Solutions de coupage plasma intégrées. Des performances auxquelles vous pouvez vous fier

Solutions de coupage plasma intégrées Des performances auxquelles vous pouvez vous fier

Sommaire 1 3 La technologie de coupage de pointe Hypertherm : Des performances auxquelles vous pouvez vous fier Solutions de coupage plasma intégrées 4 5 Étape 1 : Programmer 6 7 Étape 2 : Configurer 8 11 Étape 3 : Produire des résultats 12 Fiabilité et diagnostics 13 Guide de sélection des produits Pour obtenir les derniers renseignements sur les produits et leurs spécifications complètes, consultez le site www.hypertherm.com

Hypertherm Le chef de file en matière de technologie de coupage La mission d Hypertherm est de fournir le meilleur équipement et le meilleur service de coupage de l industrie à sa clientèle mondiale. Depuis 1968, nous n avons qu un objectif : utiliser la technologie pour réduire les coûts liés au coupage du métal. Grâce à son engagement permanent en matière d innovation au service de la clientèle, Hypertherm détient plus de brevets de coupage plasma et plus de clients à l échelle mondiale que toute autre marque. Lors d essais menés auprès de la clientèle, les systèmes d Hypertherm surclassent la concurrence de façon constante en termes de qualité de coupe, de productivité et de coûts de fonctionnement. Vous pouvez vous fier aux solutions d Hypertherm pour vous aider à maximiser la productivité et la rentabilité de vos opérations de coupage. Quelques faits importants sur Hypertherm Les ingénieurs d Hypertherm ont développé plus de 75 technologies de coupage plasma brevetées pour offrir à la clientèle les meilleures performances de l industrie. Des centaines de milliers de systèmes de coupage Hypertherm sont utilisés dans le monde entier. Hypertherm détient une part de marché majoritaire dans le secteur du coupage plasma mondial. Chaque collaborateur d Hypertherm possède des parts dans la compagnie. La participation est un facteur de motivation puissant, qui présente des avantages clairs pour la clientèle d Hypertherm : tous les produits que nous développons sont fabriqués selon des normes de qualité extrêmement élevées. Le mur des brevets d Hypertherm 1

Des performances auxquelles vous pouvez vous fier C est comme si votre meilleur opérateur était à chaque poste, équipé de la toute dernière technologie Les produits de coupage automatisés d Hypertherm sont le fruit de plus de 40 années d innovation et d expertise en matière de processus de coupage. Notre logiciel d optimisation des processus et du découpage, nos commandes numériques par ordinateur (CNC), nos dispositifs de réglage en hauteur de la torche (THC) et nos systèmes plasma fonctionnent en parfaite collaboration pour optimiser vos opérations de coupage. C est comme si votre meilleur opérateur était équipé de la toute dernière technologie pour optimiser la qualité de coupe, la productivité et les coûts de fonctionnement chaque jour. Les produits de coupage intégrés d Hypertherm : Sont le fruit d une expertise en matière de processus qui facilite : La formation des nouveaux opérateurs afin qu ils puissent découper comme des professionnels en quelques minutes Le maintien de performances plus constantes d un opérateur à l autre, d un poste à l autre et d un site à l autre Produisent une amélioration spectaculaire de la qualité des trous qui dépasse tout ce qui était possible avec le plasma Obtiennent jusqu à 100 % d augmentation du nombre de pièces produites à l heure en réduisant le temps de cycle coupe à coupe Optimisent la durée de vie des consommables sans nécessiter de réglage par l opérateur Permettent à votre fournisseur de table de coupage et à Hypertherm d accéder facilement au système en quelques secondes par Remote Help Du programme de pièces à la pièce finie, les solutions de coupage intégrées d Hypertherm permettent d obtenir facilement des résultats de qualité constante. Étape 1 = Programmer en utilisant le logiciel d optimisation des processus et du découpage Le logiciel d optimisation des processus et du découpage hors ligne d Hypertherm découpe automatiquement les pièces et applique les techniques de coupage optimales dans le code NC (langage de programmation de commande numérique). 2

Étape 2 = Installer sur le CNC Étape 3 = Produire des résultats Le logiciel d optimisation des processus et du découpage hors ligne d Hypertherm interagit avec le logiciel du CNC pour permettre à l opérateur de facilement mettre en place une tâche et découper comme un professionnel. L intégration du CNC, du THC, des systèmes plasma et du logiciel d optimisation des processus et du découpage d Hypertherm permet un fonctionnement en parfaite collaboration, pour optimiser la qualité de coupe, le nombre de pièces à l heure et le coût par pièce. 3

Étape 1 : Programmer en utilisant le logiciel d optimisation des processus et du découpage Intégrez l expertise d Hypertherm à vos programmes de pièces pour éliminer le facteur de variabilité des opérateurs Le logiciel d optimisation des processus et du découpage d Hypertherm facilite : L importation des schémas des pièces La découpe efficace des pièces sur la tôle L application des techniques de coupage optimales La création du code NC Le code NC obtenu sera utilisé par le CNC pour effectuer la tâche. Intégrer les techniques de coupage d Hypertherm au programme de pièces vous aidera à obtenir des résultats plus constants (qualité de coupe, productivité et durée de vie des consommables) d un opérateur à l autre, d un poste à l autre et d un site à l autre. En moins d une heure, vous pourrez programmer des tâches comme un professionnel de l industrie. Importez facilement des fichiers de CAO : Importation et conversion des fichiers de CAO/FAO 2D et 3D Fichiers de conception spécifiques à l industrie Découpez les pièces efficacement pour minimiser les déchets de matériau : Les capacités supérieures d optimisation du découpage d Hypertherm permettent de réaliser des économies mesurables de matériau en plaçant les pièces efficacement sur la tôle (tôles entières ou résidus). 4

Appliquez automatiquement des techniques de coupage de pointe pour optimiser les performances : Le logiciel met à votre disposition des décennies d expertise en matière de processus plasma, laser, oxygaz et jet d eau. Il applique automatiquement les techniques de coupage optimales spécifiques aux pièces coupées (type de matériau, épaisseur, géométrie des pièces) et les processus utilisés pour les couper. Les opérateurs sélectionnent simplement la tâche souhaitée sur le CNC ; le programme de pièces applique automatiquement les paramètres de coupage idéaux. L opérateur plasma à la table de coupage n a pas besoin de définir* : L intensité Le type de gaz plasma, prégaz et débit de coupe Le type de gaz au niveau du protecteur, le prégaz et le débit de coupe La hauteur, le temps et le délai de perçage de la torche La hauteur de coupe de la torche La tension de l arc Les taux/techniques d alimentation des profils intérieurs et extérieurs La compensation saignée Le logiciel programme automatiquement les routines de mouvement de la torche pour optimiser la qualité de coupe, la productivité et le coût de fonctionnement : Le type de trajectoire d entrée, l emplacement et les vitesses sont définis pour optimiser la qualité et pour minimiser les déchets de matériau. Les réglages de trajectoire de sortie, de séquencement des pièces et de contrôle de la hauteur de torche sont gérés pour optimiser la qualité, réduire le temps de déplacement entre les pièces et maximiser le nombre de pièces produites à l heure. Les routines d évitement des collisions et des retournements minimisent les temps d immobilisation. * Les opérateurs de table de coupage peuvent facilement optimiser les performances du système lorsque le logiciel d optimisation des processus et du découpage hors ligne est utilisé en combinaison avec les CNC, les THC et les systèmes HyPerformance Plasma HPRXD d Hypertherm avec fonction gaz automatique. 5

Étape 2 : Installer sur le CNC Mettre en place une tâche et couper comme un professionnel est maintenant un jeu d enfant Lors des essais menés auprès de la clientèle, les nouveaux opérateurs ont coupé des pièces de haute qualité en moins de 5 minutes sans aucune formation. Les techniques de coupage de pointe intégrées dans le logiciel assurent une optimisation constante de la qualité de coupe, de la productivité et des coûts de fonctionnement avec une intervention de l opérateur minimale. 1. Sélectionnez le programme sur le CNC L opérateur sélectionne la tâche créée à l aide du logiciel d optimisation des processus et du découpage d Hypertherm. Le logiciel définit automatiquement les paramètres de coupage optimaux dans le CNC spécifiques aux pièces coupées et à l équipement utilisé pour les couper. L opérateur n a pas besoin de définir la hauteur de la torche, le délai de perçage, les vitesses de coupe ni la compensation saignée. Lorsqu il utilise des systèmes plasma Hypertherm dotés de fonctions de gaz automatique, l opérateur n a pas besoin de définir l intensité, le type de gaz plasma/au niveau du protecteur, ni les débits de gaz plasma/au niveau du protecteur. 2. Chargez la tôle et les consommables Le logiciel du CNC indique à l opérateur le type de matériau spécifique, l épaisseur et la taille à charger sur la table de coupage. Les consommables qui doivent être chargés dans la torche sont identifiés par des illustrations et des numéros de référence sur l écran du CNC. 3. Alignez la tôle L assistant CutPro Wizard guide l opérateur par le biais d un processus d alignement de la tôle étape par étape. 6

Si l opérateur a besoin d aide, il peut accéder à des conseils d optimisation du coupage en cliquant sur un bouton. Les manuels d instructions d Hypertherm pour les CNC, les THC et les systèmes plasma sont tous disponibles sur le CNC. Disponibles en plusieurs langues, ces outils de support aident l opérateur et les équipes d entretien à maximiser les performances de la table de coupage. 7

Étape 3 : Produire des résultats Qualité de coupe, productivité et coûts de fonctionnement optimisés = rentabilité accrue Le logiciel d optimisation des processus et du découpage intégrés, le CNC, le THC et les systèmes de coupage plasma d Hypertherm sont le fruit de plus de 40 années d innovation et d expertise en matière de processus. Nos produits sont conçus pour fonctionner en parfaite collaboration, facilitant ainsi l optimisation de la qualité de coupe, du nombre de pièces à l heure et le coût par pièce. Optimiser la qualité de coupe L intégration du CNC, du THC, des systèmes plasma et du logiciel d optimisation des processus et du découpage d Hypertherm vous offrent : Des techniques de coupage appliquées automatiquement pour garantir une qualité constamment optimisée La surveillance et le réglage automatique : De la tension de l arc à mesure que les consommables s usent, pour s assurer que la qualité est maximisée tout au long de la vie des consommables De la compensation saignée en fonction de l épaisseur du matériau, de l intensité et de la vitesse pour produire des tolérances plus strictes et une qualité constante Des conseils d optimisation de la qualité de coupe sur le CNC accessibles d un simple clic sur un bouton Des pièces à caractéristiques fines de coupes plasma Hypertherm constantes et de qualité supérieure, réduisant ainsi le coût des opérations secondaires 8

Des performances plasma révolutionnaires : La qualité de coupe True Hole Notre technologie de coupage True Hole* (en attente de brevet) pour l acier doux permet d obtenir une qualité de trou de loin supérieure à ce qui était jusque-là possible avec la technologie plasma. Ce système permet d obtenir des résultats automatiquement, sans intervention de l opérateur. La technologie de coupage True Hole d Hypertherm pour l acier doux est une combinaison spécifique de paramètres de coupage (type de gaz de processus, débit de gaz, intensité, méthodologie de perçage, trajectoire d entrée et de sortie, vitesse de coupe et calage) qui est optimisée pour chaque épaisseur de matériau et taille de trou. Ce nouveau processus peut exclusivement être utilisé sur les systèmes plasma à gaz automatique HPRXD d Hypertherm et il est appliqué automatiquement par notre logiciel d optimisation des processus et du découpage et notre logiciel CNC pour les trous sur acier doux avec des rapports diamètre de trou/épaisseur pouvant descendre jusqu à 1:1. *Possible sur une table de coupage compatible True Hole combinée avec les systèmes à gaz automatique MTC ProNest 2010, CNC, THC et HPRXD. Pour de plus amples renseignements, communiquez avec le fabricant de votre table. Avec True Hole, vous obtenez les dimensions de calcul des pièces de manière plus constante, si bien que les opérations secondaires sont moins nécessaires. Sans True Hole Coupe transversale d un trou Avec True Hole Trou de 12 mm découpé sans la technologie True Hole Trou de 12 mm découpé avec la technologie True Hole La technologie True Hole élimine pratiquement la dépouille et les coups des trous qui sont dérivés vers l extérieur du trou. Des bavures sont toujours présentes, mais elles peuvent facilement être éliminées. 9

Plus de pièces à l heure Les technologies plasma brevetées d Hypertherm, les techniques de coupage intégrées et la surveillance active des processus optimisent la qualité de coupe et minimisent les opérations secondaires chronophages. Le logiciel d optimisation des processus et du découpage facile à utiliser d Hypertherm combiné à l assistant CutPro Wizard (en attente de brevet) sur le CNC permet de mettre en place une tâche très rapidement et très facilement. Obtenir jusqu à 100 % d augmentation du nombre de pièces produites à l heure en réduisant le temps de cycle coupe à coupe Les techniques d allumage rapide et d optimisation des mouvements programmées dans le logiciel minimisent le temps perdu entre les coupes et accroissent le nombre de pièces produites à l heure à hauteur de 100 % dans le meilleur des cas. Exemple de pièce Bride de 203 mm 100 Temps de traitement de la pièce Bride de 203 mm Nombre de pièces Bride de 203 mm 80 60 Réduction de 80 % du temps de cycle coupe à coupe 600 500 400 Augmentation de 100 % du nombre de pièces Seconds Secondes 40 20 0 Command THC ArcGlide THC (stand-alone) (seul) Prégaz IHS Temps de retrait Mouvement de la table Coupage ArcGlide THC avec with la Hypertherm s suite suite de produits of integrated de coupage plasma plasma cutting intégrés products d Hypertherm Number Nombre de of parts pièces per par day jour 300 200 100 0 Command THC ArcGlide THC (seul) (stand-alone) ArcGlide THC avec with la Hypertherm s suite de suite produits of integrated de coupage plasma plasma cutting intégrés products d Hypertherm 1 0

Réduire le coût par pièce Les paramètres de processus et de hauteur de torche optimisés sont appliqués automatiquement par le logiciel d Hypertherm. Cela réduit les risques d erreur de l opérateur et contribue à garantir une durée de vie optimale des consommables. La technologie brevetée LongLife d Hypertherm réduit le courant et le débit de gaz à la fin d une coupe pour minimiser l usure de l hafnium des électrodes et obtenir la durée de vie des consommables la plus longue de l industrie (jusqu à deux fois la durée de vie des consommables concurrents). Le logiciel d optimisation des processus et du découpage d Hypertherm maximise la durée de vie des consommables en gérant automatiquement les trajectoires de sortie de coupe et le calage de l extinction de l arc pour éviter d éteindre l arc prématurément en utilisant une décélération progressive contrôlée. Optimiser la durée de vie des consommables sans nécessiter de réglage par l opérateur Grâce aux techniques propriétaires d Hypertherm, le système ArcGlide THC échantillonne et règle automatiquement et continuellement la tension de l arc pour la corriger en fonction de l usure des consommables. Hauteur de coupe incorrecte en raison de l absence de réglage de la tension de l arc pour l usure des électrodes Cela permet de définir une hauteur de torche correcte pour obtenir une qualité de coupe optimale tout au long de la durée de vie des consommables sans que l opérateur ait besoin d effectuer des réglages. Hauteur de coupe correcte maintenue automatiquement par ArcGlide THC Électrode partiellement usée Électrode partiellement usée Consommables mis au rebut prématurément Le contact avec la tôle peut endommager les consommables Qualité de coupe inacceptable Hauteur de coupe correcte Qualité de coupe correcte Durée de vie des consommables et qualité de coupe optimisées 3500 Nombre d amorçages de consommables avec une déviation < 0,25 mm par rapport à la hauteur de coupe correcte sans intervention de l opérateur (130 A) acier doux 12 mm (1/2") Nombre Number d amorçages of consumable de starts consommables (Essai (Lab test en laboratoire, 4-second durée duration) de 4 secondes) 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 Nombre d amorçages reposant sur l intervention de l opérateur pour une qualité de coupe et une durée de vie des consommables optimisées HPR sans without réglage the de l opérateur operator adjusting pour usure des for electrode électrodes wear Qualité de coupe et durée de vie des consommables optimisées automatiquement sans intervention de l opérateur HPR with avec proper hauteur torch de torche height automatically correcte maintenue maintained automatiquement by par the l ArcGlide ArcGlide 1 1

Fiabilité éprouvée, diagnostics embarqués et Remote Help pour maximiser le temps d utilisation Pendant le développement, les systèmes Hypertherm subissent des procédures d essai de fiabilité rigoureuses équivalant à des années d utilisation dans des environnements de fonctionnement extrêmes. Les équipements sont soumis à une vaste gamme de températures, de niveaux d humidité, de vibration, de bruit électrique et de tension d entrée afin d assurer que les produits soient extrêmement robustes. Les conseils d entretien préventif et de dépannage d Hypertherm sont disponibles sur le CNC pour tous nos équipements (CNC, THC et systèmes plasma). Vous pouvez ainsi accéder facilement aux données vitales du système, quand vous en avez besoin. Le CNC d Hypertherm peut être utilisé pour effectuer le diagnostic du CNC, du THC, des systèmes plasma et autres composants de la table. Remote Help Remote Help est un outil Internet permettant au fabricant de votre table et à Hypertherm de se trouver virtuellement dans votre usine en quelques minutes. Le diagnostic et la réparation du programme de pièces, du CNC, du THC, du système plasma et du mouvement de la table de coupage peuvent souvent être effectués sans nécessiter une visite sur site. La fonction Remote Help d Hypertherm permet d effectuer un diagnostic du système de coupage via Internet pour éviter les temps d immobilisation coûteux. Quelques fonctionnalités de Remote Help : Connectivité rapide et sécurisée Accès à distance sécurisé au CNC pour visualiser et modifier les configurations Transfert de fichiers sécurisé et rapide Jusqu à 15 personnes dans la même session Possibilité d effectuer le diagnostic du système HyPerformance Plasma à distance Utile pour la formation technique Libre accès pour tous les participants Machine CNC Site Web central sécurisé Ingénieur d assistance du fabricant de la table Ingénieur d assistance Hypertherm (le cas échéant) 1 2

Logiciel d optimisation des processus et du découpage MTC NestMaster TurboNest ProNest Commandes numériques par ordinateur (CNC) EDGE Ti MicroEDGE EDGE Pro Dispositifs de réglage en hauteur de la torche (THC) Sensor PHC ArcGlide THC Systèmes plasma mécanisés Powermax HySpeed HSD130 HyPerformance Plasma HPRXD Pour en savoir plus sur ces produits, consultez le site www.hypertherm.com 1 3

Guide de sélection des produits ProNest Étape 1 Étape 2 Étape 3 MTC CNC THC Plasma TurboNest NestMaster EDGE Pro MicroEDGE, Mariner, Voyager III EDGE Ti ArcGlide THC Sensor THC, Command THC Sensor PHC HyPerformance Plasma HPR400XD, HPR260XD, HPR130XD HySpeed HSD130, HT2000 MAX200, Powermax1650, Powermax1250, Powermax1000, Powermax45 d = Excellent f = Très bon s = Bon = Pas un contributeur clé Qualité de coupe d d d d d d Qualité de coupe HyDefinition d d d d d d Technologie de coupage True Hole d Qualité de coupe LongLife O 2 et air conventionnel d Qualité de coupe non-longlife O 2 et air conventionnel Réglage automatique de la tension de l arc au fur et à mesure de l usure d des consommables sans intervention de l opérateur Compensation saignée automatique selon l épaisseur du matériau, d s d d d l intensité et la vitesse d f s d f f d f s d f s d d d d d d d f s d f f d f s d f s d d d d f s d d d d d d s d s d d d d d d s s d d f Productivité (pièces à l heure) Accroissement du nombre de pièces produites par heure de travail grâce à des mises en place rapides, des vitesses de coupe élevées, des opérations secondaires réduites et moins de remplacements de consommables Minimisation du temps de cycle coupe à coupe grâce à des techniques d allumage rapide Minimisation du temps de cycle coupe à coupe et évitement des collisions à l aide de techniques d optimisation de la trajectoire de l outil Coût de fonctionnement (coût par pièce) Accroissement du nombre de pièces produites par heure de travail grâce à des mises en place rapides, des vitesses de coupe élevées, des opérations secondaires réduites et moins de remplacements de consommables Technologie progressive LongLife pour prolonger considérablement la durée de vie des consommables Optimisation de la durée de vie des consommables pour les processus HyPerformance et LongLife à l aide de l optimisation de la trajectoire de sortie pour des décélérations progressives appropriées Optimisation de la durée de vie des consommables à l aide de la surveillance et du réglage automatiques de la tension de l arc sans intervention de l opérateur Efficacité du découpage des pièces pour minimiser les déchets de matériau Optimisation de la durée de vie des consommables à l aide de hauteurs de coupe et de perçage réglées automatiquement Facilité d utilisation Paramètres du processus de coupage définis automatiquement par le logiciel hors ligne d d d d d d d s s Mise en place des tâches facile avec l assistant CutPro Wizard d d d d Messages concernant le type de tôle et le numéro de référence des consommables pour l opérateur sur le CNC d d d Conseils d optimisation du coupage sur le CNC d d d Manuels d instructions pour le CNC, le THC (dispositif de réglage en hauteur de la torche) et les systèmes plasma sur le CNC Diagnostics d d d d d d d d d Diagnostics à distance par Internet d d d d d d Diagnostic hors ligne des logiciels de découpage ou du CNC pour le programme de pièces Hypertherm, HyPerformance, HPR, CutPro, True Hole, MTC, ProNest, ArcGlide, LongLife, NestMaster, TurboNest, EDGE, Sensor, Powermax, HySpeed et HSD sont des marques d Hypertherm, Inc. qui peuvent avoir été déposées aux États-Unis ou dans d autres pays. 1/10 Hypertherm, Inc. Révision 1 893632 Français / French