Power Wave. Solutions logicielles. Power Wave Manager CheckPoint Production Monitoring 2.2 WeldScore PowerWaveSoftware.com

Transcription

1 Power Wave Solutions logicielles Power Wave Manager CheckPoint Production Monitoring 2.2 WeldScore PowerWaveSoftware.com

2 Power Wave Solutions logicielles Un nombre important de variables peuvent avoir un effet négatif sur votre activité ; faites en sorte que le soudage n en soit pas une! Power Wave Maîtrisez votre procédé Manager - Toutes les informations et les paramètres requis pour le soudage et le contrôle des procédures. CheckPoint Des données sur les soudures disponibles de partout - Stockez vos données dans le cloud et accédez à ces données sur pratiquement tous les périphériques. Production Monitoring Analysez et gérez vos données - Stockez et accédez à vos données sur votre serveur. WeldScore 2.2 Renforcez la qualité de vos produits - Un système intégré de contrôle qualité des soudures qui vous assiste dans vos opérations d assurance qualité. Mise à jour GRATUITE de votre logiciel Power Wave Power Source - Accédez aux meilleures solutions de soudage dans l industrie. 2 Lincoln Electric

3 Le logiciel Power Wave vous permet de : de gérer - surveillance multilingue des opérations de soudure dans le monde entier. d analyser - analyse en temps réel des informations sur les opérations de soudage. de maîtriser les coûtst - suivi des soudures et de la consommation de fil de contrôler les procédés - créer des noms uniques et fixer les valeurs limites de soudage pour chaque application Ajuster - modifier les valeurs limites des variables de soudage. Le logiciel Power Wave vous permet : d améliorer la productivité et la qualité du produit de réduire les coûts d exploitation Il ne vous coûte rien! Power Wave Solutions logicielles 3

4 Power Wave Manager Il combine toutes les informations associées à une opération de soudure en une simple interface. 4 Lincoln Electric

5 Avantages Télésurveillance de vos opérations Visualisez les informations en temps réel de n importe quel poste de soudage en réseau dans n importe quelle unité. Personnalisation des paramètres mémorisés à l aide de champs de texte Personnalisez les noms mémorisés avec les Spécifications de Procédures de soudage (Welding Procedure Specifications - WPS), les Dossiers Qualification des Procédures (Procedure Qualification Records - PQR) ou d autres informations essentielles. Stockage des paramètres pour leur utilisation ultérieure Les outils de sauvegarde et de restauration vous permettent d enregistrer et de récupérer tous les paramètres de soudage des tâches précédentes. Installation et configuration de Production Monitoring 2.2 et CheckPoint depuis l application. Analyse hors ligne des opérations de soudure Les fonctionnalités Snapshot et WeldViewt vous permettent d établir des diagnostics rapides et aisés sur l équipement de soudage. Évaluation de votre source d alimentation Vérifiez l étalonnage, l état du fil de soudure et d autres paramètres opérationnels depuis votre ordinateur. Power Wave Manager 5

6 Power Wave Manager État du système. Vérifiez l état de chaque composant de votre logiciel de gestion des opérations de soudage. 6 Lincoln Electric

7 Configuration / Paramètres Sécurité Visualisez et mettez à jour très facilement les informations concernant vos opérations de soudure. Interface utilisateur Personnalisez les noms de vos paramètres en mémoire pour mettre en correspondance le numéro de Spécification de Procédures de soudage (WPS) ou du Dossier Qualification des Procédures (PQR), ou n importe quel autre identifiant, afin de les récupérer facilement par la suite.. Sauvegarde / Récupération Sauvegarde Sauvegardez tous vos paramètres associés à une configuration spécifique dans votre disque dur. Récupération Accédez à n importe quelle configuration précédemment sauvegardée ; ces paramètres sont téléchargés dans votre poste de soudure. Power Wave Manager 7

8 CheckPoint Stockez vos données de soudage dans le cloud et accédez à ces données sur pratiquement tous les périphériques. Analyse de la traçabilité : L application mobile CheckPoint vous permet de scanner les codes-barres pour l opérateur, les identifiants des consommables et les références articles. Toutes les analyses sont corrélées aux données de soudage transmises par le poste de soudage. Avec intégration Bluetooth pour les lecteurs de codes-barres industriels. Gestion simple du système Le système détermine les personnes autorisées à visualiser les données, l analyse, les documents Always On et Pulse sont des marques déposées de I/Gear Online, LLC et les manuels spécifiques à chaque poste de soudure depuis les ordinateurs de bureau et les portables. Cloud API: CheckPoint, via le protocole standard industriel OData, garantit un accès sécurisé aux données par les progiciels de gestion intégrée de l entreprise (PGI), les systèmes d analyse du rendement global des équipements (OEE) de l unité de production, et les applications de maintenance.. 8 Lincoln Electric

9 Avantages Libéré de tous les soucis liés à un logiciel : Pas de logiciel à acheter, installer ou mettre à jour avec l édition standard. Les mises à jour sont automatiques et instantanées. Facile à activer : Un investissement informatique nul ou minimal ; il suffit de connecter le poste de soudure à l Internet et vous êtes prêt à démarrer. Simple à utiliser: Ouvrez une session quand vous le voulez pour visualiser le statut du poste de soudure, et bien plus encore. Compatible avec les mobiles: Visualisez sur les Smartphones, tablettes, ordinateurs portables ou de bureau avec n importe quel navigateur. Interface graphique : Visualisez les données dans un tableau de bord intuitif qui fournit un Pulse sur vos opérations de soudage en un clin d œil. Sécurisation des données: Vos données sont protégées : protection physique, cryptage, authentification de l utilisateur, etc... Regroupement des données: Vous pouvez comparer vos unités opérationnelles grâce à une visualisation globale de tous vos postes de soudure. Export: Exportez vos données et vos rapports dans différents formats pour leur analyse hors ligne. Checkpoint Production Monitoring 9

10 CheckPoint Production Monitoring Alertes Réceptionnez les notifications par courrier électronique, en fonction des conditions de l équipement et de la consommation de fil Surveillance de la production Visualisez l état en cours de chaque poste de soudure et les éléments complets sur la soudure. Traçabilité Répondez aux besoins de communication de rapports par capture de l historique. Tableau de bord Production Affichez vos données pour chaque poste ou l ensemble de l unité sous forme d un tableau de bord convivial. Le tableau de bord présente des graphiques et des diagrammes par jour, par semaine, par semaine et pour d autres périodes selon une sélection de critères définis par l utilisateur. Always On et Pulse sont des marques déposées de I/Gear Online, LLC 10 Lincoln Electric

11 Regroupement des données Visualisez le synoptique de la production pour l ensemble de vos opérations de soudure. Intégrez les données de tous les postes de soudure ou affinez l analyse pour identifier les risques d engorgement opérationnel Profils de soudure Collect short- and long-term welding logs with complete statistics for each weld. Monitor arc current, arc voltage and wire feed speed Set acceptable fault limits for alerts, reports and corrective actions. Power Wave Functionality allows users to send various alerts regarding weld limit faults and other error data to multiple users. Monitor wire consumption and deliver notification when wire usage is low Visualisez les indicateurs de performance des postes de soudage comme WeldScore, True Energy, la vitesse d alimentation en fil de soudure, l intensité / la tension et la déposition de fil, organisés par profil de soudure. Comparez les taux d utilisation et le temps résiduel pour le fil de soudure sur chaque poste de soudure. Lincoln Electric Q-Cert Linkage Utilisez l application mobile pour analyser un numéro de lot de consommables Lincoln Q1 ou Q2 ; le numéro de lot est corrélé aux données de soudure. Ce lien direct entre les relevés concernant les soudures et les relevés de consommables fournit un enregistrement automatique, récupérable pour les systèmes d assurance qualité de l entreprise. Checkpoint Production Monitoring 11

12 Production Monitoring 2.2 Avec plus de 10 ans de succès, Production Monitoring reste le système de surveillance des données le plus avancé dans le secteur de la soudure. 12 Lincoln Electric

13 Avantages Partage au niveau mondial des données sur les soudures Compatible avec 12 langues, notamment l anglais, l espagnol, le chinois (mandarin). Contrôle de l utilisation de fil depuis un ordinateur Vérification automatique de la consommation de fil et envoi par courrier électronique au personnel lorsque l utilisation de fil n est pas optimisée. Suivi des soudures de 3 façons Surveillance par identifiant Soudure, identifiant Utilisateur ou identifiant Lot de consommable. Personnalisation des variables de soudure Sélection des valeurs limites qui seront conformes aux Spécifications Procédure de Soudage (WPS) ou aux Dossiers Qualification de Procédure (PQR). Fonctionnalité Power Wave Envoi des alertes par courrier électronique lorsque les valeurs limites ne sont pas respectées. Production Monitoring

14 Production Monitoring 2.2 Statut actuel English Spanish Statut actuel : Tri des données sur les opérations de soudure par équipe, par heure, par jour, par semaine ou par mois. Compatible en 12 langues : Affichage en anglais, espagnol, chinois, portugais ou dans d autres langues. 14 Lincoln Electric

15 Analyse des opérations de soudure par équipe Analyse des opérations par équipe : Affichez le nombre de soudures, l intensité moyenne, la tension moyenne et le temps de soudure à l arc pour chaque source d alimentation de postes de soudure de votre réseau. Listing des informations soudure Analyse des temps morts Listing des informations soudure : Cliquez sur un identifiant de soudure spécifique pour analyser en détail l opération de soudure. Sélectionnez un numéro article particulier pour afficher l écran de traçabilité. Collect short- and long-term welding logs with complete statistics for each weld. Monitor arc current, arc voltage and wire feed speed Set acceptable fault limits for alerts, reports and corrective actions. Power Wave Functionality allows users to send various alerts regarding weld limit faults and other error data to multiple users. Monitor wire consumption and deliver notification when wire usage is low Analyse des défauts : Affichez un tableau synthétique et examinez toutes les alertes pour défauts déclenchées pendant l opération de soudure pour évaluation et actions correctives. Production Monitoring

16 WeldScore Un système intégré d assurance qualité des soudures très performant. 16 Lincoln Electric

17 Tôlerie - Chaudronnerie - Local 17 JATC - Boston Avantages Surveillance en temps réel ultra-rapide au niveau de l arc Surveillance dynamique des conditions au niveau de l arc selon une vitesse d échantillonnage des données de 120 khz Surveillance des conditions réelles au niveau de l arc, non pas au niveau des capteurs externes. Sans surcoût, ni logiciel additionnel ou capteur externe. Intégré au logiciel CheckPoint et Production Monitoring 2.2. Standard sur tous les modèles Power Wave C300, S350, S500, I400, R350, R500, AC/DC 1000 SD. WeldScore 17

18 WeldScore WeldScore vous permet d évaluer chaque soudure d après un échantillonnage élaboré de soudures acceptables. Un outil remarquable : Avantages Capacités étendues de contrôle qualité. Suivi, évaluation et examen final dans les écoles professionnelles. Soudures essentielles avec exigences spéciales de contrôle qualités. Programme de tests et de certification pour opérateur. WeldScore est un outil de surveillance en cours de fabrication de la qualité des soudures définie d après les critères du client et ne se substitue pas à des procédures de tests non destructifs. WeldScore est un outil unique de surveillance des données dont le brevet est en cours d homologation et qui intègre 30 à 50 variables de contrôle interne. Fondamentalement différent des systèmes de surveillance des données utilisant uniquement les informations en retour sur la tension et l intensité. Détection plus précise grâce à une vitesse de récupération des données de 120 khz et un système expert de contrôle des soudures. Évaluation possible de chaque soudure selon une définition élaborée des conditions conformes. Analyse statistique de nombreux paramètres permettant de dégager des résultats cohérents et fiables. 18 Lincoln Electric

19 Quelques exemples de WeldScore 25 CFH, 90/10 Argon/CO 2 WeldScore 99% Un taux de 99% pour une soudure correspondant précisément à une soudure-échantillon «élaborée». Soudure acceptable Un flux de gaz approprié et une bonne protection donnent une soudure de qualité sans porosité. Faible flux gazeux 5 CFH WeldScore 4% Changement du mélange gazeux de protection 75/25 Argon/CO 2 WeldScore 15% Soudure inacceptable Un faible flux gazeux donne une porosité nettement visible Soudure inacceptable Un mauvais mélange gazeux augmente le nombre de perles de soudure. 10 CFH WeldScore 12% 100% Argon WeldScore 0% Bon aspect / Porosité interne - La soudure est apparemment correcte. Une coupe transversale de la soudure révèle toutefois des trous d épingle et une porosité non apparente sous la surface, dus à un faible flux gazeux ou une protection du gaz insuffisante. Bon aspect / Pénétration insuffisante -Bel aspect de la soudure, peu de perles de soudure. Une coupe transversale de la soudure révèle toutefois une faible pénétration due à un type de gaz inapproprié. WeldScore 19

20 PowerWaveSoftware.com INSCRIVEZ-VOUS! VOUS RECEVREZ : les mises à jour en ligne GRATUITES les dernières mises à jour et améliorations accès instantané aux meilleures solutions de soudage dans l industrie POLITIQUE D ASSISTANCE CLIENT Lincoln Electric fabrique et commercialise des équipements de soudage, des consommables et des outillages de coupe. Nous privilégions la satisfaction des besoins de nos clients et nous nous attachons à dépasser leurs attentes. Lincoln Electric est à votre disposition pour répondre à vos demandes d informations et de conseils sur l utilisation de nos produits. Nos collaborateurs mettent toutes leurs compétences au service des clients pour répondre à leurs demandes sur la base des informations fournies et de leurs 100 connaissances concernant l application. Nos collaborateurs ne sont pas toutefois en mesure de vérifier ces informations ou d évaluer les exigences techniques pour le soudage particulier. Lincoln Electric ne garantit ni ne valide ou n assume par conséquent aucune 98 responsabilité quant à ces informations ou ces conseils. La fourniture de ces informations ou de ces conseils ne crée, ni n étend, ni ne modifie d autre part une garantie sur nos produits. Nous déclinons en particulier toute garantie expresse ou tacite qui pourrait découler de l information ou du conseil, entre autres une quelconque garantie implicite de qualité loyale et marchande ou une quelconque garantie de compatibilité avec un usage particulier du client. 96 Lincoln Electric adopte une démarche personnalisée en termes de fabrication, mais le choix et l utilisation de produits spécifiques 94 vendus par Lincoln Electric relèvent et restent de la responsabilité exclusive du client. De nombreuses variables indépendantes de la volonté de Lincoln Electric sont préjudiciables aux résultats obtenus avec l application de ces types de méthodes de fabrication et 92 aux exigences de maintenance. Informations sujettes à changement Les informations contenues dans la présente publication sont exactes en l état actuel de nos connaissances à la date d impression. Merci de visiter notre site pour disposer de toute information actualisée S /11 Imprimé aux États-Unis Lincoln Global, Inc. Tous droits réservés The Lincoln Electric Company St. Clair Avenue Cleveland, OH ETATS-UNIS Tél. :