Revêtement stratifié vinylester

LC L Edition 09.2011 Numéro 30.59 Version n 2011-301 Sika Asplit VEL Sika Asplit VEL Revêtement stratifié vinylester Description du produit Sika Asplit VEL est un revêtement vinylester renforcé par un mat de verre pour la réalisation de système à très haute résistance chimique. Sika Asplit VEL satisfait aux exigences de la norme NF EN 1504-2 «Systèmes de protection de surface pour béton» Utilisation Particulièrement recommandé dans les environnements à très fortes sollicitations chimiques Caractéristiques / Avantages Agréments Revêtement pour les réservoirs et les cuvettes de rétention Liant pour la réalisation de revêtement stratifié Liant pour la réalisation de tiré à zéro Pour un usage intérieur et extérieur Très hautes résistances chimiques aux acides, bases, solutions oxydantes et solvants. Applicable sur acier et béton Durcissement rapide Résistant à la fissuration pour les systèmes stratifiés Circulable Excellente adhérence Essais officiels Approuvé comme systèmes de protection de surface adaptés pour les bassins de rétention selon le principe DIBt : PV Z-59.12-69 Caractéristiques Couleurs Conditionnement Sika Asplit VE solution : incolore ou gris Sika Asplit VE hardener (durcisseur): translucide Sika Asplit VEL powder (poudre): noir Sika Asplit VE solution : Bidon de 25 Kg Sika Asplit VE hardener (durcisseur): translucide Sika Asplit VEL powder (poudre): Bidon de 1 Kg 1 Sika Asplit VEL 1/7

Stockage Conditions de stockage / Conservation Stocker à l abri de l humidité entre + 5 C et + 20 C. Sika Asplit VE solution : 4 mois Sika Asplit VE hardener (durcisseur): 6 mois Sika Asplit VEL powder (poudre): 24 mois Caractéristiques techniques Nature chimique Densité (à 23 C) Caractéristiques mécaniques Résine vinyl ester et peroxyde organique Sika Asplit VE solution: ~ 1.09 kg/l Sika Asplit VE hardener: ~ 1.06 kg/l Sika Asplit VEL powder: ~ 0.54 kg/cm³ poids en vrac Adhérence > 1,5 Mpa (rupture dans le béton) (EN ISO 4624) Dureté Shore D ~ 84 (14 jours / +23 C) (DIN 53 505) Résistances Résistances thermiques Résistances chimique Exposition* Permanente + 80 C Inférieur à 7 jours + 80 C Inférieur à 12 heures + 100 C En ambiance humide* tenue à 120 C en courte durée (ex. opération de nettoyage) D'après l'agrément du DIBt (German Institute of Building Technology), PV N Z-59.12-69 pour les groupes d'essai 1, 1a, 2, 3, 3a, 3b, 4, 4a, 4b, 4c, 5, 5a,5b, 6, 6b, 7, 7a, 7b, 8, 9, 9a, 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 15a. Approbation supplémentaire de l'inspection de la construction pour les matériaux suivants: acide chlorhydrique 37% acide sulfurique 70% acide nitrique 65% hypochlorite de sodium aqueux (12 % de chlore actif) peroxyde d'hydrogène 30% acide chromique 50% Résiste à une large gamme de produits chimiques. Se référer au tableau de résistance chimique du Sika Asplit VEL Systèmes Constitution des systèmes Sika Asplit VEL 1 : Contact limité (quelques jours) avec les effluents Mortier d égalisation : Revêtement stratifié : Fintion : 1 x Sika Asplit VEL tiré à 0 1 x Sika Asplit VEL 2 x Sika Asplit VEL Sika Asplit VEL 2 : Contact prolongé avec les effluents Mortier d égalisation : Revêtement stratifié : Fintion : 1 x Sika Asplit VEL tiré à 0 1 x Sika Asplit VEL + Sikagard Armature VS 30 2 x Sika Asplit VEL 2 Sika Asplit VEL 2/7

Application Consommation Sika Asplit VEL 2 antidérapant : Contact prolongé avec les effluents Mortier d égalisation : Revêtement stratifié : Fintion : 1 x Sika Asplit VEL tiré à 0 1 x Sika Asplit VEL + Sikagard Armature VS 30 1 x Sika Asplit VEL Saupoudrage Carbure de Silicium 0,5 mm 1 x Sika Asplit VEL Sika Asplit VEL 1 : Contact limité (quelques jours) avec les effluents Tiré à 0 + 80 p/p Sika Asplit VEL poudre ~ 0.33 kg/m² ~ 0.005 kg/m² ~ 0.26 kg/m² ~ 0.60 kg/m² Revêtement stratifié + Sikagard Armature MT 450 Sika Asplit VEL 2 : Contact prolongé avec les effluents ~ 1,38 kg/m² ~ 0.02 kg/m² ~ 0.45 kg/m² ~ 0,20 kg/m² par couche Tiré à 0 + 80 p/p Sika Asplit VEL poudre ~ 0.33 kg/m² ~ 0.005 kg/m² ~ 0.26 kg/m² ~ 0.60 kg/m² Revêtement stratifié + Sikagard Armature MT 450 + Sikagard Armature VS 30* ~ 2,46 kg/m² ~ 0.04 kg/m² ~ 0.90 kg/m² ~ 0.03 kg/m² ~ 0,20 kg/m² par couche Sika Asplit VEL 2 antidérapant : Contact prolongé avec les effluents Tiré à 0 + 80 p/p Sika Asplit VEL poudre ~ 0.33 kg/m² ~ 0.005 kg/m² ~ 0.26 kg/m² ~ 0.60 kg/m² Revêtement stratifié Première + Sikagard Armature MT 450 + Sikagard Armature VS 30* ~ 2,46 kg/m² ~ 0.04 kg/m² ~ 0.90 kg/m² ~ 0.03 kg/m² ~ 0,20 kg/m² Saupoudrage Carbure de silicium 0,5 mm ~ 0,50 kg/m² Seconde ~ 0,20 kg/m² Tous les systèmes décrits ci-dessus appliqué sur Sikagard -720 EpoCem Primaire ~ 0.1 kg/m² ~ 0.0015 kg/m² Puis application du système * En cas de contact avec l acide fluorhydrique, le Sikagard Armature VS 30 sera remplacé par un voile de carbone p/p. : part en poids Ce sont des valeurs théoriques qui ne prennent pas en compte un certain nombre d éléments pouvant les augmenter comme la porosité, la rugosité, les pertes, etc. 3 Sika Asplit VEL 3/7

Qualité du support Le support doit posséder les résistances mécaniques minimales suivantes : Cohésion d'au moins 1,5 MPa en traction directe, Résistance à la compression d'au moins 25 MPa Préparation de surface Béton : Le support doit être propre, sain, sec et avoir subit une préparation mécanique par grenaillage ou par tout autre moyen mécanique adapté permettant d obtenir un état de surface rugueux et débarrassé de toute partie non ou peu adhérente, exempt de trace d huile, de laitance, de graisse, de produit de cure et de toute substance susceptible de nuire à l adhérence. En cas de doute, appliquer au préalable une surface test. Conditions d applications Température du support Température ambiante Humidité du support Une aspiration soignée sera réalisée après la préparation de surface. Les bétons et mortiers doivent avoir au moins 28 jours d'âge. Les défauts du support tel que nids de poule, trous ou défauts de planéité seront traités au préalable avec le Sikafloor -720 EpoCem.. Acier : Décapage par projection d abrasifs Sa 2 ½ (selon la norme ISO 8501-1), tous les points et les cordons de soudure, les joints et les défauts devront être meulés selon la norme EN 14879-1. Rugosité Grossier G (selon la norme ISO 8503-1) Afin de maintenir la qualité de la préparation de surface, nous recommandons d'utiliser un déshumidificateur. +5 C min. / +35 C max. +5 C min. / +35 C max. 4 % en poids Il ne doit pas y avoir de remontée d humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du polyane). Humidité relative L'humidité relative doit être inférieure à 80%. Point de rosée Attention à la condensation Le support doit être à une température de + 3 C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation Mise en œuvre Rapport de mélange Mortier d égalisation : Sika Asplit VE solution = 100 Sika Asplit VE durcisseur = 1,5 Sika Asplit VEL poudre = 80 Revêtement stratifié : Sika Asplit VE solution = 100 Sika Asplit VE durcisseur = 1,5 : Sika Asplit VE solution = 100 Sika Asplit VE durcisseur = 1 Préparation du mélange Mortier d égalisation : Réhomogénéiser mécaniquement le composant A, ajouter le composant B. Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 2 minutes Puis incorporer le Sika Asplit VEL poudre et poursuivre le malaxage durant 2 minutes. Revêtement stratifié et finition: Réhomogénéiser mécaniquement le composant A, ajouter le composant B. Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 2 minutes 4 Sika Asplit VEL 4/7

Pour réduire au maximum l entraînement d air pendant le malaxage, il est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.300 tours minute) en veillant à garder l agitateur en fond de seau pendant sa rotation Application Béton : Vérifier au préalable l humidité du support, l humidité relative, les températures ambiante, des produits et du support ainsi que le point de rosée. Si l humidité du support est > 4%, le système Sikafloor -720 EpoCem sera utilisé pour former une barrière de remontée d humidité temporaire. Mortier d égalisation : Appliquer le mortier d'égalisation à l'aide d'une lisseuse à l'épaisseur requise. Nettoyage des outils Revêtement stratifié : Appliquer la première couche de Sika Asplit VE au rouleau, incorporer le Sikagard Armature MT 450, appliquer les couches suivantes de la même manière et frais sur frais puis mettre en place le Sikagard Armature VS 30* et débuller à l aide du rouleau débulleur à mat de verre. Il impératif de prévoir un recouvrement de 5 à 10 cm entre chaque lés du Sikagard Armature MT 450. : Appliquer le Sika Asplit VE au rouleau. Note : Au cours de l'application, il convient de procéder à un renouvellement d air suffisant ; l'eau, y compris dans les quantités les plus faibles, peut influencer la prise et perturber le processus de durcissement. Les appareils et outils doivent être totalement secs. Les outils se nettoient avec de l acétone immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique. Durée pratique d utilisation Température + 5 C + 20 C + 30 C DPU ~ 45 minutes ~ 30 minutes ~10 minutes La Durée Pratique d'utilisation diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent. Délai de recouvrement Avant application du Sika Asplit VE sur le Sikafloor -720 EpoCem. Température + 5 C + 20 C + 30 C Mini 2 jours 1 jour 1 jour Maxi 5 jours 3 jours 3 jours Sika Asplit VE n est recouvrable que par lui-même. Avant application du Sika Asplit VE sur le Sika Asplit VE Température + 5 C + 20 C + 30 C Mini 4 heures 2 heures 2 heures Maxi 3 jours 2 jours 1 jour Ces données ne sont qu indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment). 5 Sika Asplit VEL 5/7

Durcissement Séchage/ Remise en service Température + 5 C + 20 C + 30 C Trafic pédestre 8 heures 4 heures 3 heures Trafic léger 2 jours 1 jour 1 jour Durcissement complet 3 jours 2 jours 2 jours Ces données ne sont qu indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment). Notes sur l application/ limites La mise en oeuvre de ces produits est strictement réservée à des applicateurs professionnels. Ne pas appliquer Sika Asplit VE sur des mortiers hydrauliques modifiés par des polymères, sauf le Sikagard -720 EpoCem. Les supports ne devront pas présenter de sous pression d'eau ou de condensation durant l'application et la polymérisation du Sika Asplit VE. Protéger le Sika Asplit VE de tout contact avec de l humidité, de la condensation et de l eau pendant 8 heures. Le mauvais traitement des défauts du support réduira la durée de vie du revêtement. Eviter une surconsommation du primaire. Attention aux échanges gazeux pouvant être provoqués par un réchauffement du support avant la polymérisation totale qui risqué d entraîner un phénomène de bullage. Il est recommandé de travailler par température descendante Pour ne pas avoir de différence de couleur, il est nécessaire d utiliser un seul numéro de lot pour chaque chantier. Sous certaines conditions, l utilisation de chauffage au sol provoquera des modifications d aspect du revêtement. Pendant l application éviter l emploi de système de chauffage utilisant des combustibles fossiles qui produisent de grandes quantités de vapeur d eau, de CO 2 et de H 2O, ce qui peut affecter la bonne polymérisation et l adhérence de la résine. Une exposition prolongée du revêtement aux rayons ultraviolets peut altérer sa couleur ou son aspect, sans toutefois nuire à ses performances mécaniques. Lors de l application, l utilisation de moyens de protection individuelle est obligatoire! Consulter la fiche de données de sécurité. Un renouvellement d air avec apport d air frais est fortement conseillé. Fissures : Fissures inertes : Remplir et égaliser à l aide du Sika Sika Asplit ET. Fissures actives (> 0,2 mm) : Traiter comme un joint de dilatation. Précautions d emploi Consulter la fiche de données de sécurité sur Internet www.sika.fr 6 Sika Asplit VEL 6/7

Marquage CE La norme européenne harmonisée EN 1504-2 «Produits et systèmes pour la protection et la réparation de structures en béton - Définitions, prescriptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité - Partie 2 : Systèmes de protection de surface pour béton» donne les performances des systèmes et produits de protection de surface requis pour «toutes les utilisations prévues» ou pour «certaines utilisations prévues», selon les «principes» et «méthodes» définis dans l'en 1504-9. Les produits ou systèmes qui tombent sous ces spécifications doivent être marqués CE selon l'annexe ZA. 1, tableau ZA.1a à ZA.1g et remplir les conditions du mandat donné de la directive de produits de construction (89/106) : Vous trouverez ci-après les conditions minimales définies par la norme. Pour les valeurs précises, se référer aux valeurs de la notice technique. 0921 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 10 1) 0921 CPD 2073 EN 1504-2 Produit de protection de surface Revêtement 2) Résistance à l abrasion (essai Taber) : NPD Perméabilité au CO 2 : S D > 50 m Perméabilité à la vapeur d eau : Class III Absorption capillaire et perméabilité à l eau : W < 0,1 Kg/m x h 0,5 Résistance à une forte attaque chimique : 3) Classe II Résistance aux chocs Classe III Adhérence par traction 3.0 N/mm² Classement au feu 4) E fl 1) Les deux derniers chiffres de l année durant le marquage CE a été apposé 2) Testé au sein d un système stratifié 3) Se reporter au tableau de résistance chimique 4) Classement minimum, se référer au certificat de tenue au feu Réglementation COV Mentions légales Selon la directive EU-2004/42, la teneur maximale en COV* (catégorie de produit Annexe IIA / j type PS) est de 550/500 g/l (2007 /2010) de produit prêt à l emploi. La teneur maximale en COV du Sikafloor -266 CR est < 500 g/l de produit prêt à l emploi. *Composés Organiques Volatils Produit réservé à un usage strictement professionnel Nos produits bénéficient d une assurance de responsabilité civile. «Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l'application et à l'utilisation finale des produits SIKA, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l'expérience que la Société SIKA a acquises à ce jour de ses produits lorsqu'ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou toute recommandation écrite ou conseil donné n'impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés. Nos agences sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d'aucune manière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont acceptées sous réserve de nos Conditions de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la fiche technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande.» Sika France S.A. 84, rue Edouard Vaillant BP 104 93351 Le Bourget cedex France Tel. : 01 49 92 80 00 Fax : 01 49 92 80 21 www.sika.fr 7 Sika Asplit VEL 7/7