Principe d'assemblage et de montage des systèmes SolarStyl



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Transcription:

Principe d'assemblage et de montage des systèmes SolarStyl JPR / STEO 12/04/2010

Ce document décrit le principe de montage du système SolarStyl utilisé pour l intégration en toiture de modules photovoltaïques, d absorbeurs thermiques, ou de vitrages. 1. Les matériaux utilisés L ensemble des pièces métalliques utilisées sont en acier inoxydable pour garantir une excellente tenue à la corrosion des structures. L acier inoxydable utilisé est un acier ferritique le K44, dont le coefficient de dilatation est faible (10.10-6 /K), et très proche de celui du verre. Les pièces plastiques sont en polymère chargé de fibres de verre. Ces pièces ont une résistance en traction et en compression élevées. Les vis sont fabriquées en acier inoxydable par la société SFS Intec. Les joints d'étanchéité placés sous les parcloses et sous la bavette sont fabriqués par la société Plymouth Technology (F). Les colles sont élaborées par la société SIKA. Elles servent à coller le laminé photovoltaïque sur le cadre et à assurer l étanchéité de la jonction de la surface du verre et du cadre. 2. Nomenclature Une nomenclature a été définie pour l ensemble du système et des pièces qui le composent. Cette nomenclature se lit de la manière suivante par exemple pour la vis de fixation qui permet l assemblage des traverse et des rails: Nomenclature de pièces: Exemple: Std TV ST vis Chc M6 x 16 Std: décrit une vis standard qui se retrouve dans tous les assemblages quel que soit le type de laminé photovoltaïque TV: S'applique à Toutes les Versions de systèmes ST: Standart Vis Chc M6x16: référence de la vis utilisée fournie par la société SFS Intec. Nomenclature liée au type de module: Exemple: SAS-G1_TV_ST_traverse-haute_L2C SAS-G1: signifie le nom du module photovoltaïque (SAS pour SolarStyl) TV: Toutes les Versions utilisent cette traverse ST: Standard traverse-haute_l2c: traverse correspondant au placement de deux cadres. On trouvera des rails et des traveres correspondant selon les assemblages au placement de 3, 2 ou 1 modules. 3. Le calepinage Pour décrire un ensemble de cadres et de rails il faut d abord identifier le type de "calepinage", c est à dire le nombre de rangées de modules photovoltaïques ainsi que le nombre de colonnes. Les colonnes sont identifiées avec la lettre L; L3C signifie qu il y a 3 colonnes sur la largeur du système. Les rangées sont identifiées avec la lettre H; H4C signifie qu il y a 4 rangées de cadres sur la hauteur. 2

3. Assemblage de la structure SolarStyl Le système SolarStyl est composé de rails et de traverses sur lesquels sont fixées des pièces en polymère chargés de fibres de verre ou en acier. Ces pièces peuvent être disposées en atelier ce qui fait qu'on peut monter en toiture ou en façade des éléments prés-assemblés. L'assemblage de la structure est décrit pas à pas dans les pages suivantes, un exemple d'installation est décrit dans un document séparé Les assemblages décrits donnent le détail des pièces utilisées: leurs références et leur nombre. On notera que toutes les pièces plastiques se clipsent dans des trous prévus à cet effet ce qui permet de les visser ensuite facilement. 4. Description du système de montage Pour illustrer l'assemblage et le montage d'un système de générateurs photovoltaïques nous avons choisi d'illustrer un système de modules connectés de bas en haut. Les étapes du montage sont décrites pas-à-pas, les pièces utilisées pour un assemblage sont illustrées par des dessins. Ces pièces sont surmontées par un nombre, qui est le nombre de ces pièces utilisées pour l'assemblage. Le lecteur en déduira immédiatement le principe d'installation pour les connections latérales. 3

Assemblage des pièces SolarStyl Description de la structure SAS L3C H3C. Nomenclature des rails. Se reporter à la couleur SAS_TV_ST_rail-de-rive-G-eclisse_H1C SAS_TV_ST_rail-de-rive-G_H2C_asm SAS_TV_ST_traverse-basse_L1C_asm SAS_TV_ST_traverse-basse_L2C_asm SAS_TV_ST_traverse_L2C_asm SAS_TV_ST_rail-de-rive-D_H2C_asm SAS_TV_ST_rail_H2C_asm SAS_TV_ST_rail-eclisse_H1C_asm SAS_TV_ST_rail-de-rive-G-eclisse_H1C_asm 4

les jonctions Structure SAS L3C H3C 5

Assemblage rail H2C 12 12 9 4 4 6 Std TV ST entretoise parclose Std_TV_ST_entretoise cadre Std_TV_ST_vérin asm PdC_TV_ST_écrou-cage-M6 Std TV ST cale traverse PdC_TV_ST_vis_TB Remform 6x16 Torx T30 Couple de serrage 5,5 N.m 6

Rail de rive droit H2C 12 12 9 4 4 6 Std TV ST cale traverse rive Std_TV_ST_entretoise cadre Std TV ST entretoise parclose PdC_TV_ST_écrou-cage-M6 PdC_TV_ST_vis_TB Remform 6x16 Torx T30 Couple de serrage 5,5 N.m Std_TV_ST_vérin asm 7

Assemblage rail éclisse H1C Les rails sont assemblés bout à bout à l'aide d'une éclisse vissée sur le rail supérieur et le rail inférieur. L'étanchéité dans le sens de la pente est assurées par la pose d'une couche de colle type Sikalastomer 710. Le monteur dépose à l'aide d'une cartouche et d'un pistolet, une couche généreuse de colle d'épaisseur de l'ordre de 2 mm, perpendiculaire aux rails et à l'éclisse. Lors de l'écrasement la colle doit déborder autour des éclisses pour s'assurer que les éventuelles gouttes d'eau ne coulerons pas entre le rail et l'éclisse. Cette éclisse se fixe sur les rails et les rails de rive 4 4 3 1 1 3 2 Std TV ST cale traverse Std TV ST vis Extrude Tite M6x13 Std TV ST entretoise parclose Std TV ST entretoise ca- Zone de dépose de colle PdC_TV_ST_vis_TB Remform 6x16 Torx T30 Couple de serrage 5,5 N.m Std_TV_ST_vérin asm 8 Rail 1 Eclisse Rail 2

Assemblage rail de rive éclisse H1C Les rails sont assemblés bout à bout à l'aide d'une éclisse vissée sur le rail supérieur et le rail inférieur. L'étanchéité dans le sens de la pente est assurées par la pose d'une couche de colle type Sikalastomer 710. Le monteur dépose à l'aide d'une cartouche et d'un pistolet, une couche généreuse de colle d'épaisseur de l'ordre de 2 mm, perpendiculaire aux rails et à l'éclisse. Lors de l'écrasement la colle doit déborder autour des éclisses pour s'assurer que les éventuelles gouttes d'eau ne coulerons pas entre le rail et l'éclisse. Cette éclisse se fixe sur les rails et les rails de rive 4 4 3 1 1 3 2 Std TV ST cale traverse rive Std TV ST vis Extrude Tite M6x13 Zone dépose de colle Std TV ST entretoise cadre Std TV ST entretoise parclose PdC_TV_ST_vis_TB Remform 6x16 Torx T30 Coulpe de serrage 5,5 N.m Std_TV_ST_vérin asm 9

SAS_TV_ST_traverse haute L1C On peut noter dans notre exemple en page 4 que les traverses sont de deux longueurs différentes: deux cadres et un cadre. En fait les traverses et les rails pourront avoir la longueur définie par l'architecte, et ce jusqu'à 13 mètres. SolarStyl SAS_TV_ST_traverse haute L2C 10

Equipement des traverses basses avec les connecteurs de retour. SolarStyl permet la connexion automatique des modules entre eux. On peut proposer une connexion électrique qui sera installée en atelier, selon le calepinage choisi, pour la connexion série ou parallèle des chaines de modules. Nous illustrons le cas où l'ensemble est raccordé au câble principal sur la traverse basse. Des connecteurs sont fixés dans la traverse basse, les modules viennent s'y raccorder directement lors de la pose. Connecteur de masse 11

SAS_TV_ST_traverse_L1C On peut noter dans notre exemple en page 4 que les traverses sont de deux longueurs différentes: deux cadres et un cadre SolarStyl SAS_TV_ST_traverse_L2C 12

SAS_TV_ST_traverse basse L1C On peut noter dans notre exemple en page 4 que rails sont de deux longueurs différentes: longueur de trois cadres et de un cadre SolarStyl SAS_TV_ST_traverse basse L2C 13

MONTAGE DU SYSTEME SOLARSTYL EN TOITURE. Les pages suivantes décrivent les actions à réaliser par les installateurs pour le montage en toiture. Le montage des pièces du système SolarStyl peut être réalisé à l'abri. On monte des grilles de rails et traverses qui seront assemblées ensuite en toiture à l'aide d'éclisses. Deux cas peuvent être envisagés: Les rails et traverses sont posés sur des chevrons ou des solives, Les rails sont posés directement sur des pannes distantes au maximum de 1350mm en l'état actuel des essais. Toutefois, ArcelorMittal Stainless & Nickel Alloys considère que le système SolarStyl doit être assemblé sur une structure porteuse. L'utilisation de rails d'inertie plus élevée ne permettant que de faciliter la pose du système. 14

Assemblage des traverses sur les rails 1 1 SAS_TV_ST_etrier-parclose Std TV ST vis Chc M6 x 16 Orientation coté faîtage SAS_TV_ST_traverse_L*C SAS_TV_ST_rail_H*C 15

Assemblage des traverses sur les rails 16

Equipement des traverses de faîtage du connecteur de masse. Obligatoire. Le connecteur de masse relie les modules photovoltaïques aux rails et permet de réaliser une connexion équipotentielle des parties métalliques de la structure. Ce connecteur est obligatoire pour permettre de retirer un cadre sans interrompre la liaison équipotentielle. Il est à noter que tous les modules photovoltaïques SolarStyl, quel que soit leur type de câblage, sont équipés de connecteurs de masse, mâles et femelles, reliés au cadre en acier inoxydable. Lors du montage, l'ensemble des cadres se connectent automatiquement et sont donc aux même potentiel. Lors de la pose, le premier cadre d'une rangée se connecte au rail de rive. On connecte le module supérieur aux rails à l'aide d'un câble de masse. Enfin les rails équipés d'un câble sont ensuite reliés à la terre. Câble de masse 17

Préparation des assemblages de traverses et de rails Les rails de la structure sont assemblés au sol de préférence, avec les diverses pièces plastiques et métalliques, puis posés sur la structure porteuse. Typiquement un assemblage de rails et de traverses représente une masse de 4kg par m². 18

Pose des assemblages rails et traverses sur la toiture. 19

Pose des modules photovoltaïques. Les modules photovoltaïques s'accrochent sur le traverse, puis se connectent directement sur le module inférieur. La bavette recouvre le module inférieur. 20

Fixation des parcloses. 21

Placement de la bavette d'abergement et des vis de sécurité 22

Les abergements. La pose des abergements dépend du type de tuile et du type de toiture. Nous décrivons ci-dessous un type d'abergement. En règle générale cette installation doit être réalisés par un couvreur. On notera que les rails et traverses de rives sont profilés pour permettre de glisser la feuille d'acier, ou de zinc, utilisés pour réaliser l'abergement. Cette feuille peut ensuit être vissée dans le rail ou la traverse de rive. 23

Abergement bas Bavette se glissant sous les rails 24

Abergement latéral Couloir de rive se glissant dans le rail de rive 25

Abergement haut Abergement de faîtage Repli se glissant sur la bavette d abergement de cadre 26

Installation en cours Ria Sirach. (Avril 2010) 27

Installation réalisée Dijon. (Rénovation structure industrielle. Décembre 2009) 28