IPS InLine One Céramo-métallique monocouche IPS InLine Céramo-métallique conventionnelle IPS InLine Céramique pressée sur métal PoM IPS InLine Mode d emploi
IPS InLine One Céramo-métallique monocouche IPS InLine Céramo-métallique conventionnelle IPS InLine Céramique pressée sur métal PoM Optimisez votre procédure de travail et augmentez ainsi la productivité et la rentabilité dans votre laboratoire. Le système céramo-métallique IPS InLine vous offre une grande flexibilité pour tous vos travaux quotidiens de la simple stratification aux facettes hautement esthétiques. Le système IPS InLine vous permet de réaliser des restaurations en teintes A-D, Chromascop ou Bleach. Après l application de l opaque, vous choisissez, selon vos préférences personnelles et les circonstances cliniques, le matériau et la mise en œuvre à suivre. IPS InLine One: céramique monocouche pour une stratification facile et rapide IPS InLine: céramique conventionnelle pour une stratification classique ou élaborée IPS InLine PoM: pressée sur métal, entièrement anatomique, d une grande précision Le système IPS InLine vous offre toujours la solution appropriée! Découvrez une nouvelle façon de réaliser vos restaurations céramo-métalliques. IPS InLine IPS InLine One One = monocouche IPS InLine IPS InLine PoM PoM = Press-on-Metal céramo-métallique monocouche céramo-métallique conventionnelle céramique pressée sur métal Alliages Ivoclar Vivadent IPS InLine System Opaquer (pâte) IPS InLine System Opaquer (poudre) 7 One Dentcisals Dentin Incisal Margin Deep Dentin IPS InLine Impulse IPS InLine Gingiva 7 lingotins PoM 7 PoM Touch Ups IPS InLine System Shade / Stains / Glaze IPS InLine System Add-On (690/1274 F) 2
Table des matières informations produit 5 Informations produit IPS InLine One la céramo-métallique monocouche IPS InLine la céramo-métallique conventionnelle IPS InLine PoM la technique de pressée sur métal Composition Les alliages recommandés Directives de préparation et épaisseurs imales protocole technique pour les restaurations sur métal 11 IPS InLine One Critères de conception d armatures IPS InLine One étape par étape Conception de l armature Traitement de l alliage / cuisson d oxydation Schéma de stratification IPS InLine One Cuisson d opaque Opaque en pâte 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) 2 ème cuisson d opaque Opaque en poudre 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) 2 ème cuisson d opaque 1 ère cuisson de «Dentcisal» 2 ème cuisson de «Dentcisal» Caractérisations individuelles Cuisson de maquillage et de caractérisation Ajustement de la teinte avec IPS InLine Shade and Stains Cuisson de glaçage Correction avec les masses Add-On 27 IPS InLine Critères de conception d armatures IPS InLine étape par étape Conception de l armature Traitement de l alliage / cuisson d oxydation Schéma de stratification IPS InLine Cuisson d opaque Opaque en pâte 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) 2 ème cuisson d opaque Opaque en poudre 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) 2 ème cuisson d opaque IPS InLine Opaquer F (optionnel) 1 ère et 2 ème cuisson de Margin (optionnel) 1 ère cuisson de dentine et d incisal 2 ème cuisson de dentine et d incisal Cuisson de l Add-On Margin Cuisson de correction Add-On Caractérisations individuelles Cuisson de maquillage et de caractérisation Ajustement de la teinte avec IPS InLine Shade and Stains Cuisson de glaçage Cuisson de Add-On après glaçage 3
46 IPS InLine PoM Critères de conception d armatures IPS InLine PoM étape par étape Conception de l armature Traitement de l alliage / cuisson d oxydation Schéma de stratification IPS InLine PoM Cuisson d opaque Opaque en pâte 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) 2 ème cuisson d opaque Opaque en poudre 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) 2 ème cuisson d opaque IPS InLine Opaquer F (optionnel) Wax-up Mise en place des tiges de pressée Mise en revêtement Préchauffage Choix des lingotins Pressée avec les cylindres 100g, 200g, 300g Démoulage Séparation / Finition Corrections avec IPS InLine PoM Touch Up Caractérisations individuelles Cuisson de maquillage et de caractérisation Ajustement de la teinte avec IPS InLine Shade and Stains Cuisson de glaçage Correction avec les masses Add-On protocole technique pour les restaurations sans métal 70 IPS InLine Veneers Réalisation du modèle Cuisson de connexion Cuisson cervicale Cuisson de dentine / Impulse Cuisson d incisal Cuisson de glaçage Démoulage des facettes Pré-traitement de la facette pour le collage informations 72 Informations générales Scellement/Collage IPS InLine One Paramètres de cuisson IPS InLine Paramètres de cuisson IPS InLine PoM Ratio de mélange du matériau de revêtement / Paramètres de pressée / Paramètres de cuisson IPS InLine Facettes Paramètres de cuisson Tableaux de combinaison 4
Informations produit IPS IPS InLine One céramo-métallique monocouche InLine céramo-métallique conventionnelle Description du matériau IPS InLine et IPS InLine One sont des céramiques renforcées à la leucite. Elles conviennent parfaitement à la réalisation de restaurations céramométalliques pour lesquelles les températures de cuisson peuvent dépasser les 900 (1652 F). Les deux matériaux peuvent être stratifiés sur tous les alliages courants ayant un CDT compris dans la plage 13.8-15.0 x 10-6 /K -1 (25-500), indépendamment de la composition du métal. Ces céramiques renforcées à la leucite, sont principalement constituées de matières premières naturelles (feldspath). Leur composition leur confère une très bonne résistance chimique. Grâce au mélange et au traitement thermique précis de ces verres, les cristaux de leucite, d une granulométrie strictement définie, sont diffusés dans la matrice en verre. Les matériaux céramiques IPS InLine ont donc une structure homogène, préservant la dent antagoniste, et offrant des propriétés mécaniques et optiques remarquables. Indications Céramo-métallique monocouche pour les alliages courants ayant un CDT compris dans la plage 13.8-15,0 x 10-6K -1 25-500 (IPS InLine One). Céramo-métallique de stratification conventionnelle pour les alliages courants ayant un CDT compris dans la plage 13.8-15,0 x 10-6 K -1 25-500 (IPS InLine). Facettes sur dies réfractaires (IPS InLine uniquement). 5 µm IPS InLine Deep Dentin, IPS InLine Dentin, IPS InLine Transpa Incisal, IPS InLine Gingiva, IPS InLine One Dentcisal: CDT (25 500) [10-6 /K] 1) 12.9 ± 0.5 Résistance à la flexion (biaxiale) [MPa] 1) 2) 50 Solubilité chim. [μg/cm 2 ] 1) 100 Température de cuisson [] 900 930 1) Conforme à ISO 6872:2008 2) La valeur moyenne typique pour la résistance à la flexion est de 80 MPa Classification : Céramiques dentaires Type I / Classe 1 Contre-indications En cas d allergie connue à l un des composants, ne pas utiliser le matériau. Bruxisme. Stratification sur des armatures en titane ou en zircone. Toutes utilisations autres que celles mentionnées dans le paragraphe «Indications». Restrictions importantes d utilisation Si l épaisseur de céramique dépasse ou est en-deçà de l épaisseur indiquée S il est impossible de respecter le ratio entre l épaisseur de céramique et celle de l armature Ne pas mélanger, ni utiliser en combinaison avec d autres matériaux céramiques dentaires Ne pas utiliser avec des alliages dont le CDT n est pas compris dans la plage indiquée S il est impossible de respecter les épaisseurs imales de l armature et de ses sections d embrasure Effets secondaires En cas d allergie connue à l un des composants, ne pas utiliser les restaurations en IPS InLine et IPS InLine One. 5
IPS InLine PoM Céramique pressée sur métal Description du matériau Les lingotins IPS InLine PoM sont composés d une vitrocéramique à la leucite, à base de matières premières vitreuses synthétiques, dont les propriétés optiques sont améliorées par des composants translucides et opalescents pour répondre à des exigences hautement esthétiques. L ajout de pigments colorés, particulièrement résistants à la chaleur, permet d obtenir des restaurations pressées de teinte extrêmement précise. Les lingotins présentent une structure isotrope, dans laquelle les cristaux de leucite sont répartis de manière homogène, augmentant ainsi la résistance du matériau. La stabilité des lingotins IPS InLine PoM à la cuisson permet l application de masses Touch Up, Shades, Stains et glasure sans influencer la précision d adaptation de la restauration. Les masses Touch Up sont des vitrocéramiques à la leucite pigmentées selon le même concept que le lingotin. Le CDT et la température de cuisson de ces masses sont adaptés pour une utilisation après la pressée et avant les cuissons de caractérisation. Indications Surpressée entièrement anatomique d armatures métalliques pour couronnes et bridges recouvertes d opaque Surpressée d alliages ayant un CDT compris dans la plage : 13.8-14.5 x 10-6 /K -1 25-500, et contenant <10% argent Contre-indications Surpressée d armatures métalliques qui se situent en-dehors de la plage de CDT Alliage contenant plus de 10% d argent En cas d allergie connue du patient à l un des composants Pressée sur des armatures en titane ou en zircone Préparations sous-gingivales très profondes Patients avec une denture résiduelle très réduite Bruxisme Toutes utilisations autres que celles mentionnées dans le paragraphe «Indications» 10 µm IPS InLine PoM lingotins : CDT (25 500) [10-6 /K] 1) 13.2 ± 0.5 Résistance à la flexion (biaxiale) [MPa] 1) 2) 50 Solubilité chim. [μg/cm 2 ] 1) 100 Temperatura di pressatura [] 940 950 1) Conforme à ISO 6872:2008 2) La valeur moyenne typique pour la résistance à la flexion est de 130 MPa Classification : Céramiques dentaires Type II / Classe 1 Restrictions importantes d utilisation Si l épaisseur de céramique dépasse ou est en-deçà de l épaisseur indiquée S il est impossible de respecter le ratio entre l épaisseur de céramique et celle de l armature S il est impossible de respecter les épaisseurs imales de l armature et de ses sections d embrasure Ne pas stratifier avec les matériaux IPS InLine One et IPS InLine (ex. les matériaux Dentcisal, Dentin, Incisal, Deep Dentin, Margin, Impulse, Gingiva, etc.) Ne pas mélanger, ni utiliser en combinaison avec d autres matériaux céramiques dentaires Ne pas utiliser avec des alliages dont le CDT n est pas compris dans la plage indiquée Effets secondaires En cas d allergie connue à l un des composants, ne pas utiliser les restaurations en IPS InLine PoM. 6
Composition IPS InLine One IPS InLine IPS InLine PoM Masses céramiques IPS InLine One Céramique à la leucite, à base de verre silicate alcalin et de feldspath. Masses céramiques IPS InLine Céramique à la leucite, à base de verre silicate alcalin et de feldspath. IPS InLine Margin Build-Up Liquid (Liquide de modelage) Eau et dérivé de cellulose Lingotins IPS InLine PoM Céramique à la leucite, à base de verre silicate. Masses IPS InLine PoM Touch-Up Céramique à la leucite, à base de verre silicate. Pistons AlOx IPS e.max Al 2 O 3 Séparateur de pistons AlOx IPS e.max Nitrure de bore IPS PressVEST poudre SiO 2 (poudre de quartz), MgO et NH 4 H 2 PO 4 IPS PressVEST liquide Acide silicique colloïdal dans l eau IPS PressVEST Speed poudre SiO 2 (poudre de quartz), MgO et NH 4 H 2 PO 4 IPS PressVEST Speed Liqliquideuid Acide silicique colloïdal dans l eau IPS InLine System Shade / Stains / Glaze Masses céramiques et glycol IPS InLine System Build-Up Liquids L and P (Liquides de modelage) Eau, glycol et additifs IPS InLine System Powder Opaquer Liquid Eau, glycol, acide acétique, additifs IPS Model Sealer (liquide isolant pour modèles) Acétate d éthyle, nitrocellulose, plastifiants IPS Ceramic Separating Liquid Huile de paraffine IPS Margin Sealer Cire dissoute dans de l hexane IPS InLine System Opaquer Liquid Glycol butylène, glycérine, épaississant IPS InLine System Glaze and Stains Liquid (Liquides de glaçage et maquillage) Butandiol Mise en garde L hexane est hautement inflammable et nuit à la santé. Éviter le contact du matériau avec la peau et les yeux. Ne pas inhaler les vapeurs. Tenir éloigné des sources de combustion. Éviter d inhaler les poussières de grattage lors du travail des restaurations céramiques. Utiliser un équipement d aspiration et des masques de protection. 7
Les alliages recommandés IPS InLine One, IPS InLine... sont indiquées pour les alliages ayant un CDT compris entre 13,8 et 15,0 x 10-6 /K à 25 500. Si l on respecte la conception d armature avec des bandeaux métalliques (comme décrit page 25) ainsi que des épaisseurs de céramique d 1,5 mm max., ces alliages peuvent être mis en oeuvre dans les fours Programat avec un refroidissement normal. IPS InLine PoM... est adaptée à la surpressée d alliages ayant un CDT compris entre 13.8 et 14.5 x 10-6 /K -1 à 25 500 et contenant au max. 10% d argent. Alliage IPS InLine One IPS InLine * Refroidissement à 800 ** Refroidissement à 700 8 IPS InLine PoM IPS Investment Ring 100/200 g 1) Restaurations unitaires 2) voir paragraphe «Important» page suivante IPS InLine PoM IPS Investment Ring 300 g Couleur CTE 25 500 Haute teneur en or Brite Gold * Jaune riche 14.8 Brite Gold XH * Jaune riche 14.4 Golden Ceramic * Jaune riche 14.6 Callisto 86 Jaune riche 14.4 Aquarius Hard * 2) 2) Jaune riche 14.5 Aquarius * Jaune riche 14.6 d.sign 98 * 1) Jaune riche 14.3 Callisto 84 Jaune riche 14.3 Y Jaune 14.6 Aquarius XH Jaune 14.1 Y-2 * Jaune 15.0 Y-Lite Jaune 13.9 Sagittarius Blanc 14.0 Y-1 * Jaune 14.8 d.sign 96 Jaune 14.3 Teneur en or moyenne d.sign 91 Blanc 14.2 W Blanc 14.2 W-5 Blanc 14.0 Lodestar Blanc 14.1 W-3 Blanc 13.9 Leo Blanc 13.9 W-2 Blanc 14.2 Evolution Lite Blanc 14.2 Base palladium Spartan Plus Blanc 14.3 Spartan Blanc 14.2 Capricorn Blanc 14.1 d.sign 84 2) 2) Blanc 13.8 Protocol 2) 2) Blanc 13.8 Callisto 75 Pd Blanc 13.9 Aries Blanc 14.7 d.sign 67 Blanc 13.9 d.sign 59 * Blanc 14.5 d.sign 53 ** Blanc 14.8 W-1 * Blanc 15.2 Capricorn 15 Blanc 14.3 Callisto CPG Blanc 14.2 Alliages implantaires Callisto Implant 78 Blanc 13.9 Callisto Implant 33 Blanc 14.0 IS-64 ** Blanc 14.8 Callisto Implant 60 ** Blanc 14.5 Non précieux Colado NC Blanc 14.0 4all 2) 2) Blanc 13.8 d.sign 30 ** 2) 2) Blanc 14.5 Colado CC ** 2 2) Blanc 14.2 L offre d alliages peut varier selon les pays.
Important IPS InLine One, IPS InLine Dans le cas où ces exigences imales ne peuvent être respectées, un refroidissement à *800 ou à **700 concernant les cuissons principales et de glaçage est à effectuer (selon le type d alliage). Dans le cas où les épaisseurs de céramique sont supérieures à 1,5 mm jusqu à max. 2,5 mm ainsi que dans les cas de reconstitutions volueuses (par ex. travaux implantaires), avec des métaux à haute teneur en or et non précieux, un refroidissement à *800 ou **700 est à réaliser. Cela concerne aussi les restaurations ayant été soudées. Important IPS InLine PoM Pour les alliages en dehors de la plage de CDT de 13.8 (x 10-6 /K -1 25-500) à 14.5 (x 10-6 /K -1 à 25 500), aucun épaulement céramique ne doit être réalisé. Pour des cas présentant des épaulements céramiques ou des zones non supportées par le métal, les conditions de refroidissement et de tension ne sont pas favorables. Pour les épaulements céramiques, les alliages situés dans la plage de CDT d environ 14.0 14.3 (x 10-6 /K -1 25 500) sont recommandés. Dans le cas de restaurations unitaires, en particulier si des épaulements céramiques sont présents, utiliser de préférence un cylindre de 200 g/300 g, les valeurs d expansion ainsi que les conditions de refroidissement et de tension étant alors adaptées de façon optimale. Important IPS InLine System Opaquer poudre Les alliages (CDT d environ 13.8 à 15.0 x 10-6 /K à 25-500 ) avec un point de solidus 1080 sont indiqués pour le masquage avec l opaque en poudre à une température de cuisson de 960. 9
Directives de préparation et épaisseurs imales Une restauration céramo-métallique stable et esthétique est obtenue par des préparations ménageant une place suffisante. Les directives de préparation habituelles pour la céramo-métallique sont applicables à IPS InLine System. Votre chirurgien-dentiste peut, comme d habitude, sceller de façon conventionnelle. Une préparation chanfreinée est indiquée pour les finitions d armatures en lame de couteau. Dans le cas d inlays, de couronnes partielles et de bridges-inlays à armature métalliques scellés, un biseau doit être réalisé pour réduire le joint en ciment. Le bord doit être en métal. D un point de vue esthétique, pour les couronnes unitaires et les piliers de bridges, il est avantageux d avoir un épaulement céramique. Il est donc nécessaire d avoir une préparation avec épaulement. Pour le collage adhésif, le bord peut être en céramique et ne doit pas être biseauté car les bords en céramique non renforcés par le métal sont fragilisés. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Épaisseurs imales des armatures métalliques Couronnes 0,3 mm Couronnes piliers 0,5 mm IPS InLine Céramo-métallique conventionnelle Épaisseurs imales des armatures métalliques Couronnes 0,3 mm Couronnes piliers 0,5 mm IPS InLine PoM Céramique pressée sur métal Épaisseurs imales des armatures métalliques Couronnes 0,3 mm Couronnes piliers 0,5 mm Épaisseur imum de céramique IPS InLine One. 0,8 mm Épaisseur imum de céramique IPS InLine. 0,8 mm Épaisseur imum de céramique IPS InLine PoM. 0,8 mm >1.2 2.0 1.5 2.0 >1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 >1.2 >1.2 6 2.0 Dans le cadre d un scellement conventionnel, respecter une hauteur imale de 3 mm pour le moignon, et un angle de convergence d environ 6. Pour les bridges, respecter les surfaces imales des connexions. Les dimensions des surfaces de connexion dépendent de l alliage choisi et de la largeur de l élément intermédiaire (voir guide concernant la réalisation d armature, page 9). Facettes sur dies réfractaires Dimensions en mm 10
IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Critères de conception d armatures La réalisation d armatures adaptées est la clé du succès et de la durabilité des restaurations céramo-métalliques. Plus on accorde d attention à leur fabrication, plus le résultat final est satisfaisant et la réussite clinique adéquate. 1. Soutien fonctionnel de la céramique de stratification L armature correspond, en réduction, à la forme de la dent à réaliser. Elle doit être modelée de façon à soutenir les cuspides et le bord incisif, afin que dans la zone des cuspides la couche de céramique ait une épaisseur régulière. Ainsi, sous la charge masticatoire, les forces se répartissent sur l armature et non sur la céramique d incrustation. L armature ne doit pas présenter d angles et/ou de bords vifs (voir schéma) de façon à ce qu il n y ait pas de zones de tension pouvant provoquer des éclats et des fissures. Ces angles et bords doivent être déjà arrondis dans la cire et non dans le métal. L épaisseur de l armature ne doit pas être inférieure à 0,3 mm pour les couronnes unitaires et à 0,5 mm pour les piliers de bridges (voir schéma). Pour d autres informations, consultez le mode d emploi correspondant à chaque alliage. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Couronnes antérieures Correct Incorrect Couronnes prémolaires Correct Incorrect Couronnes molaires Correct Incorrect 11
2. Conception de l armature pour un épaulement céramique Dans le cas d un épaulement céramique, il faut veiller à ce que ce soit l armature qui repose sur la dent préparée et non la céramique. C est pourquoi, l armature sera réduite exactement jusqu au bord interne de la préparation concave ou d épaulement. De ce fait, on obtient un appui fonctionnel de l armature sur le moignon. Il est obligatoire que l armature soit adaptée de façon précise sur le moignon pour que lors de la stratification, la masse d épaulement ne pénètre pas dans l intrados de l armature. Correct Incorrect 3. Statique de l armature La section de la liaison interdentaire a une grande influence sur la stabilité de la restauration pendant la procédure de travail du prothésiste et sur le succès clinique à long terme après l insertion. C est la raison pour laquelle la surface de la section de liaison doit être proportionnée en fonction de l alliage utilisé (en tenant compte de la limite d élasticité à 0,2%). Tenir compte du comportement thermique de l alliage choisi au moment de la conception de l armature. Largeur de la section = stabilité Largeur de la section doublée = stabilité x 2 Hauteur de la section doublée = stabilité x 8 12
4. Conception d armatures pour bridges L armature subit pendant la cuisson de la céramique des contraintes thermiques et est soumise aux forces masticatoires après le scellement. Ces forces doivent être reportées sur l armature et non sur la céramique. La stabilité doit être assurée grâce à un design approprié de l armature et à une épaisseur suffisante du métal, particulièrement au niveau des liaisons entre les piliers de bridges et les éléments intermédiaires. Le design et l épaisseur de l armature doivent être conçus de façon à respecter les aspects optiques, fonctionnels et l hygiène parodontale. Un wax-up complet avec une réduction correspondante pour la céramique offre les meilleures conditions. Au cours des étapes d élaboration de la restauration, l armature est soumise plusieurs fois à des températures élevées. A ces températures, un design défaillant et des épaisseurs insuffisantes peuvent conduire à des déformations de l armature et à un manque de précision. Une conception avec des bandeaux et des renforts interdentaires diue ce risque. De plus, cette conception de l armature (par ex. avec des ailettes de refroidissement) conduit à un refroidissement plus régulier de la restauration pendant la phase de refroidissement. Cela est à respecter particulièrement pour les alliages à haute teneur en or. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Afin de garantir une hygiène optimale des bridges, attacher beaucoup d importance à la conception des espaces interdentaires. Veiller à une ouverture suffisante de la zone interdentaire, sans créer de triangles noirs, afin que l hygiène parodontale puisse se faire à l aide de brossettes interdentaires et de soie à usage dentaire. Correct Incorrect Correct 13
5. Conception d éléments intermédiaires de bridges La conception de l élément intermédiaire de bridge prend en compte les aspects d esthétique, de fonction et d une hygiène idéale. La surface de contact avec la crête alvéolaire doit être en céramique. Pour obtenir une stabilité suffisante entre l élément intermédiaire et les piliers de bridge, il est recommandé d aménager un bandeau côté palatin ou lingual. Pour garantir un refroidissement régulier de l élément intermédiaire du bridge, qui absorbe le plus de chaleur, il est conseillé d aménager des ailettes de refroidissement supplémentaires. Conception d éléments intermédiaires de bridges Contact muqueux dit «à selle» Conception d éléments intermédiaires de bridges Contact juxta-muqueux 6. Transition entre le métal et la céramique La transition entre l armature métallique et la céramique doit être bien définie et si possible être à angle droit. Les jonctions entre l armature et la céramique ne doivent pas se trouver dans la zone des points de contact, ni dans les zones masticatoires. Pour la réalisation d espaces interdentaires, cette transition doit être conçue de façon à faciliter l entretien de ces zones difficiles d accès. Correct Correct Incorrect Incorrect 14
Manual Rétention Pour une manipulation plus pratique lors de la mise en œuvre, les armatures pour couronnes et bridges sont dotées de rétentions, fixées avec de la cire, et d un diamètre idéal de 0,5 à 1,0 mm. Ces rétentions servent d évent de refroidissement lors de la coulée de l alliage, et de tiges de préhension lors de la stratification. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Important La rétention doit être placée de manière à ne pas gêner l essayage ou la mise en articulateur. Lorsque la restauration est terée, la rétention doit être soigneusement retirée, sans surchauffe. Vous trouverez plus d informations dans le Guide de conception des armatures pour restaurations céramo-métalliques. Vous pouvez le commander auprès de votre interlocuteur Ivoclar Vivadent. FRAMEWORK DESIGN f o r m e t a l - c e r a m i c r e s t o r a t i o n s 15
Étape par étape Situation de départ Maxillaires supérieur et inférieur dans l articulateur Stratos 200 Situation de départ pour la restauration sur armature métallique IPS InLine Conception de l armature L armature est conçue de façon anatomique et réduite en tenant compte de la stratification prévue. Les épaisseurs des couronnes unitaires doivent être d au moins 0,3 mm et celles des couronnes piliers d au moins 0,5 mm. Veiller à une bonne stabilité de forme de l armature. Éviter les transitions et les bords saillants. Aménager des zones de liaison entre chaque élément suffisamment stables, afin de répondre aux exigences d hygiène interdentaire et aux exigences des alliages utilisés. Réduction homothétique de l armature 16
Traitement de l alliage / cuisson d oxydation Pour le traitement de l armature coulée, on utilisera des fraises en carbure de tungstène ou des instruments à liant céramique. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche L armature métallique avant sablage Sabler soigneusement l armature à l oxyde d alue Al 2 O 3 type 50-100 µm, en respectant les instructions du fabricant de l alliage. Après sablage, nettoyer l armature métallique au jet de vapeur et laisser sécher. Procéder à la cuisson d oxydation selon les recommandations du fabricant. Après la cuisson d oxydation, l armature doit présenter une surface oxydée uniforme. 17
Dieter Grübel Schéma de stratification IPS InLine One Opaquer Épaisseur idéale Épaisseur limitée Armature 0.3 0.5 mm 0.3 0.5 mm Dentcisal Opaquer 0.1 mm 0.1 mm Dentcisal Cervical Incisal 0.8 mm 1.5 mm 0.5 mm 0.8 mm Ce sont des valeurs indicatives qui peuvent varier selon les cas. Épaisseur de l armature métallique : couronnes au moins 0,3 mm piliers de bridges au moins 0,5 mm Note: Pour augmenter la saturation, si l on dispose de peu d épaisseur, IPS InLine Deep Dentin, dans la même teinte que l opaquer, peut être appliqué en fine couche sur l opaquer. Effet d opalescence Shade Incisal 1 Effet de halo Stains vanilla Effet de mamelon Stains vanilla, Shade Incisal 1 Luosité Stains white Selon la caractérisation souhaitée, IPS InLine System Shade/Stains peut être utilisé pour obtenir des effets très naturels. Teintes = A1 etc Shade 1 Saturation Stains red Saturation Stains orange Shade Stains IPS InLine PoM Press-on-Metal-Keramik Vous trouverez plus d informations sur la caractérisation esthétique dans l édition spéciale L amour du détail. Esthétique et morphologie du Dieter Grübel. Vous pouvez le commander auprès de votre interlocuteur Ivoclar Vivadent. Edition LIEBE ZUM DETAIL ÄSTHETIK UND MORPHOLOGIE 18
Cuisson d opaque Opaque en pâte 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) (Opaque en pâte) Choisir la pâte IPS InLine System Opaquer selon la teinte de la dent. Sortir la quantité désirée de la seringue ou du flacon, et mélanger soigneusement sur une plaque jusqu à obtenir une pâte homogène. Diluer, si besoin, avec le liquide opaquer. Appliquer une couche d opaque fine et régulière sur la surface de l alliage. Après cuisson et refroidissement, nettoyer l armature métallique au jet de vapeur et sécher à l air exempt d huile. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Astuce: La consistance de l opaque en pâte peut être ajustée à l aide du liquide opaquer IPS Inline System Opaquer Liquid. 2 ème cuisson d opaque (Opaque en pâte) Appliquer la seconde couche d opaque de manière couvrante sur l armature métallique. Après cuisson, les surfaces conditionnées doivent être complètement masquées par l opaque, et présenter un aspect satiné. Important Le support de cuisson avec l armature métallique recouverte d opaque ne doit être placé et retiré de la chambre de cuisson que lorsque la tête du four est complètement ouverte et que le signal sonore a retenti. Paramètres de cuisson IPS InLine System Opaquer (Opaque en pâte), 1 ère et 2 ème cuisson T B S t / H V 1 V 2 930 403 6 100 2 450 929 19
Opaque en poudre 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) (Opaque en poudre) Choisir la poudre opaquer IPS InLine System correspondant à la teinte de la dent. Prélever la quantité désirée d opaque en poudre et mélanger soigneusement sur une plaque avec du liquide Powder Opaquer Liquid jusqu à obtenir la consistance désirée. Appliquer une couche d opaque fine et régulière sur l armature métallique et vibrer l armature. Après cuisson et refroidissement, nettoyer l armature métallique au jet de vapeur et sécher à l air exempt d huile. Important Ne mélanger IPS InLine System Powder Opaquer qu avec du liquide Powder Opaquer Liquid. 20
2 ème cuisson d opaque (Opaque en poudre) Prélever la quantité de poudre nécessaire pour réaliser une couche couvrante et la mélanger sur une plaque de mélange avec le reste de lait d opaque sec. Ensuite, mélanger la poudre opaquer avec du liquide Powder Opaquer Liquid jusqu à obtenir la consistance désirée. Appliquer une seconde couche régulière d opaquer de manière à masquer entièrement l armature métallique. Après une cuisson conforme aux paramètres indiquée, IPS InLine System Powder Opaquer doit présenter un aspect satiné. Après la cuisson d opaque, les surfaces conditionnées de l armature métallique doivent être entièrement masquées par l opaque. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Astuce : Un instrument en verre ou en céramique est parfaitement indiqué pour l application d IPS InLine Powder Opaquer. Il est bien sûr également possible d utiliser un pinceau. La poudre IPS InLine System Powder Opaquer et le liquide Powder Opaquer Liquid sont parfaitement adaptés à une application en technique de pulvérisation classique. Mélanger l opaque en poudre jusqu à obtenir une consistance fine et adaptée au système de pulvérisation utilisé. Respecter le mode d emploi du système de pulvérisation utilisé. Important Utiliser de l eau distillée pour réhumidifier la poudre d opaque mélangée ou déjà appliquée. Le support de cuisson avec l armature métallique recouverte d opaque ne doit être placé et retiré de la chambre de cuisson que lorsque la tête du four est complètement ouverte et que le signal sonore a retenti. Paramètres de cuisson IPS InLine System Opaquer (Opaque en poudre), 1 ère et 2 ème cuisson T B S t / H V 1 V 2 960 403 4 100 2 450 959 Important IPS InLine System Powder Opaquer Les alliages (CDT d environ 13.8 à 15.0 x 10-6 /K à 25-500 ) avec un point de solidus 1080 sont indiqués pour le masquage avec l opaque en poudre à une température de cuisson de 960. 21
1 ère cuisson Dentcisal Isoler le modèle avant de stratifier le matériau Dentcisal afin que ce dernier ne sèche pas et ne colle pas au modèle. Isoler le die en plâtre et les zones adjacentes à l aide du séparateur IPS Model Sealer. Ensuite, isoler les zones des éléments intermédiaires avec IPS Ceramic Separating Liquid. Astuce : Pour obtenir une liaison optimale de la masse céramique avec la surface de l opaque, appliquer une petite quantité d IPS InLine One Dentcisal ou de dentine dans les zones cervicales et interdentaires (dans le cas de bridges) et la condenser légèrement. Il faut veiller à ce que la restauration soit stratifiée dans un volume un peu plus important, de façon à obtenir après la cuisson la forme définitive de la dent. Après avoir retiré le bridge du modèle, compléter les points de contact avec les masses Dentcisal. Avant la cuisson, effectuer absolument une fine séparation dans la zone interdentaire, jusqu à l opaque. Astuce : Avant cuisson, densifier la surface céramique (après modelage) avec un pinceau large et sec, en direction du bord cervical. Application de la masse céramique selon le schéma de stratification Pour obtenir une cuisson optimale, séparer absolument dans la zone interdentaire jusqu à l opaque Restauration après la première cuisson Dentcisal Important Utiliser de l eau distillée pour réhumidifier le matériau de stratification mélangé ou déjà appliqué. Le support de cuisson avec l armature métallique recouverte d opaque ne doit être placé et retiré de la chambre de cuisson que lorsque la tête du four est complètement ouverte et que le signal sonore a retenti. Paramètres de cuisson de la première cuisson Dentcisal T B S t / H V 1 V 2 910 403 4 60 1 450 909 22
2 e cuisson Dentcisal Dégrossir et nettoyer soigneusement la restauration, sous l eau courante ou au jet de vapeur. Il n est nécessaire de sabler la restauration à l oxyde d alue Al 2 O 3 (type 50) à 1 bar de pression (15 psi) que s il y a une contaation superficielle après nettoyage. Sécher soigneusement la restauration et compléter les zones manquantes. Soigner particulièrement les espaces interdentaires et les points de contact proximaux. Placer la restauration sur le support de cuisson et veiller à un soutien suffisant. Attendre l ouverture complète du four et le retentissement du signal sonore avant de mettre le support de cuisson en place dans la chambre de chauffe. Procéder à la cuisson de la restauration avec les paramètres ci-dessous. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Compléter la restauration avec le matériau Dentcisal Réalisation terée de la surface occlusale Important Utiliser de l eau distillée pour réhumidifier le matériau de stratification mélangé ou déjà appliqué. Le support de cuisson avec l armature métallique recouverte d opaque ne doit être placé et retiré de la chambre de cuisson que lorsque la tête du four est complètement ouverte et que le signal sonore a retenti. Paramètres de cuisson de la 2 e cuisson Dentcisal T B S t / H V 1 V 2 900 403 4 60 1 450 899 23
Caractérisations individuelles Finition et préparation pour les cuissons de maquillage et de glaçage Avant d effectuer les cuissons de maquillage et de glaçage, la restauration doit être préparée comme suit : Finir la restauration à l aide de pointes diamantées, et lui donner une forme et un aspect de surface naturels, comme par exemple des stries de croissances et des zones convexes/concaves. Les zones devant présenter plus de brillance après la cuisson de glaçage (ex. les surfaces d appui des éléments intermédiaires) peuvent être prépolies à l aide de disques en silicone. Si de la poussière d or et/ou d argent a été utilisée pour visualiser l état de surface, la restauration doit être soigneusement nettoyée à la vapeur. Veiller à élier la totalité de la poussière d or ou d argent afin d éviter La forme et l état de surface ont une apparence très naturelle. toute coloration après cuisson. Cuisson de maquillage et de caractérisation Avant la cuisson de maquillage et de caractérisation, la restauration doit être exempte de salissure et dégraissée. Après le nettoyage, éviter toute contaation. Respecter la procédure ci-après : Pour un meilleur mouillage des maquillants, appliquer sur la surface un peu de liquide de glaçage et de maquillage IPS InLine/ IPS InLine PoM On obtient des teintes plus intenses par répétition du maquillage et de la cuisson et non pas par une application plus épaisse des maquillants, qui donnerait un effet peu naturel. Les cuspides et les sillons peuvent être caractérisés de façon individuelle grâce aux Stains. La teinte chromatique de base est soutenue par le matériau Shade correspondant (voir tableau). Tableau de correspondance de teintes pour IPS InLine One / IPS InLine / IPS InLine PoM Shade 1 2 3 4 5 6 7 SI1 SI2 A-D A1, B1, B2 A2, A3, A3.5 B3, B4, D4 A4 C1, D2, D3 C2, C3, C4 A1, A2, A3, B1, B2, B3, B4 A3.5, A4, C1, C2, C3, C4, D2, D3, D4 Chromascop 110, 120, 130 BL1, BL2, BL3, BL4 140, 210, 220, 230, 240 310, 320, 330 340, 540 410, 420, 430, 440, 510 520, 530 110 140, 210, 220, 310, 320, BL1 BL4 230, 240, 330, 340, 410 440, 510 540 Paramètres pour la cuisson de maquillage et de caractérisation T B S t / H V 1 V 2 850 403 6 60 1 450 849 24
Ajustement de la teinte avec IPS InLine System Shade and Stains Ces maquillants peuvent être fixés au moyen d une cuisson de maquillage séparée. Toutefois, si les corrections de teintes et les caractérisations individuelles sont peu importantes, celles-ci peuvent être effectuées en même temps que la cuisson de glaçage. Prélever la quantité voulue d IPS InLine System Shade et, selon la consistance désirée, diluer et mélanger avec le liquide de glaçage et de maquillage IPS InLine System Glaze and Stains Liquid. Eviter l accumulation de liquide et une application trop épaisse. On obtient des teintes plus intenses par la répétition du maquillage et de la cuisson et non pas par une couche plus épaisse de maquillant, qui donnerait un effet peu naturel. IPS InLine One Céramo-métallique monocouche Paramètres de cuisson Pour IPS InLine System Shade/Stains (cuisson de maquillage et de caractérisation) T B S t / 850 403 6 60 1 450 849 H V 1 V 2 D autres cuissons de maquillage et de caractérisation peuvent être effectuées avec les mêmes paramètres de cuisson. Cuisson de glaçage Après la cuisson de maquillage et de caractérisation avec IPS InLine System Shade/Stains, on procède à la cuisson de glaçage. Prélever la quantité désirée de matériau IPS InLine System Glaze dans le flacon ou la seringue, et mélanger soigneusement sur un bloc de mélange. Si une autre consistance est souhaitée, celle-ci peut être obtenue en diluant avec un peu de liquide de glaçage et de maquillage IPS InLine System Glaze and Stains Liquid. Appliquer ensuite la glasure au pinceau de façon habituelle. Une application trop épaisse ou trop liquide est à éviter. De petites corrections de teinte peuvent être réalisées à l occasion de la cuisson de glaçage Paramètres de cuisson pour la cuisson de glaçage T B S t / H V 1 V 2 850 403 6 60 2 450 849 En cas d utilisation d un autre four, veiller à ajuster les paramètres. Effectuer un contrôle final de la teinte de la restauration. Pour un brillant moins prononcé, réduire le temps de maintien à 1 ute. Si le brillant n est pas suffisant après la première cuisson, d autres cuissons de glaçage peuvent être réalisées avec les mêmes paramètres de cuisson. Correction avec les masses Add-On Mélanger la masse de correction IPS InLine System Add-On 690 pure avec le liquide de modelage choisi, appliquer sur les zones manquantes et cuire. Paramètres de cuisson Add-On 690 après la cuisson de glaçage T B S t / H V 1 V 2 690 403 4 60 1 450 689 25
Bridge IPS InLine One après caractérisations individuelles 26
IPS InLine Stratification conventionnelle Critères de conception d armatures La réalisation d armatures adaptées est la clé du succès et de la durabilité des restaurations céramo-métalliques. Plus on accorde d attention à leur fabrication, plus le résultat final est satisfaisant et la réussite clinique adéquate. 1. Soutien fonctionnel de la céramique IPS InLine Stratification conventionnelle L armature correspond, en réduction, à la forme de la dent à réaliser. Elle doit être modelée de façon à soutenir les cuspides et le bord incisif, afin que dans la zone des cuspides la couche de céramique ait une épaisseur régulière. Ainsi, sous la charge masticatoire, les forces se répartissent sur l armature et non sur la céramique d incrustation. L armature ne doit pas présenter d angles et/ou de bords vifs (voir schéma) de façon à ce qu il n y ait pas de zones de tension pouvant provoquer des éclats et des fissures. Ces angles et bords doivent être déjà arrondis dans la cire et non dans le métal. L épaisseur de l armature ne doit pas être inférieure à 0,3 mm pour les couronnes unitaires et à 0,5 mm pour les piliers de bridges (voir schéma). Pour d autres informations, consultez le mode d emploi correspondant à chaque alliage. Couronnes antérieures Correct Incorrect Couronnes prémolaires Correct Incorrect Couronnes molaires Correct Incorrect 27
2. Conception de l armature pour un épaulement céramique Dans le cas d un épaulement céramique, il faut veiller à ce que ce soit l armature qui repose sur la dent préparée et non la céramique. C est pourquoi, l armature sera réduite exactement jusqu au bord interne de la préparation concave ou d épaulement. De ce fait, on obtient un appui fonctionnel de l armature sur le moignon. Il est obligatoire que l armature soit adaptée de façon précise sur le moignon pour que lors de la stratification, la masse d épaulement ne pénètre pas dans l intrados de l armature. Correct Incorrect 3. Statique de l armature La section de la liaison interdentaire a une grande influence sur la stabilité de la restauration pendant la procédure de travail du prothésiste et sur le succès clinique à long terme après l insertion. C est la raison pour laquelle la surface de la section de liaison doit être proportionnée en fonction de l alliage utilisé (en tenant compte de la limite d élasticité à 0,2%). Tenir compte du comportement thermique de l alliage choisi au moment de la conception de l armature. Largeur de la section = stabilité Largeur de la section doublée = stabilité x 2 Hauteur de la section doublée = stabilité x 8 28
4. Conception d armatures pour bridges L armature subit pendant la cuisson de la céramique des contraintes thermiques et est soumise aux forces masticatoires après le scellement. Ces forces doivent être reportées sur l armature et non sur la céramique. La stabilité doit être assurée grâce à un design approprié de l armature et à une épaisseur suffisante du métal, particulièrement au niveau des liaisons entre les piliers de bridges et les éléments intermédiaires. Le design et l épaisseur de l armature doivent être conçus de façon à respecter les aspects optiques, fonctionnels et l hygiène parodontale. Un wax-up complet avec une réduction correspondante pour la céramique offre les meilleures conditions. IPS InLine Stratification conventionnelle Au cours des étapes d élaboration de la restauration, l armature est soumise plusieurs fois à des températures élevées. A ces températures, un design défaillant et des épaisseurs insuffisantes peuvent conduire à des déformations de l armature et à un manque de précision. Une conception avec des bandeaux et des renforts interdentaires diue ce risque. De plus, cette conception de l armature (par ex. avec des ailettes de refroidissement) conduit à un refroidissement plus régulier de la restauration pendant la phase de refroidissement. Cela est à respecter particulièrement pour les alliages à haute teneur en or. Afin de garantir une hygiène optimale des bridges, attacher beaucoup d importance à la conception des espaces interdentaires. Veiller à une ouverture suffisante de la zone interdentaire, sans créer de triangles noirs, afin que l hygiène parodontale puisse se faire à l aide de brossettes interdentaires et de soie à usage dentaire. Correct Incorrect Correct 29
5. Conception d éléments intermédiaires de bridges La conception de l élément intermédiaire de bridge prend en compte les aspects d esthétique, de fonction et d une hygiène idéale. La surface de contact avec la crête alvéolaire doit être en céramique. Pour obtenir une stabilité suffisante entre l élément intermédiaire et les piliers de bridge, il est recommandé d aménager un bandeau côté palatin ou lingual. Pour garantir un refroidissement régulier de l élément intermédiaire du bridge, qui absorbe le plus de chaleur, il est conseillé d aménager des ailettes de refroidissement supplémentaires. Conception d éléments intermédiaires de bridges Contact muqueux dit «à selle» Conception d éléments intermédiaires de bridges Contact juxta-muqueux 6. Transition entre le métal et la céramique La transition entre l armature métallique et la céramique doit être bien définie et si possible être à angle droit. Les jonctions entre l armature et la céramique ne doivent pas se trouver dans la zone des points de contact, ni dans les zones masticatoires. Pour la réalisation d espaces interdentaires, cette transition doit être conçue de façon à faciliter l entretien de ces zones difficiles d accès. Correct Correct Incorrect Incorrect 30
Manual Rétention Pour une manipulation plus pratique lors de la mise en œuvre, les armatures pour couronnes et bridges présentent des rétentions, fixées avec de la cire, et d un diamètre idéal de 0,5 à 1,0 mm. Ces rétentions servent d évent de refroidissement lors de la coulée de l alliage, et de tiges de préhension lors de la stratification. IPS InLine Stratification conventionnelle Important La rétention doit être placée de manière à ne pas gêner l essayage ou la mise en articulateur. Lorsque la restauration est terée, la rétention doit être soigneusement retirée, sans surchauffe. Vous trouverez plus d informations dans le Guide de conception des armatures pour restaurations céramo-métalliques. Vous pouvez le commander auprès de votre interlocuteur Ivoclar Vivadent. FRAMEWORK DESIGN f o r m e t a l - c e r a m i c r e s t o r a t i o n s 31
Étape par étape Situation de départ Maxillaires supérieur et inférieur dans l articulateur Stratos 200 Situation de départ pour la restauration sur armature métallique IPS InLine Conception de l armature L armature est conçue de façon anatomique et réduite en tenant compte de la stratification prévue. Les épaisseurs des couronnes unitaires doivent être d au moins 0,3 mm et celles des couronnes piliers d au moins 0,5 mm. Veiller à une bonne stabilité de forme de l armature. Éviter les transitions et les bords saillants. Aménager des zones de liaison entre chaque élément suffisamment stables, afin de répondre aux exigences d hygiène interdentaires et aux exigences des alliages utilisés. Réduction homothétique de l armature 32
Traitement de l alliage / cuisson d oxydation Pour le traitement de l armature coulée, on utilisera des fraises en carbure de tungstène ou des instruments à liant céramique. Pour l application de l épaulement céramique (vestibulaire ou circulaire), le bord de l armature sera réduit jusqu au bord interne de la préparation concave ou de l épaulement. IPS InLine Stratification conventionnelle État de surface avant sablage Sabler soigneusement l armature à l oxyde d alue Al 2 O 3 type 50-100 µm, en respectant les instructions du fabricant de l alliage. Après sablage, nettoyer l armature métallique au jet de vapeur et laisser sécher. Procéder à la cuisson d oxydation selon les recommandations du fabricant. Après la cuisson d oxydation, l armature doit présenter une surface oxydée uniforme. 33
Schéma de stratification IPS InLine Incisal Opaquer Épaisseur idéale Épaisseur limitée Armature 0.3 0.5 mm 0.3 0.5 mm Dentin Opaquer 0.1 mm 0.1 mm Deep Dentin Deep Dentin Cervical Incisal Dentin Cervical Incisal 1 mm 0.7 mm 0.3 mm 0.1 mm 0.5 mm 0.3 mm Incisal Cervical Incisal 0.2 mm 0.5 mm 0.1 mm 0.4 mm Épaisseur de l armature métallique : couronnes au moins 0,3 mm piliers de bridges au moins 0,5 mm Ce sont des valeurs indicatives qui peuvent varier selon les cas. Selon la situation clinique ou le teintier choisi (Chromascop, A-D ou Bleach), différents matériaux peuvent être utilisés pour obtenir des effets particuliers. Les masses Incisal en teinte A-D sont stratifiées jusqu au milieu du tiers cervical. Avec les teintes Chromascop, les masses Incisal sont stratifiées jusqu au début du tiers cervical. Schéma de stratification avec des teintes A-D Schéma de stratification avec des teintes Chromascop 34
Cuisson d opaque Opaque en pâte 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) (Opaque en pâte) Choisir la pâte IPS InLine System Opaquer selon la teinte de la dent. Sortir la quantité désirée de la seringue ou du flacon, et mélanger soigneusement sur une plaque jusqu à obtenir une pâte homogène. Diluer, si besoin, avec le liquide opaquer. Appliquer une couche d opaque fine et régulière sur la surface de l alliage. Après cuisson et refroidissement, nettoyer l armature métallique au jet de vapeur et sécher à l air exempt d huile. IPS InLine Stratification conventionnelle Astuce: La consistance de l opaque en pâte peut être ajustée à l aide du liquide opaquer IPS Inline System Opaquer Liquid. 2 ème cuisson d opaque (Opaque en pâte) Appliquer la seconde couche d opaque de manière couvrante sur l armature métallique. Après cuisson, les surfaces conditionnées doivent être complètement masquées par l opaque, et présenter un aspect satiné. Important Le support de cuisson avec l armature métallique recouverte d opaque ne doit être placé et retiré de la chambre de cuisson que lorsque la tête du four est complètement ouverte et que le signal sonore a retenti. Paramètres de cuisson IPS InLine System Opaquer (Opaque en pâte), 1 ère et 2 ème cuisson T B S t / H V 1 V 2 930 403 6 100 2 450 929 35
IPS InLine System Opaquer F Le matériau Opaquer F peut être utilisé pour renforcer la fluorescence en profondeur. soit on applique l opaquer F en une fine et 3 ème couche d opaque et on cuit (930) ou alors, pour la 2 ème application, on mélange à l opaquer IPS InLine/IPS PoM jusqu à 20% d Opaquer F et on cuit à 930. Opaque en poudre 1 ère cuisson d opaque (lait d opaque) (Opaque en poudre) Choisir la poudre opaquer IPS InLine System correspondant à la teinte de la dent. Prélever la quantité désirée d opaque en poudre et mélanger soigneusement sur une plaque avec du liquide Powder Opaquer Liquid jusqu à obtenir la consistance désirée. Appliquer une couche d opaque fine et régulière sur l armature métallique et vibrer l armature. Après cuisson et refroidissement, nettoyer l armature métallique au jet de vapeur et sécher à l air exempt d huile. Important Ne mélanger IPS InLine System Powder Opaquer qu avec du liquide Powder Opaquer Liquid. 36
2 ème cuisson d opaque (Opaque en poudre) Prélever la quantité de poudre nécessaire pour réaliser une couche couvrante et la mélanger sur une plaque de mélange avec le reste de lait d opaque sec. Ensuite, mélanger la poudre opaquer avec du liquide Powder Opaquer Liquid jusqu à obtenir la consistance désirée. Appliquer une seconde couche régulière d opaquer de manière à masquer entièrement l armature métallique. Après une cuisson conforme aux paramètres indiquée, IPS InLine System Powder Opaquer doit présenter un aspect satiné. Après la cuisson d opaque, les surfaces conditionnées de l armature métallique doivent être entièrement masquées par l opaque. IPS InLine Stratification conventionnelle Astuce : Un instrument en verre ou en céramique est parfaitement indiqué pour l application d IPS InLine Powder Opaquer. Il est bien sûr également possible d utiliser un pinceau. La poudre IPS InLine System Powder Opaquer et le liquide Powder Opaquer Liquid sont parfaitement adaptés à une application en technique de pulvérisation classique. Mélanger l opaque en poudre jusqu à obtenir une consistance fine et adaptée au système de pulvérisation utilisé. Respecter le mode d emploi du système de pulvérisation utilisé. Important Utiliser de l eau distillée pour réhumidifier la poudre d opaque mélangée ou déjà appliquée. Le support de cuisson avec l armature métallique recouverte d opaque ne doit être placé et retiré de la chambre de cuisson que lorsque la tête du four est complètement ouverte et que le signal sonore a retenti. Paramètres de cuisson IPS InLine System Opaquer (Opaque en poudre), 1 ère et 2 ème cuisson T B S t / H V 1 V 2 960 403 4 100 2 450 959 Important IPS InLine System Powder Opaquer Les alliages (CDT d environ 13.8 à 15.0 x 10-6 /K à 25-500 ) avec un point de solidus 1080 sont indiqués pour le masquage avec l opaque en poudre à une température de cuisson de 960. 37