PRESCRIPTIONS POUR LES INSTALLATIONS FIXES DE SYSTEMES D'EXTINCTION AUTOMATIQUE HYDRAULIQUES. Division Incendie et Assurances de choses d Assuralia

PRESCRIPTIONS POUR LES INSTALLATIONS FIXES DE SYSTEMES D'EXTINCTION AUTOMATIQUE HYDRAULIQUES Division Incendie et Assurances de choses d Assuralia Square de Meeûs, 29-1000 BRUXELLES Edition janvier 2013 Etude technique réalisée à titre indicatif par Assuralia laissant ouverte la possibilité aux entreprises membres d Assuralia

PRESCRIPTIONS POUR LES INSTALLATIONS FIXES DE SYSTEMES D'EXTINCTION AUTOMATIQUE HYDRAULIQUES SOMMAIRE 1. REGLES D INSTALLATION 3 2. EXIGENCES COMPLEMENTAIRES 3 2.1. Projet 3 2.2. Inspections et contrôles 4 2.2.1. Inspection initiale de conformité 4 2.2.2. Contrôles et vérifications périodiques 4 2.2.2.1. Vérifications périodiques de l installation par l utilisateur 4 2.2.2.2. Vérifications périodiques par l installateur 4 2.2.2.3. Contrôles par l organisme d inspection 4 2.3. Prescriptions de sécurité 4 Annexe 1 : Modèle de demande de classification 6 Annexe 2 : Prescriptions nationales complémentaires 10 1. Prescriptions pour les soudures de conduites 10 2. Prescriptions pour les armoires de commande des groupes motopompe diesel 10 3. Fiabilité des installations fixes de systèmes d extinction hydrauliques 16 4. Compartimentage coupe-feu 18 5. Sprinklers ESFR 18 6. Placement de sprinkler ESFR sous les lanterneaux 18 7. Sources d eau 20 8. Classification des risques 20 9. Limite de vitesse de rotation des moteurs diesel entraînant les pompes d eau 20 Prescriptions pour les installations fixes Assuralia GT Prévention incendie de systèmes d extinction automatique hydraulique janvier 2013 - Pag 2/20

1. Règles d installation Toutes les installations sont réalisées conformément aux règlements d ordre public, à la législation d application dans le domaine ainsi qu aux règles de l art de la matière. Les installateurs qui réalisent et entretiennent des installations fixes de systèmes d extinction automatiques hydrauliques doivent être certifiés par un organisme de certification accrédité EN45011 par BELAC ou par un organisme d accréditation étranger appartenant au «Multilateral agreement (MLA)» du «European Cooperation for Accreditation (EA)» conformément à la marque de qualité BOSEC ou toute marque de qualité équivalente. Toutes les installations et leurs composants sont conformes aux règles reprises dans les documents énumérés ci-dessous dans leurs dernières versions et avec leurs addenda éventuels : - CEA 4001 - Prescriptions pour les installations fixes de systèmes d extinction automatique hydrauliques (Sprinkler Systems - Planning and Installation) ; - Prescriptions nationales complémentaires (voir Annexe 2) ; - Normes Européennes de la série EN 12259- Composants des systèmes d extinction de type sprinklage et à pulvérisation d eau. Les produits certifiés Vds, LPCB, UL et FM sont également acceptés. Dans le cas où l entreprise d assurance accepte que l installation soit réalisée conformément à la «EN 12 845 - Fixed firefighting systems Automatic sprinkler systems Design, installation and maintenance», les renvois vers le CEA4001 repris dans ce document doivent se faire dans ce cas par rapport aux paragraphes concernés de la norme EN 12 845. Si l'installation est raccordée à une station de télésurveillance celle-ci doit être certifiée INCERT (voir www.incert.be). 2. Exigences complémentaires 2.1. Projet En vue de fixer les conditions minimales à respecter pour l'installation, tout projet d'établissement, de transformation ou d'extension d un système fixe d extinction hydraulique est soumis par écrit à un organisme d inspection accrédité EN 45004 et ISO 17020 par BELAC ou par un organisme d accréditation étranger appartenant au MLA du EA dans le domaine des «installations fixes de systèmes d extinction automatiques hydrauliques» en particulier pour ce qui concerne la «vérification de l étude des plans et des notes de calcul». L organisme d inspection accrédité vérifie la conformité de la classification proposée (voir modèle en annexe 1). La demande doit se faire selon le modèle de l annexe 1. Le dossier technique et la documentation de chaque installation doit répondre au point 3 de la dernière version du document CEA 4001. Prescriptions pour les installations fixes Assuralia GT Prévention incendie de systèmes d extinction automatique hydraulique janvier 2013 - Pag 3/20

2.2. Inspections et contrôles 2.2.1. Inspection initiale de conformité Une installation fixe de système d extinction automatique hydraulique doit faire l objet d un rapport de réception établi par un organisme de contrôle accrédité EN 45004 et ISO 17020 dans le domaine d application par BELAC ou par un organisme d accréditation étranger appartenant au MLA du EA, concluant à la conformité de celle-ci aux présentes prescriptions. 2.2.2. Contrôles et vérifications périodiques Toutes les opérations dont question ci-dessous doivent être consignées dans le carnet d entretien et d événements de l installation. Après toute vérification, de contrôle, d essai, d entretien ou de maintenance, le système et toutes les pompes automatiques, réservoirs sous pression et réservoirs à charge gravitaire doivent être remis en état de fonctionnement normal. 2.2.2.1. Vérifications périodiques de l installation par l utilisateur Le programme de vérification et de contrôle à réaliser par l utilisateur doit être conforme au par. 18.3 de la dernière version du CEA4001 2.2.2.2. Vérifications périodiques par l installateur Les essais, entretiens systématiques et les réparations doivent être faits conformément au par. 18.4 de la dernière version du CEA 4001 par une entreprise spécialisée. Pour répondre à cette exigence, l utilisateur doit conclure un contrat d entretien avec un installateur certifié. 2.2.2.3. Contrôles par l organisme d inspection Chaque semestre, les installations fixes de systèmes d extinction automatiques hydrauliques font l'objet d'une inspection par un organisme d inspection accrédité EN 45004 et ISO 17020 dans le domaine d application par BELAC ou par un organisme d accréditation étranger appartenant au MLA du EA. Au cours de cette inspection, il est éventuellement procédé aux contrôles et vérifications périodiques de l installation qui doivent être réalisés par l utilisateur et par l installateur. Au cours de cette inspection, il est procédé à la vérification des dispositifs de surveillance raccordés à une station de télésurveillance certifiée. 2.3. Prescriptions de sécurité 2.3.1. Les précautions à prendre et la procédure à suivre lorsqu un système n est pas complètement opérationnel doivent être conformes au par. 18.1.3 de la dernière version du règlement CEA 4001. 2.3.2. Prescriptions en cas de mises hors service et mise en fonctionnement 2.3.2.1. Endéans les 48 heures, toute mise hors service de l'installation ou tout mise en fonctionnement de celle-ci est porté à la connaissance de la compagnie d'assurance par écrit. Cette communication est faite dès que la mise hors service est décidée ou survient ou que la mise en fonctionnement de l'installation est constatée. Prescriptions pour les installations fixes Assuralia GT Prévention incendie de systèmes d extinction automatique hydraulique janvier 2013 - Pag 4/20

Ce message comporte les renseignements suivants: a. le nom et l'adresse de l'établissement, b. les coordonnées de la personne de contact, c. la cause de la mise en fonctionnement ou de la mise hors service, d. la date et l'heure de l'événement, e. la durée de la mise hors service ou du fonctionnement de l'installation, f. le nombre de sprinklers ayant fonctionnés, g. la date et l'heure de remise en service. En cas d'incendie, le message susdit est complété par les informations suivantes: h. endroit (bâtiment - division - étage) de l'incendie, i. intervention des sapeurs pompiers, si elle a eu lieu. 2.3.2.2. En cas de rupture ou de détérioration d'un scellé apposé par l'organisme d inspection, ce dernier en est avisé en vue de son remplacement. 2.3.2.3. L'assuré est tenu d'autoriser la transmission à l'organisme d inspection, par la station centrale de télésurveillance certifiée à laquelle l'installation est reliée, des messages reçus par cette dernière. 2.3.2.4. Si la mise hors service de l'installation n'est pas portée à la connaissance de l assureur, celle-ci est considérée comme ayant débuté lors de la dernière visite de l'organisme d inspection. 2.3.2.5. Les précautions minimales énumérées ci-après doivent être prises en cas de mise hors service de l'installation: a. mobilisation des membres de l'équipe d'intervention contre l'incendie en un lieu convenu, connu et téléphoniquement relié, b. inspection minutieuse de l'établissement par le responsable de la prévention ou son délégué, c. mise en place des appareils non automatiques d'extinction en vue d'une mise en manœuvre immédiate en cas d'incendie, d. organisation de rondes de surveillance de manière qu'il y ait passage d'un veilleur ou d'un membre de l'équipe d'intervention toutes les deux heures au moins. Prescriptions pour les installations fixes Assuralia GT Prévention incendie de systèmes d extinction automatique hydraulique janvier 2013 - Pag 5/20

Annexe 1 aux prescriptions pour les installations fixes Annexe 1 : Modèle de demande de classification INSTALLATION FIXE DE SYSTÈME D EXTINCTION HYDRAULIQUE conforme aux prescriptions d Assuralia Date Demandeur de la classification Adresse Téléphone Fax Risque Adresse Téléphone Fax Nom entreprise d assurance Description du risque Annexe 1 aux prescriptions pour les installations fixes Assuralia janvier 2013 - Pag 6/20

N Surface Bâtiment + surface Description de l activité et/ou nature des produits stockés et leurs emballages Bât. Hauteurs toiture Toiture Stock Type de stocka ge Classe propo sée l/min/ m² min rack bar Surface impliquée toiture m² rack nb sprink chauffé Densité Pression / sprink. m² Durée en min. Oui Oui Oui Oui Oui Annexe 1 aux prescriptions pour les installations fixes Assuralia janvier 2013- Pag 7/20

SOURCES D EAU Caractéristiques requises Débit: l/min Réseau public Oui Maillé Oui Débit (l/min): Rapport Q/P: Pression (bar): Installation de Oui Nombre Débit (l/min) Remarques: pompage Pompe jokey Pompe électrique Pompe diesel Capacité minimale de la réserve d eau (m3): Réservoir de pression Oui 15 m 3 23 m 3 Remarques: Autres Types de sources Source unique Remarques: Source unique supérieure Sources doubles Sources combinées Surveillance Permanente par préposé Station centrale de surveillance certifiée INCERT (www.incert.be) Transmetteur d alarme Remarques: Annexe 1 aux prescriptions pour les installations fixes

Informations complémentaires Moyens de première intervention Extincteurs Dévidoirs Autres Locaux ou bâtiments non sprinklés Oui Compartiments résistant au feu Oui Caractéristiques REI Entre les compartiments Détection automatique d incendie Autre installation fixe d extinction Oui Oui Plans à annexer à la demande Format A3 ou A4, à l échelle ad-hoc Réservé aux conclusions de l organisme d inspection accrédité Proposition acceptée Proposition acceptée sous réserve des remarques Proposition non acceptée Date Remarques: Annexe 1 aux prescriptions pour les installations fixes

Annexe 2 aux prescriptions pour les installations fixes Annexe 2 : Prescriptions nationales complémentaires 1. Prescriptions pour les soudures de conduites Les conduites sprinkler aérienne peuvent être assemblées au moyen de soudures conformément au point 15.1.3 de la dernière version du document CEA4001 et aux exigences complémentaires ci-après : - Les travaux doivent être exécutés au moyen d appareils automatiques ou semiautomatiques. - Les travaux de soudure ne peuvent être exécutés que dans des ateliers agréés par des organismes d inspection accrédités EN 45004 et ISO 17020 par BELAC ou par un organisme d accréditation étranger appartenant au MLA du EA dans le domaine des «installations fixes de systèmes d extinction automatiques hydrauliques». 2. Prescriptions pour les armoires de commande des groupes motopompe diesel 2.1. exigences générales Les armoires de commande des groupes motopompe diesel doivent répondre aux exigences du point 9.9 de la dernière version du document CEA 4001 ( point 10.9 de la dernière version de la norme EN12845) et aux exigences complémentaires ci-dessous. 2.2. Exigences de conception 2.2.1. Environnement de fonctionnement Les armoires de commande doivent être conçues pour : a) fonctionner correctement à des températures ambiantes comprises entre -5 C et +55 C. Si un système est déclaré par le fabricant comme pouvant fonctionner à des températures au-delà de cette gamme, les essais seront réalisés aux températures extrêmes correspondantes. b) fonctionner correctement en présence de vibrations dues à la proximité d'une motopompe diesel. c) fonctionner correctement en présence de perturbations électromagnétiques telles que celles décrites dans la EN61000-6-2. Assuralia janvier 2013 - Pag 10/20

2.2.2. Dispositif de commande L'armoire comporte un dispositif de commande, en façade, accessible au niveau 2 qui consiste en une clef à trois positions repérées dans l'ordre suivant : AUTO - ARRET - ESSAI MANUEL Le dispositif de commande est verrouillable uniquement en position "AUTO", la clef ne pouvant se retirer que dans cette position. 2.2.3. Indications de mesures Les paramètres suivants doivent être mesurés indépendamment avec une précision de +/- 5% et faire l objet d un affichage : Tension des batteries, par 2 voltmètres ou un voltmètre commutable ; Intensité de charge des chargeurs par ampèremètre (1 par chargeur) permettant de lire 0,1A ; Niveau de combustible par jauge de contrôle et indicateur visuel ; Pression de l huile par manomètre de contrôle ; Température de l eau de refroidissement du moteur par thermomètre ; Vitesse de rotation du moteur par tachymètre dont l écart maximum est de 25 tours par rapport à la vitesse réelle de 2500 t/min ; Mesure du temps de fonctionnement. Pour ces appareils, les plages de fonctionnement normal doivent être signalées, de préférence par visualisation directe sur le cadran. 2.2.4. Signalisations lumineuses a) Les signalisations lumineuses doivent être assurées par des voyants accompagnés d étiquettes portant les mentions correspondantes. La convention suivante est adoptée : voyant vert : installation est sous tension ; voyant jaune : le dispositif concerné est en défaut ; voyant rouge : situation d alarme. Inscription Voyant Signification délai report «Sous tension» vert Circuits électriques et électroniques sous tension «AUTO» ou «VEILLE» vert Dispositif de commande en position automatique «NON AUTO» jaune Dispositif de commande en position arrêt ou manuel «Défaut secteur» jaune Les circuits électriques des chargeurs et de préchauffage ne sont plus alimentés par le secteur 100 s Oui 30 min «Défaut chargeur jaune Indique que le chargeur de 15 min

batterie1» ou «Défaut chargeur batterie 2» «Défaut batterie1» ou «Défaut batterie 2» jaune batterie correspondant ne peut plus remplir sa fonction par manque d alimentation en aval de son fusible de protection (1 voyant par batterie) Indique que la batterie correspondante n est plus apte à remplir sa fonction (1 voyant par batterie) «Marche» rouge Indique que la pompe est en marche «-démarrage» jaune Indique que la pompe n a pas démarré automatiquement «Température eau» ou «Défaut moteur» «Défaut pression d huile» jaune jaune Indique un dépassement de la température admissible de l eau (échauffement du moteur) Indique une pression d huile insuffisante «Défaut carburant» jaune Indique un manque de carburant dans le réservoir Lorsque le voyant est allumé, le démarrage manuel doit être actionné «Commande démarrage» jaune jaune jaune (le rouge est toléré) jaune (le rouge est toléré) Indique que le démarrage manuel doit être utilisé Indique que la pompe doit être mise en marche Position d un commutateur qui empêche la pompe de démarrer automatiquement Le non-démarrage du moteur à l issue des six tentatives du cycle 15 min Oui 100 s Oui 100 s 100 s 100 s 100 s 100 s Oui 100 s oui 100 s oui "Défaut général" jaune Défaut général en même temps que le défaut correspondant oui b) Les indications fournies par les indicateurs lumineux doivent être visibles sous tout angle de moins de 22,5 par rapport à une droite dont l'origine est située au centre de l'indicateur lumineux et qui est perpendiculaire à la surface de montage de celui-ci, à une distance de 3 m, dans une intensité lumineuse ambiante inférieure ou égale à 500 lx.

2.2.5. Bouton d essai des signalisations lumineuses L'armoire comporte un dispositif de test accompagné d'une étiquette "TEST LAMPES" accessible au niveau 1 pour s'assurer du bon fonctionnement des indicateurs visuels. 2.2.6. Bouton de silence L'armoire comporte un bouton de silence accessible au niveau 1 pour taire l'indicateur acoustique. 2.2.7. Bouton de réinitialisation des indicateurs visuels L'armoire comporte un bouton de réinitialisation des indicateurs visuels accessible au niveau 1. 2.2.8. Report de signalisation a) Les reports de signalisation doivent se faire par contact libre de tout potentiel en sortie d'armoire. b) Les sorties de report minimales requises sont : Sortie «Défaut Général» Sortie «Défaut commande auto» indiquant que la clé n est pas dans la position "AUTO" Sortie «Marche» qui indique le fonctionnement de la pompe. Sortie indiquant le non-démarrage du moteur Sortie indiquant que la pompe doit être mise en marche Sortie indiquant le non-démarrage du moteur à l issue des six tentatives du cycle. Sortie indiquant qu un commutateur est dans une position qui empêche la pompe de démarrer automatiquement. Les événements suivants doivent faire l'objet d'un report de défaut général : l'absence d'alimentation secteur, le non-démarrage des pompes, les défauts batteries, les défauts chargeurs, les défauts eau de refroidissement moteur, les défauts de pression d'huile moteur le manque de carburant dans le réservoir.

2.2.9. Signalisation acoustique Un dispositif de signalisation acoustique doit être présent. Une signalisation acoustique doit être déclenchée lors des événements suivants : pompe en fonctionnement non-démarrage du moteur à l issue des six tentatives du cycle un commutateur est dans une position qui empêche la pompe de démarrer automatiquement. 2.2.10. Délai de signalisation Le délai entre l'apparition de la cause et les signalisations optiques, acoustiques et reportées doit être inférieur ou égal à celui mentionné dans le tableau de la section 2.2.4.a). 2.3. Commandes de démarrage des moteurs diesel 2.3.1. Généralités La commande des moteurs diesels doit pouvoir se faire en automatique (pt 2.3.2), en secours (pt 2.3.3) et en essai de démarrage manuel (pt 2.3.4). 2.3.2. Commande automatique a) Il doit être possible de démarrer automatiquement le moteur diesel à la réception d un signal issu des pressostats. Le démarrage automatique est alors assuré par une entrée de commande recevant les ordres de démarrage par "ouverture" de circuit. b) Le dispositif de démarrage automatique doit être disponible même lorsque le circuit du bouton de test de démarrage manuel est activé. c) Ce démarrage automatique doit initialiser les séquences de démarrage définies au pt 2.3.6. 2.3.3. Bouton de commande démarrage de secours derrière une «vitre à briser» (correspond au point 9.9.7.3 du CEA 4001) a) Il doit être possible de démarrer le moteur diesel manuellement à l aide de boutons poussoirs de démarrage manuel de secours situé derrière une «vitre à briser». b) La puissance électrique doit alors provenir des deux batteries à la fois. Le bouton de commande de secours qui est situé derrière une «vitre à briser» est totalement indépendant de l armoire de commande et permet un démarrage du moteur diesel même en position «ARRET» (cf 2.3.5).

2.3.4. Essai de démarrage manuel L'essai de démarrage manuel vise trois objectifs : s'assurer que la séquence de démarrage automatique fonctionne s'assurer que les 2 batteries fonctionnent individuellement s'assurer que le circuit de démarrage d'urgence est fonctionnel, y compris la mise en parallèle des 2 batteries (cfr. CEA4001 et EN12845) et ce sans devoir briser la vitre du bouton de démarrage de secours. L'activation de l'essai manuel n'est possible que si les 2 conditions suivantes sont satisfaites : a) après un démarrage automatique du moteur suivi d un arrêt ou après six tentatives infructueuses de démarrage automatique (cfr. CEA4001 et EN12845) b) et quand le commutateur à clé est en position "Essai manuel" (cf. 2.2.2 - exigence supplémentaire pour interdire l'essai manuel au niveau d'accès 1). L'ordre dans lequel ces conditions sont satisfaites n'est pas imposé. Pour pouvoir satisfaire à la condition a), il faut lancer la séquence de démarrage automatique du moteur (cf. 2.3.6 infra). Cette étape permet donc de vérifier la séquence de démarrage automatique et le fonctionnement individuel de chacune des 2 batteries. La façon par laquelle cette séquence est lancée n'est pas imposée. Les façons suivantes sont données à titre d'exemple : activer le pressostat positionner le commutateur à clé dans la position "Essai manuel". Lorsque les deux conditions a) et b) ci-dessus sont satisfaites, un indicateur lumineux au-dessus du bouton d essai de démarrage manuel s'allume. Cet indicateur est accompagné de l'identification suivante : ACTIONNER LE BOUTON D'ESSAI DE DEMARRAGE MANUEL SI LE VOYANT EST ALLUME Le bouton d essai de démarrage manuel n'est rendu actif que quand cet indicateur est allumé. Il est alors couplé en parallèle avec le bouton de commande de démarrage de secours pour permettre de vérifier le bon fonctionnement des circuits à partir de ce point. L'actionnement du bouton de test manuel doit alors lancer la séquence de démarrage de secours ( 2.3.3). Après qu un essai de démarrage manuel ait été effectué, le circuit utilisé à cette fin doit être automatiquement mis hors d usage et le voyant lumineux doit être éteint.

2.3.5. Position "ARRET" Le basculement en position "ARRET" interdit le démarrage de l'essai manuel et le démarrage automatique mais n'interdit pas le démarrage de secours. 2.3.6. Séquence de démarrage La séquence de démarrage doit comporter 6 tentatives de démarrage du moteur, d'une durée de 5 à 10 s chacune avec une pause maximale de 10 s entre chaque tentative. Après chaque tentative de démarrage, le système doit basculer automatiquement sur l'autre batterie. Le dispositif de démarrage doit se réinitialiser automatiquement. La séquence de démarrage consiste à fournir à la sortie vers le démarreur une énergie provenant de l'un ou l'autre jeu de batteries. Au cours de cette procédure, la réception de l'information de démarrage du moteur provoque la signalisation correspondante : marche. L'information de démarrage est obtenue à partir d'un dispositif qui constate effectivement que le moteur a bien démarré et tourne. Ce constat ne peut être aléatoire et dépendre de la simple position d'un organe. Dans le cas où, à l'issue des 6 séquences, il n'y a pas l information de démarrage, l'armoire doit : délivrer une signalisation sonore et visuelle de non-démarrage solliciter la sortie "défaut général" bloquer le système de démarrage automatique (uniquement si le commutateur est en position "AUTO" cf. 2.2.2). 2.4. Conformité des armoires ANPI publie une liste d armoires de commande des groupes motopompe diesel qui répondent aux exigences prédéfinis (www.anpi.be). 3. Fiabilité des installations fixes de systèmes d extinction hydrauliques La fiabilité des installations fixes de systèmes d extinction hydrauliques doit être vérifiée dans de temps conformément au point 1.4.3.2 de la dernière version du document CEA4001 et aux exigences complémentaires du présent règlement. L inspection approfondie de vieilles installations doit être faite par un organisme d inspection accrédité suivant la EN45004 et ISO 17020par BELAC ou par un organisme d accréditation étranger appartenant au MLA du EA dans le domaine d application. Vérification sur les tuyauteries : Les tuyauteries sont inspectées au niveau de leur épaisseur de parois et de leur état intérieur conformément aux exigences du point 1.4.3.2.1 de la dernière version du document CEA4001 et des exigences complémentaires ci-après. Par poste de contrôle, 10 tuyauteries doivent être vérifiées au niveau de l épaisseur de leur paroi et 10 tuyauteries au niveau de leur état interne. Mesure de l épaisseur des parois des tuyauteries

Une mesure de l épaisseur des parois doit être effectuée pour vérifier les dégâts dus à la corrosion. Cette mesure doit s effectuer par une méthode non destructive à partir de l extérieur du tuyau. Interprétation des résultats : en comparaison avec l épaisseur nominale d un tuyau neuf, si l épaisseur mesurée est : - Supérieure à 0,7 x l épaisseur nominale, aucune action n est à prendre : - Entre 0,6125 et 0,7 x l épaisseur nominale, une vérification complémentaire doit être faite dans un délai de 3 ans ; - Inférieure à 0,6125 x l épaisseur nominale, la tuyauterie concernée doit être remplacée. Dans ce cas, une nouvelle mesure est effectuée sur un nouvel échantillonnage de tuyauterie. Vérification de l état intérieur de la tuyauterie La vérification de l état intérieur de la tuyauterie pour contrôler les dépôts et incrustations qui peuvent perturber les conditions d écoulement de l eau. Le but des vérifications est d estimer la diminution de la section de passage de l eau afin d évaluer si les caractéristiques hydrauliques sont altérées. Interprétation des résultats : en comparaison avec la section de passage nominale d un tuyau neuf, si la section mesurée est : - Supérieure à 90% de la section nominale : un rinçage de la tuyauterie doit être fait ; - Entre 80% et 90% de la section nominale : un rinçage de la tuyauterie doit être fait et une nouvelle vérification doit être faite dans les 5 ans ; - Entre 70% et 80% de la section nominale : Un rinçage de la tuyauterie doit être fait. Un calcul des pertes de charges en fonction de la diminution de section doit être fait. Si les caractéristiques hydrauliques ne sont plus satisfaites, les tuyaux incriminés doivent être remplacés ; - Inférieure à 70 % de la section nominale : les tuyauteries incriminées doivent être remplacées. Vérification des sprinklers. La vérification des sprinklers doit être faite conformément aux exigences du point 1.4.3.2.2 de la dernière version du document CEA 4001. Le nombre de sprinklers qui doivent être prélevés pour contrôle est repris dans le tableau ci-après: Nombre total de sprinklers (n) installés dans le bâtiment Nombre minimum de sprinklers à prélever (Lot) n 5 000 20 5 000 < n 10 000 40 10 000 < n 20 000 60 20 000 < n 30 000 80 n > 30 000 100

La température d ouverture des sprinklers prélevés est vérifiée en laboratoire pour une élévation lente de la température. Les essais sont effectués sur 10 sprinklers par gamme de température. Les sprinklers doivent réagir dans les tolérances prévues. Si la valeur de température de fonctionnement des sprinklers est soit inférieure ou soit supérieure à la tolérance prévue, un second échantillon doit être prélevé sur l installation et soumis aux essais de température. Si à l issue du second essai, le fonctionnement des sprinklers est soit inférieur ou soit supérieur à la tolérance prévue, tous les sprinklers du type en question doivent être remplacés dans l installation par de nouveaux sprinklers. La vérification du coefficient K doit se faire sur 25% des sprinklers prélevés avec un minimum de 5. Le coefficient K est déterminé par une moyenne arithmétique des résultats des essais. Le fonctionnement des sprinklers à 1 bar avec une élévation rapide de la température permet de vérifier leur bon fonctionnement à savoir : - Son ouverture correcte ; - Le non dépôt de débris qui peuvent perturber son fonctionnement. L essai doit être effectué sur 25% des sprinklers prélevés avec un minimum de 5. Lorsqu un des critères de bon fonctionnement n est pas satisfait, il faut prélever un second échantillon de l installation et le soumettre de nouveau aux essais de fonctionnement. Si, à l issue de ce second essai, les critères de bon fonctionnement ne sont pas satisfaits, tous les sprinklers doivent être remplacés par des nouvelles têtes de «sprinkler». 4. Compartimentage coupe-feu Le compartimentage coupe-feu entre un compartiment protégé et un compartiment non protégé, doit répondre aux exigences suivantes: - séparations REI 2 heures, - tout passage doit être protégé par une porte ou un portail EI 1 heure 5. Sprinklers ESFR Le nombre de sprinklers ESFR est limité à 500 par poste de contrôle. 6. Placement de sprinkler ESFR sous les lanterneaux La protection sous lanterneaux par sprinklers ESFR doit être réalisée conformément au point L.2.1.4 de la norme CEA 4001 : les lanterneaux doivent être fermés avec une vitre en verre armé. : sprinkler lanterneau

Les solutions alternatives suivantes sont cependant acceptées lorsque les lanterneaux ne sont pas refermés: 1. Les sprinklers peuvent être placés contre le plafond lorsque le lanterneau est centré par rapport aux sprinklers et qu il répond à une des deux conditions suivantes: - Avoir une hauteur (H) inférieure ou égale à 0,3 m et une longueur inférieure ou égale à 6m. Lorsque la longueur est supérieure à 6 m, des séparations doivent être prévues dans le lanterneau au minimum tous les 6 m. - Avoir une hauteur (H) inférieure ou égale à 0,45 m et une surface inférieure ou égale à 2m x 3m. Les lanterneaux doivent être réalisés en matériaux «non gouttant». Ligne médiane fictive H max 0,3m ou 0,45m (voir texte) 2. Dans le cas où un sprinkler viendrait à se situer sous le lanterneau, celui-ci doit être placé sous une plaque de protection de 0,6 m sur 0,6 m en matériau non combustible. Les lanterneaux doivent être réalisés en matériaux «non gouttant». Plaque protection H max 0,5m 3. Dans tous les autres cas, les sprinklers doivent être placés dans le lanterneau sous une plaque de protection de 0,6 m sur 0,6 m. Des retombées de 0,6 m de haut en matériau incombustible doivent être prévues sur le pourtour du lanterneau. Les lanterneaux doivent être réalisés en matériaux «non gouttant». retombées 60 cm hauteur

7. Sources d eau Pour les sources d eau uniques supérieures et les sources d eau doublées reprises respectivement aux points 8.6.2 et 8.6.3 du règlement CEA 4001, dernière version, chaque pompe doit pouvoir satisfaire les demandes de pression et de débit de l installation. Pour les risques HHP et HHS, seules les sources d eau uniques supérieures et les sources d eau doublées sont acceptées. 8. Classification des risques Type d activité : Caoutchouc et plastique Sans porter préjudice au règlement CEA cité ci-dessus, et plus particulièrement à la classification des risques de l annexe A, tout risque comportant du caoutchouc ou des matières plastiques sera classifié au minimum en HHP ou HHS. 9. Limite de vitesse de rotation des moteurs diesel entraînant les pompes d eau La vitesse de rotation maximale admise des moteurs diesels est de 2400 tr/min.