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CHAUFFE-EAU +ECO PAC MAJ 09/2010 Code Notice : 560851

Notice technique CHAUFFE-EAU +ECO PAC MAJ 09/2010 Code Notice : 560851

SOMMAIRE Pages 1) CHAUFFE-EAU +ECO PAC 4 1.1) Réservoir de base 4 1.2) Dimensions - Poids - Puissances 5 1.3) Isolation 6 2) INSTALLATION - EQUIPEMENT 8 2.1) Instructions d'installation et de montage du réservoir 8 2.2) Installation 9 2.3) Equipements - Raccordements 11 2.4) Appoint électrique ( Option ) 12 3) TRANSPORT, STOCKAGE, MANUTENTION 15 4) ENTRETIEN 16 5) GARANTIES 17 6) PIECES DE RECHANGE 18 7) EN CAS DE PANNE 19-3 -

1) CHAUFFE-EAU +ECO PAC Réservoirs de production d eau chaude sanitaire du réseau de distribution. 1.1) Réservoir de base Réservoirs verticaux en Acier Thermo-Laqué (A.T.L) Protection cathodique par anode consommable en magnésium (de série) ou anode inusable par courant imposé (en option) Pression de service 7 bars maximum Température 85 C Orifices suivant croquis Buse Ø 200 pour 500L et Ø 400 de 750L à 2000L Isolation classée au feu par le C.S.T.B. : - ISOL 100 (classée au feu M3) En outre, la buse permet l entretien aisé du réservoir, l élimination des dépôts de boues. Les équipements électriques sont réalisés en respect des textes réglementaires suivant : Décret 95-1081 modifié relatif à la sécurité des personnes, des animaux et des biens lors de l emploi des matériels électriques destinés à être employés dans certaines limites de tension. Transposition en droit français de la directive européenne basse tension 2006/95/CEE. Certains articles des normes * NF EN 60335-1 ( indice de classement C 73800 ) * NF EN 60335-2 - 21 ( indice de classement C 73821 ). Sécurité des appareils électrodomestiques et analogues : 1ère partie : règles générales 2ème partie : règles particulières pour les chauffe-eau à accumulation. - 4 -

1.2) Dimensions - Poids - Puissances 500 L à 2000 L Dimensions (en mm) Volume (en L) 500 750 1000 1500 2000 HT Bascul. 1 840 1 985 2 410 2 365 2 155 HT 1 790 1 925 2 355 2 290 2 035 HV 1 230 1 320 1 750 1 630 1 250 ØA 650 800 800 1 000 1 250 B 1 535 1 685 2 115 2 070 1 820 C 175 160 160 140 135 D 328 342 342 360 420 E 260 270 270 270 270 F 360 360 360 360 270 G 630 650 790 790 650 Poids nets (en kg) (sans jaquette) 124.5 193.5 220.5 312.5 376.5 Echangeur serpentin Puissances (kw) 15 35 35 35 35 Surface (m 2 ) 3 7 7 7 7 Volume (litres) 4.7 11.2 11.2 11.2 11.2 Poids (en kg) Jaquette Ep 100 M3 16 20 24 30 36-5 -

1.3) Isolation Jaquettes démontables en kit ( pour installation en intérieur ). Jaquette mousse ISOL 100 Classement au feu M3. avec P.V. du C.S.T.B. Isolation par mousse recouverte d un P.V.C. souple. Assemblage par fermeture éclair. Épaisseur 100 mm : Coefficient K = 0,317 W / m 2. C Consommation d entretien sur 24 heures à 60 C (kwh) 500 l 750 l 1000 l 1500 l 2000 l 1.39 1.83 2.24 2.70 2.97 Constante de refroidissement Cr à 60 C (W/l.j. C) 500 l 750 l 1000 l 1500 l 2000 l 0.07 0.06 0.06 0.05 0.04 Jaquette calométal Jaquette calorifuge, finition tôle, classement au feu MO avec P.V. du C.S.T.B. * Isolation par laine minérale recouverte d une tôle aluminium protégée par un film plastique. * Orifices percés. * Chapeau en deux pièces. Manteau en plusieurs éléments suivant capacité du réservoir. * Fermeture par attaches rapides. * Épaisseur 100mm. Coefficient K = 0,40 W / m 2. C. Consommation d entretien sur 24 heures à 60 C (kwh) 500 l 750 l 1000 l 1500 l 2000 l 1.76 2.30 2.83 3.41 3.74 Constante de refroidissement Cr à 60 C (W/l.j. C) 500 l 750 l 1000 l 1500 l 2000 l 0.09 0.07 0.07 0.06 0.05-6 -

Jaquette Thermoflex souple (en option) Classement au feu M1 avec P.V. du C.S.T.B. Isolation par laine minérale recouverte d un P.V.C. souple. Chapeau et manteau en une seule pièce jusqu à 3 000 l. Assemblage par fermeture éclair. Epaisseur 50mm : Coefficient K = 0,726 W / m 2. C Epaisseur 100mm : Coefficient K = 0,354 W / m 2. C Consommation d entretien sur 24 heures à 60 C (kwh). Ep. calo 500 l 750 l 1000 l 1500 l 2000 l 2500 l 3000 l 50 2.81 3.76 4.63 5.67 6.32 7.83 8.51 100 1.37 1.84 2.26 2.77 3.08 3.82 4.15 Constante de refroidissement Cr à 60 C (W/l.j. C) Ep. calo 500 l 750 l 1000 l 1500 l 2000 l 2500 l 3000 l 50 0.15 0.12 0.12 0.09 0.08 0.08 0.07 100 0.07 0.06 0.06 0.05 0.04 0.04 0.04-7 -

2) INSTALLATION - EQUIPEMENT 2.1) Instructions d'installation et de montage du réservoir Poser le réservoir à l'endroit souhaité : voir précautions paragraphe 2.2) Monter l'anode en réalisant l'étanchéité dans le filet Monter les accessoires du kit (en option) sur le réservoir (voir paragraphe 2.2) Monter le plateau DN200 ou DN400 CHAROT (voir paragraphe 2.3) Mettre en place la jaquette et le calorifuge du trou d'homme Raccorder les tuyauteries sur le réservoir en respectant les préconisations générales des schémas d'installation (voir paragraphe 2.2) Monter et raccorder électriquement le thermoplongeur et le thermostat (voir paragraphe 2.3) Remplir le réservoir d'eau. S'assurer du bon remplissage par soutirage à un robinet raccordé au ballon par exemple. Manœuvrer la(les) soupape(s) Vérifier le serrage des connexions électriques - 8 -

2.2) Installation - 1 - Pompe à chaleur. - 2 - Circulateur. - 3 - Réchauffeur en tube à ailettes. - 4 - Anode. - 5 - Appoint électrique. - 6 - Thermomètre. - 7 - Arrivée anti-dépôt. - 8 - Isolation. - 9 - Réservoir. - 10 - Anti-bélier. - 11 - Purgeur. Montage du kit accessoires (en option) 2 1 5 Kit 181 (réservoirs 200 à 750 L) 1 - Purgeur d air automatique 2 - Thermomètre 3 - Vanne de vidange Ø50/60 4-1 Soupape Ø20/27-7 Bars 5 - Coude départ E.C.S et prise purgeur 4 3 Kit 182 (réservoir 1000 L) 1 - Purgeur d air automatique 2 - Thermomètre 3 - Vanne de vidange Ø50/60 4-2 Soupapes Ø20/27-7 Bars 5 - Coude départ E.C.S et prise purgeur - 9 -

Précautions de mise en place Nos matériels de production d eau chaude doivent être installés conformément : aux normes en vigueur aux prescriptions du D.T.U aux prescriptions ci-dessous Implantations (obligatoire dans un local chaufferie). Les chauffe-eau ne sont pas conçus pour être installés : dans une atmosphère corrosive dans une atmosphère explosive en extérieur Les chauffe-eau +ECO PAC doivent être installés dans un local ventilé afin de maintenir une température ambiante inférieure à 30 C. Humidité relative 30 à 80 % (non condensée). Le local doit être accessible par camion permettant leur retrait éventuel sans manutention ni démolition quelconque. Prévoir un dégagement suffisant autour du réservoir pour le montage des accessoires (jaquette, thermoplongeur, réchauffeur, etc.). Il est obligatoire d installer : Une soupape de sécurité dimensionnée et tarée à la pression de service du matériel Une purge d air sur le départ d eau chaude (évacuation des gaz dissous) Une vanne de vidange rapide Ø50/60 pour l évacuation des dépôts Ne pas mélanger différents métaux favorisant les couples électrochimiques (ex.: Cuivre, Galva) Mise en service Le remplissage des ballons s'effectue par l'orifice d'arrivée d'eau froide. Prévoir une vanne de purge d'air pour assurer le remplissage complet du ballon. Les éléments chauffants ne doivent en aucun cas être mis en service si le ballon n'est pas entièrement rempli d'eau. S'assurer du remplissage complet par soutirage (à un point de puisage raccordé au ballon, par exemple) avant la première mise en chauffe. La vidange du ballon peut se faire par la vanne en partie inférieure prévue à cet effet (voir schémas). Elle ne peut se faire que si les éléments chauffants ont été mis hors service. Prévoir une vanne d entrée d air pour éviter une dépression lors de la vidange du ballon. De l'eau peut s'écouler de la soupape de sécurité. Son raccordement de sortie doit être maintenu ouvert à l'atmosphère et son fonctionnement vérifié régulièrement. - 10 -

2.3) Equipements - Raccordements Le plateau est équipé d'un réchauffeur serpentin démontable en tube à ailettes en cuivre nickelé : * primaire 55/45 C - eau glycolée 30% * secondaire 10/45 C. Positionnement du kit - 1 - Boulons. Appliquer un couple de serrage de 10 m.kg par boulon. - 2 - Ø 15/21 F pour Doigt de gant. Raccordement serpentin ( Pression de service 4 bars Maxi ) Équiper le circuit primaire d un circulateur adapté au débit et à la perte de charge. Purger le serpentin à l aide du purgeur d'air placé sur la sortie. Précautions de montage En raison du poids élevé des réchauffeurs et pour préserver le revêtement A.T.L, il est impératif de respecter les précautions de montage suivantes : Protéger l'intérieur de la buse du ballon (avec un chiffon ou un carton) Introduire les tubes du réchauffeur dans la buse en appui sur la protection Faire glisser le réchauffeur à l'intérieur, en veillant à protéger le revêtement du ballon Positionner 2 boulons en partie supérieure en respectant l'orientation du plateau Retirer la protection Boulonner entièrement le plateau en positionnant correctement le joint et serrer Pertes de charge au circuit primaire Pertes de charges au circuit primaire inférieures à 2 mce suivant débit Débit (en m³/h) du circuit primaire pour T 55/45 Volume 500 750 1000 1500 2000 (en L) Débit 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4-11 -

2.4) Appoint électrique ( Option ) Raccordement Électrique Il est nécessaire de prévoir un dispositif à coupure automatique en cas de défaut d'isolement, dispositif différentiel ou autre en fonction du régime de neutre Le disjoncteur de protection et la section des câbles d'alimentation devront être choisis conformément à la NF C 15100 ( tenir compte du mode de pose, de la longueur du câble et du courant de court-circuit ) Matériel classe 1 indice de protection IP21 / IK08 Vérifier le couplage des thermoplongeurs en fonction de la tension du réseau. La mise sous tension hors eau conduit à la destruction irrémédiable des thermoplongeurs (sans garantie) LE RACCORDEMENT A LA TERRE EST OBLIGATOIRE - 12 -

Positionnement du kit - Thermostat de régulation réglable de 16 à 68 C. - Thermostat de sécurité à 87 C. - Sécurité positive à réarmement manuel. - Intensité nominale 16 ampères maxi. - Utilisation sans contacteur. - Thermostat de régulation réglable de 30 à 75 C. - Thermostat de sécurité à 90 C. - Sécurité positive à réarmement manuel. - Intensité nominale 20 ampères maxi. - Utilisation sans contacteur. MONTAGE 3 kw Ø 40/49 Les thermoplongeurs sont conçus pour être alimentés en 230V monophasés. Ils sont équipés chacun d un thermostat double (régulation et sécurité). Il faut le raccorder avec un câble de section adapté à la puissance. - 13 -

MONTAGE DES THERMOPLONGEURS - 6 à 12 kw Ø 40/49 Thermostat de régulation réglable de 30 C à 75 C. Thermostat de sécurité réglé à 98 C. Sécurité positive à réarmement manuel. Intensité nominale 15A maxi (6kW) ou 20A maxi (9 et 12kW). Utilisation sans contacteur. Voyant de mise sous tension. Le thermoplongeur sera monté sur un manchon 40/49 prévu à cet effet. L étanchéité sera réalisée dans le filet. Le joint fourni ne peut être utilisé qu en cas de montage avec portée de joint usinée. Dans ce cas, graisser les joints et leurs portées avec une pâte type «Gebatout» ou similaire avant le montage de la résistance. Raccordement électrique 230V Tri + Terre 400V Tri + Terre Maxi 6 kw Maxi 12 kw Nota : Couplage en usine 400 V tri + Terre (sans neutre). - 14 -

3) TRANSPORT, STOCKAGE, MANUTENTION TRANSPORT - STOCKAGE L'appareil doit être transporté et stocké dans son emballage d'origine jusqu'à son lieu d'installation. Température ambiante inférieure à 80 C. Humidité relative 30 à 80 % (non condensée). MANUTENTION L équipement sera manutentionné à l'aide de moyens de levage adaptés et par du personnel qualifié : - à l'aide d'un transpalette - par les oreilles de levage à l'aide d'un pont ou d'une grue d une CMU compatible avec la charge à lever. Les élingues de manutention seront en adéquation avec la charge et en bon état. L équipement doit être manutentionné vide et sans aucun accessoire complémentaire non livré par le fabricant. La manutention sera effectuée par le client. - 15 -

4) ENTRETIEN La fréquence des interventions dépend de l eau stockée (dureté - turbidité - agressivité etc...) et du débit. En conséquence il appartient de définir les périodicités d entretien en fonction de chaque utilisation en ne dépassant pas les délais maximum indiqués ci dessous Les opérations d'entretien suivantes sont à appliquer en fonction de l'équipement du ballon. A la mise en service Resserrer les connexions des thermoplongeurs Resserrer les boulons du plateau Ø200 ou Ø400 après une semaine de fonctionnement Resserrer les entrée / sortie du serpentin sur le plateau Manœuvrer la ou les soupapes de sécurité Entretien mensuel Effectuer une chasse rapide afin d évacuer les dépôts Vérifier le bon fonctionnement : du purgeur d air de la soupape du thermostat Entretien semestriel Démonter le thermoplongeur et le nettoyer soigneusement de tout dépôt (appoint électrique) Resserrer les connexions du thermoplongeur afin d éviter les échauffements (appoint électrique) Entretien annuel Démonter le serpentin et le nettoyer de tout dépôt Nettoyer l'intérieur du réservoir des dépôts éventuels Vérifier le bon fonctionnement du circulateur Entretien avant 2 ans de service Vérifier l anode magnésium et la remplacer avant usure complète - 16 -

5) GARANTIES Nos réservoirs +ECO PAC sont garantis contre la perforation : Réservoir standard 5 ans Serpentin 1 an Les équipements électriques sont garantis 1 an Cette garantie se limite à notre choix, à la réparation ou au remplacement en nos usines de SENS des pièces reconnues défectueuses. Elle exclut tout autre dommage, déplacement, frais de main d œuvre qui pourraient en résulter. LE RETOUR EN NOS USINES EST OBLIGATOIRE Le remplacement des pièces ne prolonge pas la durée de la garantie et ne peut donner lieu à aucune indemnité pour frais divers ou préjudice quelconque. Notre garantie ne couvre pas : L entartrage, le gel, les corrosions extérieures Les détériorations imputables à la manutention ou au transport Le manque d eau Les fausses manœuvres Les surpressions et coups de béliers Les erreurs d installation ou d utilisation Le manque d entretien (voir chapitre 4) La dépression résultant de l absence d entrée d air lors de la vidange du ballon Les schémas d installation sont indicatifs et n empêchent pas de se conformer aux règles de l art et aux réglementations ou prescriptions du D.T.U en vigueur LA SOCIETE CHAROT SE RESERVE LE DROIT D EFFECTUER DES MODIFICATIONS DE FABRICATION SANS PREAVIS. - 17 -

6) PIECES DE RECHANGE THERMOPLONGEUR Ø 33 Puissance kw JOINTS Longueur thermoplongeur (mm) N Code 3 400 2894 Pour résistance électrique Diamètre Quantité N Code Ø 33 5 2565 Ø 40 5 2566 Pour buse de chauffe-eau Diamètre N Code Buse Ø 200 tore Ø 215x7 (x2) 2569 Buse Ø 400 tore Ø 425x7 (x2) 2568 THERMOPLONGEUR COMPLET Ø 40 Standard Puissance kw Longueur thermoplongeur (mm) N Code 3 400 2350 6 500 2352 9 750 2353 12 820 2354 ACCESSOIRES THERMOPLONGEUR Ø40 INTITULES Thermostat double régulation et sécurité N Code 571 032 ACCESSOIRES CHAUFFE - EAU INTITULES N Code Thermostat double unipolaire standard 2556 Thermomètre à cadran Ø 80 190 Soupape de sécurité Ø 20/27 164 Anode Lg 400 (300 L à 1000 L) 790 061 Anode Lg 800 (> 1000 L) 790 062 Clé plate pour thermoplongeur Ø 40 2564 Clé plate pour thermoplongeur Ø 33 2549 Thermostat embrochable 72 C 2560 Capot alu 710 138-18 -

7) EN CAS DE PANNE Pour toute intervention, mettre le +ECO PAC Hors tension. PANNES L'eau du ballon ne chauffe plus A FAIRE Vérifier le fonctionnement de la pompe à chaleur (température) Vérifier le fonctionnement de la pompe de charge Démonter le serpentin et vérifier l'entartrage L'appoint électrique ne fonctionne plus Vérifier que la tension d alimentation arrive : 1/ au thermoplongeur 2/ au sectionneur Vérifier les fusibles Vérifier le thermostat de sécurité Lors de la mise en route, le disjoncteur déclenche Faire intervenir un professionnel Si la panne persiste - 19 -