PREZINC 500 Acier B500 galvanisé

PREZINC 500 Acier B500 galvanisé Protection optimale contre la corrosion dans la construction en béton

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PREZINC 500 Généralités Caractéristiques PREZINC 500 est un acier d armature profilé et zingué, de la qualité B500, qui est fabriqué par un procédé spécial de galvanisation (procédé Delot). Beaucoup de problèmes de corrosion sont résolus de manière très économique grâce à PREZINC 500. Grâce à de fines couches de composés intermétalliques fer-zinc, PREZINC 500 peut être façonné normalement après galvanisation, sans que la couche de zinc ne puisse se décoller lors du façonnage ou de la pose. PREZINC 500 remplit toutes les exigences d adhérence au béton et est parfaitement soudable. La surface de coupe des barres ne nécessite pas de traitement particulier, car, par migration des électrons, le zinc protège automatiquement les endroits qui ne seraient pas revêtus. Formes de livraison PREZINC 500 est fabriqué en diamètres 6 à 12 mm et façonné sur mesure, selon les indications de la liste de fers. PREZINC 500 est également disponible sous forme de treillis soudés. Respect des normes PREZINC 500 a été testé à l EPFL. Il remplit toutes les exigences de la norme SIA 262 pour l acier à béton B500 profilé. Table des matières Généralités 1 Avantages majeurs 2 Domaines d utilisation 3 Fabrication 4 Programme de livraison 5 Résultats d essais 6 Comportement à la corrosion 7 Texte de soumission 8 Formulaire de commande 9 PREZINC 500 : sécurité, facilité, rentabilité 01.07 1

Avantages majeurs Sécurité PREZINC 500 a des couches de composés intermétalliques fer-zinc particulièrement fines. De ce fait, la couche de zinc ne peut pas se décoller lors du façonnage ou de la manutention sur le chantier. PREZINC 500 diminue de manière drastique le danger de corrosion et par là même le danger d éclatement du béton. PREZINC 500 possède une résistance à la corrosion dans un béton carbonaté beaucoup plus élevée que l acier d armature classique. L utilisation de PREZINC 500 prolonge la durée de vie des ouvrages et permet des surfaces de béton apparent durablement propres. La conception avec PREZINC 500 permet une solution technique parfaite avec un acier à béton qui remplit les exigences de la norme SIA 262. Facilité PREZINC 500 peut être façonné sans risque et ne nécessite pas de manutention particulière sur le chantier. La couche de zinc ne risque pas de se décoller. Nous coupons et façonnons les barres et étriers de diamètre 6 à 12 mm selon les listes d armatures et les livrons dans les mêmes délais que l armature traditionnelle. Les longueurs d ancrage et les rayons de façonnage de PREZINC 500 sont les mêmes que pour l armature conventionnelle B500. La liste d acier est établie de la même manière que pour l armature traditionnelle. Rentabilité L utilisation de PREZINC 500 apporte une protection économique contre la corrosion pour tous les ouvrages en béton armé. Il en résulte une diminution des frais ultérieurs d entretien et d assainissement et une prévention des dégâts inesthétiques. Les maîtres d ouvrage cherchent des solutions durables et économiques pour la conservation des constructions. Avec l utilisation de PREZINC 500, les dégâts peuvent être diminués ou même évités. Le temps de conception réduit apporte des avantages économiques aussi bien à l ingénieur qu au maître de l ouvrage. Les spécialistes de notre service technique sont gratuitement à votre disposition. 2

PREZINC 500 Domaines d utilisation Ouvrages minces Grâce à l utilisation de PREZINC 500, des structures porteuses plus fines et légères peuvent être réalisées, car la protection contre la corrosion est assurée. Les enrobages de béton protégeant l armature peuvent être diminués. La hauteur statique d un élément de construction peut être optimisée, ce qui permet des éléments plus fins, comme par exemple des parapets ou des colonnes. Dégâts à une colonne, dus à un enrobage insuffisant de l armature non protégée Eléments préfabriqués Pour les éléments préfabriqués, l enrobage des barres est réduit au minimum nécessaire. Ici également, l utilisation de PREZINC 500 garantit une prolongation de la durée de vie grâce à la protection des armatures dans la zone de carbonatation du béton. Conséquence du mauvais choix de matériau Béton avec ajouts L utilisation de PREZINC 500 se justifie également pour les ouvrages dont les bétons sont riches en ajouts tels que cendres volantes, laitier de haut fourneau ou fumées de silice, car le ph de ces bétons est relativement bas. 3

Fabrication Procédé Delot PREZINC 500 est fabriqué selon le procédé Delot. Les installations utilisées pour cette méthode de galvanisation répondent aux prescriptions les plus récentes en matière de protection de l environnement et ont obtenu le prix «Concours Entreprise Environnement» décerné par le ministère français de l environnement. Le procédé Delot est également inséré au catalogue des technologies propres de l UNEP (United Nations Environment Programme). Le matériau de base utilisé est un fil machine qui, par un procédé continu et respectueux de l environnement, est transformé en un acier à béton B500 profilé et recouvert d une couche de zinc. Le fil machine est décalaminé, puis chauffé par induction. Après son passage dans une bulle de zinc en fusion, le fil est refroidi sous contrôle, afin d assurer une excellente adhérence du zinc à l acier. Dans un processus subséquent, le fil galvanisé est étiré à froid, profilé et enroulé en bobines compactes. Grâce au procédé Delot, PREZINC 500 est recouvert d une couche de composés intermétalliques beaucoup plus fine que lors de la galvanisation à chaud traditionnelle. Des couches de composés intermétalliques épaisses sont la cause du décollement de la couche de zinc lors du façonnage ou de la manutention des aciers zingués à chaud. De plus, la couche de zinc a une épaisseur beaucoup plus régulière dans le cas de PREZINC 500 que des aciers galvanisés de manière traditionnelle. Les couches de composés intermétalliques se composent traditionnellement des phases Gamma, Delta, Dzeta et Eta. Dans le cas de PREZINC 500, la phase Delta est très fine (4 µm); la phase Gamma et la phase fragile Dzeta sont inexistantes. La phase Eta (couche de zinc pur) est, avec environ 20 µm, proportionnellement nettement plus épaisse que celle d un acier galvanisé de manière conventionnelle et apporte de ce fait une bonne protection contre la corrosion. Traitement de surface par grenaillage Chauffage par induction Zn Refroidissement Galvanisation avec dispositif électromagnétique Principe de fonctionnement: Le fil machine passe dans un premier temps par une unité de grenaillage afin d éliminer la calamine, puis il est chauffé par induction. Il entre ensuite dans l unité de galvanisation, où il traverse une bulle de zinc en fusion maintenue en suspension par un champ magnétique. Un refroidissement contrôlé solidifie ensuite le zinc et assure une adhérence parfaite de celuici sur le fil. 4

PREZINC 500 Programme de livraison Acier d armature PREZINC 500 est disponible dans les diamètres 6 mm à 12 mm sous la forme d acier d armature. Diamètre Section Poids Epaisseur Type Fliessgrenze d acier Zugfestigkeit Bruchdehnung B500A Ø nominale nominal de zinc Limite Prüfwert d écoulement Mindestwert f sk 500N/mm 2 mm mm 2 kg/m µm Rapport fyk (N/mm 2 ) fy, min (N/mm 2 ) ftk (N/mm (f t 2 /) f s ) k ε 5 (%) > 1.05 Allongement sous charge ultime ε 6 28.3 0.222 20 uk > 2.5% B500A = Classe de ductilité A 8 50.3 0.395 20 12 f 10 78.5 0.617 20 12 t = Résistance à la traction f 12 113.1 0.888 20 sk = Limite d écoulement Treillis d armature Grâce à la bonne soudabilité de PREZINC 500, des treillis d armature peuvent également être fabriqués avec ce matériau. Le treillis de type PM 283 est disponible en stock. Il mesure 2.0 m x 6.0 m et sa section est de 283 mm 2 /m dans les directions longitudinale et transversale. Sur demande, nous fabriquons également des treillis d autres dimensions et sections. 50 100 100 2000 50 100 6000 50 50 Longitudinalement et transversalement: diamètre des barres 6 mm / Espacement 100 mm Poids par pièce 53.3 kg Accessoires Lors de la pose sur le chantier, l utilisation de ligatures zinguées ou plastifiées est recommandée. Coupe et façonnage PREZINC 500 est façonné selon les indications de la liste d aciers habituelle établie par l ingénieur. Le façonnage est effectué en respectant les rayons de pliage définis par la norme SIA 262. Jusqu à environ 100 mm 2, la surface de coupe ne nécessite pas de retouche particulière. Les treillis soudés PREZINC 500 sont coupés et pliés selon les indications de l ingénieur. Une retouche de la surface de coupe n est pas non plus nécessaire jusqu à une surface d environ 100 mm 2. 980 70 Exemple d un treillis de type PM 283 plié, longueur 6.0 m, pour un parapet de 12 cm d épaisseur. 5

Résultats d essais Résistance à la corrosion Des essais de corrosion dans une solution salée ont démontré que des aciers PREZINC 500 avec une couche de zinc de 20 µm ont une résistance à la corrosion supérieure à celle d aciers galvanisés au feu avec un revêtement de zinc de 150 µm d épaisseur. L explication de ce phénomène réside dans les différences entre les microstructures des couches protectrices de ces deux matériaux. D autres essais comparatifs ont montré que la vitesse de corrosion de PREZINC 500 dans le béton carbonaté est quatre fois plus faible et dans le béton non carbonaté même environ dix fois plus faible que celle d acier zingué de manière traditionnelle. Caractéristiques mécaniques PREZINC 500 possède les mêmes caractéristiques mécaniques qu un acier d armature B500 traditionnel. Selon les essais réalisés à l Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne, PREZINC 500 remplit toutes les exigences de la norme SIA 262 pour les aciers d armature B500. Même pour les petits diamètres, les caractéristiques mécaniques ne sont pas influencées par le procédé de galvanisation Delot. Adhérence au béton Des essais réalisés par des organes officiels de différents pays ont démontré que les armatures galvanisées ont une adhérence au béton au moins aussi bonne que les armatures traditionnelles non zinguées. De plus, la dispersion des résultats est moins grande pour les aciers galvanisés. Les résultats d essais réalisés à l EPFL montrent que PREZINC 500 remplit les conditions d adhérence définies par la norme SIA 262. 6

PREZINC 500 Comportement à la corrosion Protection contre la corrosion PREZINC 500 présente l avantage d offrir une double protection contre la corrosion grâce à sa couche de zinc. D une part, une protection physique, la couche de zinc empêchant le contact direct entre l acier et les agents agressifs, d autre part une protection électrochimique, cette couche protégeant cathodiquement l acier, car le zinc possède un potentiel plus négatif que l acier. Ce pouvoir sacrificiel du zinc permet même une protection des zones dans lesquelles la couche protectrice aurait été endommagée. Béton alcalin sans chlorures Dans les bétons alcalins dont le ph est supérieur à 12.6, la couche de zinc serait théoriquement menacée par la corrosion. On constate cependant que, pour des valeurs de ph inférieures à 13.3, le degré initial de dissolution du zinc diminue rapidement, ce qui s explique par la formation d une couche de produits de corrosion protectrice stable (passivation). Le comportement initial actif est responsable d une légère diminution d épaisseur de la couche de zinc, qui est rapidement stoppée par la passivation. Béton carbonaté Dans le béton carbonaté dont le ph est inférieur à 12.5, de l hydroxyde de zinc et des carbonates de zinc basique se forment à la surface du zinc. Au-dessous d un ph de 8, le zinc se dépassive mais sa vitesse de corrosion reste très faible et l augmentation de volume des produits de corrosion est minime, ce qui n amène pas d éclatement du béton. Lorsque la carbonatation du béton est réalisée, la diminution de la couche superficielle peut être légèrement plus élevée que dans un béton alcalin, mais cependant nettement plus faible que pour un acier non zingué. Dans un béton carbonaté, PREZINC 500 possède un comportement à la corrosion nettement meilleur qu un acier non zingué. Sur la base des expériences précédentes, on peut admettre que la couche de zinc de 20 µm ne se dissout pas durant la durée de vie pratique des ouvrages, pour autant que le ph du béton n excède pas 13.3. PREZINC 500 provoque rarement des éclatements du béton, et dans tous les cas bien plus tard qu avec l acier d armature non traité. 7

Texte de soumission Proposition de texte analogue au CAN, pour la mise en soumission des aciers d armature et treillis soudés PREZINC 500. 500. Armatures 510. Aciers d armature 513 Aciers d armature spéciaux.100 Acier d armature avec revêtement. Fourniture et pose 01 PREZINC 500 03 Acier B500 galvanisé.110 Longueurs fixes.111 01 d mm 6 kg....112 01 d mm... kg....113 dito.112.120 BG 1.121 01 d mm 6 kg....122 01 d mm... kg....123 dito.122 522. Treillis d armature en acier spécial 01 Treillis d armature galvanisé B500 06 PREZINC 500, Type PM 283 11 Longueur de treillis cm 600 12 Largeur de treillis cm 200 15 Diamètre fils longitudinaux et transversaux mm 6 17 Espacement fils long. et transv. mm 100 19 LE = kg LE... 8

Acier d armature B500 galvanisé PREZINC 500 Ingénieur Liste no. Page Ouvrage Plan no. Partie de l ouvrage Date dessiné contrôlé Adresse de livraison Entrepreneur Date de livraison Pos. Pièces ø Longueur Longueur Poids total Forme (dimensions extérieures) Remarques dével. m totale m kg cm PREZINC 500 est disponible en Ø 6, 8, 10 et 12 mm. Treillis d armature galvanisé B500 Type PM 283 Nbre à 53.3 kg Poids total kg Plan de coupe Schéma de façonnage Autres types de treillis sur demande, pour quantité importante www.d-a.ch

Aperçu de certains de nos produits ACINOX ACITOP ARMATTE BARTEC Debrunner Acifer EGCOTEC KrampeHarex PREZINC 500 RECEPIEUX TOP12 Tuchschmid-WALM UGIGRIP Consoles isolantes Fers de reprise pour béton armé Treillis d armature Liaisons d armatures Cages d armature prémontées- soudées Cages de raccordement Fibres d acier Acier B500 galvanisé Procédé de pré-recépage Acier d armature à haute résistance à la corrosion Têtes de poinçonnement Acier d armature inoxydable Debrunner Acifer Management AG, tous droits réservés