QCM Information Equipment SOMMAIRE: DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES PRINCIPALES PLAN D INSTALLATION INFORMATIONS TECHNIQUES CONFIGURATION Sealed Air S.A.S. 53 rue St Denis Boîte Postale 9 F-28234 EPERNON - Cedex France Telephone: +33 2 37 18 91 00 Telefax: +33 2 37 18 91 91 cryovac.fbhmkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2011. All rights reserved. Printed in Switzerland The 9 Dot Logo and Sealed Air are registered trademarks of Sealed Air Corporation (US). No part of this manual may be reproduced or transmitted to any party without prior expressed written consent from Sealed Air Corporation.
1 Description et caractéristiques principales 1.1 Description PakFormance est une plate-forme d intégration qui élargit notre approche des «systèmes totaux» et optimise le flux d informations de nos clients. La plate-forme PakFormance est une combinaison matérielle et logicielle unique créant un réseau d échange de données. Cette solution permet de relier les systèmes de Sealed Air les uns aux autres, ainsi qu aux équipements tiers (balances, imprimantes, étiqueteuses, etc.). PakFormance est modulaire, flexible, configurable, évolutif et dédié à l emballage. Par cette nouvelle solution, Sealed Air met sur le marché de nouvelles fonctionnalités qui permettent de visualiser le processus d emballage, le pesage automatique en ligne, l impression automatique en ligne d étiquettes, la gestion de lots, la traçabilité par la ligne d emballage et le monitorage permanent aux fins d optimisation des processus, etc. Le système étant modulaire, le niveau des caractéristiques et des fonctionnalités sera défini par la configuration de la ligne et implémenté de manière logicielle. PakFormance de Sealed Air procure une visibilité continue sur les salles d emballage, autorise l automatisation des flux de processus, la traçabilité, augmente l efficacité et réduit de manière significative les coûts d exploitation. PakFormance permet de mesurer, de contrôler et d améliorer aussi bien les processus que les coûts. Les modules de convoyeurs de queue Sealed Air PakFormance (QCM) ont été conçus pour le transport et le suivi de produits nus, emballés ou ensachés. Ils peuvent être utilisés soit comme convoyeurs isolés, soit en combinaison avec la plate-forme PakFormance. La construction est modulaire et les châssis des convoyeurs sont conçus pour être équipés de 1 à 4 convoyeurs. Différentes longueurs sont disponibles : elles doivent être sélectionnées en fonction des tailles des produits et de l application. Si ce convoyeur est utilisé en amont d un système de pesage dynamique, une longueur de convoyeur supplémentaire sera requise pour permettre l accélération et la synchronisation de la vitesse de produit avec la vitesse du système de pesage. Chaque convoyeur est doté d un tambour moteur piloté par modulateur de fréquence, une bande Intralox et un kit de capteurs de produit. Les composants électriques de contrôle du/des convoyeur(s) sont installés dans une armoire électrique placée sur le châssis du convoyeur ou dans une autre armoire électrique de la ligne de production. La construction est simple, robuste et entièrement lavable à grandes eaux. Toutes les pièces essentielles sont traitées contre la corrosion, souvent présente dans les salles de production alimentaire et d emballage. Conçu dans un souci d ergonomie, de sécurité et d hygiène, l équipement est facile à utiliser et à nettoyer, de maintenance aisée et satisfait aux dispositions de la législation européenne en matière de sécurité et d hygiène. 2
1.2 Caractéristiques principales Convoyeur pour produits nus, emballés ou ensachés avec fonction de traçage si utilisé conjointement avec le plateforme PakFormance 1 à 4 convoyeurs sur un châssis Longueurs de convoyeur multiples disponibles suivant les produits et les applications Bande Intralox à vitesse variable jusqu à 1 m/sec, bande démontable sans outil Nettoyage à grandes eaux possible pour un nettoyage aisé et efficace Accès aisé pour les interventions de maintenance Matériaux de haute qualité robustes et homologués pour traiter des denrées alimentaires 3
2 Plan d installation Fig. 2-1, Plan d installation - 1 convoyeur, débit de droite à gauche 4
Fig. 2-2, Plan d installation - 2 convoyeurs, débit de droite à gauche 5
Fig. 2-3, Plan d installation - 3 convoyeurs, débit de droite à gauche 6
Fig. 2-4, Plan d installation - 4 convoyeurs, débit de droite à gauche 7
3 Informations techniques 3.1 Dimensions de la machine Hauteur & largeur Voir schéma de la machine Longueur Voir la section 3.2. 3.2 Longueurs et largeurs de convoyeurs standard (armoire électrique comprise) Voir la section 4.1 pour les règles applicables en matière de sélection de la longueur du convoyeur. Combinaison de convoyeurs (longueur totale du convoyeur entre parenthèses) Longueurs standard de convoyeur 1 x 700 (700 mm) env. 115 kg 1 x 900 (900 mm) env. 123 kg 1 x 1020 (1 020 mm) env. 125 kg 1 x 1220 (1 220 mm) env. 138 kg 1 x 1100 (1 100 mm) env. 135 kg 1 x 1250 (1 250 mm) env. 140 kg 1 x 1370 (1 370 mm) env. 145 kg 2 x 700 (1 400 mm) env. 198 kg 2 x 900 (1 800 mm) env. 216 kg 2 x 1020 (2 040 mm) env. 220 kg 2 x 1100 (2 200 mm) env. 230 kg 2 x 1220 (2 440 mm) env. 240 kg 3 x 700 (2 100 mm) env. 276 kg 3 x 900 (2 700 mm) env. 302 kg 3 x 1020 (3 060 mm) env. 308 kg 3 x 1220 (3 660 mm) env. 335 kg 4 x 700 (2 800 mm) env. 363 kg 4 x 900 (3 600 mm) env. 400 kg 4 x 1020 (4 080 mm) env. 405 kg 4 x 1220 (4 880 mm) env. 445 kg Convoyeur à l avant d une balance de pesage dynamique 1 x 700 (700 mm) env. 115 kg 1 x 900 (900 mm) env. 123 kg 1 x 1100 (1 100 mm) env. 135 kg 1 x 1220 (1 220 mm) env. 138 kg 1 x 1370 (1 370 mm) env. 145 kg 700-900 (1 600 mm) env. 206 kg 900-1100 (2 000 mm) env. 223 kg 1020-1220 (2 240 mm) env. 228 kg 1220-1370 (2 590 mm) env. 243 kg 700-700-900 (2 300 mm) env. 283 kg 900-900-1100 (2 900 mm) env. 312 kg 1020-1020-1220 (3 260 mm) env. 318 kg 1220-1220-1370 (3 810 mm) env. 341 kg 8
Convoyeur en aval de l APLM (version RL (droite à gauche) uniquement) 1 x 1100 RL (1 100 mm) env. 135 kg 1 x 1250 RL (1 250 mm) env. 140 kg 3.3 Alimentation de l équipement 3.3.1 Électricité Tension Nbre de phases Fréquence Consommation moyenne par heure Puissance installée Protection électrique 3 x 400 Vc.a. 3 + terre 50 Hz / 60 Hz 0,4 kwh par convoyeur 0,5 kw par convoyeur 10A C / 6A à action retardée 3.4 Caractéristiques d exploitation 3.4.1 Dimensions du produit Longueur 150-840 mm max. Largeur 80-530 mm max. Hauteur 50-305 mm max. Poids 20 kg max. 3.4.2 Détails concernant les sachets Longueur Largeur Type(s) de sachets 250-1 067 mm max. 550 mm max. Tous 3.4.3 Détails opérationnels Vitesse de la bande Niveau de bruit Opérateur Jusqu à 1 m/s < 75 db (A) Aucun opérateur n est requis 9
4 Configuration 4.1 Standard Armoire électrique installée sur le châssis du convoyeur Largeur de la bande transporteuse 550 mm Longueur du convoyeur : Voir la section_3.2 Longueurs et largeurs de convoyeurs standard (armoire électrique comprise), page 8 Règles applicables en matière de sélection de la longueur du convoyeur : Pour produits nus et emballés : Longueur minimale du convoyeur = longueur max. du produit + 106 mm Pour produits ensachés, sachets non scellés : Longueur minimale du convoyeur = longueur max. du sachet + 106 mm Pour produits nus, emballés ou ensachés en amont d un système de pesage dynamique : Ajouter 200 mm aux calculs précédents. 4.2 Versions Remarque : utiliser la longueur standard suivante au résultat obtenu par le calcul. Manuel technique Déclaration d incorporation de l unité Convoyeurs avec débit de produits de gauche à droite Convoyeurs avec débit de produits de droite à gauche Hauteur des convoyeurs : 850, 900 ou 950 mm nominaux Armoire électrique non installée sur le châssis du convoyeur, composants intégrés dans une armoire personnalisée et séparée de la ligne 10
4.3 Options Étriers pour connecteurs de châssis de convoyeurs de 700, 900, 1020 ou 1220 mm (étrier pour connecter un QCm à un QCm ou un QCm à un BL15). Remarque : ne pas connecter une balance aux autres châssis de convoyeurs. Moteur avec encodeur pour vitesse variable du convoyeur utilisé avec le module de mesure du produit PakFormance Étrier de sécurité devant la balance Étrier de sécurité devant la LU15/LU15M Section de la conduite de câble (requise si la configuration de la ligne passe d une version gauche-droite à droite-gauche ou inversement) Kit de pièces de rechange Guide-produit Capteur de produit couvert Remarque : en cas de doute, veuillez vous adresser au département Custom Engineering pour tout aide en matière de configuration. 4.3.1 Kit de pièces de rechange Description Qté MOTOR DRUM RUBBER COATED 1 LINK BELT SERIE 1100 FLAT TOP 0.5 FUSE MICRO TRA 6.3 X 32 4A 10 CABLE FOR PHOTOCELL 5M 2 PHOTOCELL RECEIVER 1 PHOTOCELL EMITTER 1 SENSOR INDUCTIVE PNP M18 SN 10MM 1 SPEED DRIVE VARIABLE MX2 0.4KW 1 BASE I/O MODULE COMPACTBLOCK COMPLETE 1 11