de validation Consulter le Service Technique de Gerflor avant toute prise de décision. SUPPORTS BOIS ADMIS : Parquet cloué sur lambourdes espacées de 0,30m maximum, ventilé en sous face, plancher de doublage (19mm) fixé sur parquet cloué et ventilé en sous face. SUPPORTS BOIS NON ADMIS : Plancher sur solivage, parquet flottant, parquet collé, panneaux de particule flottant, panneaux OSB. 62 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
63 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : HOME LOCK SILENCE POSE SUR STRATIFIÉ Proscrite. Dépose, puis prévoir une nouvelle préparation de support si nécessaire. SOUS COUCHE CARRELAGE REVÊTEMENT TEXTILE (MOQUETTE) SOL CHAUFFANT À CIRCULATION D EAU CHAUDE MAXIMUM 28 SOL CHAUFFANT PRE (plancher Rayonnant Electrique) La réglementation demande 0,15 m² x Kelvin / Watt PLANCHERS RÉVERSIBLES À EAU BASSE TEMPÉRATURE Dépose obligatoire de sous couches isophoniques ou autres existantes. Il ne doit pas comporter de désaffleur. Si le joint est > à 4mm de largeur et 1 mm maxi de profondeur il sera nécessaire de les regarnir avec un produit de jointoiement. Proscrite, Dépose, puis prévoir une nouvelle préparation de support. En cas de supports non nommés dans cette liste: nous consulter. Possible La sous couche et les lames/dalles doivent être collées Possible SOLS BÂTIMENT Travaux préparatoires sur supports béton Préparation : Les surfaces doivent être soigneusement préparées de façon à les débarrasser de toutes souillures, de laitance de ciment, de produits de cure ou tout autre corps étranger. Si le support ne répond pas aux exigences requises, un enduit de ragréage devra être réalisé : Sur support avec un taux d humidité <4.5% les performances de l enduit devront satisfaire les spécifications du classement P3 Sur support avec un taux d humidité compris entre 4.5% et 7%, il est nécessaire d employer des enduits de lissage ou des primaires spécifiques (Voir avec les fabricants de ragréage) Sur support avec taux d humidité > à 7% nous préconisons un système de protection anti-remontée d humidité avant l application d un enduit de ragréage. Ragréage localisé : Un mortier de résine (bénéficiant de la marque NF Produits de réparation des ouvrages en béton) peut être réalisé de façon ponctuelle là où le support ne présente pas la planéité ou l état de surface requis. Traitement des fissures : Elles sont traitées avant l application d un enduit de ragréage Traitement des joints : Joints de retrait : Ils sont traités avant l application d un enduit de ragréage Joints de construction : Assimilé à des fissures, traitement idem. Joint de dilatation : Joints sans différence de niveau : Le profilé RM 20-5 avec bandes PVC de la Société COUVRANEUF couvre le joint. Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul coté. 2. MISE EN ŒUVRE DE LA SOUS COUCHE Dérouler la sous-couche côté textile (feutrine) au sol dans le même sens longueur que les lames ou les dalles. Les lés doivent être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Dans les couloirs les lés seront disposés dans le sens de la circulation principale. Positionner les lés bord à bord sans collage. Les lisières doivent être serrées. Tendre légèrement la sous couche manuellement afin d éviter d avoir des plis sous les dalles ou lames. La sous couche peut être fixée en bout de lé, en joint de tête et en périphérie avec un adhésif double D 75 de Gerflor face ou d une bande auto-agrippante V 107 de Gerflor. Araser la sous couche le long des murs ou des plinthes existantes. 3. MISE EN ŒUVRE DES DALLES OU LAMES 3.1. CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE Les lames / dalles devront être stockées dans le local de destination au minimum 24 heures avant la pose (température minimum ambiante 20 C). Mélanger les lames / dalles de plusieurs cartons du même lot lors de la pose afin d éviter des écarts de coloris et les répétitions de décors. La température du local lors de la pose doit être comprise entre 15 et 25 C. Au delà nous conseillons un collage en plein sur toute la surface. Pour toutes les zones ayant une baie vitrée et étant exposées directement au soleil ou ayant un puits de lumière, il est nécessaire de connaître les températures maximales qui peuvent être atteinte en surface du produit afin d adapter la colle en conséquence (Polyuréthane, Epoxy, Acrylique résistante aux fortes températures...) et de demander une préconisation au(x) fournisseur(s) de colle CALEPINAGE DES SURFACES Sauf prescriptions spéciales précisées dans les DPM (Documents particuliers du marché), la disposition des lames / dalles doit répondre aux règles suivantes : - Chaque pièce ou local fermé est considéré séparément. - Les lames / dalles utilisées dans un local doivent appartenir au même lot. - L entrepreneur doit procéder à une étude d implantation des lames / dalles pour répondre aux exigences suivantes : Les lames / dalles doivent être orientées dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Dans les couloirs, les lames / dalles doivent être disposées dans le sens de la circulation. La largeur des lames / dalles en rive doit être dans la mesure du possible identique d un bord par rapport à l autre. Aux extrémités des rangées, les longueurs des lames / dalles doivent être supérieures au tiers d une lame. Les longueurs des lames / dalles et décalages entre elles doivent être supérieurs au tiers d une lame. 63
64 SOLS BÂTIMENT PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : HOME LOCK SILENCE 3.3. TRAÇAGE DE L AXE Déterminer le sens de pose (Les lames doivent de préférence être orientées dans le sens de la lumière entrant dans la pièce). Pour respecter l équilibrage des coupes, tracer les axes de façon à ce que les lames / dalles de coupe soient > 1/ 3 de leur format dans les deux sens. Vérifier régulièrement le parallélisme et l équerrage des lames / dalles avec les murs ESPACE PÉRIPHÉRIQUE En partie courante, l éspace périphérique est de 5 mm en tout point sauf pour des longueurs de pièces supérieures à 10m où l espace périphérique est de 10 mm. Devant les zones d ensoleillement, les lames / dalles doivent être collées. Cet espace doit être recouvert par un profil de finition. Fenêtre 1/3 de la longueur de la lame 1/3 de la largeur de la lame Porte Espace périphérique : Sens longueur des lames / dalles Après avoir mis en place les 4 premières rangées : Créer un espace périphérique sur la longueur des lames / dalles en les décalant à l aide d un tire lame. Positionner à l aide d un tire lame, les 4 premières rangées de façon à ce qu elles soient parfaitement rectiligne. Positionner ensuite les cales en les réglant en fonction de l espacement. Sens largeur des lames / dalles Créer un espace périphérique de 5 mm au moment de la découpe des lames / dalles POSE DES LAMES / DALLES OUTILLAGE - Cordeau (cordex) - Règle, Cutter, gants anti coupe - Mètre - Tire lame pour LVT - Maillet synthétique anti rebond - Cale de frappe - Cale de dilatation METHODE DE POSE Principe de base Différentes méthodes d emboitement CONDITIONS D EMBOITEMENT (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) Vérifier qu il n y a pas de bavure dans la partie usinée avant de la clipser. Bien positionner la languette dans la rainure. Les lames / dalles sont emboitées en les inclinant à 30 et finir par une frappe avec une cale de frappe et un maillet synthétique 1 ÈRE MÉTHODE : EMBOITEMENT lame par lame ou dalle par dalle par le petit côté Démarrer la pose dans un angle de pièce à gauche. Les rainures doivent être devant vous et à droite, Les languettes (A) face au mur, doivent être coupées. Pour la première rangée, emboiter les lames / dalles une par une par le petit côté (dernière lame de coupe incluse) en les inclinant légèrement (30 ), toujours les rainures (B) apparentes vers soi. Emboiter les lames / dalles par le petit côté en inclinant les lames / dalles à 30 (1) Emboiter ensuite le grand côté (2) Un léger coup de maillet dans l angle du petit côté/grand côté facilite l emboitement final (3) Rabattre la lame et finir de l emboiter à la cale à frapper sur toute la longueur (4) 2 ÈME MÉTHODE : Pose lame par lame ou dalle par dalle en ligne 64 Pour les 4 premières rangées, la pose se réalise en reculant. Utiliser la coupe de la dernière lame (si supérieur à 1/3 de la lame) pour démarrer la rangée suivante. Démarrer toujours les rangées de lames / dalles du même côté. Emboiter les lames / dalles par le petit côté sur toute la longueur (dernière lame de coupe incluse) en inclinant les lames / dalles à 30 Soulever toute la rangée Emboiter la rangée complète Une fois rabattue, finir de les emboiter à la cale à frapper Cette méthode nécessite de travailler à plusieurs personnes si la longueur des rangées est importante
65 4 PRINCIPE DE MISE EN ŒUVRE : HOME LOCK SILENCE Mise en œuvre de la dernière rangée Pour la dernière rangée, recouper les lames / dalles dans leur largeur Emboiter les lames / dalles Caler le petit rabat du tire lame contre les lames / dalles Frapper avec un marteau synthétique à l intérieur du grand rabat du tire lame pour emboiter complètement les lames / dalles Laisser 5 mm d espace périphérique 3.7. COLLAGE LOCALISÉ Il est nécessaire de coller la sous couche Gerflor Silence Ultra et les dalles /lames Homelock entre les zones de 150 m², derrière des baies vitrées ou dans des zones de fort trafic. Il est effectué avec: TYPE DE COLLAGE OU ADHÉSIVAGE POUR : LA SOUS COUCHE SUR LE SUPPORT ET DE HOME LOCK SUR LA SOUS COUCHE ADHÉSIF DOUBLE FACE GRANDE LARGEUR SIFLOOR / DTACK COLLE ACRYLIQUE GERFLOR CLIM ADHESIVE OU POWER ELASTIC DE BOSTIK SPATULE A2 CONSO : G/M² OU COLLE PU BI-COMPOSANT Support bois OUI OUI SOLS BÂTIMENT 3.6. DÉCOUPE (MODE OPÉRATOIRE, OUTILS ) : Découpe en périphérie/ Elle se fait par report : Positionner la lame/dalle à couper face décor visible sur la dernière lame/dalle entière posée Prendre la lame/dalle entière avec les languettes/rainures qui servira de gabarit La poser sur la lame/dalle à couper, en appui sur la cloison (ou mur) Marquer la lame/dalle à couper le long de la lisière du gabarit au moyen d un cutter à lame droite Plier la lame/dalle pour la casser Eliminer les bavures à la lame croche Découper proprement la partie de lame/dalle à poser puis l afficher à sa place Ancien carrelage Support béton exposé à des remontées d humidité Support béton non exposé à des remontées d humidité Ancien revêtement PVC compact OUI NON sur le carrelage OUI sur la sous couche Traiter le support contre les remontées d humidité (barrière d humidité époxy). Collage ou adhésivage sur le support et sur la sous couche de la zone concernée. OUI OUI OUI OUI Pour la mise en œuvre, bien respecter les recommandations des fabricants. Découper A A 4. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS 3.1. PLINTHES Si la pose du revêtement se réalise avant la pose des plinthes, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de plinthes de type PLINTHE DECOR de Gerflor. Positionner les plinthes en évitant qu elles ne soient trop en appui sur les lames/dalles (ceci afin de faciliter la dilatation). Dans le cas où les plinthes sont déjà posées, pour la finition entre le sol et le mur, GERFLOR recommande la pose de quart de rond sur les plinthes en bois JOINTS DE DILATATION DU SUPPORT - Joints sans différence de niveau : Le profilé CJ-20-5 ou 3 de ROMUS ou équivalent peut convenir. - Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul coté ARRÊTS - Il existe chez ROMUS différents types de barre de seuils en fonction du type de finition souhaitée 3.4. PIEDS D HUISSERIE - Utiliser une cisaille démultipliée pour couper les lames / dalles. Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès. Disponible chez Gerflor Cisaille à onglet démultipliée - Reference : Janser : RACCORDEMENT AUX PIÈCES ADJACENTES Pour la jonction entre deux pièces recouvertes de lames / dalles HOME LOCK SILENCE, Gerflor recommande l installation d un profilé de type seuil de porte à fixations invisibles qui permet de recouvrir l espace périphérique laissé lors de la pose. Il existe différents seuils chez des fabricants dont le Seuil Z de ROMUS qui accepte les différences de niveaux entre les matériaux. 5. MISE EN SERVICE La mise en service est immédiate après l installation. Proscrire les embouts caoutchouc sous le mobilier. 6. REPARATION En cas de détérioration d une lame : - Découper la lame en diagonale à l aide d une lame droite puis d une lame crochet. - Déboîter la lame. - Remettre en place une nouvelle lame, dont seulement la rainure du grand côté est conservée. Placer un adhésif double face sous la lame. Nous vous conseillons de garder quelques lames / dalles de la série posée pour des éventuels remplacements. 65
66 SOLS BÂTIMENT POSE DALLE PLOMBANTE GTI SOUS AVIS TECHNIQUE Les dalles sont toutes posées dans le même sens. Pose sur adhésif double face grande longeur tous les 500 m 2 Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. En cas de pose de dalles GTI dans les Grandes Surfaces Alimentaires (GSA) se référer au Principe de Mise en Œuvre spécifique. 1. DOMAINES D EMPLOI TYPE DE POSE PRÉAMBULE : CONDITIONS D UTILISATION CLASSEMENT P DES LOCAUX EN NEUF ET RÉNOVATION MODE DE POSE AVEC CONDITIONS DE TEMPÉRATURE DILATATION PÉRIPHÉRIQUE GTI UNI* GTI DECOR GTI MAX UNI** GTI MAX DECOR U4P4 U4P4S Locaux P3 qui, de plus, supportent couramment un roulage lourd dans les limites indiquées cidessous. L entretien se limite à l emploi au plus d une auto laveuse auto tractée. Locaux P4 qui, de plus, supportent des charges importantes fixes ou mobiles. L entretien se limite à l emploi au plus d une auto laveuse auto tractée. Ces magasins étant climatisés, le revêtement de sol n'est pas soumis à des écarts de température de plus de 20 C. Les dalles GTI / GTI Max ont une stabilité dimensionnelle qui permet une pose libre dans la limite de 500m². Les bâtiments étant régulés thermiquement, toute au long de l'année, Gerflor recommande un jeu périphérique de 0.5 cm RÉSISTANCE À LA CHARGE DYNAMIQUE GTI UNI* GTI DECOR GTI MAX UNI ** GTI MAX DECOR Fréquence et nature du trafic Fréquence courante, typiquement achalandage des boutiques et entretien Fréquence courante, typiquement achalandage des hypermarchés et entretien Contrainte selon nature du bandage ou de la roue Polyuréthane ou de dureté équivalente Charge totale par roue < 600 kg < 1000 kg Pression de contact < 40 kg / cm² sans objet Poids total en charge < 1800 kg < 3000 kg Vitesse < 5 km/h < 10 km / h Manutention Chariot déplacé à la main, transpalette manuel ou électrique à conducteur accompagnant, de Chariot tracteur capacité nominale 1300kg Entretien Auto-laveuse autotractée à conducteur accompagnant Charge totale par roue < 1000 kg < 2000 kg Pression de contact < 60 kg / cm² Sans objet Poids total en charge < 3000 kg < 6000 kg Vitesse < 10 km / h Manutention Gerbeur de capacité nominale 1600 kg Entretien Auto-laveuse autotractée à conducteur porté * GTI UNI : 0245 Grey / 0241 Red / 0244 Yellow / 0242 Black / 0246 Dark Grey / 0240 Green / 0243 Blue ** GTI MAX UNI : 0250 Tiger / 0251 Puma "Caoutchouc plein ou pneumatique. Ce type d appareil ne doit pas stationner sur les dalles afin d éviter des migrations de colorants. Il doit être utilisé uniquement pour aller approvisionner les rayonnages." Chariot à fourche de capacité nominale 2000 kg - Nacelle Les engins de manutention à moteur électrique ou thermique sont susceptibles de générer des altérations liées à l échauffement dû au patinage de la roue. Il conviendra de s assurer de l adéquation des équipements à l ouvrage du revêtement (par exemple : engins munis d un système anti-patinage) Les roues jumelées sont comptées pour une seule roue lorsque leurs distances (entraxe ou voie) est < à 20 cm. Les roues métalliques sont exclues. 66 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
67 4 POSE DALLE PLOMBANTE GTI SOUS AVIS TECHNIQUE RÉSISTANCE À LA CHARGE STATIQUE GTI UNI* GTI DECOR GTI MAX UNI** GTI MAX DECOR PRESSION MAXIMALE SUPPORTÉE < 40 kg / cm² < 50 kg / cm² TRADUCTION SUR ENGIN DE MANUTENTION < 500 kg / Roue ou par appui < 1000 kg / Roue ou par appui La diversité de choix d'engins de manutention, de consoles et d'auto laveuse nécessite de respecter les differents facteurs cités ci-contre.il est donc important de connaitre la géométrie des pieds de console, la nature et la configuration (simple ou double) des roues, leurs duretés. le mode de manutention (avec ou sans conducteur porté, vitesse,mode d'accélération et de freinage) SOLS BÂTIMENT * GTI UNI : 0245 Grey / 0241 Red / 0244 Yellow / 0242 Black / 0246 Dark Grey / 0240 Green / 0243 Blue ** GTI MAX UNI : 0250 Tiger / 0251 Puma TYPE DE LOCAUX ET UTILISATION Ce revêtement est particulièrement adapté aux zones de fort trafic dans les salles propres, ainsi que les zones de production, stockage et manutention. Il est exclu dans les locaux humides (douches, ). Il doit être appliqué dans des locaux à température contrôlée (magasin, surface de vente ) SUPPORTS Travaux préparatoires en sols neufs PRÉPARATION MÉCANIQUE : Les surfaces doivent être soigneusement préparées de façon à les débarrasser de toutes souillures, de laitance de ciment, de produits de cure ou tout autres corps étrangers. TRAITEMENT DES BOSSES ET DES FLACHES : Ponçage des bosses. Nettoyage : aspiration par aspirateur industriel Ragréage ponctuel des flaches par ragréage P4S ou P4SR TRAITEMENT DES FISSURES : Sur tout support, les fissures sont préalablement repérées. Elles ne sont pas traitées, si elles ne présentent pas de désafleur, et si leur largeur est < 3 mm. TRAITEMENT DES JOINTS : Joint de retrait : S ils présentent une ouverture < 4 mm, ils ne sont pas traités. Joint de dilatation : Après nettoyage soigneux, les joints de dilatation sont respectés : des profilés d arrêt avec ou sans recouvrement sont disposés de part et d autre du joint. Joint de construction : Assimilés à des fissures, s ils présentent une ouverture < 3 mm, ils ne sont pas traités. RAGRÉAGE LOCALISÉ : Un ragréage en surface peut être nécessaire, notamment là où le support ne présente pas la planéité ou l état de surface requis. Caractéristiques requises sur support sec (taux d humidité 4,5%) : Les performances de l enduit devront satisfaire les spécifications du classement P4S ou P4SR. Caractéristiques requises sur support humide (taux d humidité compris entre 4,5 et 7%) : Nous préconisons l emploi d enduits de lissage pour extérieur (voir avec fabricants d enduits): Supports en rénovation - Nomenclature des supports RÉSINE CARRELAGE COLLÉ, CARRELAGE SCELLÉ MOQUETTE Planéité < 7 mm / 2 m Planéité > 7 mm / 2 m Planéité < 7 mm / 2 m Planéité > 7 mm / 2 m Conservation du revêtement existant % de surface détériorée < 10 % pose directe mortier de résine epoxy sablé pour récupération de la planéité pose directe avec traitement des joints en cas de joints prononcés traitement du carrelage avec primaire et enduit de dressage dépose Dépose du revêtement existant % de surface détériorée > 10 % pose directe sur support remis à nu dépose cf. béton neuf + traitement du béton pour planéité pose directe sur support remis à nu dépose cf. béton neuf + traitement du béton pour planéité La pose sur enrobé bitumineux est envisageable si la planéité est < 10 mm sous la règle de 2 m et si les charges statiques ne dépassent pas 30kg / cm² au delà prévoir des plaques de répartition. Au-delà, prévoir de raboter les bosses par tout moyen approprié. Nous déconseillons l emploi de résine sans retrait. En cas de supports non nommés dans cette liste: nous consulter PLANCHER CHAUFFANT La pose sur plancher chauffant rayonnant (P.E.R) est permise sur un support présentant une planéité < 7mm / 2 m. Elle nécessite toutefois que les dalles soient collées en plein sur la totalité de la surface. La pose sur plancher chauffant classique à accumulation est possible (cf. paragraphe 5,4 de la norme NF P (DTU 53.2). Elle nécessite toutefois que les dalles soient collées en plein sur la totalité de la surface. 67
68 SOLS BÂTIMENT POSE DALLE PLOMBANTE GTI SOUS AVIS TECHNIQUE 2. MISE EN ŒUVRE STOCKAGE & CONDITIONS DE CHANTIER Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. Les magasins étant climatisés, ces dalles ne sont pas soumises à des écarts de température de plus de 20 C. Les dalles doivent être stockées sur le chantier 24 à 48 heures avant à température ambiante. NE PAS MELANGER LES LOTS 2.2 -TYPE DE POSE Les dalles Attraction / GTI / GTI Max peuvent être collées selon le DTU 53.2, mais elles sont principalement destinées à une pose libre (non collée) limitée à 500 m 2 d un seul tenant. Au delà, la surface est fractionnée en tranches de 500 m 2 et les liaisons entre zones sont adhésivées MISE EN ŒUVRE DETAILLEE Fractionnement des surfaces tous les 500 m² La pose libre étant limitée à 500 m², il est nécessaire de prévoir un fractionnement par tranche de 500m² en appliquant un adhésif double face grande largeur au préalable ou en prévoyant de coller sur une largeur de deux dalles. Quelque soit la configuration, l implantation de l adhésif double face SIGAN ou de l'encollage devra se faire en ne dépassant jamais plus de 20 rangées de dalles. Exemple d une configuration < 500 m² 500 m 2 Zones de 500 m 2 avec uniquement respect du joint d isolement périphérique et adhésivage ou collage devant les entrées Adhésif SIGAN ou encollage devant porte, accés aux réserves + 1 m 2.25 m Réserve Choix du type de collage en fonction du support SUPPORT PRIMAIRE TYPE D ADHÉSIF COMMENTAIRES Hydraulique Taux de siccité < à 4.5% d humidité Hydraulique : Taux de siccité > à 4.5% d humidité PLANUS Uniquement sous l adhésif EPOXY PE 480 UZIN sur toute la surface Ou Colle Bi composant Carrelage SANS Sigan 3 Résine, Ancien revêtement P V C SANS Sigan 2 Dalle Vinyl Amiante SANS Sigan 2 Sigan 1 ou Colle acrylique Pour l'adhésif double face : - 1 rouleau de 75 cm x 25 m - 1 rouleau de 5 cm x 25 m qui peut être utilisé Sigan 1 ou Colle acrylique ponctuellement devant des portes ou autres endroits d accés difficile. Soit 20 m 2 Pour la colle acrylique ou Bi composant : Consommation: 300 / 350g / m² Spatule A2 Norme TKB 68
69 4 POSE DALLE PLOMBANTE GTI SOUS AVIS TECHNIQUE Rappel sur le support : Le support doit être sec, dur, parfaitement adhérent, porteur, plan et exempt de graisse, de poussières et de silicone. Baies vitrées : Devant les baies vitrées, appliquer un adhésif doubleface de grande largeur (0.75 m) type Sigan (réf en fonction du support) de Uzin ou de la colle sur une largeur minimum de 0.75m de large. SIGAN 1 + Primaire PLANUS ou PE 480, colle acrylique SIGAN 2,colle acrylique compact/compact SIGAN 3 ou primaire epoxy et colle acrylique Support hydraulique Résine / Sol PVC / Vynile Amiante Carrelage En cas d application du primaire : - Appliquer régulièrement sur le support en une consommation de 70 à maximum 100 g/m 2, avec un rouleau en mousse, en passages croisés. - Eviter toute formation de «flaques»/gouttes/stries. - Laisser sécher pendant 2 heures au minimum, le local étant bien aéré. Le Primaire Planus ou Epoxy PE 480 de UZIN doit être parfaitement sec. La durée de séchage dépend du support, des conditions climatiques et de l aération. Les dalles ne doivent pas reposer sur le Primaire. Ne pas utiliser un autre primaire! - Test de collage: Bien maroufler Sigan 1 sur le support. Si l Adhésif Sigan 1 se décolle du support, procéder à une nouvelle application de Primaire Application d'une colle sèche Sigan de 750mm de large : - Dérouler l adhésif Sigan en appuyant légèrement sur l adhésif avec une cale à maroufler Attention : La face fortement adhésive (protégée) ne doit jamais reposer sur le support! - Ne dérouler que la quantité de Sigan pouvant être revêtue le même jour avec le revêtement de sol. - Enrouler le reste de Sigan avec le papier de protection (pour préserver la surface et la tranche de la poussière). Pose des dalles PVC sur l adhésif : - Tracer les axes sur le papier protecteur soit un coup de cordex, soit un trait de crayon - Repérer le point de départ des premières dalles et de la première rangée de dalles. - Placer une règle acier le long du trait et couper uniquement le papier protecteur avec une lame droite. - Retirer le papier protecteur de l adhésif Sigan, en tirant droit et à plat. La droite ainsi créée forme la ligne de départ des premières dalles de la première rangée. - Poser les dalles et les emboiter entre elles - Empiler les papiers protecteurs au fur et à mesure, puis les enrouler (minimise le volume des déchets). - Retirer le papier protecteur au fur et à mesure, en tirant droit et à plat. - En cas d interruption de la pose, le papier protecteur peut être remis en place pour protéger l adhésif Sigan. - Après la pose, bien maroufler/passer au cylindre de marouflage, en passages croisés sur toute la surface. Dépose des dalles et du Sigan : Le Sigan permet la dépose du revêtement de sol sans trace de colle et sans endommager le support. - Désemboiter les dalles - En partant d un angle, décoller le Sigan du support. - Retirer le revêtement de sol et la colle Sigan en tirant au ras du sol Application d'une colle acrylique ou polyurethane Nous recommandons un collage avec une colle bi-réactive époxypolyuréthane, à raison de 350/400 gr/m2 avec une spatule équipée d une lame B1 (TKB). * Se reporter aux directives du fabricant d adhésif pour le choix de la colle et des spatules adéquates. Le collage peut être aussi étudié selon un calepinage précis afin d être appliqué uniquement sur des zones sensibles telles que zones de pivotement ou de fort trafic Pose des dalles Attraction / GTI Précautions 1- Les dalles sont livrées sur palette. Il est impératif de ne pas mélanger les différents lots 2- Sens de pose : Les dalles sont posées TOUTES dans le même sens. Respecter le sens indiqué par la flèche au dos de la dalle. 3- Les matériaux pressés, tel que les dalles GTI et ATTRACTION peuvent avoir des tolérances de dimensions d une série à l autre ou d un coloris à un autre qui peuvent varier de 1mm. Dans ce cas, les dalles peuvent : - Soit ne plus pouvoir s imbriquer Dans ce cas, prévoir de découper les queues d aronde et de souder les dalles en ayant au préalable mis un adhésif double face de 5 cm de large de part et d autre de la soudure - Soit s imbriquer très facilement Dans ce cas, prévoir aussi de mettre un adhésif double face SIGAN de 5 cm de large de part et d autre afin d éviter tous risque de désemboitement dans le temps. Implantation La mise en oeuvre des dalles sur des grandes surfaces doit toujours se faire en travaillant sur les deux axes qui auront été tracés au préalable, soit le long d'un mur, soit entre deux zones de 500m² ( voir dessin) soit en croix au milieu de la salle. SOLS BÂTIMENT 69
70 SOLS BÂTIMENT POSE DALLE PLOMBANTE GTI SOUS AVIS TECHNIQUE - Poser en escalier pour faciliter l imbrication des dalles et éviter des décalages. Les dalles sont posées en escalier et TOUTES dans le même sens (cf flèches au dos des dalles). Démarrage entre deux zones de 500m² : Adhésif double face à cheval sous deux rangées Dalles de l axe Ordre d implantation des autres dalles Arasement périphérique Les dalles seront disposées de telle sorte que les découpes périphériques soient > ½ dalle Découpe (mode opératoire, outils ) - Jeu périphérique : en partie courante, le jeu périphérique est de 0,5 cm - Prévoir une scie circulaire sur plateau pendant la durée du chantier. - La découpe est effectuée soit au cutter (1 passage en surface et reprise sur l envers.), soit par la technique du report (trusquinage) Trusquinage : Méthode qui permet de tracer ou couper des lignes parallèles. On utilise pour cela un trusquin ou le format d une dalle - Positionner la dalle à couper sur la dernière dalle entière posée - Prendre une dalle entière qui servira de gabarit - La poser sur la dalle à couper, en s appuyant sur la cloison (mur). Laisser un jeu de 0.5cm - Marquer la dalle à couper le long de la lisière du gabarit, avec un couteau équipée d une lame droite - Découper proprement la partie de la dalle à poser, puis la mettre en place. Découper Imbrication des dalles entre elles (mode opératoire, outils ), ajustement - Les dalles sont imbriquées par frappe au maillet synthétique ou au maillet anti-rebond et d une cale en bois - L emboîtement se réalise de l angle vers le bord. A - Pour les parties difficiles (huisserie, ) utilisez la cisaille démultipliée. A Outillage nécessaire : Cutter - Mètre ruban - Règle métallique Roulette métallique - Maillet bois ou résine synthétique Maillet anti rebond Maillet antirebond ROMUS JANSER WOLFF En cours de référencement En cours de référencement Cisaille à onglet Reference : Romus : / Janser : Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès. Cisaille à onglet démultipliée Reference : Janser : Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès 3. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS PLINTHES Plinthes VYNAFLEX ou Plinthes Décor de Gerflor pour la finition entre le sol et mur JOINTS DE DILATATION DU SUPPORT Joints sans différence de niveau : Le profilé RM 20-5 avec bandes PVC de la Société COUVRANEUF couvre le joint. Les dalles non collées sont coupées le long du joint et doivent être soudées sur le joint souple. Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul côté ARRÊTS ET PASSAGES DE PORTE Utiliser les profilés suivants selon les conditions d usage : intensité du trafic, humidité, 76 26,5 5,2 8,4 Profil de finition 0505 Profilé de 3 M de long avec 10 trous perçage fraisés de diamètre 4,6 mm L entraxe entre les trous est de 313 mm Le premier trou est à 90 mm de l extrémité Les trous sont ébavurés après perçage 70
71 4 POSE DALLE PLOMBANTE GTI SOUS AVIS TECHNIQUE Vis TFZ 4x50 mm et cheville 6x30 mm (fournies) Vis TFZ Ø 4 mm et longueur 50 mm Cheville Ø 6 mm et longueur 30 mm GTI ACCESS et CORNER GTI ACCESS 635 mm x 205 mm La GTI Access est constituée de 2 parties (cf. schéma ci-dessous) qui sont livrées assemblées. GTI ACCESS : code 2522 GTI AS DÉCOR ACCESS : code GTI CORNER 205 mm x 205 mm GTI CORNER : code 2521 GTI AS DÉCOR CORNER : code 2541 GTI Corner Ces accessoires nécessitent d être collé avec une colle réactive et lestés pendant la prise de la colle (6 à 12 heures), ou avec une colle double encollage (néoprène ou acrylique). GTI Access SOLS BÂTIMENT DÉCOUPE AUTOUR DES PIEDS D HUISSERIE ET POINTS SINGULIERS Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès Cisaille à onglet Reference : Romus : / Janser : Cisaille à onglet démultipliée Reference : Janser : APPLICATION DU MASTIC DANS LE JEU PÉRIPHÉRIQUE Nous recommandons d appliquer un mastic polyuréthane ou hybride (M.S. Polymère) dans le jeu périphérique afin d éviter toute pénétration d eau ou autre. Jeu périphérique, recouvert d un profilé. 4. REMISE EN PLACE DU MOBILIER - La remise en place des consoles (vide ou chargées) et autres présentoirs doit se faire en plaçant au préalable des plaques de répartitions pour éviter de faire glisser le matériau qui est posé libre. - Toute dégradation du matériau provoquée par la remise en place du mobilier ne pourra pas être prise en compte par l installateur ou le fabricant du matériau. 5. RÉPARATION ET MAINTENANCE SURVEILLANCE, MAINTENANCE ET RÉPARATION L exploitant doit surveiller régulièrement la bonne tenue apparente de l ouvrage et signaler au maître d ouvrage et / ou à l installateur d origine les éventuelles anomalies qui pourraient, d après lui, entraîner des risques sur la pérennité de l ouvrage. L analyse technique, demandée par l exploitant auprès des co-titulaires, devra différencier le vieillissement qui relève de l usure normale due au trafic et à l utilisation des locaux, des dégradations d origine accidentelle. Si les remarques formulées par l exploitant s avèrent fondées après analyse technique, l installateur procèdera aux travaux de réparation dans le cadre de ses engagements contractuels et / ou légaux. REMARQUE : Dans le cadre de cette surveillance, l utilisateur devra signaler sans délai, pour réparations, les accidents consécutifs à l exploitation des locaux et notamment : les coupures dues à la chute d outils coupants, les brûlures ponctuelles, etc Cette maintenance peut être assurée par le service d entretien de l exploitant REMPLACEMENT DES DALLES ATTRACTION / GTI Remplacement d une dalle non adhésivée - Découper un angle de la dalle abîmée - Désemboîter les queues d aronde - Remettre en place une nouvelle dalle en respectant le sens de pose. Remplacement d une dalle adhésivée - Découper un angle de la dalle abîmée - Désemboîter les queues d aronde - Découper et remplacer l adhésif - Remettre en place une nouvelle dalle en respectant le sens de pose. 71
72 SOLS BÂTIMENT POSE DALLE ATTRACTION SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3/4 E1/2 C2 Les dalles sont toutes posées dans le même sens. Pose sur adhésif double face grande longeur tous les 500 m 2 Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. 1. DOMAINES D EMPLOI 1- TYPE DE POSE PRÉAMBULE : CONDITIONS D UTILISATION CLASSEMENT P DES LOCAUX EN NEUF ET RÉNOVATION MODE DE POSE AVEC CONDITIONS DE TEMPÉRATURE DILATATION PÉRIPHÉRIQUE ATTRACTION U4P4 Locaux P3 qui, de plus, supportent couramment un roulage lourd dans les limites indiquées cidessous. L entretien se limite à l emploi au plus d une auto laveuse auto tractée. Ces magasins étant climatisés, le revêtement de sol n'est pas soumis à des écarts de température de plus de 20 C. Les dalles Attraction ont une stabilité dimensionnelle qui permet une pose libre dans la limite de 500m². Les bâtiments étant régulés thermiquement, toute au long de l'année, Gerflor recommande un jeu périphérique de 0.5 cm RÉSISTANCE À LA CHARGE DYNAMIQUE Contrainte selon nature du bandage ou de la roue Fréquence et nature du trafic Polyuréthane ou de dureté équivalente "Caoutchouc plein ou pneumatique. Ce type d appareil ne doit pas stationner sur les dalles afin d éviter des migrations de colorants. Il doit être utilisé uniquement pour aller approvisionner les rayonnages." Charge totale par roue < 600 kg < 1000 kg Pression de contact < 40 kg / cm² sans objet Poids total en charge < 1800 kg < 3000 kg Vitesse < 5 km/h < 10 km / h Manutention Chariot déplacé à la main, transpalette manuel ou électrique à conducteur accompagnant, de Chariot tracteur capacité nominale 1300kg Entretien Auto-laveuse autotractée à conducteur accompagnant ATTRACTION Fréquence courante, typiquement achalandage des boutiques et entretien Les engins de manutention à moteur électrique ou thermique sont susceptibles de générer des altérations liées à l échauffement dû au patinage de la roue. Il conviendra de s assurer de l adéquation des équipements à l ouvrage du revêtement (par exemple : engins munis d un système anti-patinage) Les roues jumelées sont comptées pour une seule roue lorsque leurs distances (entraxe ou voie) est < à 20 cm. Les roues métalliques sont exclues. RÉSISTANCE À LA CHARGE STATIQUE PRESSION MAXIMALE SUPPORTÉE TRADUCTION SUR ENGIN DE MANUTENTION ATTRACTION < 40 kg / cm² < 500 kg / Roue ou par appui La diversité de choix d'engins de manutention, de consoles et d'auto laveuse nécessite de respecter les differents facteurs cités ci-contre.il est donc important de connaitre la géométrie des pieds de console, la nature et la configuration (simple ou double) des roues, leurs duretés. le mode de manutention (avec ou sans conducteur porté, vitesse,mode d'accélération et de freinage) 72 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
73 4 POSE DALLE ATTRACTION SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3/4 E1/2 C2 Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord Type de locaux et utilisation Ce revêtement est destiné à l équipement des surfaces de vente et des annexes (réserves, arrière boutique, équipements de rayons d alimentation ) à l exclusion des locaux humides (douches, ). Il est destiné à des locaux à température contrôlée (magasin, surface de vente ). TABLEAU DE CORRÉLATION PLANÉITÉ / TAUX D HUMIDITÉ Planéité < 10 mm > 10 mm Taux d humidité < 4,5% pose directe ragréage classique 4,5 à 7% pose directe ragréage spécifique 7 à 10% pose directe cas non visé > 10% cas non visé cas non visé SOLS BÂTIMENT 2 - SUPPORTS Travaux préparatoires en sols neufs PRÉPARATION MÉCANIQUE : Les surfaces doivent être soigneusement préparées de façon à les débarrasser de toutes souillures, de laitance de ciment, de produits de cure ou tout autre corps étranger. TRAITEMENT DES BOSSES ET DES FLACHES : Ponçage des bosses. Nettoyage : aspiration par aspirateur industriel. Ragréage ponctuel des flaches par ragréage P4S ou P4SR. TRAITEMENT DES FISSURES : Sur tout support, les fissures sont préalablement repérées. Elles ne sont pas traitées, si elles ne présentent pas de désafleur, et si leur largeur est < 3 mm. TRAITEMENT DES JOINTS : Joint de retrait : S ils présentent une ouverture < 4 mm, ils ne sont pas traités. Joint de dilatation : Après nettoyage soigneux, les joints de dilatation sont respectés : des profilés d arrêt avec ou sans recouvrement sont disposés de part et d autre du joint. Joint de construction : Assimilés à des fissures, s ils présentent une ouverture < 3 mm, ils ne sont pas traités. RAGRÉAGE LOCALISÉ : Un ragréage en surface peut être nécessaire, notamment là où le support ne présente pas la planéité ou l état de surface requis. Caractéristiques requises sur support sec (taux d humidité < 4,5 %) : Les performances de l enduit devront satisfaire les spécifications du classement P4S ou P4SR. Caractéristiques requises sur support humide (taux d humidité compris entre 4,5 et 7%) : Nous préconisons l emploi d enduits de lissage pour extérieur (voir avec fabricants d enduits) Supports en rénovation - Nomenclature des supports SOLS PLASTIQUES RÉSINE CARRELAGE MOQUETTE Planéité < 10 mm Planéité < 10 mm Planéité < 10 mm Planéité < 10 mm Planéité < 10 mm Planéité < 10 mm Conservation du revêtement existant % de surface détériorée < 10 % pose directe ragréage ponctuel pose directe mortier de résine epoxy sablé pour récupération de la planéité pose directe avec traitement des joints en cas de joints prononcés traitement du carrelage avec primaire et enduit de dressage dépose Dépose du revêtement existant % de surface détériorée > 10 % pose directe sur support remis à nu pour planéité dépose cf. béton neuf + traitement du béton pose directe sur support remis à nu dépose cf. béton neuf + traitement du béton pour planéité pose directe sur support remis à nu dépose cf. béton neuf + traitement du béton pour planéité La pose sur enrobé bitumineux est envisageable si la planéité est < 10 mm sous la règle de 2 m. Au-delà, prévoir de raboter les bosses par tout moyen approprié. Nous déconseillons l emploi de résine sans retrait. Si les charges statiques dépassent 30kg / cm², prévoir des plaques de répartition. En cas de supports non nommés dans cette liste: nous consulter. CAS PARTICULIER : PLANCHER CHAUFFANT La pose sur plancher chauffant rayonnant (P.E.R) est permise sur un support présentant une planéité < 7mm / 2 m. Elle nécessite toutefois que les dalles soient collées en plein sur la totalité de la surface. La pose sur plancher chauffant classique à accumulation est possible (cf. paragraphe 5,4 de la norme NF P (DTU 53.2). Elle nécessite toutefois que les dalles soient collées en plein sur la totalité de la surface. 73
74 SOLS BÂTIMENT POSE DALLE ATTRACTION SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3/4 E1/2 C2 2. MISE EN ŒUVRE STOCKAGE & CONDITIONS DE CHANTIER Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. Les magasins étant climatisés, ces dalles ne sont pas soumises à des écarts de température de plus de 20 C. Les dalles doivent être stockées sur le chantier 24 à 48 heures avant à température ambiante. NE PAS MELANGER LES LOTS 2.2 -TYPE DE POSE Les dalles Attraction / GTI / GTI Max peuvent être collées selon le DTU 53.2, mais elles sont principalement destinées à une pose libre (non collée) limitée à 500 m 2 d un seul tenant. Au delà, la surface est fractionnée en tranches de 500 m 2 et les liaisons entre zones sont adhésivées MISE EN ŒUVRE DETAILLEE Fractionnement des surfaces tous les 500 m² La pose libre étant limitée à 500 m², il est nécessaire de prévoir un fractionnement par tranche de 500m² en appliquant un adhésif double face grande largeur au préalable ou en prévoyant de coller sur une largeur de deux dalles. Quelque soit la configuration, l implantation de l adhésif double face SIGAN ou de l'encollage devra se faire en ne dépassant jamais plus de 20 rangées de dalles. Exemple d une configuration < 500 m² 500 m 2 Zones de 500 m 2 avec uniquement respect du joint d isolement périphérique et adhésivage ou collage devant les entrées Adhésif SIGAN ou encollage devant porte, accés aux réserves + 1 m 2.25 m Réserve Choix du type de collage en fonction du support SUPPORT PRIMAIRE TYPE D ADHÉSIF COMMENTAIRES Hydraulique Taux de siccité < à 4.5% d humidité Hydraulique : Taux de siccité > à 4.5% d humidité PLANUS Uniquement sous l adhésif EPOXY PE 480 UZIN sur toute la surface Ou Colle Bi composant Carrelage SANS Sigan 3 Résine, Ancien revêtement P V C SANS Sigan 2 Dalle Vinyl Amiante SANS Sigan 2 Sigan 1 ou Colle acrylique Pour l'adhésif double face : - 1 rouleau de 75 cm x 25 m - 1 rouleau de 5 cm x 25 m qui peut être utilisé Sigan 1 ou Colle acrylique ponctuellement devant des portes ou autres endroits d accés difficile. Soit 20 m 2 Pour la colle acrylique ou Bi composant : Consommation: 300 / 350g / m² Spatule A2 Norme TKB 74
75 4 POSE DALLE ATTRACTION SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3/4 E1/2 C2 Rappel sur le support : Le support doit être sec, dur, parfaitement adhérent, porteur, plan et exempt de graisse, de poussières et de silicone. Baies vitrées : Devant les baies vitrées, appliquer un adhésif doubleface de grande largeur (0.75 m) type Sigan (réf en fonction du support) de Uzin ou de la colle sur une largeur minimum de 0.75m de large. SIGAN 1 + Primaire PLANUS ou PE 480, colle acrylique SIGAN 2,colle acrylique compact/compact SIGAN 3 ou primaire epoxy et colle acrylique Support hydraulique Résine / Sol PVC / Vynile Amiante Carrelage En cas d application du primaire : - Appliquer régulièrement sur le support en une consommation de 70 à maximum 100 g/m 2, avec un rouleau en mousse, en passages croisés. - Eviter toute formation de «flaques»/gouttes/stries. - Laisser sécher pendant 2 heures au minimum, le local étant bien aéré. Le Primaire Planus ou Epoxy PE 480 de UZIN doit être parfaitement sec. La durée de séchage dépend du support, des conditions climatiques et de l aération. Les dalles ne doivent pas reposer sur le Primaire. Ne pas utiliser un autre primaire! - Test de collage: Bien maroufler Sigan 1 sur le support. Si l Adhésif Sigan 1 se décolle du support, procéder à une nouvelle application de Primaire Application d'une colle sèche Sigan de 750mm de large : - Dérouler l adhésif Sigan en appuyant légèrement sur l adhésif avec une cale à maroufler Attention : La face fortement adhésive (protégée) ne doit jamais reposer sur le support! - Ne dérouler que la quantité de Sigan pouvant être revêtue le même jour avec le revêtement de sol. - Enrouler le reste de Sigan avec le papier de protection (pour préserver la surface et la tranche de la poussière). Pose des dalles PVC sur l adhésif : - Tracer les axes sur le papier protecteur soit un coup de cordex, soit un trait de crayon - Repérer le point de départ des premières dalles et de la première rangée de dalles. - Placer une règle acier le long du trait et couper uniquement le papier protecteur avec une lame droite. - Retirer le papier protecteur de l adhésif Sigan, en tirant droit et à plat. La droite ainsi créée forme la ligne de départ des premières dalles de la première rangée. - Poser les dalles et les emboiter entre elles - Empiler les papiers protecteurs au fur et à mesure, puis les enrouler (minimise le volume des déchets). - Retirer le papier protecteur au fur et à mesure, en tirant droit et à plat. - En cas d interruption de la pose, le papier protecteur peut être remis en place pour protéger l adhésif Sigan. - Après la pose, bien maroufler/passer au cylindre de marouflage, en passages croisés sur toute la surface. Dépose des dalles et du Sigan : Le Sigan permet la dépose du revêtement de sol sans trace de colle et sans endommager le support. - Désemboiter les dalles - En partant d un angle, décoller le Sigan du support. - Retirer le revêtement de sol et la colle Sigan en tirant au ras du sol Application d'une colle acrylique ou polyurethane Nous recommandons un collage avec une colle bi-réactive époxypolyuréthane, à raison de 350/400 gr/m2 avec une spatule équipée d une lame B1 (TKB). * Se reporter aux directives du fabricant d adhésif pour le choix de la colle et des spatules adéquates. Le collage peut être aussi étudié selon un calepinage précis afin d être appliqué uniquement sur des zones sensibles telles que zones de pivotement ou de fort trafic Pose des dalles Attraction / GTI Précautions 1- Les dalles sont livrées sur palette. Il est impératif de ne pas mélanger les différents lots 2- Sens de pose : Les dalles sont posées TOUTES dans le même sens. Respecter le sens indiqué par la flèche au dos de la dalle. 3- Les matériaux pressés, tel que les dalles GTI et ATTRACTION peuvent avoir des tolérances de dimensions d une série à l autre ou d un coloris à un autre qui peuvent varier de 1mm. Dans ce cas, les dalles peuvent : - Soit ne plus pouvoir s imbriquer Dans ce cas, prévoir de découper les queues d aronde et de souder les dalles en ayant au préalable mis un adhésif double face de 5 cm de large de part et d autre de la soudure - Soit s imbriquer très facilement Dans ce cas, prévoir aussi de mettre un adhésif double face SIGAN de 5 cm de large de part et d autre afin d éviter tous risque de désemboitement dans le temps. Implantation La mise en oeuvre des dalles sur des grandes surfaces doit toujours se faire en travaillant sur les deux axes qui auront été tracés au préalable, soit le long d'un mur, soit entre deux zones de 500m² ( voir dessin) soit en croix au milieu de la salle. SOLS BÂTIMENT 75
76 SOLS BÂTIMENT POSE DALLE ATTRACTION SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3/4 E1/2 C2 - Poser en escalier pour faciliter l imbrication des dalles et éviter des décalages. Les dalles sont posées en escalier et TOUTES dans le même sens (cf flèches au dos des dalles). Démarrage entre deux zones de 500m² : Adhésif double face à cheval sous deux rangées Dalles de l axe Ordre d implantation des autres dalles Arasement périphérique Les dalles seront disposées de telle sorte que les découpes périphériques soient > ½ dalle Découpe (mode opératoire, outils ) - Jeu périphérique : en partie courante, le jeu périphérique est de 0,5 cm - Prévoir une scie circulaire sur plateau pendant la durée du chantier. - La découpe est effectuée soit au cutter (1 passage en surface et reprise sur l envers.), soit par la technique du report (trusquinage) Trusquinage : Méthode qui permet de tracer ou couper des lignes parallèles. On utilise pour cela un trusquin ou le format d une dalle - Positionner la dalle à couper sur la dernière dalle entière posée - Prendre une dalle entière qui servira de gabarit - La poser sur la dalle à couper, en s appuyant sur la cloison (mur). Laisser un jeu de 0.5cm - Marquer la dalle à couper le long de la lisière du gabarit, avec un couteau équipée d une lame droite - Découper proprement la partie de la dalle à poser, puis la mettre en place. Découper Imbrication des dalles entre elles (mode opératoire, outils ), ajustement - Les dalles sont imbriquées par frappe au maillet synthétique ou au maillet anti-rebond et d une cale en bois - L emboîtement se réalise de l angle vers le bord. A - Pour les parties difficiles (huisserie, ) utilisez la cisaille démultipliée. A Outillage nécessaire : Cutter - Mètre ruban - Règle métallique Roulette métallique - Maillet bois ou résine synthétique Maillet anti rebond Maillet antirebond ROMUS JANSER WOLFF En cours de référencement En cours de référencement Cisaille à onglet Reference : Romus : / Janser : Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès. Cisaille à onglet démultipliée Reference : Janser : Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès 3. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS PLINTHES Plinthes VYNAFLEX ou Plinthes Décor de Gerflor pour la finition entre le sol et mur JOINTS DE DILATATION DU SUPPORT Joints sans différence de niveau : Le profilé RM 20-5 avec bandes PVC de la Société COUVRANEUF couvre le joint. Les dalles non collées sont coupées le long du joint et doivent être soudées sur le joint souple. Joints avec profilé de recouvrement : Le profilé est en surépaisseur sur le revêtement et est fixé sur un seul côté ARRÊTS ET PASSAGES DE PORTE Utiliser les profilés suivants selon les conditions d usage : intensité du trafic, humidité, 76 26,5 5,2 8,4 Profil de finition 0505 Profilé de 3 M de long avec 10 trous perçage fraisés de diamètre 4,6 mm L entraxe entre les trous est de 313 mm Le premier trou est à 90 mm de l extrémité Les trous sont ébavurés après perçage 76
77 4 POSE DALLE ATTRACTION SOUS AVIS TECHNIQUE U4 P3/4 E1/2 C2 Vis TFZ 4x50 mm et cheville 6x30 mm (fournies) Vis TFZ Ø 4 mm et longueur 50 mm DÉCOUPE AUTOUR DES PIEDS D HUISSERIE ET POINTS SINGULIERS Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès Disponible chez Gerflor Cheville Ø 6 mm et longueur 30 mm Pour découpe autour des pieds d huisserie, endroits difficiles d accès SOLS BÂTIMENT Cisaille à onglet Reference : Romus : / Janser : Cisaille à onglet démultipliée Reference : Janser : APPLICATION DU MASTIC DANS LE JEU PÉRIPHÉRIQUE Nous recommandons d appliquer un mastic polyuréthane ou hybride (M.S. Polymère) dans le jeu périphérique afin d éviter toute pénétration d eau ou autre RACCORDEMENT AUX REVÊTEMENTS ADJACENTS Selon le type de revêtement contigu à la dalle ATTRACTION, utiliser le profilé adapté dans la gamme Gerflor RACCORD ENTRE DES DALLES DE COLORIS DIFFÉRENTS Le raccordement s effectue par emboîtement des dalles de coloris différents (solution plus sécurisante) ou par coupe droite ou arrondie et soudure (solution plus esthétique). Jeu périphérique, recouvert d un profilé. Profil de liaison P1509 Réf REMISE EN PLACE DU MOBILIER - La remise en place des consoles (vide ou chargées) et autres présentoirs doit se faire en plaçant au préalable des plaques de répartitions pour éviter de faire glisser le matériau qui est posé libre. - Toute dégradation du matériau provoquée par la remise en place du mobilier ne pourra pas être prise en compte par l installateur ou le fabricant du matériau. 5. RÉPARATION ET MAINTENANCE SURVEILLANCE, MAINTENANCE ET RÉPARATION L exploitant doit surveiller régulièrement la bonne tenue apparente de l ouvrage et signaler au maître d ouvrage et / ou à l installateur d origine les éventuelles anomalies qui pourraient, d après lui, entraîner des risques sur la pérennité de l ouvrage. L analyse technique, demandée par l exploitant auprès des co-titulaires, devra différencier le vieillissement qui relève de l usure normale due au trafic et à l utilisation des locaux, des dégradations d origine accidentelle. Si les remarques formulées par l exploitant s avèrent fondées après analyse technique, l installateur procèdera aux travaux de réparation dans le cadre de ses engagements contractuels et / ou légaux. REMARQUE : Dans le cadre de cette surveillance, l utilisateur devra signaler sans délai, pour réparations, les accidents consécutifs à l exploitation des locaux et notamment : les coupures dues à la chute d outils coupants, les brûlures ponctuelles, etc Cette maintenance peut être assurée par le service d entretien de l exploitant REMPLACEMENT DES DALLES ATTRACTION / GTI / GTI MAX Remplacement d une dalle non adhésivée - Découper un angle de la dalle abîmée - Désemboîter les queues d aronde - Remettre en place une nouvelle dalle en respectant le sens de pose. Remplacement d une dalle adhésivée - Découper un angle de la dalle abîmée - Désemboîter les queues d aronde - Découper et remplacer l adhésif - Remettre en place une nouvelle dalle en respectant le sens de pose. 77
78 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE DES REVÊTEMENTS DE SOL À PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES EN LÉS Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. LES REVETEMENTS ASTATIQUES (ASF) ANTISTATIQUE < 2kV Pose courante. Ces revêtements ne nécessitent pas de méthode de pose particulière. (Pas de feuillard de cuivre) LES REVETEMENTS DISSIPATEURS (DIF) ET CONDUCTEURS (ECF) Pose avec pré-enduction conductrice*, colle conductrice, + feuillard de cuivre : code 0586 (longueur : 200 ml) Stocker colle et rouleaux (déroulés et mis à plat) 24 H avant la pose dans la pièce à réaliser. * Uniquement dans le cadre d une application avec une colle conductrice en phase aqueuse 1. CHOIX DU TRAITEMENT DES JOINTS Ce matériau se soude uniquement à chaud (24 h minimum après collage) IMPORTANT Méthode de traitement des joints selon le classement E des locaux : Résistance au poinçonnement CLASSIFICATION Voir chapitre FINITIONS - Traitement des joints. * Pose des plinthes obligatoirement après la pose du revêtement. PRODUIT P3 au minimum Finition E2* Joints soudés à chaud + calfatage en rives (aménager un espace de 3 mm pour application du mastic) E3 Joints soudés à chaud + remontée en plinthe selon descriptif du maître d œuvre. 2. MISE EN ŒUVRE Dispositions préalables Ce revêtement ayant des caractéristiques électriques spécifiques, il convient de le mettre en œuvre selon la méthode suivante APPLICATION DE LA PRÉ-ENDUCTION CONDUCTRICE Homogénéiser le produit avant chaque application, puis appliquer uniformément et en couche mince, au rouleau mousse un primaire conducteur à raison de 100 à 150 gr/m 2 environ. Laisser sécher selon la prescription du fabricant de colle. ATTENTION : En cas d utilisation d une colle réactive bi-composant : NE PAS APPLIQUER DE PRIMAIRE CONDUCTEUR (en phase aqueuse) MISE À LA TERRE DU FEUILLARD Repérer la disposition du feuillard, en coordination avec l entreprise d électricité. - Pièce de dimension 40 m 2 : un feuillard de cuivre de 2,5 ml à cheval sur 2 lés posé et relié à la terre est suffisant. - En cas de grande pièce > 40 m 2 : un feuillard de cuivre sur la périphérie et la grande diagonale de la pièce est nécessaire. Ce feuillard doit être relié à la terre tous les 40 m 2 (schéma ci-contre). Encoller le support sur la largeur du feuillard à l aide de la colle conductrice (avec la même colle que celle utilisée pour le collage du revêtement). Appliquer le feuillard de cuivre sur la colle ainsi déposée. Après marouflage, éliminer les excès de colle de part et d autre du feuillard. Le feuillard de cuivre reste visible par telegraphing après la pose. Ceci permet de le localiser. 78 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
79 4 POSE COLLÉE DES REVÊTEMENTS DE SOL À PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES EN LÉS MISE EN PLACE DU REVÊTEMENT Dérouler les lés 24 h à l avance dans le local où s effectue la pose. Les joints entre les lés doivent, dans la mesure du possible, et comptetenu de la largeur utilisée, être placés en dehors des zones de fort trafic prévisible. Les lés doivent être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. IMPORTANT : Sens de pose : voir tableau général. Soudure à chaud : pose avec un espace de 1 mm entre les lés ENCOLLAGE DU SUPPORT ET APPLICATION DES LÉS L encollage est effectué 24 heures après la mise en place des lés. L application est réalisée en simple encollage à partir de colles dispersion en phase aqueuse conductrices. Replier les lés par moitié, puis appliquer régulièrement et uniformément la colle à l aide d une spatule (conseillée par le fabricant de colle) sur la surface compatible. La colle peut être appliquée sur le feuillard. Consommation : suivant la nature et la composition de la colle (env. : 250 à 300 gr/m 2 ). Le respect de cette quantité impose le changement régulier de spatule. Veiller à ne pas couper/détériorer le feuillard en appliquant la colle Appliquer le matériau en suivant le trait de cordeau MAROUFLAGE Il est obligatoire et s effectue en deux temps : Marouflage manuel à l aide d une cale à maroufler. Marouflage soigneux sur toute la surface à l aide d un rouleau à maroufler (lourd), pour bien écraser les sillons de colle, et ainsi assurer le bon transfert de la colle sur l envers du revêtement. Cette opération s opérera au fur et à mesure de la pose, puis à la fin des opérations. 1 er temps : marouflage manuel Polymer MS CALFATAGE Pose suivant classification : E2 2 ème temps : marouflage au rouleau SOLS BÂTIMENT Replier les secondes moitiés et procéder de même. Ne pas faire chevaucher deux films de colle à la reprise d encollage. Supprimer les taches de colle fraîche au fur et à mesure de l avancement des travaux. Pose suivant classification : E3 Voir chapitre «FINITIONS remontées en plinthe» TRAITEMENT DES JOINTS Voir chapitre «FINITION - traitement des joints». Soudure à chaud des revêtements en lés MISE EN SERVICE - CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, la mise en service a lieu 48 heures au moins après l achèvement des travaux. Pour l agencement du mobilier et des charges roulantes, attendre 72 heures après l achèvement des travaux. Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc. Dans le cas d un sol chauffant, la remise en chauffe s effectue 7 jours après la mise en œuvre du revêtement. TABLEAU DE PRÉCONISATIONS COLLES ET PRIMAIRES Cahier des charges pour le collage des revêtements conducteurs: La résistance électrique du film sec de colle et du revêtement de sol est comprise entre 5 x 104 and 107 Ohms pour les revêtements conducteurs et de 107 to 109 pour les revêtements dissipateurs selon la norme NF EN NF EN 1081(méthode du trépied) ou la norme NF EN (méthode de l électrode) ou la ASTM F 150 NF PA 99 (résistivité superficielle ESD S.1 et résistivité transversale ESD S 7) ou CEI (CNET Electrode ) Le fabricant de colle doit assurer la stabilité de la résistance électrique du film sec est donnée pour une durée de vie de plus de 10 ans. Les cahiers des charges des utilisateurs demandent une valeur entre 5 x 104 et 106 Ohms sur l échantillon de revêtement présenté, compte tenu de la perte due à la pose collée et à l éloignement de la prise de terre. FABRICANT PRIMAIRE CONDUCTEUR COLLE CONDUCTRICE SPATULE BOSTIK Voir avec le fabricant Voir avec le fabricant Dents pointues UZIN Voir avec le fabricant Voir avec le fabricant EUROCOL 041 PRIMAIRE NEODIS EL 523 EL HELMIDAL PLUS EL CEGECOL Voir avec le fabricant Voir avec le fabricant MAPEI PRIMER G Conducteur ADESILEX V 4 conductrice Les informations contenues dans ce tableau sont valables au 01/11/2014 et sont susceptibles d évoluer selon les informations des fabricants ATTENTION : - Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle et respecter le temps de gommage. - Un temps de gommage insuffisant entraine la formation de cloques. - Un temps de gommage dépassé entraine : Un mauvais transfert de la colle sur le matériau. : Une mauvaise tenue du matériau (adhérence insuffisante) : L apparition de cloques après sollicitations - Ne pas faire chevaucher 2 films de colle à la reprise d encollage. 79
80 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE DES REVÊTEMENTS DE SOL À PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES EN DALLES Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. LES REVETEMENTS ASTATIQUES (ASF) ANTISTATIQUE < 2kV Pose courante. Ces revêtements ne nécessitent pas de méthode de pose particulière. (Pas de feuillard de cuivre) LES REVETEMENTS DISSIPATEURS (DIF) ET CONDUCTEURS (ECF) Pose avec pré-enduction conductrice*, colle conductrice, + feuillard de cuivre : code 0586 (longueur : 200 ml) Stocker colle et rouleaux (déroulés et mis à plat) 24 H avant la pose dans la pièce à réaliser. * Uniquement dans le cadre d une application avec une colle conductrice en phase aqueuse 1. CHOIX DU TRAITEMENT DES JOINTS Ce matériau se soude uniquement à chaud (24 h minimum après collage) IMPORTANT Méthode de traitement des joints selon le classement E des locaux : Résistance au poinçonnement CLASSIFICATION Voir chapitre FINITIONS - Traitement des joints. * Pose des plinthes obligatoirement après la pose du revêtement. PRODUIT P3 au minimum Finition E2* Joints soudés à chaud + calfatage en rives (aménager un espace de 3 mm pour application du mastic) E3 Joints soudés à chaud + remontée en plinthe selon descriptif du maître d œuvre. 2. MISE EN ŒUVRE (Méthode B) Dispositions préalables Ce revêtement ayant des caractéristiques électriques spécifiques, il convient de le mettre en œuvre selon la méthode suivante APPLICATION DE LA PRÉ-ENDUCTION CONDUCTRICE Homogénéiser le produit avant chaque application, puis appliquer uniformément et en couche mince, au rouleau mousse un primaire conducteur à raison de 100 à 150 gr/m 2 environ. Laisser sécher selon la prescription du fabricant de colle. ATTENTION : En cas d utilisation d une colle réactive bi-composant : NE PAS APPLIQUER DE PRIMAIRE CONDUCTEUR (en phase aqueuse) IMPLANTATION DU FEUILLARD Disposer 2ml de feuillard de cuivre tous les 40m 2. Laisser en attente l extrémité (environ 15 cm) pour permettre à l électricien de procéder à la mise à la terre. Le feuillard est posé sur la pré-enduction puis noyé dans la colle. Nous conseillons un ceinturage du local à 10 cm des murs. Le feuillard de cuivre reste visible par telegraphing après la pose. Ceci permet de le localiser. 80 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
81 4 POSE COLLÉE DES REVÊTEMENTS DE SOL À PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES EN DALLES APPLICATION DE LA COLLE Etaler la colle à l aide d une spatule (conseillée par le fabricant de colle) sur la surface compatible avec le temps de gommage de celle-ci. Veiller à ne pas couper/détériorer le feuillard en appliquant la colle. La colle peut être appliquée sur le feuillard. Consommation : suivant la nature et la composition de la colle (env. : 250 à 300 gr/m 2 ). Pour le choix de la colle, voir tableau. TABLEAU DE PRÉCONISATIONS COLLES ET PRIMAIRES Cahier des charges pour le collage des revêtements conducteurs: La résistance électrique du film sec de colle et du revêtement de sol est comprise entre 5 x 10 4 and 10 7 Ohms pour les revêtements conducteurs et de 10 7 to 10 9 pour les revêtements dissipateurs selon la norme NF EN NF EN 1081(méthode du trépied) ou la norme NF EN (méthode de l électrode) ou la ASTM F 150 NF PA 99 (résistivité superficielle ESD S.1 et résistivité transversale ESD S 7) ou CEI (CNET Electrode ) Le fabricant de colle doit assurer la stabilité de la résistance électrique du film sec est donnée pour une durée de vie de plus de 10 ans. Les cahiers des charges des utilisateurs demandent une valeur entre 5 x 10 4 et 10 6 Ohms sur l échantillon de revêtement présenté, compte tenu de la perte due à la pose collée et à l éloignement de la prise de terre. SOLS BÂTIMENT FABRICANT PRIMAIRE CONDUCTEUR COLLE CONDUCTRICE SPATULE BOSTIK Voir avec le fabricant Voir avec le fabricant Dents pointues UZIN Voir avec le fabricant Voir avec le fabricant EUROCOL 041 PRIMAIRE NEODIS EL 523 EL HELMIDAL PLUS EL CEGECOL Voir avec le fabricant Voir avec le fabricant MAPEI PRIMER G Conducteur ADESILEX V 4 conductrice Les informations contenues dans ce tableau sont valables au 01/03/2012 et sont susceptibles d évoluer selon les informations des fabricants POSE DES DALLES Mettre en place la première dalle puis progresser en «escalier» suivant les axes tracés. Maroufler soigneusement. Prévoir pour les coupes en périphérie une répartition équilibrée : supérieure ou égale à la moitié d une dalle MAROUFLAGE Il est obligatoire et s effectue en deux temps : Marouflage manuel à l aide d une cale à maroufler. Marouflage soigneux sur toute la surface à l aide d un rouleau à maroufler (lourd), pour bien écraser les sillons de colle, et ainsi assurer le bon transfert de la colle sur l envers du revêtement. Cette opération s opérera au fur et à mesure de la pose, puis à la fin des opérations CALFATAGE Pose suivant classification : E2 Pose suivant classification : E3 Voir chapitre «FINITIONS remontées en plinthe» TRAITEMENT DES JOINTS Voir chapitre «FINITION - traitement des joints». Soudure à chaud des revêtements en lés MISE EN SERVICE - CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, la mise en service a lieu 48 heures au moins après l achèvement des travaux. Pour l agencement du mobilier et des charges roulantes, attendre 72 heures après l achèvement des travaux. Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc. Dans le cas d un sol chauffant, la remise en chauffe s effectue 7 jours après la mise en œuvre du revêtement. 1 er temps : marouflage manuel Polymer MS107 2 ème temps : marouflage au rouleau 81
82 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE DES REVÊTEMENTS DE SOL À PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES EN LÉS ELEGANCE EL5 Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GER- FLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. LES REVETEMENTS ASTATIQUES (ASF) ANTISTATIQUE < 2kV Pose courante. Ces revêtements ne nécessitent pas de méthode de pose particulière. (Pas de feuillard de cuivre) LES REVETEMENTS DISSIPATEURS (DIF) ET CONDUCTEURS (ECF) En fonction de la porosité du support, appliquer un primaire acrylique, Coller avec une colle acrylique + feuillard de cuivre : code 0586 (longueur : 200 ml) posé dans le sens transversal par rapport aux lés et espacé maximum de 20 M Stocker colle et rouleaux (déroulés et mise à plat) 24 H avant la pose dans la pièce à réaliser. CAHIER DES CHARGES POUR LES REVÊTEMENTS CONDUCTEURS: Il appartient au maitre d ouvrage et / ou maître d œuvre de définir dans le cahier des charges la norme souhaitée, MÉTHODES POUR LES REVÊTEMENTS DE SOLS RÉSILIANT: En Europe: EN Resistance transversal et resistance superficielle sur trépied Aux U S A : ASTM F150 /NFPA 99 (2 électrodes cylindriques) MÉTHODES POUR LES INDUSTRIES ÉLECTRIQUES : En Europe: CEI Aux U S A : ANSI/ESD S CHOIX DU TRAITEMENT DES JOINTS Ce matériau se soude uniquement à chaud (24 h minimum après collage) IMPORTANT Méthode de traitement des joints selon le classement E des locaux : Voir chapitre FINITIONS - Traitement des joints. * Pose des plinthes obligatoirement après la pose du revêtement. CLASSIFICATION Résistance au poinçonnement PRODUIT P3 au minimum Finition E2* Joints soudés à chaud + calfatage en rives (aménager un espace de 3 mm pour application du mastic) E3 Joints soudés à chaud + remontée en plinthe 2. MISE EN ŒUVRE Dispositions préalables Dispositions préalables Ce revêtement n exclu pas la préparation du support, Il doit être appliqué sur un support respectant le DTU 13,3 paragraphe 8,2 et 8,3 Il est impératif que la planéité du support soit respectée afin d assurer une bonne conductibilité, Ce revêtement ayant des caractéristiques électriques spécifiques, il convient de le mettre en œuvre selon la méthode suivante APPLICATION DU PRIMAIRE (SI NÉCESSAIRE) Homogénéiser le produit avant chaque application, puis appliquer uniformément et en couche mince, au rouleau un primaire phase aqueuse à raison de 100 à 150 gr/m2 environ. Laisser sécher selon la prescription du fabricant de colle MISE À LA TERRE DU FEUILLARD S assurer de la disposition des prises pour la mise à la terre, en coordination avec l entreprise d électricité, avant de commencer la mise en œuvre du revêtement. Une mise à la terre par feuillard doit être prévue MISE EN PLACE DU REVÊTEMENT Dérouler les lés 24 h à l avance dans le local où s effectue la pose. Les joints entre les lés doivent, dans la mesure du possible, et compte tenu de la largeur utilisée, être placés en dehors des zones de fort trafic prévisible. Les lés doivent être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Prendre en compte l emplacement des prises de mise à la terre IMPORTANT : Sens de pose : Même sens voir tableau général. Soudure à chaud : pose avec un espace de 1 mm entre les lés ENCOLLAGE DU SUPPORT ET APPLICATION DES LÉS L encollage est effectué 24 heures après la mise en place des lés. L application est réalisée en simple encollage avec une colle dispersion en phase aqueuse ( acrylique). Replier les lés par moitié, puis appliquer régulièrement et uniformément la colle à l aide d une spatule A 2 Norme TKB. Consommation : suivant la nature et la composition de la colle (env. : 300 à 350 gr / m²). Le respect de cette quantité impose le changement régulier de spatule. Appliquer les lés après respect du temps de gommage, Replier les secondes moitiés et procéder de la même façon. Ne pas faire chevaucher deux films de colle à la reprise d encollage. Supprimer les taches de colle fraîche au fur et à mesure de l avancement des travaux. 82 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
83 4 POSE COLLÉE DES REVÊTEMENTS DE SOL À PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES EN LÉS ELEGANCE EL MISE EN PLACE DU FEUILLARD DE CUIVRE Positionner le feuillard de cuivre TRANSVERSALEMENT sous la totalité des lés. Appliquer le feuillard de cuivre sur la colle au fur et à mesure de la mise en place des lés,. Le point le plus éloigné par rapport au feuillard continu ne doit pas être > 10 ml En cas de joints de tête, placer une bande de feuillard de 1,50 m à cheval sous les deux lés La mise en place de la bande de feuillard de cuivre se fait UNIQUE- MENT après respect du temps de gommage, sans trop le maroufler afin de ne pas faire fluer la colle dessus. Une fois appliquer, s assurer qu il n y a pas de colle dessus avant de rabattre les lés Le feuillard de cuivre peut être visible par telegraphing après la pose. Schéma de principe <20m COLLE ACRYLIQUE 10m MAXIMUM <20m 10m MAXIMUM 10m MAXIMUM 10m MAXIMUM SOUDURE À CHAUD Feuillard de 1,50 m Joint de Tête (soudure) Ne pas appliquer de colle sur le feuillard Feuillard posé transversalement SOLS BÂTIMENT DIFFÉRENTS CAS DE FIGURE A 10 m 10 m 10 m B Pièce < 10 ml (sens longueur des lés) 1 feuillard de cuivre transversal positionné dans la salle ( A ou B ) 10 m Pièce de 10 ml à 20 ml (sens longueur des lés) 1 feuillard de cuivre positionné en milieu de salle 10 m Pièce > 20 ml (sens longueur des lés) 2 feuillards de cuivre minimum positionnés dans la salle. Il ne doit pas y avoir plus de 10 m entre le point de mesure et le feuillard de cuivre 2.6 MAROUFLAGE Il est obligatoire et s effectue en deux temps : Marouflage manuel à l aide d une cale à maroufler. Marouflage soigneux sur toute la surface à l aide d un rouleau à maroufler (lourd), pour bien écraser les sillons de colle, et ainsi assurer le bon transfert de la colle sur l envers du revêtement. Maroufler transversalement au dessus du feuillard de cuivre Cette opération s opérera au fur et à mesure de la pose, puis à la fin des opérations TRAITEMENT DES JOINTS Soudure à chaud des revêtements se fait 24 heures après l encollage Voir chapitre «FINITION - traitement des joints» CALFATAGE Pose suivant classification : E2 Ce classement nécessite une mise en oeuvre avec arasement périphérique et ou calfatage. Pose suivant classification : E3 Ce classement nécessite une mise en œuvre en remontée en plinthe Voir chapitre «FINITIONS remontées en plinthe». 1 er temps : marouflage manuel Polymer MS107 2 ème temps : marouflage au rouleau MISE EN SERVICE - CIRCULATION Pour un trafic pédestre normal, la mise en service a lieu 48 heures au moins après l achèvement des travaux. Pour l agencement du mobilier et des charges roulantes, attendre 72 heures après l achèvement des travaux. Proscrire l utilisation d embouts caoutchouc. 83
84 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : PRODUIT BÂTIMENT SUR SPORISOL SOUS AVIS TECHNIQUE TECHNIQUE APPLICABLE POUR LES REVÊTEMENTS DE SOL PLASTIQUES BÂTIMENTS MANUFACTURÉS SUIVANTS : Vinyliques flexibles avec armature (lés) TARALAY MATIERES COMPACT TARALAY MASSIFS COMPACT TARALAY IMPRESSION COMPACT NERA CONTRACT TARALAY SECURITE D autres décors pourront être ajoutés. Vinyliques sur sous-couche alvéolaire (lés) TARALAY MATIERES CONFORT TARALAY MASSIFS CONFORT TARALAY IMPRESSION CONFORT TARALAY UNIS CONFORT TARALAY INITIAL CONFORT TARALAY SECURITE CONFORT D autres décors pourront être ajoutés. Vinyliques en dalles certifiés NF UPEC ou NF UPEC.A sur support béton Vinyliques sur sous-couche (dalles) TARADAL CONFORT D autres décors pourront être ajoutés. Les dalles vinyliques plombantes SAGA 2 classées U4P3E1/2C2. Vinyliques sur envers textile en lés U2SP2 et U3P2 TRANSIT TEX (U2SP2 ou U3P2) cf. ATEX 12/ Vinyliques sur mousse en lés et en dalles certifiés NF UPEC A U2SP2 et U2SP3. TRANSIT (U2SP2) TRANSIT PLUS (U2SP3) TRADIFLOR (U2SP2) TRADIFLOR PLUS U2SP3 TRANSIDAL (U2SP2) TRANSIDAL PLUS (U2SP3) SOLILIEGE (U2SP2) SOLILIEGE PLUS (U2SP3) D autres décors pourront être ajoutés. Il convient d examiner le matériau avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. DOMAINES D EMPLOI Le classement UPEC du revêtement est conservé lorsqu il est posé sur Sporisol. PREPARATION DU SUPPORT : En cas d application sur un support hydraulique AVEC risque de remontée d humidité, utiliser ponctuellement un mortier de dressage/d égalisation à base de résine. Un enduit de lissage P 3 est proscrit. En cas d application sur un support hydraulique SANS risque de remontée d humidité, utiliser ponctuellement un ragréage de type P 3 En cas d application sur un support BOIS, utiliser un enduit de lissage fibré P CHOIX DU TRAITEMENT DES JOINTS Le choix du traitement des joints est conservé lorsque le revêtement est posé sur Sporisol. Voir tableau des traitements des joints en lés et en dalle. CLASSEMENT MATERIAUX EN LÉS DALLE SAGA 2 Résistance au poinçonnement P3 P3 Finition E2 Joints soudés à chaud + Arasage périphérique Finition E3 Joints soudés à chaud + Remontée en plinthe Joints vifs + Arasage périphérique NON Voir chapitre FINITIONS - Traitement des joints. 2 - MISE EN PLACE DE LA SOUS-COUCHE SPORISOL (LARGEUR : 2 M) ET DU REVÊTEMENT (Largeur : 1,50 M ou 2 M) Dérouler la sous-couche Sporisol bord à bord partie noire et blanche côté support. Simultanément dérouler le matériau sur le Sporisol en laissant 1 cm entre chaque lé. Le matériau sera resserré le lendemain en laissant 1 mm entre chaque lé afin de permettre la réalisation de la soudure à chaud. Les lisières du revêtement et du Sporisol doivent être décalées d au moins 17 cm (sauf pour les dalles SAGA). Les joints entre les lés doivent, dans la mesure du possible, et compte tenu de la largeur utilisée, être placés en dehors des zones de fort trafic prévisible. Les lés doivent être orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal. Dans les couloirs les lés seront disposés dans le sens de la circulation principale sauf prescriptions particulières des Documents Particuliers du Marché Traitement des rives Dans les locaux à revêtir classés E1 et E2, les rives périphériques seront traitées par le système suivant : Découpe de la sous-couche SPORISOL à 0,5 cm des parois verticales Découpe du revêtement choisi en périphérie à 0,5 cm des parois verticales. Prévoir en finition la mise en place d une plinthe, pour couvrir le joint fonctionnel. NOTA : Cette plinthe sera positionnée en recouvrement du complexe, sans le comprimer. Dans les locaux à revêtir classés E3, les rives périphériques seront traitées par le système suivant : Découpe de la sous-couche SPORISOL à 1 cm des parois verticales. Remontée en plinthe du revêtement sur une forme d appui collée sur la paroi verticale. (chapitre 6, de la NF P ) (DTU 53.2) OU soudure au revêtement d une plinthe PVC à talon, collée d abord sur le mur (double encollage polychloroprène). 84 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
85 4 POSE COLLÉE : PRODUIT BÂTIMENT SUR SPORISOL SOUS AVIS TECHNIQUE 3 - COLLAGE ET APPLICATION DE LA SOUS-COUCHE SPORISOL La fixation de la sous-couche Sporisol doit être réalisée sur une largeur minimum de 20 cm, de façon discontinue en périphérie et au passage de portes. SUPPORTS COLLE COLLAGE PÉRIPHÉRIQUE Sur supports humides ou avec risques de remontée d humidité Colle réactive Sur autres supports ou anciens revêtements Colle dispersion en phase aqueuse SPORISOL Arrêt de colle Joint du Sporisol SOLS BÂTIMENT 4 - COLLAGE ET APPLICATION DU REVÊTEMENT DE SOL IMPORTANT Sens de pose : voir tableau général. Le collage s effectue 24 heures après la mise en place. Soudure à chaud : pose avec un espace de 1 mm entre les lés Collage acrylique Taux de siccité du support 4,5% < Humidité résiduelle < 7% Utilisation d une colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) adaptée au collage d un revêtement PVC sur sous-couche compacte (compact/compact). L application est réalisée par simple encollage avec une colle dispersion en phase aqueuse (acrylique), permettant une application compact/compact. Utilisation d une spatule finement dentée, équipée d une lame de type A4 (spécification TKB). Consommation : environ 200 gr/m 2. Pour favoriser l élimination de l eau contenue dans le sillon de colle, il y a lieu d écraser les sillons de la colle fraîchement appliquée, avec un rouleau poils mi-longs. (Changer de spatule aussi souvent que nécessaire pour le respect de cette prescription). TEMPS DE GOMMAGE : Le film de colle est gommé lorsqu il ne transfère plus au doigt. Pour obtenir un temps de gommage correct : Ecraser les sillons de la colle fraîchement appliquée avec un rouleau poils mi-longs. La colle étant destinée à un collage matériau imperméable/ matériau imperméable, il est impératif d attendre le gommage total du film de colle. Si le temps de gommage est insuffisant, il y aura formation de gonfles. Pour diminuer le temps de gommage, nous vous conseillons de ventiler les locaux par tous moyens appropriés (soufflant, ventilateurs etc ) Collage avec une colle réactive Taux de siccité du support 7% < Humidité résiduelle < 10% Utilisation d une colle réactive (bicomposante) pour pose sur support présentant un taux d humidité supérieur à 7%, avec présence d une barrière aux remontées d humidité (film polyéthylène) ou absence de barrière. Le collage du revêtement a lieu 24 heures après la mise à plat des lés. Il est réalisé avec une colle réactive à raison de 250 à 300 gr/m 2, répartie uniformément sur le Sporisol avec une spatule type A5, (spécifications TKB). * UTILISER DES CONDITIONNEMENTS DE COLLE DE 7 KG MAXIMUM. Utiliser uniquement les colles recommandées par Gerflor : UZIN KR 423, MAPEI ADESILEX G 20 N.B : Le grammage appliqué dépend de la densité de la colle. Replier les lés par moitié. Encoller le support et appliquer le matériau en suivant le trait de cordeau. Procéder de même avec les secondes moitiés. SPORISOL ATTENTION! Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle et respecter le temps de gommage : Ne pas faire chevaucher 2 films de colle à la reprise d encollage. Supprimer les taches de colle fraîche au fur et à mesure de l avancement des travaux. 85
86 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE : PRODUIT BÂTIMENT SUR SPORISOL SOUS AVIS TECHNIQUE Application des lés Pour l encollage, rabattre les lés par moitié. Commencer l application par les demi lés centraux situés de part et d autre du trait de cordeau de départ. Rabattre les secondes moitiés et procéder de même façon, puis appliquer les lés suivants et ainsi de suite en terminant par les lés côté murs. L application des lés se fera immédiatement après avoir réparti la colle et seront marouflés manuellement au fur et à mesure. Les colles réactives souples (polyuréthane) n ont pas de temps de gommage et sont sensibles à un taux d humidité ambiant trop élevé. Tout déplacement ou toute intervention sur le revêtement avant durcissement de la colle doit se faire en utilisant les plaques de répartition ou des patins de carreleur. Fig MAROUFLAGE Pour un encollage acrylique Il se fera en deux temps : Marouflage manuel lors de la mise en place à l aide d une cale en liège. Marouflage soigneux sur toute la surface à l aide d un rouleau à maroufler (lourd), pour bien assurer le transfert de la colle sur l envers du revêtement Pour un encollage avec une colle réactive Il se fera en deux temps : Marouflage manuel à l aide d une cale en liège ; il y a lieu de mettre en place des plaques de répartition de poids pour se déplacer sur le revêtement. Cette opération doit être répétée jusqu à élimination totale des gonfles. Marouflage au rouleau (Fig.1) au minimum deux heures après, en se déplaçant sur des patins de carreleur (Fig.2). Fig REMONTEE EN PLINTHE Voir chapitre FINITIONS. 7 - TRAITEMENT DES JOINTS Voir chapitre FINITIONS. 8 - MISE EN SERVICE - CIRCULATION Proscrire toute circulation 24 heures après la pose. Proscrire tout aménagement ou mise en place de mobilier 48 heures après la pose. Proscrire l utilisation de mobilier avec embouts caoutchouc. FABRICANT TABLEAU DES COLLES RECOMMANDÉES SUR SPORISOL DISPERSION en phase Aqueuse COMPACT / COMPACT COLLE RÉACTIVE UZIN UZIN KE 2000 S / UZIN KE 2428 UZIN KR 423 / 421 MAPEI / ADESILEX G20 BOSTIK SA SADERFIX T2 PLASTIMANG S MIPLAFIX 120 CEGECOL TECHNICRYL / CEGÉ 100 TECHNIC / LAFARGE L 912 ACRYLFIX / EUROCOL 522 EUROSAFE SUPER PLUS, ou 540 EUROSAFE SPÉCIAL / 131 EUROMIX EPOXY PLUS GERFLOR GERTEC / Les informations contenues dans ce tableau sont valables au 01/11/2014 et sont susceptibles d évoluer selon les informations des fabricants 86
87 4 POSE COLLÉE MURAL ULTRA 1 - SUPPORTS La pose par collage de ce revêtement en lés est réalisée sur un support exécuté conformément au Guide de pose GERFLOR «Conseils de préparation des supports pour les murs «(pages 8 et 9). La planitude et la verticalité de murs devront être conformes au DTU Rappel : Planitude locale : 1 mm sous la règle de 20 cm. Planitude générale : 5 mm sous la règle de 2,00 m. Verticalité : 5 mm sous la règle de 2,50 m. Dureté moyenne : 45 shore C. Humidité inférieure à 5 % en poids. 2 - PREPARATION DU MUR Extrait du DTU 59.4 : Les subjectiles ne doivent pas présenter de taches d humidité, moisissures et inscriptions (trait de cordeau, trait d encre, de crayon gras, graffiti etc...). L application d un primaire compatible avec le support et la colle sera réalisée afin d homogénéiser la porosité. Préparation pour recouvrement de la remontée en plinthe : La différence d épaisseur est compensée par un enduit de rebouchage ou un profilé de diminution. 3 - POSE En cas de pose verticale En cas de pose horizontale La pose horizontale nécessite de débiter le matériau à la longueur de la pièce demandée et à la largeur définie au préalable Mise en place du matériau Température minimum du support : 10 C Température ambiante minimum de pose : 10 C Laisser le revêtement mural à la température minimum de pose (15 C) pendant 24 heures Tracé de l aplomb Pose verticale Tracer un trait d aplomb de départ dont la position sera fonction de la dimension de la pièce afin d éviter une soudure à proximité ou sur un angle. Tracer une seconde verticale à une largeur de lé pour déterminer la surface à encoller Pose horizontale Tracer un trait d'aplomb à la hauteur souhaitée en fonction du type de finition le long de la remontée en plinthe. Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord Encollage et application des lés En raison du poids élevé du revêtement, l encollage du mur sera réalisé en simple encollage avec une colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) haut de gamme. La colle sera appliquée uniformément à la spatule finement crantée type A4 (spécification TKB) à raison de 180 à 200 gr/m 2, puis «roulée» au rouleau à poils mi longs. ATTENTION! Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle et respecter le temps de gommage. Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l hygrométrie ambiante, de la porosité du support et de la consommation de colle. Temps de gommage insuffisant : formation de cloques. Temps de gommage dépassé : mauvais transfert de la colle sur le matériau. Ne pas faire chevaucher 2 films de colle à la reprise d encollage. Afficher le premier lé sur le trait d aplomb, afficher les suivants en laissant 1 mm de jeu entre chaque lé Mise en œuvre dans les angles Angle rentrant : 1 Coller un cordon CA12 dans l angle avant la mise en œuvre du revêtement mural Angle sortant droit : 2 Le revêtement risque de blanchir ou de craqueler au moment de l'application. Nous vous conseillons : - Soit de le découper et de fixer une cornière d'angle de protection en inox (Voir chapitre 3.8.7). - Soit d'arrondir l'angle au papier de verre ou à la pierre à poncer avant de coller le revêtement mural Angle sortant arrondi : Si les angles sortants sont arrondis ou ont été réalisés avec des profilés d angle sortants, le revêtement MURAL ULTRA pourra être collé et appliqué sans découpe Angle ouvert ( > 90 ) : 3 Pour les angles ouverts ( >90 ), utiliser une colle contact sans solvant, type WK 222 de UZIN et ou un adhésif double face recommandé par Gerflor (Remur de Uzin/ Sifloor). Ne pas utiliser de colle néoprène solvantée. Appliquer la colle au rouleau grossier ou au pinceau sur les deux faces. Consommation : g/m². SOLS BÂTIMENT IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 87
88 SOLS BÂTIMENT POSE COLLÉE MURAL ULTRA Marouflage Revêtement mural 1 - Compensation du revêtement mural par enduit de rebouchage mural ou d un profilé de diminution (ref. 0490). 2 - Protection du revêtement à 3 cm sous le recouvrement avec un adhésif. 3 - Application de la colle en s arrêtant sur l adhésif de protection ; enlever l adhésif de protection avant affichage du revêtement mural ; l application du recouvrement sur la remontée sera effectuée par réchauffage au décapeur thermique et marouflage à la roulette plate. Chasser l air en partant d une lisière à mi-hauteur du lé à l aide d une cale à maroufler Angle sortant : Maroufler jusqu à l angle. Araser le matériau dans l angle ou tourner l'angle en chauffant légèrement le revêtement mural Angle rentrant : Maroufler le matériau jusqu à l angle. Le plier sur lui même pour épouser la forme du cordon. Afficher le matériau en passant une roulette d angle Raccordement avec le revêtement de sol Recouvrement de la remontée en plinthe Le revêtement mural recouvre de 3 cm minimum la remontée en plinthe du revêtement de sol. Le collage du revêtement mural sur la remontée en plinthe s effectue avec une colle acrylique Soudure avec la remontée en plinthe Cette solution est envisageable UNIQUEMENT avec le MURAL ULTRA et un revêtement homogène ou hétérogène. Elle nécessite de bien éliminer toutes traces de colle dans le joint avant la soudure. Nous conseillons de chanfreiner avec un triangle à chanfreiner. La soudure doit être parfaitement fusionner afin d'éviter toute rupture de soudure dans le temps. Utiliser la buse Rapid Ultra. Suivre scrupuleusement les recommandations données dans le tableau ci-dessous Traitement des joints MISE EN PLACE DES LÉS CHANFREINAGE SOUDURE ARASAGE Grattoir triangulaire REVÊTEMENT MURAL : Espacement entre les lés : 1 mm + 0,5 0mm OUTILS UTILISATION OBSERVATIONS Assure la régularité des joints. Elimine les traces de colle qui empêchent la fusion du cordon de soudure De type HOT JET S ou LEISTER TRIAC équipée d une buse RAPID ULTRA Spatule à araser SLIM Spatule à araser MOZART Couteau 1/4 de lune + guide d arasage Incliner le grattoir triangulaire de façon à ce que chaque lisière soit chanfreinée séparément et de façon identique. Le chanfreinage peut nécessiter plusieurs passages. Cordon CR 40 : Propulsion d air : HOT JET S : position 4 (80 l d air/ mn) - LEISTER TRIAC : 230 l d air / mn Température : 450 à 500, position entre 4 et 5 Une spatule à araser affutée au milieu arase uniquement le cordon et évite de couper le matériau Les outils recommandés sont disponibles chez ROMUS, JANSER ou WOLFF Finitions - raccordement avec les éléments des corps d état techniques Le collage, la découpe et les finitions du revêtement mural autour des éléments des corps d état Techniques doivent être particulièrement soignés et conformes à nos recommandations Raccordement du revêtement mural /PLAFOND Masticage -Réf : SIMSON 007 de BOSTIK sur minimum 8 mm de part et d autre de l angle plafond / mur Fixations murales Lavabo, évier Cornières de protection sur angles saillants Trappes de visites : Masticage polyuréthane réf SIMSON BOSTIK S.A Tél : Fax : Revêtement mural Traversées murales (chauffage, sanitaires) Arrivée E.C./E.F. : douche, lavabo - Evacuation E.U. - Chauffage : Masticage Huisserie (menuiserie) Huisserie - Fenêtre-chassis : Masticage Electricité Interrupteur - Prise de courant Cf norme NFC (additif de mai 1991) Distance minimale d un point électrique, à partir du pommeau de douche fixe ou du départ du flexible : 1,20 m Ventilation Naturelle : entrée basse/sortie haute. VMC - sortie murale : Masticage Protection angle SORTANT 88 Cornière PVC sur platine aluminium SPM
89 4 SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE NE PAS UTILISER DE COLLE NÉOPRÈNE SOLVANTÉE POUR COLLER LES REMONTÉES EN PLINTHE AINSI QUE LES PASSAGES D'ANGLE SORTANT OU TOUT AUTRE ANGLE NOUS RECOMMANDONS DES COLLES NÉOPRÈNE SANS SOLVANT TYPE WK 222 DE UZIN 1 - GARANTIE... page 90 SOLS BÂTIMENT 2 - PRINCIPE... page Définition Revêtements Produits 3 - SUPPORTS... page DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES page SIPHON DE SOL page NICOLL Autres siphons Support Bois 6 - PRÉPARATION DES ANGLES... page MISE EN ŒUVRE DU REVÊTEMENT DE SOL... page Support Méthode de pose Pose du revêtement Etanchéité en rives Traitement des joints Jonction douche / chambre 8 - MISE EN ŒUVRE DU REVÊTEMENT MURAL... page Support Préparation du mur Pose du revêtement mural Recouvrement Cuvette de WC suspendue Finition - Raccordements 9 - ANNEXE SYSTEME TARADOUCHE PLUS CONFORT page LISTE DES OUTILS SPÉCIFIQUES... page ACCESSOIRES... page 97 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 89
90 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. 1. GARANTIE GARANTIE PRODUIT Les revêtements devront être mis en œuvre suivant l Avis Technique, le cahier des charges en vigueur à la date de signature du marché et conformément aux règles de l art. Dans ce cas, les revêtements bénéficieront de la garantie fabricant GARANTIE MISE EN ŒUVRE Ce procédé bénéficiant d un Avis Technique, et étant classé dans la liste verte (risque faible ne nécessitant pas de sur-prime d assurance) de la commission A.Q.C. (Assurance Qualité Constructeur), l entrepreneur n est pas tenu de souscrire une police d assurance de mise en œuvre particulière. 1.3 FORMATION ET SOUTIEN La Societé Gerflor : - Propose des stages spécifiques pour la mise en oeuvre des revêtements en Douche et remise d'attestation individuelle - Est en mesure d intervenir sur demande de l entreprise titulaire des travaux. - Est en mesure d assister l entreprise titulaire des travaux lors du démarrage du chantier si cette dernière lui en fait la demande. 2. PRINCIPE DÉFINITION Système complet douches à partir de revêtements plastiques de sol et de murs, incluant l emploi de siphons de sol et la réalisation de pentes REVÊTEMENTS Les revêtements de sol vinyliques flexibles avec armature en lés ci-après certifiés NF-UPEC : Désignation commerciale BRAZILIA SD TARALAY SECURITE SD ELEGANCE SD Classement Epaisseur Classement feu U4P3E2/3C2 U4P3E2/3C2 U4P3E2/3C2 2 à 2,2 mm B fl -s1 (équivalent à M3 sur support MO) le revêtement de mur vinylique flexible avec armature en lés : Désignation commerciale Epaisseur Classement feu MURAL CALYPSO 0,9 mm B-s2, do sur support M1 (équivalent à M1 sur support M1) PRODUITS - les siphons de sol - les formes d appui - les colles - les cordons de soudure - le profilé de diminution - les produits de calfeutrement - la mousse Tarafoam 20 pour la version confort du système douche La totalité des parois (sols et murs jusqu au plafond) sera traitée par ce système complet. 3. SUPPORTS SUPPORTS BRUTS POUR REVÊTEMENTS DE SOL TYPES DE SUPPORT RÉFÉRENTIELS Dallage sur terre plein DTU 13.3 Planchers en dalle pleine de béton coulé sur place, avec continuité sur appuis NF P réf DTU 21 et amendements Planchers en dalle pleine à partir de pré-dalles préfabriquées et de béton coulé sur place, avec continuité sur appuis cahier CSTB 3221 mai 2000 NF P réf DTU 21 et amendements Planchers confectionnés à partir de dalles alvéolaires en béton armé, avec table de compression en continuité sur appuis NF P réf DTU 21 et amendements Plancher confectionné à partir de dalles alvéolaires en béton précontraint, avec table de compression en continuité sur appuis cahier CSTB 2892 juin 1996 Planchers nervurés à poutrelles préfabriquées associées à du béton coulé ou associées à d autres constituants préfabriqués par du béton coulé en œuvre, avec continuité sur appuis. cahier CSTB 2920 novembre 1996 Planchers à partir de béton coulé en œuvre sur profilés métalliques larges collaborant, avec continuité sur appuis Avis techniques respectifs complétés par additifs complétés par additif commun n 3 / Chapes ou dalles traditionnelles à base de liants hydrauliques NF P réf DTU 26.2 et amendements Chapes fluides base ciment Avis techniques respectifs Planchers massifs et contrecollés (bois sur lambourde) NF P réf DTU 51.1 Plancher en panneaux dérivés du bois en locaux privatifs EB+ uniquement NF P réf DTU 51.3 et amendements 90
91 4 SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE MURS SUPPORTS MURAUX ADMISSIBLES EN FONCTION DE L EXPOSITION À L EAU SUPPORT Enduit Cloison ou Cloison en Maçonnerie en Enduit base Cloison en carreaux de Béton base doublage de carreau de blocs de béton LOCAL plâtre plâtre ciment mur terre cuite cellulaire EA S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 EB EB + privatif (1) (3) (4) (5) (6) (6) EB + collectif (2) (2) (3) (5) (6) (6) EC (2)(7) (2)(7) (3)(7) (5)(7) (6)(7) (6)(7) NOMENCLATURE ET EXIGENCES (1) recouvert d un enduit à aspect lisse de type S5 ou d un enduit de ragréage à aspect lisse base plâtre ou ciment (2) recouvert d un enduit à aspect lisse ou d un enduit de ragréage à aspect lisse base ciment (3) égrené et/ou recouvert d un enduit de ragréage base ciment à aspect lisse (au sens du DTU 59.4) (4) S11 avec finition base plâtre (5) S12 recouvert d un enduit spécifique, base ciment à aspect lisse (au sens du DTU 59.4), décrit dans l Avis Technique du support (6) recouvert d un enduit spécifique base ciment pour béton cellulaire à aspect lisse (au sens du DTU 59.4) (7) locaux EC : mise en oeuvre de TARALAY SÉCURITÉ uniquement Supports muraux : - S 1 - NFP (DTU23.1) murs en béton banché courant - S 2 - NFP (DTU 22.1) murs en béton banché soigné - S 3 - NFP (DTU 26.1) enduits aux mortier - S 4 - NFP plâtre pour enduits intérieurs dureté > 40 - S 5 - NFP (DTU 25.1)plâtre pour enduits intérieurs dureté > 60 - S 6 - NFP plaque en parement en plâtre NFP (DTU 25.41) NFP (DTU 25.42) Classement : Locaux EA : Locaux secs Locaux EB : Locaux moyennement humides (WC,.) Locaux EB + privatifs (sur dallages et planchers base ciment ou bois) : Cabine de douche, salle de bain privatif Locaux EB + collectifs (sur dallages et planchers base ciment) : Support admis en pose collée directe Support non admis - S 7 - plaques parement plâtre hydrofugé - S 8 - NFP carreaux de plâtre - S 9 - carreaux de plâtre hydrofugé - S10 - carreaux de plâtre hydrofugé plus - S11 - carreaux de terre cuite (liant colle à base de plâtre) - S12 - carreaux de terre cuite (liant colle à base de ciment) - S13 - NFP Blocs de béton cellulaire - S14 - cloisons en panneaux de béton cellulaire Douche individuelle à usage collectif dans les locaux type internat, vestiaire collectif, laverie collective n ayant pas un caractère commercial, sanitaire accessible au public. Locaux EC : Locaux très humides (douches collectives, vestiaires de stade) : TARASAFE PLUS au sol uniquement. Collage avec une colle réactive bicomposant. Pour le mur : MURAL CALYPSO. SOLS BÂTIMENT 4. DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES Des dispositions constructives particulières devront être prises et respectées pour assurer la possibilité de mise en oeuvre et l étanchéité du SYSTEME TARADOUCHE PLUS par remontée en plinthe CONCERNANT LES SUPPORTS Support SOL avec pente vers le siphon (1%) au minimum de 1m autour et à partir du siphon (selon les plans des pièces de marché). Forme de pente 1% sur la totalité 1% sur 1.80 m minimum Dispositif contre les projections NON OUI Dispositif contre les projections Angle mur-sol d équerre et bien fini Joints de dilatation exclus traversant le local concerné Subjectiles (murs / cloisons) Extrait du DTU 59.4 : Les subjectiles ne doivent pas présenter de taches d humidité, moisissures et inscriptions (trait de cordeau, trait d encre, de crayon gras, graffiti etc,etc). La planitude et la verticalité de murs devront être conformes au DTU CONCERNANT LE SIPHON Sur support hydraulique : fourniture et mise en place du siphon par le plombier (au niveau de la dalle finie et à 30 cm minimum des murs à partir de l axe du siphon) en coordination avec les entreprises de gros-oeuvre et de revêtement de sol. Sur support bois : fourniture et mise en place du siphon par le plombier (au niveau des panneaux et à 30 cm minimum des murs à partir de l axe du siphon : pose et vissage du cadre et ensuite vissage du siphon sur le cadre) en coordination avec les entreprises de charpente / ossature bois et de revêtement de sol CONCERNANT LES TUYAUTERIES SOL Les solutions suivantes sont visées : Encastrement dans la cloison Passage en gaine technique Passage dans pièce adjacente Concentration dans un angle + massif coffré Descente du plafond La solution avec des manchons STOSSET peut être acceptée dans certains cas de rénovation pour : les arrivées d eau chaude, froide et eaux usées de lavabos, les tuyaux de chauffage, les sorties verticales des WC, à condition qu ils soient hors de distance de projection d eau de la douche MUR Extrait du DTU 59.4 : Les subjectiles ne doivent pas présenter de taches d humidité, moisissures et inscriptions (traits de cordeau, trait d encre, de crayon gras, graffiti, etc...). Les tuyauteries d arrivées et d évacuation en attente doivent être sorties de 5 cm maximum, et l espace entre tuyauterie et mur doit être de 5 cm (pour mise en oeuvre de MURAL CALYPSO) CONCERNANT LES APPAREILS Fixation murale des appareils sanitaires : lavabo,... Fixation murale conseillée : W-C Evacuation horizontale obligatoire Pas d appareils montés (les entreprises des lots techniques devront prévoir dépose et repose) 91
92 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE 5. SIPHON DE SOL Mise en place du siphon Le siphon est fourni et posé par le plombier au niveau de la dalle béton finie au minimum à 30 cm des murs et à partir de l axe du siphon. Les modèles suivants sont préconisés : GERFLOR Réf Siphon INOX n H 090 Ø114 mm sortie verticale Ø35 x Ø40 mm Possibilité d adapter une sortie horizontale. SIPHON INOX - H NICOLL - RÉF : SITAR OU SITAR V Les deux siphons sont disponibles chez Gerflor. Deux diamètres sortie : Ø 50 mm - Ø 63 mm Deux types : horizontal Ø 50 mm - vertical Ø 50 mm et Ø 63 mm SIPHON SITAR - H112 SIPHON SITAR V - H SUR SUPPORT BOIS : Le siphon est fourni et posé par le plombier sur un tampon de renfort appuyé sur un chevêtre dans l ossature bois au niveau des panneaux au minimum à 30 cm des murs à partir de l axe du siphon. 6. PREPARATION DES ANGLES Forme d appui (disponible chez GERFLOR) ref.0478 Forme d appui conseillée, mais non obligatoire sauf en double pose sur mousse. (formes d appui collées sur la mousse). 7. MISE EN ŒUVRE DU REVÊTEMENT DE SOL SUPPORT La réception du support est effectuée selon la NF P (Cahier des Clauses Spéciales du D.T.U. 53.2) en tenant compte de la pente du support sur la totalité du local. La pose par collage du revêtement en lés est réalisée sur un support exécuté selon la NF P (Cahier des Clauses Techniques du D.T.U : revêtements de Sols Plastiques Collés) MÉTHODE DE POSE En remontée en plinthe pour les revêtements de sol GERFLOR POSE DU REVÊTEMENT Mise en place du revêtement Température ambiante minimum de pose : 10 C. Température minimum du support : 10 C Calepinage - Préparation des lés Disposer les lés bord à bord et de telle façon que les soudures se trouvent à plus de 20 cm du siphon. Il est conseillé de ne pas avoir de soudure dans le coin douche Collage* Il a lieu 24 heures après la mise en place des lés. L application sera réalisée en simple encollage à partir de colles acryliques en émulsion déposées à la spatule très finement dentée environ 300/350 g/m 2, type A2 (selon spécification TKB). Le respect de cette quantité impose le changement régulier de spatule. 1,7 mm 1,3 mm * Recommandations pour le collage : Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l hygrométrie ambiante, de la porosité du supportet de la consommation de colle. Si on applique le revêtement sur une colle dont le temps de gommage est insuffisant, il y a formation de cloques. Si on applique le revêtement sur une colle dont le temps ouvert est dépassé, il y a mauvais transfert de colle sur l envers du matériau (mauvais collage) Application des lés Replier les lés par moitié. Encoller le support et appliquer le revêtement. Replier les secondes moitiés et procéder de même, en laissant un jeu de 1 mm. Ne pas faire chevaucher deux films de colle à la reprise d encollage. 1,4 mm 92
93 4 SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE Marouflage Marouflage manuel soigné lors de la mise en place pour assurer un bon transfert du film de colle. Important Circulation 24 heures après la pose. Aménagement ou mise en place de mobilier 48 heures après la pose. Proscrire l utilisation de mobilier avec embouts caoutchouc Etanchéité du raccordement revêtement de sol/siphon Dérouler et coller les revêtements de sol GERFLOR jusqu aux portevis. Un double encollage acrylique autour du siphon est recommandé. Disposer les lés bord à bord de façon à ce que les soudures se trouvent à plus de 20 cm du bord du siphon ETANCHÉITÉ EN RIVES Par remontée en plinthe ANGLE RENTRANT SOLS BÂTIMENT Tracer le cercle de coupe à l intérieur de la bride positionnée au-dessus du trou. Collage du revêtement en remontée plinthe de 13 cm. 2. Découpe du revêtement à 45 et soudure du cordon CR Angle MUR : mise en place par double encollage du cordon CA 12 sur toute la hauteur à partir de la remontée en plinthe. Couper le revêtement ANGLE SORTANT Chauffer le lé avec un chalumeau. Placer la bride par dessus. La fixer à l aide des vis. 1- Coupe du revêtement jusqu à mi-hauteur de la forme d appui. 2- Apport d une pièce de revêtement. 3- Soudure du cordon CR 40 et arasement. 93
94 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE TRAITEMENT DES JOINTS Pas de soudure sur le siphon Soudure à chaud obligatoire (24 h minimum après collage). Chanfreinage Le chanfreinage permet d ouvrir et régulariser le joint, de supprimer les éventuelles traces de colle qui peuvent nuire à la qualité de la soudure : Il est réalisé avec un outillage approprié (triangle). Il faut chanfreiner l épaisseur du revêtement diminuée d environ 0,3 mm. Chanfrein Soudure des revêtements de sol GERFLOR Elle se fait à l aide d un chalumeau de type LEISTER avec variateur à air chaud équipé d une buse une sortie. La soudure avec la buse rapide (Ø 5 mm) est également possible. Pour tout type de matériel de soudure, suivre les prescriptions du fabricant. Arasage pour les revêtements de sol GERFLOR Cette opération doit être réalisée après refroidissement du cordon avec : soit une gouge d arasage, soit une spatule à mastiquer souple affûtée au milieu. IMPORTANT! GERFLOR est à votre disposition pour tout renseignement concernant le matériel JONCTION DOUCHE / CHAMBRE (Ref. 0469) Conditionnement : 10 x 3 ml Mise en œuvre : Double encollage polychloroprène Masticage autour des pieds d huisserie En cas de jonction avec un autre revêtement en caoutchouc ou linoleum Masticage avec un mastic MS POLYMER, côté douche et chambre En cas de jonction avec un profilé seuil de douche en caoutchouc : Masticage MS POLYMER, côté douche et chambre Le masticage doit aussi être réaliser autour des pieds d'huisserie Soudure Soudure à chaud au CR 40 ou Masticage (MS Polymer) Soudure à chaud au CR 40 ou Masticage (MS Polymer) Ref MISE EN ŒUVRE DU REVÊTEMENT MURAL : MURAL CALYPSO SUPPORT La pose par collage de ces revêtements en lés est réalisée sur un support exécuté conformément : Au DTU 59/4, A l Avis Technique des supports concernés, Au guide de mise en œuvre GERFLOR «Préparation des supports en vue de la pose de revêtements de mur». Rappel des Exigences : Extrait du DTU 59.4 : Les subjectiles ne doivent pas présenter de taches d humidité, moisissures et inscriptions (traits de cordeau, trait d encre, de crayon gras, graffiti, etc...). Après égrenage et dépoussiérage, l enduit ne doit présenter ni pulvérulence, ni gerçure, ni craquelure, ni trou ou strie de profondeur supérieure ou égale à 1 mm. Planitude locale : 1 mm sous la règle de 20 cm. Planitude générale : 5 mm sous la règle de 2,00 m. Verticalité : 5 mm sous la règle de 2,50 m. Dureté moyenne : 45 shore C. Humidité inférieure à 5 % en poids. Les subjectiles et les produits muraux ne doivent pas présenter de taches d humidité, moisissures ou inscriptions (trait de cordeau, trait d encre, de crayon gras, graffiti etc...) 94
95 4 SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE 8. MISE EN ŒUVRE DU REVÊTEMENT MURAL : MURAL CALYPSO PRÉPARATION DU RACCORDEMENT SUR LA REMONTÉE EN PLINTHE Les pastilles sous le recouvrement seront coupées à l aide du rabot araseur ou du couteau quart-de-lune. La différence d épaisseur est compensée par un enduit de rebouchage ou un profilé de diminution. ANGLE RENTRANT : 1 Coller un cordon CA12 dans l angle avant la mise en œuvre du MURAL CALYPSO ANGLE SORTANT et OUVERT ( > à 90 ) : 2-3 Pour les angles sortants et ouverts (>90 ), un double encollage néoprène phase aqueuse ou polychloroprène est nécessaire afin d éviter un décollement dans le temps. Double encollage néoprène phase aqueuse : Utiliser des colles type WK 222 de UZIN Double encollage néoprène phase solvant. L application d'une barrière anti migration sur l'envers du matériau est impérative. Ce primaire est fournit par le fabricant de la colle afin d éviter d avoir des phénomène d apparition de jaunissement à travers le matériau. L emploi d adhésif double face peut être utilisé en accord avec le fabricant d adhésif qui devra le garantir POSE DU MURAL CALYPSO SUR TOUTE LA HAUTEUR Les lés peuvent être posées verticalement ou horizontalement. En cas de faux-plafond, poser le MURAL CALYPSO avant la pose des cornières. La pose horizontale nécessite de dérouler le matériau sur une hauteur de 1.95 m à partir du haut de la remontée en plinthe afin de garder un recouvrement de minimum 3 cm sur le revêtement de sol Taradouche Rajouter ensuite une bande allant du plafond ou du sous plafond et en prévoyant un recouvrement de 2 a 3 cm Température de pose et de stockage Pour la pose en verticale ou en horizontale, débiter les lés minimum la veille Température minimum du subjectile : 10 C Température ambiante minimum de pose : 10 C. Stocker le revêtement mural à la température minimum de pose (15 C) pendant 24 heures Tracer des axes Pose en verticale : Tracer un trait d aplomb de départ dont la position sera fonction de la dimension de la piece afin d eviter une soudure a proximite (ecart >10 cm) ou sur un angle. Pose en Horizontale : Tracer un trait d'aplomb à 1.95 m de la remontée en plinthe sur la périphérie de la salle de bain Collage L application sera réalisée en simple encollage à partir de colles dispersion en phase aqueuse (acrylique) à la spatule finement dentée type A4 (selon recommandation TKB) et croisée au rouleau à poils milongs soit directement au rouleau à poils mi-long. * Recommandations pour le collage Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l hygrométrie ambiante, de la porosité du support et de la consommation de colle Encollage du support et application des lés Encollage en pose verticale Encoller sur toute la hauteur jusqu'au plafond Encollage en pose horizontale : Encoller uniquement jusqu'à la hauteur défini pour l'application du lé. L'encollage de la bande ne se fera qu'après la pose du lé horizontale Encollage des angles : ANGLE RENTRANT : 1 Coller un cordon CA12 avec une colle acrylique dans l angle avant la mise en œuvre du MURAL CALYPSO. ANGLE SORTANT et OUVERT ( > à 90 ) : 2-3 Pour les angles sortants et ouverts (>90 ), un double encollage néoprène sans solvant type WK 222 de UZIN; Application au rouleau mousse grossier ou au pinceau. Consommation : g/m². L emploi d adhésif double face peut être utilisé en accord avec le fabricant d adhésif qui devra le garantir Mise en place des lés Pose verticale Débiter le lé la veille en prévoyant de la marge (mini 10 cm). Poser les lés en évitant de placer une soudure dans la zone de douche Pose horizontale Pose du lé Débiter le lé la veille en prévoyant de la marge (mini 10 cm). Tracer un trait de niveau à 1.95 m à partir du haut de la remontée en plinthe sur la périphérie de la pièce. Tracer un trait de cordeau vertical sur toute la hauteur du mur à l'opposé de la porte. Tracer sur la lisière supérieure du matériau un repère correspondant au milieu du lé avant de l'enrouler par les deux côtés. Dérouler un des côtés enroulés en suivant le trait de niveau et maroufler au fur et à mesure. Procéder de la même façon pour la deuxième partie Pose de la bande en partie supérieure: Débiter la bande la veille en prévoyant de la marge dans sa longueur et aussi dans sa largeur. Tracer un trait de niveau à 3 cm sous la lisière du lé posé afin d'obtenir un recouvrement régulier. Positionner un papier protecteur sous ce trait de niveau afin d'éviter des traces de colle sur le lé déjà posé. Encoller la partie supérieure ainsi que le recouvrement de 3 cm. Dérouler la bande en procédant de la même façon que pour le lé et en prévoyant de faire la soudure au dessus de la porte Marouflage a) Lors de l affichage Chasser l air de haut en bas et du centre vers les bords à l aide d une cale en liège. Pour les angles sortants : Maroufler jusqu à l angle. Tourner le revêtement en marouflant l angle avec un chiffon et finition avec la roulette d angle sortant. Pour les angles rentrants et ouverts : Approcher le revêtement en passant la roulette d angle rentrant. b) Marouflage final Maroufler avec une cale en liège ou un chiffon la totalité de la surface Nous ne recommandons pas de chauffer le matériau afin d'éviter des effets de peau de tambour dans les angles rentrant Arasement Araser le matériau le long du plafond et ou du faux-plafond. Nous recommandons de mastiquer après arasement avec un mastic MS Polymer Traitement des joints (24 heures après collage) SOLS BÂTIMENT MISE EN PLACE DES LÉS MURAL CALYPSO : ESPACEMENT ENTRE LES LÉS : 1 MM + 0,5 0MM Outils Utilisation Chanfreinage Assure la régularité des joints. Élimine les traces de colle qui empêchent la fusion du cordon de soudure Grattoir triangulaire La faible épaisseur de ce matériau nécessite que chaque lisière soit chanfreinée séparément avec un grattoir triangulaire en l inclinant à droite et à gauche. Cette méthode permet d augmenter la surface de contact du CR 41 au moment de la soudure. Soudure De type HOT JET S équipée d une buse RAPID ULTRA Cordon CR 41. Propulsion d air : position 4 (80 l d air/ mn) / Température : 450 à 500, position entre 4 et 5. LEISTER TRIAC équipée d une buse A EVENT Propulsion d air : 230 l /mn. Température : position entre 4 et 5. / La buse à évent doit être nettoyée après chaque soudure. Arasage Spatule à araser SLIM ou MOZART Couteau 1/4 de lune + guide d arasage Utiliser une spatule à araser affutée uniquement au milieu afin de ne pas entamer le matériau. 95
96 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE RECOUVREMENT DE LA REMONTÉE EN PLINTHE (OU DE LA FRISE) Le revêtement mural recouvre de 3 cm minimum la remontée en plinthe du revêtement de sol. Le collage du MURAL CALYPSO sur la remontée en plinthe s effectue avec une colle acrylique. 1 : Compensation du revêtement par enduit de rebouchage mural ou profilé de diminution. 2 : Suppression des pastilles avec 1/4 de lune sur 3 cm. 3 : Protection du revêtement sous le recouvrement avec un adhésif de protection. 4 : Application de la colle. Enlever l adhésif de protection avant affichage du MURAL CALYPSO. Chauffage et marouflage du MURAL CALYPSO sur le recouvrement avec une roulette plate CUVETTE DE WC SUSPENDUE L installation de ce type d équipement doit être conforme à la norme XP D appareils sanitaires-bâti-supports. Les cuvettes doivent être fixées sur deux panneaux BA 13 collés entre eux ou sur du BA 25 ou sur du BA 18 haute dureté. NOTE : Le collage et la découpe du Mural Calypso autour des fixations des cuvettes doivent être particulièrement soignés et conformes à nos recommandations. Rappel : Spatule A 4, consommation : env. : 150/200 g/m 2, croisée au rouleau à poils mi-longs, marouflage final avec décapeur thermique et cale en liège. Pour tout autre cas, nous consulter : tél. : / Périphérie de la salle d eau Pieds d huisserie - Fenêtre - châssis - Périphérie du faux plafond (lorsque le MURAL CALYPSO est posé après). masticage - réf : MS 107 de BOSTIK Seuil de porte soudure à chaud avec le revêtement plastique de la pièce adjacente ou sur le profilé de seuil de douche (chambre, couloir) voir paragraphe Electricité Interrupteur - Prise de courant CF norme NFC (additif de mai 1991) Distance minimale d un point électrique, à partir d un pommeau de douche fixe ou du départ du flexible : 1,20 m Ventilation Naturelle : entrée basse / sortie haute VMC : sortie murale / plafond masticage - réf : MS 107 de BOSTIK Cas particuliers - Rénovation (voir chapitre sol) Passage de tuyauteries horizontales et verticales - Fixation des sanitaires. Regroupements des percements Concentration des tuyaux dans un angle et coffrage toute hauteur. Cas particulier - Etancheité en partie horizontale autour des tuyaux en rénovation FINITIONS - RACCORDEMENT AVEC LES ÉLÉMENTS DES CORPS D ÉTAT TECHNIQUES Le collage, la découpe et les finitions du MURAL CALYPSO autour des éléments des corps d état Techniques doivent être particulièrement soignés et conformes à nos recommandations Fixations murales Le masticage des fixations murales doit être prévu au lot plomberie au moment de la mise en place des lavabos, armoires toilette, chasses d eau murales, barres d appui, trappes de visite. masticage - réf : MS 107 de BOSTIK Traversées murales (chauffage, sanitaires) Le masticage des traversées murales doit être prévu au lot plomberie Arrivée E.C./E.F. : douche, lavabo - Evacuation : E.U/E.V. Chauffage masticage - réf : MS 107 de BOSTIK La solution avec masticage MS POLYMER peut être acceptée dans certains cas de rénovation autour des arrivées d eau chaude, froide et eaux usées de lavabos,des tuyaux de chauffage,des sorties verticales des WC à condition qu ils soient hors de distance de projection d eau de la douche. Découpe du matériau autour des tuyaux et soudure 9. ANNEXE AU SYSTÈME TARADOUCHE PLUS CONFORT Uniquement pour la pose du Brazilia SD et de Taralay Sécurité SD POSE DE LA SOUS-COUCHE ACOUSTIQUE Uniquement pour la pose du Brazilia SD et Taralay Sécurité SD La sous couche TARAFOAM est installée 24 heures minimum avant la pose du revêtement de sol douche. Mettre la mousse à plat, côté armé dessus afin d'être en contact avec le revêtement de sol (Brazilia SD et Taralay Sécurité SD) La pose est réalisée à joints vifs Collage de la mousse avec une colle dispersion en phase aqueuse (acrylique.) avec une spatule A 2 norme TKB Découpe et arasement périphérique Découpe autour du siphon, en laissant environ 1 cm Collage de la forme d appui sur la sous couche TARAFOAM POSE DU REVÊTEMENT DE SOL Collage du revêtement sur la sous-couche à l aide d une colle acrylique compact/compact à raison de 200 à 250 g/m 2 avec la spatule type A5 (Spécification TKB), puis écrasement des sillons de colle avec un rouleau à poils mi-longs. (Respecter impérativement le temps de gommage pour ce type de collage). Mise en œuvre du revêtement selon le principe de mise en œuvre du Système TARADOUCHE PLUS. 96
97 4 SYSTÈME TARADOUCHE SOUS AVIS TECHNIQUE 10. LISTE DES OUTILS SPECIFIQUES ROMUS ZA des Pouards 13 et 15 rue du Taillefer B.P LONGJUMEAU CEDEX Tél. : Fax. : [email protected] ROMUS JANSER WOLFF TRACEUR POUR PLINTHES - Tige support à 200 mm Réf. : Réf. : Spatule à colle à lame interchangeable ( 18 cm) Lame A 2 Norme TKB Lame A 4 Norme TKB ROULETTE DE PRESSION - acier ø 30 x 45 mm Réf. : Réf. : REGLE A PLINTHES - Pour la coupe des revêtements à 13 cm et 10 cm du sol, à hauteur de plinthes Réf. : CALE DE LIEGE A MAROUFLER Réf. : Réf. : Réf. : TRACEUR ET TRUSQUIN COMBINE - (épaisseur de l ergot 1 mm) Réf. : Réf. : LAME DE RECHANGE (par 5) Réf. : Réf. : POINTE DE RECHANGE ø 1,5 mm (par 20) Réf. : Réf. : ROULETTE POUR ANGLE RENTRANT Réf. : Réf. : Réf. : ROULETTE POUR ANGLE SORTANT Réf. : Réf. : ARASEUR Remontée en plinthe Gouge à chanfreiner à chaud pour Tarasfe BUSE RAPID ULTRA Réf. : BUSE À ÉVENT Réf. : Réf. : GRATTOIR TRIANGULAIRE à lame interchangeable Réf. : Réf. : Réf. : LAME DE RECHANGE Réf. : Réf. : SPATULE A ARASER - Pour araser les revêtements à pastilles Réf. : Réf. : Réf. : BILLE DE PRESSION - En laiton - ø 13 mm - Pour arrondir les joints dans les angles LIME RONDE ø 4 mm - Pour affûter les spatules à araser et nettoyer les buses à events JANSER S.A. Parc d activités de la Mossig B.P MARLENHEIM CEDEX Tél. : Fax : Réf. : Réf. : WOLFF 4, avenue du Président Coty CROUY Tél. : Fax. : Réf. : Réf. : SOLS BÂTIMENT ACCESSOIRES DISPONIBLES CHEZ GERFLOR SIPHONS : INOX / SITAR / SITAR V 11. ACCESSOIRES CORDON D ANGLE CA 12 (H204) FORME D APPUI (0478) SIPHON INOX - H 090 SIPHON SITAR - H112 SIPHON SITAR V - H113 PROFILÉ DE DIMINUTION (0490) SEUIL DE DOUCHE (0469) AUTRES ACCESSOIRES RECOMMANDÉS, MAIS NON DISPONIBLES CHEZ GERFLOR MASTIC - BOSTIK SA - Tél. : Réf. : POLYMER MS107 de BOSTIK 97
98 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE 1 - PRINCIPE... page DOMAINE D EMPLOI page GARANTIE... page DESCRIPTION DES CONSTITUANTS DE L OUVRAGE page SUPPORTS... page MISE EN ŒUVRE DE L ENDUIT page STOCKAGE ET CONDITION DE POSE page ORGANISATION DE CHANTIER page SIPHON ET CANIVEAU page MISE EN ŒUVRE DETAILLEE page TRAITEMENT DES SOCLES MACONNES.... page FINITIONS page TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS... page MISE EN ŒUVRE DU MURAL ULTRA page AGREMENT DES ENTREPRISES page SURVEILLANCE MAINTENANCE REPARATION page OUTILLAGE SPECIFIQUE page 115 Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. 98 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
99 4 SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE 1. PRINCIPE Système de revêtement de sol plastique manufacturé constitué : D un enduit de ragréage autolissant pour parties planes, avec primaire, choisi parmi ceux décrits ci-après, D un mortier d égalisation pour parties pentues, avec primaire, proposé en association avec le précédent, De la colle réactive à deux composants, proposée en association avec les enduits de ragréage choisis, Du revêtement plastique manufacturé «TARASAFE PLUS» : revêtement de sol à base de polychlorure de vinyle hétérogène, armaturé, avec support et non tissé en envers, incluant des particules de carbure de silicium dans la couche de surface, Du profil de recouvrement du joint de dilatation décrit ci-après, Des siphons et caniveaux en acier inoxydable spécialement adaptés aux revêtements de sol en PVC, décrits ci-après, Des cordons de soudure décrits ci-après, Des profils de finition et du mastic décrits ci-après. SOLS BÂTIMENT 2. DOMAINE D EMPLOI Sur support neuf à base de liant hydraulique et dans les conditions de mise en œuvre préconisées décrits dans le dossier technique : Cuisines collectives relevant du classement UPEC des locaux et ayant le classement U4P3E3C2 ou U4P4sE3C2. Etant considérées les dispositions préconisées pour la maîtrise de la qualité de la mise en œuvre et la surveillance de l ouvrage en cours d exploitation, la pose directe sur plancher intermédiaire est également visée, sauf disposition contraire prévue par le maître d ouvrage et/ou le maître d œuvre dans les pièces du marché. En particulier : la réalisation d une étanchéité, pour les locaux sousjacents définis à risques par le maître d ouvrage, sera spécifiée dans les documents particuliers du marché. Ils ne s appliquent pas aux locaux dont la température constante en exploitation est supérieure à 50 C et dans les zones soumises à des chocs thermiques supérieurs à 80 C sauf renfort spécifique (par exemple au droit des caniveaux et pianos de cuisine). 3. GARANTIE Garantie Produit : GERFLOR garantit son procédé et le revêtement de sol utilisés en système CUISINES COLLECTIVES pour une durée de 10 ans à compter de la vente du produit. Cette garantie ne sera acquise que pour les chantiers ayant fait l objet par l entreprise d une demande par lettre recommandée avec accusé de réception à GERFLOR avant l ouverture des travaux. D autre part, elle ne sera acquise que si : - les personnes physiques en charge du chantier ont suivi au préalable un stage «Système Cuisine Collective «chez GERFLOR. - les prescriptions techniques définies dans l Avis Technique et le cahier des charges sont strictement respectées par la société de pose. Pour les ouvrages en rénovation, une préconisation écrite établie par le fabricant de ragréage. Attention : Aucune garantie n est accordée pour les locaux classés U4 P3. Garantie Mise en Œuvre : Outre les polices d assurance «Décennale «et «Responsabilité civile «, le poseur doit souscrire une police d assurance de mise en œuvre comprenant une garantie spécifique Techniques Non Courantes. 4. DESCRIPTION DES CONSTITUANTS DE L OUVRAGE SYSTÈME ENDUIT + COLLE Les systèmes enduit + colle sont les suivants. Les principales caractéristiques techniques de chacun des produits sont données dans l Avis Technique. Dallage sur vide sanitaire Chape rapportée Chape sur étanchéité Gerflor/UZIN : A.T /1556 Ragréage «UZIN NC 170» Mortier pour forme de pente : «UZIN NC 182» Colle : «UZIN KR 423» Dallage sur terre-plein Système de protection «anti-remontée d humidité», sous Avis Technique : «UZIN PE 480» Ragréage «UZIN NC 170» Mortier pour forme de pente : «UZIN NC 182» Colle :»UZIN KR 423» Plancher sans locaux sous-jacents à risque Plancher avec locaux sous-jacents à risques Travaux de Rénovation Ragréage «UZIN NC 170» Mortier pour forme de pente : «UZIN NC 182» Colle : «UZIN KR 423» Solution définie dans les DPM (Document Particulier du Marché) Nécessite la visite du chantier par le fabricant de produit de préparation accompagné si nécessaire par le SAT de Gerflor, suivi d une préconisation écrite. 99
100 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE REVÊTEMENT DE SOL Il s agit du «TARASAFE PLUS». Classement U4P3E2/3C2 Constitution : Couche de surface opaque, incluant des particules de carbure de silicium, armature composée d un non-tissé + grille de verre, couche d envers en PVC plastifié. non-tissé en envers SIPHONS ET CANIVEAUX POUR SOLS SOUPLES Ils doivent répondre aux critères du cahier des charges établi par la société GERFLOR, en accord avec les fournisseurs, qui sont : LIMATEC, Larringes, F EVIAN-LES-BAINS, BM France, ZI Petite Montagne Sud, 5, allée du Dauphiné, F EVRY cedex, TOURNUS EQUIPEMENT, 25 avenue Jean Moulin, F TOURNUS, ACO, Le quai à bois, F NOTRE DAME DE L ISLE CORDONS DE SOUDURE Cordon de soudure pour partie horizontale : Réf. : CR 50 Cordon de soudure pour partie verticale : Réf. : CA MASTIC Réf. : SIMSON 007 Société BOSTIK SA, 12, Place de l Iris - La Défense 2 F Paris La Défense cedex COULIS MORTIER ÉPOXY POUR DESSUS DE MASSIF ET SOCLES SIKADUR BTP de SIKA Sté SIKA - 84, rue Edouard Vaillant - F LE BOURGET Tél. : Fax : PEINTURE THIXOTROPE (qui ne coule pas) pour huisserie Peinture POLYVIC Sté JANVIC - 228, rue Jules FERRY - F MONTMAGNY Tél. : Fax : PROFIL DE JOINTS DE DILATATION Réf. : CJ-20 et CJ-30 Société ROMUS - 13 rue du Taillefer CHAMPLAN Tél : Fax : PROFIL DE FINITION Profil de raccordement sol souple / résine et carrelage distribué par : ALCAM - 28 avenue des Morillons GARGES LES GONESSE Tél : Fax SUPPORTS SUPPORTS HORIZONTAUX EN NEUF TYPE DE SUPPORT Dallage sur terre plein DTU 13.3 Plancher en dalle pleine de béton coulé sur place, avec continuité sur appuis Planchers en dalle pleine à partir de pré-dalles préfabriquées et de béton coulé sur place, avec continuité sur appuis Planchers confectionnés à partir de dalles alvéolaires en béton armé, avec table de compression en continuité sur appuis Planchers confectionnés à partir de dalles alvéolaires en béton précontraint table de compression en continuité sur appuis Planchers nervurés à poutrelles préfabriquées associées à du béton coulé ou associées à d autres constituants préfabriqués par du béton coulé en œuvre, avec continuité sur appuis. Plancher à partir de béton coulé en œuvre sur profilés métalliques larges collaborant, avec continuité sur appuis Dalles traditionnelles à base de liants hydrauliques Chapes fluides base ciment RÉFÉRENTIEL NF P (réf DTU 21) et amendements cahier CSTB mai 2000 NF P (réf DTU 21) et amendements NF P (réf DTU 21) et amendements cahier CSTB juin 1996 cahier CSTB novembre 1996 Avis techniques respectifs complétés par additifs, complétés par additif commun n 3 / NF P (réf DTU 26.2) et amendements Avis techniques respectifs SUPPORTS HORIZONTAUX EN RÉNOVATION - Béton - Carrelage sur supports maçonnés - Résine/Peinture - Sols souples IMPORTANT : Le diagnostic sera établi par le maître d œuvre et les recommandations concernant les dispositions préalables à la pose avant ragréage ne seront confirmées qu après la visite sur place et étude approfondie de toutes les données de chaque différent projet par les services techniques du fournisseur des produits de préparation du support. La mise en route des travaux de préparation du support à rénover ne sera effectuée qu après confirmation écrite, de la part du fournisseur de produits à l entreprise de pose, des constatations faites de l examen des caractéristiques du support et des préconisations précises concernant la préparation du support. EXIGENCES GÉNÉRALES Planéité : Aucune flèche ne doit être supérieure à 3 mm sous la règle de 2 m. Etat de surface : Il doit être conforme au document de référence : «CPT Enduits «ou Avis technique selon le cas. Propreté et cohésion : Elle doit être conforme au document de référence CPT «Enduits «ou Avis technique selon le cas. En outre : la cohésion superficielle doit être supérieure ou égale à 1 MPa, contrôlée par un essai de traction perpendiculaire à l aide d un dynamomètre de type «Sattec «. 100
101 4 SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE Porosité : Elle est contrôlée après l opération de préparation mécanique ; en outre, le primaire doit être adapté à la porosité du support. Risques de remontées d humidité : le support ne doit pas être susceptible d exposer le revêtement à des remontées d humidité sous quelque forme que ce soit. Cf. norme - DTU applicable à la technique concernée. Siccité : Le taux maximal d humidité résiduelle dans le support, contrôlé à la bombe à carbure en dessous d une profondeur de 4 centimètres doit être inférieur à 4,5%. Température : La température du support au moment de la réalisation du revêtement doit être conforme au CPT ou Avis Technique favorable en cours de validité applicable à la technique concernée. Etanchéité : Le système répond à cette exigence suivant les essais de fissuration et de perforation sauf exigences particulières de la part des maîtres d ouvrages et/ou maîtres d œuvres. (dans ce cas l étanchéité pourra être assurée par un système existant type membrane mono-couche sous chape rapportée, ). EXIGENCES PARTICULIÈRES Elles concernent les pentes, les socles et massifs, les évacuations, l isolation thermique éventuelle, l altimétrie, les percements. En outre, les pentes, les dispositifs d évacuation, les socles et les massifs ainsi que les cloisons préfabriquées rapportées doivent être conformes au descriptif ; leur nombre et leur implantation doivent être conformes aux plans. Les dispositifs prévus doivent également être compatibles avec la solution d étanchéité adoptée le cas échéant. TRAVAUX PRÉPARATOIRES Préparation mécanique : procéder à un ponçage, brossage et/ou grenaillage (blastrac). Traitement des joints de structure Joints de retrait : les joints de retrait sciés sont traités comme des fissures, par remplissage avec une résine époxy liquide. Joints de construction : les joints de construction sont traités comme des fissures. Joints de dilatation : ils doivent avoir une largeur de 20 mm pour recevoir le profil préconisé (voir schéma de principe en annexe) ; si besoin ils sont «re-sciés» de sorte à avoir la dimension requise. L embase métallique est fixée par vissage sur le support. Ne sont pas conseillés dans les zones de cuisson ou de lavage. Mise en place des profils de raccordement aux autres revêtements Raccordement céramique : après sciage sur 30 mm du support, la partie inférieure du profil de jonction spécial céramique est engravé dans la résine de scellement, la partie horizontale étant collée au support à l aide de la même résine. Raccordement résine : le profil de jonction spécial résine est fixé par vissage sur le support. Traitement des fissures : Les fissures doivent être traitées préalablement à l application du primaire. Selon le cas, elles sont traitées par l une des techniques suivantes : - microfissures de largeur inférieure à 0,3 mm : toute la surface doit être traitée soit par application du primaire. - Fissures de largeur supérieure ou égale à 0,3 mm, et inférieure à 1 mm : procéder à l ouverture de toutes les fissures à l aide d une meuleuse équipée d un disque diamant sur environ la moitié de l épaisseur (et en tout état de chose, sur au moins 1/3 de l épaisseur). Pratiquer perpendiculairement au sens des fissures, tous les 20 à 25 cm, des entailles pour la mise en place des agrafes de chape. - Dépoussiérer les incisions à l aspirateur industriel, - Poser les agrafes de chape, - Obturer les fissures à saturation à l aide d une résine époxy liquide de réparation, - Saupoudrer sur ces zones encore fraîches du sable siliceux de granulométrie 0,5-1,2 mm, - Après durcissement, balayer puis aspirer à l aspirateur industriel l excédent de sable. DISPOSITIONS RELATIVES AUX RISQUES LIÉS À LA TEMPÉRATURE : Chaleur : sous les équipements fonctionnant à chaud (appareils de cuisson...) reposant directement sur le sol, un socle ininflammable M0 doit avoir été réalisé sur une hauteur d au moins 10 cm au dessus du niveau du revêtement. Froid : Seules les chambres froides fonctionnant en température positive (conservation) sont visées par le présent document. Les supports doivent être conformes aux exigences de la norme NF P (Référence DTU 45.1). DISPOSITIONS RELATIVES AUX RISQUES DE STAGNATION D EAU : Les dispositions doivent être prises afin d éviter la stagnation d eau en permanence et permettre l écoulement des eaux de lavage. Ecoulements : Par référence aux plans d implantation et au descriptif, le support doit présenter, positionné conformément aux pièces de marché : - le nombre de caniveaux nécessaires du type requis, dont le fond doit avoir également une pente; des caniveaux doivent notamment être prévus sous les vidanges des appareils, - le nombre de regards et de siphons nécessaires du type requis, avec les pentes nécessaires Pentes : Par référence au descriptif figurant dans les pièces de marché, le support doit présenter les pentes nécessaires. Massifs et socles : Chaque groupe de tuyaux doit avoir été isolé par réalisation de massifs et socles. SOLS BÂTIMENT SUPPORTS VERTICAUX Ils comprennent : les pieds de murs ou de cloisons délimitant les locaux et assurant la distribution intérieure, les socles et massifs. NOMENCLATURE Compte tenu du risque d exposition à l eau des parois verticales, par référence au «Classement des locaux en fonction de l exposition à l humidité des parois» (Cahier du CSTB n 3335), les supports admis dans le cadre du présent document sont les suivants : Cuisine EB+ : Cloisons en carreaux de plâtre hydrofugé «plus» ou «super» (couleur verte) faisant l objet d un avis technique favorable pour le domaine d emploi considéré, Murs en béton conformes à la norme NF P (Référence DTU 23.1) ou panneaux préfabriqués en béton conformes à la norme NF P (Référence DTU 22.1), à parement courant ou soigné, Enduits à base de ciment sur murs en béton ou murs et parois en maçonnerie conformes à la norme NF P (Référence DTU 26.1). Cuisine EC : Murs en béton conformes à la norme NF P (Référence DTU 23.1) ou panneaux préfabriqués en béton conformes à la norme NF P (Référence DTU 22.1), à parement courant ou soigné, 101
102 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE Enduits à base de ciment sur murs en béton ou murs et parois en maçonnerie conformes à la norme NF P (Référence DTU 26.1). Rappels (extraits du cahier n 3335) Local EB+collectif (local humide à usage collectif) : Local à forte hygrométrie, Exposition à l eau : en cours d exploitation, l eau intervient sous forme de projection ou de ruissellement et elle agit de façon discontinue pendant des périodes plus longues que dans le cas EB+ privatif, le cumul des périodes de ruissellement sur 24 h ne dépassant pas 3 heures. Entretien - nettoyage : l eau intervient pour l entretien et le nettoyage ; le nettoyage au jet n est admis que si la conception globale du local, y compris le sol, est appropriée (exemple : siphon de sol, ), le nettoyage au jet d eau sous haute pression restant exclu ; le nettoyage (fréquence généralement quotidienne) est réalisé avec des produits de 5 < ph < 9 à une température de plus ou moins 40 C. EXIGENCES RELATIVES AU SUPPORT Planéité : parement soigné; conforme à la norme NF P (DTU 59.4), Etat de surface : conforme à la norme NF P (DTU 59.4), Propreté et cohésion : conforme à la norme NF P (DTU 59.4), Porosité : conforme à la norme NF P (DTU 59.4), Siccité : le taux maximal d humidité résiduelle dans le support doit être inférieur à 5% en masse. TRAVAUX PRÉPARATOIRES Préparation conformément à la norme NF P (DTU 59.4). Traitement des joints de dilatation: Ils sont traités de façon identique aux supports horizontaux. Traitement des fissures conformément à la norme NF P (DTU 59.4). CLOISONS PRÉFABRIQUÉES Panneaux sandwiches isolants revêtus conformes à la norme NF P (DTU 45.1). Nous conseillons la mise en œuvre du revêtement avant la pose des cloisons. En cas de pose en remontée en plinthe sur ce type de panneaux, il est nécessaire de s assurer que la structure des panneaux est compatible avec le profil de finition clipsé de Gerflor. 6. MISE EN ŒUVRE DE L ENDUIT CONDITIONS GÉNÉRALES DE MISE EN ŒUVRE Les Conditions générales de mise en œuvre de l enduit sont celles indiquées dans le Cahier des Prescriptions Techniques d exécution des enduits de lissage et de ragréage autolissant destinés à la préparation de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol minces (CPT). Les dispositions spécifiques au produit sont indiquées ci-après. CONDITIONS D APPLICATION DU PRIMAIRE Le primaire est ensuite appliqué sur les zones non sablées à l aide d un rouleau mousse haute densité, à raison de 100 à 150 à g/m 2, Eviter la formation de flaques, Temps de séchage avant application de l enduit : 2 à 4 heures, sur support absorbant, 12 à 24 heures, sur support non absorbant. L enduit doit être exécuté au plus tard le lendemain de l application du primaire. APPLICATION DE L ENDUIT DE RAGRÉAGE POUR PARTIES PLANES Il est destiné à l application sur supports plans. Préparation de la pâte : gâchage de la poudre : contenu d un sac de poudre de 25 kg dans 6 litres d eau (soit 24 % d eau), tout en malaxant jusqu à obtention d une consistance homogène, fluide et non granuleuse, matériel de gâchage : mélangeur électrique à vitesse lente. Matériel d application : lisseuse et spatule équipée d une dentelure S2 en approche des caniveaux et des siphons, Consommation : Cf. «CPT enduit «Epaisseurs d application de l enduit : De 3 à 10 mm en local classé P3 (en tant que ragréage autolissant) et P4s. De 10 à 30 mm (en tant qu ouvrage d interposition). Pour l amélioration de la capacité auto-lissant et de la qualité de surface, passer la couche d enduit encore liquide au rouleau débulleur. Après 12 à 24 heures, procéder à un ponçage superficiel (grain 40 à 60) de la surface et aspirer. APPLICATION DE L ENDUIT DE RAGRÉAGE POUR PARTIES PENTUES Il s agit d un enduit d égalisation destiné à la réalisation des formes de pentes autour des évacuations. Préparation de la pâte : gâchage de la poudre : le contenu d un sac de poudre soit 25 kg dans 5,5 à 6 litres d eau (soit 22 à 24% d eau), tout en malaxant jusqu à obtenir une consistance homogène, onctueuse et non granuleuse. Ne gâcher que les quantités pouvant être utilisées dans 15 à 20 minutes suivantes environ. matériel de gâchage : mélangeur électrique à vitesse lente. Matériel d application : lisseuse. Consommation : environ 1,5 kg /m 2 /mm d épaisseur. Répartir après création de chemins de pentes, (suivant le plan des formes de pentes : implanter au droit des lignes «hautes et basses» des points de repères pouvant être constitués par la mise en place de vis inoxydables à tête plate, fixées par chevilles PVC) si possible en une seule passe. Former et lisser en évitant toute inclusion d air. Dans le cas d une application en plusieurs passes, appliquer la couche suivante alors que la précédente est encore humide, c est à dire dès qu elle est circulable ; sinon, appliquer une couche de primaire puis la nouvelle couche. Laisser sécher durant au moins 24 heures à 20 C pour une épaisseur de 3 mm. Après séchage complet, appliquer le primaire avant application de l enduit. Délai de séchage de l enduit : 24 heures pour 3 mm d épaisseur, à 20 C EXIGENCES RELATIVES AU SUPPORT TRAITÉ AVEC L ENDUIT DE NIVELLEMENT Planéité Aucune flèche supérieure à 3 mm sous la règle de 2 m. Pentes Minimum de 1% en tout point en partie courante dans le cas d une pente générale Minimum de 1% en tout point sur une distance d au moins 50cm tout autour des bords extérieurs de chaque évacuation. 102
103 4 SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE EXIGENCES CONCERNANT LES TUYAUTERIES Aucune perforation ne doit exister au niveau de revêtement de sol pour le passage de tuyauteries (arrivées ou évacuation). Une des solutions suivantes doit être appliquée : Encastrement dans la cloison Passage en gaine technique Passage dans pièce adjacente Concentration dans un angle + coffrage Descente du plafond Dans le cas d élément (four, plonge, ) en position centrale, Réalisation de socles maçonnés avec produits de scellement sans rétention d eau (ou mieux encore avec un mortier constitué de résine et de sable siliceux). Hauteur = 13 cm sauf cas particuliers, selon hauteur des éléments de cuisine Soit 1 socle général rassemblant toutes les tuyauteries et les raccordements électriques. Soit plusieurs plots rassemblant des groupes de tuyauteries et/ou de canalisations. NB : la hauteur des socles doit correspondre à la hauteur de la remontée en plinthe EXIGENCES CONCERNANT LES ÉQUIPEMENTS SPÉCIFIQUES Fixations murales des équipements de cuisine et des appareils sanitaires. Pas d appareils montés (les entreprises des lots techniques devront prévoir dépose et repose). SOLS BÂTIMENT 7. STOCKAGE ET CONDITION DE POSE Stockage Conformément à l'article 6,11 de la norme NF P (Référence DTU 53.2). Température ambiante La température ambiante du local à revêtir doit être d'au moins +10 C. Température du support Au moment de la pose, la température du support : doit être au moins égale à +10 C, doit être supérieure d au moins 3 C à la température correspondant au point de rosée, c'est à dire à la température à laquelle l humidité de l air commence à condenser sur le support ou dans les capillaires du béton. 8. ORGANISATION DU CHANTIER Nous conseillons la mise en œuvre du revêtement avant la pose des cloisons. - Compte tenu de l utilisation de colles réactives, proscrire toute circulation pendant la pose et pendant la polymérisation de la colle (12h). Pendant la durée des travaux, le maître d ouvrage devra s assurer qu aucun stockage ne se fera avec du matériel avec embout caoutchouc. 9. SIPHONS & CANIVEAUX L utilisation de caniveaux et de siphons spécialement adaptés aux revêtements de sol PVC est impérative. GERFLOR se dégage de toute responsabilité dans le cas contraire. 1 - SIPHON ET CANIVEAU LIMATEC Larringes EVIAN-LES-BAINS Tél. : Fax : SIPHON ET CANIVEAU BM France Z.I. Petite montagne Sud 5, allée du Dauphiné C.E EVRY Cedex Tél. : Fax : SIPHON ET CANIVEAU TOURNUS EQUIPEMENT 25, avenue Jean Moulin BP TOURNUS Tél. : Fax : SIPHON ET CANIVEAU ACO Le quai du Bois BP NOTRE DAME DE L ISLE Tél. : Fax : D AUTRES SIPHONS ET CANIVEAUX (Nature : acier inoxydable 18/10) Présentant les mêmes caractéristiques d étanchéité peuvent être utilisés (suivant garanties données par le fournisseur sur l étanchéité vis-à-vis des revêtements de sol PVC). Pour tout renseignement technique, s adresser directement aux fabricants. 103
104 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE 10. MISE EN ŒUVRE DETAILLEE RÉALISATION DE SOCLES MAÇONNÉS La confection des socles maçonnés doit être prévue au lot "chapes" avec des ciments ou des mortiers prêts à l emploi sans rétention d eau. Groupe de tuyaux le long du mur. Rassemblement de plusieurs groupes de tuyaux sur un même linéaire dans un socle rectangulaire avec coins arrondis au milieu de la cuisine ou cas de blocs de cuisson suspendus. Cas d un groupe de tuyaux en cas d appareillage unique au milieu de la cuisine MISE EN PLACE DES ACCESSOIRES (0478) (0492) 104
105 4 SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE MISE EN ŒUVRE DU REVÊTEMENT DE SOL TARASAFE PLUS Support La pose par collage de ce revêtement en lés est réalisée sur un support exécuté conformément à la NFP (Référence DTU 53.2) : revêtements de sols plastiques collés Pose Mise en place du matériau Température ambiante minimum de pose : 10 C Température minimum du support : 10 C Calepinage. Préparation des lés Disposer les lés de telle façon que les soudures se trouvent en dehors du siphon ou à plus de 10 cm d un côté du caniveau. Collage Utilisation d une colle réactive souple à 2 composants Il a lieu 24 heures après la mise en place des lés. L encollage du support avec une colle réactive, sera effectué à l aide d une spatule finement dentée type A2 (spécification TKB). Consommation : 350 à 400 g/m 2 environ. Le respect de cette quantité impose le changement régulier de spatule évacuation. Araser le matériau autour de l'intérieur du caniveau, 24h après l'encollage et le lestage. SOLS BÂTIMENT Traitement des joints A la mise en place des lés, respecter un écartement entre chaque lé de 1 mm (voir schéma) RECOMMANDATIONS POUR LE COLLAGE Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle, mais contrairement aux indications portées sur l emballage, la quantité à appliquer est de 350 à 400 g/m 2 environ avec la spatule type A2 IMPORTANT Proscrire tout aménagement ou mise en place de mobilier pendant 48 heures après la pose. Application des lés Replier les lés par moitié. Encoller le support et appliquer le matériau. Replier les secondes moitiés et procéder de même, puis appliquer le lé suivant avec un jeu de 1 mm. Ne pas faire chevaucher deux films de colle à la reprise d encollage. Lester le matériau autour des caniveaux pendant 24 h avant de l'araser. Marouflage Marouflage spécifique pour colles réactives. Il s effectuera avec une cale en liège. Il est nécessaire de se déplacer sur des plaques de répartition pour éviter tout fluage de la colle. Vérifier régulièrement l aspect de surface du revêtement appliqué (décollement ponctuel au droit des joints, apparition éventuelle de boursouflures etc ) et renouveler l opération de marouflage, si nécessaire. Proscrire toute circulation pendant la polymérisation de la colle (12 heures). Raccordement Siphon / Caniveau et Revêtement de sol Siphon / Caniveau conçu pour recevoir des revêtements de sol PVC avec angle arrondi. FORME DE PENTE : Minimum de 1% en tout point sur une distance d au moins 50cm tout autour des bords extérieurs de chaque a) Chanfreinage Le chanfreinage permet d ouvrir le joint, de la régulariser et de supprimer les éventuelles traces de colle qui nuisent à la qualité de la soudure. Il est réalisé : Soit manuellement avec un triangle à rainurer Réf. : ou Romus Soit mécaniquement avec une chanfreineuse KFU 1000 E réf. : équipée d'une fraise diamantée Réf. : ou ROMUS Chanfreineuse GROOVER équipée d'une fraise diamantée Soit avec une gouge à rainurer à chaud ROMUS
106 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE b) Soudure Soudure manuelle A.1 : pour cordon CR 50 Elle se fait à l'aide d'un chalumeau type Leister avec variateur à air chaud équipé d'une buse avec sortie ronde et d une roulette ou une buse rapide (diamètre 5 mm). A.2 : pour cordon CA Utiliser une buse et une roulette Soudure automatique Les soudures peuvent être aussi réalisées au chariot automatique LEISTER UNIVERSAL. c) Arasage Cette opération doit être réalisée en deux temps après refroidissement du cordon : pré-arasage avec couteau 1/4 de lune et guide d'arasage. finition avec le couteau 1/4 de lune seul ou spatule à araser. IMPORTANT GERFLOR est à votre disposition pour tout renseignement concernant le matériel. ATTENTION! Pieds et roulettes : proscrire l'utilisation de caoutchoucs susceptibles de laisser des traces indélébiles Etanchéité en rives par remontée en plinthe Le revêtement de sol est remonté en plinthe sur une forme d appui. ANGLE RENTRANT ANGLE SORTANT 106
107 4 SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE Groupe de tuyaux le long du mur 11. TRAITEMENT DES SOCLES MAÇONNÉS SOLS BÂTIMENT 1 - Forme d appui 2 - Embase du clip de finition 3 - Tarasafe Plus découpé 1 cm + haut que le plot 4 - Soudure du cordon CA 72 avec la buse à roulette réf chez Gerflor: Coulis de mortier époxy sur 5 mm d épaisseur 6 - Découpe du surplus de matériau Rassemblement de plusieurs groupes de tuyaux sur un même linéaire dans un socle rectangulaire avec coins arrondis au milieu de la cuisine ou cas de blocs de cuisson suspendus. 1 - Tarasafe Plus découpé 1 cm + haut que le plot Soudure du cordon CR 5O et CA 72 avec la buse à roulette réf chez Gerflor: Coulis de mortier époxy sur 5 mm d épaisseur 5 - Découpe du surplus de matériau Cas d un groupe de tuyaux en cas d appareillage unique au milieu de cuisine 1 - Tarasafe Plus découpé 1 cm + haut que le plot Soudure du cordon CR 5O et CA 72 avec la buse à roulette - réf chez Gerflor: Coulis de mortier époxy sur 5 mm d épaisseur 5 - Découpe du surplus de matériau 107
108 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE 12. FINITIONS JONCTION TARASAFE PLUS / CARRELAGE AU SOL, OU RÉSINE Cette jonction nécessite les opérations suivantes : fixation d'un profilé de finition, encollage, application et découpe du TARASAFE PLUS, masticage le long du profilé côté carrelage, soudure du TARASAFE PLUS au profilé JONCTION TARASAFE PLUS / PEINTURE (APPLIQUÉE EN MUR) Nous préconisons le clip de finition GERFLOR (0492) 108
109 4 SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE JONCTION TARASAFE PLUS / MURAL ULTRA (0490) SOLS BÂTIMENT 1 - Profilé de diminution 2 - Protection de la remontée pour collage 3 - MURAL ULTRA - recouvrement 3 cm JONCTION TARASAFE PLUS / PANNEAUX INDUSTRIELS Pose du TARASAFE PLUS avant les cloisons préfabriquées Protection obligatoire du revêtement 1 - Revêtement de sol TARASAFE PLUS 2 - Fixation des rails par vis inox et chevilles chimiques 3 - Pose des cloisons 4 - Application de mastic PU le long de la paroi 5 - Pose des plinthes Pose du TARASAFE PLUS après les cloisons préfabriquées ANGLE RENTRANT 1 - Revêtement Tarasafe X-TRA / Tarasafe Plus 2 - Clip de finition 3 - Panneau industriel 1 - Découpe du couvre-joint de dilatation à 12 cm du sol 2 - Mise en place de l embase du clip sous le couvre-joint 3 - Masticage et pose du clip de finition (la languette souple épouse la forme du couvre-joint) 109
110 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE JONCTION TARASAFE PLUS / MURAL ULTRA JONCTION TARASAFE PLUS / FAÏENCE Recouvrement faïence sur remontée en plinthe 1 - Revêtement Tarasafe Plus 2 - Pose de l avant dernier rang de carrelage mural 1 - Revêtement Tarasafe Plus 2 - Carrelage mural 3 - Recouvrement de 3 cm 4 - Pose du dernier rang de carrelage mural Utilisation d un profilé de finition Mise en place par le carreleur au moment de la pose de la faïence d'un profilé d'arrêt type SCHLUTER. Profilé pour arrêt de faïence 1 - Profilé de finition de carrelage 2 - Revêtement Tarasafe Plus 3 - Carrelage mural 4 - Mastic 110
111 4 SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE 13. TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS HUISSERIE DE PORTE HABILLAGE DES DESSUS DE SOCLES MAÇONNÉS SOLS BÂTIMENT 1- Forme d appui coupée en biais pour permettre au revêtement de se rabattre complètement sur l huisserie. 2 -TARASAFE PLUS 3 - Mastic Nota : le pied de l huisserie peut être coupé et ainsi être traité comme une tête de cloison. 1 - Forme d appui 2 - Embase du clip de finition 3 - TARASAFE PLUS 4 - Soudure du cordon CR 5O ou CA 72 avec la buse à roulette réf chez Gerflor: Coulis de mortier époxy 6 - Découpe du surplus de matériau TRAITEMENT POUR PIED D HUISSERIE Huisserie métallique ou en bois Application de la peinture Nettoyer soigneusement le pied d huisserie sur une hauteur de 15 cm. Injecter de la mousse PU autour du pied d'huisserie Appliquer une 1ère couche de peinture POLYVIC - Sté JANVIC. Tél : Fax : Laisser sécher. Effectuer la pose du revêtement TARASAFE PLUS selon le principe de mise en œuvre. Appliquer une 2ème couche de peinture POLYVIC. Laisser sécher. Calfeutrement périphérique Délimiter par ruban adhésif, le contour du revêtement autour du pied d'huisserie. Appliquer au pinceau le Primaire ( Sté SIKA ). Laisser sécher. Appliquer le mastic : POLYMER MS107 de BOSTIK. Lisser le mastic soigneusement. 1 - Forme d appui coupée en biais 2 - TARASAFE PLUS 3 - Collage d une pièce en TARASAFE PLUS sur la tête de cloison 4 - Soudure au CR 50 de la pièce rapportée et de la jonction entre les lés TÊTE DE CLOISON - Collage du matériau en remontée en plinthe avec coupe du matériau à 45 jusqu'à l'angle de tête de cloison - Procéder de la même façon sur la deuxième face. - Apport d'une pièce dans l'angle. - Soudure. - Clipsage de profil de finition SANS le couper dans les angles Huisserie P.V.C. Délimiter par ruban adhésif, le contour du revêtement autour du pied d'huisserie. Appliquer au pinceau le primaire 215. Laisser sécher. Appliquer le mastic : POLYMER MS107 de BOSTIK. Lisser le mastic soigneusement. 111
112 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE TRAITEMENT DES JOINTS DE DILATATION Couvre-joint de dilatation BARRE DE SEUIL POUR DÉNIVELÉ Fixation par vissage avec masticage sous les vis TAMPONS DE TRAPPE DE VISITE POUR TARASAFE PLUS Se référer au principe de mise en œuvre du MURAL ULTRA 14. MISE EN ŒUVRE DU MURAL ULTRA RAPPEL : Profilé de diminution (0490) Mettre ce profilé sur le dessus de la remontée en plinthe avant application du revêtement mural pour permettre le recouvrement de 3 cm. Débit du revêtement MURAL ULTRA X 112
113 4 SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE Affichage du 1er lé en suivant le trait d aplomb de départ SOLS BÂTIMENT Marouflage TRAITEMENT DES ANGLES Angle rentrant (1) Coller un cordon CA12 dans l angle avant la mise en œuvre du MURAL ULTRA. Angle sortant (2) Découpe du MURAL ULTRA sur l angle et fixation d une cornière d angle de protection en inox par vis. Angle sortant arrondi Si les angles sortants sont arrondis ou ont été réalisés avec des profilés d angle sortant, le revêtement MURAL ULTRA pourra être collé et appliqué sans découpe. Angle ouvert (> à 90 ) (3) Double encollage type néoprène sur environ 30 cm de part et d'autre de l'angle. Cornière PVC sur platine aluminium SPM 113
114 SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE 15. AGREMENT DES ENTREPRISES FORMATION DES ENTREPRISES Compte tenu des particularités d'emploi, la mise en œuvre doit être réalisée par des entreprises qualifiées et formées par le fabricant concepteur du système. Cette méthodologie sera remplacée à terme par la qualification «Pose de revêtements en locaux humides» actuellement à l étude MÉTHODOLOGIE Elle consiste en : La reconnaissance des entreprises et du personnel, par le service Assistance Technique et par la force de vente GERFLOR par secteur. L évaluation et le classement des entreprises par secteur. Les entreprises sont classées par niveau : Niveau (A) - entreprise qualifiée pour la pose des revêtements de sols Cuisines avec le personnel formé et qualifié et le matériel adapté et ne nécessitant qu'une assistance légère. Niveau (B) - entreprise et personnel en cours de formation, nécessitant l'assistance soutenue lors du 1er chantier pour la pose du système. Niveau (C) - entreprise et personnel ne maîtrisant pas la pose du système. Seules les entreprises de niveau A ou B sont agréées par GERFLOR SOUTIEN AUX ENTREPRISES Fourniture du cahier des charges et de l'avis Technique Ecole de pose cuisines collectives (théorique et pratique) La société GERFLOR propose aux entreprises et organise régulièrement des formations à la pose du système notamment sur les aspects suivants : Reconnaissance des supports, préparation des supports, collage et pose du revêtement choisi, mise en œuvre des points singuliers CONTENU DU PLAN QUALITÉ Chacune des entreprises intervenant dans la mise en œuvre doit au moins s engager, au travers d un Plan Qualité, à : Déclarer tout chantier au demandeur ou au titulaire de l Avis technique, Disposer et attester d une assurance spéciale couvrant ce type de travaux d exécution d un ouvrage de revêtement de sol en cuisine collective, Disposer du personnel formé dans la mise en œuvre de chacun des composants du système considéré, Disposer du matériel nécessaire au contrôle du support et des conditions de chantier, Effectuer, pour chaque chantier réalisé, les contrôles prévus pour la technique considérée, Consigner par écrit, et pour chaque chantier réalisé, les informations et les résultats des vérifications et des contrôles réalisés sur le chantier ARCHIVAGE DES DOSSIERS Chaque fiche chantier transmise sera classée et archivée par GERFLOR. Soutien technique aux entreprises Soutien à la négociation des marchés Sur demande de l'entreprise agréée, la société GERFLOR est en mesure d'intervenir conjointement avec les sociétés co-titulaires. Soutien lors du chantier Les sociétés co-titulaires, sociétés fournisseuses de système enduit + colle et la société GERFLOR sont en mesure d assister l entreprise lors du démarrage du chantier si cette dernière lui en fait la demande. 16. SURVEILLANCE - MAINTENANCE - REPARATION L'exploitant doit surveiller régulièrement la bonne tenue apparente de l'ouvrage et signaler au maître d'ouvrage et / ou à l'installateur d'origine les éventuelles anomalies qui pourraient, d'après lui, entraîner des risques sur la pérennité de l'ouvrage. L analyse technique, demandée par l exploitant auprès des co-titulaires, devra différencier le vieillissement qui relève de l usure normale due au trafic et à l utilisation des locaux, des dégradations d origine accidentelle. Si les remarques formulées par l'exploitant s'avèrent fondées après analyse technique, l'installateur procèdera aux travaux de réparation dans le cadre de ses engagements contractuels et / ou légaux. REMARQUE : Dans le cadre de cette surveillance, l'utilisateur devra signaler sans délai, pour réparations, les accidents consécutifs à l'exploitation des locaux et notamment : les coupures dues à la chute d'outils coupants, les brûlures ponctuelles, etc 114
115 4SOLS BÂTIMENT SYSTÈME CUISINES COLLECTIVES SOUS AVIS TECHNIQUE 17. LISTE DES FOURNISSEURS ET DES OUTILS SPECIFIQUES ROMUS ZA des Pouards 13 et 15 rue du Taillefer B.P LONGJUMEAU CEDEX Tél. : Fax. : [email protected] JANSER S.A. Parc d activités de la Mossig B.P MARLENHEIM CEDEX Tél. : Fax : WOLFF 4, Avenue du Président COTY CROUY Tél. : Fax. : ROMUS JANSER WOLFF Coffret ABS Lg 410mm Réf : ENCOLLAGE Spatule à colle en aluminium Lame double denture 18 cm - type A2 Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : MAROUFLAGE Cale de liège à maroufler Réf : Réf : Réf : TRAÇAGE Traceur pour plinthes Tige support à 200 mm Réf : Réf : DÉCOUPE Cutter à lames auto-cassables 9 mm Cisaille pour coupe oblique Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : CHANFREINAGE Triangle à rainurer Lame de rechange Couteau à rainurer Lame de rechange Gouge chanfreinage à chaud Buse chauffante Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : SOUDURE À CHAUD Bille de pression en laiton Ø 13 mm Roulette pour angle rentrant Aiguisage CLIP DIA Roulette de soudure pour cordon CR 50 et CA 72 Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : Réf : SOUDURE À FROID Soudure à froid type DF Réf : Réf : Réf :
116 SOLS BÂTIMENT FINITIONS 5 116
117 5 TRAITEMENT DES JOINTS PAR SOUDURE À CHAUD ET À FROID (1 à 2 jours minimum après la pose selon les directives du DTU 53.2 & ) SOUDURE À CHAUD DES LÉS Méthodologie : La soudure à chaud nécessite 3 phases d interventions après la mise en œuvre des revêtements de sols. 1 - CHANFREINAGE REVÊTEMENT SUR MOUSSE Pour les revêtement Bâtiment et Sport, laisser l'épaisseur d'un badge ou d'une carte de crédit ( 0.8 à 1 mm ) entre les lés, afin de permettre à l'outil de chanfreinage d'être guider. SOLS BÂTIMENT REVÊTEMENT SANS SOUS-COUCHE CHANFREINAGE MANUEL ou CHANFREINAGE ELECTRIQUE Chanfreineuse ATTENTION : pour les matériaux de la gamme TARASAFE, chanfreiner avec une chanfreineuse électrique équipée d une fraise diamantée. 2 - SOUDURE A CHAUD A LA BUSE RAPIDE AUTOMATIQUE Elle se fait avec un chariot LEISTER de type UNIVERSAL ou UNIFLOOR avec chalumeau à variateur électronique à air chaud et équipée d'une buse multi sorties à buse serrée, prévue à cet effet Référence de la buse : ROMUS : JANSER : LEISTER : mm Pour les revêtements de sol ayant un traitement de surface photoréticulé (PROTECSOL, PU), utiliser la buse rapid ultra, diamètre 5 mm, fente d air 0,9 mm, réf. : de JANSER ou la buse serrée sur le chariot automatique. Buse serrée IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 117
118 SOLS BÂTIMENT TRAITEMENT DES JOINTS PAR SOUDURE À CHAUD ET À FROID 3 - ARASAGE Il s effectue en deux temps : Premier temps : Avec un couteau quart de lune et un guide d arasage Deuxième temps : Arasage du reste du cordon sans le guide d arasage. Cette méthode évite les soudures creuses et doit se faire lorsque le cordon est froid. Disponible chez Romus Réf. : Lame de rechange : Réf. : SOUDURE DES REVÊTEMENTS MURAUX (24 HEURES APRÈS COLLAGE) MISE EN PLACE DES LÉS CHANFREINAGE SOUDURE ARASAGE MISE EN PLACE DES LÉS CHANFREINAGE SOUDURE ARASAGE Grattoir triangulaire De type HOT JET S ou LEISTER TRIAC équipée d une buse RAPID ULTRA MURAL ULTRA : Espacement entre les lés : 1 mm + 0,5 0mm OUTILS UTILISATION OBSERVATIONS Assure la régularité des joints. Elimine les traces de colle qui empêchent la fusion du cordon de soudure Spatule à araser SLIM Spatule à araser MOZART Couteau 1/4 de lune + guide d arasage OUTILS Grattoir triangulaire Incliner le grattoir triangulaire de façon à ce que chaque lisière soit chanfreinée séparément et de façon identique. Le chanfreinage peut nécessiter plusieurs passages. Cordon CR 40 : Propulsion d air : HOT JET S : position 4 (80 l d air/ mn) LEISTER TRIAC :230 l d air / mn Température : 450 à 500, position entre 4 et 5 Une spatule à araser affutée au milieu arase uniquement le cordon et évite de couper le matériau MURAL CALYPSO : Espacement entre les lés : 1 mm + 0,5-0 mm UTILISATION Les outils recommandés sont disponibles chez GERFLOR, ROMUS, JANSER ou WOLFF Assure la régularité des joints. Elimine les traces de colle qui empêchent la fusion du cordon de soudure De type HOT JET S équipée d une buse RAPID ULTRA LEISTER TRIAC équipée d une buse A EVENT Spatule à araser SLIM ou MOZART Couteau 1/4 de lune + guide d arasage La faible épaisseur de ce matériau nécessite que chaque lisière soit chanfreinée séparément avec un grattoir triangulaire en l'inclinant à droite et à gauche. Cette méthode permet d'augmenter la surface de contact du CR 41 au moment de la soudure. Cordon CR 41. Propulsion d air : position 4 (80 l d air/mn). Température : 450 à 500, position entre 4 et 5 Propulsion d air : 230 l /mn. Température : position entre 4 et 5. La buse à évent doit être nettoyée après chaque soudure. Utiliser une spatule à araser affutée uniquement au milieu afin de ne pas entamer le matériau. La soudure à chaud est demandée pour des formats de dalle > 50 cm x 50 cm. Pour la soudure des dalles, il faut procéder de la façon suivante: SOUDURE A CHAUD DES DALLES SENS TRANSVERSAL - Chanfreinage - Soudure - Arasage SENS LONGITUDINAL - Chanfreinage - Soudure - Arasage Cette méthode permet de chanfreiner le cordon qui a été soudé dans l autre sens et évite ainsi d avoir des manques de soudures aux intersections des dalles. Pour la méthodologie, se référer à la soudure à chaud des lés. CORDONS DE SOUDURE EN 3 CLICS Vous avez un rouleau, retrouvez le cordon correspondant. - Vous avez un cordon, retrouvez le rouleau correspondant. 118
119 5 TRAITEMENT DES JOINTS PAR SOUDURE À CHAUD ET À FROID SG SOUDURE A FROID (2 À 4H MINIMUM APRÈS LA POSE) 1 - PRESENTATION SG 916 est une solution technique qui permet le traitement à froid des joints des revêtements de sols en rouleaux selon le DTU 53.2 du 14/04/2007. SG 916, incolore, peut être utilisé quel que soit le coloris du matériau. Cette solution permet une excellente qualité de finition sans trace apparente du joint. TYPE DE PRODUIT MÉTHODE TYPE DE BUSE Transit Tex U3 / P2 Gamme des U2S / P2 Gamme des U3 / P2 Gamme des U3-U4 / P3 HETEROGENE SOLILIEGE Vinyl Expansé en Relief Traitement à froid dans toute l épaisseur du revêtement de sol Traitement à froid en surface du revêtement PAS compatible avec les revêtements HOMOGENE Buse à ergot applicateur Buse à ergot applicateur Buse à ergot applicateur Buse à ergot applicateur Buse à ergot applicateur SOLS BÂTIMENT 2 - CONDITIONNEMENT S G 916 est livré : En kit comprenant : - 1 bidon métallique de 500 ml contenant la soudure à froid - 1 réservoir doseur - 2 embouts applicateurs à ergot - 3 rouleaux de papier adhésif de 50 ml - Autonomie : 300 ml 3 - MISE EN ŒUVRE Traitement à froid dans toute l'épaisseur - Poser et coller le revêtement à joint vif - Attendre 2 à 4 heures - Procéder à l'application du SG 916 selon la méthode ci-contre. Bien injecter le produit dans toute l'épaisseur du revêtement. Il est impératif d'attendre au moins 24 heures avant la mise en service des locaux. ATTENTION : SG 916 contenant un solvant inflammable, il est recommandé de ne pas fumer pendant les opérations et de prendre les précautions d'usage. 119
120 SOLS BÂTIMENT FINITIONS : MISE EN ŒUVRE EN REMONTÉE EN PLINTHE Maximum 15 cm L'encollage des remontées en plinthe se réalise avec des colles contact néoprène en phase aqueuse sans solvant. Application au rouleau mousse grossier ou au pinceau. Consommation : g/m² par face. L emploi d adhésif double face peut être utilisé en accord avec le fabricant d adhésif. Nous ne recommandons pas de colle néoprène solvantée. Mise en place des formes d appui et de l embase du clip de finition. Pose, coupe et collage du revêtement de sol en angle rentrant (coupe à 45 ). Et en angle SORTANT (coupe en V) Double encollage néoprene en phase aqueuse ou en double face et mise en œuvre du matériau sur la forme d appui. 120 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
121 5 FINITIONS : MISE EN ŒUVRE EN REMONTÉE EN PLINTHE SOLS BÂTIMENT Soudure dans les angles à la roulette ou à la buse. Finir l angle avec une bille de pression. Soudure en angle rentrant et sortant et remontée en plinthe. MISE EN PLACE DU CLIP DE FINITION Angle sortant 1 - Clipser le profilé en le chauffant pour passer l angle (température 150 C). 2 - Chauffer les languettes souples (Température 150 C) afin qu elles épousent l angle. Angle rentrant Coupe d onglet et soudure à froid. 121
122 SOLS BÂTIMENT FINITIONS : MISE EN ŒUVRE PLINTHES RAPPORTÉES 1. MISE EN ŒUVRE DES PLINTHES RAPPORTÉES PLINTHES Plinthe semi-rigide VYNAFLEX UNI Hauteur 60 mm : réf Hauteur 80 mm : réf Hauteur 100 mm : réf ,5 5 13,5 5 13,5 Plinthe semi-rigide VYNAFLEX WOOD ,7 9,4 7,9 Hauteur 60 mm : réf Hauteur 80 mm : réf Hauteur 100 mm : réf , ,4 122 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
123 5 FINITIONS : MISE EN ŒUVRE PLINTHES RAPPORTÉES IMPORTANT : Température ambiante : 10 C PREPARATION DU SUPPORT Le support doit être sain, propre et sec. Rectifier si nécessaire la planitude du subjectile par l application d un primaire + enduit, ceci afin d obtenir une surface plane, lisse et non poreuse. Sur les supports peints, éliminez les peintures. Faire un test de collage avant application. TRACAGE Tracer au préalable sur le support le niveau fini de la plinthe afin de délimiter la surface à encoller. Utiliser pour cela un traceur de plinthe ou tout autre outil adapté. ENCOLLAGE Respecter les recommandations du fabricant de la colle. Deux méthodes sont conseillées pour encoller les plinthes flexibles de GERFLOR. Méthode A Employer une colle acrylique ou contact sans solvant. Si le support est poreux, appliquer un primaire d accrochage recommandé par le fabricant de la colle et laisser sécher pendant 12 à 24 H. Appliquer la colle sur l envers de la plinthe et sur le support. Utiliser une spatule lisse ou finement dentelée un rouleau mousse grossier ou un pinceau à raison de g/m² par face. Méthode B Employer un adhésif double face compatible avec les plinthes PVC Cette méthode nécessite l agrément du fabricant d adhésif. APPLICATION DE LA PLINTHE Quelle que soit la méthode choisie, attendre que les films de colle soient complètement secs avant de les mettre en contact en marouflant la plinthe fortement avec un maroufleur mural. SOLS BÂTIMENT PASSAGE DES ANGLES Plinthe semi-rigide VYNAFLEX / VINAFLEX WOOD : Utiliser un grugeoir pour plinthe PVC : ROMUS - réf. : JANSER - ref. : WOLFF - réf. : MISE EN ŒUVRE DES ACCESSOIRES (Formes d'appui, remontées en plinthe complète, profil de finition, de liaison) FORMES D APPUI 20 mm : Réf mm : Réf mm : Réf Mise en œuvre : double encollage acrylique ou contact sans solvant - Voir chapitre 5 : Mise en œuvre en remontée en plinthe. REMONTÉE EN PLINTHE COMPLÈTE (Réf. 0481) PROFIL DE FINITION (Réf. 0491) PROFIL DE FINITION CLIPSÉ (Réf. 0492) Mise en œuvre : double encollage acrylique ou contact sans solvant - Voir chapitre 5 : Mise en œuvre en remontée en plinthe. 123
124 SOLS BÂTIMENT FINITIONS : MISE EN ŒUVRE PLINTHES RAPPORTÉES PROFIL DE LIAISON Réf. P1509 (0496) Soudable à chaud Réf. P769 (0493) Soudable à chaud Mise en œuvre : double encollage acrylique ou contact sans solvant PROFIL DE LIAISON POUR DALLES GTI, ATTRACTION ET CREATION PROFIL ALUMINIUM 2.8 mm réf PROFIL ALUMINIUM 5-6 mm PROFIL D'ANGLE ALUMINIUM 5-6 mm réf réf Produit adapté aux revêtements : Creation 70, Creation 55, Creation 30. Produit adapté aux revêtements : Creation 70 Clic Sytem, Creation 55 Clic System, Creation 55 X'Press. Produit adapté aux revêtements : Creation 70 Clic Sytem, Creation 55 Clic System, Creation 55 X'Press , ± ,5 5,2 8,4 180 PROFIL DE DIMINUTION Mise en œuvre : Double encollage acrylique ou contact sans solvant Voir Pose SYSTEME TARADOUCHE. 124
125 5 PLINTHE DECOR (CODE PRODUIT 5934) 5934 CONDITIONNEMENT : Plinthes : 5 X 2,40 M = 12 ml Clips de fixation : Boite de 30 attaches 1. PREPARATION DU SUPPORT Le support doit être sain, propre et sec. S assurer que les bas de mur ou cloison sont sains, durs et prêts à recevoir des plinthes à coller, visser ou agrafer Rectifier si nécessaire la planitude des murs ou cloisons par l application d un primaire + enduit, ceci afin d obtenir une surface plane, lisse et non poreuse. Sur les supports peints, éliminer les peintures SOLS BÂTIMENT 2. MATERIEL et DECOUPE DE LA PLINTHE MATÉRIEL : Scie à bois Boite à onglets Cartouche de mastic colle Papier abrasif grain fin Cale à Poncer DÉCOUPE DE LA PLINTHE Procéder aux découpes à l aide d une scie à dentelure fine et d une boite à onglets. Pour les raccords sur le même mur, faire une coupe droite. Pour les angles, faire une coupe à 45. Poncer chaque bordure de coupe avec un papier de verre grain moyen puis grain fin. 3. MISE EN ŒUVRE AVEC PROFILES CLIPSES (clips de fixation Gerflor ) POSITIONNEMENT DES CLIPS : A - Cas ou le clip est fixé à la cloison par agrafage (placo) ou vissage (murs pleins): Fixer les clips au mur tous les 25 à 50 cm selon la rectitude des murs Clipser la plinthe en l enfonçant avec une cale et un marteau A A B- Cas ou le clip est positionné sur l envers de la plinthe et collé au mur ou à la cloison : Positionner les clips sur la plinthe tous les 25 à 50 cm selon la rectitude des murs. Appliquer la colle au pistolet sur la partie plane de la plinthe et sur les clips. Placer la plinthe contre le mur puis exercer des pressions pour permettre une bonne adhérence. Renouveler l opération pour toutes les sections de plinthes. B MASTIC COLLE 5934 A 58 mm 19 mm Agrafage Vissage du clip au mur CLIP MISE EN ŒUVRE SANS PROFILES CLIPSES C - Cette méthode est conseillée uniquement sur des supports parfaitement plans C Appliquer la colle au pistolet sur la partie plane de la plinthe. Placer la plinthe contre le mur puis exercer des pressions pour permettre une bonne adhérence. 58 mm ADHESIVE Renouveler l opération pour toutes les sections de plinthes. 19 mm MASTIC COLLE IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 125
126 SOLS BÂTIMENT ACCESSOIRES POUR SYSTÈME TARADOUCHE CORDON D ANGLE CA 12 Système Taradouche SIPHONS SIPHON INOX H 090 SIPHON SITAR H112 SIPHON SITAR V H113 TARAFOAM 997C Version confort du système Taradouche ; uniquement pour les poses avec le BRAZILIA SD SEUIL DE DOUCHE Système Taradouche Mise en œuvre : Voir Pose SYSTEME TARADOUCHE 126 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
127 5SOLS BÂTIMENT LISTE OUTILLAGE RECOMMANDÉS TYPE D ACCESSOIRES NOM DU FABRICANT TYPE D APPLICATION OUTILLAGE ROMUS ZA des Pouards 13/15 rue Taillefer B.P LONGJUMEAU CEDEX Tél : Fax : [email protected] JANSER Parc d activité de la Mossig - BP18 ZI MARLENHEIM CEDEX Tél : Fax : WOLFF 4, avenue du président COTY CROUY Tél : Fax : Tous produits CORNIÈRE PVC SUR PLATINE ALUMINIUM Réf. : sur catalogue Recommandation Gerflor : Profilés en deux éléments : embase à visser et mastiquer à travers le mural, protection à clipser. S.P.M. 16, rue Isabelle Ederhardt BP TOULOUSE Cedex 2 Tél : Fax : Mural Ultra Tarasafe Plus Système Cuisines Collectives PATIN DE CARRELEUR A ENVERS LISSE Réf 137 B STE RAIMONDI ZI Le grand Combeau COLOMBE Tél : Fax : Application colle bi-composant PROFILÉS DE JONCTION RÉSINE / SOL SOUPLE Série Visedge EN NEUF : A POSER AVANT RAGRÉAGE TAMPONS (REGARDS) RECOUVERTS DE SOL SOUPLE ALCAM ZAC des Doucettes BP rue des Morillons BAT GARGES LES GONNESSE Tél. : Fax : Tarasafe Plus Système Cuisines Collectives PROFILÉS POUR ARRÊT DE FAIENCE Réf : série SCHIENE A AE Catalogue N 4 de DINAC SCHLÜTER 12 rue des Flandres VILLENEUVE SUR VERBERIE Tél : Fax : DINAC - ZI - BP LA MURE Tarasafe Plus Système Cuisines Collectives IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 127
128 SOLS BÂTIMENT LISTE OUTILLAGE RECOMMANDÉS TYPE D ACCESSOIRES NOM DU FABRICANT TYPE D APPLICATION BARRES DE SEUIL POUR DÉNIVELÉ RÉF. : VOIR LE CATALOGUE ROMUS BP LONGJUMEAU CEDEX Tél : Fax : DINAC - ZI - BP LA MURE Tarasafe Plus Système Cuisines Collectives JOINT DE DILATATION Réf : RM 20.3 COUVRANEUF Tél : Fax : Tarasafe Plus Système Cuisines Collectives COULIS MORTIER EPOXY POUR DESSUS DE SOCLE SIKADUR BTP SIKA Tél : Fax : Tarasafe Plus Système Cuisines Collectives TRAITEMENT POUR PIED D HUISSERIE PEINTURE POLYVIC STÉ JANVIC 228, rue Jules FERRY Montmagny tél : fax : Tarasafe Plus Système Cuisines Collectives TAPIS D ENTRÉE TAPIS BROSSE ROMUS BP LONGJUMEAU CEDEX Tél : Fax : Tous produits CANIVEAUX ET SIPHONS POUR CUISINE COLLECTIVE LIMATEC SA Tél : Fax : TOURNUS EQUIPEMENT Tél : Fax : BM FRANCE Tél : Fax : ACO Le Quai du Bois BP Notre Dame de L Isle Tél : Fax : Tarasafe Plus Système 128 MASTIC BOSTIK SA Tél : Réf : Simson 007 SIKA 84, rue Edouard Vaillant LE BOURGET Tél : Fax : Réf : Mastic SIKAFLEX 221 Primaire : 215 Cleaner : 205 Tarasafe Plus Système Système Taradouche
129 SOLS SPORTIFS SOLS SPORTIFS 129
130 130
131 SOLS SPORTIFS INDEX PRÉAMBULE...page PRÉCONISATION EN FONCTION DES SUPPORTS... page 133 Supports à base de liants hydrauliques...page 134 Supports hydocarbonés...page 134 Supports bois...page 135 Supports en rénovation...page 136 CONSEILS RELATIFS À LA RECONNAISSANCE ET À LA PRÉPARATION DES SUPPORTS.. page 137 Supports à base de liants hydrauliques (Tableau 1)...page 138 Supports à base de liants hydrocarbonés (asphalte)...page 142 Supports bois...page 143 Autres supports...page 143 PRINCIPES DE MISE EN ŒUVRE DES SOLS SPORTIFS TARAFLEX... page 144 Pose collée directe sur dallage avec un système de protection anti-remontée d humidité...page 145 Pose collée directe sur dallage surfacé selon le procédé Dry-Tex sous avis technique...page 147 Pose collée sur sous couche d interposition SPORISOL sous avis technique...page 150 Pose ECO-FIT SYSTEM...page 154 Pose TARAFLEX SPORT M COMFORT...page 158 Pose LINOLEUM SPORT sur sous construction Taraflex System...page 161 Pose collée sur sous construction Taraflex System Top Comfort et Endurance sous avis technique...page 165 PLAN DES TERRAINS... page 171 Badminton...page 172 Sepak Takraw...page 172 Handball...page 173 Tennis...page 173 Volley-ball...page 174 Basket-ball...page 174 MARQUAGE DES LIGNES DE JEU... page 177 TRIBUNES TÉLESCOPIQUES / DÉPLACEMENT DE CHARGES LOURDES SUR LES SOLS SPORTIFS... page 179 ENTRETIEN ET FOURNISSEURS RÉFÉRENCÉS... page 183 FORMATION... page 187 Formations continue / en alternance...page 189 SOLS SPORTIFS 131
132 SOLS SPORTIFS PRÉAMBULE La norme NF P (DTU 53.2), (édition avril 2007) s applique aux travaux de mise en œuvre collée des revêtements de sol plastiques manufacturés en lés. Les gymnases, salles communes polyvalentes, salle de jeux ouvrant sur l extérieur sont désormais visés par ce document. L exigence de planéité du revêtement de sol en gymnase est définie selon NF EN (tolérance : 6 mm sous la règle de 3 m, 2 mm sous la règle de 0.30 m). RAPPEL : L Avis Technique permet de classer le procédé ou produit visé comme une Technique Sans Risque, ce qui a donc pour intérêt de ne pas engager de surprime d assurance. L ATEx est une validation d un procédé par un groupe d experts sous l égide du CSTB, est limité dans le temps et en surface. Il est obligatoire pour l entreprise de pose dans ce cas, de déclarer chaque chantier auprès de son assureur et de Gerflor. Ce guide a pour but de rappeler aux diverses parties concernées les différents supports sur lesquels peuvent être appliqués les revêtements de sols sportifs, leurs contrôles, leur reconnaissance et acceptation ainsi que leur préparation. La décision d application de ces préconisations appartient au maître d œuvre. En cas de support neuf : Une reconnaissance contradictoire du support est obligatoire conformément aux recommandations de la NF P (DTU 53.2), en réunissant : Le maître d œuvre, L entreprise de pose et le cas échéant le titulaire du lot support. La consistance des travaux et les prestations objet du marché, sont définies dans le Cahier des Clauses Spéciales (partie 2 de la NF P (DTU 53.2). En cas de support en rénovation : Nous recommandons une reconnaissance contradictoire en réunissant : Le maître d œuvre L entreprise de pose IMPORTANT : L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services, que le présent document est bien celui en vigueur. Il convient aussi d examiner le matériau avant de procéder à sa mise en œuvre, afin de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. Si toutefois le matériau défectueux était appliqué, la prise en charge de la réfection ne pourra pas être prise en compte. Document en vigueur au 01/11/2014 et susceptible d être modifié sans préavis. 132
133 1SOLS SPORTIFS PRÉCONISATION EN FONCTION DES SUPPORTS 1 133
134 SOLS SPORTIFS SUPPORTS À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES La préparation des supports sera conforme à la norme NF P de avril TYPE DE POSE SUPPORTS Dallage DTU 13.3 (dallage en béton armé ou non armé) Chape adhérente Chape rapportée désolidarisée NFP Dalllage sur isolant - DTU 26.2 Plancher dalle - DTU 21 Chape fluidifiée à base ciment Selon Avis Technique Sans sol chauffant Pose collée avec colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) NF P (DTU 53.2) Procédé Dry-Tex Sous Avis Technique Si on ne souhaite pas respecter le temps de sechage de la chape Pose sur sous couche d interposition SPORISOL Sous Avis Technique Taraflex System Sous Avis Technique Pose sur système de protection «anti remontée d humidité» sous Avis Technique uniquement applicable sur dallage béton armé ECO-FIT SYSTEM < 4,5% TARAFLEX SPORT M COMFORT Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique SUPPORTS HYDROCARBONÉS La préparation des supports sera conforme à la norme NFP de avril Dans le cadre de la rénovation, une visite au préalable du service technique de Gerflor est nécessaire TYPE DE POSE SUPPORTS Asphalte Cf. cahier office des asphaltes Pavé d asphalte Enrobé à chaud Enrobé à chaud peint Enrobé à froid Pose collée avec colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) NF P (DTU 53.2) Pose sur sous couche d interposition SPORISOL Sous Avis Technique Taraflex System Sous Avis Technique Chape fluidifiée à base de sulfate de calcium (anhydrite) selon Avis Technique La Chape Liquide Possible mais sans Avis Technique ECO-FIT SYSTEM Sous Avis Technique Ragréage + Acrylique Ragréage + Acrylique sur la chape liquide Acrylique TARAFLEX SPORT M COMFORT Ragréage + Acrylique Ragréage + Acrylique sur la chape liquide Acrylique Le procédé Dry-Tex sous Avis Technique n 12/ n est pas recommandé dans le cas des supports hydrocarbonés. 134
135 1 SUPPORTS À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES Sols chauffants DTU DTU 65.7 Chape fluidifiée à base de sulfate de calcium (anhydrite) - bénéficiant d un Avis Technique. Une étanchéité autour des massifs des réservations doit être mise en place afin d éviter tout risque d infiltration d eau dans la chape à base de sulfate de calcium. Sans sol hors gel Siccité< 0.5% Avec sol hors gel Siccité< 0.5% Recommandé Si il n'y a pas de joints de fractionnement de sol chauffant NON car il y a des joints de fractionnement de sol chauffant sans joint jusqu à 1000m 2 et au-delà si le joint est en dehors de la zone de jeu si la surface est inférieure à 300 m 2 sans joint Possible Non autorisé Possible mais surévalué Siccité< 1% Sans traitement des joints Siccité< 1% Sans traitement des joints Acrylique Acrylique Acrylique SUPPORTS BOIS Acrylique TYPE DE POSE SUPPORTS Panneau OSB DTU 51-4 assurer la ventilation du plancher Panneaux de particules ou de contreplaqué NF P (NF DTU 51-3) assurer la ventilation du plancher Parquet sur lambourdes NF P (NF DTU 51-3) assurer la ventilation du plancher Parquet collé NF P (NF DTU 51-3) Pose collée avec colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) NF P (DTU 53.2) Pose sur sous couche d interposition SPORISOL Sous Avis Technique Procédé Dry-Tex Sous Avis Technique avec une colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) avec une colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) SOLS SPORTIFS Taraflex System Sous Avis Technique ECO-FIT SYSTEM Sous Avis Technique Acrylique Acrylique Acrylique ne pas mettre de film pare-vapeur Dépose TARAFLEX SPORT M COMFORT Acrylique Acrylique Acrylique Dépose 135
136 SOLS SPORTIFS SUPPORTS EN RÉNOVATION La préparation des supports sera conforme à la norme NF P de avril Pour les supports antérieurs à la norme NF P de décembre 1992, nous consulter. Les tests préalables à toute pose sont les suivants : Aspect général du revêtement existant : propreté, fissurations, décollement, état des soudures Planéité : 6 mm sous la règle de 3 m (EN 14904) Porosité : test de la goutte d eau Adhérence : vérification de l adhérence des peintures conformément au DTU Peinture (test du quadrillage) / Chaque cas étant un cas particulier, il nécessite un entretien téléphonique et le cas échéant une visite au préalable du Service Assistance Technique de GERFLOR, Tel : SUR SUPPORT HYDRAULIQUE Hydraulique Remis à nu Béton teinté dans la masse Béton peint poreux Béton peint non poreux Résine acrylique Résine e poxy ou PU Test de la goutte d eau Test de la goutte d eau Dur Souple Pose collée avec colle acrylique NF P (DTU 53.2) Procédé Dry-Tex Sous Avis Technique Pose sur sous couche d interposition SPORISOL Sous Avis Technique Taraflex System Sous Avis Technique ECO-FIT SYSTEM Sous Avis Technique TARAFLEX SPORT M COMFORT Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Pose collée avec colle acrylique NF P (DTU 53.2) Procédé Dry-Tex Sous Avis Technique REVÊTEMENT PRÉFABRIQUÉ SOLS COULÉS IN SITU Sols PVC Caoutchouc Linoléum Granulat PU non porreux Compact Sur mousse* Compact Sur mousse* Dur Sur sous couche* Pose sur sous couche d interposition SPORISOL Sous Avis Technique Taraflex System Sous Avis Technique ECO-FIT SYSTEM Sous Avis Technique TARAFLEX SPORT M COMFORT Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique Acrylique * Souplesse : nécessité de faire un prélèvement pour évaluation par notre laboratoire Recommandé Non autorisé Contacter le service technique Possible Possible mais surévalué 136
137 2SOLS SPORTIFS CONSEILS RELATIFS À LA RECONNAISSANCE ET À LA PRÉPARATION DES SUPPORTS (EXTRAITS DES DTU 53.2 & 13.3) 2 137
138 SOLS SPORTIFS SUPPORTS À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES Etat de surface Humidité Traitement des joints 4 mm et fissures < 1 mm Chape désolidarisée ou plancher béton en étage Taux de siccité 4.5% à 4 cm POSE COLLÉE Dallage selon NF P (DTU 13.3) PROCÉDÉ DRY- TEX Sous Avis Technique POSE SPORISOL Sous Avis Technique TARAFLEX SYSTEM Sous Avis Technique Propre, débarrassée de tout déchet, traces et parfaitement dépoussiérée VOIR : Dry-Tex Pose / SPORISOL Taraflex System Système de protection «anti-remontée d humidité» Pas d eau ressuante en surface 7% Acrylique 10% PU / Epoxy 10% OUI NON NON NON Cohésion de surface > 0.5 MPa > 0.5 MPa > 0.5 MPa Sans exigence Porosité Primaire adapté NON NON NON Planéité Elimination des produits de cure Primaire adapté et Ragréage P3 6 mm / 3 m 2 mm / 30 cm 6 mm / 3 m 2 mm / 30 cm 6 mm / 3 m 2 mm / 30 cm Top Comfort et Endurance : 8mm / 2m Performa : 30mm / 2m OUI OUI NON NON Uniquement si planéité non conforme Ep : 3mm mini Ponctuellement avec produits recommandés dans l AT Colle Acrylique Gerpur de GERFLOR Ponctuellement avec produits recommandés dans l AT Ponctuellement avec produits recommandés dans l AT Cité dans l AT ou consuler GERFLOR NON Acrylique SYSTÈME DE PROTECTION «ANTI REMONTÉE D HUMIDITÉ» Sous Avis Technique Consulter les fabricants de Système de protection «anti-remontée d humidité» avec A.T 1. POSE COLLÉE SUR DALLAGE SUR TERRE PLEIN PROTÉGÉ CONTRE TOUS LES RISQUES DE REMONTÉES D HUMIDITÉ Suivant les directives de la norme NF P (DTU 13-3), tous les dallages sur terre plein sont exposés aux remontées d humidité sauf lorsque la destination de l ouvrage impose une interface anti capillaire ou par vapeur. Dans ces cas les documents particuliers du marché préciseront les dispositifs spécifiques à mettre en œuvre. Deux cas sont à distinguer : (voir norme NF ) 1- Risque de sous-pression par le dessous qui demande de réaliser un cuvelage. 2- Pas de risque de sous-pression accidentelle et passagère de la nappe phréatique, mais risque de remontées capillaires de vapeur d eau. Dans ce cas, une couche anti-capillarité doit être disposée entre la FORME et le CORPS du dallage. La pose sera effectuée conformément à la NF P (DTU 53.2). 2. POSE COLLÉE DIRECTE SUR CHAPE DÉSOLIDARISÉE OU PLANCHER BÉTON EN ÉTAGE DÉFINITION DES SUPPORTS Ces ouvrages seront conçus et exécutés conformément aux DTU et règles professionnelles: Norme NF P90-202: Supports de revêtements des sols sportifs. NF EN Sols sportifs Sols multi-sport intérieurs NF P (DTU 13.3) Dallages NF P (DTU 53.2 P1-2) Travaux de bâtiment - Revêtement de sols plastiques collés NF P (DTU 21) Exécution des travaux en béton NF P (DTU 26.2) à Chapes et dalles à base de liants hydrauliques NF P (DTU 65.7) Exécution des planchers chauffants par câbles électriques enrobés dans le béton NF P (DTU 65.14) Exécution des planchers chauffants à eau chaude utilisant des tubes en matériau de synthèse noyés dans le béton Cahier des Prescriptions Techniques des enduits de lissage en neuf et en rénovation. Cahier n 3634 et 3885 du CSTB. 138
139 2 SUPPORTS À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES LES SUPPORTS ADMIS DE CE TYPE SONT LES SUIVANTS : Chape rapportée Chape ou dalle sur isolant Plancher béton en étage JOINTS paragraphe 5-6 dans NF P (DTU 13.3) partie 2 On distingue différents joints de dallage : Joint de construction Également dénommé «arrêt de coulage», il peut faire office de joint de retrait, de dilatation ou d isolement. Si tel n est pas le cas, le monolithisme du dallage doit être assuré par des armatures de couture ou par tout autre dispositif adapté Joint de retrait Il permet le libre retrait du béton des panneaux de dallage. NOTE : L éventuelle conjugaison des joints fait l objet du paragraphe Les schémas ci-dessous montrent les différents types de joints. 1 - Joint traversant franc 2 - Joint traversant goujonné (conjugué) 3 - Joints traversants clavetés (conjugués) 4 - Joint scié sur une hauteur h/3+ ou - 10mm 5 - Joint par profilé incorporé h/3+ ou - 10mm Joint de dilatation Il permet les dilatations du dallage. Il concerne toute l épaisseur du dallage. Son ouverture lors de l exécution est au moins égale à la dilatation maximale qu il doit autoriser. Les joints de retrait de type 2 et 3 peuvent jouer le rôle de joints de dilatation. Sauf utilisation spécifique des locaux, les joints de dilatation doivent être prévus uniquement pour les dallages non couverts. Si l une des dimensions de la salle est supérieure à 50 ml, il sera disposé en dehors des aires de jeu. Il aura une largeur de 1 à 2 cm et concernera toute l épaisseur du dallage (y compris l armature métallique) Joint d isolement Il a pour but de désolidariser le dallage de certains éléments de construction (poteaux, longrines, murs, massifs ) dont les déformations verticales et/ou horizontales diffèrent de celles du dallage. Il règne sur toute l épaisseur du dallage Remplissage initial des joints Sauf spécification contraire des DPM, les joints sont obturés pour prévenir l intrusion de corps durs. ATTENTION : Cette obturation devra être retirée dans tous les cas et ils seront traités comme indiqué dans la NF P (DTU 53.2) EPAISSEUR NOMINALE DES DALLAGES Conformément aux exigences de la norme NF P (DTU 13.3), l épaisseur du dallage sera au minimum de 130 mm. 3. RÉCEPTION DES SUPPORTS (SUIVANT LA NORME NF P (DTU 53-2) RÉCEPTION ET CONTRÔLE Les contrôles à réaliser lors de la reconnaissance des supports, ne peuvent être effectués que si les supports sont propres et débarrassés de tous dépôts, déchets, traces de peinture, pellicules de plâtre et parfaitement dépoussiérés. L aspirateur est le moyen le plus adapté pour le dépoussiérage (voir ). Dans tous les cas, le relevé des contrôles effectués doit être réalisé contradictoirement en présence du maître d ouvrage, de l architecte et/ou du maître d œuvre, puis être inscrit sur un «Rapport contradictoire» qui devra leur être transmis (voir Annexe A normative) HUMIDITÉ La mesure du taux d humidité des supports est réalisée par le titulaire du lot revêtement de sol. Il doit choisir l une des deux méthodes (Bombe au carbure ou sonde hygrométrique) présentées dans la NF P (DTU 53-2). IMPORTANT : Dans le cas de l utilisation de l appareil «sonde hygrométrique», si le résultat du taux d humidité relative d équilibre HRE est supérieure à 85%, le titulaire du lot revêtement de sol doit compléter sa mesure par une vérification de l humidité du support avec la méthode de la bombe à carbure. Si le taux est inférieur ou égal à 4,5% en poids, la pose du revêtement PVC est possible MICROFISSURES ET FISSURES La microfissure est d une largeur inférieure ou égale à 0,3 mm FISSURES La pose des revêtements de sol PVC n est possible que s il n existe pas de fissures ayant une largeur supérieure à 0,3 mm. Par conséquent, s il existe des fissures d une largeur supérieure à 0,3 mm, l entreprise avertit le maître d ouvrage afin qu il commande les travaux nécessaires au traitement de ces fissures COHÉSION DE SURFACE La cohésion de surface du support est vérifiée au test à la rayure (à l aide d un appareil de contrôle de dureté des sols). En cas de doute, un essai d adhérence est réalisé. Dans le cas d un résultat de cohésion de surface inférieur à 0,5 MPa, la pose d un revêtement de sol PVC collé n est pas possible POROSITÉ Elle est déterminée en réalisant le «test à la goutte d eau» qui consiste à déposer une goutte d eau en surface du support et à mesurer le temps au bout duquel la goutte d eau a disparu. Support : Très poreux CRITÈRES DE POROSITÉ DES SUPPORTS HYDRAULIQUES Support : Normalement poreux Support : Fermé Si la goutte d eau est absorbée en moins d une minute Si la goutte d eau est absorbée entre 1 et 5 minutes S il reste toujours 1 film d eau après 5 minutes PLANÉITÉ Tolérances de planéité des supports conforme à la norme NF EN Soit : 6 mm sous la règle de 3 m ce qui équivaut à environ 4,5 mm sous la règle de 2 m CURE Préalablement à la mise en œuvre d un enduit de préparation de sol ou d un revêtement de sol PVC collé, il y a obligation d éliminer le produit de cure appliqué, par tous moyens appropriés. 139 SOLS SPORTIFS
140 SOLS SPORTIFS SUPPORTS À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES Rapport contradictoire de la reconnaissance des supports : Annexe A, de la NF DTU 53.2 P1-1 RAPPORT CONTRADICTOIRE DE LA RECONNAISSANCE DES SUPPORTS Entreprise... La date... Nom, référence et Adresse du chantier... Localisation des contrôles (Voir plan (s) à joindre)... Clos et couvert oui non, Propreté des sols oui non. Température ambiant... C, Cloisons oui non, Contrôles à établir selon les méthodes d essais définis dans la NF DTU 53.2 P1-1 Reconnaissance des supports. Nombres de contrôles à effectuer : Minimum 1 pour les premiers 100 m 2 et 1 par multiple de 500 m 2 supplémentaires. 1) Taux d humidité du support : Type d appareil : Bombe au Carbure Sonde Hygrométrique Résultats : n 1 C NC n 2 C NC n 3 C NC n 4 C NC n 5 C NC 2) Relevée des fissures : Situation, diagnostics, largeurs... Décisions... 3) Cohésion de surface : Résultats : n 1 C NC n 2 C NC n 3 C NC n 4 C NC n 5 C NC 4) Porosité : Résultats : Support normalement poreux Support très poreux Support fermé 5) Planéité : Nombre de contrôles (minimum cinq) Résultats : n 1 C NC n 2 C NC n 3 C NC n 4 C NC n 5 C NC 6) Cure : Nature 7) Escalier : Volée n... C NC Volée n C NC. Volée n C NC. Volée n C NC Les contrôles ont été faits par l entreprise...représentée par Monsieur...le... Les contrôles, constats et décisions ont été réalisés contradictoirement le...avec et /ou :... Le maître d ouvrage Monsieur... Signature... Le maître d ouvrage et/ou le maitre d œuvre Monsieur... Signature... Eventuellement, le titulaire du lot support Monsieur... Signature... Le rapport est à remettre en mains propres contre décharge ou à expédier en lettre recommandée avec AR aux Architecte, Maître d œuvre et au titulaire du lot support. NOTE : Légende : C = Conforme, NC = Non-conforme 140
141 2 SUPPORTS À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES 4. PRÉPARATION DES SUPPORTS TRAITEMENT DES JOINTS Joint de dilatation : (situé hors des aires de jeu ) Ce type de joint sera traité avec un profilé (nous consulter). Joint de retrait scié Il doit être rebouché après séchage du dallage. Pour cela, on procède au nettoyage du joint. Application d un primaire d accrochage si nécessaire adapté au produit de remplissage qui sera une résine époxyde coulante (rigide après réticulation) ou un mortier de résine pour remplir parfaitement le joint. Avant réticulation du produit, épandre à refus du sable de quartz (granulométrie 0,5 à 1,2 mm) sur la résine fraîche, pour permettre ultérieurement un accrochage mécanique de l enduit du lissage. Joints par profil Les joints par profil incorporé réalisés par le titulaire du lot support sont incompatibles à la pose d un revêtement plastique collé. Ils devront être déposés et traités avant l intervention du titulaire du lot revêtement de sol. Joint de construction Les reprises de coulées apparaissent sous forme de fissures ou microfissures rectilignes. Les joints seront traités comme telles TRAITEMENT DES FISSURES Fissures dont la largeur est millimétrique (0.3 à 1 mm) nous recommandons l injection de résine époxyde après ouverture de ces fissures. Avant polymérisation de la résine, effectuer un épandage de sable de quartz pour permettre un accrochage mécanique TRAITEMENT DES MICRO-FISSURES < 0,3 MM - Appliquer un primaire d accrochage préconisé par le fabricant d enduit de lissage sur la totalité du support pour traiter les micro-fissures, sauf sur les fissures sablées. - Le primaire doit être compatible avec le ragréage APPLICATION DE L ENDUIT DE CLASSIFICATION P3 En aucun cas, un enduit de lissage n est utilisé pour rattraper les défauts de planéité du support. L enduit de lissage n est pas nécessaire si les supports présentent une planéité conforme à la norme NF P SOLS CHAUFFANTS / SOLS HORS GEL - TEMPÉRATURE AU SOL MAXIMUM 28 Les sols chauffants doivent être conformes aux NF P (DTU 65.7) et NF P (DTU 65.14). Dans tous les cas, il convient de respecter les délais de séchage de la dalle. Le titulaire du lot revêtements de sol ne pourra commencer les travaux de mise en œuvre que s il a reçu un rapport de mise en chauffe. Avant mise en œuvre du revêtement de sol, l installation de chauffage doit être en fonctionnement depuis 4 semaines environ, de façon à stabiliser le support à la teneur en eau correspondant à ses conditions ultérieures de service, et d éviter une migration ascendante de vapeur d eau, lors de la mise en service, revêtement posé. Cette opération, de mise en route de l installation doit être effectuée par un spécialiste et le régime thermique sera atteint et stabilisé au DTU 65.7 chapitre 5, DTU chapitre 6.9. La température normale d utilisation doit être atteinte huit jours au moins avant la date de pose et maintenue en continuité jusqu à l obtention du degré préconisé de la siccité du support (3 à 4%). Définition et règles à respectées Valeur maximum de résistance thermique sur un sol chauffant, pour un sol PVC POSE SUR SOLS CHAUFFANTS la température de surface doit être inférieure à 28 c. Le système de sol chauffant repose sur des tubes, dans lesquels circule de l eau, répartis sur la surface de la pièce et coulés dans une chape. Il est nécessaire, avant d entreprendre la pose d un sol PVC de procéder après le séchage naturel du support, à une mise en température progressivement (+5 C par jour). Il faudra ensuite veiller au maintien de la température pendant trois semaines au moins aux 2/3 de sa capacité maximale (soit entre 15 C et 20 C), tout en surveillant de près l humidité. Le chauffage sera interrompu 48 heures au moins avant la pose, et ne sera remis en route, comme précédemment, qu une semaine après la pose. Le chauffage est arrêté 48 heures avant le début de la pose (traitement des fissures et joints, primaire, application de l enduit de lissage, mise en œuvre du revêtement) et remis en marche de manière progressive au plus tôt 7 jours après encollage. Chape fluide à base de sulfate de calcium (anhydrite) Les chapes fluides à base de sulfate de calcium (anhydrite) doivent bénéficier d un Avis Technique. Une étanchéité autour des massifs de réservation est à prévoir afin d éviter toute infiltration d eau par capillarité dans la chape à base de sulfate de calcium. Une pose sur Sporisol est autorisée dans le cas où le taux de siccité se situe entre 0.5 et 1% d humidité (test à la bombe à carbure). Nous conseillons aussi ce type de pose en cas de pose sur sols hors gel. 0,15 m² x Kelvin / Watt TYPE DE POSE AUTORISÉ SPORT POSE SUR PLANCHER RAYONNANT ELECTRIQUE (PRE) La température de surface doit être inférieure à 28 C. Le PRE se compose d un élément chauffant (câble électrique conditionné industriellement en trames préformées) incorporé dans une chape flottante armée, d une épaisseur comprise entre 4 et 5cm, désolidarisée thermiquement et mécaniquement du bâti. Les meubles et autres tapis font obstacle à la chaleur et impliquent l usage d une puissance plus forte. De fait, il est conseillé d utiliser plutôt des meubles pourvus de pieds que reposant directement sur le sol, un écart entre le mobilier et le sol inférieur à 3cm nuisant à l émission de chaleur. Et peut engendrer des décolorations dans les revêtements de sols PVC Pose collée OUI OUI SOLS SPORTIFS Pose sur Sporisol / Eco-Fit OUI NON Pose sur sous construction / M Comfort NON NON 141
142 SOLS SPORTIFS SUPPORTS À BASE DE LIANTS HYDROCARBONÉS 1. POSE SUR ASPHALTE DÉFINITION L asphalte coulé, est constitué par un mélange à chaud en proportions variables de : Bitume, Agrégats et poudre d asphalte (ou fines), Sable, Gravillons. La poudre d asphalte est obtenue par broyage de la roche asphaltique, qui est un mélange de calcaire et de bitume natif à grand pouvoir agglomérant. Conformément aux normes définies par l Office des Asphaltes, le cahier de Charges n 913 bis du CSTB pour les «chapes Asphaltes en sous-couches de revêtement de sol» et la norme AFNOR NF P , ces chapes d épaisseur au moins égale à 20 mm, sont coulées à chaud (240 à 260 ) ; désolidarisées de la forme béton (armée ou non) selon les contraintes envisagées. L asphalte est de type A/1. L indépendance des deux couches est fréquemment obtenue par interposition d un papier kraft ou d un «entre deux sans fil». La surface sera définie par un talochage et un saupoudrage de sable très fin avant refroidissement Ce type de support présente les avantages : d être parfaitement étanche, de ne pas nécessiter de joints, de ne pas fissurer POSE COLLÉE Réception et contrôle Planéité inférieure à 6 mm sous la règle de 3 m, conformément à la norme NF P Préparation Primaire et ragréage adapté et préconisé par le fabricant ou bénéficiant d un Avis Technique pour leur application particulière sur asphalte POSE SUR SPORISOL Réception et contrôle Planéité inférieure à 6 mm sous la règle de 3 m, conformément à la norme NF P Préparation Dans le respect des tolérances, les primaires et ragréages ne sont pas nécessaires dans le cas d une pose sur SPORISOL. En cas de défaut de planéité ponctuel, les flaches seront traités à l aide d un ragréage adapté et préconisé par le fabricant ou bénéficiant d un Avis Technique pour leur application particulière sur asphalte. 2. POSE SUR ENROBÉS BITUMINEUX DÉFINITION Les supports bitumineux à chaud seront conformes à la norme NF P Le béton bitumineux (aussi appelé enrobé bitumineux) est composé de différentes fractions de gravillons, de sable, d agrégats et utilise le bitume comme liant. Il est mis en œuvre à chaud (150 C environ) à l aide d une machine appelée «finisseur» qui permet de le répandre en couches d épaisseurs désirées. La porosité et l instabilité de ce type de support ne permet pas la pose collée directe d un revêtement de sol sportif PVC, il est recommandé d utiliser une sous couche d interposition type SPORISOL ou les solutions de type Taraflex System POSE SUR SPORISOL Réception et contrôle Planéité inférieure à 6 mm sous la règle de 3 m, conformément à la norme NF P Préparation Ce type de support ne tolère aucune préparation POSE SUR TARAFLEX SYSTEM Planéité Les tolérances sur la planéité dans le cas des Taraflex System autorisent les dérogations suivantes vis-à-vis de la norme NF P (DTU 53.2) et conformément aux Avis Techniques. Planéité TARAFLEX SYSTEM Top Comfort et Endurance 8 mm sous la règle de 2 m TARAFLEX SYSTEM Performa 30 mm sous la règle de 2 m 3. POSE SUR SUPPORT À BASE DE LIANTS HYDROCARBONÉS À FROID Les supports bitumineux à froid sont incompatibles avec la pose collée d un revêtement de sol sportif. Le cas échéant nous consulter. 142
143 2 SUPPORTS BOIS 1. POSE COLLÉE SUR SOUS COUCHE D INTERPOSITION SUPPORTS EN RÉNOVATION Chaque chantier doit être étudié et traité comme un cas particulier RÉCEPTION ET PRÉPARATION DES SUPPORTS Elle doit être faite par une entreprise spécialisée et conforme au DTU Les parquets seront réparés avant la mise en place des panneaux de particules : en remplaçant les lames les plus déformées, en rattrapant les cavités par application d un enduit non coulant. Ces panneaux, dérivés du bois, profilés, dont l épaisseur est à étudier en fonction de l espacement des solives, sont calés, assemblés par collage et vissés au support porteur. Les têtes de vis sont mastiquées. Dans tous les cas, on doit s assurer d une bonne ventilation de la sousface et on arrête les panneaux le long des parois à partir d un calcul basé sur 1 mm/m pour parfaire cette ventilation et permettre la dilatation. Prévoir une aération dans le sens des lambourdes pour un simple lambourdage ou l aération périphérique pour un double lambourdage. AUTRES SUPPORTS Pour tout autre support en rénovation, antérieur à l application de la norme NF P de décembre 1992, nous vous demandons de consulter notre Service Assistance Technique au Cas particuliers : Sols Vinyliques conservés. REVETEMENT SANS MOUSSE REVETEMENT AVEC MOUSSE Sans décollement et / ou laché de soudure Avec décollement et / ou laché de soudure Sans décollement et / ou laché de soudure Avec décollement et / ou laché de soudure Collage direct avec colle compact/ compact Réparation Pose sur SPORISOL Test in-situ avant mise en œuvre Collage direct avec colle compact/compact Prélèvement obligatoire pour test chez GERFLOR Pose sur SPORISOL SOLS SPORTIFS 143
144 SOLS SPORTIFS PRINCIPES DE MISE EN ŒUVRE DES SOLS SPORTIFS TARAFLEX 3 144
145 3 POSE COLLÉE DIRECTE SUR DALLAGE AVEC UN SYSTÈME DE PROTECTION ANTI - REMONTÉE D HUMIDITÉ 1 - SUPPORTS VISÉS Les supports admissibles en pose collée sont : Dallages selon la norme NF P (DTU 13-3) de mars MATÉRIAUX Des différences de largeur (tolérances) peuvent exister entre les lés. Taraflex Sport M Performance - Taraflex Sport Evolution Taraflex Sport B - Taraflex Surface - Taraflex Polyvalent - Tradisport. 3 - MISE EN ŒUVRE DU SYSTÈME DE PROTECTION ANTI-REMON- TÉE D HUMIDITÉ Ces systèmes doivent être visés par un Avis Technique en cours de validité. Pour la réalisation le poseur fera référence à l Avis Technique et le cas échéant aux recommandations particulières du fabricant. Ces systèmes sont obligatoirement associés à la mise en œuvre d un ragréage P DÉROULAGE DU MATÉRIAU (24 heures avant le collage du matériau) Température du support et de l atmosphère minimum de pose 10 C, et pour un maximum de 30 C. Tracer deux traits de cordeau sur le support pour matérialiser l axe transversal et longitudinal de la salle donné par les gaines de poteaux. Dérouler et mettre à plat les rouleaux dans l ordre des numéros de pièces en laissant 1cm entre chaque lé pendant 24 heures. Les lés seront posés à partir de l axe transversal le long de l axe longitudinal ou selon un calepinage précis pour les poses en bicolore. ATTENTION : Les lés seront toujours déroulés à partir du centre de la salle. L extrémité du matériau qui se trouve près du tube en carton devra être placée le long des murs. 5 - MISE EN PLACE DU MATÉRIAU (juste avant le collage du matériau) Mettre en place les lés en se rapprochant de l axe longitudinal en laissant 1 mm entre chaque lé. Exemple : 6 - COLLAGE Il a lieu 24 heures après le déroulage des lés. L application est réalisable en simple encollage à partir de colles acryliques en émulsion déposées à la spatule finement dentée (type A2) à raison de 300 à 350 g/m 2 norme TKB. Le respect de cette quantité impose le changement régulier de spatule. Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. Recommandations pour le collage : Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l hygrométrie ambiante, de la porosité du support et de la consommation de colle. Si on applique le revêtement sur une colle dont le temps de gommage est insuffisant, il y a formation de cloques. Si on applique le revêtement sur une colle dont le temps ouvert est dépassé, il y a mauvais transfert de la colle sur l envers du matériau (mauvais collage). NOTA : Contrôler régulièrement l usure des lames utilisées, et les changer aussi souvent que nécessaire pour maintenir la consommation de colle recommandée. Nettoyer les taches de colle (fraîche) et outils avec de l eau ou avec un autre nettoyant recommandé par le fabricant de colle. Pour un collage avec une colle réactive, voir pose sur «sous-couche étanche» ou procédé Dry-Tex. SOLS SPORTIFS 1,4 mm 1,7 mm 1,3 mm IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 145
146 SOLS SPORTIFS POSE COLLÉE DIRECTE SUR DALLAGE AVEC UN SYSTÈME DE PROTECTION ANTI - REMONTÉE D HUMIDITÉ Application des lés Pour l encollage, replier les lés par moitié. Commencer l application par les demi-lés centraux situés de part et d autre du trait du cordeau de départ. Replier les secondes moitiés et procéder de même, puis appliquer les lés suivants en laissant 1 mm entre chaque lé et ainsi de suite en terminant par les lés côtés murs Soudure au chariot automatique Elle se fait avec un chariot LEISTER de type UNIVERSAL ou UNIFLOOR avec chalumeau à variateur électronique à air chaud et d une buse multi-sorties pincée, prévue à cet effet. Référence des buses : ROMUS : mm JANSER : LEISTER : Marouflage Il est obligatoire et s effectue en 2 temps : Marouflage manuel lors de la mise en place à l aide d une cale en liège. Marouflage soigneux sur toute la surface à l aide d un rouleau à maroufler (lourd), pour bien écraser les sillons de colle, et ainsi assurer le bon transfert de la colle sur l envers du revêtement. 1 er temps : marouflage manuel 2 ème temps : marouflage au rouleau Buse serrée Arasage - Avec un couteau quart de lune : Cette opération doit être réalisée en une seule fois après refroidissement du cordon. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau à araser 942 V Guide d arasage 943 U Etui de protection 943 T Avec un couteau MOZART : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau MOZART Lames de rechange Soudure à Chaud (12 heures après) Chanfreinage Le chanfreinage permet d ouvrir et régulariser le joint, de supprimer les éventuelles traces de colle qui peuvent nuire à la qualité de la soudure. Deux modes de chanfreinage : manuel avec un outillage approprié (triangle, règle), mécanique avec une chanfreineuse électrique équipée d une fraise de 3,3 à 3,5 mm de large. Il faut chanfreiner toute l épaisseur de la couche d usure, mais pas. la sous couche mousse. (Cas particulier : pour le TARAFLEX SURFACE, chanfreiner la couche d usure diminuée de 0,3 mm). - Avec un Robot Araseur : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. Outil disponible chez Janser ou Romus Finition Il existe des accessoires qui permettent de réaliser des finitions soignées autour des réservations : Découpeur circulaire équipé d un centreur de découpe (Réf JANSER) IMPORTANT : Pour tout renseignement concernant le matériel, GERFLOR est à votre disposition pour vous conseiller. 146 Chanfreineuse IMPORTANT : délais de mise en service : Pour le trafic pédestre normal la mise en service a lieu 24 heures au moins après l achèvement des travaux. Pour la mise en place des équipements sportifs et le trafic des charges roulantes il est nécessaire d attendre 72 heures.
147 3 POSE COLLÉE DIRECTE SUR DALLAGE SURFACÉ SELON LE PROCÉDÉ DRY-TEX SOUS AVIS TECHNIQUE 1 - SUPPORT Définition des supports Ces ouvrages seront conçus et exécutés conformément aux DTU et règles professionnelles : Norme NF P : Supports de revêtements des sols sportifs. NF EN Sols sportifs - Sols multi-sport intérieurs NF P (DTU 13.3) Dallages NF P (DTU 53.2 P1-2) Travaux de bâtiment - Revêtement de sols plastiques collés NF P (DTU 21) Exécution des travaux en béton NF P (DTU 26.2) Chapes et dalles à base de liants hydrauliques NF P (DTU 65.7) Exécution des planchers chauffants par câbles électriques enrobés dans le béton NF P (DTU 65.14) Exécution des planchers chauffants à eau chaude utilisant des tubes en matériau de synthèse noyés dans le béton. Cahier 3469 du CSTB : cahier des prescriptions Techniques (CPT) Exécution des enduits de préparation des sols intérieurs pour la pose de revêtement de sol Les supports admis de ce type sont les suivants : Dallage surfacé Chape adhérente incorporée et rapportée Chape ou dalle sur isolant. Plancher béton en étage Remontées d humidité dans les dallages sur terre-plein : Suivant les nouvelles directives de la NF P (DTU 13-3), tous les dallages sur terre plein sont exposés aux remontées d humidité. Le procédé Dry-Tex sous A T permet la pose sur un support sans eau ressuante en surface, et sans limite de taux d humidité Joints On distingue différents joints de dallage. Sauf spécification contraire des DPM, les joints sont obturés pour prévenir l intrusion de corps durs. IMPORTANT : Cette obturation devra être retirée avant la pose du Procédé Dry-Tex Epaisseur nominale des dallages Conformément aux exigences de la norme NF P (DTU 13-3), l épaisseur du dallage sera au minimum de 130 mm. 2 - MATÉRIAUX Des différences de largeur (tolérances) peuvent exister entre les lés. Taraflex Sport Performance Plus DTX - Taraflex Sport M Plus DTX. Colle réactive mono-composante Gerpur de Gerflor. Il convient d examiner le matériau à la mise à plat et avant de procéder à sa mise en œuvre. En cas de défauts d aspect, il est de votre devoir d en informer GER- FLOR avant de procéder à sa mise en œuvre. 3 - RÉCEPTION ET PRÉPARATION DES SUPPORTS (SUIVANT LA NF P (DTU 53-2)) 3.1 Réception et contrôle Les contrôles à réaliser lors de la reconnaissance des supports, ne peuvent être effectués que si les supports sont propres et débarrassés de tous dépôts, déchets, traces de peinture, pellicules de plâtre et parfaitement dépoussiérés. L aspirateur est le moyen le plus adapté pour le dépoussiérage. Dans tous les cas, le relevé des contrôles doit être réalisé contradictoirement en présence du maître d ouvrage, de l architecte et/ou du maître d œuvre, et être inscrit sur un «Rapport contradictoire» qui devra leur être transmis (voir Annexe A normative). 3.2 Humidité Le procédé Dry-Tex sous A T n 12/ permet la pose sur un support sans eau ressuante en surface, et sans limite sur le taux d humidité Traitement des joints, fissures et microfissures Joint de retrait, de construction, fissures et micro-fissures Après grattage, décrottage et aspiration, il s'effectue par remplissage à la colle " Gerpur M" Ref 086C 0083 au moment de l'encollage. Dans le cadre du procédé Dry-Tex le traitement des joints de retrait inférieur à 4 mm, les joints de construction et les fissures inférieures à 1 mm n ont pas lieu d être traités. Il conviendra naturellement de procéder au traitement des joints de retrait égaux ou supérieurs à 4 mm, des joints de construction et des fissures égales ou supérieures à 1 mm. L entreprise avertit le maître d ouvrage afin qu il commande les travaux nécessaires au traitement des joints et des fissures. Joint de dilatation : (situé en dehors des aires de jeu) Ce type de joint sera traité avec un profilé type MIFASOL réf : 20.5 de COUVRANEUF Cohésion de surface La cohésion de surface du support est vérifiée au test à la rayure (à l aide d un appareil de contrôle de dureté des sols). En cas de doute, un essai d adhérence est réalisé. Dans le cas d un résultat de cohésion de surface inférieur à 0.5 MPa, la pose d un revêtement de sol PVC collé n est pas possible Porosité Le procédé Dry-Tex ne nécessite pas de test de porosité Planéité Tolérances de planéité des supports conforme à la norme NF EN Soit: 6 mm sous la règle de 3m, ce qui équivaut à environ 4,5mm sous la règle de 2 m Cure Préalablement à la mise en œuvre du procédé Dry-Tex, il y a obligation d éliminer le produit de cure appliqué, par tous moyens appropriés. 4- MISE EN ŒUVRE Supports et exigences relatives aux supports Supports neufs Dallages à base de liants hydrauliques, armés et non armés( sans limitation d ouverture des fissures indiquée par les DPM et avec une section moins importante des armatures), conformes à la norme NF P , exécutés conformément à la norme NF P (DTU ). Travaux préparatoires A effectuer en cas de non-respect de la planéité (6 mm sous la règle de 3 m) par l entreprise de gros œuvre -maçonnerie en accord avec l entreprise de sol Traitement des bosses : Par ponçage et aspiration soignée. Traitement des flaches : Planéité 10mm : Résine époxy fluide pure type Eponal 336 de Bostik,ou primaire MF de Mapei,suivi d un ponçage. Planéité 10 mm : Mortier de résines type SIKA( Sikatop 121 surfacage, Lanko ( 730 lankorep fin, Mapei (mapegrout), voir marque NF : produits de réparation des ouvrages en béton Ils sont appliqués conformément aux fiches techniques du fabricant en respectant les prescriptions suivantes : Cohésion de surface mini 1Mpa Arrêts sur bords francs -découpe à la disqueuse) Support humidifié Etat de surface : taloché fin Application mortier résine en coupe Traitement des joints inférieurs à 4 mm et des fissures inférieures à 1 mm : Grattage, décrottage et aspiration. Remplissage à la colle «Gerpur» au moment de l encollage. Traitement des joints de dilatation : Ils sont traités par mise en place du profilé RM de la société Couvraneuf. SOLS SPORTIFS IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 147
148 SOLS SPORTIFS POSE COLLÉE DIRECTE SUR DALLAGE SURFACÉ SELON LE PROCÉDÉ DRY-TEX SOUS AVIS TECHNIQUE Ponçage général : Par ponçage au plateau racleur avec fraises au carbure de type Hexascraper de Janser et aspiration soignée : Il permet l élimination du produit de cure. Nettoyage général du support : Par aspiration soignée à l aide d un aspirateur industriel Supports en rénovation Après dépose de l ancien revêtement et de l enduit de sol existant : Dallages à base de liants hydrauliques, armés et non armés, conformes à la norme NF P et exécutés avant mars 2005, date d entrée en vigueur de la norme NF P (DTU ) et répondant aux exigences suivantes : Planéité d au moins 6 mm sous la règle de 3 m. Travaux préparatoires A effectuer en cas de non-respect de la planéité (6 mm sous la règle de 3 m) par l entreprise de pose. Dépose du revêtement existant : Le revêtement est déposé en totalité, y compris les traces de colle et tout enduit de sol. Le support béton est mis à nu. Le béton support mis à nu est ensuite préparé comme suit Préparation mécanique : Par grenaillage fin ou ponçage puis nettoyage. Traitement des bosses, flaches, joints et fissures (cf. supports neufs) 5 - DÉROULAGE DU MATÉRIAU (24 heures avant le collage du matériau) Température du support et de l atmosphère minimum de pose 10 C, et pour un maximum de 30 C Tracer deux traits de cordeau sur le support pour matérialiser l axe transversal et longitudinal de la salle donné par les gaines de poteaux. Dérouler et mettre à plat les rouleaux pendant 24 heures, dans l ordre des numéros de pièces en laissant 1cm entre chaque lé. Les lés seront posés à partir de l axe transversal le long de l axe longitudinal ou, pour les poses en bicolore, selon un calepinage précis. Un marouflage au rouleau à maroufler facilitera sa mise à plat. ATTENTION : Les lés seront toujours déroulés à partir du centre de la salle. L extrémité du matériau qui se trouve près du tube en carton devra être placée le long des murs. 6 - MISE EN PLACE DU MATÉRIAU (juste avant le collage) Mettre en place les lés en se rapprochant de l axe longitudinal en laissant 1 mm entre chaque lé. Exemple : 7 - ENCOLLAGE Le collage a lieu 24 heures après la mise à plat des lés. Pour l encollage, les lés sont repliés par moitié. Le support et l envers textile du revêtement sont soigneusement aspirés avant l encollage. Commencer l encollage par les lés centraux situés de part et d autre de l axe longitudinal. L application est réalisée en simple encollage à partir de la colle déposée à la spatule dentée ( type B1 - norme TKB ) à raison de 400 à 450 g/m 2. Le respect de cette quantité impose le changement régulier de lame spatule : 1 lame tous les 100 m 2. La quantité de colle, contenue dans un pot, permet d encoller, sans reprise, environ 35 m 2. Temps avant affichage: 15 à 20 mn Temps de travail : 1 heure (correspond au cas le plus défavorable d une HR de 100%. La vitesse de réticulation est dépendante de l humidité ambiante). En cas d incurvation des rouleaux en fin de roule (près du tube), répartir des charges lourdes sur une planche sur le matériau pendant 12 heures. (Ex : Rouleau de Taraflex Sport DTX, bidon de colle ou rouleau à maroufler mis sur une planche) Eviter de déplacer ou d entreposer des charges lourdes jusqu au lendemain. Ex : Rouleau de Taraflex Sport DTX, bidon de colle ou rouleau à maroufler) Ne pas rester en position statique sur les lés fraichement encollés afin d éviter tout fluage de la colle. Taches de colle : Nettoyer les taches de colle (fraîche) et outils avec de l acétone. 8 - SPATULE OU TALOCHE À ENCOLLER Encollage du support avec la colle GERPUR, en utilisant une spatule rigide, une taloche, un platoir ou une lisseuse équipée de lame interchangeable type B 1 norme TKB. TYPE DE SPATULE À LAME INTERCHANGEABLE Fabricant Spatule 18 / 21 cm Lames B1 JANSER WOLF GERFLOR ,6 mm 2,4 mm 2 mm TYPE DE TALOCHE, PLATOIR, LISSEUSE À LAME INTERCHANGEABLE Fabricant Taloche Lames B1 JANSER
149 3 POSE COLLÉE DIRECTE SUR DALLAGE SURFACÉ SELON LE PROCÉDÉ DRY-TEX SOUS AVIS TECHNIQUE 9 - MAROUFLAGE Il est obligatoire et s effectue uniquement avec un rouleau à maroufler de 50kg Pas de marouflage manuel avec une cale en liège Maroufler 20 mn après affichage du matériau dans la colle Maroufler chaque lé dans les deux sens en commençant par le sens largeur des lés et en finissant dans le sens longitudinal. Ne pas laisser le rouleau en position statique sur les lés fraîchement encollés. Ne pas rester en position statique sur les lés fraîchement encollés. Il n est pas nécessaire d utiliser des plaques de répartition pour se déplacer sur le matériau SOUDURE À CHAUD (12 HEURES APRÈS) Chanfreinage Le chanfreinage permet d ouvrir et régulariser le joint, de supprimer les éventuelles traces de colle qui peuvent nuire à la qualité de la soudure. Deux modes de chanfreinage : manuel avec un outillage approprié (triangle, règle), mécanique avec une chanfreineuse électrique équipée d une fraise de 3,3 à 3,5 mm de large. Il faut chanfreiner toute l épaisseur de la couche d usure, mais pas. la sous couche mousse. (Cas particulier : pour le TARAFLEX SURFACE, chanfreiner la couche d usure diminuée de 0,3 mm) Arasage - Avec un couteau quart de lune : Cette opération doit être réalisée en une seule fois après refroidissement du cordon. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau à araser 942 V Guide d arasage 943 U Etui de protection 943 T Avec un couteau MOZART : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau MOZART Lames de rechange Chanfreineuse Soudure au chariot automatique Elle se fait avec un chariot LEISTER de type UNIVERSAL ou UNIFLOOR avec chalumeau à variateur électronique à air chaud et d une buse multi-sorties pincée, prévue à cet effet. Référence des buses : ROMUS : JANSER : LEISTER : mm - Avec un Robot Araseur : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. Outil disponible chez Janser ou Romus Finition Il existe des accessoires qui permettent de réaliser des finitions soignées autour des réservations : Découpeur circulaire équipé d un centreur de découpe (Réf JANSER) SOLS SPORTIFS Buse serrée IMPORTANT : Pour tout renseignement concernant le matériel, GERFLOR est à votre disposition pour vous conseiller. IMPORTANT : délais de mise en service : Pour le trafic pédestre normal la mise en service a lieu 24 heures au moins après l achèvement des travaux. Pour la mise en place des équipements sportifs et le trafic des charges roulantes il est nécessaire d attendre 72 heures. 149
150 SOLS SPORTIFS POSE COLLÉE SUR SOUS COUCHE D INTERPOSITION SPORISOL SOUS AVIS TECHNIQUE 1 - SUPPORTS VISÉS Les supports admissibles en pose collée sur sous couche sont : Dallage surfacé selon NFP (NF P ) - (DTU 13-3) de mars Chape adhérente incorporée et rapportée Chape ou dalle sur isolant Plancher béton en étage Support bois Support hydrocarboné Support en rénovation. 2 - MATÉRIAUX Des différences de largeur (tolérances) peuvent exister entre les lés. Taraflex Sport M Performance - Taraflex Sport Evolution - Taraflex Polyvalent - Taraflex Sport B - Taraflex Tennis - Tradisport. Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner afin de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, il est de votre devoir d en informer GER- FLOR avant de procéder à sa mise en œuvre. 3 - PRÉPARATION DE SUPPORT Supports à base de liants hydrauliques Dallages sur terre-plein définis dans la norme NF-P et conformes à la NF P (DTU 13.3 P2). Planchers, chapes incorporées, chapes rapportées, chapes fluides - Support dont le temps de séchage trop court ne respecte pas les exigences de taux d humidité de la NF P / - Support fissuré ne permettant pas une pose collée selon les règles de l art - Support pollué (tâches grasses,...) ne permettant pas une préparation du support correcte pour un revêtement collé. Délai de séchage minimum de 28 jours. La siccité du support est mesurée à la bombe à carbure à partir d une profondeur de 4 cm. Planéité du support selon la norme NF P (de 04/2009) Tolérance maximale sous la règle de 3 m : 6 mm, Tolérance maximale sous la règle de 0,30 m : 2 mm. Travaux préparatoires - traitements des joints de structure : seuls les joints de retrait, de construction et les fissures > 4 mm sont traités. Joint d isolement Il doit être bourré d une matière souple et élastique Joint de dilatation 2 cas sont à considérer : Soit le joint est traité par des profils scellés dans le gros œuvre défini dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), type RM 20-5 de Couvraneuf ; Soit le joint est réalisé au moyen d un élément de recouvrement, fixé sur un seul côté, par l entreprise titulaire du lot revêtement de sol (après remplissage du joint par produit souple). Le système Sporisol est arrêté de part et d autre du joint. Joint de retrait Le traitement du joint de retrait scié de largeur 4 mm est le suivant : Ouvrir le joint par sciage avec un disque diamant, Nettoyer et dépoussiérer par aspiration du joint scié, Garnir à l aide d une raisine époxy bi composante, coulante, ou équivalante, d une dureté Shore D 60 à 24h, Sablage à refus avec du sable de quartz fin et sec, du produit de garnissage avant sa polymérisation, Après durcissement de la résine, aspirer l excès de sable non adhérent avec aspirateur. Joints de construction Assimilés à une fissure. Fissures Le traitement des fissure 1 mm est le suivant : ouvrir les fissures par sciage avec un disque diamant, nettoyer et dépoussiérer par aspiration, garnir à l aide d une résine époxy bi composante, coulante, rigide ou équivalant, d une dureté Shore D 60 à 24 h, sablage à refus avec du sable de quartz fin et sec, du produit de garnissage avant sa polymérisation, après durcissement de la résine, aspirer l excès de sable non adhérent avec un aspirateur. Ragréage ou reprofilage localisé Sur support fissuré ou support souillé et remis en conformité dont le taux d humiduté est inférieur à 4,5%, le ragréage est réalisable après traitement des fissures avec enduit de lissage avec classement minimum P3 faisant l objet d un Avis Technique en cours de validité. Cf. Cahier 3634 : exécution des enduits de sols intérieurs - travaux neufs. Sur support dont le taux d humidité est compris entre 4,5 et 7%, le fabicant du revêtement préconise les produits de réparation de surface selon NF P Cf. liste des fabricants admises à la marque NFproduits spéciaux destinés aux constructions en béton hydraulique de juin Les mortiers de résine préconisés bénéficient de la marque NF Produits de réparation des ouvrages en béton ; ce sont les suivants : Sikatop 121 surfaçage de SIKA, 730 Lankorep fin de LANKO, Magegrout de MAPEI. Ces produits sont appliqués conformément aux fiches techniques du fabricant en respectant les prescriptions suivantes : Cohésion de surface mini 1Mpa, Arrêts sur bords francs (découpe à la disqueuse), Piquetage du support ou oiverture du support par haute pression, Support humidité, Etat de surface : taloché fin Supports en béton bitumineux Définis dans la norme NF P Planéité du support selon la norme NF P (de 04/2009) Tolérance maximale sous la règle de 3 m : 6 mm. Délais de recouvrement : 15 jours minimum après réalisation de l enrobé. Correction de planéité par coulage d'une chape anhydrite Supports en asphalte Définis dans la norme NF P Planéité du support selon la norme NF P (de 04/2009) Tolérance maximale sous la règle de 3 m : 6 mm. Ragréage ponctuel avec enduit de lissage bénéficiant d un Avis Technique pour cette application. Cf. cahier 3634 : exécution des enduits de sols intérieurs - travaux neufs. Type Uzin NC 170 / Roxol S sous Avis Technique et Certification CSTBat. Domaines d utilisations Ragréage autolissant, à haute résistance, base ciment destiné au lissage et au nivellemnt des supports, à l intérieur. Pour application sur chapes d asphalte coulé. 150 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
151 3 POSE COLLÉE SUR SOUS COUCHE D INTERPOSITION SPORISOL SOUS AVIS TECHNIQUE Supports à base de bois ou panneaux de bois Définis dans la norme NF P DTU 51.3 Planéité du support selon la norme NF P de Avril 2009 Tolerance maximale sous la regle de 3 m : 6 mm, Tolerance maximale sous la regle de 0,30 m : 2 mm Mise en place du revêtement de sol sportif Taraflex Retracer l axe longitudinal comme ci-dessus sur le SPORISOL. Simultanément, à la mise en place de la sous-couche, dérouler le revêtement de sol sportif à l aplomb de l axe longitudinal (veiller à conserver le décalage de 17 cm). Laisser 1 cm entre chaque lé. L extrémité du matériau qui se trouve près du tube en carton devra être placée le long des murs Supports neufs à base de sulfate de calcium Selon Avis Techniques respectifs. 4 - DÉROULAGE DES MATÉRIAUX (24 heures avant le collage du matériau) La sous couche d interposition SPORISOL est de largeur 2 m et le revêtement de sol sportif Taraflex est de largeur 1,50 m Conditions de mise en œuvre La température minimale du local doit être de 10 C pour la pose des lés. Pour l emploi des colles, la plage de température est de + 10 C à + 30 C. Au moment de la pose, elle doit être d au moins + 10 C, et supérieure d au moins 3 C à la température de point de rosée (correspondant au début de la condensation de l humidité de l air sur le support) Mise en place et Collage de la sous-couche SPORISOL Tracer deux traits de cordeau sur le support pour matérialiser l axe transversal et longitudinal de la salle donné par les «gaines» de poteaux. Parallèlement à l axe longitudinal, tracer une seconde ligne décalée de 17 cm. A l aplomb de cette dernière, dérouler la sous-couche dans le sens de la longueur, bord à bord, partie noire et blanche côté support. La fixation de la sous-couche Sporisol doit être réalisée sur une largeur minimum de 20 cm : - dans les zones d accès, par collage continu ; - en périphérie du local à revêtir, par collage discontinu (environ 40 cm) La sous-couche Sporisol n est pas collée autour des réservations. Traitement des rives Les rives périphériques seront traitées par le système suivant : - Découpe de la sous-couche SPORISOL à 1 cm des parois verticales - Découpe du revêtement sportif en périphérie à 1 cm des parois verticales - Prévoir en finition la mise en place d une plinthe bois, pour couvrir le joint fonctionnel NOTA : Cette plinthe sera positionnée en recouvrement du complexe, sans le comprimer. 5- MISE EN PLACE DU MATÉRIAU (juste avant le collage du matériau) Le lendemain les lés déroulés seront rapprochés de l axe en laissant 1 mm entre chaque lé avant collage. Après la mise en place des matériaux, le SPORISOL sera collé (par bande de 20 cm de large) devant les portes et les accès aux locaux annexes. SUPPORTS COLLE COLLAGE PÉRIPHÉRIQUE Sur supports humides ou avec risques de remontée d humidité Colle réactive Sur autres supports ou anciens revêtements Colle dispersion en phase aqueuse 6 - COLLAGE Collage acrylique (Compact / Compact) Utilisation d une colle acrylique compact/compact pour pose sur support (protégé des remontées d humidité) avec un taux d humidité compris entre 4,5 et 7% ; et les supports exposés aux remontées d humidité (cf. NF P (DTU 13-3)) avec un taux d humidité jusqu à 7% selon l étude géotechnique. SOLS SPORTIFS 151
152 SOLS SPORTIFS POSE COLLÉE SUR SOUS COUCHE D INTERPOSITION SPORISOL SOUS AVIS TECHNIQUE Encollage Il a lieu 24 heures après la mise en place des lés. L application est réalisable en simple encollage à partir de colles acryliques en émulsion déposées à la spatule finement dentée à raison de 150 à 170 g m 2 (dentition type A4) norme TKB, avec une colle pour collage compact/ compact. Le grammage appliqué dépend de la densité de la colle. SPORISOL Arrêt de colle Joint du Sporisol Collage avec colle réactive Utilisation d une colle réactive pour pose sur support avec taux d humidité supérieur à 7% avec présence d une barrière d étanchéité (Polyéthylène) et/ou absence de barrière d étanchéité dans la limite de 10% (cf. NF P (DTU 13-3) Encollage Il a lieu 24 heures après la mise à plat des lés. L application est réalisable avec une colle réactive à raison de 250 à 300 g/m 2 déposée avec une spatule TYPE A5 norme TKB. *Actuellement nous préconisons les colles suivantes : G20 de MAPEI UZIN KR 421 N.B. : Le grammage appliqué dépend de la densité de la colle. SPORISOL Pour obtenir un temps de gommage correct et éliminer l eau, il est impératif d écraser les sillons de colle pendant son application à l aide d un rouleau en laine poil mi-long. Cette opération permet d éliminer l eau, risquant de remettre en humeur la colle. Il est impératif d attendre le gommage total de la colle. La température ambiante et l hygrométrie peuvent avoir une influence importante sur la durée du temps de gommage. Pour accélérer le temps de gommage, nous vous conseillons de ventiler la salle par tous moyens appropriés (soufflant, ventilateur). Recommandations pour le collage : La colle étant destinée à un collage matériau imperméable/matériau imperméable, il est impératif d attendre le gommage total du film de colle. Si le temps de gommage est insuffisant, il y aura formation de gonfles Application des lés - Pour l encollage, replier les lés par moitié. - Commencer l application par les demi lés centraux situés de part et d autre de l axe longitudinal. - Replier les secondes moitiés et procéder de même, puis appliquer les lés suivants bord à bord en laissant 1 mm + ou 0.5 et ainsi de suite en terminant par les lés côtés murs. Recommandation pour le collage : Il est nécessaire d appliquer la colle assez rapidement car elle a un temps de vie en pot très court. Nous vous conseillons de préparer des petites quantités à appliquer (pour une surface maxi de 20 m 2 ). UTILISER DES CONDITIONNEMENTS DE COLLE DE 7 KILOS MAXIMUM Application des lés - Pour l encollage, rabattre les lés par moitié. - Commencer l application par les demi lés centraux de part et d autre du trait de cordeau de départ. - Rabattre les secondes moitiés et procéder de même façon, puis appliquer les lés suivants et ainsi de suite en terminant par lés côtés murs. - L affichage des lés se fera immédiatement après étalement de la colle, et ils seront marouflés manuellement au fur et à mesure. - Les colles réactives n ont pas de temps de gommage et certaines sont sensibles à un taux d humidité trop élevé. Couper le joint de tête situé sur l axe transversal après collage. 152
153 3 POSE COLLÉE SUR SOUS COUCHE D INTERPOSITION SPORISOL SOUS AVIS TECHNIQUE 7 - MAROUFLAGE Avec un encollage «Acrylique» Il se fera deux temps : Marouflage manuel qui se fera en même temps que l application des lés. Marouflage au rouleau plusieurs fois au minimum 1 heure après l encollage en partant de l axe transversal Avec un encollage par colle réactive Il se fera deux temps : Marouflage manuel à l aide d une cale en liège ; il y a lieu de se déplacer sur des plaques de répartition de poids pour marcher sur le revêtement. Marouflage au rouleau (fig. 1-2) au minimum deux heures après, toujours en se déplaçant sur des plaques de répartition ou des patins de carreleurs. En cas de cloques éventuelles, celles-ci doivent être chargées jusqu au séchage final de la colle. Toute intervention sur le revêtement avant durcissement de la colle doit se faire en utilisant les plaques de répartition ou des patins de carreleur. 2 ème temps : marouflage au rouleau 1 er temps : marouflage manuel 2 mm Buse serrée Arasage - Avec un couteau quart de lune : Cette opération doit être réalisée en une seule fois après refroidissement du cordon. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau à araser 942 V Guide d arasage 943 U Etui de protection 943 T Avec un couteau MOZART : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau MOZART Lames de rechange SOUDURE À CHAUD (12 heures après) Chanfreinage Le chanfreinage permet d ouvrir et régulariser le joint, de supprimer les éventuelles traces de colle qui peuvent nuire à la qualité de la soudure. Deux modes de chanfreinage : manuel avec un outillage approprié (triangle, règle), mécanique avec une chanfreineuse électrique équipée d une fraise de 3,3 à 3,5 mm de large. Il faut chanfreiner toute l épaisseur de la couche d usure, mais pas la sous couche mousse. (Cas particulier : pour le TARAFLEX SURFACE, chanfreiner la couche d usure diminuée de 0,3 mm). - Avec un Robot Araseur : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. Outil disponible chez Janser ou Romus Finition Il existe des accessoires qui permettent de réaliser des finitions soignées autour des réservations : Pour éviter les différences de niveaux, l ensemble SPORISOL/ Revêtement de sol sportif Taraflex sera collé sur le couvercle de la réservation. Découpeur circulaire équipé d un centreur de découpe (réf JANSER) SOLS SPORTIFS Chanfreineuse Soudure au chariot automatique Elle se fait avec un chariot LEISTER de type UNIVERSAL ou UNIFLOOR avec chalumeau à variateur électronique à air chaud et d une buse multi-sorties pincée, prévue à cet effet. Référence des buses : ROMUS : JANSER : LEISTER : IMPORTANT : Pour tout renseignement concernant le matériel, GERFLOR est à votre disposition pour vous conseiller. IMPORTANT : délais de mise en service : Pour le trafic pédestre normal la mise en service a lieu 24 heures au moins après l achèvement des travaux. Pour la mise en place des équipements sportifs et le trafic des charges roulantes il est nécessaire d attendre 72 heures. 153
154 SOLS SPORTIFS ECO-FIT SYSTEM : POSE SEMI-LIBRE 1 - SUPPORTS VISÉS Les supports admissibles en pose collée sont : Les chapes rapportées Chape ou dalle sur isolant Plancher béton en étage Ce type de pose est conseillé en étage, sur des sols chauffants, sur un ancien revetement de sol sportif compact, Pour tout autre support, nous consulter 2 - MATÉRIAUX Des différences de largeur (tolérances) peuvent exister entre les lés. Seul letaraflex Sport M Performance est disponible en version Eco-Fit 3 - PRÉPARATION DE SUPPORT Supports à base de liants hydrauliques Nomenclature des supports Dallages sur terre-plein anciens tels que définis dans la norme NF-P ou conçus et réalisés selon les règles professionnelles : travaux de dallages à base de liants hydrauliques dont le taux d humidité est 10%. Les dallages neufs sont exclus ; Planchers neufs ou anciens dont le taux d humidité est 10% ; Ouvrages neufs ou anciens de chapes incorporées, chapes rapportées, chapes fluides ciments et chapes anhydrites Exigences relatives aux supports Délai de séchage minimum de 28 jours. Le support doit être propre et débarrassé de tout dépôt, déchet ou trace de peinture. La siccité du support est mesurée à la bombe à carbure à partir d une profondeur minimum de 4 cm conformément aux dispositions de l annexe B de la norme NF DTU Planéité du support selon la norme NF P (de 04/2009) Tolérance maximale sous la règle de 3 m : 6 mm, Tolérance maximale sous la règle de 0,30 m : 2 mm Travaux préparatoires Traitements des joints de structure : seuls les joints de retrait, de construction et les fissures 4 mm sont traités. Joint d isolement Il doit être bourré d une matière souple et élastique Joint de dilatation 2 cas sont à considérer : Soit le joint est traité par des profils scellés dans le gros œuvre définis dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), type RM 20-5 de Couvraneuf ; Soit le joint est réalisé au moyen d un élément de recouvrement, fixé sur un seul côté, par l entreprise titulaire du lot revêtement de sol (après remplissage du joint par produit souple). Le revêtement est arrêté de part et d autre du joint. Joint de retrait Le traitement du joint de retrait scié de largeur 4 mm est le suivant : Ouvrir le joint par sciage avec un disque diamant, Nettoyer et dépoussiérer par aspiration du joint scié, Garnir à l aide d une résine époxy bi composante, coulante, rigide ou équivalant, d une dureté Shore D 60 à 24h. Joints de construction Assimilés à une fissure. Fissures Le traitement des fissure 4 mm mais sans désaffleur (différence de niveau) est le suivant : ouvrir les fissures par sciage avec un disque diamant, nettoyer et dépoussiérer par aspiration, garnir à l aide d une résine époxy bi composante, coulante, rigide ou équivalant, d une dureté Shore D 60 à 24 h, sablage à refus avec du sable de quartz fin et sec du produit de garnissage avant sa polymérisation, après durcissement de la résine, aspirer l excès de sable non adhérent avec un aspirateur. Ragréage ou reprofilage localisé Sur support fissuré ou support souillé et remis en conformité dont le taux d humiduté est inférieur à 4,5%, le ragréage est réalisable après traitement des fissures avec un enduit de ragréage avec classement minimum P3 faisant l objet d un certificat CERTIFIÉ CSTB CERTIFIED en cours de validité pour le domaine d emploi visé. Sur support fissuré ou support souillé et remis en conformité dont le taux d humidité est compris entre 4,5% et 10%, le ragréage est réalisé après traitement des fissures : - soit à l aide du mortier de réparation du béton faisant l objet de la marque «NF produits de réparation des structures en béton» et présentant un caractère autolissant 731 LANKOREP STRUCTURE de LANKO ; - soit par application d un procédé de protection contre les remontées d humidité faisant l objet d un Avis Technique favorable en cours de validité pour le domaine d emploi visé, associé à un enduit de sol faisant l objet d un certificat CERTIFIÉ CSTB CERTIFIED en cours de validité avec classement minimum P3 choisi parmi ceux visés par l Avis Technique précité. Selon le cas, cf. cahier du CSTB 3634 : «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Travaux neufs» ou cahier du CSTB 3635 : «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Rénovation». Se rapporter également aux certificats CERTIFIÉ CSTB CERTIFIED et préconisations des fabricants pour l utilisation des produits Supports en béton bitumineux Nomenclature des supports Supports neufs ou anciens en béton bitumineux tels que définis dans la norme NF P Exigences relatives aux supports Planéité du support selon la norme NF P (de 04/2009 Tolérance maximale sous la règle de 3 m : 6 mm. Tolérance maximale sous la règle de 0,30 m : 2 mm. Délais de recouvrement : 3 semaines minimum après réalisation du support neuf. Le contrôle de la compacité et de l épaisseur est effectué à raison d un point minimum tous les 200m Exigences relatives aux supports La pose ne sera pas effectué si le support ne répond pas aux exigences de la norme NF P Supports en asphalte Nomenclature des supports Supports neufs ou anciens en asphalte tels que définis dans la norme NF P Exigences relatives aux supports Planéité du support selon la norme NF P (de 04/2009) Tolérance maximale sous la règle de 3 m : 6 mm. Tolérance maximale sous la règle de 0,30 m : 2 mm Travaux préparatoires Ragréage localisé Appliquer un enduit de lissage avec primaire adapté faisant l objet d un certificat CERTIFIÉ CSTB CERTIFIED avec classement minimum P3 en cours de validité pour l application visée : NOM ROXOL FLEX + primaire EPONAL PRIMEPOX 184 SOLFLEX + primaire 162 PRI- MAPRENE PLUS PROVENANCE BOSTIK LANKO 154 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
155 3 ECO-FIT SYSTEM : POSE SEMI-LIBRE Selon le cas, cf. cahier du CSTB 3634 : «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Travaux neufs» ou cahier du CSTB 3635 : «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtement de sol - Rénovation». Se rapporter également aux certificats CERTIFIÉ CSTB CERTIFIED et préconisations des fabricants pour l utilisation des produits Supports à base de bois ou panneaux dérivés du bois Nomenclature des supports Supports neufs ou anciens à base de bois ou panneaux dérivés du bois tels que définis dans la norme NF P de Avril 2009 (DTU 51.3), y compris les complexes de doublage préfabriqués des sytèmes de revêtements de sol sportifs désolidarisés posés flottants TARAFLEX SYSTEM TOP COMFORT et TARAFLEX SYSTEM ENDURANCE faisant l objet d un Avis Technique en cours de validité Exigences relatives aux supports Planéité du support selon la norme NF P (de 04/2009) Tolerance maximale sous la regle de 3 m : 6 mm, Tolerance maximale sous la regle de 0,30 m : 2 mm Travaux préparatoires Cf. dispositions de la norme NF P (DTU 51.3), précisées comme suit : Cas des parquets Les parquets seront si besoin réparés avants mise en place de panneaux de particules, en remplaçant les lames les plus déformées et en rattrapant les cavités par application d un enduit adapté ayant un caractère non coulant. Les panneaux sont calés et assemblés sur le support. Les joints et vis sont masqués puis poncés. Dans tous les cas, une bonne ventilation de la sous-face doit être assurée. Cas des panneaux de particules à base de bois et des complexes de doublage préfabriqués TARAFLEX SYSTEM TOP COMFORT ET TARA- FLEX ENDURANCE. Traitement des désaffleurs, joints et zones abimés : - Désaffleurs entre les panneaux (tolérence : 0,3 mm) : ponçage (grain 100) ; - Défauts sur les panneaux (coins cassés, impacts...) : mise en œuvre d un enduit de réparation spécifique visant ce type d application, puis ponçage (grain 100) ; - Joints entre panneaux ouverts (maximum 2 mm) : mise en œuvre d un enduit de réparation spécifique visant ce type d application, puis ponçage (grain 100) Supports en rénovation avec conservation du revêtement existant Nomenclature des supports Ancien revêtements de sol sportifs collés en plein sur le support ; Anciennes peintures de sol, cf. article C du cahier du CSTB 3635 «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Rénovation». Anciennes résines coulées, cf. article D du cahier CSTB 3635 «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Rénovation» Exigences relatives aux supports et étude préalable Anciens revêtements de sol sportifs collés Le revêtement ne doit pas présenter de détériorations, de décollements et/ou de rupture de joint soudé. Dans le cas d un revêtement sur mousse, un test in-situ visant à en évaluer les caractéristiques sportives est réalisé. La pose sera possible si l analyse de la souplesse par l essai de déformation verticale selon NF EN est conforme à l'exigence de la norme NF EN Anciennes peintures de sol Les modalités de l étude préalable et les exigences relatives au support sont décrites à l article C1 du cahier du CSTB 3635 «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Rénovation». Anciennes résines coulées Les modalités de l étude préalable et les exigences relatives au support sont décrites à l article D1 du cahier du CSTB 3635 «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Rénovation» Travaux préparatoires Anciens revêtements de sol sportifs collés Un nettoyage soigneux de la surface du revêtement est réalisé avant la pose : élimination des salissures, si besoin par décapage mécanique, avec un détergent neutre ou alcalin suivi d un rinçage. Anciennes peintures de sol Les zones présentant des défauts sont traitées, le recours à un enduit de sol généralisé étant exclu, puis la peinture est poncée et lessivée ; cf. article C2 du cahier du CSTB 3635 «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Rénovation» Anciennes résines coulées Le sol en résine conservé est poncé puis dépoussiéré ; cf. article D2 du cahier du CSTB 3635 «Exécution des enduits de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol - Rénovation» Dans le cas où un défaut est constaté, l ancien revêtement sera entièrement déposé. 3 - DÉROULAGE DU MATÉRIAU (24 heures avant le collage du matériau) Température du support et de l atmosphère minimum de pose 10 C, et pour un maximum de 30 C. Tracer deux traits de cordeau sur le support pour matérialiser l axe transversal et longitudinal de la salle donné par les gaines de poteaux. Dérouler et mettre à plat les rouleaux dans l ordre des numéros de pièces en laissant 1cm entre chaque lé pendant 24 heures. Les lés seront posés à partir de l axe transversal le long de l axe longitudinal ou selon un calepinage précis pour les poses en bicolore. ATTENTION : Les lés seront toujours déroulés à partir du centre de la salle. L extrémité du matériau qui se trouve près du tube en carton devra être placée le long des murs ou en périphérie de l aire de jeu. 4 - MISE EN PLACE DU MATÉRIAU (juste avant le maintien du revêtement) Mettre en place les lés en se rapprochant de l axe longitudinal en laissant 1 mm entre chaque lé. Exemple : SOLS SPORTIFS 155
156 SOLS SPORTIFS ECO-FIT SYSTEM : POSE SEMI-LIBRE 6 - ADHÉSIVAGE AU NIVEAU DES LISIÈRES, AU MILIEU DES LÉS, EN PÉRIPHÉRIE ET DEVANT LES ZONES D ACCÈS ET DE RANGEMENT. Il a lieu 24 heures après le déroulage des lés. Retourner les lés par moitié en traçant un trait de crayon ou de cordex le long de la lisière et en milieu de lés afin de définir une zone d encollage de 15 à 20 cm de part et d autre de ce trait. Appliquer la colle ou l adhésif sur 10 cm à 15 cm de part et d autre du trait de cordex ou de crayon. Déposer de part et d autre de ce trait: - Pour la colle acrylique 250 / 300 g/m 2 à la spatule finement dentée (type A2 norme TKB ); - Pour l adhésif permanent 150 à 200 g/m 2 au rouleau poil mi long. L application de la colle ou de l adhésif permanent est réalisée en simple encollage. Le respect de cette quantité impose le changement régulier de spatule ou de rouleau. Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. Tableau de colle ou adhésif : TYPE DE COLLE FABRICANT ADHÉSIF / COLLE CONSOMMATION SPATULE / ROULEAUX Adhésif permanent EUROCOL 542 EUROFIX TACK / 200 g/m 2 Poil Mi Long BOSTIK ADESITEC Colle acrylique TOUS Colles à 0,5% solvant 250 / 300 g/m 2 A2 Recommandations pour le collage : Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l hygrométrie ambiante, de la porosité du support et de la consommation. NOTA : Contrôler régulièrement l usure des lames utilisées ou du rouleau, et les changer aussi souvent que nécessaire pour maintenir la consommation de colle ou d adhésif recommandée. Nettoyer les taches de colle (fraîche) et outils avec de l eau ou avec un autre nettoyant recommandé par le fabricant de colle. NOTA : NE PAS APPLIQUER DE PRODUIT DE MAINTIEN AUTOUR DES RESERVATIONS. Application de la colle ou de l adhésif. Sous chaque lisière sur environ 20 cm de large ainsi que sous l'axe transversal et en milieu de lé. Aire de rangement En cas de pose du revêtement dans ce type de local, un collage en plein est demandé A chaque changement de couleur ou de sens de pose et au droit des accès dans la salle ou des zones de rangement et en péripherie Accès Exemple d une salle de sport type Handball 156
157 3 ECO-FIT SYSTEM : POSE SEMI-LIBRE Application des lés Pour l encollage, replier les lés par moitié. Commencer l application par les demi-lés centraux situés de part et d autre du trait du cordeau de départ. Replier les secondes moitiés et procéder de même, puis appliquer les lés suivants en laissant 1 mm entre chaque lé et ainsi de suite en terminant par les lés côtés murs Marouflage Le marouflage est obligatoire et nécessaire pour obtenir un bon transfert de la colle ou de l adhésif avant d effectuer la soudure. Il s effectue en deux temps : Marouflage manuel lors de la mise en place à l aide d une cale en liège Marouflage UNIQUEMENT des surfaces encollées à l aide d un rouleau à maroufler de 50 Kg Ne pas maroufler les surfaces non encollées avec un rouleau lourd qui pourrait faire fluer le matériau et provoquer des gonfles. 1 er temps : marouflage manuel 2 ème temps : marouflage au rouleau 2 mm Buse serrée Arasage - Avec un couteau quart de lune : Cette opération doit être réalisée en une seule fois après refroidissement du cordon. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau à araser 942 V Guide d arasage 943 U Etui de protection 943 T Avec un couteau MOZART : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau MOZART Lames de rechange Avec un Robot Araseur : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. Outil disponible chez Janser ou Romus Soudure à Chaud (12 heures après) Ce type de pose nécessite que les soudures à chaud soient faités dans les meilleures conditions afin d obtenir des qualités de soudure optimales Chanfreinage Le chanfreinage permet d ouvrir et régulariser le joint, de supprimer les éventuelles traces de colle qui peuvent nuire à la qualité de la soudure. Il se réalise à l aide d une chanfreineuse électrique équipée d une fraise de 3,3 à 3,5 mm de large. Il faut chanfreiner toute l épaisseur de la couche d usure, jusqu à la sous couche mousse Finition Il existe des accessoires qui permettent de réaliser des finitions soignées autour des réservations : Découpeur circulaire équipé d un centreur de découpe (Réf JANSER) Tracés de ligne de jeu Gerflor engage sa responsabilité sur la bonne tenue du matériau ECOFIT et des tracés des lignes de jeu UNIQUEMENT si les tracés sont réalisés avec de la peinture TLD AQUA disponible sur commande chez Gerflor Nous ne recommandons pas d'utiliser des peintures solvantées sur nos revêtements de sols sportif ECOFIT, celle-ci pouvant provoquer une déformation du revêtement de sol sportif. SOLS SPORTIFS Chanfreineuse Soudure au chariot automatique Elle se fait avec un chariot LEISTER de type UNIVERSAL ou UNIFLOOR avec chalumeau à variateur électronique à air chaud et d une buse multi-sorties pincée, prévue à cet effet. Référence des buses : ROMUS : JANSER : LEISTER : IMPORTANT : Pour tout renseignement concernant le matériel, GERFLOR est à votre disposition pour vous conseiller. IMPORTANT : délais de mise en service : Pour le trafic pédestre normal la mise en service a lieu 24 heures au moins après le séchage des tracés de jeu. Pour la mise en place des équipements sportifs et le trafic des charges roulantes il est nécessaire de se déplacer sur des plaques de répartition de charges. 157
158 SOLS SPORTIFS TARAFLEX SPORT M COMFORT POSE COLLÉE SUR SUPPORT SEC ET HUMIDE 1 -SUPPORTS Définition des supports Ces ouvrages seront conçus et exécutés conformément aux DTU et règles professionnelles : Norme NF P : Supports de revêtements des sols sportifs. NF EN Sols sportifs - Sols multi-sport intérieurs NF P (DTU 13.3) Dallages NF P (DTU 53.2 P1-2) Travaux de bâtiment - Revêtement de sols plastiques collés NF P (DTU 21) Exécution des travaux en béton NF P (DTU 26.2) Chapes et dalles à base de liants hydrauliques NF P (DTU 65.7) Exécution des planchers chauffants par câbles électriques enrobés dans le béton NF P (DTU 65.14) Exécution des planchers chauffants à eau chaude utilisant des tubes en matériau de synthèse noyés dans le béton. Cahier 3469 du CSTB : cahier des prescriptions Techniques (CPT) Exécution des enduits de préparation des sols intérieurs pour la pose de revêtement de sol Les supports admis de ce type sont les suivants : Dallage surfacé Chape adhérente incorporée et rapportée Chape ou dalle sur isolant. Plancher béton en étage Remontées d humidité dans les dallages SUR TERRE-PLEIN : Suivant les nouvelles directives de la NF P (DTU 13-3), tous les dallages sur terre plein sont exposés aux remontées d humidité. TARAFLEX SPORT M COMFORT permet la pose sur un support sans eau ressuante en surface, et sans limite de taux d humidité Joints On distingue différents joints de dallage. Sauf spécification contraire des DPM, les joints sont obturés pour prévenir l intrusion de corps durs. IMPORTANT : Cette obturation devra être retirée avant la pose du TARAFLEX SPORT M COMFORT Epaisseur nominale des dallages Conformément aux exigences de la norme NF P (DTU 13-3), l épaisseur du dallage sera au minimum de 130 mm. 2 - MATÉRIAUX Des différences de largeur (tolérances) peuvent exister entre les lés. Sous-couche mousse SPORT M COMFORT de 5 mm d épaisseur TARAFLEX SPORT EVOLUTION Avant de procéder à la mise en œuvre des revêtements, il convient de les examiner afin de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défaut d aspect, il est de la responsabilité de l entreprise de pose d en informer Gerflor avant de procéder à sa mise en œuvre. 3 - RÉCEPTION ET PRÉPARATION DES SUPPORTS (SUIVANT LA NF P (DTU 53-2)) 3.1 Réception et contrôle Les contrôles à réaliser lors de la reconnaissance des supports, ne peuvent être effectués que si les supports sont propres et débarrassés de tous dépôts, déchets, traces de peinture, pellicules de plâtre et parfaitement dépoussiérés. L aspirateur est le moyen le plus adapté pour le dépoussiérage. Dans tous les cas, le relevé des contrôles doit être réalisé contradictoirement en présence du maître d ouvrage, de l architecte et/ou du maître d œuvre, et être inscrit sur un «Rapport contradictoire» qui devra leur être transmis (voir Annexe A normative). 3.2 Humidité Le procédé Taraflex SPORT M COMFORT permet la pose sur un support sans eau ressuante en surface, et sans limite sur les le taux d'humidité Traitement des joints, fissures et microfissures Joint de retrait, de construction, fissures et micro-fissures Le traitement des joints de retrait inférieur à 4 mm, les joints de construction et les fissures inférieures à 1 mm n'est pas necessaire. Il conviendra naturellement de procéder au traitement des joints de retrait égaux ou supérieurs à 4 mm, des joints de construction et des fissures égales ou supérieures à 1 mm. L entreprise avertit le maître d ouvrage afin qu il commande les travaux nécessaires au traitement des joints et des fissures. Joint de dilatation : (situé en dehors des aires de jeu) Ce type de joint sera traité avec un profilé type MIFASOL réf : 20.5 de COUVRANEUF Cohésion de surface La cohésion de surface du support est vérifiée au test à la rayure (à l aide d un appareil de contrôle de dureté des sols). En cas de doute, un essai d adhérence est réalisé. Dans le cas d un résultat de cohésion de surface inférieur à 0.5 MPa, la pose d un revêtement de sol PVC collé n est pas possible Porosité Le Taraflex Sport M COMFORT ne nécessite pas de test de porosité Planéité Tolérances de planéité des supports conforme à la norme NF EN Soit: 6 mm sous la règle de 3m, ce qui équivaut à environ 4,5mm sous la règle de 2 m Cure Préalablement à la mise en œuvre du Taraflex Sport M COMFORT, il y a obligation d éliminer le produit de cure appliqué, par tous moyens appropriés. 4 - DÉROULAGE DE LA SOUS-COUCHE MOUSSE SPORT M COMFORT DE 5 MM DU TARAFLEX SPORT M COMFORT (66 M X 1.50 M) A MANIPULER AVEC DES GANTS EN CAOUTCHOUC pour éviter de prendre des décharges électrostatiques Conditions de mise en œuvre La température minimale du local doit être supérieure à 10 C. La température au sol doit être de 10 C minimum. Pour l emploi des colles, la plage de température est de +10 C à +30 C. Au moment de la pose, elle doit être d au moins + 10 C et supérieure d au moins 3 C à la température de point de rosée (correspondant au début de la condensation de l humidité de l air sur le support) Traçage et encollage du sol des bandes à encoller Tracer deux traits de cordeau sur le support pour matérialiser l axe transversal et longitudinal de la salle donné par les «gaines «de poteaux Parallèlement à l axe longitudinal, tracer une ligne décalée de 75 cm. A l aplomb de cette dernière tracer un coup de cordeau tous les 1,5 m Déroulage de la sous-couche mousse Sport M Comfort Après gommage de la colle dérouler les lés de la sous couche mousse Pose bord à bord Maroufler au fur et à mesure 158 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
159 3 TARAFLEX SPORT M COMFORT POSE COLLÉE SUR SUPPORT SEC ET HUMIDE 5 - MAINTIEN AU NIVEAU DES LISIÈRES, EN PÉRIPHÉRIE ET DEVANT LES ZONES D ACCÈS OU LES AIRES DE RANGEMENT. Il s'effectue en deux temps: Marouflage manuel lors de la mise en place à l'aide d'une cale en liège Marouflage UNIQUEMENT des surfaces encollées à l'aide d'un rouleau à maroufler de 50 Kg. Ne pas maroufler les surfaces non encollées avec un rouleau lourd qui pourrait faire fluer la sous couche et/ou provoquer des gonfles 1 er temps : marouflage manuel 2 ème temps : marouflage au rouleau COLLAGE ACRYLIQUE DE LA SOUS COUCHE SUR LE SUPPORT Retourner les lés par moitié en traçant un trait de crayon ou de cordex le long de la lisière afin de définir une zone d encollage de 15 à 20 cm de part et d autre de ce trait. Appliquer la colle ou l adhésif sur 10 cm à 15 cm de part et d autre du trait de cordex ou de crayon. En cas de joint de tête (coupe dans la largeur des lés), faire un joint vif et coller la mousse sur 20 cm. En cas de surépaisseur sur les raboutures (joint de tête réalisée en usine), l'araser avec une lame droite ou un couteau quart de lune. L'application de la colle ou de l adhésif permanent est réalisée en simple encollage. Déposer à la spatule finement dentée (type A2) ou au rouleau, à raison de 300 à 350 g/m 2 norme TKB Le respect de cette quantité impose le changement régulier de spatule ou de rouleau. Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. 1,7 mm 1,3 mm Recommandations pour le collage Bien respecter le temps de gommage qui est fonction de la température, de l'hygrométrie ambiante, de la porosité du support et de la consommation. Nota : Contrôler régulièrement l usure des lames utilisées ou du rouleau, et les changer aussi souvent que nécessaire pour maintenir la consommation de colle ou d adhésif recommandée. Nettoyer les taches de colle (fraîche) et outils avec de l eau ou avec un autre nettoyant recommandé par le fabricant de colle NOTA : NE PAS APPLIQUER DE COLLE AUTOUR DES RESERVATIONS. 1,4 mm Les joints ne nécessitent pas de traitement type soudure à froid ou à chaud. 7 - DÉROULAGE DU REVÊTEMENT DE SOL SPORTIF TARAFLEX SPORT EVOLUTION 7.1- Conditions de mise en œuvre La température minimale du local doit être supérieure à 10 C Déroulage du revêtement de sol sportif TARAFLEX SPORT M EVOLUTION Retracer l'axe longitudinal comme ci-dessus sur la sous-couche mousse. Déplacer les rouleaux avec un diable équipé de roues à air ou se déplacer sur des plaques de répartitions pour éviter de faire fluer la mousse. Ne pas laisser les rouleaux non déroulés en position statique afin d'éviter un risque de poinçonnement. Dérouler le revêtement de sol sportif à l'aplomb de l'axe longitudinal. Laisser 1 cm entre chaque lé. L'extrémité du matériau qui se trouve près du tube en carton devra être placée le long des murs. Joint de la sous-couche 7-3- Mise en place du revêtement Le lendemain, les lés de revêtement TX Sport M EVOLUTION déroulés seront rapprochés de l'axe en laissant 1 mm entre chaque lé avant collage. 8 - COLLAGE DU REVÊTEMENT SUR LA SOUS COUCHE Utilisation d'une colle acrylique compact/compact pour revêtement compact / compact Encollage Il a lieu 24 heures après la mise en place des lés. L'application est réalisable en simple encollage à partir de colles acryliques en émulsion déposées à la spatule finement dentée à raison de 150 à 200 g m 2 (dentition type A4) norme TKB, avec une colle pour collage compact/ compact. Le grammage appliqué dépend de la densité de la colle. Joint de la sous-couche SOLS SPORTIFS 6 - MAROUFLAGE DE LA SOUS COUCHE Il est obligatoire et nécessaire afin de pouvoir obtenir un bon transfert de la colle acrylique ou bi-composante. Arrêt de colle 159
160 SOLS SPORTIFS TARAFLEX SPORT M COMFORT POSE COLLÉE SUR SUPPORT SEC ET HUMIDE 10.2 Soudure au chariot automatique Elle se fait avec un chariot LEISTER de type UNIVERSAL ou UNIFLOOR avec chalumeau à variateur électronique à air chaud et d'une buse multi-sorties pincée, prévue à cet effet. Référence des buses : ROMUS : JANSER : mm LEISTER : Pour obtenir un temps de gommage correct et éliminer l'eau, il est impératif d'écraser les sillons de colle pendant son application à l'aide d'un rouleau en laine poil mi-long. Cette opération permet d'éliminer l'eau, risquant de remettre en humeur la colle. Il est impératif d'attendre le gommage total de la colle. La température ambiante et l'hygrométrie peuvent avoir une influence importante sur la durée du temps de gommage. Pour accélérer le temps de gommage, nous vous conseillons de ventiler la salle par tous moyens appropriés (soufflant, ventilateur). Recommandations pour le collage : La colle étant destinée à un collage matériau imperméable/matériau imperméable, il est impératif d'attendre le gommage total du film de colle. Si le temps de gommage est insuffisant, il y aura formation de gonfles. 8.2 Application des lés Pour l'encollage, replier les lés par moitié. Commencer l'application par les demi lés centraux situés de part et d'autre de l'axe longitudinal. Replier les secondes moitiés et procéder de même, puis appliquer les lés suivants bord à bord en laissant 1 mm + ou 0.5 et ainsi de suite en terminant par les lés côtés murs. 9 - MAROUFLAGE DU MATÉRIAU Il est obligatoire et s effectue en deux temps: Marouflage manuel qui se fera en même temps que l application des lés. Marouflage au rouleau, plusieurs fois, au minimum 1 heure après l encollage, en partant de l axe transversal, passé sur la totalité de la surface. Buse serrée 10.3 Arasage - Avec un couteau quart de lune : Cette opération doit être réalisée en une seule fois après refroidissement du cordon. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau à araser 942 V Guide d arasage 943 U Etui de protection 943 T Avec un couteau MOZART : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. OUTILS RÉFÉRENCE GERFLOR Couteau MOZART Lames de rechange Avec un Robot Araseur : Faire pivoter le guide d arasement à 90 sur le côté. Araser le cordon lorsque celui-ci est froid. Outil disponible chez Janser ou Romus SOUDURE À CHAUD (12 HEURES APRÈS) 10.1 Chanfreinage Le chanfreinage permet d'ouvrir et régulariser le joint, de supprimer les éventuelles traces de colle qui peuvent nuire à la qualité de la soudure. Deux modes de chanfreinage : manuel avec un outillage approprié (triangle, règle) mécanique avec une chanfreineuse électrique équipée d'une fraise de 3,3 à 3,5 mm de large. Il faut chanfreiner toute l épaisseur de la couche d'usure, mais pas la sous couche mousse FINITIONS Il existe des accessoires qui permettent de réaliser des finitions soignées autour des réservations : Pour éviter les différences de niveaux l ensemble SPORISOL/ revêtement de sol sportif Taraflex sera collé sur le couvercle de la réservation. Découpeur circulaire équipé d un centreur de découpe (réf Janser) IMPORTANT : Pour tout renseignement concernant le matériel, GERFLOR est à votre disposition pour vous conseiller. 160 Chanfreineuse IMPORTANT : délais de mise en service : Pour le trafic pédestre normal la mise en service a lieu 24 heures au moins après le séchage des tracés de jeu. Pour la mise en place des équipements sportifs et le trafic des charges roulantes il est nécessaire de se déplacer sur des plaques de répartition de charges.
161 3 MISE EN ŒUVRE LINOLEUM SPORT SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM SOUS AVIS TECHNIQUE IMPORTANT : L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en oeuvre, de vérifier auprès de nos services, que le présent document est bien celui en vigueur. Avant de procéder à la mise en œuvre du revêtement, il convient de l examiner, et de déceler éventuellement tout problème d ordre visuel. En cas de défauts d aspect, nous vous demandons d en informer GERFLOR et de ne pas commencer la mise en œuvre sans son accord. GÉNÉRALITÉS Sauf dispositions particulières décrites dans les Avis Techniques, les conditions générales de mise en oeuvre sont celles de la norme NF DTU 53.2 Revêtements de sol PVC collés. La mise en œuvre nécessite une spécialisation de la part de l entreprise qui doit très bien connaître les particularités de ce produit et ses exigences de pose. Celles-ci sont dues principalement aux variations dimensionnelles dues à l humidité relative de l atmosphère que présente le linoléum, s il est imparfaitement collé. En outre, la raideur du produit requiert une très bonne technicité pour la découpe des lés et pour les ajustages. NOTA 1 : Un voile naturel, reconnaissable à la couleur jaune, se forme au séchage pendant la maturation du linoléum qui est souvent pris pour une décoloration. Ce voile disparait dans le temps à l exposition à la lumière. NOTA 2 : La qualification Qualibat 6223 atteste de la compétence de l entreprise pour la pose de ces revêtements. Suivant le cas, des types de colles particuliers et des conditions de pose spécifiques peuvent être préconisés par les fabricants de revêtements linoléum (se reporter aux Avis Techniques des revêtements linoléum considérés). Les supports admissibles pour la pose du LINOLEUM Sport sont : Taraflex System TOP Comfort et Taraflex System Endurance. 1. SUPPORTS VISÉS Linodur Sport / Linovation Sport / Linea Sport : Épaisseur : 4 mm, Longueur : m, Largeur : 200 cm Des différences de largeur (tolérances) peuvent exister entre les lés. 2. MATÉRIAUX 3. CONDITIONS PREALABLE A LA POSE STOCKAGE DES MATÉRIAUX Des précautions de manutention doivent être prises afin d éviter de laisser tomber les rouleaux au déchargement. Les matériaux destinés à la réalisation des revêtements de sol linoléum collés doivent être entreposés durant les 48 heures précédant la pose dans des locaux clos, aérés et sécurisés, à l abri de l humidité et d une forte chaleur, dans des conditions ambiantes identiques à celles spécifiées ci-dessous et sur support sec. Ils sont placés verticalement. Les lés sont découpés un jour ou deux à l avance, stockés debout et desserrés ou déroulés à plat sur support sec. Les rouleaux déballés et entreposés dans le gymnase sans avoir été déroulés ne doivent pas être exposés directement à la lumière solaire sous risque de voir apparaitre un voile de maturation sur la première spire du rouleau*. *Voile naturel, reconnaissable à la couleur jaune, se formant au séchage pendant la maturation du linoléum qui est souvent pris pour une décoloration, Ce voile disparait dans le temps à l exposition à la lumière CONDITION DE TEMPÉRATURE ET D HYGROMÉTRIE : La température minimale nécessaire pour effectuer la pose est de + 10 C pour le support et de+ 15 C pour la température ambiante. L hygrométrie ambiante ne doit pas excéder 75 % pendant la durée du chantier. Celle-ci, ainsi que la température du support, doivent être telles qu il n y ait pas de condensation au niveau du support (point de rosée). SOLS SPORTIFS 4. DÉROULAGE DU MATÉRIAU (minimum 24 heures avant le collage du matériau) Chaque rouleau de linoleum a une étiquette avec les données techniques: longueur, épaisseur, largeur, ainsi qu un numéro de rouleau. II convient de respecter l ordre des numéros de rouleau lors de la mise en place, afin d éviter des différences de couleur. Ne pas employer dans un même local des rouleaux de lots différents. IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 161
162 SOLS SPORTIFS MISE EN ŒUVRE LINOLEUM SPORT SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM SOUS AVIS TECHNIQUE Les lés sont posés dans le même sens. Ils peuvent être placés bord à bord (avec un intervalle 1 mm) si les conditions suivantes sont toutes remplies : a) la température du support est 10 C ; b) il n y a aucun endommagement des lisières c) les lés contigus s ajustent sans effort et parfaitement ; d) Si les conditions a), b) ou c) ne sont pas remplies, les lés sont ajustés par tranchage avec un coupe bande spécial Linoleum (des deux lés successivement).pour éliminer la largeur de bande endommagée. Il est conseillé de réaliser cette opération au moment des débits pour éviter d avoir à le faire dans la colle, e) les lés seront soudés Les lés seront posés à partir de l axe transversal le long de l axe longitudinal ou selon un calepinage précis pour les poses en bicolore. ATTENTION : Les lés seront toujours déroulés à partir du centre de la salle. L extrémité du matériau qui se trouve près du tube en carton devra être placée le long des murs. Laisser au moins 10cm sur les murs. En cas de joint de tête, les lés doivent faire minimum 5m En cas de lisières abimées, délaizer les lisières avant encollage à l aide d un coupe bord ou un linocut 5. ENCOLLAGE Des types de colles sont préconisés sur les Avis Technique Il a lieu 24 heures après le déroulage des lés. Replier les lés par moitié L application est réalisable en simple encollage avec une colle adaptée pour le linoleum déposées à la spatule dentée (type B1 norme TKB) à raison de 350 à 400 g/m 2. NOTA : Contrôler régulièrement l usure des lames utilisées, et les changer aussi souvent que nécessaire pour maintenir la consommation de colle recommandée. Nettoyer les taches de colle (fraîche) et outils avec de l eau ou avec un autre nettoyant recommandé par le fabricant de colle. IMPORTANT : Suivre scrupuleusement les prescriptions du fournisseur de colle. Afficher le matériau dans la colle fraîche Si on applique le revêtement sur une colle non humide, il y a mauvais transfert de la colle sur l envers du matériau (mauvais collage). Maroufler, d abord à la main au fur et à mesure de la pose, puis avec le rouleau quand celle-ci est terminée : passer le rouleau dans le sens transversal puis en longueur. Au besoin, maintenir chargées (par exemple avec de petits sacs de sable) les zones où une bonne adhérence n est pas obtenue EN CAS DE BARRE D ÉTUVE Chaque rouleau standard de Linoleum comporte une barre d étuve due à son passage en chambre de séchage. Il convient de traiter spécifiquement cette barre d étuve de la façon suivante : - Tracer sur le support et en correspondance au dos du revêtement deux lignes de part et d autre de la barre et espacées de 0,80 à 1 ml, définissant une zone sur laquelle sera réalisé un double encollage à la colle néoprène phase aqueuse. 6. ARASEMENT Le LINOLEUM peut être arasé de deux façons différentes. Soit à main levée en s aidant d un chalumeau à air chaud, après encollage et marouflage. Soit par trusquinage après avoir encollé une grande partie du lé (10 à 12 m environ) ARASAGE PAR TRUSQUINAGE DES LONGUEURS DE LÉS LE LONG DES MURS Positionner le matériau sur l avant dernier lé en veillant à son bon alignement. La ou les extrémités du lé remontant sur le mur. A l aide d un grand trusquin muni d une pointe, tracer le profil des panneaux de bois sur le revêtement. A l aide d un couteau lame croche, effectuer la découpe du Linoleum en inclinant la lame vers l intérieur du lé à poser. Repositionner le lé le long du mur. 162
163 3 MISE EN ŒUVRE LINOLEUM SPORT SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM SOUS AVIS TECHNIQUE ARASAGE PAR TRUSQUINAGE DES LARGEURS DE LÉS Sur de grandes longueurs de lés, après collage, le Linoleum effectue, dans le sens longueur, un retrait de plusieurs millimètres. Pour éviter que ce retrait soit visible en plinthe, on procède de la façon suivante : Arrêter l encollage du support sur une ligne tracée à 1,50 ml du bord de plinthe (bien perpendiculairement au lé). Encoller et maroufler le lé jusqu à cette ligne. Faire un trait de repère aligné sur le revêtement et le support (photo 1). Passer sous la partie non collée du Linoléum un mandrin carton de Linoléum en le positionnant bien parallèlement à la ligne précédemment tracée de manière a dégager l extrémité du lé (photo 2). Régler le trusquin entre les deux repères (photo 3). Trusquiner et découper l extrémité comme pour l opération décrite précédemment (photo 4). Enlever le mandrin, encoller, afficher et maroufler au rouleau l extrémité du lé. Renouveler cette opération pour chaque extrémité en prenant soin de ne pas casser le Linoléum lors des différentes manipulations DÉCOUPE D HUISSERIE DE PORTE Utiliser le réchauffeur thermique afin d assouplir le Linoleum pour faciliter sa découpe. 7. MAROUFLAGE Eviter de créer des gonfles au moment de l affichage des lés dans la colle Travailler les extrémités des lés en effectuant des mouvements de roulement avant et arrière afin de l assouplir au moment de l application dans la colle, ceci afin d éviter de le casser Le marouflage s effectue en 2 temps : Marouflage manuel lors de la mise en place à l aide d une cale en liège. Marouflage soigneux sur toute la surface à l aide d un rouleau à maroufler (lourd, environ 80kg), pour assurer le bon transfert de la colle sur l envers du revêtement 8. SOUDURE À CHAUD (12 heures après) La soudure à chaud, (plus exactement le thermocollage puisque le cordon de soudure est différent) se réalise de la façon suivante : CHANFREINAGE Le chanfreinage permet d ouvrir et régulariser le joint, de supprimer les éventuelles traces de colle qui peuvent nuire à la qualité de la soudure. Deux modes de chanfreinage : manuel avec un outillage approprié (triangle, règle), mécanique avec une chanfreineuse électrique équipée d une fraise de 3,3 à 3,5 mm de large. Les revêtements Linoleum de 4mm doivent être chanfreiner au 2/3 de son épaisseur ARASAGE Cette opération doit être réalisée en une seule fois après refroidissement du cordon avec un araseur type Mozart. SOLS SPORTIFS SOUDURE AU CHARIOT AUTOMATIQUE Elle se fait avec un chariot LEISTER de type UNIVERSAL ou UNIFLOOR avec chalumeau à variateur électronique à air chaud et d une buse multi-sorties pincée, prévue à cet effet. Température : 350 à 450 Référence des buses : ROMUS : JANSER : LEISTER :
164 SOLS SPORTIFS MISE EN ŒUVRE LINOLEUM SPORT SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM SOUS AVIS TECHNIQUE 9. FINITION Il existe des outils qui permettent de réaliser des finitions soignées autour des réservations : Découpeur circulaire équipé d un centreur de découpe PLINTHES Mettre des plinthes afin de recouvrir le joint de dilatation périphérique. Plinthe en bois blanc DÉFINITION RÉFÉRENCE CODE ARTICLE Plinthe périphérique 2 m x 8 cm x 5 cm Plinthe BB TX H réf. H NETTOYAGE DE FIN DE CHANTIER A la fin de la mise en œuvre, procéder au premier entretien avec un detergent redispersible ( ph < 9) ou neutre conforme à la normalisation selon le critère de glissance. Veuillez consulter les instructions de nettoyage et d entretien de Linoleum Sport. Type de produit : Kiehl PROCUR Concentré ou DOPOMAT SECUR conforme à la DIN T25 (norme de glissance). IMPORTANT : délais de mise en service : Pour le trafic pédestre normal la mise en service a lieu 48 heures au moins après l achèvement des travaux. Pour la mise en place des équipements sportifs et le trafic des charges roulantes il est nécessaire d attendre 72 heures. 164
165 3 POSE COLLÉE SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM TOP COMFORT ET ENDURANCE SOUS AVIS TECHNIQUE 1 - SUPPORTS Supports neufs à base de liants hydrauliques Définis à l'article 4.11 de la norme NF-P dont le taux d'humidité est inférieur ou égal à 10%, complété, modifié ou précisé comme suit. Les supports dont le temps de séchage trop court ne respecte pas les exigences de taux d'humidité de la NFP ou de la NFP Les supports fissurés ne permettant pas une pose collée selon les règles de l'art. Les supports pollués (taches grasses,...) ne permettant pas une préparation du support correcte pour un revêtement collé. Le délai de séchage des supports est d au moins 28 jours. La siccité du support est mesurée à la bombe à carbure à partir d'une profondeur de 4 cm. Travaux préparatoires Joint d'isolement Joint de dilatation Joints de retrait Joints de construction Il doit être garni d'une matière souple et élastique Pas de traitement particulier Supports neufs en béton bitumineux Définis dans la norme NF P Délais de recouvrement : 15 jours minimum après réalisation de l'enrobé Supports neufs en asphalte Définis dans la norme NF P Supports en rénovation Supports anciens (à base de liants hydrauliques, de liants hydrocarbonés ou divers) ne répondant pas à la planéité de la norme NFP , mais pas au delà de 8 mm. Ancien revêtement de sol sportif (PVC, Caoutchouc, Résine, Moquette, ) Parquets sur lambourdes. Autres cas de figure : nous consulter. 2 - RÉCEPTION ET PRÉPARATION DES SUPPORTS Les dispositions constructives propres à éviter les remontées d'humidité ont été respectées. TYPE DE SUPPORTS SUPPORT NEUF RENOVATION Tolérance du support (1) Règle de 2,00 m Tolérance ouvrage fini (1-2) (NF P ) Règle de 2,00 m 3 mm 8 mm 3mm 3mm Siccité < 10% En tout état de cause, TARAFLEX SYSTEM est posé sur une film polyéthylène d épaisseur 200 microns. (1) Les chiffres indiqués pour les tolérances s'entendent comme des maximas. (2) L'ouvrage fini est un ouvrage comportant le revêtement de sol. 3 - STOCKAGE ET CONDITIONS DE POSE Stockage Les panneaux et le revêtement de sol sportif doivent être entreposés dans les locaux clos et aérés à l abri de l humidité et à une température ambiante > ou égale à 15 C durant les 48 heures précédent la pose. L hygrométrie ambiante (humidité relative) doit être comprise entre 30 et 60 %. Ouvrir les emballages de TARAFLEX SYSTEM. IMPORTANT : Ces conditions doivent être gardées pendant toute la durée de l installation. S il y a de l humidité dans la salle, (cas en construction neuve) il est recommandé de ventiler la salle pendant 4 à 6 semaines, avant l installation du TARAFLEX SYSTEM. Maintenir cette ventilation pendant toute la durée de l installation. Voir article 6,11 de la NF P (DTU 53.2) Température ambiante et du support Période d'acclimatation IMPERATIF : Trois jours avant l'installation, la température ambiante de la salle doit être comprise entre 15 et 30 C. L'hygrométrie ambiante (humidité relative) doit être comprise entre 30 et 60 %. Une fois ces conditions acquises, toutes les feuilles de protection et d'emballage des lambourdes et des panneaux peuvent être enlevées pour permettre une acclimatation des matériaux. Les matériaux devront restés trois jours après déballage, avant d'être mis en œuvre. IMPORTANT : Pendant la période de mise en œuvre de la sousconstruction, garder les mêmes conditions (soit température ambiante 10 à 20 C - humidité relative entre 30 et 60 %). Si il y a de l'humidité dans la salle, (cas en construction neuve) il est recommandé de ventiler la salle pendant 4 à 6 semaines, avant l'installation du TARAFLEX TOP COMFORT et ENDURANCE. Ces conséquences peuvent nécessiter le chauffage des locaux avant et pendant la pose du TARAFLEX SYSTEM. Un effet bilame*peut avoir lieu au moment du déballage des palettes et ou pendant la mise en œuvre des panneaux. Ce phénomène se résorbe et disparaît dans le temps. * Sous l'effet d'une variation de température, la dilatation différentielle des particules de bois ou des feuilles de contreplaqué provoque une flexion de l'ensemble. Cet effet peut rester visible pendant quelques mois après la mise en œuvre du revêtement de sol sportif. Pour l'emploi des colles, la plage de température au sol est de + 10 C à + 30 C. 4 - MATÉRIAUX Taraflex Sport B - Taraflex Sport Evolution - Taraflex System Top Comfort - Taraflex System Endurance 5 - DESCRIPTION ET MATÉRIAUX Commentaire : Avant toute mise en œuvre, vérifier auprès de nos services techniques que la présente fiche technique n a pas été modifiée par une édition plus récente. Il convient d examiner le matériau avant de procéder à sa mise en œuvre afin de déceler tout problème d ordre visuel. Si toutefois le matériau était posé, la prise en charge de la réfection ne pourra pas être prise en compte Description PANNEAUX TOP COMFORT ENDURANCE Nature Dimensions : Utile Total Bois aggloméré Nid d abeille Mousse PU bleu 2.05m x 1.23m : soit 2.52m m x 1.28m Bois contreplaqué Nid d abeille Mousse PU rose 2.05m x 1.23m : soit 2.52m m x 1.294m Epaisseur 3.8 cm 3.7 cm Poids 12 kg/m 2 12 kg/m 2 Livraison 27 panneaux par palette 27 panneaux par palette SOLS SPORTIFS IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur. 165
166 SOLS SPORTIFS POSE COLLÉE SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM TOP COMFORT ET ENDURANCE SOUS AVIS TECHNIQUE Un effet bilame*peut avoir lieu au moment du déballage des palettes et ou pendant la mise en œuvre des panneaux. Ce phénomène se résorbe et disparaît dans le temps. * Sous l'effet d'une variation de température, la dilatation différentielle des particules de bois ou des feuilles de contre plaqué provoque une flexion de l'ensemble. Cet effet peut rester visible pendant quelques mois après la mise en œuvre du revêtement de sol sportif Matériaux et outillage MATERIAUX FOURNIS A LA COMMANDE MATERIAUX DISPONIBLES SUR COMMANDE CHEZ GERFLOR MATERIAUX NON DISPONIBLES CHEZ GERFLOR ( À PRÉVOIR SUR CHANTIER ) OUTILLAGE NECESSAIRE Polystyrène à placer en périphérie de la salle pour la dilatation (2cm à 4 cm d épaisseur) Colle d'assemblage à deux composants KORAPUR 666, 1 cartouche pour 3 panneaux Film polyéthylène - ép. : 200 microns minimum Réservations : Cf. : fiche technique des produits de la gamme TARAFLEX SYSTEM Cordex (2 unités) minimum 50 ml Scie circulaire et scie sauteuse pour couper les panneaux Défonceuse pour encastrement des réservations Tournevis électrique ou sur batterie pour visser les réservations et barres de seuil Bandes de mousse (2) pour compléter les découpes dans les zones de ventilation des panneaux Seuil en bois exotique : Cf. : fiche technique des produits de la gamme TARAFLEX SYSTEM Barre de seuil pour porte extérieur Ciseaux à bois Perceuse Panneaux : Cf. : fiche technique des produits de la gamme TARAFLEX SYSTEM Plinthes : fiche technique des produits de la gamme TARAFLEX SYSTEM 900 EUROPLAN DSP vendu par la société EUROCOL (ancienne appellation : 900 HELMIPLAN DSP) Masse Chevron (5 x 5 cm) en bois 6 - MISE EN ŒUVRE DE LA SOUS CONSTRUCTION Choix des chapeaux de réservations en fonction du diamètre des poteaux Les chapeaux de réservations doivent être plus grands que les diamètres des poteaux ou les fixations d'agrès. Exemple : Pour un poteau de Volley Ball de diamètre 90 mm, commander un chapeau de réservation de taille moyenne de 130 mm, afin de garder un jeu pour la dilatation des panneaux. A INTÉRIEUR B INTÉRIEUR DÉCOUPE C EXTÉRIEUR PLATINE D COUVERCLE Réservations Grande Taille Ø 180 mm Ø 200 mm Ø 230 mm Ø 190 mm Réservations Taille Moyenne Ø 130 mm Ø 150 mm Ø 180 mm Ø 140 mm B C D Les réservations doivent être plus grandes que les fourreaux d'ancrage ou les fixations d'agrès (ex : 130 pour un fourreau de 90 mm) 166
167 3 POSE COLLÉE SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM TOP COMFORT ET ENDURANCE SOUS AVIS TECHNIQUE Mise en œuvre des panneaux Taraflex System Top Comfort et Endurance Mise en place du film «barrière aux remontées d humidité» Pose de la 1 rangée transversale Pour éviter les portes à faux des plaques en périphérie, découper la partie supérieure décalée. Prendre en compte les éventuels faux équerrages de la salle. Des feuilles de polyéthylène, de minimum 200 microns d épaisseur, doivent être mise en place sur la totalité du support, par recouvrement de 20 cm minimum. Elles sont remontées en plinthe en périphérie de la salle, jusqu au niveau fini du TARAFLEX SYSTEM. Le recouvrement est fixé avec un adhésif simple face Mise en place, emboitage et collage des panneaux TARAFLEX SYSTEM Repérage et tracé des axes de départ Tracer deux traits de cordeau sur le support pour matérialiser les axes : - Transversal donné par les réservations des poteaux de volley ball ou de tennis. - Longitudinal donné par les réservations des cages de handball. Reporter l axe transversal dans l angle choisi au préalable pour démarrer l installation du TARAFLEX SYSTEM. Axe transversal reporté entre 40 cm et 1,18 m en fonction de la configuration de la salle. Matérialiser les axes par un cordeau tendu à l emplacement des joints de panneaux. Ceux-ci serviront de référence pendant toute la durée de l installation. Prendre en considération l équilibrage des coupes et le faux équerrage éventuel de la salle. Mettre en place le panneau d angle. Déposer la colle d assemblage sur le recouvrement transversal et dans la rainure. Colle à bois, non fournie, bi-composant en cartouche à mélanger (voir tableau ) et à appliquer au pistolet, ou mono composant en biberon. Emboîter le 2ème panneau Collage des panneaux entre eux Colle d'assemblage, disponible chez Gerflor sur commande. La colle bi-composante en cartouche à mélanger s'applique avec un pistolet à mastic. Positionner la cartouche dans le pistolet puis avancer jusqu'au contact du piston de la cartouche afin de la bloquer. Introduire la tige de mélange. Enfoncer celle-ci jusqu'au niveau du disque séparant les 2 composants et visser jusqu'à entendre un déclic. Exercer une vingtaine de va et vient. Veillez à ce que la couleur soit homogène. Retirer ensuite la tige et fixer la buse ou la canule d'extrusion. Consommation : 1 cartouche pour assemblage de 3 panneaux. Les préconisations sont indiquées sur les cartouches. Déposer la colle d'assemblage dans la rainure et sur la partie en nid d'abeille en zig zag. SOLS SPORTIFS 40 x 20 m Disposer les bandes de polystyrène pour le joint de dilatation périphérique au fur et à mesure de l avancement de la pose des panneaux. Le début de la mise en place des panneaux est choisi en fonction de l accès et de leur approvisionnement. Emboîter le 2ème panneau 167
168 SOLS SPORTIFS POSE COLLÉE SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM TOP COMFORT ET ENDURANCE SOUS AVIS TECHNIQUE Pose de la deuxième rangée par emboitage (pose à coupe perdue) Commencer la deuxième rangée avec la chute de la rangée précédente. La coupe devant représenter minimum 1/3 du panneau Pose des rangées suivantes par emboitage Procéder de la même façon (pose à coupe perdue). ATTENTION : Si sur la dernière rangée, la découpe longitudinale se situe dans la zone de ventilation du panneau (zone sans mousse), compléter cette partie avec la mousse livrée sur la palette en la collant avec de la colle acrylique. Serrage des panneaux par bande à cliquet Mise en place des chapeaux de réservations - Les réservations et les ancrages d'agrès ne doivent pas dépasser le niveau de la dalle brute - Découper les panneaux de bois au diamètre B intérieur + 1 mm après repérage précis. - Défoncer le panneau de bois au diamètre C sur 4 mm d'épaisseur Outillage Utilisation d une chute de panneau et d un chevron (5 x 5 cm) et emboitement à l aide d une masse. Défonceuse pour découpe au diamètre C + 1 mm d une profondeur de 4 mm réf. H et H Traitement des joints de panneaux En cas de défaut d'aspect des panneaux ou de réparation ponctuelle : DEFAUTS Désafleurs entre les panneaux (tolérance 0,3 mm) Défauts sur les panneaux (coins cassés, impacts ) Joints de panneaux ouverts (de 2 à 4 mm) METHODE Ponçage (grain 100). Primaire phase alcool sur la zone poncée Application du ragréage 900 EUROPLAN DSP EUROCOL (non fourni par Gerflor), à l aide d une lisseuse. Ponçage fin (grain ) Scier le joint entre panneaux du côté de la languette sur une épaisseur de 5 mm avec une scie circulaire de 4 mm de large Aspirer soigneusement Préparer la colle CORAPUR 666 selon les informations données sur les cartouches Injecter la colle dans le joint pour le remplir Lisser la surface avec une spatule. Après réticulation, poncer les joints traités Appliquer le ragréage 900 europlan DSP en cas de désaffleur 168 EUROCOL : tel 33 (0) /
169 3 POSE COLLÉE SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM TOP COMFORT ET ENDURANCE SOUS AVIS TECHNIQUE 7 - MISE EN ŒUVRE DES REVÊTEMENTS Pour l'emploi des primaires et des colles, la plage de température au sol est de + 10 C à + 30 C Primairisation des panneaux de bois Procéder impérativement à l application du primaire en dispersion aqueuse de polychloroprène (référence 047 Primaire Néodis de Eurocol ) sur l ensemble de la surface des panneaux : Collage du revêtement Cf. Voir pose collée des revêtements de sols sportifs. Encollage avec une spatule A2 norme TKB. Consommation 250 à 300g / m FINITIONS Découpe du revêtement autour des réservations Il existe des découpeurs circulaires qui permettent de réaliser de belles finitions autour des réservations Découpeur circulaire équipé d un centreur de découpe : réf chez JANSER. Coller le revêtement sur le couvercle. réf. H Portes extérieures ou couvre joint de dilatation Les socles maçonnés sont à réaliser sur place. Le couvre joint à visser sur le socle Traitement des seuils de porte Portes intérieures SEUIL BOIS DÉFINITION RÉFÉRENCE CODE ARTICLE Seuil en bois exotique Seuil en 2 ml x 4.5 cm Seuil BE TX H SOLS SPORTIFS 169
170 SOLS SPORTIFS POSE COLLÉE SUR SOUS CONSTRUCTION TARAFLEX SYSTEM TOP COMFORT ET ENDURANCE SOUS AVIS TECHNIQUE Traitement des joints de dilatation en périphérie Utilisez le même couvre joint que pour les portes exterieures (Couvre-joint : Gamme profil de transition.p.16 - Tél : Fax : Largeur selon espace - Fixation décentré sur un côté). Pour les points particuliers tels que : Accès handicapés, issue de secours, nous consulter Plinthes TARAFLEX SYSTEM DÉFINITION RÉFÉRENCE CODE ARTICLE Plinthe en bois blanc Plinthe périphérique 2 m x 8 cm x 5 cm Plinthe BB TX H réf. H Poteaux Les poteaux de Volley ball ou de Tennis seront rehaussés en soudant une bague autour du tube ou en mettant une bague de l'épaisseur du TARAFLEX SYSTEM choisi au fond du fourreau Paniers de Basketball suspendus Il sera nécessaire de les rehausser de la hauteur du TARAFLEX SYSTEM choisi. Soudure d'une bague sur le poteau ou rehausse au fond du fourreau. 170
171 4SOLS SPORTIFS PLANS DES TERRAINS 4 Dans le cadre du changement du marquage des terrains de Basket pour répondre à la nouvelle réglementation, une vidéo est disponible sur demande. 171
172 SOLS SPORTIFS PLANS DES TERRAINS Pose en bicolore ou plus / des différences de largeur (tolérances) peuvent exister entre les lés. Ces schémas sont donnés à titre indicatif, mais peuvent être modifiés à tout moment par les fédérations, ce qui nécessite avant traçage une vérification systématique des dimensions par l'applicateur. BADMINTON Aire de jeu : Court de simple : m x 5.18 m Court de double : m x 6.10 m Zone de dégagement : 1.25 m tout autour (2 m pour les rencontres internationales) Aire d'évolution : 16 m x 8.10 m soit m 2 Des terrains de badminton pour des poses temporaires existent chez Gerflor (nous consulter) Ils ne peuvent être posés que sur des sols sportifs répondant à la norme NF P Ces terrains sont posés de façon amovible en les fixant en fond de court avec un adhésif double face D 200 de Gerflor. Aire de jeu : x 6.10 m Zone de dégagement : 3 m tout autour Aire d'évolution : 16 m x 8.10 m soit m 2 SEPAK TAKRAW 172 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
173 4 PLANS DES TERRAINS Aire de jeu : 40 m x 20 m Zone de dégagement : 2 m latéralement, 2 m derrière les lignes de but Aire d'évolution : 44 m x 24 m soit 1056 m 2 ou 44 m x 22 m soit 968 m 2 HANDBALL Aire de jeu : Court simple : m x 8.23 m Court de double : m x m. Zone de dégagement : (En fonction des catégories) de 5.50 m à 9 m en fond de court de 3.05 m à 5 m sur les côtés. Aire d'évolution : minimum m x m soit 593 m 2 minimum m x m soit 876 m 2. TENNIS SOLS SPORTIFS 173
174 SOLS SPORTIFS PLANS DES TERRAINS VOLLEY-BALL Aire de jeu : 18 m x 9 m Zone de dégagement : (Selon niveau) de 3 m à 6 m latéralement, de 5 m à 9 m derrière les lignes arrière. Aire d'évolution : 36 m x 21 m soit 756 m 2. Aire de jeu : 28 m x 15 m (les lignes de jeu sont extérieures à la surface qu'elles délimitent et doivent avoir 5 cm de largeur). Zone de dégagement : 2 m autour du terrain. Aire d'évolution : 32 m x 19 m soit 608 m 2. Nouvelle réglementation : cf page suivante. BASKET-BALL 174
175 4 PLANS DES TERRAINS Nouvelle réglementation concernant les tracés des terrains de Basketball et l appareillage de 24 secondes ( ) Objet : Salles et Terrains Date : 10 mars 2009 Signataire : René KIRSCH -Président CFST Dans le cadre des futurs changements réglementaires liés aux tracés de basket imposés par la FIBA (décisions du bureau central d avril 2008), la FFBB va répercuter ces changements règlementaires* selon les schémas en annexes édités par la CFST et à compter du : - 1 er septembre 2010 : pour les équipements où évoluent des équipes ayant le(s) niveau(x) de jeu suivant(s) : Pro A; Pro B; LFB; NM1 et NF1 et toutes les compétitions de niveau continental (coupe et championnat d Europe) et international. Si ces équipes évoluent dans des salles où ont lieu des compétitions de niveaux inférieurs, alors les nouveaux tracés devront faire apparaître la ligne des 3 pts à 6m 25 en pointillés. (Voir plans en annexe). - 1 er septembre 2012 : pour les équipements où évoluent des équipes ayant le(s) niveau(x) de jeu inférieurs à ceux mentionnés ci-dessus et selon le plan en annexe : Attention, les salles ne permettant pas un tracé de l air de jeu aux dimensions 28m x 15m (avec 2m de dégagement) devront respecter les nouveaux tracés prévus pour une aire de jeu de 26m x 14m. Toutefois, les propriétaires d équipements sportifs se plaçant dans une démarche de construction neuve ou de réhabilitation, ou de réfection du sol sportif, peuvent dès à présent anticiper ce changement, mais 28 m x 15 m - Dimensions et tracés obligatoires pour les niveaux de jeu Pro A ; Pro B ; LFB ; NM1 ; NF1 seulement à compter du 1er septembre Dimensions et tracés acceptés à compter du 1er septembre 2009 et obligatoires à partir du 1er septembre 2012 pour les niveaux de jeu non mentionnés ci-dessus. 90 cm m 6,25 m uniquement pour les niveaux de jeu soumis au changement règlementaire à compter du 1er septembre Les changements réglementaires à compter du 1er septembre 2010 (Pro A ; Pro B ; LFB ; NM1 ; NF1) ne pourront être pris en compte et appliqués qu à l issue de la saison 2009/2010. * Les incidences techniques de ces changements règlementaires : - Ligne des 3 points à 6m 75 et ligne à 6m 25 en pointillés. - Zone restrictive au format rectangulaire avec, à l intérieur, un demi cercle allongé pour le passage en force. - La console de l appareillage des 24 secondes devra être équipée de la fonction remise à 14 secondes. Pour Rappel : toutes les lignes du terrain font 5 cm de large et doivent être tracées de couleur : Rouge : dans le cas d une salle multisports ( multi-tracés ). Blanche : dans le cas d une salle spécialisée (tracé unique basket). Recensement des responsables des commissions salles et Terrains. Par ailleurs, en vertu de l article 9.2 du règlement des Salles et Terrains, les responsables de chaque Commission Salles et Terrains territorialement compétente devront se faire connaître auprès de la Commission Fédérale des Salles et Terrains. 28 m 10 cm 20 cm 15 m 6,75 m 26m X 14 m Dimensions et tracés acceptés à compter du 1 er septembre 2009 pour les niveaux de jeu nécéssitant un classement H1 et H2 et seulement dans le cas où la salle ne peut contenir un tracé de 28m x 15 (exemple: salle ayant un espace d'évolution inférieur à 32m x 19m). Ces dimensions et tracés ne conviennent pas à des salles concernées par un niveau de classement H3 et pour les niveaux de jeu Pro A; Pro B; LFB; NM1; LF2 0,75 m 2.99 m 6,25 m m 6,25 m 26 m 10 cm 20 cm 90 cm 4 m12 14 m SOLS SPORTIFS 3.60 m 6,75 m 0.75 m 175
176 SOLS SPORTIFS PLANS DES TERRAINS ZONE RESTRICTVE 0.1 m 1. 8 m 5.8 m Zone neutre 1.25 m 1.2 m m 1.75 m 85 cm 40 cm 85 cm 85 cm 4.9 m DÉTAIL DES LIGNES DÉLIMITANT LES ZONES DU PANIER À TROIS POINTS POUR UN TERRAIN DE 28 m x 15 m La zone du panier à 3 points pour un terrain de 26m X 14m est différente. Voir détail des lignes pour la zone du panier à trois points sur le plan de la page cm 20 cm 6,25 m 6,75 m 1,575 m 2.99 m 7,825 m m 0.9 m 6,25 m 6,60 m 2,45 m 3,80 m 0.9 m 4,15 m 12,50 m 13,20 m 15 m 176
177 5SOLS SPORTIFS MARQUAGE DES LIGNES DE JEU 5 177
178 SOLS SPORTIFS MARQUAGE TRACÉS DE JEU PEINTURE TLD AQUA - DÉFINITION Le marquage des lignes de jeu s'effectue par application de la peinture TLD Aqua. Il s'agit d'une peinture en phase aqueuse à base de polyuréthane destinée à assurer un marquage permanent des tracés de jeu. Elle existe en blanc pour le tennis, en rouge pour le basket-ball, bleu pour le volley-ball, jaune pour le handball et noir pour le badminton. ATTENTION : Pour les terrains bicolores, l'entreprise de pose devra se mettre en relation avec l'entreprise de traçage pour l'implantation de l'aire de jeu. Gerflor engage sa responsabilité sur la bonne tenue du matériau ECOFIT et des tracés des lignes de jeu UNIQUEMENT si les tracés sont réalisés avec de la peinture TLD AQUA disponible sur commande chez Gerflor. Nous ne recommandons pas d'utiliser des peintures solvantées sur nos revêtements de sols sportif ECOFIT, celle-ci pouvant provoquer une légère déformation du sol sportif. CAS PARTICULIER DU TARAFLEX TENNIS En raison de la forme et de la profondeur du grain TARAFLEX TENNIS, il est nécessaire d'appliquer un primaire TENNIS, faisant office de lissage afin d'éviter les bavures de peinture sous les bandes adhésives qui délimitent le tracé de jeu. Ce primaire doit être passé au minimum 2 heures avant l'application de la peinture TLD Aqua. NETTOYAGE Les taches accidentelles de peinture fraîche sur le revêtement et les outils seront immédiatement nettoyés avec de l acétone. PEINTURE TLD AQUA 1 - PRÉPARATION DU SUPPORT Les surfaces à enduire doivent être sèches et propres. Délimiter les tracés de jeux de chaque côté avec le ruban adhésif. Nettoyer les surfaces avec un chiffon imbibé d'acétone. 2 - PRÉPARATION DE LA PEINTURE Verser tout le contenu de la boîte de durcisseur T.L.D. dans la boîte de peinture. Agiter fortement pour homogénéiser parfaitement le mélange, qui devient fluide, mais non liquide. Le mélange est prêt à l'emploi. Il est utilisable pendant 4 heures. 3 - APPLICATION Verifier l'exactitude des tracés avant application. Appliquer la Peinture AQUA en deux couches fines au rouleau poils courts (séchage hors poussières 20 mn). Retirer l'adhésif dans les 24 heures. Les tâches accidentelles de peinture doivent être enlevées immédiatement avec de l'eau. 4 - RÈGLES À OBSERVER Les tracés peuvent être soumis au trafic après un séchage de 72 heures minimum. Ne pas utiliser la peinture TLD Aqua en dessous de 15 C (dans le cas d'un stockage au froid, attendre que les produits aient atteint cette température). Les deux composants sont sensibles à l'humidité : ne pas appliquer sur surfaces mouillées, éviter toute introduction d'eau dans les récipients et dans le mélange. 178 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
179 6SOLS SPORTIFS TRIBUNES TÉLESCOPIQUES / DÉPLACEMENT DE CHARGES LOURDES SUR LES SOLS SPORTIFS 6 179
180 SOLS SPORTIFS TRIBUNES TÉLESCOPIQUES Information : Tribunes et chemin de roulement De nombreuses salles sont aujourd'hui équipées de tribunes amovibles. Ces tribunes sont généralement installées en périphérie de salle et se déplient en dehors des zones de dégagement. Afin d'offrir une continuité esthétique du revêtement de sol, les maîtres d'ouvrages souhaitent poser nos sols sportifs sur ces zones tout en assurant une résistance suffisante face aux charges et aux contraintes statiques et dynamiques des tribunes. L'objectif de cette fiche est de présenter une solution technique simple afin de constituer en sous face du revêtement un chemin de roulement facilitant l'ouverture et la fermeture des tribunes tout en préservant l'esthétique et la durabilité de la salle. Il est important de savoir si la zone de développement de la tribune se trouve dans la zone d'aire de jeu ( Hand ball, Basketball ). Cas ou le développement de la tribune est dans la zone de l'aire de jeu : Choisir la 1 ère solution Cas ou le développement de la tribune n'est pas dans la zone de l'aire de jeu : Choisir la 2 ème solution Rappel : Norme NF P Valeur exigible pour un sol sportif Charges statiques standards des tribunes amovibles TRIBUNES 6 RANGÉES 10 Kg / cm 2 TRIBUNES 12 RANGÉES Poids à vide 15 Kg/cm 2 32 Kg/cm 2 Poids en charge 32 Kg/cm 2 65 Kg/cm 2 Les charges statiques des tribunes étant supérieures, il n'est pas possible de développer une tribune sans protéger le revêtement de sol sportif répondant à la norme NF P Trois solutions techniques sont possibles : 1 ÈRE SOLUTION AVEC CHEMIN DE ROULEMENT : CAS DU DÉVELOPPEMENT DE LA TRIBUNE DANS L'AIRE DE JEU Chemin de roulement réalisé avec des plaques de répartition en contreplaqué de 15 mm ou métallique inoxydable de 2 mm d'épaisseur. Définition des dimensions des chemins de roulement : Les dimensions des plaques doivent être calculées en fonction du nombre de roues en développement sous les tribunes. Le positionnement des plaques devra aussi être étudié pour que les roues portent sur le milieu des plaques. Solution à proposer quand l'ensemble de la surface de la salle doit être un sol sportif. Positionner les plaques de sorte que les charges soient bien réparties sur chaque plaque 180 Cette solution nécessite de manutentionner et de stocker ces plaques. IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
181 6 TRIBUNES TÉLESCOPIQUES 2 ÈME SOLUTION SANS CHEMIN DE ROULEMENT : CAS DU DÉVELOPPEMENT DE LA TRIBUNE HORS AIRE DE JEU Solution à proposer uniquement dans les cas où la zone sous les tribunes reste une zone non sportive. EPAISSEUR AIRE DE JEU ZONE DE DÉVELOPEMENT DE LA TRIBUNE 6.2 mm Sport B ou Taraflex Polyvalent GTI 7 mm Sport Evolution Attraction + Taraflex Surface 8.5 mm Sport Evolution + Sporisol ou Proposer Sport Evolution Dry-Tex Voir 1 ère solution ou Attraction + Taraflex Surface 9mm Sport M Performance Voir 1 ère solution 10.5 mm Sport M Performance + Sporisol Voir 1 ère solution D'AUTRES SOLUTIONS AVEC DES ENDUITS DE LISSAGE PEUVENT AUSSI ÊTRE ENVISAGÉS Plan de Masse : Zone de dégagement Aire de jeu Zone de développement de la tribune 3 ÈME SOLUTION : TRIBUNES TÉLESCOPIQUES AVEC ROUES ESCAMOTABLES EN POSITION STATIQUE Le revêtement de sol sportif doit être collé sur les zones de roulement, ainsi que le Sporisol. SOLS SPORTIFS 181
182 SOLS SPORTIFS DÉPLACEMENT DE CHARGES LOURDES SUR LES SOLS SPORTIFS DÉPLACEMENT ET STATIONNEMENT SUR LES SOLS SPORTIFS TARAFLEX DE GERFLOR INTRODUCTION : Des charges lourdes sont parfois déplacées et positionnées pendant une certaine durée sur les Sols sportifs, il est donc nécessaire de prendre des précautions. Charges admissibles sur un sol sportif Taraflex de Gerflor MATERIAUX CHARGE ADMISSIBLE Revêtements de sol sportif sur mousse 10Kg/cm², Norme EN 1516 Revêtements de sol sportif SANS mousse 65Kg/cm² 1 - DEPLACEMENT DE MATERIELS LOURDS EQUIPEMENT Chariot élévateur, Plateforme élévatrice, Poteaux de Basket Ball amovible,.. DÉPLACEMENT DU MATERIEL Déplacement uniquement sur des plaques de répartition de 22 mm d épaisseur quelque soit le type de roue et plus particulièrement sur des poses en Eco-Fit RECOMMANDATION Sur les mises en œuvre type Eco-Fit ces recommandations sont d autant plus importante car le revêtement de sol sportif est maintenu uniquement sous lisières 2 - POSITIONNEMENT STATIQUE Quand une charge lourde est placée sur un sol Taraflex Sport, le risque de poinçonnement va en augmentant en fonction de la durée et de la charge. TROLLEY AVEC CHARGE LÉGÈRE MAXIMUM 5 HEURES RECOMMANDATION Plateforme élévatrice ou appareil de manutention : Maxi 2 tonnes Uniquement sur des plaques de répartition de 22 mm d épaisseur quelque soit le type de roue et plus particulièrement sur des poses en Eco-Fit Table de Tennis de table Placer des plaques de répartition sous chaque pied de table Chaises Protéger le sol sportif avec du Bateco, produit Gerflor Ne pas laisser des pneumatiques en caoutchouc sur le revêtement de sol sportif afin d éviter toute migration coloristique Protéger le sol sportif Exemple de déplacement d une plateforme élévatrice Déplacer l appareil sur des plaques de répartition de 22 mm d épaisseur minimum 182
183 7SOLS SPORTIFS ENTRETIEN ET FOURNISSEURS RÉFÉRENCÉS 7 183
184 SOLS SPORTIFS MÉTHODE D ENTRETIEN TRAITEMENT DES TACHES Traitement des taches en cours de chantier 1. Elimination des traces de peintures Proscrire tout ponçage (Scotch Brite, tampon à récurer, paille de fer...). Utiliser le solvant de la peinture si celui-ci est connu. En cas de non connaissance du solvant, commencer par des solvants tels que Essence C, White Spirit... avant d essayer des solvants plus agressifs (bombe Taraclean). Après application du solvant, bien essuyer le sol. 2. Sur les gouttes de peinture La bombe de froid donne de très bons résultats quand la peinture forme une goutte sur le matériau. 3. Sur les traces de colles Traces fraîches de colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) (< 1 mois) : appliquer une solution à base d eau additionnée de décapant, laisser agir puis effectuer un nettoyage mécanique. Traces sèches de colle dispersion en phase aqueuse (acrylique) (> 1 mois) : utiliser de l Essence C ou du White Spirit. Après application du solvant, bien essuyer le sol. Traces de colle solvantée : utiliser des solvants spécifiques (bombe Taraclean) mais ne pas trop insister sur les traces de colles résistantes (colles réticulées qui résistent aux solvants). Traces de colle réactive Gerpur : utiliser des solvants spécifiques (bombe Taraclean, acétone) mais ne pas trop insister sur les traces de colles fraîches ou les outils (spatules). Pour tout renseignement relatif à l entretien des sols sportifs, consulter le guide sols sportifs ou contacter le : ACCESSOIRES DISPONIBLES CHEZ GERFLOR COLLES AT 7 Gerfix Super E 120 Réf. : Gertec Réf. : Gerpur M Réf. : 086C 0083 DÉROULEUR DOUBLE FACE DÉROULEUR SIMPLE FACE Réf. : H ADHÉSIFS DOUBLE-FACE POUR POSE AMOVIBLE (selon type de support) GERFLOR - Adhésifs double face D 200 / D Boulevard Garibaldi TARARE Tél : Fax : / [email protected] Réf. : H Réf. : H VENTOUSE Réf. : H / H PRODUITS ENTRETIEN DYNATECH + TRACIFLEX+ TARACLEAN Réf. : H Réf. : 085E 0001 Réf. : 085B 0011 Réf. : 085A 0010
185 7 OUTILLAGES DISPONIBLES CHEZ GERFLOR CODE PRODUIT PRODUIT CONDITIONNEMENT UTILISATION GANT DE PROTECTION TAILLES : 8,9,10,11 PAR 10 Pour ne pas se couper en découpant le revêtement de sol CHANFREINEUSE MANUELLE LAMES DE RECHANGE POUR CHANFREINEUSE MANUELLE 1 PIÈCE PAR 10 Facile à utiliser sans électricité. Possibilité de régler la profondeur du CHANFREIN TRIANGLE À CHANFREINER 1 PIÈCE Adapté au chanfreinage des revts muraux BUSE RAPID ULTRA 1 PIÈCE Pour une soudure parfaite des CR40, CR50, CR41 (pas de dégradations des traitements de surfaces type PROTEC- SOL) COUTEAU À ARASER MOZART 1 PIÈCE Vendu avec guides d'arasage 0.5 et LAMES DE RECHANGE POUR COUTEAU MOZART PAR ARASEUR DE REMONTÉE EN PLINTHE 1 PIÈCE Pour araser en remontée en plinthe SPATULE À COLLE EN ALUMINIUM FOURNIT SANS LAMES 1 PIÈCE Pour étaler la quantité de colle (adapté aux colles GERTEC et GERFIX E LAME DE RECHANGE A2 NORME TKB LAME DE RECHANGE A4 NORME TKB ² PAR 10 PAR 10 Lames de spatule à colle (18cm) pour collage sur support béton ou ragréage avec de la GERFIX E 120 Consommation g/m² Lames de spatule à colle (18cm) pour collage sur ISOLSPORT ou BATISOL avec de la GERTEC Consomation : g/m SOLS SPORTIFS SPATULE À COLLE RIGIDE 1 PIÈCE Pour étaler la quantité de colle GERPUR M pour la mise en œuvre des sols sportifs DRY-TEX LAME DE RECHANGE B1 NORME TKB CONSOMMATION : G/M² PAR 10 Lame de rechange et spatule: 21cm 185
186 SOLS SPORTIFS OUTILLAGES DISPONIBLES CHEZ GERFLOR AUTRES FOURNISSEURS JANSER S.A. Parc d activités de la Mossig B.P MARLENHEIM CEDEX Tél. : Fax : ROMUS ZA des Pouards 13 et 15 rue du Taillefer B.P LONGJUMEAU CEDEX Tél. : Fax. : [email protected] WOLFF 4, Avenue du Président COTY CROUY Tél. : Fax. :
187 8SOLS SPORTIFS FORMATION 8 187
188 SOLS SPORTIFS FORMATION GERFLOR TECHNOCENTRE Le «Technocentre», centre de formation professionnelle, enrichit la gamme des services de gerflor. LA FORMATION PERMET DE MAÎTRISER : les supports et leur préparation les revêtements et leur mise en œuvre les techniques de pose particulières l ensemble du savoir-faire lié au métier LA FORMATION PROFESSIONNELLE S AXE AUTOUR DE 2 PÔLES : la pratique : mise en œuvre de revêtements de sols : en dalles en rouleaux pose en escaliers mise en œuvre de revêtements muraux Système Douche pose de revêtements conducteurs parquets entretien finitions, décorations la théorie : calculs généraux expression écrite ergonomie et sécurité Pour tous renseignements, veuillez contacter Agnès Labrosse au e.mail : [email protected] 188 IMPORTANT : Les informations contenues dans ce documents sont valables à compter du : 01/11/2014 et susceptibles d être modifiées sans préavis. L évolution de la technique étant permanente, il appartient à notre clientèle, avant toute mise en œuvre, de vérifier auprès de nos services que le présent document est bien celui en vigueur.
189 8 FORMATION FORMATIONS LA FORMATION CONTINUE Ces stages s adressent aux Poseurs Professionnels ou aux équipes de Maintenance. Le contenu et le déroulement des stages sont adaptés aux besoins de chaque stagiaire. La durée est de 2 à 5 jours en fonction des thèmes abordés. L apprentissage Le Centre de Formation de Gerflor «TECHNOCENTRE» est un moyen indispensable pour se perfectionner aux techniques traditionnelles ainsi qu aux produits les plus sophistiqués et techniques. Ce stage de pose professionnelle va vous permettre : - d anticiper et d innover - d acquérir facilement les nouvelles techniques de pose. C est aussi l opportunité d obtenir un certificat d aptitude. Les enseignements pratiques et théoriques sont dispensés par des formateurs de notre service assistance technique, ce qui permet aux stagiaires d apprendre dans des conditions optimum pour la mise en pratique sur chantier. L enseignement Les programmes sont interactifs, les formateurs sauront s adapter et répondre à toutes les questions tout au long du stage. Le programme des stages s articule autour de 5 grands axes : une introduction, une partie théorique, une partie démonstration, une partie pratique et finalement une conclusion avec échanges d expériences. La formation Les Centres de Formation peuvent accueillir jusqu à 6 stagiaires par module, pour lesquels sont mis à leur disposition : - des salles de cours - des cabines de pose adaptées - un site de production - des moyens vidéos techniques - des animateurs formateurs spécialisés - des matériaux et revêtements performants LA FORMATION EN ALTERNANCE Revaloriser le métier de solier-moquettiste (poseur de revêtements de sols souples) en formant de jeunes qualifiés... tel est l objectif affiché par Gerflor. De nombreuse entreprises manifestent un besoin permanent de poseurs de revêtements de sols qualifiés «Soliers moquettistes». Le contrat de professionnalisation, grâce à une formation théorique et pratique, permet une insertion rapide dans la vie active. L alternance permet d assurer une formation performante tout en gardant les avantages de la vie professionnelle. Cette formation rémunérée s adresse plus particulièrement aux jeunes de 16 à 26 ans. 1 - CAP SOLIER MOQUETTISTE Certificat d'aptitude Professionnelle Solier Moquettiste EN APPRENTISSAGE Ouvrier Professionnel, le SOLIER MOQUETTISTE pose les revêtements sur le sol et les Murs. Conditions d'accès 1. Fille ou garçon de 16 ans à moins de 26 ans, ou 15 ans si la scolarité du 1 er cycle secondaire est effectuée (3 ème générale, 3 ème DP 6, 3 ème d'insertion professionnelle ou SEGPA). 2. Inscription au BTP CFA AFRA place du Paisy DARDILLY Tél: (dossier de candidature fourni par le lycée ou le CFA). 3. Participation à un entretien permettant d'apprécier la motivation. Formation en centre L'enseignement, d'une durée de 900 heures environ sur 2 ans est dispensé : - Au LYCÉE BARTHÉLÉMY THIMONNIER 160 Av. André Lassagne L'ARBRESLE - Tél et - Au TECHNOCENTRE GERFLOR ZA du Cantubas - rue Joseph Kessel TARARE Les phases de formation au lycée alternent par périodes de 2 semaines environ avec celles en entreprise. Hébergement : Internat possible au lycée. Formation en entreprise Suite à la signature d'un contrat d'apprentissage d'une durée de 24 mois, avec une entreprise de pose de revêtements de sols souples, le jeune est un salarié. Il bénéficie d'une formation "en situation" sous la responsabilité d'un Maître d'apprentissage. La rémunération, y compris pendant les périodes au lycée, varie en fonction de l'âge et de l'ancienneté suivant les barèmes minimaux fixés par la Loi et l'accord Collectif BTP du 8/2/2005 (J.O. du 17 Août 2005). Contenu de l'enseignement - Enseignement Général : Mathématiques, Physique, Français, Histoire-Géographie, ECJS (Education Citoyenne Juridique et Sociale), PSE (Prévention Sécurité Environnement), EPS (Education Physique et Sportive), Anglais. - Enseignement Professionnel : Les deux années de CAP proposent une formation sur l'organisation du poste de travail, la prise en compte des consignes, la technologie des matériels et des matériaux, les techniques de mise en œuvre des revêtements en caoutchouc, en plastique, en textile, moquettes et linoléum dans le respect des règles environnementales et de sécurité. Poursuites d'études enviageables CAP connexes, BAC PRO Finition, Titre Solier ouvrier qualifié niveau IV. 2 - TITRE DE PROFESSIONNEL SOLIER OUVRIER QUALIFIÉ (ÉQUIVALENT BAC PRO) Le contrat de professionnalisation s établira sur 18 mois dont 2/3 du temps en entreprise (52 semaines) et 1/3 du temps au centre de formation (26 semaines). Cet apprentissage en alternance permet à 14 jeunes, retenus après un passage de test d'aptitude et désireux de s épanouir dans un métier manuel, d être opérationnels rapidement, leur insertion dans la vie active s effectuant dans les meilleures conditions. Il est validé par un un titre de solier ouvrier qualifié reconnu par les professionnels et validé par le Ministère de l'emploi au niveau IV reconnu par la Convention Collective du Bâtiment (niveau II coef 185) et très recherché dans les métiers de finition du bâtiment. Dans un bâtiment de 900 m 2 totalement rénové, chaque élève bénéficiera de son propre espace pour travailler en conditions réelles. La formation pratique est élaborée autour de 16 thèmes et la formation technologique autour de 6 matières. Le premier mois comprendra une évaluation générale, la découverte des produits, des supports et la mise en œuvre de revêtements de sols. Côté pratique Les frais d hébergement, de transport et de repas font l objet de l application d un accord, dans le cadre du contrat de travail, signé entre l entreprise et le salarié. Formation professionnelle - Pratique : - Mise en œuvre des revêtements : - de sols en dalles (PVC, Linoleum, Textile) - de sols en lés (PVC, Linoleum, Textile) - Pose en escaliers - Mise en œuvre de revêtements muraux - Système douche -Poses de revêtements conducteurs -Parquets - Entretien -Finitions, décoration... Formation professionnelle - Théorique : - Calculs généraux - Expression écrite - Ergonomie - sécurité 189 SOLS SPORTIFS
190 190 NOTES
191 FRANCE: Gerflor Service Express: gerflor.fr ARCHITECTURE DECORATION SPORT TECHNOSPECIFIC RC Lyon B jpe - Printed in CEE / PRU: 5,20 nos compléments de gamme! Main courante Revêtement et Tapis d entrée Plinthe-profilé protection murale CONNECTÉS! Hygiène & Sécurité ISO Recyclage Analyse Cycle de Vie Engagés pour un développement durable
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